ME MAGAZINE EDICION LIMITADA JULIO 2012
TRANSMISORES DE PRESION
MEDIDORES DE FLUJO MASICO
TRANSMISOR TEMPERATURA ELEGANTE
ROTAMETRO MAGNETICO
DE
CONTENIDO PAG 1 - 2
TRANSDUCTORES O SENSOR
PAG 3 - 4
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TRANSDUCTORES DE PRESION
TRANSDUCTORES DE PRESION
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TRANSDUCTORES DE FLUJO
LO QUE DEBERIAS SABER SOBRE LOS TRANSDUCTORES DE TEMPERATURA
PAG 14
ENTERATE
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QUE HACER?
PAG 16 -17
PAG 18
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TRANSDUCTORES DE HUMEDAD
TRANSDUCTORES DE SONIDO
TRANSDUCTORES DE LUMINOSIDAD
QUE ES UN TRANSDUCTOR? Es un dispositivo capaz de detectar magnitudes físicas o químicas,
llamadas
variables
de
instrumentación,
y
transformarlas en variables eléctricas. Las variables de instrumentación intensidad
pueden
lumínica,
ser
por
distancia,
ejemplo:
temperatura,
aceleración,
inclinación,
desplazamiento, presión, fuerza, torsión, humedad, pH, etc. Una
magnitud
eléctrica
puede
ser
una resistencia
eléctrica (como en una RTD), una capacidad eléctrica (como en un sensor de humedad), una Tensión eléctrica (como en un termopar),
una corriente
eléctrica (como
en
un fototransistor), etc.
MAGNITUD FISICA
VARIABLE ELECTRICA
Un sensor es un tipo de transductor que transforma la magnitud que se quiere medir o controlar, en otra, que facilita su medida. Pueden ser de indicación directa (e.g. un termómetro de mercurio) o pueden estar conectados a un indicador (posiblemente a través de un convertidor analógico a digital, un computador y un display) de modo que los valores detectados puedan ser leídos por un humano. Por lo general, la señal de salida de estos sensores no apta para su lectura directa y a veces tampoco para procesado, por lo que se usa un circuito acondicionamiento, como por ejemplo un puente Wheatstone, amplificadores y filtros.
es su de de
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PARA QUE SE USA UN TRANSDUCTOR? Áreas de aplicación de los sensores: Industria automotriz, robótica, industria aeroespacial, medicina, industria de manufactura, etc. Los sensores pueden estar conectados a un computador para obtener ventajas como son el acceso a una base de datos, la toma de valores desde el sensor, etc
CARACTERISTICA DE UN SENSOR?
Rango de medida: dominio en la magnitud medida en el que puede aplicarse el sensor.
Precisión: es el error de medida máximo esperado.
Offset o desviación de cero: valor de la variable de salida cuando la variable de entrada es nula. Si el rango de medida no llega a valores nulos de la variable de entrada, habitualmente se establece otro punto de referencia para definir el offset.
Linealidad o correlación lineal.
Sensibilidad de un sensor: suponiendo que es de entrada a salida y la variación de la magnitud de entrada.
Resolución: mínima variación de la magnitud de entrada que puede apreciarse a la salida.
Rapidez de respuesta: puede ser un tiempo fijo o depender de cuánto varíe la magnitud a medir. Depende de la capacidad del sistema para seguir las variaciones de la magnitud de entrada.
Derivas: son otras magnitudes, aparte de la medida como magnitud de entrada, que influyen en la variable de salida. Por ejemplo, pueden ser condiciones ambientales, como la humedad, la temperatura u otras como el envejecimiento (oxidación, desgaste, etc.) del sensor.
Repetitividad: error esperado al repetir varias veces la misma medida
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SENSORES DE PRESION Son equipos capaces de transformar la magnitud física de presión en una señal visual o una variable eléctrica estándar. Son utilizados para controlar y visualizar variables dentro de los procesos industriales u otras aplicaciones.
MANOMETRO Un manómetro es un tipo de transductor de presión mecánico el cual transforma la magnitud de presión medida en un proceso en una indicación visual para el operario
SENSOR DE PRESION ELECTRONICO Un sensor de presión electrónico se encargar de transformar la magnitud de presión medida en un proceso en una señal eléctrica normalizada. Esta señal eléctrica es utilizada por otro equipo con distintas finalidades tales como controlar, indicar, registrar entres otras.
