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from Lantek Link - Febrero 2021
by Lantek
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Un nuevo socio aporta en Hungría una gran experiencia en el mecanizado de chapa
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Lamitec Kft. es el nuevo socio de Lantek en Hungría. La joven empresa con sede en Budaörs, al oeste de la capital Budapest, se ha especializado en la distribución, automatización y asistencia de máquinas de mecanizado de chapa con las más diversas tecnologías.
Lamitec es realmente nueva, aunque sus actores no son unos principiantes: la empresa surgió en 2019 de GE-CO Hungary, que en los últimos 22 años ha llegado a convertirse en uno de los fabricantes líderes de máquina-herramienta en el mercado húngaro. En cuatro años, la división de mecanizado de chapa fundada en 2015 ha crecido de tal forma que ahora puede ser independiente. Lamitec, como filial, se dedica exclusivamente al mecanizado de chapa con el fin satisfacer las crecientes necesidades de los clientes con ofertas adecuadas y las más modernas máquinas de mecanizado, para poder ofrecerles un servicio integral y encontrar los socios adecuados para este fin. Uno de estos socios es Lantek. «Nos vemos más como integradores de tecnología que como empresa que vende máquinas», afirma Tamás Kutnyánszky, director deneral de Lamitec. «Queremos ayudar a nuestros clientes a explotar todo el potencial de sus máquinas de corte, y para ello el uso de la información digital es un factor clave». La Industria 4.0 también es un fenómeno que está en boca de todos en Hungría. Aunque antes de que la fábrica inteligente pueda ser una realidad, muchas empresas húngaras tienen que ponerse al día en cuanto a gestión de la producción para, a continuación, poder aumentar la productividad. Lamitec quiere cubrir estas lagunas con el software de Lantek. Kutnyánszky describe el potencial: «Las empresas reciben de sus clientes los registros de
datos en 2D o 3D y tienen que poder calcular ofertas y cotizaciones en el menor tiempo posible. Además, en producción deben gestionar los pedidos y al mismo tiempo poder reducir al mínimo la cantidad de chapa residual que se produce. Cuanto mejor utilicen los datos existentes para este propósito, mayor eficiencia se conseguirá en el trabajo. Es evidente hacia dónde deben enfocarse las empresas: el software marca la diferencia». En la actualidad, Lamitec se encarga sobre todo de equipar sus máquinas de corte por láser y de punzonado de Ermsakan con el software Lantek y también lo ofrece como opción para las máquinas de corte por plasma del fabricante. «El punto fuerte de Lantek es su proyección internacional, los cortos tiempos de respuesta, el excelente equipo de ventas y el soporte técnico», así justifica Kutnyánszky su apuesta por Lantek.
Una presencia más fuerte en el sur de Europa
AlfaSolid es el nuevo partner de Lantek en Grecia y Chipre. La empresa griega es pionera y experta en el sector de la construcción mecánica en 3D, en particular, en el entorno industrial, en la producción y construcción de herramientas, en tecnología médica, electrodomésticos y transporte. Con este acuerdo las dos empresas sellan una alianza importante que complementa su especialización y experiencia. Esta incluye todos los productos CAD/CAM de Lantek y, en el caso de AlfaSolid, asume la venta, instalación y asistencia. Con la incorporación de AlfaSolid en su red global de distribuidores, Lantek fortalece su posición en el mercado del sur de Europa como pionero en la transformación digital del sector industrial. Con AlfaSolid, Lantek ahora cuenta con un distribuidor con más de dos docenas de sedes repartidas por todo el mundo. Dichas sedes complementan los 20 puntos comerciales propios de Lantek en 14 países y refuerzan la red internacional en cuanto a servicio y disponibilidad de la experiencia de Lantek para los más de 24.800 clientes en más de 100 países. «Como parte de este acuerdo hemos lanzado un estudio de mercado con vistas a nuestra oferta de soluciones ERP y MES para empresas del sector de mecanizado de chapa con las que queremos ser un partner tecnológico en el camino hacia la Industria 4.0», comenta Juan José Colás, director Comercial y de Marketing de Lantek. Por su parte, Dimitri Manolis, director general de AlfaSolid, se muestra «convencido de que con esta asociación podremos ayudar mejor y con soluciones más avanzadas a nuestros clientes, especialmente en estos tiempos de gran incertidumbre».
