Guía Sistemas de Impresión

GUÍA DE SISTEMAS DE IMPRESIÓN

KAITLYN KRISTELL BARCO LOJANO

TABLA DE CONTENIDO

Introducción:

• Importancia de los sistemas de impresión en la industria de las artes gráficas.

• Breve panorama de los sistemas de impresión más utilizados.

1. Impresión Xilográfica:

• Definición y concepto.

• Historia y evolución.

• Proceso de impresión xilográfica.

• Ventajas y desventajas.

• Aplicaciones y usos en las artes gráficas.

2. Impresión Serigráfica:

• Definición y concepto.

• Historia y evolución.

• Proceso de impresión serigráfica.

• Ventajas y desventajas.

• Tipos de sustratos y aplicaciones.

• Uso en la industria gráfica y otros campos.

3. Impresión Tipográfica:

• Definición y concepto.

• Historia y evolución.

• Proceso de impresión tipográfica.

• Características y particularidades.

• Aplicaciones en la actualidad.

4. Impresión Huecograbado:

• Definición y concepto.

• Historia y desarrollo.

• Proceso de impresión huecograbado.

• Uso en empaques, etiquetas y billetes.

• Ventajas y desventajas.

5. Impresión Flexográfica:

• Definición y concepto.

• Evolución y tecnología.

• Proceso de impresión flexográfica.

• Aplicaciones en envases y etiquetas.

• Ventajas y desventajas.

6. Impresión Offset:

• Definición y concepto.

• Historia y desarrollo.

• Proceso de impresión offset.

• Tipos de offset y diferencias.

• Uso en impresión comercial y editorial.

• Ventajas y desventajas.

7. Impresión Offset Digital:

• Definición y concepto.

• Diferencias con el offset tradicional.

• Proceso de impresión offset digital.

• Ventajas y desventajas.

• Aplicaciones y usos en impresión personalizada.

8. Impresión Digital:

• Definición y concepto.

• Evolución de la impresión digital.

• Proceso de impresión digital.

• Ventajas y desventajas.

• Aplicaciones en impresión rápida y cortos tirajes.

Conclusiones:

• Resumen de los sistemas de impresión tratados en la guía.

• Importancia de seleccionar el sistema adecuado según las necesidades.

• Reflexión sobre la constante evolución de la tecnología de impresión en las artes gráficas.

Introducción

Importancia de los sistemas de impresión en la industria de las artes gráficas.

Los sistemas de impresión desempeñan un papel fundamental en la industria de las artes gráficas al permitir la reproducción masiva y precisa de imágenes y textos en una variedad de medios, como papel, cartón, plástico y tela. Estos sistemas han evolucionado a lo largo del tiempo, adoptando tecnologías cada vez más avanzadas para satisfacer las demandas de calidad, velocidad y versatilidad en la producción de material impreso.

Aquí están algunas razones clave por las que los sistemas de impresión son tan importantes en la industria de las artes gráficas:

• Reproducción precisa

• Personalización y flexibilidad

• Eficiencia en la producción

• Diversidad de medios.

• Innovación continua

• Comunicación visual efectiva

• Industria en crecimiento

Breve panorama de los sistemas de impresión más utilizados.

1. Impresión Offset: La impresión offset es uno de los métodos más comunes y versátiles utilizados en la industria de las artes gráficas.

2. Impresión Digital: La impresión digital ha ganado popularidad debido a su capacidad para imprimir en pequeñas cantidades de manera rápida y rentable.

3. Serigrafía: La serigrafía utiliza plantillas (o pantallas) para transferir la tinta a la superficie de impresión a través de una malla.

4. Impresión Flexográfica: Esta técnica es comúnmente utilizada para la impresión de embalajes y etiquetas.

5. Impresión Litográfica: Similar a la impresión offset, la impresión litográfica utiliza piedras o placas de metal para transferir la tinta al sustrato.

6. Impresión 3D: Aunque no es tradicionalmente un sistema de impresión para medios bidimensionales, la impresión 3D ha revolucionado la fabricación en tres dimensiones.