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TRANSMISORES DE PRESION DIFERENCIAL ROSEMOUNT
Los transmisores de presión diferencial ROSEMOUNT son equipos industriales que se utilizan para medir presión y transformarla en una señal eléctrica normalizada son equipos que tienen una excelente precisión
Estos equipos son utilizados para medir presión, nivel y flujo dentro de los procesos industriales
FLUJO
PRESION
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NIVEL
SENSORES PARA MEDICION DE FLUJO Estos equipos son instalados en línea con una tubería por la cual pasa un determinado líquido o gas, estos equipos miden o detectan la cantidad de caudal que circula por la tubería luego es transformada en una variable eléctrica estándar.
El equipo más básico y más utilizado se llama ROTAMETRO, es un equipo que se instala en línea con una tubería e indica visualmente el caudal que pasa por la tubería, Se trata de un cono transparente invertido con flotador plástico o metálico en su base. El fluido al circular impulsa el flotador hacia arriba, a mayor caudal más sube el flotador. La gravedad hace bajar el flotador al detenerse el flujo. Y El cono tiene unas marcas que indican el caudal.
El otro tipo de sensores de flujo básico, es el tipo paleta, Su mecanismo consiste en una paleta que se ubica transversalmente al flujo que se pretende detectar. El flujo empuja la paleta que está unida a un eje que atraviesa herméticamente la pared del sensor de flujo y abre o cierra un contacto eléctrico para indicar el flujo.
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EN LA SIGUIENTE TABLA SE MUESTRA LOS MEDIDORES DE FLUJO MÁS AVANZADOS
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MEDIDORES DE FLUJO MASICO SIEMENS
El principio de medición de estos equipos se basa en el efecto Coriolis, estos equipos hacen circular un caudal dentro de unos tubos midiendo así la vibración que existe entre ellos, y así dar una medición de caudal con una alta precisión.
Los caudalímetros por efecto de Coriolis de rango medio se usan en aplicaciones que abarcan desde pequeñas plantas de la industria farmacéutica hasta tareas exigentes en entornos difíciles como son los procesos químicos y las plataformas marinas.
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ROTAMETROS MAGNETICOS TECFLUID
El principio de medición de estos equipos es similar a los rotámetros mecánicos, a diferencia de estos el indicador visual no está en contacto con el liquido o gas, utilizan el magnetismo para obtener la indicación visual, mientras el flotador se mueve el indicador visual también, adicional a esto ese movimiento es medido a través de un circuito electrónico para obtener un señal eléctrica estándar proporcional al caudal que circula por el medidor.
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LO QUE DEBERIAS SABER SOBRE LOS TRANSDUCTORES DE TEMPERATURA La temperatura es un factor de medida engañoso debido a su simplicidad. A menudo pensamos en ella como un simple número, pero en realidad es una estructura estadística cuya exactitud y repetitividad pueden verse afectadas por la masa térmica, el tiempo de medida, el ruido eléctrico y los algoritmos de medida. Esta dificultad se puso claramente de manifiesto en el año 1990, cuando el comité encargado de revisar la Escala Práctica Internacional de Temperaturas ajustó la definición de una temperatura de referencia casi una décima de grado centígrado. (Imaginemos lo que ocurriría si descubriéramos que a toda medida que obtenemos normalmente le falta una décima de amperio.) Dicho de otra forma, la temperatura es difícil de medir con exactitud aún en circunstancias óptimas, y en las condiciones de prueba en entornos reales es aún más difícil. Entendiendo las ventajas y los inconvenientes de los diversos enfoques que existen para medir la temperatura, resultará más fácil evitar los problemas y obtener mejores resultados. Los transductores eléctricos de temperatura utilizan diversos fenómenos que son influidos por la temperatura y entre los cuales figuran: Variación de resistencia en un conductor (sondas de resistencia). Variación de resistencia de un semiconductor (termistores). f.e.m. creada en la unión de dos metales distintos (termopares). Intensidad de la radiación total emitida por el cuerpo (pirómetros de radiación). Otros fenómenos utilizados en laboratorio (velocidad del sonido en un gas, frecuencia de resonancia de un cristal, etc.).
