ForĂŚdling og montage
Vi frigør ressourcer og forenkler administration
Fakta om forædling
Kunder Antal artikler Montage Fejlrate
ca 400 stk ca 1 300 stk 500 000 stk/år 0,6 stk/uge Vores dygtige og omhyggelige montører leverer specialtilpassede løsninger til over 400 kunder årligt.
Lad os effektivisere dine indkøb Hos OEM Automatic Klitsø ser vi på helheden af dine behov og levererer gerne en komplet løsning. Gennem tilpasning, forædling og montering af forskellige komponenter, kan vi forenkle og effektivisere din forretning. Via vores forædlingsafdeling kan vi hjælpe dig som kunde med at finde de mest omkostningseffektive løsninger med vores produkter. Ud fra dine behov monterer vi ét eller flere produkter til en artikel som efterfølgende kan bestilles med et unikt bestillingsnummer. Det vi tilbyder indebærer alt fra specialemballage og mærkning af produkter til at samle en færdig delmontage, der kan passe direkte ind i din applikation. Vi kan hjælpe med at frigøre ressourcer og effektivisere din forretning, helt enkelt vil vi give dig tid og mulighed for at fokusere på det du er bedst til.
Fordele for dig som kunde • Færre artikelnumre • Effektivt indkøb • Enkel logistik • Færre leverandører • Lavere totalomkostninger
Enkel bestilling med ét artikelnummer
500 000 enheder hvert år Hos vores forædlingsafdelning håndterer vi over 5 000 ordrer årligt, hvilket indebærer montage af mere end 500 000 enheder hvert år. Uddannede og engagerede montører, kombineret med nærheden til vores lager, gør det muligt for os at arbejde effektivt og holde en høj kvalitet i alt hvad vi gør. Vores fejlrate ligger blot på 0,6 stk. per uge, hvilket indebærer at vi
kun modtager ca. 0,6 reklamationer per uge. Produktionen er omkostningseffektiv og kvalitetscertificeret i henhold til ISO 9001 samt ISO 14001. Vi er certificerede i henhold til ISO 9001 og ISO 14001
Vi tilbyder alt lige fra specialpakning og mĂŚrkning af produkter til at samle en fĂŚrdig delmontage som passer direkte ind i din applikation.
Aktivt forbedringsarbejde gør os bedre Ved regelmæssigt at lade montørerne drive forbedringsarbejdet selv, skaber vi ligeledes engagement blandt medarbejderne. Forbedringerne er rettet mod vores vigtigste mål i prioriteret rækkefølge: Sikkerhed, Kvalitet, Leveringssikkerhed, Produktivitet, 5S *. Forbedringsarbejdet Gennem vores aktive forbedringsarbejde udvikler vores montører forædlingsafdelingens arbejde. Den ansvarliges opgave er at se til at montørerne får tid og ressourcer til at gennemføre sine forbedringer. På under 4 år har vi gennemført omkring 2 000 forbedringer, et bevis på at vi arbejder hårdt på at udvikle os og at vort koncept fungerer. Arbejdet er en del af vores gennemgående forbedringsarbejde OQD, (OEM Quality Development), hvor vi løbende gennemfører forbedringer som leder til højere leveringssikkerhed samt udvikling af vores service.
Elementark sikrer kvaliteten Vi dokumenterer hver unik enhed med tydelige monteringsanvisninger. Disse instruktioner kalder vi elementark, og er sammen med kvalitetsarbejdet, én af de medvirkende årsager til at vi kan levere den høje kvalitet. Via elementark sikrer vi ikke kun kvaliteten men også at vi arbejder standardiseret og effektivt. Elementarkene giver os også et stærkt værktøj til hurtigt at få sendt revisionsændringer til installatørerne.
* 5S er oprindeligt en metode opfundet af Toyota, der har til formål at skabe orden og effektivitet i produktionen.
Vores kvalitetsarbejde, OQD (OEM Quality Development), er inspireret af Toyotas kvalitetsstyringssystem og bygger blandt andet pĂĽ tydelig visualisering af resultater i forhold til mĂĽl og forbedringsinitiativer fra alle medarbejdere.
Vores nøjagtige elementark sikrer kvaliteten
Forædling og montage med unik bredde For os er der ingen opgave der er for stor eller lille. Med vores unikke bredde og omfattende ressourcer kan vi tilbyde den helt rigtige løsning til dig som kunde. Vi fører et tæt samarbejde med vores leverandører. Dette giver os mulighed for at tilbyde et højt niveau af service, flexibilitet og er med at sikre vores konkurrenceevne. Eksempelvis kan vi ved montage af større serier, trække på ekspertise fra vores leverandører som kan assistere ved dele af montagen eller hele produktionen.
