KORUGEDE Gizli Güç
Hakkımızda... NEOPLAST Grup Boru ve Plastik Sanayi Tic. Ltd. Şti., Boru üretimi yapmak üzere 2011 yılında önceden gelen deneyimleri ile yeni fabrikasında faaliyete başlamıştır. Merkezi Ankara, üretim yeri Kırşehir Organize Sanayi Bölgesindedir. ABD, Japonya ve Avrupa’da uzun yıllardır kullanılan Spiral Sarım Çelik Takviyeli HDPE Koruge Boru teknolojisini tecrübeli ekibi ile daha da geliştirerek ülkemiz ekonomisine katkıda bulunmak üzere 8.000 m2 kapalı alanı olan fabrikamızda üretime başlamıştır. İleri teknoloji ile donatılmış olan modern üretim tesisi ve hizmete girecek olan ek tesisleriyle ucuz ve kaliteli boru üretimi ile başta HES Projeleri su iletim hatları olmak üzere tüm altyapı projelerinde hak ettiği yeri kısa sürede alacaktır.
Faaliyet Alanları... • HES projelerinde su iletim hatları • Altyapı uygulamaları • Sulama sistemleri • Kanalizasyon hatları ve evsel bağlantılar • Yağmur suyu • Endüstriyel uygulamalar • Drenaj sistemleri • Arıtma tesisleri
K o r u g e
B o r u l a r
Üretim Çeşitleri... • HDPE Koruge Borular 200-800 mm çap aralıklarında, Çelik Takviyeli Spiral Sarımlı Koruge Borular 600-2400 mm çap aralıklarında üretilirler. • Boruların iç yüzeyi pürüzsüz, dış yüzeyi kaburga şekli verilmiş HDPE ve Çelik takviyeli profildir. • Cazibe ile genelde yüzde 80 dolulukta su ve atık su iletiminde kullanılan borulardır. • Proje hesaplarının sonucunda olması gereken gerçek rijitlik (stiffness) özelliklerinde üretilir.
ÇELİK TAKVİYELİ SPİRAL SARIM HDPE KORUGE BORU
HDPE KORUGE BORU
• Sürekli sarım teknolojisi üretimi sayesinde istenilen boyda üretilebilir.
Nominal Çap
İç Çap (mm)
DN 200 300 400 500 600 700 800 600 800 1000 1200 1400 1500 1600 1800 2000 2200 2400
ID 200 300 400 500 600 700 800 600 800 1000 1200 1400 1500 1600 1800 2000 2200 2400
Halka Rijitliği (SN= EI/D3) (kN/m2) SN 4 + + + + + + + + + + + + + + + + + +
SN 8 + + + + + + + + + + + + + + + + + +
SN 10 + + + + + + + + + + +
SN 12,5 + + + + + + + + + -
SN 16 + + + + + + -
Üretim Aralığı Tablosu
Borularımızın Genel Özellikleri... NEOPLAST, Polietilenin ve Çeliğin üstün özelliklerini bir araya getirerek , Koruge Boruda bugüne kadarki büyük çapta en yüksek rijitlik değerinde boruyu üretmiştir. Bu, çeliğin elastisitesinin yüksek olması ve kaburga şekli verilerek polietilenle beraber kullanılması ile mümkün olmuştur Çelik kaburga sayesinde yüksek mukavemetli, polietilenden dolayı korozyon direncine sahip, aşınmaya dayanıklı organik bileşimli, pürüzsüz iç yüzeyli, yüksek akışkanlığa sahip, tam sızdırmazlık özelliliği ve 50 yıl üretim garantisine ilave olarak kolay taşınabilen ve kısa sürede döşenen borulardır.
