Elbi catalogo listino aprile2013 rev05 2013 by netedge s.r.l.

STOCCAGGIO RISCALDAMENTO REFRIGERAZIONE SOLARE

AP RILE 2013

AUTOCLAVI A MEMBRANA PER ACQUA SANITARIA SERBATOI POLIFUNZIONALI VASI DI ESPANSIONE PER RISCALDAMENTO VASI PER IMPIANTI SOLARI PLASTO - SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA PLASTO - SERBATOI IN POLIETILENE PER INTERRO SERBATOI ZINCATI/VETRIFICATI PREPARATORI DI ACQUA CALDA SERBATOI ASME

TERMOIDRAULICA

storia

FONDATA NEL 1965 A VIGODARZERE (PD), ELBI SI È SEMPRE CONTRADDISTINTA PER LA VARIETÀ DI GAMMA E LA VOCAZIONE INTERNAZIONALE. L’AZIENDA OPERA INFATTI DA QUASI 50 ANNI NEL CAMPO DELLA TERMOIDRAULICA, COSTRUENDO NEL TEMPO UNA SOLIDA REPUTAZIONE ED IMMAGINE DI SE STESSA NEI MAGGIORI MERCATI MONDIALI.

Nata originariamente come produttore di bollitori e

nuovo stabilimento di produzione a Modugno (BA),

caldaie, dopo una decina d’anni l’azienda ha con-

dedicato principalmente allo stampaggio di prodot-

centrato le proprie attività produttive nella produ-

ti realizzati in polietilene rotazionale. L’attività Ser-

zione di serbatoi per l’industria termoidraulica. Ver-

vizi per l’Ambiente avviata nel 2006 è strutturata

so la metà degli anni ‘70 Elbi avvia la produzione di

essenzialmente come manutenzione preventiva, e

autoclavi e vasi di espansione a membrana, diven-

avviene mediante strutture appositamente costitui-

tando uno dei maggiori produttori europei nel set-

te (unità locali) dove vengono impiegati mezzi ido-

tore della Termoidraulica. Ormai stretta nella sede

nei e personale qualiﬁcato. Nel 2006 Elbi inaugura

di Vigodarzere, nel 1981 Elbi si trasferisce nell’attuale

anche la divisione Parchi, e diventa distributore in

sede di Limena, espandendo così la propria capa-

Italia di strutture ludiche per l’allestimento di parchi

cità produttiva. Nel 1989 l’azienda intraprende una

giochi e scuole, offrendo una gamma di attrezza-

nuova strada con la lavorazione delle materie plasti-

ture per bambini dai 18 mesi ai 16 anni di età. Nel

che, e avvia la produzione di serbatoi in polietilene

2008 l’azienda si introduce anche nel mercato del

rotazionale.

“Benessere”, e diventa distributore nel territorio na-

Nel 1990 viene fondata Elbi of America, Inc. con

zionale dell’innovativo percorso composto da diver-

sede a Houston, Texas. Inizialmente svolge il ruo-

si attrezzi sportivi che promuovono l’esercizio ﬁsico

lo di semplice attività commerciale, imparando a

all’aria aperta per adulti ed anziani.

conoscere culture e mentalità di un paese vasto e

Nel 2008 prende forma anche la nuova business unit

complesso come il continente americano. Nel 1994

dedicata ai prodotti di design per il mercato dell’ar-

nasce la divisione commerciale Green System, che

redo. L’esigenza di creare un’immagine dedicata al

si occupa della produzione e commercializzazione

nuovo target porta ad un restyling della tradizionale

di vasi per piante e ﬁori in polietilene rotazionale.

divisione Green System. Dal progetto nasce la Divi-

L’azienda entra così in un nuovo mercato, il giardi-

sione TWENTYFIRST, differenziata in GARDENART

naggio e l’arredo verde, ampliando il proprio know-

per la collezione tradizionale di vasi garden, e LI-

how nel campo sia tecnologico che commerciale.

VINGART per la collezione di complementi d’arredo

Ormai saldamente affermata nel mercato america-

per il settore living. Oggi Elbi concentra la propria

no, nel 1996 Elbi of America diventa ufﬁcialmente

attività sulle divisioni commerciali (Termoidraulica -

la sede produttiva per i serbatoi a membrana ﬁssa,

Ambiente - 21st Garden Art - 21st Living Art) i cui pro-

avvicinando la produzione al mercato di sbocco. Nel

dotti vengono realizzati presso le sedi produttive di

1997 nasce la terza divisione commerciale dell’azien-

Limena e Modugno, confermando ancora una volta

da, Ambiente, che progetta e produce campa-

la propria connotazione industriale.

ne e cassonetti per la raccolta dei riﬁuti urbani e commercializza una vasta gamma di accessori per l’igiene e l’arredo urbani. Nel 2001 viene aperto un

TECNOLOGIE

polietilene, 7 in sede centrale e 2 presso lo stabi-

Attivo dal 1981, lo stabilimento di Limena è suddivi-

limento di Modugno (Bari). Il forno maggiore è in

so in diverse aree produttive, ognuna specializzata

grado di stampare prodotti ﬁno ad una capacità di

in lavorazioni speciﬁche.

15.000 litri, ed è tra i più grandi in Europa. Mediante la tecnologia dello stampaggio rotazionale Elbi

MECCANICA

realizza una vasta gamma di prodotti in polietilene

La trasformazione dei metalli costituisce attualmen-

atossico e riciclabile: oltre a serbatoi di prima rac-

te circa il 70% delle attività produttive, e impiega

colta (acqua, liquidi alimentari, chimici e altri tipi di

tecnologie di: stampaggio, taglio e piegatura lamie-

ﬂuidi). Elbi progetta e produce complementi d’arre-

re; saldatura di acciai al carbonio e acciai inossidabi-

do di design, vasi per piante e ﬁori, cucce per cani

li; verniciatura a polveri epossidiche, e assemblaggi.

e gatti, campane per la raccolta differenziata, cas-

L’intero processo produttivo viene realizzato con

sonetti per i riﬁuti solidi urbani e contenitori per il

largo impiego di automazione industriale e robot

compostaggio dei riﬁuti organici, contribuendo alla

per la manipolazione e movimentazione dei ma-

riduzione dell’inquinamento ambientale.

nufatti. L’organizzazione della produzione è monitorata da un sistema informativo aziendale inte-

GOMMA

grato, partendo dall’analisi e programmazione della

Alla ﬁne dell’anno 2000 Elbi ha assorbito una con-

produzione ﬁno alla vendita del prodotto ﬁnito. A

sociata che produceva le membrane in gomma

supporto di tale struttura informativa opera inoltre

utilizzate nei vasi di espansione e nelle autoclavi

il nostro Servizio Elaborazione Dati, il quale soddisfa

a membrana Elbi. L’acquisizione si è completata

le particolari esigenze informative implementando e

nel 2001 con il trasferimento nella sede di Limena

sviluppando ad hoc parte del software.

di tutte le attrezzature per la produzione di membrane. Tali impianti comprendono due mescolatori

MATERIE PLASTICHE

chiusi per la produzione di mescole di diversi tipi

Nei primi anni ’90 Elbi ha voluto intraprendere una

di gomma, una gamma di presse moderne, tutte a

nuova strada produttiva con la lavorazione delle

iniezione, e un laboratorio prove dove si effettuano i

materie plastiche, ottenendo notevoli risultati in ter-

test sulle mescole richiesti dagli enti di certiﬁcazio-

mini di innovazione tecnologica. Dal 1996 Elbi è di-

ne per la veriﬁca di conformità secondo le più rigide

ventata membro di ARM (Association of Rotational

norme internazionali. Tutte le fasi del ciclo produtti-

Molders), un’associazione internazionale di catego-

vo, a partire dalla progettazione delle mescole allo

ria che rappresenta i suoi soci costituiti da aziende

stampaggio del prodotto ﬁnito, sono realizzate in-

rotostampatrici e professionisti dell’industria pro-

ternamente e monitorate in continuazione dal servi-

venienti da 66 nazioni. Il reparto stampaggio rota-

zio di controllo qualità interno.

zionale è dotato di 9 forni per lo stampaggio del

p pittogrammi = Termometro = Termostato = Anodo con tester = Anodo di magnesio = Anodo con simpletest = Coibentazione in poliuretano = Pressione max di esercizio (bar) = Pressione max dello scambiatore (bar) = Pressione max di esercizio (bar) = Pressione max di esercizio (bar) = Pressione di precarica (bar) = Temperatura di esercizio = Temperatura max dello scambiatore = Temperatura max di esercizio del bollitore = Temperatura max di esercizio del termoaccumulatore

= Temperatura max di esercizio dello scambiatore di calore sanitario

= Approvazione CE (97/23/EC) = Per acqua potabile

= Non per acqua potabile = Per impianti di riscaldamento = Per impianti di condizionamento = Per impianti di pressurizzazione = Protezione interna Top-ProÂŽ

= Trattamento interno anticorrosivo di vetrificazione

= Anticolpo dâ&#x20AC;&#x2122;ariete = Adatto a contenere sostanze chimiche

= Per acqua calda sanitaria = Per acqua refrigerata

= Movimentazione con muletto = Termoaccumulatore per acqua calda sanitaria istantanea = Non carrabile = Esclusivamente per uso non interrato = Modello esclusivamente da interro = Imballo mm = CapacitĂ (litri) = Modello = Peso (kg) = Altezza (mm) = Lato (mm) = Diametro (mm) = Zincato = Verniciato = Corpo in acciaio inox = Modello auto-pressurizzato = Per aria compressa = Bollitori = Serbatoio per accumulo di acqua calda = Scambiatore inox = Scambiatore inox alimentato a vapore

= Attacco = Boccaporto (Ă&#x2DC;) = Codice = Scambiatore = Per impianti solari = Approvazione ASME U = Approvazione ASME UM = Abitanti Equivalenti (A.E.)

indice 11. AUTOCLAVI A MEMBRANA PER ACQUA SANITARIA 14. AS/AC-CE: AUTOCLAVI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE PER ACQUA SANITARIA (2 – 25 LITRI) 16. AF-CE: AUTOCLAVI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE PER ACQUA SANITARIA (35 – 500 LITRI) 18. AFV-Z-CE: AUTOCLAVI ZINCATE A MEMBRANA INTERCAMBIABILE PER ACQUA SANITARIA (60 – 500 LITRI) 20. HI-NOX-CE: AUTOCLAVI IN ACCIAIO INOX A MEMBRANA INTERCAMBIABILE PER ACQUA SANITARIA (2 - 60 LITRI) 22. MICRON: MINIVASO ANTICOLPO D’ARIETE (160 ML) 24. SANY: SERBATOI SANITARI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE, PER SPAZI RIDOTTI (0,5 – 6 LITRI) 26. RENDIMENTO DELL’AUTOCLAVE 27. COME DIMENSIONARE UN’AUTOCLAVE A MEMBRANA

29. SERBATOI POLIFUNZIONALI (RISCALDAMENTO / ACQUA SANITARIA) 32. AC-2 / D-CE: SERBATOI POLIFUNZIONALI A MEMBRANA FISSA (2 – 500 LITRI) 34. DL-CE: SERBATOI POLIFUNZIONALI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE (750 – 5.000 LITRI)

37. VASI DI ESPANSIONE PER RISCALDAMENTO 40. AC-2 / ER-CE: VASI DI ESPANSIONE PER RISCALDAMENTO A MEMBRANA FISSA (2 – 24 LITRI) 42. ERCE: VASI DI ESPANSIONE PER RISCALDAMENTO A MEMBRANA FISSA (35 – 500 LITRI) 44. ERP: VASI DI ESPANSIONE PIATTI A MEMBRANA FISSA, PER CALDAIE (6 – 24 LITRI) 46. ERL-DAC: VASI DI ESPANSIONE AUTOPRESSURIZZATI PER RISCALDAMENTO (300 – 5.000 LITRI) 48. UNITA’ DI CONTROLLO AUTOPRESSURIZZATO “MCP” 49. DIMENSIONAMENTO DI UN VASO DI ESPANSIONE AUTOPRESSURIZZATO 49. DIMENSIONAMENTO DI UN VASO DI ESPANSIONE (RACCOLTA “R”, ED. 2009) 52. DIAGRAMMA UNIVERSALE PER LA SCELTA DEL VASO DI ESPANSIONE

57. VASI PER IMPIANTI SOLARI 60. DS-CE: VASI PER IMPIANTI SOLARI (8 – 300 LITRI) 61. SCELTA DEL CORRETTO VASO DI ESPANSIONE NEGLI IMPIANTI SOLARI 62. STP: VASI STEMPERATORI PER IMPIANTI SOLARI (5 – 50 LITRI) 63. SOLAR SYSTEM: SISTEMA INTEGRATO (VEDI ANCHE PAGINA 166)

65. PLASTO: SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA 68. CV: SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA (300 – 13.000 LITRI) 69. PA: SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA (300 – 5.000 LITRI) 70. CHL: SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA (300 – 5.000 LITRI)

71. CHO: SERBATOI 72. CP: SERBATOI 73. CPZ: SERBATOI 74. CB: SERBATOI 75. BC: SERBATOI 76. SSC: SERBATOI 77. JAR: SERBATOI

IN POLIETILENE FUORI TERRA (300 – 5.000 LITRI) IN POLIETILENE FUORI TERRA (500 – 2.000 LITRI) IN POLIETILENE FUORI TERRA (1.500 – 2.000 LITRI) IN POLIETILENE FUORI TERRA (100 – 500 LITRI) IN POLIETILENE FUORI TERRA (60 – 300 LITRI) IN POLIETILENE FUORI TERRA (300 – 500 LITRI) IN POLIETILENE FUORI TERRA (300 – 1.000 LITRI)

78. TRATTAMENTO ACQUE REFLUE (CONTENITORI PER INTERRO) 78. DG / DG-PRO: DISSABBIATORI / DEGRASSATORI IN POLIETILENE (5 – 350 LITRI) 79. ST: FOSSE SETTICHE IN POLIETILENE (6 – 50 LITRI) 80. IMHOFF: VASCHE BIOLOGICHE IN POLIETILENE (6 – 50 LITRI) 81. OIL: DEOLIATORI GRAVITAZIONALI IN POLIETILENE (6 – 50 LITRI) 82. ESEMPI DI INSTALLAZIONE 83. ABITANTI EQUIVALENTI: DEFINIZIONE E CALCOLO

84. PLASTO: SERBATOI IN POLIETILENE PER INTERRO 84. CHU: SERBATOI IN POLIETILENE PER INTERRO (1.000 – 2.000 LITRI) 85. CU: SERBATOI IN POLIETILENE PER INTERRO (3.000 – 10.000 LITRI)

86. IMPIANTI DI RECUPERO ACQUA PIOVANA 87. DIMENSIONAMENTO DEL SERBATOIO 88. SCHEMA DELL’IMPIANTO CON CENTRALINA “S” O “F” 89. SCHEMA DELL’IMPIANTO CON MODULO “PX” A POMPA SOMMERSA 90. RAIN SYSTEM 93. ISTRUZIONI DI MANUTENZIONE ORDINARIA PER I SISTEMI DI RECUPERO ACQUA PIOVANA

93. NOTE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE PER TUTTI I SERBATOI DELLA LINEA PLASTO 94. ISTRUZIONI PER UN INTERRAMENTO CORRETTO DI TUTTI I SERBATOI PLASTO DA INTERRO 95. ISTRUZIONI PER INSTALLAZIONE IN SERIE DEI SERBATOI IN POLIETILENE 96. CONDIZIONI DI GARANZIA PER I SERBATOI DELLA LINEA PLASTO 97. TABELLA DI RESISTENZA CHIMICA DEI SERBATOI PLASTO AD ALCUNI FLUIDI E REAGENTI

99.

SERBATOI ZINCATI / VETRIFICATI

102. AIR: SERBATOI ZINCATI PER ARIA COMPRESSA, OMOLOGATI CE (750 – 10.000 LITRI) 104. ACM - ACZ: SERBATOI ZINCATI PER ACQUA FREDDA, OMOLOGATI CE (100 – 10.000 LITRI) 104. COME DIMENSIONARE UN’AUTOCLAVE A CUSCINO D’ARIA

106. SC/E: SERBATOI ZINCATI PER ACQUA FREDDA, SENZA OMOLOGAZIONE CE (100 – 5.000 LITRI) 108. AR: ACCUMULATORI VETRIFICATI PER ACQUA REFRIGERATA 109. INDICAZIONI DI MASSIMA PER LA SCELTA DELL’ACCUMULATORE

111. PREPARATORI DI ACQUA CALDA 113. TRATTAMENTO ANTICORROSIVO DI VETRIFICAZIONE 113. COIBENTAZIONE 113. PROTEZIONE CON ANODO SACRIFICALE 113. PROTEZIONE CATODICA A CORRENTI IMPRESSE 114. COME SELEZIONARE IL VOLUME DI UN PREPARATORE – ACCUMULATORE DI ACQUA CALDA ELBI 116. BSH: BOLLITORE VETRIFICATO CON SCAMBIATORE FISSO PER PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA, FISSAGGIO A PARETE (100 – 300 LITRI) 118. BSH: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 120. BSV: BOLLITORE VETRIFICATO CON SCAMBIATORE FISSO PER PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA (150 – 2.000 LITRI) 123. BSV: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 126. BSM: BOLLITORE VETRIFICATO CON SCAMBIATORE FISSO AD ELEVATA SUPERFICIE DI SCAMBIO PER PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA (150 – 1.000 LITRI) 129. BSM: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 132. BST: BOLLITORE VETRIFICATO PER SOLARE TERMICO CON DUE SCAMBIATORI FISSI (200 – 2.000 LITRI) 136. BST: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 139. BXV: BOLLITORE IN ACCIAIO INOX CON SCAMBIATORE FISSO PER PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA (200 – 1.000 LITRI) 143. BXV: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 146. BXT: BOLLITORE IN ACCIAIO INOX PER SOLARE TERMICO CON DUE SCAMBIATORI FISSI (200 – 1.000 LITRI) 150. BXT: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 154. COMBI: TERMOACCUMULATORI COMBINATI PER LO STOCCAGGIO DI ACQUA CALDA TECNICA E PER PRODUZIONE E ACCUMULO DI ACQUA CALDA SANITARIA (500 – 1.000 LITRI) 157. COMBI: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 160. COMBI QUICK: TERMOACCUMULATORI COMBINATI PER LO STOCCAGGIO DI ACQUA CALDA TECNICA E PER PRODUZIONE ISTANTANEA DI ACQUA CALDA SANITARIA (500 – 1.000 LITRI) 163. COMBI QUICK: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 166. SOLAR SYSTEM: BOLLITORI VETRIFICATI PER SOLARE TERMICO CON DUE SCAMBIATORI FISSI, CON KIT SOLARE INTEGRATO (300 – 800 LITRI) 168. MODULI SOLARI

172. BF1: BOLLITORI VETRIFICATI FLANGIATI CON SCAMBIATORE ESTRAIBILE IN ACCIAIO INOX (1.500 – 5.000 LITRI) 175. BF1: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 178. BF2: BOLLITORI VETRIFICATI FLANGIATI CON DUE SCAMBIATORI ESTRAIBILI IN ACCIAIO INOX (1.500 – 5.000 LITRI) 181. BF2: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 184. BF3: BOLLITORI VETRIFICATI FLANGIATI CON TRE SCAMBIATORI ESTRAIBILI IN ACCIAIO INOX (1.500 – 5.000 LITRI) 187. BF3: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 190. BG: BOLLITORI VETRIFICATI POLIVALENTI CON SCAMBIATORI ESTRAIBILI IN RAME ALETTATO (800 – 5.000 LITRI) 193. BG: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 196. SAC: ACCUMULATORI VETRIFICATI PER ACQUA CALDA SANITARIA (300 – 5.000 LITRI) 200. PUFFER: ACCUMULATORI PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO (300 – 2.000 LITRI) 204. PUFFER PLUS: ACCUMULATORI PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO CON CONNESIONI SUPPLEMENTARI (100 – 2.000 LITRI) 208. TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI 209. MANUTENZIONE DEI BOLLITORI VETRIFICATI

211. SERBATOI ASME 214. AS: SEPARATORI D’ARIA CENTRIFUGHI (CON E SENZA FILTRO) (45 – 8.530 LITRI) 216. DT: VASI DI ESPANSIONE PER IMPIANTI SANITARI (8 – 5.000 LITRI) 218. HT: VASI DI ESPANSIONE PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO (150 PSI) (8 – 5.000 LITRI) 220. WTL: AUTOCLAVI A MEMBRANA SANITARIE PER ACQUA FREDDA (200 PSI) (450 – 800 LITRI) 221. DIAGRAMMI DI PERDITE DI CARICO PER SEPARATORI D’ARIA

223. ACCESSORI E RICAMBI

231. CONDIZIONI GENERALI DI VENDITA 232. RETE COMMERCIALE ITALIA

ELBI si riserva il diritto di apportare variazioni sui dati e sui prodotti senza preavviso. Le misure sono soggette alla tolleranza d’uso. I dati riportati sono indicativi.

11. AUTOCLAVI A MEMBRANA PER ACQUA SANITARIA ••••••••••••••••••••••••••••••

29. SERBATOI POLIFUNZIONALI (RISCALDAMENTO / ACQUA SANITARIA) • ••••••••

37. VASI DI ESPANSIONE PER RISCALDAMENTO•••••••••••••••••••••••••••••••••••••

57. VASI PER IMPIANTI SOLARI••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

65. PLASTO: SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA •••••••••••••••••••••••••••••

78. TRATTAMENTO ACQUE REFLUE (CONTENITORI PER INTERRO) • ••••••••••••••••

84. PLASTO: SERBATOI IN POLIETILENE PER INTERRO •••••••••••••••••••••••••••••

86. IMPIANTI DI RECUPERO ACQUA PIOVANA ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

93. NOTE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE PER TUTTI I SERBATOI ••••••••••••

DELLA LINEA PLASTO

99.

SERBATOI ZINCATI / VETRIFICATI ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

111. PREPARATORI DI ACQUA CALDA••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

211. SERBATOI ASME• •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

223. ACCESSORI E RICAMBI•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

AUTOCLAVI A MEMBRANA PER ACQUA SANITARIA

AUTOCLAVI A MEMBRANA PER ACQUA SANITARIA 14. AS/AC-CE: AUTOCLAVI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE PER ACQUA SANITARIA (2 – 25 LITRI) 16. AF-CE: AUTOCLAVI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE PER ACQUA SANITARIA (35 – 500 LITRI) 18. AFV-Z-CE: AUTOCLAVI ZINCATE A MEMBRANA INTERCAMBIABILE PER ACQUA SANITARIA (60 – 500 LITRI) 20. HI-NOX-CE: AUTOCLAVI IN ACCIAIO INOX A MEMBRANA INTERCAMBIABILE PER ACQUA SANITARIA (2 - 60 LITRI) 22. MICRON: MINIVASO ANTICOLPO D’ARIETE (160 ML) 24. SANY: SERBATOI SANITARI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE, PER SPAZI RIDOTTI (0,5 – 6 LITRI) 26. RENDIMENTO DELL’AUTOCLAVE 27. COME DIMENSIONARE UN’AUTOCLAVE A MEMBRANA

AUTOCLAVI A MEMBRANA PER ACQUA SANITARIA COS’È E COME FUNZIONA UN’AUTOCLAVE A MEMBRANA

L’autoclave a membrana è un dispositivo atto a fornire acqua ad una pressione prescelta, indipendentemente dalla pressione di alimentazione, limitando il numero di inserzioni della pompa. Il suo utilizzo più comune è quello di fornire le utenze per le quali la pressione di alimentazione dell’acquedotto non

TÜV e molte altre.

è sufﬁciente. L’agente motore che rende possibi-

Le autoclavi a membrana Elbi sono inoltre dispo-

le questa trasformazione d’energia è costituito da

nibili nelle versioni speciali, frutto delle più recenti

una riserva d’aria (o azoto) sotto pressione imma-

evoluzioni del mercato.

gazzinata tra la membrana e la parete metallica del

L’attenzione per le nuove esigenze del mercato ha

vaso. Tale cuscino si comprime all’aumentare della

portato alla realizzazione della serie HI-NOX, intera-

pressione, lasciando entrare nel serbatoio l’acqua e

mente realizzata in acciaio inossidabile con procedi-

quindi immagazzinando acqua in pressione.

menti di saldatura MIG e particolarmente adatta per

Le autoclavi a membrana intercambiabile Elbi sono

impieghi in ambienti aggressivi (marini, corrosivi,

il frutto di 50 anni d’esperienza nella progettazione,

etc.). Le soluzioni tecniche adottate in fase di pro-

costruzione e installazione di serbatoi per impian-

gettazione rendono la serie HI-NOX il punto di rife-

ti idrici. La gamma, la più completa disponibile sul

rimento qualitativo in tema di serbatoi a membrana.

mercato per varietà di modelli, è suddivisa in diver-

Vantaggi economici

se serie, ognuna studiata per le diverse applicazioni

Le autoclavi a membrana, a differenza delle auto-

richieste dalla moderna impiantistica.

clavi tradizionali senza membrana a cuscino d’aria

Tutti i prodotti sono progettati con riferimento alle

offrono:

più severe norme internazionali e costruiti facendo

• risparmio energetico diminuzione del numero di

largo uso di moderne tecnologie e automazione in-

avviamenti della pompa;

dustriale. Gli stabilimenti Elbi sono all’avanguardia

• riduzione dei costi d’installazione l’aria non es-

per soluzioni tecnologiche avanzate nei procedi-

sendo a contatto con l’acqua non si può disperdere

menti di saldatura automatizzati e di impianti robo-

quindi non è necessaria l’installazione di un com-

tizzati.

pressore, per ripristinare tale cuscino;

Tutte le fasi di lavorazione sono realizzate all’inter-

• riduzione dei costi di manutenzione il vaso ne-

no degli stabilimenti dall’azienda, ivi compresa la

cessita solo di una veriﬁca della pressione di pre-

produzione delle membrane, particolare questo di

carica; inoltre la membrana può essere cambiata,

estrema importanza in quanto determinante per il

smontata e rimontata, senza alcun problema tecni-

funzionamento, la durata e le prestazioni del pro-

co e in poco tempo;

dotto ﬁnale. I serbatoi a membrana intercambiabile

• riduzione del volume d’acqua da accumulare mi-

Elbi sono prodotti utilizzando solamente lamiere di

nor ingombro;

prima qualità a norma UNI e saldati con procedi-

• riduzione dei rischi di inquinamento dell’acqua

menti e materiali di apporto omologati.

la membrana funge anche da barriera per qualsiasi

Tutti i modelli sono studiati per contenere acqua

sostanza in sospensione nell’aria, quali: olio, fumo,

potabile e in ogni modello sono previste particolari

batteri, odori, polvere, ecc.; causa di una possibile

soluzioni costruttive tendenti ad eliminare il contat-

alterazione della qualità dell’acqua. Le membrane

to del liquido con le parti metalliche del serbatoio.

sono certiﬁcate per l’uso alimentare;

Elbi è da anni all’avanguardia nel conseguimento

• lunga durata del serbatoio la membrana impe-

degli standard qualitativi più restrittivi in tema di

dendo il diretto contatto dell’acqua con le pareti del

alimentarietà.

serbatoio, fa si che vi sia una netta riduzione della

L’ormai pluridecennale attività Elbi nei mercati este-

corrosione;

ri ha inoltre portato alla costruzione di prodotti con-

• duplice utilità questo tipo di serbatoio funge an-

formi a diverse normative internazionali. Accanto

che da smorzatore dei colpi d’ariete.

alle versioni standard sono infatti disponibili allestimenti speciali per prodotti a norme ASME, BS, CE, _13_

AS/AC-CE AUTOCLAVI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE PER ACQUA SANITARIA (2 -25 LITRI)

AS 25

AC-2

AC 5 - 2 25 5 AF AFV A FV 24 - AC20 P AS 25

AC 25 GPM

AC 5-25; AFV 24

DN1

AC-2

AC 20 PN25 Ø

DN1

AC 25 GPM AC 5 ÷ 25 AFV 24

DN1

DN1 AC 20 PN25

Caratteristiche: • Temperatura. di esercizio: -10° / +99°C (Mod. AC20 PN25: -10° / + 50°C)

Prodotto omologato CE Per acqua potabile

• Verniciatura a polveri epossidiche colore blu. (Modello AC-2: colore bianco)

Per impianti di pressurizzazione

I serbatoi a membrana intercambiabile serie AS-AC costituiscono una valida soluzione per le piccole installazioni domestiche, gli impianti di irrigazione da giardino e tutte le altre applicazioni ove siano richieste piccole portate. Tutti i modelli sono forniti di serie con membrana in EPDM; ciò li rende utilizzabili anche come vaso di espansione sanitario ﬁno ad una temperatura massima di progetto pari a +99°C. Il modello AS-25 combina caratteristiche di praticità e di economicità, ed è adatto ad installazioni dirette sulla pompa; il modello AC GPM-25 è progettato per la realizzazione di piccoli gruppi di sollevamento di tipo compatto. Omologati CE.

GARANZIA: 2 ANNI

• Membrana intercambiabile in gomma EPDM (Modello AC-2: membrana intercambiabile in butile) • Completa separazione tra acqua e aria. • Completa separazione dell’acqua dalle parti metalliche del serbatoio. • Membrana atossica alimentare intercambiabile con caratteristiche di elasticità tali da permettere una totale espansione all’interno del serbatoio per assicurare migliori prestazioni e una maggiore durata.

Normativa di riferimento: • Dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva 97/23/CE (PED). (I modelli da 2 e 5 litri sono esenti dalla marcatura CE).

MODELLO

Ppre Pmax

CODICE

LITRI bar

AC-2 *

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

DN1

bar

max

A012J07

1,5

+99°C

130

230

AC 5 *

A012J11

1,5

+99°C

205

240

AC 8 CE

A012J16

1,5

+99°C

205

315

AC 18 CE

A012J24

1,5

+99°C

270

430

AC 25 CE

A012J27

1,5

+99°C

270

470

AC 25 GPM CE

A022J27

1,5

+99°C

270

290

AS 25 CE

A002J27

1,5

+99°C

360

365

AFV 24/16 CE

A032R27

1,5

+99°C

270

470

AC 20 PN25 CE

A012T25

+50°C

270

485

3/4”

150 x 150 x 240

20,90

3/4”

210 x 210 x 250

24,00

3/4”

210 x 210 x 320

26,00

1”

280 x 280 x 450

33,80

1”

280 x 280 x 470

36,00

470

1”

280 x 300 x 470

42,00

1”

360 x 360 x 380

31,00

1”

280 x 280 x 470

90,00

3/4”

280 x 280 x 500

245,00

* Esente da marcatura CE

PN25

Graﬁco per la scelta di un’autoclave a membrana

A C-5

A C-1 8

A C-8

A C-2 5

A C-3 5

Portata della pomp a [litri / min.]

100

0,1 1

COEFFICIENTE “X” Per rendere più semplice tale dimensionamento abbiamo elaborato un grafico che permette di scegliere l’autoclave più adatta in base alle pressioni di utilizzo e alla portata. Questo grafico è stato elaborato considerando la precarica standard e assumendo nr. 15 attacchi pompa per ora (per individuare il coefficiente “X” vedere pag 27).

Pressioni di funzionamento dell’impianto Portata massima della pompa [litri/min.]

1,5 - 3,0

2,5 - 4,0

2,0 - 3,5

2,5 - 4,0

Numero di attacchi della pompa in un’ora

100

150

100

AF-CE AUTOCLAVI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE PER ACQUA SANITARIA (35 - 500 LITRI)

AFV 500 16 BAR

Ø DN2

DN1 AFV 50 - 500

AFH 50 - 300

AF35

Ø DN2

DN1

DN2

AF 35

AFV 50 ÷ 500

DN1

AFH 50 ÷ 300

Caratteristiche: • Temperatura di esercizio: -10° / +99°C.

Prodotto omologato CE

• Membrana in gomma EPDM alimentare testata, con caratteristiche di elasticità tali da permettere una totale espansione all’interno del serbatoio per assicurare migliori prestazioni e una maggiore durata.

Per acqua potabile

Per impianti di pressurizzazione

I serbatoi a membrana intercambiabile della serie AF sono adatti nella maggior parte delle installazioni residenziali e industriali ove siano richieste portate d’acqua considerevoli. Fornite di serie nella versione a 10 bar. Omologate CE, le autoclavi della serie AF sono inoltre disponibili in versioni speciali costruite secondo le maggiori normative internazionali. La versione orizzontale è dotata di staffa portamotore universale per consentire l’installazione della pompa direttamente sopra il serbatoio. Valvola e manometro forniti su richiesta.

• Verniciatura a polveri epossidiche a lunga durata per maggiore protezione contro gli agenti atmosferici. Colore blu. Modello AFV 500 16 Bar verniciatura a solvente, colore grigio. • Completa separazione tra acqua e aria. • Completa separazione dell’acqua dalle parti metalliche del serbatoio.

Normativa di riferimento: • Dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva 97/23/CE (PED).

Disponibile versione zincata da 60 a 500 litri (vedi pagina. 18)

GARANZIA: 2 ANNI

_16_

MODELLO

DN1

Ppre Pmax

CODICE

LITRI bar

bar

max

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

DN2 mm

AF 35 CE

A032L31

1,5

+99°C

400

1”

410 x 410 x 410

72,00

AFV 50 CE

A032L34

1,5

+99°C

400

600

1”

410 x 410 x 610

110,00

AFV 60 CE

A032L35

1,5

+99°C

400

750

765

1”

1/2”F 3/4”M

410 x 410 x 760

149,00

AFV 80 CE

A032L37

1,5

+99°C

400

815

970

1”

1/2”F 3/4”M

410 x 410 x 860

167,00

AFV 100 CE

A032L38

100

1,5

+99°C

500

805

1”

1/2”F 3/4”M

510 x 510 x 830

218,00

AFV 150 CE

A032L43

150

1,5

+99°C

500

1030

1”1/4

1/2”F 3/4”M

510 x 510 x 1040

320,00

AFV 200 CE

A032L47

200

1,5

+99°C

600

1065

1”1/4

1/2”F 3/4”M

610 x 610 x 1110

370,00

AFV 300 CE

A032L51

300

1,5

+99°C

650

1270

1”1/4

1/2”F 3/4”M

660 x 660 x 1290

510,00

AFV 500 CE

A032L55

500

1,5

+99°C

775

1420

1”1/4

1/2”F 3/4”M

785 x 785 x 1440

680,00

AFH 50 CE

A042L34

1,5

+99°C

400

425

515

1”

410 x 530 x 440

116,00

AFH 60 CE

A042L35

1,5

+99°C

400

480

675

1”

1/2”F 3/4”M

410 x 685 x 490

154,00

AFH 80 CE

A042L37

1,5

+99°C

400

480

720

1”

1/2”F 3/4”M

410 x 775 x 490

172,00

AFH 100 CE

A042L38

100

1,5

+99°C

500

585

1130

1”

1/2”F 3/4”M

510 x 730 x 600

225,00

AFH 200 CE

A042L47

200

1,5

+99°C

600

665

1”1/4

1/2”F 3/4”M

610 x 950 x 680

380,00

AFH 300 CE

A042L51

300

1,5

+99°C

650

705

1”1/4

1/2”F 3/4”M

660 x 1140 x 720

525,00

AFV 100/16 CE

A032R38

100

1,5

+99°C

500

805

1”

1/2”F 3/4”M

510 x 510 x 830

315,00

AFV 200/16 CE

A032R47

200

1,5

+99°C

600

1065

1”1/4

1/2”F 3/4”M

610 x 619 x 1110

520,00

AFV 300/16 CE

A032R51

300

1,5

+99°C

650

1270

1”1/4

1/2”F 3/4”M

660 x 660 x 1290

AFV 500/16 CE

A032R55

500

2,5

+99°C

650

1865

G 2”

1/2”F 3/4”M

700,00

1.550,00

Graﬁco per la scelta di un’autoclave a membrana AF-5 0

AF-8 0

AF-6 0

AF-1 0 0

AF-1 5 0

AF-2 0 0

AF-5 0 0

AF-3 0 0

Portata della pomp a [litri / min.]

1 0.0 0 0

1.0 0 0

100

1 1

Pressioni di funzionamento dell’impianto

Portata massima della pompa [litri/min.]

1,5 - 3,0

2,5 - 4,0

2,0 - 3,5

2,5 - 4,0

Numero di attacchi della pompa in un’ora 15

100

150

80 200

150

100

200

100

200

300

100

150

250

150

250

300

150

250

100

200

250

150

250

500

200

300

500

100

250

300

100

200

300

150

200

500

250

500

150

250

500

150

250

300

200

300

500

300

500

150

300

500

200

300

500

250

500

300

200

500

200

500

300

500

300

500

115

250

500

300

150

300

500

200

500

_17_

AFV-Z - CE AUTOCLAVI ZINCATE A MEMBRANA INTERCAMBIABILE PER ACQUA SANITARIA (60 - 500 LITRI)

AFV-Z 60 - 500 Ø

DN2

DN1

AFV 50 ÷ 500

Caratteristiche: • Temperature di esercizio: -10° / +99°C.

Prodotto omologato CE

Per acqua potabile

Per impianti di pressurizzazione

• Completa separazione tra acqua e aria. Zincato

• Completa separazione dell’acqua dalle parti metalliche del serbatoio. Normativa di riferimento: • Dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva 97/23/CE (PED).

DN1

Ppre Pmax

MODELLO CODICE

LITRI bar

bar

max

DN2 mm

PREZZO EURO

GARANZIA: 2 ANNI

AFV-Z 60 CE

A072L35

1,5

+99°C

400

750

1”

1/2”F 3/4”M

410 x 410 x 760

AFV-Z 80 CE

A072L37

1,5

+99°C

400

815

1”

1/2”F 3/4”M

410 x 410 x 860

195,00

AFV-Z 100 CE A072L38

100

1,5

+99°C

500

805

1”

1/2”F 3/4”M

510 x 510 x 830

230,00

165,00

AFV-Z 150 CE A072L43

150

1,5

+99°C

500

1030

1”1/4

1/2”F 3/4”M

510 x 510 x 1040

362,00

AFV-Z 200 CE A072L47

200

1,5

+99°C

600

1065

1”1/4

1/2”F 3/4”M

610 x 610 x 1110

450,00

AFV-Z 300 CE A072L51

300

1,5

+99°C

650

1270

1”1/4

1/2”F 3/4”M

660 x 660 x 1290

595,00

AFV-Z 500 CE A072L55

500

1,5

+99°C

775

1420

1”1/4

1/2”F 3/4”M

785 x 785 x 1440

795,00

_18_

HI-NOX-CE AUTOCLAVI IN ACCIAIO INOX A MEMBRANA INTERCAMBIABILE PER ACQUA SANITARIA (2-60 LITRI)

HX-2 F

HS 24

DN1

HX-2 F

HS 24

HM 60 V

HM 24 GPM; HM 60 H

HM 24 Ø Ø

DN1

DN1 HM 24

HM 60 V

HM 24 GPM HM 60 H

Prodotto omologato CE

Caratteristiche: • Temperatura di esercizio: -10° / +99°C

Per acqua potabile

• Il modello HX-2F è particolarmente indicato per l’utilizzo come anticolpo d’ariete.

Corpo in acciaio inox

• I modelli HM e HM GPM, sono indicati per l’utilizzo nei piccoli gruppi di sollevamento acqua dove è particolarmente importante l’aspetto qualitativo ed igienico dell’acqua.

Per impianti di pressurizzazione

• Il modello HM-GPM-24, al pari della tradizionale versione in acciaio verniciato, è progettato per la realizzazione di piccoli gruppi di sollevamento di tipo compatto.

I serbatoi in acciaio inossidabile rappresentano il top qualitativo della gamma Elbi. Concepiti come prodotto a sé, non quindi come semplice variante di analoghi prodotti in acciaio al carbonio, i serbatoi HI-NOX sono costruiti osservando le giuste tecniche di lavorazione dell’acciaio inox il che comporta produzioni realizzate con attrezzature speciﬁcatamente dedicate alla lavorazione dell’acciaio inossidabile. Particolare attenzione è stata dedicata anche all’aspetto estetico generale e alla lucidatura dei prodotti.

• Tutti i serbatoi a membrana della serie HI-NOX sono forniti di serie con membrane in EPDM. (Modello HX-2F con membrana in butile). Normativa di riferimento: • Dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva 97/23/CE (PED). Il modello da 2 litri è esente dalla marcatura CE.

GARANZIA: 2 ANNI

_20_

DN1 H

MODELLO

Ppre Pmax

CODICE LITRI

bar

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

DN1 max

bar

HX - 2 F *

A0A0L07

1,5

+99°C

130

230

3/4”

150 x 150 x 240

54,00

HS 24 CE

A0C2L27

1,5

+99°C

360

420

1”

360 x 360 x 380

142,00

HM 24 CE

A0A2L27

1,5

+99°C

270

475

1”

280 x 280 x 470

149,00

HM 24 GPM CE

A0B2L27

1,5

+99°C

270

285

475

1”

280 x 470 x 300

180,00

HM 60H CE

A0B2L35

1,5

+99°C

400

480

655

1”

410 x 650 x 500

356,00

HM 60V CE

A0A2L35

1,5

+99°C

400

775

1”

410 x 410 x 860

340,00

* Esente da marcatura CE

Graﬁco per la scelta di un’autoclave a membrana HX-2

H M-6 0

H M-2 4

Portata della pomp a [litri:min.]

100

0,1 1

COEFFICIENTE “X”

Per rendere più semplice tale dimensionamento abbiamo elaborato un grafico che permette di scegliere l’autoclave più adatta in base alle pressioni di utilizzo e alla portata. Questo grafico è stato elaborato considerando la precarica standard e assumendo nr. 15 attacchi pompa per ora (per individuare il coefficiente “X” vedere pag 27).

_21_

MICRON MINIVASO ANTICOLPO D’ARIETE (160ML)

MICRON

DN1 MICRON

ESEMPI DI INSTALLAZIONE

Anticolpo d’ariete

Per acqua potabile

Per impianti di pressurizzazione

Il minivaso Micron è stato concepito per assorbire le improvvise sovrappressioni da colpi d’ariete negli impianti idrici pressurizzati. L’utilizzo del minivaso MICRON porta alla eliminazione delle rumorosità e delle vibrazioni provocate da questi fenomeni, aumentando così la durata dell’impianto.

GARANZIA: 2 ANNI

_22_

MODELLO

MICRON

Ppre Pmax

CODICE

12A0000

DN1

LITRI

bar

max

0,16

3,5

+99°C

121

1/2”

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

270 X 270 X 180

19,00

COLPO D’ARIETE: CENNI TECNICI

I colpi d’ariete sono delle sovrappressioni che si veriﬁcano per effetto dell’arresto brusco o istantaneo della vena ﬂuida in un tubo, arresto provocato dalla chiusura rapida di un rubinetto o di una saracinesca. L’energia del liquido in movimento si trasforma in lavoro di deformazione che ripercuotendosi sulle pareti dei tubi, li deteriora e provoca vibrazioni e rumori. Per eliminare questo problema occorre installare nell’impianto un ammortizzatore idraulico atto ad assorbire le sovrappressioni mediante la compressione di un cuscino d’aria. Esempi di installazione di autoclavi impiegate come anticolpo d’ariete:

Condizione costante La valvole “A” sono aperte e il ﬂusso dell’acqua all’interno della tubazione è costante. In questa fase il vaso è riempito ﬁno a raggiungere una pressione pari a quella dell’impianto.

Situazione Nr. 1 Quando la valvola “A” a monte viene chiusa in modo brusco la colonna d’acqua all’interno della tubazione continua il suo percorso e, per evitare una depressione all’uscita della valvola, quindi un restringimento della tubazione, la valvola di ritegno “C” si apre cedendo parte dell’acqua immagazzinata.

_23_

Situazione Nr. 2 Quando la valvola “A” a valle è chiusa in modo brusco la colonna d’acqua all’interno della tubazione che precede la valvola crea un’onda di pressione che si ripercuote su tutta la tubazione; in questo caso l’acqua è costretta a passare per la valvola strozzatrice “B” la quale ammortizza il colpo d’ariete riempiendo gradualmente il vaso.

SANY SERBATOI SANITARI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE, PER SPAZI RIDOTTI (0,5 - 6 LITRI)

SANY

DN1

Caratteristiche: • Temperatura min./max. di esercizio: -10° / +99°C;

Per acqua potabile

• Verniciatura a polveri epossidiche di lunga durata, colore bianco;

Per impianti di pressurizzazione

• Membrana intercambiabile in gomma butile; Anticolpo d’ariete • Raccordo 3/4” Gas (Sany tipo “S”); • Raccordo 1/2” Gas (Sany tipo “L”);

Per acqua calda sanitaria

Serbatoi sanitari a membrana intercambiabile I serbatoi a membrana intercambiabile sono concepiti per essere installati nei sistemi sanitari come anti colpo d’ariete e per acqua calda sanitaria. Il progetto particolare, unito al fattore estetico, apporta al vaso “SANY” la caratteristica di essere ben indicato nelle installazioni in luoghi stretti e difﬁcili.

GARANZIA: 2 ANNI

Ppre Pmax

MODELLO CODICE

DN1

LITRI

bar

max

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

SANY-S 0,5

A250L03

0,5

+99°C

170

3/4” GAS

25,00

SANY-S 1

A250L05

+99°C

240

3/4” GAS

26,70

SANY-S 2

A250L07

+99°C

380

3/4” GAS

30,00

SANY-S 3

A250L09

+99°C

530

3/4” GAS

41,00

SANY-S 4

A250L10

+99°C

670

3/4” GAS

48,00

SANY-L 3

A260L09

+99°C

120

300

1/2” GAS

35,00

SANY-L 6

A260L12

+99°C

120

500

1/2” GAS

73,00

_24_

RENDIMENTO DELL’AUTOCLAVE

Il rendimento dell’autoclave è la quantità di acqua che il serbatoio a membrana è in grado di erogare entro la massima (p2) e la minima (p1) pressione di funzionamento della pompa. Detti: Va = Volume totale dell’autoclave (lt.) p1 = pressione di attacco del pressostato (bar) p2 = pressione di stacco del pressostato (bar) pc = pressione di precarica (bar) N.B.: Le pressioni sono relative. La formula per calcolare il rendimento dell’autoclave è la seguente: R=

(p2 – p1) x (pc + 1) (p2 + 1) x (pc + 1)

x Va;

(p2 – p1) (p2 + 1)

x Va

Posto pc = p1

Esempio: Va = 750 lt. p1 = 4 bar p2 = 5 bar pc = p1 = 4 bar Il rendimento dell’autoclave è: R =

(5 – 4) (5 + 1)

x 750 = 125 lt,

pari al 16%.

Il diagramma di efﬁcienza (Fig. 1) riporta il rendimento in percentuale (%) in funzione delle pressioni minima e massima di funzionamento.

Come dimensionare un’autoclave a membrana Formula generale per il dimensionamento dell’autoclave a membrana:

Vt=16,5 x

Qmax A

Ps x Pa Ps - Pa

1 Pp

[ litri ] [ lt/min. ] (12 - 15) [ bar ] [ bar ] [ bar ]

Vt = Volume totale dell’autoclave Qmax = Portata massima della pompa o consumo massimo dell’impianto A = Numero di attacchi-stacchi della pompa in 1 ora Ps = Pressione (assoluta) di stacco della pompa Pa = Pressione (assoluta) di attacco della pompa Pp = Pressione (assoluta) di precarica (Pa - 0,5 ) Il dimensionamento di un’autoclave può essere eseguito in due modi: A. Dimensionamento dell’autoclave utilizzando la portata massima della pompa

In questo caso si deve sostituire nella formula, al posto di Qmax , la portata massima della pompa. La pressione di attacco della pompa Pa deve essere maggiore della pressione di precarica Pp. Per ottimizzare al meglio la resa dell’autoclave, la pressione di precarica deve essere 0,5 bar in meno della pressione di attacco della pompa.

B. Dimensionamento dell’autoclave utilizzando il consumo massimo dell’impianto In questo caso si deve determinare il consumo massimo delle utenze attraverso il metodo di calcolo indicato nella UNI 9182: • individuare i tipi di utenze (doccia, WC, lavabo, ecc.) presenti nell’impianto; • contare per ogni tipo il numero di utenze; • utilizzando la tab.1, per le abitazioni private, o la tab.2, per gli ediﬁci pubblici, calcolare il numero di UC (unità di carico) totali dell’impianto, moltiplicando ogni tipo di utenza per il rispettivo UC indicato nella tabella.

TAB.1

TAB.2 EDIFICI PUBBLICI

EDIFICI PRIVATI UTENZE

UTENZE

UC 2

Lavabo

Bidet

Vasca

Doccia

Vaso a cassetta

Vaso a passo rapido

Lavello cucina

Lavatoio cucina

Lavabiancheria

Lavello

Lavastoviglie

Lavapiedi

Idrantino 3/8”

Fontanella

0,75

Idrantino 1/2”

Idrantino 3/8”

Idrantino 3/4”

Idrantino 1/2”

Idrantino

Idrantino 3/4”

Idrantino

Lavabo

_26_

Come dimensionare un’autoclave a membrana Dopo aver calcolato le unità di carico totali dell’impianto si devono convertire in litri al minuto utilizzando la tab.3:

TAB.3

TABELLA DI CONVERSIONE UC (Litri/min.)

Q [lt/min]

18.

100

189

1250

930 1050

120

219

1500

140

234

1750

1128

160

255

2000

1230

40,8

180

276

2250

1320

46,8

200

297

2500

1410

225

321

2750

1470

55,8

250

345

3000

1560

67,8

275

366

3500

1680

300

387

4000

1830

87,6.

400

468

4500

1950

97,2

500

540

5000

2070

114

600

6000

2280

132

700

660

7000

2460

144

800

714

8000

2640

159

900

774

9000

2820

174

1000

828

10000

3000

Una volta ottenuto il massimo consumo dell’impianto (Qmax) si può procedere al dimensionamento dell’autoclave utilizzando la formula indicata.

TAB.4

COEFFICIENTE “X” PRESSIONE ATTACCO POMPA (bar) (min)

Pressione stacco pompa (bar) (max)

0,5

1,5

0,7

0,66

2,5

0,62

1,66

3,75

2,5

0,6

1,5

3,5

0,58

1,4

2,65

4,66

8,75

21 12

0,57

1,33

2,4

6,66

4,5

0,56

1,28

2,25

3,6

5,62

0,55

1,25

2,14

3,33

7,5

5,5

0,55

1,22

2,06

3,14

4,58

6,6

0,54

1,2

4,28

6,5

0,541

1,181

1,95

2,88

4,06

5,57

0,538

1,16

1,90

2,8

3,88

5,25

7,5

0,53

1,15

1,87

2,72

3,75

4,5

0,53

1,14

1,84

2,66

3,63

4,8

_27_

SERBATOI POLIFUNZIONALI (RISCALDAMENTO / ACQUA SANITARIA)

SERBATOI POLIFUNZIONALI (RISCALDAMENTO / ACQUA SANITARIA) 32. AC-2 / D-CE: SERBATOI POLIFUNZIONALI A MEMBRANA FISSA (2 – 500 LITRI) 34. DL-CE: SERBATOI POLIFUNZIONALI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE (750 – 5.000 LITRI)

I vasi di espansione polifunzionali a membrana possono essere impiegati sia come vasi di espansione per impianti sanitari, idonei quindi ad assorbire le variazioni di volume causate dall’aumento di temperatura, sia come autoclavi negli impianti sanitari per acqua fredda. Questo duplice impiego assicura la protezione contro la corrosione della parete del serbatoio e l’idoneità al contatto con l’acqua sanitaria. I vasi polifunzionali sono omologate CE come richiesto dalla Direttiva Europea 97/23/CE (PED).

