Novedades en Automatización industrial MG Automatización
Volumen 1, nº 1
Proyecto: Control de humedad y temperatura para secado de pastas. Se desarrolla un sistema que automatice el control de humedad y temperatura de un secadero de pastas alimenticias para Molinos Rio de la Plata (planta Matarazzo).
Septiembre 2014
Se utiliza un PLC TWIDO de Schneider Electric con dos módulos de expansión analógicos.
Beneficios de la automatización Modernización y avance tecnológico Mejora de calidad y aumento de producción Reducción y simplificación de las tareas Competitividad
El sistema lee los valores de humedad y temperatura con sondas marca Rotronic. Traduce los valores entregados por las sondas para luego implementar los cambios en una válvula neumática que estabilice el sistema a los valores seteados por el operador. Se instala el programa en un secadero ya funcionando con un sistema de regulación ma-
nual y se realiza la adecuación de las válvulas y sistemas de extracción para el control automático. Posteriormente se realiza la misma modificación a las líneas existentes.
Resumen: Mejora en el proceso de secado y estabilidad del sistema. Posibilidad de hacer trazabilidad de los valores. Mayor control del proceso.
Ya realizada la puesta en marcha y por la estabilidad del sistema se decide implementar en un proyecto de un nuevo producto con una línea de producción de pastas rellenas deshidratadas. En este caso de adapta el control a las nuevas variables por diferencias de proceso del producto. Todo el sistema se controla desde una pantalla MAGELIS que permite la carga y visualización de variables.
Contenido: Nuevo controlador SIMATIC S7-1500
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El servicio técnico, un valor más que añadido
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Proyecto: Actualización de Selección de silos Harineros
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Automatización industrial
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Proyecto: Cambio de tablero Llaves de mantenimiento y selección de silos
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Pantallas táctiles DELTA serie DOP-B
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.Proyecto: Puesta en marcha Línea fideos largos
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Los beneficios de utilizar el sistema de supervisión SCADA SCADA significa, en inglés, Supervisory Control And Data Acquisition (o Supervisión, Control y Adquisición de Datos) y, en términos generales, es un software por medio del cual es posible realizar tareas de control y supervisión de los procesos industriales, de manera remota, dicho software es utilizado en un panel o computadora, creados especialmente para tal tarea.
necesarios, según el proceso a realizar, que permitan el recabado de datos.
Para poder hacer uso de este sistema se necesita contar con un protocolo de comunicación industrial, o una red que permita acceder a los datos de las máquinas como pueden s e r Eth e rn e t o Fie ld Bus, Profibus o Profinet; así como también los sensores
· Se puede recabar toda la información resultante de los procesos industriales.
Algunos de los beneficios de utilizar el sistema SCADA tiene están: · Permite tener una retroalimentación en tiempo real. · Contribuye a la automatización del control de los procesos.
· Permite tener un control total sobre todo lo que ocurre en la planta, pudiendo detectar errores tempranamente.
· Pe rmi te la s o lu c ión de problemas a distancia. · Se puede diagnosticar el estado de las máquinas y los procesos. · En algunos casos, permite también tomar acciones sobre el mantenimiento. · Permite tener a la mano toda la información de lo que ocurre, u ocurrió en la planta, haciendo así que la toma de decisiones sea más eficiente.
· Mejora la productividad y la eficiencia, al poder tener un control total de todo lo que ocurre desde un solo lugar.
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Novedades en Automatización industrial
Nuevo controlador SIMATIC S7-1500 CPU 1517-3 PN/DP La CPU 1517 cuenta con alta potencia de procesamiento, gran memoria de programa y esta pensada para aplicaciones exigentes como tareas de automatización en la industria de la máquina en serie y en la construcción de maquinaria especial, así como para aplicaciones en planta.