• Dış yüzeydeki özel tasarımları ve Çelik takviyesi sayesinde ağır trafik ve toprak yüklerine karşı dayanıklıdır. Darbe, yük ve zemin hareketlerine karşı en yüksek mukavemetli borudur. Üzerine gelen tüm yükler boruda homojen şekilde dağıtılarak sıkışmaya engel olurlar. • Yer altı suyunun boru altındaki toprağı sıvılaştırması sonucu ortaya çıkan büyük güçteki kaldırma kuvvetine, bunun sonucunda oluşan gerilme ve burkulmaya karşı bugüne kadar bilinen en mukavim borudur. • Döşeme ve baş bağlama işlemleri kolaydır. • Her çapta elektro füzyon bant kaynağı istenirse de shrink manşon ile birleştirilir, ayrıca iç taraftan el ekstrüderi ile kaynak yapılır. • Kesin sızdırmazlık sağlanır. Boru içerisine dışarıdan su sızması mümkün değildir. • Özel uygulamalar ve bağlantı elemanları imal etmek mümkündür. • Uygulaması kolay, montaj süresi kısadır. • Farklı ve değişken Yüksek darbe kuvvetlerine, yer hareketlerine, bitki köklerine, kimyasallara karşı dayanıklılığı 50 yıl boyunca fabrika garantisi kapsamındadır. PVC ile üretilen borularda bu süre 20 yıldır. • İç yüzeyi istenen renkte üretilebilir.
K o r u g e
B o r u l a r
Boru Yapısı... • 3 Katlı duvar Çelik kaburga ile dış yüklere mukavemet • İç ve dış polietilen kaplama ile korozyon ve kimyasallara karşı tam koruma
Borularımızın Avantajları... • Proje kapsamına göre şantiyede yerinde üretim yapılarak nakliye masrafları en aza indirgenir. • Kaburgalı dış yüzeyi ve çelik takviyesi sayesinde, daha az malzeme kullanılarak, daha mukavemetli, düşük maliyetli üretim imkanı sağlar. • Spiral sarım teknolojisi sayesinde istenen çapta hızlı üretim imkanı ile teslimat süresi kısadır. • Düşük sürtünme katsayısı (akışkanlık hızı yüksek) sayesinde daha küçük boru çaplarında su iletilir. Boru maliyeti düşer. Tortu ve birikinti oluşmaz. • İç tarafı aşınmaya karşı dayanımı en yüksek malzeme olan HDPE’den üretilir. • Boru içerisinde akan suyun oluşturduğu buharın boru cidarında oluşturduğu korozyon ve kimyasal aşınmaya karşı dayanıklıdır. • Hafif olduğundan kolayca taşınır, hızlı döşenir. Montaj süresini kısaltır. Montaj maliyetlerini düşürür. Montaj süresi PVC borulara göre % 60 daha kısadır. Özel döşeme malzemesi gerektirmez. Döşeme maliyeti dolayısı ile boru artı döşeme maliyeti en düşük borudur. Döşeme sırasında fire yoktur. Boru boyu net değer olup, muf içine giren 15 cm2’lik bir kısım söz konusu olmadığı için her 6 m boyda fazladan ödenen boru boyuna gerek yoktur. • Bakım gerektirmez, işletme maliyeti çok düşüktür.
K o r u g e
B o r u l a r
Kullanılan Hammaddeler... Yüksek Yoğunluklu Polietilen (YYPE-HDPE) Polietilen beyazca, yarıgeçirgen, yumuşatılabilen, oldukça dayanıklı ve çok çeşitli ürünlerde kullanılan bir termoplastiktir. İsmini monomer haldeki etilenden alır, etilen kullanılarak polietilen üretilir. Plastik endüstrisinde genelde ismi kısaca PE olarak kullanılır.
Yapıştırıcı Borunun kaburga kısmında kullanılan çelik band ekstruzyon yöntemi kullanılan kaplama hattında alkali malzeme ile temizlendikten sonra özel yapıştırıcı malzeme ile kaplanır. Bu şekilde yapıştırıcı malzeme ile kaplanmış çelik band paslanmaya karşı %100 korunmuş olur. Ayrıca boru üretiminde polietilen ile birlikte çelik bandın kaburga şeklinin sabitlenmesini sağlar.
