Çözüm Ortağınız... We are your solution partner… AYFORM Eskişehir Yolu 52.Km üzerinde 8.000m2 kapalı 12.000m2 açık olmak üzere toplam 20.000m2 alanda faaliyet göstermektedir. Uzmanlık alanı inşaat çelik kalıpları projelendirmesi ve üretimidir. Firmamız personeli günümüze gelinceye kadar bir çok özel projeye yönelik kalıp çözümleri üretmiş ve uygulamaya geçirmiştir. AYFORM, her türlü çelik kalıp üretiminde deneyimli ve uzman kadrosuyla zamanında, kaliteli ve güvenli üretim anlayışını kendisine prensip edinmiş olarak faaliyetlerine devam etmektedir.
AYFORM is active over 20.000m² production area which of 8.000m² is indoor and 12.000m² is outdoor, at Eskişehir State Road at the 52nd km. Field of expertise is the design and fabrication of construction formworks. Up to now, our company staff has already designed and implemented a considerable number of formwork solutions to special projects. AYFORM, with its specialized staff experienced in production of any type of steel formwork, has the production guideline of high quality, on time delivery and safe products.
1
Ayform Üretim Listesi | Ayform Production List
2
TÜNEL KALIP SİSTEMLERİ
TUNNEL FORMWORK SYSTEMS
•
Temel Kalıpları
•
Foundation Formworks
•
Elle Taşınabilir Çok Amaçlı Perde Kalıpları
•
Multi Purpose Portable Wall Formworks
•
Parapet Kalıpları
•
Parapet Formworks
•
Prefabrik Beton Eleman Kalıpları
•
Prefabricated Concrete Elements Formworks
•
Sahanlık ve Merdiven Kalıpları
•
Staircases and Landing Formworks
•
Ankraj Elamanları
•
Anchorage Elements
DIŞ CEPHE KALIPLARI
EXTERIOR FACADE FORMWORKS
•
Vinç ile Taşınabilir Tırmanır Kalıplar
•
Ascending Formworks Portable With Crane
•
Elle Taşınabilir Çok Amaçlı Kalıplar
•
Multi-purpose Formworks Portable by Hand
KOLON KALIPLARI
COLUMN FORMWORKS
•
Köşeli Kalıplar, Kesit Ölçüleri Ayarlanabilir.
•
Adjustable Cross Section Columns Formworks
•
Dairesel ve Eliptik Kalıplar.
•
Circular or Elliptical Formworks
AÇ KAPA TİPİ TÜNEL KALIPLARI
OPEN CLOSE TYPE TUNNEL FORMWORKS
KÖPRÜ KİRİŞİ KALIPLARI [Ön Germeli Köprü Kiriş Kalıpları]
PRE-TENSIONED BRIDGE BEAM FORMWORKS
SANAYİ YAPILARI PREFABRİK KALIPLARI
PREFABRICATED FORMWORKS FOR INDUSTRIAL STRUCTURES
İSKELE SİSTEMLERİ
SCAFFOLDING SYSTEMS
ÇELİK KONSTRÜKSİYON ÜRETİMİ
STEEL CONSTRUCTION PRODUCTION
Tünel Kalıp Sistemi
Tunnel Formwork System
Tünel Kalıp Sistemi perde ve döşeme betonunun aynı anda dökülmesini sağlayan ve beton gören yüzeylerin sac olarak imal edildiği bir çelik kalıp sistemidir. Ayrıca tünel kalıp sistemi kullanım koşullarına bağlı olmak üzere 500 defa beton dökümü yapılabilen, kalıp maliyetlerinin minimuma çekildiği, kullanılan iskele sistemleri sayesinde işçi Güvenliği’nin maksimuma çıktığı, her gün bir beton dökümünün yapılabildiği bir sistemdir.