7. Impresión de Gran Formato: Utilizada para producir gráficos de gran tamaño, como carteles, vallas publicitarias y pancartas.

8. Impresión de Huecograbado: Empleada para producir embalajes flexibles, papel moneda y revistas de alta calidad.

• Definición y concepto. La xilografía es una técnica de impresión en relieve realizada sobre una matriz de madera. La diferencia fundamental con el linóleo es que la veta de ésta se aprecia al ser estampada, realzando la belleza de la imagen. Hay distintos tipos de maderas, las más convenientes son las duras como el boj, el cerezo, el peral etcétera, cuyos tacos se ensamblan para obtener planchas de relativo gran formato. Actualmente también se trabaja con planchas de contrachapado de roble, haya, pino, okume…que tiene como ventaja el poder estampar grandes formatos en el tórculo.

Historia y evolución. Según los historiadores, la xilografía surgió en China. Los trabajos más antiguos que se conservan de esta cultura son anteriores al año 220 y consisten en impresiones en tela. Por otro lado, hay obras provenientes de Egipto realizadas entre los siglos VI y VII. A Europa esta técnica llegó mucho más tarde, a comienzos del siglo XIII. En este continente, los primeros diseños llevados a cabo correspondieron a juegos de naipes y estampas religiosas.

Una impresión de San Cristóbal, efectuada en 1423, es considerada como la pieza xilográfica datada más antigua.

En Japón, a partir del siglo XVII se popularizó una técnica conocida como ukiyo-e, que puede traducirse como “pinturas del mundo flotante”. Se trataba de grabados realizados con sellos de madera, que mostraban paisajes y el estilo de vida de aquellos años.

La xilografía permitió una mecanización del proceso de impresión y sirvió como modelo para el diseño de la imprenta de Gutenberg. Cuando esta llegó su uso fue perdiendo popularidad, aunque continuó siendo empleada durante mucho tiempo para ilustrar libros.

A partir del siglo XV, con la aparición del grabado calcográfico, que utilizaba láminas de metal y una prensa, su relevancia fue disminuyendo aún más, debido a que esta técnica se consideraba más precisa.

En la actualidad, al existir métodos de impresión mucho más rápidos y eficaces, el uso industrial de la xilografía es prácticamente nulo. Sin embargo, su utilización continúa vigente dentro del campo artístico, al ser empleada por artesanos y artistas que valorizan la belleza de sus trazos.

Proceso de impresión

xilográfica. La xilografía es una técnica de impresión con plancha de madera en la que el texto o la imagen se talla a mano con una gubia o buril en la madera. Después, se impregna con tinta el taco y presionando contra un soporte (normalmente papel o tela) se obtiene la impresión del relieve. Tradicionalmente se han usado maderas más adecuadas son las de boj, la de peral o la de cerezo por su dureza. Actualmente se emplean también materiales sintéticos como el aglomerado de madera o el linóleo

Ventajas

Se puede utilizar para “estampar” de manera casera y también es un buen recurso artístico.

Desventajas

A día de hoy existen tipos de impresión mejores que esta, ya que, en esta se debe tallar la madera para lograr el diseño, por ende, es demoroso.

Aplicaciones y usos en las artes gráficas. La xilografía es la técnica de grabado más antigua, que alcanzó su apogeo en los siglos XV y XVI. El proceso es sencillo. La imagen se dibuja en un bloque de madera y se talla el fondo para dejar la imagen ligeramente elevada sobre la superficie. La pintura se aplica con un rodillo sobre la superficie elevada. Cuando se aplica un papel sobre ella, el relieve deja una impresión como un sello.

2 IMPRESIÓN SERIGRÁFICA

Definición y concepto.

La serigrafía es un método de estampación que nos permite transferir imágenes trazadas en una plantilla sobre una malla con tinta, a una superficie. Esta técnica puede presumir de tener miles de años de historia. Aunque no se le atribuye a ningún autor en concreto como la imprenta o la litografia, se reconoce su uso por los egipcios y los chinos, y aún hoy sigue estando a la orden del día. La serigrafía es una de las técnicas de estampación más populares del mundo gracias a su sencillez y economía.