Çelik Çelik; Demir (Fe) Karbon (C) alaşımıdır. C’dan başka farklı oranlarda alaşım elementleri ve empürite (saf olmayan, kirlilik yaratan) elementler bulunur. Çeliğe farklı özellikler kazandıran içerdiği elementlerin kimyasal bileşimi ve çeliğin iç yapısıdır. Çeliğe değişik oranlarda alaşım elementleri katılabileceği gibi, çeşitli işlemler (ıslah, normalizasyon vs.) ile iç yapı da kontrol edilerek kullanım amacına göre değişik özelliklerde çelik elde edilir.
DN 200 - DN 1200 Eğim, Debi, Çap, Hız Grafiği
K o r u g e
B o r u l a r
DN 1300 - DN 2400 Eğim, Debi, Çap, Hız Grafiği
Boru Döşemesi...
DN
Hyat (mm)
W (min)
200 - 300
75
150
400 - 500
100
200
500 - 800
150
300
1000 - 1600
200
450
1800 - 2400
300
600
OD = Boru Dış Çapı (mm) H = Boru Üstü Dolgu Yüksekliği (m)
K o r u g e
B o r u l a r
Diğer Koruge Borulardan Farkımız... Koruge Boruların seçiminde sadece rijitlik değerine bakmak yanlıştır. Dolgu malzemesi çeşidi, sıkıştırma oranı, yüzey yükü, yer altı suyu gibi faktörler de göz önüne alınmalıdır. DIN EN 13476 standardı basit anlamda rijitlik hesabını yapar. Standartlarda kısa dönemde % 3 olan deforme oranını yeterli bulmayan firmamız üretimini gerçek gömme koşullarına göre, uzun dönemde % 6 deformeye karşı mukavemetli olacak şekilde yapmaktadır. Bu nedenle NEOPLAST alternatifi olmayan borudur.
Boru seçimi ve döşeme hesapları genellikle statik parametrelere dayanarak, yukarıdan ve yandan gelen yükler göz önüne alınarak 2 boyutlu olarak yapılır. Gerçek hayatta ise dinamik ve çalışan bir sistem vardır. Uzun dönem hesaplamalarda zeminde kaçınılmaz olarak oluşan suyun kaldırma kuvvetinin göz önüne alınması ve hesapların 3 boyutlu olarak yapılması gerekir. DIN EN 1610 standardında belirtilen döşeme koşulları ve ATV A 127 hesaplama kriterlerinde zemindeki suyun ve sıvılaşmış toprak yüklerinin kaldırma gücü dahil edilmemiştir. Sadece polietilen kullanılarak imal edilen boruların zeminden gelen kaldırma gücü sonucu oluşan burkulmaya karşı mukavemeti zamanla azalmaktadır. Polietilen için elastisite modülü “DIN 16961-2 Tablo 2” verilerine göre 24 saat içinde 800 N/mm2’den, 380 N/mm2’ye düşmekte, bu düşüş 2000 saat sonra 250 N/mm2 olmaktadır. Büyük çaplı koruge borular çelik takviye kullanılmadan imal edilirse burkulmaya karşı direnci zaman içinde azalacak ve boru alt taraftan içeriye doğru gittikçe büzülecektir. Sıvının zeminden gelen yüksek kaldırma gücü, buna ek olarak yukarıdan ve yandan gelen yüklerle boru boyunca yüksek bir kuvvet oluşacaktır. Borularımız, çelik kaburga destekli yapısı ile bu sorunu da ortadan kaldırmaktadır. Borularımızı diğer borulardan ayıran en önemli özellik budur.
K o r u g e
B o r u l a r
Birleştirme Yöntemleri... Borularımız iki farklı metodla birleştirilebilir.