Tunnel formwork system is a system of steel formworks which avails
Tünel kalıp sistemi monolitik yapıya sahip olan Konut, Hastane, Cezaevi ve Yurt Tipi binaların üretimlerinde kullanılmaktadır. Bu sistem sayesinde yapının büyüklüğüne bağlı olarak iki günde bir yada her gün bir kat beton dökülebilmektedir. Tünel kalıp sistemi ile üretilen yapılar ekonomik, depreme dayanıklı, imalat hatalarının çok aza indirildiği, ince yapı işçiliği maliyetinin çok azaltıldığı yapılardır.
simultaneous casting of concrete walls and slab of a building. The surfaces that face the concrete are sheet plate and this gives to concrete a smooth surface and concrete does not need any additional plastering. In addition, depending on the utilization conditions of the tunnel formwork system; this is a system which provides approximately 500 casting with a set of formwork, where the casting costs are brought to minimum, also where the workers safety is risen to a maximum degree by the scaffolding systems. Tunnel formwork system is used in production of buildings such as housing, jail houses, and student hostels which have a monolithic structure. With this system, depending on the size of the building, it becomes possible to cast concrete on alternate days or even every single day. The structures, which have been produced by tunnel formwork system, are the ones which are cost saving, earthquake resistant, have the minimal level of production flaws, and with which the cost of detail works workmanship has been minimized.
3
Neden Tünel Kalıp Sistemi?
Why Tunnel Formwork System Should Be Preferred?
Ekonomiktir..
It is cost saving…
•
Bir takım kalıp ile aynı projede 500 defa döküm yapılabilmektedir.
•
Benzer başka projelere, yeni yapılacak kalıp ilavesi ve eski kalıpların onarılması ile düşük maliyetle uyum sağlayabilmektedir.
•
Az sayıdaki yüksek vasıflı ustabaşı, yardımcıları ve düz isçiler ile gerçekleştirilebildiğinden, işçilik maliyetlerinde önemli tasarruflar sağlamaktadır.
•
•
İnşaat yapım süresini çok hızlandırdığı için, klasik sistemlere kıyasla kullanılan yapım sermayesinin finansman maliyeti önemli oranda düşmektedir.
In the same project, it is possible to make 500 castings with one set of formworks.
•
With the addition of new made strip formworks and with the repair of the old forms, low cost compliance could be provided with other similar projects.
•
Since it is possible to implement the system with a less number of highly qualified foremen, their assistants and unqualified labour force; significant savings could be achieved from the workmanship costs.
•
Since the system shortens the construction periods significantly, the financing cost of the construction capital that has been used is decreased to a considerable level in comparison to classical system.
•
At the completion of work or when the formworks are worn out to a degree that they can not be used further, they still have a financial value when they are sold.
Kalıplar iş bitiminde veya kullanılamayacak kadar eskidiğinde hala satılabilir bir ekonomik değer taşımaktadır.
Hızlı ve Güvenlidir... •
•
Yüklenicinin günlük periyodda bir dökümde perde ve döşeme betonlarını döktüğü bir kalıp sistemidir. Böylece bir takım kalıpla her gün bir kat üretilebilir.
•
Statik projenin gerektirdiği açıklıklara kadar döküm yapılabilir. 1,5m. ile 6,5m aralığındaki açıklıklarda kolayca çalışabilmektedir.
•
Depreme karşı dayanıklılığı bilinen en güvenli sistemdir. Bu özelliği 1999 Ağustos Marmara Depreminde bir kez daha kanıtlanmıştır. Aynı şekilde şiddetli rüzgar ve fırtınalara karşı en güvenli yapı sistemidir.
•
Kalıbı tamamlayan iskele sistemlerinin şantiyede eksiksiz uygulanması halinde iş güvenliği konusunda son derece başarılı neticeler alınmaktadır.
•
Yangına karşı mukavemetlidir.
Kolay Uygulanır...
It is fast and dependable… •
This is a formwork system where the contractor cast the walls and slab concrete on a daily basis all at once. Accordingly, it becomes possible to produce one floor every day by using a single set.
•
It is possible to undertake the pouring procedures up the gaps as allowed by the static plans. It becomes easy to work at the gaps with an interim of 1.5 meters up to 6.5 meters.
