Semtu uutiset 2014 by Mirador Studios

2014

PÄÄKIRJOITUS

uonna 2013 korjausrakentaminen ohitti Suomessa ensimmäisen kerran uudistuotannon määrän. Toistaiseksi uudistuotantoa on pitänyt yllä voimakas muuttovirta etelän kasvukeskuksiin. Muualla Suomessa uudisrakentaminen näyttää hiipuvan pikkuhiljaa, poikkeuksena lähinnä yliopistokaupungit. Tämä kehityskaari on tuttu muista Euroopan maista ja korjausrakentaminen on ollut siellä jo pitkään merkittävä osa kokonaisrakentamisesta. Osa vanhoista rakennuksista toki joudutaan purkamaan ja rakentamaan uutta tilalle, mutta olemassa oleva rakennuskanta tarjoaa myös valtavan määrän muita hyödyntämismahdollisuuksia. Ei kuitenkaan ole helppo päättää paljonko kulloinkin on järkevä säilyttää vanhaa ja mitä uutta lisätään, vai muutetaanko rakennuksen käyttötarkoitusta kokonaan. Nykyinen hankintalaki painottaa liikaa hintaa; ei onnistuneita yhteensopivia ratkaisuja. Eivätkä materiaalivalinnat ja tekniset ratkaisutkaan ole helppoja. Kompromisseja joudutaan tekemään, ei ole vain ns. hyvää ratkaisua, vaan on löydettävä kuhunkin kohteeseen ”riittävän hyvä” vaihtoehto. Helppoa se ei ole, kun jokainen valmistaja kehuu omia ratkaisujaan ja lopullista päätöstä ohjaa useimmiten raha. Vielä, kun soppaan lisätään

Korjataanko vanhaa vai uudistetaanko jo olemassa olevaa uusien vaatimusten mukaiseksi? useita eri urakoitsijoita ja aliurakoitsijoita, kokonaisuuden hallinta ja vastuunkantajan löytäminen voi olla vaikeaa. Lisäksi materiaaliteknisellä puolella on muistettava tiukat lämpötekniset vaatimuksemme pohjoismaisella tasolla ja pyrittävä valitsemaan olosuhteisiimme soveltuvia tuotteita. Välttämättä ratkaisu, joka toimii Etelä-Euroopassa, ei ole riittävä Suomen olosuhteisiin. Onneksi alallamme on jo osittain reagoitu muutokseen lisäämällä koulutusta. Ilokseni olen huomannut korjausrakentamiseen liittyvät AMK-koulutusohjelmat ja YAMK-jatko-ohjelmat. Myös TEKES käynnisti vuonna 2012 kaksivuotisen ohjelman, jossa pyritään käynnistämään muutos korjausrakentamisesta enemmän teolliseksi uudistamiseksi. Alalle kaivataan pilkottujen urakoiden sijaan teollista toimintaa, kokonaisuuksien hallitsijoita. Erityisesti talotekniikan osuus hankkeissa on suuri ja uuden tekniikan istuttaminen vanhaan vaatii uusia innovaatioita ja palvelumalleja. Betoniala on vuosia keskittynyt uudistuotantoon ja voimakkaan kysynnän vuosina ei juuri muuta ehditty tekemäänkään. Tuotteet ja tuotekehitys ovat viime vuosina painottuneet energiatehokkaisiin rakennuksiin ja ympäristöarvot huomioonottaviin ratkaisuihin. Betoni

materiaalina on taannut hyvän pohjan, käyttöikänsä, helppohoitoisuutensa ja palonkestävyytensä ansiosta. Eikö meidän pitäisi nyt herätä entistä enemmän siihen, että rakennusten käyttötarkoitus voi muuttua nopeallakin syklillä ja asuminen teknologistuu kiihtyvällä vauhdilla? Taloissa pitäisi olla valmiudet esim. julkisivujen vaihtoon, asuntojen koon muuttamiseen tai helpompiin taloteknisiin vetoihin. Kuten Tekes peräänkuuluttaa, korjausrakentamistermin sijasta tulisi puhua uudistamisen mahdollisuuksista. Semtu on aina pyrkinyt löytämään ratkaisuja rakennusteollisuudelle. Olemmekin valmiit ottamaan tulevaisuuden haasteen vastaan ja yhdessä alan yritysten kanssa löytämään myös uusia teollisia ratkaisuja uudistamisrakentamiselle. Ei vain korjata vanhaa, vaan uudistetaan ja tehdään rakennukset sopiviksi myös tuleville käyttäjille.

Pirjo Tepponen Toimitusjohtaja

Sisällys 2

Pääkirjoitus

BSF-piilokonsolille CE-merkki Profometer®PM-6

Semtu Lubricants

Pitkäjänteisellä yhteistyöllä hyviin tuloksiin HKL-raitioliikenteessä

Grace System TC3. Uusi tapa tehdä eläväpintaista ympäristöbetonia paikallavaluna

Laatua kertakäyttömuoteilla

Maakostea betoni

Jätkäsaaren katseenvangitsija

Betonin kutistuma haltuun helposti

Jordahl JVA+ -tiilimuurauskannakkeet ja Poloplast vesitiiviit läpiviennit betonirakenteeseen.

HTM Yhtiöt investoi raudoitteiden hitsauskoneeseen

Järeämpiä työsaumaverkkoja betonivalun valutoppariksi

LORO®-parvekkeiden vedenpoistojärjestelmä

Huokostuksessa riittää haasteita

Semtu SIA monipuolinen toimija Latvian rakennusmarkkinoilla

Viron elementtiteollisuus löysi Recklin mahdollisuudet

Julkaisija: Semtu Oy, 2014 Teksti ja kuvat: Semtu Oy Ulkoasu ja taitto: Mirador Studios

BSF-piilokonsolille CE-merkki Monelle kokeneelle elementtirakentamisen ammattilaiselle tuttu pilari-palkkiliitos BSF palaa entistä vahvempana myös Suomen markkinoille. BFS-konsolin mallisarja BSF2014 on parannettu versio aikaisemmasta mallisarjasta. 2014-sarjan konsoleissa ei esimerkiksi vaadita enää hitsaustöitä elementtitehtailla. BSF2014-piilokonsoli koostuu edelleen kolmesta osasta: palkkiosa, kieliosa sekä pilariosa. BSF-konsolin monista eduista mainittakoon esimerkiksi palkin tukireaktion sijainti pilarin

poikkileikkauksen sisällä, mikä pienentää pilarin epäkeskeistä kuormitusta. BSF2014-piilokonsolia valmistetaan neljää eri kuormaluokkaa: BSF225, BSF300, BSF450 ja BSF700. Lukema merkinnässä on konsolin pystykuorman kapasiteetin suuruusluokka [kN]:ssa. Käytettäessä kahta konsolia rinnakkain kapasiteetti voidaan tuplata. BSF konsolin parannettu mallisarja BSF 2014 omaa erinomaisten teknisten ominaisuuksien myötä CE-merkintäoikeuden ETA-hyväksyntään 13/0794 perustuen.

