Reciclado de cartuchos El reciclado El éxito en el reciclado requiere de un mínimo de componentes esenciales a saber; la disposición , observación y curiosidad personales para ir asimilando conocimientos, cierto grado de habilidad manual, dedicación responsable y deseos de realizar un buen trabajo y, por supuesto, registro mental de cada experiencia para su provechosa acumulación. Si se emprende cualquier actividad desde el desconocimiento total de la misma, seguramente abra un tiempo inicial de aprendizaje debiendo pagar, en muchos casos, el consabido “derecho de piso”, aunque puede que este no sea el caso. La porción que el reciclado obtiene del mercado es, aunque creciente a consecuencia de la crisis, muy pequeña comparada principalmente con países europeos. Esto se debe, creemos, a malas experiencias de consumidores que en muchos casos se transforman en “victimas” de ciertos “recicladores”. Todos aquellos que constituimos el mercado del reciclado, y quienes pretendan hacer de esta actividad su medio de vida, estamos obligados a asumir la responsabilidad de categorizar el concepto de reciclado, mejorando día a día la calidad, atendiendo los reclamos del consumidor y otorgando soluciones que coloquen nuestra actividad en condiciones de disputar mercado en forma masiva. Los monopolios desde la maquinaria de publicidad, sugieren la destrucción de maquinas y la infelicidad del consumidor a consecuencia del reciclado, ocupan espacios en medios y compran programas televisivos, lamentablemente la búsqueda desesperada de recursos por parte de algunos de nuestros colegas, contribuye con esta campaña. Nosotros, en la labor casi artesanal de pequeños prestadores de servicios, conocemos largamente el poder del “boca en boca”. El mismo, así como puede generar un seguro crecimiento basado en la recomendación de un cliente satisfecho, pude hundirnos en el descrédito cuando no hacemos bien las cosas, ya que nosotros no somos EPSON ni HP para comprar poderosas campañas, nuestra mejor publicidad es la conducta laboral. Existe en el gremio informático un alto grado de insana competitividad (Aunque generalmente toda actitud competitiva conlleva cierto grado de insania) , basada en el ocultamiento, la intriga y ese personalismo antisolidario tan de moda en estos días. Nosotros creemos necesaria una actitud mas cooperativa, fomentando el intercambio de experiencias por parte de quienes componemos este casi virgen mercado del reciclado, ya que los conocimientos compartidos se potencian, redundando en beneficios personales y profesionales tanto para nosotros como para los usuarios que, al observar mejores resultados, se Irán sumando al pequeño universo de nuestros clientes cada día. En cuanto a los cartuchos en si, existen ciertas generalidades que resulta necesario observar, algunas de las cuales pasamos a describir de inmediato Con respecto a la técnica especifica de reciclado, partiendo de la base de que existen no una, sino innumerables maneras de hacer las cosas, si bien en cada instructivo desarrollamos la explicación que a nuestro juicio es mas segura y sencilla de transmitir, resultaría provechoso que cada individuo encuentre su manera personal de hacer las cosas. Para terminar proponemos las siguientes consideraciones generales relativas a nuestro
