Materioteca
Materiales de construcción y procedimientos I Karen Bielma Leduc A01364986 Agustín García Terán 09/05/2018
Piedra laja ●
Estado natural: es una roca plana, lisa y poco gruesa, cuyos colores van desde el ocre hasta el marrón.
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Aplicación en cimentación: se utiliza para los tejados de las casas, principalmente en localidades de montaña, así como en algunos enlozados.
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Aplicación en pisos: para revestimiento de pisos y paredes principalmente en los revestimientos de fachadas y elementos decorativos.
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Aplicación en muros: es utilizado en forma de placas pulidas para el revestimiento de interiores y exteriores.
Piedra de rio ● ●
Estado natural: debe su origen al proceso mecánico de circulación del agua a través de un lecho, canal, o cuenca. Aplicación en cimentación: No es recomendable construir cimientos con piedra de río (bola) debido a su configuración.
La piedra a utilizar deberá estar limpia, debe tener alguna cara plana para facilitar su colocación y evitar deslizamientos, se debe cuidar el volumen total de la mezcla de junteo para que no exceda el 20% de volumen de la cimentación. Las piedras de mayor tamaño se colocarán en la base del cimiento y las chicas en la corona. Las primeras piedras que se coloquen deberán quedar perfectamente asentadas sobre la plantilla. Los morteros apropiados para cimientos de piedra son: cementoarena proporción 1:6 cal-arena proporción 1:6.
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Piedra de rio
Aplicación en muros: Las piedras o mampuestos suelen presentar dos caras: una más o menos plana (la cara) y otro mucho más irregular (el talón). La primera es la que se utiliza para formar la parte exterior del paramento, en tanto que el talón quedará escondido en la parte interior.
Es muy posible que el muro no se pueda construir en una sola sesión de trabajo. Al objeto de proporcionar una buena continuidad a la obra, ésta se limpiará con una escoba después de cada intervención, eliminando así las pellas poco afianzadas de cemento que se hubiesen producido, con lo cual se desprenderá también el exceso que hubiera en las juntas. El mortero que se emplea para recibir los mampuestos es de una parte de cemento por cuatro de arena. Los mampuestos se consolidan a martillazos para que se compriman contra el mortero. El muro se va levantando paulatinamente por uno y otros lados, teniendo cuidado de que el talón del mampuesto quede siempre hacia el interior ●
Aplicación en pisos: Primero se debe establecer el nivel de piso terminado deseado. Después se coloca una capa gruesa de mortero y se van colocando una por una las piedras de río.
Arena ●
Estado natural: Generalmente la arena tiene un origen natural, se extrae de canteras aluviales, ríos, lagos o depósitos volcánicos, pero también se puede obtener en forma artificial mediante la trituración de rocas por medios mecánicos. Ambos métodos de extracción de arena dan como resultado un producto limpio, compacto, durable y resistente.
El principal componente de la arena es la sílice o dióxido de silicio (SiO2), las partículas de arena normalmente está formada por partículas entre los 4.75 y 0.075 mm.
Arena ●
En morteros para cimentación o muros de mampostería: La arena juega un papel muy importante para la elaboración y resistencia del mortero según su uso. La mezcla se hace con arena fina para tarrajear los muros y los cielos rasos. La proporción recomendada es de un volumen de mortero por 5 de arena y la cantidad de agua necesaria según la mezcla. Para asentar ladrillos y los muros de mampostería se requiere de una arena un poco más gruesa.
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En concretos para estructuras como cimentaciones, losas, vigas y columnas: La dosificación en el caso de concretos para cimentaciones es de 1-2- 2 para lograr así una resistencia de 210 kg/cm2 estas medidas nos dicen que por cada bulto de cemento se agregan 2 de arena y 2 de grava y agua conforme la mezcla lo pida. Esta resistencia se gana gracias a los materiales en su mayor parte.
Grava ●
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Estado natural: es un material que se extrae de rocas de cantera, triturados o procesados a partir de procedimientos mecánicos. Se las incorpora a cementos y otras masas para darles más firmeza y resistencia, ideales para muros, medianeras y otras similares. En morteros para cimentaciones o muros de mampostería: El tamaño de los agregados gruesos puede variar entre ½” y 1 ½” o entre 12 mm. y 38 mm.
Grava ●
En el concreto: es uno de los principales componentes del concreto; por este motivo, la calidad de la grava triturada es de vital importancia para asegurar que la estructura del concreto cumpla con su propósito
La gravilla fina para concretos se compondrá de roca o grava dura, libre de pizarra, lajas u otros materiales exfoliables o descompuestos que puedan afectar la resistencia del hormigón. No tendrá exceso de piedras planas, estará limpia y desprovista de materia orgánica. Estructuras de concreto en masa: muros, losas y pilares de más de 1 m de espesor: tamaño máximo 51 mm (2’’)
Cemento ●
Estado natural: El cemento natural es resultante de la calcinación de Margas a unos 1000ºC. De composición química muy variable, suelen tener más sílice y alúmina y menos Cal que los cementos Artificiales. Pueden utilizarse en obras de albañilería, pero debido a su baja resistencia no son apropiados para elementos estructurales.
El cemento artificial se obtienen a partir de Arcilla y Caliza convenientemente preparadas y dosificadas. Son más constantes en su composición que los Cementos Naturales. La masa homogénea obtenida se denomina clínquer, la cual, después de ser triturada finamente, se convierte en el componente básico para la fabricación del Cemento.