Profometer®PM-6

Sveitsiläinen laitevalmistaja Proceq SA on tuonut markkinoille uuden betonin peitepaksuusmittarisarjan Profometer PM-6, joka korvaa markkinoilla jo pitkään olleen Profometer 5-sarjan. Uudessa Profometer PM-6:ssa on suuri värillinen 7” kosketusnäyttö, joka on koteloitu roiskeita ja iskuja kestävästi. Mittausanturissa on painikkeet

tulosten tallennusta varten sekä kumipäällysteiset rullat anturin käytön helpottamiseksi. Laite toimii ladattavalla akulla, joka kestää vähintään 8 tuntia yhdellä latauksella. Tallennetut mittaustulokset ovat katseltavissa laitteen näytöltä tai siirrettävissä PC:lle PM-link-ohjelman avulla.

www.semtu.fi

Semtu

Lubricants Jo parin vuoden ajan Semtussa on kehitetty uutta tuoteryhmää, voiteluaineita. Tuolloin nähtiin, että saadaan synergiaetuja, kun voidaan tarjota jo olemassa oleville betoni- ja rakennusteollisuuden asiakkaille myös voiteluaineita.

uoteryhmästä vastaavalla Petri Mäenpäällä on yli 26 vuoden vankka kokemus voiteluaineista ja hänen tietämystään hyödyntämällä olemme saaneet uusia asiakasryhmiä paperi-, kaivannais- ja terästeollisuudesta ja mm. raideliikenteestä kuten viereinen juttu kertoo. Edustamamme Chemtool on yksi maailman suurimmista voitelurasvojen valmistajista. Muut päämiehet ovat voiteluainesektorilla tunnettuja, innovatiivisia valmistajia. Näiden laaja tuotevalikoima antaa hyvät mahdollisuudet asiakkaiden mitä erilaisimpien tarpeiden tyydyttämiseen. Ensisijaisena tavoitteenamme on tarjota asiakkaillemme kustannustehokkaita voiteluaineratkaisuja ja etsiä yhdessä ratkaisuja ongelmatilanteisiin. Haluamme myös olla eturintamassa edistämässä ympäristökuormituksen vähentämistä voiteluaineiden käytössä. Meillä onkin tarjota yksi markkinoiden laajimpia tuotevalikoimia biohajoavia voiteluaineita. Ota reilusti yhteyttä voiteluaineasioissa. Semtu on joustava, laadukas ja hintakilpailukykyinen voiteluainetoimittaja.

Pitkäjänteisellä yhteistyöllä

hyviin tuloksiin HKL-raitioliikenteessä

o useita vuosia jatkuneella yhteistyöllä HKL-raitioliikenteen kanssa on löydetty sopivia voiteluaineita Helsingin raitiotiekiskojen kaarteiden voiteluun. Kaarteiden voitelun tarkoituksena on vähentää kiskojen kulumista sekä monissa paikoin myös melua. Päämiehemme laaja kokemus ja jatkuva tuotekehitys ovat antaneet hyvän pohjan myös Suomen olosuhteisiin sopivien voiteluaineiden löytymiseen. Sopivaa voiteluainetta valittaessa on huomioitava Suomen vaativat olosuhteet, varsinkin suuret lämpötilaerot. Pumpattavuus, pysyminen kohteessa, vedenkestävyys ja biohajoavuus ovat ominaisuuksia joita myös vaaditaan. Hyvällä voiteluaineella saadaan huomattavia säästöjä. Kuluminen vähenee, kiskojen elinikä pitenee ja melu vähenee, mikä on merkittävä tekijä tietyillä alueilla. Nykyiset kaarrevoiteluaineet ovat kaikki biohajoavia. Niin kuuluukin olla. Voiteluaineet huuhtoutuvat sadevesien mukana viemärijärjestelmiin ja sitä kautta mahdollisesti vesistöihin ja jätevesien puhdistuslaitoksille. Voiteluaine ei saa

saastuttaa ympäristöä tai aiheuttaa häiriöitä puhdistuslaitoksen toiminnalle. Tässä suhteessa HKL on ollut esimerkillinen ja ajatellut ympäristökuormitusta käyttäessään biohajoavia voiteluaineita eturintamassa. Nykyiset biovoiteluaineet ovat myös muilta ominaisuuksiltaan erittäin korkealaatuisia. Voiteluaineelta vaaditaan hyviä tarttumisominaisuuksia sekä hyvää toimivuutta keskusvoitelujärjestelmissä kaikkina vuodenaikoina. Sem®Lube Curve Lubricant on kehitetty juuri tällaiseen käyttöön ja osoittautunut suorituskyvyltään erinomaiseksi. Päämiehemme, joka on yksi Euroopan johtavia voiteluainevalmistajia ja toimittaa niitä paljon Saksan rautateille. HKL-Raitioliikenne ja Semtu tekevät kiinteää yhteistyötä tällä sektorilla ja kehitystyö jatkuu edelleen. Voitelussa käytetään kahta erilaista voitelutapaa: kiinteää voitelulaitetta ja liikkuva voiteluautoa. Kiinteää voitelujärjestelmää käytetään kohteissa, joissa raiteen kääntösäde on pieni, jolloin jatkuvalla voitelulla taataan varmemmin melun torjunta ja kulumisen esto.

Voiteluaine pumpataan telin alaosassa olevien suuttimien kautta oikeaan paikkaan raiteilla.

Kiinteän järjestelmän keskusvoiteluyksikkö Voiteluauto on varustettu yksiköllä, johon tynnyrit voidaan laittaa suoraan, jolloin rasvojen käsittely on helpompaa ja siistimpää. Kyseinen auto on teetetty mittatilaustyönä juuri HKL:n tarpeita vastaavaksi. Sem®Lube Curve Lubricant on osoittautunut hyvin toimivaksi myös tässä järjestelmässä.

Kiinteässä voitelujärjestelmässä voiteluaine johdetaan putkistoja pitkin voitelukohteelle. Raiteen kuormitettua pintaa ja osittain raiteen yläosaa voidellaan kulumisen ja melun vähentämiseksi.

www.semtu.fi

Uusi tapa tehdä eläväpintaista ympäristöbetonia paikallavaluna 6

Grace System TC3 Perinteisten julkisivukohteiden lisäksi pesubetoni tarjoaa toiminnallisen ja esteettisesti kiinnostavan vaihtoehdon myös betonikiveykselle tai asfalttipinnalle. Arkkitehdille ja maisemasuunnittelijalle tarjoutuu erilaisia kiviaineksia, värejä ja pesusyvyyksiä käyttämällä lähes ääretön määrä eri vaihtoehtoja juuri oikeanlaisen vaikutelman luomiseksi. Pesubetoni soveltuu käytettäväksi kaikenlaisilla kulkuväylillä, toreilla, pysäköintialueilla tai pienemmillä pihateillä, patioilla jne.

race TC3-järjestelmä on pesubetoniratkaisu, jolla saadaan aikaan toiminnallisia ja esteettisesti miellyttäviä pintoja sekä harmaalla että väribetonilla. Järjestelmä koostuu kasviöljypohjaisesta pintahidastimesta ja jälkihoitoaineesta, jotka toimivat yhdessä pigmenttiä sisältävän lisäaineen kanssa paikallavalussa. Järjestelmä on kehitetty kestävän, eläväpintaisen, värillisen ympäristöbetonin vaivattomaan toteuttamiseen. Kuinka järjestelmä toimii? TC3-järjestelmään kuuluvat Chromofibre-lisäaine, Pieri VBA Bio -pintahidastin/ jälkihoitoaine ja Pieri-suojaustuotteet.