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Reciclado de cartuchos concepto de calidad. Adopte como norma, la limpieza previa de todo cartucho que pase por sus manos. Si no se efectúa una correcta limpieza del cabezal impresor antes de la recarga, lo mas probable es que los resultados se reflejen en una impresión deficiente. También la introducción accidental de aire en el deposito de tinta puede causarla. Es importante evitar la formación de espuma cuando se introduce la tinta. Observe la placa del cabezal en el cartucho, si la tinta se acumula allí el cartucho tampoco imprimirá. Imagine las diminutas partículas de tinta intentando atravesar este pequeño lago de tinta, jamás llegaría al papel, solo se sumaria al charco. Esto puede deberse al exceso de tinta en el deposito, al exceso de presión en el interior del cartucho, a la utilización de una tinta de menor viscosidad o defectos en la almohadilla de retención. En algunos casos es necesario permitir algo de goteo en los cartuchos, en estos casos “cuelgue el cartucho” para evitar que el cabezal toque cualquier superficie, lo que haría que la tinta se escurra por completo. Si por el contrario la tinta deja de bajar, esto puede ser debido a obstrucción en el orificio de ventilación del cartucho, ocasionando que por efecto ventosa la tinta no pueda fluir, o al uso de una tinta impura o mas viscosa que la indicada. Finalmente un cartucho perfectamente reciclado, que no fue sellado correctamente para su entrega, puede, en instantes, obstruirse parcial o totalmente. Tenga presente además que una pequeña masa de tinta coagulara mas rápido que un gran volumen, trate de evitar que un cabezal permanezca sin tinta por un tiempo prolongado (Típico en impresoras EPSON), en días calurosos una hora puede resultar mas que suficiente para obstruir totalmente cualquier cabezal. En el caso de depósitos de tinta, la presencia de aire en la parte inferior del cartucho puede ocasionar que la tinta no fluya, en estos casos golpee el cartucho contra un papel hasta ver que la tinta asome por el orificio de salida. Esto se previene fácilmente colocando el tapón en el momento preciso como se muestra en las instrucciones para los cartuchos EPSON. En estas impresoras es aconsejable dejar reposar el cartucho reinstalado por lo menos una hora para que la espuma producto de la turbulencia de la carga y traslado se disuelva, lo que evita innumerables procesos de auto limpieza que consumen excesiva cantidad de tinta.(En muchas impresoras EPSON, basta limpiar los inyectores 6-8 veces para que el cartucho se consuma casi por completo). Finalmente en los cartuchos con cabezal incorporado (HP, Lexmark Etc), es posible que existan problemas eléctricos que ocasionen fallas en uno o mas inyectores, aunque es destacable que la mayoría de los fallos se deben a obstrucción de los inyectores por una limpieza deficiente. Instruya al usuario en el cuidado de estos cartuchos, principalmente la restricción de tocar sus contactos y partes metálicas o pegarle cintas adhesivas en la zona de inyectores o circuito eléctrico. Los casos de cartuchos que mezclan los colores: La capilaridad es un fenómeno físico que determina el poder de absorción de los materiales, si un orificio que es suficientemente pequeño, entra en contacto con un liquido, el liquido comenzara a subir por el conducto en aparente desafió de las leyes
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Reciclado de cartuchos de gravedad. Este principio de capilaridad posibilita que las esponjas interiores, que no son mas que marañas de capilares, sean capaz de retener la tinta. Lo mismo ocurre cuando se mezclan los colores; La sobreprecion que se ejerce en la tinta al momento de recarga, suele hacer que algo de ella escurra por el cabezal, y, cuando encuentra inyectores vecinos, sin diferenciar a que colores pertenezcan estos, por acción de el fenómeno de capilaridad la tinta sube a mezclarse contaminando otros colores. Felizmente cuando esto pasa, la mezcla no sube a fondo, sino que se mantiene en la zona del tamiz. Entonces bastara extraer un poco de tinta, haciendo circular unos minutos en papel.(Tenga presente cambiar el papel para impedir que demasiada tinta se acumule y recontamine). Esto se previene en la recarga obstruyendo el cabezal con papel absorbente, y recambiando la posición del papel para evitar que se acumule demasiada tinta y sea re-absorbida.
