Cap 03 mrp planejamento das necessidades de materiais

Page 1

Capítulo 3

MRP - Planejamento de necessidades de materiais Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo


Itens pais, itens filhos e estrutura de produto Lapiseira P207

Corpo externo 207 10g Plástico ABS

Presilha de bolso

Miolo 207

Corpo da ponteira

Guia da ponteira

.01g

Tampa 2g

Corante azul

Tira .1 mm 4x

Borracha

Capa da borracha

Miolo interno 207

Grafite 0.7 mm

2g

2 cm Fio de borracha

Tira .1 mm

3x Corpo do miolo

Mola 7g

Plástico ABS

Suporte da garra

Capa da garra

.05g Corante preto

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo

Garras


MRP - Tópicos Relevantes • • • • •

Itens pais e itens filhos Estrutura do produto Lista de materiais “indentada” Explosão de necessidades bruta de materiais A importância das previsões de vendas para o bom funcionamento do MRP • Cálculo ou “explosão”de necessidades líquidas de materiais

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo


Incluindo a consideração dos leadtimes

Corpo ponteira Plástico ABS (10g) LT = 1

LT = 1

LT = 1

Tampa LT = 1

LT = 1 Fio de borracha Borracha (2cm) LT = 1 LT = 1

Mola

Miolo interno

LT = 1

LT = 3

Corpo do miolo

Miolo

Capa da Tira .1 mm (2g) borracha

LT = 2 Garra (3)

LT = 2

Tira .1 mm (2g)

LT = 2

LT = 3

Corante preto (.05g)

LT = 2 Presilha LT = 1 Lapiseira

Corante azul (.01g)

Capa da garra

Plástico ABS (7g)

LT = 2 Guia pont LT = 1 Corpo externo

LT = 1

LT = 1

LT = 1

LT = 1

Grafite (4)

Suporte da garra

LT = 2

LT = 2

12 OC

OC

corante 0,05 kg

13

14

capa da garra 1000

15 OC mola 1000

OP

OC

ABS 7 kg

corpo 1000

OC

OC

suporte 1000

16 OP

garra 3000

OC

17 OC fio 20 m

miolo int. 1000

corante 0,01 kg

18

OP

OC

tira 2 kg OC grafite 4000

OC

ABS 10 kg

19

borracha OP miolo 1000 1000

OP

OP

OC

OC

20 OP

guia 1000 tampa OC corpoOC1000 1000 capa 1000

tira 2 kg

presilha 1000

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo

lapiseira 1000

21 Pedido lapiseira 1000


Necessidades brutas e líquidas Fio de borracha Borracha (2cm)

estoque estoqueprojetado projetado Capa da garra para paraaasemana semana16 16 LT = 3 garra = 1100 garra = 1100 Plástico Mola suporte suporte==150 150 ABS (7g)

LT = 1

LT = 1

Miolo interno

LT = 1

estoque estoqueprojetado projetado para a semana para a semana19: 19: miolo int. = 250 Corante preto miolo int. = 250 grafite 1500 (.05g) grafite== 1500

13

Tira .1 mm (2g)

LT = 2 Garra (3)

LT = 1

estoque estoqueprojetado projetado para a semana para a semana20: 20: miolo = 400 miolo = 400

12

LT = 3

Corpo do miolo

LT = 2

LT = 1

LT = 1

Capa da borracha

Miolo

LT = 1

LT = 1

Grafite (4)

Suporte da garra

LT = 2

LT = 2

14

15 OC garra

OC suporte 200

0

16

OP miolo int. 350

17 OC grafite 900

18

19 OP miolo 600

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo

20

OP lapiseira 1000


Registro básico do MRP HOJE Períodos Miolo Períodos internoNecessidades brutas Necessidades brutas

Lote=1 Lote 1 Recebimento Recebimentosprogramado program (mínimo) (mínimo) 380 Estoque Estoqueprojetado projetado LT = 33

ES 200

11

22

100

44

55

230

400

66

77

88

380

600

100 280

380

Recebimento ordens plan liberação ordens Liberação ordensplanej planej

33

50

400 250

380

200 200 0 50

400 250

380

600

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo

200 0

200 0 2000 380 380

600 600


Relações pai-filho no MRP LAPISEIRA Liber. de Ordens

LOTE MÍNIMO 300 LT = 1 ES = 0

Lapiseira P207

Suporte da garra

1

350

Grafite

3x Garras

MIOLO INTERNO Nec. Brutas LOTE Rec. Progr. LOTE A LOTE Estoque Disp. 300 LT = 3 Ordens Planejadas ES = 300 Liber. de Ordens