•
It is the safest system known with its resistance to earthquakes. In the same way, it is the safest structure with its resistance against strong winds and hurricanes.
•
With the condition of the exact implementation at the work site of the scaffolding systems, excellent achievement results have been attained in terms of labour safety.
•
It is fire resistant.
•
İyi planlanmış bir organizasyon ile fabrikadaki bant sisteminin şantiyede uygulanmasını sağlar.
•
Elektrik ve sıhhi tesisat işlerinin tatbikatında da kolaylıklar göstermektedir.
•
•
Başta konut olmak üzere otel, öğrenci yurdu, hapishane, kışla ve döküm tekrarı kalıp maliyetini ucuzlatacak her türden binalarda kullanılabilmektedir.
With a well planned organization, provides the implementation of the band system of the factory at the work site.
•
It provides conveniences in the realization of the power and sanitary installations.
•
It can be used for all kinds of buildings, where the repeating of the pouring minimizes the formwork cost, such as housing, hotels, student hostels, jail houses and military barracks.
Yüksek Kalite Sağlar...
•
Small defects on the formwork could be repaired by foremen who can handle welding works.
•
Projenin doğru tatbik edilmesini ve başladığı kalitede bitirilmesini sağlar.
It provides high quality…
•
Üst katlarda perde betonu daha ince dökülerek 40 kat yüksekliğinde binalar yapmak mümkündür.
•
Üretim sırasında ölçü hataları yok sayılacak kadar az olduğundan prekast cephe duvarı ve hazır panel iç duvar uygulamalarına kolaylık sağlamaktadır.
•
•
Küçük hasarlanmalarda kaynak işi yapabilen ustalar tarafından onarılabilir.
Kalıp yüzeylerinden çok düzgün beton satıhlar elde edildiğinden beton sonrası sıva yapılmadığı gibi diğer kağıt kaplama ve boya işlemleri çok kolay uygulanmaktadır ve bu işlemler minimum maliyetler ile gerçekleştirilmektedir.
It is easy to implement…
•
Provides the correct implementation of the design.
•
It makes it possible to construct buildings of 40 storeys by pouring at thinner layer of well concrete for the upper floors.
•
Since the dimensional errors are close to nill during the production phase, conveniences have been provided for the precast facade walls and ready made board interior wail applications.
•
Since extremely smooth concrete surfaces have been attained out of the cast surfaces, there are advantages such as no requirement of plastering and rendering. The other papering and painting procedures are undertaken quite conveniently and the said procedures have been realized with the minimal costs.
Çevrecidir..
4
•
Ahşap kullanılmaması nedeniyle çevreye olan olumlu katkıları bilinmektedir.
It is environment friendly…
•
Isıtma ve havalandırma giderleri konvansiyonel yapılara göre daha azdır.
•
Due to the non requirement of the use of wood, its positive effects on the environment have been well known.
5
Tünel Kalıp Montajı | Tunnel Formwork Erection Personelimiz nezaretinde projenize uygun hazırlanan montaj planlarına göre gerçekleştirilmektedir.
6
Will be implemented due to design prepared by our company and under supervision of our supervisors.
7
Bir G端n... | A Day... 05:00 06:00 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00
8
17:00
GÜNLÜK PROGRAM | DAILY SCHEDULE SABAH – ÖĞLE ARASI:
FROM MORNING TILL NOON:
Kalıp kurulumu tarafımızdan gönderilen projelere ve betonarme projelerine uygun olarak kurulmalıdır. (Sadece ilk döküm için geçerlidir.)
The formwork installation is to be completed in accordance with the project
Kalıplar yerlerine yerleştirilmeden önce perde demir donatıları bitirilmiş ve elektrik tesisatı döşenmiş olmalıdır.
The wall reinforcement and certain procedures in respect of the electricity
Boşluk rezervasyonları kalıba işlenmeli ve kalıp beton için hazırlanmalıdır.
