聚
焦
行
业
前
沿
Fabricating
人物·冈本满夫 株式会社AMADA代表取缔役社长
■ 高层视点
决胜变革时代
■ 装备全球
独特的生产管理方式 冲床，随市场而变 不容忽视的软实力
■ 用户之声
维益埃：自动化的试 验田
反馈服务编码 8006
引
领
行
业
主办：中国锻压协会
发
双月刊
展
6
总第 17 期
Fabricating
试刊
主管单位 主办单位 编辑出版
中国机械工业联合会 中国锻压协会 《锻造与冲压》杂志社有限公司 《钣金与制作》编辑部
编 委 会 名誉主任
何光远
李社钊
缪文民
编委会主任
王仲仁
周贤宾
齐俊河
编委会委员
王 睿 吉晓林 刘家旭 宋拥政 郎利辉 赵升吨 唐其生 顾永麟 潘殿生 陈 燚 徐以光 李 平
张
张士宏 袁永刚 阎生元
责 编 发行主管 美术编辑
王晓燕 郇淑萍 宋仲平 王海涛 周存民 曹华文
地 邮 电 传 网
址 编 话 真 址
北京紫竹院路甲32号 100048 010-68465045 68465025 010-68465044 68418034 www.Metalforming.com.cn
承印单位
北京博海升彩色印刷有限公司
主 编 副 主 编
金
xywang@Chinaforge.org.cn forge@Chinaforge.org.cn magazine@Chinaforge.com.cn fab@Chinaforge.org.cn
Published Monthly by Editorial Office,Fabricating Confederation of Chinese Metalforming Industry Jia 32 Zizhuyuan Lu,100048 Beijing,P.R.China Tel:010-68465045 68465025 Fax:010-68465044 68418034 http://www.Metalforming.com.cn E-mail:fab@Chinaforge.org.cn magazine@Chinaforge.com.cn
中 国 锻 压 协 会
Confederation of Chinese Metalforming Industry
版权声明：凡投稿本刊或允许本刊登载的作品，均视为已授权上载于WWW.Metalforming.com.cn 及本刊授权合作的媒体使用。本刊支付的稿酬已包括授权费用。
反馈服务编码 8007
CONTENTS 2011年12月·第6期
卷首语
7
Preface
为世界及中国的客户服务 World Service
高层视点
14
总第17期
Top View
决胜变革时代
P14
Run-off The Time of Change
装备全球
Equipment Global
28
独特的生产管理方式
36
冲床，随市场而变
38
激光产品，掌握核心技术
42
折弯机，混合驱动
45
不容忽视的软实力
8 62 63
目录
AMADA Way
Punching Press Market
P28
Core Tech in Laser Machine
Talking about Bending Machine, Combined Driving
Attention to Soft Power
P48
资讯 产品查询目录 FAB《钣金与制作》读者俱乐部
P45
P36
CONTENTS 2011年12月·第6期
用户之声
总第17期
目录
User Voice
48
维益埃：自动化的试验田
52
三光产业：率先引进光纤激光焊接机器人
55
福田计器：高端制造的推动力量
WeiYiAi: Automation Developing
Utilization of Fiber Laser Welding Robot
Advanced Technology Developing
广告索引
公司名称 天田（中国）集团 美国美特（MATE）精密模具公司 三菱电机自动化（中国）有限公司 深圳市大族激光科技股份有限公司 德国科来机械制造有限公司 上海优洛机床配件有限公司 东莞大同数控机械有限公司 广州市启泰模具工业有限公司 山东莱恩光电科技有限公司 武汉华俄激光工程有限公司 通快（中国）有限公司 上海市融科检测技术有限公司 扬州恒德模具有限公司 南京威克曼科技实业有限公司 杭州祥生砂光机制造有限公司 江苏亚威机床股份有限公司 天田（中国）集团 上海点泰机电设备有限公司 南通超力卷板机制造有限公司 2012中国（深圳）国际机械制造工业展览会 深圳市哈格尔机械有限责任公司 武汉金运激光股份有限公司 常州市中安机械制造有限公司 美国机床工具网 2012中国数控机床展览会 第十四届上海国际机床展（东博展）
反馈服务编码 6127
服务编码
位置
6009
封面
6095 8006
封二 封三
8004
封底
8007
2
6197
1
8024
3
8009 6127 8020 6038
5 6 9
11
8010
15
8026
19
8021 8005 8027
17 21 23
6009
24/25
8031
29
8032
8033 8025 8011
26/27 31 35 41
44 54 57 64
PREFACE·卷首语
为世界及中国的 客户服务 2008 年经历了雷曼兄弟（Lehman Brothers）危机后，依靠以中国 为主的新兴国家的经济发展，世界的经济显现出恢复的预兆。但是， 株式会社 AMADA 代表取 缔役社长冈本满夫
2011 年爱尔兰、希腊等欧洲债务危机的发生，加上美国经济的财政 赤字成为了世界经济的不安定因素。在这种情况下，AMADA 依靠对 以往错误的反思和改正，发挥才智，采取对策，努力克服这些困难。 AMADA 也在这样的锻炼中提出“和客户一起”的口号来应对经济环境 变化，构建了柔性的企业体质。这些都是广大客户和前人们馈赠的礼物， 我们发自内心地感谢。近来由于经济全球化的到来，可以预见，不久的 将来地球上每个人都会拥有丰富的文化生活。因此，我们将在所有领域 以保护环境为前提展开行动。希望能够为具有新价值的 EV（电动汽车） 及环境循环型产品提供服务。AMADA 通过制造机床、机器手以及开发 软件，为安全、安心且高附加价值的产品制造提供支援。作为这个美丽 星球的居民，我们要以通过提供关爱环境及节能的产品而获得可持续发 展为企业经营的目标。 作为世界的工厂，经济持续发展的中国是牵引世界经济的火车头。 为了支持这个火车头，作为金属加工机械的综合制造厂商，AMADA 将全方位地灵活运用一直以来培养的技术能力，为中国人民的富裕生 活做出贡献，并竭尽全力更快成长，成为值得期待的企业。另外， 2011 年 12 月 17 ～ 19 日， 将 在 上 海 的 世 博 展 览 馆 举 行“AMADA INNOVATION FAIR 2011 IN CHINA”技术交流会。届时，中国的客户 在此相聚，我们很荣幸能够为中国经济以至世界经济的发展做出一点贡 献。
2011.6 Fabricating
-7-
资讯·MARKET NEWS
激光器的 1/2；效率高，熔覆同样面积耗时节约 1/3；光
ABB 参加 2011 年汽车喷涂技术研讨会 2011 年 10 月 18 ～ 19 日，ABB 机器人涂装部参加了
斑质量稳定，不随运行时间变化而变化；运行成本低，每 台每年可节约运行维修费用 30 万元。”（张弛）
在天津举办的 2011 年汽车喷涂技术研讨会。本届研讨会 以“节能、环保、降成本，促进汽车清洁涂装生产技术发 展”为主题，吸引了一汽、东风、大众等中国汽车行业龙 头企业，以及 PPG、杜邦、机械工业第四设计院等喷涂 设备制造商和涂料供应商的积极参与。
苏州领创“自动调焦” 光纤激光切割机亮相工博会 在 2011 中国国际工业博览会数控机床与金属加工展
ABB 喷 涂 机 器 人 销
区内，苏州领创激光科技有限公司的展厅里人头攒动，国
售经理邓志勇在研讨会上
内首创的“自动变焦技术”使得展机——Lead αF 光纤
做了题为“立足本土，服
激光切割机成为众设备中的一朵奇葩。
务中国和世界”的演讲，
据研发人员介绍，填补国内空白的“自动变焦技术”
围绕“新产品和新技术”
使得该切割机可以自动调整焦点位置，以适应不同的板厚和
主 题， 详 细 介 绍 了 ABB
板材，配合选配的自动上下料装置可以实现大批量零件不间
机器人家族、ABB 研发的鸵鸟毛擦净系统，以及 ABB 将
断加工，极大提高了生产效率，主要用于碳钢板、不锈钢板、
国外先进喷涂机器人应用技术与中国客户实际情况相结合
铝合金等金属材料的切割。该切割机采用具有国际先进技术
的案例。ABB 独有的集成工艺系统（IPS）可帮助企业优
的德国 IPG 公司生产的第三代大功率光纤激光器，配备德
化涂装品质，减少油漆耗用，降低污染排放，提升生产效
国高精密齿轮齿条、高精度直线滚珠导轨等高效传动机构，
率。最后，邓志勇强调说，ABB 将秉承一贯的企业责任
通过先进的数控系统集合而成。因此，它是集激光切割、精
和桥梁作用，将国外先进技术引进中国，用中国制造服务
密机械、数控技术、制冷技术等学科于一体的高新技术产品，
全球。( 刘彦 )
其自动调焦技术达到国际领先水平。（陈东）
山能机械研发出我国首台 大功率半导体激光器
华工激光工博会展新产品、新技术
2011 年 10 月 25 日，一项填补国内空白，达到世界
2011 年 11 月 1 ～ 5 日，作为工博会的老面孔，华工 激光携旗下两大品牌“HGLaser”、 “FARLEY·LASERLAB”，
领先水平的大功率半导体激光器在山东能源机械集团有限
6 种 产 品 亮 相。FARLEY·LASERLAB 系 列 的 光 纤 激
公司研发成功。半导体激光器具有体积小、重量轻、效率
光切割机是华工激光法利莱的主打产品，此次参展的
高等优点，由于研发生产难度大，市场一直被少数发达国
是 DF3015。同系列的精细数控等离子切钻一体化设备
家所垄断。在大功率激光器市场上，目前亚洲产量仅占全
Trident Drill 是最新推出的产品，该产品解决了板材切割、
球市场的 16% 左右，其中日本占据主要份额。山能机械
钻孔和攻丝必须分工位、分工序的难题。其独特的结构将
研发的大功率半导体激光器将改变这一局面。该激光器可
板材的冷、热加工有机地结合起来，一次装夹可完成切割
使光电转换效率达 50% 以上，是气体激光器的 10 倍，能
下料、钻孔、攻丝等多道工序，提高工效 60% 以上。参
显著提高产品品质和加工适应性，可广泛用于工业、军事、
展的 HGLaser 系列产品有光纤激光打标机、激光精细切
医疗、通信等领域。
割机、光纤传导焊接机，另外，该系列的直线伺服电机首
山能机械研发部经理说：“该产品将先进的半导体激
次在展会展出，这种高速高精的伺服电机代表着华工激光
光技术、PLC 控制技术与先进的数控机床集成，与传统
在工业自动化配套领域的最新成就，同时也是提供工业激
CO2 激光器比较，具有以下优势：能耗低，耗电仅是 CO2
光加工解决方案的重要支撑技术。（李春来）
-8-
钣金与制作 2011.6
资讯·MARKET NEWS
萨瓦尼尼荣获 2011 工博会金奖
亚威出口折弯机创工作台长度之最
在 2011 中国国际工业博览会颁奖典礼上，萨瓦尼尼
2011 年 10 月，江苏亚威机床股份有限公司自主研发
的参展产品紧凑型多边折弯中心 P2Xe 获得了金奖。此次
的 PBB-2500/18000-16C 数控折弯机，在通过扬州出入境
金奖的评定标准是：符合行业发展战略，能将节能、环保
检验检疫局报关商检和美国用户现场验收后，已从上海
和转变经济增长方式体现在技术和产品上；采用先进的工
港运往美国。据了解，这是目前整个北美地区工作台长
艺标准，在全球关注的高科技产业和装备制造业的核心技
度最长的重型数控折弯机。该数控折弯机公称折弯力为
术、关键技术、高端产品研发及产业化方面取得重大突破，
25000kN，工作台长度达 18000mm，配备 16 轴数控系统，
引领全球工业发展趋势的展品；属于国际首创或具有国际
机床总重量近八百吨。该折弯机采用全闭环电液伺服控制
领先水平的产品。评奖专家组对萨瓦尼尼产品给出了这样
技术，从而确保两个主油缸（Y1、Y2）精准同步运行，
的解读：作为世界金属板材柔性加工技术的典范，萨瓦尼
使得滑块与工作台始终处于平行状态；采用工作台液压挠
尼产品具有国际领先技术，其高度自动化的折弯中心和物
度补偿和喉口变形补偿机构，并由数控系统自动控制补偿
流传输系统代表了未来机械加工行业的发展趋势。
量，可满足折弯精度全长一致的要求。
萨瓦尼尼中国区总经理肖卫星从上海市副市长艾宝俊
为了进一步开拓国际市场，亚威先后在荷兰投资成立
手里接过了奖杯和证书。他表示，获得金奖对萨瓦尼尼来
全资 SMD 欧洲销售公司，并相继在德、法、意等 9 个国
说是莫大的鼓舞，同时也是一种责任。我们将更加致力于
家建立了营销网络，在美国亚特兰大设立销售中心，在澳
新产品的开发，并在中国市场投入更多的精力，帮助中国
大利亚、印度、南非等二十多个国家设立国际经销机构。
客户在工艺改进、生产效率提高、产品质量提升上迈出更
其国际市场占有率逐年提高，其中高档数控成形机床出口
大的一步。（郑三）
量位于全国同行业前列。（李末）
通快集团总裁获 Arthur L.Schawlow 奖
机床行业两化融合评估报告发布 2011 年 10 月 25 日，在 2011 机械行业两化融合推进
