Технический Каталог
2013
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
СОДЕРЖ АНИЕ О КОМПАНИЯ
1-3
СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ ТРУБ И ФИТИНГОВ
1-3
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ О PPRC
1-3
ТЕСТЫ ЛАБАРАТОРИИ VALFEX
1-3
ТАБЛИЦА 1
1-3
ТАБЛИЦА 2
1-3
ТАБЛИЦА 3
1-3
ТРУБЫ VALFEX
1-3
ПАСПОРТ ТРУБ VALFEX
1-3
ТРУБА ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ PN 20
1-3
ТРУБА PPRC АРМ. АЛЮМ. ФОЛЬГОЙ PN 25
1-3
ТРУБА PPRC АРМ. СТЕКЛОВОЛОКНОМ PN 20
1-3
ТРУБА PPRC АРМ. СТЕКЛОВОЛОКНОМ PN 25
1-3
ФИТИНГИ VALFEX
1-3
ПАСПОРТ ФИТИНГОВ VALFEX
1-3
3
P P R C
Т Р У Б Ы
О КОМПАНИИ Группа Компаний «MARMARA»,основанная в 1990 году, начинала свою деятельность как производитель латунной продукции (запорной арматуры и закладных деталей), развивая и расширяя ассортимент своей продукции в течении долгих лет, переросла в один из самых восстребованных брендов в данном секторе. Начиная с 2004 года наша компания внедрила в рынок широкий ассортимент запорной арматуры под новым брендом «VALFEX», и благодаря своему многолетниму опыту и в ы со ко к в а л и ф и ц и р о в а н н ы м к а д р а м з а достаточно короткий срок удостоилась быть на равне с самыми известными компаниями в сфере инженерной сантехники. В резултате постоянного расширения своего ассортимента с 2004 года по сей день, количес тво разновиднос тей продукции «VALFEX» превзошло 2.500 наименований. Продукция «VALFEX»,которая производится на заводах компании находящихся в районах Хадымкой и Чорлу города Cтамбул,общая площадь закрытых помещений которых составляет 40.000 м2, используется в системе. Экспортируя 80% своей продукции в различные регионы мира, «VALFEX» стал одним из восстребованных брендов в таких странах как Турция, Российская Федерация, страны Средней Азии и ряд Арабских государств. Основной целью нашей компании которая придаёт огромное значение таким факторам,как улучшение сервиса, повышение качества и развитие ценовой политики, является преобразование в глобального лидера в функционируемой сфере.
4
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
СЕР ТИФИК АТЫ
5
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ХАРАКТЕРИСТИКА PPRC Трубы и соединительные детали из "полипропилена рандом сополимера" (РРRC) применяются • в системах холодного и горячего водоснабжения в жилых, административных и промышленных зданиях, • в системах отопления, водоподготовки, пневмопроводах и технологических трубопроводах. • Макс. температура: 95°С, кратковременно до 100° • В системах холодного водоснабжения при температуре воды до 20°С и 20 атм. • В системах горячего одоснабжения при температуре воды до 95°С и 10атм. • Трубы поставляются отрезками длиной 4м • Трубы и фитинги из полипропилена РРRC соответствуют требованиям нормативных документов: ГОСТ Р 52134 • Основные преимущества: полное отсутствие коррозии и зарастания сечения в процессе эксплуатации, полная герметичность сварных соединений, не выделяет вредных веществ при эксплуатации трубопровода, высокая химическая стойкость трубопроводов, срок службы трубопроводов не менее 50 лет в системах холодного водоснабжения, простота и увеличение скорости монтажа трубопровода в 8-9 раз посравнению с металлическим трубами, меньший (посравнению с металлическими трубами) уровень шума потока жидкости.
