guide_technique_facades_-_traiter_la_facade_sur_un_support_denduit_isolant by Knauf

Les façades / Guide technique

Principes de mise en œuvre Fibratec Guide technique Les façades

Traiter la façade sur un support d'enduit isolant Guide de rédaction des descriptifs

p. 555

Performances thermiques

p. 556

Principes de mise en œuvre

p. 558

Conditionnement

p. 567

Guide de rédaction des descriptifs a) Isolation extérieure en enduit mince sur isolant : Knauf Therm ITEx Th38 SE / Knauf XTherm ITEx 32 SE de dimension 1 000 x 500 mm rapportés par collage / fixation mécanique traversante. Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+ / Knauf XTherm ITEx 32 SE FM+ de dimension 500 x 500 mm rapportés par profilés horizontaux fixés mécaniquement. b) Isolation extérieure en enduit hydraulique sur isolant : Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F ou R4F de dimension 1 200 x 600 mm rapportés par collage et fixation mécanique traversante

Caractéristiques Dimensions de l’isolant : ... x ... x ... mm Résistance thermique de l’isolant : ... m².K/W Indications complémentaires Pour éviter l’apparition de fantômes ultérieurs il est indispensable d’exécuter un ponçage de toute la surface. Mise en œuvre Conformément au « Cahier des prescriptions techniques d’emploi et de mise en œuvre des systèmes d’isolation thermique par l’extérieur avec enduit mince sur polystyrène expansé » (Cahier du CSTB 3035 d’avril 1998) et aux prescriptions des Avis Techniques de système ou aux Agréments Techniques Européens (ATE) et leurs Documents Techniques d’Application (DTA) des tenants de système. Se reporter aux Avis Techniques ou aux Agréments Techniques Européens (ATE) et leurs Documents Techniques d’Application (DTA) des tenants de système. Finitions / Enduisage Finition par enduit mince mis en œuvre conformément aux prescriptions des Avis Techniques ou aux Agréments Techniques Européens (ATE) et leurs Documents Techniques d’Application (DTA) des tenants de système.

L'isolant ne compte plus dans le calcul de la SHOB Un décret du 16 octobre 2009 relatif à la Surface Hors Œuvre Brute (SHOB) des constructions existantes précise que l’épaisseur créée par les isolants n’est plus prise en compte dans le calcul de la SHOB. Ce texte modifie donc le calcul de la SHOB en complétant l'article R.112-2 du Code de l'urbanisme et stipule que les surfaces de plancher supplémentaires nécessaires à l'aménagement d'une construction existante en vue d'améliorer son isolation thermique ou acoustique ne sont pas incluses dans la surface de plancher développée hors œuvre brute de cette construction. Par conséquent, la surépaisseur créée par les isolants qu’ils soient thermiques ou acoustiques, n'est plus prise en compte dans le calcul de la SHOB. Cette modification concerne donc tout chantier d'isolation thermique par l’extérieur. Si l’autorisation est toujours obligatoire pour la modification de la façade, l'augmentation de la surface de plancher correspondante n’est plus à prendre en compte.

554 _ 555

Traiter la façade sur un support d'enduit isolant Traiter la façade sur un support d'enduit non isolant

Performances thermiques Caractéristiques thermiques et RT 2005, RT Rénovation Up (W/m2.K) - Les déperditions surfaciques en mur

Solutions d'isolation de murs

Solution d'isolation de murs enterrés

Knauf Therm Perimaxx

Knauf XTherm ITEx 32 SE Knauf Therm ITEx Th38 SE

0,19

Performance thermique du mur (1)

0,20 0,21 0,22

300 280 260 240 220 200

9,50 8,85 8,25 7,60 6,95 6,30

180 170 160 150 140

5,70 5,35 5,05 4,75 4,40

7,85 7,35 6,80 6,30

220 200

5,75 5,25

180 170 160

4,70 4,45 4,20

0,23

130

4,10

0,25

120

3,80

0,27

110

3,45

140 130

3,65 3,40

0,29 0,30 0,31 0,32

100

3,15

120

3,15

2,85

110

2,85

0,24

150

0,26

300 280 260 240

R mini pour crédit d'impôt

0,35

0,36 0,38

108

R mini pour crédit d'impôt

2,25

1,70

120

68 68 68 68 68 68 68 68

90 80 70 65 60 50 45 40

68 68 68 68 68 68 68

2,10

120 90 80 65 60 45 40

1,70

R mini pour paroi enterrée

Épaisseur panneaux (en mm)

R (en m2.K/W)

Épaisseur panneaux Perimaxx (en mm)

Épaisseur panneaux Polyfoam (en mm)

R mini pour l’isolation : - des parois verticales enterrées - périphérique verticale des dallages POUR BIEN CHOISIR : RT 2005 0,19 : Excellence Knauf, valeur recommandée pour le label BBC Effinergie - Uparoi = 0,19 W/m2.K 0,23 : Performance Knauf Uparoi 0,23 W/m2.K 0,27 : Référence zone H1, H2 et H3 (> 800 m) Uparoi = 0,27 W/m2.K 0,36 : Référence zone H3 (≤ 800 m ) Uparoi = 0,36 W/m2.K 0,40 : Garde-fou U paroi = 0,40 W/m2.K ■