Historia y evolución

Hay múltiples versiones sobre los orígenes de la serigrafía. Este sistema de impresión es milenario y unos dicen que se remonta a la antigua China, en la que utilizaban cabellos de mujer entrelazados a los que les pegaban papeles, formando dibujos. Posteriormente se cambió el material por la seda, de ahí proviene su nombre: sericum (seda, en latín) graphe (escribir, en griego).

Otros dicen que las primeras impresiones serigráficas fueron realizadas por los nativos de las Islas Fidji, en el año 3000 a.C., en las que se utilizaban hojas de plátano agujereados para la distribución de las tintas. En las cavernas españolas de la cordillera de los Pirineos también se han encontrado un centenar de dibujos realizados con esta técnica. Por otro lado, los egipcios utilizaron la serigrafía para la decoración de murales y el diseño de interiores de templos y pirámides. La técnica de impresión por serigrafía se desarrolló a partir del siglo XX. Con plantillas y marcos tensados por grapas, se arrastraba la tinta para permitir la reproducción de las imágenes en el soporte. En 1924, en Inglaterra, surgió el primer taller utilizando este método con fines comerciales, la Selecta de Londres. Sus trabajos tuvieron mucho éxito en Europa

Central, mientras que en los Estados Unidos la serigrafía en serie avanzaba mucho.

Proceso de impresión serigráfica

- Elección del diseño.

- Separación de color.

- Cuando ya tienes los colores del diseño separados debes imprimir cada color en un marco o pantalla.

- Impresión el fotolito.

- Desengrasar las mallas de los marcos.

- Emulsionar los marcos.

- Secar los marcos.

- Exposición del fotolito con cámara de luz.

- Secar los marcos.

- Impregnar la plancha con la tinta (cargar).

- Impresión del diseño.

Ventajas

• La serigrafía permite imprimir artículos muy duraderos que otros tipos de impresión.

• Puede aplicarse en cualquier superficie plana.

• La calidad de los colores y el acabado es de alto nivel, lo cual difícilmente puede lograrse con otros tipos de impresiones.

• Sus diseños son más sencillos de manejar.

• Los procesos manuales y automatizados son simples, ambos conservan la misma esencia.

Desventajas

• Hasta el momento es una de las técnicas que sigue siendo invasiva con el medio ambiente pues no han podido incorporarse del todo soluciones en las tintas ecológicas que brinden la misma calidad.

• El procedimiento es más complejo que en otros tipos de impresión.

• No es una opción adecuada para volúmenes de impresión pequeño dada la logística que amerita.

Tipos de sustratos y aplicaciones

Los tipos de sustratos que podemos utilizar en este sistema de impresión son tela, cuero, corcho, plástico, madera, cerámica, cristal y varios tipos de papel. Por otro lado, sus aplicaciones se realizan para estampar textiles e imprimir en diferentes materiales.

Uso en la industria gráfica y otros campos

La serigrafía se usa principalmente en la industria gráfica, como en la impresión de avisos, carteles, placas de señalizaciones, tableros de control y marquesina. También se utiliza en la industria textil, publicitaria y en obras de arte.

3 IMPRESIÓN TIPOGRÁFICA

Definición y concepto.

La impresión tipográfica se puede definir como la que se basa de unas planchas que, colocadas de forma adecuada, se impregnan de tinta y ejercen presión sobre un papel para transmitir su tinta y quedar así impresos.

Historia y evolución.

La impresión tipográfica se inventó en torno al 1450 por Johannes Gutenberg y hasta la llegada del offset a las artes gráficas ha sido la manera de imprimir, eso sí, con la evolución lógica a lo largo del tiempo de la maquinaria y por lo tanto de la calidad y productividad. Los impresores de tipografía han sido auténticos artistas puesto que conseguir una impresión de calidad con las herramientas de las que disponían era bastante más difícil que en la actualidad.