6
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
СВАРКА ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ. ИНСТРУКЦИЯ Перед монтажом почистить чистой тряпкой насадки и другие части, которые будут сварены. Ровно порезать трубу Диаметр насадок должен быть правильно выбран соответственно с размером трубы. Сварочный аппарат должен быть выставлен на температуру 270 градусов. При включении сварочного аппарата загорается красный индикатор, при достижении заданной температуры, индикатор гаснет и аппарат готов к работе. Полипропиленовая труба вставляется в деталь с отверстием, а фитинг надевается на другую деталь (с выступающим буртиком). Без лишних поворотов свареваемые части должны быть прижаты к насадкам. В зависимости от диаметра свариваемой трубы меняется время, которое необходимо для нагрева, соединения и остывания места сварки. Рекомендуемое время указано в таблице. Труба и фитинги должны быть извлечины из насадок и соеденены между собой. Определенное время свареваемые части должны оставаться в этой позиции.
Диаметр трубы, мм
Время нагрева, сек
Время соединения, сек
Время охлаждения, мин
20 25 32 40 50 63 75 90 110
7 7 8 12 18 24 30 32 35
4 4 6 6 6 8 10 12 14
2 2 4 4 4 6 8 10 12
7
Напряжение по окружности (МПа)
ГРАФИК ИЗМЕНЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА PPRC
ГОД
Время Деформации ч
8
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ПОКАЗАТЕЛИ СРОКА СЛУЖБЫ ТРУБ PPRC Срок службы [Лет]
Рабочее давление [Бар]
1
30.0
25.5
21.5
18.3
15.4
14.6
13.0
5
28.1
23.9
20.2
17.0
14.3
13.6
11.9
10
27.3
23.2
19.6
16.5
13.8
13.1
11.7
25
26.5
22.3
18.8
15.9
13.3
12.6
10.1
50
25.7
21.8
18.3
15.4
12.7
11.1
08.5
Температура [°C]
20
30
40
50
60
65
70
Холодная вода
Горячая вода
ПОКАЗАТЕЛИ СРОКА СЛУЖБЫ ТРУБ PPRC В СИСТЕМАХ ОТОПЛЕНИЯ Период эксплуатации
Температура Срок службы Рабочее давление [Лет] [Бар] 75
80
30 дней / год 85
90
75
80
60 дней / год 85
90
75
80
90 дней / год 85
90
5 10 25 45 5 10 25 42,5 5 10 25 37,5 5 10 25 35 5 10 25 45 5 10 25 40 5 10 25 35 5 10 25 30 5 10 25 45 5 10 25 37,5 5 10 25 32,5 5 10 25
17,27 13,79 11,74 10,18 13,50 13,80 11,14 9,79 12,42 11,87 10,14 9,18 11,39 10,94 8,86 8,16 14,11 13,57 11,58 10,05 13,12 12,54 10,56 9,41 12,03 11,52 9,22 8,48 11,04 9,76 7,81 7,46 14,02 13,38 11,33 9,82 12,90 12,35 10,05 9,08 11,81 10,72 8,58 8,03 10,59 8,96 7,17
9
Т Е С Т Ы Л А Б А РАТО Р И И VA L F E X ТЕСТ НА ТЕКУЧЕСТЬ ЖИДКОСТИ Данный анализ проводится для того, чтобы изучить текучесть сырья до того как оно поподет в экструдер или аппарат для пресс форм, имитируя процесс производства. Наш тест предоставляет результаты текучести плавления на основе температуры и времени указанном на устройстве. Конечный результат дает нам понять возможное поведение данного материала во время производственного процесса. Тест проводится всоответсвии со стандартом качества ISO 1133. ТЕСТ НА ПЛОТНОСТЬ МАТЕРИАЛА После прохождения сырья в аппарате MFI, вес гранулированных частиц сырья изучается в воздухе а также в определенной жидкой среде. Тест проводится в соответствии с стандартом качества ISO 1183. После получения данных о весе материала определяется плотность материала. ТЕСТ НА ПОГЛАЩЕНИЯ ЭНЕРГИИ С помощью данного теста мы можем узнать объем поглащаемой энергии и определить вероятную (применимую) силу на определенную единицу площади. Этот тест проводится с использованием различных масс при свобоном падении. Тест проводится в соответствии со стандартами ISO 179 и ISO 180. ISIL ÇEVRİM ТЕСТ Трубы, фитинги и соединения, используя параметры, указанные в стандарте EN ISO 15874 – 5 при испытании в соответствии с EN 12293, не должны протекать. Данный тест на гибкие трубы производится только при условии, когда производитель декларирует определенный минимальный радиус изгиба производимых труб. Радиус изгиба не должен быть меньше заявленного минимального радиуса изгиба. Данный тест также может быть применен для более твердых и других видов труб. ТЕСТ НА ТВЕРДОСТЬ Этот тест проводится в соответсвии с EN 921 при температуре 110°C в течении 8760 часов с использованием гидростатическое давление. Таким образом с изпользованием трубы и фитинга тест должен простоят без каких – либо повреждений. Данный тест должен быть проведен с использованием воды и воздуха.
