Bajamos los costos de mantenimiento

DGM En julio los costos de mantenimiento se redujeron en 6% en repuestos menores y 24% en componentes de la mina

Los resultados son fruto del trabajo de un equipo multidisciplinario, que revisó exhaustivamente los contratos, para impulsar la continuidad operacional y la optimización de los recursos.

Una mesa que sesiona una vez a la semana con el objetivo de gestionar y controlar los contratos de mantenimiento de los equipos mina, aplanar la curva de gastos y cumplir con los presupuestos estipulados para el año, logró buenos resultados en julio.

A casi tres meses de su implementación, los costos de repuestos menores y componentes de la mina bajaron en julio en 6% y 24%, respectivamente, respecto de los valores promedio en el período enero-mayo.

Desde la Gerencia de Administración, que integra este equipo, el ingeniero de Control de Gestión, Ciro Díaz, explica el valor de que el área de staff se involucre con la operativa.

“Uno de nuestros lineamientos es levantar temáticas a mejorar y no solamente hacer el control del presupuesto. Debemos asesorar e involucrar a las áreas operativas en el negocio, y demostrar que, con pequeños cambios, podemos impactar positivamente en la disminución de los costos”, comenta.

Daniel Ruz, ingeniero especialista de Mantenimiento Mina de la Gerencia de Operaciones e integrante de la mesa, explica que esta iniciativa surgió luego de analizar el comportamiento de los contratos principales del área mina con Komatsu, Finning y JoyGlobal, con el fin de visualizar oportunidades de optimización.

“Son dos los pilares fundamentales que nos han permitido disminuir los costos en estos últimos meses: la gestión del componente y la modalidad de capitalización. Suena simple, pero no lo es, involucra el esfuerzo y coordinación de varias áreas, tanto operativas como administrativas y lo más importante, es que nos permite ver el negocio como un todo”, asevera Ruz.

Un equipo multidisciplinario trabaja desde junio con el fin de encontrar oportunidades de ahorro y mejorar la performance de los equipos.

En esta línea, otro de sus participantes, Gabriel Cardenasso, ingeniero en Mantenimiento de Operaciones, detalla que trabajaron con el área de Planificación, Confiabilidad, Control Gestión y Ejecución.

Cardenasso agrega que “es importante considerar que tenemos un costo fijo y otro variable en los contratos, el que estamos trabajando es el último. Se debe tener presente que esta disminución es relativa, porque depende de si se genera un imprevisto. Nosotros apuntamos a cumplir con el presupuesto, por lo tanto, lo que buscamos es aplanar la curva de los gastos”.

Marcelo Zúñiga, superintendente de Operaciones y Mantenimiento Mina (I), destaca el trabajo en equipo en estos meses. “La creación de esta mesa ha permitido dilucidar los dolores y las necesidades de cada área, y conocer de qué manera gestionamos mejor los contratos. Nos ayuda a evitar los reprocesos, buscar controles de calidad, escoger los repuestos y componentes correctos para que se garantice la confiabilidad y disponibilidad de los activos”, explica Zúñiga.

Los próximos pasos de la mesa son mantener estos resultados y buscar en otros contratos oportunidades de ahorro, a través de fusiones, sinergias y alternativas que permitan mejorar la performance de los equipos y asegurar su disponibilidad.

Marcelo Zúñiga Superintendente de Operaciones y Mantenimiento Mina (I)