Buitenlandse media

Noël Ruijters scant de buitenlandse bladen. De belangrijkste ontwikkelingen noteert hij in deze rubriek. Deze keer gaat het om het maartnummer van het Journal für Oberflächentechnik en het aprilnummer van het European Coatings Journal.

Meten En Testen

In de auto -industrie speelt k athodische tauchlack ierung (K TL) een belangrijke rol in de bescherming tegen corrosie. BASF levert KTL- oplossingen waar voor jarenlang keuringen zijn ontwik keld om de kwaliteit te bepalen, ook van de corrosiebestendigheid. Om de e ciency te verhogen, werd een geautomatiseerde methode ontwikkeld die is gebaseerd op arti cial intelligence (AI). Deze vervangt de omvangrijke keuringen die handmatig moeten worden gedaan. De nieuwe methode diende bovendien als basis voor de opbouw van een voorspellend model dat tot een versnelling van de K TL-ontwik keling leidde. Kor t na het fotograferen van het eindresultaat wordt het beeld in een algoritme voor de corrosiebepaling ingegeven. De nauwkeurigheid van de voorspelling van het algoritme is bepalend voor het resultaat in de praktijk. De methode k an worden uitgebreid naar andere keuringen van opper vlakten. De methode bespaar t tijd en geld en is objectief.

www.basf-coatings.com

NIEUWE ONTWIKKELINGEN www.avion-europe.de

Een keramische bekleding (CeraCoat) zorgt in industriële ovens door verhoogde warmtere ectie, voor een enorme tijdsbesparing en gas- en CO2-reductie. De bek leding bestaat uit natuurlijk voorkomende sto en die oorspronkelijk in de Verenigde Staten werden gebruikt in de porseleinen aardewerkindustrie. Het resultaat is 30 procent meer warmtere ectie en een sterke reductie van gasverbruik, opwarmen doorlooptijden.

BIO-BASED HARSEN

Duurzaamheid, bewustzijn, wetgeving en k lantenwensen dicteren de industriële ontwik kelingen. Dat geldt ook voor de coatingindustrie. De trend naar duurzaamheid is onmiskenbaar. In principe is het creëren van volledig duurzame coatingoplossingen een terugkeer naar een concept dat duizenden jaren in gebruik is geweest. Duurzame, biobased materialen in de vorm van gedroogde oliën en in de natuur voorkomende pigmenten werden al gebruikt vanaf de prehistorie tot aan de industriële revolutie. Biobased polymeren, zoals alkyden, zijn nog steeds nadrukkelijk aanwezig in veel coating-segmenten, maar hebben ook nadelen, zoals te weinig stabiliteit tegen UV licht. Gedroogde oliën werden zo’n honderd jaar geleden eerst verbeterd met co-polymerisatie diaciden op olie -basis, en polyolen. Dat waren aanzienlijke verbeteringen ten opzichte van de gedroogde oliën. High-per formance coatings worden tegenwoordig gemaakt van grondsto en die volledig afkomstig zijn van aardolie (acryl, polyester, polyurethaan) en aanzienlijk beter zijn in substraat-bescherming en verlengde levensduur, ter wijl visuele, beschermende en andere eigenschappen gehandhaafd blijven. Deze sto en hebben echter een grotere carbon-footprint. Polyester harsen zijn een fundamentele polymeer in coatings, die al meer dan honderd jaar dienst doen. De wereld zou er anders uitzien zonder deze grondsto en. Sommige hebben een lage CO2-footprint, maar andere hebben nieuwe bouwstenen nodig om een groen label te krijgen. Vandaag de dag moet er een goede balans zijn tussen ‘petrol-based’ en ‘biobased’, om de CO2footprint te verlagen terwijl er toch aan de kwaliteitseisen wordt voldaan. Een gedeeltelijke terugkeer naar oude methoden kan een eenvoudige en goede oplossing zijn, ofschoon het geen rocket science is. Tegelijker tijd is het goed om ons te realiseren dat duurzame coatings de levensduur van producten aanzienlijk verlengen. www.baton.nl

In deze rubriek een overzicht van nieuwe technologische ontwikkelingen in het buitenland. Het is een ver volg op de rubriek Op zoek naar samenwerkingspartners, met nu een meer technische insteek. Het overzicht laat zien dat in vele landen op soms heel nieuwe manieren gezocht wordt naar verbeteringen in de opper vlaktebehandelingsprocessen. Soms zit de oplossing in nieuwe technieken, soms blijken bestaande technieken uit andere werkvelden ineens verrassend bruikbaar voor onze branche. Ook gaat het om verbeterprojecten waar voor partners in het buitenland worden gezocht (zeker ook in het mkb) om de onderzoeken te optimaliseren.