_31_

AC-2 / D-CE SERBATOI POLIFUNZIONALI A MEMBRANA FISSA (2 - 500 LITRI)

DN1 DN1

AC-2

DV 50-500

AC-2 AC

D5 - 35

-2

DN1

DN1 DV 50 ÷ 500

AC-2

D 5 ÷ 35

DN1

DV 50 ÷ 500 Ø

Prodotto omologato CE

Per impianti di condizionamento

Per acqua potabile

Per impianti di pressurizzazione

Per acqua calda sanitaria

Anticolpo d’ariete

Per impianti di riscaldamento

Protezione interna Top-Pro ® (NO AC-2)

Caratteristiche: • Temperatura min./max. di esercizio: -10° / +99°C • Dotati di membrana fissa alimentare in butile (modello AC-2 a Ø membrana intercambiabile) che assicura la separazione permanente del cuscino d’aria;

• Protezione interna dell’attacco acqua in Nylon 66; • Verniciatura a polveri epossidiche di lunga durata, colore bianco;

Serbatoi multi-funzione a membrana fissa I serbatoi sanitari polifunzionali a membrana fissa hanno il pregio di poter essere impiegati sia come vasi di espansione per impianti di acqua calda sanitaria, idonei quindi ad assorbire le variazioni di volume causate dall’aumento di temperatura, sia come autoclavi negli impianti sanitari per acqua fredda, sia come vasi di espansione per impianti di riscaldamento. Questo duplice impiego è reso possibile grazie all’esclusivo trattamento anticorrosivo Top-Pro® che assicura la protezione contro la corrosione della parete interna del serbatoio e l’idoneità al contatto con l’acqua sanitaria. L’installazione di un vaso di espansione sanitario modello D riduce i costi operativi dell’impianto e previene la necessità di scarico da parte della valvola di sicurezza. Nelle installazioni in impianti sanitari, il vaso va collegato all’entrata dell’acqua fredda (e non all’uscita dell’acqua calda).

GARANZIA: 3 ANNI

_32_

D 5 ÷ 35

Normativa di riferimento: • Dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva 97/23/CE (PED). (I modelli da 2 e 5 litri sono esenti dalla marcatura CE). DN1 D 5 ÷ 35

DN1 DV 50 ÷ 500

MODELLO

Ppre Pmax

CODICE LITRI

bar

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

DN1

bar

max

AC-2 *

A012J07

1,5

+99°C

130

230

3/4”

150 x 150 x 240

D5*

A202L11

+99°C

205

225

3/4”

210 x 210 x 250

25,10

D 8 CE

A202L16

+99°C

205

300

3/4”

210 x 210 x 320

26,90

D 11 CE

A202L19

+99°C

270

300

3/4”

280 x 280 x 310

33,50

D 18 CE

A202L24

+99°C

270

410

3/4”

280 x 280 x 450

37,70

D 24 CE

A202L27

+99°C

320

355

1”

330 x 330 x 375

43,70

D 35 CE

A202L31

+99°C

400

390

1”

410 x 410 x 410

69,00

DV 50 CE

A212L34

+99°C

400

585

1”

410 x 410 x 610

96,00

DV 80 CE

A212L37

+99°C

400

820

1”

410 x 410 x 860

150,00

DV 100 CE

A212L38

100

+99°C

500

775

1” 1/4

510 x 510 x 830

212,00

DV 150 CE

A212L43

150

+99°C

500

1005

1” 1/4

510 x 510 x 1040

280,00

DV 200 CE

A212L47

200

+99°C

600

1065

1” 1/4

610 x 610 x 1110

365,00

DV 300 CE

A212L51

300

+99°C

650

1240

1” 1/4

660 x 660 x 1290

460,00

DV 500 CE

A212L55

500

+99°C

775

1400

1” 1/4

785 x 785 x 1440

720,00

20,90

* Esente da marcatura CE Graﬁco per la scelta di un’autoclave a membrana D-1 1

D-8

D-1 8

D-3 5

D-2 4

DV-5 0

DV-8 0

DV-1 0 0

DV-1 5 0

DV-2 0 0

DV-3 0 0

DV-2 5 0

DV-5 0 0

1 0.0 0 0

Portata della pomp a [litri / min.]

1.0 0 0

100

1 1

Pressioni di funzionamento dell’impianto Portata massima della pompa [litri/min.]

1,5 - 3,0

2,5 - 4,0

2,0 - 3,5 Numero di attacchi della pompa in un’ora

5 DV-80

D-35

DV-50

D-35

DV-50

DV-80

D-35

DV-50

DV-80

DV-100

DV-80

DV-100

DV-150

DV-80

DV-100

DV-150

DV-80

DV-100

DV-150

DV-80

DV-150

DV-100

DV-150

DV-200

DV-100

DV-200

DV-150

DV-200

DV-300

DV-150

DV-200

DV-300

DV-150

DV-200

DV-300

DV-150

DV-200

DV-300

DV-150

DV-300

DV-150

DV-300

DV-200

DV-300

DV-500

DV-200

DV-300

DV-500

DV-200

DV-300

DV-500

DV-300

DV-500

DV-300

DV-500

DV-300

DV-500

DV-300

DV-500

2XDV-300

DV-500

2XDV-500

115

DV-300

DV-500

2XDV-300

DV-500

2XDV-300

2XDV-500

DV-500

2XDV-300

2XDV-500

_33_

DL-CE SERBATOI POLIFUNZIONALI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE (750- 5000 LITRI)

DL 750 - 2000

DL 3000 - 5000

DN1

Caratteristiche: Prodotto omologato CE • Temperature di esercizio: -10° / +99°C. Per acqua potabile • Completa separazione tra acqua e aria. Per acqua calda sanitaria

• Completa separazione dell’acqua dalle parti metalliche del serbatoio.

Per impianti di riscaldamento

• Controﬂangia con trattamento Top-Pro (750 - 1000 litri)

Per impianti di condizionamento

• Controﬂangia vetriﬁcata (2000 - 5000 litri)

Per impianti di pressurizzazione Le membrane della serie DL hanno dimensioni che ricalcano il volume interno del serbatoio, permettendo così alla membrana di lavorare senza alcuno stiramento e assicurandole una durata pressochè illimitata. • Pressione di precarica: 2,5 bar.

Modelli dai 750 ai 2000 litri versione con tirante superiore. Modelli 3000 e 5000 litri versione con ﬂangia superiore.

Normativa di riferimento: • Dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva 97/23/CE (PED).

I serbatoi a membrana intercambiabile della serie DL costituiscono la risposta ai problemi di installazione negli impianti di grossa capacità che ﬁno ad oggi obbligavano all’utilizzo di serbatoi tradizionali senza membrana o all’installazione di batterie di serbatoi di minori dimensioni. L’installazione dei serbatoi della serie DL permette quindi di ridurre in maniera considerevole costi di installazione e di manutenzione . La serie DL è dotata di una membrana di esclusiva concezione. Le membrane della serie DL hanno durata pressochè illimitata in quanto sono realizzate in modo da operare senza alcuno stiramento anche in condizioni di alta pressione o nel caso di perdita del cuscino d’aria.

GARANZIA: 2 ANNI

_34_

MODELLO

Ppre

CODICE

Pmax

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

DN1

LITRI

bar

max

DL 750/10 CE

A282L59

750

2,5

+99°C

800

1920

G 2”

1.470,00

DL 1000/10 CE

A282L62

1000

2,5

+99°C

800

2370

G 2”

1.660,00 4.730,00

DL 2000/10 CE

A282L70

2000

2,5

+99°C

1100

2690

G 3”

DL 3000/10 CE

A282L74

3000

2,5

+99°C

1250

3100

G 3”

6.300,00

DL 5000/10 CE

A282L80

5000

2,5

+99°C

1550

3315

G 3”

8.900,00

DL 750/16 CE

A282R59

750

2,5

+99°C

800

1920

G 2”

2.000,00

DL 1000/16 CE

A282R62

1000

2,5

+99°C

800

2370

G 2”

2.380,00

DL 2000/16 CE

A282R70

2000

2,5

+99°C

1100

2690

G 3”

6.150,00

DL 3000/16 CE

A282R74

3000

2,5

+99°C

1250

3100

G 3”

7.750,00

Graﬁco per la scelta di un’autoclave a membrana DL-2 0 0 0

D L-1 0 0 0

DL-7 5 0

DL-3 0 0 0

DL-5 0 0 0

Portata della pomp a [litri / min.]

1 0.0 0 0

1.0 0 0

100

1 1

Pressioni di funzionamento dell’impianto Portata massima della pompa [litri/min.]

1,5 - 3,0

2,5 - 4,0

2,0 - 3,5

2,5 - 4,0

Numero di attacchi della pompa in un’ora

200

300

200

500

115

250

150 200

500

250

750

300

500

750

500

300

750

1000

500

1000

2x750

300

750

2x750

500

2x750

2000

800

2000

1000

2000

1000

250

500

750

2x750

300

500

1000

500

750

300

750

1000

500

1000

750

1000

500

1000

2x750

300

750

1000

500

1000

2x750

750

2x750

2000

500

1000

2x750

750

2x750

2000

1000

2000

3000

750

2x750

2000

1000

2000

3000

2x750

3000

2x2000

1000

2x750

3000

2000

3000

5000

3000

5000

5000+3000

2x750

3000

2x2000

3000

5000

3000

5000

4x2000

2x2000

5000+3000

2x5000

2000

2x2000

5000+2000

2000

2x3000

2x2000

2x3000

2x5000

5000

2x5000

3x5000

3000

5000

5000+3000

_35_

VASI DI ESPANSIONE PER RISCALDAMENTO

VASI DI ESPANSIONE PER RISCALDAMENTO 40. AC-2 / ER-CE: VASI DI ESPANSIONE PER RISCALDAMENTO A MEMBRANA FISSA (2 – 24 LITRI) 42. ERCE: VASI DI ESPANSIONE PER RISCALDAMENTO A MEMBRANA FISSA (35 – 500 LITRI) 44. ERP: VASI DI ESPANSIONE PIATTI A MEMBRANA FISSA, PER CALDAIE (6 – 24 LITRI) 46. ERL-DAC: VASI DI ESPANSIONE AUTOPRESSURIZZATI PER RISCALDAMENTO (300 – 5.000 LITRI) 48. UNITA’ DI CONTROLLO AUTOPRESSURIZZATO “MCP” 49. DIMENSIONAMENTO DI UN VASO DI ESPANSIONE AUTOPRESSURIZZATO 49. DIMENSIONAMENTO DI UN VASO DI ESPANSIONE (RACCOLTA “R”, ED. 2009) 52. DIAGRAMMA UNIVERSALE PER LA SCELTA DEL VASO DI ESPANSIONE

I VASI DI ESPANSIONE SONO DISPOSITIVI ATTI AD ASSORBIRE LA VARIAZIONE DI VOLUME DELL’ACQUA, O DI ALTRI LIQUIDI, PERMETTENDO IL CORRETTO FUNZIONAMENTO DI UN IMPIANTO DI RISCALDAMENTO IN TUTTE LE SUE FASI OPERATIVE.

Elbi produce vasi di espansione di tipo chiuso composti da un serbatoio in lamiera d’acciaio e una membrana in materiale sintetico che separa il circuito di riscaldamento da una camera precaricata con aria. I vasi di espansione a membrana sono costruiti con lamiere di qualità a norme UNI-EN e saldati secondo severi standard qualitativi; vengono prodotti su linee automatizzate, saldati con procedimenti e materiali di apporto omologati, equipaggiati con membrane in gomma resistenti ﬁno a 110°C (tutte di produzione ELBI); vengono precaricati ad una pressione di 0,5 - 1,0 - 1,5 - 2 - 2,5 - 3 bar a seconda dell’altezza statica della colonna d’acqua. A costruzione ultimata tutti i modelli sono sottoposti ad una prova idraulica con una pressione pari a 1,5 volte quella di progetto. Sono disponibili versioni costruite secondo le più importanti norme europee in vigore, e vengono forniti di dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva 97/23/CE (PED). MEMBRANE ELBI

Elbi produce tutte le membrane che monta sui propri apparecchi; per la produzione si avvale esclusivamente di moderne presse a iniezione, il top tecnologico di questo settore. Gli stampi, progettati dall’ufﬁcio tecnico Elbi, garantiscono la più totale compatibilità con i serbatoi. Tutte le membrane sono testate dal servizio controllo qualità aziendale al termine del ciclo produttivo. Le membrane utilizzate nella serie DL sono costruite utilizzando un processo esclusivo che consente di ottenere le misure esatte corrispondenti all’effettivo volume del serbatoio, eliminando così ogni forma di stress meccanico in fase di funzionamento. La loro mescolazione è il risultato di studi e ricerche eseguiti direttamente dall’ufﬁcio tecnico Elbi.

_39_

AC-2 / ER-CE VASI DI ESPANSIONE PER RISCALDAMENTO A MEMBRANA FISSA (2 - 24 LITRI)

AC - 2

ER 5 - 24 Ø

DN1 AC-2

DN1

ER 5 ÷ 24

Prodotto omologato CE

Caratteristiche: • Temperatura di esercizio: -10° / +99°C

Per acqua non potabile

• Verniciatura a polveri epossidiche di lunga durata, colore rosso. (Modello AC-2: colore bianco)

Per impianti di riscaldamento

• Membrana ﬁssa in gomma SBR (Modello AC-2: membrana intercambiabile in butile)

Per impianti di condizionamento

• Kit per ﬁssaggio murale su richiesta (vedere pag. 220) Normativa di riferimento • Dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva 97/23/CE (PED). I modelli AC-2/ER5 sono esenti dalla marcatura CE.

GARANZIA: 2 ANNI

_40_

MODELLO

CODICE

Ppre Pmax LITRI BAR

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

DN1

BAR

max

AC-2 *

A012J07

1,5

+99°C

130

230

3/4”

150 x 150 x 240

20,90

ER 5 *

A102L11

1,5

+99°C

205

225

3/4”

210 x 210 x 250

20,80

ER 8 CE

A102L16

1,5

+99°C

205

300

3/4”

210 x 210 x 320

22,10

ER 12 CE

A102L20

1,5

+99°C

270

300

3/4”

280 x 280 x 310

27,10

ER 18 CE

A102L24

1,5

+99°C

270

410

3/4”

280 x 280 x 450

30,50

ER 24 CE

A102L27

1,5

+99°C

320

355

3/4”

330 x 330 x 375

34,50

* Esente da marcatura CE

SCELTA DEL VASO DI ESPANSIONE

La tabella sempliﬁca la scelta del vaso di espansione ELBI da installare negli impianti ad acqua calda. La scelta del vaso può essere fatta partendo dalla capacità complessiva dell’impianto o dalla potenzialità dell’impianto considerando un contenuto medio di 12 litri ogni 1000 Kcal/h di potenzialità ed una pressione massima di esercizio impianto di 3 bar. Δ T = (90 - 14)°C coefficiente di espansione 0,035

MODELLO

AC-2 ER 5 ER 8 CE

ER 12 CE

ER 18 CE

ER 24 CE

PRESSIONE DI PRECARICA [BAR]

ALTEZZA INSTALLAZIONE [m]

VOLUME UTILE VASO [litri]

CAPACITÀ DI ASSORBIMENTO DEL VASO [%]

CONTENUTO TOTALE DI ACQUA NELL’IMPIANTO [litri]

POTENZIALITÀ GENERATORE DI CALORE kcal/h kW

0,5

1,3

62,5

3.000

3,49

2.400

2,79

0,5

3,1

7.400

8,6

2,5

5.900

6,86 13,84

0,5

143

11.900

114

9.500

11,4

0,5

7,5

214

17.800

20,7 16,57

171

14.250

0,5

11,3

323

26.900

31,3

257

24.100

28,2 118,5

1,5

6,7

191

15.900

0,5

15,5

443

36.900

343

28.600

33,26

1,5

9,3

266

22.200

25,82

_41_

ERCE VASI DI ESPANSIONE PER RISCALDAMENTO A MEMBRANA FISSA (35 - 500 LITRI)

ERCE 35 - ERCE 35/P - ERCE 80

ERCE 35/P - 50/P

ERCE 35 - 50

ERCE 80 - 500 Ø

DN1

Caratteristiche: • Temperatura di esercizio: -10° / +99°C

Prodotto omologato CE

• Verniciatura a polveri epossidiche di lunga durata, colore rosso.

Per acqua non potabile

• Membrana ﬁssa in gomma SBR Per impianti di riscaldamento • Kit per ﬁssaggio murale su richiesta (vedere sezione accessori e ricambi) Per impianti di condizionamento Normativa di riferimento • Dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva 97/23/CE (PED).

GARANZIA: 2 ANNI

_42_

MODELLO

DN1

Ppre Pmax

CODICE LITRI

BAR

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

BAR

max

+99°C

400

390

3/4”

410 x 410 x 410

68,00

3/4”

410 x 410 x 410

70,50

3/4”

410 x 410 x 535

81,30

3/4”

410 x 410 x 535

84,60

3/4”

410 x 410 x 860

131,00

775

3/4”

510 x 510 x 830

158,00

1005

3/4”

510 x 510 x 1040

212,00

1065

1”

610 x 610 x 1110

249,00

1160

1”

660 x 660 x 1210

342,00

1”

660 x 660 x 1290

359,00

1” 1/4

785 x 785 x 1440

585,00

ERCE 35

A102L31

1,5

ERCE 35/P*

A122L31

1,5

+99°C

400

415

ERCE 50

A102L34

1,5

+99°C

400

500

ERCE 50/P*

A122L34

1,5

+99°C

400

415

ERCE 80

A112L37

1,5

+99°C

400

820

ERCE 100

A112L38

100

1,5

+99°C

500

ERCE 150

A112L43

150

1,5

+99°C

500

ERCE 200

A112L47

200

1,5

+99°C

600

ERCE 250

A112L49

250

1,5

+99°C

650

ERCE 300

A112L51

300

1,5

+99°C

650

1240

ERCE 500

A112L55

500

1,5

+99°C

775

1400

390 (lungh.) 500 (lungh.)

1MPa = 10 bar 1MPa = 10 bar *Versione con piedini per ﬁssaggio murale

SCELTA DEL VASO DI ESPANSIONE La tabella sempliﬁca la scelta del vaso di espansione ELBI da installare negli impianti ad acqua calda. La scelta del vaso può essere fatta partendo dalla capacità complessiva dell’impianto o dalla potenzialità dell’impianto considerando un contenuto medio di 12 litri ogni 1000 Kcal/h di potenzialità ed una pressione massima di esercizio impianto di 3 bar.

MODELLO

PRESSIONE DI PRECARICA [BAR]

PRESSIONE MASSIMA ALTEZZA DI ESERCIZIO IMPIANTO INSTALLAZIONE [m] [BAR]

1 ER CE 35

1,5

2 1 ER CE 50

ER CE 80

ER CE 100

ER CE 150

ER CE 500

POTENZIALITÀ GENERATORE DI CALORE kcal/h kW

17,6

503

41.900

13,1

374

31.200

36,27907

8,8

251

20.900

24,30233

48,72093

714

59.500

69,18605

18,8

537

71.400

52,03488

12.5

357

29.750

34,59302

1.143

95.250

110,7558

857

71.400

83,02326 55,34884

1,5

571

47.600

1.428

119.000

138,3721

1.086

90.500

105,2326

1,5

714

59.500

69,18605

100

2.857

238.000

276,7442 240,6977

1,5

2.486

207.000

2.143

178.600

207,6744

133

3.800

317.000

368,6047

116

3.314

276.000

320,9302

100

2.857

238.000

276,7442

2,5

2.371

197.600

229,7674

1.886

157.200

182,7907

178

5.086

423.800

492,7907

160

4.571

380.900

442,907

143

4.086

340.500

395,9302 346,0465

2,5

125

3.571

297.600

107

3.057

254.800

296,2791

214

6.114

509.500

592,4419

193

5.514

459.500

534,3023

171

4.886

407.000

473,2558

2,5

150

4.286

357.200

415,3488

128

3.657

304.800

354,4186

1,5

321

9.171

764.300

888,7209

285

8.143

678.600

789,0698

250

7.143

595.300

692,2093

25 30

215 178

43 36

6.143 5.086

512.000 427.000

595,3488 496,5116

1,5 ER CE 300

CONTENUTO TOTALE DI ACQUA NELL’IMPIANTO [litri]

10 3

1,5 ER CE 250

VOLUME CAPACITÀ DI UTILE VASO ASSORBIMENTO DEL VASO [litri] [%]

1,5

1,5 ER CE 200

Δ T = (90 - 14)°C coefficiente di espansione 0,035

2,5 3 3,5

_43_

ERP VASI DI ESPANSIONE PIATTI A MEMBRANA FISSA, PER CALDAIE (6 - 24 LITRI)

ERP Q

344

436

DN1

ERP Q

ERP 385

ERP 320

196 DN1 Ø

DN1

516

DN1

ERP RET

Per acqua non potabile

Caratteristiche: • Temperatura di esercizio: -10° / +90°C.

Per impianti di riscaldamento

• Verniciatura a polveri epossidiche di lunga durata, colore rosso. • Membrane in gomma SBR con caratteristiche tali da garantire migliori prestazioni e una maggiore durata.

GARANZIA: 2 ANNI

_44_

ERP 320 e ERP 385: Prodotti distribuiti in confezioni da 4 pezzi.

MODELLO

ERP 320/6

Ppre

CODICE

Pmax

LITRI

BAR

1120106

DN1

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

+90°C

320

3/4”

30,00 33,40

max

ERP 320/8

1120203

+90°C

320

121

3/4”

ERP 320/10

1120301

+90°C

320

131

3/4”

33,70

ERP 320/12

1120408

+90°C

320

165

3/4”

34,20

ERP 385/7

1121101

+90°C

385

3/4”

35,90

ERP 385/8

1121209

+90°C

385

3/4”

37,10

ERP 385/10

1121306

+90°C

385

108

3/4”

40,20

ERP 385/12

1121403

+90°C

385

139

3/4”

43,00

ERP 385/14

1121501

+90°C

385

146

3/4”

43,40

ERP 416/8

1135007

+90°C

416

3/8”

52,60

ERP RET/6

1140601

+90°C

516 x 196 x 95

3/4”

37,10

ERP RET/8

1140701

+90°C

516 x 196 x 110

3/4”

38,20

ERP RET/10

1140901

+90°C

516 x 196 x 124

3/4”

39,10

ERP RET/12

1141001

+90°C

516 x 196 x 152

3/4”

42,90

ERP-Q/7

1150007

+90°C

436 x 344 x 77

3/8”

56,00

ERP-Q/10

1150009

+90°C

436 x 344 x 97

1/2”

57,00

ERP-Q/12

1150010

+90°C

436 x 344 x 117

1/2”

58,00

ERP-Q/14

1150011

+90°C

436 x 344 x 132

1/2”

59,00

ERP-Q/16

1150013

+90°C

436 x 344 x 147

1/2”

64,50

ERP-Q/18

1150014

+90°C

436 x 344 x 155

1/2”

65,00

ERP-Q/20

1150015

+90°C

436 x 344 x 162

1/2”

66,00

ERP-Q/24

1150016

+90°C

436 x 344 x 177

1/2”

68,00

SCELTA DEL VASO DI ESPANSIONE La tabella sempliﬁca la scelta del vaso di espansione ELBI da installare negli impianti ad acqua calda. La scelta del vaso può essere fatta partendo dalla capacità complessiva dell’impianto o dalla potenzialità dell’impianto considerando un contenuto medio di 8 litri ogni 1000 Kcal/h di potenzialità, una pressione di precarica di 1 bar ed una pressione massima di esercizio dell’impianto di 3 bar.

Δ T = (90 - 14)°C coefficiente di espansione 0,035

CONTENUTO TOTALE DI ACQUA NELL’IMPIANTO [litri]

POTENZIALITÀ GENERATORE DI CALORE kcal/h kW

MODELLO

PRESSIONE DI PRECARICA [BAR]

ALTEZZA FABB. [m]

ERP 320/6

1,0

3,0

10.700

ERP 320/8

1,0

4,0

114

14.300

16,63

ERP 320/10

1,0

5,0

143

17.900

20,80 25,00

VOLUME UTILE VASO [litri]

CAPACITÀ DI ASSORBIMENTO DEL VASO [%]

12,44

ERP 320/12

1,0

6,0

172

21.500

ERP 385/7

1,0

3,5

100

12.500

14,53

ERP 385/8

1,0

4,0

114

14.300

16,63

ERP 385/10

1,0

5,0

143

17.900

20,81

ERP 385/12

1,0

6,0

172

21.500

25,00

ERP 385/14

1,0

7,0

200

25.000

29,10

ERP 416/8

1,0

4,0

114

14.300

16,63

ERP RET 6

1,0

3,0

10.700

12,44

ERP RET 8

1,0

4,0

114

14.300

16,63

ERP RET 10

1,0

5,0

143

17.900

20,81

ERP RET 12

1,0

6,0

172

21.500

25,00

ERP Q 7

1,0

3,5

100

12.500

14,53

ERP Q 10

1,0

5,0

143

17.900

20,81

ERP Q 12

1,0

6,0

172

21.500

25.00

ERP Q 14

1,0

7,0

200

25.000

29,10

ERP Q 16

1,0

8,0

228

28.500

33,14

ERP Q 18

1,0

9,0

258

32.200

37,44

ERP Q 20

1,0

10,0

286

35.800

41,63

ERP Q 24

1,0

12,0

343

42.900

49,88

1MPa = 10 bar Max press. 3 bar t max 90°C t min 10°C

_45_

ERL DAC - CE VASI DI ESPANSIONE AUTOPRESSURIZZATI PER RISCALDAMENTO (300 - 5000 LITRI)

ERL - DAC - MCP

DN1

Prodotto omologato CE

Per impianti di riscaldamento

Per acqua non potabile

Modello auto-pressurizzato

Componenti del sistema: Il sistema ERL/DAC è composto da: • Vaso di espansione della serie ERL - D omologato CE • Unità di controllo a Microprocessore (MCP) omologata CE con compressore incorporato Caratteristiche: • Temperatura di esercizio: -10° / +90°C.

FUNZIONE I vasi di espansione tradizionali vengono utilizzati negli impianti di riscaldamento per contenere le sovrappressioni generate dalla variazione del volume del liquido nel circuito chiuso al variare della temperatura. Il cuscino d’aria del vaso di espansione funge infatti da “polmone” secondo un rapporto stabilito dalla legge di Boyle. Il sistema DAC (Dynamic Air Cushion) è stato studiato per risolvere in maniera semplice, sicura ed economicamente conveniente, i problemi che possono presentarsi al progettista di un impianto di riscaldamento nei seguenti casi: • Volume d’acqua nell’impianto eccezionalmente alto. • Limitatezza di spazio nel locale caldaia. • Differenziali di pressione min./max. dell’impianto molto ridotti. In questi casi il poter sfruttare pienamente il volume del serbatoio come riserva d’acqua consente di risparmiare sensibilmente sia nei costi di installazione che in quelli di gestione e manutenzione. I gruppi della serie ERL/DAC permettono di raggiungere questo obiettivo perché il dimensionamento del vaso di espansione non viene calcolato in ragione del livello massimo di accettazione d’acqua nel serbatoio (legge di Boyle), ma solamente in relazione al volume totale di espansione dell’acqua contenuta all’interno dell’impianto. Il livello di pressurizzazione è costantemente sotto il controllo del pannello elettronico di comando, secondo i dati di pressione min. e max. impostati.

• Membrana in gomma EPDM (modelli 300 e 500 litri), • I modelli da 750 a 5000 litri sono dotati di una membrana del tipo “a tutto volume” le cui dimensioni assicurano una durata pressoché illimitata della membrana stessa, permettendo di lavorare in condizioni di stress meccanico quasi nullo. • Verniciatura a polveri epossidiche (modelli 300 e 500 litri), • Verniciatura a solvente, colore grigio (modelli da 750 a 5000 litri). • Modelli da 750 a 2000 litri: versione con tirante superiore. • I modelli 3000 e 5000 litri sono dotati di apertura ﬂangiata superiore e inferiore. Normativa di riferimento • Dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva 97/23/CE (PED).

Disponibile di serie nella versione a 10 bar. Su richiesta, possono essere costruiti modelli con pressioni di esercizio maggiori, e con omologazione delle maggiori normative internazionali (TÜV, ASME, ecc.).

GARANZIA: 2 ANNI

_46_

DATI DIMENSIONALI

DN1

Pmax

CODICE

BAR

LITRI

ERLCE 300 D

A152L51

300

ERLCE 500 D

A152L55

500

+99°C

ERLCE 750 D

A152L59

750

+99°C

ERLCE 1000 D

A152L62

1000

+99°C

ERLCE 2000 D

A152L70

2000

+99°C

ERLCE 3000 D

A152L74

3000

+99°C

ERLCE 5000 D

A152L80

5000

+99°C

max

+99°C

PREZZO EURO

MODELLO

650

1310

1” 1/4 M

2.200,00

775

1485

1” 1/4 M

2.400,00

800

1920

2” M

3.300,00

800

2370

2” M

3.600,00

1100

2690

G 3”

5.400,00

1250

3170

G 3”

7.400,00

1550

3490

G 3”

8.800,00

MCP CONTROL UNIT

UNITÀ DI CONTROLLO A MICROPROCESSORE

MODELLO

CODICE

Volt

Decibel Air

(V)

(dB)

(It/min.)

Pmax

Power

(bar)

A (mm)

B (mm)

H (mm)

(HP/kW)

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

MCP1 230/50/60

9000013

230

105

580

600

1080

1/0,75

8.240,00

MCP3 400/50/60

9000030

400

300

900

600

1110

2,5/1,8

10.200,00

MCP5 400/50/60

9000050

400

650

600

850

1110

5,5/4

11.000,00

MCP7 400/50/60

9000070

400

1050

550

900

1150

10/7,5

17.200,00

MODELLO AUTO-PRESSURIZZATO

MCP1

MCP5

MCP7

• Tutti i compressori sono dotati di protezione tipo IP- 54. Pressione massima del compressore: MCP1 = 8 bar; altri = 10 bar. • I compressori montati sull’unità MCP1 sono monofase, tutti gli altri sono trifase.

_47_

MCP3

UNITÁ DI CONTROLLO AUTOPRESSURIZZATO “MCP”

L’unità MCP è dotata di microprocessore analogico ed è completa di compressore, display a cristalli liquidi, elettrovalvole e ﬁltri per il deﬂusso, e l’immissione, d’aria nel serbatoio. L’unità MC governa sia il funzionamento del sistema, tenendo sotto controllo i dati di pressione minima e massima impostati, sia il funzionamento del compressore e delle elettrovalvole. È realizzata in quattro versioni per soddisfare le diverse tipologie di alimentazione elettrica e di potenza dei compressori:

• • • •

FASE 1

MCP1 - con compressore da 0,75 kW monofase MCP3 - con compressore da 1,8 kW trifase MCP5 - con compressore da 4 kW trifase MCP7 - con compressore da 7,5 kW trifase

L’unità MCP1 è disponibile con alimentazione monofase (110/220V 50/60 Hz); mentre gli altri modelli sono dotati di alimentazione trifase a 380 V.

Descrizione del funzionamento del sistema

FASE 2

FASE 1 A sistema spento, quindi con acqua a temperatura ambiente, la caldaia è spenta, il compressore è in posizione OFF così come le elettrovalvole ed EV-2, l’impianto è in fase statica, così come la pressione all’interno del vaso di espansione.

FASE 2 La caldaia entra in funzione, il volume dell’acqua all’interno dell’impianto aumenta con conseguente aumento della pressione del cuscino d’aria all’interno del vaso di espansione. Quando la pressione max. raggiunge il valore impostato, si apre la elettrovalvola EV-2 con conseguente fuoriuscita dell’aria attraverso il silenziatore SIL-1; la temperatura raggiunge il max. regime di progetto e la caldaia si spegne.

FASE 3 La caldaia rimane spenta per il differenziale di temperatura previsto, l’impianto lentamente si raffredda e pertanto il volume dell’acqua diminuisce con conseguente abbassamento della pressione del cuscino d’aria all’interno del vaso. Quando la pressione raggiunge il valore minimo impostato, il compressore entra in funzionamento immettendo aria all’interno del serbatoio ﬁno al raggiungimento della pressione massima impostata. Quando il compressore si spegne, si apre la elettrovalvola scaricando la testata del compressore (questo per permettere una successiva partenza dolce e senza sforzo del motore).

FASE 3

COMPRESSORI - Dati Tecnici I compressori montati “di serie” vengono forniti, già all’interno dell’unità, di controlli preliminari. Sono previsti quattro modelli con potenze da 0,75 a 7,5 kW per soddisfare la maggior parte delle necessità di installazione. Nel caso risulti necessario l’impiego di un compressore con pressione di funzionamento o con indice di aspirazione superiore non previsto nei modelli di serie consultare l’azienda per un modello appropiato alle esigenze dell’impianto. A richiesta, sono disponibili versioni con motore tropicalizzato.

DIAGRAMMA PER LA SCELTA DEL TIPO DI COMPRESSIONE

_48_

DIMENSIONAMENTO DI UN VASO DI ESPANSIONE AUTOPRESSURIZZATO

Dimensionamento del serbatoio Il dimensionamento del vaso di espansione va calcolato solamente in relazione al volume totale di espansione dell’acqua contenuta nell’impianto, maggiorata del 20% per lasciare un margine di lavoro e di sicurezza al cuscino d’aria. La pressione del cuscino d’aria va scelta in base all’altezza statica (h), che è la differenza in metri tra il punto più alto dell’impianto e il manicotto di ingresso acqua nel vaso di espansione, più un margine di 3 m per disaerazione. Esempio Dati dell’impianto Potenza della caldaia Qk = 3200 kW Altezza statica h = 18 m Temperatura max. di mandata TM = 90 °C Temperatura di ingresso acqua Ti = 10 °C Se il fabbisogno energetico è 13 kW/L il volume d’acqua dell’impianto sarà: Vi = 3200 x 13 = 41600 L Dalla tabella dei coefficienti di espansione dell’acqua si avrà: Espansione % dell’acqua a 90°C n = 3,59 % Espansione % dell’acqua a 10°C n2 = 0,04 % (Tab. 2) Il coefficiente di espansione Ke sarà: 3,59 - 0,04 Ke = = 0,0355 100 L’espansione totale dell’acqua sarà pertanto: Ve = 41600 x 0,0355 = 1477 litri Pertanto la capacità ottimale del serbatoio per l’impianto in questione sarà: 1,477+20% = 1,772 litri. La scelta cade sul modello con capacità immediatamente superiore che è pertanto ilmodello ERL-2000. Sapendo che 1 bar corrisponde a 10 mt. di colonna d’acqua essendo l’altezza statica uguale a 18 m, l’altezza di colonna d’acqua sarà 21 m (considerando 3 metri per la disaerazione), alla quale corrisponde una pressione di 2,1 bar. In base al diagramma pressionepotenza calorica (fig. 1), alla pressione di 2,1 bar e potenza calorica di 3200 kW corrisponde il compressore monofase CP-1. L’unità di alimentazione e controllo adatta è la MCP1. Il sistema pertanto sarà il seguente: ERL-2000D accoppiato ad una unità MCP3. Scelta del tipo di compressore - Calcolo dell’indice di flusso (1) Vs = 13 L/1000 Kcal / h Determinazione del tempo di espansione TS (2) Ts = Vs x W x C x Dt dove Vs = 13 L / 1000 Kcal / h W = massa (volume ) dell’acqua alla temperatura max. di progetto Kg/L C = calore specifico Kcal / Kg x °C Dt = incremento di temperatura °C Determinazione del volume di espansione dell’acqua VD relativo all’incremento di temperatura DT (3) Vd = Vi x K dove Vi = volume d’acqua dell’impianto K = coefficiente di espansione dell’acqua relativo all’incremento di temperatura DT Determinazione dell’indice di flusso If (4) If = Ve / Ts dove If = indice di flusso in L / min. Determinazione dell’indice di aspirazione reale del compressore (CFM) (5) CFM = If x Kr dove Kr = 1,1 è un coefficiente alla condizione di aspirazione peggiore, con temperatura di aspirazione di 30 °C e umidità relativa del 100%.

Esempio per il calcolo dell’indice di aspirazione (valido per la maggior parte degli impianti) volume d’acqua dell’impianto Vi = 28169 L temperatura min. Tm = 80 °C temperatura max. TM = 90 °C incremento di temperatura Dt = 10 °C temperatura ingresso acqua Ti = 10 °C calore speciﬁco C = 1 Kcal / Kg x °C massa (volume) dell’acqua a 90° C W = 0,965 Kg/L (tab.)

Ts =

13 x 0,965 x 1 x 10 x 60 = 7,53 min 1000

Vd = Vi x K dalla tabella ai coefﬁcienti di espansione (tab. 2) si ottiene: espansione % dell’acqua a 90°C n = 3,59% espansione % dell’acqua a 80°C n1 = 2,90% K=

(n - n1) 100

(3,59 - 2,90) 100

= 0,0069

Vd = 28169 x 0,0069 = 194,36 L If =

194,36 7,53

= 25,81 L / min.

L’espansione totale dell’acqua nell’impianto è Ve = 28169 x Ke espansione totale dell’acqua a 90°C n = 3,59% espansione totale dell’acqua a 10°C n2 = 0,04% Ke=

(n - n2) 100

Ke =

(3,59 - 0,04) 100

= 25,81 L / min.

= 0,0355

Ve = 28169 x 0,0355 = 1000 L Si può affermare pertanto che nella maggior parte degli impianti serve un compressore con indice di aspirazione CFM = 28,4 L/min. ogni 1000 L di acqua espansa alla pressione atmosferica. Per dimensionare correttamente il compressore è necessario rapportare l’indice di aspirazione con la pressione di progetto del vaso di espansione tenendo presente che il prodotto “Pressione per Volume” è una costante quando la pressione è assoluta. Quindi se la pressione all’interno del vaso di espansione deve essere mantenuta a 2,5 Bar ricordando che la pressione atmosferica è circa uguale a 1 Bar avremo: CFM =

1 + 2,5 1

x 28,4 = 99,4 L / min.

In questo caso andrà scelto un compressore con indice di aspirazione CFM immediatamente superiore a 99,4 L / min. Per impianti di riscaldamento con parametri energetici che vanno da 11-14 litri per kW, usare il diagramma sottostante per la scelta del tipo di compressore. Per pressioni superiori a 10 bar consultare l’azienda.

DIMENSIONAMENTO DI UN VASO DI ESPANSIONE PREPRESURIZZATO A MEMBRANA PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO (“RACCOLTA_R”, EDIZIONE 2009) Il volume del vaso di espansione chiuso deve essere dimensionato in relazione al volume di espansione dell’acqua nell’impianto. Il volume di espansione (Ve) è la massima variazione di volume dell’acqua che si può avere nell’impianto:

Il volume nominale Vn del vaso di espansione chiuso a membrana si calcola con la seguente formula:

Vn ≥ 1-

Ve = Va ·

n 100

Dove: Va = volume totale dell’impianto [litri] n = 0,31 + 3,9 · 10-3 · tm2 tm = temperatura massima ammissibile in °C riferita all’intervento dei dispositivi di sicurezza

P1 P2

Dove: P1 = pressione assoluta in bar a cui è precaricato il cuscino di gas; pressione che non dovrà risultare inferiore alla pressione idrostatica nel punto in cui viene installato il vaso (o alla pressione di reintegro del gruppo di riempimento). Tale valore iniziale di pressione assoluta non potrà essere inferiore a 1,5 bar. P2 = pressione assoluta di taratura della valvola di sicurezza, in bar, diminuita di una quantità corrispondente al dislivello di quota esistente tra vaso di espansione e valvola di sicurezza, se quest’ultima è posta più in basso ovvero aumentata se posta più in alto.

_49_

TABELLE PER LA SCELTA DEL VASO VOLUME SPECIFICO DELL’ACQUA ALLE VARIE TEMPERATURE

TAB.1

°C

litri/Kg

°C

litri/Kg

°C

litri/Kg

°C

litri/Kg

- 10

1,00186

1,00103

1,00632

1,0290

-5

1,00070

1,00138

1,00706

1,0324

1,00013

1,00177

1,0078

1,0359

1,00003

1,00221

1,0099

1,0396

1,00000

1,00268

1,0121

100

1,0434

1,00003

1,00320

1,0145

1,0515

1,00012

1,00375

1,0171

120

1,0600

1,00027

1,00435

1,0198

130

1,0795

1,00048

1,00497

1,0227

140

1,0795

1,00073

1,00563

1,0258

150

1,0903

TAB. 2A PRESSIONE DI ESERCIZIO 1,5

PRESSIONE DI PRECARICA (BAR)

1,5

2,5

3,5

4,5

0,2

0,333

0,167

2,5

0,429

0,286

0,143

0,5

0,375

0,25

0,125

0,556

0,444

0,333

0,222

0,6

0,5

0,400

0,3

0,2

0,1

4,5

0,636

0,545

0,455

0,364

0,273

0,182

0,091

0,667

0,583

0,5

0,417

0,333

0,25

0,167

0,083

5,5

0,692

0,615

0,538

0,462

0,385

0,308

0,231

0,154

0,07

0,714

0,643

0,571

0,5

0,429

0,357

0,286

0,21

0,14

6,5

0,733

0,667

0,60

0,533

0,467

0,4

0,333

0,26

0,2

0,75

0,688

0,625

0,563

0,5

0,438

0,375

0,31

0,25

0,765

0,706

0,647

0,588

0,529

0,471

0,412

0,35

0,29

0,778

0,722

0,667

0,611

0,556

0,5

0,444

0,38

0,33

8,5

0,789

0,737

0,684

0,632

0,579

0,526

0,474

0,42

0,36

0,8

0,75

0,7

0,65

0,6

0,55

0,5

0,45

0,4

9,5

0,81

0,762

0,714

0,667

0,619

0,571

0,524

0,47

0,43

0,818

0,773

0,727

0,682

0,636

0,591

0,545

0,5

0,45

5,5

6,5

8,5

3 3,5 4

7 7,5

0,111

TAB. 2B PRESSIONE DI ESERCIZIO 6

PRESSIONE DI PRECARICA (BAR)

7,5

9,5

0,07

6,5

0,13

0,06

0,18

0,12

0,06

7,5

0,23

0,17

0,11

0,06

0,28

0,22

0,16

0,11

8,5

0,31

0,26

0,21

0,16

0,1

0,05

0,35

0,3

0,25

0,21

0,15

0,1

9,5

0,38

0,33

0,28

0,24

0,19

0,14

0,1

0,05

0,41

0,36

0,32

0,27

0,23

0,18

0,14

0,09

_50_

0,06

0,05

0,045

TABELLA PER LA SCELTA DEL VASO

TAB.2

COEFFICIENTI DI ESPANSIONE DELL’ACQUA IN % (SENZA E CON AGGIUNTA DI GLICOLE ANTIGELO)

T °C

SOLO ACQUA

ANTIGELO 10%

ANTIGELO 20%

ANTIGELO 30%

ANTIGELO 40%

ANTIGELO 50%

0,04

0,32

0,64

0,96

1,28

1,60

0,11

0,43

0,75

1,07

1,39

1,71

0,18

0,50

0,82

1,14

1,46

1,78

0,31

0,63

0,95

1,27

1,59

1,91

0,44

0,76

1,08

1,40

1,72

2,04

0,62

0,94

1,26

1,58

1,90

2,22

0,79

1,11

1,43

1,75

2,07

2,39

45.

1,00

1,32

1,64

1,96

2,28

2,60

1,21

1,53

1,85

2,17

2,49

2,81

1,46

1,78

2,10

2,42

2,74

3,06

1,71

2,03

2,35

2,67

2,99

3,31

2,01

2,33

2,65

2,97

3,29

3,61

2,28

2,60

2,92

3,24

3,56

3,88

2,59

2,91

3,23

3,55

3,87

4,19

2,90

3,22

3,54

3,86

4,18

4,50

3,21

3,53

3,85

4,17

4,49

4,81

3,59

3,91

4,23

4,55

4,87

5,19

3,96

4,29

4,61

4,93

5,25

5,57

100

4,35

4,67

4,99

5,31

5,63

5,95

TAB.3 VOLUME DELL’ACQUA

T °C

ESEMPIO DI INSTALLAZIONE

DENSITÀ KG/L. 0,99975

0,99915

0,99820

20 25

0,99711

0,99576

0,99421

0,99224

45.

0,99025

0,98807

0,98573

0,98324

0,98059

0,98781

0,97849

0,97183

0,96865

0,96534

0,96192

100

0,95838

TAB.4

LEGENDA 1 - Generatore di calore 2 - Valvola di sicurezza 3 - Vaso di espansione serie ERCE 4 - Pompa circuito caldaia 5 - Valvola di non ritorno 6 - Valvola di sﬁato 7 - Valcola di intercettazione 8 - Termometro 9 - Manometro 10 - Radiatore 11 - Scarico

TIPO DI SERBATOIO IN FUNZIONE DEL VOLUME D’ACQUA (M3) DELL’IMPIANTO E DELLA TEMPERATURA MAX. (°C)

ERL Tipo

Volume m3 70°C

Volume m3 90°C

Volume m3 80°C

Volume m3 100°C

ESPANSIONE (litri)

300

250

500

430

750

640

1000

850

1.700

2000

3000

114

2.550

5000

190

149

118

4.250

_51_

0°C

°C 90

°C 70

°C 80

°C 60

_52_

35 30

Rendimento %

1500 2000

3000 4000 5000 6000 8000 10000

15000 20000

30000 40000 50000 60000 80000 100000

150000 200000

300000

Capacità impianto in litri

1,5

10 9 8 7 6 5

100 90 80 70 60 50

150

200

300

400

1000 900 800 700 600 500

1500

2000

3000

4000

ER 5

ER 8

ER 12

ER 18

ER 24

ERE/C ERCE 35

ERE/C ERCE 50

ERE/C ERCE 80

ERE/C ERCE 100

ERE/C ERCE 150

ERE/C ERCE 300 ERCE 250 ERE/C ERE/C ERCE 200

ERCE 500 ERE/C

ERL DL 750

ERL DL 1000

ERL DL 2000

ERL DL 3000

ERL DL 5000

DIAGRAMMA UNIVERSALE PER LA SCELTA DEL VASO

Vasi di diesposizione espansione ELBI ELBI Vasi

60 55

50 45

20 15

Volume di espansione in litri

100

150 200

300 400 500 600 800 1000

16L/1000 kcal/h KCal/h: impianto a radiatori 14L/1000 kcal/h KCal/h: impianto a termoconvettori (o a pannelli radianti con tubi in acciaio) 10L/1000 kcal/h KCal/h: impianto a pannelli radianti con tubi in rame

_53_

5.0

5.5

6.0

1 L/ 0L/ 10 10 0 0 Kc 0 K 0 K ca cal al/ l/h /h h

46511,628

34883,721

30000

4,5

58139,535 69767,442 81395,349 93023,256 104651,163 104651,163

23255,814

20000

40000

17441,860

15000

3,5

50000 60000 70000 80000 90000 100000

4651,163

3488,372

3000

5813,953 6976,744 8139,535 9302,326 10465,116 11627,907

2325,581

2000

4000

1744,186

1500

5000 6000 7000 8000 9000 10000

465,116

348,837

300

581,395 697,674 813,953 930,233 1046,512 1162,791

232,558

200

400

174,419

150

500 600 700 800 900 1000

46,512 58,140 69,767 81,395 93,023 104,651 116,279

34,884

50 60 70 80 90 100

17,442 23,256

2,5

0 4.

3.5

1,5

3.0

2.5

11,628

2.0

0,5

1.5

1.0

0.5

Kcal/h x 1000 10

DIAGRAMMA UNIVERSALE PER LA SCELTA DEL VASO

Pressione di precarica (bar)

5 5,5

10.0 9.5

9.0 8.5

7.5

8.0

6.5

PotenzialitĂ impianto (KCal/h kcal/h x 1000) - (kW) 7.0

P ma x .

COME UTILIZZARE IL DIAGRAMMA UNIVERSALE Pressione di precarica (bar)

ERCE 100 ERCE 80 1,5 X C area vaso ERCE 100

Pressione max. di esercizio (bar)

5 3,

1500 2000 3000

Capacità dell’impianto (litri)

°C

Temperatura dell’acqua

Determinazione del vaso di espansione conoscendo il contenuto d’acqua dell’impianto

Avendo come dato iniziale la capacità dell’impianto tracciare una linea orizzontale fino ad intersecare la linea della temperatura media dell’acqua “A-B”. Dal punto “B” tracciare una linea verticale fino al grafico soprastante. Conoscendo sia la pressione di precarica che la pressione massima dell’impianto si deve individuare il punto di intersezione delle due rette “C” e da questo tracciare una linea orizzontale fino a raggiungere il grafico a lato. Nel punto di intersezione di queste due rette “X” si individua il vaso di espansione necessario per l’impianto.

I dati di partenza per determinare la capacità del vaso di espansione sono: • pressione statica dell’impianto o pressione di precarica (pressione assoluta); • pressione massima di esercizio dell’impianto (pressione assoluta); • temperatura media dell’acqua; • capacità dell’impianto;

Pressione di precarica (bar)

ERCE 100 ERCE 80 1,5 X C area vaso ERCE 100

Pressione max. di esercizio (bar)

3, Potenzialità dell’impianto (KCal/h) 300000

1500 2000 3000

°C

lt /

KC a

l/h

Temperatura dell’acqua

Determinazione del vaso di espansione conoscendo la potenzialità dell’impianto I dati di partenza per determinare la capacità del vaso di espansione sono: • pressione statica dell’impianto o pressione di precarica (pressione assoluta); • pressione massima di esercizio dell’impianto (pressione assoluta); • temperatura media dell’acqua; • potenzialità dell’impianto;

Contenuto medio di acqua negli impianti di riscaldamento

Conoscendo la potenzialità tracciare una linea verticale fino ad intersecare la retta del contenuto medio di acqua dell’impianto “A”. Dal punto “A” tracciare una linea orizzontale fino ad intersecare la linea della temperatura media dell’acqua “A-B”. Dal punto “B” tracciare una linea verticale fino al grafico soprastante. Conoscendo sia la pressione di precarica che la pressione massima dell’impianto si deve individuare il punto di intersezione delle due rette “C” e da questo tracciare una linea orizzontale fino a raggiungere il grafico a lato. Nel punto di intersezione di queste due rette “X” si individua il vaso di espansione necessario per l’impianto.