10
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ТЕСТ ДАВЛЕНИЯ Гидростатическое натягивание
Температура тестирования
МПа
Продолжительность тестирования
Количество частей тестирования
Ч
Количество
°C
ДОПУСК ПО ПРОИЗВОДСТВУ К РАЗМЕРАМ Внешний диаметр
(мм)
Допуск по диаметру
Толщина стенки
Допуск по толщине
Минимальный удельный вес
(мм)
(мм)
(мм)
(кг/м)
ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристика
Метод тестирования
Единица гр/см гр/10 мин гр/10 мин гр/10 мин
11
Значимость
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ДОПУСК ПО ПРОИЗВОДСТВУ К РАЗМЕРАМ Характеристика
Метод тестирования
Единица
Длина участка свободного изгиба
ЛИНЕЙНОЕ РАСШИРЕНИЕ ТРУБ PPRC
Удлинение 12
мм
Значимость
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАМЕТРА ТРУБ PPRC Определение диаметра труб сетей водопровода производится исходя из имеющегося напора воды и количества потока. Сначала рассчитывается средняя скорость потока воды. Находится соотношение между скоростью потока и количеством воды, потоком и диаметром. В ниже приведенной таблице приводятся значения давления на 1 м и количество потока в трубах PPRC.
ТАБЛИЦА СООТНОШЕНИЙ ДАВЛЕНИЯ И ПОТОКА В ТРУБАХ PPRC PN 20
13
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ПРАВИЛА ТРАНСПАРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ Транспортировку, погрузку и разгрузку полипропиленовых труб следует производить при температуре не ниже +10 °С. В случае транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ при температуре ниже 0 °С необходимо предпринимать меры пердосторожности во избежание деформации и колкости труб. + 10 °С.
Необходимо обеспечить сохранность труб от механических повреждений и от нанесения царапин. Во время транспортировки следует укладывать трубы на ровную поверхность, исключить контакт с острыми металлическими углами и ребрами платформы.
2 часа
В зимнее время перед монтажом трубы должны быть выдержаны не менее 2-х часов при температуре выше +10 °С.
+ 10 °С.
Трубы должны храниться при температуре не ниже +20 °С на стеллажах в закрытых помещениях или под навесом. Продукция не должна подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. + 20 °С.
Высота штабеля при хранении не должна превышать 1,5 м
Полипропиленовые трубы пригодны для утилизации без добавления экологически вредных веществ.
14
1мт
1.5 мт
Складирование труб ближе 1 м от нагревательных приборов не допускается.
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ТРУБА ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ PPRC PN20 1.Назначение и область применения Трубы применяется в системах питьевого и хозяйственно питьевого назначения, горячего водоснабжения, а также в качестве технологических трубопроводов, транспортирующих жидкости и газы, не агрессивные к материалам трубы и фитингов. 2.Условия применения труб для гарантированного срока службы 50 лет Класс эксплуатации
Рабочее давление, бар
Описание класса эксплуатации Горячее водоснабжение с температурой 60ºС Горячее водоснабжение с температурой 70ºС Холодное водоснабжение
1 2 XB
12 9 20
3.Технические характеристики Значение характеристики для труб с размерами: 25х4,2 32х5,4 40х6,7 50х8,3 63х10,5 75х12,5 90х15
Наименование характеристики
20х3,4
1
Внутренний диаметр, мм
13,2
16,6
21,2
26,6
33,4
42,0
50
60
73,4
2
Допуск по диаметру, мм
+0,3
+0,3
+0,3
+0,4
+0,5
+0,6
+0,7
+0,9
1
3
Нормализованная серия труб,S
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
Стандартное размерное соотношение,SDR
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
5
Номинальное давление
20
20
20
20
20
20
20
20
20
6
Вес трубы, кг/м.п.