Tyypillisiä käyttökohteita • jalankulkualueet • torit • pysäköintialueet • vesipuistot • kävely- ja pyörätiet • patiot ja pihatiet

Toimintaperiaate

www.semtu.fi

TC3-järjestelmän komponentit 1. Chromofibre®-lisäaine Toimitetaan käyttövalmiina vesiliukoisissa pusseissa, jotka lisätään valmisbetoniin 1 pussi/betoni-m3. Grace on käyttänyt parhainta kokemustaan betoniteknologiasta ja kehittänyt helppokäyttöisen ratkaisun: kaikki yhdessä pussissa - synteettiset pigmentit, polypropeenikuidut ja valikoidut lisäaineet. Chromofibre:llä saadaan vähähuokoista, halkeilunkestävää, yhtenevänväristä betonia, joka kestää aikaa. Huokostus parantaa valuominaisuuksia ja vähentää jäätymis/sulamisreaktion vaikutuksia. Normaalibetoni Liian notkea betoni

Kiviaines painuu pohjalle ja vesi nousee pintaan erottumisen myötä. Viimeistelty

pinta on hauras ja taipuvainen halkeiluun ja vain osa kiviaineksesta jää näkyviin pesupinnalle. Chromofibre®-betoni

Helposti valettava betoni, jonka kuivumiskutistuma ja erottumistaipumus ovat alhaisempia. Kiviaines on tasaisesti pesupinnalla ja kulutuskestävyys paranee. 2. VBA Bio -pintahidastin Pieri® VBA Bio on patentoitu kasviöljypohjainen VOC-vapaa pintahidastin-jälkihoitoaine. Aine hidastaa kemiallisesti betonipinnan sitoutumista, jolloin kovettumaton kerros voidaan pestä pois valua seuraavana päivänä ja paljastaa kiviainespinta. Verrattuna perinteisiin menetelmiin, kuten happopesu, hiekkapuhallus tai liuotinpohjaiset hidastimet Pieri® VBA Bio on puhdas, nopea ja turvallinen tuote, joka samanaikaisesti toimii tehokkaana jälkihoitoaineena. Hidastettu pintakerros poistetaan painepesurilla, joka paljastaa

kiviaineksen halutulta syvyydeltä. Valittavana on kuusi eri pesusyvyyttä. 3. Protec-suoja-aineet Valmiin pinnan suojaukseen Grace on kehittänyt sarjan suoja-aineita. Pieri ®Protec muodostaa pinnalle kulutusta kestävän kalvon, joka hylkii öljyä, sadetta, likaa ja mikrobikasvustoa. Se soveltuu erityisesti kuvioiduille pinnoille estämään likaa tunkeutumasta betonipinnan huokosiin.

Edut? • Kauniit ympäristön muotoihin soveltuvat rakenteet. • Helppo ja nopea valaa - ei vaadi erityislaitteita. • Helppo konsepti: väri, kuidut ja lisäaine valmiissa annospussissa, pintahidastin toimii samalla jälkihoitoaineena. • Kestävä: kestää jäätymis-sulamis- ja suolarasitusta. • Likaantuminen ja halkeilu vähenee. • Vähäinen kunnossapitotarve, kiveystä tasaisempi pinta, joka ei sateellakaan ole liukas.

Laatua

kertakäyttömuoteilla Juha Vainio lastaa Mures Oy:lle lähteviä muotteja Lassi Määtän valvovan silmän alla

apidobat®-kertakäyttömuotit ovat kustannustehokas ratkaisu paikallavalupilareiden sekä pienempien elementtipilarisarjojen valmistamiseen. Rapidobat®-muotit valmistetaan monikerroksisesta paperi-kartonkiyhdistelmästä, joka pysyy erittäin hyvin muodossaan vaikka rankkasateen yllättäessä. Rapidobat®-muoteissa on integroitu halkaisunauha, jolla muotin purkaminen käy helposti. Muotin voi jättää pilarin kolhiintumis- ja likaantumissuojaksi työmaan siistiytymistä odotellessa. Rapidobat®-muotteja on saatavissa pyöreille ja suorakulmaisille poikkileikkauksille. Muotit toimitetaan halutun mittaisina 6 (7) metrin pituuksiin saakka. Rapidobat®-muotteihin on saatavissa myös laaja valikoima erilaisia pilarihattuja ja -jalustoja. Asiakkaan käyttökokemuksia: Tuomas Vähä-Jaakkola Mures Oy:stä toteaa Rapidobat®-kertakäyttömuottien soveltuvan myös elementtituotantoon. Pääasiassa seinä- ja laattaelementtien valmistukseen keskittyvällä elementtitehtaalla pysyvien pyöreiden pilarimuottien hankinta olisi iso investointi käyttöasteeseen nähden ja muotit vaatisivat myös oman tilan ja huoltoa.

”Esimerkiksi kerrostalokohteen muutaman pilarin valmistaminen kertakäyttömuoteilla antaa joustavuutta elementtitehtaan omaan tuotevalikoimaan ja mahdollistaa kattavamman elementtitoimituksen. Rapidobat®-kertakäyttömuotit ovat osoittautuneet laadukkaiksi pitäen

muotonsa varastoinnin aikana ja betonipinnan laatu on ollut hyvä. Rapidobat®muoteissa muotin purkaminen on helppoa integroidun halkaisunauhan avulla. Muotin purkamisen jälkeen filmipinta on jätetty pilariin kuljetuksen ja asennuksen aikaiseksi likaantumissuojaksi.”

Rapidobat® -muoteista löytyy kolme eri laatutasoa valmiille betonipinnalle: Glatt-light: pinnoittamaton kartonki, jossa kartongin kierresauma voi jäädä näkyviin valmiiseen betonipintaan.

Glatt: filmipinnoitettu kartonki, joka tekee erittäin sileää betonipintaa. Valmiiseen betonipintaan voi jäädä pystysauma filmipinnoitteen saumasta.