Principio de funcionamiento de las tecnologías BUBBLEJET e INK-JET Estas impresoras reciben en su memoria buffer el texto a imprimir, procedente de memoria principal -vía la interfaz paralelo- y para cada carácter a imprimir el micro procesador de las impresoras determina en su memoria ROM la matriz de puntos a imprimir correspondiente a la misma. Difieren de las de matriz de agujas en la forma en que imprime el cabezal, siendo ambas bastante análogas en la mayoría de los restantes aspectos funcionales .Presentan un cabezal con una matriz de orificios, que son las bocas de un conjunto de pequeños "cañones" de tinta. La boca de cada uno dispara una diminuta gota de tinta contra el papel, cuando así lo ordena el microprocesador de la impresora, a través de cables conductores de una cinta plana. Cada boca es la salida de un microconducto formador de burbujas y gotas de tinta al que llega tinta líquida., cada punto es producido por una pequeña gotita de tinta al impactar contra el papel, disparada desde un microconducto. Entonces, cada vez que el cabezal debe imprimir puntos de tinta que forman parte de la matriz de puntos de una letra, los microconductos correspondientes a dichos puntos disparan una microgota de tinta. En un tipo de cabezal ("Bubble-jet") esto último se consigue por el calor que generan resistencias ubicadas al fondo de los microconductos . Para tal fin, el microprocesador ordena enviar un corto pulso eléctrico a las resistencias de los microconductos que deben disparar una gota. Esto hace calentar brevemente a la temperatura de ebullición, la tinta de cada uno de esos microconductos, con lo cual en el fondo de ellos se genera una burbuja de vapor de tinta . Esta al crecer en volumen presiona la tinta contenida en el conducto, y desaloja por la boca del mismo (en un milisegundo) un volumen igual de tinta, que forma una gota . Por lo tanto, la presión de la burbuja generada por calor produce un efecto "cañón", para disparar una gota hacia el papel , que está cercano a los orificios del cabezal. Cada gota al incrustarse sobre el papel forma un punto de tinta . Al enfriarse luego las
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Reciclado de cartuchos resistencias calentadas, desaparecen las burbujas por ellas generadas, produciéndose un efecto de succión de la tinta existente en el depósito del cartucho, para reponer la tinta gastada.. Un segundo tipo de impresora a chorro de tinta ("DeskJet"), en lugar de resistores usa cristales piezo-eléctricos para que los microconductos del cabezal disparen sobre el papel sus correspondientes gotas de tinta. Se aprovecha la deformación que sufren ciertos cristales cerámicos cuando se les aplica un voltaje. Cada microconducto tiene adosado un cristal que al deformarse -por aplicarse un voltaje ordenado por el microprocesador- produce un efecto de bombeo sobre el microconducto, obligando que se dispare una gota. Es un efecto similar al que produciría un pequeño pistón. Se desprende de esta explicación el riesgo que implica el trabajo en seco del cabezal cuando la tinta "no baja" o se seca, ya que la misma refrigera a su vez los inyectores evitando que se quemen por recalentamiento. Mientras la definición de estas impresoras está en el orden de los 600-2400 dpi, el rendimiento de los cartuchos que inicialmente rondaban las 500 hojas promedio con capacidades de 40 ml, hoy se ve mayoritariamente reducida por las cada vez menores capacidades de los mismos, que oscilan en los 10-28 ml, dependiendo esto de la voracidad del fabricante. Resulta mas que evidente la guerra de precios irrisorios por los que las empresas se disputan el cliente, ofreciendo un universo de impresoras a precio de costo o menos, con lo que apuntan a cautivarlos a las líneas de insumos con costos desmesurados y ganancias desmedidas, lo que explica su aversión por el reciclado que, responsablemente realizado, representa un mutuo beneficio para el usuario y la mano de obra local. Como dato adicional, se observan a grandes rasgos dos grupos de cartuchos. El primero consta de un deposito de tinta con sus respectivos inyectores y son los que requieren mayor cuidado en el proceso de reciclado, particularmente en la limpieza de los micro orificios del cabezal. Este sistema de cabezal en cartucho, aunque algo mas caro, es el mas utilizado por la mayoría de los fabricantes (H.P. - Canon - Lexmark Etc.). El otro grupo lo constituyen las impresoras que poseen cabezal fijo, como es el caso de las EPSON, cuyos cartuchos se reducen a un sencillo deposito de tinta que, de existir algún tipo de circuito electrónico, solo se utiliza para invalidar las imitaciones y monopolizar al mercado. En todos los casos, como dato adicional, será necesario un orificio de respiración dentro del cartucho para posibilitar que la tinta fluya adecuadamente.
