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TALENTO HUMANO METALPLAST LTDA., es una compañía con amplia experiencia y trayectoria en el sector industrial en latinoamérica, caracterizándose por su liderazgo en desarrollo y producción de rodillos y demás componentes para bandas transportadoras. Su posicionamiento en el mercado se ha logrado a partir de un amplio portafolio de productos, calidad y satisfacción garantizada, así como seguimiento post-venta de los productos ofrecidos, permitiendo soluciones integrales a las necesidades de nuestros usuarios.
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RODILLOS DE
CARGA
ESTACIONES DE
CARGA
RODILLOS DE
RETORNO
ESTACIONES AUTOALINEANTES DE
CARGA
POLEAS (TAMBORES)
RASPADORES
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GESTIÓN DE INGENIERÍA ASESORÍA Y SOPORTE TÉCNICO En METALPLAST LTDA., suministramos a nuestros clientes soluciones integrales que ofrecen oportunidades de mejora para el óptimo desempeño de sus equipos transportadores de banda a granel. Brindamos asesoría técnica personalizada, a partir del diagnóstico efectuado sobre el estado y la condición de operación de los equipos, sugerimos soluciones y productos para el mejoramiento contínuo del equipo, según sea el caso.
Posicionamos nuestra marca en el mercado como una de las compañías nacionales, líderes en calidad y servicio post-venta, ya que en nuestra misión, está el fidelizar la confianza de nuestros clientes; por tal razón, realizamos actividades de seguimiento sobre los equipos intervenidos (que incluyan nuestros componentes) por medio de visitas técnicas, evaluando en conjunto con las áreas de ingeniería/mantenimiento de nuestras compañías usuarias, el óptimo desempeño que le brindan a sus equipos, garantizando así, el beneficio de la inversión realizada. METALPLAST LTDA., LTDA. está a la vanguardia del mercado mundial, por lo cual estamos en una innovación continua. Diariamente desarrollamos procedimientos para hacer de los procesos, gestiones más ágiles que satisfagan a nuestros clientes. Actualmente nos encontramos en proceso de implementar un sistema de aseguramiento de gestión de calidad, a fin de que todas nuestras acciones planificadas y sistemáticas, cumplan en su totalidad los requisitos de calidad que demanda el mercado nacional y global. Generamos confianza por nuestra experiencia, calidad y excelencia en productos y servicios.
Nuestra marca provee resultados representados en ahorro de dinero en repuestos y en gestión de mantenimiento!! 4
VENTAJAS DE LOS RODILLOS
Contribuimos Con la
SEGURIDAD.
Nuestros productos ofrecen seguridad y desempeño debido a sus características de construcción: peso, resistencia y material entre otros. Más livianos, lo cual se refleja en menor consumo de potencia, consumen menos energía eléctrica y por lo tanto ahorro en dinero. Alta capacidad de carga, debido a que fabricamos nuestros rodillos acorde con el estándar de la norma CEMA. Ofrece protección y seguridad a la persona y a la banda. No producen cortes como los metálicos que se desgastan. Si se frenan, no abrasionan la banda. Diferentes geometrías de extremos de eje para fácil acople al soporte. Nylon. Resistencia a ambientes abrasivos, corrosivos, vapores y gases. Seguridad Industrial. Funcionamiento silencioso. Superficie antiadherente. (Anti-CarryBack).
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RODILLO Descripción General Son rodillos construidos bajo los estándares de la norma CEMA, al ser el material en NYLON tiene un excelente desempeño a la abrasión en condiciones extremas. Por su bajo peso, el transportador tiene un menor consumo de energía, es tres veces más durable que un rodillo metálico, protege la banda del desgaste prematuro y de daños por rodillos metálicos gastados.
1 Cuerpo del rodillo. Material. NYLON REFORZADO.
6 2 Doble retenedor. Material: poliuretano adelante y
5
atrás.
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3 Eje en acero al carbono. 4 Diferentes geometrías para fácil acople al soporte. 5 Doble sello de laberinto inyectados en HDPE. 6 Rodamientos cónicos de rodillos cónicos que ofrecen alta capacidad de carga acorde a las velocidades seleccionadas al elegir la norma CEMA a emplear.
