Cartilha de Segurança em Máquinas e Equipamentos para Calçados by Lucas Santos

A-PDF Merger DEMO : Purchase from www.A-PDF.com to remove the water

Cartilha de

SEGURANÇA EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS PARA CALÇADOS Requisitos Mínimos de Proteção

MINISTÉRIO DO TRABALHO E EMPREGO SUPERINTENDÊNCIA REGIONAL DO TRABALHO E EMPREGO NO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL

Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial

Associação Brasileira das Indústrias de Máquinas e Equipamentos para os Setores do Couro, Calçados e Afins

Cartilha de

SEGURANÇA EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS PARA CALÇADOS Requisitos Mínimos de Proteção

Associação Brasileira das Indústrias de Máquinas e Equipamentos para os Setores do Couro, Calçados e Afins

MINISTÉRIO DO TRABALHO E EMPREGO SUPERINTENDÊNCIA REGIONAL DO TRABALHO E EMPREGO NO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL

Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial

1ª Edição

Novo Hamburgo, RS 2010

EXPEDIENTE Associação Brasileira das Indústrias de Máquinas e Equipamentos para os Setores do Couro, Calçados e Afins

PRESIDENTE Heitor Schreiber VICE-PRESIDENTES Davilson Nogueira Marlos Schmidt Raul Ludwig Junior DIRETORA EXECUTIVA Isabel Aguiar EQUIPE TÉCNICA Cristiane Stoffel Daniel Steigleder Kelli Prado CONSULTORES Marcelo Adriano Eduardo Fernando Michelon PROJETO GRÁFICO Ônix Design Gráfico

ABRAMEQ - Associação Brasileira das Indústrias de Máquinas e Equipamentos para os Setores do Couro, Calçados e Afins Rua Lucas de Oliveira, nº 49 - Sala 304 - Centro Novo Hamburgo / RS (51) 3594.2232 www.abrameq.com

Ficha Catalográfica ABRAMEQ / SEBRAE-RS Cartilha de Segurança em Máquinas e Equipamentos para Calçados - Requisitos Mínimos de Segurança - Novo Hamburgo / RS, 2010 84 p. ; il. ISBN 978-85-61804-01-5

MINISTÉRIO DO TRABALHO E EMPREGO SUPERINTENDÊNCIA REGIONAL DO TRABALHO E EMPREGO NO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL

MINISTRO DO TRABALHO E EMPREGO Carlos Lupi SUPERINTENDENTE REGIONAL DO TRABALHO E EMPREGO NO RIO GRANDE DO SUL Heron de Oliveira

MTE - Ministério do Trabalho e Emprego Av. Mauá, 1013 - Centro Porto Alegre / RS (51) 3213.2800 www.mte.gov.br

PRESIDENTE DO CONSELHO DELIBERATIVO NACIONAL Adelmir Santana DIRETOR PRESIDENTE Paulo Tarciso Okamotto DIRETOR TÉCNICO Carlos Alberto dos Santos DIRETOR DE ADMINISTRAÇÃO E FINANÇAS José Claudio dos Santos GERENTE UNIDADE ATENDIMENTO COLETIVO INDÚSTRIA Miriam Machado Zitz COORDENAÇÃO NACIONAL DA CADEIA PRODUTIVA DE COURO E CALÇADOS Anna Patrícia Teixeira Barbosa

SEBRAE - Serviço Brasileiro de Apoio às Micro e Pequenas Empresas SEPN Qd. 515 - Bloco C - 4º andar UAC Industrial - Bairro Asa Norte Brasília / DF (61) 3348.7282 www.sebrae.com.br

PRESIDENTE Milton Cardoso VICE-PRESIDENTES Almir Manoel Atanazo dos Santos Caetano Bianco Neto Elcio Jacometi José Carlos Brigagão do Couto Luiz Raul Aleixo Barcelos Marco Lourenço Muller Marcio Utsch Paulo Eloi Grings Paulo Roberto Scheffer Ramon Alves Amaral Raul Gastão Klein Ricardo José Wirth Wagner Aecio Poli DIRETORES EXECUTIVOS Rogério Dreyer Heitor Klein CONSULTOR Haroldo Ferreira

ABICALÇADOS - Associação Brasileira das Indústrias de Calçados Rua Aluízio de Azevedo, 60 - Centro Novo Hamburgo / RS (51) 3594.7011 www.abicalcados.com.br

DIRETORIA EFETIVA

CONSELHO FISCAL EFETIVO

PRESIDENTE Alvaro Davi Boessio 1º VICE-PRESIDENTE João Nadir Pires 2º VICE-PRESIDENTE Joâo Ricardo Schaab SECRETÁRIO Nelson Gross 2º SECRETÁRIO Roberto Muller TESOUREIRO Nilvion Barreto Schroeder 2º TESOUREIRO Álvaro José Guilherme da Cruz DIRETOR SOCIAL José Carlos Markeviski DIRETOR DE PATRIMÔNIO Jandir Zaccaria DIRETOR DE DIVULGAÇÃO Norberto Beck DIRETORA DA MULHER Elvira Bervian Graebim

Elário Enio Becker Paulo César da Silveira Santos José Leocir Conceição CONSELHO FISCAL SUPLENTE Aloí Teles Moreira Clenir Maria dos Santos Jair Eloi Brito da Silveira DELEGADOS REPRESENTANTES EFETIVOS Almir Dávila Pereira João Nadir Pires DELEGADOS REPRESENTANTES SUPLENTES João Henrique Vitorazzi Nilvion Barreto Schroeder