Vamos a intentar explicaros algunas peculiaridades sobre el arte de la impresión tipográfica ya que es un gran desconocido para las nuevas generaciones y pensamos que nunca está de más saber por dónde hemos pasado en las artes gráficas a lo largo del tiempo.

Proceso de impresión tipográfica

La impresión tipográfica emplea placas de impresión, y probablemente sean la parte más esencial debido a que son las que transfieren la tinta al objeto que debe imprimirse. Las planchas de impresión se fabrican convirtiendo primero los gráficos en una película litográfica utilizando un procesador de película. Luego, la fotografía de la película litográfica se coloca sobre las planchas y se coloca en la máquina de fabricación de planchas donde se cubren con una hoja de vacío. Luego, la máquina para hacer planchas expone las planchas y la película litográfica a la luz ultravioleta para transferir los gráficos a las planchas de impresión. A continuación, las placas se limpian con agua y luego se enfrían. Al final, se vuelven a exponer a la luz ultravioleta para endurecerlos y estabilizarlos para el proceso de impresión.

Características y particularidades

• Se puede utilizar para tiradas pequeñas

• No se pierde calidad a lo largo del proceso

• El gramaje y la porosidad no es un problema en este tipo de impresión a diferencia de la impresión offset

• Este proceso se puede realizar en cualquier formato celulósico

• Habitualmente se usa para trabajos de autor, impresión de libros, impresión de tarjetas de vista o algún acabado gráfico.

Aplicaciones en la actualidad

Periódicos, libros, calendarios, tarjetas o cartelería son algunos de los productos que se pueden imprimir mediante impresión tipográfica.

Definición y concepto.

El huecograbado o rotograbado —también conocido como calcografía o nielado— es una técnica que se utiliza para la impresión directa. La misma funciona mediante la calcografía, es decir, calcando la tinta aplicada sobre un producto para que se plasme en otro. El huecograbado funciona a través de un cilindro que es recubierto de cobre —o de bronce—. Su forma de impresión es bajo relieve. Ello quiere decir que la tinta se aloja en los huecos o alveolos y luego es transferida al sustrato o material. En la impresión huecograbado, cuanto más profundos son los alveolos de la impresión bajo relieve, más oscuras son las áreas que se imprimen, mientras que, si son menos profundas, la tonalidad resulta más clara.

Historia y desarrollo

El primer impreso conocido obtenido a partir de una plancha metálica es La flagelación de Cristo, que data de 1446. Los primeros grabadores utilizaban instrumentos para tallar los grabados. El siguiente paso fue el desarrollo de técnicas de grabado por ataque con ácido. Se cubría la superficie de la plancha a grabar con un material resistente al ataque del ácido, por ejemplo, cera, y

el grabador sólo tenía que eliminar la cera de las zonas que quería grabar y a continuación atacar la superficie con ácido. Era un procedimiento mucho más sencillo que el de tallar con buriles de diamante la superficie metálica. El grabado era un método incompatible con la impresión tipográfica desarrollada por Guttenberg, por lo que los grabados debían producirse aparte y añadirse

posteriormente al libro. La Encyclopedie francesa (1751-1765) incluía un volumen entero de grabados. El grabado fue el principal método para la reproducción de imágenes hasta finales del siglo XIX, en que la litografia lo desplazó.

Proceso de impresión huecograbado

El funcionamiento del huecograbado es el siguiente. Los cilindros del sistema rotativo recogen y transmiten la tinta que, mediante presión, queda impresa en el soporte o material utilizado de manera directa. Este material pasa secuencialmente de un cilindro a otro en forma de cadena, de esta forma, reciben el color y el diseño de cada uno de ellos. Los cilindros, como comentábamos en el punto anterior, pueden ser de cobre o de bronce. Los mismos están grabados por diamante, uno de los materiales más duros del mundo.

Uso en empaques, etiquetas y billetes

Este sistema de impresión es utilizado en muchas aplicaciones como por ejemplo en la producción de envases flexibles, etiquetas, sellos postales, billetes de banco y revestimiento de cartón porque el resultado que se obtiene es de alta calidad, es resistente a la humedad, abrasión y protege las tintas para evitar su deterioro.

