CONCRETO DENSO “KS-4” Fabricado por Harbison Walker-A.P.Green (USA) El KS-4 es un concreto refractario denso y duro para vaciado o colado de propósito general para usar en temperaturas de hasta 1400° C. Este material combina alta dureza con resistencia a la abrasión. Puede ser utilizado para recubrir completamente un horno o para vaciar o colar en moldes de piezas especiales. El KS-4 PLUS es la versión de quema rápida del KS-4. INSTRUCCIONES DE MEZCLA Y USO 1-INSTRUCCIONES GENERALES La funda de material debe ser guardado en un lugar seco. Para mejores resultados el material debería mantenerse a una temperatura entre 10° C-21º C antes de realizar la fundición. Bajo estas condiciones el tiempo máximo de almacenamiento recomendado es de doce meses. Recipientes porosos o moldes de madera en donde se va realizar la fundición o colado del material deben ser impermeables. Si existe absorción de agua, se reducirá la fluidez del material. Los moldes o el encofrado deben ser rígidos e impermeables. Este producto esta diseñado para ser mezclado con agua y luego vaciado o colado en un espacio. También puede utilizarse un vibrador cuando se tiene adiciones bajas de agua. Todos los equipos usados para mezclar este producto deben estar limpios. Nunca mezcle una cantidad menor a la de la funda completa. Añada solamente agua limpia potable con un PH entre 6.0 y 7.5.Para mejores resultados, el agua debería mantenerse a una temperatura entre 10° C y21° C. 2-REQUISITOS DE MEZCLA La cantidad aproximada de agua en litros necesaria para una instalacion es: Tamaño de la funda 100 Libras (45.5 Kgs) 55 Libras (25.0 Kgs)
Para vaciado/colado 6.0 Litros 3.3 Litros
Con Vibrador 5.6 Litros 3.1 Litros
Mezcle por al menos cinco minutos. Para mejores resultados la temperatura de la mezcla húmeda debería mantenerse entre 16° C y 24° C. Es posible realizar pequeños ajustes de la cantidad de agua para obtener la fluidez necesaria. No exceda del 15% de agua bajo ninguna circunstancia. Usted tiene 20 minutos para realizar cualquier trabajo de vaciado antes de que empiece el proceso de fraguado.
3-INSTALACION Vierta o cuele el material inmediatamente. No alise con paleta o espátula para obtener una superficie lisa. A temperaturas sobre los 16° C con fraguado al aire, mantenga la superficie colada húmeda y/o cubierta con un plástico por un período entre 16 a 24 horas o hasta que la mezcla se encuentre endurecida. Las bajas temperaturas incrementarán el tiempo en el cual se obtenga el endurecimiento de la mezcla. Los mejores resultados se obtienen cuando el fraguado hasta el endurecimiento de la mezcla se realiza en ambientes entre 32° C y 43° C. Mantenga el material libre de posibilidades de congelación durante el fraguado al ambiente y preferiblemente hasta que se haya iniciado el proceso de secado. Si este material se congelase antes de que el agua de mezcla haya sido removida en el proceso de secado se causará un daño estructural del bloque. 4-PROCEDIMIENTO DE CALENTAMIENTO (HEAT UP) Nunca coloque la mezcla a vaciarse o colarse en un recipiente hermético a los vapores ya que se formará una presión de vapor explosiva. Un procedimiento típico para una base de 9” (23 cms) de espesor o menos es: a- De temperatura ambiente hasta los 120° C suba la temperatura a una velocidad de 55° C/hora. b- Mantenga a 120° C ½ hora por cada pulgada (2.54 cms) de espesor. c- De 120° C a los 260° C suba la temperatura a una velocidad de 55° C/hora. d- Mantenga a 260° C ½ hora por cada pulgada (2.54 cms) de espesor. e- Suba de 260° C hasta la temperatura máxima de uso de su equipo a una velocidad de 55° C/hora
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