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CON TANTOS TRANSDUCTORES CON CUAL QUEDARMOS?
En la tabla podemos observar las diferencias que existe entre los diferentes transductores te temperatura, podemos observar que uno de los m谩s adecuados y con mejores prestaciones es la termo resistencia ya que posee una linealidad excelente, esto nos quiere decir que la medici贸n de temperatura siempre es constante. Claro esto no quiere decir que tengamos que usar solo las termo resistencia, la selecci贸n del un buen sensor depender谩 del proceso en la cual va a ser instalado.
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COMO SON LOS TRANSDUCTORES DE TEMPERATURA TERMISTORES
TERMOPARES
TERMORRESISTENCIA
PIROMETROS
Físicamente el termopar, el termistor, y la termo resistencia pueden ser muy similares, solo el fabricante nos dirá cual es el tipo de sensor que es, a excepción de los pirómetros que son parecidos a un manómetro.
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TABLA DEL CODIGO DE COLORES PARA IDENTIFICAR UN TERMOPAR
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ESQUEMA DE UN SENSOR DE TEMPERATURA INDUSTRIAL
TRANSMISOR DE TEMPERATURA ELEGANTE Transmisor elegante de la temperatura de la serie stt170 honeywell stt171, stt173, stt17h, stt17f, stt17cla serie de honeywell stt170 son transmisores programables de temperatura, proporciona las soluciones rentables para la medición de temperatura y usos de la supervisión. La serie stt170 de transmisores entrega exactitud, seguridad y confiabilidad crecientes mientras que también reduce la conexión. Estos transmisores traducen automáticamente la señal de salida del sensor de temperatura y lo envía en una señal de 4-20 ma, se puede limitar el valor superior de la gama y un valor inferior de la gama establecidos por el usuario. Además, el usuario puede programar las alarmas del límite alto o bajo a activar en el caso de falta del sensor. Estos equipos son de fácil montaje, puede ser dentro de la cabeza de conexión o en panel de control.
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ENTERATE TERMOMETROS DE MERCURIO Inicialmente se fabricaron aprovechando el fenómeno de la dilatación, por lo que se prefería el uso de materiales con elevado coeficiente de dilatación, de modo que, al aumentar la temperatura, su estiramiento era fácilmente visible. El metal base que se utilizaba en este tipo de termómetros ha sido el mercurio, encerrado en un tubo de vidrio que incorporaba una escala graduada. El creador del primer termoscopio fue Galileo Galilei; éste podría considerarse el predecesor del termómetro. Consistía en un tubo de vidrio terminado en una esfera cerrada; el extremo abierto se sumergía boca abajo dentro de una mezcla de alcohol y agua, mientras la esfera quedaba en la parte superior. Al calentar el líquido, éste subía por el tubo. La incorporación, entre 1611 y 1613, de una escala numérica al instrumento de Galileo se atribuye tanto a Francesco Sagredo1 como aSantorio Santorio,2 aunque es aceptada la autoría de éste último en la aparición del termómetro. En España se prohibió la fabricación de termómetros de mercurio en julio de 2007, por su efecto contaminante. En Argentina y Ecuador, los termómetros de mercurio siguen siendo ampliamente utilizados por la población. No así en hospitales y centros de salud donde por regla general se utilizan termómetros digitales.
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QUE HACER SI SE ROMPE UN TERMOMETRO DE MERCURIO UN
TERMÓMETRO DE MERCURIO ROTO ES UNA AMENAZA SERIA PARA
LA SALUD DE LOS NIÑOS .
SI A
USTED SE LE ROMPE UN TERMÓMETRO DE
MERCURIO , NO USE UNA ASPIRADORA O UNA ESCOBA PARA LIMPIAR ; EL MERCURIO LOS CONTAMINARÁ Y LUEGO DISTRIBUIRÁ EL MERCURIO POR TODA LA CASA .