2011 年 10 月 26 日，通快集团总裁霍尔德莱宾格获得
大会暨机床行业两化融合评估发布会上，工信部信息化推
美国激光协会颁发的 Arthur L.Schawlow 奖，该奖是激光研
进司与中国机械工业联合会共同发布了《机床行业企业信
究领域最具成就与殊荣的奖项之一。该奖项以 1981 年获得
息化和工业化融合发展水平评估报告》。中国机械工业联
诺贝尔物理学奖的 Arthur L.Schawlow 博士的名字命名，因
合会执行副会长宋晓刚表示：“目前机床行业在两化融合
为他在激光光谱方面有突出贡献。该奖成立于 1982 年，获
方面是做的比较好的一个行业，两化融合在机床行业的效
奖者同时会获得美国激光协会终身会员的荣誉。
果还是比较明显的。”
评审委员会强调莱宾格的两项贡献，一是他领导通快
本次评估共调查了 71 家样本企业，均为大中型企业，
集团，使它成为全球工业激光和激光系统制造行业的领导
他们的工业总产值占全行业的 40% 以上。其地域分布、
者；二是他创立贝特霍尔德莱宾格基金会。美国激光协会
主要产品、生产批次等情况基本体现了整个机床行业的特
主席史蒂芬在颁奖仪式上说：“霍尔德莱宾格把通快集团
点。评估结果是，机床行业两化融合就绪度情况较好、成
建设成了世界一流的制造公司，他把激光引入到产品生产
熟度水平有待进一步提高、水平与企业规模具有正相关性、
中，并使通快集团在这一领域成为领先的企业。”在莱宾
产品信息化情况有所改善。不足之处有，生产管理理念落
格的领导下，通快集团在激光技术领域成为了创新和技术
后，制造环节信息技术应用水平低；综合协同创新能力不
的领导者。现在通快生产的激光产品应用范围覆盖汽车、
足；缺乏适应行业需求的信息系统；行业标准滞后，两化
电子、光电以及医疗等高科技行业。（赵克）
融合规范程度不足。（李末）
- 10 -
钣金与制作 2011.6
走进AMADA
天田株式会社（AMADA CO.，LTD) 是一家专业生
AMADA 每年都会推出新产品。2009 年，新产品在
产钣金加工设备的大型跨国公司，公司从市场规模、产品
商品销售中的比例为 22%，2010 年为 29%，2011 年计划
结构、产品技术性能以及综合经营管理体系等方面，逐步
为 38%。近 2 年，AMADA 引进并应用了新的管理方式
形成了一个集产品开发、设计、制造、教育培训、售后服
和技术，已经将新产品的研发周期大大缩短，由以前的
务为一体，具备营销网络的集团性上市公司。1946 年，
2 ～ 3 年缩短到了一年半左右。2011 年，光纤激光切割机
天田勇创立天田制作所，发展至今，AMADA 已有 65 年
成为了 AMADA 产品战略的重头戏。AMADA 将光纤激
的历史，也成为了目前全球市场占有率最大的钣金设备专
光机的 FOL-4kW 型号进行了商品的成熟化，同时对 F1-
业制造商之一。AMADA 主要生产数控冲床、折弯机、剪
2kW 型号追加市场投入，到 2012 年实现量产化，以降低
板机、激光切割机等以及相应的模具、配件、切削产品，
成本。
种类多达近千种。AMADA 在各大洲共设有八十多个分支 机构，产品覆盖全球一百多个国家和地区；到目前为止， AMADA 在日本国内拥有 24 家、在海外拥有 54 家集团公 司。
富士宫工厂
- 12 -
钣金与制作 2011.6
意大利雕刻家 Arnaldo Pomodoro 的作品， 表达了 AMADA 的地球环境友好理念
解决方案中心的 SE 工作室
本社栋 ( 办公楼 ) - 春
本社栋 - 夏
本社栋 - 秋
本社栋 - 冬
AMADA 能够获得今天的成就，是因为有一个经营理
2011 年 9 月，AMADA 在上海青浦成立注册资本达
念作为目标与动力，那就是倾听客户的声音，与客户携手
25 亿日元的中国统辖公司。统辖公司具备产品企划和开
共进、同步发展，与客户共同创造市场。
发功能，公司将根据中国客户的需求，进行产品开发和制
AMADA 与中国的渊源是从 20 世纪 80 年代开始的。
造，以充实 AMADA 的产品系列。同时，统辖公司具备
1983 年，在中国销售了第一台数控冲床；1986 年，建立
金融服务功能，采取融资租赁、分期付款等方式为客户筹
北京事务所，成为最早进入中国市场的外资企业之一。到
集资金，以帮助中国客户解决资金短缺的问题。另外，
目前为止，AMADA 在北京、上海、深圳、香港、连云港
AMADA 计划在 2013 年 1 月在青浦建立新工厂，工厂占
等地建立了 7 家合资、独资公司和 15 个办事处，总占地
地面积 43000m2，同时建立技术中心，目的是制造出更适
面积 18500m2，形成了集生产、销售、展示、技术支持、
合中国市场的产品，届时产能将达到 120 台 / 月。
售后服务为一体的天田（中国）集团。
富士宫工厂的研发中心
度假设施 - 朝雾广场
优秀钣金制品技能展
2011.6 Fabricating
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决胜变革时代 ——全球制造业的进化与展望
节选转载自 2011 年 2 月 日立评论 VOL.93
No.02
荷和提高国际竞争力的新的解决方案和服务。 处于变革时代的制造业企业，应以怎样的姿态面对国 内外市场？要使日本的制造业在国际市场上仍发挥其优势
面对全球化的加速、新兴国家的崛起、环境的破坏、
需要采取哪些举措？活跃于国际市场上的机床制造商株式
汇率的变动等市场环境的变化，日本制造业迫切需要进行
会社 AMADA 的冈本满夫社长、统筹日立集团产品制造
思维的转变。即便是支撑“日本制造”品牌优势的产业机
部门的持田农夫男执行役副社长、北野昌宏执行役常务，
械及制造装备，也需要转变思维，寻求有助于减轻环境负
对这些问题进行了探讨。
冈本 满夫 株式会社 AMADA 代表取缔役社长 1972 年进入株式会社 AMADA，1978 年进入株式会社园池制作所，1988 年任小田原工厂厂长，1996 年任参事，1997 年成为取缔役（相当于董事），1999 年成为常务取缔役，2000 年晋升为代表取缔役社长， 从 2003 年开始任现职。
持田 农夫男 日立制作所 执行役副社长 兼日立金属株式会社取缔役会长 1970 年进入日立金属株式会社，1999 年任熊谷磁材工厂厂长，2001 年任磁材公司总裁、2002 年任执 行役、2004 年任株式会社 NEOMAX 常务取缔役、2005 年任日立金属株式会社执行常务、2006 年任 执行役社长、从 2010 年开始任现职。
北野 昌宏 日立制作所 执行役常务 地球环境战略室长兼产品制造统筹本部长 1980 年进入日立制作所，2002 年任 Ubiquitous Platform 事业集团因特网平台事业部服务器开发本部长， 2004 年任信息及通讯事业集团 企业服务器事业部本部长，2007 年任信息及通讯事业集团 CSO 兼经 营战略室长，2009 年任执行役常务，信息及通讯事业集团平台部门 CEO，从 2010 年开始任现职。
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钣金与制作 2011.6
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在随着日本国内市场的缩小、整个制造业都从海
思维转变与研发改革
外寻找出路的情况下，我们意识到还是应该与已 经进入海外的大型企业客户进行信息交流，开展
至今为止，日本的制造业已生产出了众多引 领世界市场的产品。但是，近年来，由于全球化
产品开发上的合作。最终，增设了产品制造推进 部，开始了与大型企业客户的共同开发。
的扩大、新兴国家的崛起、全球温室效应等环境
另外，对于诸如激光加工机等在海外占有较
问题、汇率变动等复杂的市场环境变化，对整个
大市场的产品，我认为开发时应该更多地听取来
制造业及支撑其优势的产业机械和制造装备的存
自海外市场的声音。至今为止，日本的开发部门
在方式必须重新审视。
都是以技术为先，抱着只要实现技术产品化即可
今天，我们想与在全球市场中实现持续发
的想法而进行产品开发的倾向较大，无法实现针
展 的 金 属 加 工 机 械 综 合 制 造 商 —— 株 式 会 社
对海外市场真正需求的产品迅速开发。于是，我
AMADA 的冈本满夫社长谈一谈他们保持强势的
们采取了请现地法人代表也参与开发的方式，将
秘诀以及产品战略和技术开发战略，并对处于转
现地的意见直接反映在产品策划中。这些改革都
折点上的日本制造业的存在方式进行探讨。 首先，
是为了将 AMADA 的经营理念之一——“与客
请冈本社长谈一下您对过去与现在市场的看法。
户共同发展”加以具体化。在客户所处环境已发 生变化的情况下，仍然像从前那样一味地追求生
以 2008 年的雷曼事件为界，前后的市场环
产性，已不能体现机床的价值。与此同时，还必
境发生了巨大变化。从所谓的“钢铁立国”的
须增加环保、或者能够帮助客户得到订单的附加
时代开始，日本制造业的支柱便是钢铁产品，
价值。为此，AMADA 在宣传先进技术的同时，
AMADA 切割加工机的生产量也是与世界上的
会更加详细地将国内外客户的需求反映在产品策
粗钢生产量成比例地持续增长。然而，雷曼事件
划中，这将成为改革的一大主题。我们打算从
之后，这个规律被打破了。这对于 AMADA 而
2010 年开始，计划利用 3 年时间实现巨大飞跃，
言，可以说是个极大的思维转变，AMADA 内
前 2 年时间想先打好基础。
部也充满了危机感。于是，在雷曼事件之后，
- 16 -
AMADA 将 2008 年和 2009 年 2 年时间，定位为
雷曼事件以后，整个市场一直持续着萎缩状
左右 AMADA 今后发展的重要转折时期，决心
态，现在终于让人感到了恢复之兆。在经济全球
对企业经营的切入口及产品开发的理念进行大幅
化以前所未有的速度加速进行的同时，企业间的
变革，开始进行攻势经营的改革。
竞争也变得更加激烈。面对如此严峻的经营环
AMADA 作为机械制造厂家，最早在 1971
境，日立集团于 2010 年 5 月发表了“2012 中期
年便进入海外市场。在欧美各国设立现地法人，
经营计划”。目前，正在根据该计划，推进“发
首先从提供服务开始，采用因地制宜而建厂的方
挥日立优势的全球化成长”、“对社会革新事业
式开拓海外市场。“全球化”对 AMADA 来说
的经营资源重点投入”、“强化经营基础，稳定
已成基本标准。但是，我们所有的产品开发均从
收益”战略。特别是我们重点投入经营资源的社
日本开始，是以日本国内的中小企业客户群为中
会革新事业，大致可划分为产业和交通及城市开
心进行市场调查，并付诸开发的。因为中小企业
发系统、电力系统、信息和通讯系统三个事业领
客户的订单极其丰富多彩，从他们的需求中就可
域，以及它们的交叉事业领域、不可缺少的作为
以自然而然地预见到整个市场的方向性。但是，
各领域基础的材料和关键设备领域等。同时被定
钣金与制作 2011.6
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位为支撑该社会革新事业的产业机械及制造装备
为具有划时代意义的产品。
事业领域，日立集团也在重点投入。 我们也同样认为应更加重视供应链中的协同 合作。要想提高从金属原材料到加工到成品这一 整套工艺的附加价值，协同创造可以说是关键。
应对变种变量生产的下一代技术 在产业机械领域，随着全球化及技术革新的 对整个制造业而言，雷曼事件以后市场的变
进展，产品所要求的性能及规格都将会不断发生
化可谓是一次严峻的考验，但同时也可以说成是
较大变化。日立集团考虑到这些产品的环境应对
让自己变得更强的机会。接下来，关于技术方面
能力及全球化，在与贵公司这样的顶级制造商进
的变化、动向，您是怎么看的呢？
行协同创造的同时，还致力于核心技术上的创新。 具有代表性的项目有高度数值模拟解析的运用、
包括日本在内的拥有先进制造业的国家，预
主导设计的升级及新材料的开发等。
计今后将会从“多品种少批量”生产模式，转向 能够及时满足客户多种需求的“变种变量”生产 模式。要实现这样的生产模式，制造装备必须具 备足够的灵活性，为此，AMADA 正在致力于
优化生产线的整体解决方案
研制一种以一套程序便可满足不同材料及不同加 工要求的激光加工机。最近，我们已自主开发出 装载于下一代激光加工机上的光纤激光发振器。
关于技术战略，从全球角度来看，您持怎样 一个观点呢？
这样，不但可以应对 CO2 激光无法加工的材料， 还可以进行超精细加工，使切割速度有了飞跃性 的提高，并且能够实现最佳加工条件的自动设定
关于全球化，AMADA 将日本、美国、欧洲、
等。作为顶级制造商，在自主开发了这种旗舰式
中国、ASEAN（东盟）作为 5 大主体并分别赋
产品的同时，我们并不过分固守己见，与其他
予权限，为了确立市场调查、生产、调配的现地
企业联合开发伺服马达等产品，另外，也尽力
化体制，目前正在巩固基础。在技术方面，从未
掌握畅销产品的核心技术，以维持自己的利润
想过因为是新兴国家便可以引入简单、低规格的
体系。特别是中小企业客户，他们每天面对的
产品及不考虑能源效率的产品。例如，针对电力
不仅仅是降低成本、提高质量、缩短交货期等
供给不太稳定的国家，将突然发生电力低下时也
制造上的困难，还要面对安全、环保、效率性、
可以应对的安全装置作为标准规格等，在认真考
