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O jornal da indústria moveleira | Março 2015
Fazendo ideias crescer – com soluções sob medida do Grupo HOMAG. O parceiro certo à medida que a sua empresa cresce: soluções completas para o mercado moveleiro – desde a programação à embalagem dos seus produtos. Na FIMMA 2015, o Grupo HOMAG vai demonstrar ao vivo a eficiência das tecnologias e soluções em pequenas, médias e grandes máquinas.
A perfeição não deixa rastros. Bordas perfeitas, sem juntas de cola! A tecnologia que vai encantar os seus clientes.
O sucesso de qualquer empresas está na sua capacidade de planejar, inovar e agir frente às oportunidades e adversidades Pensando nisto, convidamos você a nos visitar na FIMMA 2015. A nossa maior satisfação é oferecer máquinas e soluções que possibilitam que os nossos clientes se concentrem no seu produto final e na sua estratégia de mercado. O nosso amplo leque de máquinas, serviços, softwares, sistemas, consultoria e assistência técnica, nos tornam o parceiro certo para o crescimento das fábricas de móveis. A nossa responsabilidade social e ambiental está presente nas tecnologias inteligentes ecoPlus e com os diferentes sistemas tecnológicos que garantem economia de materiais e recursos.
Peças de reposição originais Assistência remota Técnicos certificados Treinamento para operadores
Projete o seu futuro com a ajuda dos especialistas comerciais e de assistência técnica do Grupo HOMAG. Esperamos você na FIMMA 2015
Soluções completas para o seu crescimento
Processos, dados e estrutura transparente
Estruturas flexíveis e facilmente adaptáveis às suas necessidades de produção
Produção otimizada aumento da produtividade economia em materiais e recursos
Softwares integrados com as máquinas
O parceiro que fornece soluções completas - Hoje e no futuro
A perfeição é programável
As soluções CAD/CAM da HOMAG eSOLUTION conecta todos os processos entre o comercial e a produção. O uso do woodCAD|C woodWOP e o software de otimização de corte da HOLZMA, permitem uma conexão simples das diferentes técnicas de produção, como serrar, estocar e nesting. Com woodCAD|CAM, o usuário desenha o móvel, e logo após é possível gerar a completa lista de materiais e arquivos dos processos CNC, que podem ser automaticamente enviados para a seccionadora e a máquina de nesting. Depois de transferir os dados para o woodWOP e o software de otimização de corte, a produção pode começar. O software modular woodFactory desenvolvido pela eSOLUTION especialmente para o planejamento inteligente de produção de móveis. O woodFactory otimiza processos produtivos e garante maior eficiência, além de reduzir o consumo de material e os tempos para set-up
Máquinas e software altamente conectados. Assim se produz hoje em dia!
Cinco coladeiras e inúmeras possibilidades de processamento Na FIMMA 2015, você tem a oportunidade de conhecer os diferencias das coladeiras do Grupo HOMAG. Consulte um gerente comercial para definir a coladeira ideal para a sua produção.
airTec – A inovação para bordas perfeitas!
As expectativas de qualidade no setor moveleiro se tornam cada vez mais rigorosas. A HOMAG e a BRANDT desenvolveram a tecnologia airTec para atender a tendência de bordas perfeitas. Ambition 2484 - com tecnologia patenteada Com este modelo você pode colar bordas, topejar com precisão e fazer acabamentos, inclusive arredondar cantos retos. O grupo de acabamento na saída elimina possíveis sobras de cola e torna as bordas agradáveis ao tato. Se desejado, também pode ser usado PU. A solução patenteada no grupo fim de canto, permite uma mudança de perfil simples e rápida. O avanço até 25 m/min possibilita uma produtividade baseada em produções com necessidades de desempenho mais elevadas. A Ambition 2484 oferece mais flexibilidade através do espaço livre adicional para instalação do grupo de ranhura.
Highflex 1230
DKR 430 QA
Highglex 1650 A BRANDT é a especialista em coladeiras do Grupo HOMAG e líder mundial neste segmento. Na FIMMA 2015, destacamos a Highflex 1650 - equipada com as tecnologias airTec, powerTouch e grupos refilador e raspador múltiplos, que permitem trabalhos com 2 raios diferentes sem a troca de ferramentas, com ajuste automático.
Máquina com alta velocidade de avanço. Ideal para móveis seriados
A HOMAG Automation é o resultado da fusão da BARGSTEDT com LIGMATECH. Juntas elas desenvolvem soluções inteligentes e eficazes para interligar máquinas, garantindo um fluxo de produção eficiente, desde o manuseio, montagem até a embalagem. Da alta performance de produtos individuais até os complexos sistemas de processamentos interligados. Da produção em série até linhas de Lote 1: A HOMAG Automation oferece o fluxo de material perfeito para cada classe de desempenho, fazendo da produção com custos eficientes uma realidade! Tecnologia de armazenamento. Os sistema de armazenamento garantem alta flexibilidade na combinação de máquinas de processamento e uma variedade de paineis, garantindo a solução ideal para uma produção eficiente.