(1) Mur support en béton de 18 cm d’épaisseur Pour les parois enterrées : 200 mm d’épaisseur du voile béton R étanchéité = 0,014 m2.K/W, soit 3,2 mm d’épaisseur d’étanchéité monocouche élastomère Rrevêtement de sol = 0,02 m2.K/W, revêtement de sol plastique collé 150 mm d’épaisseur du dallage béton Risolant sous dallage = 1,75 m2.K/W, soit 60 mm d’épaisseur d’isolant sous dallage Conductivité thermique du sol non gelé λs = 2,00 W/m.K

C ATA L O G U E K N A U F 2 0 1 0

2 niveaux de sous-sol / profondeur enterrée de 5,60 m

R mini pour paroi enterrée

2,35

2,20

2,85

1 niveau de sous-sol / profondeur enterrée de 2,90 m

2,85

2,60

R mini de la RT Renovation

Polyfoam D350A LJ + Knauf Therm Perimaxx

2 niveaux de sous-sol / profondeur enterrée de 5,60 m

R mini pour crédit d'impôt

2,50

R mini de la RT Renovation

0,40 0,41 0,42

R mini pour crédit d'impôt

100 80

3,90

Coeff. de transmission surf. équivalent de la paroi enterrée

0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18

1 niveau de sous-sol / profondeur enterrée de 2,90 m

Solution de rénovation des murs isolés

BBC Effinergie et HQE® en niveau Très performant : : R paroi = 4 à 5 m2.K/W correspondant à Up(1) entre 0,25 et 0,19 W/m 2.K ■ RT Rénovation : R mini zone H1, H2, H3 = 2,30 m2.K/W R mini pour droit au crédit d’impôt = 2,80 m2.K/W ■

Les façades / Guide technique

Solution de rénovation de mur isolé par l'intérieur Système DUO : nouvelle ITE + ancienne ITI Avec en nouvelle ITE Knauf XTherm ITEx 32 SE ou Knauf Therm ITEx Th38 SE et en ancienne ITI (Isolation Thermique Intérieur) un doublage Polyplac Knauf Therm 10+40, 10+60 ou 10+80

1 2

Panneaux ITEx

Performance thermique du mur (1)

2 Doublage (2)

10 + 40

0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18

300 280 240 220 200

300 260 240 220 200 170 160 150 140 120

170 160 150 140 130 120

0,19 Up

Knauf XTherm ITEx 32 SE 10 + 60 10 + 80

0,20 0,21 0,22 0,23

280 240 220 200 170 160 140 130 120

300 260 240 220 200 180 160 150 140 130 120

110 100 90

110 100

0,25

10 + 40

Knauf Therm ITEx Th38 SE 10 + 60 10 + 80

280 260 220 200 170 160 150 140 130 120 110

Règle R mini ITE : Afin d’éviter les problèmes d’hygrométrie, il faut que R mini ITE = 2 x R ITI

300 260 240 220 200 170 160 150

0,26 0,27 0,28

0,30

0,32

R mini ITE (m2.K/W)

10 + 40

1,90

10 + 60

2,80

10 + 80

3,70

RT Rénovation : R mini zone H1, H2, H3 = 2,30 m2.K/W R mini pour droit au crédit d’impôt = 2,80 m2.K/W BBC Effinergie et HQE® Très performant : R paroi = 4 à 5 m2.K/W correspondant à Up (1) entre 0,25 et 0,19 W/m 2.K

110 100

DOUBLAGE (2)

(1) Mur support en béton de 18 cm d’épaisseur Remarque : la mise en place d’une isolation thermique par l’extérieure (sur une paroi isolée par l’intérieure) peut rendre indispensable l’installation d’une VMC (si elle est absente), puisque l’on rend la paroi de ce fait plus étanche à l’air. (2) doublage datant d’avant les années 90 (λ polystyrène expansé = 44 mW/m.K)

90 80

Épaisseur panneaux ITEx (en mm)

Solution de rénovation de mur isolé par l'extérieur Système Rénovation nouvelle ITE + ancienne ITE Combinaison de deux panneaux d’Isolation Thermique par l’Extérieur comme dans l’exemple ci-contre. 2 1

Désignation des panneaux

Knauf Therm ITEx Th38 SE 2 ANCIENNE ITE 30 mm

90 Épaisseur nouveau panneau (en mm) RT Rénovation :

2,35 sur

R nouvelle ITEx (en m2.K/W)

0,75

Épaisseur ancien panneau (en mm)

120

3,10

R ancienne ITEx (en m 2.K/W)

R mini zone H1, H2, H3 = 2,30 m2.K/W 556 _ 557

Traiter la façade sur un support d'enduit isolant Traiter la façade sur un support d'enduit non isolant