Cretcon HD: aktivoituva Hydrogel-pinnoite, joka vähentää betonipinnan huokosia. Valmiissa betonipinnassa ei saumajälkiä. Ilman Rapidobat® Cretcon HD:tä

Valettu pilari

Rapidobat® Cretcon HD:n kanssa

Kierresauman jälki

Kalvo

www.semtu.fi

Maakostea betoni

Mit채 on maakostea betoni? Yleisesti puhutaan betonista, jonka painuma (S 1) on 10 - 40 mm ja jonka vesisementtisuhde on alle 0,40. Maakostea massa on hyv채채, kun siit채 on helppo puristaa pallo, joka pysyy kasassa.

yypillisimpiä tuotteita, joita valmistetaan maakosteasta betonista ovat ontelolaatat, pihakivet ja -laatat, putket ja jopa lattiat. Betonitehtailla maakostean massan tiivistykseen vaaditaan mekaanista tiivistystä, ilman sitä massa jää harvaksi. Tiivistysmenetelmistä tehokkain on ontelolaattojen hiertotiivistystekniikka, jonka avulla betonista saadaan erityisen lujaa ja tiivistä. Tuote on onteloidensa ansiosta kevyt, mutta samanaikaisesti erittäin luja käytettäväksi kantavissa rakenteissa. Betoniputkissa tiiviys ja korkea lujuus takaavat hyvät säilyvyysominaisuudet. Putket kestävät veden virtauksen aiheuttamaa kulumista paremmin, kun putken pinnat ovat tiiviit ja sileät. Piha- ja ympäristötuotteiden valmistuksessa riittää tärytystiivistys. Näille tuotteille tärkeintä ovat pinnan ominaisuudet; ulkonäkö ja tiiviys sekä helppo asennettavuus ja hyvät säilyvyysominaisuudet. Miksi betoni kannattaa valaa maakosteana eikä märkätekniikalla? • korkea alkulujuus • hyvä stabiilius • pienemmät muodonmuutokset kuivuessa • korkea tuottavuus • hyvät säilyvyysominaisuudet Ontelolaatat ja putket valmistetaan yhdestä massasta. Pihakiviä tehtäessä käytetään joko yhtä massaa tai erikseen pohjaja pintamassaa. Kahta massaa käytettäessä on etuna se, että kumpaakin reseptiä voidaan säätää erikseen vaatimuksien mukaan ja tehdä useita eri värivaihtoehtoja pintamassaa muuttamalla.

Maakosteabetoniteknologia on herkkä raaka-aineiden muutoksille. Optimaalinen tiivistyminen on välillä vaikeaa runkoaineiden rakeisuuden ja kosteuden vaihdellessa. Tähän tarvitaan avuksi sopivia lisäaineita. Käyttämällä lisäaineita maakosteassa betonissa saadaan: • parempi sitoutuminen/homogeenisempi massa • massan parempi sekoittuminen • parempi tiivistyvyys pienemmällä v/s-suhteella • tiiviimpi pinta • parempi puristuslujuus • pienempi vesisementti suhde → sementin säästö! • härmeen vähentäminen • voiteleva ominaisuus → koneiden pienempi kuluminen

Semtulla on laaja ja laadukas valikoima maakostean betonin lisäaineita. QUANTEC®-tuoteperhe tarjoaa useita eri vaihtoehtoja tiivistämiseen ja OPTEC®tuoteperhe pinnan ominaisuuksien parantamiseen. Yhdessä Grace Construction Productsin kanssa voimme räätälöidä myös asiakkaan tarpeita vastaavan lisäaineen. Tarvittaessa autamme reseptien suunnittelussa ja toteutuksessa käytännön testeillä.

Semtulainen

Yleisesti ottaen lisäaineilla ei saada huonosta betonista hyvää, mutta hyvän betonin ominaisuuksia voidaan parantaa ja aikaansaada säästöjä.

Olen Petter Danielsson, 40-vuotias filosofian maisteri (kemia). Olen ollut Semtussa lokakuusta 2013 alkaen. Vastuualueitani ovat väripigmentit, lisäaineet sekä betonikemikaalit. Aikaisemmin olen ollut n. 10 vuotta väriteollisuudessa mm. Akzo Nobel Coatings Oy:n palveluksessa.

www.semtu.fi

Jätkäsaaren katseenvangitsija Toimitusjohtaja Petri Ahonen, Seroc Oy

ulkisivujen keskeisin rakenne on fibreC 3D valkobetoninen kuitubetonielementti, joka on perforoitu. Pääsuunnittelija Santeri Lipastin mukaan elementtejä kutsuttiin jo suunnitteluvaiheesta lähtien pitsielementeiksi. Pitsielementit muodostavat julkisivuihin harsomaisen valoa läpäisevän seinämän, joka elää valoa ja varjoa taittaen auringon valon kulman vaihtuessa. Kohde oli alun perin tarkoitus toteuttaa muuratulla tiilellä. Vuonna 2011 Seroc Oy/Rieder GmbH suunnitteli ja toimitti NCC urakoimaan As Oy Lontoonkatu 9:ään kuitubetonisia reikäelementtejä. NCC:n projektipäällikkö totesi eräässä As

Oy Lontoonkatu 9 suunnittelukokouksessa, että heillä on myös toinen kohde, joka on hieman isompi. Innostus oli suuri, kun Rieder GmbH projektipäällikkö Stefan Rennerin kanssa tutustuimme myöhemmin samana päivänä NCC:n pääkonttorissa Länsisatamankadun suunnitelmiin, joiden laajuus oli n. 2300 seinä-m2. Lontoonkadun kuitubetoniset pyöreäreikäiset elementit valmistettiin pystyvalumuoteissa. Länsisatamankadun pitsielementit puolestaan valettiin vaakavalumuoteissa, jolla varmistettiin kuitubetonimassan leviäminen tasaisesti reikien ympärille. Rieder GmbH:n osaaminen perustuu puusepäntarkkaan muot-

titekniikkaan ja kuitubetonimassan reseptiin, muu työ kuuluu arkkitehdeille. Mitä haastavampi elementti sen parempi. Rieder kuitenkin suunnittelee ja varmistaa aina elementin kantavuuden. Elementin paksuudet voivat olla 40 - 100 mm lujuuslaskelmien mukaisesti. Seroc Oy on teettänyt VTT:llä sääkokeet fibreC 3D -betonimassalle. Tämän sulamis/jäätymis/suolakokeen (Borås-testi) mukaan fibreC 3D -betonin käyttöikä on 200 vuotta. fibreC 3D on kuitubetonisten, perforoitujen elementtien tuotenimi. Elementeillä ei ole mitään vakiomuotoja ja mittoja, vaan jokaisen projektin elementit suunnitellaan erikseen.

Länsisatamankatu 23 on Helsingin kaupungin vuokra-asuintalo, joka

valmistui keväällä 2014. Rakennushanke perustui ATT:n syksyllä 2009

järjestämään arkkitehtuurikilpailuun, jonka Arkkitehtitoimisto Huttunen-

Lipasti-Pakkanen Oy voitti ehdotuksellaan LightHouse.

fibreC 13 mm on hoikka kuorielementti fibreC on samanlaisesta kuitubetonimassasta ja lasikuituverkosta tehty levy kuin isoveli fibreC 3D, mutta paksuudeltaan vain 13 mm. Se on markkinoiden hoikin kuorielementti ja edullinen julkisivuratkaisu. fibreC asennetaan ns. tuuletettuun alumiinirankaan, joka ottaa huomioon myös rakenteiden lämpöliikkeet. fibreC voidaan asentaa myös piilokiinnityksin. Tuulettuvat laadukkaat yli 10 mm levyrakenteet pitäisikin aina tehdä piilokiinnityksin. Se tekee julkisivusta rauhallisen ja arvokkaan, eikä sen lisähinta ole kohtuuton.

www.seroc.fi

Betonin kutistuma

helposti haltuun

Betonin perusominaisuuksiin kuuluu kutistuminen. Sitä voidaan pienentää betoniteknisin keinoin oikealla betonin suhteituksella ja olosuhteilla, mutta harvoin täysin estää. Betonin kutistuma on yksi osatekijä, joka aiheuttaa betonirakenteiden halkeilua. Oikealla raudoituksella halkeilu pidetään kurissa, mutta aina siinä ei onnistuta.