Ventajas

• Facilidad de Impresión

• Detalles de alta resolución

• Grabado inteligente

• Rentabilidad

• Poco mantenimiento

• Impresión de varios colores

• Altos fotogramas

• Velocidad de imprenta

Desventajas

• Costos de producción elevados

• Bordes aserrados

• Químicos dañinos

• Impresión solo a gran escala

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IMPRESIÓN FLEXOGRÁFICA

Definición y concepto.

La impresión flexográfica es un tipo de impresión que consiste en el uso de placas de gofrado para imprimir sobre cualquier soporte que se desee, ya sea cartón ondulado, papel, etiquetas o film, etc. Esta técnica de impresión, que se lleva utilizando desde principios del siglo XX, ha sido y es muy utilizada para imprimir grandes tiradas. Es una excelente opción para la impresión de packaging flexible, empaquetados y etiquetado debido a sus grandes posibilidades en grandes volúmenes de impresión iguales y bajos costos de producción.

Evolución y tecnología

El punto clave de toda la innovación de la industria del envasado es la sostenibilidad. Todos los agentes implicados en la cadena de suministro entienden que la única manera de asegurar el futuro de nuestra industria es asumir una responsabilidad integrada en cada paso. Pero la sostenibilidad no consiste solo en que el envase proteja la vida de la gente; todo el mundo confía en el envase, lo conozca o no.

Consumidores, aplicaciones médicas, comercio electrónico… y una infinidad de usuarios requieren que los envases aseguren el producto, la salud y que la compra llegue intacta. O sea que la sostenibilidad afecta a todo el mundo. Todos aplican la técnica, la experiencia y el conocimiento adquiridos trabajando en el envasado, desde la I+D hasta la venta y la logística.

Proceso de impresión flexográfica.

El proceso de impresión flexográfica consiste en:

• Se prepara una plancha, la imagen va en forma invertida. Las zonas que se imprimen van en relieve.

• Se ajusta la plancha al cilindro plataforma o portaplancha.

• Se engancha el sustrato al sistema.

• Un cilindro de cerámica o acero (cilindro anilox) cubierto por miles de huecos, recibe la tinta.

• Al girar el cilindro anilox entra en contacto directo con la plancha, proporcionándole tinta en las zonas de relieve, las zonas bajas quedan secas.

• La plancha ya entintada entra en contacto con el sustrato. El cilindro de impresión sirve para mantener el sustrato en su posición.

• El sustrato recibe la imagen de tinta de la plancha saliendo ya impreso, el tipo de tintas utilizadas facilita su rápido secado, también es frecuente el uso de ventiladores.

Aplicaciones en envases y etiquetas

A la hora de usar la impresión flexográfica en envases y etiquetas notamos que es posible realizarlo con diferentes tipos de tinta y material, trabaja a una gran velocidad, y los precios son bajos por lo que resulta más barato que otros sistemas de impresión que a su vez es respetuoso con el medio ambiente.

Ventajas

• Esta técnica es una forma rápida y económica de aplicar diseños simples. Y zonas de color para diversos materiales como cartón corrugado, plástico, etiquetas adhesivas personalizadas, etc. La principal ventaja de la impresión flexográfica es la capacidad de imprimir en diferentes materiales, grandes cantidades y metros.

• La impresión flexográfica se puede adaptar a varios tamaños, por lo que este proceso de impresión se puede aplicar al empaquetado del producto. El resultado es un packaging flexible personalizado con un efecto tridimensional que diferenciará el producto de la competencia a primera vista.

Desventajas

•La calidad de la impresión en textos baja

• El soporte de impresión requiere determinadas características

• Costes de arranque altos

• Materiales creativos limitados

Definición y concepto.