及由高龄化引起的技能传承等各种各样的困难。
察当地情况的基础上实施开发，以便能够细致入
为了解决这些困难，对于他们而言哪些东西是
微地应对所遇到的问题。
必要的呢？ AMADA 便是基于这样的视点开展
- 18 -
技术开发的。光纤激光发振器不仅被中小企业
日立集团在中期经营计划的全球战略中，将
客户，也被大型企业客户所瞩目，自 2009 年推
“推进、扩大现地化”、 “加强合作伙伴关系”、 “扩
出以来，引起了多方的反响。目前正在与贵公司
大新事业”作为主要课题，以将海外销售额比率
大甕事务所共同开发的新加工机械也很有可能成
从 2009 年度的 41% 提高到 2012 年度的 50% 以
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上为目标。为了实现这一目标，我们认为也需要
能源、资源等问题，将是今后的企业活动中必不
扩大海外生产。针对不同事业及产品，其战略思
可少的项目。在我们的环境宣言中，作为此项举
想当然会不同，但无论哪种情况，我们认为明确
措，提出了“在节能的事务所制造节能设备”、
日本国内与海外制造的任务分担，强化制造力是
“以 AMADA 的节能设备为客户生产出节能的
极为重要的。
产品”、“为客户的工厂创造节能环境”三个口 号。也就是说，AMADA 不但考虑我们自己产品
根据我的经验，现地生产的难点不仅仅在于
的制造及部件调配要实现节能减排，也希望通过
每个工序上，也在于整体上如何抓质量管理及成
我们的环保型产品，对客户工厂的节能减排做出
本管理。
贡献。作为其中一环，例如，方才讲到的光纤激 光发振器，通过省去了通常必须有的暖气运转，
是啊。在工厂合理化进程中，即便以最新锐
大幅削减了待机电力等，从而达到节能的目的。
的设备对每道工序都进行了改善，但是，如果在
另外，针对每种产品，我们不仅仅从耗电量上，
某处发生了滞留，便没有任何意义了。因此，
还从材料利用率及将激光所用的燃气换算成 CO2
AMADA 追求的是能够将跨工序的部分顺畅地连
上，来判断能在多大程度上减轻环境的负荷，对
接起来，优化整条生产线的整体解决方案。今后，
于这些可视化功能开发也在抓紧进行当中。
若机床也能将软件进行公开化、实现网络化岂不 更好。
2007 年我在拜访贵公司的富士宫事务所时 就感受到，尽管那是 20 年前建造的工厂，但关
作为引进设备的一方，也不能只关注眼下的 价格，必须与设备制造商一起，考虑如何才能实
于能源的有效利用，已经充分考虑到每一个角落， 真是令我佩服。
现最有效的改善。如果全球范围内的现地工厂能 够实现这一观念的转换，那么我认为日本制造业 的竞争力将会进一步得到提高。
因为那是位于富士山脚下 230000m2 的工厂， 所以首先考虑的是自然保护问题，在那里我们引 进了热电联产系统等。2010 年 11 月开工的土岐 工厂也一样，通过采用太阳能系统及全电化、水 蓄热槽等，从各个方面考虑到了环保。
依靠技术解决环境问题 日立集团也同样为了减轻事业活动带来的环 除了“全球”一词，象征过去与现在的市场
境负荷，对环保有很高的要求，并对取得先进活
环境变化的关键词还有“可持续性”。贵公司于
动业绩的事务所进行评价和认定，设置了“超级
2010 年 4 月拟定了“AMADA 集团环境宣言”，
节能工厂＆事务所认定制度”，已累计对 32 个
目标是在 2020 年前全部产品的 CO2 排放量平均
事务所进行了评价和认定。通过将这些先进事例
削减 25%，事务所及工厂的 CO2 排放量按照原
及环保技术的信息在集团内进行共享，有助于进
单位削减 25% 来积极应对环境问题。
一步激发更多的环保活动。另外，近年来，产品 在绿色化环保方面的优劣程度也逐渐被看作是产
当今时代应是按照地球规模思考企业活动的 时代。为了实现可持续性发展的社会，关注环境、
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品的一种性能。日立集团产业机械的相关产品也 同样在做到符合环保基准的同时，以节能、降低
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产品碳足迹的产品设计理念，努力开发并向客户 提供环保型的产品。
对于我们制造商，基本原则还是“现地制 造”，但是，要将市场调查、开发、采购、制造、 销售、服务等所有功能都加以现地化非常困难。 如方才所讲，目前的现状依然是开发和主要产品 的制造在日本国内进行。但是，关于软件开发，
支撑业界的人才培养
因为是与印度工科大学合作开发，所以在印度也 有开发团队。在制造企业经营中，如何构筑灵活
人才培养也是制造业的重要课题。日立除了
的体制，将是决定胜负的关键。在合适的地方进
支持技术员工在公司自有的学校学习基础技术之
行开发及生产时，也无需划定禁区，而应采取灵
外，为了提高员工的学习动力，还鼓励员工积极
活策略。加大软件开发的力度也是今后制造业的
参加国际技能奥林匹克比赛，我听说贵公司在人
关键环节。AMADA 也正在与国内外约三百家企
才培养方面也是非常有特点的。
业进行合作开发软件。
内部人才的培养，在全球化背景下，不但要
社会革新事业也将会成为重要的发展领域，
考虑业务的深度，还要考虑业务的广度。我们认
可以说是软件与硬件、软件与软件之间的融合。
为应该尽量进行部门间的人员流动，让员工了解
特别是个别设备及系统与相关大系统之间的融汇
自己所承担的领域和相关领域，培养具有广阔视
贯通，是优化系统整体不可缺少的，也可以说是
野的人才。AMADA 人才培养的另一个特点，
个有难度的课题。冈本社长经常谈到日本的制造
就是开展支持客户生产的活动。这方面有三个
业优势在于磨合技术，那么要实现磨合及融合，
切入点，首先，在 1978 年设立的职业培训法人
软件方面也是极为重要的吧？
AMADA 学校，每年培养出从事金属加工业的人 才约 2000 人。其次，还设置了被称为 JMC（Junior Management College）的继承人教育特别讲座，
我认为企业之间的合作、联系、技术融合等 也将变得更重要。
至今已送出了近 1000 名毕业生。经常有企业的 未来继承人通过讲座接触经营的某些方面，学会
以上在很多方面能够请冈本社长畅谈自己的
了与作为经营者的父亲进行对话，从而更坚定了
观点，真是非常感谢。在超越环境、资源等全球
子承父业的决心的例子，这对于我们也是件极为
性的制约条件，加强企业间的合作，追求日本的
高兴的事。再就是，举办优秀钣金产品技能公开
制造技术的同时，还要培养将来担当重任的人才，
赛，通过技术及技能交流，推动客户对加工技术
为建设可持续性发展的社会，希望今后能够与贵
的钻研和专业知识的积累，同时支持着全国 24
公司携手合作。
处薄板工业会的产业机械、制造装备的组织、交 流和运营。通过这些活动，希望能对钣金行业的 整体振兴与发展做出贡献。
在超越企业框架的协同创造关系中，希望 我们都能够发挥出各自的优势。在全球化不断 扩大的形势下，倾听各地区市场的声音，提供
看得出，贵公司对日本国内的制造业是大力
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环保的产业机械及制造装备解决方案，实现共
支持的。那么，关于日本今后的制造业存在方式，
同飞跃！今天，从各位的谈话中，我很受启发，
您是怎样认为的呢？
非常感谢！
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独特的生产管理方式
文 /AMADA 生产技术部
加工机转移，2007 年在富士宫事业所内新建了可进行前 置开发的新开发中心，以便在短期内快速启动激光加工机 专用的制造工厂及高质量产品的开发。为了与该新工厂相 适应，产品制造也进化为可进一步提高单元生产效率的“摊
在变化中前进
亭式生产方式”，开发并引入了用于制定摊亭式生产作业
AMADA 作为集产品开发、制造、销售、服务于一体
日程计划的摊亭日程系统，以及对各摊亭的作业进展、绩
的金属加工机床综合制造商，自 1946 年创业以来一直从 事着产品制造的活动。在制造环境不断变化的情况下，我
效进行数字化管理的 vPost 系统。 2008 年后半年起，公司受到在全世界蔓延的雷曼危
们从 1998 年开始在全公司推行称之为“ASTIR P/J”的制
机的影响，订单急剧减少，出现了成品机库存爆满的状况。
造改革，并引入了丰田的“后拉式看板”方式，另外还采
通过吸取上述教训，我们从具有附加值的以产品为单位的
用生产座次表的概念制定平准化生产计划。
库存，转变为具有高度通用性的以模块为单位的库存管理，
从 2002 年开始，根据制造业环境的变化（变为多品
并且构建了以最短的交货期为客户提供产品的体系，以实
种少批量、变品种变批量生产），全公司实施“ACTIVA
现按台制造的生产方式。目前，仍在不断进行着改进、改
P/J”以深化制造改革，开发并引入了对产品和信息进行
革。整个生产方式的演变过程如图 1 所示。
集 中 管 理 的 生 产 管 理 系 统“AMHIT's”（Amada High-grade Information Technology System）， 实现了生产安排、交货、出库供料 与生产同步的系统化。 同时，产品制造现场也在不断 进行着变革。以往实行的是以个人 为单位的产品制造，后来由于各制 造工序的专门岗位不断变换，引入 了“单元生产”和“小组单元生产 方式”，由多名人员组成小组进行 生产，扩大了岗位范围。 由于预测到市场需求会向激光
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图 1 生产方式的演变过程
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合作，这样，由从事产品制造的各部门组成的“跨部门功
前置开发
能小组”（图 2），利用三维模块模型，在虚拟世界里进
概述
行“产品制造验证”的开发过程，这种开发方式可以加快
“前置开发”就是首先进行开发、设计，开发者与具
新产品的上市步伐。
有加工专有技术的客户以及拥有先进技术的制造商等进行
另外，在产品制造及系统开发的流程中，通过将重点 放在初始工序（前期），集 中投入劳力、资源，将可能 会在 后道 工序出 现的 工作 （规格变更等）提前，以提 高产品质量、缩短交货期。 步骤 AMADA 的 前 置 开 发 是将生产准备提前，在提出 详细图纸前探讨工序流程、 公用设施、生产设备、布置
图 2 跨部门功能小组（CFT:Cross Functional Team）
图、生产系统、物流及供料 等，同时进行组装的工序设 计，以便在进入规模生产时 生产准备也能同步完成。在 产品制造前的规划阶段，利 用三维模型及 VPS 事先进 行模块研讨、组装研讨等， 并通过事先研讨会共享研讨
图 3 开发流程图
结果。在前期阶段，进行探 讨并确定产品最高质量、便 于客户使用的操作性及向客 户交货后的维护性。具体步 骤如图 3 和图 4 所示。 在进行事先研讨的下一 阶段的试制准备时，将根据 事先研讨的结果制作组装动 画，并确保试制能够按该动 画进行。 试制机通过以下三道工 序（图 5）对产品进行检查。 ① 试 制 区 域： 采 用 AMADA 独有的严格标准对
图 4 开发与制造流程图
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产品进行全方位评价。
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规格将零件、工具全部放置在手边的操 作环境，“亭”是指具有工厂功能、可 将问题具体化后加以解决的微型工厂， 将两者功能合二为一就是本公司独创的 “摊亭式生产方式”。 为了高效率地应用摊亭式生产方 式，不仅要改进组装工序，上游工序即 设计及采购的方式方法也非常重要。要
图 5 三道检测工序
对在设计阶段进行模块化设计的机床以 JIT（Just In Time，即时）的方式进行
②试验设备：对部件和产品进行温度、湿度等环境试
零件采购，IT 化的生产管理系统 AM-HIT's 是必不可少的。 摊亭的面积以 8m×10m 为标准，其中凝聚了人、物、
验。 ③检测设备：利用具有可进行噪音、干扰、尺寸等测 定功能的计量测定设备对产品进行检测。 完成这三道工序之后，对在规划、设计时所确定的产
信息这产品制造的三大要素，构成了一个微型工厂。零件、 模块采用看板方式（后拉式看板）根据系列、按工序的次 序及时向摊亭供应；零件搬送时，使用电动车牵引联结在
品质量，通过试制机，对其进行验证、获得改进依据，从
一起（最多 3 台）的笼车（图 7）及带车轮的材料搬运夹具，
而在将产品交付给客户时，确保产品拥有较高的质量。
将零件配送到摊亭内规定的位置。放置工具类的工具台车
公司通过采用上述独创的前置开发方法，能够以最短
不是市售品，而是用钢管搭接而成的自制品，即使在机床
的交货期，将具有最高质量并满足客户需求的产品快速投
及工序变更时也可很方便地进行改造。另外，通过由操作
入市场。
人员来提高其使用的便利性，也可起到推动基层改革意识 的作用。
摊亭式生产 富士宫工厂为提高产品制造的效率，进行了各种各样 的尝试和努力。“摊亭式生产方式”就是其中之一，其生 产现场如图 6 所示。通过在组装工序中彻底消除浪费、损 耗，实现了高效率的产品制造。 “摊亭”中的“摊”是指根据客户所需的机床（产品）