PARA LIMPIAR: * ORGANICE LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LIMPIAR. * QUÍTESE EL RELOJ Y TODA PRENDA DE LAS MANOS YA QUE EL MERCURIO SE PEGARÁ AL METAL. PÓNGASE GUANTES DE GOMA. * USE UN FOCO O LUZ DE PILA (BATERÍAS) PARA LOCALIZAR EL MERCURIO . * NO TOQUE EL MERCURIO . DISTINTAS SUPERFICIES NECESITAN DIFERENTES MÉTODOS DE LIMPIEZA : * EN SUPERFICIES DURAS O DE TELAS GRUESAS , USE UN PAPEL GRUESO PARA JUNTAR LAS GOTAS DE MERCURIO . USE UN GOTERO PARA RECOGERLAS , Y UNA BANDEJA PARA EVITAR QUE SE LE DERRAMEN. LEVANTE LAS GOTAS CON UN CARTÓN GRUESO . CON CUIDADO, COLÓQUELAS EN UN RECIPIENTE DE BOCA ANCHA. RECOJA LO QUE QUEDA CON UN PEDAZO DE PAPEL ENGOMADO . PONGA EL PAPEL ENGOMADO, EL GOTERO, EL PAPEL GRUESO , EL CARTÓN Y LOS GUANTES EN UNA BOLSA DE PLÁSTICO . LUEGO PONGA LA BOLSA Y EL RECIPIENTE DE BOCA ANCHA DENTRO DE OTRA BOLSA DE PLÁSTICO . * EN ALFOMBRAS , EL LUGAR DONDE CAYÓ EL MERCURIO DEBE SER CORTADO Y COLOCADO DENTRO DE UNA BOLSA DE PLÁSTICO JUNTO CON TODOS LOS ARTÍCULOS QUE USÓ PARA LIMPIAR.
* SI
SE LE ROMPE DENTRO DE UN RECIPIENTE LLENO DE AGUA , RECOJA
TODA EL AGUA POSIBLE SIN MOVER EL MERCURIO Y LUEGO RECÓJALO CON
UN
GOTERO .
ECHE
EL
MERCURIO
RECOGIDO
DENTRO
DE
UN
RECIPIENTE DE BOCA ANCHA Y SÉLLELO CON PAPEL ENGOMADO.
* SI
SE LE ESCAPA EL MERCURIO POR EL TUBO DE DESAGÜE DEL
FREGADERO , SE PEGARÁ A LA TRAMPA. QUITE LA TRAMPA DEL DESAGÜE Y RECÓJALO EN UN RECIPIENTE DE BOCA ANCHA.
LUEGO
DE
LIMPIAR ,
MARQUE
LAS
BOLSAS
Y
LOS
RECIPIENTES,
SELLADOS , COMO "DESPERDICIO DE MERCURIO "
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TRANSDUCTORES DE HUMEDAD La humedad del aire indica la cantidad de vapor en la mezcla de gases (atmósfera). Además de la importancia que tiene para la salud y bienestar del hombre, la humedad relativa también juegan un papel importante en los procesos técnicos así como en los procedimientos meteorológicos. Este hecho hace necesario determinar la humedad del aire con la ayuda de transductores de humedad. Instalaciones de secado, sistemas de ventilación e invernaderos son sólo algunas de las aplicaciones para transductores de humedad en las que se debe determinar y regular la humedad del aire. La pieza fundamental del transductor de humedad es el sensor de humedad. Este convierte la humedad del aire en una magnitud eléctrica. Esta puede ser entre otras la capacidad. El transductor determina ahora por. Ejemplo la capacidad y la convierte en una señal de corriente o tensión. La señal enviada por el transductor de humedad puede ser leída y procesada por el indicador o controlador. Los transductores de humedad se fabrican en diferentes tamaños. Además de versiones para montar en la pared, también existen versiones para montar en canales. Para poder visualizar in situ los valores de medición actuales, algunos transductores de humedad integran una pantalla. Los transductores de humedad se usan en aquellos lugares donde es necesaria una precisad de la humedad del aire. Por ejemplo, los transductores de humedades se usan en laboratorios en conexión con un regulador para mantener una humedad constante en el laboratorio. Los transductores de humedad se usan también cada vez más en los sectores de calefacción, ventilación y climatización, o en cualquier otro proceso de producción donde es necesario controlar la humedad del aire. Los transductores se suelen conectar a una unidad de control separada. Los transductores de humedad convierten la magnitud física de humedad del aire en una señal normalizada, que la transfiere a un sistema de control. Esto permite por ejemplo generar una alarma o apagar un sistema de ventilación al superar un valor máximo o mínimo predefinido.
