EL PRODUCTO ISCAR incorpora al mundo del taladro profundo (cañón) la tecnología SUMOCHAM, aportando una solución de MUY ALTA PRODUCTIVIDAD en sectores como aeronáutica, automoción, moldes y matrices, militar, motores diesel, intercambiadores de calor, petrolífero y centrales nucleares. Las nueavs brocas cañón pueden utilizarse en centros de mecanizado horizontales, en tornos, en máquinas multi-función y en máquinas de taladro profundo.
DESCRIPCIÓN Puntas intercambiables SIN NECESIDAD DE AFILADOS, puntas estándar, las mismas del taladrado estándar ISCAR, 2 filos de corte efectivos frente a uno en las brocas cañón convencionales. La geometría de corte se puede cambiar en función del material o aplicación, manteniendo el cuerpo. Doble canal de refrigeración. Gama de diámetros de 14 a 25mm en longitudes de 400 y 800 como estándar.
CARACTERÍSTICAS - Avance de mesa de 2 a 5 veces superior a las brocas cañón estándar soldadas - Labios totalmente efectivos y canales DOBLES de evacuación - Sin afilado - Sin Puesta a Punto en las sustituciones - Diferentes geometrías disponibles - Calidades de metal duro recubiertas - Excelente rectitud y concentricidad, así como precisión y alineación - Rugosidad superficial obtenida de 0.4-2.0 Ra - Mínimo de 25 cambios de la punta - Se precisa un corto taladro previo de guía (ver guía del usuario adjunta) - Cuerpos recubiertos de niquel para facilitar el flujo de virutas
Diríjase a su distribuidor o a Iscar Ibérica para mayor información técnica
MNCNT-T2
Brocas Cañón SUMOCHAM con Mangos Modulares y Puntas Intercambiables L1
D2
14.0
D3
Mango GDV
11.5
Dk7
Th L
L
Denominación MNCNT 100-400-MF16X1-T2 MNCNT 100-800-MF16X1-T2 MNCNT 105-400-MF16X1-T2 MNCNT 105-800-MF16X1-T2 MNCNT 110-400-MF16X1-T2 MNCNT 110-800-MF16X1-T2 MNCNT 115-400-MF16X1-T2 MNCNT 115-800-MF16X1-T2 MNCNT 120-400-MF16X1-T2 MNCNT 120-800-MF16X1-T2 MNCNT 125-400-MF16X1-T2 MNCNT 125-800-MF16X1-T2 MNCNT 130-400-MF16X1-T2 MNCNT 130-800-MF16X1-T2 MNCNT 135-400-MF16X1-T2 MNCNT 135-800-MF16X1-T2 MNCNT 140-400-MF16X1-T2 MNCNT 140-800-MF16X1-T2 MNCNT 145-400-MF16X1-T2 MNCNT 145-800-MF16X1-T2 MNCNT 150-400-MF16X1-T2 MNCNT 150-800-MF16X1-T2 MNCNT 160-400-MF20X1-T2 MNCNT 160-800-MF20X1-T2 MNCNT 170-400-MF20X1-T2 MNCNT 170-800-MF20X1-T2 MNCNT 180-400-MF20X1-T2 MNCNT 180-800-MF20X1-T2 MNCNT 190-400-MF20X1-T2 MNCNT 190-800-MF20X1-T2 MNCNT 200-400-MF20X1-T2 MNCNT 200-800-MF20X1-T2 MNCNT 210-400-MF20X1-T2 MNCNT 210-800-MF20X1-T2 MNCNT 220-400-MF20X1-T2 MNCNT 220-800-MF20X1-T2 MNCNT 230-400-MF20X1-T2 MNCNT 230-800-MF20X1-T2 MNCNT 240-400-MF20X1-T2 MNCNT 240-800-MF20X1-T2 MNCNT 250-400-MF20X1-T2 MNCNT 250-800-MF20X1-T2 (1)
D min(1)
D max
D2
10.00 10.00 10.50 10.50 11.00 11.00 11.50 11.50 12.00 12.00 12.50 12.50 13.00 13.00 13.50 13.50 14.00 14.00 14.50 14.50 15.00 15.00 16.00 16.00 17.00 17.00 18.00 18.00 19.00 19.00 20.00 20.00 21.00 21.00 22.00 22.00 23.00 23.00 24.00 24.00 25.00 25.00
10.49 10.49 10.99 10.99 11.49 11.49 11.99 11.99 12.49 12.49 12.99 12.99 13.49 13.49 13.99 13.99 14.49 14.49 14.99 14.99 15.99 15.99 16.99 16.99 17.99 17.99 18.99 18.99 19.99 19.99 20.99 20.99 21.99 21.99 22.99 22.99 23.99 23.99 24.99 24.99 25.99 25.99
9.70 9.70 10.20 10.20 10.70 10.70 11.20 11.20 11.70 11.70 12.20 12.20 12.70 12.70 13.20 13.20 13.70 13.70 14.20 14.20 14.70 14.70 15.50 15.50 16.50 16.50 17.50 17.50 18.50 18.50 19.50 19.50 20.50 20.50 21.50 21.50 22.50 22.50 23.50 23.50 24.50 24.50
D3 9.60 9.60 10.10 10.10 10.60 10.60 11.10 11.10 11.60 11.60 12.10 12.10 12.60 12.60 13.10 13.10 13.60 13.60 14.10 14.10 14.60 14.60 15.40 15.40 16.40 16.40 17.40 17.40 18.40 18.40 19.40 19.40 20.40 20.40 21.40 21.40 22.40 22.40 23.40 23.40 24.50 24.50
No montar puntas de taladrado de menor diámetro que el especificado para el cuerpo.