图 7 电动车和笼车
在激光专用工厂的摊亭内，除上述以外还对激光气体、 空气、冷却水、集尘等激光加工机制造中不可欠缺的公用 设施进行了集中配管，无需在每个摊亭都设置公用设施， 从而有效利用组装空间。另外，各种配管按种类以颜色区 分（图 8），操作人员可通过颜色进行分辨，避免了误操作， 图 6 摊亭式生产现场
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进一步提高了生产效率、促进了环保。
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化步骤进行组装，实现了不依赖较高技能熟练程度的高水 平 QCD。
图 8 不同颜色的配管 图 9 餐桌式组装方式
摊亭内还可以进行产品质量检测、利用激光测定仪对 产品规格进行静态精度检测、按 AMADA 的标准进行材 料加工、并利用三维测定仪进行测定、通过机床连续运转
餐桌式组装方式的基本构成主要有如下 3 个：①移载
进行功能确认，以万无一失的状态向客户交货。另外，
台车：装有叉车的叉爪，能够将以往操作中的起重机等待、
万一摊亭内发生故障，按下设置在各摊亭的 vPost 上的按
吊具准备、起吊等半自动化。②零件供应架：通过外部
钮，工厂内、现场办公室内的指示灯将被点亮，以此来通
配置，准备好的零件按组装顺序向零件供应架配送，根据
知有关责任人员立即前去处理故障。
计算机发出的指令使用时，仅供应所需使用的零件。③数
在这样的摊亭内，配备有接受了技能培训的操作人员
字化工具架：工具根据不同工序、按工序顺序集中在托盘
或小组，通过他们在摊亭内集中精力操作，可实现高质量、
中，然后配置在工具架上，确保操作人员正确无误地使用
高效率的生产。
适当的工具。餐桌式组装方式的应用有如下几个优势：① 省力：大直径轴承预载调整的液压扳手化、圆盘旋转操作
餐桌式组装方式
的电动马达化，大大降低了操作人员的劳动强度。②数字
富士宫工厂通过在机床床身组装间（摊亭）对在开发
化辅助：将生产日程表从生产管理系统 AM-HIT's 下载至
阶段进行模块化设计并确立了 QCD（质量、成本、交货期）
计算机，然后按日程表自动选择工序流程，再按工序流程
的模块进行组装，缩短了交货期。另外，为确保质量，基
指令操作和使用工具，任何人都可用适当的工具正确无误
本模块采取在日本生产向海外制造基地供给的方式。除质
地进行操作。③操作管理：根据工具托盘的装卸信号，收
量外，为确保低成本、稳定供给，还需要建立任何人都可
集各工序的操作结果后向 AM-HIT's 上载，即可实时掌握
以方便地进行组装的机制。
操作状况。通过上述方法，仅需以往一半的操作工时，就
转塔模块是基本模块之一，通过采取从零件采购到加
可完成转塔模块的组装。
工、组装的一条龙生产方式，实现了高质量、低成本、短
不会混淆、无需跑动、无需寻找、无需等待就可轻松
交货期。在作为冲床心脏部的转塔圆盘的零件加工中，先
制作没有差异的高质量产品，这就是餐桌式组装方式的理
在工厂的恒温室内对协作公司铸造并粗加工的圆盘进行精
念。
加工，再对模具插入孔内部进行激光淬火处理，以提高其 耐磨性。 转塔模块的组装工序采用 AMADA 独创的“餐桌式
AM-HIT's 系统 随着市场环境的变化，我们探讨了从成品机库存销售
组装方式”（图 9），也就是将套餐的概念用于组装工序。
的库存型生产方式，向根据客户订单以最短的交货期提供
通过按组装顺序供给零件，按使用顺序摆放工具，按数字
产品的订单型生产方式（即多品种小批量生产（按台制造））
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划相比较，就可及早地对是否增产 以及未比较的生产计划是否停止进 行判断。 销售部门将订单以电子版确定 规格书发送给生产管理部门，由生 产管理部门在每台产品的生产计划 中录入规格。 组装日程表 组装日程表（图 12）是根据 生产座次表的结果自动选择每台产 品的组装日程和空闲摊亭，每天自 动更新，用于生产指令的日程表。
图 10 AM-HIT's 概况图
该日程表将成为此后所有生产活动 的基础与前提。
的转变。为实现这种生产方式，不仅需要进行生产技术改 革，将构成产品的关键零件以模块状态库存，并最大程度 地缩短产品组装的准备时间，同时还需要构建根据订单进 行按台生产、而非凭预测进行批量生产的生产体系。 概述 AM-HIT's 生产管理系统是支持按台生产方式，具有 产品制造的 PDCA 循环（生产计划、生产指示、绩效收集、 评价分析）功能的 IT 系统，其组成部分如图 10 所示。它 并不局限于生产工厂的管理层面，还可实现与销售业务主
图 12 组装日程表
管的信息共享化、可视化。 生产座次表
JIT 生产管理
生产座次表（图 11）可以根据工厂区域和操作人员
JIT 生产管理系统可根据制定的日程表，与主要供
负荷，自动计算以周为单位的能力范围，制定用于平准化
应 商（S/C： 附 属 公 司） 进 行 Web-EDI（Electronic Data
生产的基本预测计划。通过将销售部门的订单与该预测计
Interchange 下单和交货指令）合作，发出零件的下单、交 货指令，确保在规定时间内拿到所订数量的零件。 电子看板 电子看板（图 13）是用于将一天所需的零件从仓库 出库后配送至摊亭区的后拉式看板系统。 配送的零件列表与生产座次表相链接，以操作工序为 单位自动选择符合订单规格的产品零件。 摊亭监视器——vPost 系统 所 有 摊 亭 设 置 有 利 用 RFID 技 术 的 绩 效 收 集 装 置 vPost（自动组装绩效收集终端），操作人员进入摊亭时
图 11 生产座次表
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需插入操作人员卡和需要操作的工序卡。因休息或其他原
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图 13 电子看板
因离开摊亭时，拔出操作人员卡，将停止操作的计时。 利用该装置，可实时收集在哪个摊亭、何种产品、
图 14 vPost 系统
免延迟交货期。 我们使用 AM-HIT's 系统，通过数据可以将生产计划、
哪道工序、何人进行操作等信息，并将其作为工厂的计
生产指示、绩效收集、评价分析可视化，还可以进行定量
划图予以显示（摊亭监视器）。即使发生突发情况，也
的操作分析、对策探讨，为进一步合理化地解决课题提供
可通过按应急按钮点亮指示灯，尽早进行故障处理，避
支持。
反馈服务编码 8033
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冲床，随市场而变
文 /AMADA 落料产品开发部
40 年来不断开发新技术以满足市场需求的变化，目前， 已向市场推出了入门级的 AE 系列（图 2）和高端的 EM 系列（图 3）冲床。
目前，制造业的主流正在向新兴市场转移。与此同时， 成熟市场也要求制造商开发新产品，以短交货期满足客户 的各种需求。因此，开发新产品需要具备两方面的能力， 即由雄厚技术实力支撑的“试制能力”以及产品快速投入 市场的“短交货期应对能力”。市场也真实地反映了上述 状况，从以往的多品种小批量生产模式，向更灵活的变品 种变批量生产模式转换。 另外，随着工业产品商品化的进展，对降低成本的要 求愈加强烈，同时，下单方对产品的 QCD（质量、成本、
图 1 AMADA 第一台转塔式冲床
交货期）要求也越来越严格。而且，最近的产品制造也逐 渐由以零件为单位的生产向以模块（或产品）为单位的生 产转变。 通过采用源于 CAD 和 CAM 的自动编程等产品制造 中的高新技术，AMADA 不断进行产品开发，向客户提供 适合新兴和成熟两种市场的产品。 图 2 AE2515NT
产品演变 为填补转移到新兴市场的多品种小批量及大批量生 产，准确无误且低成本地生产品种多样的定量产品是必要 条件。而要满足此条件，就必须向客户提供操作简单、任 何人都可生产出相同产品的机床和应用系统。 冲床（NCT）正是适合这种生产的设备。 AMADA 于 1971 年将第一台冲床（图 1）投入市场，
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图 3 EM3510-PDC
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AMADA 推出第一台冲床时，市场上还没有同类产 品。该冲床具有高刚性桥架以及可容纳大量高精度模具的 转塔。AMADA 现在的冲床依然传承了它的特点。 近年来，客户对入门级冲床的质量和生产率的要求逐 年提高。为此，需要开发具有更高技术水平的产品。 作为冲床核心产品的 EM 系列，经过工序整合，除冲
图 5 LC-C1
孔加工外，还标准配备了成形、攻丝等增加附加值的功能。 不仅如此，为进一步发挥自动冲床的优越性，除了大容量 的转塔外，还增加了与其连接的 PDC 装置（上下模更换 装置），可实现 224 个模具的自动交换。 这样，通过同时使用连接床身前后的材料自动供给装
图 6 工序整合后的加工样品
置，实现了冲床的自动运转，从而避免了操作人员的体力 劳动。
品陆续投入市场，并开发出了各种能够满足不断变化的市 场环境和生产环境的产品。经过这些工序的整合，加工出
复合之路
来的产品更加精致，如图 6 所示。
成熟市场所需求的产品除了要求提高质量、增加功能 （成形工序）外，还要求能够进行变品种变批量生产。
发展
以 EM 系列为代表的冲床针对此要求采取了相应的措
在环保节能作为产品必要条件的今天，AMADA 将继
施，但随着工件种类（板厚、坯料材质）的增多，还需满
续致力于以最少的能量实现最大限度的产品加工。例如在
足更多的要求。
冲压加工中，我们从 21 世纪初开始就在以 EM 系列为代
AMADA 针对这些要求，在 20 世纪 80 年代中期就推
表的冲床上采用了由伺服马达驱动的冲压机构，并一直致
出了冲压激光复合机床，之后又根据产品要求的变化改进
力于降低待机功率。今后，AMADA 还将采取更高效的控
了冲床床身，并提高了发振器、NC 装置的性能，通过这
制，如冷却风扇控制等，降低复合机床中与激光相关设备
些协同效应，使复合机床可满足所需质量和短交货期的要
的待机功率。
求。其代表产品是 2005 年推出的 EML 系列冲压激光复 合机（图 4），它可针对各种材料完成从试制到批量生产 的一系列加工工序。另外，AMADA 还将可进行大范围新 品试制工序的复合机床 LC-C1 系列（图 5）作为都市型产
图 7 ACIES 2512
另外，随着市场对变品种变批量生产及提高产品质量 的要求越来越迫切，对生产设备更加自动化的要求也随之产 生。AMADA 将开发冲压激光复合机床“ACIES 系列”( 图 7)， 这款产品除了能够彻底解决过去 40 年来冲压复合机床在产 品质量和应用等方面的综合课题外，还将针对 72h 完全自动 图 4 EML3510NT ＋材料循环单元
化的未来新型生产系统，积极开展各项革新工作。
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激光产品，掌握核心技术
文 /AMADA BLANK 第一开发部
合该激光二极管产生的输出，其损耗非常低，为 1% 以下。 图 1 所示为 91 ∶ 1 熔融光纤激发合并器的剖面及侧面照 片。在该合并器中，熔接有作为共振器后镜（高反射镜） 的光纤光栅（FBG：Fiber Brag Grating）。合并器或共
1980 年 9 月，AMADA 生产的 CO2 激光加工机在芝
振器所采用的端面激发形态与造成光学质量降低的复杂
加哥举行的机床展览会上崭露头角。刚开始，激光加工机
激发方式不同，其信号光的损失很小，具有性能优异、
主要用于试制品加工中心，后来在加工车间不断涌现，而
可靠性高的优点。激光共振器使用掺 Yb（镱）的双包层
最近，具有高速度、高生产效率和经济性的激光加工机已
光纤，并熔接有作为后镜（HR）的高反射 FBG 以及作
成为市场需求的产品。在这样的市场环境下，AMADA 从
为输出镜（OC）的低反射 FBG。激光模块的构成示意
2005 年起开始了光纤激光加工机的研究开发，自 2008 年
图如图 2 所示。
11 月与美国 JDSU 公司合作以来，开发了 4kW 光纤激光 发振器 AJ4000。 以下，将简单介绍开发光纤激光发振器 AJ4000 以及 配备该装置的激光加工机 FOL3015-AJ 的技术要点。另外， 还将介绍目前已作为通用机床、技术成熟的 CO2 激光加 工机 FOMII。 （a）剖面
4kW 光纤激光发振器
（b）侧面
图 1 91 ∶ 1 熔融光纤激发合并器
设计 新开发的 4kW 光纤激光发振器由 7 个 600W 激光模 块 和 1 个 7 ∶ 1 输 出 合并器 构成。 各 模块 均 使用 90 个 10W 的单发射器二极管 (JDSU 公司生产的 L4i 激光二极 管 )，激发波长为 915nm，采用端面激发方式。该激光二
HR FBG
极管内置短波通截止滤光片，以防止激光加工切割不良时 可能出现的回光现象。 每个激光模块使用 91 ∶ 1 熔融光纤激发合并器，组
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掺镱双包层 光纤
