Robotek del Ecuador
Presentaci贸n de la Firma
Tel茅fonos: +593-999-032-037 jlvaldez@robotekecuador.com
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Descripción de la Firma Robotek del Ecuador es una empresa que brinda el servicio de asesoría enfocándose en la automatización de procesos industriales para incrementar competitividad y reducir costos de producción de sus clientes.
Como
representante
autorizado
de
la
marca
Japonesa Yaskawa-Motoman, Robotek del Ecuador
cuenta con un amplio portafolio de productos con el cual esta en capacidad de proponer cualquier tipo de solución de automatización de procesos industriales.
Del mismo modo, Robotek del Ecuador brinda apoyo constante
a
sus
clientes
con
servicios
de
programación, entrenamiento, mantenimiento y venta de repuestos
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Ventajas de la Automatización Incremento de producción Reducción de costos operativos Mayor calidad en el proceso de producción Aprovechamiento de espacio de trabajo Incremento en seguridad industrial y salud ocupacional MAYOR FLEXIBILIDAD EN LA PRODUCCION Costos de inventario y trabajos en proceso reducidos Incremento de retorno de inversión en mano de obra y capacitación Reducción en desperdicios de material y tiempo Reducción de responsabilidades laborales
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Incentivos para la Automatización Presión global por reducción de costos: COMPETITIVIDAD
Necesidad de alta calidad al menor precio posible Fuerza laboral escasa y costosa
Constante aumento de costo operacional de mano de obra y regulaciones gubernamentales Reducción en habilidades artesanales para completar una tarea de producción
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Campos dede Aplicación Campos Aplicación Debido al alto grado de flexibilidad del manipulador industrial, el campo de aplicación es muy amplio. Entre todas las actividades que puede ejecutar se encuentran las siguientes: • • • • • • • • • •
Soldadura Apilamiento (Paletizado) Encajonado Asistencia de Maquinas Herramientas Manipulación de sustancias peligrosas Ensamblaje Pintura Identificación Automática y separación Aplicación de adhesivos y sellantes Mecanizado
Centro de Mecanizado con asistencia Robotica
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Videos de Aplicaciones Varias Campos de Aplicación
Empacado: http://www.youtube.com/watch?v=9os9627DJmA Ubicación y Empacado: http://www.youtube.com/watch?v=9veENbFahAQ Des-Paletizado Cajas: http://www.youtube.com/watch?v=RJd8WgDT4vI Paletizado de Costales: http://www.youtube.com/watch?v=JsTMgXkt_JQ Asistencia a maquinas-Herramientas:
http://www.youtube.com/watch?v=p9t0qJnRdfY
Corte base de Agua: http://www.youtube.com/watch?v=DRW0g7lsEzk Soldadura de Arco: http://www.youtube.com/watch?v=PLXAEKH4DvQ Soldadura de Arco II: http://www.youtube.com/watch?v=e904eHn8MDI
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La Marca 7
La Marca: Yaskawa Electric Corporation Datos Generales Fundada en Julio de 1915 Matriz: Kitakyushu, Japón Ventas Anuales
USD $3.7 billones (Año fiscal 2010) Colaboradores
Directos: mas de 14K Introducción del primer robot eléctrico en 1972
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La Marca: Yaskawa-Motoman Robotics Líder del Mercado SOLDADURA DE ARCO
SOLDADURA DE PUNTO
UNIDADES VENDIDAS #1 DEL MUNDO
ROBOT DE PINTURA
ROBOT DE MANIPULACIÓN
ROBOT MANEJO VIDRIO FDP
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La Marca: Yaskawa-Motoman Presencia Global
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La Marca: Yaskawa-Motoman Presencia América América del Norte 28,000 m2 de oficinas y producción en Miamisburg, Ohio
MTEC Centro de Entrenamiento ISO 9001:2008 ISO 14001
América del Sur Motoman Robótica en Brasil Responsable de América del Sur Gran infraestructura Entrenamiento para el cliente final Base instalada superior a 1,800 robots 11
La Marca: Clientes Yaskawa-Motoman Brasil
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La Marca: Clientes Yaskawa-Motoman Brasil
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Propuesta de Trabajo 14
Método de Trabajo Para Robotek del Ecuador, es importante trabajar de la mano de sus clientes para poder implementar una solución hecha a la medida de sus necesidades.