Los principales cementos artificiales son: ●
Cemento Portland: Es el producto resultante de calcinar hasta un principio de fusión mezclas rigurosamente homogéneas de Caliza y Arcilla, obteniéndose un cuerpo llamado clínquer, constituido por silicatos y aluminatos anhidros, el cual hay que pulverizar junto con el Yeso, en proporción menor al 3%, para retrasar su fraguado. Se emplean en Hormigones de alta resistencia, en la elaboración de Elementos Prefabricados y en algunas obras especiales.
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Cemento Puzolánico: Es de mayor resistencia a los agentes químicos, se caracteriza por desarrollar menos calor al fraguar, tener menor dilatación y ser más impermeable que el Cemento Portland. La puzolana es una piedra de naturaleza ácida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolánico está formado por: 55 a 70% de Clinker Portland, 30 a 45% de puzolana y 2 a 4% de yeso. Es ideal para ser usado en climas calurosos o para coladas de grandes dimensiones. El cemento volcánico se emplea generalmente donde se necesita alta permeabilidad y durabilidad.
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Cemento Aluminoso: Se obtiene por la fusión de una mezcla de Caliza y Bauxita en determinadas proporciones, pulverizando el producto resultante , que deberá tener más del 32% de alúmina y menos del 20% de óxido de Hierro.
Es de una gran estabilidad de volumen. La duración del fraguado es lenta, puesto que no empieza hasta un par de horas después de haber sido amasado. Sus propiedades más interesantes son la resistencia a corto plazo, a los ataques de ácidos y a los ambientes agresivos. Las reacciones del fraguado del Cemento Aluminoso desprenden mucho calor, por lo que también son importantes para hormigonados en zonas muy frías. ●
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Uso en mortero: el cual es un material de construcción obtenido al mezclar arena y agua con cemento, que actúa como conglomerante, que sirven para aparejar elementos de construcción tales como ladrillos, piedras, bloques de hormigón, etc. Además, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el revestimiento de paredes. Uso en concreto: en donde combinado con agua y arena. Se utiliza para los distintos elementos estructurales que forman una obra. Según las variaciones de la mezcla así serán las propiedades mecánicas y de aplicación
Concreto ●
Estado Natural: Estado en que se encuentra el sólido elástico cuando no está sometido a fuerzas externas. Dicho estado se puede subdividir en dos grupos según posean o no tensiones.
Sin tensión: constituido por el estado natural sin tensión con deformación y por el estado natural sin tensión ni deformación. Con tensión: estado obtenido cuando al sólido no deformado se le imponen deformaciones y/o ligaduras (vínculos internos y/o externos) no compatibles con su configuración indeformada. ●
En concreto simple: Es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua, el cual no contiene ningún tipo de elemento de refuerzo o posee elementos menores a los especificados para el concreto reforzado, ya sea vaciados en sitio o prefabricados, y otras características son una buena resistencia en compresión, durabilidad, resistencia al fuego y moldeabilidad.
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En concreto armado: Técnica constructiva que consiste en utilizar el hormigón reforzado con barras o mallas de acero que se conocen como armaduras. La utilidad del acero en unión con el concreto es para que cumpla con la misión de transmitir los esfuerzos de atracción. Todo esto es para que la construcción puede resistir más tensiones. Combinación de concreto simple con refuerzo da como resultado el concreto armado.
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En cimentaciones: El objetivo de la cimentación es sustentar estructuras que garantizan la estabilidad para evitar daños a los materiales estructurales.
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Cimentación superficial : descansan en las capas superficiales del suelo y son capaces de soportar la carga que recibe de las construcciones por medio de la ampliación de la base. Para este tipo de cimentación se ocupa la piedra que sea maciza, resistente y sin poros.
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Cimientos de concreto armado: los cimientos de concreto armado se utilizan en todos los terrenos, pese a que el concreto es un material pesado, presenta la ventaja de que en su cálculo se obtienen, proporcionalmente, secciones relativamente pequeñas si se las compara con las obtenidas en los cimientos de piedra.
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Cimentaciones corridas: es un tipo de cimiento de hormigón o de hormigón armado que se desarrolla linealmente a una profundidad y con una anchura que depende del tipo de suelo. Se utiliza para transmitir adecuadamente cargas proporcionadas por estructuras de muros portantes. También se usa para cimentar muros de colindancia, muros de contención por gravedad, para cerramientos de elevado peso,etc. Las cimentaciones corridas no son recomendables cuando el suelo es muy blando.