Shrink Manşon Çapı 1000 mm’den küçük olan koruge borularımız Türkiye’de ilk defa bizimle birlikte uygulamaya başlanılan, tam sızdırmazlık sağlayan shrink manşon kullanılarak birleştirilir.
Elektrofüzyon Kaynak Metodu Her çap için boyu ve eni farklı, boruya temas eden tarafı bakır tellerle kaplanmış olan polietilenden imal edilmiş olan Elektrofüzyon Band ve Elektrofüzyon Kaynak Makinesi kullanılarak uygulanır. Borular kasnak denilen sabitleme parçası ile iç taraftan merkezlenerek EF kaynağa hazır hale getirilir. Borunun kaynak yapılacak yüzeyleri temizlenerek EF Band, birleştirilecek boruların kaburgaları arasından ve birleşme yerinin üzerinden sarılarak özel aparatla boruya sabitlenir. EF KAYNAK makinesinin ayarları boru çapına göre yapılır. EF ile kaynağı yapılan borular soğumaya bırakılır. Soğumadan kaynatılan borular hareket ettirilmemelidir. Borunun iç yüzeyinden sızdırmazlık için el ekstüderi ile kaynak yapılır. Birleştirme kaynağı kanal içi veya kanal dışında yapılabilir. EF kaynağı hendekte yapılacak ise, su olmamasına dikkat edilmelidir.
Borularımızın Ek Parçaları... Projenin gerektirdiği, kullanım amaçlarına uygun her türlü ek parça fabrikada veya şantiyede üretilebilir.
K o r u g e
B o r u l a r
NEOPLLAST CAM TAKViYELLi PLASTiKK (CTP) BOORU Kırşehir Organize Sanayi S Bölggesinde, 50.000 m2 arazi a üzerine e kurulu bu ulunan fabrrikasında MANDREL'e (Filame ent) elyaf sa arma üretim m prosesi ve e teknolojissi ile 200 m mm’den 200 00 mm’e kadar ça ap aralığınd da 2.500, 5.000 ve 10.000 rijitlik sınıfında 40 0 Atm. Basıınca kadar dayanıklı d CTP BOR RU ve BAĞLA ANTI parçala arı, TSE, ISO O, DIN, BS, ASMT A ve AW WWA standarrtlarına uygu un üretim yapılmaktadır. Cam elyyaf ürününün n reçine ile karışımında an oluşan iç ve dış tabaka arasında a kumunda katılması k ile rijitlik k artırılmakta adır. NEOPLA AST CTP borruları muflu u olarak 12 metre uzu unlukta ve 58 5 derece açılı sarma metodu yanında mandrele sarmada s KUM katkısı urretım metodunu TURKİY YE'de kullanan ilk şirkettir. Kapasite enin orta vadede 320 km/yıl boruya a çıkartılmassı planlanmııştır.
CTP BOORULARINN ÖZELLiKLERi… •
Türkiye'd de hem MUFLU hem de KUM kulllanılarak üre etilen ilk CTP bo orudur. MU UFLU birleşştirme meto odu ile Manşonlu M birleştirm menin sorun nlarını ortada an kaldırmakktadır.
•
SAND PREMİX P mettodu ile ku um reçine ile önceden n çok iyi karıştırılm makta ve e kum reçine ayyrışmasının önüne geçilmek ktedir.
•
Hem sa ağ tarafa hem de sol tarafa Açı ile üst üsste elyaf sarıldığın ndan en emniyetli CTP borudur. b
•
Korozyon na dayanıklı hizmet ömrrü en az 50 yyıldır.
•
Korozyon n olmadığı için katod dik koruma a ve ilave koruma gerektirm mez.
•
Beton bo orudan 10 kat k çelik boru udan 4 kat d daha hafiftirr.
•
Döşemesi kolay ve hızlıdır. Çelik boruya gö öre 7 kat daha hızlı döşenir.