SUPLENTES DA DIRETORIA Valdir Raimundo Ramos Juvelino Angelo de Bortoli Silvio Antonio Kirsch Gaspar de Mello Nehering Arlito Klein Eurico Dörr Mareli Hennika Delmar Land Marlene Amaral da Silva Davi Batista Rodrigues da Silveira

Federação dos Trabalhadores nas Indústrias do Calçado e do Vestuário do Rio Grande do Sul Rua Dr.Flores, 307 - Centro Porto Alegre / RS (51) 3227.5175

Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial

PRESIDENTE Reginaldo Braga Arcuri DIRETORES Clayton Campanhola Maria Luisa Campos Machado Leal RESPONSÁVEL TÉCNICO Jorge Luís Ferreira Boeira EQUIPE TÉCNICA Vandete Mendonça

ABDI - Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial SBN Quadra 1 - Bloco B - Ed.CNC - 14º andar Brasília / DF (61) 3962.8700 www.abdi.com.br

APRESENTAÇÃO Em 2007 a Associação Brasileira das Indústrias de Máquinas e Equipamentos para os Setores do Couro, Calçados e Afins-ABRAMEQ e a Associação Brasileira das Indústrias de Calçados-ABICALÇADOS assumiram o desafio de construir, em parceria com o Ministério do Trabalho e Emprego e com a Federação dos Trabalhadores nas Indústrias do Calçado e do Vestuário do Rio Grande do Sul, soluções que garantissem a segurança no trabalho nas operações de máquinas e equipamentos utilizados na indústria calçadista. Tal projeto tinha como diretriz desenvolver soluções tecnológicas que focassem a segurança do trabalhador em equilíbrio com a preservação da viabilidade técnica e econômica da produção calçadista e das máquinas utilizadas neste processo. Com a parceria fundamental do Serviço Brasileiro de Apoio à Micro e Pequena Empresa-SEBRAE e da Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial-ABDI, uma série de ações foram desenvolvidas para o alcance dos objetivos propostos. ·

Contratação de consultoria para mapear demandas relativas à segurança nas indústrias calçadistas e dar suporte à adequação das máquinas e equipamentos pelos fabricantes de máquinas;

Criação de Comissão Tripartite de Discussão de Segurança em Máquinas e Equipamentos para a Indústria Coureiro-calçadista;

Realização de uma série de reuniões com fabricantes de máquinas e calçados para identificar alternativas técnicas para adequação de máquinas;

Vinda ao Brasil de perita europeia em segurança de máquinas para iniciar trabalho de alinhamento entre normas brasileiras e europeias;

Realização de duas missões internacionais de técnicos brasileiros para alinhar informações e soluções utilizadas na garantia de segurança em máquinas no Brasil e na Europa;

SUMÁRIO Portaria/GAB/SRTE/RS/Nº 019

Requisitos Gerais de Segurança em Máquinas e Equipamentos para Calçados

Etapas do Processo Produtivo de Calçados

CAPÍTULO 1 - CORTE Balancim de Braço Móvel Balancim Ponte Máquina de Cortar Tiras por Rolo Máquina de Perfurar Tiras Pneumática Máquina de Riscar e Marcar Cortes Máquina de Dividir

23 25 27 28 29 30

CAPÍTULO 2 - COSTURA Máquina de Aplicar Adesivo Hot Melt Máquina de Cambrê por Borrachão Máquina de Cambrê por Facão Máquina de Chanfrar Cortes Máquina de Colar Fita e Abrir Costura Máquina de Costura de 1 e 2 Agulhas Máquina de Costura Lateral Máquina de Costura Overlock (Strobel) Máquina de Dublar Contínua Máquina de Refilar Máquina de Tirar Rugas e Queimar Fio Máquina de Virar Corte Máquina de Rebater Costura Máquina Tampográfica Máquina de Refilar com Pezinho Máquina de Pregar Ilhós e Rebite Máquina de Pregar Enfeite Máquina de Bordar

33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

CAPÍTULO 3 - MONTAGEM Máquina de Conformar Traseiro Máquina de Pregar Salto Máquina Boca de Sapo Estabilizador a Frio Forno Conformador Forno Reativador Horizontal Máquina de Aquecer Contraforte Máquina Automática de Assentar Salto e Rebater Traseiro Máquina de Prato Rotativo Máquina de Estirar Cano de Bota Máquina de Marcar Altura Máquina de Montar Bico Máquina de Montar Lado Máquina de Passar Cola Máquina de Reativar Couraça à Vapor Máquina de Rebater Planta Máquina de Tirar Rugas Dispositivo para Tirar Rugas (Ferro Quente) Máquina Pressurizada de Passar Cola Máquina de Montar Base com Passador de Cola Máquina de Montar Base com Injetor de Cola Máquina Sorveteira Escova Grampeadeira de Palmilha Esteira de Transporte Frezas Diversas e Lixadeiras Máquina de Montar Base e Enfranque Máquina de Alta Frequência Máquina de Carimbar

53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 76 77 78 79 80 81 82

Glossário

Referências Normativas

PORTARIA/GAB/SRTE/RS/Nº 019 DE 03 DE FEVEREIRO DE 2009 Institui a Comissão Tripartite de Discussão de Segurança em Máquinas e Equipamentos para a Indústria Coureiro Calçadista. A Comissão Tripartite de Discussão de Segurança em Máquinas e Equipamentos para a Indústria Coureiro Calçadista, composta pelos seguintes representantes:

Representantes da Superintendência Regional do Trabalho e Emprego no Rio Grande do Sul: Membros Titulares: - Rafael Jassen Gazzolla Aires de Araújo; - Aida Cristina Becker; e - Roberto Misturini. Membro Suplente: - Paulo Antônio Barros Oliveira Representantes da Federação dos Trabalhadores nas Indústrias do Calçado e do Vestuário do Rio Grande do Sul: Membros Titulares: - João Nadir Pires; - Roberto Müller; - João Ricardo Schaab; e - Ângela Machado.