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TRANSDUCTORES DE HUMEDAD varios tipos de sensores de humedad, según
Existen el principio físico que siguen para realizar la cuantificación de la misma. He aquí los sensores de humedad más usuales:
Mecánicos: aprovechan los cambios de dimensiones que sufren ciertos tipos de materiales en presencia de la humedad. Como por ejemplo: fibras orgánicas o sintéticas, el cabello humano,...
Basados en sales higroscópicas: deducen el valor de la humedad en el ambiente a partir de una molécula cristalina que tiene mucha afinidad con la absorción de agua.
Por conductividad: la presencia de agua en un ambiente permite que a través de unas rejillas de oro circule una corriente. Ya que el agua es buena conductora de corriente. Según la medida de corriente se deduce el valor de la humedad.
Capacitivos: se basan sencillamente en el cambio de la capacidad que sufre un condensador en presencia de humedad.
Infrarrojos: estos disponen de 2 fuentes infrarrojas que lo que hacen es absorber parte de la radiación que contiene el vapor de agua.
Resistivos: aplican un principio de conductividad de la tierra. Es decir, cuanta más cantidad de agua hay en la muestra, mas alta es la conductividad de la tierra.
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TRANSDUCTORES ELECTROACUSTICOS Un transductor electroacústico es aquel dispositivo que transforma la electricidad en sonido, o viceversa. Son ejemplos de este tipo de artefactos son los micrófonos: estos son transductores electroacústico que convierten la energía acústica (vibraciones sonoras: oscilaciones en la presión del aire) en energía eléctrica (variaciones de voltaje), un altavoz también es un transductor electroacústico, pero sigue el camino contrario: un altavoz transforma la corriente eléctrica en vibraciones sonoras. La transducción o transformación de energía, se hace en dos fases. El modelo teórico de un transductor electroacústico, se basa en un transductor electromecánico y un transductor mecánico-acústico. Esto significa, que se estudia por un lado la transformación de la energía eléctrica en mecánica, ya que se genera un movimiento, y por otro lado se estudia la transformación de la energía mecánica en acústica, ya que el movimiento genera energía acústica. Los tipos más comunes de transductores son:
Electrodinámico, dinámico o bobina móvil. Electrostáticos. Piezoeléctricos. De radiación directa. De radiación indirecta. Banda ancha. Bajas frecuencias: woofers y sub-woofers. Frecuencias medias: mid-range. Altas frecuencias: tweeters y ultra-high-tweeters
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TRANSDUCTORES LUMINOSOS Es un tipo de dispositivo electrónico que responde al cambio en la intensidad de la luz. Estos sensores requieren de un componente emisor que genera la luz, y un componente receptor que “ve” la luz generada por el emisor. Todos los diferentes modos de sensado se basan en este principio de funcionamiento. Están diseñados especialmente para la detección, clasificación y posicionado de objetos; la detección de formas, colores y diferencias de superficie, incluso bajo condiciones ambientales extremas. Los sensores de luz se usan para detectar el nivel de luz y producir una señal de salida representativa respecto a la cantidad de luz detectada. Un sensor de luz incluye untransductor fotoeléctrico para convertir la luz a una señal eléctrica y puede incluir electrónica para condicionamiento de la señal, compensación y formateo de la señal de salida. El sensor de luz más común es el LDR -Light Dependant Resistor o Resistor dependiente de la luz-.Un LDR es básicamente un resistor que cambia su resistencia cuando cambia la intensidad de la luz. Existen tres tipos de sensores fotoeléctricos, los sensores por barrera de luz, reflexión sobre espejo o reflexión sobre objetos. Estos sensores tienen muchas aplicaciones como lo son detectores de objetos, alumbrado público, cámaras fotográficas, procesos industriales, industria automotriz entre muchas aplicaciones.
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