Desarrollo de Concepto de mejora
Especificación del equipamiento necesario
Análisis de zona asignada de Trabajo
Diseño de Ingeniería y control de Proceso
Prueba del Sistema propuesto con el cliente
Entrenamiento al cliente “Insitus”
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Desarrollo del concepto de mejora
•Estudio de proceso utilizado •Identificación de cuellos de botella y oportunidades mejora Desarrollo del concepto de mejora
•Análisis de desperdicios en línea de producción
•Indicadores de desempeño actual de línea de producción •Análisis de impacto que tienen los desperdicios generados en el resto de la línea de producción
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Especificación de equipo necesario
•Opciones de equipamiento mas conveniente para la línea de producción Especificación de equipo necesario
•Dimensionamiento y cantidad del equipo necesario para mejora del proceso •Especificación de capacidad de producción del nuevo equipamiento •Análisis de compatibilidad con equipamiento previamente instalado (Equipo de terceros)
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Levantamiento de la zona asignada de trabajo
•Análisis de layout actual de la planta y proceso a mejorarse Levantamiento de la zona asignada de trabajo
•Asignación con el cliente de área a ser utilizada para el proyecto •Identificación de facilidades instaladas (toma corrientes, líneas neumáticas, agua etc) •Posibilidad de modificaciones para equipamiento (posible obra civil)
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Diseño de Ingeniería y sistema de control
•Diseño de nuevo flujo de trabajo utilizado en la zona automatizada
Diseño de Ingeniería y sistema de control
•Desarrollo de programa(s) utilizado(s) para la(s) tarea(s) necesaria(s) en el proceso
•Definición de puntos críticos para el diseño de funcionamiento del sistema automatizado •Selección de componentes periféricos que permitan retroalimentar al sistema automatizado
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Prueba del sistema con el Cliente
•Medición de cumplimiento de objetivos del sistema automatizado Prueba del sistema con el Cliente
•Observación e interpretación de los resultados obtenidos del sistema luego de un tiempo de funcionamiento •Modificación de la programación para ajustes “In Situ” dependiendo de necesidades en la línea de producción
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Entrenamiento de usuario “Insitu”
Entrenamiento de usuario “Insitu”
•Robotek del Ecuador incluye en sus proyectos capacitación básica para los operarios que están directamente involucrados con el sistema recientemente implementado. La capacitación incluye: •Operación del sistema completo •Detección de problemas del sistema •Interpretación de indicadores del sistema
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Proyecto “Turn Key”
• Robotek del Ecuador se compromete con sus clientes a hacer la entrega de proyectos en modo “Turn-Key” permitiendo al usuario estar seguro de su correcto e inmediato funcionamiento. Durante el desarrollo del proyecto, el cliente recibirá los siguientes documentos:
• KPI (Anterior a la implementación del Proyecto) • Cotización de costo total del proyecto • Informe de tasa de retorno del proyecto* * El reporte de retorno de inversión se basa en datos otorgados por el cliente
• En caso de que el proyecto sea aceptado por el cliente, los siguientes documentos serán entregados al usuario: • KPI (Posterior a la implementación del Proyecto)* • Manual de Operación * El reporte de KPI posterior a la implementación será elaborado luego de un periodo de funcionamiento normal a convenir
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Perfil Equipo •
José Luis Valdez Simpson
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•
Carlos Francisco Valdez
• • •
Antes de fundar Robotek Ecuador, José Luis tuvo experiencia en la industria automotriz en Maresa (planta ensambladora de Mazda en Ecuador), planeó, asesoró e implementó la planta de Piaggio Ecuador, para lo cual se involucró con las plantas de Piaggio en India e Italia. Tuvo una amplia experiencia en Casabaca (Dealer Toyota) en la conformación de procesos, estandarización e implementación de los mismos para el área de accesorización de vehiculos, fue instructor de cultura corporativa del Toyota Way y Toyota Production System (TPS) José Luis es ingeniero de producción industrial y Máster of Science (Msc.) con honores en Sistemas Avanzados de Manufactura y Tecnología de la Universidad de Liverpool en Reino Unido Trabajó en automatización, modelaje e implementación de proyectos de sorting, pick and place de productos alimenticios, además de celdas de simulación de soldadura en Inglaterra. Carlos Francisco es ingeniero agro industrial de la Universidad de las Américas en Quito. Por más de 6 años ha sido referencia en mapeo satelital y georeferenciación de predios Actualmente es socio y gerente general de la emrpesa COVALCAL LTD representada por la marca www.agronet360.com Capacitado en el manejo robots Yaskawa por Montoman Brasil
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Robotek del Ecuador
Gracias 24