Representantes da Associação Brasileira das Indústrias de Calçados: Membros Titulares: - Rogério Dreyer; e - Edson de Morais Garcez. Membros Suplentes: - Haroldo Ferreira; e - Gisele de Morais Garcez. Representantes da Associação Brasileira das Indústrias de Máquinas e Equipamentos para os Setores do Couro, Calçados e Afins: Membros Titulares: - Marcelo Adriano da Silva; e - Eduardo Fernando Michelon. Membros Suplentes: - Sandra Corá Prelle; e - Pier Scheffel.

AGRADECIMENTOS: Indústria de Máquinas ERPS Ltda. Mecsul Máquinas e Equipamentos Ltda. WO Máquinas e Peças para Calçados Ltda. Máquinas Tecnomaq Ltda. Máquinas Morbach Ltda. Máquinas Kehl Ltda. COLABORADORES: Kelli Prado Rômulo Cristiano da Silva Sabrina Spier Alexandre Pereira David

REQUISITOS GERAIS DE SEGURANÇA EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS PARA CALÇADOS Esta cartilha estabelece requisitos mínimos de proteção para máquinas e equipamentos utilizados na fabricação de calçados ou assemelhados. Importadores, fabricantes ou proprietários podem projetar ou instalar sistemas de segurança com recursos tecnológicos avançados, a partir da análise de riscos, desde que atendam às Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho e Emprego, Normas Técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, às Normas Internacionais vigentes. Nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos deve-se observar a NR-12 (Máquinas e equipamentos), da Portaria 3.214/1978 do Ministério do Trabalho e Emprego, especialmente quanto aos seguintes aspectos: 1) Adequação do arranjo físico e das instalações; 2) Adequação das instalações e dispositivos elétricos, em consonância com a NR-10 (Segurança em instalações e serviços em eletricidade) e com Normas Técnicas oficiais vigentes; 3) Adequação dos dispositivos de partida, acionamento e parada; 4) Observação quanto aos componentes pressurizados e reservatórios ao disposto na NR-13 (Caldeiras e vasos sob pressão); 5) Adaptações das condições de trabalho em máquinas e equipamentos às características psicofisiológicas dos trabalhadores e à natureza dos trabalhos a serem desenvolvidos, observando os termos da NR -17 (Ergonomia); 6) Compatibilização da velocidade das máquinas e equipamentos, em especial das esteiras, com a capacidade

física dos trabalhadores, de modo a evitar acidentes e outros danos à saúde; 7) Adoção de medidas de proteção para o trabalho em máquinas e equipamentos compreendendo proteções coletivas, medidas administrativas ou de organização do trabalho e uso de equipamento de proteção individual, nessa ordem de prioridade; 8) Efetivação de medidas apropriadas sempre que houver pessoas com deficiência envolvidas direta ou indiretamente no trabalho em máquinas e equipamentos; 9) Implementação das medidas de proteção em cumprimento às disposições das NR-9 (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais) e NR-6 (Equipamentos de Proteção Individual – EPI), atuando sobre os riscos adicionais decorrentes da emissão ou liberação de agentes químicos, físicos ou biológicos por máquinas e equipamentos; 10) Adoção de procedimentos para manutenção, inspeção, preparação, ajustes e reparos; observando, também, as recomendações técnicas dos fabricantes; 11) Sinalização de segurança para advertir os trabalhadores e terceiros sobre os riscos a que estão expostos; 12) Fornecimento de manual de instruções da máquina ou equipamento, em português, pelo fabricante ou importador, contendo informações relativas à segurança em todas as fases de utilização. Inexistindo ou extraviado tal manual este deverá ser reconstituído pelo empregador, sob a responsabilidade de profissional habilitado; 13) Disponibilização e acessibilidade do manual de instruções a todos os usuários nos locais de trabalho; 14) Realização de operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em máquinas e equipamentos somente por trabalhadores habilitados, qualificados ou capacitados, autorizados para este fim. Todas as empresas devem observar, ainda, no que couber, as demais Normas Regulamentadoras da Portaria 3.214/78.