LOTE MÍNIMO 500 LT = 2 ES = 100

SUPORTE GARRA Nec. Brutas Rec. Progr. Estoque Disp. 120 Ordens Planejadas Liber. de Ordens

2 300 50

200 3

50

6

7 500

8 500

150 300

150

150

0 350 500

0 500

350

3 1200

4

5

250

550 1500

550

550

2

300

300

500

5

2

1

500

4 200

300

GRAFITE 1 Nec. Brutas LOTE Rec. Progr. MÚLTIPLO 500 Estoque Disp. 250 250 LT = 2 Ordens Planejadas 4x ES = 250 Liber. de Ordens 1500

Miolo Miolo interno

MIOLO Nec. Brutas Rec. Progr. Estoque Disp. 350 Ordens Planejadas Liber. de Ordens

300

6 7 1400 2000

650 650 1500 2000 1500 2000 4000

3 300 300 300

4

5

300

350

500

1000 9

10 1000 0

0 1000

1000 8

9 4000

10

650

650 4000

650

6 350

7 500

8

9 1000

10

300

300 350 1000

300 500

300

300 1000

300

6 1000

7

8

9

10

100

100

100

100

7

8

9

10

150

150

150

150

1

2

3 350

4 500

5

120

120

270 500

270

500

500

270 500 830

100 830

GARRA 1 2 3 4 5 6 Nec. Brutas 1050 1500 3000 LOTE Rec. Progr. MÍNIMO 1500 Estoque Disp. 450 450 450 900 900 900 150 Planejamento, Programação da Produção MRPII/ERP, Edição 2250 LT = 1 e Controle Ordens Planejadas 1500 4a 1500 ES = 150 Liber. de Ordens 1500 1500 2250 © Editora Atlas, São Paulo


Os parâmetros fundamentais do MRP 1) Políticas e tamanho do lote: • política de lotes mínimos • política de lotes máximos • política de períodos fixos 2) Estoques de Segurança 3) Lead times Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo


A definição dos lead times 1) Componentes do lead times de produção: • • • • • • •

tempo de emissão física da ordem tempo de transmissão da ordem tempo de formação do kit de componentes do almoxarifado tempos de transporte de materiais tempos de fila, aguardando o processamento tempos de preparação dos equipamentos tempos de processamento

• tempos gastos com possíveis inspeções

2) Estimar e monitorar os componentes do lead time 3) Os componentes do lead times de compras 4) Vantagens de reduzir os lead times de produção e compras Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo


Considerações sobre lead-times Emissão da ordem

Espera em Fila

Emissão do pedido

Setup Processamento

Tempo de entrega do fornecedor

Ordem

Necessidade LT estimado

Inspeção

Recebimento Recebimento Ordem Necessidade tardio tardio LT estimado FALTA FALTA

LT real

Recebimento

Movimentação

LT real

Recebimento Recebimento antecipado antecipado ESTOQUE ESTOQUE

Recebimento

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo


Definição das políticas e dos tamanhos de lotes • Fatores que influenciam os tamanhos do lote de produção e compras • Vantagens da redução dos custos fixos de produzir um lote ( set up ) • Determinação do tamanho dos lotes de compra • Vantagens da redução de custos fixos de aquisição e lotes mínimos dos fornecedores

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo


Definição dos estoques de segurança • Razões para o uso de estoques de segurança • Incerteza de fornecimento para itens de matérias-primas, semi-acabados e produtos acabados • Incerteza de demanda para itens de matérias-primas, semi-acabados e produtos acabados • Uso de estoques de segurança e tempos de segurança • Abordagem evolutiva na determinação dos estoques de segurança • Vantagens de reduzir as incertezas Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo


Efeito das distribuições estatísticas dos tempos de fornecimento sobre os estoques de segurança Nível dos estoques

Tanmanho do lote

PR

Estoque de segurança para fazer frente a variações “incertas” do “lead time” “Lead time” médio “Lead time” máximo esperado

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo

tempo


Relação entre incertezas de demanda e níveis de estoque de segurança Nível dos estoques

Tanmanho do lote

dm

éd

PR variação “esperada” com certa probabilidade

ax

dm

Estoque de segurança para fazer frente a variações “incertas” da demanda tempo

“Lead time” (tempo de ressuprimento)

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo


Enfoque evolutivo para definição de estoques de segurança Nível dos estoques curva de variação histórica real dos níveis de estoques

Estoque de segurança (ES) estimado

uso máximo no períododo ES estoque de segurança “sem uso” no período: oportunidade de redução? tempo

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.