Ancho de Banda
600 950 1360 2100
1
3800
Norma CEMA Aplicada
Ø Disponibles de Rodillos
18” (450mm) 20” (500mm)
CEMA B CEMA B
Ø4”, Ø 4½” Ø4”, Ø 4½”
24” (650mm) 26” (700mm)
CEMA B, C CEMA B, C CEMA B, C
Ø4”, Ø 4½”, Ø 5”
30” (800mm) 36” (900mm) 42” (1000mm)
6
3
Diámetros disponibles de rodillos de acuerdo al ancho de banda y capacidad de carga (acorde a norma CEMA)
Capacidad de carga (Lbr.)
CEMA SERIES
2
Ø4”, Ø 4½", Ø 5” Ø4”, Ø 4½", Ø 5” Ø4½", Ø 5”, Ø 6”, Ø 6½"
48” (1200mm)
CEMA C, D CEMA C, D CEMA C, D, E
54” (1400mm)
CEMA D, E
Ø5”, Ø 6”, Ø 6½" Ø5”, Ø 6”, Ø 6½" Ø5”, Ø 6”, Ø 6½"
60” (1500mm) 66” (1600mm) 72” (1850mm)
CEMA D, E CEMA E, F, FMAX CEMA E, F
Ø6”, Ø 6½" Ø6”, Ø 6½", Ø 7” Ø6”, Ø 6½", Ø 7”
84” (2100mm)
CEMA F
Ø6”, Ø 6½", Ø 7”
96” (2400mm)
CEMA F
Ø6”, Ø 6½", Ø 7”
RODILLOS DE RETORNO CON ANILLOS EN NYLON Descripción Técnica El rodillo de retorno es un componente con un alto desempeño en condiciones exigentes, se construye con tubería acorde a la norma ASTM A – 500 GRADO C, recubierto con anillos de NYLON REFORZADO, el eje es de acero al carbono, contiene triple sello laberinto, retenes en el interior que ofrecen una cámara de grasa que cubre los rodamientos en ambos extremos.
Ventajas ANTIADHERENTE, debido a sus superficies lisas y material en NYLON REFORZADO. AUTOLIMPIANTE, debido a su geometría y posición de los anillos en el rodillo. PREVIENE LA ABRASIÓN DE LA BANDA, dado que su superficie en nylon no se oxida y no forma rugosidad alta como sus contrapartes metálicos.
ANTES
DESPUÉS
Al reemplazar los antiguos rodillos metálicos erosionados y con aglomeraciones, por rodillos de nylon, se obtiene una disminución del desgaste en las bandas de caucho y lona, reduciendo pérdidas de energía por fricción alta, entre las superficies que tienen contacto.
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ESTACIONES DE CARGA ESTACIÓN
ESTACIÓN
CONVENCIONAL DE
DE
CARGA
TIRA DE RODILLOS
CARGA
COLGANTES PARA CARGA
AUTOALINEANTE
Opciones de recubrimiento:
ESTACION DE RODILLOS
1. Con pintura electrostática [stándard]. 2. Galvanizado en caliente con capa de esmalte de uretano. 3.Protección anticorrosiva de triple capa [sandblasting SSPC-SP6 <Grado Comercial> + imprimante epóxico de zinc + barrera epóxica + esmalte de uretano]. * BW : ancho de banda.
COLGANTES PARA CARGA
D
LE
ÁNGULOS DE CARGA DISPONIBLES α = 10° - 20° - 35° - 45°
H
LC
ANTES
8
DESPUÉS
Riesgo para el personal y para la banda.
Mejor desempeño en el tramo de carga.
ESTACIONES DE RETORNO ESTACIÓN DE
RETORNO
CONVENCIONAL
Compuesta por: Los soportes de retorno convencionales se fabrican con lámina acorde con ASTM A-36 debidamente cortados, plegados y perforados para acoplar a ancho de chasis estandar de BW + 11" *BW= Ancho de banda.