Kutistumaa kasvattavat: • korkea vesimäärä • korkea sementtimäärä • suuret lämpötilaerot rakenteessa pinnan ja keskiosan välillä • olosuhteet, joissa veden haihtuminen betonista on voimakasta • betonin karbonatisoituminen

ri kutistumatyyppien yleisyydestä on esitetty arvioita ja ylivoimaisesti kokonaisvaikutuksiltaan suurimmat ovat betonin kuivumiskutistuma ja sementtireaktion aikaansaama kemiallinen, ns. autogeeninen kutistuma. Betonin sisältämä vesimäärä pienenee sementtireaktion ja kuivumisen vaikutuksesta. Tämä aikaansaa tilanteen, jossa huokosissa syntyy ilman ja veden rajapinnan jännitystila. Jännitys vetää huokosten seinämiä toisiinsa, jolloin betoni kutistuu. Yksi tapa pienentää kutistumaa ovat veden pintajännitystä muuttavat kutistumanestoaineet, jotka vaikuttavat sekä kemialliseen että kuivumiskutistumaan. Myös Suomessa tehdyissä kokeissa on pystytty osoittamaan, että aineet pienentävät kutistumaa merkittävästi, mutta eivät poista sitä täysin. Esimerkiksi Grace Construction Productsin valmistamalla, myös osittain notkistimena toimivalla, ADVA®Floor 250 -kutistumanestoaineella on saatu lupaavia tuloksia. Kuivumiskutistumat ovat jääneet lähes puoleen referenssibetoniin verrattuna ja lattiakohteissa saumat eivät ole lähteneet aukeamaan, vaan pysyneet alkuperäisessä tilassaan. Annostussuositus on ollut 1 - 2 % sementtimäärästä. Tarvittava lisänotkistus on tehty käytössä olleella polykarboksylaattinotkistimella. Kutistumanestoaineen yhteensopivuus käytettävien sementtien ja notkistimien kanssa on kuitenkin aina testattava ennakkokokein. Betonin kuivumiskutistuma:

Kuivumiskutistuma

Kemiallinen kutistuma

Plastinen kutistuma

Karbonatisoitumiskutistuma

Terminen kutistuma

Sementtireaktion ja kuivumisen eteneminen

Erityisen sopiviksi käyttöalueiksi ovat osoittautuneet lattiat ja muut rakenteet, joissa halkeilua ei haluta säilyvyyden ym. takia syntyvän. Vaikka betonin massakustannukset kasvavat, etuja saavutetaan pienempinä huolto- ja käyttökustannuksina. Laattakokoa voidaan kasvattaa, liikuntasaumojen määrä pienenee ja valu helpottuu. Kutistumanestoaineet ovat yksi esimerkki tämänhetkisen betoniteknologian antamista mahdollisuuksista hallita betonin käyttäytymistä valettaessa ja valun jälkeen. Aikanaan polykarboksylaattien tulo markkinoille mullisti betonin notkistamisen ja johti hyvinkin nopeasti vanhojen notkistimien käytön vähenemiseen.

Miltä tulevaisuus nyt näyttää, onko uutta tulossa? Uutuutena on ollut esillä ns. älykkäiden materiaalien käyttö betonin lisäaineina. Näistä materiaaleista käytetään lyhennettä SAP= superabsorbent polymers. Kyseessä ovat polymeerit, joilla on kyky absorboida vettä itseensä jopa 5000-kertaisesti omaan painoonsa verrattuna. Betonissa käytettynä tämä ominaisuus pienentää kutistumaa, parantaa pakkasenkestävyyttä ja betonin koossapysymistä. Aineista odotetaan läpimurtoa ja kaupallisia sovelluksia alkaa olla jo markkinoilla, esim. ruiskubetonin lisäaineena.

Samalla betonin taipuma saadaan paremmin hallintaan (ks. viereinen kuva). Vasemmanpuoleisessa palkissa on käytetty ADVA® Floor 250 -lisäainetta, oikeanpuoleisessa ei.

www.semtu.fi

Jordahl JVA+ -tiilimuurauskannakkeet ja

Poloplast

vesitiiviit läpiviennit betonirakenteeseen.

Opinmäen Kampus, SRV Rakennus Oy Opinmäen Kampus on Espoon kaupungin historian suurin kouluhanke, jonka kokonaisala on n. 16700 brm². Kohde valmistuu kesällä 2015. Opinmäessä tulee toimimaan suomenkielinen ja kansainvälinen peruskoulu ja päiväkoti. Lisäksi kampukselle rakennetaan auditorio, alueellinen liikuntahalli sekä tilat nuorisotoimelle ja työväenopistolle. Opinmäen Kampuksen rakennustöistä vastaa SRV Rakennus Oy. Semtu on ollut Opinmäen Kampuksessa mukana toimittamalla kohteeseen mm. JVA+ -tiilimuurauskannakkeita ja vesitiiviitä Poloplast betonirakenteen läpivientejä.

pinmäen Kampuksen julkisivut ovat pääosin muurattuja. Kampuksella muurausten tuenta pitkien ikkuna-aukkojen päällä ja muissa kohdissa, joissa ei ole alla esim. sokkelia, ratkaistiin JVA+-tiilimuurauskannakkeilla. SRV Rakennuksen insinööriharjoittelija Joni Juutisen mukaan muurauskonsoleiden asennukset ovat sujuneet hyvin ja aikatauluissa on pysytty. SRV Rakennuksella on myös aiempaa kokemusta JVA+ -kannakkeiden käytöstä suurissa kohteissa mm. Helsingin yliopiston kirjaston Kaisa-talon ja Äänekosken terveysaseman työmailta. JVA+ -tiilimuurauskannakkeita Opinmäkeen tulee noin 900 metriä. Kannakkeet ovat joko JVA+FAR tao JVA+F tyyppisiä, lisäksi kannakkeita on kolmea eri kuormaluokkaa. Jordahl JVA+ tiilimuurauskannakkeet ovat Saksassa Jordahlin tehtailla valmistettavia tiilimuurauskannakkeita. Kannakkeet valmistetaan aina projektikohtaisesti niin että mitat valitaan seinä-

Valmista tiiliseinää Opinmäessä, muurauskannakkeet ikkunanauhojen päällä.

rakenteen tuuletusvälin, eristeen ja tiilen paksuuden mukaan. Kuormaluokka ja L-teräksen mitat valitaan kuormituksen mukaan. Seinäkiinnitys voidaan tehdä käyttäen joko kiinnityskiskoja ja niihin sopivia kiskopultteja tai jälkikiinnitysankkureilla suoraan betoniseinään. JVA+ -muurauskannakkeet ovat CE-merkittyjä ja niitä valmistavalla Jordahl GmbH:lla on ISO9001-sertifioitu laatujärjestelmä.