0,162
0,250
0,411
0,638
0,989
1,575
2,213
3,185
4,76
7
Индекс текучести расплава PPR, г/10 мин
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
8
Время нагрева при сварке, сек
7
7
8
12
18
24
30
32
35
4
4
6
6
6
8
10
12
14
2
2
4
4
4
6
8
10
12
15
16,5
18,5
21
24
24
31
35,5
41,5
9 10
11
Время сварки, сек Время остывания после сварки, мин Минимальная глубина гнезда под трубу при сварке, мм
15
110х18,3
P P R C Наименование характеристики
Т Р У Б Ы
И
Значение характеристики для труб с размерами:
20х3,4
25х4,2
32х5,4
40х6,7
50х8,3
63х10,5
75х12,5
90х15
110х18,3
0,137
0,217
0,353
0,556
0,876
1,385
196,250
282,600
422,923
12
Внутренний объем 1 м.п., л
13
Плотность PPR, г/см3
0,91
14
Модуль упругости слоя PPR, МПа
900
15
Коэффициент эквивалентной шероховатости, мм
0,01
16
Относительное удлинение при разрыве, %
500
17
Предел текучести при растяжении, МПа
30
18
Предел прочности при разрыве, МПа
35
19
Коэффициент линейного расширения, 1/ºС
0,23
20
Коэффициент теплопроводности, Вт м/ ºС
13 х 10-5
21
Удельная теплоемкость, кДж/кг ºС
1,73
22
Минимальная длительная прочностьPPR,MRS, МПа
10
23
Группа горючести
24
Группа воспламеняемости
В3
25
Дымообразующая способность
Д3
26
Токсичность продуктов сгорания
Т3
27
Массовая доля летучих веществ,%
<0,035
28
Ф И Т И Н Г И
Сырьё
Boreal s AG RA 130 E
4.Указания по монтажу 4.1.Монтаж полипропиленовых труб должен осуществляться при температуре окружающей среды не ниже +10 °С. 4.2.Соединения труб должны выполняться методом термической полифузионной муфтовой сварки с помощью специального сварочного аппарата. Настроечная рабочая температура 270 °С. 4.3.Соединительные детали для муфтовой сварки рекомендуется использовать того же производителя, что и трубы. В этом случае гарантируется одновременный прогрев на рабочую глубину трубы и фитинга. 4.4.Время нагрева при выполнении соединений должно соответствовать изложенному в технических характеристиках. 4.5.Трубы, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 0 °С, должны быть перед монтажом выдержаны в течение 2 ч при температуре не ниже +10 °С. 5.Указания по эксплуатации и техническому обслуживанию 5.1. Трубы должны эксплуатироваться при условиях, указанных в таблице технических характеристик и при режимах, соответствующих принятому классу эксплуатации. 5.2.Полипропиленовые трубы не допускаются к применению: - при рабочей температуре транспортируемой жидкости свыше 70 °С ; - при рабочем давлении , превышающем допустимое для данного классаэксплуатации; - в помещениях категорий «А,Б,В» по пожарной опасности (п.2.8. СП 40-101-96); - в помещениях с источниками теплового излучения, температура поверхности которых превышает 130 OС; - для расширительного, предохранительного, переливного и сигнального трубопроводов ; -для раздельных систем противопожарного водопровода (п.1.2. СП 40- 101-96).