A criação do calçado é formada pelas etapas de design e modelagem. A fabricação é desenvolvida pelos processos de corte, costura, montagem e acabamento. Tais processos podem variar conforme o tipo de calçados, do material utilizado, etc., mas em geral ocorre conforme a imagem acima. O processo produtivo é caracterizado pela aplicação intensiva de mão de obra e descontinuidade do fluxo de produção. Por ser dividido em estágios bem distintos e com operações bastante variadas a mecanização é difícil e ocorre mais dentro de cada etapa. Design: neste ponto o fabricante, baseado no público que ele quer atingir, desenvolve o conceito do produto. Para isto, formula o projeto do produto que engloba desde o desenho do calçado até a discriminação dos insumos necessários para a sua realização. Pela sua importância no restante do processo, pode-se dizer que nesta fase há a maior agregação de valor. Por isso mesmo, esta deve ser uma fase planejada com muita atenção. Modelagem: uma vez definido o estilo e o produto que será fabricado o modelo é desenvolvido pelo modelista. Nesta etapa também são definidos os materiais e a numeração. Uma importante função desta etapa é adaptar o produto projetado para sua manufatura, levando em consideração as especificidades dos materiais, capacidades das máquinas e também os custos envolvidos. O processo tradicional utiliza o pantógrafo, que faz a escala e corta a cartolina para os modelos. Mais recentemente, com o auxílio da tecnologia, os equipamentos CAD (Computer Aided Design) bi e tridimensionais criam modelos a partir de informações digitalizadas que podem ser visualizados e alterados no monitor dos computadores. Tal circunstância, por um lado, torna o processo mais oneroso, por outro lado, aumenta muito sua precisão e agilidade. Corte: com o modelo já preparado o material é cortado para formar as diferentes partes do calçado. O processo tradicional utiliza facas e balancins (máquina para cortar materiais diversos

couros, termoplásticos, sintéticos, espumas, cortiça, plástico, borracha, EVA, papel, fibras têxteis e outros). Nesta etapa, deve-se ter grande atenção com o desperdício. Para tal, o operador deve observar o sentido das fibras, a elasticidade do couro e a existência de defeitos. Após, são definidas as posições do corte para aproveitar o material ao máximo. Os processos com maior aplicação de tecnologia utilizam o corte à laser ou jato de água, em geral de forma integrada com a modelagem por CAD, resultando em um nível mínimo de desperdício da matéria-prima (este processo é chamado de CAM – Computer Aided Manufacturing). Calçados que buscam oferecer no produto final maior valor agregado e que utilizam matéria-prima mais cara e de manuseio mais delicado exigem, devido ao seu alto custo, um menor desperdício; por isso, têm maior investimento em aplicação tecnológica. Esta etapa pode também englobar o corte da sola, que pode ainda ocupar uma seção específica ou até ser adquirida de outra empresa. Costura: as diferentes partes do cabedal, cortadas anteriormente, são unidas nesta etapa. As várias peças são costuradas, dobradas, picotadas ou coladas. Outros adornos e enfeites podem ser também aplicados, de acordo com as determinações do design. Dependendo do tipo de projeto, nesta fase podem ser utilizadas máquinas de costura de controle numérico (projetos de produtos mais padronizados possibilitam maior grau de automação). Contudo, como a união das peças é um trabalho com grande detalhamento e cuja forma de junção e costura variam muito de um produto para o outro, a automação deste processo é difícil e onerosa. Muitas vezes essa etapa é feita parcialmente ou totalmente por trabalhadores sub-contratados. Montagem: etapa em que ocorre a maior utilização de maquinário. A costura montou o cabedal, que nessa etapa é unido à palmilha de montagem (quando houver) e ao solado. Esta tarefa pode ser feita através de uma nova costura, por colagem ou por prensagem. Depois de fixado o solado é colocado o salto (se houver).

Acabamento: A última etapa é quando o calçado é retirado da forma e passa pelos últimos detalhes: colocação de palmilha, enceramento, colocação de etiquetas, entre outros. Geralmente é nesta etapa que acontece o controle de qualidade, com verificação de todos os calçados que saem da linha.

Fonte: http://www.biblioteca.sebrae.com.br/bds/BDS.nsf/33460BD8352D43 61832573410063BBBD/$File/00%20relat%C3%B3rio%20final.pdf

Capítulo 1

CORTE

BALANCIM DE BRAÇO MÓVEL

Comando bimanual com simultaneidade e autoteste do tipo IIIC de Norma ABNT NBR 14152:1998 no acionamento do braço móvel Altura do solo até o topo da mesa igual a 1m +/- 0,03m (1000mm +/- 30mm)

Chave liga/desliga que permita o bloqueio

Aterramento

Botão de emergência monitorado por relé de segurança

Força máxima para deslocamento do braço móvel: de 50 N (5 Kgf)

BALANCIM PONTE

Proteção fixa dianteira na parte superior do equipamento e proteção no guia do carrinho Comando bimanual com simultaneidade e autoteste do tipo IIIC da Norma NBR 14152:1998 da ABNT no acionamento da punção e no deslocamento lateral do carro Botão de emergência monitorado por relé de segurança ( quando o botão de emergência for acionado o mesmo deve desligar o motor da bomba hidráulica, cujo motor deverá ter duas contatoras em série a fim de garantir a redundância)

Proteção fixa na parte traseira do equipamento impedindo o acesso a zona de risco, conforme o disposto na NBR NM ISO 13854:2003

Chave liga/desliga que permita o bloqueio

Um elemento mecânico garante espaçamento mínimo de 0,12m (120mm) entre o braço móvel e a estrutura da máquina

Máquina com dispositivo que permita o aterramento.