SLIMME COATINGS’OPBASIS

VAN NANOTECHNOLOGIE

Een Oek raïense fabrik ant biedt ‘slimme coatings’ op basis van nanotechnologie (dunne - lm multifunctionele isolatie, milieuvriendelijk op waterbasis) aan onder distributiedienstenovereenkomst.

Het gaat om:

1) Dunne - lm acr ylglas keramische, thermische isolatiecoating voor verschillende ondergronden, bestand tegen temperaturen van -40 °C tot +600 °C.

2) High-tech, geluiddempende, trillingsabsorberende coating met thermisch isolerende eigenschappen, voor metaal en minerale ondergronden.

3) Opschuimende brandvertragende ver f.

De Oek raïense fabrik ant gebruikt een gepatenteerde technologie voor de productie van isolatiematerialen. De innovatie zit in de gebruikte grondsto en en de multifunctionaliteit van de afgewerkte coatings. De belangrijkste kwaliteit is thermische isolatie met extra functies, waaronder op verzoek van de klant: waterdichting, geluidsisolatie, trillingsgeluidreductie en antischimmel

De coating is eenvoudig aan te brengen, niet giftig en niet brandbaar. Het bedrijf expor teer t producten naar landen als Australië, de VS, Thailand, Zuid-Afrika en Polen. De producten van het bedrijf zijn voorzien van een aantal internationale certi caten. Het bedrijf wil samenwerken in het k ader van een overeenkomst voor distributiediensten om zijn productie uit te breiden. Het wil zijn omzet laten groeien door nieuwe strategische partners te vinden.

Glaskeramische thermische isolatiecoating die rechtstreeks op de ondergrond wordt gespoten, zorgt voor betere isolatie. Het k an worden gebruikt op leidingen, tanks, dak bedekk ing of muren. De isolerende eigenschappen beschermen het substraat en verminderen energieverlies, verhogen de e ciëntie en voorkomen corrosie (CUI - corrosie onder isolatie). Dit type coating is uitgevonden door het bedrijf en heeft geen analogen.

Aanbieding uit Oekraïne

Referentienummer: BOUA20230316019

BIOKERAMISCHE COATING VOOR

METALEN IMPLANTATEN MET

SUPERIEURE BIOCOMPATIBILITEIT

EN OSSEOINTEGRATIE

Een Brits bedrijf heef t een nieuwe biokeramische coating geïntroduceerd voor titanium- en magnesiumimplantaten om biocompatibiliteit, osseointegratie en beheersing van biocorrosie te bieden. De k leur er van is botachtig. Er wordt gezocht naar or thopedische en implantaatontwikkelaars en -fabrik anten om de materialen onder licentie in grote dier- en mensstudies te brengen en op de markt te brengen, parallel met de bouw van fabrieken voor productie onder commerciële overeenkomsten met technische assistentie

Het innovatieve Britse bedrijf is al ongeveer vijf jaar bezig met de ontwikkeling van de nieuwe biokeramische coating. Zijn gepatenteerde elektrochemische technologie richt zich op nanokeramische coating op metalen implantaten en functionalisering van keramische opper vlak ken.

Het bedrijf heef t een technologie ontwikkeld die een stabiel en chemisch neutraal en biocompatibel keramisch oppervlak k an bieden dat naar verwachting de immuunreactie van de lokale weefsels zal verminderen, door corrosieweerstand en een coherent krasbestendig bioactief keramisch opper vlak te bieden. Dit vindt plaats door toepassing van een elektrochemisch oxidatieproces (ECO) dat oxidatie van substraattitaanlegering combineer t met elementaire co-afzetting van elektrolytmaterialen, om een geoxideerde bio -keramische laag (20 µm dikte) op te leveren die een reeks gewenste samenstellingsvariabelen bevat, zoals titanium- en zirkoniumoxiden, strontium of silicium, en biologische anionen zoals fosfaten, uoriden, enz. Deze bio -keramische samenstellingen op het opper vlak van titaniumlegeringen hebben bewezen de osseointegratie te verbeteren en corrosieen k ras-/slijtvastheid te bieden.

Nieuwe biokeramische opper vlak ken voor Ti hebben een superieure combinatie van functionele eigenschappen in vergelijking met in de handel verkrijgbare behandelingen. De kern er van is een chemische omzetting van het legeringsopper vlak om een stabiel keramisch oxidemateriaal te vormen dat metaalcorrosie en het vrijkomen van schadelijke metaalionen in het weefsel voorkomt. Sterk ingewikkelde opper vlaktemor fologie met geoptimaliseerde ruwheid en nano-topogra e zorgt voor de vereiste bevochtigbaarheid en verbeter t osseointegratie.