SELLADO Y PRESENTACIÓN DE CARTUCHOS ES IMPORTANTE ASUMIR QUE, TODO PROCESO DE RECARGA (ASI COMO COMIENZA EN LA LIMPIEZA) FINALIZA RECIÉN EN EL SELLADO HERMÉTICO DEL ORIFICIO O CABEZAL, DE LO CONTRARIO, LA PRESENCIA DE AIRE COAGULARA LA TINTA EN MINUTOS DETERIORANDO Y EN MUCHOS CASOS INUTILIZANDO LOS INYECTORES. UN CABEZAL MAL SELLADO ES SIEMPRE ,
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Reciclado de cartuchos A LA HORA DE LOS RESULTADOS, UN RECICLADO MAL ECHO QUE QUIZÁS FUNCIONE, PERO, EN EL MEJOR DE LOS CASOS SUFRIRÁ UNA PERDIDA DE CALIDAD Y ACORTAMIENTO DE SU VIDA ÚTIL CAPAZ DE DESLUCIR CATASTRÓFICAMENTE TODO EL TRABAJO. LA EXPERIENCIA INDICA ADEMÁS QUE UN CARTUCHO CUIDADOSAMENTE TRATADO, PUEDE RECARGARSE INCLUSO MAS DE LA DOCENA DE VECES, LO QUE REDUNDA, OBVIAMENTE, EN BENEFICIO MUTUO DE USUARIOS Y RECICLADORES. CON EL FIN DE PROMOVER ESTA TAREA, PRESENTAMOS UNA MANERA PRACTICA Y SUPERECONOMICA DE PROTEGER LOS CARTUCHOS HASTA SU REINSTALACIÓN.
TRES SENCILLOS ELEMENTOS. TAPÓN DE GOMA, APROPIADO PARA EL CIERRE DE CARTUCHOS EPSONTROCITO DE GOMA EVA (5 A 10 mm de espesor) DE APROXIMADAMENTE 1 Cm2 ADECUADO PARA CASI TODAS LAS MARCAS Y MODELOS, NEGRO O COLOR. Y FINALMENTE CINTA SCOTCH. VISTA DE UN CARTUCHO EPSON LISTO PARA ENTREGAR. ES ACONSEJABLE COLOCAR EL TAPÓN DURANTE LA RECARGA Y NO ANTES, PARA EVITAR QUE EL AIRE SE ALMACENE ABAJO (TRAMPA-TAMIZ) DIFICULTANDO EL FLUIDO DE TINTA. ESTOS TAPONES SON TAMBIÉN APROPIADOS PARA REEMPLAZAR LA MUNICIÓN EN CIERTOS MODELOS DE CARTUCHOS H.P. NEGROS Y DEMÁS.
CINTA SCOTCH CON UN DOBLEZ DE UN PAR DE CENTÍMETROS EN UN EXTREMO PARA FACILITARLE LA EXTRACCIÓN AL USUARIO. EN EL MEDIO EL CUADRADITO DE GOMA TIPO EVA.
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Reciclado de cartuchos
CARTUCHO SELLADO Y TERMINADO; ES ACONSEJABLE PARA SU COLOCACIÓN MONTAR EL CARTUCHO SOBRE EL TAPÓN ENCINTADO Y PRESIONAR FIRMEMENTE (EN MESA O SUPERFICIE PLANA) CONTRAYENDO LA GOMA PARA ASEGURAR UN PERFECTO SELLADO, LUEGO SE PEGARAN AMBOS EXTREMOS DE LA CINTA A LOS LADOS DEL CARTUCHO, EVITANDO SIEMPRE QUE LA CINTA ENTRE EN CONTACTO CON EL CABEZAL O CONTACTO ELÉCTRICO. ESTE MÉTODO ES VÁLIDO PARA CUALQUIER MARCA Y MODELO DE CARTUCHO..
LAS DOS PRESENTACIONES PROPUESTAS PARA EPSON
TAPÓN DE GOMA EL USUARIO DEBERÁ RETIRARLOS PARA LA COLOCACIÓN DEL CARTUCHO
CINTA DE ALUMINIO AL IGUAL QUE UN ORIGINAL EL CARTUCHO SIMPLEMENTE SE COLOCA PRODUCIENDO UN PERFORADO PERFECTO
Para la limpieza de los cartuchos, se deben seguir estos procedimientos: En los cartuchos Epson, no es necesario la limpieza, salvo que se vea que el cartucho esta muy deteriorado, sucio y tapado, en cuyo caso se podrá limpiar haciendo circular gran cantidad de agua en su interior, desde el orificio de salida y preferentemente caliente, en cada uno de los tres recipientes, para luego dejar escurrir unos minutos. El secado finaliza con succión con bomba o jeringa de 60 Cm desde los orificios de salida para desalojar el agua y los residuos remanentes.