OC FBG
冷板
图 2 激光模块构成示意图
输出光纤
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7 ∶ 1 输出合并器通过从激光模块中引出用于传送输 出的传输光纤，将各激光模块产生的输出组合、集成在 7 ∶ 1 熔融光纤输出合并器中。如图 3 所示为输出合并器 的照片。该输出合并器的损失小于 2%。输出合并器的输 出侧与传输光纤连接，其输出端则连接在标准的工业用输 出连接器 LLK-B 上。这样，激光将依次传输至射束光闸、
图 5 BPP 测量结果
激光加工机侧面的外部光学系统。由于采用单片式结构， 所有组件均通过光纤熔接连接在一起，因此在发振器整体 的激光传输（自激发二极管至传输光纤输出端）过程中，
的结果。另外，传输光纤射出部的光束参数积（BPP）在
激光不会向自由空间逸出。因此，其可靠性高、环境稳定
最大输出 4.3kW 时为 2.7mm·mrad。图 5 所示为其测试
性优异。另外，考虑到维护与维修方面，还采取了激光模
结果。值得注意的是，该 BPP 不依存于输出，从低输出
块发生故障时，现场可将其与输出合并器分离，并通过简
到高输出几乎保持恒定的数值，非常稳定。
单的熔接就可更换新模块的设计。
光纤激光切割机 FOL3015-AJ 概述 3 轴线性驱动激光切割加工机 FOL3015-AJ（图 6） 配备了光纤激光发振器 AJ4000，其加工系统主要由加工 机机身、光纤激光发振器、NC 装置、集尘装置及冷却装 （a）剖面
置（冷却器）构成。在驱动系统中，为实现薄板的高速切割，
（b）侧面
3 轴（X 、Y 及 Z 轴）均采用直线电机。X、Y 轴合成定
图 3 7:1 输出合并器
位速度最大为 340m/min、Z 轴的定位速度最大为 120m/
性能
min，最大加速度为 5G（X、Y 轴合成），最大切割速度
光纤激光发振器的二极管电流设定用控制电压（指令
为 60m/min。所以，FOL3015-AJ 可进行高速加工。
电压）与传输光纤的激光输出的关系如图 4 所示。由图可 知，最大激光输出为 4.3kW，输出无饱和现象，并且直线 性优异。另外，在最大输出 4.3kW 下 10h 的输出稳定测 试中，包含功率表不稳定的情况，仍获得了标准偏差 σ = 0.4%（17W）、峰间（P-P）1.9%（80W）高度稳定性 图 6 FOL3015-AJ
输出功率 /W
4000 3000
切割性能
2000
在输出（4kW）相同的条件下，CO2 激光与光纤激光 的最大切割板厚比较如图 7 所示。对于软钢及不锈钢，两
1000 0
种激光的最大切割板厚相当，而对于铝、黄铜，光纤激光 0
2
4
6 8 控制电压 /V
10
图 4 控制电压与输出关系曲线
具有明显的切割优势。 在输出均为 4kW 的条件下，分别对不锈钢板材及铝 板材的光纤激光与 CO2 激光切割速度进行比较，结果分
2011.6 Fabricating
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装备全球·EQUIPMENT GLOBAL
25 20 厚度 /mm
式激光加工机 FOM Ⅱ系列（图 10）上，并应用最新技术
CO2 激光 光纤激光
进行了升级的全球标准机型。该产品采用新型发振器和高
15
速非接触式 Z 轴仿形传感器，实现了高质量的稳定加工；
10
通过喷油、冷切、加工监视，可为更稳定的加工提供支持；
5
配备变曲率镜及喷嘴更换装置，实现了配置简单化和连续
0
中碳钢 不锈钢
铝
钛
黄铜
铜
性加工；采用新型 AMNC-PC，可进行高速运算处理和联 网。
图 7 最大切割板厚比较 80 切割速度 /m·min-1
70
光纤激光 (4kW) CO2 激光 (4kW)
60 50 40 30
图 10 FOM Ⅱ 3015NT
20 10 0
0
2
4
6
8
10
厚度 /mm
12
14
16
应用最新技术的 FOM Ⅱ -NT 配备有可进行管材及型
图 8 不锈钢板材切割
钢高速、高精度加工的旋转分度装置，既可加工平板，又 可加工管材、型钢。FOM Ⅱ RI3015（图 11）作为用于扩
80 70 切割速度 /m·min-1
扩大加工范围
光纤激光 (4kW) CO2 激光 (4kW)
60
大加工范围的新型多用途加工机，已于 2011 年 1 月在全 球销售。旋转分度装置与传统的悬臂式卡盘分度装置不同，
50 40
是通过支撑卡盘对管材和型钢进行可靠地支撑；通过加工
30
点附近的支撑和纵横独立驱动定心卡盘，实现了高精度、
20
高质量的管材、型钢加工；如果扩展重新定位功能，就可
10
进行管材、型钢的定尺寸（6m 以下）加工。
0
0
2
4
6
厚度 /mm
8
10
12
图 9 铝板材切割
管材及型钢坯料经常会发生翘曲、变形，加工时要对 准坯料的中心非常困难。FOM Ⅱ RI3015 通过采用加工点
别如图 8 和图 9 所示。对于 4mm 以下板厚的所有材质板材， 光纤激光的切割速度为 CO2 激光的 2 ～ 3 倍。特别是对 板厚为 1mm 的氮化铝板材的切割，速度达到了近 70m/ min。作为工业用激光切割加工机，这样的切割速度可以 算得上是最高的了。
CO2 激光加工机 FOM Ⅱ 概述 FOM Ⅱ于 2010 年 1 月投放市场，它是将 CO2 激光 发振器 AF2000E-LU2.5 或 AF4000i-LB 配备于全飞行光路
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钣金与制作 2011.6
图 11 FOM Ⅱ RI3015
EQUIPMENT GLOBAL·装备全球
附近支撑（图 12），可确保坯料的中心始终与加工点吻合， 实现了高精度加工。
结束语 AMADA 与 JDSU 公司合作，开发了射束质量高、输 出稳定性优异的工业用 4kW 光纤激光发振器。我们将该 激光发振器配备在 FOL3015-AJ 上进行了切割测试。结果 表明，不管是薄板高速切割，还是传统 CO2 激光不擅长 切割的铝、铜、黄铜等高反射材料的切割，光纤激光都显 示出了较大的加工优势。今后，我们将不断进行光纤激光 产品的研发、拓展工作，开发具有加工范围扩大（含铝、
图 12 加工点附近支撑卡盘
铜、黄铜的新材料）、免维护、操作方便、节能效果明显 等优势的光纤激光产品，为客户提供生产率高、附加值高
利用 NC 装置的通用功能可进行平板加工模式与管材
的光纤激光加工机。
及型钢加工模式的自动更换，无需进行加 工模式的切换配置（图 13），更换时间为 60s。
分度托盘
平板托盘
图 13 托盘更换
在进行产品编程时，先用 SheetWorks（或 CAD）进行三维建模，然后用 Dr.ABE_Tube （或 CAM）进行快速配置。在 SheetWorks 中登录有接头的模式，可方便地进行参数设 定。利用 Dr.ABE_Tube，可进行管材的嵌套 排样。实际的管角接头如图 14 所示。
反馈服务编码 8025
图 14 管角接头（拆分状态）
2011.6 Fabricating
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折弯机，混合驱动
文 /AMADA 折弯产品开发部
展开图数据生成折弯加工数据的优秀软件，应用它可实现 程序的外部化配置。而且，它还可以利用计算机图形进行 正确地虚拟试制，从而减少试制时间。 VPSS 拥有弯曲工序中的程序调用和编制、机床配置、
虚拟试制系统——VPSS
试折弯、实际加工、检查及数据保存等功能，作为整体解
传统的产品制造是以技能熟练的工人为中心，对应多
决方案，它实现了弯曲工艺的数字化。
品种小批量的生产。其实，这是一种通过在人脑中描绘最
终要完成产品的立体形状进行配置，加工时一边制造实物
HDS
一边加以确认的生产方式，其效率很低。现在，AMADA
HDS 为上动式折弯机，它采用响应性优异的 AC 伺
构建了无需制造试制品的虚拟试制系统 VPSS，利用该系
服马达驱动，实现了 AMADA 独创的液压控制方式——
统，能够在制造实物前在计算机上对产品进行全方位确认。
“混合驱动系统”（图 2）。该系统通过双向活塞泵与
通过应用该数字化产品制造系统，不仅可大幅减少对技能
AC 伺服马达的组合，实现了生产加工的高速化，并可自
熟练工人的依赖，而且实现了生产效率的飞跃。另外，通
动控制油量、压力大小和方向。其滑块移动快速敏捷，定
过信息的数字化，产生了可称之为“技能传承”的另一重
位精度可控制在 1μm 的水平。该系统还可控制油温上升、
大价值。
最大程度地消除材料时效变化，同时采用节能和环保设计，
VPSS 中不可欠缺的是 Dr.ABE BEND，其工作界面
可减少能量损耗和工作油浪费。
如图 1 所示，它是一款利用弯曲属性信息的立体外形图和
图 1 Dr.ABE BEND 界面
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钣金与制作 2011.6
图 2 混合驱动系统示意图
EQUIPMENT GLOBAL·装备全球
HDS 机床配备有 AMNC（图 3），是一款可在操作
优化，并可在全球范围内使用。
现场调用通过自动编程生成的折弯加工数据，并可方便地
HD 也 配 备 了 AMNC， 也 是 一 款 联 网 型 折 弯 机。
保存加工程序数据的联网型折弯机。它同时采用“混合
AMNC 可 根 据 板 厚、 材 质 和 模 具 信 息， 计 算 出 最 优 的
凸面系统”（图 4），折弯精度为其他同类产品所望尘莫
控制杆位置，然后通过调整控制杆来修正中部下垂。从
及，角度、尺寸和直线精度已达到极致。通过与主压成正
薄板到中厚板，折弯加工范围广，并且直线精度达到了
比地控制凸面压力，可自动修正中部下垂，直线精度达到
±15′～ 30′，定位精度也可控制在 1μm 的水平。它采
±15′（SPCC V ＝ 8）。在进行多工序折弯时，针对多
用“混合驱动系统”，通过降低噪音、扩大后侧的回弯空
级模具配置，可根据工件的折弯位置自动计算滑块的倾斜
间等措施，改善了工人工作环境。同时，采用节能和环保
量及凸面压力，通过高精度定位轻松实现目标角度。机体
设计，最大程度地减少了能量损耗和工作油浪费，还可控
采用有限元分析进行了最优设计，可对高刚性机架及上下
制油温上升。其凸面系统采用可变式狭缝凸面。
操作台间距离（滑块轴、凸面轴）进行微米级控制。再加 上后定规的高速化，实现了高速、高精度和高响应。
HD 的新功能包括新型角度传感器（BI-S）、程序配 置削减（BEND NAVI）、模具配置削减（New 夹具）及 加工范围扩大（长行程）、追踪装置等。
图 3 AMNC 界面
图 5 HD8025NT
FMB
AC 伺服折弯机 FMB（图 6）也和 HDS 一样，在折 弯加工中具有高精度和高生产效率的优势，并可降低环境 负担、减少客户使用时的 CO2 排放量。 混合凸面系统
图 4 HDS8025NT
FMB 是一款联网型 AC 伺服折弯机，采用由 AC 伺 服马达驱动滚珠丝杠的方式，通过接受 NC 指令，可从低 速到高速正确运动，定位精度也达到了微米级，即使长期
HD
运转也可保持高精度。在输入工件的折弯位置后，FMB
HD 系统折弯机（图 5）是为了适用于中厚板加工而
可独立计算滑块的左、右、下死点位置。对需要模具配置
新开发的中型机，为下降式折弯机，与 HDS 一样也实现
及挡板定位配置等进行非常费时的操作时，采用联网的新
了弯曲工艺的数字化，它通过将 HDS 构建的“混合驱动
型 NC 装置，只需在画面上简单操作即可完成。此外，角
系统”与油缸一体化，实现了驱动部小型化和混合系统最
度修正也只需输入左、右的折弯角度即可，操作简单；采
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用高性能 AC 伺服马达和脚踏开关，操作敏捷；与液压相 比，无需阀门切换，动作顺畅；加压力变大时，升压时间 不会变化。所有这些优势都加快了折弯加工的节奏。 关于环境性能，由于 FMB 的电动化，无需工作油， 从而创造了洁净、节能的工作环境。通过 AC 伺服马达的 最优控制，降低了功率消耗，减少了振动及噪音。另外， 也避免了传统液压系统存在因油温上升导致时效变化的问 题。
结束语 作为机床制造商，AMADA 始终将开发具有高度环境 效率的产品放在首位。混合驱动 HDS 和 HD、AC 伺服折 弯机 FMB 作为可提高折弯工序整体生产效率、并实现环 保和节能的新型折弯机，将为构建客户工厂的整洁环境做 图 6 FMB3613GNT
出贡献。
反馈服务编码 8011
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钣金与制作 2011.6
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不容忽视的软实力
文 /AMADA 软件开发部
图、展开图为主的折弯专有技术，而 VPSS 系统则能够自 动生成三维化的立体图并通过现场 NC 显示，将以往操作 人员的操作经验系统化。将技能熟练工人的专有技术作为 专家系统，实现了输入、折弯程序编制的自动化。此外，
长期以来，AMADA 一直深知软件的重要性，向客户
该系统能够以与实际折弯加工机上的模拟画面相同的方式