_54_

VASI PER IMPIANTI SOLARI

VASI PER IMPIANTI SOLARI 60. DS-CE: VASI PER IMPIANTI SOLARI (8 – 300 LITRI) 61. SCELTA DEL CORRETTO VASO DI ESPANSIONE NEGLI IMPIANTI SOLARI 62. STP: VASI STEMPERATORI PER IMPIANTI SOLARI (5 – 50 LITRI) 63. SOLAR SYSTEM: SISTEMA INTEGRATO (VEDI ANCHE PAGINA 166)

I VASI PER IMPIANTI SOLARI SONO DEI DISPOSITIVI PROGETTATI PER PROTEGGERE GLI IMPIANTI A PANNELLI SOLARI DAL SURRISCALDAMENTO DEL CIRCUITO.

PROTEZIONE DAL SURRISCALDAMENTO NEGLI IMPIANTI A PANNELLI SOLARI

Negli impianti con pannelli solari-termici collegati allo scambiatore dei bollitori, quando si raggiunge la temperatura di stoccaggio desiderata di acqua calda, il circolatore del fluido del circuito solare si ferma. In questa situazione la temperatura all’interno del circuito solare aumenta fino a raggiungere la condizione di STAGNAZIONE; in questa condizione l’energia termica che il pannello riceve dal sole è la stessa che il pannello disperde nell’ambiente: non ci può essere più crescita di temperatura all’interno dell’impianto. Questa situazione porta il circuito a temperature molto alte, che possono arrivare anche a 150 °C causando ebollizione e vaporizzazione del fluido antigelo. Con queste alte temperature il fluido antigelo contenuto nell’impianto subisce delle alterazioni che lo rendono molto aggressivo/corrosivo e che possono compromettere le caratteristiche antigelo. Per contenere la dilatazione del fluido ed il vapore che si possono formare all’interno del circuito solare, devono essere installati vasi di espansione idonei per gli impianti solari.

_59_

DS-CE VASI PER IMPIANTI SOLARI (8 - 300 LITRI)

DS 35/P

DS 18/P-24/P

DS 8/35

DSV 50/300

DN1

Prodotto omologato CE

Anticolpo d’ariete

Per impianti di riscaldamento

Protezione interna TOP-PRO®

Per impianti di condizionamento

Per impianti solari

Per impianti di pressurizzazione

Per acqua non potabile

DN1

Caratteristiche: • Calotta inferiore (lato acqua) con trattamento interno anticorrosivo TOP-PRO®. • Attacco ingresso acqua rivolto verso il basso. • Verniciatura a polveri epossidiche di lunga durata, colore bianco. • Membrana in gomma SBR. • Temperatura min./max. di esercizio: -10°/ +110°C, con una temperatura di picco: +130°C (max. 2 ore).

I Vasi di espansione della serie DS sono utilizzabili sia in impianti di riscaldamento che in impianti solari grazie al loro trattamento anticorrosivo interno TOP-PRO®.

• Pressione di precarica: 3 bar.

GARANZIA: 2 ANNI

_60_

Normativa di riferimento • Dotati di dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti della Direttiva 97/23/CE (PED).

MODELLO

Ppre

CODICE

Pmax

DN1

LITRI

bar

max

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

DS-8 CE

A222L16

110°C

205

300

3/4”

210x210x320

25,90

DS-18 CE

A222L24

110°C

270

410

3/4”

280x280x310

36,20

DS 18/p CE*

A232L24

110°C

270

410

3/4”

280x280x310

40,20

DS-24 CE

A222L27

110°C

320

355

3/4”

330x330x375

42,00

DS 24/p CE*

A232L27

110°C

320

355

3/4”

330x330x375

46,50

DS-35 CE

A222L31

110°C

400

390

3/4”

410x410x410

67,50 72,00

DS 35/p CE*

A232L31

110°C

400

390

3/4”

410x410x410

DSV-50 CE

A242L34

110°C

400

585

3/4”

410x410x535

94,00

DSV-80 CE

A242L37

110°C

400

820

3/4”

410x410x860

148,00

DSV-100 CE

A242L38

100

110°C

500

775

3/4”

510x510x830

209,00

DSV-150 CE

A242L43

150

110°C

500

1005

3/4”

510x510x1040

274,00

DSV-200 CE

A242L47

200

110°C

600

1065

1”

610x610x1110

355,00

DSV-300 CE

A242L51

300

110°C

650

1240

1”

660x660x1290

448,00

*Versione con piedini per ﬁssaggio murale

SCELTA DEL CORRETTO VASO DI ESPANSIONE NEGLI IMPIANTI SOLARI

I vasi di espansione per impianti solari devono essere dimensionati correttamente. Come prima cosa si deve determinare il volume di espansione (quantità di liquido che devono assorbire durante l’espansione massima dell’impianto):

Ve = (VC * e + VP) * k dove: Ve = volume di espansione del vaso solare [litri] VC = capacità del circuito solare [litri] e = coefficiente di dilatazione del fluido Esempi di valori che può assumere e: e = 0,045 (fluido: acqua) e = 0,070 (fluido: miscela acqua/glicole) VP = capacità dei pannelli solari [litri] K = 1,1 coefficiente di sicurezza

Si passa poi al calcolo del volume nominale del vaso solare:

VS = VU *

(PF + 1) (PF - PI)

VS = volume nominale del vaso solare [litri] Ve = volume di espansione del vaso solare [litri] PI = Pressione di precarica = pressione di riempimento dell’impianto [bar] PF = Pressione di taratura della valvola di sicurezza [bar] Dopo aver dimensionato correttamente il vaso di espansione solare, la miglior scelta ricade sulla serie DS. Grazie ad una speciale membrana e al trattamento anticorrosivo interno TOP-PRO®, che garantiscono maggior resistenza alle alte temperature e protezione contro l’aggressività del liquido antigelo, i vasi di espansione della serie DS garantiscono una lunga durata nelle installazioni di impianti solari termici.

_61_

STP VASI STEMPERATORI PER IMPIANTI SOLARI (5 - 50 LITRI)

STP 35/P - 50/P

STP 27

DN1

STP 5 Ø

DN1

DN1 STP 35/P - 50/P

STP 27

DN1

Caratteristiche:

PER IMPIANTI SOLARI

• Verniciatura a polveri epossidiche di lunga durata, colore bianco.

I vasi stemperatori della serie STP vengono installati negli impianti solari prima del vaso di espansione. Hanno la funzione di disperdere calore e quindi ridurre la temperatura di esercizio. Questa loro applicazione garantisce una maggior durata del vaso di espansione solare.

• Temperatura min./max. di esercizio: -10° / +110°C con una temperatura di picco di +130°C (max. 2 ore). Normativa di riferimento: • Conformi all’ Art. 3.3 della Direttiva Europea 97/23/CE (PED) con esenzione dalla marcatura CE.

GARANZIA: 2 ANNI

Pmax

MODELLO CODICE

DN1 mm

LITRI

bar

max

110°C

205

240

3/4”

210 X 210 X 250

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

19,00

STP-5

A270J11

STP-8

A270J16

110°C

205

320

3/4”

210 X 210 X 320

21,00

STP-12

A270J20

110°C

270

315

3/4”

280 X 280 X 310

25,80

STP-18

A270J24

110°C

270

420

3/4”

280 X 280 X 450

28,80

STP-24

A270J27

110°C

320

335

3/4”

330 X 330 X 375

33,40

STP-27

A270J29

110°C

205

890

3/4”

215 X 215 X 910

79,00

STP-35

A270L31

110°C

400

415

405

3/4”

410 x 410 x 410

58,00

STP-50

A270L34

110°C

400

415

520

3/4”

410 x 410 x 535

72,00

_62_

PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DEI DRAIN-BACK I vasi stemperatori della serie STP possono essere usati anche come sistemi DRAIN-BACK. I sistemi DRAIN-BACK proteggono il bollitore dal surriscaldamento e i collettori solari dal rischio di congelamento. Quando la temperatura dei pannelli è inferiore alla temperatura nel bollitore (Schema A), la pompa del circuito solare è ferma e il fluido rimane nella parte bassa del circuito (sotto al livello DRAIN-BACK). In questo modo si evita sia lo scambio di calore inverso (quindi che il bollitore ceda calore al circuito dei pannelli) sia il possibile congelamento dei pannelli durante il periodo invernale. Quando invece la temperatura dei pannelli è superiore alla temperatura nel bollitore (Schema B), la pompa del circuito solare mette in moto il fluido che andrà a riscaldare lo scambiatore del bollitore. Per evitare il surriscaldamento, si può far arrestare la pompa quando nel bollitore si raggiungono temperature troppo alte (Es. quando il bollitore raggiunge gli 85 °C si può far spegnere la pompa ed il fluido solare rimarrà nella parte bassa del circuito evitando così il surriscaldamento). Questo tipo di sistema permette di non usare l’antigelo e inoltre, essendo l’impianto a circuito chiuso, quindi senza ossigeno, il rischio di corrosione è praticamente eliminato. Non essendo l’impianto in pressione, non c’è bisogno di installare vasi di espansione, valvole di sicurezza, etc. SCHEMA B: Temperatura pannelli superiore a temperatura bollitore (condizione di buona insolazione)

SOLAR SYSTEM

BOLLITORI VETRIFICATI PER SOLARE TERMICO CON DUE SCAMBIATORI FISSI, CON KIT SOLARE INTEGRATO (300 - 800 LITRI)

SOLAR SYSTEM

PER MAGGIORI INFORMAZIONI VEDERE PAGINA 166

La serie SOLAR è composta da bollitori vetriﬁcati a doppio serpentino, dotati di serie con kit solare. Questi kit vengono applicati a impianti solari a circolazione forzata. Le loro funzioni principali sono quelle di permettere la circolazione del ﬂuido termico nel sistema primario, regolarne la temperatura e garantire la sicurezza da aumenti di pressione. Si può scegliere tra 3 modelli di kit solare: 1. Kit solare con vaso di espansione e modulo a 1 via 2. Kit solare con vaso di espansione e modulo a 2 vie 3. Kit solare con vaso di espansione e modulo a 2 vie con centralina di regolazione

BST:

IFICA TR

DS:

_63_

BST

SCHEMA A: Temperatura pannelli inferiore a temperatura bollitore (condizione notturna, di poca insolazione o invernale)

S LI N

PLASTO SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA E PER INTERRO

PLASTO: SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA

PLASTO: SERBATOI IN POLIETILENE PER INTERRO

68. CV: SERBATOI IN POLIETILENE (300 – 13.000 LITRI) 69. PA: SERBATOI IN POLIETILENE (300 – 5.000 LITRI) 70. CHL: SERBATOI IN POLIETILENE (300 – 5.000 LITRI) 71. CHO: SERBATOI IN POLIETILENE (300 – 5.000 LITRI) 72. CP: SERBATOI IN POLIETILENE (500 – 2.000 LITRI) 73. CPZ: SERBATOI IN POLIETILENE (1.500 – 2.000 LITRI) 74. CB: SERBATOI IN POLIETILENE (100 – 500 LITRI) 75. BC: SERBATOI IN POLIETILENE (60 – 300 LITRI) 76. SSC: SERBATOI IN POLIETILENE (300 – 500 LITRI) 77. JAR: SERBATOI IN POLIETILENE (300 – 1.000 LITRI)

84. CHU: SERBATOI IN POLIETILENE PER INTERRO (1.000 – 2.000 LITRI) 85. CU: SERBATOI IN POLIETILENE PER INTERRO (3.000 – 10.000 LITRI)

FUORI TERRA

TRATTAMENTO ACQUE REFLUE (CONTENITORI PER INTERRO) 78. DG-PRO: DISSABBIATORI / DEGRASSATORI IN POLIETILENE (5 – 350 A.E.) 79. ST: FOSSE SETTICHE IN POLIETILENE (6 – 50 A.E.) 80. IMHOFF: VASCHE BIOLOGICHE IN POLIETILENE (6 – 50 A.E.) 81. OIL: DEOLIATORI GRAVITAZIONALI IN POLIETILENE (6 – 50) 82. ESEMPI DI INSTALLAZIONE 83. ABITANTI EQUIVALENTI: DEFINIZIONE E CALCOLO

IMPIANTI DI RECUPERO ACQUA PIOVANA 87. DIMENSIONAMENTO DEL SERBATOIO 88. SCHEMA DELL’IMPIANTO CON CENTRALINA “S” O “F” 89. SCHEMA DELL’IMPIANTO CON MODULO “PX” A POMPA SOMMERSA 90. RAIN SYSTEM 93. ISTRUZIONI DI MANUTENZIONE ORDINARIA PER I SISTEMI DI RECUPERO ACQUA PIOVANA

NOTE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE PER TUTTI I SERBATOI DELLA LINEA PLASTO 94. ISTRUZIONI PER UN INTERRAMENTO CORRETTO DI TUTTI I SERBATOI PLASTO DA INTERRO 95. ISTRUZIONI PER INSTALLAZIONE IN SERIE DEI SERBATOI IN POLIETILENE 96. CONDIZIONI DI GARANZIA PER I SERBATOI DELLA LINEA PLASTO 97. TABELLA DI RESISTENZA CHIMICA DEI SERBATOI PLASTO AD ALCUNI FLUIDI E REAGENTI

PLASTO – SERBATOI IN POLIETILENE PLASTO è la linea di serbatoi Elbi in polietilene lineare dedicata al contenimento di liquidi ed alla depurazione delle acque. La linea offre un’ampia scelta di modelli pensati per soddisfare le svariate esigenze di installazione nei sistemi di distribuzione dell’acqua, nello stoccaggio di liquidi in genere, nei sistemi di recupero acqua piovana e negli impianti civili di depurazione delle acque reﬂue.

Vantaggi: • Alimentarietà: è certificata l’idoneità al contenimento di liquidi alimentari e l’atossicità del polietilene LLDPE; • Riciclabilità: i serbatoi sono prodotti con polietilene riciclabile; • Durata: le materie prime impiegate sono scelte fra le migliori esistenti e pertanto sono affidabili in quanto a problemi di corrosione ed ossidazione; inoltre, essendo insensibili all’effetto dei raggi U.V., non favoriscono la formazione di alghe; • Solidità: la produzione mediante stampaggio rotazionale assicura una struttura monolitica del prodotto priva di giunture, saldature o altri punti deboli. I serbatoi della linea PLASTO sono di spessore adeguato a sopportare urti e non sono soggetti a deterioramenti e deformazioni significative nel tempo; • Versatilità: è possibile praticare aperture e inserti per soddisfare esigenze anche di installazioni non previste in origine. La materia prima di costruzione può sopportare sbalzi di temperatura da -50° a +60°C; • Leggerezza: i materiali plastici impiegati consentono al prodotto di essere leggero, facilmente maneggevole e facile da installare; • Convenienza: i serbatoi Plasto sono più economici dei corrispondenti prodotti in metallo o vetroresina ed assicurano maggior durata ed affidabilità alimentare.

_67_

ICATO RIF ET

GLASS LI N

CV SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA 300 - 5.000

10.000 - 13.000 Ø

Ø DN1

Ø 28

DN1



3/4"

DN1 CV 300 ÷ 5000

3/4" CV 10000 - 13000

CV 10000 - 13000

Per acqua potabile

Per il contenimento di sostanze chimiche, vedere la tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni fluidi e reagenti.

Adatto a contenere fluidi diversi dall’acqua, nel rispetto delle normative vigenti

ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella di resistenza.

Esclusivamente per uso fuori terra

Il mantenimento delle caratteristiche del liquido contenuto è da verificarsi a cura e responsabilità dell’utilizzatore. INSTALLAZIONE IN SERIE: Mantenere un’adeguata distanza (min. 20-25 cm) tra i serbatoi tale da consentire libera dilatazione in fase di riempimento.

GARANZIA: 2 ANNI

Disponibile versione senza fori.

MODELLO

CODICE

DN1 LITRI

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

300

127,00

1”

300

178,00

1” 1/4

300

244,00

1” 1/4

300

280,00

1” 1/2

300

380,00

2015

1” 1/2

400

435,00

1470

2050

1” 1/2

400

640,00

5000

1790

2210

2”

400

915,00

10000

2300

2650

600

2.620,00

2300

3400

600

3.460,00

CV- 300

A510051

300

630

1170

CV- 500

A510055

500

700

1460

CV- 750

A510059

750

800

1680

CV- 1000

A510062

1000

800

2180

CV- 1500

A510067

1500

1060

1920

CV- 2000

A510070

2000

1200

CV- 3000

A510074

3000

CV- 5000

A510080

CV-10000 (•)

A510092

CV-13000 (•)

A510095

13000

(•) Serbatoi prodotti esclusivamente presso lo stabilimento di Limena (PD).

_68_

1”

PA SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA 300 - 5.000

Ø P

DN1

Per acqua potabile

Per il contenimento di sostanze chimiche, vedere la tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni ﬂuidi e reagenti.

Adatto a contenere ﬂuidi diversi dall’acqua, nel rispetto delle normative vigenti

ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella di resistenza.

Esclusivamente per uso fuori terra

Il mantenimento delle caratteristiche del liquido contenuto è da veriﬁcarsi a cura e responsabilità dell’utilizzatore.

3/4"

INSTALLAZIONE IN SERIE: Mantenere un’adeguata distanza (min. 20-25 cm) tra i serbatoi tale da consentire libera dilatazione in fase di riempimento. Disponibile versione senza fori.

GARANZIA: 2 ANNI

MODELLO

CODICE

DN1

LITRI

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

PA- 300

A560051

300

770

1”

200

107,00

PA- 500

A560055

500

915

900

1”

200

153,00

PA- 750

A560059

750

1060

1000

1” 1/4

200

199,00

PA-1000

A560062

1000

1205

1100

1” 1/4

300

244,00

PA-1500

A560067

1500

1300

1” 1/2

300

314,00

PA-2000

A560070

2000

1450

1400

1” 1/2

400

385,00

PA-3000

A560074

3000

1735

1500

1” 1/2

400

509,00

PA-5000

A560080

5000

2030

1800

2”

400

810,00

_69_

CHL SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA 300 - 5.000

L DN1

P28

3/4"

DN1

CHL 300 ÷ 5000

Per acqua potabile

Per il contenimento di sostanze chimiche, vedere la tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni ﬂuidi e reagenti.

Adatto a contenere ﬂuidi diversi dall’acqua, nel rispetto delle normative vigenti

ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella di resistenza.

Esclusivamente per uso fuori terra

Il mantenimento delle caratteristiche del liquido contenuto è da veriﬁcarsi a cura e responsabilità dell’utilizzatore. INSTALLAZIONE IN SERIE: Mantenere un’adeguata distanza (min. 20-25 cm) tra i serbatoi tale da consentire libera dilatazione in fase di riempimento. Disponibile versione senza fori.

GARANZIA: 2 ANNI

MODELLO

CODICE

DN1

LITRI

775

790

1”

200

980

1”

300

179,00

1080

1” 1/4

300

205,00

1” 1/4

400

245,00

1350

1” 1/2

400

390,00

1430

1” 1/2

400

490,00

1605

1750

1” 1/2

400

760,00

1875

2080

400

1.190,00

CHL- 300

A610051

300

CHL- 500

A610055

500

850

900

CHL- 750

A610059

750

1000

1050

CHL-1000

A610062

1000

1100

1155

1150

CHL-1500

A610067

1500

1250

1305

CHL-2000

A610070

2000

1400

1455

CHL-3000

A610074

3000

1550

CHL-5000

A610080

5000

1820

750

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

_70_

2”

115,00

CHO SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA 300 - 5.000

Ø 8 P2

DN1

HO 300 ÷ 5000

Per acqua potabile

3/4"

Per il contenimento di sostanze chimiche, vedere la tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni ﬂuidi e reagenti.

Adatto a contenere ﬂuidi diversi dall’acqua, nel rispetto delle normative vigenti

ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella di resistenza.

Esclusivamente per uso fuori terra Il mantenimento delle caratteristiche del liquido contenuto è da veriﬁcarsi a cura e responsabilità dell’utilizzatore. INSTALLAZIONE IN SERIE: Mantenere un’adeguata distanza (min. 20-25 cm) tra i serbatoi tale da consentire libera dilatazione in fase di riempimento. Disponibile versione senza fori.

GARANZIA: 2 ANNI

MODELLO

CODICE

DN1 LITRI

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

1”

200

134,00

1500

1”

300

226,00

1580

1” 1/4

300

249,00

995

1720

1” 1/4

300

295,00

1155

1255

1630

1” 1/2

400

419,00

2000

1300

1400

1700

1” 1/2

400

535,00

A580074

3000

1450

1550

2000

1” 1/2

400

840,00

A580080

5000

1740

1840

2310

400

1.340,00

CHO- 300

A580051

300

CHO- 500

A580055

CHO- 750

A580059

CHO-1000

625

705

1100

500

720

800

750

820

900

A580062

1000

915

CHO-1500

A580067

1500

CHO-2000

A580070

CHO-3000 CHO-5000

2”

_71_

CP SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA 500 - 2.000 L

DN1

Per acqua potabile

Per il contenimento di sostanze chimiche, vedere la tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni ﬂuidi e reagenti.

Adatto a contenere ﬂuidi diversi dall’acqua, nel rispetto delle normative vigenti

ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella di resistenza.

Esclusivamente per uso fuori terra

Il mantenimento delle caratteristiche del liquido contenuto è da veriﬁcarsi a cura e responsabilità dell’utilizzatore.

3/4"

INSTALLAZIONE IN SERIE: Mantenere un’adeguata distanza (min. 20-25 cm) tra i serbatoi tale da consentire libera dilatazione in fase di riempimento. Disponibile versione senza fori.

GARANZIA: 2 ANNI

MODELLO

CODICE

DN1

LITRI

CP- 500

1720435

500

CP- 800

1720439

800

CP-1000

1720442

1000

CP-2000

1720447

2000

CPB-2000

A55B070

2000

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

700 x 840

1”

300

1320

670 x 1290

1”

300

332,00

1420

670 x 1400

1”

300

370,00

1875

690 x 1960

1” 1/4

400

740,00

1770

735 x 2000

1” 1/4

300

740,00

1060

_72_

226,00

CPZ SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA 1.500 - 2.000 P

8 P2

DN1

3/4"

Per acqua potabile

Per il contenimento di sostanze chimiche, vedere la tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni ﬂuidi e reagenti.

Adatto a contenere ﬂuidi diversi dall’acqua, nel rispetto delle normative vigenti

ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella di resistenza.

Esclusivamente per uso fuori terra

GARANZIA: 2 ANNI

MODELLO

CODICE

DN1 LITRI

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

CPZ 1500

A620067

1500

1860

640 x 1760

1”1/2

300

525,00

CPZ 2000

A620070

2000

2050

695 x 1910

1”1/2

300

630,00

_73_

CB SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA

100 - 500

CBA - 500 L

Per il contenimento di sostanze chimiche, vedere la tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni ﬂuidi e reagenti.

Per acqua potabile

ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella di resistenza.

Adatto a contenere ﬂuidi diversi dall’acqua, nel rispetto delle normative vigenti

Il mantenimento delle caratteristiche del liquido contenuto è da veriﬁcarsi a cura e responsabilità dell’utilizzatore.

Esclusivamente per uso fuori terra

GARANZIA: 2 ANNI

INSTALLAZIONE IN SERIE: Mantenere un’adeguata distanza (min. 20-25 cm) tra i serbatoi tale da consentire libera dilatazione in fase di riempimento.

MODELLO

CODICE LITRI

100

575

500 x 500

200

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

CB-100

1720624

CB-200

1720629

200

625

600 x 700

200

CB-300

1720633

300

655

700 x 800

200

133,00

CB-500

A530055 00010

500

770

716 x 1066

300

195,00

CBA-500

A530056 00010

500

1120

716 x 716

300

215,00

_74_

72,00 106,00

BC SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA 50 - 300

Per acqua potabile

Per il contenimento di sostanze chimiche, vedere la tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni ﬂuidi e reagenti.

Adatto a contenere ﬂuidi diversi dall’acqua, nel rispetto delle normative vigenti

ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella di resistenza.

Esclusivamente per uso fuori terra

Il mantenimento delle caratteristiche del liquido contenuto è da veriﬁcarsi a cura e responsabilità dell’utilizzatore.

GARANZIA: 2 ANNI

INSTALLAZIONE IN SERIE: Mantenere un’adeguata distanza (min. 20-25 cm) tra i serbatoi tale da consentire libera dilatazione in fase di riempimento.

MODELLO

CODICE LITRI

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

380

650

140

76,00

BC- 60

A570035

BC-100

A570038

100

460

710

140

BC-150

A570043

150

460

1025

140

89,00

BC-200

A570047

200

575

895

215

114,00

BC-250

A570049

250

575

1090

215

BC-300

A570051

300

575

1290

215

_75_

59,00

134,00 169,00

SSC SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA 300 - 500

L DN1

DN1

3/4"

Per il contenimento di sostanze chimiche, vedere la tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni ﬂuidi e reagenti.

Per acqua potabile

ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella di resistenza.

Adatto a contenere ﬂuidi diversi dall’acqua, nel rispetto delle normative vigenti

Il mantenimento delle caratteristiche del liquido contenuto è da veriﬁcarsi a cura e responsabilità dell’utilizzatore.

Esclusivamente per uso fuori terra

INSTALLAZIONE IN SERIE: Mantenere un’adeguata distanza (min. 20-25 cm) tra i serbatoi tale da consentire libera dilatazione in fase di riempimento. Disponibile versione senza fori.

GARANZIA: 2 ANNI

MODELLO

CODICE

DN1 LITRI

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

SSC 300

A600051

300

680

610 x 1150

1”

300

166,00

SSC 500

A600055

500

850

700 x 1300

1”

300

256,00

_76_

JAR SERBATOI IN POLIETILENE FUORI TERRA 300 - 1.000 Ø

DN1

AR 300

DN1

1000

Per il contenimento di sostanze chimiche, vedere la tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni ﬂuidi e reagenti.

Per acqua potabile

ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella di resistenza.

Adatto a contenere ﬂuidi diversi dall’acqua, nel rispetto delle normative vigenti

Il mantenimento delle caratteristiche del liquido contenuto è da veriﬁcarsi a cura e responsabilità dell’utilizzatore.

Esclusivamente per uso fuori terra

GARANZIA: 2 ANNI

INSTALLAZIONE IN SERIE: Mantenere un’adeguata distanza (min. 20-25 cm) tra i serbatoi tale da consentire libera dilatazione in fase di riempimento. Disponibile versione senza fori.

MODELLO

CODICE

DN1

LITRI

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

JAR- 300 TC

A5H0051

300

800

1080

1”

400

169,00

JAR- 500 TC

A5H0055

518

1020

1140

1”

400

199,00

JAR- 750 TC

A5H0059

750

1115

1250

1”

400

285,00

JAR-1000 TC

A5H0062

1020

1190

1600

1”

400

389,00

_77_

DG / DG-PRO - TRATTAMENTO ACQUE REFLUE DISSABBIATORI \ DEGRASSATORI IN POLIETILENE PER INTERRO DG 5 – 20

DG-PRO 45 - 350 Ø400

Ø 150

Øc

DN1 DN1

DN2

H out

H tot

Lung.

H in

H out

H in

H tot

DN2

Larg.

Manutenzione: Non per acqua potabile

Modello esclusivamente da interro

Movimentazione con muletto

Si consiglia di ispezionare i dissabbiatori / degrassatori almeno una volta l’anno. Se si dovesse rilevare una eccessiva presenza di fanghi e/o depositi contattare aziende specializzate per la rimozione dei sedimenti solidi e delle parti grasse / oleose che aderiscono alle pareti interne.

Anche per uso fuori terra (solo DG 5 - 20)

Impiego: Trattamento primario delle acque grigie civili. Il Dissabbiatore / Degrassatore viene installato in prossimità degli scarichi di cucina, lavanderia e bagni per separare grassi, schiume, oli vegetali ed animali, ed altre particelle solide dalle acque reﬂue.

Voce di capitolato: Dissabbiatore / Degrassatore realizzato in polietilene rotazionale, struttura monolitica priva di giunture dotata di foro di entrata e di uscita, e coperchi per ispezione e prelievo. Idoneo per installazione interrata.

Funzionamento: Il sistema sfrutta la forza di gravità per eliminare tutte quelle particelle solide caratterizzate da un peso speciﬁco maggiore di quello dell’acqua e tali da depositarsi sul fondo della vasca. Inoltre, per galleggiamento, si separano gli oli, i grassi e le sostanze con peso speciﬁco inferiore a quello dell’acqua; in questo modo si riduce la presenza di sostanze oleose che tendono a rivestire le materie biologiche impedendone l’ossidazione.

Normative di riferimento: Conforme alla norma UNI EN 1825-1 e al D. lgs. n. 152/2006. CE pending.

GARANZIA: 2 ANNI

MODELLO

CODICE A.E.

TOT mm

IN mm

OUT mm

volume grassi

volume fanghi

volume totale

LITRI

DN1 / DN2

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

A5O0005

2-6

600

410

390

830x690

110

177,00

DG 10

A5O0010

7-11

710

520

500

995x825

190

110

220,00

DG 15

A5O0015

12-16

795

605

585

1135x945

285

110

250,00

DG 20

A5O0020

17-21

875

685

665

1255x1040

100

380

110

290,00

volume fanghi

volume totale

LITRI

MODELLO

CODICE A.E.

TOT mm

IN mm

OUT mm

volume grassi

DN1 / DN2

PREZZO EURO

DG 5

DG-PRO 45

A5O0045

30-52

1240

1030

935

1310

225

853

110

689,00

DG-PRO 60

A5O0060

53-70

1500

1290

1195

1310

120

300

1170

110

750,00

DG-PRO 75

A5O0075

71-85

1760

1550

1455

1310

150

375

1490

110

795,00

DG-PRO 110

A5O0110

86-110

1700

1445

1330

1650

220

550

2170

125

1.220,00

DG-PRO 140

A5O0140

111-135

1990

1735

1620

1650

280

700

2740

125

1.350,00

DG-PRO 170

A5O0170

136-185

2280

2025

1910

1650

340

850

3310

125

1.500,00

DG-PRO 240

A5O0240

186-265

1900

1605

1475

2270

480

1200

4710

160

2.410,00

DG-PRO 350

A5O0350

266-370

2430

2130

2000

2270

700

1750

6710

160

2.890,00

_78_

ST TRATTAMENTO ACQUE REFLUE FOSSE SETTICHE IN POLIETILENE PER INTERRO 6- 50

Ø400

Ø 150

DN2

H out

H in

H tot

DN1

Non per acqua potabile

Modello esclusivamente da interro

Movimentazione con muletto Impiego: Trattamento primario delle acque nere civili. La fossa settica viene installata a valle dei degrassatori e/o degli scarichi delle acque nere (w.c.) per depurare gli scarichi tramite processo di digestione anaerobica. Le fosse settiche possono essere installate in batteria (singola, bicamerale e tricamerale). Funzionamento: Particolarmente indicate per la depurazione di scarichi di insediamenti civili di piccole dimensioni, nelle fosse settiche avvengono dei processi di separazione di oli e grassi per galleggiamento e di parti solide per sedimentazione e si innesca inoltre un processo di digestione ANAEROBICA (senza presenza di ossigeno). Si avrà quindi in uscita un reﬂuo con parti solide solubilizzate e disperse. L’installazione in batteria ne aumenta l’efﬁcienza e l’abbattimento dei solidi sospesi.

Manutenzione: Si consiglia di ispezionare le fosse settiche ELBI almeno una volta all’anno. Questo per evitare un eccessivo accumulo di sedimenti che possono produrre un eccesso di gas di digestione, cattivi odori e una riduzione del volume utile per il corretto funzionamento della fossa settica. Durante la pulizia si consiglia di lasciare comunque sul fondo una parte di sedimento con il ﬁne di facilitare il re-innesco del processo di digestione anaerobica. Voce di capitolato: Fossa settica realizzata in polietilene rotazionale, struttura monolitica priva di giunture e con nervature di rinforzo, dotata di foro di entrata e di uscita, e coperchi per ispezione e prelievo. Idonea per installazione interrata. Normative di riferimento: Conforme alla norma UNI EN 12566-1 e al D. lgs. n. 152/2006. CE pending.

GARANZIA: 2 ANNI

MODELLO

CODICE A.E.

TOT mm

IN mm

OUT mm

volume utile

LITRI

DN1 / DN2

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

ST 6

A5P0006

7-8

1240

1030

935

1310

853

110

680,00

ST 9

A5P0009

9-10

1500

1290

1195

1310

1150

110

740,00

ST 12

A5P0012

11-13

1760

1550

1455

1310

1490

110

790,00

ST 15

A5P0015

14-17

1700

1445

1330

1650

2170

125

1.210,00

ST 18

A5P0018

18-21

1990

1735

1620

1650

2740

125

1.330,00

ST 25

A5P0025

24-25

2280

2025

1910

1650

3310

125

1.490,00

ST 35

A5P0035

34-35

1900

1605

1475

2270

4710

160

2.390,00

ST 50

A5P0050

47-50

2430

2130

2000

2270

6710

160

2.870,00

A.E. Abitanti equivalenti

_79_

IMHOFF TRATTAMENTO ACQUE REFLUE VASCHE BIOLOGICHE IN POLIETILENE PER INTERRO 6 - 50 Ø 150

H out

S SEDIMENTAZIONE

H in

H tot

Ø 400

D DIGESTIONE

Non per acqua potabile

Manutenzione: Si consiglia di ispezionare le fosse IMHOFF ELBI ogni 6 mesi (12 mesi per le aree sensibili). Questo per evitare un eccessivo accumulo di sedimenti che possono produrre un eccesso di gas di digestione, cattivi odori e una riduzione del volume utile per il corretto funzionamento della fossa IMHOFF.

Modello esclusivamente da interro

Movimentazione con muletto Impiego: Fossa biologica Imhoff per il trattamento primario delle acque reﬂue civili.

Voce di capitolato: Vasca biologica Imhoff per il trattamento primario delle acque reﬂue civili realizzato in polietilene rotazionale, struttura monolitica priva di giunture dotata di foro di entrata e di uscita, cono di sedimentazione, vasca di digestione e coperchi per ispezione e prelievo. Idoneo per installazione interrata.

Funzionamento: La vasca biologica IMHOFF è un sistema per la sedimentazione primaria, l’accumulo e la digestione anaerobica (effettuata dagli organismi che vivono in assenza di ossigeno) degli scarichi domestici degli ediﬁci non serviti dalla rete fognaria urbana. A monte della vasca IMHOFF è opportuno installare un degrassatore per evitare che le sostanze grasse/oleose impediscano l’ossidazione biologica. Eventuali scarichi di acque meteoriche devono essere deviati a valle delle fosse IMHOFF.

Normative di riferimento: Conforme alla norma UNI EN 12566-3 e al D. lgs. n. 152/2006. CE pending.

GARANZIA: 2 ANNI

MODELLO

CODICE

D DN1 /

A.E.

TOT mm

IN mm

OUT mm

LITRI

DN2

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

IMHOFF 6

A5N0006

6-7

1240

1030

935

1310

255

730

110

740,00

IMHOFF 9

A5N0009

8-9

1500

1290

1195

1310

365

930

110

810,00

IMHOFF 12

A5N0012

10-12

1760

1550

1455

1310

490

1240

110

920,00

IMHOFF 15

A5N0015

13-15

1700

1445

1330

1650

630

1520

125

1.390,00

IMHOFF 18

A5N0018

16-18

1990

1735

1620

1650

760

1920

125

1.540,00

IMHOFF 25

A5N0025

21-25

2280

2025

1910

1650

1000

2520

125

1.750,00

IMHOFF 35

A5N0035

30-36

1900

1605

1475

2270

1450

3610

160

2.700,00

IMHOFF 50

A5N0050

42-50

2430

2130

2000

2270

2050

5050

160

3.290,00

A.E. Abitanti equivalenti

_80_

OIL TRATTAMENTO ACQUE REFLUE DEOLIATORI GRAVITAZIONALI IN POLIETILENE PER INTERRO 6 - 50

Non per acqua potabile

Modello esclusivamente da interro

Manutenzione: Si consiglia di ispezionare i deoliatori gravitazionali ELBI ogni 6/8 mesi, o comunque in funzione del luogo di installazione (es. un autolavaggio avrà delle frequenze di ispezioni maggiori rispetto ad un parcheggio coperto). Questo per evitare un eccessivo accumulo di sostanze galleggianti e sedimenti che possono compromettere il buon funzionamento del sistema.

Movimentazione con muletto Impiego: Trattamento delle acque di prima pioggia e di piazzale. I deoliatori gravitazionali, deﬁniti di classe II secondo la norma UNI EN 858-1, sono delle vasche di calma che separano benzine, oli, grassi di tipo minerale e altre frazioni leggere di prodotti petroliferi che risultano molto inquinanti e non sono biodegradabili. Vengono installati in luoghi come piazzali di sosta, stazioni di servizio, parcheggi, autolavaggi ecc. per evitare che, a seguito di una precipitazione meteorica, i residui oleosi conﬂuiscano nelle fognature o nell’ambiente, inquinando il territorio.

Voce di capitolato: Deoliatore gravitazionale realizzato in polietilene rotazionale, struttura monolitica priva di giunture e con nervature di rinforzo, dotato di foro di entrata e di uscita, e coperchi per ispezione e prelievo. Idonea per installazione interrata. Normative di riferimento: Conforme alla norma UNI EN 858-1 e al d. lgs. n. 152/2006. CE pending

Funzionamento: Il processo di disoleazione sfrutta i principi della sedimentazione per galleggiamento. Gli oli, i grassi e le sostanze con peso specifico inferiore a quello dell’acqua vengono separati in una zona di calma, flottando in superficie, mentre tutte le particelle solide con peso specifico maggiore di quello dell’acqua vanno a depositarsi sul fondo della vasca. I deoliatori vanno scelti in funzione della superfice scolante che può essere coperta (parcheggio coperto) o scoperta (piazzale senza coperture) e della portata massima di scolo.

Esempio di installazione

GARANZIA: 2 ANNI Pozzetto per ispezione

DEOLIATORE OIL

MODELLO

CODICE m2

TOT IN OUT mm mm mm

OLI mm

Lt/s

1310

2,0

LITRI

DN1 / DN2 110

830,00

1295

110

890,00

1730

110

945,00

2150

125

1.490,00

160

2680

125

1.630,00

205

3520

125

1.800,00

10,0

300

5060

160

2.880,00

14,0

420

7100

160

3.400,00

OIL 6

A5R0006

875

315

1240

1030

935

OIL 9

A5R0009

1125

440

1500

1290

1195

1310

2,5

OIL 12

A5R0012

1560

560

1760

1550

1455

1310

3,5

105

OIL 15

A5R0015

1940

750

1700

1445

1330

1650

4,3

130

OIL 18

A5R0018

2375

940

1990

1735

1620

1650

5,2

OIL 25

A5R0025

3125

1250

2280

2025

1910

1650

7,0

OIL 35

A5R0035

4500

1820

1900

1605

1475

2270

OIL 50

A5R0050

6370

2500

2430

2130

2000

2270

_81_

TOT

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

985

DEGRASSATORE DG + FOSSA IMHOFF

ESEMPI DI INSTALLAZIONE Dissabbiatori / Degrassatori, Fosse settiche e Vasche biologiche:

La norma prevede che, come trattamento primario delle acque nere, vengano utilizzate vasche biologiche di tipo IMHOFF; è concessa l’installazione di vasche settiche solo nei Scarichi acque grigie provenienti da cucina, bagni, lavanderia. N.B Gli scarichi non devono conﬂuire direttamente nella vasca Imhoff. Si consiglia l’installazione di un degrassatore DG a monte della vasca Imhoff.

casi di sostituzioni in impianti già esiDEGRASSATORE DG

Scarico acque nere (WC)

Vasca biologica Imhoff

Pozzetto per ispezione

stenti. Alcune amministrazioni locali prescrivono l’installazione di vasche settiche bicamerali e/o tricamerali.

Le acque nere non devono mai conﬂuire nel degrassatore

Consultare sempre gli enti locali competenti in materia di scarico delle

DEGRASSATORE DG-PRO + FOSSA IMHOFF

acque reﬂue prima dell’installazione.

Scarichi acque grigie provenienti da cucina, bagni, lavanderia. N.B Gli scarichi non devono conﬂuire direttamente nella vasca Imhoff. Si consiglia l’installazione di un degrassatore DG a monte della vasca Imhoff.

DEGRASSATORE DG - PRO

Scarico acque nere (WC)

Vasca biologica Imhoff

Pozzetto per ispezione

Le acque nere non devono mai conﬂuire nel degrassatore

DEGRASSATORE DG-PRO + FOSSE SETTICHE ST BICAMERALI

Pozzetto per ispezione FOSSE SETTICHE ST DEGRASSATORE Scarico due fosse settiche installate in DG - PRO acque nere batteria (WC) Le acque nere non devono mai conﬂuire nel degrassatore

DEGRASSATORE DG-PRO + FOSSE SETTICHE ST TRICAMERALI

Pozzetto per ispezione DEGRASSATORE Scarico DG - PRO acque nere (WC)

FOSSE SETTICHE ST due fosse settiche installate in batteria

Le acque nere non devono mai conﬂuire nel degrassatore

_82_

ABITANTI EQUIVALENTI (A.E.): DEFINIZIONE

Il reﬂuo domestico è composto da:

· CARICO IDRAULICO: quantità di acqua presente nei reﬂui scaricati; · CARICO ORGANICO: quantità di sostanze organiche contenute nei liquami (prevalentemente proteine, carboidrati e grassi). Il CARICO ORGANICO viene misurato indirettamente in BOD5 (Biochemical Oxigen Demand o Domanda Biochimica di Ossigeno): il BOD5 è una misura della quantità di ossigeno (O2) necessario afﬁnché i batteri possano rendere innocue le sostanze organiche nell’arco di 5 giorni. L’unità di misura del BOD5 è quindi gBOD5/giorno (grammi di BOD5 al giorno = grammi di O2 al giorno). Secondo il D.lgs. n. 152/2006, la quantità giornaliera di materiale biodegradabile prodotta da un Abitante Equivalente (A.E.) viene “smaltita” con 60 grammi di O2; di conseguenza la BOD5 per un A.E. è di 60 grammi/giorno, BOD5 = 60 g/(abitante x giorno) di O2. Esempio: 1 A.E.

BOD5 = 1 x 60 g/(abitante x giorno) di O2 = 60 g/giorno di O2

5 A.E.

BOD5 = 5x60 g/(abitante x giorno) di O2 = 300 g/giorno di O2

SUGGERIMENTI PER IL CALCOLO DEGLI ABITANTI EQUIVALENTI Nella tabella sottostante vengono riportati i coefﬁcienti da utilizzare in funzione del tipo di utenza per determinare il numero di Abitanti Equivalenti e per poter quindi selezionare il prodotto ELBI più idoneo.

N. DI …

TIPO DI UTENZA

RESIDENZE CIVILI

(1)

ALBERGHI, AGRITURISMO, CASE DI RIPOSO, CAMPEGGI

Residenti

1.00

m2 residenza

0.03

m3 residenza

0.01

Posti letto

0.50

Addetti

0.33

Coperti

0.33

Addetti

0.33

(2)

RISTORANTI, MENSE, TRATTORIE (2)

CINEMA, TEATRI, MUSEI (2)

BAR, CIRCOLI, CLUB

COEFFICIENTE MOLTIPLICATIVO

(2)

OSPEDALI, CLINICHE (2)

Posti

0.03

Addetti

0.33

Clienti

0.14

Addetti

0.33

Posti letto

0.50

Addetti

0.33

SCUOLE

Alunni

0.10

PALESTRE

Frequentatori

0.10

UFFICI, NEGOZI, ATTIVITA’ COMMERCIALI

Impiegati

0.33

AZIENDE CHE NON PRODUCONO ACQUE REFLUE DI LAVORAZIONE

Impiegati

0.50

CASERME, PRIGIONI

Posti letto

1.50

STAZIONI DI SERVIZIO, AUTOGRILL

Auto

0.16

(1) per determinare il numero di A.E. scegliere il maggiore tra i tre risultati (2) per determinare il numero di A.E. sommare i due risultati

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A.E.

CHU SERBATOI IN POLIETILENE PER INTERRO 1000 - 2000

Per il contenimento di sostanze chimiche, vedere la tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni ﬂuidi e reagenti.

Per acqua potabile Adatto a contenere ﬂuidi diversi dall’acqua, nel rispetto delle normative vigenti

ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella di resistenza.

Modello esclusivamente da interro

Il mantenimento delle caratteristiche del liquido contenuto è da veriﬁcarsi a cura e responsabilità dell’utilizzatore.

Movimentazione con muletto Prolunga inclusa

GARANZIA: 2 ANNI

MODELLO

CODICE LITRI

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

CHU-1000

A590062

1000

915

1415

1720

300

550,00

CHU-2000

A590070

2000

1300

1800

1700

400

870,00

_84_

ICATO RIF ET

GLASS LI N

CU SERBATOI IN POLIETILENE PER INTERRO

3.000 - 5.000

10.000

CU 3000 - 5000

CU 10000

Per acqua potabile

Per il contenimento di sostanze chimiche, vedere la tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni fluidi e reagenti.

ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella di resistenza.

Modello esclusivamente da interro

Il mantenimento delle caratteristiche del liquido contenuto è da verificarsi a cura e responsabilità dell’utilizzatore.

Adatto a contenere fluidi diversi dall’acqua, nel rispetto delle normative vigenti

Movimentazione con muletto

ARTICOLO

Prolunga su richiesta

GARANZIA: 2 ANNI CU 10000

CODICE

POZZETTO per CU 10.000

1721040

1.000x1.000x1.000

700

PROLUNGA per CU 3-5.000

7081200

430

500

PROLUNGA per CU 10.000

A5G0092

450

700

Vedi prezzi a pagina 225

MODELLO

CODICE LITRI

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

3000

1585

1870

1920

500

1.270,00

1720557

5000

1860

2150

2380

500

1.840,00

1720563

10000

2130

2225

3410

700

3.800,00

CU- 3000

1720551

CU- 5000 CU-10000 (•)

(•) Serbatoio prodotti esclusivamente presso lo stabilimento di Limena (PD).

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IMPIANTI DI RECUPERO ACQUA PIOVANA Una risorsa preziosa

Oltre il 97% dei tot. 1,4 milioni di km3 di acqua sulla terra è acqua marina, inutilizzabile dall’uomo. Del restante 3% di acqua dolce la maggior parte è costituita da ghiaccio (concentrato ai poli). La parte disponibile per il consumo umano è solamente lo 0,3%; questa percentuale continua a ridursi a causa sia dello scarico nell’acqua di sostanze inquinanti, sia delle irregolari precipitazioni piovose, sempre meno frequenti e spesso pericolosamente troppo abbondanti, che non consentono un adeguato rifornimento di acqua da parte degli acquedotti.

Perchè recuperare l’acqua piovana?

L’utilizzo dell’acqua piovana costituisce quindi un prezioso contributo alla riduzione degli sprechi di acqua potabile, ne favorisce un consumo più attento e consapevole e comporta un risparmio considerevole sui costi (ﬁno al 50%). L’acqua piovana è particolarmente indicata nei seguenti impieghi: - per la lavatrice e le pulizie della casa: l’acqua piovana non favorisce la formazione di calcare riducendo i consumi dell’anticalcare e, grazie alla migliore azione pulente dell’acqua, si riduce anche l’impiego di detersivo (circa il 50%): - per il giardinaggio: l’acqua piovana utilizzata per innafﬁare le piante favorisce un assorbimento ottimale dei minerali; - per il wc: l’acqua piovana non favorisce la formazione di calcare.

Consumo pro capite di acqua potabile in un'utenza domestica

BAGNO DOCCIA 28%

LAVAGGIO STOVIGLIE 4%

WC 29%

Piovana

Potabile

ALTRO 4%

IGIENE PERSONALE 4%

ALTRO 4%

BERE/CUCINARE 3%

BUCATO 15%

AUTO 3%

GIARDINO 6%

Oltre la metà del consumo giornaliero di acqua potabile può essere sostituita con acqua piovana.

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DIMENSIONAMENTO DEL SERBATOIO Per calcolare indicativamente il dimensionamento del serbatoio, utilizzare il seguente schema: RESA DELLA PIOGGIA (R)

Superﬁcie tetto proiettata (S)

Valori di precipitazione (Vp)

La superﬁcie del tetto proiettata è la

Il valore di precipitazione locale indica la

Valore copertura tetto (Vt) Materiale di costruzione tetto

base

quantità di pioggia annuale; può essere

Tegola in argilla, cotta e smaltata

0,9

Tetto in cemento o ardesia

0,8

Tetti piani con inghiaiata

0,6

Tetti verdi

0,4

della

casa,

indipendentemente

dalla forma e dall’inclinazione.

richiesto in comune o presso il centro meteorologico (media: 1.000 l/m2)

Valore

R = S (m2) x Vp (litri/m2) x Vt

FABBISOGNO IDRICO (Fi)

Utente

Valore medio annuo

FABBISOGNO IDRICO (FI)

Nr.

9.000 litri

............ persone

Lavatrice

5.000 litri

............ persone

Pulizie domestiche

1.000 litri

............ persone

Giardinaggio

450 litri/m

Altro

= TOTALE Fi

Litri

Valori da considerare per impianti di grandi dimensioni: • Scuola = 1000 l/persona • Ufﬁcio = 1500 l/persona Il fattore di calcolo (FC) è il valore più piccolo tra la resa della pioggia (R) e il fabbisogno idrico (Fi). La costante (K) è 0,0625. Il volume minimo del serbatoio (V) quindi sarà:

V = FC (litri) x K Prima dell’installazione del sistema di recupero dell’acqua piovana si raccomanda di informarsi presso il comune o gli enti locali preposti in merito alle normative locali vigenti (laddove esistono) sul trattamento delle acque meteoriche ad uso domestico (impiego di debatterizzanti, separazione dell’acqua piovana dall’acqua potabile, ecc.).

_87_

SCHEMA DELL’IMPIANTO CON CENTRALINA “S” O “F” Funzionamento:

L’impianto ha lo scopo di recuperare l’acqua piovana per

dell’acqua potabile quando si esaurisce la riserva d’acqua

riutilizzarla in determinate utenze domestiche (WC, lavatrice,

piovana nel serbatoio.

irrigazione, pulizie, ecc.). Esso è composto da un serbatoio da interro, da un sistema ﬁltrante e da una centralina di controllo.

Un equilibrio naturale

L’acqua viene raccolta dalle grondaie e, tramite un condotto,

- Ambiente ossigenato

convogliata verso il ﬁltro all’interno del serbatoio. Il ﬁltro è

- Temperatura fresca

collocato in posizione inclinata in modo tale che i residui ﬁltrati

- Assenza di luce

siano trascinati verso il condotto di scarico. Il ﬁltro quindi ha la funzione di separare l’acqua dalla sporcizia

Sono queste le tre condizioni necessarie per il buon funziona-

e incanalarla all’interno del serbatoio tramite una tubazione

mento del sistema di raccolta dell’acqua piovana.