ESTACIÓN DE
RETORNO
Opciones de recubrimiento: 1. Con pintura electrostática [stándard]. 2. Galvanizado en caliente con capa de esmalte de uretano. 3. Protección anticorrosiva de triple capa [Sandblasting SSPC-SP6 <Grado Comercial> + Imprimante Epoxico de Zinc+Barrera Epoxica+Esmalte de Uretano]. * BW : Ancho de Banda.
AUTOALINEANTE
Compuesta por:
ESTACIÓN DE
Angulo portante acorde a ASTM A-572, sistema basculante inferior, lámina ASTM A-36 en cada lado para soportar el rodillo, láminas en acero ASTM A-36 laterales dobladas para su fijación al chasis por la parte superior, láminas plegadas laterales en lámina en acero ASTM A-36 para soportar los rodillos guía en cada costado que permiten alinear la banda. Se construyen para chasis de cota máxima de BW+11” [stándard].
RETORNO
en V
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ESTACIONES
Y COMPONENTES PARA IMPACTO
ESTACIÓN
Compuesta por:
CONVENCIONAL DE
IMPACTO
El soporte metálico convencional de carga está construido con ángulo acorde ASTM A-572, lámina ASTM A-36 en cada lado para soportar el rodillo, platinas laterales en acero Hot Rolled para su fijación a un chasis con ancho BW+11” y altura a la parte superior del rodillo acorde a estándar CEMA según sea la norma.
Opciones de recubrimiento: TIRAS DE RODILLOS
1. Con pintura electrostática [estándar]. 2. Galvanizado en caliente con capa de esmalte de uretano. 3. Protección anticorrosiva de triple capa [sandblasting SSPC-SP6<Grado Comercial> + imprimante epóxico de zinc + barrera epóxica + esmalte de uretano]. * BW = ancho de banda.
DE
IMPACTO o CATENARIA
(Garland Idler)
CAMA DE IMPACTO (Impact Bed)
ÁNGULOS DE CARGA DISPONIBLES α = 10° - 20° - 35° - 45° LE
D
H
10
ɑ
ɑ
LC
POLEAS (TAMBORES) Construidos con tubería acorde a ASTM-A53, discos de refuerzo en lámina A-36, bushings y hubs del tipo KEYLESS* en barra perforada de acero AISI 1518 ó acero macizo, eje principal en acero al carbono diseñado para el momento flector al que será expuesto por la tensión de arrope transmitida por la banda. El tambor incluye maquinado de corona para ofrecer corrección del alineamiento a la banda con inclinación cónica descendente de 0.5° por cada costado. Revestimiento con guardilla de caucho pegada en frío con rayado de perfil en forma de diamante, como textura standard. Los discos, bushings y hubs laterales van recubiertos con esmalte para proteger contra ambientes húmedos. * SIN CHAVETEROS [CUÑAS]
TAMBOR DE
MANDO
TAMBOR DE
COLA
ESQUEMA TÍPICO DE POSICIONES DE TAMBORES PARA TRANSPORTADORES Y DIMENSIONES TÍPICAS. L W tid
od
eB
and
d
Sen
ß
D
a
Mando y/o Descarga
Tensor (SNUB) Desviador 2
Desviador 1 Cola
Contrapeso
ß = Angulo de arrope de la banda. (Superficie de contacto con el tambor).
W L d D
Especificaciones para Pedido = Ancho del cuerpo del tambor. = Distancia entre ejes de chumaceras. = Diámetro del eje. = Diámetro del cuerpo del tambor.
BUSHING DOBLE CONO TIPO “D” ENSAMBLE DE BLOQUEO SIN CHAVETERO ( keyless )
Alta capacidad de torque. No hay concentración de esfuerzos por aristas del chavetero. El diseño del ensamble de bloqueo va concéntrico y con anillos cónicos para ajuste. Tan pronto los tornillos de bloqueo se torquean, el dispositivo se cierra, agarrando al eje y expandiéndose en la manzana, estableciendo un apretado ajuste mecánico al encoger.