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Cimentación por pilotes: un pilote es un soporte, normalmente de hormigón armado, de una gran longitud en relación a su sección transversal, que puede hincarse o construirse “in situ” en una cavidad abierta en el terreno. Los pilotes son columnas esbeltas con capacidad para soportar y transmitir cargas a estratos más resistentes o de roca, o por rozamiento en el fuste. Por lo general, su diámetro o lado no es mayor de 60 cms. Forma un sistema constructivo de cimentación profunda al que denominaremos cimentación por pilotaje. Los pilotes son necesarios cuando la capa superficial o suelo portante no es capaz de resistir el peso del edificio o bien cuando ésta se encuentra a gran profundidad;
● En losas: Son estructuras horizontales, la acción principal es es sostener cargas perpendiculares a su plan. Se emplean para entrepisos y techos. Los entrepisos tienen un función estructural, también control ambiental y seguridad de instalaciones. Están formadas por estructura, pavimento, capa aislante y cielo raso. La losa de concreto armado es un elemento estructural, tiene la intención de servir de separación entre pisos consecutivos de un edificio (por lo que a veces se llama losa de entrepiso) y al mismo tiempo, servir como soporte para las cargas de ocupación como son cargas vivas y cargas muertas. Físicamente se compone de concreto y acero de refuerzo. El concreto absorbe los esfuerzos de compresión y el acero los de tracción. En marcos estructurales ● Vigas: La viga soporta cargas de compresión, que son absorbidas por el concreto, y las fuerzas de flexión son contrarrestadas por las varillas de acero corrugado, las vigas también soportan esfuerzos cortantes hacia los extremos por tanto es conveniente, reforzar los tercios de extremos de la viga. ● Columnas: Elemento vertical de soporte para la mayoría de
● En escaleras: se adaptan a diferentes plantas y son más resistentes a las cargas y al fuego. ● En muros: los muros de cimentación de mampostería de concreto utilizan unidades pequeñas que se manejan fácilmente y no requieren de cimbra. Debido a que la mampostería de concreto es un material modular, todas las dimensiones principales deben basarse en el módulo de 205 mm (6’’) de bloque de concreto estándar. ● Muros divisorios: la función básica de este tipo de muros es la de aislar o separar, debiendo tener además, características tales como, acústicas y térmicas, impermeables, resistencia a la fricción o impactos y servir de aislante
Acero de refuerzo en Barras (Varilla corrugada grado 42, fy:4.200 kg/cm2) ●
Estado natural:
El acero en si no se puede encontrar de manera natural en el mundo ya que está formado por una combinación de lingotes de hierro que se encuentran como rocas en la naturaleza y una combinación de carbono en muy bajo porcentaje creando un material aún más resistente que en hierro. ●
En concreto armado para cimentación:
La varilla, también conocida como acero de refuerzo o acero corrugado, es una barra común de acero al carbón laminado que comúnmente se utiliza como mecanismo de tensión en las estructuras de concreto reforzado y mampostería reforzada conservando el concreto en compresión. Normalmente las varillas de acero van amarradas y en ocasiones hasta soldado. Siempre se utiliza con el mismo motivo, para dar mayor seguridad y durabilidad a las
Acero de refuerzo en Barras (Varilla corrugada grado 42, fy:4.200 kg/cm2) ●
En concreto armado para columnas y castillos:
Ambos ayudan a sostener las vigas de carga en las estructuras al igual que las cargas flexionantes. Esto es donde entran en acción los refuerzos de acero. Transmiten los esfuerzos de toda la estructura hasta la parte inferior de la misma y a redirigen al suelo para anularlas. Los refuerzos de acero le dan compresión durabilidad, resistencia ígnea y maleabilidad al concreto. ●
En concreto armado para vigas/dalas/trabes:
Son arte del elemento estructural que ayuda a sostener cargas lineales concentradas o uniformes. Puede actuar como elemento primario en marcos rígidos aunque también sostiene losas macizas o nervadas. Las cargas de compresión son absorbidas por el concreto y luego el acero se encarga de contrarrestar las fuerzas de flexión, al mismo tiempo
Acero de refuerzo en Barras (Varilla corrugada grado 42, fy:4.200 kg/cm2) ●
En concreto armado para losas macizas:
La losa maciza es aquella que cubre tableros rectangulares o cuadrados con bordes que son transmitidos a las vigas y luego a la columna. Sirven para conformar pisos y techos de un edificio y se apoyan en las cadenas de cerramiento, vigas o trabes. Tienen desventaja de ser pesadas y transmisores de vibraciones, ruido y calor. Para desarrollarlas primero se ocupa un “molde” de madera luego integrar el acero y finalmente el concreto. Están compuestas por una red de varillas de acero cubiertas con concreto.
Acero de refuerzo en Barras (Varilla corrugada grado 42, fy:4.200 kg/cm2) â—?
En concreto armado para losas aligeradas:
Cumplen tres funciones bĂĄsicas: *Transmitir a muros o vigas el peso de los acabados, su mismo peso, de los muebles, personas, etc. *Transmitir hacia los muros las fuerzas que producen los terremotos. *Unir los otros elementos estructurales para que toda la unidad trabaje en conjunto como una sola unidad. Surgen como una variante a las losas macizas. A diferencia de estas las losas aligeradas ocupan otros materiales en sustituciĂłn del concreto mismo ocupando ladrillos huecos, piezas de block, entre otros materiales para ocupar menos concreto y aligerar la losa
Acero de refuerzo Grado 60 (fy: 6000 kg/cm2) ●
Estado natural:
Es obtenido por el estiramiento en frío y el corrugado del acero de la varilla en alambrón, lo que proporciona una mayor resistencia y aprovechamiento. Mediante el proceso de trefilado al que es sometida la varilla, se reduce el área del acero, provocando un incremento en el límite de influencia y en el límite de ruptura del material; con el corrugado se logra aumentar la adherencia del concreto al acero. El acero de la barra de refuerzo de grado 60 ofrece un rendimiento elástico mínimo, o límite de fluencia de 60,000 libras por pulgada cuadrada (psi), o 420 megapascales, o 4280 kg/cm2 en el sistema de unidades métrico‐decimal. A su vez, tiene una resistencia a la tracción de 6320 kg/cm2, dándole una relación (radio) R/fy mayor o igual a 1.25.