Principes de mise en œuvre Knauf Therm ITEx Th 38 SE/FM+ - Knauf XTherm ITEx 32 SE/FM+ Knauf Therm ITEx Th 38 SE R2F - Knauf Therm ITEx Th 38 SE R4F Stockage Les panneaux de la gamme Knauf ITEx sont obligatoirement stockés à l’abri des intempéries sur un support plat. Découpe Les découpes sont faites à l’aide d’une scie égoïne ou d’un découpeur thermique, pour assurer une découpe propre. La mise en œuvre des panneaux Knauf Therm ITEx destinés à l’isolation thermique par l’extérieur de murs sous enduit mince, doit être conforme au « Cahier des prescriptions techniques d’emploi et de mise en œuvre des systèmes d’isolation thermique extérieure avec enduit mince sur polystyrène expansé » formulé par le

Stockage à l'abri

Découpe à la guillotine Knauf C ATA L O G U E K N A U F 2 0 1 0

Groupe Spécialisé n° 7 du CSTB (Cahier 3035, avril 1998). Les systèmes d’isolation extérieure sous enduit mince ayant chacun leurs caractéristiques, les procédures spécifiques de mise en œuvre des isolants sont intégrées dans les Documents Techniques d’Application (DTA) et dans les Avis Techniques du Groupe Spécialisé n° 7 détenus par les tenants de ces systèmes d’isolation. En général le mode de fixation et le type de panneau isolant à utiliser est fonction du type d’enduit de la nature du support et de l’exposition de la façade au vent et neige.

Risques d'auréoles

Préparation du support : La nature des supports et leur préparation seront conformes aux spécifications du « Cahier des prescriptions techniques d’emploi et de mise en œuvre des systèmes d’isolation thermique extérieure avec enduit mince sur polystyrène expansé » (Cahier du CSTB 3035 d’avril 1998). Les supports ne doivent pas présenter d’irrégularités importantes en surface ni de désafleurement, auxquels cas un dressage est nécessaire (fig. 1a). - Supports neufs : Un délai de séchage d’au moins 45 jours doit être respecté pour les supports en béton banché et de 30 jours pour les maçonneries d’éléments.

Découpe des angles

- Supports anciens : Les supports doivent être sains, sans fissure vivante ni trace de remontée d’eau capillaire. Dans tous les cas, on rebouchera les fissures existantes. Dans le cas de support enduit ou recouvert de revêtements minéraux type grès cérame, le revêtement est sondé sur toute la surface. Les parties sonnant creux sont enlevées et réparées. La mise en œuvre doit être réalisée de préférence à partir d’un échafaudage à plateforme de travail fixe, à l’aide de quelques outils (fig. 1b).

Fig. 1a : S’assurer de l’état du support

Pose par collage : Knauf Therm ITEx Th38 SE et Knauf XTherm ITEx 32 SE D’une manière générale, le mortier colle est appliqué par plots répartis en deux rangées sur la surface des plaques (consommation fonction du système utilisé). (fig. 2) La pose de colle nécessite une température extérieure comprise entre 5°C et 30°C. La colle ne doit pas être posée sur un support gorgé d’eau ou gelé, sous la pluie ou en plein soleil. Elle ne doit pas être utilisée pour remplir les joints entre panneaux. La largeur des profilés de départ doit être adaptée à l’épaisseur de l’isolant. Deux ■

Fig. 1b : Outils nécessaires à la mise en œuvre

profilés successifs doivent être distants de 2 à 3 mm (fig.3a et 3b). Les panneaux seront posés bout à bout, à joints décalés même en angle, par rangées successives, façon "joint de pierre", à partir des rangées inférieures (fig. 4). Les panneaux sont frappés et pressés à l’aide d’un bouclier (fig.5) en prenant soin de contrôler en permanence la planéité de la surface à l’aide d’une règle de dressage (fig. 6).

Fig. 2 : Répartition du mortier colle

Fig. 3b : Cotes à respecter pour la pose du profil de départ et la première rangée de panneaux.

Fig. 3a : Les profilés de départ

Fig. 4 : Pose des panneaux, façon ˝joint de pierre˝

Les façades / Guide technique

Fig. 5 : Les panneaux sont frappés et pressés à l’aide d’un bouclier

Fig. 6 : Contrôle de la planéité

558 _ 559

Traiter la façade sur un support d'enduit isolant Traiter la façade sur un support d'enduit non isolant

Principes de mise en œuvre (suite) Knauf Therm ITEx Th 38 SE/FM+ - Knauf XTherm ITEx 32 SE/FM+ Knauf Therm ITEx Th 38 SE R2F - Knauf Therm ITEx Th 38 SE R4F (suite) Les découpes et ajustement de panneaux, aux angles et ouvertures notamment, sont réalisés après collage. Une désolidarisation systématique des panneaux au niveau des menuiseries, appuis de fenêtre, pannes... sera réalisée afin de permettre la dilatation des différents éléments constitutifs de la façade (fig. 7). ■ Pose calée/chevillée Dans ce cas, le calage est réalisé à l’aide de la colle appliquée par plots sur le panneau. En général, la technique de pose (découpe et calage) est identique à la pose collée avec des fixations traversantes pour s’affranchir d’une bonne tenue des panneaux. Cette technique permet également une tolérance plus importante sur la planéité du support. Les fixations traversantes sont fixées conformément aux DTA des enduits.