Automação e robótica. Sistemas de aplicações com robôs na alimentação, manuseio e transporte - uma linha completa para células automáticas
Armazenar e buscar peças por pedido. O sistema de armazenamento e de busca de peças por pedido equilibra o fluxo do material, o organiza conforme necessidade e o adapta flexivelmente à produção atual
Tecnologia de montagem. Desde uma máquina para prenssar um único corpo, até uma linha completa. Existem soluções para todo tipo de necessidade de montagem.
Tecnologia de embalagem. Conceitos de custobenefício para embalagem. Toda caixa é feita sob medida, rápida e fácilmente, com ótima proteção do produto.
Tecnologia CNC - Produção sem limites O portfólio de seccionadoras da HOLZMA engloba 5 Séries. Na FIMMA 2015 estarão expostas a HPL 500 da nova Série 5 e a HPP 120 da Série 1.
Soluções inovadoras para cada tarefa! Os centros de usinagem do Grupo HOMAG são o reflexo de décadas de experiência em produção de máquinas, equipamentos e software.
Performance é uma questão de conhecimento e capacidade. A Série 5 da HOLZMA combinou ambas: as seccionadoras de alto desempenho são conhecidas há muito tempo por sua tecnologia impecável e pelo seu grande rendimento em fluxo de material Equipada com uma mesa elevadora automática e robusta, o que aumeta significativamentea produtividade da máquina
Esta máquina de 5 eixos é destinada para fábricas de médio a grande porte. Ela se destina às mais variadas operações. Consulte um representante para configurar a sua Venture 316.
Ciclos de produção curtos através da alimentação automática Extremamente robusta e projetada para altas demandas operacionais Comprimento de corte de até 6 500 mm
A máquina mais robusta de sua categoria equipada com: Carro de serras com Silent Drive e alinhador central Ÿ Empurador com sistema magnético Ÿ Pinças robustas Ÿ Control CADmatic HOLZMA Ÿ
A Venture 108 é uma máquina destinada para atender fábricas de pequeno, médio e grande porte. Suas principais funções são: usinagem, furação, ranhuras, e com a possibilidade de trabalhar com grupo FLEX 5. Seu maior diferencial é o pacote de software mais completo da categoria incluso na máquina básica, a inter-face de simples e fácil operação, confiabilidade, precisão e velocidade, melhor custo benefício, baixo custo em manutenção.
BHX 055 - Alta performance e precisão »Qualidade é o resultado da confiança, motivação e experiência« Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ
organização do estoque, economia de energia economia com mão de obra sem desperdício de material aumento da produtividade redução do prazo de entrega
A BHX 055 é uma máquina inteligente e polivalente para furar, fresar e ranhurar! Ÿ Processamento rápido – economiza tempo Ÿ Compacta – ocupa pouco espaço Ÿ Operação simples – baixa manutenção Ÿ Preço acessível, requer pouco investimento
Em 2011 a Móveis Luimar Ltda, fábrica de Bento Gonçalves RS, foi pionera no Brasil em investir na solução Gerenciador de Estoque e Seccionadora do Grupo HOMAG. O Sr. Marcelo Scotton, diretor da empresa, faz uma análise das conquistas e resultados alcançados após 3 anos das máquinas instaladas. Grupo HOMAG: Porque a Luimar Móveis sentiu necessidade de adquirir a solução gerenciador de estoque e seccionadora? Sr. Marcelo Scotton: Pela limitação da produção devido à dificuldade de alimentação da seccionadora em vista da variedade de padrões de chapas, quer por cores e espessuras. Deficiência na otimização de lotes (planos de corte) e impossibilidade da reutilização dos retalhos em vista do sistema utilizado, além de gerar uma grande quantidade de material, que acabava sendo perdido. G.H. Porque investiu em máquinas do Grupo HOMAG? M.S. Em primeiro lugar foi pela solução apresentada pelos seus representantes, que entenderam e sentiram a real necessidade da Luimar, oferecendo-nos um equipamento para solução total de nossas deficiências, enquanto a concorrência tentou, num primeiro momento nos vender apenas uma seccionadora de maior capacidade, alegando inclusive de que a solução seccionadora/gerenciador, não era compatível com o porte de nossa empresa. Após comparativo com outros equipamentos similares, percebemos que este oferecia funcionalidades muito superiores aos demais, tanto na estocagem do material, robustez do equipamento e, principalmente, no software aplicado.