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RASPADOR ESTANDAR RASPADOR CON LABIO EN POLIURETANO ESTANDAR
Descripción: Es un elemento diseñado para limpiar la superficie de la banda y dirigir el flujo de material transportado hacia el interior de la tolva o del chute en el que se encuentra instalado. Debido a su continua adherencia contra la superficie de la banda, se reduce y evita en muy altos porcentajes e incluso bajo condiciones adecuadas de mantenimiento, que la banda lleve el material hacia el interior del transportador. Los raspadores vienen para diferentes anchos de banda, se encuentran las siguientes referencias: RN 25½ Para banda de 650 mm de ancho. RN 31½ Para banda de 800 mm de ancho.
Partes constitutivas
RN 47¼ Para banda de 1200 mm de ancho.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Labio raspador en poliuretano. Tubo guía para resorte. Bocín campana para tubo guía. Eje longitudinal de sección cuadrada en Acero al carbono. Tope exterior. Buje-guía de posicionamiento. Anillo de sujeción a chasis/tolva. Resorte de torsión galvanizado lado izquierdo. Resorte de torsión iridizado lado derecho. Ensamble pin de seguridad.
RASPADOR V - PLOW Para uso en lado de retorno de la banda. Labio en UHMW-PE.
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10
1 8 4 6 7 2 3
5
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RASPADOR TRABAJO PESADO Raspadores disponibles de acuerdo al ancho de banda RASPADOR CON LABIO DE POLIURETANO Ancho de Banda STANDARD 16” 18” 20” 24” 650mm 26” 30” 800mm 36” TRABAJO PESADO 42” 1200mm 48” 54” 60” 72” 84” 96”
Ancho de Labio 16” 18” 20” 24” 650mm 26” 30” 800mm 36” 40” 1150mm 46” 52” 58” 70” 82” 94”
Referencia
02RSPL85A16999 02RSPL85A18999 02RSPL85A20999 02RSPL85A24999 02RSPL85A25999 02RSPL85A26999 02RSPL85A30999 02RSPL85A31999 02RSPL85A36999 02RHPL85A42999 02RHPL85A47999 02RHPL85A48999 02RHPL85A54999 02RHPL85A60999 02RHPL85A72999 02RHPL85A84999 02RHPL85A96999
RASPADOR CON LABIO EN POLIURETANO TRABAJO PESADO Raspador construido con armazón metálico en acero inoxidable, resistente a ambientes de intemperie severa y con un sistema de torsion que incluye un novedoso mecanismo que carece de resorte, usando las propiedades elásticas del poliuretano para generar altos torques aumentando así, la efectiva limpieza de la banda al mantener siempre en permanente contacto su arista principal con la superficie de ésta.
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PROYECTOS
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L I D A D
C
A
30 años
METALPLAST LTDA. Garantiza que todos los bienes entregados se ajustan a las especificaciones y descripciones aplicables dadas por escrito a nuestros usuarios y que serán de nueva fabricación, buena ejecución, con excelentes materiales, libres de defectos por fabricación e idóneos para la finalidad pretendida por nuestros usuarios. Ofrecemos nuestro respaldo y compromiso de mantener una relación de mutuo beneficio, ya que el objetivo de METALPLAST LTDA., es su completa fidelidad y perdurable satisfacción.
TIPS SEGURIDAD PARA TRANSPORTADORES ADVERTENCIA Antes de realizar cualquier trabajo en la banda transportadora, apague el interruptor y asegúrelo para evitar que otra persona pueda encenderlo.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA Si va a alinear la banda, hágalo desde un sitio seguro, verificando que no hay riesgo de atrapamiento.
ADVERTENCIA
Nunca intente quitar piedras u otros objetos de las poleas mientras la banda se encuentra en operación.
Mantenga la ropa, cabello y partes del cuerpo alejados de las partes móviles del transportador.
PRECAUCIÓN
PRECAUCIÓN
El orden y aseo son fundamentales en los corredores, pues evitan desviarse de su camino y lo mantienen alejado de la banda transportadora.
Antes de reiniciar la operación de la banda transportadora asegúrese de que no hayan personas en su cercanía.
Las bandas transportadoras son equipos diseñados para ejercer grandes fuerzas y cargar grandes pesos, esas características ofrecen riesgos altos. Debido a esto, debemos mantener distancia cuando se encuentren en movimiento tomando todas las precauciones para evitar accidentes.
15
30 años
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