Nogle gange fungerer vi også som prototypebyggere eller leverandører af den første serie. Ved gode resultater kan vores leverandør også overtage den komplette produktion. Vi kan ligeledes bestille delmontage fra vores leverandører. Som eksempel kan vi bestille en færdigbearbejdet kapsling som vi efterfølgende monterer med knapper og knastomskiftere m.m. Vores forædlingsafdeling ligger i Tranås, Sverige og ud over at levere til hele Danmark, leverer den også til OEM Automatic i Sverige og Norge samt OEM Motor AB, Telfa AB og Batteripoolen AB i Sverige.
Ved montage af større serier kan vores leverandører assistere ved at montere dele, eller hele produktionen.
Jerry Åberg, Indkøbschef Mectec og Mikael Andersson, Distriktsansvarlig hos OEM Automatic AB
”Vi er gået fra 13 artikelnumre til 1 per lystårn”
”Vi fik mulighed for at frigøre produktionstid til en rimelig pris og fokusere på det vi er bedst til.” En af de kunder vi levererer kundetilpassede løsninger til er Mectec, en international virksomhed, der sælger, udvikler og fremstiller industrielle mærkningssystemer til automatisk print og applicering af etiketter. Udfordringen Samarbejdet mellem OEM Automatic og Mectec begyndte i 2007. I forbindelse med en øget ordreindgang for Mectec foretog Mectec en ”make-buy”-analyse på nogle af de formonteringer, der blev lavet i produktionen. Analysen er en metode der giver svar på om man skal ”make” eller ”buy”, altså om Mectec skulle fremstille selv eller købe visse produkter eller tjenester eksternt. ”Vi ville undersøge om det enkelt, og til en rimelig pris, var muligt at frigøre mere produktionstid og fokusere på ”Print and apply-løsninger” som er vores kernevirksomhed”, forklarer Jerry Åberg, indkøbschef hos Mectec. Analysen viste endvidere at man kunne frigøre en del tid ved at lade OEM Automatics forædlingsafdeling få det fulde ansvar for sammensætningen af lystårnet. En komponent som sidder på Mectecs maskiner der signalerer maskinens status, eksempelvis i drift eller ved behov for service.
Størstedelen af delkomponenterne til lystårnet købte Mectec allerede af OEM Automatic, mens de selv stod for monteringen, hvilket var tidskrævende eftersom det trak ressourcer væk fra kernevirksomheden. Løsningen Jörgen Röhs, produktionschef på forædlingsafdelingen fortæller at man tog udgangspunkt i Mectecs egne tegninger, og derefter foretog en hel del tests for at sikre en høj kvalitet i det endelige produkt.
”Vi er ansvarlige for at levere et komplet produkt, der er i
da antallet af indkøb reduceres betydeligt i denne type
overensstemmelse med kundens specifikation. Produktets design er altid kundens ansvar. I Mectec’s tilfælde køber vi f.eks. en monteringsplade, som de selv har konstrueret. Dette monterer vi så på tårnet. Alt for at Mectec kan få et så komplet produkt som muligt”, siger Jörgen.
projekter. For bestillingen af lystårne, gik vi fra 13 artiklenumre til 1 pr. lystårn. Det sparer os tid i hele den administrative kæde, fra køb til betaling”, forklarer Jerry.
”Der er en del kritiske øjeblikke i montagen af disse lystårne”, fortsætter Jörgen. Derfor arbejder vores montører efter udførlige instruktioner hvor vi trin for trin, med hjælp af billeder beskriver monteringen. Overordnet arbejder vi fokuseret på daglig basis med at styrke vores allerede høje kvalitet i montagen”. Resultatet Ved at lade vores forædlingssafdeling tage sig af hele processen omkring lystårnene, var Mectec i stand til at nå deres mål om at frigive produktionstid til en rimelig pris og fokusere på, hvad de er bedst til. ”Vi øgede ikke kun vores produktionskapacitet. Vi bemærkede endvidere en optimering i indkøbsafdelingen,
Fremtiden ”Vi arbejder konstant på forbedringer af vores produktionsflow, og jeg ser OEM Automatics forædlingsgsafdeling som en indlysende partner i dette arbejde. Det næste projekt er allerede startet”, - konkluderer Jerry.