Acero de refuerzo Grado 60 (fy: 6000 kg/cm2) ●
En concreto armado para cimentación:
Para las cimentaciones se pueden usar prácticamente todos los calibres, según la carga que recibirá la losa de cimentación y en qué punto exacto del plano lo recibirá. Sin embargo, una práctica común es el uso de una malla electrosoldada como sustituto de un armado con varillas. Esta malla está hecho del mismo grado de acero, y puede ser corrugada también (dentadas en los costados) para mayor adherencia en el concreto. Otra ventaja es el ahorro de costos de material y mano de obra de hasta un 25% para losas y hasta 50% en pisos. También ahorra tiempo en su colocación, ahorra el uso de alambre recocido al igual que el uso de mano de obra para el habilitado y armado que se tendría que usar en un armado con varilla. Ésta malla sirve también como refuerzo por temperatura en losas aligeradas, sirve como refuerzo principal en losas apoyadas en vigas Joist (losacero), así también como para losas sólidas de claros cortos.
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En concreto armado para castillos:
Por lo general los refuerzos en los castillos con elementos fabricados con acero de Grado 60 están formados por dos, tres, o cuatro alambres longitudinales corrugados de calibre 14, y por alambres transversales corrugados con las mismas características que los longitudinales, espaciados a cada 25 cm. Las varillas de los castillos que suben hasta la losa debemos cortarlas en una sola pieza, y asentarlas desde la plantilla, para que el acero una vez colado forme un solo cuerpo, si por error las varillas son cortadas en el primer nivel, se tienen que hacer un traslape, el traslape mínimo es de 0.40m. y no se deben de hacer a la misma altura, este corte divide al castillo en dos piezas, y le resta fuerza a la estructura. ●
En concreto armado para losas aligeradas:
Para losas aligeradas se ocupa un calibre distinto de este acero. La armadura consta de una estructura triangular formada por 3 varillas longitudinales de acero corrugado grado 60, una superior y dos inferiores, unidas por varillas diagonales de acero lisas grado 50 en forma de zigzag, electrosoldadas a cada 20cm. Algunas de sus ventajas son el ahorro de hasta un 85% del costo en la cimbra total de la losa, hasta un 25%en el costo por metro cuadrado de losa, además de un ahorro de hasta el 60% en el tiempo de ejecución de la losa a su vez del ahorro en el material dado a la mayor resistencia del acero Grado 60, y como en otros usos del acero grado 60, hay una reducción de la mano de obra necesaria para su habilitado y su armado.
Bloques de concreto macizo para muros ●
Estado original:
El block de concreto está hecho a base de cemento, arena y agregados, son de una gran resistencia estructural y de forma prismática. Para los bloques macizos, se usa un mortero más rígido que para los bloques de peso ligero. Este tipo de bloques se usa comúnmente en edificios destinados a: almacenamiento, bodegas, albergues para implementos y empaques. Por lo general no se recomiendan para aquellos edificios en los que es importante el aislamiento térmico. Sus medidas suelen ser las siguientes:
Bloques de concreto macizo para muros ●
Utilizados en muros:
Se utilizan en muros de carga, ya que son más macizos, y se emplean cuando el muro tiene funciones estructurales o de contención (esto es: cuando soporta el forjado superior). Los muros de bloque se construyen de forma similar a los de ladrillo, uniéndose las hiladas con mortero. Sin embargo, debido al mayor grosor de estas piezas, es relativamente frecuente que los muros compuestos por bloques de hormigón actúen como muros de carga en pequeñas edificaciones de una o dos plantas. En estos casos, los muros se suelen reforzar con armaduras de en forma de cercha plana de acero específicas para fábricas de ladrillo y bloque. Estas armaduras reciben habitualmente el nombre de armaduras murfor.
concreto hueco para muros ● Estado natural: Un bloque de hormigón es un mampuesto prefabricado, elaborado con hormigones finos o morteros de cemento, utilizado en la construcción de muros y paredes. Los bloques tienen forma prismática, con dimensiones normalizadas, y suelen ser esencialmente huecos. Sus dimensiones habituales en centímetros son 10x20x40, 20x20x40, 22,5x20x50. ● Utilizado en muros: Bardas perimetrales, muros de carga, para casas habitación, edificación de medianas alturas, bodegas, naves industriales, muros de contención.
hueco para losa aligerada ●
Estado natural:
Los bloques de concreto se elaboran con una mezcla relativamente seca de cemento, agregados, agua y, en algunos casos, aditivos. El material se moldea, compacta y cura en condiciones controladas,que garantizan la obtención de las propiedades buscadas tales como densidad y resistencia altas, baja absorción y uniformidad. ●
Utilizado en losas:
La losa aligerada es un sistema estructural formado por componentes prefabricados. Asimismo, dota al constructor de la posibilidad para optimizar tiempo y dinero pues se trata de un sistema más económico: no requiere cimbra de contacto ni cantidades excesivas de concreto. Se conforma por un bloque formado por concreto y acero que puede ser de alma llena o alma abierta; permite trabajar a la losa de
Ladrillos macizos para muros ●
Estado original:
El ladrillo se considera como una pieza de arcilla moldeada tanto a mano como mecánicamente, la cual es cocida, en forma de un prisma rectangular. Para que se considere como un ladrillo macizo, éste no tendrá perforaciones en su interior que pasen del 20% de su volumen. Con este tipo de ladrillos se pueden fabricar arcos, bóvedas, chimeneas, pilares, etc. Las dimensiones recomendadas para este tipo de ladrillos son: 24 x 11,5 x 5,3 y 29 x 14 x 6,5. ● Utilizados en muros. Los ladrillos son la pieza básica con la que se construye un muro. Se puede colocar de manera vertical u horizontal, se pueden emplear los muros portantes, muros de contención, de fachadas o exteriores.