La impresión offset es uno de los métodos de impresión más populares que podemos encontrar. Una de las particularidades de este sistema de impresión es que funciona de forma indirecta -similar a la impresión offset-, es decir, la tinta se transfiere por presión desde diferentes rodillos. Lo que hace que este método de impresión sea atractivo es que puede imprimir grandes volúmenes en solo unos minutos, y cuanto mayor sea el volumen, menor será el costo.

Historia y desarrollo.

Son muchos los que conocen el nombre de Gutenberg, pero había impresiones mucho antes de su llegada al mundo. De hecho, los comienzos de la imprenta se atisban en China, sobre el año 593, donde ya se reproducían textos y algunos dibujos con caracteres que previamente habían sido tallados en madera. Esto es lo que comúnmente se conoce por xilografía, y fue inventado por un grupo de monjes budistas que impregnaban la madera tallada para imprimir en papel de tela o en seda. Mucho después, allá por el siglo XV, Gutenberg decidió que imprimir páginas enteras talladas madera, como se hacía en su época, no tenía ningún sentido.

Entonces creó los tipos móviles, que le permitían utilizar una y otra vez las mismas herramientas para combinarlas y hacer las diferentes páginas. Además, de esta forma se conseguía una impresión mucho más rápida. Dos siglos y pico después, en 1796, Alois Senefelder inventa la litografía, que se considera la primera impresión en plano. En el siglo XIX, William Church, crea la primera máquina automática para la creación de textos: la componedora. Esta herramienta permitió facilitar en gran medida la creación de los tipos de plomo. Así nace la primera máquina de impresión offset automática, perfeccionada posteriormente por los ingenieros ingleses Edward Cooper y Augustus Applegath.

Proceso de impresión offset

En la impresión offset, se utiliza una serie de planchas de impresión que transfieren la tinta a un rodillo de caucho y luego al sustrato, mientras que, en la impresión digital, la imagen se transfiere directamente desde un archivo digital a la impresora.

CMYK y así filmar cada plancha con la zona a colorear. Estas cuatro tintas más el blanco del papel dará la gran variedad de colores reales a excepción de colores pintones metálicos y fluorescentes que se necesitará tintas especiales con aplicación directa.

Tipos de offset y diferencias

• Offset rotativa: Imprime el papel en bobina por lo que es el tiraje de impresión se realiza rápidamente al mismo tiempo se realiza grandes volúmenes de impresión como por ejemplo revistas y periódicos.

• Offset pliego o en hoja: En este sistema es posible imprimir gran cantidad de formatos y tipos de papel incluso mientras más páginas se coloquen mejor.

Uso en impresión comercial y editorial

El sistema de impresión Offset es el ideal y más popular cuando queremos hacer impresiones comerciales y editoriales debido a que permite realizar una gran cantidad de impresiones en minutos, abaratando el costo de las mismas.

Ventajas

• Además de los colores típicos, se puede usar lacados y barnices

• Es un sistema rápido para imprimir grandes tiradas

• Es de un coste asequible

• Excelente calidad de impresión

• Ideal para una gran variedad de papeles

• Apta para impresión en papeles grandes

• Compatible con diversos tipos de tintas

• Ideal para impresiones en las que el soporte no es papel, o cuando se requieren impresiones en sustratos no convencionales.

Definición y concepto.

El offset es un sistema de impresión indirecta. Es un sistema de impresión muy popular entre los profesionales de este sector, ya que tiene una gran capacidad de adaptación. Puede imprimir una gama muy amplia de productos con una calidad de impresión muy buena.

Como decíamos, la tinta no se deposita directamente de la plancha al papel, sino que primero se transfiere a un cilindro de caucho y luego al soporte final, por eso le llamamos una impresión indirecta.

La tecnología de impresión offset utiliza tintas en base agua consiguiendo imprimir en todo tipo de papeles. Su abanico de posibilidades es enorme y la impresión en offset se realiza tanto sobre superficies porosas como en satinadas. El grosor imprimible también es muy variable e imprime materiales desde 60 gr o menos hasta papeles de 450 gr o mayores según las características de cada máquina.

Diferencias con el offset tradicional.