JVA+F

JVA+FAR

JVA+ tiilimuurauskannakkeen seinäkiinnitys voidaan toteuttaa joko 1) betonivalun sisään jäävällä kiinnityskiskolla, johon varsinainen kiinnitys tehdään kiskopultilla tai 2) jälkikiinnitysankkurilla

JVA+-muurauskannakkeita näkyvissä ikkunoiden päällä ennen seinien muurausta.

Tyypillinen JVA+-tiilimuurauskannakeelementti. Kuvan JVA+FAR tyyppisessä kannakkeessa L-teräksen alaslasku mahdollistaa sen käytön ikkuna-aukon päällä ilman että ikkunan apukarmista/ apukarmin vesieristeestä on haittaa.

Tiilimuurauskannakkeita tulevan säleikköseinän yläpuolisen muurauksen tukena. Ensimmäinen tiilikerros jossa seinäkannatusosat tiilen päätysauman kohdalla.

Toisessa tiilikerroksessa kannakkeen kohdalla tiiliä roilotaan.

Kolmannessa tiilikerroksessa seinäkannatusosat osuvat ½-tiilen limityksellä päätysaumojen kohdalle.

POLO-RDS evolution: vesitiiviit läpiviennit Opinmäen Kampuksen maanalaisten putkistojen betonirakenteiden läpivientikohdissa on käytetty Polo-Rds vesitiiviitä läpivientejä. Kampuksella ulkopuolisen vedenpaineen alueelle on tehty Polo-Rdsosilla lähes 100 putkiston läpivientiä. Polo-Rds-läpivienti koostuu ripaputkesta (1.) ja tiivistysosasta (2.). Lisäksi kaapeleille ja pienille putkille on olemassa tiivistysosa (3.), jonka läpi voidaan tuoda useampi erikokoinen putki/kaapeli. Ripaputkia valmistetaan DN100, DN200 ja DN300 kokoisina. Ripaputkiin saa tiivistysosia putkistoille/kaapeleille 8…250 mm saakka. Tarkemmat tiedot Semtun nettisivuilta ladattavissa olevasta teknisestä ohjeesta. Yhteen Polo-Rds-läpivientiin tulee käyttää aina kahta tiivistysosaa, yksi sisäpinnan puolella ja toinen rakenteen ulkopinnan puolella. Tiivistysosat ovat putkikokoon 160 mm saakka avattavia eli ne voidaan asen-

taa olemassa olevan putken päälle, suuremmat tiivistysosat ovat ns. umpielementtejä. Läpivientiosassa olevat ruuvit kiristetään asennusohjeen mukaisesti vähän kerrallaan ristikkäin annettuun momenttiin. Tällöin tiivistysosa puristuu kasaan ja laajenee tiivistäen ripaputken ja läpiviedyn putkiston välin vesitiiviiksi. 1

Tarkemmat tiedot Semtun nettisivuilta.

www.semtu.fi

HTM Yhtiöt investoi raudoitteiden hitsauskoneeseen HTM Yhtiöt Oy on vuonna 1981 perustettu suomalainen perheyhtiö, jonka toimitusjohtajana on toista sukupolvea edustava Juha Ikonen. Konserni on aloittanut toimintansa teräsyhtiönä, joka on edelleenkin yhtiön ydinalue, mutta on asiakkaiden toivomuksesta vuosien varrella laajentanut toimialaansa uusille alueille tuottamaan erityisesti rakennusteollisuuden käyttämiä tuotteita.

TM Yhtiöt toimii tänään kolmella paikkakunnalla ja heidän nykyisiä toimialueitaan ovat mm:

• Raudoitetuotanto: mm. betoniteräkset ja hitsatut valmisraudoitteet, joita toimitetaan työmaille ja elementtitehtaille. • Projektimyynti: mm. litteiden ja pitkien terästuotteiden toimitukset rakennusalalle joustavasti pitkäaikaissopimuksilla tai spot-toimituksina. • Teräspalvelukeskus, joka kokonaistoimittajana voi toimittaa ohutlevyteräkset, kuumavalssatut levyteräkset, kuumavalssatut kvarttolevyt, maalipinnoitetut ohutlevyteräkset ja näistä valmiiksi leikatut lopputuotteet, sekä alaslaskettavien kattojen kiinnitysosat. • Paalutuotteet. Teräsbetonipaalut ovat olleet tuoteohjelmassa vuodesta 2006 ja HTM on tänään alan suurimpia paalutoimittajia. Tänä vuonna HTM laajensi toimintaansa myös teräsputkipaaluihin.

Paalutoiminnasta vastaava liiketoimintaalueen johtaja Reijo Mustonen kertoo, että HTM on viime vuosina investoinut merkittävästi tuotekehitykseen ja tuotantonsa kehittämiseen rakentamalla useita robottisoluja mm. teräsbetonipaalujen ja teräsputkipaalujen valmistukseen sekä teräsosatuotantoon teräslevyarkkileikkauksen lisäksi. HTM:n toimintatapana on perinteisesti ollut räätälöidä erikoissovellukset omaan tuotantoon sopiviksi, mutta kun Semtulta löytyi jo ennestään Suomessa ja ulkomailla hyvin toimiviksi havaittuja valmiita ratkaisuja teräsbetonipaalujen korien hitsaukseen, HTM päätti hyödyntää niitä. Teräsbetonipaalukorien tuotannon kehittämisen tavoitteena oli: • tuotannon tehokkuuden parantaminen • tuotantohenkilöstön fyysisen rasituksen vähentäminen ja työergonomian parantaminen • työturvallisuuden parantaminen Lisätiedot: Mikael Lundell.

Saksalaisen MBK Maschinenbau GmbH:n paaluraudoitehitsauskone VSM 053 soveltuu poikkileikkaukseltaan 92 x 92 mm – 375 x 375 mm ja pituudeltaan maksimissaan 15 m paaluraudoitteiden automaattiseen induktiohitsaukseen. Koneen hitsauskapasiteetti on yli 1,0 km paaluraudoitteita vuorossa yhden konekäyttäjän avulla. Suomessa johtavat betonipaaluvalmistajat valmistavat nyt raudoitteitaan MBK:n hitsauskoneilla.

• tuotantokustannuksien alentaminen • tuottaa Ryttylän tehtaalta käyttövalmiita raudoitteita myös HTM:n muille tehtaille HTM on tyytyväinen yhteistyöhön Semtun ja MBK:n kanssa ja laitetoimitus on vastannut hyvin odotuksia. Varsin kireästä aikataulusta huolimatta konetoimitus valmistui ajallaan ja asennus- ja käyttöönotto sekä henkilökunnan koulutus pystyttiin hyvän esisuunnittelun avulla saattamaan nopeasti loppuun. HTM on myös pitkään käyttänyt Semtun betonikemikaaleja sekä muotti- ja valukaluston muottiöljyjä, joten yhteistyön laajentaminen myös konehankintoihin oli luontevaa.