提供自动编程、生产管理系统及网络终端等产品。为了使
重现，判断折弯加工可否进行，从而无需进行实际的折弯
客户能够以最佳状态、最高效率使用 AMADA 的产品，
加工，就可验证模具的选择有无冲突等。
仅确保机床的性能还不够，还必须将机床、模具、服务及
②存储。系统生成的立体图及 NC 数据保存在数据库
软件作为一个整体提供给客户，这样才能真正提高客户的
（SDD:SheetMetal Digital on Demand）中，可在现场随时
满意度与忠诚度。
调用。在①中自动生成的数据对于现场操作人员而言，可 作为重复数据使用，从而大幅减少数据生成工时和错误。
VPSS
20 世纪 90 年代后期，AMADA 考虑到钣金加工行业 的未来，发布了超越单纯自动编程的联网型自动编程软件
③使用。AMADA 生产的折弯加工机上配备有可联网 的计算机 NC（AMNC）。AMNC 通过扫描操作指导书上 的条形码，可随时调用在①中生成、②中数据库化的信息，
AP100。以此为基础，推出了具有先进理念的钣金加工用 模拟系统 VPSS（Virtual Prototype Simulation System）。 VPSS 系统针对整个钣金加工工序中负担特别大的折 弯工序，在致力于提高生产效率的同时，考虑到发达国家 少子、老龄化的必然趋势，通过将熟练工人的专有技术系 统化，以便任何人都可正确无误地进行折弯操作。另外， 通过在加工前验证能否进行折弯加工，可减少现场的试折 弯工时，初学者也可进行折弯加工。这样，该系统也适用 于发展中国家使用。VPSS 由以下 3 个概念和 7 个软件内 容构成，如图 1 所示。 3 个概念 ①制作。迄今为止的系统依赖技能熟练的工人以三视
图１ AMADA 网络集成解决方案
2011.6 Fabricating
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装备全球·EQUIPMENT GLOBAL
防止现场操作错误，便于操作、使用。特别是在折弯加工
在制造阶段判断实际上能否进行钣金加工。本软件可为更
中使用 AMNC，通过三维形式显示模具布置及折弯步骤，
精确的钣金件设计提供支持。
可对防止折弯操作错误起到明显效果。 7 个内容 AMADA 将用于实现 VPSS 的典型软件分为 7 个内容 向客户提供。 ①展开图绘制。这是 AP100 的主要功能，用于从零
vFactory
AMADA 在提供上述软件的同时，也一直致力于工厂 可视化软件的开发。这个可视化软件就是 vFactory（图 2）。 vFactory 具有以下功能：
件三视图绘制展开图。利用该软件绘制展开图时，系统可
①监视工厂运行。通过工厂 Viewer，可获知各机床
根据折弯属性（折弯位置、角度、伸长量）自动绘制三维
是否正在运行、正在配置还是已停止。发生报警时，可向
立体图。
移动终端、电子邮箱发出通知。
②展开图验证。其主要作用是验证绘制的展开图有无
②掌握运行状况。可以日、月、年为时间标准掌握各
差错。所用的方法是将三维立体图投影为三视图，然后与
机床的运行率。通过监视机床的运行率，还可监视现场改
原始的三视图进行比较，检查折弯尺寸、方向、角度有无
进和折旧状况。
差错，即检查展开图是否正确。 ③试制品验证。它是 VPSS 的核心软件，用于检查零 件能否正确地制造。即对可用三视图或立体图描绘的零件
③管理进度状况。可对简单的进度状况进行管理。这 与面向实际生产管理用的进度管理不同，它可掌握落料加 工后折弯工序中的消化率。
能否进行实际折弯加工进行验证。另外，作为单个的复杂 零件无法加工时，还可探讨能否将零件分解为多个简单零 件进行加工。AMADA 将这样的功能称为“工程方案”， 通过向母公司提出 VA 或 VE 方案 , 作为战胜竞争对手、 确保订单稳定的方式向客户提供建议。 ④折弯 CAM。折弯加工 CAM 可自动编制折弯程序 并进行折弯模拟，从而大幅减少以往的折弯程序编制工作。 ⑤技术传承 SDD。这是支持 VPSS 的核心数据库。 VPSS 可与所有联网的机床及 AMNC 进行数据交换，并 可进行数据保存。保存在该数据库中的信息是技能熟练工 人利用自身的专有技术生成的数据群，从而可将他们的技
图２ vFactory 软件界面
术传承下去。 ⑥组装图验证。在零件组装后的状态下验证能否进行 加工。若多个零件的连接不是采用焊接而是通过折弯加工
新一代 VPSS 如上所述，AMADA 很早就意识到软件、网络的重要
实现，将有利于降低成本，而且结构也会变得简单。相反，
性，一直通过提供各种软件来适应时代的要求。但随着市
若一个复杂零件无法进行折弯加工，可将其分解为多个零
场进一步全球化以及软件平台的变化，客户的要求也在不
件进行加工。该软件与软件③一样，也是“工程方案”的
断变化。为了能够适应新的情况，AMADA 提出了作为新
工具。
一代 VPSS 的 VPSS-3i，目前正在开发之中。其中，3i 为
⑦ SheetWorks。它是基于 SolidWorks 的三维 CAD 数 据交换软件而开发，通过三维设计的产品图进行钣金件设
Integration、Interractive、Intelligent 的 3 个 首 字 母。 下 面 介绍通过采用 3i，以往的 VPSS 有了什么样的进展。
计，并自动绘制展开图的软件。在设计工具不断三维化的
Integration( 整合化进展 )
今天，许多设计者并不具备钣金件设计的专有技术，而是
目前，全球范围的 EMS 正在不断加速，信息网络的
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钣金与制作 2011.6
EQUIPMENT GLOBAL·装备全球
运行方式也在发生巨大变化。将海外委托生产、海外分厂
工最优化。根据该模型定义的加工方法，现场的 AMNC
生产纳入视野，快速应对订单变化及汇率波动，决定最佳
加工机可选择最优加工条件、模具及加工顺序。
生产地点，所有这些需要通过灵活的网络进行实施。这
③维护智能化。利用 AMNC 收集各加工机将进行何
就迫切需要整合、连接在企业之间流通的数据及网络。
种工序加工、何时进行等定量信息。利用上述信息，可构
AMADA 应用云技术，支持企业间、工厂间的这些网络。
建使用云环境始终置于服务部门监视之下的体系。另外，
此外，还可将工厂内的所有工序可视化。要实现工厂的可
异常信息作为报警信息，向客户及 AMADA 服务部门发
视化，仅对落料加工、折弯加工这些钣金典型工序进行可
出通知。这样，客户可完全放心地使用 AMADA 的加工机。
视化尚不充分，从接受订单开始，焊接、组装、检查、出
④操作智能化。随着配置及加工的智能化，操作的智
厂甚至协作公司的加工状况也需要掌握。AMADA 将在新
能化有了更大的进展。作为操作智能化的最终目标，我们
一代 vFactory-3i 中实现并提供上述功能。
追求的是“One Push Go”，即现场操作只需 1 个“执行（Go）”
Interractive（交互性进展）
按钮即可进行加工的操作智能化。目前，并非所有操作都
为了适应现场层面的 Intelligent（智能化），将工厂
是这样的状况，但作为新的 AMNC-3i，今后推出的新型 控制器上将陆续采用这一概念。
现场的对象可视化，继而提供可在办公室中监控、制定最 优生产计划的体系。例如，新一代复合加工机 ACIES 在
vFactory-3i
冲切模具上附带 ID，对各模具的冲切数、研磨状况、磨
随 着 VPSS 的 3i 化， 可 视 化 信 息 将 大 幅 增 加。
损状况和模具寿命进行管理。这样，进行 72h 自动运转时，
AMADA 预计将向客户提供 vFactory-3i，用于整理上述各
可事先掌握哪个模具在计划中途达到磨损极限、是否需要
工序间产生的信息、处理工厂间或企业间的数据互换。图
其他替代模具，从而防止加工不良。此外，VPSS-3i 还可
3 所示为 vFactory-3i 的整体示意图。
管理各加工机的成本信息（环保信 息），对于订单项目，提供使用哪 台加工机能够以最低的成本（最环 保）进行加工的方案。 Intelligent（智能化进展）
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ActiveHP WILL APC21 3rd System
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到目前为止，AMADA 一直进
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行着各种各样的智能化努力，主要 ������
有配置智能化、加工智能化、维护
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Cloud
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智能化、操作智能化。今后还将进 一步完善这些智能化。
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①配置智能化。不仅对如上所 述的冲切模具 ID 化，还对折弯模具 ID 化，并将工厂内的模具管理可视
��
���� ��������� �����LCC�� ������� (NT��)
化，可望大幅减少配置操作。另外，
�����
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�� AMNC
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・����������� ・���������� ・����������
图３ vFactory-3i 概念图
�
通过利用折弯加工机的板厚检测系 统，自动检测材料特性，同时采用角度传感器，无需进行
结束语
试折弯。
如上所述，AMADA 已推出了很多软件，今后还将继
② 加 工 智 能 化。AMADA 新 开 发 了 独 创 的 SEM
续向客户提供。我们认为，AMADA 作为设计制造公司向
（SheetMetal Engineering Model）钣金加工模型。该模型
客户提供解决方案，仅提供机床是不够的，还必须提供与
全部保留钣金加工所需的加工属性、加工工序，可实现加
机床配套的最优的软件系列。
2011.6 Fabricating
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新总公司工厂
用户之声·USER VOICE
维益埃：自动化的试验田
文 /AMADA 销售信息推进室
方建军总经理介绍了公司的发展历史。 公司是由方建军和另一位合伙人于 2003 年共同创建 的，当时公司位于距新厂约 15min 车程的地方。方建军 本人以前曾在钣金相关企业工作过，精通生产管理和技术
艰辛创业
管理。创业时，他将变卖自己的住房所得全部作为投资资
2010 年 11 月， 上 海 维 益 埃 电 器 成 套 有 限 公 司 投
金，另外还从多年的朋友那里筹集到了一些资金。最初，
资 1800 万 元， 在 22000m 的 厂 区 内 建 成 了 占 地 面 积 达
公司是借用合伙人的钣金工厂的部分场地开始起步的。目
18000m2 的工厂办公楼。在宽敞明亮的落地窗总经理室，
前，其合伙人在经营其他的钣金工厂。“我 1974 年出生，
2
创业时 29 岁，当时就想必须设计一 下自己未来的生活。而要改变生活方 式、去做自己想做的事，只有自己创 业。”方建军说。 从那时起，公司主要从事出口用 柜架产品的加工，客户中欧美企业占 70%、日资企业占 10%。在外资企业 所占比例超过 80% 的情况下，方建 军凭借自己流利的英语口语亲自开拓 市场，提出各种解决方案，将事业不 断壮大。
提升设备实力 “创业时，我借用了合伙人的部 分工厂，他的设备主要是中国制造商 上海维益埃电器成套有限公司总经理方建军
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钣金与制作 2011.6
的产品。我以前工作的公司使用的是
USER VOICE·用户之声
利用 AP100 进行展开和编程作业
折弯机 HDS-2204NT
AMADA 的设备，因此我很了解 AMADA 设备的优异性能， 很希望自己的公司也能用上 AMADA 设备。”方建军对 AMADA 的设备很认可地说。
银行贷款。”方建军介绍说。 公 司 2010 年 的 销 售 额 为 3500 万 元， 毛 利 润 为 20% ～ 30%，员工人数一百人左右。公司人均销售额为
果然，公司后来陆续引进了 ARIES-245 冲床、RG-
35 万元，从中国的行业水平看，算得上优良的钣金工厂。
1003 折弯机、FO-3015 激光加工机、2 台 EM-2510NT（58/45
公司计划在 2011 年将人均销售额提高到 40 万元，2012
工位）冲床、HDS-2204NT 和 FBD Ⅲ -1025NT 折弯机、
年提高到 50 万元。
FO-4020NT+LST-4020FO 激 光 加 工 机、 三 维 立 体 CAD
方建军曾经参观过日本的钣金工厂，对于他觉得应
SolidWorks、2 个二维 CAD/CAM AP100 以及工程管理系