Ladrillo hueco para muros ●
Estado original:
Pieza hueca de arcilla cocida con perforaciones en canto o testa, que se emplea en fachadas para revestir, paredes de carga o tabiques; existe una gran variedad de tamaños y formatos. Tiene la característica de tener unos orificios pasantes en su interior en sentido longitudinal. El volumen total de los huecos debe ser igual o menor al 70 % del volumen total del ladrillo.1 La finalidad de estos orificios es reducir el material y el peso al ladrillo, facilitando su colocación y reduciendo su coste. ●
Utilizado en muros:
Los ladrillos huecos se pueden usar para construir paredes portadoras de carga y no cargadas dependiendo de las resistencias de compresión del material utilizado.Son buenos aisladores de sonido y termicos.Los ladrillos huecos se suman a la estética arquitectónica y ofrecen una mejor visión en comparación con los ladrillos sólidos. También son resistentes al fuego y, por lo tanto, son mucho más seguros.
de adobe o cemento Ladrillos de adobe Material ambientalmente responsable ●
Estado original:
Los ladrillos macizos de adobe pueden hacerse de casi cualquier tipo de tierra, aunque la resistencia de los ladrillos depende mucho de la tierra que se use para la mezcla. La mezcla ideal para los ladrillos de adobe en de 30 % de arcilla en el barro empleado para mezclar con la tierra y la paja o fibras vegetales resistentes. El modo de preparación es parecido al del concreto. ●
Uso en muros:
El adobe empleado en muros es de gran ayuda para conservar temperaturas estables en el interior de una construcción, fresco durante el día y caliente en la noche, y por consecuencia causa un ahorro energético en climatización. Gran aislante acústico. Gran resistencia al fuego, de bajo costo, actúa como filtro. Tiene alta sensibilidad a la humedad y no sirve como elemento estructural.
Ladrillos huecos para adobe o suelo cemento â—?
Estado original:
Tiene orificios pasantes en su interior en sentido longitudinal, no suelen ser muy resistentes y sirven para reducir el peso, material y costo. Existen tres tipos: *Hueco sencillo: una fila 3-5 cm de grueso. *Hueco doble: dos filas 7-9 cm de grueso. *Hueco triple: tres filas 10-12 cm de grueso.
Ladrillos huecos para adobe o suelo cemento ●
Utilizado en muros:
Los ladrillos a utilizar deben estar limpios, íntegros y sin rayaduras, deberán asentarse en estado de saturación y sin agua libre superficial. En la realización del mampuesto se debe tener en cuenta la verticalidad, instancia fundamental para que la estructura trabaje correctamente. La elección del mortero adecuado es importante para garantizar la resistencia del muro. Las juntas horizontales dispuestas entre los mampuestos deberán quedar completamente llenas de mortero.El espesor de las juntas deberá ser el mínimo necesario para obtener uniformidad en la capa de mortero y una correcta disposición de los mampuestos. Las juntas tendrán un espesor máximo de 2 cm.
Materiales de vidrio ●
Estado original:
El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes; como sílice, fundentes, álcalis, y estabilizantes, como la cal. Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de producción continua) por medio de una tolva. El horno se calienta con quemadores de gas o petróleo. La llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello el aire de combustión se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores. ●
Utilizados en bloques para muros:
Los ladrillos de cristal, son bloques de vidrio que se utilizan para la decoración tanto de interiores como de exteriores. Hacen el efecto de un tragaluz y, además, son perfectos como separadores de ambientes dentro de un mismo espacio. Estos ladrillos están compuestos de dos gruesos bloques de cristal que se unen entre ellos sometiéndolos a un proceso de vaciado. Se elimina todo el aire que pueda quedar en el interior de las dos partes que forman el ladrillo de cristal o pavés, y de esta forma se consiguen bloques totalmente aislantes, tanto para la temperatura como para los sonidos.
Materiales de vidrio ●
Utilizado en fachadas integrales:
Consisten en una estructura de aluminio o hierro en la cual se insertan paños vidriados para el cierre exterior de un edificio, permitiendo que la estructura no se sobrecargue y debido a lo estandarizado de la construcción la obra puede ser ejecutada más rápidamente que una obra convencional. Está constituido por una combinación de elementos resistentes metálicos, una amplia variedad de acristalamientos transparentes y zonas generalmente opacas, realizadas en elementos de relleno que pueden ser de distintos materiales, como maderas, vidrios, plásticos, etc. La composición física de este sistema lo hace incombustible, resistente a la filtración de agua y aire, al viento a la polución atmosférica, a los agentes químicos a los rayos ultravioletas y a las temperaturas extremas de la superficie.
Materiales de vidrio ●
Utilizado en cancelería de puertas y ventanas:
Consiste en calentar el vidrio uniformemente seguido de un enfriamiento con aire por ambos lados logrando aumentar la resistencia a esfuerzos de origen térmico y mecánico. De tal forma, que un vidrio templado es considerado como vidrio de seguridad, ya que es de cinco a seis veces más fuerte que un vidrio común y reduce el riesgo de roturas provocadas por agentes externos a cambios drásticos de temperatura. Este proceso se puede llevar a cabo en vidrios de diversos espesores y colores. Su aplicación suele ser común en la industria de la construcción donde los productos de máxima seguridad son necesarios. Por tanto, este tipo de vidrio puede ser utilizado en puertas, canceles de baño, ventanas, barandales, entre otras.