Järeämpiä työsaumaverkkoja betonivalun valutoppariksi

erinteinen RSM-työsaumaverkko on usein ollut käytössä betonilaattojen valutopparia rakennettaessa. Verkon kuviointi on estänyt tehokkaasti liiallisen betonin läpivalumisen. Vesi ja ilma pääsevät verkon lävitse vähentäen saumakohdan ”rotankoloja”. Paksummissa laatoissa se on kuitenkin tarvinnut tiheän tuennan, joka taas nostaa kustannuksia. RSM HIGH-RIP® on paksumpi ja jäykempi työsaumaverkko, joka on omiaan paksumpien (>300 mm) laattojen työsaumoissa. Tuotetta saa 0,4 ja 0,575 mm paksuna ja jäykistysripansa ansiosta sen pituussuuntainen jäykkyys on myös hallinnassa. SRV-Rakennus käytti RSM HIGH-RIP® -tuotetta onnistuneesti Pietarin Okhta Mall -kauppakeskuksen jälkijännitettävissä, 800 mm paksuissa betonilaatoissa. Siellä tehtiin jälkivalettava, leveähkö työsauma. Jälkivalun vedentiiviyden

RSM HIGH-RIP® tuotetiedot: Paksuus 0,4 ja 0,575 mm Ripakorkeus 21 mm Levykoko 445 x 2000 mm Sähkösinkitty

Kunex D320

varmistukseksi lisättiin Semtun toimittamia synteettisiä makrokuituja, Sem®Ject jälki-injektoitavia injektointiletkuja ja Kunex D320 vesitiiviitä liikuntasaumakumeja.

www.semtu.fi

LORO®

-parvekkeiden vedenpoistojärjestelmä Tuotesarjat I ja IK LORO®I ja IK-tuotesarjojen vedenpoistojärjestelmä koostuu vedenpoistokaivosta, siivilästä sekä syöksyputkesta tiivisteineen. LORO®I-tuotesarjan vedenpoistokaivo valetaan betonirakenteiseen parvekkeeseen. Saneerausparvekkeissa IK-sarjan kaivo voidaan asentaa parvekelaatan läpi porattuun reikään. Kaivojen materiaali on kuumasinkitty ja maalattu teräs.

Sisäkuori

Ylivetomuhvi

Varauskiekko

Loro® I-sarjan kaivo

Päätysiivilä

Asennustuen yläreuna - kärki

Tiivistyselementti

Siivilärengas

I-sarjan kaivo valetaan parvekelaattaan

IK asennetaan porattuun reikään

Parvekkeiden paikalleen asentamisen jälkeen asennetaan kaivojen välinen syöksyputki. Syöksyputken materiaali on yleensä ruostumaton teräs, mutta syöksyputkea on saatavana tilauksesta myös sinkittynä. Käytettäessä LORO®I tuotesarjan kaivoa yhdessä LORO® -syöksyputkien kanssa järjestelmän paloluokka on R90 (R60 putkikoolla DN100). LORO®I- ja IK-tuotesarjoihin on saatavilla myös betonilaattaan valettava syöksyputki sivulle sekä erimittaisia ja -muotoisia pystysyöksyputken mutkia.

Loro® on saksalaisen perheyrityksen LOROWERK K. H. Vahlbrauk GmbH & Co. KG:n omistama tuotemerkki. LOROWERK-yhtiö on perustettu 1954 ja se toimii tällä hetkellä 4. sukupolven voimin. Yrityksen toimipaikka on Hannoverin lähellä Bad Gandersheimissa, jossa toimivat tiiviissä yhteistyössä tutkimus, kehitys, valmistus, myynti ja huoltotoiminnat.

laattipohjaisten notkistimien polymeerirakenne sekä ilmantappajan ja huokostimen laatu ovat tekijöitä, jotka vaikuttavat saatuun ilmarakenteeseen. Joidenkin notkistimen suuri notkistusteho vaatii massalta hyvän kiviaineksen hienopään ja sopivan määrän hienoainesta, jotta ilma saadaan pysymään betonissa ja ilman kokorakenne oikeana.

AVA-mittari tulee apuun tilanteissa, kun jokin raaka-aineista muuttuu.

Huokostuksessa riittää haasteita

opivan ilman saaminen betoniin ei aina ole helppoa. Suomessa otettiin jo 2000-luvun alussa käyttöön tiukat huokosjakovaatimukset uuden eurooppalaisen betonistandardin myötä. Niiden mukaan pelkkä ilmamäärä ei riitä, vaan on myös tiedettävä millaista ilmaa huokostettuun betoniin saadaan. Pakkasenkestävissä rakenteissa käytetyn betonin ilmakuplien jakautuminen ja niiden koko täytyy olla tiedossa ja testattu säännöllisesti. Vaatimustaso on muuta Eurooppaa korkeampi, koska muissa maissa ei oteta kantaa syntyneen ilman laatuun. Muualla on tärkeintä noudattaa määriteltyjä lujuusluokkia, sementti- ja vesimääriä, kun tehdään pakkaselle ja muille rasituksille alttiina olevia rakenteita. Huokostusta käytetään, mutta kokonaisilman määrittämistä pidetään riittävänä ja hietestejä ei vaadita kuin erikoistapauksissa. Semtussa on käytetty AVA (Air Void Analyzer) -mittausta lisäaineiden toimivuuden testauksessa jo kymmenkunta vuotta. AVA-mittari onkin oiva apuväline tilanteessa, kun joku raaka-aineista muuttuu. Sen antamien tuloksien perusteella massoja voidaan ohjata haluttuun suuntaan. Pääsääntöisesti voidaan sanoa,

että tulokset korreloivat hietutkimuksen ilman kanssa, mutta ei aina. Joskus kuitenkin AVA:n ja ilmamäärämittarin ilmamäärät ovat olleet eri tasolla tai AVA on antanut eri huokosjaon kuin hieestä on saatu. Miksi tulos ei aina ole luotettava? AVA-mittaustekniikka vaatii stabiilit olosuhteet. Olosuhteiden pitäisi olla tärinättömät ja lämpötilan sekä käytetyn veden lähellä huoneenlämpöä. Epäsuotuisat olosuhteet voivat selittää osan oudoista tuloksista, mutta eivät kaikkia. Lukuisten mittausten perusteella vaikuttaa siltä, että AVA on herkkä myös joillekin muille muuttujille, esim. massan notkeudelle, käytetylle hienoainesmäärälle ja mittauksen tekemisen rutiinille. Mittaus vaatii mittauksen tekijältä ammattitaitoa ja rutiinia tehdä mittaus aina samalla tavalla. Moni betonin valmistaja on päivittäisessä työssään kokenut huokostuksen vaikeudet. Kun kiviaineslähde, sementti tai lisäaine on muuttunut, ovat myös huokosjakotulokset olleet erilaisia kuin ennen. Myös vaikka raaka-aineissa ei ole tehty muutoksia, ovat hietulokset voineet osoittautua yllätyksellisiksi. Esimerkiksi nykyisten polykaboksy-