”Vi har mindsket antallet af artikelnumre og har fået en mere enkel produkthåndtering” En anden virksomhed vi har hjulpet med kundetilpassede løsninger er Artico. De fremstiller platformslifte til offentlige bygninger samt boliglifte til hjemmet. Aritco er en af de ledende aktører på det europæiske marked for denne type af lifte.
Udfordringen Aritcos problematik bestod i at finde en effektiv metode for smøringen af drivskruerne i deres lifte, primært for rigtigt lange lifte, men også for de korte modeller. Løsningen -Sammen med OEM Automatics forædllingsafdeling udviklede vi et produkt, der løste problemet med smøring, siger Gustav Andersson, strategisk indkøber hos Aritco. - Produktet, vi producerede, var en ventil, der styrer olietilførslen op til smørevalsen, forklarer Jörgen Röhs, produktionsleder ved forædlingsaf-
delingen. Det styres via elektricitet, og dermed kan doseringen af olien tilpasses fuldt ud til behovene i den unikke anvendelse. Ventilen er monteret på et kabinet, der fungerer som en oliebeholder, og en monteret slange fører olien til den faktiske smørevalse. Resultatet Ved at få den automatiske smøring leveret som en komplet enhed har Aritco været i stand til at frigøre kapacitet i deres produktionslinje og samtidig reducere antallet af artikelnumre.
”I samarbejde med OEM Automatics forædlingsafdeling udviklede vi et produkt som løste problemet.”
- Vi har fået en enklere produktstyring, både i produktionen og hos os i indkøbsafdelingen. Produkterne er af god kvalitet, og samarbejdet med OEM Automatic fungerer godt, og endnu bedre da vi identificerede flaskehalsartiklerne i produktet og sikrede levering af disse, forklarer Gustav. - Vi fandt ud af, at nogle af de artikler, der indgår i produktet havde en lang leveringstid. For at opretholde en god leveringssikkerhed holder vi således en vis mængde af disse varer på lager, forklarer Jörgen. Fremtiden Aritco overvåger konstant mulige fordele ved at få færdige delkomponenter leveret til deres produktion. - På nuværende tidspunkt undersøger vi muligheden for at outsourcere yderligere dele af smøringen til automatisering. I fremtiden er der et stort potentiale for at tilføje flere delkomponenter til forædlingsafdelingen hos OEM Automatic, tilføjer Gustav.
”Produkterne er af høj kvalitet og samarbejdet fungerer godt”
Gustav Andersson Strategisk indkøber på Aritco,
I 2014 producerede Aritco omkring 2.500 lifte, hvilket gjorde Aritco til en af de
og Jörgen Röhs, Produktionschef hos OEM Automatics
førende aktører i Europa inden for denne type lifte.
forædlingsafdeling
Tør du at udfordre os! “Lad vores dygtige montører hjælpe dig med at strømline og frigøre ressourcer. Og lad os hjælpe dig med at få tid til at fokusere på kerneforretningen. “
Specialister på komponenter til industriautomation OEM Automatic gruppen er en af Europas ledende leverandører af komponenter til industriautomation. Et bredt og dybt sortiment, sammensat af produkter fra ledende producenter giver kunden unik mulighed for at samle sine indkøb fra én leverandør. Merværdi for vores kunder Hos OEM Automatic Klitsø har vi et helhedssyn og leverer altid vore kunder optimale løsninger gældende produkt, service og kvalitet. Vort unikke udbud muliggør at vi kan levere højkvalitets produkter samtidigt med at vi bidrager med kompetencer og hurtig service. Umeå
Åbo
Vore produktspecialister og salgsingeniører har en omfattende viden og erfaring, og hjælper vore kunder til at finde den teknisk bedste løsning. Hurtige leverancer, klar besked og tydelig information er en selvfølge for os. Det skal være enkelt og effektivt at have OEM Automatic Klitsø¸ som partner! Stockholm
Drammen
Tallin
Tranås
Göteborg
Allerød Malmö
Leicester
Panevèzys
Warszawa
Prag
Trnava Budapest
Riga
Hovedkontor Engholm Parkvej 4, 3450 Allerød Tel +45 70106400 info@oemklitso.dk www.oemklitso.dk
Salgskontor Aarhus Viengevej 100, 8240 Risskov Tel +45 87592222
Logistikcenter Tranås Fredriksbergsgatan 2 SE-573 92 TRANÅS