ECO biokeramische coating is ook geevalueerd om de corrosieweerstand en biocompatibiliteit van magnesiumimplantaten te verbeteren. Het grote nadeel van magnesiumlegeringen als implantaten is hun uitzonderlijk hoge corrosiesnelheid in de fysiologische omgeving. De toepas- sing van ECO-biokeramiek kan worden gebruikt om de snelheid van Mg-afbraak te beïnvloeden door de laagdikte en dichtheid te regelen. In tegenstelling tot het conventionele plasma-elektrolytische oxidatie (PEO)-proces vormt het ECO-proces een compacte biokeramische laag met een gewenste topogra e en de nieerbare elementaire samenstelling. Het maakt de integratie van een breed scala aan elementen in de keramische laag mogelijk, zoals P, Ca, F, Si, Sr en Zr. Hoogontwikkelde hydro ele ECO-biokeramische opper vlak ken op magnesium zorgen voor een e ciënte retentie van medicijnen of biologisch afbreekbare polymere topcoatings.

Het bedrijf heef t een proof of concept in vitro en een in vivo- onderzoek bij k leine dieren geproduceerd voor één type Tilegering. Ze willen samenwerken met ontwik kelaars en fabrik anten van implantaten en or thopedie, om soor tgelijke tests op Mg uit te voeren en om beide legeringen in grote dier- en mensstudies te nemen. Het type samenwerk ing daar voor kan R&D of technische samenwerk ing zijn. Zodra de apparaten werken, zal het Britse bedrijf ze in licentie geven en de knowhow overdragen, aangezien het economisch zinvol zal zijn om de productie naar de par tners te verplaatsen. Tijdens de bouw van een nieuwe fabriek zal naast de licentieovereenkomst ook een commerciële overeenkomst met technische assistentie nodig zijn. Het Britse bedrijf zal delen van de fabriek moeten bouwen omdat ze vrij speci ek zijn.

Nanokeramische Coating

VOOR LICHTE LEGERINGEN, SUPERIEUR AAN ANODISEREN EN PLASMA-ELEKTROLYTISCHE OXIDATIE (PEO)

Een Brits bedrijf heef t een nieuwe coating geïntroduceerd voor hoge hardheid en lage wrijving, superieur aan anodiseren of plasma- elektrolytische oxidatie (PEO). Snel bewegende onderdelen in verschillende machines en motoren hebben een langere levensduur en zijn gemakkelijker te produceren. Fabrik anten van machines in verschillende sectoren, zoals textiel, verpak k ingen, lucht- en ruimtevaart, voeding, motorspor t, luxegoederen, worden gezocht voor productie - en commerciële overeenkomsten met technische assistentie en licenties

Het bedrijf is al zo’n tien jaar bezig met het commercialiseren van een nieuwe coatingtechniek. Zijn gepatenteerde technologie richt zich op nanokeramische coating op metalen en functionalisering van keramische opper vlak ken.

Nanokeramische coatings zijn vooral handig in snel bewegende onderdelen in omgevingen met hoge slijtage of hoge temperaturen. Deze moeten slijtvast (soms corrosiebestendig) zijn en een lage wrijving hebben. De technologie van het Britse bedrijf is met succes geïmplementeerd in machines voor het weven en verpak ken in onderdelen zoals shuttles, rollen, schijven en geleiders. Ook marineen motorspor tbedrijven zijn het gaan gebruiken.

Er zijn technologieën op de markt voor slijtvastheid en lage wrijving, zoals anodiseren en plasma-elektrolytische oxidatie (PEO). Er is altijd ruimte voor verbetering De gepatenteerde elektrochemische behandeling wordt gekenmerkt door een dichtere structuur zonder poriën en een hoge homogeniteit. Hij presteert ook beter op complexe vormen. De resulterende hardheid (twee keer die van chroom) en lage ruwheid zorgen ervoor dat er minder hoeft te worden gepolijst. Ook is er bij dit milieuvriendelijke proces geen voorbehandeling nodig lagere opper vlakteruwheid. Ook stelt hij geen voorbehandeling voor. De voordelen: afgezien van de voordelen voor het milieu produceert de technologie hardere, gladdere en duurzamere componenten, met minder inspanning.

