2012 - 2013 www.zenitech.ua
3
Yangli Group
На заре наступления нового века в дельте реки Янцзы, одном из наиболее экономически развитых регионов Китая, образовалась компания JIANGSU YANGLI GROUP, которая на сегодняшний день является лидером в области металлообрабатывающего машиностроения. Штаб-квартира компании расположена в особой экономической зоне Yangzhou. На сегодняшний день производственные помещения занимают площадь около 100 Га. Компания обладает активами на 1 млрд. юаней, а общая численность рабочего персонала около 5 тыс. человек. Под контролем Jiangsu Yangli Group 5 дочерних компаний: Jiangsu Yangli CNC Machine Tools Co., Ltd., Jiangsu Yangli Hydraulic Equipment Co., Ltd.,Jiangsu Yangli Heavy Machine Tools Co., Ltd., Jiangsu Yangli Casting and Forging Co., Ltd.,and Jiangsu Yangli Precision MachinedTool & Mold Co.,Ltd. Деятельность группы компаний направлена на разработку, развитие, производство и продажу средних и тяжелых металлообрабатывающих станков, в том числе штамповочные пресса, гильотины, листогибочные прессы, лазерные установки и др., которые широко используются в аэрокосмической, автомобильной, военной, электротехнической, металлообрабатывающей промышленностях и даже при чеканке монет. Продукция компании экспортируется в десятки стран и регоионов Европы, Америки, России и Юго-Восточной Азии. Компания занимает лидирующую позицию по совокупным ежегодным доходам от продаж и входит в список “ключевых и высокотехнологичных предприятий”, “системообразующих предприятий в области производства CNC станков”, “топ 100 ключевых и высокотехнологичных компаний пров. Дзянсу”, “топ 500 в Китае в машиностроительной отрасли”. В процессе модернизации корпоративной системы, компания уделяет особое внимание производству крупномасштабной продукции, ее развитию, стандартизации управления, построению сбытовой и дилерской сети, линиям полного цикла производства, защите интелектуальной собственности, качеству сервиса и повышению квалификации сотрудников. Компания получила преимущество в науке и технологиях, качестве и доле рынка благодаря современным стандартам менеджмента, техническим инновациям, модернизации оборудования и продуманной стратегии в номенклатуре продукции, ее качестве и категории. Национальная промышленность - зеркало национальной экономики. Машиностроение является “родителем” всех остальных отраслей промышленности. Как восходящая звезда китайской машиностроительной индустрии Янгли нацелена на мировой рынок, “шагая в сторону построения мирового бренда и закладки основания для своего развития в сотни лет”. Компания “Jiantsu Yangli Group” и официальный партнер в Украине ООО “Зенитек Украина” предостерегают от возможностей покупки товара ТМ “Yangli” на территории Украины и других стран у компаний, не являющихся официальными партнерами производителя. При покупке у других компаний Вы столкнетесь с тем, что купленное оборудование не будет произведено на заводе “Yangli” и не будет иметь нужных качественных характеристик. Это приводит к необратимым последствиям в вопросах гарантии товара, пуско-наладочных работ, пост-гарантийного обслуживания. Обращайтесь к официальным партнерам ТМ “Yangli” и вы получите качественное обслуживание на всех уровнях и гарантию на оборудование высокого класса. Директор ООО “Зенитек Украина” (компании - оф. эксклюзивного партнера в Украине “Jiantsu Yangli Group”) Лебедь С.В.
4
5
Yangli Group ......................................2 .....................................................................3 ..........................6 ................................................................................6 ................................................................................8 ................................................................................10 ................................................................................12 ................................................................................14 ............................................................................16 ............................................................................17 ............18 ............................................................................18 ............................................................................19 ............................................................................20 ............................................................................21 ..........................22 ............................................................................22 ...............................................................24 ............................................................................26 ..............................30 ...................................................................30 ...............................................34 ............................................................................34 .............................................35 ............................................................................35
7
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Эти современные пресса разработаны для выполнения операций гибки металлических листов. Прочная сварная конструкция рамы, прошедшая термический отпуск для снятия сварочных напряжений в конструкции и надежная гидравлика позволяют добиться хороших результатов обработки листа. Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними. Привод перемещения задних упоров электромеханический, управляется с пульта на передней панели. Простота управления данными прессами и их универсальность позволяют найти данному оборудованию широкое применение во всех отраслях промышленности. Пресс наиболее эффективен при несложных гибах на длину всего рабочего стола, и в случаях, когда не требуется частой смены рабочего инструмента. Мощные гидроцилиндры и надежная гидравлическая система с компонентами, поставляемыми REXROTH (Германия) и SUMITOMO (Япония), позволяют производить операции гибки с высокой скоростью. Параллельность между верхней траверсой и рабочим столом достигается регулировкой через механическую муфту, управляется реверсивным двигателем. Закаленные и хорошо отшлифованные инструменты стандартного типа, либо выполненные по специальному заказу, дают широкий диапазон видов получаемых изделий.