Pose par fixation mécanique : a) Traversante : Knauf Therm ITEx Th38 SE et Knauf XTherm ITEx 32 SE Les profilés de départ, généralement en alliage d’aluminium, sont fixés mécaniquement de niveau (fig. 3a). Ceux-ci sont d’épaisseur adaptée à l’isolant et pliés pour former la "goutte d’eau". Les panneaux isolants sont posés bout à bout par rangées successives, façon "joint de pierre", à partir du niveau bas établi par le profilé de départ. Chaque plaque est fixée mécaniquement par des chevilles traversantes, à raison de 5 par panneau (fig. 8) : - 4 chevilles dans les angles - 1 cheville au centre de la plaque On veillera à serrer les plaques les unes contre les autres. Aux angles des baies, prévoir 2 chevilles supplémentaires pour maintenir la découpe du panneau. On réalisera une désolidarisation systémati-

■

que des panneaux au niveau des menuiseries, appuis de fenêtre, pannes... (fig. 7) b) Sur profilés : Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+ et Knauf XTherm ITEx 32 SE FM+ Fixer conformément aux prescriptions des Avis Techniques de système d’enduit mince ou aux Agréments Techniques Européens (ATE) et leurs Documents Techniques d’Application (DTA), par des fixations adaptées au support, un profilé de départ de largeur adaptée à l’épaisseur de l’isolant. On s’assurera que le profilé présente une parfaite rectitude et on rattrapera éventuellement les différences de planéité (< 5 mm) du support au moyen de cavaliers. Les panneaux isolants Knauf ITEx sont posés sur le profilé de départ (fig. 9a et b), puis posés bout à bout par rangée successive, façon "joint de pierre" à partir du niveau bas établi par le profilé de départ. On veillera à ne pas accoler bout à bout les profilés

Fig. 7 : Désolidarisation du panneau au niveau des appui de fenêtre

Fig. 8 : Fixation des chevilles

Fig. 9a : Pose du premier panneau

Fig. 9b : Pose de profilé vertical

Fig. 9c : Pose de la 2e rangée de profilé

Fig. 9d : Fixation mécanique du profilé

C ATA L O G U E K N A U F 2 0 1 0

horizontaux en ménageant un espace de quelques millimètres entre eux (fig. 3a). Le complément de fixation des plaques, en fonction de la nature de l’isolant se réalise selon les variantes décrites dans le modificatif général AT 7/95-1112 des enduits minces sur polystyrène expansé fixé mécaniquement par profilés. La première rangée est coiffée d’un profilé intermédiaire afin de poser la 2e rangée (fig. 9c et d). Les points singuliers (jonction de baie, tableau, arrêts latéraux, angles...) sont réalisés par la technique du collage ou par des fixations mécaniques plastique traversantes. Pour le traitement des jonctions sous appui, le profilé de maintien horizontal sera fixé en position retournée de façon à permettre le maintien des panneaux en partie haute. La mise en œuvre de l’enduit de base se fait conformément au « Cahier des prescriptions techniques d’emploi et de mise en œuvre des systèmes d’isolation thermique extérieure avec enduit mince sur polystyrène expansé » (Cahier du CSTB 3035 d’avril 1998) et aux prescriptions des Avis Techniques du

système ou aux Agréments Techniques Européens (ATE) et leurs Documents Techniques d’Application (DTA). Pose sous enduit hydraulique : Tous les supports en maçonnerie (neuf ou ancien) sont admis. La pose des panneaux rainurés en queues d’aronde pour le support d’enduit et feuilluré 2 ou 4 côtés (fig.10) s’effectuera en solution collée (support neuf) ou calée/chevillée. Les panneaux seront posés façon « joint de pierre ». La pose des chevilles à rondelles s’effectuera conformément au cahier CSTB 1661 qui définie la charge maximale admissible à une fixation. Chaque panneau est fixé mécaniquement par chevilles traversantes à raison de 6 ou 8 unités par panneau selon l’exposition au vent. L’armature métallique est agrafée par des cavaliers galvanisés de 30 mm de profondeur sur toute la surface avant de procéder à la mise en œuvre de l’enduit hydraulique.

■

Les façades / Guide technique

Finition et enduisage Les dégradations éventuelles de l’isolant, (coins cassés, etc.) ou les joints ouverts (largeur > 2 mm) seront systématiquement rebouchés avec des parties en Knauf Therm. Les écarts de planéité entre plaques au droit des joints doivent être inférieurs à 3 mm. Les écarts supérieurs à 3 mm seront éliminés par ponçage (fig. 11). Pour éviter l’apparition de fantômes ultérieurs, voire même de fissures, il est indispensable d’exécuter un ponçage de toute la surface (fig. 11 et 12). D’une manière générale, on enduira toute la surface des panneaux et on marouflera dans l’enduit frais l’armature adéquate (cf. Avis Technique ou Agréments Techniques Européens (ATE) et leurs Documents Techniques d’Application (DTA)) en prévoyant un recouvrement entre lès de 10 cm et en enveloppant les bords et les angles. Après séchage, appliquer une deuxième couche de sous enduit de façon à masquer totalement l’armature, puis après, appliquer au rouleau la couche éventuelle de préparation et l’enduit de finition.