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Reciclado de cartuchos En los cartuchos Lexmark, HP, Canon y otros cartuchos con cabezal incorporado, es imprescindible la limpieza, la cual se puede hacer por inmersion en solvente de limpieza (en casos de mucho abandono) o bien sumergiendo el cabezal impresor en agua tibia (preferentemente destilada). Solo se debe sumergir hasta el cabezal impresor, cuidando de no mojar los contactos del cartucho. Se debe dejar en agua tibia unas horas y en algunos casos severos se puede dejar toda la noche. Despues se debe secar y quitar el agua que haya podido entrar en el deposito de tinta con una jeringa o con algun otro metodo. Cuando los cartuchos gotean incesantemente, es por exceso de presion o de tinta, lo cual se puede remediar dejandolos apoyados en una toalla mojada de agua caliente hasta que la tinta deje de salir por si misma. Otro problema suele ser que la impresora no detecta los cartuchos, y se debe a que se ensucian los contactos del cartucho o bien los de la impresora. Para limpiar los contactos de los cartuchos, pase una goma de borrar cuidadosamente por sobre los contactos. Para limpiar los contactos de la impresora puede hacerlo con alcohol. Para el reciclado de cartuchos se necesitan los siguientes elementos (ademas de la tinta) , algunos son imprescindibles y otros pueden obviarse: -Guantes de goma -Jeringas con aguja de 20 ml (1 por color) -Jeringas con aguja de 50-60 ml (1 por negro) -Goma para sellado de cartuchos -Cintas para sellado de cartuchos -Cuchillo o elemento fino para apertura de cartuchos -Pistola de plastico para tapar en caso de perforacion -Solventes de limpieza -Tapones o municiones de acero para ciertos modelos de impresora -Maquinas automaticas o semiautomaticas para recarga de cartuchos HP
EL CHIP DE EPSON Mas allå de las razones de EPSON, es sabido que la existencia del CHIP en sus nuevos cartuchos tiende a MONOPOLIZAR el mercado desalentando el desarrollo del ALTERNATIVO y el RECICLADO, convirtiendo al USUARIO en un REHÉN.
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Reciclado de cartuchos CHIP EPSON, UN MAL ABSOLUTAMENTE INNECESARIO: ESTE CARTUCHO ES UN DEPOSITO DE TINTA LISO Y LLANO, BREVEMENTE MEJORADO EN CUANTO A QUE CADA ORIFICIO DE SALIDA ( El negro y los tres colores) ESTA PROTEGIDO POR UNA VÁLVULA DE RETENCIÓN, POR LO QUE YA NO SON NECESARIOS TAPONES PARA MANIPULARLO NI RECARGARLO, SALVANDO ESTA MEJORA SE DIRÍA QUE ES IGUAL A CUALQUIER OTRO CARTUCHO EPSON, SI NO FUERA POR LA PRESENCIA DE EL CHIP, CUYO ÚNICO OBJETO ES COMPLICAR LA VIDA DE RECICLADORES, COMPETIDORES Y USUARIOS. EPSON DICE QUE CON EL CHIP SE PODRÁ MEJORAR EL RENDIMIENTO Y CAPACIDAD DE LOS CARTUCHOS, QUE AHORA SE PUEDE CONTROLAR EL FLUIDO DE TINTA DE MANERA EFICAZ, BLA, BLA, BLA. ES CIERTO QUE LA CIRCULACIÓN DE TINTA PROVEE REFRIGERACIÓN A LOS INYECTORES, POR LO QUE NO ES RARO QUE ESTOS SE QUEMEN AL TRABAJAR EN SECO, PERO ANALIZANDO BREVEMENTE ESTE INVENTO DE LA VIVEZA MONOPÓLICA, UNO SE PREGUNTA ¿ SI ESTA PLAQUETITA DE 1 CM ESTA PRÁCTICAMENTE APOYADA EN EL CARTUCHO Y NO CONECTA INTERIORMENTE CON DISPOSITIVO MÓVIL ALGUNO, Y TENIENDO EN CUENTA QUE TODO ES "EN BENEFICIO DEL USUARIO", PORQUE NO LA PONDRÍAN DENTRO DE LA IMPRESORA? LA VERDAD ES QUE A EPSON, DEL USUARIO SOLO INTERESA EL BOLSILLO.