8
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Специальный инструмент. Система быстрого зажима инструмента. Увеличение хода заднего упора. Фотоэлектрическая система защиты.
Боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение. Механическая ручная система крепления верхнего и нижнего инструмента типа AMADA-PROMECAM. Задний упор имеет два упорных блока, регулируемых по высоте и расстоянию между ними. Две передние поддержки листа. Инструмент (пуансон + восьмиручейковая матрица) на всю длинну. Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка.
9
Yangli WC67K ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Пресса серии WC67K предназначены для гибки листового металла вертикально опускающейся траверсой с гидравлическим приводом. Автоматическое позиционирование по двум осям устанавливается с помощью контроллера CNC и обеспечивает высокую производительность. Традиционно применяемая для этого вида оборудования сварная рама, прошедшая термическую обработку, механическая синхронизация работы гидроцилиндров и моторизованная система перемещения задних упоров, оснащенная винтовыми шариковыми парами, позволяют добиться высокого качества угла гибки. Мощные гидроцилиндры и надежная гидравлическая система с компонентами, поставляемыми REXROTH (Германия) и SUMITOMO (Япония), позволяют производить операции гибки с высокой скоростью. Параллельность между верхней траверсой и рабочим столом достигается регулировкой через механическую муфту, управляется реверсивным двигателем. Закаленные и хорошо отшлифованные инструменты стандартного типа, либо выполненные по специальному заказу, дают широкий диапазон видов получаемых изделий.
10
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Специальный инструмент. Система быстрого зажима инструмента. Увеличение хода заднего упора. Фотоэлектрическая система защиты.
Боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение. Механическая ручная система крепления верхнего и нижнего инструмента типа AMADA-PROMECAM. Задний упор перемещается по линейным направляющим с помощью шариковинтовой пары при помощи серводвигателя. Задний упор имеет два упорных блока, регулируемых по высоте и расстоянию между ними. Две передние поддержки листа. Инструмент (пуансон + восьмиручейковая матрица) на всю длинну. Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка. Система ЧПУ ESTUN E200.
11
Yangli YPBK ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ YPBK 100/3200
YPBK 160/3200
1000
1600
3200
3200
2550
2540
390
465
150
200
7,51
11
7400
9300
650 S' V
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Пресса новой серии YPBK, благодаря оснащению современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку. Синхронизированная работа гидроцилиндров осуществляется электронно-регулируемыми клапанами. В качестве контроллера ЧПУ применяется система Delem DA-52. Контроль производится по трём осям(Y1, Y2, X). Закаленные отшлифованные пуансон и матрица, поставляемые в стандартной комплектации, позволяют выполнить достаточное количество видов гибки. Для выполнения специальных видов сгибов имеется возможность заказа инструмента. Стандартная поставка прессов – с системой крепления инструмента AMADA/Promecam. Позиционирование силовых гидроцилиндров производится с помощью оптических линейных датчиками с точностью до 0,01мм. Для прессов серии YPBK имеется возможность изготовления рамы с увеличенным размером зева. Гидравлические компоненты BOSCH Rexroth (Германия) на основе качественных элементов позволяют добиться бесшумной, точной и надежной работы прессов со сравнительно малым энергоупотреблением.
12
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Специальный инструмент. Увеличение хода заднего упора. Фотоэлектрическая система защиты.
Боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение. Механическая ручная система крепления верхнего и нижнего инструмента типа AMADA-PROMECAM. Задний упор перемещается по линейным направляющим с помощью шариковинтовой пары при помощи серводвигателя. Задний упор имеет два упорных блока, регулируемых по высоте и расстоянию между ними. Две передние поддержки листа. Инструмент (пуансон + матрица) на всю длину. Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка. Система ЧПУ Delem DA-52.