Fig. 10 : Panneau rainuré en queue d’aronde sur sa face visible et feuilluré pour application de l’enduit hydraulique.

Fig. 11 : Ponçage

Fig. 12 : Mur fini avant application de la sous-couche.

560 _ 561

Traiter la façade sur un support d'enduit isolant Traiter la façade sur un support d'enduit non isolant

Principes de mise en œuvre (suite) Knauf Therm ITEx Th 38 SE/FM+ - Knauf XTherm ITEx 32 SE/FM+ Knauf Therm ITEx Th 38 SE R2F - Knauf Therm ITEx Th 38 SE R4F (suite)

Points singuliers 6 5

Détail A

En plein

Par plots

Par boudins

4 3

2 1

2 à 3 mm

2 1

3 Détail A

Détail A

Fig. 13 - Différents types de collage

Fig. 14 - Renfort des angles de baies

Fig. 15 - Positionnement des panneaux d’isolant

2. Plot de colle 3. Isolant

1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant

3 4 15 5

2 3

4. Couche de base ou Sous-enduit 5. Treillis d’armature 6. Finition

4 5 6

2 7 12 8

15 5

10 11

H 15 cm

Fig. 16 - Raccordement avec d’autres systèmes d’isolation (coupe horizontale)

Fig. 17 - Départ sur terre-plein (coupe verticale)

Fig. 18 - Départ sur balcon (coupe verticale)

1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant 4. Couche de base ou Sous-enduit 5. Treillis d’armature 6. Finition 8. Profilé d’arrêt latéral 9. Fixation du profilé

1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant 4. Couche de base ou Sous-enduit 5. Treillis d’armature

10. Autre système d’isolation par l’extérieur 11. Profil d’arrêt latéral d’un autre système d’ITEx 12. Mastic avec fond de joint ou bande de mousse imprégnée précomprimée 15. Trame en retour façade

C ATA L O G U E K N A U F 2 0 1 0

6. Finition 7. Profilé de départ 9. Fixation du profilé 13. Sol fini 15. Trame en retour façade

H 10 mm

6. Finition 7. Profilé de départ 9. Fixation du profilé 13. Sol fini 14. Plinthe

Les façades / Guide technique

8 9

9 20

6 20

18 19

Fig. 19 - Renforts d’armatures aux angles des baies

Fig. 20 - Menuiserie au nu intérieur (coupe verticale)

Fig. 21 - Menuiserie au nu intérieur du gros œuvre (coupe horizontale)

5. Treillis d’armature 12. Mouchoir

1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant 4. Couche de base ou Sous-enduit 5. Treillis d’armature 6. Finition

1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant 4. Couche de base ou Sous-enduit 5. Treillis d’armature

8. Armature ou profil d’arrêt 9. Fixation du profilé 11. Menuiserie 18. Baguette d’angle 20. Trame en retour façade

6. Finition 9. Fixation du profilé 11. Menuiserie 18. Baguette d’angle 19. Joint d’étanchéité 20. Trame en retour façade 3

Intérieur

4 5 6 7

1 3

2 4

4 5 6 20 83 Extérieur

Fig. 23 - Menuiserie au nu extèrieur du gros œuvre (coupe horizontale)

1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant 4. Couche de base ou Sous-enduit

1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant 4. Couche de base ou Sous-enduit 5. Treillis d’armature

6. Finition 11. Menuiserie 18. Baguette d’angle 19. Joint d’étanchéité

15 3

16 r

Voir Nota

Fig. 22 - Menuiserie au nu extérieur (coupe horizontale) 5. Treillis d’armature 6. Finition 8. Armature ou profil d’arrêt 9. Fixation du profilé 20. Trame en retour façade

5 6 20

Fig. 24 - Coupe sur baies en service - appui maçonné trop court (coupe verticale) ©Nota : Cette solution ne peut être réalisée que si les drainages des feillures ne sont pas occultés.

1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant 4. Couche de base ou Sous-enduit 5. Treillis d’armature 6. Finition 7. Profilé de départ

11. Menuiserie 13. Appui de fenêtre en gros œuvre 14. Équerre de renfort 15. Mastic colle 16. Tablette d’appui 17. Joint mastic 20. Trame en retour façade

3 4

1 2

10 15

4 14 5 6

15 10

Joint caoutchouc Embout fixé mécaniquement sur la maçonnerie avant la mise en place

Fig. 25 - Appui de fenêtre

14 6 5 18

18 11

r d

Fig. 26 - Coffre de volet roulant aligné au gros œuvre - Fenêtre au nu intérieur (coupe verticale)

Fig. 27 - Arrêt sur acrotères Coffre de volet roulant débordant du gros œuvre - Fenêtre au nu intérieur (coupe verticale)