当学习的东西，总是积极地想方设法加以引进。“日本
统 v-factory 等。现在，EM-2510NT（45 工位）等设备已
的钣金加工行业已经细分化，可以专注于某一特定领域。
搬进了 2010 年 11 月建成的新工厂内。
而中国的支持性产业还不够发达，有很多工序必须由公 司自己完成。因此，自动化的进程也比较缓慢。另外，
新工厂，新目标
操作人员中行家里手很少。据说日本钣金企业的人均销
“2010 年 11 月，新工厂建成，合伙人有所变化，我
售额达到每月 100 ～ 120 万日元（约十万元人民币），
的妻子成为了新任董事长。包括新工厂建设费 1800 万元
希望我们公司也能尽早赶上日本钣金工厂的水平。目前，
在内，我公司的总资本为 7500 万元，其中有 4500 万元为
中国的钣金行业也面临着人工成本高涨的问题，如果不
建设现场使用的大型构件
在各工序间流动的在制品
用塑料薄膜保护已完成涂装的产品
2011.6 Fabricating
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用户之声·USER VOICE
推行自动化、省人工化，要提高附加值是不可能的。另外， 在不断开拓市场、提高业务附加值的同时，还必须考虑 生产的合理化。”
开展方案营销 目前，公司已有十五家左右客户，仍在积极开展营销 活动。为此，公司申请并取得了 ISO9001 认证，为了进 一步提高客户满意度（CS），正在努力满足 QCD 方面的 要求。目前公司的平均交货期为 1 个月，接单时的产品数 据大多为纸质图纸。最近，客户提供二维 CAD 数据的业 务虽然有所增加，但电子版数据的比例仍然不大。为此， 公司引进了三维立体 CAD SolidWorks，正在将二维图纸
激光加工机 FO-4020NT+LST-4020FO 和 AMNC/PC
和 CAD 数据三维化，实施 VA 或 VE 方案。 EM-2510NT 加工最厚为 3mm 的材料。公司除钢板外，也 进行型钢加工，也有用角钢制成框架后焊接侧板来制作柜 架的情况。如上所述，由于所用钢板板厚的原因，激光加 工机的运转率较高。FO-4020NT 激光加工机配备有 LST4020FO 移动工作台，可通过外配置将接下来要加工的材 料放置在托盘上，根据计划安排进行连续加工。
引进 vFactory
“我公司引进工程管理系统 v-Factory 后，可利用数 利用 CAD SolidWorks 生成三维模型
字运转日报，对通过网络与 AP100 连接在一起的 FO、 EM、HDS 和 FBD Ⅲ等设备的运转率和不运转的原因进
“拓展新客户时，一个重要因素就是能够提出有利于 客户的方案。我公司并没有拘泥于按图纸进行制作，而是 在图纸阶段积极地向客户提出便于加工和组装的结构。” 方建军说。
多品种小批量 公司每月接到的柜架订单涉及 60 ～ 80 种机型。1 种 机型的柜架部件数最多可达 300 ～ 400 个，部件种类多达 2 ～ 3 万个。公司把能够进行多品种小批量生产作为一大 优势，每种机型的平均批量为 20 台。 公司所用材料几乎都是钢铁类，板厚多为 4 ～ 6mm。 因此，下料工序中激光加工的比重较高，另外，还使用
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钣金与制作 2011.6
vFactory 界面上的虚拟工厂
USER VOICE·用户之声
生产线了。我认为，要解决公司面临的提高附加值的课题， 需要减少钢铁类、提高不锈钢类材料的比重，同时还要大 力推进自动化。”
注重软件投资 为了应对多品种小批量生产、提高材料利用率，公司 较早引进了 CAM Dr.ABE Blank，通过该软件可自动生成 进行图形嵌套排样的落料加工数据。同时，还在优先满足 计划安排的情况下考虑材料利用率的排样工作，不断完善 省人工、高效率的作业环境。 冲床 EM-2510NT
方建军非常实在地说：“在中国，如果要用 100 万元 引进加工设备，没有哪个企业经营者会犹豫的。但如果要 引进眼睛看不见的软件，即使只需要 20 万元，他们也会 迟疑不决。要下决心引进眼睛看不见的软件，对于中国的
行分析。采取这一措施后，FO 的月运转率达到了 75%、
企业经营者来说，是一件需要很大勇气的事情。”
EM 达到了 50%、折弯机则达到了 25%。由于需要多工序 折弯的加工件较多，折弯机因模具配置等问题导致运转率
穿越历史的比较
下降。另一方面，下料工序中 EM、FO 都是 24h 运转，
1978 年的“改革开放”政策，使中国从计划经济向
但运转率却存在 25% 的差距。我想，这是因为 FO 安装
市场经济转变。进入 21 世纪后，中国经济一直保持着 2
有移动工作台，材料的搬入、搬出实现了自动化，加上通
位数的增长。
过外配置化可进行连续运转，而 EM 则是通过手工进行供
与从 1945 年战败后就开始发展经济一直到今天的日
料、取料。所以，要将人均销售额提高到 50 万元，需要
本相比，中国的经济发展起步晚了 33 年。最近，一位经
实现材料搬入、搬出和模具配置等的自动化。”
济学家在论文中写道：“从 2011 年上溯 33 年，看一下 1978 年的日本，就可以看到现在中国的模样。”1978 年 可能太久远了一些，但日本在加速实现 IT 化、数字化之 前，也有很多企业经营者和方建军所说的一样，对眼睛看 得到的硬件愿意投资，而对眼睛看不到的软件进行投资则 需要很大勇气。这样的话，如果按 15 ～ 18 年前，也就是 1995 ～ 1998 年的日本来想象当前的中国，也许这些企业 经营者就知道下一步该如何行动了。 “将来的梦想是实现公司上市。”方建军憧憬着未来。
vFactory 收集的数字运转日报，掌握加工设备的 运转情况
另一方面，他也坦率承认，由于采取高额负债经营，再 加上最近金融紧缩政策，使得公司的资金周转变得有些 严峻。“听说 AMADA 要在上海成立区域统辖公司，独
“近几年，中国的人工成本平均每年上涨 15% ～ 20%。
立开展租赁业务。这对我们这样的中小企业经营者来说，
我想，企业如果继续采用这种需要大量人力的生产模式，
可是个好消息。希望 AMADA 能够利用制造商贷款的分
2 ～ 3 年后，就要在市场竞争中落后了。因此，有必要引
期付款的销售形式，向我们提供优质的产品。”方建军
进配备移动工作台和 L/UL（装载、卸载）装置的自动化
最后说道。
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用户之声·USER VOICE
三光产业：率先引进光纤激光 焊接机器人
文 / 王晓燕
焊接需求 公司生产的箱体总共由一百个左右的部件构成，除了 公司自己加工的六十个左右的钣金部件外，还有外购的铰 链等数十个部件。在所有可能造成漏水的部位需采取措施，
三光产业株式会社成立于 1944 年 3 月。公司从农机
保证每个构成部件的精度，并防止焊接变形。另外，电源
具部件的制造到灭火器自动化生产线的启用，再到自动门
装置的 70% 是安装在室外的，这就要求箱体具备耐候性
不锈钢框架的生产，成功地拓展了业务。公司在埼玉县入
和耐蚀性，因此箱体的材料多用不锈钢，并按室外规格进
间郡越生町拥有三家工厂。总公司工厂负责钣金件加工到
行表面涂装。为了保持与门扇部橡胶衬垫之间的密合性，
组装、配线的作业，第二家工厂拥有 3 条焊接专用生产线，
对箱体的组装精度，特别是对减少焊接变形有较高要求。
第三工厂则进行灭火器和公司自制产品 的组装、完工处理、出厂等。 目前，公司代表董事是堀武美社长， 拥有员工 165 人。公司主要生产手机基 站用电源装置、大型灭火器、商用电热 水器、商用加湿器等。在销售构成中， 各类电源装置占销售额的 60%，平均 每月生产 1000 台以上，订单批量最多 达 30 台，平均为 5 ～ 10 台；灭火器占 10%； 电 热 水 器 占 10%； 剩 余 20% 为 其他产品和公司自主开发的去毛刺装置 “Burrtol”、“Handling Burrtol”等。 以前，公司主要从事冲压加工。为 了提高附加值，公司正在焊接方面加强 实力。
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制造部股长堀武大（左），社长堀武美（右）
钣金与制作 2011.6
USER VOICE·用户之声
在日本大地震中，位于日本东北部 太平洋沿岸低洼地带的手机基站遭受到 了海啸的破坏。虽然在重建过程中设置 了临时基站，但今后需要设置新的永久 性基站。对于灾后重建的手机基站用电 源装置，公司要求在强度、耐候性、耐 蚀性等方面比之前的更优异且成本更 低，新产品要进行强度试验，必须具备 抵抗 7 级以上地震的抗震性。为了满足 气密性、强度等方面的严格条件，高质 量的焊接显得更加重要。在这方面，公 司长期以来一直在培养具有高度技能的 焊接工人，获得了客户的高度信赖。 正在进行不锈钢箱体的焊接
解决方案
点金属电镀层容易受到热影响，在进行 TIG（惰性气体钨
堀武美说：“如何确立作为钣金供应商的差异化优势
极保护焊）焊接时，会因熔珠、气孔增加以及裂缝而导致
并为客户所认同，是能否获得订单的关键。”对于钣金加
强度降低。为此，ZAM 材料的组装一般使用铆接或螺钉
工来说，只要引进了设备，一般的加工总是可以完成的。
固定。由于光纤激光焊接的光束质量很高，并将热影响减
因此，公司一贯坚持的方针是将长年积累的焊接技术作
少到了最低限度，因此可用焊接进行 ZAM 材料的接合。
为核心竞争力。基于此，公司于 2010 年 3 月引进了作为
ZAM 材料的电镀层中含有 Mg 和 Al，这会随着时间的流
新一代激光焊接技术而备受期待的光纤激光焊接机器人系
逝在电镀层表面形成致密且附着性很强的保护膜，保护膜
统。AMADA 生产的该系统由输出功率为 4kW 的发振器、
可抑制电镀层腐蚀，发挥优异的抗腐蚀性，因此无需进行
可进行 6m 直线移动的多关节机器人、2 台可进行外配置
涂装。不可忽视的是，电源装置箱体的体积较大，仅涂装
的定位工作台和全罩式焊接工作间构成。同时，公司还引
费用就可能需要数万日元；与不锈钢相比，ZAM 材料的
进了 TAS（Teaching Assist System）系统，可利用多关节
材料费较便宜，并且无需进行高昂的室外规格涂装，因而
机器人的脱机编程系统 Dr.ABE_Weld 编制的程序，通过
可大幅降低总成本。
跟踪传感器实际模拟对焊接线进行修正。
但是，要进行材料更换或加工方法更换，需要变更设
营业部长斋藤新吾介绍说，公司向客户宣传了光纤
计，因此必须让设计人员接受更换之后的效果。公司向设
激光焊接的两大优点，即大幅减少焊接变形和通过利用
计人员展示了用不锈钢、铝合金和 ZAM 材料制作的箱体
ZAM 材料（高耐蚀耐热浸镀钢板）降低总成本。焊接变
模型，并说明了可在多大程度上削减材料费、加工费和涂
形小可增加与门扇部橡胶衬垫的密合性，提高气密性，这
装费。另外，要将传统材料更换为 ZAM 材料，需要变更
已经在部分不锈钢箱体中体现出来了。另外，设置在室外
终端用户（通信运营商）的规格。在公共性较高的通信基
的箱体为防止阳光直射引起内部温度上升，一般都安装遮
础设施行业，要想让他们根据钣金供应商的方案来变更规
光板，并采取双重结构。不过，目前由于内部热交换器和
格是非常困难的，因此采用 ZAM 材料并非是一朝一夕的
风扇等热控制性能的提高，出现了不使用遮光板以降低成
事。尽管如此，目前我们也到了采用 ZAM 材料进行试制
本的趋势。这样一来，暴露在外的箱体面积增加，对减少
的阶段。
变形等外观质量的要求比以前更高了。ZAM 材料的低熔
堀武美的儿子、负责光纤激光焊接操作的堀武大股
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用户之声·USER VOICE
用已是半年后的事了。 堀武美还特别强调，关于光纤激光焊接机器人系统， 在引进前，公司曾把它看成是有魔力的焊接机，并考虑在 焊接变形较大的部位更换加工方法，不断宣传光纤激光 焊接。但在实际开始使用后，他们认识到，有些领域 TIG 焊接能够很好地处理，所以应当根据焊接质量、外观质量、 成本等进行综合使用。 光纤激光焊接（左），TIG 焊接（右）
结束语 长讲述了在正式启用前遇到的困难，在从引进光纤激光
堀武美最后表达了他的希望。在钣金行业，焊接技
焊接机器人系统以来的一年半的时间里，操作人员反复
术是实现差异化的重点。公司以前就较早引进了带定位
进行了试错。TIG 焊接一般是在折角处将部件对准后从
器的 TIG 焊接机器人等设备，一直在有意识地完善焊接
两个方向进行连接，但光纤激光焊接是通过光束进行贯
工序。而且，他预言光纤激光焊接作为新一代焊接技术
通焊接的，所以相对于折角，更擅长在平面上进行焊接。
会在不久的将来实现真正的普及，公司率先引进，就是
将接合部位从应力最大的折角变为平面，这有利于提高
想夺得先机。虽然从条件设定到夹具制作，公司还面临
抗震性。但要在平面上进行焊接，需要从分料和展开方
各种各样的难题，但是如果能够将它们解决，就会成为
法开始进行调整。刚开始使用时，碰到了很多不知所措
公司的专有技术，从而占据领先位置，向电源装置以外
的问题，需要在反复试错的同时积累数据，因此正式启
的新行业拓展应用。
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福田计器：高端制造的 推动力量
