Experta Íria Doniak: Cimentaciones prefabricadas de hormigón: obras de calidad, seguras y sustentables

Prefabricado de Hormigón (concreto)

CIMENTACIONES PREFABRICADAS de hormigón: obras de calidad, SEGURAS Y sustentables

La definición del tipo de cimentación en una obra, está vinculada a las características de esta: la topografía, capacidad y resistencia a las cargas del suelo, sumado al tipo de construcción, al acceso al sitio de trabajo y los plazos. En situaciones donde el suelo presenta resistencia superficial muy baja, no tiene resistencia suficiente para soportar las cargas

Íria Doniak

Ingeniera civil, Presidenta Ejecutiva de la Asociación Brasileña de la Construcción Industrializada de Hormigón (ABCIC) y miembro del consejo de la Federación Internacional de Concreto Estructural (FIB por sus siglas en inglés) de la edificación, o está sufriendo procesos de erosión, son utilizadas las fundaciones profundas.

Uno de los métodos más consolidados, es el de las estacas prefabricadas de hormigón, producidas en industrias, con exhaustivo control de calidad, para posteriormente ser transportadas hacia el sitio de trabajo. En Brasil, la norma técnica ABNT NBR 16.258:2014 - Estacas Prefabricadas de Hormigón Requisitos - estandariza los criterios de la fabricación, manejo y acopio de dichos elementos.

Esa norma, al contemplar una serie de requisitos, hace que el producto sea aún más confiable al ser enterrado, subrayando de esa manera los beneficios de su aplicación; como la garantía de mayor calidad para la resistencia y durabilidad del hormigón. También el control y rastreabilidad de los elementos, y una mayor estabilidad en suelos compresibles; además la operación de enterrado se puede realizar en forma predeterminada, entre otras más.

Por otra parte, las estacas son una excelente alternativa para la ejecución de cimentación con capa freática cerca al nivel del suelo, porque no existe excavación. Otras ventajas competitivas son la sostenibilidad, pues colaboran para una obra más limpia, y el ahorro, pues no existen costos de eliminación, desperdicio de materiales y posibles retrabajos.

Para su fabricación, los principales puntos de evaluación son, la resistencia del hormigón, módulos de elasticidad y dimensiones de las estacas. Normalmente, dichas estacas tienen largos variables entre 4 y 12 metros. Sin embargo, para largos mayores, ellas pueden ser unidas, a través de soldadura de dos anillos, previamente fundidos en las extremidades de las estacas, garantizando la continuidad estructural de esta; o por la utilización de guantes de acero, creando una “rótula” en el sitio de la unión.

Cada segmento de estaca producido, puede ser previamente inspeccionado visualmente, resultando en la coherencia de todas las características geométricas de las estacas que serán entregadas en el sitio de trabajo, permitiendo que sean tomadas providencias técnicas antes de su instalación.

Sobre el acabado, las estacas deben tener superficies externas llanas, sin presentar nidos de hormigón, armadura estructural a la vista o fracturas (excepto pequeñas fisuras capilares, no orientadas según el largo de la estaca, inherentes al mismo material). Para el almacenamiento en fábrica, los elementos prefabricados se deben mantener en acopio, hasta que el hormigón alcance la resistencia mínima exigida para un transporte seguro, y no presente riesgos a la integridad de ellas. Con relación a la operación de enterrar las estacas, esta se puede hacer por vibración, percusión o prensa, según el tipo y el tamaño de la estaca, así como de las características del proyecto. N&C

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