(terminale decantatore) la cui parte ﬁnale è rivolta verso l’alto

All’interno del serbatoio interrato la temperatura si mantiene

al ﬁne di non creare turbolenze e quindi non smuovere eventuali

fresca e senza sbalzi termici. L’ossigeno presente favorisce

sedimenti giacenti sul fondo del serbatoio.

la proliferazione di batteri “buoni” che mineralizzano la

L’aspirazione dell’acqua avviene a 15 cm sotto il livello dell’acqua

sedimentazione sul fondo del serbatoio, mantenendo l’acqua

tramite un tubo ﬂessibile con galleggiante posto all’interno del

più pura. L’assenza di luce inoltre non favorisce la formazione

serbatoio in modo da pescare l’acqua più pura. Una centralina

di alghe, contribuendo a mantenere all’interno del serbatoio un

composta da un quadro elettrico e da una pompa integrata

equilibrio naturale.

controlla l’intero sistema dall’interno dell’abitazione. La centralina ha inoltre il compito di comandare l’afﬂusso

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SCHEMA DELL’IMPIANTO CON MODULO “PX”A POMPA SOMMERSA Funzionamento:

Il modulo PX serve per la gestione e la distribuzione dell’acqua piovana attraverso una pompa del tipo sommersa. Il Kit è composto da una pompa sommersa e da un sistema di integrazione

acqua

potabile.

scopo principale della centralina PX è quello di dare priorità al consumo dell’acqua piovana. Quando l’acqua piovana contenuta nel serbatoio di raccolta è insufﬁciente, l’unità di controllo

passa

all’alimentazione

idrica di rete, assicurando così un afﬂusso di acqua continua ai punti di prelievo. Il gruppo di rottura incluso nel modello PX impedisce che eventuali contaminanti presenti nel serbatoio vadano in contatto con la rete idrica.

Esempi di collegamento al sistema rain basic:

RAIN BASIC

RAIN BASIC con pompa sommersa

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ICATO RIF ET

GLASS LI N

RAIN SYSTEM SISTEMI DI RECUPERO ACQUA PIOVANA

Non per acqua potabile

Modello esclusivamente da interro

Movimentazione con muletto

GARANZIA: 2 ANNI

DATI DIMENSIONALI CODICE

PREZZO EURO

MODELLO

RAIN BASIC CU 3.000-B (•)

A520074 V0000

ALLESTIMENTO PREMONTATO*

1.750,00

RAIN BASIC CU 5.000-B (•)

A520080 V0000

ALLESTIMENTO PREMONTATO*

2.400,00

RAIN BASIC CU 10.000-B (•)

A520092 V0000

ALLESTIMENTO PREMONTATO*

4.750,00

(•) Serbatoi prodotti esclusivamente presso lo stabilimento di Limena (PD).

* Dotazione standard del serbatoio con allestimento interno premontato: Prolunga; filtro; tubo di aspirazione con galleggiante; terminale decantatore; predisposizioni per allacciamenti idraulici. La centralina e gli allacciamenti elettrici vanno acquistati separatamente e collegati al momento dell’installazione. Sono esclusi dalla fornitura il materiale idraulico (tubi, raccordi, silicone, ecc.), accessori vari, allacciamenti elettrici, opere murarie e di scavo, installazione e quanto non espressamente citato. N.B.: La capacità utile dei serbatoi pre-allestiti si riduce approssimativamente di un 15% per i modelli CU 3.000 e

CENTRALINE:

PREZZO EURO

CU 5.000, e di un 10% per il modello CU 10.000.

MODELLO

CODICE

CENTRALINA / CONTROL UNIT MOD. “S”

L3A0000

2.100,00

CENTRALINA / CONTROL UNIT MOD. “F”

L3A0010

2.800,00

KIT MODULO / KIT UNIT MOD. “PX” **

L3A0020

1.800,00

** CON POMPA INOX SOMMERSA, KIT DI ROTTURA, TUBO DI ASPIRAZIONE (L. 2,5; Ø 1”), PRESSACAVO M16.

_90_

NOTE IMPORTANTI

Ricordiamo che: - Prima di procedere con l’installazione del sistema di raccolta dell’acqua piovana, è necessario far valutare le caratteristiche idrogeologiche e morfologiche del terreno; - È necessario leggere attentamente le istruzioni di installazione fornite a corredo del sistema; - L’installazione deve essere eseguita a regola d’arte da un tecnico specializzato; - Una corretta procedura di installazione, assieme ad una regolare pulizia del ﬁltro, è fondamentale per il buon funzionamento del sistema nel lungo periodo. - L’acqua erogata dalle utenze collegate all’impianto di recupero dell’acqua piovana non è potabile. - Per l’interramento seguire le istruzioni a pag 94.

MODULI E CENTRALINE PER SISTEMI “RAIN BASIC” Sistemi di gestione e controllo L’unità di comando controlla e gestisce tutto l’impianto garantendo un continuo funzionamento in totale sicurezza. E’ possibile scegliere fra tre diversi sistemi di gestione e distribuzione dell’acqua piovana: il modello base S, il modello avanzato F e il modello PX con pompa sommersa in acciaio INOX.

CENTRALINA MODELLO “F” e “S” con pompa autoadescante

CENTRALINA

Codice

Peso a vuoto (kg)

Peso in funzione (kg)

Altezza

Larghezza

Profondità

L3A0000

718

650

260

L3A0010

850

750

290

Avvertenza: la centralina va installata all’interno dell’abitazione e comunque in luogo chiuso, riparato ed asciutto. CENTRALINE CONFORMI ALLA NORMATIVA EUROPEA UNI EN 1717 MODULO A POMPA SOMMERSA “PX”

Modulo

Codice

Altezza pannello

Larghezza pannello

Profondità pannello

L3A0020

718

650

260

Il modulo PX è composto dalla pompa inox a immersione, il kit di rottura, un tubo di aspirazione (L. 2,5 m; ø 1”), un pressacavo M16.

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DESCRIZIONE GENERALE DEL SISTEMA RAIN SYSTEM

Il sistema di gestione e distribuzione dell’acqua piovana è governato da una centralina. Lo scopo principale della centralina è di dare priorità al consumo dell’acqua piovana rispetto all’acqua di rete. Generalmente l’impianto è circoscritto a impianto di irrigazione, lavabiancheria, cassetta di scarico WC, lava pavimenti (N.B. L’acqua fornita dal sistema non è mai potabile). La centralina comanda l’afﬂusso dell’acqua potabile anche nel caso in cui si volesse utilizzare l’acqua di rete invece di quella piovana. Le due riserve d’acqua indipendenti (piovana e di rete) assicurano l’esercizio regolare dell’impianto. Tale commutazione può avvenire tramite un comando manuale, oppure automaticamente (tramite un indicatore del livello di acqua piovana accumulata) nel caso in cui il serbatoio non contenga una riserva d’acqua sufﬁciente. La centralina è dotata di uno “scarico libero” in conformità con la norma UNI EN 1717, e di un gruppo di rottura che impedisce che eventuali contaminanti presenti nel serbatoio vadano in contatto con la rete idrica.

Caratteristiche base delle centraline (Modelli “S” e “F”): • Le centraline funzionano con un comando elettronico automatico, e sono munite di una pompa centrifuga multistadio esterna autoadescante. • Le centraline sono inoltre dotate di un sistema automatico per commutare il prelievo di acqua potabile ogni quavolta dovesse esaurirsi la riserva d’acqua piovana nel serbatoio; in caso di necessità tale operazione può essere eseguita manualmente.

Caratteristiche aggiuntive della centralina Modello “F”: La centralina modello “F”, in aggiunta alle caratteristiche del modello “S”, è dotata di un microprocessore che: • segnala eventuali anomalie all’interno del l’impianto tramite un indicatore acustico e ottico; • indica il livello (espresso in percentuale) di acqua raccolta all’interno del serbatoio interrato; • sostituisce periodicamente l’acqua raccolta nel serbatoio della centralina per evitare la formazione di ristagni nei tubi di alimentazione dell’acqua potabile; • permette l’installazione di una pompa sommersa aggiuntiva.

Caratteristiche del modulo “PX”: Sistema dotato di pompa sommersa in acciaio INOX e gruppo di rottura.

DATI TECNICI CENTRALINE

Prestazione Portata max. Prevalenza H max. Temperatura del liquido pompato

MOD. “S”

MOD. “F”

MOD. “PX”

85 l/min

60 l/min

45 m

48 m

51 m

Da +5°C a +35°C

Pressione massima del sistema

6 bar

N.A.

Pressione massima rete

4 bar

N.A.

10 l/min

N.A.

15 m

12 m

10 m Volt 230 Hz50

Portata minima rete Altezza massima del punto di utilizzo più alto Tensione di alimentazione

Volt 230 Hz50

Potenza max. assorbita

1000 W

Temperatura ambiente

Min +5°C Max +40°C

3/4”

Dimensione tubo mandata

1”

Dimensione tubo aspirazione

1”

DN 50

N.A.

Dimensioni tubo acqua di rete

Dimensione troppopieno Altitudine max. di installazione Tipo di acqua Sensore di livello

N.A.

1000 m

N.A.

4 – 9 ph

4 - 9 ph

4 – 9 ph

galleggiante ON/OFF con 20 metri di cavo + trasduttore elettronico con 20 metri di cavo

N.A.

galleggiante ON/OFF con 20 metri di cavo

N.A.: Non Applicabile Elbi si riserva il diritto di apportare eventuali variazioni sui dati senza preavviso. Tutte le misure sono soggette alla tolleranza d’uso. I dati riportati sono indicativi.

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INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE PER TUTTI I SERBATOI DELLA SERIE PLASTO

ISTRUZIONI DI MANUTENZIONE ORDINARIA PER I SISTEMI DI RECUPERO ACQUA PIOVANA

- Pulire regolarmente il ﬁltro posizionato all’interno del serbatoio come segue: • Aprire il boccaporto di ispezione del serbatoio e sollevare la retina in acciao inox facendo attenzione a non rovesciare i residui all’interno del serbatoio; • Risciacquare la retina sotto un ﬂusso di acqua corrente ripulendola da ogni impurità; • Reinserire la retina nell’apposito alloggiamento e richiudere il boccaporto. - Controllare regolarmente l’opacità e l’odore dell’acqua piovana accumulata. - Eseguire una regolare pulizia interna del serbatoio ogni 5 – 10 anni (secondo necessità). - Controllare periodicamente la tenuta di tutti i collegamenti.

Avvertenze:

• E’ severamente vietato utilizzare il sistema di raccolta di acqua piovana per scopi diversi da quelli preposti. • L’acqua erogata dalle utenze collegate all’impianto di recupero dell’acqua piovana non è potabile. • In caso di mal funzionamento dell’impianto o anomalie della centralina, disattivare l’impianto e contattare l’installatore. • In caso di black-out o sospensione temporanea dell’erogazione dell’energia elettrica, la centralina non funziona. Eventualmente, collegare la centralina ad un gruppo di continuità o creare una deviazione sull’impianto in modo da prelevare l’acqua potabile direttamente dall’acquedotto senza passare per la centralina. • Prima di procedere con l’installazione del sistema di raccolta dell’acqua piovana, è necessario far valutare le caratteristiche idrogeologiche e morfologiche del terreno. • E’ necessario leggere attentamente le istruzioni di installazione fornite a corredo del sistema. • L’installazione deve essere eseguita a regola d’arte da un tecnico specializzato. • Una corretta procedura di installazione, assieme ad una regolare pulizia del ﬁltro, è fondamentale per il buon funzionamento del sistema nel lungo periodo.

NOTE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE PER TUTTI I SERBATOI DELLA LINEA PLASTO

· Veriﬁcare preliminarmente l’integrità del serbatoio e la tenuta dei raccordi; segnalare l’eventuale presenza di difetti. · Durante le fasi di scarico e movimentazione, prestare attenzione a non urtare il serbatoio con parti rigide o taglienti. · La movimentazione deve essere eseguita solamente a serbatoio completamente vuoto; è assolutamente vietato sollevare il serbatoio tramite i tubi di entrata e di uscita. · Posizionare il serbatoio perfettamente in piano su una struttura livellata, priva di asperità e resistente al peso del serbatoio pieno. · Prima dell’installazione, assicurarsi che nessuna fonte di calore sia posta in prossimità del serbatoio. · É vietato realizzare parti in muratura che pregiudichino l’eventuale manutenzione o sostituzione del serbatoio stesso. · Prevedere un adeguato sistema di drenaggio per evitare allagamenti in caso di rotture o perdite dal serbatoio. · Assicurarsi di oscurare il foro di troppo pieno (avendo cura di non impedirne la regolare funzionalità) per evitare il passaggio della luce che potrebbe dar luogo alla formazione di alghe e microrganismi. · Effettuare periodicamente una regolare pulizia interna del serbatoio, come previsto dalla normativa corrente. · I serbatoi Plasto sono realizzati con resine speciali che garantiscono la resistenza ai raggi U.V.; pertanto, se installati a regola d’arte, anche esposti ai raggi solari, i serbatoi Plasto non sono soggetti alla formazione di alghe. · Se i serbatoi vengono interrati (*) come serbatoi di prima raccolta, assicurarsi che il tubo di troppo pieno abbia libero sfogo nell’atmosfera, abbia un andamento lineare e sia il più corto possibile. · Elbi si riserva di fornire solo guarnizioni per acqua. Nel caso di utilizzo con ﬂuidi diversi, l’acquirente dovrà provvedere per proprio conto ad installare guarnizioni idonee al tipo di liquido contenuto nel serbatoio. (*) Solo per serbatoi da interro.

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ISTRUZIONI PER UN INTERRAMENTO CORRETTO DI TUTTI I SERBATOI PLASTO DA INTERRO

Legenda materiali di rinfianco e/o interramento TERRENO VEGETALE

SABBIA

CALCESTRUZZO

GHIAIA

TERRENO ARGILLOSO

Per la scelta del materiale di rinfianco e per le modalità di compattazione, far riferimento alle norme europee ENV 1046 e UNI EN 1610.

PRESCRIZIONI: Verificare e far valutare preliminarmente le caratteristiche idrogeologiche e morfologiche del terreno per la compatibilità all’interramento. Qualora nella zona dell’interramento la falda fosse più alta del fondo del serbatoio, è necessario predisporre un isolamento idoneo. Il serbatoio non deve essere interrato in zone di pendenza; la terra circostante non deve generare spinte laterali non bilanciate.

1. PREPARAZIONE SCAVO Preparare una buca di adeguate dimensioni, in modo che tutto attorno al serbatoio rimanga uno spazio di almeno 30 cm (in presenza di terreno argilloso la distanza deve essere almeno 50 cm). Lo scavo deve essere realizzato ad almeno 1 m di distanza da eventuali costruzioni. Stendere sul fondo uno strato di sabbia di almeno 15 cm in modo che il serbatoio poggi su una base uniforme e priva di asperità. Procedere con il posizionamento del serbatoio completamente vuoto.

2. RINFIANCO E RIEMPIMENTO STANDARD Procedere al riempimento dello scavo per strati successivi di 15 – 20 cm alla volta, prima riempendo il serbatoio d’acqua e poi con sabbia compattata. Rispettare la sequenza del seguente schema: 1 Acqua – 2 Sabbia – 3 Acqua – 4 Sabbia etc.

3. INTERRAMENTO STANDARD Dopo aver riempito e rinfiancato con sabbia il serbatoio, ricoprirlo con terreno vegetale lasciando liberi i boccaporti di ispezione. Con questa modalità di interro la zona diventa pedonabile ed è vietato il passaggio di veicoli ad una distanza inferiore ai 2 m dallo scavo. SFIATO Portare il tubo di sfiato sopra nel punto più alto dell’edificio o comunque lontano dall’abitazione per evitare la formazione di cattivi odori.

4. INTERRAMENTO CON TERRENO ARGILLOSO Preparare una buca di adeguate dimensioni, in modo che tutto attorno al serbatoio rimanga uno spazio di almeno 50 cm. Stendere sul fondo uno strato di ghiaia fine (diametro circa 10 mm) di almeno 15 cm in modo che il serbatoio poggi su una base uniforme e priva di asperità. Procedere al riempimento dello scavo per strati successivi di 15 – 20 cm alla volta, prima riempendo il serbatoio d’acqua e poi con ghiaia (diametro circa 20-30 mm); per questa fase rispettare la procedura del punto 2 con riempimento a strati. Sul fondo dello scavo si consiglia l’installazione di un sistema drenante. SFIATO Portare il tubo di sfiato sopra nel punto più alto dell’edificio o comunque lontano dall’abitazione per evitare la formazione di cattivi odori.

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ISTRUZIONI PER UN INTERRAMENTO CORRETTO DI TUTTI I SERBATOI PLASTO DA INTERRO

5. REALIZZAZIONE DI POZZETTI Per l’installazione di pozzetti o chiusini di peso superiore a 50 kg si deve realizzare una soletta in calcestruzzo in modo che il peso venga distribuito su tutta la vasca. E’ vietato realizzare parti in muratura che pregiudicano la manutenzione e l’eventuale sostituzione del serbatoio stesso.

6. INTERRAMENTO - CARRABILITA’ LEGGERA Per CARRABILITA’ LEGGERA si intende un peso massimo applicato di 12,5 tonnellate (Classe B125 secondo EN 124/95). Afﬁnché i serbatoi da interro ELBI possano essere installati in zone carrabili in classe B125, deve essere realizzata una soletta autoportante in cemento armato. La soletta dovrà avere dimensioni superiori allo scavo di interramento del serbatoio in modo che il peso non vada a gravare sullo stesso. Inoltre, tra la soletta e il serbatoio dovranno esserci almeno 10 cm di aria. Si consiglia di realizzare una soletta in calcestruzzo anche sotto al serbatoio e stendere poi sopra un letto di sabbia di 10 cm. Entrambe le solette dovranno essere dimensionate da un professionista qualiﬁcato. Per quanto riguarda l’interramento del serbatoio fare riferimento ai punti 1, 2 e 3 descritti precedentemente.

7. INTERRAMENTO - CARRABILITA’ PESANTE Per CARRABILITA’ PESANTE si intende un peso massimo applicato di 40,0 tonnellate (Classe B400 secondo EN 124/95). Afﬁnché i serbatoi da interro ELBI possano essere installati in zone carrabili in classe B400, deve essere realizzata una cassaforma in calcestruzzo armato e una soletta autoportante in cemento armato. La soletta dovrà avere dimensioni superiori allo scavo di interramento del serbatoio in modo che il peso non vada a gravare sullo stesso, ma si scarichi sulla cassaforma. Inoltre, tra la soletta e il serbatoio dovranno esserci almeno 10 cm di aria. Si consiglia di stendere poi sotto al serbatoio un letto di sabbia di 10 cm. Cassaforma e soletta dovranno essere dimensionate da un professionista qualiﬁcato. Per quanto riguarda l’interramento del serbatoio fare riferimento ai punti 1, 2 e 3 descritti precedentemente.

ISTRUZIONI PER INSTALLAZIONE IN SERIE DEI SERBATOI IN POLIETILENE d

1. Collegare i serbatoi solo con tubazioni ﬂessibili; 2. installare nelle tubazioni di collegamento dei serbatoi un giunto di dilatazione (particolare a); 3. prevedere dei supporti di sostegno (particolare

Giunto di dilatazione / expansion joint (part. a)

b) per le tubazioni; 4. se

vengono

installati

raccordi,

valvole

intercettazione ecc., questi non devono vincolare le tubazioni; 5. installare i serbatoi mantenendo un’adeguata Supporto di sostegno / support (part. b)

distanza (quota c) tale da permettere libera 709L125 BH101

dilatazione tra loro durante la fase di riempimento; 6. se i serbatoi vengono installati in prossimità di

Esempio di installazione

una struttura murale, mantenere un’adeguata distanza (quota d) tale da permettere libera dilatazione del serbatoio durante la fase di riempimento.

_95_

CONDIZIONI DI GARANZIA PER I SERBATOI DELLA LINEA PLASTO

Se installati secondo le norme d’installazione consigliate dal costruttore ELBI, i serbatoi in polietilene sono garantiti contro la formazione di alghe di qualsiasi tipo. La garanzia rimane valida 2 anni contro i difetti di fabbricazione e contro ogni eventuale deterioramento non imputabile a cause esterne. La garanzia decorre dalla data di spedizione riportata in bolla di accompagnamento.

Dalla garanzia sono esclusi: • spese di installazione • danni per il mancato utilizzo • danni a terzi • danni conseguenti a perdite di contenuto • spese di trasporto • eventuali utilizzi con liquidi diversi da acqua potabile o piovana, per i serbatoi serie CU, CHU e per gli impianti di recupero acqua piovana. • eventuali utilizzi con liquidi non conformi alla tabella di resistenza dei serbatoi.

Avvertenze: I serbatoi da interro devono essere interrati; tutti gli altri serbatoi PLASTO sono per uso esclusivamente non interrato. Qualora si voglia interrare un serbatoio non dichiarato idoneo a tale scopo, la garanzia viene a decadere. Si raccomanda di prevedere un adeguato sistema di drenaggio per evitare allagamenti in caso di rotture o perdite dal serbatoio CERTIFICATI DI “PROVE DI MIGRAZIONE” Idoneità al contenimento acqua potabile

_96_

Tabella di resistenza chimica dei serbatoi ad alcuni ﬂuidi e reagenti

R = Resistente LR = Limitata resistenza NR = Non resistente Per informazioni sulla compatibilità del contenimento di fluidi e reagenti diversi dall’acqua è obbligatorio chiedere informazioni e benestare all’ufficio tecnico. Per utilizzi con liquidi diversi dall’acqua, tenere conto delle eventuali differenze di peso specifico. * I serbatoi non hanno l’omologazione dei VVF per il contenimento del gasolio. Per utilizzi con liquidi e fluidi diversi dall’acqua devono essere ottemperate le norme locali vigenti in materia di ambiente e sicurezza. ELBI garantisce la resistenza dei propri serbatoi della linea PLASTO ai liquidi dichiarati idonei (R) nella tabella. Il mantenimento delle caratteristiche del liquido contenuto è da verificarsi a cura e responsabilità dell’utilizzatore.

Accessori di serie per acqua: - Attacchi: A. con fori ﬁlettati B. con raccordi: (Fig. 1) • di scarico (3/4”) • di carico (dn 1) e troppo pieno (dn 1) in PP completi di ghiera e guarnizione; - Foro Ø 28 per galleggiante.

_97_

ﬁgura1

SERBATOI ZINCATI / VETRIFICATI

SERBATOI ZINCATI / VETRIFICATI 102. AIR: SERBATOI ZINCATI PER ARIA COMPRESSA, OMOLOGATI CE (750 – 10.000 LITRI) 104. ACM - ACZ: SERBATOI ZINCATI PER ACQUA FREDDA, OMOLOGATI CE (100 – 10.000 LITRI) 104. COME DIMENSIONARE UN’AUTOCLAVE A CUSCINO D’ARIA 106. SC/E: SERBATOI ZINCATI PER ACQUA FREDDA, SENZA OMOLOGAZIONE CE (100 – 5.000 LITRI) 108. AR: ACCUMULATORI VETRIFICATI PER ACQUA REFRIGERATA 109. INDICAZIONI DI MASSIMA PER LA SCELTA DELL’ACCUMULATORE

SERBATOI ZINCATI / VETRIFICATI AIR I serbatoi in pressione per aria compressa vengono utilizzati per razionalizzare l’utilizzo dei compressori nei grandi impianti di aria compressa e per mantenere la pressione costante dell’impianto. I serbatoi della serie AIR sono omologati CE come richiesto dalla Direttiva Europea 97/23/CE (PED). ACM/ACZ I serbatoi in pressione a cuscino d’aria per accumulo e pressurizzazione di acqua fredda per uso civile/ industriale. Si usano in tutti quegli impianti dove la rete idrica non riesce a soddisfare le richieste di portata e di pressione richieste. Le autoclavi della serie ACM/ACZ sono omologate CE come richiesto dalla Direttiva Europea 97/23/CE (PED). SC\E I serbatoi per stoccaggio di acqua fredda a pressione atmosferica, possono essere utilizzati come serbatoi di prima raccolta non in pressione, oppure come serbatoi per accumulo in pressione di acqua fredda (accumulo senza cuscino d’aria). I serbatoi della serie SC\E rientrano nell’ art. 3.3 della Direttiva Europea 97/23/CE (PED) e non sono soggetti a marcatura CE. AR Gli accumulatori AR sono stati progettati per essere installati come volano termico negli impianti di condizionamento con lo scopo di ottimizzare l’inerzia frigorifera complessiva aumentando il volume di acqua refrigerata. AFV - Z Le autoclavi zincate membrana intercambiabile e a m sono omologate CE co come richiesto dalla Direttiva Europea 97/23/CE (PED). CE (P

_101_

AIR SERBATOI ZINCATI PER ARIA COMPRESSA, OMOLOGATI CE (750-10.000 LITRI)

AIR

Ø DN2

DN1

1/2"

DN1

DN2

1500 ÷ 10000 (8 bar) 1000 ÷ 10000 (12 bar) 750 ÷ 2000 (16 bar)

Caratteristiche: • Temperatura min./max. di esercizio: -10° / +50°C

Prodotto omologato CE

Normativa di riferimento: • Dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva 97/23/CE (PED).

Per aria compressa

Zincato

Note •Valvola di sicurezza e manometro forniti su richiesta.

Per impianti di pressurizzazione

I serbatoi in pressione per aria compressa vengono utilizzati per razionalizzare l’utilizzo dei compressori nei grandi impianti di aria compressa e per mantenere la pressione costante dell’impianto. I serbatoi della serie AIR sono omologati CE come richiesto dalla Direttiva Europea 97/23/Ce (PED).

GARANZIA: 2 ANNI

_102_

MODELLO

CODICE

E DN1

max LITRI

bar

DN2

950

2425

565

450

950

105

2”

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

AIR 1500/8

A4K2J67

1500

AIR 2000/8

A4K2J70

2000

1100

2505

605

500

900

105

2”

2.570,00

AIR 2500/8

A4K2J72

2500

1250

2575

635

530

870

3”

2”

3.280,00

AIR 3000/8

A4K2J74

3000

1250

2875

635

800

900

3”

2”

3.620,00

AIR 4000/8

A4K2J77

4000

1400

3005

725

800

900

145

3”

2”

5.400,00

AIR 5000/8

A4K2J80

5000

1550

3035

715

800

900

4”

2”

6.250,00

AIR 7500/8

A4K2J87

7500

1650

4185

895

1200

1400

205

4”

2”

9.170,00

AIR 10000/8

A4K2J92

10000

1650

5185

895

1200

2400

205

4”

2”

10.800,00

AIR 1000/12

A4K2N62

1000

800

2370

565

550

650

130

1”1/2

1.620,00

AIR 1500/12

A4K2N67

1500

950

2425

565

450

950

105

2”

2.490,00

AIR 2000/12

A4K2N70

2000

1100

2505

605

500

900

105

2”

3.740,00

AIR 2500/12

A4K2N72

2500

1250

2575

635

530

870

3”

2”

4.250,00

AIR 3000/12

A4K2N74

3000

1250

2875

635

800

900

3”

2”

4.640,00

AIR 4000/12

A4K2N77

4000

1400

3005

725

800

900

145

3”

2”

7.300,00

AIR 5000/12

A4K2N80

5000

1550

3035

715

800

900

4”

2”

7.800,00

AIR 7500/12

A4K2N87

7500

1650

4185

895

1200

1400

205

4”

2”

11.200,00

AIR 10000/12

A4K2N92

10000

1650

5185

895

1200

2700

205

4”

2”

13.100,00

AIR 750/16

A4K2R59

750

2060

555

445

655

150

1”1/2

1.800,00

AIR 1000/16

A4K2R62

1000

800

2370

565

550

650

130

1”1/2

2.180,00

AIR 1500/16

A4K2R67

1500

950

2425

565

450

950

105

2”

3.200,00

AIR 2000/16

A4K2R70

2000

1100

2505

605

500

900

105

2”

5.240,00

1.970,00

ACM - ACZ SERBATOI ZINCATI PER ACQUA FREDDA, OMOLOGATI CE (100-10.OOO LITRI)

ACZ 750 - 10.000 * 750 - 1000 lt.

Ø DN3

1/2"

100

DN5

DN6

DN2

DN1

1/2"

100

1/2"

200*

1/2"

DN2

DN4

DN3

ACM 100 - 500

ACZ 200 - 500 Ø

DN3

1/2" 1/2"

1/2"

200

1/2"

DN6 DN6

1/2" DN2

DN2

DN1

DN2

1"1/4

DN3

Caratteristiche: • Temperatura min./max. di esercizio: -10° - +50°C

Prodotto omologato CE

Zincato

Per acqua potabile

Per impianti di pressurizzazione

Normativa di riferimento: • Dichiarazione di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva 97/23/CE (PED).

ACM: modello a due calotte ACZ: modello tradizionale

Installazione: • Impianti montaliquidi

I serbatoi in pressione a cuscino d’aria per accumulo e pressurizzazione di acqua fredda per uso civile/industriale. Si usano in tutti quegli impianti dove la rete idrica non riesce a soddisfare le richieste di portata e di pressione richieste. Le autoclavi zincate della serie ACM/ACZ devono essere alimentate con: • ACQUA tramite elettropompe con caratteristiche tali da soddisfare le richieste dell’impianto. • ARIA tramite compressore o rete di aria compressa, per mantenere costante il cuscino d’aria. Il cuscino d’aria manterrà costante la pressione nell’impianto e salvaguarderà le pompe dai continui avvii dovuti a prelievi dalla rete idrica. Valvola di sicurezza e manometro forniti su richiesta.

COME DIMENSIONARE UN’AUTOCLAVE A CUSCINO D’ARIA Calcolo del volume totale dell’autoclave:

V = 30 x

Qmax x 60 A

P1 + 100 P1 – P2

dove: V = volume dell’autoclave [litri] Qmax = portata massima contemporanea da fornire alle utenze [l/s] A = numero massimo di avviamenti della pompa in un’ora Ps = pressione di stacco della pompa [kPa] Pa = pressione di attacco della pompa [kPa] Calcolo del volume del cuscino d’aria all’avviamento della pompa:

V GARANZIA: 2 ANNI

Va =

1,25

dove: Va = volume del cuscino d’aria [litri] V = volume dell’autoclave [litri]

_104_

= 0,80 x V

MODELLO

CODICE

A402L38

ACM 200/10 ACM 300/10

E DN1 DN2 DN3 DN4 DN5 DN6

LITRI bar mm

ACM 100/10

max

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

1”

1”1/4

225,00

100

500

785

315

A402L47

200

600

1025

360

110

1”1/4

330,00

A402L51

300

650

1210

375

110

1”1/4

410,00

ACM 500/10

A402L55

500

775

1410

480

120

1”1/2

550,00

ACZ 200/ 8

A432J47

200

450

1410

345

290

490

1”1/2

1”1/4

1”1/2

390,00

ACZ 300/ 8

A432J51

300

550

1505

405

285

495

100

2”

1”1/4

1”1/2

465,00

ACZ 500/ 8

A432J55

500

650

1785

470

350

600

105

2”

1”1/4

1”1/2

620,00

ACZ 750/ 8

A432J59

750

2060

555

445

705

150

2”

1”1/2

955,00

ACZ 1000/ 8

A432J62

1000

800

2370

565

550

700

130

2”

1”1/2

1.120,00

ACZ 1500/ 8

A432J67

1500

950

2425

565

450

950

105

2”

1”1/2

1.840,00

ACZ 2000/8

A432J70

2000

1100

2505

605

500

900

105

2”

1”1/2

2.360,00

ACZ 2500/8

A432J72

2500

1250

2575

635

530

870

3”

2”

1”1/2

3.250,00

ACZ 3000/ 8

A432J74

3000

1250

2875

635

800

900

3”

2”

1”1/2

3.380,00

ACZ 4000/ 8

A432J77

4000

1400

3005

725

800

900

145

3”

2”

1”1/2

5.550,00

ACZ 5000/ 8

A432J80

5000

1550

3035

715

800

900

3”

2”

1”1/2

6.250,00

ACZ 7500/ 8

A432J87

7500

1650

4185

895

1200

1450

205

3”

2”

1”1/2

8.600,00

ACZ 10000/ 8

A432J92

10000

1650

5185

895

1200

1450

205

3”

2”

1”1/2

9.500,00

ACZ 200/12

A432N47

200

450

1410

345

290

490

1”1/2

1”1/4

1”1/2

445,00

ACZ 300/12

A432N51

300

550

1505

405

285

495

100

2”

1”1/4

1”1/2

574,00

ACZ 500/12

A432N55

500

650

1785

470

350

600

105

2”

1”1/4

1”1/2

848,00

ACZ 750/12

A432N59

750

2060

555

445

705

150

2”

1”1/2

1.290,00

ACZ 1000/12

A432N62

1000

800

2370

565

550

700

130

2”

1”1/2

1.480,00

ACZ 1500/12

A432N67

1500

950

2425

565

450

950

105

2”

1”1/2

2.270,00

ACZ 2000/12

A432N70

2000

1100

2505

605

500

900

105

2”

1”1/2

3.400,00

ACZ 2500/12

A432N72

2500

1250

2575

635

530

870

3”

2”

1”1/2

3.900,00

ACZ 3000/12

A432N74

3000

1250

2875

635

800

900

3”

2”

1”1/2

4.600,00

ACZ 4000/12

A432N77

4000

1400

3005

725

800

900

145

3”

2”

1”1/2

6.700,00

ACZ 5000/12

A432N80

5000

1550

3035

715

800

900

3”

2”

1”1/2

7.600,00

ACZ 7500/12

A432N87

7500

1650

4185

895

1200

1450

205

3”

2”

1”1/2

11.200,00

ACZ 10000/12

A432N92

10000

1650

5185

895

1200

1450

205

3”

2”

1”1/2

12.000,00

ACZ 200/16

A432R47

200

450

1410

345

290

490

1”1/2

1”1/4

1”1/2

580,00

ACZ 300/16

A432R51

300

550

1505

405

285

495

100

2”

1”1/4

1”1/2

760,00

ACZ 500/16

A432R55

500

650

1785

470

350

600

105

2”

1”1/4

1”1/2

1.150,00

ACZ 750/16

A432R59

750

2060

555

445

705

150

2”

1”1/2

1.780,00

ACZ 1000/16

A432R62

1000

800

2370

565

550

700

130

2”

1”1/2

2.180,00

ACZ 1500/16

A432R67

1500

950

2425

565

450

950

105

2”

1”1/2

3.200,00

ACZ 2000/16

A432R70

2000

1100

2505

605

500

900

105

2”

1”1/2

5.250,00

Tabella esempliﬁcativa delle tarature del pressostato per alcune altezze di fabbricato Altezza fabbricato Max (m)

Pressione minima P1 (bar)

2,0

2,2

2,5

2,7

3,0

3,2

3,4

3,7

4,0

4,2

4,4

4,6

4,9

5,1

5,3

5,6

5,8

6,0

Pressione massima P2(bar)

3,0

3,2

3,5

3,7

4,0

4,2

4,4

4,7

5,0

5,4

5,6

5,9

6,3

6,6

6,8

7,0

Queste tarature consentono di avere circa 1 atmosfera di pressione minima all’utilizzo nel punto più alto di prelievo.

_105_

SC/E SERBATOI ZINCATI PER ACQUA FREDDA, SENZA OMOLOGAZIONE CE (100 - 5.000 LITRI)

SC/E 750 - 5000 Ø DN2

1/2"

DN3

DN5 1/2"

1/2"

DN4

100

1/2"

130

DN1

DN2

SC/E2 100 - 500

SC/E 100 - 500 Ø DN2

Ø 1" 1/2"

1/2" DN5

1/2"

100

1/2"

DN5 1/2"

1/2" 1/2" DN1

DN2

DN1

1"1/4

Caratteristiche: • Temperatura min./max. di esercizio: -10° - +50°C

Per acqua potabile

Normativa di riferimento: • Conformi all’ Art. 3.3 della Direttiva Europea 97/23/CE (PED) con esenzione dalla marcatura CE.

Zincato

Per impianti di pressurizzazione

I serbatoi per stoccaggio di acqua fredda a pressione atmosferica possono essere utilizzati come serbatoi di prima raccolta non in pressione oppure come serbatoi per accumulo in pressione di acqua fredda (accumulo senza cuscino d’aria).

GARANZIA: 2 ANNI

_106_

MODELLO CODICE LITRI

SC/E2 100

1550101

D DN1 DN2 DN3

max

100

bar mm

500

785

315

490

1”

DN4 DN5

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

1”1/4

145,00

1”1/4

245,00

SC/E2 200

1550209

200

600

1025

360

670

110

1”1/4

SC/E2 300

1550306

300

650

1210

375

795

110

1”1/4

325,00

SC/E2 500

1550403

500

775

1410

480

940

120

1”1/2

480,00

SC/E 100

1550110

100

400

970

270

420

770

1”

1”1/4

206,00

SC/E 200

1550220

200

500

1255

345

635

985

110

2”

1”1/4

1”1/2

290,00

SC/E 300

1550350

300

550

1490

395

675

1175

100

2”

1”1/4

1”1/2

415,00

SC/E 500

1550420

500

650

1785

390

790

1490

105

2”

1”1/4

1”1/2

568,00

SC/E 750

1550501

750

800

1905

470

870

1725

145

2”

1”1/2

849,00

SC/E 1000

1550608

1000

800

2155

470

925

1800

145

2”

1”1/2

929,00

SC/E 1500

1550705

1500

1000

2475

545

1045

1845

145

2”

1.1/2”

1.520,00

SC/E 2000

1550802

2000

1100

2445

525

1075

2025

135

2”

1.1/2”

1.740,00

SC/E 3000

1551001

3000

1250

2830

565

1255

2355

115

2.1/2”

2”

1.1/2”

2.1/2”

1.1/2”

2.420,00

SC/E 5000

1551205

5000

1600

3040

675

1365

2465

130

2.1/2”

2”

1.1/2”

2.1/2”

1.1/2”

4.100,00

IFICA TR

S LI N

ACCUMULATORI VETRIFICATI PER ACQUA REFRIGERATA (100 - 5.000 LITRI)

VERSIONE 1500- 5000 lt. (CON GONNA)

Ø DN2

VERSIONE 200 - 1000 lt. (CON GONNA)

Ø DN1

DN1

DN2

1/2"

DN1

VERSIONE 100 lt. (SENZA BASAMENTO)

1/2"

Ø DN2

1/2"

DN1

1/2"

DN1 DN1

DN1 1/2"

1/2"

DN3

CARATTERISTICHE: Per acqua refrigerata

• Temperatura min./max. di esercizio: -10° / +95°C (100 - 1000 lt) • Temperatura min./max. di esercizio: -10° / +50°C (1500 - 5000 lt)

Non per acqua potabile

NORMATIVE DI RIFERIMENTO SERBATOIO:

Per impianti di condizionamento

• Conformi all’ Art. 3.3 della Direttiva Europea 97/23/CE (PED) con esenzione dalla marcatura CE.

Coibentazione in poliuretano

VETRIFICAZIONE INTERNA: DIN 4753 Il trattamento di vetriﬁcazione rende il bollitore idoneo al contenimento di acqua calda e resistente ai fenomeni corrosivi.

Trattamento interno anticorrosivo di vetriﬁcazione

Movimentazine con muletto

GARANZIA:5 ANNI

_108_

DN1

1/2"

INSTALLAZIONE: • Utilizzo come volano termico in impianti di condizionamento per ottimizzare l’inerzia frigorifera e aumentare il volume di acqua refrigerata.

DN1

1/2"

MODELLO

CODICE

max

DN1 DN2

DN3

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

LITRI

bar

100

460

885

185

425

665

1”1/2

1”1/4

364,00

AR 100

1681124

AR 200

1681129

200

600

1160

260

590

920

1”1/2

1”1/4

490,00

AR 300

1681133

300

650

1400

285

710

1135

2”

1”1/4

590,00

AR 500

1681135

500

750

1695

320

855

1390

3”

1”1/4

790,00

AR 800

1681139

800

900

1785

370

905

1440

3”

1”1/2

1.250,00

AR 1000

1681141

1000

900

2035

370

1030

1690

3”

1”1/2

1.350,00

AR 1500

A460H67 VB120

1500

1040

2470

485

1245

2005

3”

1”

2.350,00

AR 2000

A460H70 VB120

2000

1140

2445

475

1235

1995

3”

1”

2.580,00

AR 3000

A460H74 VB120

3000

1290

2840

540

1430

2320

4”

3”

1”

3.500,00

AR 5000

A460H80 VB120

5000

1640

3040

645

1535

2425

4”

3”

1”

5.600,00

Gli accumulatori AR sono stati progettati per essere installati come volano termico negli impianti di condizionamento con lo scopo di ottimizzare l’inerzia frigorifera complessiva aumentando il volume di acqua refrigerata. L’accumulo aggiuntivo permette inoltre di distanziare gli interventi dei gruppi frigoriferi, rendendo quindi meno gravosi i carichi di lavoro dei motori e delle apparecchiature. Gli accumulatori sono costruiti utilizzando lamiere di qualità e vengono saldati con procedimenti automatici che garantiscono un elevato standard qualitativo. Sono dotati di attacchi filettati di dimensione idonea al tipo di impiego. Gli accumulatori sono forniti con trattamento anticorrosivo di vetrificazione interna. INDICAZIONI DI MASSIMA PER LA SCELTA DELL’ACCUMULATORE Una formula pratica utile per determinazione del volume di accumulo è la seguente: W4

C= dove:

C = è il volume dell’accumulatore necessario (litri) W = è la potenza del gruppo frigorifero (W) = è la differenza fra la temperatura minima e massima di lavoro (°C) Un altro metodo pratico, usato nella scelta del volume di accumulo, consiste nel prevedere un volume totale (accumulatore + impianto) proporzionale alla potenza dell’impianto secondo i valori di seguito riportati: 1) impianti ON-OFF:

24 litri per kW di potenza

2) impianti a due gradini di parzializzazione :

12 litri per kW di potenza

3) impianti a quattro gradini di parzializzazione :

6 litri per kW di potenza

CARATTERISTICHE TECNICHE

MODELLO

TIPO COIBENTAZIONE

SPESSORE COIBENTAZIONE

DENSITA’ COIBENTAZIONE

CONDUTTIVITA’ TERMICA INIZIALE

FINITURA ESTERNA

50 mm

40 kg/m3

23,5 mW/m K

Polistirolo grigio RAL 9006

20 mm

30 kg/m3

37,0 mW/m K

Skay blu RAL 5015

AR 100 AR 200 AR 300 AR 500 AR 800

Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC

AR 1000 AR 1500 AR 2000 AR 3000

Polipropilene espanso flessibile a celle chiuse

AR 5000

_109_

PREPARATORI DI ACQUA CALDA

PREPARATORI DI ACQUA CALDA 113. TRATTAMENTO ANTICORROSIVO DI VETRIFICAZIONE 113. COIBENTAZIONE 113. PROTEZIONE CON ANODO SACRIFICALE 113. PROTEZIONE CATODICA A CORRENTI IMPRESSE 114. COME SELEZIONARE IL VOLUME DI UN PREPARATORE – ACCUMULATORE DI ACQUA CALDA ELBI 116. BSH: BOLLITORE VETRIFICATO CON SCAMBIATORE FISSO PER PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA, FISSAGGIO A PARETE (100 – 300 LITRI) 118. BSH: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 120. BSV: BOLLITORE VETRIFICATO CON SCAMBIATORE FISSO PER PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA (150 – 2.000 LITRI) 123. BSV: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 126. BSM: BOLLITORE VETRIFICATO CON SCAMBIATORE FISSO AD ELEVATA SUPERFICIE DI SCAMBIO PER PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA (150 – 1.000 LITRI) 129. BSM: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 132. BST: BOLLITORE VETRIFICATO PER SOLARE TERMICO CON DUE SCAMBIATORI FISSI (200 – 2.000 LITRI) 136. BST: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 139. BXV: BOLLITORE IN ACCIAIO INOX CON SCAMBIATORE FISSO PER PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA (200 – 1.000 LITRI) 143. BXV: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 146. BXT: BOLLITORE IN ACCIAIO INOX PER SOLARE TERMICO CON DUE SCAMBIATORI FISSI (200 – 1.000 LITRI) 150. BXT: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 154. COMBI: TERMOACCUMULATORI COMBINATI PER LO STOCCAGGIO DI ACQUA CALDA TECNICA E PER PRODUZIONE E ACCUMULO DI ACQUA CALDA SANITARIA (500 – 1.000 LITRI) 157. COMBI: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI

160. COMBI QUICK: TERMOACCUMULATORI COMBINATI PER LO STOCCAGGIO DI ACQUA CALDA TECNICA E PER PRODUZIONE ISTANTANEA DI ACQUA CALDA SANITARIA (500 – 1.000 LITRI) 163. COMBI QUICK: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 166. SOLAR SYSTEM: BOLLITORI VETRIFICATI PER SOLARE TERMICO CON DUE SCAMBIATORI FISSI, CON KIT SOLARE INTEGRATO (300 – 800 LITRI) 168. MODULI SOLARI 172. BF1: BOLLITORI VETRIFICATI FLANGIATI CON SCAMBIATORE ESTRAIBILE IN ACCIAIO INOX (1.500 – 5.000 LITRI) 175. BF1: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 178. BF2: BOLLITORI VETRIFICATI FLANGIATI CON DUE SCAMBIATORI ESTRAIBILI IN ACCIAIO INOX (1.500 – 5.000 LITRI) 181. BF2: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 184. BF3: BOLLITORI VETRIFICATI FLANGIATI CON TRE SCAMBIATORI ESTRAIBILI IN ACCIAIO INOX (1.500 – 5.000 LITRI) 187. BF3: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 190. BG: BOLLITORI VETRIFICATI POLIVALENTI CON SCAMBIATORI ESTRAIBILI IN RAME ALETTATO (800 – 5.000 LITRI) 193. BG: RESE TERMICHE E SCHEMI IDRAULICI 196. SAC: ACCUMULATORI VETRIFICATI PER ACQUA CALDA SANITARIA (300 – 5.000 LITRI) 200. PUFFER: ACCUMULATORI PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO (300 – 2.000 LITRI) 204. PUFFER PLUS: ACCUMULATORI PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO CON CONNESIONI SUPPLEMENTARI (100 – 2.000 LITRI) 208. TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI 209. MANUTENZIONE DEI BOLLITORI VETRIFICATI

PREPARATORI – ACCUMULATORI DI ACQUA CALDA I PREPARATORI - ACCUMULATORI DI ACQUA CALDA

PROTEZIONE CON ANODO SACRIFICALE

ELBI

SONO IDONEI AD ESSERE INSTALLATI IN IM-

La protezione con anodo sacriﬁcale è una tecnica

PIANTI CIVILI ED INDUSTRIALI PER LA PRODUZIONE E

elettrochimica di salvaguardia dalla corrosione di

L’ACCUMULO DELL’ACQUA CALDA PER USI IGIENICO-

strutture metalliche esposte a un ambiente elet-

SANITARI GRAZIE ALLE LORO CARATTERISTICHE DI

trolitico (terreni, acqua marina, acqua dolce, so-

FUNZIONALITÀ ED AFFIDABILITÀ.

stanze chimiche, calcestruzzo, ecc.) che può essere aggressivo nei confronti del metallo. Il metodo

Le diverse linee di prodotto offrono la possibilità di

più semplice per applicare la protezione con anodo

trovare una risposta appropriata alle numerose pro-

sacriﬁcale è collegare il metallo da proteggere con

blematiche che i progettisti e/o gli installatori sono

un altro metallo che si corrode più facilmente, det-

chiamati ad affrontare per realizzare impianti con

to “metallo sacriﬁcale”. Il metallo sacriﬁcale quindi

un elevato grado di efﬁcienza termica.

corrode invece del metallo protetto. I preparatori - accumulatori di acqua calda vengono

Perché utilizzare un preparatore - accumulatore di

dotati di serie dell’anodo di magnesio. Gli anodi di

acqua calda ELBI:

magnesio utilizzati possono essere di tre tipi:

TRATTAMENTO ANTICORROSIVO

• Anodo di magnesio SIMPLETEST. Il controllo del

Trattamento di vetriﬁcazione secondo la norma

consumo effettivo dell’anodo avviene agendo sola-

DIN 4753.

mente sulla valvola collocata sul tappo. La fuoriuscita d’acqua dalla valvola segnala inequivocabilmente

Un moderno impianto attivo in ELBI dal 2007 per-

che l’anodo deve essere sostituito. L’anodo viene

mette di realizzare all’interno dei bollitori con ca-

collegato, mediante cavo elettrico al corpo bollitore.

pacità ﬁno a 5.000 litri uno speciale trattamento di vetriﬁcazione. Questo trattamento anticorrosivo

• Anodo di magnesio con TESTER. Il controllo del

garantisce un’eccezionale resistenza alle corrosio-

consumo effettivo dell’anodo avviene premendo

ni di diversa natura. Esso è costituito da una prima

semplicemente il tasto del tester. L’anodo viene col-

fase di sabbiatura dei bollitori di lavaggio interno,

legato, mediante cavo elettrico al corpo bollitore.

seguito dalla fase di applicazione dello smalto liquido e dalla successiva vetriﬁcazione in forno a

• Anodo di magnesio con tappo isolato.

900°C. Tutto il ciclo è automatizzato e controllato in ogni fase dall’elettronica; gli operatori svolgono il

PROTEZIONE CATODICA A CORRENTI IMPRESSE

ruolo di supervisione e di carico/scarico.

Su richiesta si possono fornire protezioni catodiche

L’impianto permette di raggiungere una capacità

con anodo al Titanio.

produttiva di vetriﬁcazione ﬁno a 100 bollitori per

Questo anodo assicura un potenziale all’elettrolita

turno lavorativo, ogni singolo pezzo vetriﬁcato vie-

(acqua) mediante una corrente continua impressa.

ne controllato e veriﬁcato a ﬁne ciclo secondo i rigi-

In tal modo si polarizza elettricamente l’acqua e si

di criteri della normativa DIN 4753.

ottiene una protezione permanente senza la necessità di controlli periodici e manutenzioni.

COIBENTAZIONE I preparatori - accumulatori di acqua calda vengono forniti completi di coibentazione in poliuretano rigido esente da CFC e HCFC con rivestimento esterno in polistirolo colorato, oppure in poliuretano espanso ﬂessibile a celle aperte rivestito esternamente in skay colorato. Gli spessori delle coibentazioni variano a seconda della tipologia di prodotto in modo da ottenere il minor valore di dispersione termica.

_113_

NOTA IMPORTANTE – FUNZIONAMENTO CON VAPORE (consultare il foglio istruzioni): Per tutti i bollitori delle serie BSH; BSV; BSM; BST: Scambiatore: Press. max esercizio: 1 bar - Temp. max esercizio: +120°C. Per tutti i bollitori delle serie BF-1; BF-2; BF-3: Scambiatore: Press. max esercizio: 2 bar – Temp. max esercizio: +134°C. Nel caso di temperature di esercizio lato scambiatore superiori a 100°C richiedere in fase d’ordine le guarnizioni per vapore. Installare gli accessori di sicurezza per il blocco di alimentazione vapore in modo da evitare il surriscaldamento del bollitore.