Tamaño Cabeza 10.0 10.0 10.0 10.0 11.0 11.0 11.0 11.0 12.0 12.0 12.0 12.0 13.0 13.0 13.0 13.0 14.0 14.0 14.0 14.0 15.0 15.0 16.0 16.0 17.0 17.0 18.0 18.0 19.0 19.0 20.0 20.0 21.0 21.0 22.0 22.0 23.0 23.0 24.0 24.0 25.0 25.0
L 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0 400.0 800.0
L1 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0 430.0 830.0
Th MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF16X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1 MF20X1
T 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0
Llave Fijación K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 10-13.99 K DCN 14-17.99 K DCN 14-17.99 K DCN 14-17.99 K DCN 14-17.99 K DCN 14-17.99 K DCN 14-17.99 K DCN 14-17.99 K DCN 14-17.99 K DCN 14-17.99 K DCN 14-17.99 K DCN 18-21.99 K DCN 18-21.99 K DCN 18-21.99 K DCN 18-21.99 K DCN 18-21.99 K DCN 18-21.99 K DCN 18-21.99 K DCN 18-21.99 K DCN 22-26.99 K DCN 22-26.99 K DCN 22-26.99 K DCN 22-26.99 K DCN 22-26.99 K DCN 22-26.99 K DCN 22-26.99 K DCN 22-26.99
Plaquitas ICP-2M Las puntas de taladrado de doble gavilán deben ser la primera opción para acero (grupo de materiales ISO P). Proporciona un elevado acabado superficial de hasta 1.6 µm Ra, una mejor cilindricidad del agujero y una rectitud de hasta 0.1 mm por 100 mm de longitud. FCP Las puntas de taladrar planas para acero deben ser la segunda opción, y las ICP la tercera.
ICP Primera opción para taladrar acero inoxidable (no utilizar puntas ICM con SUMOGUN)
ICK Para fundición (grupo de materiales ISO K)
HCP Puntas Autocentrantes para Brocas DCN, para aceros inoxidables y aleados y fundición.
Gama de Aplicación de Puntas de Taladrar SUMOCHAM D 32.9
Gama de Aplicación SUMOGUN Límite de longitud total: 1000 mm
25.9
Para Tornos / Fresadoras
SUMOCHAM Estándar
10
Para Máquinas de Taladrado Profundo
6 1.5
3
5
8
12
25
80 L/D
Guía del Usuario Instrucciones de Taladrado en Fresadoras o Tornos Nota: El proceso siguiente (1-4) es el recomendado para profundidades de hasta 400 mm con brocas MNCNT...-400. Para profundidades entre 400 y 800 mm, después de haber llegado a los 400 mm con la broca MNCNT...-400, utilizar la MNCNT...-800. 1. Efectuar agujero previo de 0.5xD de profundidad con una broca corta del mismo diámetro que la SUMOGUN. 2. Entrar con la broca SUMOGUN a velocidad y avance bajos, y, por ejemplo, a 50 RPM, hasta llegar a 1-2 mm del fondo del agujero previo. 3. Activar el sistema de refrigeración e incrementar la rotación hasta la velocidad de corte recomendada, esperar 2-3 segundos, y entonces continuar con el avance de taladrado recomendado. No es necesario efectuar corte intermitente. Aplicar el máximo caudal de refrigerante posible. 4. Cuando se ha alcanzado la profundidad deseada, reducir la velocidad a 50-100 RPM para retirar la broca. En el caso de plaquitas ICP/K, se recomienda utilizar las de doble gavilán (ICP/K-2M), tanto para el agujero principal como para el agujero previo. 1 Efectuar agujero previo de 0.5xD para centrado
0.5xD
Activar el sistema de refrigeración e incrementar 3 la velocidad de rotación, esperar 2-3 seg. y continuar con el avance de taladrado.
2 Entrar en el pre-agujero a velocidad y avance bajos, y a unas 50 RPM
0.5xD
4 Continuar el taladrado con las condiciones de corte recomendadas sin interrupciones
SUMOGUN
MECANIZADO DE AGUJEROS
Guía del Usuario Presión y Caudal de Refrigerante para Brocas Cañón Bar
L/min
120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10
300 275 250 225 200 175 150 125 100 75 50 25 Ø 10
12
14
16
18
20
22
24
Gama de Taladrado SUMOGUN
Q l/min
P bar
Máquinas de Taladrado Profundo Tornos y Fresadoras
26 mm Diámetro de taladrado
Lubricación y Refrigeración de Brocas Cañón El mejor rendimiento se obtiene cuando se utiliza aceite. Aunque habitualmente se utilizan fluidos con base soluble (por ejemplo en centros de mecanizado y máquinas CNC) se recomienda una concentración entre el 10% y el 15%
Directrices para un Óptimo Rendimiento De Brocas Cañón • Presión y caudal de refrigerante Se recomienda aplicar un gran caudal de refrigerante para que la evacuación de virutas y el enfriamiento del filo de corte sean eficientes. • Filtrado Se recomienda utilizar filtros con malla inferior a 20 µm. Nota: Un filtrado incorrecto puede interrumpir el flujo de lubricante. Esto genera una película adhesiva sobre los patines y puede ocasionar el desgaste prematuro de la broca y una sobrecarga de la bomba de refrigeración y de los retenes del husillo.
Concentricidad
• Temperatura del refrigerante La temperatura del refrigerante debe estar entre 20 y 22º C. Nota: Por encima de 50ºC la viscosidad del refrigerante se reduce en un 50% y pierde su efectividad.
Rectitud
mm mm
1.6
0.20
0.16
1.0
0.10
0.6 400
800 mm
Profundidad de Taladrado Pieza estacionaria - broca rotativa Pieza rotativa - broca estacionaria
250
500
750 mm
Profundidad de Taladrado