1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant 4. Couche de base ou Sous-enduit 5. Treillis d’armature 6. Finition 10. Caisson volet roulant ou stores

11. Menuiserie 12. Joint mastic 14. Trame en retour façade 15. Collage en plein au mastic PU 18. Baguette d’angle, avec goutte d’eau lorsque horizontale

11. Menuiserie 12. Joint mastic 14. Trame en retour façade 15. Collage en plein au mastic PU 18. Baguette d’angle, avec goutte d’eau lorsque horizontale 19. Tablette d’appui

562 _ 563

Traiter la façade sur un support d'enduit isolant Traiter la façade sur un support d'enduit non isolant

Principes de mise en œuvre (suite) Knauf Therm ITEx Th 38 SE/FM+ - Knauf XTherm ITEx 32 SE/FM+ Knauf Therm ITEx Th 38 SE R2F - Knauf Therm ITEx Th 38 SE R4F (suite)

Points singuliers 6 5 4 3 14 18

Voir Cas A et B 1

Cas A

Cas B

9 8 14 4

5 6

3 b

Fig. 28 - Angles horizontaux - Cas A et B (coupe verticale) 1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant 4. Couche de base ou Sous-enduit 5. Treillis d’armature

Fig. 29 - Angles verticaux rentrant / sortant et arrêt latéral (coupe horizontale)

6. Finition 14. Trame en retour façade 18. Baguette d’angle, avec goutte d’eau lorsque horizontale

1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant 4. Couche de base ou Sous-enduit 5. Treillis d’armature 6. Finition 7. Profilé d’arrêt latéral perforé avec joint incorporé

3 17

6 14

4 14

6 5

Fig. 31 - Joint de dilatation - angle rentrant (coupe horizontale)

Fig. 32 - Joint de dilatation - surface plane (coupe horizontale)

1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant 4. Couche de base ou Sous-enduit 5. Treillis d’armature 6. Finition

C ATA L O G U E K N A U F 2 0 1 0

14. Trame en retour façade 16. Isolant de jonction pour éviter le pont thermique 17. Profil spécifique pour joint de dilatation (forme E ou forme V)

Fig. 30 - Arrêt latéral d’angle (coupe horizontale) 1. Support 2. Plot de colle 3. Isolant 4. Couche de base ou Sous-enduit 5. Treillis d’armature

8. Profilé d’arrêt latéral 9. Fixation du profilé 12. Joint mastic 14. Trame en retour façade 18. Baguette d’angle, avec goutte d’eau lorsque horizontale

14. Trame en retour façade 16. Isolant de jonction pour éviter le pont thermique 17. Profil spécifique pour joint de dilatation (forme E ou forme V)

6. Finition 9. Fixation du profilé 13. Armature ou profil d’arrêt 14. Trame en retour façade

Les façades / Guide technique

Fibra XTherm E CG ITEx Généralités ■ Les panneaux Fibra XTherm E CG ITEx livrés sous housses seront obligatoirement stockés à l’abri des intempéries, sur un support plat, surélevé par rapport au sol (palette d’origine ou calage). ■ Ils seront transportés sur leur chant. ■ Les découpes sont faites à l’aide d’une scie égoïne. Il est recommandé de bien appuyer le panneau sur un plan de travail horizontal continu et résistant. ■ Les panneaux sont posés à joints serrés et décalés, de préférence grand côté parallèle au sol, afin de limiter les chutes. Aux angles et intersections des murs, ils sont imbriqués alternativement l’un dans l’autre. Les panneaux sont directement fixés sur les supports verticaux neufs ou déjà en service, de maçonneries en béton brut ou d’éléments, enduites ou non enduites et ne présentant aucune irrégularité en surface, ni désaffleurement supérieur à 1 cm. ■ En pose directe, ils sont fixés à joints croisés à raison de 8 points / m², soit 10 points / panneau, de type SPIT ISO, ISO 90, IC, BR, ISOMET / HILTI IDP, IDM S, IDM R / FISCHER FID R, FID P, FID S. Les fixations sont positionnées à 35 mm minimum des bords des panneaux; les fixations périphériques sont placées au maximum à 10 cm des bords. L’expansion peut nécessiter l’emploi d’outils spécifiques, se rapprocher alors des fabricants de fixation. Le type de fixation utilisée étant fonction du support, le choix définitif ne se fera qu’après essais d’arrachement dans le support. ■ Dans le cas d’une pose sur maison à ossature bois, il conviendra de respecter les prescriptions du DTU 31.2 « Construction de maisons et bâtiments à ossature en bois » Partie 1 (mai 1993) et en particulier celles du § 10.3.2.3 « Enduits appliqués avec ou sans lame d'air sur un matériau fibragglo ». ■