COME SELEZIONARE IL VOLUME DI UN PREPARATORE - ACCUMULATORE DI ACQUA CALDA ELBI

FABBISOGNO MEDIO DI ACQUA CALDA A 40°C:

Tipologia di installazione

Litri / persona-giorno

Tipo di utenza popolare

da 40 a 50

medio

da 70 a 80

residenziale

da 150 a 200

Centri sportivi, palestre, piscine

da 50 a 60

Ospedali, cliniche

da 130 a 150

Ufﬁci

da 15 a 200

Spogliatoi di stabilimenti

da 30 a 50

Camere con servizi dotate di vasca

da 180 a 200

Camere con servizi dotate di doccia

130

Case di abitazione

Alberghi

FABBISOGNO DI ACQUA CALDA PER APPARECCHIO AD OGNI UTILIZZO :

Litri

Tipologia di installazione Vasca da bagno 170cm x 70cm

da 160 a 200

Vasca da bagno 105cm x 70cm

100 a 120

Doccia

da 50 a 60

Lavabo

da 10 a 12

Lavello da cucina

da cucina da 15 a 20

_114_

Processo di vetriďŹ cazione

BSH

IFICA TR

S LI N

BOLLITORE VETRIFICATO CON SCAMBIATORE FISSO PER PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA, FISSAGGIO A PARETE (100 – 300 LITRI)

BSH 100 - 150 - 200 - 300

B A DN1

DN5

144

DN4

DN7 DN6

DN6

DN2

DN3

C D

LEGENDA DN1: Entrata ﬂuido primario lato scambiatore; DN2: Uscita ﬂuido primario lato scambiatore; DN3: Entrata acqua fredda sanitaria; DN4: Uscita acqua calda sanitaria; DN5: Anodo di magnesio; DN6: Sonde (Termometro, Termostato); DN7: Attacco di servizio.

NORMATIVE DI RIFERIMENTO

+ 95°C

BOLLITORE

BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006

TEMPERATURA MAX DEL BOLLITORE PER ACQUA CALDA SANITARIA

ADATTO PER IMPIANTI SOLARI

ANODO di MAGNESIO

TRATTAMENTO INTERNO ANTICORROSIVO DI VETRIFICAZIONE

+ 110°C TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE 10 bar PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO 12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

VETRIFICAZIONE INTERNA: DIN 4753 Il trattamento di vetriﬁcazione rende il bollitore idoneo al contenimento di acqua calda per uso igienico sanitario, e resistente ai fenomeni corrosivi.

COIBENTAZIONE IN POLIURETANO

GARANZIA: 5 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

Poliuretano espanso esente da CFC e HCFC

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici FISSAGGIO A PARETE in posizione verticale o orizzontale. Staffe per ﬁssaggio murale in dotazione.

SCAMBIATORE: serpentino ﬁsso monotubo

_116_

MODELLO

SCAMBIATORE

CODICE LITRI

LITRI

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

BSH-100

A3B0L38 PGP30

100

0,40

460

885

175

305

585

705

495

505,00

BSH-150

A3B0L43 PGP30

150

0,60

560

935

230

360

580

710

595

580,00

BSH-200

A3B0L47 PGP30

200

0,80

560

1155

230

360

800

930

595

645,00

BSH-300

A3B0L51 PGP30

300

1,05

610

1400

260

360

1040

1140

645

820,00

ANODO MODELLO

Ø x Øatt. x L

DN1

DN2

DN3

DN4

DN5

DN6

DN7

BSH-100

32 x 1.1/4“ x 150

1“

1.1/4“

1/2”

1.1/4“

BSH-150

32 x 1.1/4“ x 200

1“

1.1/4“

1/2”

1.1/4“

BSH-200

32 x 1.1/4“ x 200

1“

1.1/4“

1/2”

1.1/4“

BSH-300

32 x 1.1/4“ x 320

1“

1.1/4“

1/2”

1.1/4“

CARATTERISTICHE TECNICHE

MODELLO

P. MAX DI ESERCIZIO CORPO BOLLITORE

P. MAX DI ESERCIZIO SCAMBIATORE

(Circuito secondario)

(Circuito primario)

PERDITA DI CARICO DEGLI SCAMBIATORI

BSH 100

50 mbar

BSH 150

80 mbar 12 bar

10 bar BSH 200

110 mbar

BSH 300

200 mbar

CONDUTTIVITA’

(*) DISPERSIONE

TIPO DENSITA’ SPESSORE MODELLO COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE BSH 100 BSH 150 BSH 200

FINITURA ESTERNA

1,01 kWh / 24h Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC

1,32 kWh / 24h 30 mm

40 kg/m3

23,5 mW/m K 1,63 kWh / 24h

BSH 300

Polistirolo grigio RAL 9006

2,16 kWh / 24h

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

DISPOSITIVI DI SICUREZZA I bollitori devono essere protetti dagli effetti della sovrappressione installando: • Una VALVOLA DI SICUREZZA tarata ad una pressione inferiore alla pressione max del bollitore; • Un VASO DI ESPANSIONE SANITARIO modello ELBI serie D - DV

MODELLO

VASO DI ESPANSIONE SANITARIO CONSIGLIATO (mod. ELBI serie D-DV)

BSH 100

D–8

BSH 150

D – 11

BSH 200

D – 18

BSH 300

D – 24

Dimensionamento del vaso eseguito con i seguenti parametri: T. accumulo= 85 °C / T. ingresso = 15 °C / Pressione di precarica = 3 bar / Pressione max = 6 bar Le capacità consigliate devono essere veriﬁcate sulla base delle reali dimensioni dell’impianto realizzato.

MODELLO

ANODO DI MAGNESIO IN DOTAZIONE

BSH 100

1.1/4” x 150 / Cod. 8560000

BSH 150

1.1/4” x 200 / Cod. 8560010

BSH 200

1.1/4” x 200 / Cod. 8560010

BSH 300

1.1/4” x 320 / Cod. 8560040

_117_

PROTEZIONE CATODICA APPLICABILE

Protezione catodica per bollitori lt. 100/300 Cod. 8560170

RESE TERMICHE

ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE: T. ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 60°C. POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO [min] (1)

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

QUANTITA’ ACS A 45°C NEI PRIMI 10 min. (2) [lt]

BSH 100

9,15

807

175

105

BSH 150

15,00

1320

287

176

MODELLO BOLLITORE

BSH 200

19,50

1720

373

224

BSH 300

25,90

2290

495

300

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C (2) Quantità di ACS (Acqua Calda Sanitaria) a 45°C disponibile nei primi 10 minuti con accumulo ACS a 60° C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C.

MODELLO BOLLITORE

POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO [min] (1)

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

12,00

1060

344

BSH 100 BSH 150

18,70

1650

536

BSH 200

25,00

2200

715

BSH 300

33,00

2900

945

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 45 °C

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15° C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

Modello resistenza elettrica* Potenza (kW)

Tensione (Volt)

Attacco

Lunghezza mm

BSH-100

BSH-150

BSH-200

BSH-300

8601000

220 V / MF

G 1.1/4”

295

320 min.

480 min.

640 min.

960 min.

8601650

1.65

220 V / MF

G 1.1/4”

450

200 min.

290 min.

390 min.

580 min.

8602000

220 V / MF

G 1.1/4”

515

165 min.

240 min.

320 min.

480 min.

8602600

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

675

n.a.

190 min.

250 min.

370 min.

8602601

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

360

130 min.

190 min.

250 min.

370 min. 290 min

Codice

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

n.a.

n.a

190 min.

8603301

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

435

100 min.

150 min.

190 min.

290 min

8604001

220 V / MF

G 1.1/4”

510

85 min.

120 min.

160 min.

240 min.

n.a.= Resistenza non applicabile * Nel modello BSH la resistenza elettrica deve essere montata solo con il serbatoio installato in posizione orizzontale.

_118_

SCHEMA IDRAULICO 1 (BSH IN POSIZIONE ORIZZONTALE)

SCHEMA IDRAULICO 2 (BSH IN POSIZIONE VERTICALE)

_119_

BSV

IFICA TR

S LI N

BOLLITORE VETRIFICATO CON SCAMBIATORE FISSO PER PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA (150 - 2000 LITRI)

BSV 1500 - 2000 Ø DN5

DN10

DN9

DN4

DN6 DN13 DN10

DN1

DN12

DN8

DN7

DN2

DN11

B A

DN3

BSV 800 - 1000

BSV 150 - 200 - 300 - 400 - 500

Ø DN5 DN10

Ø DN5

DN9

DN4 DN1

DN4

DN6

DN10

DN9

DN6 (200 ÷ 500 litri) DN8

P E

DN8

DN2

B A Q

DN3 DN11

B A Q

C I

DN7

DN3

DN7

DN6 (150 litri)

DN1

DN11

LEGENDA DN1: Entrata ﬂuido primario lato scambiatore; DN2: Uscita ﬂuido primario lato scambiatore; DN3: Entrata acqua fredda sanitaria; DN4: Uscita acqua calda sanitaria; DN5: Uscita acqua calda sanitaria; DN6: Ricircolo; DN7:Resistenza elettrica / Spia visiva; DN8: Sonda; DN9: Termometro; DN10: Anodo di magnesio; DN11: Scarico

BOLLITORE PER ACQUA CALDA SANITARIA ADATTO PER IMPIANTI SOLARI ANODO CON TESTER (150 - 1000) 2 ANODI DI MAGNESIO (1500 - 2000) TRATTAMENTO INTERNO ANTICORROSIVO DI VETRIFICAZIONE COIBENTAZIONE IN POLIURETANO

NORMATIVE DI RIFERIMENTO

+ 95°C TEMPERATURA MAX DEL BOLLITORE + 110°C TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE 10 bar (150 - 1000) PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO 6 bar (1500 - 2000) PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO 12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006

VETRIFICAZIONE INTERNA: DIN 4753 Il trattamento di vetriﬁcazione rende il bollitore idoneo al contenimento di acqua calda per uso igienico sanitario, e resistente ai fenomeni corrosivi.

GARANZIA: 5 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

Poliuretano espanso esente da CFC e HCFC

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

SCAMBIATORE: serpentino ﬁsso monotubo

_120_

DATI DIMENSIONALI SCAMBIATORE

CODICE

PREZZO EURO

MODELLO

LITRI

150

0,60

600

950

650,00 710,00

BSV-150

A3A0L43 PGP40

BSV-200

A3A0L47 PGP40

200

0,70

600

1170

BSV-300

A3A0L51 PGP40

300

1,05

650

1395

840,00

BSV-400

A3A0L53 PGP40

400

1,20

750

1445

1.040,00

BSV-500

A3A0L55 PGP40

500

1,45

750

1695

1.100,00

BSV-800

A3A0L60 PGP40

800

2,00

900

1795

1.750,00

BSV-1000

A3A0L62 PGP40

1000

2,40

900

2045

1.920,00

BSV-800+FL.

A3A1L60 SWS50

800

2,00

900

1795

2.000,00

BSV-1000+FL.

A3A1L62 SWS50

1000

2,40

900

2045

2.170,00

BSV-1500+FL.

A3A1H67 VW050

1500

3,60

1100

2465

3.250,00

BSV-2000+FL.

A3A1H70 VW050

2000

4,30

1200

2445

3.600,00

MODELLO

BSV-150

220

300

485

715

765

250

465

685

220

BSV-200

235

320

670

765

935

275

785

935

220

BSV-300

255

340

955

1055

1155

270

955

1155

240

BSV-400

280

365

900

1040

1180

295

980

1180

265

BSV-500

280

365

1060

1245

1430

295

1080

1430

265

BSV-800

340

450

635

995

1195

1470

365

1470

320

BSV-1000

340

450

645

1295

1495

1710

365

1720

320

BSV-800+FL.

340

450

635

995

1195

1470

435

1470

320

BSV-1000+FL.

340

450

645

1295

1495

1710

435

1720

320

BSV-1500+FL.

455

545

750

1345

1695

2035

550

2035

BSV-2000+FL.

445

535

760

1425

1685

2025

540

2025

ANODO Ø x Øatt. x L

DN1

DN2

DN3

DN4

DN5

DN6

DN7

DN8

DN9

BSV-150

32 x 1.1/4“ x 350

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1/2”

1.1/4“

1/2”

BSV-200

32 x 1.1/4“ x 350

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1/2”

1.1/4“

1/2”

BSV-300

32 x 1.1/4“ x 550

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1/2”

1.1/4“

1/2”

BSV-400

32 x 1.1/4“ x 550

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1/2”

1.1/4“

1/2”

BSV-500

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1/2”

1.1/4“

1/2”

BSV-800

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

1“

2”

1/2”

1.1/4“

3/4”

BSV-1000

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

1“

2”

1/2”

1.1/4“

3/4”

BSV-800+FL.

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

1“

Øi 220

1/2”

1.1/4“

3/4”

BSV-1000+FL.

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

1“

Øi 220

1/2”

1.1/4“

3/4”

BSV-1500+FL.

32 x 1.1/4“ x 670

1.1/4”

1.1/2”

3“

1.1/4”

Øi 220

1/2”

1.1/4“

1”

BSV-2000+FL.

32 x 1.1/4“ x670

1.1/4”

1.1/2”

3“

1.1/4”

Øi 220

1/2”

1.1/4“

1”

MODELLO

DN10 DN11

BSV-1500+FL.

895

1445

1595

1.1/4“

1.1/2”

BSV-2000+FL.

885

1475

1605

1.1/4“

1.1/2”

MODELLO

_121_

CARATTERISTICHE TECNICHE

MODELLO

P. MAX DI ESERCIZIO CORPO BOLLITORE

P. MAX DI ESERCIZIO SCAMBIATORE

(Circuito secondario)

(Circuito primario)

PERDITA DI CARICO DEGLI SCAMBIATORI

BSV 150

80 mbar

BSV 200

110 mbar

BSV 300

200 mbar

BSV 400

10 bar

220 mbar 12 bar

BSV 500

270 mbar

BSV 800

350 mbar

BSV 1000

400 mbar

BSV 1500

510 mbar 6 bar

BSV 2000

MODELLO

630 mbar

TIPO COIBENTAZIONE

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE

BSV 150

0,79 kWh / 24h

BSV 200

0,98 kWh / 24h

BSV 300 BSV 400 BSV 500

Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC

1,29 kWh / 24h 50 mm

40 kg/m3

23,5 mW/m K

1,56 kWh / 24h

Polistirolo grigio RAL 9006

1,84 kWh / 24h

BSV 800

2,37 kWh / 24h

BSV 1000

2,71 kWh / 24h

BSV 1500

6,53 kWh / 24h

BSV 2000

FINITURA ESTERNA

Poliuretano espanso ﬂessibile a celle aperte

50 mm

15 kg/m3

39,0 mW/m K 7,15 kWh / 24h

Skay bianco RAL 9001

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

STRUMENTAZIONE DI SERIE • Tester per veriﬁca anodo

MODELLO

VASO DI ESPANSIONE SANITARIO CONSIGLIATO (mod. ELBI serie D-DV)

BSV 150

D – 11

BSV 200

D – 18

BSV 300

D – 24

BSV 400

D – 35

BSV 500

D – 35

BSV 800

DV – 50

BSV 1000

DV – 80

BSV 1500

DV – 150

BSV 2000

DV – 150

Dimensionamento eseguito con i seguenti parametri: T. accumulo = 85 °C /T. ingresso = 15 °C / P. precarica = 3 bar / P. max = 6 bar Le capacità consigliate devono essere veriﬁcate sulla base delle reali dimensioni dell’impianto realizzato.

MODELLO

ANODO DI MAGNESIO IN DOTAZIONE

BSV 150

1.1/4” x 350 / Cod.8560046

BSV 200

1.1/4” x 350 / Cod.8560046

BSV 300

1.1/4” x 550 / Cod.8560066

BSV 400

1.1/4” x 550 / Cod.8560066

BSV 500

1.1/4” x 700 / Cod.8560086

BSV 800

1.1/4” x 700 / Cod.8560086

BSV 1000

1.1/4” x 700 / Cod.8560086

BSV 1500

n.2 x 1.1/4” x 670 / Cod. 8560070

BSV 2000

n.2 x 1.1/4” x 670 / Cod. 8560070

_122_

PROTEZIONE CATODICA APPLICABILE

Protezione catodica per bollitori lt. 100/400 Cod. 8560170

Protezione catodica per bollitori lt. 500/1000 Cod. 8560175

Protezione catodica per bollitori lt. 1500/2500 Cod. 8560180

RESE TERMICHE

ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE: T. ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 60°C. POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

BSV 150

15,00

BSV 200

19,50

MODELLO BOLLITORE

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

QUANTITA’ ACS A 45°C NEI PRIMI 10 min. (2) [lt]

1320

287

176

1720

373

224 300

BSV 300

25,90

2290

495

BSV 400

29,00

2500

554

375

BSV 500

33,00

2900

630

449

BSV 800

50,00

4400

955

668

BSV 1000

60,00

5300

1140

770

BSV 1500

79,00

6900

1500

1040

BSV 2000

93,00

8200

1800

1300

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C (2) Quantità di ACS (Acqua Calda Sanitaria) a 45°C disponibile nei primi 10 minuti con accumulo ACS a 60° C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C.

MODELLO BOLLITORE

POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO [min]

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

(1)

BSV 150

18,80

1650

BSV 200

25,00

2200

715

BSV 300

33,00

2900

945

536

BSV 400

36,00

3170

1030

BSV 500

43,00

3800

1230

BSV 800

59,50

5200

1700

BSV 1000

68,50

6000

1960

BSV 1500

95,00

8300

2700

BSV 2000

112,00

9850

3200

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 45 °C

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

Modello resistenza elettrica* CODICE

Potenza Tensione (kW) (Volt)

Attacco

Lungh. (mm)

BSV-150

BSV-200

BSV-300

BSV-400

BSV-500

BSV-800

BSV-1000 BSV-1500 BSV-2000

8601000

220 V / MF

G 1.1/4”

295

480 min.

630 min.

960 min.

1270 min.

1580 min. 2520 min.

3150 min.

4720 min. 6300 min.

8601650

1.65

220 V / MF

G 1.1/4”

450

285 min.

380 min.

580 min.

770 min.

970 min.

1550 min.

1920 min.

2870 min. 3820 min.

8602000

220 V / MF

G 1.1/4”

515

n.a.

640 min.

800 min.

1270 min.

1580 min.

2370 min.

3150 min.

8602600

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

675

n.a.

980 min.

1230 min.

1830 min.

2450 min.

8602601

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

360

180 min.

250 min.

370 min.

490 min.

630 min.

980 min.

1230 min.

1830 min.

2450 min.

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

n.a.

1450 min.

1940 min.

8603301

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

435

145 min.

200 min.

295 min.

390 min.

490 min.

780 min.

980 min.

1450 min.

1940 min.

8604001

220 V / MF

G 1.1/4”

510

n.a.

320 min.

410 min.

640 min.

800 min.

1200 min.

1600 min.

8705000

380 V / TF

G 1.1/2”

445

95 min.

140 min.

200 min.

260 min.

330 min.

520 min.

640 min.

950 min.

1300 min.

8706000

380 V / TF

G 1.1/2”

510

n.a.

220 min.

280 min.

430 min.

540 min.

800 min.

1060 min.

8708000

380 V / TF

G 1.1/2”

670

n.a.

330 min.

420 min.

610 min.

800 min.

8710000

380 V / TF

G 1.1/2”

820

n.a.

490 min.

640 min.

8712000

380 V / TF

G 1.1/2”

970

n.a.

410 min.

540 min.

n.a. = resistenza non applicabile

_123_

SCHEMA IDRAULICO 1 (BOLLITORE BSV CON CALDAIA)

SCHEMA IDRAULICO 2 (BOLLITORE BSV CON COLLETTORE SOLARE)

_124_

BSM

IFICA TR

S LI N

BOLLITORE VETRIFICATO CON SCAMBIATORE FISSO AD ELEVATA SUPERFICIE DI SCAMBIO PER PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA (150 - 1000 LITRI)

BSM 150 - 200 - 300 - 400 - 500 Ø DN5

DN8

DN4 DN6 (200 ÷ 500 litri)

DN1

DN6 (150 litri)

DN7

DN2

B A I

DN3 DN9

BSM 800 - 1000 Ø DN5

DN8

DN4 DN1

DN7

DN6

DN2

B A I

DN3 DN9

LEGENDA DN1: Entrata ﬂuido primario lato scambiatore; DN2: Uscita ﬂuido primario lato scambiatore; DN3: Entrata acqua fredda sanitaria; DN4: Uscita acqua calda sanitaria; DN5: Sonde (Termometro, Termostato); DN6: Ricircolo; DN7: Resistenza elettrica / Spia visiva; DN8: Anodo di magnesio; DN9: Scarico

BOLLITORE PER ACQUA CALDA SANITARIA ADATTO PER IMPIANTI SOLARI ANODO CON TESTER TRATTAMENTO INTERNO ANTICORROSIVO DI VETRIFICAZIONE COIBENTAZIONE IN POLIURETANO

NORMATIVE DI RIFERIMENTO

+ 95°C TEMPERATURA MAX DEL BOLLITORE + 110°C TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE 10 bar PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO 12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

TERMOMETRO

BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006

VETRIFICAZIONE INTERNA: DIN 4753 Il trattamento di vetriﬁcazione rende il bollitore idoneo al contenimento di acqua calda per uso igienico sanitario, e resistente ai fenomeni corrosivi.

TERMOSTATO

GARANZIA: 5 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

Poliuretano espanso esente da CFC e HCFC.

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

SCAMBIATORE: serpentino ﬁsso monotubo

_126_

DATI DIMENSIONALI

SCAMBIATORE

CODICE LITRI

LITRI

600

mm 950

950,00

600

1170

1.040,00

650

1395

1.220,00

750

1445

1.450,00

750

1695

1.560,00

3,50

900

1795

2.300,00

4,50

900

2045

2.500,00

3,50

900

1795

2.550,00

4,50

900

2045

2.750,00

BSM-150

A3C0L43 PGP40

BSM-200

A3C0L47 PGP40

200

1,50

BSM-300

A3C0L51 PGP40

300

1,90

BSM-400

A3C0L53 PGP40

400

2,10

BSM-500

A3C0L55 PGP40

500

2,60

BSM-800

A3C0L60 PGP40

800

BSM-1000

A3C0L62 PGP40

1000

BSM-800+FL.

A3C1L60 SWS50

800

BSM-1000+FL.

A3C1L62 SWS50

1000

150

PREZZO EURO

MODELLO

1,10

BSM-150

235

320

495

625

705

350

220

BSM-200

235

320

765

850

935

350

220

BSM-300

255

360

905

1030

1155

370

240

BSM-400

280

385

835

990

1180

370

265

MODELLO

BSM-500

280

385

955

1225

1430

370

265

BSM-800

340

450

995

1195

1460

440

320

BSM-1000

340

450

1295

1495

1710

440

320

BSM-800+FL.

340

450

995

1195

1460

435

320

BSM-1000+FL.

340

450

1295

1495

1710

435

320

MODELLO

ANODO Ø x Øatt. x L

DN1

DN2

DN3

DN4

DN5

DN6

DN7

DN8

DN9

BSM-150

32 x 1.1/4“ x 350

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1.1/4“

1/2”

BSM-200

32 x 1.1/4“ x 350

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1.1/4“

1/2”

BSM-300

32 x 1.1/4“ x 550

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1.1/4“

1/2”

BSM-400

32 x 1.1/4“ x 550

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1.1/4“

1/2”

BSM-500

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1.1/4“

1/2”

BSM-800

32 x 1.1/4“ x 700

1.1/4“

1“

2”

1.1/4“

3/4”

BSM-1000

32 x 1.1/4“ x 700

1.1/4“

1“

2”

1.1/4“

3/4”

BSM-800+FL.

32 x 1.1/4“ x 700

1.1/4“

1“

Øi 220

1.1/4“

3/4”

BSM-1000+FL.

32 x 1.1/4“ x 700

1.1/4“

1“

Øi 220

1.1/4“

3/4”

_127_

CARATTERISTICHE TECNICHE

MODELLO

P. MAX DI ESERCIZIO CORPO BOLLITORE

P. MAX DI ESERCIZIO SCAMBIATORE

(Circuito secondario)

(Circuito primario)

PERDITA DI CARICO DEGLI SCAMBIATORI

BSM 150

80 mbar

BSM 200

110 mbar

BSM 300 BSM 400

200 mbar 10 bar

220 mbar

12 bar

BSM 500

270 mbar

BSM 800

350 mbar

BSM 1000

400 mbar

MODELLO

TIPO COIBENTAZIONE

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE

BSM 150

0,79 kWh / 24h

BSM 200

0,98 kWh / 24h

BSM 300 BSM 400 BSM 500

Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC

FINITURA ESTERNA

1,29 kWh / 24h 50 mm

40 kg/m3

23,5 mW/m K

1,56 kWh / 24h

Polistirolo grigio RAL 9006

1,84 kWh / 24h

BSM 800

2,37 kWh / 24h

BSM 1000

2,71 kWh / 24h

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

STRUMENTAZIONE DI SERIE • Tester per veriﬁca anodo • Termometro • Termostato

MODELLO

VASO DI ESPANSIONE SANITARIO CONSIGLIATO (mod. ELBI serie D-DV)

BSM 150

D – 11

BSM 200

D – 18

BSM 300

D – 24

BSM 400

D – 35

BSM 500

D – 35

BSM 800

DV – 50

BSM 1000

DV – 80

MODELLO

ANODO DI MAGNESIO IN DOTAZIONE

BSM 150

1.1/4” x 350 / Cod.8560046

BSM 200

1.1/4” x 350 / Cod.8560046

BSM 300

1.1/4” x 550 / Cod.8560066

BSM 400

1.1/4” x 550 / Cod.8560066

BSM 500

1.1/4” x 700 / Cod.8560086

BSM 800

1.1/4” x 700 / Cod.8560086

BSM 1000

1.1/4” x 700 / Cod.8560086

_128_

PROTEZIONE CATODICA APPLICABILE

Protezione catodica per bollitori lt. 100/400 Cod. 8560170

Protezione catodica per bollitori lt. 500/1000 Cod. 8560175

RESE TERMICHE ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE: T. ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 60°C. POTENZA TERMICA [kW]

MODELLO BOLLITORE

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

QUANTITA’ ACS A 45°C NEI PRIMI 10 min. (2) [lt]

BSM 150

22,20

1980

425

220

BSM 200

31,90

2800

610

265

BSM 300

41,60

3600

790

350

BSM 400

44,70

3900

860

435

BSM 500

57,40

5000

1095

530

BSM 800

70,50

6200

1345

750

BSM 1000

93,00

8100

1775

940

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C (2) Quantità di ACS (Acqua Calda Sanitaria) a 45°C disponibile nei primi 10 minuti con accumulo ACS a 60° C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C.

MODELLO SCAMBIATORE

POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO [min]

(1)

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

BSM 150

27,90

2450

798

BSM 200

34,00

2990

970

BSM 300

44,50

3910

1275

BSM 400

47,80

4200

1370

BSM 500

60,50

5320

1730

BSM 800

76,50

6700

2190

BSM 1000

100,00

8800

2860

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 45 °C

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti)

Modello resistenza elettrica*

I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

Potenza (kW)

Tensione (Volt)

Attacco

8601000

220 V / MF

8601650

1.65

220 V / MF

8602000

8602600

CODICE

Lungh. (mm)

BSM-150

BSM-200

BSM-300

BSM-400

BSM-500

BSM-800

BSM-1000

G 1.1/4”

295

480 min.

630 min.

960 min.

1270 min.

1580 min.

2520 min.

3150 min.

G 1.1/4”

450

285 min.

380 min.

580 min.

770 min.

970 min.

1550 min.

1920 min.

220 V / MF

G 1.1/4”

515

n.a.

640 min.

800 min.

1270 min.

1580 min.

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

675

n.a.

980 min.

1230 min.

8602601

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

360

180 min.

250 min.

370 min.

490 min.

630 min.

980 min.

1230 min.

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

n.a.

8603301

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

435

145 min.

200 min.

295 min.

390 min.

490 min.

780 min.

980 min.

8604001

220 V / MF

G 1.1/4”

510

n.a.

320 min.

410 min.

640 min.

800 min.

8705000

380 V / TF

G 1.1/2”

445

95 min.

140 min.

200 min.

260 min.

330 min.

520 min.

640 min.

8706000

380 V / TF

G 1.1/2”

510

n.a.

220 min.

280 min.

430 min.

540 min.

8708000

380 V / TF

G 1.1/2”

670

n.a.

330 min.

420 min.

8710000

380 V / TF

G 1.1/2”

820

n.a.

8712000

380 V / TF

G 1.1/2”

970

n.a.

n.a. = resistenza non applicabile

_129_

SCHEMA IDRAULICO (BOLLITORE BSM CON CALDAIA)

_130_

BST BOLLITORE VETRIFICATO PER SOLARE TERMICO

IFICA TR

S LI N

CON DUE SCAMBIATORI FISSI (200 - 2.000 LITRI)

BST 1500 - 2000 DN13

DN6

DN3

DN12

DN11

DN10

DN9

DN4 DN8 DN12

DN15

DN10

N M L

DN7

DN1

DN2

DN5

DN14

BST 800 - 1000

BST 200 - 300 - 400 - 500

Ø DN13 DN12

Ø DN11

DN6

DN13 DN12

DN3 DN6

DN9

DN11

DN4

DN3

DN8

DN9

DN1

DN4

S N

DN10

DN7

DN5

DN2

DN5

G Q

DN14

I G Q

DN2

DN7

DN10

DN1

DN8

LEGENDA DN1: (Entrata scambiatore solare); DN2: (Uscita scambiatore solare); DN3: (Entrata scambiatore caldaia); DN4: (Entrata scambiatore caldaia); DN5: (Entrata acqua fredda sanitaria); DN6: (Uscita acqua calda sanitaria); DN7: (Resistenza elettrica / Spia visiva); DN8: (Resistenza Elettrica); DN9: (Ricircolo); DN10: (Termostato); DN11: (Termometro); DN12: (Anodo di magnesio); DN13: (Uscita acqua calda sanitaria); DN14: (Scarico)

PER ACQUA CALDA SANITARIA ADATTO PER IMPIANTI SOLARI ANODO CON TESTER (200 - 1000) 2 ANODI DI MAGNESIO (1500 - 2000) TRATTAMENTO INTERNO ANTICORROSIVO DI VETRIFICAZIONE COIBENTAZIONE IN POLIURETANO

NORMATIVE DI RIFERIMENTO

+ 95°C

BOLLITORE

TEMPERATURA MAX DEL BOLLITORE + 110°C TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE 10 bar (200 - 1000) PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO 6 bar (1500 - 2000) PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO 12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006

VETRIFICAZIONE INTERNA: DIN 4753 Il trattamento di vetriﬁcazione rende il bollitore idoneo al contenimento di acqua calda per uso igienico sanitario, e resistente ai fenomeni corrosivi.

GARANZIA: 5 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

Poliuretano espanso esente da CFC e HCFC

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

SCAMBIATORE: due serpentini ﬁssi monotubo

_132_

DATI DIMENSIONALI

MODELLO

INF.

CODICE LITRI

SUP.

PREZZO EURO

SCAMBIATORE

LITRI

0,70

0,50

600

1170

880,00

BST-200

A3E0L47 PGP40

BST-300

A3E0L51 PGP40

300

1,20

0,75

650

1395

1.050,00

BST-400

A3E0L53 PGP40

400

1,40

0,90

750

1445

1.260,00

BST-500

A3E0L55 PGP40

500

1,80

0,90

750

1695

1.350,00

BST-800

A3E0L60 PGP40

800

2,00

1,20

900

1795

1.990,00

BST-1000

A3E0L62 PGP40

1000

2,40

1,20

900

2045

2.150,00

BST-800+FL.

A3E1L60 SWS50

800

2,00

1,20

900

1795

2.260,00

BST-1000+FL.

A3E1L62 SWS50

1000

2,40

1,20

900

2045

2.420,00

BST-1500+FL.

A3E1H67 VW050

1500

3,60

1,60

1100

2465

3.560,00

BST-2000+FL.

A3E1H70 VW050

2000

4,30

2,10

1200

2445

3.950,00

200

BST-200

235

585

680

930

235

350

635

760

935

250

220

935

BST-300

255

710

815

1085

255

405

760

950

1165

270

240

1155

BST-400

280

685

805

1075

280

470

745

940

1190

295

265

1170

BST-500

280

820

980

1250

280

495

905

1115

1430

295

265

1420

BST-800

450

910

1060

1330

340

610

985

1195

1470

365

320

1470

BST-1000

450

1045

1280

1550

340

610

1180

1415

1720

365

320

1720

BST-800+FL.

450

910

1060

1330

340

610

985

1195

1470

435

320

1470

BST-1000+FL.

450

1045

1280

1550

340

610

1180

1415

1720

435

320

1720

BST-1500+FL.

545

1345

1645

1995

455

1565

1795

2035

550

2035

BST-2000+FL.

515

1405

1605

2025

445

1565

1785

2025

540

2025

MODELLO

ANODO Ø x Øatt. x L

DN DN DN DN 1 2 3 4

DN 5

DN 6

DN 7

DN 8

DN 9

DN 10

DN 11

DN 12

DN 13

DN 14

32 x 1.1/4“ x 350

1“

2“

1.1/2“

3/4”

1/2”

1.1/4“

1/2”

BST-300

32 x 1.1/4“ x 550

1“

2“

1.1/2“

3/4”

1/2”

1.1/4“

1/2”

BST-400

32 x 1.1/4“ x 550

1“

2“

1.1/2“

3/4”

1/2”

1.1/4“

1/2”

BST-500

32 x 1.1/4“ x 700

1“

2“

1.1/2“

3/4”

1/2”

1.1/4“

1/2”

BST-800

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

2“

1.1/2“

1“

1/2”

1.1/4“

3/4”

BST-1000

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

2“

1.1/2“

1“

1/2”

1.1/4“

3/4”

BST-800+FL.

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

Øi 220

1.1/2“

1“

1/2”

1.1/4“

3/4”

BST-1000+FL.

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

Øi 220

1.1/2“

1“

1/2”

1.1/4“

3/4”

BST-1500+FL.

32 x 1.1/4“ x 670

1.1/4“ 1.1/4“ 1.1/4“ 1.1/4“

1.1/4“

Øi 220

1.1/2“

1.1/4“

1/2”

1.1/4“

3“

1“

BST-2000+FL.

32 x 1.1/4“ x 670

1.1/4“ 1.1/4“ 1.1/4“ 1.1/4“

1.1/4“

Øi 220

1.1/2“

1.1/4“

1/2”

1.1/4“

3“

1“

BST-200

B mm

E mm

L mm

R mm

DN 5

BST-1500+FL.

750

1820

1445

895

1.1/4“

BST-2000+FL.

740

1780

1455

885

1.1/4“

MODELLO

_133_

CARATTERISTICHE TECNICHE PERDITA DI CARICO DEGLI SCAMBIATORI

MODELLO

P. MAX DI ESERCIZIO CORPO BOLLITORE

P. MAX DI ESERCIZIO SCAMBIATORE

(Circuito secondario)

(Circuito primario)

BST 200

SCAMBIATORE SUPERIORE

SCAMBIATORE INFERIORE 125 mbar

65 mbar

BST 300

220 mbar

100 mbar

BST 400

260 mbar

120 mbar

10 bar BST 500

300 mbar

120 mbar

350 mbar

200 mbar

BST 1000

400 mbar

200 mbar

BST 1500

600 mbar

270 mbar

720 mbar

350 mbar

12 bar

BST 800

6 bar BST 2000

MODELLO

TIPO COIBENTAZIONE

CONDUTTIVITA’ DENSITA’ SPESSORE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE 0,98 kWh / 24h

BST 200 BST 300

1,29 kWh / 24h

BST 400

1,56 kWh / 24h

BST 500 BST 800

Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC

50 mm 40 kg/m3

23,5 mW/m K

1,84 kWh / 24h

Polistirolo grigio RAL 9006

2,37 kWh / 24h

BST 1000

2,71 kWh / 24h

BST 1500

6,53 kWh / 24h

BST 2000

FINITURA ESTERNA

Poliuretano espanso ﬂessibile a celle aperte

50 mm

15 kg/m3

39,0 mW/m K 7,15 kWh / 24h

Skay bianco RAL 9001

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

STRUMENTAZIONE DI SERIE • Tester per veriﬁca anodo (200 - 1000)

VASO DI ESPANSIONE CONSIGLIATO MODELLO

CIRCUITO SANITARIO

SERPENTINO INFERIORE

(mod. ELBI serie D-DV)

(mod. ELBI serie DS-DSV)

BST 200

D – 18

BST 300

D – 24

DS – 18

BST 400

D – 35

DS – 24

BST 500

D – 35

DS – 24

BST 800

DV – 50

DS – 35

BST 1000

DV – 80

DSV – 50

BST 1500

DV – 150

DSV – 80

BST 2000

DV – 150

DSV – 100

DS – 18

Dimensionamento eseguito con i seguenti parametri: T. accumulo = 85 °C /T. ingresso= 15 °C / P. precarica= 3 bar / P. max= 6 bar Le capacità consigliate devono essere veriﬁcate sulla base delle reali dimensioni dell’impianto realizzato.

MODELLO

ANODO DI MAGNESIO IN DOTAZIONE

BST 200

1.1/4” x 350 / Cod.8560046

BST 300

1.1/4” x 550 / Cod.8560066

BST 400

1.1/4” x 550 / Cod.8560066

BST 500

1.1/4” x 700 / Cod.8560086

BST 800

1.1/4” x 700 / Cod.8560086

BST 1000

1.1/4” x 700 / Cod.8560086

BST 1500

n.2 x 1.1/4” x 670 / Cod. 8560070

BST 2000

n.2 x 1.1/4” x 670 / Cod. 8560070

_134_

PROTEZIONE CATODICA APPLICABILE Protezione catodica per bollitori lt. 100/400 Cod. 8560170

Protezione catodica per bollitori lt. 500/1000 Cod. 8560175

Protezione catodica per bollitori lt. 1500/2500 Cod. 8560180

INFORMAZIONI TECNICHE

I BOLLITORI BST VENGONO SELEZIONATI IN FUNZIONE DI MOLTEPLICI FATTORI CHE IN SINTESI POSSONO ESSERE RIASSUNTI IN: • FABBISOGNO DI ACQUA CALDA SANITARIA • IRRAGGIAMENTO • CAPACITÀ BOLLITORE PER NUMERO DI PERSONE • SUPERFICIE COLLETTORE SOLARE PER CAPACITÀ BOLLITORE

IRRAGGIAMENTO SOLARE: LIVELLO DI IRRAGGIAMENTO ANNUO IN ITALIA (kWh/m2)

SUPERFICIE COLLETTORE SOLARE DA ABBINARE AL MODELLO SELEZIONATO:

MODELLO BOLLITORE PER NUMERO DI PERSONE:

Numero di Persone

MODELLO

Superﬁcie collettore solare (m2)

BST 200

1-2

BST 200

BST 300

2-4

BST 300

2.5 5

BST 400 BST 500

3-5

7.5

5-7

BST 400 BST 500

BST 800

max. 10

BST 800

12.5

BST 1000

max. 18

BST 1000

BST 1500

max. 22

BST 1500

17,5

BST 2000

max. 38

BST 2000

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

Modello resistenza elettrica* CODICE

Potenza (kW)

Tensione (Volt)

Attacco

Lungh. (mm)

BST-200

BST-300

BST-400

BST-500

BST-800

BST-1000

BST-1500

BST-2000 6300 min.

8601000

220 V / MF

G 1.1/4”

295

630 min.

960 min.

1270 min.

1580 min.

2520 min.

3150 min.

4720 min.

8601650

1.65

220 V / MF

G 1.1/4”

450

380 min.

580 min.

770 min.

970 min.

1550 min.

1920 min.

2870 min.

3820 min. 3150 min.

8602000

220 V / MF

G 1.1/4”

515

n.a.

640 min.

800 min.

1270 min.

1580 min.

2370 min.

8602600

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

675

n.a.

980 min.

1230 min.

1830 min.

2450 min.

1220 min.

1830 min.

2450 min. 1940 min.

8602601

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

360

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

n.a.

1450 min.

8603301

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

435

200 min.

295 min.

390 min.

430 min.

780 min.

980 min.

1450 min.

1940 min.

8604001

220 V / MF

G 1.1/4”

510

n.a.

320 min.

410 min.

640 min.

800 min.

1200 min.

1600 min.

8705000

380 V / TF

G 1.1/2”

445

140 min.

200 min.

260 min.

330 min.

520 min.

640 min.

950 min.

1300 min.

8706000

380 V / TF

G 1.1/2”

510

n.a.

220 min.

280 min.

430 min.

540 min.

800 min.

1060 min.

610 min.

800 min.

250 min.

370 min.

490 min.

630 min.

980 min.

8708000

380 V / TF

G 1.1/2”

670

n.a.

330 min.

420 min.

8710000

380 V / TF

G 1.1/2”

820

n.a.

490 min.

640 min.

8712000

380 V / TF

G 1.1/2”

970

n.a.

410 min.

540 min.

n.a. = resistenza non applicabile

_135_

RESE TERMICHE CON ACCUMULO A 60 °C ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE INFERIORE: T. ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 60°C.

MODELLO

POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

QUANTITA’ ACS A 45°C NEI PRIMI 10 min. (2) [lt]

BST 200

16,50

1450

315

195

BST 300

29,00

2600

554

310

BST 400

34,50

3000

659

395

BST 500

44,00

3850

840

495

BST 800

50,00

4400

955

668

BST 1000

60,00

5300

1145

770

BST 1500

79,00

6900

1500

1040

BST 2000

93,00

8200

1800

1300

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C (2) Quantità di ACS (Acqua Calda Sanitaria) a 45°C disponibile nei primi 10 minuti con accumulo ACS a 60° C.

ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE SUPERIORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 60°C. PORTATA POMPA [lt/h]

BST 200

11,50

1000

220

BST 300

18,00

1500

340

BST 400

21,00

1850

400

BST 500

21,00

1850

400

BST 800

29,00

2500

550

BST 1000

29,00

2500

550

BST 1500

35,00

3100

675

BST 2000

46,70

4100

890

MODELLO

DURATA RISCALDAMENTO [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

POTENZA TERMICA [kW]

(1)

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura della parte superiore del bollitore (circa 1/3 del volume totale) da 15 °C a 60 °C.

ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE DOPPIO: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 60°C. POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA SUPERIORE [lt/h]

PORTATA POMPA INFERIORE [lt/h]

BST 200

28,00

1000

1450

530

BST 300

47,00

1500

2600

890

BST 400

55,50

1850

3000

1050

BST 500

65,00

1850

3850

1240

BST 800

79,00

2500

4400

1500

BST 1000

89,00

2500

5300

1700

BST 1500

114,00

3100

6900

2170

BST 2000

139,70

4100

8200

2670

MODELLO

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C

_136_

DURATA RISCALDAMENTO [min]

(1)

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

RESE TERMICHE CON ACCUMULO A 45 °C ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE INFERIORE: T. ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 45°C.

MODELLO

POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

BST 200

20,00

1760

570

BST 300

35,00

3000

1000

BST 400

40,00

3500

1140

BST 500

53,00

4670

1500

BST 800

59,50

5200

1700

BST 1000

68,50

6000

1960

BST 1500

95,00

8300

2700

BST 2000

112,00

9850

3200

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura di tutto il bollitore da 15 °C a 45 °C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE SUPERIORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C.

MODELLO

POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO [min]

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

(1)

BST 200

14,00

1230

BST 300

21,50

1840

610

BST 400

26,00

2230

740

400

BST 500

26,00

2230

BST 800

36,00

3170

1020

BST 1000

36,00

3170

1020

BST 1500

42,00

3700

1210

BST 2000

56,00

4900

1600

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura della parte superiore del bollitore (circa 1/3 del volume totale) da 15 °C a 45 °C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE DOPPIO: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C.

MODELLO

POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA SUPERIORE [lt/h]

PORTATA POMPA INFERIORE [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO [min]

(1)

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

BST 200

34,00

1760

1230

970

BST 300

56,50

3000

1840

1580

BST 400

66,00

3500

2230

1870

BST 500

79,00

4670

2230

2250

BST 800

95,50

5200

3170

2730

BST 1000

104,50

6000

3170

2990

BST 1500

137,00

8300

3700

3920

BST 2000

168,00

9850

4900

4810

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 45 °C

_137_

SCHEMA IDRAULICO 1 (BOLLITORE BST CON CIRCUITO SOLARE E INTEGRAZIONE)

SCHEMA IDRAULICO 2 (BOLLITORE BST CON CIRCUITO SANITARIO)

_138_

BXV BOLLITORE IN ACCIAIO INOX CON SCAMBIATORE FISSO PER PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA (200 - 1000 LITRI)

BXV 200 - 300 - 500 Ø DN5

DN10

DN4

DN9

DN8

DN6

DN1

DN7

DN2

B A M

DN3 DN11

BXV 800 - 1000 Ø DN5 DN10

DN4

DN9

DN6

DN1

DN8 DN7

DN2

B A M

DN3 DN11

LEGENDA DN1: Entrata ﬂuido primario lato scambiatore; DN2: Uscita ﬂuido primario lato scambiatore; DN3: Entrata acqua fredda sanitaria; DN4: Uscita acqua calda sanitaria; DN5: Uscita acqua calda sanitaria; DN6: Ricircolo; DN7: Resistenza elettrica / Spia visiva; DN8: Sonda; DN9: Termometro; DN10: Anodo di magnesio; DN11: Scarico

PER ACQUA CALDA SANITARIA ADATTO PER IMPIANTI SOLARI ANODO CON TESTER

NORMATIVE DI RIFERIMENTO

+ 95°C

BOLLITORE

BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006

TEMPERATURA MAX DEL BOLLITORE + 110°C TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE 10 bar PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO

CORPO IN ACCIAIO INOX AISI 316L COIBENTAZIONE IN POLIURETANO SCAMBIATORE INOX AISI 316L

12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

GARANZIA: 5 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

Poliuretano espanso esente da CFC e HCFC

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

SCAMBIATORE: serpentino ﬁsso monotubo in acciaio inox AISI 316 L

_140_

DATI DIMENSIONALI SCAMBIATORE

PREZZO EURO

INOX MODELLO

CODICE LITRI

LITRI

A3X0L47 PGP40

200

0,70

BXV-300

A3X0L51 PGP40

300

BXV-500

A3X0L55 PGP40

500

BXV-200

600

1170

1.980,00

1,20

650

1395

2.200,00

1,80

750

1695

2.980,00

BXV-800

A3X0L60 PGP40

800

2,00

900

1795

4.650,00

BXV 1000

A3X0L62 PGP40

1000

2,40

900

2045

5.150,00

MODELLO

BXV-200

235

320

670

765

935

275

785

935

220

BXV-300

255

340

795

895

1155

355

955

1155

240

BXV-500

280

365

905

1035

1430

380

1080

1430

265

BXV-800

340

450

620

910

1040

1470

365

1470

320

BXV 1000

340

450

620

1045

1175

1720

365

1720

320

ANODO Ø x Øatt. x L

DN1

DN2

DN3

DN4

DN5

DN6

DN7

DN8

DN9

DN10

DN11

BXV-200

32 x 1.1/4“ x 350

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1/2”

1.1/4“

1/2”

BXV-300

32 x 1.1/4“ x 550

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1/2”

1.1/4“

1/2”

BXV-500

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

3/4”

2”

1/2”

1.1/4“

1/2”

BXV-800

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

1“

2”

1/2”

1.1/4“

3/4”

BXV 1000

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

1“

2”

1/2”

1.1/4“

3/4”

MODELLO

_141_

CARATTERISTICHE TECNICHE

MODELLO

P. MAX DI ESERCIZIO CORPO BOLLITORE

P. MAX DI ESERCIZIO SCAMBIATORE

(Circuito secondario)

(Circuito primario)

PERDITA DI CARICO DEGLI SCAMBIATORI SCAMBIATORE INFERIORE

BXV 200

110 mbar

BXV 300

200 mbar

BXV 500

10 bar

270 mbar

12 bar

BXV 800

350 mbar

BXV 1000

400 mbar

MODELLO

TIPO COIBENTAZIONE

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

BXV 200 BXV 300 BXV 500 BXV 800

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE

FINITURA ESTERNA

0,98 kWh / 24h Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC

1,29 kWh / 24h 50 mm

23,5 mW/m K

40 kg/m3

1,84 kWh / 24h

Polistirolo grigio RAL 9006

2,37 kWh / 24h

BXV 1000

2,71 kWh / 24h

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

STRUMENTAZIONE DI SERIE • Tester per veriﬁca anodo

MODELLO

VASO DI ESPANSIONE SANITARIO CONSIGLIATO (mod. ELBI serie D-DV)

BXV 200

D – 18

BXV 300

D – 24

BXV 500

D – 35

BXV 800

DV – 50

BXV 1000

DV – 80

MODELLO

ANODO DI MAGNESIO IN DOTAZIONE

BXV 200

1.1/4” x 350 / Cod. 8560046

BXV 300

1.1/4” x 550 / Cod. 8560046

BXV 500

1.1/4” x 700 / Cod. 8560046

BXV 800

1.1/4” x 700 / Cod. 8560046

BXV 1000

1.1/4” x 700 / Cod. 8560046

_142_

PROTEZIONE CATODICA APPLICABILE Protezione catodica per bollitori lt. 100/400 Cod. 8560170

Protezione catodica per bollitori lt. 500/1000 Cod. 8560175

RESE TERMICHE ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE: T. ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 60°C. POTENZA TERMICA [kW]

MODELLO

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

QUANTITA’ ACS A 45°C NEI PRIMI 10 min. (2) [lt]

BXV 200

19,50

1720

373

224

BXV 300

25,90

2290

495

300

BXV 500

33,00

2900

630

449

BXV 800

50,00

4400

955

668

BXV 1000

60,00

5300

1140

770

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C (2) Quantità di ACS (Acqua Calda Sanitaria) a 45°C disponibile nei primi 10 minuti con accumulo ACS a 60° C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C. POTENZA TERMICA [kW]

MODELLO

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO [min]

(1)

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

BXV 200

25,00

2200

715

BXV 300

33,00

2900

945

BXV 500

43,00

3800

1230

BXV 800

59,50

5200

1700

BXV 1000

68,50

6000

1960

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 45 °C

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

Modello resistenza elettrica* CODICE

Potenza Tensione (kW) (Volt)

Attacco

Lungh. (mm)

BXV-200

BXV-300

BXV-500

BXV-800

BXV-1000

8601000

220 V / MF

G 1.1/4”

295

630 min.

960 min.

1580 min.

2520 min.

3150 min.

8601650

1.65

220 V / MF

G 1.1/4”

450

380 min.

580 min.

970 min.

1550 min.

1920 min.

8602000

220 V / MF

G 1.1/4”

515

n.a.

800 min.

1270 min.

1580 min.

8602600

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

675

n.a.

980 min.

1230 min. 1230 min.

8602601

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

360

250 min.

370 min.

630 min.

980 min.

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

n.a.

8603301

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

435

200 min.

295 min.

490 min.

730 min.

980min.

8604001

220 V / MF

G 1.1/4”

510

n.a.

410 min.

640 min.

800 min.

8705000

380 V / TF

G 1.1/2”

445

140 min.

200 min.

330 min.

520 min.

640 min.