Oikeanlaista huokostusta haettaessa on syytä ottaa huomioon ainakin seuraavat seikat: Sementti ja seosaineet • sementtimäärän tai sementin hienouden noustessa ilmamäärä alenee • lentotuhkabetonin huokostaminen on vaikeampaa • sementtien alkalipitoisuus vaikuttaa saatuun ilmamäärään korkeampi nostaa ilmapitoisuutta Kiviaines • hienoaineen laatu ja määrä - liian vähän tai liian paljon vaikuttaa negatiivisesti • luonnon kiviaines on helpompi huokostaa - murske voi aiheuttaa yllätyksiä Betonin notkeus • notkeisiin massoihin saadaan enemmän ilmaa kuin jäykkiin huokoskoko usein liian suuri Notkistin-huokostin-pari • aina testattava ennakkokokein Lämpötila • betonin lämpötilan noustessa ilmamäärä alenee Sekoitusaika • sekoitusajan oltava vähintään 45 s huokostimen lisäämisestä

www.semtu.fi

Semtu SIA

monipuolinen toimija Latvian rakennusmarkkinoilla

iime vuosina tytäryhtiömme Semtu SIA on vankistanut asemaansa Latvian rakennusmarkkinoilla valmisbetonituotannon tavarantoimitusten rinnalla erityisesti elementtiteollisuuden kiinnitys- ja raudoitusosien toimittajana sekä lattiasektorilla. Pfeifer, Jordahl, H-Bau ja SB-Produksjon ovat myös Latviassa laadukkaina tunnettuja tuotemerkkejä, joiden tarjoamien kiinnitysratkaisujen esittely viimevuotisessa seminaarissa kiinnosti salintäydeltä suunnittelijoita, valmistajia, rakennuttajia sekä teknisen korkeakoulun opettajakuntaa.

Lukuisien liike- ja asuinrakennusprojektien lisäksi näitä laatutuotteita on toimitettu mm. Riian uusiin 134 m korkeisiin Z-torneihin (Ferbox-työsaumaraudoitteet) ja valtion verotoimistorakennukseen (HED-vaarnatapit). Viime aikoina on aloitettu yhteistyötä myös muutamien liettualaisten elementtivalmistajien kanssa. Esimerkiksi suureen asuinalueprojektiin Vilnassa toimitettiin huomattava määrä Jordahlin kiskoja ja H-Baun Isopro-parvekeliitoksia. Lattiasektorilla Semtu SIA tarjoaa kokonaistuotepakettia, joka kattaa synteettiset ja teräskuidut mitoituksineen, sirotteet, itsetasoittuvat pinnoitteet sekä pinnan jälkihoito- ja suoja-aineet. Yksi merkittävimmistä lattiakohteista viime aikoina oli Riikaan uudeksi maamerkiksi valmistunut Latvian kansalliskirjastorakennus. Viimeksi lattiatuotesarja täydentyi suomalaisvalmisteisilla Concria-hiomalaikoilla, joita esiteltiin keväällä pidetyillä rakennusalan Maja-messuilla. Semtu SIA jatkaa yhteistyötään rakennusalan yritysten ja suunnittelijoiden kanssa laadukkaiden ja kustannustehokkaiden ratkaisujen kehittämisessä, johon esimerkiksi ympäristöbetonituotteiden lisääntyvä käyttö luo uusia haasteita.

Riian uudet 134 m korkeat Z-tornit

Semtu SIA rakennusalan Majamessuilla viime keväänä

Viron elementtiteollisuus löysi

Recklin mahdollisuudet

etoni on edelleen yksi kestävimmistä ja taloudellisimmista rakennusmateriaaleista, jolla voidaan luoda turvallisia, yksilöllisiä, esteettisiä ja monimuotoisia rakenteita. Arkkitehdin luovuutta rajoittavat lähinnä käytössä olevat muotit. Reckli®-muottimatriiseilla rajoituksia voidaan poistaa ja saada aikaan juuri halutunlaista designia ja hyödyntää valon ja varjon pintaa elävöittävää vaikutusta. Viron elementtitehtailla Reckli® -muottimatriiseja on käytetty jo toistakymmentä vuotta, mutta vasta viime vuosina niiden käyttö on merkittävästi lisääntynyt. Ei ole yksiselitteistä syytä miksi näin on tapahtunut juuri nyt laman jälkeen kuin hintapaineet ovat suuret. Yksi selitys voi olla se, että asuntojen hintataso on noussut jyrkästi ja nykyisin arvostetaan erikoista ja poikkeavaa arkkitehtuuria nostamassa talon arvoa ja oikeuttamassa korkeampaa myyntihintaa. Recklin muottimatriisien käyttö on myös tullut tutummaksi. Betonipintojen muotoilu on ollut tunnettua jo kauan, mutta nykyään se on teknisesti helpompaa ja kätevämpää kuin koskaan aikaisemmin. Myös elementtitehtailla on kertynyt kokemuksia tästä tekniikasta.

Ei ole eroa onko kyseessä omakotitalo tai teollisuushalli, Recklin vakio- tai erikoismatriisit sopivat käytettäviksi sekä pienessä mittakaavassa lisäämään vivahteita että suurina pintoina elävöittämään koko rakennuksen. Muottimatot ovat edullinen vaihtoehto kerrostaloprojekteissa, joissa matriisipinnan taitava käyttö ja yhdistelmät muiden pintamateriaalien tai -vaihtoehtojen kanssa on kustannustehokas vaihtoehto toistuvuuden ja monikertakäytön takia. Kumimaisia polyuretaanimuottimatriiseja valmistetaan kolmea laatua, jotka kestävät 10, 50 tai 100 valukertaa. Pientalokohteissa Recklin matriisien hyöty tulee esille estetiikassa ja elävöittävissä yksityiskohdissa, mutta suuremmissa kohteis-

Tutustu Recklin monipuoliseen valikoimaan: www.reckli.de

sa suuremmat pinnat ja hyvä suunnittelu lisäävät käyttökertoja ja alentavat myös merkittävästi neliökustannuksia. Erityisen kustannustehokasta muottimatriisien käyttö on esimerkiksi melu- ja tukiseinäprojekteissa, joissa pinta-ala ja sen myötä toistojen määrä on suuri. Myös paikallavaluun löytyy paljon hyvin soveltuvia malleja. Lisäksi on mahdollisuus kaivertaa muotiin ja valaa betoniin vaikka omat kasvot tai muu kuva. Valokuva syötetään tietokoneeseen ja CNC-jyrsimellä kaiverretaan kolmiulotteinen kuva vaneriin, jonka päälle valetaan kaksikomponenttinen polyuretaanimassa. Kovettumisen jälkeen matriisi on valmiina. Betonissa kuva tulee näkyviin valon ja varjojen avulla.

www.semtu.fi

Semtu Oy

Puh. (09) 27 47 950 Fax (09) 27 10 020 E-mail: mailbox@semtu.fi Martinkyl채ntie 586, Talma PL 124, 04201 Kerava