В таблице указываются удельное усилие (P, kH/m), которое необходимо приложить к листовому материалу определенной толщины (S, mm), чтобы получить изгиб необходимогорадиуса (R, mm). Данные приводятся для материала длиной 1 мм. Таблица рассчитана для листового материала с прочностью о=450 H/mm2 (углеродистая конструкционная сталь). Результат расчета усилий необходимо пропорционально изменить в случае, когда показатели прочности имеют другие значения.
13
ПОЛУЧАЕМЫЕ ПРОФИЛИ
650 S' V
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Пресса новой серии МВ-8, благодаря оснащению современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку. Синхронизированная работа гидроцилиндров осуществляется электронно-регулируемыми клапанами. В качестве контроллера ЧПУ применяются системы Delem с двухмерной и трехмерной симуляцией процессов гибки. Вводя толщину и тип материала, длину гибки в диалоговую программу, можно выполнять автоматическое позиционирование осей, настройку усилия гибки, выбирать пуансоны и матрицы из библиотеки, получить графическую модель листовой детали и увидеть изображения процессов гиба, а также, устанавливать последовательность сгибов, настройку рабочих скоростей и осуществлять хранение и вызов программ. В стандартной комплектации поставляется ЧПУ Windows (2D) Delem DA-65W, опции —ЧПУ Windows (3D) Delem DA-69W. Задние упоры с осями X+Z+R, оснащаются винтовыми шариковыми парами, линейными направляющими и серводвигателями. Стандартная комплектация – 3+1 оси с возможностью расширения до 8+1. Для обеспечения точного угла гибки по всей длине гиба, на прессах МВ-8 между верхней траверсой и пуансоном устанавливается зазор, а в корпусе нижнего стола пресса располагаются гидроцилиндры для процесса бомбирования (расклинивания), c автоматическим управлением. Закаленные отшлифованные пуансон и матрица, поставляемые в стандартной комплектации, позволяют выполнить достаточное количество видов гибки. Для выполнения специальных видов сгибов имеется возможность заказа инструмента.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Система крепления инструмента AMADA/Promecam. Быстродействующая система зажима пуансона - механическая. Гидравлические компоненты Voith, BOSCH Rexroth (Германия).
Схема подключения угломера к контроллеру Delem DA-65W /DA-69W/
14
-DA-65W описание: 2D графическое программирование. -3D визуализация в производственном модуле. -10» TFT дисплей. -Полная совместимость с операционной системой Windows. -Интерфейс для подключения USB, клавиатуры и мыши.
15
Yangli MB
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Пресса новой серии МВ-8, благодаря оснащению современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку. Синхронизированная работа гидроцилиндров осуществляется электронно-регулируемыми клапанами. В качестве контроллера ЧПУ применяются системы Delem с двухмерной и трехмерной симуляцией процессов гибки. Вводя толщину и тип материала, длину гибки в диалоговую программу, можно выполнять автоматическое позиционирование осей, настройку усилия гибки, выбирать пуансоны и матрицы из библиотеки, получить графическую модель листовой детали и увидеть изображения процессов гиба, а также, устанавливать последовательность сгибов, настройку рабочих скоростей и осуществлять хранение и вызов программ. В стандартной комплектации поставляется ЧПУ Windows (2D) Delem DA-65W, опции —ЧПУ Windows (3D) Delem DA-69W. Задние упоры с осями X+Z+R, оснащаются винтовыми шариковыми парами, линейными направляющими и серводвигателями. Стандартная комплектация – 3+1 оси с возможностью расширения до 8+1. Для обеспечения точного угла гибки по всей длине гиба, на прессах МВ-8 между верхней траверсой и пуансоном устанавливается зазор, а в корпусе нижнего стола пресса располагаются гидроцилиндры для процесса бомбирования (расклинивания), c автоматическим управлением. Закаленные отшлифованные пуансон и матрица, поставляемые в стандартной комплектации, позволяют выполнить достаточное количество видов гибки. Для выполнения специальных видов сгибов имеется возможность DA-65W описание: заказа инструмента. - 2D графическое программирование - 3D визуализация в КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ производственном модуле Система крепления инструмента AMADA/Promecam. - “10” TFT дисплей Быстродействующая система зажима пуансона – механическая. - Полная совместимость Гидравлическая аппаратура Voith, BOSCH Rexroth (Германия). с операционной системой Windows - Интерфейс для подключения USB клавиатуры и мыши