Sobre AlfaSolid
Fundada en 2006 por Dimitri Manolis, AlfaSolid distribuye SOLIDWORKS y SolidCAM en Grecia y Chipre. El potente equipo suministra a la industria griega las soluciones SOLIDWORKS y 3D/CAD/CAM y PDM, soporte técnico, asesoramiento y formación. El objetivo de AlfaSolid es ayudar a las empresas griegas a desarrollar, producir e introducir y comercializar en el mercado productos innovadores y de alta calidad. AlfaSolid convirtió a SOLIDWORKS en la primera opción como solución CAD en Grecia y Chipre, y ahora Lantek se convertirá en el número uno en su sector.
Más de 1.100 clientes nuevos en todo el mundo
En el primer semestre de 2020 aumenta hasta los 24.800, con el acceso remoto como punto positivo. Lantek consolida su posición de liderazgo internacional con un incremento de clientes en la primera mitad de 2020 de más de 1.100 nuevas referencias. Lantek ha ganado numerosos clientes nuevos especialmente en Asia, con China y Corea como principales países, seguida de Europa, en particular, en el norte y el este. Europa occidental ha mantenido un fuerte crecimiento en mayo y junio, así como la velocidad de crucero. En América, EE.UU. ha adquirido peso.
El aumento hasta un total de 24.800 clientes es otro hito, especialmente en estos tiempos difíciles debido a la pandemia de la COVID-19 y las estrictas medidas de protección tomadas en multitud de países para combatirla, que han paralizado, o ralentizado en el mejor de los casos, la producción en el mecanizado de chapa. «Estamos muy satisfechos de que el mercado haya aceptado nuestra nueva versión del software 2020 y también con la confianza que los clientes están depositando en nosotros para dar continuidad a sus negocios y avanzar en su transformación digital», afirma Juan José Colás, director comercial y de marketing de Lantek. «Este es el fruto del esfuerzo realizado por toda la familia Lantek. Los empleados y los partners al completo han demostrado una vez más una enorme profesionalidad y una disposición absoluta de cooperación adaptándose a unas circunstancias excepcionales». También durante la pandemia y bajo las condiciones de la «nueva normalidad», Lantek suministra soluciones al mercado del mecanizado de chapa y lo hace de la mejor manera posible: con capacidad de adaptación para que no se interrumpa el servicio y siga aumentando la producción.
Incluso en la pandemia y en las condiciones de la “nueva normalidad”, Lantek está proporcionando soluciones y servicios al mercado de trabajo de la chapa
En consecuencia, Lantek sigue la tendencia del teletrabajo y de esta forma permite que sus propios empleados y también los clientes puedan proseguir su trabajo a través de Internet, donde ellos siguen presentes como siempre. Con este fin se desarrolló la nueva versión Lantek 2020, que está preparada para todas las posibles eventualidades y puede operar en distintos escenarios virtuales. Por lo tanto, los empleados de la oficina técnica y comercial de un cliente pueden trabajar con los productos de Lantek de la forma habitual, incluso aunque no estén in situ. Del mismo modo, Lantek tiene la capacidad de prestar asistencia a sus clientes en todo momento y desde cualquier lugar. Todo ello es posible gracias a las innovaciones de la plataforma cloud Lantek 360°. «El uso lógico de los avances tecnológicos forma parte de la producción inteligente. Los clientes esperan este tipo de servicios y Lantek está siempre preparado para ofrecerlos», recalca Colás.
32 partners
La colaboración entre Kerf Developments y Lantek ofrece una tecnología de plasma líder en el sector
KERF DEVELOPMENTS CONSTRUYE MÁQUINAS DE CORTE POR PLASMA, OXICORTE Y CHORRO DE AGUA DESDE 2002
La compañía comenzó originalmente como una organización basada en el servicio de reparación y actualización de una amplia gama de maquinaria de corte de perfiles. La experiencia adquirida al trabajar con una variedad tan amplia de equipos estableció la base de la actual gama de máquinas. Dan Taylor, su director general, explica la transición a la construcción de máquinas: «Al tener una considerable experiencia en la industria, pudimos ver qué configuraciones de máquinas daban el rendimiento más elevado y fiable. Las máquinas que construimos aquí en el taller de Rochdale han sido diseñadas por nuestro equipo de ingenieros, lo que, al ser Kerf completamente independiente, significa que podemos seleccionar los mejores productos del sector para nuestras soluciones completas de los principales partners mundiales, como Lincoln Electric y Burny».
Además de ofrecer una gama estándar de máquinas de corte de perfiles, Kerf trabaja junto a sus clientes para fabricar una máquina a medida que se ajuste a cada aplicación particular. Diseña y construye máquinas de hasta 4m de ancho con una combinación de cabezales de plasma y oxicorte de cualquier longitud. La máquina más pequeña que la compañía ha suministrado tiene un área de trabajo de 2,5m x 1,25m. La más grande tiene la enorme área de trabajo de 40m x 4m, con múltiples puentes.