Idalo Scotton (Diretor da Luimar Móveis Ltda), José Aldair (Gerente Comercial do Grupo Homag) e Marcelo Scotton (Diretor Industrial da Luimar Móveis Ltda)
G.H. Qual foi o prazo de retorno do investimento? M.S. O retorno ocorreu em menos de 2 anos, muito antes do esperado. G.H. Qual foi o tempo de adaptação com a nova tecnologia? M.S. Praticamente imediato. Na primeira semana já dobramos a produção. A cada dia foram sendo descobertas novas funcionalidades e mudanças que geraram melhorias na produção.
G.H. Quais as mudanças que o gerenciador de estoque e a seccionadora proporcionaram para a sua empresa? M.S. Nosso plano de corte era baseado em um sistema modulado, com estoque de peças prontas, sendo muito difícil produzir peças especiais. Com o novo sistema, eliminamos totalmente este estoque e conquistamos ampla facilidade de produzir peças especiais, permitindo oferecer móveis sob medida com extrema agilidade. Outra mudança foi a organização da fábrica, que era desorganizada, com pilhas de peças espalhadas, falta de espaço e limpeza. Tudo isso devido ao grande volume de retalhos e sobras de material que dificilmente eram aproveitados. Hoje a fábrica é limpa e organizada. Os retalhos aproveitáveis são cadastrados, identificados e gerenciados pelo sistema. Gerando uma economia significativa de material.
“Quero agradecer à equipe Homag por nos ter indicado e incentivado a adquirir este fantástico sistema. Parabenizar a empresa pela integridade de seus colaboradores, que sempre cumpriram e mostraram a realidade da situação, superando o prometido. Citar também o elevado nível técnico de seu pessoal de suporte, bem como a agilidade e presteza no atendimento, nas poucas vezes que houve necessidade. Salientamos ainda que neste período, de quase três anos de operação, praticamente não houve interrupção da produção por problemas operacionais do equipamento. Reforçamos que os produtos do Grupo Homag, são confiáveis, robustos e de extrema precisão. Mais uma vez manifestamos nosso agradecimento à Homag pelo impulso e crescimento que nos possibilitou através de seus equipamentos.”
A Gelius Indústria de Móveis, situada na cidade de Mirassol, interior de SP, foi fundada em 1984, graças ao espírito empreendedor da família Gelio. Tudo começou com uma oficina de carroceria, administrada por Alcides Gelio, o patriarca. Hoje, com quase 32000m² e 500 colaboradores, a empresa é referência nacional, produzindo e comercializando dormitórios completos: camas, cabeceiras para colchões box, cômodas, criados, roupeiros e uma linha completa de dormitórios infantojuvenis. São mais de 300 produtos. Todos com design exclusivo. Atualmente a Gelius é reconhecida nacional e internacionalmente, com cerca de 4.000 clientes ativos em todo o território nacional, além de exportar para outros 9 países. Em 2011, a Gélius investiu em uma linha de furação e uma linha de colagem do Grupo HOMAG. A entrevista com o diretor Sérgio Gelio mostra as evoluções decorrentes da instalação destas duas linhas de produção.
Grupo H O M A G:Quando a Gelius sentiu a necessidade de investir em linhas automatizadas de colagem e furação ? Sr. Ségio Gélio: A partir do momento em que resolvemos competir com agressividade na linha de ropeiros perante outras grandes empresas. G.H. O que fez com que a Gelius decidisse pela compra das linhas da Homag e Weeke ? S.G. a) Fizemos várias pesquisas com empresas que já possuíam suas máquinas e outras que possuíam dos concorrentes b) Visitamos e conhecemos as empresas e as máquinas c) Por já possuir alguns equipamentos HOMAG d) Excelente atendimento comercial
Aquisição de uma linha de furação e uma linha de colagem
Redução do custo por m² de bordas
G.H.Quais as principais mudanças por área na Gelius depois da instalação das linhas ? S.G. Pessoal: Redução do número de funcionários e crescimento profissional dos operadores Produtividade: Aumento na ordem de 50% sobre o processo anterior Qualidade: Significativa e constante Organização: Melhoras na seqüência das ordens de produção uma vez que diminuímos o setup e também o lead time Economia: Uma vez decidido sobre a aquisição de equipamentos de nível superior aos que utilizávamos, tivemos uma sensível economia em vários aspectos da empresa, sendo assim, reduzimos o custo m² produzido.
Redução de funcionários e crescimento profissional de operadores
G.H.Qual a idéia da Gelius do prazo de retorno do investimento planejado ? S.G.Considerando um mercado promissor, calculamos um retorno de aproximadamente 7 anos. G.H.Quanto tempo demoraram para se adaptar a nova tecnologia (ou se não foi necessária adaptação nenhuma) ? S.G.Em torno de 6 meses G.H.Outros pontos que o senhor deseja comentar. S.G.São relevantes também a visão do nosso cliente sobre o investimento e melhoria da qualidade que o mesmo percebeu, como também na agilidade de entrega.
Melhora significativa na qualidade
Aumento de
50% de produção