MÁQUINA DE CORTAR TIRAS POR ROLO

Instalação de um botão de parada operacional Proteção fixa nas partes móveis do mecanismo de corte Enclausuramento da área da navalha Chave liga/desliga que permita o bloqueio Aterramento

MÁQUINA DE PERFURAR TIRAS PNEUMÁTICA

* Fotografia meramente ilustrativa

Proteção fixa na área de operação Proteção nas partes móveis da máquina Proteção do pedal contra acionamento acidental Chave liga/desliga que permita o bloqueio

MÁQUINA DE RISCAR E MARCAR CORTES

A força do cilindro pneumático deve ser limitada a 150N (15Kgf) e a pressão a 490,33kPa (5Kgf/cm2) Proteção do pedal contra acionamento acidental, na hipótese do acionamento ser por pedal Chave liga/desliga com bloqueio, quando o acionamento for elétrico Se utilizado acionamento bimanual, o comando deve ser do tipo IIIA, de acordo com a Norma ABNT NBR 14152:1998.

MÁQUINA DE DIVIDIR

Botão de parada operacional Proteção fixa no mecanismo de afiação da navalha Proteção fixa na área de operação

Chave liga/desliga que permita o bloqueio Aterramento

Capítulo 2

COSTURA

MÁQUINA DE APLICAR ADESIVO HOT MELT

* Fotografia meramente ilustrativa

Proteção fixa nas áreas dianteira e traseira dos rolos Proteção do pedal contra acionamento acidental Proteção nas áreas aquecidas com lã de rocha Botão de parada operacional Aterramento

MÁQUINA DE CAMBRÊ POR BORRACHÃO

Acionamento da aproximação do cilindro através de um dispositivo de ação continuada (pedal de arrependimento) com força limitada à 150N (15Kgf) e pressão de 490,33kPa (5Kgf/cm2) Comando bimanual do tipo IIIA de acordo com a ABNT NBR 14152:1998 Botão de parada operacional Aterramento Chave liga/desliga que permita bloqueio Placa de advertência de superfícies quentes O acionamento do bimanual do tipo IIIA só poderá ocorrer após o cilindro de posicionamento estar no ponto morto inferior. Desenvolver proteção fixa no retorno da máquina, se necessário, caso exista algum ponto de esmagamento.

MÁQUINA DE CAMBRÊ POR FACÃO

* Fotografia meramente ilustrativa

Área de prensagem permitindo somente a passagem do material, impedindo a passagem do dedo do operador [<0,004m (4mm)] ou limitando a força de aproximação a 150N (15kgf) e pressão a 490,33kPa (5kgf/cm2) Proteção do pedal contra acionamento acidental Parte inferior do equipamento (corpo da máquina) protegida por proteção fixa Botão de parada operacional Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio Placa de advertência de superfícies quentes

MÁQUINA DE CHANFRAR CORTES

* Fotografia meramente ilustrativa

Botão de parada operacional Proteção fixa na área de corte Proteção fixa na área de afiação de rebolo Procedimento de afiação de navalha registrado em manual Proteção fixa na transmissão do motor Aterramento Chave liga/desliga com dispositivo que permita o bloqueio

MÁQUINA DE COLAR FITA E ABRIR COSTURA

* Fotografia meramente ilustrativa

Chave liga/desliga que permita o bloqueio Aterramento Força do cilindro pneumático limitada em 150N (15kgf) e pressão de 490,33kPa (5kgf/cm2) para posteriormente acionamento do cilindro principal Proteção do pedal contra acionamento acidental, no caso do acionamento ser por cilindro pneumático Pedal de arrependimento para o acionamento do cilindro de baixa pressão

MÁQUINA DE COSTURA DE 1 E 2 AGULHAS

* Fotografia meramente ilustrativa

Proteção fixa no ponto de operação, evitando a projeção da agulha em caso de quebra desta Proteção fixa no mecanismo de transmissão de força Aterramento

MÁQUINA DE COSTURA LATERAL

* Fotografia meramente ilustrativa

Proteção fixa no ponto de operação, evitando a projeção da agulha em caso de quebra desta Proteção fixa no mecanismo de transmissão de força Chave liga/desliga que permita o bloqueio Aterramento Proteção contra acionamento acidental quando a máquina dispor de pedal tipo bolha

MÁQUINA DE COSTURA OVERLOCK (Strobel)

Proteção fixa no ponto de operação evitando a projeção da agulha em caso de quebra desta

Proteção fixa no mecanismo de transmissão de força (volante)

Aterramento

MÁQUINA DE DUBLAR CONTÍNUA

Proteção fixa na esteira de alimentação Proteção fixa na área de retirada do material Enclausuramento do rolo aquecido dentro de proteção fixa Botão de parada operacional Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

Mร QUINA DE REFILAR

Abertura entre a รกrea de corte e o apoio menor ou igual a 0,004m (4mm) Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

MÁQUINA DE TIRAR RUGAS E QUEIMAR FIO

Proteção fixa na área do bico evitando queimaduras por contato acidental Aterramento

MÁQUINA DE VIRAR CORTE

Proteção fixa no ponto de operação ou limitação da abertura a 0,004m (4mm) no máximo Proteção do pedal contra acionamento acidental Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

MÁQUINA DE REBATER COSTURA

Distância de prensagem inferior a 0,004m (4mm) Colocação de calço de poliuretano, reduzindo o ruído Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

MÁQUINA TAMPOGRÁFICA

Limitação de força a 150N (15kgf) e pressão de 490,33kPa (5kgf/cm2) na área de prensagem Proteção fixa nas áreas laterais e posterior da máquina Aterramento

Mร QUINA DE REFILAR COM PEZINHO

Abertura entre a รกrea de corte e o apoio menor ou igual a 0,004m (4mm) Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

MÁQUINA DE PREGAR ILHÓS E REBITE

* Fotografia meramente ilustrativa

Proteção fixa nas partes móveis e nos mecanismos de transmissão de força Proteção do pedal contra acionamento acidental Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