16
17
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 2-WC67K серии тандема экономического типа CNC гидравлический гибочный пресс Он состоит из двух рядов WC67K одной машины, которые оснащены механическими синхронизаторами для 2-х наборов тандема. Область применения данных станков: гибка сложных удлиненных деталей, профилей. Любая из двух машин может быть использована отдельно. Используются для задач с которыми не справляются листогибы стандартной длины (3, 4 м).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
18
Рама изготовлена из специальной стали и собрана в коробчатую конструкцию что позволяет обеспечивать высокую жесткость с хорошими показателями точности станка при высокой скорости работы. Электро-гидравлическая система, состоящая из мотор-помпы производства Германии и электромагнитных клапанов, полностью контролируемых системой ЧПУ, а так же наличие оптических линеек Heidenhain по оси Y1 и Y2 позволяют достигать полной синхронности работы гидроцилиндров с точностью позиционирования ползуна 0,01 мм. Гидравлической компенсацией прогиба рабочего стола, для обеспечения постоянной величины ввода пуансона в матрицу по всей длине гибки, что обеспечивает выполнение заданных параметров сгибания в автоматическом режиме. На прессе установлен задний упор с комплектом упорных блоков, перемещение которого обеспечивается за счет высокоточных ШВП и двигателя переменного тока, контролируемых системой ЧПУ. Пресс оснащен удобной в эксплуатации и многофункциональной системой ЧПУ, производство Нидерланды, оборудованная мощным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, идеальное сочетание простоты и технологической мощности. Система ЧПУ – автоматически вычисляет и оптимизирует работу пресса, показывая на графическом дисплее последовательность гибки, выводя на дисплей для оператора каждый шаг работы и сообщает о возможных ошибках, которые может совершить оператор. Простое использование интерфейса, предполагает быструю и простою переналадку на новый производственный процесс. Все что должен знать оператор – это основные характеристики материала (длина, толщина, вид материала), необходимый профиль изгиба и инструмент которым пользуется. Обеспечивает автоматические циклы гибки листового материала. Позволяет использовать систему быстрой смены инструмента. Обеспечена современная система защиты рабочей зоны. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
19
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная сварная моноблочная конструкция рамы, выдерживающая большие перегрузки. Рабочий стол с шариковыми направляющими. Фиксированный угол резки, позволяющий упростить резку и повысить производительность с сохранением точностных характеристик на высоком уровне. Гидравлические прижимные цилиндры, прижимающие лист по всей длине реза. Перемещение заднего упора – с помощью электропривода, с точной последующей доводкой по лимбу до 0,1 мм. Возможность работы в одиночном, автоматическом и настроечном режиме Верхние и нижние лезвия выполнены из высокопрочной, закаленной стали, имеют две режущие кромки и после переворота на 180º могут использоваться повторно без дополнительной переточки. Предусмотрена механическая настройка зазора между лезвиями ножей, в зависимости от разрезаемой толщины. Напольная педаль обеспечивает удобство при работе Подсветка линии реза
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Серия гидравлических ножниц с ЧПУ “Estun E20” разработаны с целью повышения производительности гидравлических ножниц. Применение электронного позиционирующего устройства повышает скорость работы при высокой точности реза, позволяет сохранять параметры резов для различных видов материалов и длин. Задний упор через шарико-винтовую передачу перемещается электродвигателем постоянного тока, управляемым кодирующим устройством, и позволяет добиться точности до 0,1 мм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ Поворотная кусающая балка. Гидравлика Bosch Rexroth, Электроавтоматика ABB (Германия). Система ЧПУ Estun (20 ячеек памяти) (Голландия). Электроника Omron (Япония). Точность позиционирования заднего упора до 0,1 мм. Подсветка линии реза. Поднимающийся задний упор.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Боковая угломерная линейка для реза под углом. Система безопасности с фотоэлементами по европейским стандартам безопасности Пневматическая система поддержки отрезанного листа. Комплект ножей для резки нержавеющей стали. Передний подающий стол. Увеличение расстояния до заднего упора.