8706000

380 V / TF

G 1.1/2”

510

n.a.

280 min.

430 min.

540 min.

8708000

380 V / TF

G 1.1/2”

670

n.a.

330 min.

420 min.

8710000

380 V / TF

G 1.1/2”

820

n.a.

8712000

380 V / TF

G 1.1/2”

970

n.a.

n.a. = resistenza non applicabile

_143_

SCHEMA IDRAULICO 1 (BOLLITORE BXV CON CALDAIA)

SCHEMA IDRAULICO 2 (BOLLITORE BXV CON COLLETTORE SOLARE)

_144_

BXT BOLLITORI IN ACCIAIO INOX PER SOLARE TERMICO CON DUE SCAMBIATORI FISSI (200 - 1.000 LITRI)

BXT 200 - 300 - 500 Ø DN13 DN12

DN11

DN6 DN3 DN9 DN4

DN8

DN1

DN10

DN7

DN2

G O

DN14

DN5

BXT 800 - 1000 Ø DN13 DN12

DN11

DN6 DN3 DN9 DN4 DN8

DN1

DN10

DN2

DN7

DN14

G O

DN5

BOLLITORE PER ACQUA CALDA SANITARIA

NORMATIVE DI RIFERIMENTO

+ 95°C TEMPERATURA MAX DEL BOLLITORE + 110°C

ADATTO PER IMPIANTI SOLARI

TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE

ANODO CON TESTER

10 bar PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO

CORPO IN ACCIAIO INOX AISI 316L

12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

COIBENTAZIONE IN POLIURETANO

BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006 .

SCAMBIATORE INOX AISI 316L

GARANZIA: 5 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

Poliuretano espanso esente da CFC e HCFC

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

SCAMBIATORE: due serpentini ﬁssi monotubo in acciaio inox AISI 316 L

_146_

DATI DIMENSIONALI SCAMBIATORE

MODELLO

CODICE

A3Y0L47 PGP40

BXT-200

PREZZO EURO

INOX INF.

SUP.

LITRI

200

0,70

0,50

600

1170

2.330,00 2.580,00

BXT-300

A3Y0L51 PGP40

300

1,20

0,75

650

1395

BXT-500

A3Y0L55 PGP40

500

1,80

0,90

750

1695

3.480,00

BXT-800

A3Y0L60 PGP40

800

2,00

1,20

900

1795

5.300,00

BXT-1000

A3Y0L62 PGP40

1000

2,40

1,20

900

2045

5.840,00

BXT-200

235

585

680

930

250

935

235

350

635

765

935

220

BXT-300

255

710

815

1085

270

1155

255

405

760

950

1155

240

BXT-500

280

820

980

1250

295

1430

280

495

905

1115

1430

265

BXT-800

450

910

1060

1330

365

1470

340

610

985

1195

1470

320

BXT-1000

450

1045

1280

1550

365

1720

340

610

1180

1415

1720

320

MODELLO

ANODO Ø x Øatt. x L

BXT-200

32 x 1.1/4“ x 350

1“

BXT-300

32 x 1.1/4“ x 550

1“

BXT-500

32 x 1.1/4“ x 700

1“

BXT-800

32 x 1.1/4“ x 700

1“

BXT-1000

32 x 1.1/4“ x 700

1“

1.1/4“

DN DN DN DN 1 2 3 4

DN 5

DN 6

DN 7

DN 8

DN 9

DN 10

DN 11

DN 12

DN 13

DN 14

1“

2“

1.1/2“

3/4”

1/2”

1.1/4“

1/2”

2“

1.1/2“

3/4”

1/2”

1.1/4“

1/2”

1“ 1.1/4“

1“

2“

1.1/2“

3/4”

1/2”

1.1/4“

1/2”

1.1/4“

2“

1.1/2“

1”

1/2”

1.1/4“

3/4”

1.1/4“

2“

1.1/2“

1”

1/2”

1.1/4“

3/4”

_147_

CARATTERISTICHE TECNICHE PERDITA DI CARICO DEGLI SCAMBIATORI

MODELLO

P. MAX DI ESERCIZIO CORPO BOLLITORE

P. MAX DI ESERCIZIO SCAMBIATORE

(Circuito secondario)

(Circuito primario)

BXT 200 BXT 300 BXT 500

12 bar

SCAMBIATORE SUPERIORE

SCAMBIATORE INFERIORE 125 mbar

65 mbar

220 mbar

100 mbar

300 mbar

120 mbar

BXT 800

350 mbar

200 mbar

BXT 1000

400 mbar

200 mbar

MODELLO

10 bar

TIPO COIBENTAZIONE

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE 0,98 kWh / 24h

BXT 200 BXT 300 BXT 500 BXT 800

FINITURA ESTERNA

Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC

1,29 kWh / 24h 50 mm

40 kg/m3

1,84 kWh / 24h

23,5 mW/m K

Polistirolo grigio RAL 9006

2,37 kWh / 24h 2,71 kWh / 24h

BXT 1000

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

STRUMENTAZIONE DI SERIE • Tester per veriﬁca anodo

VASO DI ESPANSIONE CONSIGLIATO MODELLO

CIRCUITO SANITARIO

SERPENTINO INFERIORE

(mod. ELBI serie D-DV)

(mod. ELBI serie DS-DSV)

BXT 200

D – 18

DS – 18

BXT 300

D – 24

DS – 18

BXT 500

D – 35

DS– 24

BXT 800

DV – 50

DS – 35

BXT 1000

DV – 80

DSV – 50

Dimensionamento eseguito con i seguenti parametri: T. accumulo = 85 °C /T. ingresso= 15 °C / P. precarica= 3 bar / P. max= 6 bar Le capacità consigliate devono essere veriﬁcate sulla base delle reali dimensioni dell’impianto realizzato.

MODELLO

PROTEZIONE CATODICA APPLICABILE ANODO DI MAGNESIO IN DOTAZIONE

BXT 200

1.1/4” x 350 / Cod.8560046

BXT 300

1.1/4” x 550 / Cod.8560066

BXT 500

1.1/4” x 700 / Cod.8560086

BXT 800

1.1/4” x 700 / Cod.8560086

BXT 1000

1.1/4” x 700 / Cod.8560086

_148_

Protezione catodica per bollitori lt. 100/400 Cod. 8560170

Protezione catodica per bollitori lt. 500/1000 Cod. 8560175

INFORMAZIONI TECNICHE

I BOLLITORI BXT VENGONO SELEZIONATI IN FUNZIONE DI MOLTEPLICI FATTORI CHE IN SINTESI POSSONO ESSERE RIASSUNTI IN: • FABBISOGNO DI ACQUA CALDA SANITARIA • IRRAGGIAMENTO • CAPACITÀ BOLLITORE PER NUMERO DI PERSONE • SUPERFICIE COLLETTORE SOLARE PER CAPACITÀ BOLLITORE

IRRAGGIAMENTO SOLARE: LIVELLO DI IRRAGGIAMENTO ANNUO IN ITALIA (kWh/m2)

SUPERFICIE COLLETTORE SOLARE DA ABBINARE AL MODELLO SELEZIONATO:

MODELLO BOLLITORE PER NUMERO DI PERSONE:

Numero di Persone

MODELLO

Superﬁcie collettore solare (m2)

MODELLO

BXT 200

1-2

BXT 200

BXT 300

2-4

BXT 300

2.5 5

BXT 400 BXT 500

3-5

7.5

5-7

BXT 400 BXT 500

BXT 800

max. 10

BXT 800

12.5

BXT 1000

max. 18

BXT 1000

BXT 1500

max. 22

BXT 1500

17,5

BXT 2000

max. 38

BXT 2000

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

Modello resistenza elettrica* CODICE

Potenza Tensione (kW) (Volt)

Attacco

Lungh. (mm)

BXT-200

BXT-300

BXT-500

BXT-800

BXT-1000

8601000

220 V / MF

G 1.1/4”

295

630 min.

960 min.

1580 min.

2520 min.

3150 min.

8601650

1.65

220 V / MF

G 1.1/4”

450

380 min.

580 min.

970 min.

1550 min.

1920 min.

8602000

220 V / MF

G 1.1/4”

515

n.a.

800 min.

1270 min.

1580 min.

8602600

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

675

n.a.

980 min.

1230 min. 1230 min.

8602601

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

360

250 min.

370 min.

630 min.

980 min.

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

n.a.

8603301

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

435

200 min.

295 min.

490 min.

730 min.

980 min.

8604001

220 V / MF

G 1.1/4”

510

n.a.

410 min.

640 min.

800 min.

8705000

380 V / TF

G 1.1/2”

445

140 min.

200 min.

330 min.

520 min.

640 min.

8706000

380 V / TF

G 1.1/2”

510

n.a.

280 min.

430 min.

540 min.

8708000

380 V / TF

G 1.1/2”

670

n.a.

330 min.

420 min.

8710000

380 V / TF

G 1.1/2”

820

n.a.

8712000

380 V / TF

G 1.1/2”

970

n.a.

n.a. = resistenza non applicabile

_149_

RESE TERMICHE CON ACCUMULO A 60 °C ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE: T. ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 60°C.

MODELLO

POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

QUANTITA’ ACS A 45°C NEI PRIMI 10 min. (2) [lt]

BXT 200

16,50

1450

315

195

BXT 300

29,00

2600

554

310

BXT 500

44,00

3850

840

495

BXT 800

50,00

4400

955

668

BXT 1000

60,00

5300

1145

770

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C (2) Quantità di ACS (Acqua Calda Sanitaria) a 45°C disponibile nei primi 10 minuti con accumulo ACS a 60° C.

ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 60°C. PRODUZIONE ACS A60°C [lt/h]

POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

BXT 200

11,50

1000

220

BXT 300

18,00

1500

340

MODELLO

DURATA RISCALDAMENTO [min]

(1)

BXT 500

21,00

1850

400

BXT 800

29,00

2500

550

BXT 1000

29,00

2500

550

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura della parte superiore del bollitore (circa 1/3 del volume totale) da 15 °C a 60 °C.

ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 60°C. [kW] POTENZA TERMICA

PORTATA POMPA SUPERIORE [lt/h]

PORTATA POMPA INFERIORE [lt/h]

BXT 200

28,00

1000

1450

530

BXT 300

47,00

1500

2600

890

BXT 500

65,00

1850

3850

1240

BXT 800

79,00

2500

4400

1500

BXT 1000

89,00

2500

5300

1700

MODELLO

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C

_150_

DURATA RISCALDAMENTO [min]

(1)

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

RESE TERMICHE CON ACCUMULO A 45 °C ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE: T. ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 45°C.

MODELLO

POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

PRODUZIONE ACS A45°C [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

BXT 200

20,00

1760

570

BXT 300

35,00

3000

1000

BXT 500

53,00

4670

1500

BXT 800

59,50

5200

1700

BXT 1000

68,50

6000

1960

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura di tutto il bollitore da 15 °C a 45 °C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C.

MODELLO

POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO [min]

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

(1)

BXT 200

14,00

1230

BXT 300

21,50

1840

610

BXT 500

26,00

2230

740

BXT 800

36,00

3170

1020

BXT 1000

36,00

3170

1020

400

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura della parte superiore del bollitore (circa 1/3 del volume totale) da 15 °C a 45 °C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C.

MODELLO

POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA SUPERIORE [lt/h]

PORTATA POMPA INFERIORE [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO [min]

(1)

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

BXT 200

34,00

1760

1230

970

BXT 300

56,50

3000

1840

1580

BXT 500

79,00

4670

2230

2250

BXT 800

95,50

5200

3170

2730

BXT 1000

104,50

6000

3170

2990

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 45 °C

_151_

SCHEMA IDRAULICO 1 (BOLLITORE BXT CON CIRCUITO SOLARE E INTEGRAZIONE)

SCHEMA IDRAULICO 2 (BOLLITORE BXT CON CIRCUITO SANITARIO)

_152_

VR TERMOACCUMULATORE

COMBI

IFICA TR

VS BOLLITORE INTERNO

S LI N

TERMOACCUMULATORI COMBINATI PER LO STOCCAGGIO DI ACQUA CALDA TECNICA E PER PRODUZIONE E ACCUMULO DI ACQUA CALDA SANITARIA (500 - 1000 LITRI)

CMS 500 - 800 - 1000 Ø DN4

DN8

DN6

DN3

DN5

DN15

DN12

DN9

DN11

Vs DN14

DN14

DN9

DN7

DN13

A B

DN10

DN9

CMP 500 - 800 - 1000 Ø DN4

DN8

DN6

DN3

DN12

DN9

DN5

DN15

DN11

Vs DN14 DN1

DN14

DN9

DN7

DN13

DN10

A B

DN2

F E

DN9

LEGENDA DN1: (Entrata scambiatore); DN2: (Uscita scambiatore); DN3: (Entrata acqua fredda sanitaria); DN4: (Uscita acqua calda sanitaria); DN5: (Sonde circuito sanitario); DN6: (Ricircolo acqua calda sanitaria); DN7: (Resistenza elettrica); DN8: (Anodo di magnesio); DN9: (Sonde impianto di riscaldamento); DN10: (Ritorno dall’impianto); DN11: (Mandata all’impianto); DN12: (Mandata dalla caldaia); DN13: (Ritorno alla caldaia); DN14: (Ricircolo impianto di riscaldamento); DN15: (Sﬁato)

BOLLITORE PER ACQUA CALDA SANITARIA ADATTO PER IMPIANTI SOLARI ANODO CON TESTER PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO COIBENTAZIONE IN POLIURETANO SERBATOIO PER ACCUMULO DI ACQUA CALDA + 95°C TEMPERATURA MAX DI ESERCIZIO TERMOACCUMULATORE

+ 95°C TEMPERATURA MAX DI ESERCIZIO ACCUMULATORE SANITARIO + 110°C TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE 6 bar PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO PRESS ACCUMULATORE SANITARIO 3 bar PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO TERMOACCUMULATORE

NORMATIVE DI RIFERIMENTO BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006

VETRIFICAZIONE INTERNA DELL’ACCUMULATORE SANITARIO Vs: DIN 4753 Il trattamento di vetriﬁcazione rende il bollitore idoneo al contenimento di acqua calda per uso igienico sanitario, e resistente ai fenomeni corrosivi.

12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

GARANZIA: 2 ANNI

COIBENTAZIONE: Poliuretano espanso rigido esente da CFC e HCFC

INSTALLAZIONI:

SCAMBIATORE:

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

Scambiatore ﬁsso monotubo in acciaio al carbonio per integrazione con fonti alternative.

_154_

DATI DIMENSIONALI

MODELLO

LITRI LITRI

PREZZO EURO

CODICE LITRI SCAMBIATORE

LITRI

CMS-500

A3D0L55 0000S

500

100

400

750

1695

1.410,00

CMS-800

A3D0L60 0000S

800

200

600

900

1795

2.030,00

CMS-1000

A3D0L62 0000S

1000

300

700

900

2045

2.240,00

CMP-500

A3D0L55 0000P

500

100

400

2,00

750

1695

1.600,00

CMP-800

A3D0L60 0000P

800

200

600

2,50

900

1795

2.300,00

CMP-1000

A3D0L62 0000P

1000

300

700

2,50

900

2045

2.600,00

MODELLO

CMS-500

280

390

1030

1430

280

780

1430

280

905

1430

CMS-800

330

430

980

1480

330

830

1480

330

880

1480

CMS-1000

330

430

1130

1710

330

880

1710

330

980

1710

CMP-500

280

390

1030

1430

390

280

780

970

1430

280

905

1430

CMP-800

330

440

1080

1480

430

330

780

930

1480

330

955

1480

CMP-1000

330

430

1130

1710

430

330

830

960

1710

330

980

1710

MODELLO

ANODO Ø x Øatt. x L

DN DN DN DN 1 2 3 4

DN 5

DN 6

DN 7

DN 8

DN 9

DN 10

DN 11

DN 12

DN 13

DN 14

DN 15

CMS-500

32 x 1.1/4“ x 350

3/4”

1/2”

2“

1.1/4“

1/2”

1.1/2“

1/2”

CMS-800

32 x 1.1/4“ x 350

3/4”

1/2”

2“

1.1/4“

1/2”

1.1/2“

1/2”

CMS-1000

32 x 1.1/4“ x 350

3/4”

1/2”

2“

1.1/4“

1/2”

1.1/2“

1/2”

CMP-500

32 x 1.1/4“ x 350

1“

3/4”

1/2”

2“

1.1/4“

1/2”

1.1/2“

1/2”

CMP-800

32 x 1.1/4“ x 350

1“

3/4”

1/2”

2“

1.1/4“

1/2”

1.1/2“

1/2”

CMP-1000

32 x 1.1/4“ x 350

1“

3/4”

1/2”

2“

1.1/4“

1/2”

1.1/2“

1/2”

_155_

CARATTERISTICHE TECNICHE

P. MAX DI ESERCIZIO

MODELLO TERMOACCUMULATORE (Circuito primario)

P. MAX DI ESERCIZIO SERBATOIO SANITARIO (Circuito secondario)

SCAMBIATORE

PERDITA DI CARICO DEGLI SCAMBIATORI SCAMBIATORE INOX

CMS-500

CMS-800

CMS-1000

/ 3 bar

6 bar

12 bar

CMP-500

350 mbar

CMP-800

350 mbar

CMP-1000

400 mbar

MODELLO COMBI 500 COMBI 800 COMBI 1000

TIPO COIBENTAZIONE Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE

FINITURA ESTERNA

1,84 kWh / 24h 50 mm

40 kg/m3

23,5 mW/m K

2,37 kWh / 24h

Polistirolo grigio RAL 9006

2,71 kWh / 24h

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

DISPOSITIVI DI SICUREZZA ATTENZIONE: · IN FASE DI AVVIO DELL’IMPIANTO, ASSICURARSI CHE IL BOLLITORE INTERNO (Vs) VENGA RIEMPITO E MESSO IN PRESSIONE PRIMA DEL TERMOACCUMULATORE (VR) · LA PRESSIONE DEL TERMOACCUMULATORE (Vr) PUO ‘ ESSERE PIU’ ALTA DI QUELLA DEL BOLLITORE (Vs) AL MASSIMO DI 1,5 bar I bollitori devono essere protetti dagli effetti della sovrappressione installando: · VALVOLA DI SICUREZZA tarata ad una pressione inferiore alla pressione max del bollitore · VASO DI ESPANSIONE SANITARIO per il bollitore (VS) mod. ELBI serie D - DV · VASO DI ESPANSIONE PER IL TERMOACCUMULATORE (Vr) mod. ELBI serie ERCE Il vaso di espansione serie ERCE deve essere adeguatamente dimensionato in funzione del contenuto totale dell’impianto

MODELLO

VASO DI ESPANSIONE CONSIGLIATO CIRCUITO SANITARIO

VASO DI ESPANSIONE CONSIGLIATO ACCUMULO

(mod. ELBI serie D-DV)

(mod. ELBI serie ERCE)

COMBI 500

D–8

ERCE – 35

COMBI 800

D – 18

ERCE – 50

COMBI 1000

D – 24

ERCE – 80

_156_

RESE TERMICHE ACCUMULO A 70 °C SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. uscita= 45°C.

POTENZA TERMICA [kW]

MODELLO

DURATA RISCALDAMENTO [min]

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

COMBI 500

370

COMBI 800

560 610

COMBI 1000

640

POTENZA TERMICA [kW]

DURATA RISCALDAMENTO [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

ACCUMULO A 70 °C SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. uscita= 60°C.

MODELLO COMBI 500

170

COMBI 800

610250

COMBI 1000

290

POTENZA TERMICA [kW]

DURATA RISCALDAMENTO [min]

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

ACCUMULO A 80 °C SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. uscita= 45°C.

MODELLO COMBI 500

490

COMBI 800

610730

COMBI 1000

840

POTENZA TERMICA [kW]

DURATA RISCALDAMENTO [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

COMBI 500

250

COMBI 800

380 610

COMBI 1000

440

ACCUMULO A 80 °C SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. uscita= 60°C.

MODELLO

_157_

SCHEMA IDRAULICO COMBI-PLUS E STANDARD CIRCUITO SANITARIO

SCHEMA IDRAULICO COMBI-STANDARD CIRCUITO RISCALDAMENTO

_158_

SCHEMA IDRAULICO COMBI-PLUS CIRCUITO RISCALDAMENTO

_159_

SCAMBIATORE S1 INOX

TERMOACCUMULATORE

COMBI QUICK TERMOACCUMULATORI COMBINATI PER LO STOCCAGGIO DI ACQUA CALDA TECNICA E PER PRODUZIONE ISTANTANEA DI ACQUA CALDA SANITARIA (500 - 1000 LITRI)

CQS 500 - 800 - 1000 Ø DN2 DN14 DN1

DN3

DN9

DN7

DN4

DN6

DN9

DN8

DN5

CQP 500 - 800 - 1000

CQT 500 - 800 - 1000 Ø

DN2 DN14 DN1

DN9

DN3

DN9

DN3

DN6

DN10 DN9

S3 DN9

DN4

DN7

DN11 DN12

DN9

DN7

DN12

DN9

C DN9

DN8

DN13

DN5

G DN8

DN9 DN13

DN5

DN9

LEGENDA DN1:DN1: (Entrata acqua fredda sanitaria); DN2: (Uscita acqua calda sanitaria); DN3: (Entrata dalla caldaia); DN4: (Mandata a impianto a pavimento); DN5: (Ritorno da impianto a pavimento); DN6: (Mandata all’impianto di riscaldamento); DN7: (Ritorno dall’impianto di riscaldamento); DN8: (Ritorno in caldaia); DN9: (Sonde); DN10: (Ingresso scambiatore superiore); DN11: (Uscita scambiatore superiore); DN12: (Entrata scambiatore inferiore);DN13: (Uscita scambiatore inferiore); DN14: (Sﬁato)

BOLLITORE PER ACQUA CALDA SANITARIA ADATTO PER IMPIANTI SOLARI COIBENTAZIONE IN POLIURETANO TERMOACCUMULATORE PER ACQUA CALDA SANITARIA INSTANTANEA SERBATOIO PER ACCUMULO DI ACQUA CALDA

NORMATIVE DI RIFERIMENTO

+ 95°C TEMPERATURA MAX DEL BOLITORE + 110°C TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE

BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006

10 bar PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO TERMOACCUMULATORE

SCAMBIATORE INOX

12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO

GARANZIA: 2 ANNI

COIBENTAZIONE: Poliuretano espanso rigido esente da CFC e HCFC

INSTALLAZIONI:

SCAMBIATORE:

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

Scambiatore ﬁsso monotubo in acciaio inox per produzione di acqua calda sanitaria.

_160_

DATI DIMENSIONALI

INOX S1

LITRI

500

3,50

INFERIORE S2

LITRI m2

PREZZO EURO

SCAMBIATORE CODICE

MODELLO

SUPERIORE S3

LITRI

750

1695

2.070,00

CQS-500

A3W0L55 PGP40

CQS-800

A3W0L60 PGP40

800

3,80

900

1795

2.450,00

CQS-1000

A3W0L62 PGP40

1000

4,50

900

2045

3.020,00

CQP-500

A3W1L55 PGP40

500

3,50

1,80

750

1695

2.370,00

CQP 800

A3W1L60 PGP40

800

3,80

2,00

900

1795

2.900,00

CQP-1000

A3W1L62 PGP40

1000

4,50

2,40

900

2045

3.300,00

CQT-500

A3W2L55 PGP40

500

3,50

1,80

0,90

750

1695

2.480,00

CQT-800

A3W2L60 PGP40

800

3,80

2,00

1,20

900

1795

3.110,00

CQT-1000

A3W2L62 PGP40

1000

4,50

2,40

1,20

900

2045

3.500,00

MODELLO

CQS-500

280

900

1430

CQS-800

340

985

1470

CQS-1000

365

1160

1675

CQP-500

280

550

900

1430

280

820

CQP 800

340

680

985

1470

450

910

CQP-1000

365

745

1160

1675

450

1045

CQT-500

280

550

900

1115

1430

280

820

980

1250

CQT-800

340

680

985

1195

1470

450

910

1060

1330

CQT-1000

365

745

1160

1415

1675

450

1045

1280

1550

MOD

DN 1

DN 2

DN 3

DN 4

DN 5

DN 6

DN 7

DN 8

DN 9

DN 10

CQS-500

1“

1.1/2“

CQS-800

1“

1.1/2“

CQS-1000

1“

1.1/2“

CQP-500

1“

1.1/2“

CQP 800

1“

1.1/2“

CQP-1000

1“

1.1/2“

CQT-500

1“

1.1/2“

1“

CQT-800

1“

1.1/2“

CQT-1000

1“

1.1/2“

_161_

DN 11

DN 12

DN 13

DN 14

3/4”

1“

3/4”

1“

3/4”

1“

3/4”

1“

3/4”

1“

3/4”

1“

3/4”

CARATTERISTICHE TECNICHE PERDITA DI CARICO DEGLI SCAMBIATORI P. MAX DI ESERCIZIO CORPO SERBATOIO ACCUMULO

P. MAX DI ESERCIZIO SCAMBIATORE

SCAMBIATORE INFERIORE

SCAMBIATORE SUPERIORE

SCAMBIATORE INOX

CQS-500

40 mbar

CQS-800

45 mbar

CQS-1000

50 mbar

CQP-500

300 mbar

40 mbar

MODELLO

(Circuito secondario)

CQP-800

10 bar

(Circuiti fonti alternative e produzione ACS)

350 mbar

45 mbar

CQP-1000

400 mbar

50 mbar

CQT-500

300 mbar

120 mbar

40 mbar

12 bar

CQT-800

350 mbar

200 mbar

45 mbar

CQT-1000

400 mbar

200 mbar

50 mbar

MODELLO

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE TIPO COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

COMBI QUICK 500

Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC COMBI QUICK 1000 COMBI QUICK 800

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE

FINITURA ESTERNA

1,84 kWh / 24h 50 mm

40 kg/m3

23,5 mW/m K

2,37 kWh / 24h

Polistirolo grigio RAL 9006

2,71 kWh / 24h

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

DISPOSITIVI DI SICUREZZA I bollitori devono essere protetti dagli effetti della sovrappressione installando: · VALVOLA DI SICUREZZA tarata ad una pressione inferiore alla pressione max del bollitore · VASO DI ESPANSIONE SANITARIO mod. ELBI serie D - DV · VASO DI ESPANSIONE PER IL TERMOACCUMULATORE (Vr) mod. ELBI serie ERCE Il vaso di espansione serie ERCE deve essere adeguatamente dimensionato in funzione del contenuto totale dell’impianto

MODELLO

VASO DI ESPANSIONE CONSIGLIATO CIRCUITO SANITARIO

VASO DI ESPANSIONE CONSIGLIATO ACCUMULO

(mod. ELBI serie D-DV)

(mod. ELBI serie ERCE)

COMBI QUICK 500

D–5

ERCE – 35

COMBI QUICK 800

D–8

ERCE – 50

COMBI QUICK 1000

D – 11

ERCE – 80

_162_

RESE TERMICHE

ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE INOX: T. ingresso = 15°C; T. uscita= 45°C. POTENZA TERMICA SCAMBIATORE INOX [kW]

MODELLO

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

COMBI QUICK 500

710

COMBI QUICK 800

760

COMBI QUICK 1000

860

Produzione continua di acqua calda a 45 °C con accumulo a 60 °C

ACCUMULO A 70 °C SCAMBIATORE INOX: T. ingresso = 15°C; T. uscita= 45°C. POTENZA TERMICA SCAMBIATORE INOX [kW]

MODELLO

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

COMBI QUICK 500

960

COMBI QUICK 800

1000

COMBI QUICK 1000

1220

Produzione continua di acqua calda a 45 °C con accumulo a 70 °C

ACCUMULO A 80 °C SCAMBIATORE INOX: T. ingresso = 15°C; T. uscita= 45°C. POTENZA TERMICA SCAMBIATORE INOX [kW]

MODELLO

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

COMBI QUICK 500

1210

COMBI QUICK 800

1300

COMBI QUICK 1000

1570

Produzione continua di acqua calda a 45 °C con accumulo a 80 °C

_163_

SCHEMA IDRAULICO 1 (COMBI QUICK CIRCUITO SANITARIO)

SCHEMA IDRAULICO 2 (COMBI QUICK CIRCUITO RISCALDAMENTO E INTEGRAZIONE)

_164_

BST IFICA TR

SOLAR SYSTEM

S LI N

BOLLITORI VETRIFICATI PER SOLARE TERMICO CON DUE SCAMBIATORI FISSI, CON KIT SOLARE INTEGRATO (300 - 800 LITRI)

SOLAR SYSTEM

BOLLITORE PER ACQUA CALDA SANITARIA ADATTO PER IMPIANTI SOLARI ANODO CON TESTER TRATTAMENTO INTERNO ANTICORROSIVO DI VETRIFICAZIONE COIBENTAZIONE IN POLIURETANO

NORMATIVE DI RIFERIMENTO

+ 95°C TEMPERATURA MAX DEL BOLLITORE + 110°C TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE 10 bar PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO 12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006

VETRIFICAZIONE INTERNA: DIN 4753 Il trattamento di vetriﬁcazione rende il bollitore idoneo al contenimento di acqua calda per uso igienico sanitario, e resistente ai fenomeni corrosivi.

GARANZIA: 5 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

Poliuretano espanso esente da CFC e HCFC

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

SCAMBIATORE: due serpentini ﬁssi monotubo

_166_

MODELLO

GRUPPO DI CIRCOLAZIONE

CODICE

SCAMBIATORE LITRI

BST-300 / DS-18

BST-400 / DS-24

BST-500 / DS-24

BST-800 / DS-35

SUP.

INF.

LITRI

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

1.620,00

1 VIA

ASE0L51 00000

2 VIE

ASE0L51 00005

2 VIE C/CENTRALINA

ASE0L51 00010

1 VIA

ASE0L53 00000

2 VIE

ASE0L53 00005

2 VIE C/CENTRALINA

ASE0L53 00010

1 VIA

ASE0L55 00000

2 VIE

ASE0L55 00005

2 VIE C/CENTRALINA

ASE0L55 00010

2.600,00

1 VIA

ASE0L60 00000

2.560,00

2 VIE

ASE0L60 00005

2 VIE C/CENTRALINA

ASE0L60 00010

300

1,20

0,75

650

1395

1.850,00 2.300,00 1.860,00

400

1,40

0,90

750

1445

2.090,00 2.540,00 1.920,00

500

800

1,80

2,00

0,90

1,20

750

900

1695

1795

2.150,00

2.790,00 3.240,00

MODULO SOLARE A 1 VIA

COMPONENTI DEL SOLAR SYSTEM

Vaso di espansione solare Circolatore Misuratore regolatore di portata con valvola di carico e scarico impianto Manometro Gruppo di sicurezza 6 bar con collegamento per vaso di espansione Termometro circuito di ritorno Valvola di non ritorno circuito di ritorno Termometro circuito di mandata Valvola di non ritorno circuito di mandata Disareatore manuale Centralina di regolazione

_167_

MODULO SOLARE A 2 VIE

MODULO SOLARE 2 VIE CON CENTRALINA DI REGOLAZIONE

MODULI SOLARI

MODULO SOLARE A 1 VIA

MODULO SOLARE A 2 VIE

MODULO SOLARE A 2 VIE CON CENTRALINA DI REGOLAZIONE

CENTRALINA DI REGOLAZIONE

CARATTERISTICHE TECNICHE DEI GRUPPI DI CIRCOLAZIONE PER IMPIANTI SOLARI

Pressione massima di esercizio:

10 bar

Temperatura massima di esercizio:

120 °C (160 °C per 20 sec)

Connessioni:

3/4” Maschio

Box di isolamento in EPP:

Misuratore di portata:

Modulo solare a 1 via

Dimensioni 155x425x150 mm

Modulo solare a 2 vie

Dimensioni 250x380x190 mm

Modulo solare a 2 vie c/centralina

Dimensioni 308x434x169 mm

2 - 12 litri/minuto

Per modelli BST SOLAR 300, 400, 500

8 - 28 litri/minuto

Per modelli BST SOLAR 800

2 anni

Garanzia

CARATTERISTICHE TECNICHE DELLE CENTRALINE DI REGOLAZIONE

Le centraline di regolazione permettono un controllo efﬁciente del funzionamento dell’impianto solare e/o di riscaldamento grazie a: • • • • • • •

Descrizione dei graﬁci e dei testi nel display Semplice controllo dei valori correnti misurati Analisi e monitoraggio del sistema attraverso graﬁci statistici Ampi menù di impostazione con spiegazioni Password di protezione del menù Funzione di reimpostazione dei parametri precedenti o di fabbrica Garanzia 2 anni

GARANZIA DEI SINGOLI COMPONENTI

BOLLITORE SERIE BST

5 ANNI

VASO DI ESPANSIONE SERIE DS

2 ANNI

MODULO SOLARE

2 ANNI

_168_

INFORMAZIONI TECNICHE

I BOLLITORI SOLAR VENGONO SELEZIONATI IN FUNZIONE DI MOLTEPLICI FATTORI CHE IN SINTESI POSSONO ESSERE RIASSUNTI IN: • FABBISOGNO DI ACQUA CALDA SANITARIA • IRRAGGIAMENTO • CAPACITÀ BOLLITORE PER NUMERO DI PERSONE • SUPERFICIE COLLETTORE SOLARE PER CAPACITÀ BOLLITORE

IRRAGGIAMENTO SOLARE: LIVELLO DI IRRAGGIAMENTO ANNUO IN ITALIA (kWh/m2)

SUPERFICIE COLLETTORE SOLARE DA ABBINARE AL MODELLO SELEZIONATO:

MODELLO BOLLITORE PER NUMERO DI PERSONE: MODELLO BST-300 / DS-18 BST-400 / DS-24 BST-500 / DS-24 BST-800 / DS-35

Numero di Persone

MODELLO

Superﬁcie collettore solare (m2)

2-4 3-5 5-7

BST-800 / DS-35

BST-800 / DS-35 BST-800 / DS-35

7.5

max. 10

BST-800 / DS-35

12.5

_169_

SCHEMA IDRAULICO 1 (SOLAR CIRCUITO SANITARIO)

SCHEMA IDRAULICO2 (CIRCUITO SOLARE PIU’ CALDAIA)

_170_

ICATO RIF ET

BF1

IFICA TR

GLASS LI N

S LI N

BOLLITORI VETRIFICATI FLANGIATI

CON SCAMBIATORE ESTRAIBILE IN ACCIAIO INOX (1.500 - 5.000 LITRI)

BF1 1500 - 2000 - 3000 - 5000 BF-1 1500 - 2000 - 3000 - 5000 Ø DN4

DN6

DN12 DN11

DN9

DN8 DN5 DN1

DN2

DN3

E D

DN10

DN7

Øg

LEGENDA DN1: Entrata fluido primario (lato scambiatore); DN2: Uscita fluido primario (lato scambiatore); DN3: Entrata acqua fredda sanitaria; DN4: Uscita acqua calda sanitaria; DN5: Anodo di magnesio; DN6: Sonda; DN7: Scarico; DN8: Termoregolazione; DN9: Ricircolo; DN10: Connessione vaso di espansione sanitario; DN11: Predisposizione anodo di magnesio ausiliario; DN12: Predisposizione resistenza elettrica.

BOLLITORE

+ 95°C TEMPERATURA DI ESERCIZIO

PER ACQUA CALDA SANITARIA ADATTO PER IMPIANTI SOLARI

+110°C TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE

TRATTAMENTO INTERNO ANTICORROSIVO DI VETRIFICAZIONE COIBENTAZIONE IN POLIURETANO

6 bar PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO

SCAMBIATORE INOX AISI 304

12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

MOVIMENTAZIONE CON MULETTO

NORMATIVE DI RIFERIMENTO BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006

VETRIFICAZIONE INTERNA: DIN 4753 Il trattamento di vetrificazione rende il bollitore idoneo al contenimento di acqua calda per uso igienico sanitario, e resistente ai fenomeni corrosivi.

GARANZIA: 5 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

Poliuretano espanso flessibile a celle aperte.

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

SCAMBIATORE: serpentino estraibile a fascio tubiero in acciaio inox

_172_

DATI DIMENSIONALI

CODICE

PREZZO EURO

SCAMBIATORE MODELLO

INFERIORE LITRI

LITRI

A340H67 VW050

1500

3,00

1100

2465

3.640,00

BF-1 / 2000

A340H70 VW050

2000

4,00

1200

2445

4.020,00

BF-1 / 3000

A340H74 VW050

3000

6,00

1350

2840

5.100,00

A340H80 VW050

5000

10,00

1700

3045

7.200,00

BF-1 / 1500

BF-1 / 5000

ANODO Ø x Øatt. x L

DN1

DN2

DN3

DN4

DN5

DN6

DN7

DN8

DN9

DN10

BF-1 / 1500

32 x 1.1/4“ x 670

1.1/2“

2.1/2“

3“

1.1/4“

1/2”

1“

1.1/4“

1.1/2“

1.1/4“

2“

BF-1 / 2000

32 x 1.1/4“ x 670

1.1/2“

2.1/2“

3“

1.1/4“

1/2”

1“

1.1/4“

1.1/2“

1.1/4“

2“

BF-1 / 3000

32 x 1.1/4“ x 700

1.1/2“

3“

1.1/2“

1/2”

1“

1.1/4“

1.1/2“

1.1/4“

2“

BF-1 / 5000

40 x 1.1/2“ x 640

1.1/2“

3“

1.1/2“

1/2”

1“

1.1/4“

1.1/2“

1.1/4“

2“

MODELLO

DN11 DN12

BF-1 / 1500

475

695

945

1295

1445

1545

530

755

1060

2045

BF-1 / 2000

465

685

935

1285

1435

1535

520

745

1050

2035

BF-1 / 3000

530

730

980

1480

1630

1730

565

790

1095

2380

BF-1 / 5000

635

835

1085

1585

1735

1835

670

895

1200

2485

MODELLO

_173_

CARATTERISTICHE TECNICHE

PRESSIONE MASSIMA DI ESERCIZIO / TEMPERATURA MASSIMA DI ESERCIZIO

SCAMBIATORE

ACQUA CALDA 12 BAR / 110 °C

CODICE

3,0 m2

2950300 V0010

4,0 m2

2950400 V0010

6,0 m2

2960600 V0010

10,0 m2

2961000 V0010

PERDITA DI CARICO DEGLI SCAMBIATORI

VALORE SATURO 2 BAR / 134 °C

• • • •

200 mbar 220 mbar 350 mbar 400 mbar

N.B. Nel caso di utilizzo dello scambiatore con temperature superiori a 100 °C, richiedere guarnizioni per vapore

MODELLO

TIPO COIBENTAZIONE

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

BF-1 / 1500 BF-1 / 2000 BF-1 / 3000

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE

FINITURA ESTERNA

6,53 kWh / 24h Poliuretano espanso ﬂessibile a celle aperte

7,15 kWh / 24h 50 mm

15 kg/m3

39,0 mW/m K 9,18 kWh / 24h

BF-1 / 5000

Skay bianco RAL 9001

12,27 kWh / 24h

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

MODELLO

VASO DI ESPANSIONE SANITARIO CONSIGLIATO (mod. ELBI serie D-DV)

BF-1 / 1500

DV – 150

BF-1 / 2000

DV – 150

BF-1 / 3000

DV – 300

BF-1 / 5000

n°2 pz. DV – 200

MODELLO

ANODO DI MAGNESIO IN DOTAZIONE

BF-1 / 1500

1.1/4” x 670 / Cod.8560070

BF-1 / 2000

1.1/4” x 670 / Cod.8560070

BF-1 / 3000

1.1/4” x 700 / Cod.8560080

BF-1 / 5000

1.1/2” x 640 / Cod.8560100

_174_

PROTEZIONE CATODICA APPLICABILE Protezione catodica per bollitori lt. 1500/2000 Cod. 8560180 Protezione catodica per bollitori lt. 3000/5000 Cod. 8560185

RESE TERMICHE ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE: T. ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 60°C. FUNZIONAMENTO CON ACQUA CALDA

MODELLO

POTENZA SCAMBIATORE TERMICA [m2] [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

QUANTITA’ ACS A 45°C NEI PRIMI 10 min. (2) [lt]

BF-1 / 1500

3,0

72,00

6400

1375

1243

BF-1 / 2000

4,0

98,00

8500

1828

1594

BF-1 / 3000

6,0

159,30

14100

3044

2524

BF-1 / 5000

10,0

250,70

22000

4790

4085

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C (2) Quantità di ACS (Acqua Calda Sanitaria) a 45°C disponibile nei primi 10 minuti con accumulo ACS a 60° C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C. FUNZIONAMENTO CON ACQUA CALDA

MODELLO

POTENZA TERMICA [kW]

SCAMBIATORE [m2]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO (1) [min]

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

BF-1 / 1500

3,0

92,00

8100

2635

BF-1 / 2000

4,0

131,60

11600

3770

BF-1 / 3000

6,0

223,60

19710

6410

BF-1 / 5000

10,0

339,00

29900

9720

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 45 °C

ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE: T. ingresso= 120°C (1 Bar) SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 60°C. FUNZIONAMENTO CON VAPORE

MODELLO

POTENZA SCAMBIATORE TERMICA [m2] [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

QUANTITÀ ACS A 45 °C nei primi 10 min 2070

BF-1 / 1500

3,0

236,00

400

4600

BF-1 / 2000

4,0

287,00

486

5575

2470

BF-1 / 3000

6,0

440,30

754

8400

3820

BF-1 / 5000

10,0

675,70

1143

12890

6020

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C (2) Quantità di ACS (Acqua Calda Sanitaria) a 45°C disponibile nei primi 10 minuti con accumulo ACS a 60° C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE: T.ingresso= 120°C (1 Bar) SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C. FUNZIONAMENTO CON VAPORE POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA VAPORE [Kg/h]

BF-1 / 1500

3,0

265,60

450

7615

BF-1 / 2000

4,0

315,70

534

9048

BF-1 / 3000

6,0

495,00

839

14185

BF-1 / 5000

10,0

745,00

1263

21350

MODELLO

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 45 °C

_175_

DURATA RISCALDAMENTO (1) [min]

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

SCAMBIATORE [m2]

ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE: T. ingresso = 134°C; (2 bar). SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 60°C. FUNZIONAMENTO CON VAPORE

MODELLO BOLLITORE

POTENZA SCAMBIATORE TERMICA [m2] [kW]

PORTATA VAPORE [Kg/h]

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

Quantità ACS A45°C nei primi 10 min(2) [lt]

BF-1 / 1500

3,0

278,00

479

5310

BF-1 / 2000

4,0

338,00

583

6458

BF-1 / 3000

6,0

525,00

905

10030

BF-1 / 5000

10,0

790,00

1362

15095

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C (2) Quantità di ACS (Acqua Calda Sanitaria) a 45°C disponibile nei primi 10 minuti con accumulo ACS a 60° C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE: T.ingresso = 134°C; (2 bar). SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C. FUNZIONAMENTO CON VAPORE

SCAMBIATORE [m2]

POTENZA TERMICA [kW]

BF-1 / 1500

3,0

BF-1 / 2000

4,0

BF-1 / 3000

6,0

BF-1 / 5000

10,0

MODELLO BOLLITORE

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

PORTATA VAPORE [Kg/h]

DURATA RISCALDAMENTO (1) [min]

306,30

528

8780

369,20

636

10580

645,00

1112

18485

820,00

1415

23500

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 45 °C

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

Modello resistenza elettrica*

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

Potenza (kW)

Tensione (Volt)

Attacco

Lungh. (mm)

BF-1 1500

BF-1 2000

BF-1 3000

BF-1 5000

8601000

220 V / MF

G 1.1/4”

295

4720 min.

6300 min.

9420 min.

15750 min.

8601650

1.65

220 V / MF

G 1.1/4”

450

2870 min.

3820 min.

5740 min.

9550 min.

8602000

220 V / MF

G 1.1/4”

515

2370 min.

3150 min.

4740 min.

7875 min.

8602600

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

675

1830 min.

2450 min.

3660 min.

6125 min.

8602601

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

360

1830 min.

2450 min.

3660 min.

6125 min.

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

1450 min.

1940 min.

2900 min.

4850 min.

CODICE

8603301

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

435

1450 min.

1940 min.

2900 min.

4850 min.

8604001

220 V / MF

G 1.1/4”

510

1200 min.

1600 min.

2400 min.

4000 min.

8705000

380 V / TF

G 1.1/2”

445

950 min.

1300 min.

1900 min.

3250 min.

8706000

380 V / TF

G 1.1/2”

510

800 min.

1060 min.

1600 min.

2650 min.

8708000

380 V / TF

G 1.1/2”

670

610 min.

800 min.

1220 min.

2000 min.

8710000

380 V / TF

G 1.1/2”

820

490 min.

640 min.

980 min.

1600 min.

380 V / TF

G 1.1/2”

970

410 min.

540 min.

820 min.

1350 min.

8712000

n.a. = resistenza non applicabile

_176_

BOLLITORE BF-1 SCAMBIATORE ALIMENTATO CON CALDAIA TRADIZIONALE

_177_

ICATO RIF ET

BF2

IFICA TR

GLASS LI N

S LI N

BOLLITORI VETRIFICATI FLANGIATI

CON DUE SCAMBIATORI ESTRAIBILI IN ACCIAIO INOX (1.500 - 5.000 LITRI)

BF2 1500 - 2000 - 3000 BF-2 1500 - 2000 - 3000 - 5000- 5000 Ø DN4

DN6

DN12 DN6

DN6

DN11 DN1

DN9

DN2

DN1

DN2

DN3

DN10

DN6

L I

DN5

Øg

DN7

BOLLITORE

+ 95°C TEMPERATURA DI ESERCIZIO

PER ACQUA CALDA SANITARIA ADATTO PER IMPIANTI SOLARI

+110°C TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE

ANODO DI MAGNESIO TRATTAMENTO INTERNO ANTICORROSIVO DI VETRIFICAZIONE COIBENTAZIONE IN POLIURETANO SCAMBIATORE INOX AISI 304 MOVIMENTAZIONE CON MULETTO

6 bar PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO 12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

NORMATIVE DI RIFERIMENTO BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006

VETRIFICAZIONE INTERNA: DIN 4753 Il trattamento di vetrificazione rende il bollitore idoneo al contenimento di acqua calda per uso igienico sanitario, e resistente ai fenomeni corrosivi.

GARANZIA: 5 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

Poliuretano espanso flessibile a celle aperte.

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

SCAMBIATORE: serpentino estraibile a fascio tubiero in acciaio inox

_178_

DATI DIMENSIONALI

SCAMBIATORE SCAMBIATORE

CODICE

CENTRALE

INFERIORE LITRI

1500

4,00

PREZZO EURO

MODELLO

LITRI

3,00

1100

2465

5.020,00 5.490,00

LITRI

BF-2 / 1500

A370H67 VW050

BF-2 / 2000

A370H70 VW050

2000

4,00

1200

2445

BF-2 / 3000

A370H74 VW050

3000

6,00

1350

2840

7.050,00

BF-2 / 5000

A370H80 VW050

5000

10,00

1700

3045

9.800,00

ANODO Ø x Øatt. x L

DN1

DN2

DN3

DN4

DN5

DN6

DN7

DN8

DN9

DN10

BF-2 / 1500

32 x 1.1/4“ x 670

1.1/2“

2.1/2“

3“

1.1/4“

1/2”

1“

1.1/2“

1.1/4“

2“

BF-2 / 2000

32 x 1.1/4“ x 670

1.1/2“

2.1/2“

3“

1.1/4“

1/2”

1“

1.1/2“

1.1/4“

2“

BF-2 / 3000

32 x 1.1/4“ x 700

1.1/2“

3“

1.1/2“

1/2”

1“

1.1/2“

1.1/4“

2“

BF-2 / 5000

40 x 1.1/2“ x 640

1.1/2“

3“

1.1/2“

1/2”

1“

1.1/2“

1.1/4“

2“

MODELLO

BF-2 / 1500 BF-2 / 2000 BF-2 / 3000 BF-2 / 5000

DN11 DN12

475

695

945

1295

1445

645

1245

1425

1545

530

755

1130

1355

2045

465

685

935

1285

1435

635

1235

1415

1535

520

745

1120

1345

2035

530

730

980

1480

1630

680

1280

1520

1730

565

790

1165

1390

2380

635

835

1085

1585

1735

785

1385

1625

1835

670

895

1270

1495

2485

_179_

CARATTERISTICHE TECNICHE

PRESSIONE MASSIMA DI ESERCIZIO / TEMPERATURA MASSIMA DI ESERCIZIO

SCAMBIATORE

ACQUA CALDA 12 BAR / 110 °C

CODICE

3,0 m2

2950300 V0010

4,0 m2

2950400 V0010

6,0 m2

2860600 V0010

10,0 m2

2964000 V0010

PERDITA DI CARICO DEGLI SCAMBIATORI

VALORE SATURO 2 BAR / 134 °C

• • • •

200 mbar 220 mbar 350 mbar 400 mbar

N.B. Nel caso di utilizzo dello scambiatore con temperature superiori a 100 °C, richiedere guarnizioni per vapore

MODELLO

TIPO COIBENTAZIONE

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

BF-2 / 1500 BF-2 / 2000 BF-2 / 3000

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE

FINITURA ESTERNA

6,53 kWh / 24h Poliuretano espanso ﬂessibile a celle aperte

7,15 kWh / 24h 50 mm

15 kg/m3

39 mW/m K 9,18 kWh / 24h

BF-2 / 5000

Skay bianco RAL 9001

12,27 kWh / 24h

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

MODELLO

VASO DI ESPANSIONE SANITARIO CONSIGLIATO (mod. ELBI serie D-DV)

BF-2 / 1500

DV – 150

BF-2 / 2000

DV – 150

BF-2 / 3000

DV – 300

BF-2 / 5000

n°2 pz. DV – 200

MODELLO

ANODO DI MAGNESIO IN DOTAZIONE

BF-2 / 1500

1.1/4” x 670 / Cod.8560070

BF-2 / 2000

1.1/4” x 670 / Cod.8560070

BF-2 / 3000

1.1/4” x 700 / Cod.8560080

BF-2 / 5000

1.1/2” x 640 / Cod.8560100

_180_

PROTEZIONE CATODICA APPLICABILE Protezione catodica per bollitori lt. 1500/2000 Cod. 8560180 Protezione catodica per bollitori lt. 3000/5000 Cod. 8560185

RESE TERMICHE ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE: T. ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 60°C.

MODELLO BF-2 1500

BF-2 2000

BF-2 3000

BF-2 5000

FUNZIONAMENTO CON ACQUA CALDA POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

3,0

72,00

6400

4,0

98,00

8500

4,0

98,00

8500

4,0

98,00

8500

6,0

159,30

14100

6,0

159,30

14100

10,0

250,70

22000

10,0

250,70

22000

SCAMBIATORE [m2]

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

QUANTITA’ ACS A 45°C NEI PRIMI 10 min. (2) [lt]

3203

1822

3656

2230

6088

3607

9580

5715

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C (2) Quantità di ACS (Acqua Calda Sanitaria) a 45°C disponibile nei primi 10 minuti con accumulo ACS a 60° C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C.