Proteção fixa no ponto de operação

MÁQUINA DE PREGAR ENFEITE

* Fotografia meramente ilustrativa

Proteção fixa no mecanismo de transmissão Proteção fixa do aplicador Proteção fixa no ponto de operação

MÁQUINA DE BORDAR

Proteção fixa no ponto de operação evitando a projeção da agulha em caso de quebra desta Botão de parada operacional Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

Capítulo 3

MONTAGEM

MÁQUINA DE CONFORMAR TRASEIRO Acionamento das pinças através de dispositivo de ação continuada (pedal de arrependimento) com força limitada a 150N (15kgf)e pressão de 490,33kPa (5kgf/cm2) Proteção fixa lateral

Proteção fixa do mecanismo superior Acionamento da aproximação do cilindro através de dispositivo de ação continuada (pedal de arrependimento) com força limitada a 150N (15kgf)e pressão de 490,33kPa (5kgf/cm2), para posterior liberação da conformação por botão de acionamento Aproximação a t r a v é s d e comando bimanual do tipo IIIA da norma NBR 14152:1998 da ABNT (aproximação do borrachão até a forma com força limitada a 150N (15kgf)e pressão de 490,33kPa (5kgf/cm2). Quando a distância entre o borrachão e a forma for inferior a 0,004m (4mm), se dá o acionamento da pressão de conformação do cabedal Botão de parada operacional Proteção do pedal contra acionamento acidental

Chave liga/desliga que permita o bloqueio Aterramento

MÁQUINA DE PREGAR SALTO Proteção fixa da caixa de pregos Chave liga/desliga que permita o bloqueio

Botão de parada operacional

Acionamento da aproximação através de dispositivo de ação continuada (pedal de arrependimento) com força limita a 150N (15kgf)e pressão de 490,33kPa (5kgf/cm2 ) . Acionamento do segundo e terceiro estágios da máquina (quando a máquina realiza a ação de pregar)através de comando bimanual do tipo IIIA, segundo Norma da ABNT NBR 14152:1998 Proteção para o avanço do abastecedor através de alavanca, de forma que acionada,retorne do abastecedor à posição inicial. Alavanca do abastecedor acionada através de microinterruptores do tipo 1 da ABNT NBR 14153:1998. Possibilidade de proteção do abastecedor através de dispositivo de desengate mecânico retornando à posição inicial quando as mãos do operador ficarem entre o abastecedor e o suporte de colocação do calçado

Aterramento Proteção do pedal contra o acionamento acidental Vaso de acúmulo de ar comprimido devidamente testado, com instalação de válvula de segurança e manômetro.

MÁQUINA BOCA DE SAPO Proteção com dispositivo de intertravamento monitorado por relé de segurança de categoria 4, de acordo com a ABNT NBR 14153:1998 Proteção fixa da área de prensagem Botão de emergência monitorado por relé de segurança de categoria 4, segundo a Norma ABNT NBR 14153:1998

Chave liga/desliga que permita o bloqueio

Trava mecânica evitando o acionamento acidental da prensa quando da colocação do calçado. Trava com memorial de cálculo para comprovar a resistência mecânica da mesma

Recipiente de acúmulo de ar comprimido atendendo os requisitos da NR 13

Máquina com dispositivo que permita o aterramento.

ESTABILIZADOR A FRIO

Trava mecânica na abertura manual em máquinas com compartimento para limpeza do evaporador Proteção fixa no mecanismo de transmissão de força Chave liga/desliga com dispositivo que permita o bloqueio Botão de parada operacional Aterramento

FORNO CONFORMADOR

Botão de parada operacional Limitação da temperatura externa da superfície do forno, evitando queimaduras Proteção fixa no mecanismo de transmissão de força Chave liga/desliga com dispositivo que permita o bloqueio Aterramento

FORNO REATIVADOR HORIZONTAL

Proteção fixa no mecanismo de transmissão de força Botão de parada operacional Aterramento Chave liga/desliga com dispositivo que permita o bloqueio

MÁQUINA DE AQUECER CONTRAFORTE

Proteção fixa em torno da máquina evitando contato acidental com superfícies quentes Placa de advertência de superfícies quentes Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

MÁQUINA AUTOMÁTICA DE ASSENTAR SALTO E REBATER TRASEIRO

* Fotografia meramente ilustrativa

Acionamento do cilindro que posiciona a forma por meio manual com dispositivo de ação continuada A força do cilindro pneumático deve ser limitada a 150N (15kgf) e a 490,33kPa (5kgf/cm2) Proteção lateral evitando o acesso de terceiros Botão de parada operacional Chave liga/desliga que permita o bloqueio Aterramento

MÁQUINA DE PRATO ROTATIVO

* Fotografia meramente ilustrativa

Proteção fixa ou proteção móvel com trava mecânica Proteção fixa nas áreas laterais eposterior da máquina Comando bimanual em caso de proteção móvel ou outro dispositivo de acionamento em caso de proteção fixa Botão de parada operacional Aterramento

MÁQUINA DE ESTIRAR CANO DE BOTA

Limitação de força a 150N (15kgf)e pressão de 490,33kPa (5kgf/cm2) do fechamento do cilindro das matrizes Placa de advertência de superfícies quentes Botão de parada operacional Chave liga/desliga que permita o bloqueio Proteção do pedal contra acionamento acidental Aterramento

MÁQUINA DE MARCAR ALTURA

* Fotografia meramente ilustrativa

Acionamento da trava que segura a forma por meio manual ou limitação da força do cilindro pneumático a 150N (15kgf) e pressão a 490,33kPa (5kgf/cm2) Proteção do pedal contra acionamento acidental (no caso do acionamento ser por cilindro pneumático) Aterramento (no caso da máquina possuir algum sistema energizado)

MÁQUINA DE MONTAR BICO Botão de emergência monitorado por relé de segurança com duas contactoras em série de forma que quando a emergência é acionada, a entrada de energia do CLP é bloqueada Proteção do pedal contra o acionamento acidental

Chave liga/desliga que permita o bloqueio Aterramento

Relé de segurança

Botão de emergência, permitindo ao operador acioná-lo sem o uso das mãos.