20
21
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Задний упор контролируется при помощи ЧПУ. Зазор ножей регулируется вручную. Движущие части могут быть оснащены фунцией автоматической смазки Есть возможность опционально установить устройство пневматической поддержки материала.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Гильотины серии MS8 имеют современный промышленный дизайн, они разработаны с учетом требований к высокой производительности и надежности. Применение современных систем ЧПУ позволяет добиться значительной быстроходности и высокой точности. Данный тип гильотинных ножниц используется на производствах с большим объемом продукции, с высокой степенью механизации и автоматизации, широким ассортиментом используемых материалов, толщин и размеров. Применение пневматического устройства поддержки отрезанного листа и прижимных гидроцилиндров с защитными полимерными колпачками позволяет обрабатывать тонколистовые и полированные материалы. ЧПУ системы “Delem DAC350” управляет перемещением заднего упора, корректирует расстояние между режущими лезвиями при смене толщины материала, изменяет угол реза верхнего ножа и сохраняет технологические настройки для резки листа.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Стол автоматической подачи заготовки. Комплект ножей для резки нержавеющей стали. Четырёхсторонний рабочий нож.
22
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
23
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ MP 7-30 300 1250x2500/ 6.35 156 106 88.9 24/32 ±0.1 -1
270 C 4 0.6
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Дыропробивной координатный пресс с «С» образной рамой, предназначен для операций вырубки пробивки и формовки. Пресса данной серии оснащены специальной системой штамповочного механизма: ДВИГАТЕЛЬ ПРЕССА приводит в движение маховик, крутящий момент которого передается кривошипу через пневматическую муфту-тормозной блок, и сила вращения кривошипа действует на боек, который ударяет по пуансону. Пресс идеально подходит для решения сложных задач, связанных с обработкой листовых материалов толщиной не более 6,35 мм. Гибкая система выбора револьверной головки стандарта Thick Turret, возможность установки дополнительных автоиндексирующих станцих. Удобный пользовательский интерфейс MMI, позволяет легко и просто адаптировать станок под нужды заказчика. Использоание ЧПУ ведущих мировых фирм таких как Siemens или Fanuc обеспечит перемещение по осям Х,Y со скоростью 106 м\мин. Широкий выбор дополнительных опций для оптимизации процесса штамповки. Регулируемый ход пробивного бойка позволяет использовать широкий спектр формовочного инструмента, такого как Raller Ball Sheet Marker и т.д. 2 в базовой комплектации пневматических или гидравлических зажима для жёсткой фиксации листа. Cad Cam модуль Metallix CNC Kad.
24
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Возможность установки дополнительных станций размера «Е». Увеличение размера стола, в зависимости от потребностей заказчика до 1250х4000, 1500х5000.
Револьверная головка на 32 или 40 станций инструмента. Увеличение диаметра применяемого инструмента до 114,3 мм. Увеличенный стол 1250x4000 или 1500х5000 мм.
5340 x 4200 x 2150 14.5
25
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ MP 10-30
MP 10-40
300
400
1250x2500/
-1
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Дыропробивной координатный пресс с «O» образной рамой, предназначен для операций: вырубки, пробивки и формовки. Благодаря жёсткой конструкции замкнутой «О» образной рамы, станок идеально подходит для пробивки листового металла повышенной толщины. Опциональные возможности увеличения усилия пресса до 500 КН. Пресса данной серии оснащены специальной системой штамповочного механизма, с применением серво гидравлического клапана. Пресс оснащён гидравликой H+L немецкой фирмы Voith. Гибкая система выбора револьверной головки стандарта Thick Turret, возможность установки дополнительных автоиндексирующих станцих. Удобный пользовательский интерфейс MMI, позволяет легко и просто адаптировать станок под нужды заказчика. Использоание ЧПУ ведущих мировых фирм таких как Siemens или Fanuc обеспечит перемещение по осям Х,Y со скоростью 106 м\мин. Широкий выбор дополнительных опций для оптимизации процесса штамповки. Регулируемый ход пробивного бойка позволяет использовать широкий спектр формовочного инструмента, такого как Raller Ball Sheet Marker и т.д. 2 в базовой комплектации пневматических или гидравлических зажима для жёсткой фиксации листа. Cad Cam модуль Metallix CNC Kad.