NB : Il convient de respecter l’IT 249. Les vérifications à effectuer (notamment quant à la règle dite du « C + D »), doivent prendre en compte le pouvoir calorifique de l'isolant. La mise en œuvre de ce procédé relève de l’avis technique (en cours de rédaction). Préparation et mise en œuvre de l'enduit Informations fournies à titre indicatif. Pour plus de détails, se reporter à PRB qui appré-

ciera le pianotage des panneaux ; se référer aussi à son Cahier des charges d’exécution de l’enduit hydraulique épais sur panneaux composites Fibralith. Cas n° 1 : surface des panneaux sans pianotage ■ Mise en œuvre du treillis métallique TMSG 12,7 - Fixer les lès du treillis métallique en partie haute par une rangée de chevilles à expansion (2 fixations hautes par lès de 1,00 m) fixés à la maçonnerie et déroulés vers le bas avec un recouvrement des lès de 10 cm, puis maintenir le treillis sur la surface du Fibra XTherm E CG ITEx avec des agrafes (20 à 25 unités/m² environ). - Fixer des bandes de treillis métallique par des agrafes au pourtour des ouvertures et arrêts verticaux et les rabattre sur les panneaux. - Fixer des rectangles de treillis de 50 x 30 cm en diagonale (oblique) à chaque angle d’ouverture. - Positionner les baguettes d’angles et les maintenir avec des agrafes, puis garnir en enduit Thermolook. ■ Mise en œuvre du revêtement de finition hydraulique Thermolook de PRB (épaisseur finie 12 mm minimum)

Préparation de l’enduit : - Mélanger l’eau et le Thermolook GM ou GF par sac de 25 kg. - Gâcher obligatoirement dans le malaxeur d’une machine à projeter, par sac complet. - L’enduit est appliqué par projection pneumatique, (machine à projeter ou pot à projeter) obligatoirement en 2 passes espacées de 24 heures minimum. Finition rustique ou écrasée : - Projeter mécaniquement la première couche d’enduit de 8 à 10 mm d’épaisseur, dresser et resserrer à la règle pour bien faire pénétrer l’enduit en surface du Fibra XTherm E CG ITEx ainsi qu’à travers le treillis et bien le couvrir. - Laisser tirer ou raidir la première couche de 24 heures minimum, puis projeter la seconde couche de 3 à 7 mm pour constituer le grain de la finition rustique. - La finition rustique écrasée s’obtient en passant sur les têtes du grain encore frais, une taloche plastique ou inox.

Finition grattée : - Projeter mécaniquement la première couche d’enduit comme indiqué ci-dessus. - Laisser tirer ou raidir la première couche de 24 heures minimum, puis projeter la seconde couche en une seule passe. La dresser à la règle puis la resserrer au couteau. - Dès que celle-ci est suffisamment dure, gratter la surface de l’enduit avec une taloche à clous. Cas n° 2 : surface des panneaux présentant des pianotages (impliquant un sous-enduit en plus) Mise en œuvre en 2 passes du FONDISOL F armé d’un treillis en fibre de verre - Appliquer sur toute la surface le sous enduit FONDISOL F de PRB et maroufler le treillis en fibre de verre AVU (TDWG50G9) dans la première passe avec un recouvrement des lès d’au moins 10 cm, puis coller les languettes d’angles. - Retourner l’armature sur les arêtes de murs sur au moins 20 cm, ainsi que sur la totalité des surfaces de linteaux et tableaux. - Traiter tous les angles de baies en marouflant des mouchoirs en treillis de fibre de verre de 35 x 35 cm positionnés en diagonale dans la sous couche de base. - Appliquer la deuxième passe de FONDISOL F sur la première passe encore fraîche et finir de façon rugueuse avec un peigne ou une règle crantée, afin d’assurer un maximum de rugosité pour accrocher la couche de finition en Thermolook. - Laisser sécher de 24 à 48 heures avant la finition.

■

■ Mise en œuvre du revêtement de finition hydraulique Thermolook

Préparation de l’enduit : Voir ci-dessus Finition rustique ou écrasée : - Projeter mécaniquement la première couche d’enduit comme indiqué ci-dessus. - Laisser tirer ou raidir la première couche de 8 à 24 heures, puis projeter la seconde couche pour constituer le grain de la finition rustique. - La finition rustique écrasée s’obtient en passant sur les têtes du grain encore frais, une taloche plastique ou inox.

564 _ 565

Traiter la façade sur un support d'enduit isolant Traiter la façade sur un support d'enduit non isolant

Principes de mise en œuvre (suite) Fibra XTherm E CG ITEx (suite) Finition grattée : - Projeter mécaniquement une couche d’enduit de plus de 10 mm d’épaisseur, la dresser à la règle puis la resserrer au couteau. - Dès que celle-ci est suffisamment dure, gratter la surface de l’enduit avec une taloche à clous. - L’épaisseur sera de 10 mm minimum finie après grattage. NOTA ■ L’étanchéité à l’eau et à l’air, est assurée par le système constructif. Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de

■

C ATA L O G U E K N A U F 2 0 1 0

désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec l’enduit (extrémités des appuis de baies, fixations traversant l’enduit, ….).

plication d'enduit est à éviter en plein soleil chaud, il conviendra alors de tourner en sens contraire de l'ensoleillement ou à défaut de prévoir des filets de protection.

Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

■

■ Sur des matériaux ayant des qualités thermiques importantes, les finitions talochées et frottassées plus sensibles au faïençage, ainsi que les couleurs soutenues sont fortement déconseillées. ■

Lorsqu’il y a exposition au soleil, l'ap-

Il est également nécessaire de protéger de la pluie au moyen d’un bâchage les panneaux posés. Si cela n’a pas été fait, l’enduit ne devra pas être appliqué sur un Fibra XTherm E CG ITEx mouillé. Il sera alors nécessaire d'attendre le séchage complet des panneaux pour éviter un phénomène de gonflement puis retrait des particules de bois, lequel peut entraîner une fissuration de l'enduit (aux joints des panneaux principalement).

Les façades / Guide technique

Conditionnement

Knauf Therm ITEx 38 SE - Knauf XTherm ITEx 32 SE 1000 x 500 mm, bord droit Format 1000 x 500

Knauf Therm ITEx Th 38 SE

Knauf XTherm ITEx 32 SE

Épaisseur (mm)

Code article

Nbre de panneaux /paquet

m2 / paquet

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300

2806029 2806030 2806031 2806032 2806033 2806034 2806035 2806036 2806037 2806038 2806039 2806040 2806041 2806042 2806448 2806450 2806044 2806787 2806451 2806307 2806452 2806453 2806454 2808184 2806045 2808417 2806046

2806047 2806049 2806050 2806051 2806052 2806053 2806054 2806055 2806057 2806058 2806059 2806060 2806061 2806062 2806455 2806457 2806064 2808187 2806458 2806459 2806460 2806461 2806462 2808188 2808418 2808419 2808420

30 20 15 12 10 8 7 6 6 5 5 4 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

15,0 m2 10,0 m2 7,5 m2 6,0 m2 5,0 m2 4,0 m2 3,5 m2 3,0 m2 3,0 m2 2,5 m2 2,5 m2 2,0 m2 2,0 m2 2,0 m2 1,5 m2 1,5 m2 1,5 m2 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2

Knauf Therm ITEx Th 38 SE FM+ - Knauf XTherm ITEx 32 SE FM+ 500 x 500, 4 bords usinés Format 500 x 500

Knauf Therm ITEx Th 38 SE FM+

Knauf XTherm ITEx 32 SE FM+

Épaisseur (mm)

Code article

Nbre de panneaux /paquet

m2 / paquet

40 50 60 70 80 90 100 110 120

2801446 910535 2801448 2801449 2405423 2801450 2806641 931020 2806642

2808435 2808436 2801472 2808437 2808439 2801475 2801476 2808440 2808441

30 24 20 16 14 12 12 10 10

7,5 m2 6,0 m2 5,0 m2 4,0 m2 3,5 m2 3,0 m2 3,0 m2 2,5 m2 2,5 m2

Autres épaisseurs : nous consulter

566 _ 567

Traiter la façade sur un support d'enduit isolant Traiter la façade sur un support d'enduit non isolant

Conditionnement (suite)

Knauf Therm ITEx Th 38 SE R2F - Knauf Therm ITEx Th 38 SE R4F 1200 x 600, 9 rainures (queue d'aronde) & 2 ou 4 bords feuillurés Format 1200 x 600

Knauf Therm ITEx Th 38 SE R2F

Knauf Therm ITEx Th 38 SE R4F

Epaisseur (mm)

Code article

Nbre de Panneaux /Paquet

m 2 / paquet

40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300

2808538 2808539 2808541 2808542 2808544 2808545 2808548 2808549 2808550 2808551 2808552 2808553 2801492 2801493 2808555 2801495 2801497 2801498 2808556 2808557

2808576 2808577 2808578 2808580 2808582 2808583 2808584 2808594 2808595 2808694 2808695 2808696 2801563 2801564 2808697 2801566 2801567 2801568 2808698 2808699

15 12 10 8 7 6 6 5 5 4 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2

10,80 m2 8,64 m2 7,20 m2 5,76 m2 5,04 m2 4,32 m2 4,32 m2 3,60 m2 3,60 m2 2,88 m2 2,88 m2 2,88 m2 2,16 m2 2,16 m2 2,16 m2 1,44 m2 1,44 m2 1,44 m2 1,44 m2 1,44 m2

Fibra XTherm E CG ITEx Conditionnement des panneaux en palettes houssées Epaisseur (mm)

Code article

Nombre de panneaux

Surface de panneaux (m2)

Poids (kg/m 2)

35 50 80 100 115 125 135 150

939136 939137 930551 930552 930553 930554 939138 930555

56 44 26 22 18 18 16 14

67,2 52,8 31,2 26,4 21,6 21,6 19,2 16,8

8,5 8,7 9,1 9,3 9,5 9,7 9,8 10,2

Autres épaisseurs : nous consulter

Knauf Therm Perimaxx Conditionnement des panneaux en colis Epaisseur (mm)

Code article

Nombre de panneaux

Surface de panneaux (m2)

68 88 108

45274 77411 77412

7 5 4

5,25 3,75 3,00

C ATA L O G U E K N A U F 2 0 1 0