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El desarrollo continuo, la clave del éxito LA OFICINA DE FORTACO GROUP EN WROCŁAW (POLONIA) IMPLEMENTA EL SOFTWARE DE LANTEK

El software personalizado es la solución ideal para cualquier empresa de fabricación que quiera desarrollar y automatizar su negocio. Lantek ha demostrado de nuevo que está comprometido con la creación de soluciones únicas.

FORTACO GROUP

Fortaco Group es uno de los principales partners de producción de empresas que trabajan en el campo de la ingeniería mecánica y la industria pesada (agricultura, ingeniería forestal, construcción, transporte de materiales y minería) y goza de gran prestigio dentro de este sector en Europa. La empresa opera en Finlandia, Estonia, Polonia, Hungría y Eslovaquia. Cuenta con dos oficinas en Polonia: una en Wrocław y otra en Janow Lubelski. La oficina de Fortaco Group en Wrocław está especializa en la creación de estructuras de acero y nuevas tecnologías. Los principales productos de la empresa son piezas de maquinaria y marcos resistentes, además de estructuras de acero soldadas y mecanizadas para el mercado del transporte de materiales y contenedores, minería e ingeniería forestal.

Buscábamos una alternativa al software que utilizábamos porque era bastante complejo y carecía de mejoras que pudieran aumentar el grado de automatización en la producción

En busca de una alternativa

En los últimos años, Fortaco ha experimentado un considerable crecimiento en Wrocław, registrando un aumento en el número de clientes y de la demanda, lo que dificulta la gestión de pedidos y la producción. El software empleado hasta ahora para manejar la maquinaria de corte resultó ser insuficiente para satisfacer las necesidades de producción actuales. Por este motivo, la empresa consideró la idea de sustituir el sistema por otro que se adaptara mejor a sus necesidades actuales y que, además, permitiera fomentar el desarrollo futuro.

“Estábamos buscando una alternativa al software que utilizábamos previamente, ya que no cumplía nuestras expectativas. Era bastante complejo y carecía de mejoras potenciales que pudieran aumentar el grado de automatización en la producción. En primer lugar, nos interesaba reducir el tiempo dedicado a la preparación de la producción, además de la integración bilateral con el sistema SAP (software modular ERP integrado que apoya la gestión en organizaciones)”, explica Sylwia Siedlecka, gestora de proyectos en Fortaco en Wrocław.

El sector industrial comprende y valora las soluciones de Lantek. En esta ocasión, era crucial contar con un respaldo de este tipo para comenzar las negociaciones de cara a la potencial cooperación. “Un fabricante de maquinaria que ya había implementado las soluciones de Lantek recomendó estas soluciones y nos habló muy bien de ellas. El programa funcionó bien en varias plantas con un perfil similar al de Fortaco, así que decidimos intentarlo también”, añade Dariusz Jamroz, director de la línea de producción en Fortaco Wrocław.

La importancia del análisis antes de la implementación

“Un análisis profesional previo al despliegue, realizado de acuerdo con la estrategia de Lantek, nos permitió identificar las necesidades y dificultades individuales que surgirán dentro de una empresa específica. Nos especializamos en una programación que se adapta a las necesidades de nuestros clientes. Lantek cuenta con una solución dedicada para la industria del metal, donde está especializado, que está un 90% lista para usar. El 10% restante se dedica a personalizar productos y satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Estas necesidades a menudo se descubren durante el análisis realizado antes de la implementación”, explica Damian Olszowski, director de ventas en Lantek Polonia.

Al igual que otras empresas modernas, Fortaco optó por un software centrado en el desarrollo y el despliegue constante de nuevas soluciones y actualizaciones. El proceso completo de preparación de esta solución requirió algo de tiempo. Antes de la implementación, se pusieron en marcha reuniones, además de sesiones de brain storming y opiniones, e incluso se celebraron talleres en la oficina de Lantek en Katowice. Las capacidades del software se presentaron y probaron durante un taller de dos días, donde se dejó patente la gran cantidad de beneficios que se obtienen al integrar el sistema propuesto por el fabricante, entre otros: una mayor transparencia en la producción, la posibilidad de intercambiar más datos en diferentes momentos y etapas de trabajo y una interfaz de usuario más amigable, o la implicación de las dos direcciones en este proceso de integración.