MODELLO BF-2 1500

BF-2 2000

BF-2 3000

BF-2 5000

SCAMBIATORE [m2]

FUNZIONAMENTO CON ACQUA CALDA POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

3,0

92,00/

8100

4,0

131,60

11600

4,0

131,60

11600/

4,0

131,60

11600

6,0

223,60

19710

6,0

223,60

19710

10,0

339,00

29900

10,0

339,00

29900

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

6135

7540

12820

19440

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 45 °C

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

Modello resistenza elettrica*

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

Potenza (kW)

Tensione (Volt)

Attacco

Lungh. (mm)

BF-2 1500

BF-2 2000

BF-2 3000

BF-2 5000

8601000

220 V / MF

G 1.1/4”

295

4720 min.

6300 min.

9420 min.

15750 min.

8601650

1.65

220 V / MF

G 1.1/4”

450

2870 min.

3820 min.

5740 min.

9550 min.

8602000

220 V / MF

G 1.1/4”

515

2370 min.

3150 min.

4740 min.

7875 min.

8602600

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

675

1830 min.

2450 min.

3660 min.

6125 min.

CODICE

8602601

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

360

1830 min.

2450 min.

3660 min.

6125 min.

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

1450 min.

1940 min.

2900 min.

4850 min.

8603301

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

435

1450 min.

1940 min.

2900 min.

4850 min.

8604001

220 V / MF

G 1.1/4”

510

1200 min.

1600 min.

2400 min.

4000 min.

8705000

380 V / TF

G 1.1/2”

445

950 min.

1300 min.

1900 min.

3250 min.

8706000

380 V / TF

G 1.1/2”

510

800 min.

1060 min.

1600 min.

2650 min.

8708000

380 V / TF

G 1.1/2”

670

610 min.

800 min.

1220 min.

2000 min.

8710000

380 V / TF

G 1.1/2”

820

490 min.

640 min.

980 min.

1600 min.

8712000

380 V / TF

G 1.1/2”

970

410 min.

540 min.

820 min.

1350 min.

n.a. = resistenza non applicabile

_181_

BOLLITORE BF-2: SCAMBIATORE INFERIORE COLLEGATO A COLLETTORE SOLARE SCAMBIATORE SUPERIORE COLLEGATO A CALDAIA

_182_

ICATO RIF ET

BF3

IFICA TR

GLASS LI N

S LI N

BOLLITORI VETRIFICATI FLANGIATI

CON TRE SCAMBIATORI ESTRAIBILI IN ACCIAIO INOX (1.500 - 5.000 LITRI)

BF3 1500 - 2000 - 3000 - 5000

BF-3 1500 - 2000 - 3000 - 5000 Ø

DN4

DN6 DN1 DN6 DN2

DN12 DN6 DN6

DN11 DN1

DN9

DN2

T S

DN2

DN3

P O

B A

DN3

DN1

DN10

DN6

DN5

Øg

DN7

BOLLITORE

+ 95°C TEMPERATURA DI ESERCIZIO

PER ACQUA CALDA SANITARIA ADATTO PER IMPIANTI SOLARI

+110°C TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE

ANODO IN MAGNESIO TRATTAMENTO INTERNO ANTICORROSIVO DI VETRIFICAZIONE COIBENTAZIONE IN POLIURETANO SCAMBIATORE INOX AISI 304 MOVIMENTAZIONE CON MULETTO

6 bar PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO 12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

NORMATIVE DI RIFERIMENTO BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006 VETRIFICAZIONE INTERNA: DIN 4753 Il trattamento di vetrificazione rende il bollitore idoneo al contenimento di acqua calda per uso igienico sanitario, e resistente ai fenomeni corrosivi.

GARANZIA: 5 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

Poliuretano espanso flessibile a celle aperte.

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

SCAMBIATORE: serpentino estraibile a fascio tubiero in acciaio inox

_184_

DATI DIMENSIONALI

SCAMBIATORE SCAMBIATORE SCAMBIATORE

CODICE

PREZZO EURO

MODELLO

CENTRALE SUPERIORE

INFERIORE LITRI

LITRI

BF-3 / 1500

A380H67 VW050

1500

4,00

3,00

1,60

7,5

1100

2465

BF-3 / 2000

A380H70 VW050

2000

4,00

2,50

12,5

1200

2445

6.600,00

BF-3 / 3000

A380H74 VW050

3000

6,00

3,00

1350

2840

8.400,00

BF-3 / 5000

A380H80 VW050

5000

10,00

5,00

1700

3045

11.400,00

MODELLO

ANODO Ø x Øatt. x L

DN1

DN2

DN3

DN4

DN5

DN6

BF-3 / 1500

32 x 1.1/4“ x 670

1.1/2“

2.1/2“

3“

1.1/4“

1/2”

BF-3 / 2000

32 x 1.1/4“ x 670

1.1/2“

2.1/2“

3“

1.1/4“

BF-3 / 3000

32 x 1.1/4“ x 700

1.1/2“

3“

BF-3 / 5000

40 x 1.1/2“ x 640

1.1/2“

3“

DN7

6.030,00

DN8

DN9

DN10

DN11

DN12

1“

1.1/2“

1.1/4“

2“

1/2”

1“

1.1/2“

1.1/4“

2“

1.1/2“

1/2”

1“

1.1/2“

1.1/4“

2“

1.1/2“

1/2”

1“

1.1/2“

1.1/4“

2“

BF-3 / 1500

475

695

945

1295

1445

645

1245

1425

1545

1745

530

755

1130

1355

1630

1855

2045

BF-3 / 2000

465

685

935

1285

1435

635

1235

1415

1535

1735

520

745

1120

1345

1620

1845

2035

BF-3 / 3000

530

730

980

1480

1630

680

1280

1520

1730

1930

565

790

1165

1390

1815

2040

2380

BF-3 / 5000

635

835

1085

1585

1735

785

1385

1625

1835

2035

670

895

1270

1495

1920

2145

2485

MODELLO

_185_

CARATTERISTICHE TECNICHE

PRESSIONE MASSIMA DI ESERCIZIO / TEMPERATURA MASSIMA DI ESERCIZIO SCAMBIATORE

CODICE

ACQUA CALDA 12 BAR / 110 °C

1,6 m2

2950150

2,5 m2

2960250

3,0 m2

2950300 V0010

4,0 m2

2950400 V0010

5,0 m2

2960500 V0010

6,0 m2

2960600 V0010

10,0 m2

2961000 V0010

VAPORE SATURO 4 BAR / 152 °C

• • • • • • •

PERDITA DI CARICO DEGLI SCAMBIATORI

VAPORE SATURO 2 BAR / 134 °C

• •

n.a. n.a.

• • • • •

80 mbar 110 mbar

n.a.

200 mbar

n.a.

220 mbar

n.a.

270 mbar

n.a.

350 mbar

n.a.

400 mbar

N.B. Nel caso di utilizzo dello scambiatore con temperature superiori a 100 °C, richiedere guarnizioni per vapore

MODELLO

TIPO COIBENTAZIONE

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

BF-3 / 1500 BF-3 / 2000 BF-3 / 3000

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE

FINITURA ESTERNA

6,53 kWh / 24h Poliuretano espanso ﬂessibile a celle aperte

7,15 kWh / 24h 50 mm

15 kg/m3

39 mW/m K 9,18 kWh / 24h

BF-3 / 5000

Skay bianco RAL 9001

12,27 kWh / 24h

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

MODELLO

VASO DI ESPANSIONE SANITARIO CONSIGLIATO

BF-3 / 1500

DV – 150

(mod. ELBI serie D-DV)

BF-3 / 2000

DV – 150

BF-3 / 3000

DV – 300

BF-3 / 5000

n°2 pz. DV – 200

MODELLO

ANODO DI MAGNESIO IN DOTAZIONE

BF-3 / 1500

1.1/4” x 670 / Cod.8560070

BF-3 / 2000

1.1/4” x 670 / Cod.8560070

BF-3 / 3000

1.1/4” x 700 / Cod.8560080

BF-3 / 5000

1.1/2” x 640 / Cod.8560100

_186_

PROTEZIONE CATODICA APPLICABILE Protezione catodica per bollitori lt. 1500/2000 Cod. 8560180 Protezione catodica per bollitori lt. 3000/5000 Cod. 8560185

RESE TERMICHE ACCUMULO A 60 °C SCAMBIATORE: T. ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T. ingresso =15°C; T. accumulo= 60°C.

FUNZIONAMENTO CON ACQUA CALDA

POTENZA SCAMBIATORE TERMICA [kW] [m2]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO(1) [min]

775

3203

1825 1362

PRODUZIONE ACS A 60°C [lt/h]

QUANTITA’ ACS A 45°C NEI PRIMI 10 min. (2) [lt]

MODELLO BF-3 1500

1,6 3,0 4,0

40,60 72,00 98,00

3580 6400 8500

BF-3 2000

2,5 4,0 4,0

54,00 98,00 98,00

4760 8500 8500

1030

3656

2220

3,0 6,0 6,0 5,0 10,0 10,0

72,00 159,30 159,30 115,00 250,70 250,70

6400 14100 14100 10150 22000 22000

1375

1895

6088

3592

2197

3228

9580

5705

BF-3 3000 BF-3 5000

1084

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 60 °C (2) Quantità di ACS (Acqua Calda Sanitaria) a 45°C disponibile nei primi 10 minuti con accumulo ACS a 60° C.

ACCUMULO A 45 °C SCAMBIATORE: T.ingresso = 80°C; ΔT = 10°C. SERBATOIO DI ACCUMULO: T.ingresso =15°C; T.accumulo= 45°C.

SCAMBIATORE [m2]

FUNZIONAMENTO CON ACQUA CALDA POTENZA TERMICA [kW]

PORTATA POMPA [lt/h]

DURATA RISCALDAMENTO (1)

PRODUZIONE ACS A 45°C [lt/h]

[min]

MODELLO 1,6 3,0 4,0

59,20 92,00 131,60

5230 8100 11600

BF-3 1500

1690 6135

78,00 131,60 131,60

6900 11600 11600

2230

BF-3 2000

2,5 4,0 4,0

7540

BF-3 3000

3,0 6,0 6,0

91,90 223,60 223,60

8140 19710 19710

2635

12820

BF-3 5000

5,0 10,0 10,0

160,00 339,00 339,00

14000 29900 29900

4580

19440

(1) Tempo richiesto per portare la temperatura del bollitore da 15 °C a 45 °C

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

Modello resistenza elettrica*

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

Potenza (kW)

Tensione (Volt)

Attacco

Lungh. (mm)

BF-3 1500

BF-3 2000

BF-3 3000

BF-3 5000

8601000

220 V / MF

G 1.1/4”

295

4720 min.

6300 min.

9420 min.

15750 min.

8601650

1.65

220 V / MF

G 1.1/4”

450

2870 min.

3820 min.

5740 min.

9550 min.

8602000

220 V / MF

G 1.1/4”

515

2370 min.

3150 min.

4740 min.

7875 min.

8602600

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

675

1830 min.

2450 min.

3660 min.

6125 min.

CODICE

8602601

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

360

1830 min.

2450 min.

3660 min.

6125 min.

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

1450 min.

1940 min.

2900 min.

4850 min.

8603301

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

435

1450 min.

1940 min.

2900 min.

4850 min.

8604001

220 V / MF

G 1.1/4”

510

1200 min.

1600 min.

2400 min.

4000 min.

8705000

380 V / TF

G 1.1/2”

445

950 min.

1300 min.

1900 min.

3250 min.

8706000

380 V / TF

G 1.1/2”

510

800 min.

1060 min.

1600 min.

2650 min.

8708000

380 V / TF

G 1.1/2”

670

610 min.

800 min.

1220 min.

2000 min.

8710000

380 V / TF

G 1.1/2”

820

490 min.

640 min.

980 min.

1600 min.

8712000

380 V / TF

G 1.1/2”

970

410 min.

540 min.

820 min.

1350 min.

n.a. = resistenza non applicabile

_187_

BOLLITORE BF-3: SCAMBIATORE INFERIORE COLLEGATO A COLLETTORE SOLARE - SCAMBIATORE SUPERIORE COLLEGATO A CALDAIA

_188_

IFICA TR

S LI N

BOLLITORI VETRIFICATI POLIVALENTI CON SCAMBIATORI ESTRAIBILI IN RAME ALETTATO (800 - 5.000 LITRI)

BG 800 - 1000 Ø DN1

DN4 DN2

DN2 DN2

DN5

DN4

DN2

DN3

DN7

BG 1500 - 2000 - 3000 - 5000 Ø DN1

DN2 DN2

DN4 DN6

DN2

DN5 DN2 DN8

DN3

DN4

DN7

NOTE: scambiatori NON di serie in tutti i modelli

LEGENDA DN1: Uscita acqua calda sanitaria; DN2: Sonde (Termometro, Termostato); DN3: Entrata acqua fredda sanitaria; DN4: Anodo di magnesio; DN5: Resistenza elettrica; DN6: Ricircolo; DN7: Scarico serbatoio; DN8: Attacco vaso di espansione sanitario.

BOLLITORE

+ 95°C TEMPERATURA DI ESERCIZIO

PER ACQUA CALDA SANITARIA ADATTO PER IMPIANTI SOLARI ANODO DI MAGNESIO CON SIMPLETEST TRATTAMENTO INTERNO ANTICORROSIVO DI VETRIFICAZIONE COIBENTAZIONE IN POLIURETANO

+ 110°C TEMPERATURA MAX DELLO SCAMBIATORE 10 bar PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO 12 bar PRESSIONE MAX DELLO SCAMBIATORE

NORMATIVE DI RIFERIMENTO BOLLITORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006

VETRIFICAZIONE INTERNA: DIN 4753 Il trattamento di vetriﬁcazione rende il bollitore idoneo al contenimento di acqua calda per uso igienico sanitario, e resistente ai fenomeni corrosivi.

GARANZIA: 5 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

Poliuretano espanso esente da CFC e HCFC

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

SCAMBIATORE: serpentino estraibile in rame alettato (non di serie) Vedi accessori pag. 227

_190_

MODELLO

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

CODICE LITRI

BG-800

A3F0L60 P9016

800

900

1795

2.300,00

BG-1000

A3F0L62 P9016

1000

900

2045

2.500,00

BG-1500

A3F0H67 VW050

1500

1100

2460

3.400,00

BG-2000

A3F0H70 VW050

2000

1200

2445

3.800,00

BG-3000

A3F0H74 VW050

3000

1350

2840

4.900,00

BG-5000

A3F0H80 VW050

5000

1700

3040

6.500,00

ANODO Ø x Øatt. x L

DN1

DN2

DN3

DN4

DN5

DN6

DN7

DN8

BG-800

n°2 32 x 1.1/2“ x 550

1.1/2”

3/4”

1.1/2”

3/4”

BG-1000

n°2 32 x 1.1/2“ x 550

1.1/2”

3/4”

1.1/2”

3/4”

BG-1500

n°2 32 x 1.1/2“ x 550

3”

3/4”

1.1/2”

1”

1. 1/4”

BG-2000

n°2 32 x 1.1/2“ x 550

3”

3/4”

1.1/2”

1”

1. 1/4”

BG-3000

n°2 32 x 1.1/2“ x 550

3”

3/4”

1.1/2”

1”

1. 1/4”

BG-5000

n°2 32 x 1.1/2“ x 550

3”

3/4”

1.1/2”

1”

1. 1/4”

MODELLO

BG-800

345

645

995

1465

1185

320

BG-1000

350

750

1200

1730

1565

320

BG-1500

465

915

1265

1405

1885

1995

675

1335

BG-2000

455

905

1255

1395

1875

1985

665

1325

BG-3000

500

950

1300

1440

1940

2230

710

1730

BG-5000

605

1065

1405

1545

2045

2335

815

1835

MODELLO

CODICE

SUPERF. m2

ATTACCHI

DIMENSIONI ØEST x L

SC-180

2140180

1,8

3/4”

170x460

SC-250

2140250

2,5

3/4”

170x560

SC-320

2140320

3,2

1.1/4”

190x550

SC-450

2140450

4,5

1.1/4”

190x750

_191_

CARATTERISTICHE TECNICHE

MODELLO

P. MAX DI ESERCIZIO CORPO BOLLITORE

P. MAX DI ESERCIZIO SCAMBIATORE

(Circuito secondario)

(Circuito primario)

PERDITA DI CARICO IN FUNZIONE DELLA PORTATA ALL’INTERNO DELLO SCAMBIATORE

BG 800

BG 1000

BG 1500 10 bar

12 bar

BG 2000

BG 3000

BG 5000

MODELLO BG 800 BG 1000

TIPO COIBENTAZIONE Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

BG 3000

FINITURA ESTERNA

2,37 kWh / 24h 50 mm

40 kg/m3

23,5 mW/m K 2,71 kWh / 24h

BG 1500 BG 2000

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE

Polistirolo grigio RAL 9006

6,53 kWh / 24h Poliuretano espanso ﬂessibile a celle aperte

7,15 kWh / 24h 50 mm

15 kg/m3

39,0 mW/m K 9,18 kWh / 24h

Skay bianco RAL 9001

12,27 kWh / 24h

BG 5000

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

STRUMENTAZIONE DI SERIE • Anodo con simpletest

MODELLO

VASO DI ESPANSIONE SANITARIO CONSIGLIATO (mod. ELBI serie D-DV)

BG 800

DV – 50

BG 1000

DV – 80

BG 1500

DV – 150

BG 2000

DV – 150

BG 3000

DV – 300

BG 5000

n°2 pz. DV – 200

MODELLO

ANODO DI MAGNESIO IN DOTAZIONE

PROTEZIONE CATODICA APPLICABILE Protezione catodica per bollitori lt. 500/1000 Cod. 8560175

BG 800 BG 1000

Protezione catodica per bollitori lt. 1500/2000 Cod. 8560180

BG 1500 n.2 x 1.1/2” x 550 / Cod. 8560065 BG 2000 BG 3000

Protezione catodica per bollitori lt. 3000/5000 Cod. 8560185

BG 5000

_192_

RESE TERMICHE CURVE CARATTERISTICHE DEGLI SCAMBIATORI SPIROIDALI Scelta dello scambiatore: I graﬁci forniscono il ﬂusso di calore trasmesso dallo scambiatore riferito ad un salto termico di 1°C tra la temperatura dell’acqua in ingresso nello scambiatore e la temperatura dell’acqua di alimentazione del bollitore. Il parametro da utilizzare viene fornito in funzione: · della temperatura dell’acqua in ingresso nello scambiatore; · della portata del circolatore.

Esempio: Scambiatore modello: SC-180 Temperatura acqua di alimentazione bollitore: 15 °C Temperatura acqua ingresso scambiatore: 70 °C Portata circolatore: 1,20 m3/h La portata di 1,20 m3/h incrocia la curva (ingresso acqua scambiatore) relativa ai 70°C in corrispondenza del valore 0.52 kW/°C. Per una differenza di temperatura di 55°C (70°C - 15°C) otteniamo una potenzialità dello scambiatore di: q = 55 x 0,52 = 28,60 kW

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

Modello resistenza elettrica*

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

Potenza (kW)

Tensione (Volt)

Attacco

8601000

220 V / MF

8601650

1.65

220 V / MF

8602000

220 V / MF

8602600

2.6

220 V / MF

CODICE

Lungh. (mm)

BG 800

G 1.1/4”

295

G 1.1/4”

450

G 1.1/4” G 1.1/4”

BG 1000

BG 1500

BG 2000

BG 3000

BG 5000

2520 min.

3150 min.

4720 min.

6300 min.

9420 min.

15750 min.

1550 min.

1920 min.

2870 min.

3820 min.

5740 min.

9550 min.

515

1270 min.

1580 min.

2370 min.

3150 min.

4740 min.

7875 min.

675

980 min.

1230 min.

1830 min.

2450 min.

3660 min.

6125 min.

8602601

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

360

980 min.

1230 min.

1830 min.

2450 min.

3660 min.

6125 min.

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

n.a.

1450 min.

1940 min.

2900 min.

4850 min.

8603301

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

435

780 min.

980 min.

1450 min.

1940 min.

2900 min.

4850 min.

8604001

220 V / MF

G 1.1/4”

510

640 min.

800 min.

1200 min.

1600 min.

2400 min.

4000 min.

8705000

380 V / TF

G 1.1/2”

445

520 min.

640 min.

950 min.

1300 min.

1900 min.

3250 min.

8706000

380 V / TF

G 1.1/2”

510

430 min.

540 min.

800 min.

1060 min.

1600 min.

2650 min.

8708000

380 V / TF

G 1.1/2”

670

330 min.

420 min.

610 min.

800 min.

1220 min.

2000 min.

8710000

380 V / TF

G 1.1/2”

820

n.a.

490 min.

640 min.

980 min.

1600 min.

8712000

380 V / TF

G 1.1/2”

970

n.a.

410 min.

540 min.

820 min.

1350 min.

n.a. = resistenza non applicabile

_193_

SCHEMA (BOLLITORE BG: 2 SCAMBIATORI INFERIORE-COLLETTORE SOLARE, SCAMBIATORE SUPERIORE-CALDAIA)

_194_

SAC

IFICA TR

S LI N

ACCUMULATORI VETRIFICATI PER ACQUA CALDA SANITARIA (300 - 5.000 LITRI)

SAC 300 - 500 - 800 - 1000 Ø DN7 DN4

DN3

DN6

DN5

C E

DN10

DN6 DN1

DN2

A I

DN8

SAC 1500 - 2000 - 3000 - 5000 Ø DN4

DN3 DN6

DN10 DN11

DN5

DN7

DN9

DN6 DN2

DN1

DN8

LEGENDA DN1: Entrata acqua fredda sanitaria; DN2: Uscita acqua sanitaria (scambiatore esterno); DN3: Entrata acqua calda sanitaria (dallo scambiatore esterno); DN4: Uscita acqua calda sanitaria; DN5: Ricircolo; DN6: Sonde; DN7: Anodo di magnesio; DN8: Scarico.

PER ACQUA CALDA SANITARIA

+ 95°C TEMPERATURA DI ESERCIZIO

ANODO di MAGNESIO

MOVIMENTAZIONE CON MULETTO TRATTAMENTO INTERNO ANTICORROSIVO DI VETRIFICAZIONE

10 bar (300 - 1000) PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO

6 bar (1500 - 5000) PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO

NORMATIVE DI RIFERIMENTO ACCUMULATORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE Normativa EN 12897:2006

VETRIFICAZIONE INTERNA: DIN 4753 Il trattamento di vetriﬁcazione rende l’accumulatore idoneo al contenimento di acqua calda per uso igienico sanitario, e resistente ai fenomeni corrosivi.

COIBENTAZIONE IN POLIURETANO

GARANZIA: 5 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

POLIURETANO ESPANSO

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

_196_

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

MODELLO

CODICE

LITRI

SAC-300

A3I0L51 PGP40

300

650

SAC-500

A3I0L55 PGP40

500

750

1695

880,00

SAC-800

A3I0L60 PGP40

800

900

1780

1.340,00

SAC-1000

A3I0L62 PGP40

1000

900

2030

1.460,00

SAC-1500

A3I0H67 VW050

1500

1100

2460

2.300,00

SAC-2000

A3I0H70 VW050

2000

1200

2445

2.540,00

SAC-3000

A3I0H74 VW050

3000

1350

2840

3.250,00

SAC-5000

A3I0H80 VW050

5000

1700

3040

4.700,00

690,00

1400

SAC-300

280

710

640

1140

245

SAC-500

300

855

770

1410

265

SAC-800

350

905

860

1460

320

SAC-1000

360

1030

930

1700

320

SAC-1500

475

945

1245

1395

1545

2015

695

SAC-2000

465

935

1235

1385

1535

2005

685

MODELLO

SAC-3000

525

980

1425

1580

1730

2330

730

SAC-5000

635

1085

1535

1685

1835

2435

835

MODELLO

ANODO Ø x Øatt. x L

DN1

DN2

DN3

DN4

DN5

DN6

DN7

DN8

DN9

DN10

DN11

SAC-300

32 x 1.1/4“ x 350

1.1/4“

3/4”

1/2”

1.1/4“

1/2”

2“

SAC-500

32 x 1.1/4“ x 410

1.1/2“

1.1/4“

3/4”

1/2”

1.1/4“

1/2”

2“

SAC-800

32 x 1.1/4“ x 520

1.1/2“

1.1/4“

3/4”

1/2”

1.1/4“

3/4”

2“

SAC-1000

32 x 1.1/4“ x 520

2“

1.1/4“

3/4”

1/2”

1.1/4“

3/4”

2“

SAC-1500

32 x 1.1/4“ x 670

2.1/2“

3“

3/4”

1/2”

1.1/4“

1“

1.1/4“

2“

1.1/4“

SAC-2000

32 x 1.1/4“ x 670

2.1/2“

3“

3/4”

1/2”

1.1/4“

1“

1.1/4“

2“

1.1/4“

SAC-3000

32 x 1.1/4“ x 700

3“

3/4”

1/2”

1.1/4“

1“

1.1/4“

2“

1.1/4“

SAC-5000

40 x 1.1/2“ x 640

3“

3/4”

1/2”

1.1/2“

1“

1.1/4“

2“

1.1/2“

CARATTERISTICHE TECNICHE P. MAX DI ESERCIZIO CORPO BOLLITORE

MODELLO

TEMPERATURA MASSIMA DI ESERCIZIO

(Circuito secondario)

SAC-300 SAC-500 10 bar

SAC-800 SAC-1000

95 °C

SAC-1500 SAC-2000

6 bar

SAC-3000 SAC-5000

MODELLO

TIPO COIBENTAZIONE

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

SAC 300 SAC 500 SAC 800

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE 1,29 kWh / 24h

Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC

1,84 kWh / 24h 50 mm

40 kg/m3

23,5 mW/m K 2,37 kWh / 24h

SAC 1000

2,71 kWh / 24h

SAC 1500

6,53 kWh / 24h

SAC 2000 SAC 3000

FINITURA ESTERNA

Poliuretano espanso ﬂessibile a celle aperte

50 mm

15 kg/m3

39,0 mW/m K

7,15 kWh / 24h 9,18 kWh / 24h

SAC 5000

12,27 kWh // 24h 24h 2,37 kWh

_197_

Polistirolo grigio RAL 9006

Skay bianco RAL 9001

VASO DI ESPANSIONE SANITARIO CONSIGLIATO

MODELLO

(mod. ELBI serie D-DV)

SAC 300

D – 24

SAC 500

D – 35

SAC 800

DV – 50

SAC 1000

DV – 80

SAC 1500

DV – 150

SAC 2000

DV – 150

SAC 3000

DV – 300

SAC 5000

n°2 pz. DV - 200

MODELLO

PROTEZIONE CATODICA APPLICABILE

ANODO DI MAGNESIO IN DOTAZIONE

SAC 300

1.1/4” x 320 / Cod. 8560040

SAC 500

1.1/4” x 410 / Cod. 8560050

SAC 800

1.1/4” x 520 / Cod. 8560060

SAC 1000

1.1/4” x 520 / Cod. 8560060

SAC 1500

1.1/4” x 670 / Cod. 8560070

SAC 2000

1.1/4” x 670 / Cod. 8560070

SAC 3000

1.1/4” x 700 / Cod. 8560080

SAC 5000

1.1/2” x 640 / Cod. 8560100

Protezione catodica per bollitori lt. 100/400 Cod. 8560170 Protezione catodica per bollitori lt. 500/1000 Cod. 8560175 Protezione catodica per bollitori lt. 1500/2000 Cod. 8560180 Protezione catodica per bollitori lt. 3000/5000 Cod. 8560185

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti)

Modello resistenza elettrica*

I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi Potenza (kW)

Tensione (Volt)

Attacco

8601000

220 220VV//MF MF

8601650

1.65

8602000

Lungh. (mm)

SAC 300

SAC 500

SAC 800

GG 1.1/4” 1.1/4”

295

960 min.

1580 min.

220 V / MF

G 1.1/4”

450

580 min.

970 min.

220 220VV//MF MF

GG 1.1/4” 1.1/4”

515

n.a.

8602600

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

675

n.a.

8602601

2.6 2.6

220 220VV//MF MF

GG 1.1/4” 1.1/4”

360

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

8603301

3.3 3.3

220 220VV//MF MF

GG 1.1/4” 1.1/4”

8604001

220 V / MF

8705000

8706000 8708000

CODICE

SAC 1000

SAC 1500

SAC 2000

2520 min.

3150 min.

4720 min.

6300 min.

1550 min.

1920 min.

2870 min.

3820 min.

800 min.

1270 min.

1580 min.

2370 min.

3150 min.

n.a.

980 min.

1230 min.

1830 min.

2450 min.

370 min.

630 min.

980 min.

1230 min.

1830 min.

2450 min.

n.a.

1450 min.

1940 min.

435

295 min.

490 min.

780 min.

980 min.

1450 min.

1940 min.

G 1.1/4”

510

n.a.

410 min.

640 min.

800 min.

1200 min.

1600 min.

380 380VV//TF TF

GG 1.1/2” 1.1/2”

445

200 min.

330 min.

520 min.

640 min.

950 min.

1300 min.

380 V / TF

G 1.1/2”

510

n.a.

280 min.

430 min.

540 min.

800 min.

1060 min.

380 380VV//TF TF

GG 1.1/2” 1.1/2”

670

n.a.

330 min.

420 min.

610 min.

800 min.

8710000

380 V / TF

G 1.1/2”

820

n.a.

490 min.

640 min.

8712000

12 12

380 380VV//TF TF

GG 1.1/2” 1.1/2”

970

n.a.

410 min.

540 min.

n.a. = resistenza non applicabile

_198_

SCHEMA IDRAULICO

_199_

PUFFER ACCUMULATORI PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO (300 - 2.000 LITRI)

PUFFER 300 - 500 - 800 - 1000 Ø DN5

DN4

DN3

D E

DN4

DN2

DN1

PUFFER 1500 - 2000 Ø DN5

DN3

DN4

D E

DN4

DN2

DN1

DN6

+ 95°C TEMPERATURA DI ESERCIZIO

MOVIMENTAZIONE CON MULETTO PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO

COIMBENTAZIONE IN POLIURETANO

NORMATIVE DI RIFERIMENTO ACCUMULATORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE

10 bar (300 - 1000) PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO

6 bar (1500 -2000) PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO

GARANZIA: 2 ANNI

COIBENTAZIONE:

INSTALLAZIONI:

POLIURETANO ESPANSO

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

_200_

MODELLO

CODICE

LITRI

650

1395

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

610,00

PUFFER-300

A3G0L51 PGP40

PUFFER-500

A3G0L55 PGP40

500

750

1695

PUFFER-800

A3G0L60 PGP40

800

900

1795

1.320,00

PUFFER-1000

A3G0L62 PGP40

1000

900

2045

1.480,00

PUFFER-1500

A3G0H67 P9016

1500

1100

2460

1.990,00

PUFFER-2000

A3G0H70 P9016

2000

1200

2445

2.350,00

300

820,00

MODELLO

PUFFER-300

270

455

705

1140

1155

PUFFER-500

295

545

855

1415

1430

PUFFER-800

350

595

905

1460

1480

PUFFER-1000

350

655

1030

1710

1730

PUFFER-1500

495

820

1245

1995

2045

PUFFER-2000

485

810

1235

1985

2035

MODELLO

DN1

DN2

DN3

DN4

DN5

DN6

PUFFER-300

1.1/4“

1/2”

1.1/4“

PUFFER-500

1.1/4“

1/2”

1.1/4“

PUFFER-800

1.1/2“

1/2”

1.1/2“

PUFFER-1000

1.1/2“

1/2”

1.1/2“

PUFFER-1500

2”

1/2”

3”

1”

PUFFER-2000

2”

1/2”

3”

1”

CARATTERISTICHE TECNICHE

MODELLO

P. MAX DI ESERCIZIO CORPO ACCUMULATORE

TEMPERATURA MASSIMA DI ESERCIZIO

PUFFER 300 PUFFER 500 PUFFER 800 10 bar

95 °C

PUFFER 1000 PUFFER 1500

6 bar

PUFFER 2000

MODELLO

TIPO COIBENTAZIONE

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

PUFFER 300 PUFFER 500 PUFFER 800

PUFFER 2000

FINITURA ESTERNA

1,29 kWh / 24h Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC

1,84 kWh / 24h 50 mm

40 kg/m3

23,5 mW/m K

PUFFER 1000 PUFFER 1500

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE

2,37 kWh / 24h

Polistirolo grigio RAL 9006

2,71 kWh / 24h Poliuretano espanso ﬂessibile a celle aperte

6,53 kWh / 24h 50 mm

15 kg/m3

39,0 mW/m K 7,15 kWh / 24h

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

_201_

Skay bianco RAL 9001

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

Modello resistenza elettrica* Potenza (kW)

Tensione (Volt)

Attacco

8601000

220 V / MF

8601650

1.65

220 V / MF

8602000

8602600 8602601

Lungh. (mm)

PUFFER 300

PUFFER 500

PUFFER 800

G 1.1/4”

295

960 min.

1580 min.

2520 min.

3150 min.

4720 min.

6300 min.

G 1.1/4”

450

580 min.

970 min.

1550 min.

1920 min.

2870 min.

3820 min.

220 V / MF

G 1.1/4”

515

n.a.

800 min.

1270 min.

1580 min.

2370 min.

3150 min.

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

675

n.a.

980 min.

1230 min.

1830 min.

2450 min.

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

360

370 min.

630 min.

980 min.

1230 min.

1830 min.

2450 min.

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

n.a.

1450 min.

1940 min.

8603301

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

435

295 min.

490 min.

780 min.

980 min.

1450 min.

1940 min.

8604001

220 V / MF

G 1.1/4”

510

n.a.

410 min.

640 min.

800 min.

1200 min.

1600 min.

8705000

380 V / TF

G 1.1/2”

445

200 min.

330 min.

520 min.

640 min.

950 min.

1300 min.

8706000

380 V / TF

G 1.1/2”

510

n.a.

280 min.

430 min.

540 min.

800 min.

1060 min.

8708000

380 V / TF

G 1.1/2”

670

n.a.

330 min.

420 min.

610 min.

800 min.

8710000

380 V / TF

G 1.1/2”

820

n.a.

490 min.

640 min.

8712000

380 V / TF

G 1.1/2”

970

n.a.

410 min.

540 min.

CODICE

n.a. = resistenza non applicabile

SCHEMA IDRAULICO

_202_

PUFFER 1000 PUFFER 1500 PUFFER 2000

PUFFER PLUS ACCUMULATORI PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO CON CONNESSIONI SUPPLEMENTARI (100 - 2.000 LITRI)

PUFFER PLUS 100 - 200 - 300 - 500 - 800 - 1000 Ø DN3

Ø DN1

DN2 DN1

DN1

DN2 DN1

DN1

DN2 DN1

DN1

DN2 DN1

DN3

DN2 DN1

DN1

DN2 DN1

DN1

DN2 DN1

DN1

DN4

PUFFER PLUS1500 1500--2000 2000 Ø DN3

DN2 DN1

DN1

DN2 DN1

DN1

DN2 DN1

DN1

DN2 DN1

DN1

LEGENDA

DN4

DN1: Entrata acqua fredda sanitaria; DN2: Uscita acqua sanitaria (scambiatore esterno); DN3: Entrata acqua calda sanitaria (dallo scambiatore esterno); DN4: Uscita acqua calda sanitaria; DN5: Ricircolo; DN6: Sonde; DN7: Anodo di magnesio; DN8: Scarico.

SERBATOIO PER ACCUMULO DI ACQUA CALDA MOVIMENTAZIONE CON MULETTO

+ 95°C TEMPERATURA DI ESERCIZIO

NORMATIVE DI RIFERIMENTO ACCUMULATORE: Direttiva PED 97/23/CE – ART. 3.3, con esenzione da marcature CE

10 bar (100 - 1000) PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO

PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO

COIMBENTAZIONE IN POLIURETANO

6 bar (1500 -2000) PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO

GARANZIA: 2 ANNI

INSTALLAZIONI:

COIBENTAZIONE:

· caldaie tradizionali (murali e/o basamento) · caldaie a condensazione · impianti solari termici

POLIURETANO ESPANSO

_204_

MODELLO

CODICE

LITRI mm

DN1

DN2

DN3

DN4

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

PUFFER PLUS-100

A3H0L38 PGP30

100

460

885

1”

1/2”

1.1/4“

420,00

PUFFER PLUS-200

A3H0L47 PGP40

200

600

1160

1.1/2“

1/2”

1.1/4“

530,00

PUFFER PLUS-300

A3H0L51 PGP40

300

650

1395

1.1/2“

1/2”

1.1/4“

650,00

PUFFER PLUS-500

A3H0L55 PGP40

500

750

1695

1.1/2“

1/2”

1.1/4“

870,00

PUFFER PLUS-800

A3H0L60 PGP40

800

900

1795

1.1/2“

1/2”

1.1/2“

1.400,00

PUFFER PLUS-1000

A3H0L62 PGP40

1000

900

2045

1.1/2“

1/2”

1.1/2“

1.570,00

PUFFER PLUS-1500

A3H0H67 P9016

1500

1100

2460

1.1/2“

1/2”

3“

1”

2.090,00

PUFFER PLUS-2000

A3H0H70 P9016

2000

1200

2445

1.1/2“

1/2”

3“

1”

2.460,00

PUFFER PLUS-100

170

440

710

PUFFER PLUS-200

250

590

930

PUFFER PLUS-300

265

555

855

1145

PUFFER PLUS-500

290

665

1045

1420

PUFFER PLUS-800

380

730

1080

1430

PUFFER PLUS-1000

380

810

1250

1680

PUFFER PLUS-1500

495

995

1495

1995

PUFFER PLUS-2000

485

985

1485

1985

MODELLO

CARATTERISTICHE TECNICHE

MODELLO

P. MAX DI ESERCIZIO CORPO ACCUMULATORE

TEMPERATURA MASSIMA DI ESERCIZIO

PUFFER PLUS 100 PUFFER PLUS 200 PUFFER PLUS 300 10 bar PUFFER PLUS 500 95 °C PUFFER PLUS 800 PUFFER PLUS 1000 PUFFER PLUS 1500 6 bar PUFFER PLUS 2000

MODELLO

DENSITA’ CONDUTTIVITA’ SPESSORE TIPO COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE COIBENTAZIONE TERMICA INIZIALE

PUFFER PLUS 200 PUFFER PLUS 300 PUFFER PLUS 500 PUFFER PLUS 800

FINITURA ESTERNA

1,01 kWh / 24h

30 mm

PUFFER PLUS 100

(*) DISPERSIONE TERMICA DELLA COIBENTAZIONE

1,32 kWh / 24h Poliuretano espanso rigido con il 95% di celle chiuse esente da CFC – HCFC

1,29 kWh / 24h 50 mm

40 kg/m3

23,5 mW/m K 1,84 kWh / 24h

Polistirolo grigio RAL 9006

2,37 kWh / 24h

PUFFER PLUS 1000

2,71 kWh / 24h

PUFFER PLUS 1500 Poliuretano espanso ﬂessibile a celle PUFFER PLUS 2000 aperte

6,53 kWh / 24h 50 mm

15 kg/m3

39,0 mW/m K 7,15 kWh 2,37 kWh // 24h 24h

(*) Dispersione termica calcolata con temperatura di accumulo pari a 60 °C e con temperatura esterna pari 15 °C.

_205_

Skay bianco RAL 9001

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

Modello resistenza elettrica*

PUFFER PUFFER PLUS 1500 PLUS 2000

CODICE

Potenza (kW)

Tensione (Volt)

Attacco

Lungh. (mm)

PUFFER PLUS 100

PUFFER PLUS 200

PUFFER PLUS 300

PUFFER PLUS 500

PUFFER PLUS 800

PUFFER PLUS 1000

8601000

220 V / MF

G 1.1/4”

295

320 min.

630 min.

960 min.

1580 min.

2520 min.

3150 min.

4720 min.

6300 min.

8601650

1.65

220 V / MF

G 1.1/4”

450

200 min.

380 min.

580 min.

970 min.

1550 min.

1920 min.

2870 min.

3820 min.

8602000

220 V / MF

G 1.1/4”

515

165 min.

315 min.

n.a.

800 min.

1270 min.

1580 min.

2370 min.

3150 min.

8602600

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

675

n.a.

242 min.

n.a.

980 min.

1230 min.

1830 min.

2450 min.

8602601

2.6

220 V / MF

G 1.1/4”

360

130 min.

242 min.

370 min.

630 min.

980 min.

1230 min.

1830 min.

2450 min.

n.a.

1450 min.

1940 min.

8603300

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

825

n.a.

190 min.

n.a.

8603301

3.3

220 V / MF

G 1.1/4”

435

100 min.

190 min.

295 min.

490 min.

780 min.

980 min.

1450 min.

1940 min.

8604001

220 V / MF

G 1.1/4”

510

85 min.

157 min.

n.a.

410 min.

640 min.

800 min.

1200 min.

1600 min.

8705000

380 V / TF

G 1.1/2”

445

n.a.

200 min.

330 min.

520 min.

640 min.

950 min.

1300 min.

8706000

380 V / TF

G 1.1/2”

510

n.a.

280 min.

430 min.

540 min.

800 min.

1060 min.

610 min.

800 min.

8708000

380 V / TF

G 1.1/2”

670

n.a.

330 min.

420 min.

8710000

380 V / TF

G 1.1/2”

820

n.a.

490 min.

640 min.

8712000

380 V / TF

G 1.1/2”

970

n.a.

410 min.

540 min.

n.a. = resistenza non applicabile

SCHEMA IDRAULICO

_206_

n.a.

970

G 1.1/2”

380 V / TF

8712000

_208_

G 1.1/2”

230 V / MF

2.0

8T02000

400 V / TF

8T06000

8T09000

8T12000

n.a. = Resistenza non applicabile

G 1.1/2”

400 V / TF

G 1.1/2”

230 V / MF

8T03000

230 V / MF

8T05000

G 1.1/2”

230 V / MF

2.2

2.5

8T02200

8T02500

G 1.1/2”

230 V / MF

1.5

8T01500

Attacco

Tensione (Volt)

CODICE

Potenza (kW)

Modello resistenza elettrica CON TERMOSTATO

n.a.

140 min.

n.a.

200 min.

n.a.

250 min.

n.a.

380 min.

630 min.

200

n.a.

200 min.

n.a.

295 min.

n.a.

370 min.

n.a.

580 min.

960 min.

300

n.a.

220 min.

260 min.

320 min.

390 min.

n.a.

490 min.

n.a.

640 min.

770 min.

1270 min.

400

n.a.

280 min.

330 min.

410 min.

490 min.

n.a.

630 min.

n.a.

800 min.

970 min.

1580 min.

500

230 min. 200 min. 170 min. n.a. n.a. n.a. n.a.

320

500

600

700

850

250 min.

320 min.

320

150

Lungh. (mm)

n.a.

220 min.

270 min.

300 min.

330 min.

430 min.

200

n.a.

330 min.

390 min.

440 min.

490 min.

640 min.

300

n.a.

220 min.

260 min.

430 min.

n.a.

280 min.

330 min.

540 min.

730 min. 640 min.

520 min.

800 min.

1060 min.

500

590 min.

640 min.

850 min.

400

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

n.a.

820

G 1.1/2”

380 V / TF

8710000

n.a. = Resistenza non applicabile

n.a.

670

G 1.1/2”

380 V / TF

8708000

n.a.

8706000

510

380 V / TF

8705000

145 min.

435

G 1.1/4”

G 1.1/2”

220 V / MF

8604001

n.a.

825

G 1.1/4”

380 V / TF

220 V / MF

3.3

8603301

180 min.

360

G 1.1/4”

n.a.

220 V / MF

3.3

8603300

n.a.

675

G 1.1/4”

95 min.

220 V / MF

2.6

8602601

n.a.

515

G 1.1/4”

510

220 V / MF

2.6

8602600

285 min.

G 1.1/4”

445

220 V / MF

8602000

480 min.

295

450

G 1.1/4”

150

Lungh. (mm)

G 1.1/4”

220 V / MF

Attacco

Tempo di riscaldamento dell’acqua da 15°C a 60 °C (espresso in minuti) I tempi di riscaldamento riportati sono indicativi

G 1.1/2”

220 V / MF

1.65

8601650

Tensione (Volt)

Potenza (kW)

8601000

CODICE

Modello resistenza elettrica SENZA TERMOSTATO

3660 min. 2900 min. 2900 min. 2400 min. 1900 min. 1600 min. 1220 min. 980 min. 820 min.

2450 min. 1940 min. 1940 min. 1600 min. 1300 min. 1060 min. 800 min. 640 min. 540 min.

1830 min. 1450 min. 1450 min. 1200 min. 950 min. 800 min. 610 min. 490 min. 410 min.

1230 min. n.a. 980 min. 800 min. 640 min. 540 min. 420 min. n.a. n.a.

640 min. 520 min. 430 min. 330 min. n.a. n.a.

540 min.

410 min. n.a. n.a.

430 min. 290 min.

950 min. 640 min.

710 min.

1600 min. 1060 min.

1060 min.

2110 min. 1300 min.

1910 min. 1270 min.

540 min.

2870 min. 2530 min.

2170 min. 1440 min.

800 min.

3160 min.

360 min.

4200 min.

3150 min. 2370 min.

2110 min. 1590 min.

540 min.

520 min.

850 min.

1020 min.

1160 min.

1270 min.

1690 min.

800

780 min.

n.a.

980 min.

820 min.

1060 min.

1600 min.

1900 min.

3160 min.

3800 min.

4300 min.

4750 min.

6300 min.

3000

3660 min.

2450 min.

1830 min.

1230 min.

980 min.

1270 min.

2000

4740 min.

3150 min.

2370 min.

1580 min.

1550 min.

1500

5740 min.

3820 min.

2870 min.

1000

9420 min.

6300 min.

4720 min.

3150 min. 1920 min.

2520 min.

3000

2000

1500

1000

800

1350 min.

1760 min.

2650 min.

3250 min.

5250 min.

6300 min.

7150 min.

7870 min.

10500 min.

5000

1350 min.

1600 min.

2000 min.

2650 min.

3250 min.

4000 min.

4850 min.

6125 min.

7875 min.

9550 min.

15750 min.

5000

TABELLA DI APPLICABILITA’ DELLE RESISTENZE ELETTRICHE AI BOLLITORI

MANUTENZIONE DEI BOLLITORI VETRIFICATI

E’ un DIRITTO DEL CLIENTE richiederla al proprio installatore di fiducia. E’ un DOVERE DELL’ INSTALLATORE garantire che venga FATTA A REGOLA D’ARTE. Quali sono i punti per una manutenzione fatta a regola d’arte? 1. DISPOSITIVI DI SICUREZZA 1.a VASI DI ESPANSIONE SUL CIRCUITO PRIMARIO (LATO RISCALDAMENTO): vanno dimensionati correttamente e va scelto il modello idoneo (es. ELBI serie ERCE). Inoltre, va verificato periodicamente il valore corretto di precarica applicato al vaso. 1.b VASI DI ESPANSIONE SUL CIRCUITO SECONDARIO (LATO SANITARIO): vanno dimensionati correttamente e va scelto il modello idoneo (es. ELBI serie D-DV). Inoltre, va verificato periodicamente il valore corretto di precarica applicato al vaso. 1.c VALVOLA DI SICUREZZA SUL CIRCUITO SECONDARIO (LATO SANITARIO): la sua funzionalità va controllata periodicamente. 2. TEMPERATURA DI ACCUMULO Si consiglia di accumulare acqua ad una temperatura compresa tra 55 °C e 60 °C. Questo perché a 55 °C si eliminano i problemi di legionella e proliferazione batterica, mentre accumulare acqua ad una temperatura oltre i 60 °C aumenta la formazione di depositi di calcare nel bollitore oltre ad aumentare l’aggressività dell’acqua. Inoltre, con temperature troppo elevate l’usura dell’anodo sarà accentuata e sarà richiesta una manutenzione più frequente del bollitore. 3. QUALITA’ DELL’ACQUA L’acqua sanitaria contenuta nei bollitori deve rispettare i seguenti parametri: pH = 6,5 ÷ 8,0: questo per assicurarsi di non usare un’acqua troppo aggressiva per la superficie interna vetrificata dei bollitori. Durezza = 15 °f ÷ 30 °f : questo per evitare che si formino eccessivi depositi calcarei che si possono accumulare nel bollitore e sull’anodo di magnesio isolandolo elettricamente e rendendolo quindi inefficace. Si consiglia inoltre di filtrare l’acqua sanitaria in ingresso nei bollitori al fine di evitare che si accumulino sul fondo particelle di sabbia, terriccio, ruggine, calcare etc. che possono essere presenti nella rete di distribuzione dell’acqua. 4. ANODO DI MAGNESIO Prima della messa in sevizio del bollitore assicurarsi che gli anodi siano connessi al corpo del bollitore in modo che sia garantita una conduzione elettrica. Una corretta connessione degli anodi garantisce la protezione del bollitore contro corrosioni elettrochimiche ed elettrogalvaniche. Buona prassi è quindi verificare periodicamente lo stato di usura dell’anodo o la presenza di uno strato di calcare che lo rende inefficace e, se necessario, sostituirlo. N.B. Per maggiori informazioni riguardo alla manutenzione dei bollitori e dei vari dispositivi di sicurezza (vasi di espansione, anodo, valvola di sicurezza, etc.), fare riferimento ai relativi fogli di installazione, uso e manutenzione.

_209_

ASME

SERBATOI ASME 214. AS: SEPARATORI D’ARIA CENTRIFUGHI (CON E SENZA FILTRO) (45 – 8.530 LITRI) 216. DT: VASI DI ESPANSIONE PER IMPIANTI SANITARI (8 – 5.000 LITRI) 218. HT: VASI DI ESPANSIONE PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO (150 PSI) (8 – 5.000 LITRI) 220. WTL: AUTOCLAVI A MEMBRANA SANITARIE PER ACQUA FREDDA (200 PSI) (450 – 800 LITRI) 221. DIAGRAMMI DI PERDITE DI CARICO PER SEPARATORI D’ARIA

ASME I serbatoi a membrana ASME (HTL-DTL WTL-2) possono essere impiegati sia come vasi di espansione per impianti sanitari, idonei quindi ad assorbire le variazioni di volume causate dall’aumento di temperatura, sia come autoclavi negli impianti sanitari per acqua fredda. Questo duplice impiego assicura la protezione contro la corrosione della parete del serbatoio e l’idoneità al contatto con l’acqua sanitaria. I serbatoi sono costruiti secondo le rigide normative ASME (American Society of Mechanical Engineers) e rilasciati con Stamp U o Stamp UM. AIR SEPARATOR I separatori d’aria tangenziali ELBI ASME sono progettati per creare un vortice di bassa velocità che separa e rimuove l’aria all’interno dei circuiti chiusi non sanitari. Disponibili con attacchi da 2” ﬁno a 24” , con o senza ﬁltro interno in acciaio inox. I separatori d’aria sono costruiti secondo le rigide normative ASME (American Society of Mechanical Engineers) e rilasciati con Stamp U o Stamp UM.