All the reservations should be processed on the formwork, and the formwork
Kalıplar yerlerine yerleştirilmeli, bağlantı elemanları sıkılmalı, döşeme demir donatısı döşenmeli ve aks beton elemanları yerlerine konarak kalıp döküme hazır hale getirilmelidir.
provided by us and also in terms of the reinforced concrete plan. (Just for first casting)
installations should have been completed.
should have been prepared for the concrete. The tunnel formworks are to be in their positions, and the connection elements are to be installed. The slab reinforcement is positioned, the installation of the axis elements is
ÖĞLEDEN SONRA:
completed, and the formwork is ready for the pouring of the concrete.
Beton dökümü başlamalıdır. Kalıp büyüklüğüne bağlı olarak değişmek ile beraber beton dökümü 3 saat civarında sürer.
IN THE AFTERNOON:
Beton dökümü sırasında çadırlar kapatılmalı ve gerekli olduğu koşullarda ocak yakılmalıdır. Ayrıca demir işçileri bir sonraki dökümün perde demir donatılarını hazırlamalıdır.
The concrete pouring procedures shall be started and takes approximately three hours. During this period, the steel workers prepare the reinforcement steel of next wall and slab reinforcement . At the same time and the insulation tents are tied in case there requirement the curing quarries are burned.
9
Mimari Çizim | Architectural Drawing
Tünel Kalıp Projesi | Tunnel Formwork Project
10
Uygulama | The Implementation
11
Şantiye Uygulamalarından Örnekler The Examples of Site Implemantations
12
Şantiye Uygulamalarından Örnekler The Examples of Site Implemantations
13
Perde ve Döşeme Kalıpları Manually Portable Slab Formworks
14
Perde ve Döşeme Kalıpları
Manually Portable Slab Formworks
Farklı ebatlarda perde betonlarını (Bahçe duvarları, İstinat duvarları, Kapama perdeleri vb.) dökebilen elle taşınabilir, farklı ebatlarda (500*1000mm, 500*2000mm vb.), perde özelliklerine bağlı olarak payandalı veya payandasız, bağlantı detayları hızlı ve basit olan, sac yüzeyli çelik kalıplardır.
These are steel formworks with sheet plate surfaces which the connection details are fast and easy to handle. These formworks, which could be manually portable, are supported underneath the bottom of it and are produced in different sizes ( 500 x1000 mm, 500 x 2000 mm, etc…).
15
Prefabrik Sahanlık Kalıpları | Prefabricated Landing Formworks
Prefabrik Merdiven Kalıbı | Prefabricated Stairway Formworks
16
Prefabrik Balkon Kal覺plar覺 | Prefabricated Balcony Formworks
Prefabrik Balkon Montaj Uygulamas覺 | Prefabricated Balcony Installation Demonstration
17
18
Köprü - Viyadük Kiriş Kalıpları
Bridge – Viaduct Beam Formworks
Son yıllarda uzun açıklıkları geçmekte kullanılan ardgermeli-öngermeli prefabrik beton eleman kullanımı hızla artmaktadır. Bu tip kirişlerin üretilmesinde kullanılan kalıplar yüksek vibrasyon hızına dayanıklı olmalıdır. Ayrıca montaj-demontaj ve sızdırmazlık konularında hassas olarak üretilmelidir. Kiriş betonlarındaki boyuna ek izleri, ürettiğimiz özel kalıplarla betonda görülmeyecek şekilde ülkemizde ilk defa firmamız personeli tarafindan gerçekleştirilmiştir.
During the recent years, the pre-tensioned prefabricated concrete elements used bridging the long gaps have been increased. The formworks that have been used in the production of such types of beams should be resistant to the high vibration speed. In addition, they should be produced in a way that they are accurate to the issues ofmounting – dismantling and impermeability.
Özel Prefabrik Kalıplar | Specific Prefabricated Formworks Kanalet Kalıbı / Channel Formworks
19
Kanal Uygulamas覺 | Concrete Channel Implementation
20
Tırmanır Kalıplar | Climbing Forms
Vinç ile Tırmanır Kalıplar Arıtma Tesisleri, Köprü-Viyadük Ayakları, Baraj İnşaatlarında hızlı, güvenli ve ekonomik bir kalıp sistemidir. Kalıp ve güvenlik platformu bir önceki dökümde beton içerisinde bırakılan ankraj elemanına bağlanır ve yükselerek devam eder.