También suministra una variedad de sistemas de plasma junto con las máquinas que van desde 1mm hasta 90mm de capacidad de corte. Para aplicaciones de oxicorte, las máquinas pueden cortar hasta 150mm de espesor de manera estándar o considerablemente más si la aplicación así lo requiere.
Como parte de su desarrollo continuo, Kerf necesitaba evaluar las capacidades de varios sistemas de CAD/CAM y de anidado, ya que esto se estaba convirtiendo en un requisito cada vez mayor de sus clientes. Tras la evaluación de varios de los sistemas más destacados, el que obtuvo la mejor valoración por parte del equipo de ingenieros de Kerf fue el sistema Lantek Expert.
Como líder mundial en soluciones de software y fabricación para el sector de la chapa metálica, Lantek tiene ahora más de 24.800 clientes en más de 100 países. Su software Lantek Expert viene respaldado por un equipo de ingenieros de Reino Unido y se desarrolla en el centro de excelencia
tecnológico de la empresa en Vitoria-Gasteiz, España. Para Kerf Developments, Lantek ha entrenado a los ingenieros de Kerf para que puedan ofrecer formación y soporte directo. Dan Taylor comenta: «Todos nuestros ingenieros de servicio de campo tienen una copia del software Lantek Expert entre sus herramientas, de modo que pueden proporcionar una respuesta instantánea a cualquier consulta. Lantek ofrece actualizaciones valiosas y regulares para el software, y siempre está disponible para proporcionar apoyo online para ajustar los sistemas para que funcionen de acuerdo con las necesidades de nuestros clientes».
Para la programación offline de las máquinas de corte, los datos CAD pueden importarse directamente a Lantek Expert, las piezas anidarse en el material para optimizar el uso y la trayectoria de corte crearse de manera automática, poniendo a disposición una forma muy rápida y sencilla de mantener la máquina en funcionamiento, logrando altos niveles de productividad y plazos de entrega reducidos.
Como parte de esta colaboración, Lantek ha trabajado estrechamente con el equipo de ingeniería de Kerf para perfeccionar su tecnología UltraSharp, que proporciona piezas de alta calidad con un borde cuadrado, bordes de mejor calidad y tamaños de orificios 1:1; por ejemplo, un orificio de 5mm en material de 5mm, algo que antes habría sido imposible para una máquina de corte por plasma. Para el usuario, esta posibilidad permite utilizar la tecnología de plasma, de mucho menor coste, en lugar de la tecnología de láser para fabricar piezas; y resulta especialmente eficaz para los componentes más gruesos. Dan Taylor añade: «La tecnología UltraSharp implica protocolos de
software internamente mejorados, acelerando y desacelerando la dinámica del soplete en contornos y agujeros estrechos, controlando la potencia, la presión y el flujo de gas, entre otras cosas, y también seleccionando automáticamente configuraciones especiales de entrada y salida. El resultado es un arco constante y preciso, sin desfase entre la parte superior e inferior del material que se está cortando. Todos los parámetros necesarios para lograrlo están incorporados en nuestras tablas técnicas, lo que facilita la obtención de componentes de alta calidad directamente de los datos CAD».
Uno de los clientes de Kerf Developments, Pressed Flights, con sede en Littleborough, fabrica transportadores de tornillo. La forma del tornillo en su estado plano es compleja y, en muchos casos, varía a lo largo de la longitud del tornillo dependiendo del material transportado.
Anteriormente, estas piezas se subcontrataban para el corte por láser y por chorro de agua. Ahora, la compañía tiene una máquina Kerf RUR2500p con tecnología de corte UltraSharp y el software de Lantek, y lleva a cabo todo el corte en casa, logrando una tolerancia general de ± 0,25mm. Mark Cryer, Director General de Pressed Flights comenta: «Es una de las mejores inversiones que hemos hecho. Transferimos los datos CAD directamente a Lantek, anidamos las piezas para obtener el mejor rendimiento, generando el programa CNC de manera fácil y rápida. El plasma Kerf UltraSharp es muy fiable produciendo taladros muy precisos en su ejecución, una parte vital de nuestra operación. El servicio postventa es excelente en ambas empresas».
Dan Taylor concluye: «La colaboración de 14 años con Lantek nos ha permitido ofrecer a nuestros clientes tecnología líder en el sector como parte de nuestros paquetes de máquinas preconfiguradas, preparadas para satisfacer las demandas del negocio de cada cliente. Nuestro objetivo es proporcionar un servicio excelente, como lo ha sido desde el principio. Lantek tiene la misma mentalidad, lo que le convierte en un socio valioso a la hora de ofrecer soluciones de proceso completo».