LIMPIEZA DE INYECTORES 1) Limpieza con Limpia Cristales Cartuchos NO Epson Utilizar un vaso de boca ancha o cualquier tipo de recipiente que haga las veces de contenedor del liquido. Llenar dicho recipiente con un nivel de ½ a 1 centímetro de alto para que los inyectores del cartucho entren en contacto con el líquido. Colocar el cartucho dentro del recipiente y esperar no menos de 5 minutos. Si los inyectores están muy tapados, posiblemente haya que dejarlos toda una noche. Al retirarlo, secar con una servilleta de papel y luego apoyar el inyector sobre una nueva servilleta, si los inyectores se destaparon, deberán quedar las tres marcas, por igual, de los colores amarillo, cian y magenta. Cartuchos Epson
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Reciclado de cartuchos METODO 1 Este es un método más que nada preventivo y solo funciona cuando recién se están tapando los inyectores. Si ya hace un tiempo que los inyectores están tapados, hay que utilizar el método 2. Cuando los inyectores de algún color esté fallando, y si la impresión del test de prueba no es correcta pero no por falta de tinta, hay que proceder de la siguiente manera: Cuando los cartuchos están en la situación de reposo, realmente están descansando en unas almohadillas de fieltro que están empapadas de tinta y cuya misión, al estar constantemente mojadas, es mantener húmedos a los inyectores al objeto de que la tinta no llegue a secarse, Aún así, si la impresora ha estado sin funcionar bastante tiempo, (hablo de meses) puede ocurrir que se hayan secado los inyectores como consecuencia de que las almohadillas también se han secado. Pues bien, el truco consiste en lo siguiente: Clavar la aguja de la jeringa en la/s almohadilla/s y extraer la tinta (líquido) que tengan. Repetir la operación varias veces y a continuación reponer un poco de liquido limpiacristales en dicha/s almohadilla/s.(2 o 3 gotas serían suficiente, ya que al haber partes eléctricas podríamos, ocasionar alguna avería). Por eso toda precaución es poca. METODO 2 Rellenar un cartucho con limpiacristales, según correponda al cabezal tapado. Una vez instalados los cartuchos con líquido limpiavidrios, resetear los chips de dichos cartuchos (en caso que sea necesario, por ejemplo para la 777) y hacer varias pruebas de inyectores = TEST DE INYECTORES Y LIMPIEZA DE INYECTORES. La limpieza de inyectores la hce la impresora por si sola sin ejecutar la orden, eso se consigue pulsando el boton de cambio de cartuchos. Los cartuchos se mueven a la posición de cambio. Se cambian los cartuchos y se vuelve a pulsar el MISMO botón, Los cartuchos vuelven a la posición de reposo y la impresora se encarga de hacer una limpieza (de larga duración) de los cartuchos.
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Reciclado de cartuchos Volver a repetir la operación de dos a 4 veces más. Es decir volver a pulsar el boton, retirar los cartuchos y volver a instalarlos. Volver a pulsar el boton para que vuelvan a la posición de reposo y la impresora haga un nuevo ciclo de limpieza. Después de haber realizado varias veces este metodo, sustituir inmediatamente los cartuchos con limpiavidrios por cartuchos rellenados con tinta. Repetir la prueba varias veces hasta que se consiga que los inyectores están limpios y la impresión del test de inyectores sea la correcta.
2) Manguerita de silicona MATERIAL NECESARIO: 1. Jeringa de +/- 60 c.c. 2. Manguerita de silicona de 30 – 40 centímetros de largo que se puede conseguir en negocios de “aeromodelismo” (maquetas de trenes, barcos y aviones teledirigidos, etc) u ortopedia. Cuando vayas a comprarla, lleva la jeringa para probar que calce justo.
FORMA DE PROCEDER: •
Introducir la boquilla de la jeringa dentro de uno de los extremos de la manguerita de silicona.
•
Encender la impresora
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Desplazar los cartuchos ( en la impresora) a la posición de sustitución de cartuchos, al objeto de poder manipular “con cuidado” los punzones/tetones que se encuentran en cada portacartucho (1 para el color negro y tres para el portacartucho de color).