•
Kireç tuttmaz, tortu oluşturmaz. o
•
Yüzey pü ürüzsüzlük katsayısı k düşşük olduğun ndan daha az pompa enerjisi gerektirir. g Mükemmel Hidrolik özelliiklere sahipttir.
•
Esneme özelliğine e dayanıklıdır.
sahip
MUFLU BAĞLA ANTI
n olduğundan
depreme e
karsı
CTP BOORULARINN ÜRETiM ÖZELLiKL Ö ERi… •
Çap:: DN 200mm m- DN2000m mm
•
Basınç: Cazibeli--PN1-PN6-PN10-PN16-P PN25-PN32 atm
•
Uzun nluk: 12 mettre MUFLU standard s (talebe göre 0,,3-12 metre arası)
•
Rijitlik: 2500-50 000-10000 N/m2 N
•
Akışkan Katsayıssı -Hazen-Willia ams: C=150 0 -Manning Ka atsayısı: n=0 0,009 -Colebrook-W White katsayyısı: k=0,029 9 mm
CTP BOORULARINN ÜRETiM TEKNOLOJiSi… MANDREL'e (Filam ment) Elyaf Sarma S Üretim m Prosesi
CTP BORULARIN KULLANIM ALANLARI… Korozif, rutubetli ortam olmak üzere her turlu ıklım şartlarında yeraltı, yerüstü, bataklık, tatlı su ve denizlerde yüksek basınç ve sıcaklıkta olmak üzere
•
İçme suyu isale hatları ve dağıtım şebekeleri
•
Basınçlı/Basınçsiz Kanalizasyon şebeke ve kollektor hatları
•
Kapalı sistem Sulama Projeleri
•
Yağmur suyu drenaj
•
Deniz Deşarjı ve denizden su alma hatları
•
Deniz suyu nakli
•
Endüstriyel atıkların deşarjı
•
Kimyevi madde nakli
•
Korozıf madde nakli
•
Enerji santralleri soğutma suyu doldurma ve tahliye hatları
•
Sıvı gıda maddeleri nakli
•
Jeotermal su hatları
•
Petrol ve su sondajı
•
Doğalgaz hatları
•
Petrol ve petrokimya tesisleri
•
Arıtma tesisleri
•
Deniz tankerleri
•
Hidro elektrik Santralleri su iletim hatları
•
Hidro Elektrik Santralleri Cebri Boruları
KALiTE KONTROL… Tamamı otomatik olarak gerçeklesen CTP boru üretimi kalite sistemi ve modern laboratuarı ile hammadde tedarikinden, üretimin her aşamasında devam ederek Türkiye'nin en kaliteli CTP borusunu üretilmektedir. Borularda sızıntı kontrolü, dış yük altında dayanım, ısı iletkenliği gibi özellikleri aşama aşama kontrol edilerek tam bir güvence verilmektedir. Üretim sureci tamamlanmış tüm ürünler uluslararası standartlardaki tüm testlerden geçmektedir.
Standardlar TSE EN 1796- TSE 4355-ASTM D3262- ASTM D3754- AWWA C950- BS 5480-DIN 16869-ISO 10639
SATIŞ SONRASI DESTEK… Üretimin yanında kullanıcılara boşaltma nakliye depolama döşeme ve ilk saha testleri konusunda da gerekli satış sonrası desteği verilmektedir. Çeşitli bilgisayar programları kullanılarak projelendirme ve teknik destek verilerek her turlu uygulamanın doğru ve hızlı şekilde yapılması için danışmanlık hizmeti sağlanmaktadır.