Formworks Climbing With Cranes This is a fast, safe and cost saving formwork system that used in the constructions of the refinery facilities, bridge and viaduct piers, and the dams. The form and the safety platform are connected to the anchorage elements that have been pre-installed inside the concrete in the previous casting and continue being rised up.
Elle Tırmanır (Askeri) Kalıplar Arıtma Tesisleri, Köprü-Viyadük Ayakları, Baraj İnşaatlarında hızlı, güvenli ve ekonomik bir kalıp sistemidir. Kalıba montajlı bulunan destek sisteminin bir kısmı yerinde bırakılıp, diğer kısmı alttakinin üzerine konur ve sabitlenir.
Manually Climbing Formworks (With Piece Patterns) This is a fast, safe and cost saving formwork system used in the constructions of the refinery facilities, bridge and viaduct piers, and the dams. Part of the support system that has been installed on to the form is left in its place and the other part on the one at the bottom and then fixed.
21
22
Kolon Kalıpları
Column Formworks
Projesine bağlı olarak çeşitli ebatlarda ve çeşitli şekillerde (yuvarlak, mantar başlı, dikdörtgen vb.) kolon kalıpları üretilmektedir. Kolon kalıpları isteğe bağlı olarak elle taşınabilir parçalardan ya da tek parçalı olarak projenin gerektirdiği uzunlukta üretilebilir. Beton dökümlerinde kolaylık sağlamak açısından ve işçi güvenliği açısından kolon kalıpları için platformlar da üretilmektedir.
Depending on the project, column forms are being produced in various sizes and various shapes ( such as round, mushroom headed, rectangle, etc…).Also depending on the demand, the column forms could be produced out of pieces that could be carried manually or in the length that has been required by the project as a single piece. From the point of view of providing convenience in the concrete casting phase and labour safety, platforms are also produced for column forms.
Aç-Kapa Tıpı Tünel Kalıpları
Open – Close Type Tunnel Formworks
Aç-Kapa Tipi Tünel İnşaatları tünel yapılacak güzergâhın hafriyatının öncelikle yapılması, daha sonra tünelin inşa edilmesi ve en son olarak tünelin üzerinin tekrar örtülmesi anlamına gelmektedir. Metro Tünel İnşaatları, Otoyol Tünel İnşaatları, Altyapı Tünel İnşaatları bu tip tünellere örnek olarak gösterilebilir. Bu tip tünellerde kullanılan kalıplar temel kalıbından ve tünel kalıbından oluşmaktadır. Temel önceden dökülerek gitmeli, tünel ise onu takip etmelidir. Bu sistemde dış kalıplar isteğe bağlı olarak vinç kullanılmadan yürütülebilmektedir.
Open – Close Type Tunnel Formworks constructions means undertaking the excavation of the road where the tunnel is going to be built in primarily, then the construction of the tunnel and finally covering back the top of the tunnel. Metro tunnel constructions, highway tunnel constructions, infrastructure tunnel constructions to be shown as tunnels of such type. The forms that are used in such types of tunnels are consisting of foundation forms and tunnel forms. The progress should be made by pouring the foundation first, and the tunnel should follow it. In this system, the outer forms could be moved without a crane depending on the demand.
23
İSKELE SİSTEMLERİ | SCAFFOLDING SYSTEMS Güvenlik İskelesi
Safety Scaffoldings
Yüksek katlı binalarda iş güvenliğini temin etmek maksadıyla kullanılan iskelelerdir. Projelere bağlı olmak üzere özel tasarımlar gerektirmektedir. Bu tasarımlar firmamız tarafından başarı ile yapılmaktadır.
These are the scaffoldings that are used in high buildings for the purposes of providing the labour safety. It requires specific designs depending on the projects. These designs are undertaken successfully by our staff.
Güvenlik İskelesi Yerleşim Planı | Safety Scaffolding Location Plan.
24