La CPU 1517-3 PN / DP tiene un total de 3 interfaces integradas, además de PROFINET IO que está diseñado como switch de 2 puertos, la CPU dispone de una interfaz PROFINET integrada, por ejemplo, para el aislamiento de la red; como es el caso de la CPU 1516-3 PN / DP, la interface PROFIBUS DP también está integrado en la CPU.
Además de las interfaces integradas, la CPU 1517-3 PN / DP se puede ampliar con los módulos CMs y CPs. Con una anchura de 175 mm las dimensiones de la CPU 1517-3 PN / DP son idénticos a los de la CPU 1518-4 PN / DP
La nueva CPU es 5 veces más rápido que la CPU 1516 ( 2 ns para una operación booleana) y su rendimiento esta situado entre la de la CPU 1516-3 PN / DP y la CPU 1518-4 PN / DP. La memoria de trabajo de la CPU 1517-3 PN / DP cuenta con un total de 10 MB se subdivide en 2 MB para el programa y 8 MB de datos.
El servicio técnico, un valor más que añadido Pero ¿ que podemos llamar un buen servicio técnico ? es aquel que se implica tanto o más que uno en los problemas. Saber que cuando surge un problema hay alguien ahí al teléfono que esta ayudando y tratando de encontrar la solución.
llama siempre hay que levantar el teléfono, aunque no puedas resolver el problema en ese momento, pero el cliente se tranquiliza al saber que
estas trabajando en solucionar el problema. Para MG automatización es tan importante un buen producto para nuestros clientes como un buen servicio técnico.
Como programador se que el servicio técnico es fundamental y cuando un cliente
Proyecto: Actualización de Selección de silos Harineros En este proyecto se realizo la actualización de el sistema de sensado y el cableado de nuevas señales del sistema de distribución de seis silos harneros en Molinos Cores (Mercedes). La señalización de posición estaba indicada por micro interruptores mecánicos que con el tiempo se desplazaban generando falsas lecturas. Se implemento un nuevo siste-
ma con sensores inductivos que permiten un sensado permanente de la posición de las válvulas sin contacto. Se realizo un nuevo cableado de las señales hasta el tablero de comando intercalando un nuevo tablero de distribución en campo. A pedido del cliente se cablea y se prepara el sistema para un futuro cambio de PLC ya que el actual es muy antiguo y
con pocas posibilidades de servicio. Resumen: Nuevo sistema de sensado de posición. Nuevo cableado. Alistamiento para renovación tecnológica.
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Volumen 1, nº 1
Automatización industrial Quizás el mejor regalo es aquel que usted no sabe que necesita, sin embargo, una vez que se lo entregan se convierte en algo esencial del cual no se puede prescindir. Con la automatización pasa algo semejante; antes de implementarla parece no necesitarse, pero una vez integrada a los procesos productivos, éstos pasan a ser dependientes, no pueden realizarse si no está presente. Los sistemas de automatización integrados en los procesos industriales proporcionan herramientas para la toma de decisiones en distintos niveles de complejidad del proceso productivo, aumentando la
flexibilidad en la fabricación de los productos, permitiendo adecuarse a la demanda del mercado, integrar nuevas tecnologías de producción, desarrollar nuevos productos con mayor presteza y aumentar la calidad, además de las tradicionales tareas de control. Entre los cambios tecnológicos de las últimas décadas que contribuyeron al desarrollo de la automatización destacan la construcción de equipos electrónicos de alta densidad capaces de realizar funciones de control, la introducción de los PLC en reemplazo de los relés electromecánicos como elementos de control, la introducción del PC industrial como
elemento de control y monitoreo, la implementación de buses de campo y tecnología de la información para comunicación y control de datos, y el desarrollo de sensores y elementos de medición con electrónica integrada. El desafío futuro de la tecnología es la industria totalmente automática, con facilidades de transformación para la diversificación en la producción de bienes, con una utilización cada vez mayor de equipos electrónicos de alta densidad y equipos mecánicos con mayor precisión y manejo.