CTP BOORU YAPISSI… AST CTP borruları birbiriini destekle eyen üç katttan oluşmaktadır. Her katın kendine göre NEOPLA özellikle eri ve fonksiyyonu vardır. BU üç tabak kanın yapısı su şekildedir.
ka: İç Tabak Direk olarak içinde taşıdığı ma addeye temas eden bo orunun en iççindeki taba akadır. Taşıd dığı sıvın içindeki tüm kimyassallara karsı dayanıklı re eçine ile mak ksimum dayyanıklılığı arttırılmıştır.
baka: Orta Tab İç ve dışş basınç ve yüklere Karrsı borunun mukavemetti sağlayan tabakadır. İç tabakanın n kalınlığı borunun n taşıyacağı iç ve dış yü üklere karsı koyabilecek kalınlıkta yapılır. Bu tabakada cam elyaf malzemesi reçine ve e kum kullan nılır.
aka: Dış Taba Boruyu dış etkilere karsı korum mak için en az 2 mm kalınlığında k üzey tülü reçine ve ccam elyaf yü kullanıla arak imal ed dilir. Güneş ışığına karsı korunması için gerektiğin de Ultraviyole ila ave katkı malzeme de kullanılabilir.
İç Tab baka Orta Tab baka Dış Tab baka
BAĞLAANTI ELEM MANLARI VE V ÖZEL PARÇALAR P R… Şebeke bağlantılarıında kullanıılan çok çeşşitli bağlanttı elemanlarrı da yine C CTP boruların çeşitli sekilerde kesilmesi ve el yatıırma metod du ile cam elyaf kuma aş keçe ve reçine kullanılarak konfeksiyon şeklind de imal edilm mektedir. Ge erektiğinde kalıplarda k ku ullanılır.
BAGLAANTI PARÇÇALARI… … •
Dirseklerr, Çeşitli açılarda
•
90° ve 45° 4 Dirsek
•
TEE bağlantısı
•
Redüksiyyon
•
Flanş
•
Çatal borrular
•
Menholle er
•
Menfezle er
•
Mafsallı Baglantılar
n yanında proje p ve müşteri istekle erine göre çok ç çeşitli bağlantı b elem manları da üretmek Bunların mümkün ndür.
CTP PÜÜR DOLGUULU JEOTERMAL BORU ÜRETiM Mi… CTP Borru ile Polietilen kılıf borusu arasına a sert köpü ük (PÜR) köp pük enjekte e ederek, NE EOPLAST JEOTERM MAL borularrı üretilmektedir.
Bu şekilde üretilen NEOPLAST CTP PUR dolgulu d boru ular JEOTERMAL hatlarında, merke ezi ısıtma sistemle erinde ve diğer yüksek k veya soğuk ısıda devvamlı akmassı gereken su, kimyevi madde, korozif sıvı s ve gazlarrın akışında ısı kaybı olm maksızın başşarıyla kullanılır.
DEPOLLAMA TANKLARI… … Elyaf sarma s me etoduyla üretilen ü NE EOPLAST CTP Depo olama tan nkları, el yatırma y metodu uyla üretilenlere görre 4 kat daha dayan nıklıdır. Bu u özelliklerri ile tanklar hem daha emniyetli e h hem de çok daha ekonomik olarak üretilmektedir..
ENDÜSSTRiYEL ÜRÜNLER… … NEOPLAST CTP P ürünlerii endüstrriyel uygulamalarda ortam şartları imalat imkanları ve ma aliyet acısıından diğe er malzem melere (pa aslanmaz, ahşap, be eton ve diğer metaller) m g göre her bakımdan daha d ekonomik çözü ümler sunm maktadır.
- Kataloğumuzdaki görsellerin her hakkı sakl klıdır. - Basım hatalarından doğacak problemlerden firmamız sorumlu değildir.
Merkez:
Fabrika:
Mürsel Uluç Mah. 931. Cad. No: 10/10 Yeni Oran - Çankaya / ANKARA Tel: +90.312 490 80 04 e-posta: info@neoplast.com.tr
Kırşehir O.S.B. Ahi Evran Bulvarı B Blok No: 25/1 KIRŞEHİR Tel : +90.386 272 10 22 Fax : +90.386 272 10 21
w w w. n e o p l a s t . co m . t r