Productos cerámicos ●
Estado original:
Los materiales cerámicos están compuestos por sólidos inorgánicos, metálicos o no, que se han sometido al calor. Su base suele ser la arcilla, pero existen diferentes tipos con distintas composiciones. Si se constituyen con un solo cristal, son monofásicos. Son policristalinos cuando los constituyen muchos cristales ●
Utilizados como bloques para muros:
El tabique es una pieza sólida de arcilla cocida, su forma prismática (el estándar de 7x14x28 cm) permite la construcción de muros y otros elementos estructurales. La resistencia de los tabiques depende de los materiales empleados en su fabricación, así como del proceso mismo. Un tabique hecho con pasta aguada y no muy bien cocido puede resistir hasta 70 kg./cm2 a la compresión, mientras que un tabique de alta resistencia pudiera aguantar hasta 1,400 kg./cm2.
Productos cerámicos ●
Utilizados como recubrimiento en pisos:
Existe una gran variedad de piezas cerámicas que se emplean para construir pisos, las piezas en general se caracterizan por tener un espesor delgado en comparación con sus otras dos dimensiones (ya sea cuadradas, rectangulares o de otra geometría). Las piezas cerámicas comunes en pisos son las baldosas, las losetas y sus piezas complementarias para formar los zoclos. Por lo que respecta a la superficie de las piezas esta puede ser vidriada o no vidriada, dependiendo de la durabilidad (resistencia al tráfico), apariencia, y facilidad de limpieza que se desee. Los pisos cerámicos se forman pegando las piezas con mortero de cemento o con adhesivos preparados, una vez que ha endurecido el pegamento de las piezas, se sellan las juntas con lechada de cemento, generalmente se usa cemento blanco solo o con algún color.
Productos cerámicos ●
Utilizados como recubrimientos en muros y plafones:
Loseta de Barro Tiene gran resistencia a la compresión, flexión e impactos, tiene una buena adherencia evitando desprendimientos causados por los asentamientos, es resistente al desgaste y a los malos tratos. Se usa como recubrimientos y puede colocarse, fragmentados de cimientos, adoquines, para fabricar lavaderos, muros y plafones. Loseta vidriada Son piezas moldeadas a presión están formadas por una base de cemento, polvo de mármol, color simple en una proporción de 1:8 alojando granos de mármol, piñuelos. Las losetas por lo general tienen dimensiones de 30x30 a lo largo y ancho. No soportan cargas pesadas. Útiles para lugares húmedos, se pueden colocar en muros, pisos, columnas, plafones. Son usadas en baños, cocinas.
Productos cerĂĄmicos Azulejo Son de gran durabilidad y resistencia al desgaste, el esmalte que se presenta en esta mezcla es vidrio, boro, aluminio o zinc. No soportan cargas pesadas, son aislantes de la humedad. Son utilizados solo en baĂąos y cocinas. Son de gran utilidad para lugares donde estĂĄ muy hĂşmedo ya que son impermeabilizantes. Tipos y clases: Azulejo de lujo, azulejo tulum, azulejo alazam, azulejo modelo merlim, azulejo antibes turquesa, azulejo tipo Talavera, azulejo decorativo tipo tapiz.
ferrosos como cobre y aluminio ●
Estado original:
Cobre: El estado del cobre en su forma natural es sólido (diamagnético).El cobre es un material de aspecto metálico, rojizo duro, brillante, maleable, no se altera con el aire seco y con el aire húmedo se recubre de carbonato cúprico, que le da el característico color verde, se alea con facilidad con otros metales, obteniéndose productos como el bronce y el latón. Propiedades del cobre: alta resistencia a la corrosión, buen conductor de la electricidad y el calor, maleable y blando. Aluminio: Como metal se extrae únicamente del mineral conocido bauxita, para su transformación se convierte en alúmina mediante el proceso Bayer y a continuación en aluminio metálico mediante electrólisis. El aluminio es un metal no ferroso de aspecto plateado. Propiedades: ligereza, resistencia a la corrosión, buen conductor de electricidad y calor, no es magnético ni tóxico, buen reflector de luz, impermeable e inodoro, dúctil y 100% reciclable.
ferrosos como cobre y aluminio ●
En instalaciones eléctricas e hidráulicas:
Cobre: Debido a su conductividad eléctrica es buen conductor del corriente eléctrica y calor por lo que es el metal más utilizado para fabricar cables ya que, no obstante, a su dureza, es dúctil y por lo tanto fácilmente convertible en alambres finos o delgadas láminas que aplicados en en instalaciones eléctricas forman parte del hilo de cobre, electroimanes, relés e interruptores eléctricos. El cobre se utiliza en instalaciones hidráulicas para las tuberías de suministro de agua potable porque este material inhibe el crecimiento de microorganismos patógenos. También se utiliza en canalones y conductores de agua de lluvia por su gran durabilidad y resistencia a la corrosión. Aluminio: El aluminio en instalaciones hidráulicas se encuentra en las tuberías debido a su eficiencia térmica, baja conductividad térmica, incombustible, fácil de instalar y manejar, dimensionalmente estable, inorgánico e inodoro, resistente, bajos costos de operación,
ferrosos como cobre y aluminio ● Utilizados en cancelería: Se define la cancelería como el conjunto de elementos que reciben y sostienen, en su posición definitiva los vidrios. Cobre:Debido a su maleabilidad, la industria puede suministrar planchas pre oxidadas y pre patinadas a los arquitectos, que valoran la disponibilidad de formas (chapas y bandas sólidas, chapas perforadas, mallas, etc.), así como las diferentes tonalidades en las que se puede encontrar para mejorar la apariencia estética en las edificaciones. Aluminio: Permite aislamiento térmico y acústico adecuado a las necesidades de cada proyecto y permite adquirir cualquier tipo de acabado lacado. La cancelería de aluminio es muy buena opción porque es resistente a los cambios de temperatura, la radiación solar y las inclemencias del tiempo, además de que carece de mantenimiento, es inflamable y es ecológica ya que es reciclable.