Pero todavía quedaba un problema por resolver: como parte de Fortaco Group, Fortaco Wrocław opera de acuerdo a estándares corporativos definidos de forma estricta. Para que pueda existir una organización con un negocio y un alcance tan amplio como este, es muy importante que la empresa sea una sola unidad desde el punto de vista organizativo, incluso si cada oficina trata con un tipo de producción ligeramente diferente. En la práctica, esto significaba que la corporación tenía que aprobar el cambio de software y estar segura de los beneficios que entrañaba para toda la empresa:

Solo en un entorno de trabajo operativo, es decir, activo, es posible verificar ciertos problemas y adaptarlos mejor a las circunstancias. Esa es la razón por la que Lantek está comprometido con la cooperación a largo plazo con sus clientes

“Logramos convencer a la sede central de Fortaco en Finlandia de que cambiara el sistema. Organizamos videoconferencias para presentar las soluciones a todo el grupo y su impacto beneficioso en las operaciones generales de la empresa. Esto tuvo como consecuencia la implementación del sistema en Polonia, además de en la oficina de Fortaco en Hungría. Esperamos que en el futuro esto dé lugar a una ampliación de nuestra cooperación con las demás oficinas del grupo”, añadió Damian Olszowski.

El software de Lantek para máquinas de Oxicorte y Plasma se implementó en Fortaco Wrocław en agosto de 2018. El software utilizado constaba de cuatro módulos básicos:

• Lantek Expert Cut: módulo CAD/CAM para la gestión de las funciones del nesting y CNC de máquinas de corte.

• Lantek MES Manager: sistema de ejecución de la fabricación (MES) que permite gestionar las órdenes de producción en conexión con sistemas CAD/CAM.

• Lantek MES Inventory: proporciona una visión general en tiempo real de los datos registrados en el almacén.

• Lantek MES Wos: módulo utilizado para los informes de producción. El sistema también se puede usar en el trabajo de las plegadoras. Permite la opción de añadir una línea curva en la fase de planificación del proceso de corte, mejorando drásticamente todo el proceso. También se implementó una solución de gestión de prototipo especial realizada específicamente para Fortaco Wrocław. Es una funcionalidad diseñada conjuntamente con el cliente para responder a sus necesidades. Permite monitorizar los detalles implementados en la producción por primera vez.

Beneficios de la implementación

Los beneficios del software Lantek son muchos y son apreciados por los operarios de producción, los ingenieros de procesos de combustión, los gerentes y los especialistas responsables de la planificación de la producción.

“La ventaja principal es la interfaz intuitiva y fácil de usar que permite clasificar y agrupar los pedidos. Un aspecto que facilita el trabajo y del que ya hemos hablado anteriormente, pero que es necesario destacar, es la integración bidireccional con el sistema SAP, además de la posibilidad de calcular el rendimiento, la productividad y la eficiencia de los operarios, el nesting automático, la capacidad de ver el estado actual de la maquinaria desde la oficina y hacer un seguimiento de la producción como acceder a los datos históricos. El módulo Lantek Integra está conectado al estado de las existencias en SAP, lo que nos permite monitorizar

Lantek proporciona una interfaz intuitiva y fácil de usar que permite clasificar y agrupar los pedidos. Además, destaca su integración bidireccional con el sistema SAP, aspecto que facilita el trabajo

el inventario directamente desde el programa de creación de cortes planos.”

“Con esta integración no es necesario utilizar dos sistemas. Gracias a los comunicadores integrados en el módulo Lantek MES Wos y a la posibilidad de que los operarios puedan elegir un motivo de parada de la maquinaria, la comunicación entre operarios, ingenieros y gerentes ha mejorado”, resumen los dos ingenieros responsables del proceso de corte, Przemysław Niemiec y Łukasz Wielkopolski.

Otra ventaja que facilitó este proceso fue sin duda la buena disposición de los representantes en Polonia, quienes aseguraron respuestas rápidas tanto del soporte técnico como del servicio posventa, que en la mayoría de casos fueron inmediatas. Como es bien sabido, la implementación es un proceso continuo. La empresa verifica y comprueba nuevos entornos de trabajo, ya que necesita estar en contacto constante con el representante del fabricante. Solo en un entorno de trabajo operativo, es decir, activo, se pueden verificar ciertos problemas y adaptarlos mejor a las circunstancias. Esa es la razón por la que Lantek está comprometido con la cooperación a largo plazo con sus clientes, con un excelente soporte técnico y con las consultas antes de tomar una decisión de compra, tanto durante la implementación como después de la instalación completa del sistema. La cooperación y la implementación de nuevas soluciones también implica compartir experiencias. Como resultado, el fabricante del sistema también aprende acerca de su producto y lo mejora y, por tanto, proporciona una solución adaptada de forma óptima al cliente.