_213_

AS - ASME AIR SEPARATORS SEPARATORI D’ARIA CENTRIFUGHI (CON O SENZA FILTRO)

ASL

ASW Ø

DN3

DN5

DN1

H DN1

DN1

DN2

DN5

DN4

Approvazione ASME U

Caratteristiche: • Temperatura di esercizio: -30° / +190°C

Approvazione ASME UM

• Verniciatura a solvente, colore grigio

Per impianti di riscaldamento

Perdite di carico Consultare i diagrammi a pagina 221.

Per impianti di condizionamento Normativa di riferimento • ASME (American Society of Mechanical Engineers), stamp U e UM

GARANZIA: 2 ANNI

_214_

Pmax Pmax

MODELLO CODICE gal.

Lt.

PSI

bar

°F

°C

in.

DN1

DN2

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

750,00

ASL 020T

ADI4L33

150

375

190

13.8

350

26.3

668

19.3

490

2”

ASL 025T

ADJ4L33

150

375

190

13.8

350

26.3

668

19.3

490

2-1/2”

880,00

ASL 030

ADK4L33

150

375

190

13.8

350

26.3

668

21.2

538

3”

920,00

ASL 040

ADM4L37

22.6

150

375

190

15.8

400

35.6

904

21.7

551

4”

1.140,00

ASL 050

ADN4L37

22.6

150

375

190

15.8

400

35.6

904

21.7

551

5”

1.200,00

ASL 060

ADO4J47

189

125

8,5

375

190

19.7

500

1219

711

6”

1.700,00

ASL 080

ADP4J47

189

125

8,5

375

190

19.7

500

1219

711

8”

ASL 100

ADQ4J58

189

715

125

8,5

375

190

31.5

800

67.7

1720

1041

10”

ASL 120

ADR4J58

189

715

125

8,5

375

190

31.5

800

67.7

1720

1041

12”

3.760,00

ASL 140

ADS4J64

330

1249

125

8,5

375

190

37.4

950

85.2

2164

46.5

1181

14”

5.350,00

ASL 160*

ADT4J72

666

2521

125

8,5

375

190

49.2

1250

108.5

2756

56.3

1500

16”

7.400,00

ASL 180*

ADU4J77

1179

4463

125

8,5

375

190

1550

115.7

2939

68.9

1750

18”

12.000,00

ASL 200*

ADV4J84

1507

5705

125

8,5

375

190

1550

142.6

3622

1830

20”

14.000,00

ASL 240*

ADW4J92

2253

8530

125

8,5

375

190

1550

202.3

5139

80.3

2040

24”

19.000,00

ASW 020T

AEI4L33

150

375

190

13.8

350

26.3

668

19.3

490

2”

920,00

ASW 025T

AEJ4L33

150

375

190

13.8

350

26.3

668

19.3

490

2-1/2”

1.140,00

ASW 030

AEK4L33

150

375

190

13.8

350

26.3

668

21.2

538

3”

1.240,00

ASW 040

AEM4L37

22.6

150

375

190

15.8

400

35.6

904

21.7

551

4”

1.570,00

ASW 050

AEN4L37

22.6

150

375

190

15.8

400

35.6

904

21.7

551

5”

1.720,00

ASW 060

AEO4J47

189

125

8,5

375

190

19.7

500

1219

711

6”

2.420,00

ASW 080

AEP4J47

189

125

8,5

375

190

19.7

500

1219

711

8”

3.100,00

ASW 100

AEQ4J58

189

715

125

8,5

375

190

31.5

800

67.7

1720

1041

10”

5.600,00

ASW 120

AER4J58

189

715

125

8,5

375

190

31.5

800

67.7

1720

1041

12”

6.450,00

ASW 140

AES4J64

330

1249

125

8,5

375

190

37.4

950

85.2

2164

46.5

1181

14”

8.700,00

1.990,00 3.260,00

ASW 160*

AET4J72

666

2521

125

8,5

375

190

49.2

1250

108.5

2756

56.3

1500

16”

11.800,00

ASW 180*

AEU4J77

1179

4463

125

8,5

375

190

1550

115.7

2939

68.9

1750

18”

16.500,00

ASW 200*

AEV4J84

1507

5705

125

8,5

375

190

1550

142.6

3622

1830

20”

18.700,00

ASW 240*

AEW4J92

2253

8530

125

8,5

375

190

1550

202.3

5139

80.3

2040

24”

24.000,00

* COMMESSA SPECIALE

_215_

DT - THERMAL EXPANSION TANKS VASI DI ESPANSIONE PER IMPIANTI SANITARI

DN1

DN1 DN1 2 ÷ 8 gal.

DN1 12 gal.

21 ÷ 265 gal.

320 ÷ 1320 gal.

Approvazione ASME U

Caratteristiche: • Temperatura di esercizio: -10° / +115°C

Approvazione ASME UM

• Verniciatura a solvente, colore grigio

Per impianti di riscaldamento

• Controﬂangia inox

Per impianti di condizionamento

Normativa di riferimento • ASME (American Society of Mechanical Engineers), stamp U e UM

Per acqua potabile

Per impianti di presurizzazione

GARANZIA: 2 ANNI

_216_

Ppre Ppre Pmax Pmax

MODELLO CODICE gal.

Lt.

PSI bar PSI bar

DN1 °F

°C

in.

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

DTS-8

AA04L16 D0000

150

240

115

10.6

270

10.2

260

3/4” NPT

370,00

DTS-19

AA04L24 D0000

5.0

150

240

115

10.6

270

19.3

490

3/4” NPT

430,00

DTS-30

AA04L30 D0000

8.0

150

240

115

15.8

400

15.3

390

3/4” NPT

520,00

DTS-45

AA14L33 D0000

12.0

150

240

115

15.8

400

22.4

570

3/4” NPT

590,00

DTS-80

AA14L37 D0000

21.0

150

240

115

15.8

400

34.9

890

1” NPT

800,00

DTS-100

AA14L38 D0000

26.5

100

150

240

115

19.7

500

37.3

950

1” NPT

930,00

DTS-140

AA14L42 D0000

37.0

140

150

240

115

19.7

500

43.3

1100

1-1/4” NPT

1.200,00

DTL-170

AA34L45 D0000

44.0

170

150

240

115

19.7

500

48.7

1240

1-1/4” NPT

1.380,00

DTL-200

AA34L47 D0000

53.0

200

150

240

115

21.7

550

47.2

1200

1-1/4” NPT

1.480,00

DTL-300

AA34L51 D0000

80.0

300

150

240

115

25.6

650

49.0

1245

1-1/4” NPT

DTL-400

AA34L53 D0000

105.0

400

150

240

115

25.6

650

57.9

1470

1-1/4” NPT

DTL-450

AA34L54 D0000

120.0

450

150

240

115

29.5

750

54.7

1390

1-1/4” NPT

2.350,00

DTL-500

AA44L55 D0000

132.0

500

150

240

115

29.5

750

59.1

1500

1-1/4” NPT

2.450,00

DTL-600

AA44L57 D0000

160.0

600

150

240

115

25.6

650

87.8

2230

2” NPT

2.800,00

DTL-800

AA44L60 D0000

210.0

800

150

240

115

29.5

750

90.2

2290

2” NPT

3.120,00

DTL-1000

AA44L62 D0000

265.0

1000

150

240

115

31.5

800

90.2

2290

2” NPT

3.480,00

DTL-1200

AA44L64 D0000

320.0

1200

150

240

115

35.4

900

95.9

2435

2” NPT

4.400,00

DTL-1400

AA44L66 D0000

370.0

1400

150

240

115

37.4

950

97.6

2480

3” NPT

5.100,00

DTL-1600

AA44L68 D0000

420.0

1600

150

240

115

41.3

1050

98.4

2500

3” NPT

5.800,00

DTL-2000

AA44L70 D0000

530.0

2000

150

240

115

43.3

1100

107.1

2720

3” NPT

6.340,00

DTL-3000

AA44L74 D0000

790.0

3000

150

240

115

51.2

1300

113.0

2870

3” NPT

9.400,00

DTL-4000

AA44L77 D0000 1060.0 4000

150

240

115

61.0

1550

113.5

2885

3” NPT

12.400,00

DTL-5000

AA44L80 D0000 1320.0 5000

150

240

115

61.0

1550

123.2

3130

3” NPT

13.800,00

_217_

1.800,00 1.950,00

HT - HYDRONIC HEATING EXPANSION TANKS VASI DI ESPANSIONE PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO (150 PSI)

DN1

DN1 DN1 2 ÷ 8 gal.

DN1 12 gal.

21 ÷ 265 gal.

320 ÷ 1320 gal.

Approvazione ASME U

Caratteristiche: • Temperatura di esercizio: -10° / +115°C

Approvazione ASME UM

• Verniciatura a solvente, colore grigio

Per impianti di riscaldamento

• Controflangia con trattamento Top-Pro (8 - 1200 litri) • Controflangia vetrificata (1.400 - 5.000)

Per impianti di condizionamento Normativa di riferimento • ASME (American Society of Mechanical Engineers), stamp U e UM

Per acqua potabile

Per impianti di presurizzazione

GARANZIA: 2 ANNI

_218_

MODELLO

Ppre Ppre Pmax Pmax

CODICE

gal.

Lt.

PSI bar PSI bar

DN1 °F

°C

in.

115

10.6

270

10.2

260

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

3/4” NPT

280,00

490

3/4” NPT

340,00

390

3/4” NPT

420,00

22.4

570

3/4” NPT

490,00

400

34.9

890

1” NPT

660,00

500

37.3

950

1” NPT

790,00

19.7

500

43.3

1100

1-1/4” NPT

1.040,00

19.7

500

48.7

1240

1-1/4” NPT

1.220,00

550

47.2

1200

1-1/4” NPT

1.320,00

650

49.0

1245

1-1/4” NPT

650

57.9

1470

1-1/4” NPT

29.5

750

54.7

1390

1-1/4” NPT

115

29.5

750

59.1

1500

1-1/4” NPT

240

115

25.6

650

87.8

2230

2” NPT

2.520,00

240

115

29.5

750

90.2

2290

2” NPT

2.840,00

150

240

115

31.5

800

90.2

2290

2” NPT

3.180,00

150

240

115

35.4

900

95.9

2435

2” NPT

4.020,00

150

240

115

37.4

950

97.6

2480

3” NPT

4.680,00

1600

150

240

115

41.3

1050

98.4

2500

3” NPT

5.340,00

530.0

2000

150

240

115

43.3

1100

107.1

2720

3” NPT

5.840,00

HTL-3000 AA44L74 H0000

790.0

3000

150

240

115

51.2

1300

113.0

2870

3” NPT

8.800,00

HTL-4000 AA44L77 H0000

1060.0 4000

150

240

115

61.0

1550

113.5

2885

3” NPT

11.700,00

HTL-5000 AA44L80 H0000

1320.0 5000

150

240

115

61.0

1550

123.2

3130

3” NPT

13.000,00

HTS-8

AA04L16 H0000

HTS-19

AA04L24 H0000

5.0

150

240

115

10.6

270

19.3

HTS-30

AA04L30 H0000

8.0

150

240

115

15.8

400

15.3

HTS-45

AA14L33 H0000

12.0

150

240

115

15.8

400

HTS-80

AA14L37 H0000

21.0

150

240

115

15.8

HTS-100

AA14L38 H0000

26.5

100

150

240

115

19.7

HTS-140

AA14L42 H0000

37.0

140

150

240

115

HTL-170

AA34L45 H0000

44.0

170

150

240

115

HTL-200

AA34L47 H0000

53.0

200

150

240

115

21.7

HTL-300

AA34L51 H0000

80.0

300

150

240

115

25.6

HTL-400

AA34L53 H0000

105.0

400

150

240

115

25.6

HTL-450

AA44L54 H0000

120.0

450

150

240

115

HTL-500

AA44L55 H0000

132.0

500

150

240

HTL-600

AA44L57 H0000

160.0

600

150

HTL-800

AA44L60 H0000

210.0

800

150

HTL-1000

AA44L62 H0000

265.0

1000

HTL-1200

AA44L64 H0000

320.0

1200

HTL-1400

AA44L66 H0000

370.0

1400

HTL-1600

AA44L68 H0000

420.0

HTL-2000

AA44L70 H0000

150

240

_219_

1.580,00 1.730,00 2.100,00 2.180,00

WTL - 2 HYDRONIC HEATING EXPANSION TANKS AUTOCLAVI A MEMBRANA SANITARI PER ACQUA FREDDA (200 PSI)

DN1 120 ÷ 210 gal.

Ppre Ppre Pmax Pmax

MODELLO CODICE gal.

Lt.

PSI bar PSI bar

°F

DN1 °C

in.

PREZZO EURO

DATI DIMENSIONALI

WTL2-450

AA34P54 W0000

120.0

450

200

13,8

240

115

25.6

650

70.0

1780

2” NPT

2.160,00

WTL2-500

AA44P55 W0000

132.0

500

200

13,8

240

115

25.6

650

76.0

1930

2” NPT

2.330,00

WTL2-680

AA44P58 W0000

180.0

680

200

13,8

240

115

29.5

750

79.3

2015

2” NPT

3.040,00

WTL2-800

AA44P60 W0000

210.0

800

200

13,8

240

115

29.5

750

91.1

2315

2” NPT

3.350,00

Approvazione ASME U

Caratteristiche: • Temperatura di esercizio: -10° / +115°C

Approvazione ASME UM

• Verniciatura a solvente, colore grigio

Per impianti di riscaldamento

• Controﬂangia con trattamento Top-Pro

Per impianti di condizionamento

Normativa di riferimento • ASME (American Society of Mechanical Engineers), stamp U.

Per acqua potabile

Per impianti di presurizzazione

GARANZIA: 2 ANNI

_220_

DIAGRAMMI DI PERDITE DI CARICO PER SEPARATORI Dâ&#x20AC;&#x2122;ARIA

3UHVVXUH GURS P F D

$6:

$6: 7

$6/

$6/ 7

$6: 7

ASW

$6/ 7

ASL

)ORZ OW PLQ

$6:

$6/

3UHVVXUH GURS P F D

)ORZ OW PLQ

$6:

$6/

3UHVVXUH GURS P F D

$6/

)ORZ OW PLQ

_221_

ACCESSORI E RICAMBI

MEMBRANE PRODOTTI CE IN GOMMA BUTILE

IN GOMMA EPDM PREZZO IN EURO

PREZZO IN EURO

UTILIZZO

Codice

SANY S 0.5/SANY S 1

Q110005

5,00

SANY S 2/SANY L 3

Q110007

6,00

AC-2 / HF-2F

Q110008

6,00

SANY S 3/SANY S 4/SANY L 6

Q110009

11,50

Codice

AC-5 / AC-8

Q120016

7,00

Q110016

8,00

HM-24/HS-24/AC-18/AC-25/AC-25 GPM/AF-24

Q120024

8,20

Q110024

12,00

AS-25

Q120027

8,20

Q110027

12,00

AC-20 PN-25/AF-35/AFV-50/AFH-50

Q120034

15,80

Q110034

19,00

HM-60/AFV-60/AFH-60/AFV-80/AFH-80/ AFV-100/AFH-100

Q120038

41,50

Q110038

45,00

AFV-150/AFV-200/AFH-200

Q120047

74,00

Q110047

87,00

AFV-300/AFH-300

Q120051

92,00

Q110051

106,00

Q120055

147,00

Q110055

168,00

AFV-500/ERL-300 DAC/ERL-500 DAC

Produzione ﬁno a 12/2010 UTILIZZO

Codice

AF 500-16

Q141055 01000

PREZZO IN EURO

Codice

PREZZO IN EURO 340,00

365,00

Q141055

Q141059 01000

440,00

Q141059

420,00

Q141062 01000

530,00

Q141062

500,00

DL-2000/ERL-2000*/AFL-2000*

Q140070 01000

810,00

Q140070

795,00

DL-3000/DL-5000/ERL-3000 DAC/ERL-5000 DAC/ERL-3000*/ERL-5000*/AFL-3000*/ AFL-5000*

Q140080

DL 750/ERL-750 DAC/ERL-750*/AFL-750* DL-1000/ERL-1000 DAC/ERL-1000*/AFL-1000*

1250,00

* Serbatoi fuori produzione dal 12/2010: PRESTARE ATTENZIONE ALLA DATA DI FABBRICAZIONE PRIMA DI ORDINARE LA MEMBRANA

MEMBRANE PRODOTTI ASME IN GOMMA BUTILE

IN GOMMA EPDM UTILIZZO

Codice

PREZZO IN EURO

Codice

PREZZO IN EURO

ASME 8

Q120027

8,20

Q110027

ASME 19/ASME 30/ASME 45

Q120034

15,80

Q110034

19,00

ASME 80/ASME 100

Q120038

41,50

Q110038

45,00

ASME 140

12,00

Q120047

74,00

Q110047

87,00

ASME 170/ASME 200/ASME 300

Q120051

92,00

Q110051

106,00

ASME 400/ASME 450/ASME 500

Q120055

147,00

Q110055

168,00

Produzione ﬁno a 12/2010 UTILIZZO

Codice

PREZZO IN EURO

Codice

PREZZO IN EURO

ASME 600/ASME 450-200/ASME 500-200

Q141055 01000

365,00

Q141055

ASME 680-200

Q141059 01000

440,00

Q141059

420,00

ASME 600/ASME -800/ASME-1000/ ASME-1200/ASME800-200

Q141062 01000

530,00

Q141062

500,00

ASME 1400/ASME 1600/ASME-2000

Q140070 01000

810,00

Q140070

795,00

ASME-3000/ASME-4000/ASME-5000

Q140080

1250,00

340,00

* Serbatoi fuori produzione dal 12/2010: PRESTARE ATTENZIONE ALLA DATA DI FABBRICAZIONE PRIMA DI ORDINARE LA MEMBRANA

AUTOCLAVI A MEMBRANA CONTROFLANGE PER AUTOCLAVI A MEMBRANA INTERCAMBIABILE MATERIALE

Acciaio zincato

Acciaio inox

UTILIZZO

DIAM. Ø (MM)

ATTACCO ACQUA

CODICE

AC-2/5/8

3/4”

3A09525

PREZZO IN EURO

5,60

AC-18/25; AS-25; AF-35-100

145

1”

3A14536

9,30

AF-150-500

274

1.1/4”

3A27448

25,00

AC-2/5/8; HX-2F

3/4”

3E08623

19,00

AC-18/25; AS-25; AF-35-100

145

1”

3E14835

HM-24/60; HS-24

145

1”

3E14835

DL-750/1000; AFV-500 16 bar

260

2”

3A2586F

69,00

DL-2000/3000/5000

410

3”

3A411ZL

345,00

28,30 Acciaio Top-Pro Acciaio Vetriﬁcato

_224_

PROTEZIONI IN NYLON PER CONTROFLANGE ARTICOLO

CODICE

PREZZO IN EURO

Protezione per controﬂangia diam. Ø 95 mm. e attacco 3/4”

7082000

0,60

Protezione per controﬂangia diam. Ø 145 mm. e attacco 1”

7082020

0,80

Protezione per controﬂangia diam. Ø 274 mm. e attacco 1/4”

7082030

1,70

VASI DI ESPANSIONE PER RISCALDAMENTO KIT FISSAGGIO MURALE PER SERIE ER - ERCE PREZZO IN EURO

ARTICOLO

CODICE

Kit ﬁssaggio murale per ER-5/18

8200225

6,00

Kit ﬁssaggio murale per ER-24

8200235

7,00

Kit ﬁssaggio murale per ERCE-35

8200245

8,00

PLASTO - SERBATOI IN POLIETILENE COPERCHI PER SERBATOI PLASTO PREZZO IN EURO

CODICE

ARTICOLO

7081060

Coperchi con sﬁato

255

6,10

7081070

Coperchi con sﬁato

355

10,00

DIAM. Ø

7081080

Coperchi con sﬁato

455

12,90

7081100

Coperchio per CU 3.000 - 5.000

500

21,00

A5G1092

Coperchio per CU 10.000

700

45,00

Q220050

Coperchio per CV 10.000 - 13.000

610

55,00

A5G0055

Coperchio per JAR

400

19,00

Coperchio con sﬁato

Coperchio CU 3.000-5.000

Coperchio CU 10.000

Coperchio CV 10.000-13.000

REGOLATORI IDRAULICI DI LIVELLO A CHIUSURA ISTANTANEA “QUICKSTOP” CODICE

ATTACCO

8001100

Regolatore PLUS

3/4”

PREZZO IN EURO

27,50

8001110

Regolatore PLUS

1”

28,50

8001120

Regolatore PLUS

1 - 1/4”

33,00

8001130

Regolatore PLUS

1 - 1/2”

36,00

8001100 V0010

Regolatore BASIC

3/4”

8001110 V0010

Regolatore BASIC

1”

10,00

8001120 V0010

Regolatore BASIC

1 - 1/4”

19,00

8001130 V0010

Regolatore BASIC

1 - 1/2”

22,00

MODELLO PLUS

9,50

KIT RACCORDI ACQUA PER SERBATOI PLASTO CODICE

PREZZO IN EURO

ATTACCO

8200180

2x1”+3/4”

9,00

8200190

2x 1”1/4+3/4”

10,00

8200200

2x1”1/2+3/4”

11,00

8200210

2x2”+3/4”

14,00

PROLUNGHE / POZZETTO / FILTRO PREZZO IN EURO

CODICE

MODELLO

A5G0062

Prolunga Boccaporto Ø 300 per CHU 1.000

69,00

A5G0070

Prolunga Boccaporto Ø 400 per CHU 2.000

76,00

7081200

Prolunga Boccaporto Ø 500 per CU 3.000 - 5.000

70,00

A5G0092

Prolunga Boccaporto Ø 700 per CU 10.000

100,00

Pozzetto in polietilene per CU

340,00

1721040 L310000

Filtro ELBI per acqua piovana Ø 100

_225_

98,00

PROLUNGA PER CHU

PROLUNGA PER CU

POZZETTO

FILTRO PER ACQUA PIOVANA

ACCESSORI / RICAMBI PER SISTEMI ACQUE REFLUE CODICE

PREZZO IN EURO

DESCRIZIONE

F5NS006

Sedimentatore Imhoff-6

230,00

F5ND006

Digestore Imhoff-6 / ST 6 / DG-PRO 45 / OIL 6

390,00

F5NS009

Sedimentatore Imhoff-9

260,00

F5ND009

Digestore Imhoff-9 / ST 9 / DG-PRO 60 / OIL 9

450,00

F5NS012

Sedimentatore Imhoff-12

310,00

F5ND012

Digestore Imhoff-12 / ST 12 / DG-PRO 75 / OIL 12

520,00

F5NS015

Sedimentatore Imhoff-15

410,00

F5ND015

Digestore Imhoff-15 / ST 15 / DG-PRO 110 / OIL 15

780,00

F5NS018

Sedimentatore Imhoff-18

450,00

F5ND018

Digestore Imhoff-18 / ST 18 / DG-PRO 140 / OIL 18

940,00

F5NS025

Sedimentatore Imhoff-25

520,00

F5ND025

Digestore Imhoff-25 / ST 25 / DG-PRO 170 / OIL 25

1.100,00

Sedimentatore Imhoff-35 Digestore Imhoff-35 / ST 35 / DG-PRO 240 / OIL 35

F5NS050

Sedimentatore Imhoff-50

F5ND050

Digestore Imhoff-50 / ST 50 / DG-PRO 350 / OIL 50

Q220005

Coperchio Imhoff per prelievo fanghi 6”

1.800,00 850,00 2.200,00 7,00

Q220030

Coperchio Imhoff per ispezione Ø 400

35,00

F5OC012

Coperchio ST 6-9-12 / DG-PRO 45-60-75 / OIL 6/9/12

76,00

F5OC025

Coperchio ST 15-18-25 / DG-PRO 110-140-170 / OIL 15/18/25

128,00

F5OC050

Coperchio ST 35-50 / DG-PRO 240-350 / OIL 35/50

227,00

GUARNIZIONI PER INNESTO TUBI PREZZO IN EURO

DESCRIZIONE

12,00

Guarnizione innesto diam. 110

L390110 L390125

Guarnizione innesto diam. 125

15,50

L390160

Guarnizione innesto diam. 160

23,20

VALVOLE DI SICUREZZA MODELLO

TARATURA (BAR)

LITRI / MIN.

L17CH00

C-10/6

4.604

L17CJ00

C-10/8

5.937

CODICE

L17CL00

C-10/10

7.270

L17CN00

C-10/12

8.603

L17CR00

C-10/16

11.268

L17GH00

C-20/6

18.730

L17GJ00

C-20/8

24.118

L17GL00

C-20/10

29.507

L17GN00

C-20/12

34.895

L17GR00

C-20/16

45.671

L17HH00

B-24/6

33.853

L17HJ00

B-24/8

43.652

L17HL00

B-24/10

53.451

L17HN00

B-24/12

63.251

L17HR00

B-24/16

82.850

L17KH00

A-40/6

74.786

L17KJ00

A-40/8

96.434

L17KL00

A-40/10

118.083

L17KN00

A-40/12

139.732

L17KR00

A-40/16

183.029

DIGESTORE

720,00

F5NS035 F5ND035

CODICE

SEDIMENTATORE

PREZZO IN EURO

ATTACCO

ALTEZZA (MM)

3/8”

27,60

1”

130

208,00

1.1/4”

195

345,00

400,00

2”

340

680,00

740,00

Valvole di sicurezza collaudate ed omologate CE, non fornite di serie.

_226_

COPERCHIO 6” PRELIEVO FANGHI

COPERCHIO ISPEZIONE DIAM. 400

SERBATOI ZINCATI AUMENTI PER ESECUZIONI SPECIALI PREZZO IN EURO

APERTURE D’ISPEZIONE

CODICE

Passo di mano 100x150

8000420

Lt. 1.500 -10.000

400,00

Passo d’uomo 300x400

8000580

Lt. 3.000 -10.000

980,00

TARATURA (BAR)

CODICE

L11BH00

DISPONIBILE SU:

MANOMETRI ARTICOLO

Manometro UNI EN 837-1

L11BJ00

L11BL00

L11BN00

L11BR00

PREZZO IN EURO

9,50

PREPARATORI DI ACQUA CALDA SCAMBIATORI A SPIRALE IN RAME ALETTATO PER BOLLITORI SERIE BG CODICE

MODELLO

SUPERF. MQ.

2140180

SC-180

1,8

PREZZO IN EURO

565,00

2140250

SC-250

2,5

670,00

2140320

SC-320

3,2

998,00

2140450

SC-450

4,5

1.330,00

ACCESSORI PER BOLLITORI SERIE BG PREZZO IN EURO

CODICE

MODELLO

3A310XD

CONTROFLANGIA CIECA DIAM. 310 VETRIFICATA

4203050

GUARNIZIONE PER SERPENTINO “SC”

5,50

8000130

TERMOMETRO COMPLETO 0° - 120°C

15,00

8000140

TERMOSTATO REGOLAZIONE

28,50

73,00

SCAMBIATORI IN ACCIAIO INOX CODICE

PREZZO IN EURO

MODELLO

2980040

Scambiatore Inox mq. 0,40 per bollitori 100 litri

2980060

Scambiatore Inox mq. 0,60 per bollitori 150 litri

2980079

Scambiatore Inox mq. 0,79 per bollitori 200 litri

2980090

Scambiatore Inox mq. 0,90 per bollitori 300 litri

670,00

380,00 525,00 Orizzontale, Ø 260 – 6 Fori

575,00

2980125

Scambiatore Inox mq. 1,25 per bollitori 500 litri

760,00

2950075

Scambiatore Inox mq. 0,75 per bollitori 300 litri

725,00

2950100

Scambiatore Inox mq. 1,00 per bollitori 500 litri

2950150

Scambiatore Inox mq. 1,60 per bollitori 750 litri

915,00 Verticale, Ø 330 - 15 Fori

1.170,00

2960250

Scambiatore Inox mq. 2,50 per bollitori 1000 litri

1.450,00

2950300 V0010

Scambiatore Inox mq. 3,00 per bollitori 1500 litri

1.520,00

2950400 V0010

Scambiatore Inox mq. 4,00 per bollitori 2000 litri

1.660,00

2960500 V0010

Scambiatore Inox mq. 5,00 per bollitori 2500 litri

2.340,00

2960600 V0010

Scambiatore Inox mq. 6,00 per bollitori 3000 litri

Verticale, Ø 420 - 22 Fori

2.740,00

2950800 V0010

Scambiatore Inox mq. 8,00 per bollitori 4000 litri

3.850,00

2961000 V0010

Scambiatore Inox mq. 10,00 per bollitori 5000 litri

4.420,00

_227_

CORPI BOLLITORE VETRIFICATI SERIE BF1 – RIVESTITI CODICE

MODELLO

PREZZO IN EURO

F340H67 00050

BF-1 1500

2.510,00

F340H70 00050

BF-1 2000

2.850,00

F340H74 00050

BF-1 3000

3.640,00

F340H80 00050

BF-1 5000

5.550,00

CORPI BOLLITORE VETRIFICATI SERIE BF2 – RIVESTITI CODICE

MODELLO

PREZZO IN EURO

F370H67 00050

BF-2 1500

2.740,00

F370H70 00050

BF-2 2000

3.030,00

F370H74 00050

BF-2 3000

3.850,00

F370H80 00050

BF-2 5000

5.650,00

CORPI BOLLITORE VETRIFICATI SERIE BF3 – RIVESTITI PREZZO IN EURO

CODICE

MODELLO

F380H67 00050

BF-3 1500

F380H70 00050

BF-3 2000

3.190,00

F380H74 00050

BF-3 3000

4.150,00

BF-3 5000

5.900,00

F380H80 00050

2.910,00

RESISTENZE ELETTRICHE SENZA TERMOSTATO - RISCALDATORI ELETTRICI CORAZZATI PREZZO IN EURO

ATTACCO

CODICE

LUNGH. 295

1“ 1/4

8601000

60,00

MF 1,65KW/220V LUNGH. 450

1“ 1/4

8601650

70,00

MF 2KW/220V

LUNGH. 515

1“ 1/4

8602000

71,00

MF 2,6KW/220V LUNGH. 675

1“ 1/4

8602600

82,00

MF 2,6KW/220V LUNGH. 360

1“ 1/4

8602601

85,00

MF 3,3KW/220V LUNGH. 825

1“ 1/4

8603300

95,00

MF 3,3KW/220V LUNGH. 435

1“ 1/4

8603301

95,00

MF 4KW/220V

LUNGH. 510

1“ 1/4

8604001

98,00

TF 5KW/380V

LUNGH. 445

1“ 1/2

8705000

132,00

TF 6KW/380V

LUNGH. 510

1“ 1/2

8706000

139,00

TF 8KW/380V

LUNGH. 670

1“ 1/2

8708000

150,00

TF 10KW/380V

LUNGH. 820

1“ 1/2

8710000

189,00

TF 12KW/380V

LUNGH. 970

1“ 1/2

8712000

202,00

MODELLO MF 1KW/220V

MF = Monofase; TF = Trifase

_228_

RESISTENZE ELETTRICHE CON TERMOSTATO - RISCALDATORI ELETTRICI CORAZZATI MODELLO

ATTACCO

CODICE

PREZZO IN EURO

235,00

RES.MONOF. + TERMOSTATO 1,5KW/230V

LUNGH. 320

1“ 1/2

8T01500

RES.MONOF. + TERMOSTATO 2,0KW/230V

LUNGH. 320

1“ 1/2

8T02000

237,00

RES.MONOF. + TERMOSTATO 2,2KW/230V

LUNGH. 320

1“ 1/2

8T02200

239,00

RES.MONOF. + TERMOSTATO 2,5KW/230V

LUNGH. 320

1“ 1/2

8T02500

242,00

RES.MONOF. + TERMOSTATO 3,0KW/230V

LUNGH. 320

1“ 1/2

8T03000

244,00

RES.TRIF. + TERMOSTATO 4,0KW/400V

LUNGH. 400

1“ 1/2

8T04000

302,00

RES.TRIF. + TERMOSTATO 5,0KW/400V

LUNGH. 500

1“ 1/2

8T05000

347,00

RES.TRIF. + TERMOSTATO 6,0KW/400V

LUNGH. 600

1“ 1/2

8T06000

349,00

RES.TRIF. + TERMOSTATO 9,0KW/400V

LUNGH. 700

1“ 1/2

8T09000

354,00

RES.TRIF. + TERMOSTATO 12,0KW/400V

LUNGH. 850

1“ 1/2

8T12000

370,00

ANODI DI MAGNESIO Modello

Codice

DIAM.32 x 150

8560000

PREZZO IN EURO

12,50

DIAM.32 x 200

8560010

14,50

DIAM.32 x 250

8560020

16,00

DIAM.32 x 320

8560040

19,80

DIAM.32 x 410

8560050

23,50

DIAM.32 x 520

8560060

28,00 34,00

DIAM.32 x 670

8560070

DIAM.32 x 700

8560080

38,00

DIAM.40 x 640

8560100

48,00

32x350-1” 1/2 CON SIMPLETEST

8560045

38,00

32x550-1” 1/2 CON SIMPLETEST

8560065

62,00

32x350-1” 1/4 Isolato

8560046

19,00

32x550-1” 1/4 Isolato

8560066

24,00

32x700-1” 1/4 Isolato

8560086

28,00

PROTEZIONI CATODICHE PREZZO IN EURO

Modello

Codice

PROT.CATODICA 550/150 L700/ 100 - 400 LT

8560170

210,00

PROT.CATODICA 550/200 L750/ 500 - 1000 LT

8560175

230,00

PROT.CATODICA 400/200 L600/ 1500 - 2500 LT

8560180

275,00

PROT.CATODICA 450/250 L700/ 3000 - 5000 LT

8560185

295,00

GUARNIZIONI IN GOMMA Modello

Codice

PREZZO IN EURO

Guarn. SBR Ø 240X320X4 15F S.T.

4203300

9,00

Guarn. SBR Ø 240X320X4 15F C.T.

4213300

10,00

Guarn. SBR Ø 330X410X4 22F D11 S.T.

4204200 V0010

13,50

Guarn. SBR Ø 330X410X4 22F D11 C.T.

4214200 V0010

14,80

_229_

GUARNIZIONI PER ALTE TEMPERATURE Codice

Modello

PREZZO IN EURO

40,00

Guarnizione 240X320X4 15F S.T.

4203305

Guarnizione 240X320X4 15F C.T.

4213305

48,00

Guarnizione 330X410X4 22F D11 S.T.

4204205 V0010

62,00

Guarnizione 330X410X4 22F D11 C.T.

4214205 V0010

70,00

TESTATE SCAMBIATORI INOX PREZZO IN EURO

Codice

Modello

Testata Ø 330 15F D14 1”1/4

3873304

40,00

Testata Ø 420 22F.D.11 1”1/2

3874205 V0010

68,00

_230_

CONDIZIONI GENERALI DI VENDITA

1. Disposizioni generali Le presenti condizioni generali, salvo deroghe speciﬁcatamente concordate per iscritto, disciplinano tutti gli attuali e futuri contratti di compravendita tra le parti.

9. Sospensione delle forniture 9.1. Il mancato o ritardato pagamento di una fattura autorizza Elbi a sospendere le eventuali forniture in corso sino al soddisfo del credito.

2. Offerte 2.1. L’Acquirente dichiara di conoscere ed accettare pesi, superﬁci, forme, dimensioni e comunque tutti i dati tecnici indicati da Elbi nelle sue pubblicazioni. 2.2. Elbi si riserva la facoltà di apportare, senza alcun avviso, tutte le modiﬁche che a suo giudizio rappresentano un miglioramento del prodotto come pure di cessare la produzione di qualsiasi modello escludendo qualsiasi diritto dell’Acquirente a pretendere alcun risarcimento a tale titolo. 2.3. La documentazione allegata alle offerte di Elbi è destinata ad uso esclusivo dell’Acquirente, con esplicito divieto di renderla accessibile, anche parzialmente, a terzi senza autorizzazione scritta di Elbi.

10. Garanzie 10.1. Elbi consegna al Committente merci conformi alle leggi vigenti in Italia. Il Committente accerterà che la merce sia conforme alle leggi del Paese in cui egli opera ed informerà prontamente, e comunque prima della spedizione, Elbi di eventuali opportune modiﬁche da apportare alla merce e/o all’imballaggio.

3. Ordini 3.1.Ogni ordine conferito dal Cliente si intende accettato da Elbi solo dopo l’emissione della Conferma d’Ordine. Gli ordini conferiti impegnano definitivamente il Cliente e non possono essere modificati o annullati senza il consenso scritto, anche via fax o e - mail, di Elbi o con l’esecuzione dell’ordine modificato. 3.2. Nel caso il Cliente rediga l’ordine in nome e per conto di altri che gli avessero conferito tale incarico, con la firma dell’ordine si impegna in solido all’adempimento di quanto da lui convenuto. 3.3. Gli ordini raccolti da rappresentanti della Elbi, non sono vincolanti sino ad accettazione scritta, anche via fax, della stessa ovvero a loro esecuzione. 3.4. Elbi si riserva la facoltà di annullare l’ordine nell’ipotesi in cui l’esecuzione sia resa impossibile o irragionevolmente onerosa da un impedimento imprevedibile o indipendente dalla sua volontà. 4. Prezzi 4.1. I prezzi si intendono franco partenza nostro magazzino, salvo diversa pattuizione scritta tra le parti, e sono espressi in Euro. L’IVA non è compresa nei prezzi e sarà esposta in fattura separatamente in base all’aliquota vigente a tale data. 5. Consegna 5.1. I termini di consegna sono puramente indicativi. In nessun caso un ritardo nella consegna potrà giustificare richieste di indennizzo e/o l’annullamento di un ordine. Un eventuale diritto al risarcimento dei danni è comunque limitato al valore del contratto. 5.2. Qualora si verificassero ritardi di consegna dipendenti da causa di forza maggiore, il termine di consegna della merce si intenderà prolungato per un periodo pari a quello dell’evento che ha cagionato il ritardo. 5.3. Qualora sia stabilito un termine di consegna e questo sia differito dal Cliente, Elbi sarà autorizzata a pretendere il pagamento dell’importo della merce disponibile, ovvero a ritardare ulteriormente la consegna della merce. 6. Spedizione e passaggio del rischio 6.1. Le spedizioni vengono effettuate nel modo ritenuto più opportuno da Elbi, salve precise indicazioni. 6.1. Se non previsto l’imballaggio viene fatturato al prezzo di costo. La Elbi non accetta in restituzione gli imballaggi. 6.3. Per consegne inferiori ai mille Euro (e per le sole isole di Sicilia e Sardegna consegne inferiori a millecinquecento Euro) sarà applicato un addebito del 5% con un minimo di Euro 40,00 quale contributo spese di trasporto. 6.4. Per consegne in cantiere, è previsto un contributo fisso per spese di trasporto pari al 5%. 7. Restituzione di merci 7.1. La restituzione di merce necessita di preventiva accettazione scritta di Elbi. 7.2. In caso di restituzione concordata della merce Elbi addebiterà al Cliente costi amministrativi pari al 30% dell’importo della fattura. La stessa si riserva di valutare ulteriori riduzioni del valore della merce restituita. 7.3. Elbi non accetterà in restituzione merce trascorsi 3 (tre) mesi dalla consegna. 8. Condizioni di pagamento 8.1. I pagamenti, salvo condizioni espressamente pattuite per iscritto devono essere effettuati presso la sede di Elbi, in Limena (PD), Via Buccia 9. 8.2. I pagamenti devono essere effettuati entro i termini di scadenza indicati in fattura. 8.3. Il Cliente non potrà compensare il proprio debito per fornitura di merci con eventuali crediti non riconosciuti o contestati da Elbi e non potrà sospendere in toto o in parte i pagamenti. 8.4. Nel caso di pagamenti effettuati dal Cliente oltre i termini riportati in fattura la Elbi è autorizzata ad emettere R.B. e fattura per gli interessi di mora che saranno addebitati ex art. 5 D. Lgs. n. 231/2002. E’ salvo in ogni caso il diritto della Elbi ad agire per il risarcimento del maggior danno. L’emissione di R.B. comporta l’addebito delle spese di bollo e relativi oneri bancari. Gli interessi saranno dovuti senza che sia necessaria un’espressa messa in mora. 8.5. Il mancato rispetto dei termini di pagamento di una fornitura da parte del Cliente comporterà l’immediata esigibilità di tutti i pagamenti ancora in sospeso tra le parti, con decadenza dal beneficio del termine.

11. Riserva di proprietà 11.1. All’atto della consegna il Cliente dovrà immediatamente procedere alla verifica della merce. 11.2. Eventuali reclami devono pervenire per iscritto alla Elbi entro 8 giorni dal ricevimento della merce o, in caso di vizi occulti entro 8 giorni dalla loro scoperta e non oltre un anno dalla consegna. La sostituzione della merce non significa accettazione della contestazione. Le contestazioni sulla quantità dei colli e lo stato degli imballi vanno formulate sul relativo documento di trasporto all’atto della consegna o comunque, a pena di decadenza, entro due giorni lavorativi successivi alla consegna della merce. 11.3. Elbi si impegna a porre rimedio a qualsiasi vizio, mancanza di qualità o difetto di conformità dei prodotti ad essa imputabile, verificatosi entro dodici mesi dalla consegna dei Prodotti, purché lo stesso Le sia stato notificato tempestivamente in conformità al punto 2 della presente clausola. 11.4. Salvo il caso di dolo o colpa grave, Elbi sarà tenuta (a sua scelta), alternativamente a: a) fornire al Cliente prodotti dello stesso genere e qualità di quelli risultati difettosi o non conformi a quanto pattuito; Elbi può in tal caso esigere, a spese del committente, la resa dei prodotti difettosi, che diventano di sua proprietà; b) riparare a proprie spese il prodotto difettoso o modificare quello non conforme al pattuito; c) rimborsare al Cliente il prezzo pagato per i prodotti non conformi contro restituzione dei medesimi. La garanzia di cui al presente articolo è assorbente e sostitutiva delle garanzie legali per vizi e difformità ed esclude ogni altra possibile responsabilità di Elbi comunque originata dai prodotti forniti; in particolare il Cliente non potrà avanzare altre richieste di risarcimento del danno, di riduzione del prezzo o di risoluzione del contratto. Decorsa la durata della garanzia nessuna pretesa potrà essere fatta valere nei confronti di Elbi. 11.5. Ogni eventuale riparazione e intervento dipendenti dalla presente garanzia sono subordinati al preventivo pagamento delle merci da parte dell’Acquirente. 11.6. La garanzia è comunque circoscritta e limitata alla esatta corrispondenza del prodotto fornito a quello commissionato per iscritto. Rimane di esclusiva responsabilità del Cliente ogni problema di montaggio, adattamento in relazione all’uso cui il prodotto è destinato ed usura naturale. Rimangono altresì esclusi dalla garanzia ogni parte ed accessorio del prodotto costruiti direttamente dal Cliente o da terzi. 12. Clausola risolutiva espressa 12.1. La merce consegnata al Cliente resta di proprietà della Elbi sino al momento dell’integrale pagamento del prezzo. 12.2. Fintanto che sussiste la riserva di proprietà, l’Acquirente senza previo consenso scritto di Elbi non può costituire in pegno o vendere a terzi la merce oggetto della fornitura. 13. Clausola di salvaguardia 13.1 L’eventuale inefficacia o invalidità parziale o totale di una clausola delle presenti Condizioni Generali di Vendita non comporta l’invalidità rispettivamente dell’intera clausola ovvero delle stesse Condizioni Generali di Vendita. Le parti contrattuali si impegnano a sostituire la clausola nulla o inefficace con altra tramite la quale possa essere legalmente raggiunto lo scopo economico che il contratto e le presenti condizioni si erano prefissate. 14. Legge applicabile e foro competente 14.1. I contratti, regolati dalle presenti Condizioni Generali di Vendita, sono disciplinati per quanto non previsto dalle stesse esclusivamente dalla legge italiana e dalla Convenzione di Vienna del 1980. Per ogni controversia sarà esclusivamente competente il Foro di Padova con espressa esclusione di ogni altro foro concorrente e/o alternativo. 15. Comunicazioni 15.1. Ogni comunicazione e/o ordine destinata a Elbi si intende ad essa validamente trasmessa solo se pervenuta al seguente indirizzo: via Buccia n. 9, Limena (PD) – IT; Tel +39/049/8840677 Fax +39/049/8841610 e-mail: info@elbi.it Ai sensi e per gli effetti di cui all’art. 1341 c.c. l’Acquirente dichiara di aver letto attentamente le clausole sopra riportate ai nn. 2) Offerte; 3) Ordini; 4) Prezzi; 5) Consegna; 6) Spedizione e passaggio del rischio; 7) Restituzione di merci; 8) Condizioni di pagamento; 9) Sospensione delle forniture; 10) Garanzie; 11) Riserva di proprietà; 12) Clausola risolutiva espressa; 13) Clausola di salvaguardia; 14) Legge applicabile - Foro Competente; 15) Comunicazioni.

_231_

RETE COMMERCIALE ITALIA SEDE E STABILIMENTO CENTRALE: Via Buccia, 9 35010 Limena (PD) – IT | C. P. 103 Tel 049-8840677 Fax 049-8841610 (commerciale) Fax 049-769675 (amministrazione) Fax 049-8846938 (acquisti) STABILIMENTO E DEPOSITO DI MODUGNO: Via delle Magnolie, 19 70026 MODUGNO (BA) - IT Tel 080-5316843 Fax 080-5316822 DIREZIONE VENDITE ITALIA: LUIGI UCINI l.ucini@elbi.it UFFICIO COMMERCIALE ITALIA (ORDINI – PRATICHE RECLAMO): CRISTINA BERTO c.berto@elbi.it AREA MANAGER ITALIA: DANIELE MICHIELOTTO Cell. 348-8723111 e-mail: d.michielotto@elbi.it AREA MANAGER MARCHE - UMBRIA: LUCA MARSILI Cell. 349-8110676 e-mail: l.marsili@elbi.it

AGENZIE CENTRO – NORD:

AGENZIE SUD - ISOLE:

PIEMONTE – VALLE D’AOSTA (escluse province di NO-VB) AGENZIA CON DEPOSITO COMEG sas Via Enrico Fermi, 12/16 - 10148 (TO) Tel 011-2745582 - Fax 011-2745190 e-mail: salesto3@comegmotori.it

LAZIO AGENZIA CON DEPOSITO FOSCHI BRUNO Srl Via Salvatore Carnevale, 11 Ciampino Zona Industriale - ROMA Tel. 06-79321403 79321405 Fax 06-79321406 e-mail: alessia@foschibruno.com

LIGURIA BRANCATELLI srl Via Roma, 146 17038 Villanova d’Albenga (SV) Tel. 0182-20159 - Fax 0182-21096 e-mail: info@brancatelli.net LOMBARDIA – NOVARA - VERBANIA (escluse province di BS-MN-CR) AGENZIA CON DEPOSITO COMMERCIALE DELTA srl Viale Casiraghi, 391 20099 Sesto S. Giovanni (MI) Tel 02-2428303 - 2428846 Fax 02-2409313 e-mail: bruno@commercialedelta.it TRENTINO ALTO ADIGE E BELLUNO ST TECNICA snc di Stefani e Trevisson Via Roma, 32 32028 Trichiana (BL) Tel. 0473 554438 – Fax. 0473 557200 Cell. Ivan: 347-4458254 Cell. Andrea: 335-1380334 e-mail: ivan@sttecnica.com e-mail: andrea.stefani@teletu.it VENETO (PD - VI - RO - TV - VE) TESI sas di Carnio M. e Rossi A. Piazza della Libertà, 13 35036 Montegrotto Terme (PD) Tel 049-9003091 Fax 049-9007800 e-mail: info@tesigroup.net VERONA – MANTOVA – BRESCIA CREMONA BORTOLAMEAZZI EDGARDO Via Elena da Persico, 42 37136 VERONA Tel / Fax 045-953701 Cell. 337-485570 e-mail: edgardobortolameazzi@libero.it FRIULI VENEZIA GIULIA AGENZIA CON DEPOSITO TERMONORD snc Via Dardargo, 1 33170 PORDENONE Tel 0434-553939 - Fax 0434-553902 e-mail: info@termonord.com EMILIA ROMAGNA - TOSCANA LUCA MARSILI Area Manager Via Buccia, 9 – 35010 Limena (PD) Tel 049-8840677 - Fax 049-8841610 Cell. 349-8110676 e-mail: l.marsili@elbi.it MARCHE - UMBRIA AM RAPPRESENTANZE di Aluigi Roberto & Marini Paolo snc Località Montecavallo, 46/P 61042 Apecchio (PU) Cell. 335-6863447 - 335-6065301 e-mail: aluroberto@virgilio.it e-mail: yaamar@tin.it

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ABRUZZO - MOLISE ENERTEC snc di Pantaleo e Speranza Via Casella, 55 65012 Cepagatti (PE) Tel / Fax 085-4531218 e-mail: enerte05@enertec-snc.191.it CAMPANIA AGENZIA CON DEPOSITO SIMAL sas Via Ferrante Imparato, 198 Centro Mercato 2 - 80146 NAPOLI Tel 081-7520346 Fax 081-7528004 e-mail: simal@simalweb.it BARI – FOGGIA - MATERA SACCENTE MARTINO Viale Japigia, 101 70126 BARI Tel / Fax 080-5530033 e-mail: commerciale@martinosaccente.it LECCE – BRINDISI - TARANTO BIEMME sas Via O. Cosi, 7 - 73100 LECCE Fax 0832-243393 Cell. 335-5941907 e-mail: biemmesas2005@libero.it CALABRIA AGENZIA CON DEPOSITO EUROSERVICE snc Viale Emilia, 98/D 88060 S. Maria di Catanzaro (CZ) Tel 0961-769015 Fax 0961-61317 e-mail: eurserv@tiscalinet.it SICILIA OCCIDENTALE (AG-CL-PA-TP) AGENZIA CON DEPOSITO BOMMARITO ANTONINO Via S. Quasimodo, 5 90014 Casteldaccia (PA) Tel. 091-9100743 – Fax 091- 954552 Cell. 338-1444979 e-mail: tony@bommaritorappresentanze.it SICILIA ORIENTALE (ME-CT-EN-SR-RG) AGENZIA CON DEPOSITO MAGLIA DOMENICO srl Contrada Cubba Tang. OW SV S. Giorgio 95045 Misterbianco (CT) Tel 095-204894 / 095-201417 Fax 095-9707063 e-mail: magliadomenicosrl@virgilio.it SARDEGNA SETTENTRIONALE (SS-NU-OT) AGENZIA CON DEPOSITO SUELZU BARTOLOMEO Via A. Manzoni, 117/A – 07020 TELTI (SS) Tel 0789-43153 - Fax 0789-43575 e-mail: reif.suelzu@tiscalinet.it SARDEGNA MERIDIONALE (OR-OG -VS-CI-CA) AGENZIA CON DEPOSITO TAMPONI RENATO Via Altiero Spinelli 09040 Settimo San Pietro (CA) Tel 070-7641032 – Fax 070-5830795 Cell. 348-7011105 e-mail: tamponirenato@gmail.com

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PRINT Maggio 2013

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BOLLITORI CON 1 SCAMBIATORE INSTALLAZIONE VERTICALE BSV / BSM / BXV / BF-1 / BG-1

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BOLLITORI CON 2 SCAMBIATORI

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CATALOGO - LISTINO N.40 / APRILE 2013

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