文 / 王晓燕
福田计器株式会社创立于 1964 年 12 月，是一 家从事精密钣金产品生产的钣金专业厂，是典型 的中小型民营企业。目前，公司共有 3 个分厂， 37 名员工，占地面积 8200m2。公司的第二任社长 福田治告诉本刊记者：“2010 年公司创造产值约 4900 万元人民币（6 亿日元），人均年产值 133 万 元人民币。” 福田计器钣金产品的主要特征是：多品种、 小批量。一般说来，多品种、小批量的订单，往
福田计器株式会社社长福田治
往伴随着短交货期、多批次、高利润的特点，因此， 生产准备、生产管理环节非常重要。福田计器生 产的产品品种多样，形态各异，主要面向半导体、 医疗机器等相关行业及大型框架。而且，福田计 器主要的客户是日本的行业顶级企业。 谈到设备，福田治说：“从创立开始，公司就 非常关注最新设备，根据产品的需要和综合考虑， 对以往的装备不断更新。”众所周知，新设备不仅 能够降低人工成本，提高生产效率，而且生产的产 品质量也会有很大提高，从而使产品一直处于高端， 利润率也是可观的。正是因为这种模式为公司创造 了更多的价值，也为下一次更新设备提供了坚实的
福田治（左四）与记者团
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AMADA 设备的品质很好，售后服务反应非 常快，解决问题迅速，所以，公司多年来一 直跟随 AMADA 的最新设备。 目前，公司运用的是 AMADA 的生产 管理系统——APC21，该系统是 5 年前引进 的，公司也是最早引进 AMADA 生产管理 系统的企业之一。通过实施该系统，公司的 生产活动能够全部处于可视化的管理状态， 车间生产是透明的，而生产活动中的诸多问 题不仅可以暴露无遗，也可以有据可查。在 不断发现问题的同时解决问题，公司的生产 AMADA 加工设备
效率、产品质量和产能随之得到提升，生产 成本下降，从而使公司的核心竞争力增加。 福田治说：“在这之前，我们运用的是其他 公司的生产管理系统，经过考量，我们决定 更换为 AMADA 的生产管理系统。原因有 以下几个方面：首先是原来系统的功能已 经不能满足公司发展的需求；其次是公司 本身产品加工使用的是 AMADA 的设备， AMADA 的系统与其设备不仅能很好地配 合，而且还扩展了其他功能，非常实用；另外， 从员工使用方便的角度来看，软件、设备、 操作系统如果是同一个厂家的，会更加方便 掌握其功能，这将有利于产品的生产和产品
生产车间
质量的提高。所以说，如果 AMADA 的设 备及其配套软件一直维持在高水平和高品质
资金基础，所以，公司能够一直稳定地发展。据了解，公
的基础之上，那么公司基本上是不会轻易更换供应商的。”
司与 AMADA 的合作，可以说是由来已久。公司从创立 开始，便开始与 AMADA 合作，购买的是手动冲床。后
结束语
来公司购置了很多 AMADA 的设备，并且一直更新。福
从福田计器我们可以深刻体会到高端的设备制造业和
田治介绍说，就他接手公司的三年来，共购置 AMADA
高端的产品制造业之间的相互关联，相濡以沫、相互扶持、
的设备 4100 万元人民币（5 亿日元）。主要有 EML 冲
齐头并进促使他们能够共同站立在制造业的高端。因此，
压激光复合机，F1 激光切割机，HDS 折弯机 4 台，点焊
中国制造业要转型，一方面离不开设备制造业的转型，另
机 1 台，焊接机 1 台，以及相应的配套软件等。公司还
一方面更离不开设备制造业与产品制造业相濡以沫、共同
计划和 AMADA 讨论光纤激光焊接机器人的购置。由于
发展的工业文化的打造。
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钣金与制作 2011.6
《钣金与制作》2011年总索引
题目
页码 / 期数
题目
页码 / 期数
轻量化管型材结构件的先进弯曲成形技术.....................16/5 关注
管材弯曲成形技术的发展.................................................22/5
对中国锻压行业的思考.......................................................9/1
快速折弯成形软件应用方案.............................................27/5
未来中国钣金加工行业谁来装备？...................................7/2 选择开放就选择了未来.......................................................7/3 我国钣金企业区域性发展的思考.......................................7/4 钣金制作行业的凝聚点.......................................................7/5
精密制造
利用数控回转头压力机冲切不锈钢装饰板.....................30/1 金属板材冲切断面质量研究.............................................32/1 半弧板加工工艺及模具设计改进.....................................30/2
产业聚焦
混合套裁下料的优化解决方案.........................................34/2
浙江万控：专注于心 专注于形.......................................27/1
激光切割机的特殊工艺分析.............................................36/3
钣金机床“十二五”发展的机遇和挑战.........................12/2 中国距离“家电强国”还有多远？.................................14/4 新视野
钣金现代自动化的大脑与肌肉.........................................34/1 专题综述
给折弯机配机器人，您什么时候升级？.........................44/2
激光切割机的市场应用与发展趋势.................................14/1
机柜：时代赋予的嬗变.....................................................31/4
精确弯曲技术的发展.........................................................12/5 装备和模具 专题报道
用模具提升数控冲床的工艺性能和效率.........................38/2
三菱电机：4.5kW 大功率激光高速加工技术应用 .........20/1
ML3015 型数控激光切割机..............................................40/3
板材切割、冲压联合加工中心的“常青树”.................24/1
气弹簧式折边助力装置.....................................................37/4
使用正确的光束源进行激光切割.....................................16/2 Haeger 哈格，引领全球的压铆技术 ................................20/2 高品质的保证——瑞士 HRC 辊式精密矫平机 ..............26/2
检测和测量
带料库的数控转塔冲床.....................................................12/3
激光检测系统：精密钣金检测的前沿技术.....................41/2
如何解决数控转塔冲床加工板料时的带料问题.............18/3 TruPunch3000：无残料加工工艺冲床 .............................23/3 数控转塔冲床典型零件的加工.........................................25/3
人物
钣金行业的粉末喷涂.........................................................27/3
李平：目前需要理性发展.................................................30/3
剪板机和机器人终于集成到一起.....................................20/4
快速发展的广州钣金行业.................................................28/4
关于数控激光切割机的探讨.............................................24/4
EUROMAC：从专业创新到精益求精.............................29/5
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钣金与制作 2011.6
题目
页码 / 期数
题目
页码 / 期数
买“大族”激光切割机，如何选型？.............................42/1 技术前沿
大族激光企业文化从落地到植根.....................................44/1
辊弯成形与冷弯型钢.........................................................33/3 特别策划——走进萨瓦尼尼 访谈
萨瓦尼尼：秉承文化优势 打造领先品质.......................48/2
三菱电机：紧密贴近中国市场.........................................38/3
紧凑型多边折弯中心：精益化生产的选择.....................50/2
日本天田：不断满足客户需求，并与客户共同发展.....31/5
高动态光纤激光切割机.....................................................52/2
专访
卷首语
麦格菲关注到了中国市场.................................................34/4
为世界及中国的客户服务...................................................7/6
生产
高层视点
汽车车身钣金修复工艺方案.............................................38/4
决胜变革时代.....................................................................14/6
模具
装备全球
筒体倒装式侧孔冲模设计.................................................38/5
独特的生产管理方式.........................................................28/6 冲床，随市场而变.............................................................36/6 激光产品，掌握核心技术.................................................38/6
产品工艺
折弯机，混合驱动.............................................................42/6
中碳合金钢冲切断面裂纹分析与预防.............................40/5
不容忽视的软实力.............................................................45/6
会展报道
用户之声
第三届中国钣金加工行业研讨会.....................................40/4
维益埃：自动化的试验田.................................................48/6
参观金属成形展览会有感.................................................42/5
三光产业：率先引进光纤激光焊接机器人.....................52/6 福田计器：高端制造的推动力量.....................................54/6
特别策划——走进大族
大族激光：强大民族 装备世界.......................................39/1
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