Las principales diferencias entre ambas técnicas radican en la economía del proceso. La imprenta offset tiene un coste de arranque mayor, sin embargo, es considerablemente más barata en grandes tiradas, mientras que la imprenta digital tiene un coste de arranque inferior, y suele ser más barata para tiradas pequeñas.

Proceso de impresión offset digital.

En la impresión offset, se utiliza una serie de planchas de impresión que transfieren la tinta a un rodillo de caucho y luego al sustrato, mientras que en la impresión digital, la imagen se transfiere directamente desde un archivo digital a la impresora.

Ventajas

- Reproducción de muy alta calidad de la imagen en el papel.

- Puede utilizarse a parte de los colores CMYK, pantones especiales. Además, de los lacados acrílicos y barnices máquina.

- Tiradas medianas/altas a un coste unitario muy económico.

- Proceso de impresión rápido.

Desventajas

- Todas las reproducciones son iguales (no se pueden personalizar hoja a hoja).

- Arranque de máquina costoso (4 planchas + colocación de dichas planchas) por lo que es un sistema de impresión costosa para tiradas muy pequeñas en contrapartida con la impresión digital.

- Limitaciones de impresión a soportes en papel.

Aplicaciones y usos en impresión personalizada.

Las principales aplicaciones de este sistema de impresión se encuentran en productos gráficos como en periódicos, libros, fotografías, revistas, catálogos, folletos, entre otros.

Definición y concepto.

La impresión digital es un proceso de impresión moderna que permite imprimir directamente, sobre papel, los archivos que provienen del ordenador. Conocida y apreciada por su rapidez y su costo poco elevado, la impresión digital es hoy considerada como la principal alternativa a la impresión offset.

Evolución de la impresión digital.

La impresión digital se ha desarrollado significativamente desde su introducción en la década de 1970. Desde entonces, la electrofotografía y la inyección de tinta han disfrutado de la mayor parte de los presupuestos de investigación y desarrollo dedicados a la tecnología de impresión, mejorando la calidad, confiabilidad y productividad de los sistemas y al mismo tiempo reduciendo el costo del usuario final de producir impresiones. Esto ha impulsado la adopción de la tecnología en los proveedores de servicios de impresión y en los fabricantes de empaques, inicialmente debido a la capacidad de impresión variable y los beneficios económicos de las tiradas bajas. A medida que más usuarios finales invierten en la tecnología, están identificando nuevos nichos de mercado y beneficios para los compradores de impresoras, lo que impulsa su adopción.

Proceso de impresión digital.

El proceso de impresión digital no utiliza planchas de impresión como el resto de métodos de impresión, lo cual significa que el coste inicial es muy bajo. La impresión digital se puede utilizar en una variedad de materiales diferentes, como papel, espuma, plástico, etc. Hay dos tipos de impresoras digitales y cómo crean la impresión. Están las impresoras de inyección de tinta, que es la principal utilizada para grandes cantidades y utilizada por las empresas de impresión, y luego están las impresoras láser.

Ventajas

-Sin límite de colores

-Gran calidad

Desventajas

-Coste: el coste de la técnica de impresión digital es medio-alto; es por ello, por lo que no resulta demasiado interesante para tiradas largas de camisetas.

-Otras restricciones: esta técnica es apta, solamente, para tejidos de algodón o casi 100% de algodón.

Aplicaciones en impresión rápida y cortos tirajes

La impresión digital se aplica de forma rápida y en cortos tirajes como, por ejemplo: la autoedición, en comercios, fine art, impresión bajo demanda, propaganda, fotografía, diseño de arquitectura y abrillantar.

◄ Cada uno de los sistemas de impresiones cuenta con sus respectivas herramientas de utilización e importancia al momento de utilizarlas y sacarle el máximo provecho.

◄ Es muy importante debido a que cada sistema de impresión cumple una función, cada uno fue creado y modernizado para equilibrarse a la necesidad del mercado en la actualidad.

◄Es algo asombroso y preocupante a la vez porque esa constante evolución puede marcar el final de nuestras funciones que hoy en día ejercemos.