MP 10-50 500 1250x2500/
6.35
6.35
8
156
156
235
106
106
106
88.9
88.9
88.9
24/32/40
24/32/40
24/32/40
±0.1
±0.1
±0.1
450 / 900
450
300
O
O
O
4
4
4
0.6
0.6
0.6
5840 x 4200 x 2200 5840 x 4200 x 2200 5840 x 4200 x 2200 20
21
23
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Револьверная головка на 32 или 40 станций инструмента. Увеличение диаметра применяемого инструмента до 114,3 мм. Увеличенный стол 1250x4000 или 1500х5000 мм.
26
27
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА YANGLI РЕВОЛЬВЕРНЫЙ КООРДИНАТНЫЙ ПРЕСС Yangli T30 является флагманом в области дыропробивных прессов, самого большого завода, производящего оборудование на территории юго-восточной Азии JUANGSU YANGLI. Разработанный компанией специально для американского и европейского рынков. Пресс обеспечивает максимальную производительность при сравнительно малых капитальных затратах. Пресс наиболее эффективен на производствах с большой номенклатурой деталей, имеющих высокую степень автоматизации. Среди потребителей этого оборудования – производители металлической мебели, строительных и рекламных конструкций, оборудования для торговли и хранения продуктов, предприятия электротехнической, электронной, автомобильной и других отраслей промышленности.
28
Жёсткая сварная «О» образная рама позволяет обрабатывать материалы любой толщины. Комбинированный шарико-щёточный столл идеально подходит для обработки различных видов листового проката. Гибкий подход к исполнению револьверной головки (зависит от номенклатуры деталей заказчика). Использование универсального инструмента типа Thick Turret. Возможность установки 4 авто индексных станций типа D. Сверхвысокая скорость вырубки 900 уд\мин. Малые габаритные размеры пресса. Использование формовочных инструментов Sheet Marker, Roller Ball и т.д. Простой пользовтаельский интерфейс. Библиотека инструмента. Эффективная система охлаждения гидравлической жидкости в баке позволяет использовать пресс даже при высоких температурах окружающей среды.
29
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Пресс оснащён современной системой ЧПУ (Siemens 840 D или Fanuc Oip) по желанию заказчика, позволяющей контролировать 4 управляемые оси станка Х,Y,T,C. Пресс Yangli оснащён быстродействующей гидравлической системой, что обеспечивает высокую скорость пробивки, с возможностью регулирования хода инструмента по всей длине, что даёт нам приемущество в скорости обработки детали, уменьшения шума при использовании инструментов с большой площадью поперечного сечения.(станции С ,D). Комбинированный щёточно-роликовый стол даёт возможность как ручной, так и автоматической загрузки листа. Удобный доступ к револьверной головке пресса обеспечивают оптимальные показатели производительности станка. - Максимальное усилие 300 КН - Максимальная толщина пробиваемого листа 6,35 мм - Высокоскоростная пробивка при нибиллинге скорость ударов 900 уд/мин - Регулируемый ход пуансона Быстродействующая немецкая гидравлика фирмы Voith с низким потреблением электроэнергии Перемещение листа по осям со скоростью 106м/мин, благодаря новейшим серводвигателям переменного тока с цифровым энкодером - Размер обрабатываемого листа, включая одну репозицию 1250x2500, опционально 1250x5000 - Точное позиционирование по осям обеспечивается благодаря прецизионным шарико-винтовым парам Hiwin. - Быструю смену инструмента обеспечивает серводвигатель переменного тока оси Т, скорость вращения револьверной головки 30 об/мин. - Высокоточный червячный редуктор привода индексного инструмента обеспечивает быстрый поворот инструмента на заданный угол. Возможность использовать индексный инструмент для обработки особо тонких материалов. Револьверная головка с тридцатью и более станциями различными вариантами исполнения, возможность поставки до 4 автоиндексирующих устройств.
Максимально возможный диаметр станции в индексном исполнении 88.9 мм станция D. - Возможность использования множества формовочных станций благодаря программируемому ходу инструмента, а также возможность использования формовки Roller Ball и Sheet Marker. - Выносной пульт управления для оптимизации рабочего процесса, и удобства оператора. - Выносная ножная педаль для фиксации листа в зажимах. - Простая ручная загрузка листа с использованием двух пневматических упоров для заготовок и листов разных размеров. - Последовательный интерфейс RS 232 или разъём PC MCI для передачи данных в систему ЧПУ. 2 в базовойкомплектации пневматических или гидравлических зажима для жёсткой фиксации листа. - Cad Cam модуль Metallix CNC Kad.