MÁQUINA DE MONTAR LADO

Chave liga/desliga que permita o bloqueio

Proteção do pedal contra acionamento acidental

Proteção fixa no injetor de cola

Proteção fixa no eixo cardan

Máquina com dispositivo que permita o aterramento.

MÁQUINA DE PASSAR COLA

Limitação da força entre a área de rolos a 150N (15 Kgf) Instalação de motor em local ventilado, evitando contato com vapores químicos Aterramento Proteção fixa no mecanismo de transmissão de força Informações de Higiene do Trabalho registrado em manual Chave liga/desliga que permita o bloqueio

MÁQUINA DE REATIVAR COURAÇA À VAPOR

Limitação da força máxima de fechamento a 150N (15 Kgf)e pressão a 490,33kPa (5kgf/cm2) Botão de parada operacional Proteção fixa nas laterais da máquina Placa de advertência de superfícies quentes Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

MÁQUINA DE REBATER PLANTA

* Fotografia meramente ilustrativa

Proteção fixa no mecanismo de transmissão de força Instalação de coifa para acoplamento ao sistema de ventilação local exaustora Proteção do eixo através de proteção fixa, impedindo o enroscamento Aterramento Botão de parada operacional Chave liga/desliga que permita o bloqueio

MÁQUINA DE TIRAR RUGAS

Proteção fixa na área de resistências de aquecimento Proteção de pedal contra acionamento acidental Botão de parada operacional Placa de advertência de superfícies quentes Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

DISPOSITIVO PARA TIRAR RUGAS (Ferro Quente)

* Fotografia meramente ilustrativa

Placa de advertência de superfícies quentes Aterramento

MÁQUINA PRESSURIZADA DE PASSAR COLA

* Fotografia meramente ilustrativa

Instalação de válvula de segurança no recipiente pressurizado Recipiente de ar comprimido, atendendo os requisitos da NR 13 Proteção do pedal contra acionamento acidental Limitação da pressão a 196,13kPa (2,5 Kgf/cm2) Aterramento

MÁQUINA DE MONTAR BASE COM PASSADOR DE COLA

Chave liga/desliga que permita o bloqueio Proteção do pedal contra acionamento acidental Anteparo limitando o acesso à área de operação Aterramento

MÁQUINA DE MONTAR BASE COM INJETOR DE COLA

Chave liga/desliga que permita o bloqueio Proteção fixa frontal na área de operação, evitando respingos de cola Proteção do pedal contra acionamento acidental Aterramento

MÁQUINA SORVETEIRA

Botão de parada operacional Acionamento de sistema de travamento de tampa quando do fechamento Dispositivo de travamento da tampa, mantendo-a fechada enquanto a operação é realizada Recipiente de ar comprimido, atendendo os requisitos da NR-13 Periodicidade das inspeções de segurança do recipiente de ar comprimido registrada em manual Dispositivo, evitando a movimentação da tampa durante o transporte da mesma

Microinterruptor pneumático, liberando ar para o insuflamento da bolsa quando a tampa é fechada, com dispositivo antiburla

Sensor indutivo elétrico, liberando ar para o insuflamento da bolsa quando a tampa é fechada, com dispositivo antiburla

Dispositivo impedindo a movimentação da tampa quando a máquina é transportada

ESCOVA

Chave liga/desliga que permita o bloqueio Instalação de captores para acoplamento ao sistema de ventilação local exaustora Aterramento

GRAMPEADEIRA DE PALMILHA

Mecanismo permitindo a liberação do grampo somente após este tocar a superfície (evitando disparo acidental)

ESTEIRA DE TRANSPORTE

Proteção fixa no mecanismo de transmissão de força Aterramento

FREZAS DIVERSAS E LIXADEIRAS

* Fotografia meramente ilustrativa

Proteção fixa no mecanismo de transmissão de força Instalação de captores para acoplamento ao sistema de ventilação local exaustora Proteção fixa na área da ferramenta (enclasurando-a o máximo possível para a realização da operação) Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

MÁQUINA DE MONTAR BASE E ENFRANQUE

Proteção fixa dos dispositivos de fechamento do enfranque Proteção fixa no mordente das pinças

Proteção do pedal contra acionamento acidental

Chave liga/desliga que permita o bloqueio Aterramento A pressão de aproximação das pinças deve estar limitada em 2 50N/cm

MÁQUINA DE ALTA FREQUÊNCIA

Proteção fixa da área de prensagem Botão de emergência monitorado por relé de segurança com duas contactoras em série de modo que, quando o mesmo é acionado, a entrada de energia da máquina é bloqueada Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