ferrosos como cobre y aluminio ● Utilizados como recubrimiento o acabado en muros y techos cobre y aluminio: Cobre: Tanto en los techos y en el revestimiento de fachadas, el efecto visual del cobre ha sido considerado un símbolo de elegancia arquitectónica, longevidad y distinción. Debido a su posibilidad de combinarse con otros elementos y dar lugar a aleaciones presenta diversidad de formas, texturas y coloraciones como lo son: rojo, oro, marrón, verde, gris. Además, es considerado como un complemento perfecto para materiales que se usan habitualmente como el ladrillo, la madera, la piedra y el vidrio, pudiendo utilizarse para edificios tanto de estilo moderno como tradicional. Aluminio:El aluminio puro es demasiado blando, debidamente aleado se obtienen resistencias comparables con el acero, por lo cual es útil para la industria, de construcción, decoración e iluminación, es por ello que es excelente en la aplicación de fachadas ya que mejora la apariencia, es más durable debido a que no se oxida, resiste radiación solar, lluvias, corrosión y humedad, además de repeler el polvo y es moldeable porque Tiene la capacidad de ser transformada en diversas formas, diseños y
Madera ● Estado original: La madera es un material ortótropo, con distinta elasticidad según la dirección de deformación, encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. En composición media se constituye de un 50 % de carbono (C), un 42 % de oxígeno (O), un 6 % de hidrógeno (H) y el 2 % restante de nitrógeno y otros elementos. ●
Utilizada como sistema de retención de taludes:
Se deben de instalar los pernos o postes de madera acorde a la altura de las bandas y en intervalos regulares para la estabilidad de dichos pernos o postes. La colocación de las tiras de estabilización se realiza en la parte alta de los pernos o postes y se fijan desde la parte superior del material hacias los pernos (ej. 14 mm 18 grapas mm) o realizando la unión con alambre de amarre. La colocación de este vallado es en filas o en forma de diamante sobre el
Madera ●
Utilizados como cimbra en cimentaciones:
El uso de la madera en las cimbras es necesaria para moldear todos los elementos de concreto; su uso es momentáneo y se ocupan únicamente mientras que el concreto adquiere la resistencia adecuada para autosustentarse. Generalmente se emplea la madera de pino; sólo en caso de que en la región se encuentre otra madera más barata, se ocupa ésta. ●
Utilizados como cimbra en muros de contención, cimentación o de carga: Tradicionalmente las vigas de madera se apoyan en los muros de carga de diversas formas: - Directamente mediante huecos practicados en el muro. - Mediante huecos en el muro con elementos de transición entre viga y muro. - Mediante ménsulas, canzorros o piezas de fábrica en voladizo sobre las que apoyan las vigas directamente o sobre una pieza durmiente de madera. Una solución para las vigas de madera en los muros de carga es dejar ventilada la cabeza
Madera ● Utilizados como cimbra para columnas y vigas: Muros no portantes. Sistema constituido por vigas y columnas, pórticos que transmiten las cargas a la cimentación. Permite construcciones liviana de uno o dos pisos o estructuras pesadas de tres o más pisos. ● Utilizados como cimbra de losas: Para el cimbrado de la losa, lo primero que se tiene que realizar es el cálculo de la altura a la que quedará la losa. Es conveniente marcar varios puntos. Ya calculada la altura de la losa se proseguirá a poner los puntales con polines de 4” x 4” (pulgadas). La distancia entre cada puntal no debe pasar de un metro. Se debe clavar los cargadores para que no se caigan los puntales.
Madera ● Utilizados como acabado en pisos: El acabado de madera protege el suelo de madera del calor, la suciedad, la humedad y le da un hermoso brillo al piso. Existen 2 tipos de acabados: El uretano a base de agua y abase de aceite. Ambos acabados hacen que el piso sea más resistente al agua, más duradero y son fáciles de mantener. El uretano a base de aceite es generalmente el acabado para superficies comunes y fácil de aplicar. El uretano a base de agua está hecho con una mezcla de resinas sintéticas, productos plastificantes y otros ingredientes que forman una capa que produce una superficie durable que resistente a la humedad.
Madera ● Utilizados como acabado en muros: *Actúa como aislante térmico y acústico en terminaciones de muros y cielos. *Seca al 10% promedio de humedad. *Se puede teñir o barnizar. *Uso interior y exterior. *Trabaja como revestimiento sólido, resistente y consistente. *Instalación de forma vertical, horizontal o diagonal. *Se instala fácilmente con fijaciones y adhesivos de montaje. ●
Utilizados como estructura de cubiertas y techos:
La función de un ensamblaje de madera es absorber los esfuerzos de tracción, compresión y flexión. Los acoples transmiten el esfuerzo uniformemente a través de todo el armazón de la cubierta y así transmite dicho peso hacia las columnas o muros de la edificación y a su vez, a la cimentación.