30
31
Установка лазерной резки Yangli это новейшая портальная конструкция станка, с сварной жёсткой станиной, которая обладает демфирующими свойствами, благодаря специальной технологии литья и отпуска в печах! Станок являеться лазерной установкой с летающей оптикой! ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА— самый передовой метод в области раскроя листового проката. Сфокусированный лазерный луч регулируемой мощности — один из лучших инструментов для точной и надежной резки, гарантирующий качественную гладкую поверхность реза (допустимая шероховатость около 0,25 мкм) широкого спектра материалов.
Благодаря быстросменным челночным столам, которые легко доступны для загрузки материала , станок максимально эфективен для предприятий как с малосерийным так и крупносерийным производством, сокращая при этом непроизводственные подготовительные работы и увеличивая машинное время работы станка. Широкий спектр обрабатываемых материалов таких как конструкционная сталь, нержавеющая сталь, алюминий , гальванизированную сталь, плексиглаз, пластик и даже дерево!
ПРЕИМУЩЕСТВА Применение лазерного раскроя от Yangli позволяет избежать механического воздействия и возникновения деформаций при работе с металлом. Оптимальное размещение деталей на листе, меньший расход материала по сравнению с другими методами (газовая, плазменная, гидроабразивная резка,штамповка) решающим образом влияют на снижение себестоимости и высокое качество выпускаемой продукции. ML 3015
32
ML 4020
2500
3300
4000
2500
2000
3000
12
16
18
22
16
10
16
68
10
12
85
46
81
8 36
Благодаря современным приводам и высокоточным направляющим HIWIN комбинированная скорость перемещения осей составляет 106 м\мин. Специальная высокачественная оптика и телескоп немецкой фирмы COGEL обеспечивает стабильные показатели передачи лазерного луча от резонатора до режущей головки.
2000
06
Благодаря специально разработанной режущей головки немецкой фирмы PRESITEC , с системой защиты головы от удара (система anti crash) и системой быстросъёмных линз (5’,7.5’,10’) и датчиком наличия листа, вы достигаете наивысших технико – экономических показателей при обработке любых типов материалов.
Возможность выбора заказчиком лазерного генератора PANASONIC FANUC ,CP. Интегрированный программный модуль CNC CAD обеспечит импорт деталей в различных форматах DXF, DWG,CDL, произведёт оптимальный нестинг (ручной или автоматический) деталей с возможностью общего реза, выбора оптимальных технологических параметров, а также постпроцессор для управляющего ЧПУ SIEMENS или FANUC.
33
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Все оси машины приводятся в движение серводвигателями переменного тока с цифровыми энкодерами, что позволяет контролировать положение режущей головки в любой точки рабочей зоны. Специальный интерфейс управления лазерным генератором, позволяет выбрать оптимальные показатели лазерного пучка. Замкнутая система охлаждения системы зеркал , обеспечивает стабильную работу оптического тракта. Бесконтактный датчик наличия листа обеспечивает стабильный параметр Stand Off (расстояние от листа до сопла), который необходим для качественного реза материала. Эффективная система отвода дымовых газов, позволяет использовать станок в малых помещениях без вреда для окружающего персонала. Возможность дополнительной автоматизации технологического процесса
Как ни странно, с технической точки зрения лазерная резка — процесс довольно простой. Лазерный луч концентрируется на поверхности материала в пятно диаметром около 0,2 мм. Под воздействием излучения регулируемой мощности происходит расплавление, испарение материала. Струей сжатого газа выдувается разрушенный материал, в результате чего получается линия реза и разделение заготовки. Несомненные преимущества данного способа обработки металлов и сплавов способствуют активному распространению лазерных технологий во многих отраслях производственной деятельности.