In termen van gecoate materialen is aluminium de meest voorkomende, als vervanging voor staal. Andere omvatten Mg, Nb en verschillende legeringen, en vroege resultaten zijn aangetoond met Ti en Zr (biocompatibele coatings voor medische en tandheelkundige implantaten).

Naast fabrik anten van verpakk ings- en textielmachines zoekt het Britse bedrijf naar productieovereenkomsten in opkomende gebieden. Denk hierbij aan de ruimtevaar t, diverse titaniumproducten, transport- en motoronderdelen (Al-zuigers, turbocompressoren), luxe ar tikelen, maar ook de voedingsmiddelen- en medische industrie. Het Britse bedrijf zou de componenten in zijn eigen fabriek coaten.

Aanbieding uit het Verenigd Koninkrijk Referentienummer: TOGB20230316014

In het geval van een grote vraag naar volumes, zal het economisch zinvol zijn om de productie naar de par tners te verplaatsen. Het Britse bedrijf staat open voor licenties om de knowhow over te dragen aan het par tnerbedrijf Tijdens de bouw van een nieuwe fabriek zou naast de licentieovereenkomst ook een commerciële overeenkomst met technische assistentie nodig zijn. Het Britse bedrijf zou delen van de fabriek moeten bouwen omdat ze vrij speci ek zijn.

In vergelijk ing met anodiseren en plasmaelektrolytische oxidatie (PEO) is de coating homogener en poriënvrij en heef t hij een

NIEUWE INNOVATIEVE OPLOSSING VOOR OPPERVLAKTEBEHANDELING VAN BIOMEDISCH TITANIUM EN TI-LEGERINGEN IN ELEKTROLYTEN Gevestigd Slowaaks wetenschappelijk en onderzoeksinstituut heeft nieuwe innovatieve oplossing ontwikkeld voor opper vlaktebehandeling van biomedisch titanium en Ti-legeringen in elektrolyten en zoekt een licentiehouder/investeerder/ koper. Een team van uitvinders van een gevestigd Slowaaks wetenschappelijk en onderzoeksinstituut is erin geslaagd tekor tkomingen bij opper vlaktebehandeling van biomedisch titanium substantieel te elimineren, middels een innovatieve oplossing met gebruik van diepe eutectische oplosmiddelen op basis van cholinechloride (vitamine B4) en protondonoren (zoals ethyleenglycol, carbamide of glycerol) voor de e ciënte elektrochemische opper vlaktebehandeling van Ti en Ti-legeringen. Diepe eutectische oplosmiddelen, als een nieuw type ionische vloeisto en bij k amer temperatuur, vertonen veel aantrekkelijke eigenschappen (ze zijn goedkoop, gemak kelijk te bereiden en gemakkelijk biologisch afbreekbaar). In vergelijking met veel andere soorten elektrolyten zijn ze onschadelijk voor het milieu, en ze bieden exibele opties voor oppervlaktepatroonvorming van biomedische producten van titanium. De huidige voorgestelde oplossing is een veelbelovend medium gebleken voor elektrochemische toepassing, elektrodepositie en elektrolytisch polijsten van verschillende metalen en legeringen. Vanwege de unieke combinatie van eigenschappen van diepe eutectische oplosmiddelen die een elektrochemische behandeling van Ti en Ti-gebaseerde legeringen mogelijk maken zonder passivering, zelfs bij k amer temperatuur, k an hun aanzienlijke voordeel ten opzichte van traditionele hoge -temperatuur elektrochemische opper vlaktebehandelingstechnologieën in zure en niet-zure elektrolyten worden benadrukt

De onderzoeksactiviteit toonde geleidelijk de unieke mogelijk heden aan van een nieuwe techniek van elektrochemische opper vlaktebehandeling van biomedisch Ti en op Ti gebaseerde legeringen in een nieuwe generatie ecologisch oplosmiddel (diep eutectisch mengsel ethaline), gemodi ceerd door toevoeging van ethylalcohol. Tegelijker tijd maakt dit het mogelijk om de opper vlakte- eigenschappen van biomedische Ti-producten in een breed bereik te modelleren, afhankelijk van de individuele behoeften van speciaal gebruik. Het doel is om de technologische eigenschappen van het elektrolytisch polijstproces en de kwaliteit van de resulterende oppervlak ken van titanium en zijn legeringen te verbeteren. Het instituut zoekt een par tner om mee samen te werken via commerciële overeenkomst of investeringsovereenkomst

Referentienummer: TOSK20230221019 Aanbieding uit Slowakije

Als u geïnteresseerd bent in mogelijke samenwerk ing met één van bovenstaande projecten, kunt u het project onder invoering van het referentienummer vinden op www.eennl.eu/pod