MÁQUINA DE CARIMBAR

Proteção móvel dotada de dispositivo de intertravamento Chave de segurança magnética de categoria 4 Proteção do pedal

Relé de segurança de categoria 4

Aterramento Chave liga/desliga que permita o bloqueio

GLOSSÁRIO 1. Botão de Emergência: dispositivo acionado manualmente que tem a função de executar a parada de uma máquina ou equipamento. O mesmo deve ser construído de acordo com as normas técnicas oficiais vigentes. 2. Botão de Parada Operacional: dispositivo acionado manualmente que tem a função de executar a parada de uma máquina ou equipamento, sendo utilizado para retirar materiais que ficam presos aos mesmos. 3. Chave liga/desliga: dispositivo utilizado para permitir ou não a entrada da fonte de energia na máquina ou equipamento. 4. Comando bimanual: dispositivos de acionamento que visam manter as mãos do operador fora da zona de perigo, e devem atender os seguintes requisitos mínimos: a) Possuir atuação síncrona: Um sinal de saída deve ser gerado somente quando os dois dispositivos de atuação do comando forem atuados com um retardo de tempo menor ou igual a 0,5 s. Se os dispositivos de atuação do comando não forem atuados de forma síncrona, o sinal de saída deve ser impedido e deve ser necessária a desatuação dos dois dispositivos de atuação de comando, para nova aplicação dos dois sinais de entrada; b) Estar sob monitoramento automático por interface de segurança; c) Relação entre sinais de entrada e saída: Os sinais de entrada aplicados a cada um dos dois dispositivos de atuação do comando devem juntos iniciar e manter o sinal de saída do dispositivo de comando bimanual somente durante a aplicação dos dois sinais; d) Término do sinal de saída: O desacionamento de qualquer dos dispositivos de atuação de comando deve gerar o término do sinal de saída; e) Prevenção da operação acidental: A probabilidade de operação dos dispositivos de atuação de comando acidental deve ser minimizada com a adoção de dispositivos que exijam uma atuação intencional; f)Prevenção da burla: A burla do efeito de proteção do dispositivo de comando bimanual deve ser dificultada por meio de distanciamento e barreiras entre os botões; g)Reinício do sinal de saída: O reinício do sinal de saída somente deve ser possível após a desativação dos dois dispositivos de atuação do comando. 5. Dispositivo de Ação Continuada: dispositivo de comando manual que inicia e mantém em operação elementos da máquina ou equipamento apenas enquanto for mantido acionado. 6. Dispositivo de Intertravamento: chaves de segurança mecânicas, eletromecânicas, magnéticas ou ópticas, projetadas para este fim; sensores indutivos de segurança que atuam enviando um sinal para a fonte de alimentação, interrompendo o movimento de perigo toda vez que a proteção for retirada ou aberta. 7. Enfranque : parte curva do calçado que corresponde aos dois selados laterais do pé. 8. Pedal de Arrependimento: dispositivo de comando por pedal que inicia e mantém em operação elementos da máquina ou equipamento apenas enquanto for mantido acionado.

REFERÊNCIAS NORMATIVAS 1) NBR NM 213 -1:2000 Segurança de Máquinas: Conceitos Básicos, Fundamentos,princípios gerais. Terminologia Básica. 2) NBR NM 213-2 :2000 Segurança de Máquinas.Conceitos fundamentais,princípios gerais de projeto. Parte 2 Princípios Técnicos e especificações. 3) NBR 14009:1997 Princípios para Apreciação dos Riscos. 4) NBR NM-ISO 13852:2003 – Segurança de Máquinas. Distâncias de Segurança para impedir o acesso a zonas perigosas pelos membros superiores. 5) NBR NM-ISO 13853:2003 – Segurança de Máquinas. Distâncias de Segurança para impedir o acesso a zona de perigo pelos membros inferiores. 6) NBR NM-ISO 13854:2003 - Segurança de Máquinas. Folgas mínimas para evitar o esmagamento de partes do corpo humano. 7) NBR 14153:1998– Segurança de Máquinas. Partes do sistema de comando relacionadas à segurança. Princípios gerais de projeto. 8) NBR 14154:1998 – Segurança de Máquinas . Prevenção contra partida inesperada. 9) NBR 13759:1996 – Equipamentos de parada de emergência.Aspectos funcionais. Princípios gerais para projeto. 10) NBR NM 272:2001 – Requisitos gerais para o projeto e construção de proteções. 11) NBR NM 273 :2001– Dispositivos de intertravamento associados à proteções-Princípios para projeto e construção de proteções. 12) NBR 14152:1998 – Segurança de Máquinas. Dispositivos de comando bi-manual. Aspectos funcionais e princípios para projeto. 13) NBR 13970:1997– Segurança de Máquinas. Temperatura de superfícies acessíveis. Dados ergonômicos para estabelecer os valores limites de temperatura de superfícies aquecidas. 14) EN 12044:2005 – Footwear,leather and imitation leather goods manufacturing machinesCutting and Punching machines- Safety requirements. 15) EN12203:2003 - Footwear,leather and imitation leather goods manufacturing machines- Shoe and leather presses- Safety requirements. 16) EN 931:1997 – Footwear manufacturing machines- Lasting machines- Safety requirements. 17) EN 12653:1999 - Footwear,leather and imitation leather goods manufacturing machinesNailing machines- Safety requirements. 18) EN 12387:2005 - Footwear,leather and imitation leather goods manufacturing machinesModular shoe repair equipment - Safety requirements.