Proyecto: Cambio de tablero Llaves de mantenimiento y selección de silos Este proyecto fue realizado en Molinos Rio de la Plata (planta Luchetti) en su molino harinero Dadas las condiciones a la que esta expuestas el tablero y su estado deficiente se decide reemplazarlo por uno nuevo y en otra ubicación.
Para realizar este movimiento se debió estudiar todas las
señales que ingresan al mismo y el recorrido del cableado. El cambio se realizo en una parada de planta de ocho horas para no interrumpir el funcionamiento del molino. Luego de implementado el cambio se procede a reconectar todas las señales y revisar su correcto funcionamiento. En un segundo paso se realiza la automatización de una válvula de cambio de selección de silos que funciona de manera manual a través de cam-
bios de una manguera de aire. Para esto se cablean y montan señales de posición en una noria y se agrega una llave de selección de silo con indicación de posición de la misma para evitar los errores de posicionamiento. Resumen: nuevo tablero en reemplazo de uno defectuoso. Cambio realizado dentro de un margen de tiempo acotado. Mejora en la selección de silos y su señalamiento.
Pantallas táctiles DELTA serie DOP-B Disponen de tres puertos serie de comunicación que soportan RS-232/RS-422/RS-485 (excepto el modelo de 4,7"), con opción de Ethernet en varios modelos. Soportan tarjetas SD e incorporan una salida de audio, un puerto USB para programarlas
y un puerto Host USB, para poder conectar periféricos como memorias USB, lectores de códigos de barras, impresoras o incluso un ratón. Son unas pantallas robustas, con una gran gama de colores y resolución, gran capacidad de programación (multitud de
macros), comunicación fiable y válidas para cualquier aplicación donde se requiera visualización y control del sistema, gestión de alarmas, recetas, seguridad, descarga de datos a una hoja de cálculo o bases de datos, visualización de gráficas, y aplicaciones de Scada en general.
MG Automatización Patagonia 657 San Isidro Celular: 011-3137-6810 Mail: mgautomatizacion@outlook.com.ar
Nuestros clientes
Mg Automatización es una empresa dedicada a brindar servicios de automatización y control para la industria. Nuestros servicios incluyen la programación y puesta en marcha de PLC, HMI y SCADA. Realizamos servicios técnicos a envasadoras y procesos productivos. También brindamos el servicio de diseño y montaje de tableros eléctricos ya sean electromecánicos o con automatismos. Estamos dedicados a las pequeñas y medianas industrias que necesiten servicios de tecnología y automatización. Junto con empresas colaboradoras brindamos el servicio de montaje electromecánico y de mantenimiento para cubrir cualquier proyecto de nuestros clientes.
Proyecto: Puesta en marcha Línea fideos largos Molinos Rosas (San Juan) nos solicita la puesta en marcha de una línea de envasamiento de fideos largos. Toda la maquinaria es usada y comprada a distintas empresas. En una primera etapa se realiza la revisión y ajuste del sistema de corte y transporte a la salida del secadero. Se pone en marcha el transporte elevador y su sistema de carga de cangilones ajustando los tiempos de dosificación y de descarga. También se asesora al cliente sobre el mejor funcionamiento del área de prensa y secado de la línea para me-
jorar el proceso. En un segundo viaje se trabaja en el mejoramiento de la envasadora instalada para lograr un funcionamiento estable. La envasadora, una Stiavelli con dos balanzas electrónicas, necesito de un ajuste mecánico y eléctrico así como recuperar ciertas funciones que no estaban operativas. En una ultima visita se realizo la capacitación del operador de la envasadora tanto operativa como mecánicamente dándole la capacidad de resolver problemas inmediatos. También se determino con
los proveedores de materia prima el mejor film aplicable al tipo de envasadora y tamaño de los fideos para lograr un buen funcionamiento de la maquina y minimizar las fallas y generación de desperdicios. Resumen: instalación del sistema de transporte de producto. Puesta en marcha de envasadora. Capacitación de operador en operación y mantenimiento.