3 minute read
Ipari nyomtatás Mimaki UJF-7151 Plus síkágyas UV printerekkel
Egyedi nyomtatású haj- és állatnyíró gépek
A több mint 100 éves múltra visszatekintő, amerikai központú Wahl Clipper Corporation piacvezető a haj-, szakállnyírók, illetve állatszőr nyírására alkalmas eszközök gyártása terén. A jelenleg negyedik generációs családi vállalkozásként működő cégnél felismerték a digitális UV nyomtatásban rejlő lehetőségeket, melynek segítségével gyorsan, megbízható technológiával gyárthatnak egyedi nyomtatással ellátott termékeket, amelyekre nagy igény mutatkozik vásárlóik részéről. Mára a cég mosonmagyaróvári leányvállalatánál, a Wahl Hungária Kft.-nél 4 darab Mimaki UJF-7151 Plusszal gyártják termékeiket. Termelési folyamataikról és gyártás-beruházási döntéseikről, illetve a Nyomdaker Kft.-vel folytatott együttműködésükről Sándorfi János gyártástámogató mérnökkel beszélgettünk.
Advertisement
Egy kis Wahl-történelem: „1919-ben Leo J. Wahl szabadalmaztatta az általa újonnan kifejlesztett elektromágneses hajnyírót, és megkezdődött a gyártás a Wahl Manufacturing Companynál. Ez volt az első olyan praktikus eszköz, ahol a hajtómotor a kézben volt, ahelyett, hogy egy külön motor hajtotta volna a gépet egy rugalmas tengelyen keresztül.”
A Wahl nagy múltra visszatekintő, folyamatosan fejlődő amerikai székhelyű családi vállalkozás.Kérem, mutassa be néhány mondatban a cégüket!
Sándorfi János: ‒ A Wahl Clipper Corporationt 1919- ben alapították az Egyesült Államok Illinois államában található Sterlingben, magyarországi leányvállalata pedig 1994-ben kezdte meg működését. A Wahl Hungária Kft. Mosonmagyaróváron működik a Wahl-cégcsoport tagjaként. A vállalatnál haj- és szakállnyírók, valamint állatszőr nyírására alkalmas eszközök gyártása és fejlesztése történik. A termékek között megtalálhatóak a professzionális alkalmazásra gyártott készülékek, valamint a nagy darabszámú, tömeggyártást megkövetelő haj- és állatnyírók, illetve a háztartásoknak szánt eszközök. A Wahl Hungária Kft. jelenleg több mint 850 főt foglalkoztat. A mosonmagyaróvári üzem az összeszerelési munkálatok mellett műanyag- és fémfeldolgozással, mágneses tekercseléssel, lakkozással és késgyártással is kibővítette tevékenységi körét.
Hogyan és mikor született a döntés, hogy tárgynyomtatót fognak használni, és miért éppen a Mimakira esett a választás?
Sándorfi János: ‒ Az amerikai anyavállalatunk kezdte el használni ezeket a nyomtatógépeket, és felmerült nálunk is annak a lehetősége, hogy a portfóliónk bővítése céljából mi is beruházzunk ilyen termelőeszközökre, és elinduljunk egy új technológia útján. Így amerikai
anyavállalatunk mintájára a Mimaki gépek irányába mentünk el, a Nyomdaker Kft.-től szereztük be az első gépünket, amely 2018 nyarán érkezett, és ezzel indult útjára az új technológia bevezetése. Aztán ahogy egyre jobban fejlődött a cég és vele az egész terület, úgy jöttek sorban az újabb gépek. Jelenleg 4 db UJF-7151 Plus gépünk van.
Milyen előnyökre tudnak szert tenni a síkágyas UV nyomtatógépek használata által?
Sándorfi János: ‒ A hajnyíróinkat három különféle technológiával dekoráljuk: lézergravírozással, tamponnyomással és UV nyomtatással. Mióta az UV printereket használjuk, jelentősen tudtuk bővíteni a termékeink listáját, mert színben és grafikában sincs igazából lehetetlen a technológiának köszönhetően dekorációs vonalon. Összehasonlításként érdemes kiemelni, hogy míg tamponnyomással, ha két különböző színt akarunk a hajnyíróinkra, az két külön műveletben valósulhat csak meg, amit a grafika méretei is befolyásolnak. Arról nem is beszélve, hogy egy-egy rétegnek 72 órás száradási ideje van a felhasználhatóságig, ezáltal a folyamat nem lehet olyan gyors, mint az UV nyomtatásnál, ahol a termék azonnal mehet a szerelősorra. Az UV nyomtatási technológiának köszönhetően tehát sokkal hatékonyabban tudunk termelni.
Hogyan áll fel a nyomtatási folyamat, milyen személyi állomány használja a gépeket?
Sándorfi János: ‒ A cégen belül van egy dekorációsrészlegünk. Ezen belül Szabó Tamás kollégámmal ketten felelünk azért, hogy megfelelően működjenek a gépeink, és hogy az elvárásoknak megfelelő minőségben nyomtassunk a termékeinkre. A gépeket két műszakban 4-4, egyedi oktatásban részesült dekorációs operátor kezeli. A termékeink formájának és méretének megfelelő tálcákat terveztünk és gyártattunk, melyekben 36 db alkatrészt tudunk elhelyezni. Ezt töltik fel a dolgozók, majd dekorálják a gépekkel. Egy ilyen ciklus nagyságrendileg 10 percig tart. Kezdetben gépenként egy tálcával dolgoztunk. Aztán elkezdtük optimalizálni a gépeket, a sablonjainkat fejleszteni, jobbá tenni, és most már eljutottunk arra a szintre, hogy standardizáltuk a tálcáinkat, és a számukat is megdupláztuk. Amíg a gép az egyik szériát nyomtatja, addig az operátor elő tudja készíteni a másikat, így nagyjából meg tudtuk duplázni a 8 órás lehozatalunkat.
Terveznek-e újabb fejlesztéseket ezen a téren?
Sándorfi János: ‒ Cégünk töretlenül fejlődik, és a megrendelések is egyre nagyobbak. Sok új termékünk van, illetve lesz a jövőben. Ezért a következő években szeretnénk bővíteni a gépállományunkat, hogy zökkenőmentesen ki tudjuk szolgálni a vevőinket.
nyomdaker.hu