ПАКЕТ ОПЦИЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА И ДЛИННЫ - Дополнительный 3-х или 4-х кулачковый патрон. - Возможность установки дополнительной оси R.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наиболее популярная область применения лазерной резки — раскрой стальных листов толщиной до 25 мм по криволинейному контуру. Его используют для производства кронштейнов, приборных щитков, панелей, дверей, декоративных решеток и многого другого. Высокоэффективным и выгодным стало сегодня применение лазерной резки для освоения новых фигурных изделий — гибкость лазерного оборудования позволяет сократить сроки изготовления в разы. В данном случае лазерная резка становится гораздо выгоднее, чем остальные способы (газовая, плазменная, гидроабразивная резка, штамповка).
ML 3015
2000
ML 4020
2500
Необходимая информация о текущем состоянии портальной системы отображается на мониторе компьютера. Оператору доступна карта раскроя (в графическом режиме) , возможность масштабирования изображения карты раскроя листа и прокрутка для детализации мелких фрагментов.
34
4000
±2% 10,6
23
34 30
Технология использования программного обеспечения позволяет спроектировать модель 3D. При этом есть возможность проводить точные расчеты и рассматривать объект не на плоскости, а в пространстве. Портальная система лазерной резки под управлением компьютера дает возможность: - контролировать движение режущей головки согласно подготовленному макету; - проектировать макет в стандартном графическом редакторе; - плавно изменять скорость раскроя при необходимости; - осуществлять различные геометрические преобразования: поворот карты раскроя на произвольный угол; поворот карты раскроя для компенсации угла перекоса при укладке листа металла на координатный стол и т.д.
3300
40
50
30
40
12
16
18
22
6
8
10
12
4
6
8
10
ML 3015
ML 4020
3000
4000
1500
2000
100
100
850
1300
106
106
0,06
0,06
0,015
0,015
20
20
2000 / 2500 / 3000 / 3300 / 4000 11200 x 4800 x 2000 10000
12000
АВТОМАТИЗАЦИЯ
ЭКОНОМИЧНОСТЬ
Управление всеми функциями выполняется модульной микропроцессорной системой ЧПУ Siemens Sinumerik 840D (Германия) с интегрированным ПК. Она оборудована фукциями автоматического поиска края заготовки, авторегулировкой высоты форсунки, коррекцией диаметра луча при контурной резке и т.д. Характеристики запоминающего устройства ЧПУ: 32 mb RAM и 2Gb жёсткий диск для хранения программ. Siemens Sinumerik 840D совместим со всеми современными CAD/CAM пакетами. Станок поставляется со своей CAM системой уже готовый к работе.
Станки для лазерной резки ML3015 и ML4020 выгодно отличаются расходами на обслуживание. Замена сопел происходит один раз в год. Расход О2 (кислорода): для стали толщиной 14 мм - 40 литров за 8 часов. Состав газа для лазерной резки: CO2:N2:He=1.7%:23.4%:74.9%. Настоящее энергопотребление составляет около 50 кВт/час. Время работы линз и зеркал – 4000 и 5000 часов соответственно. Итого затраты на обслуживание в среднем составляют $100 за 8 часов.
35
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Горизонтальный кривошипный вал. Прецизионная поворотная соединительная муфта. JD23-63/80A имеет двойную поворотную зонную структуру, что обеспечивает отсутствие отдачи при работе. Ручная регулировка высоты затвора со стрелочным индикатором. Типы прессов «А» оборудованы устройством аварийной остановки, которое способно остановить затвор в пределах 0 ~ 135 и оснащено защитной перегородкой.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
36
Четырехколонные гидравлические прессы серии YL32 имеют простой оптимизированный дизайн, низкую стоимость и высокую производительность. Вставной клапан встроенного устройства, оборудованный для системы гидроуправления, надежный, прочный и обладает слабым гидравлическим ударом с коротким соединительным трубопроводом и с меньшей точкой выброса. Независимое электрическое регулирование четырехколонных гидравлических прессов серии YL32 надежно, аудиовизуально и удобно для технического обслуживания и ремонта. Централизованная система кнопочного управления, с регулируемым, ручным и полуавтоматическим режимом обработки удобна для работы оператора. Установленный процесс формовки удара или установленный процесс штамповки листовых термопластов устанавливается через пульт управления, с удержанием давления и с функциями выдержки времени. Рабочая сила, холостой ход, низкоскоростное передвижение и диапазон перемещения все это соответствует технологическим требованиям.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
37
www.yangli.dp.ua
38
www.zenitech.ua