Plásticos ●
Estado original:
Los plásticos son materiales compuestos por polímeros, son extraídos de un subproducto del petróleo llamado nafta. Los plásticos suelen ser baratos, son de baja densidad, aíslan la electricidad así como la temperatura, sin embargo, no resisten altas temperaturas. Este material es fácil de manejar y es muy resistente a factores químicos como la corrosión.
Plásticos ●
Utilizados como conductos o recubrimientos de instalaciones eléctricas e iluminación:
Tuberías de PVC: Protección de cables eléctricos Redes enterradas contra incendios. Tuberías de aireación y ventilación. Tuberías de polietileno: Instalación sin apertura de zanja. Protección de conducciones de calefacción Tuberías de Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio: Sistemas de alimentación, circulación y evacuación de agua en centrales eléctricas. Tuberías de carga de centrales hidroeléctricas.
Plásticos ●
Utilizados como conductos o recubrimientos de instalaciones hidráulicas y sanitarias:
Tuberías de PVC: · Conducciones de agua potable y no potable, con y sin presión. · Evacuación de aguas pluviales. · Evacuación de aguas residuales en interior de edificios. · Redes de saneamiento con y sin presión. · Drenaje agrícola. · Drenaje de obra civil. · Canalizaciones de riego. Tuberías de polietileno: Conducción de agua potable y microirrigación. Saneamiento. Reutilización de agua. Conducción de gas y transporte de sólidos Drenaje.
Plásticos Tuberías de Polietileno Reticulado: Instalaciones de agua caliente y fría sanitaria Calefacción por radiadores (instalaciones bitubular y monotubular) Calefacción por suelo radiante
Materiales reciclados ●
Estado original:
Estos materiales se obtienen a partir de otros materiales (ya sean naturales o sintéticos) ya usados con anterioridad u obtenido de desperdicios, y que son tratados de manera química y física. Podemos obtener el mismo material o bien otros materiales distintos. Se aplican en varios tipos de materiales con diferentes características como; celulosa, fibras y virutas de madera, barro, cal, fibras textiles, pvc, polipropileno, polibutileno, polietileno, pet, neumáticos, vidrio, etc.
Materiales reciclados ●
Utilizados en muros:
El uso de materiales reciclados en muros es donde ha tenido mayor uso por la resistencia y el aislamiento. Placas TAMOC Se trata de un material ligero y decorativo que se puede fabricar en diferentes colores (según los colores de la materia prima). Tiene unas excelentes propiedades de aislamiento acústico y térmico y, por supuesto, es 100% reciclable. Además, tiene una buena estabilidad dimensional (no sufre grandes deformaciones) y es resistente a la intemperie.Se trata de un producto al que se le pueden dar usos diversos, como por ejemplo para revestir suelos y paredes o como base aislante acústica y térmica para después superponer algún otro acabado.
Materiales reciclados Isonat Flex Isonat Flex es un panel de aislamiento térmico fabricado a partir de fibras de madera procedente de la poda y limpieza de bosques, con lo que es 100% reciclado y 100% reciclable y compostable. Se trata de una alternativa eficaz, económica y más sostenible que los aislamientos más tradicionales. A día de hoy, existen aislamientos térmicos fabricados incluso a partir de ropa reciclada, pero no siempre es fácil encontrar estos productos.
Materiales reciclados Isonat Fiberwood Multisol 140 Siendo el sistema de aislamiento térmico por el exterior (SATE) uno de los mejores métodos que existen en la actualidad para aislar correctamente una vivienda, que mejor que hacerlo que con un aislante ecológico y 100% reciclable. Se trata de otro producto de aislamiento de Isonat, ideal para sistemas SATE.
Materiales reciclados ●
Utilizados en estructura:
Polipropileno, polibutileno y polietileno Se pueden utilizar en los sistemas de calefacción, conductos de agua sanitaria, transporte de aguas residuales y drenajes, entre otros. También se utilizan para la impermeabilización de cubiertas y como aislante eléctrico. Además de ser baratos, desde el punto de vista ambiental, tienen las ventajas de no ser tóxicos, químicamente inertes, esterilizables y reciclables. El acero reciclado para construir nuevos productos. Actualmente muchos productos de acero, incluyendo las estructuras y cubiertas de acero, contienen materiales metálicos reciclados. Las estructuras de acero contienen al menos un 25 por ciento de metal reciclado. En contraste con muchos otros materiales de construcción, el acero se recoge habitualmente en grandes cantidades generadas en las demoliciones y se recicla en nuevos productos. Al final de la vida útil de una casa con estructura de acero, se pueden reciclar la mayoría de productos que la
Materiales reciclados ●
Utilizados en cubiertas:
Una posible utilización de estos materiales es en componentes para aislamiento acústico. El interés en la utilización de un material como el caucho procedente de los neumáticos de desecho para material absorbente acústico se centra en que requiere, en principio, sólo tratamientos mecánicos de mecanizado y molienda. Estos tratamientos conducen a un producto de granulometría y dosificación acorde con las características de absorción acústica de gran efectividad. Puede usarse también se ha usado para materiales de fabricación de tejados, pasos a nivel, cubiertas, masillas, aislantes de vibración.