•
Retirar el/los cartucho/s.
•
Con cuidado, introducir el teton/punzón del portacartuchos dentro de la manguerita, hasta conseguir que éste se introduzca.
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Reciclado de cartuchos •
“EXTRAER” el émbolo de la jeringa, hasta el final, al objeto de que el vacío provocado dentro de ésta, obligue a tomar aire-tinta (espuma) a través del punzón. Repetir varias veces hasta comprobar que prácticamente ya no sale nada.
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Ësto se hará, con cada uno de los colores que presenten problemas (negro, amarillo, cian y magenta). No hay ningún inconveniente en hacerlo con todos los punzones.
•
Colocar nuevamente el/los cartucho/s y hacer un ciclo de limpieza (desde la impresora) e imprimir una prueba de inyectores.
•
Repetir esta operación hasta comprobar que el “test” de inyectores nos indica que la impresión es correcta.
Advertencia
Estas operaciones que expongo, aparte de ser fáciles, no dañan ningún componente de la impresora si se realizan correctamente, no obstante esto, no me hago responsable de la avería que pueda producirse en tu impresora.
Aún así, si quieres trabajar con más seguridad, puedes “””desconectar””” el cable de la impresora inmediatamente después de que los cartuchos han sido desplazados a la posición de “cambio de cartuchos”.
Una vez que se ha finalizado la operación de extraer aire, y con las tapas de los portacartuchos bajadas (en su interior estarán alojados los cartuchos), enchufas nuevamente la impresora” y los cartuchos volverán al lugar de reposo.
3) Limpieza con alcoholes MATERIAL NECESARIO: •
2 jeringas,
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Reciclado de cartuchos • • •
un frasco de alcohol dietilico de unos 50 ml, un frasco de alcohol isopropilico de unos 30ml, un cartucho vacio, con no mas de 1 mes de antiguedad.
FORMA DE PROCEDER: 1. Preparar una solucion de 10 ml de alcohol dietilico + 5 ml de alcohol isopropilico, agitar bien hasta homogeneizar, y luego colocar 10 ml en una jeringa 2. Inyectarla en el cartucho vacio, esperar unos 20 seg a que el alcohol se situe al fondo 3. Luego con la otra jeringa, debes comenzar a retirar el aire por el mismo agujero hasta que comience a salir la solucion. 4. Tapar rapidamente los agujeros con cinta adhesiva no es necesario si no gotea permanentemente) y posteriormente ccolocar el cartucho en la impresora 5. Ponerlo a hacer limpieza de inyectores por unos 15 a 30 min 6. Cambiar los cartuchos por los que tienen tinta y la impresora estara como nueva.
El problema que tuvieron fue debido a la evaporacion del solvente presente en todas las tintas (alcohol dietilico) el cual esta en contacto con los inyectores, en los cuales decanta el componente solido disuelto en la tinta (pigmentos organicos) este residuo comienza a solidificar formando un gel que segun el tiempo de abandono puede terminar tapando los inyectores, pero esta mezcla de solvente fuerte nuevamente la solubiliza y la arrastra, dejando los inyectores limpios. este metodo es general para la mayoria de la impresoras de tinta.
Observaciones:
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Reciclado de cartuchos •
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NO OLVIDES ADICIONAR ALCOHOL ISOPROPILICO YA QUE EL CABEZAL CONTIENE PARTES HECHAS DE POLIMEROS PLASTICAS QUE SON AFECTADAS POR EL ALCOHOL DIETILICO, ESTOS EFECTOS SON NEUTRALIZADOS POR EL ALCOHOL ISOPROPILICO. SI LA IMPRESORA ESTA DEMASIADO TAPADO DEBERAS REPETIR LA OPERACION VARIAS VECES E INCLUSO IMPRIMIR CON LA MEZCLA HASTA OBTENER UN PATRON DE IMPRESION ACEPTABLE. NO OLVIDES DESCOMPRIMIR EL CARTUCHO YA QUE ESTO HACE QUE NO SALGA UN CHORRO DE SOVENTE. SIEMPRE DEJAR LA IMPRESORA CON UN CARTUCHO DE TINTA CON TINTA Y NO MAS DE 2 MESES.
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