16
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
6.Условия хранения и транспортировки 6.1.В соответствии с ГОСТ 19433 полипропиленовые трубы не относятся к категории опасных грузов, что допускает их перевозку любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 6.2.При железнодорожных и автомобильных перевозках пакеты труб допускаются к транспортировке только в крытом подвижном составе. 6.3.Во избежание повреждения труб их следует укладывать на ровную поверхность, без острых выступов и неровностей. Сбрасывание труб с транспортных средств не допускается. 6.4.Хранение полипропиленовых труб должно производиться по условиям 5 (ОЖ4), раздела 10 ГОСТ 15150 в проветриваемых навесах или помещениях. 6.5.Трубные пакеты допускается хранить в штабелях высотой не более 2м. При хранении трубы должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей. 6.6.Погрузка и разгрузка допускается только при температуре выше -10 °С. Для транспортировки при температуре от 11 до -20 ºС следует принять специальные меры для предотвращения передачи механических нагрузок на трубы. Транспортировка при температуре ниже -21 °С запрещена. 6.7.Запрещается складировать трубы на расстоянии менее 1 м от нагревательных приборов. 7.Утилизация 7.1.Утилизация изделия (переплавка, захоронение, перепродажа) производится в порядке, установленном Законами РФ от 22 августа 2004 г. № 122-Ф3 "Об охране атмосферного воздуха", от 10 января 2003 г. № 15-ФЗ "Об отходах производства и потребления", а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр., принятыми во исполнение указанных законов. 8.Гарантийные обязательства 8.1.Изготовитель гарантирует соответствие полипропиленовых труб требованиям безопасности, при условии соблюдения потребителем правил использования, транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации. 8.2.Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода -изготовителя. 8.3.Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях: - нарушения паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия; - ненадлежащей транспортировки и погрузо-разгрузочных работ; - наличия следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия; - наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс - мажорными обстоятельствами; - повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя. 9.Условия гарантийного обслуживания 9.1. Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока. 9.2.Неисправные изделия в течение гарантийного срока ремонтируются или обмениваются на новые бесплатно. Решение о замене или ремонте изделия принимает сервисный центр. Замененное изделие или его части, полученные в результате ремонта, переходят в собственность сервисного центра. 9.3.Затраты, связанные с демонтажом, монтажом и транспортировкой неисправного изделия в период гарантийного срока Покупателю не возмещаются. 9.4.В случае необоснованности претензии, затраты на диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Покупателем.
17
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ТРУБА ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ АРМИРОВАННАЯ АЛЮМИНИЕМ PPRC PN25 1.Назначение и область применения Трубы применяется в системах питьевого и хозяйственно - питьевого назначения, горячего водоснабжения, отопления, а также в качестве технологических трубопроводов, транспортирующих жидкости и газы, не агрессивные к материалам трубы и фитингов. 2.Особенности конструкции Наружный и внутренний слой трубы выполнен из полипропилена PPR. Между этими слоями находится слой алюминиевой фольги, связанный с рабочими слоями клея. Алюминиевый слой не имеет сплошного сварного шва, т.к. он не включен в прочностные расчеты. Назначение алюминиевого слоя – снижение температурных деформаций и защита от кислородной диффузии. 3. Условия применения труб для гарантированного срока службы 50 лет
Класс эксплуатации
Рабочее давление, бар
Описание класса эксплуатации Горячее водоснабжение с температурой 60ºС Горячее водоснабжение с температурой 70ºС Низкотемпературное напольное отопление с температурой 50ºС Высокотемпературное напольное отопление с температурой 70ºС3
1 2 3 4
12 10 18 13
5
Высокотемпературное радиаторное отопление 95ºС
9
XB
Холодное водоснабжение
25
4.Технические характеристики Наименование характеристики
20х3,4
Значение характеристики для труб с размерами: 25х4,2 32х5,4 40х6,7 50х8,3 63х10,5
75х12,5
1
Внутренний диаметр, мм
13,2
16,6
21,2
26,6
33,4
42,0
50
2
Допуск по диаметру, мм
+0,3
+0,3
+0,3
+0,4
+0,5
+0,6
+0,7
3
Нормализованная серия труб,S
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
Стандартное размерное соотношение,SDR Номинальное давление, PN,бар
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0,
6,0
25
25
25
25
25
25
25
5 6
Вес трубы, кг/м.п.
0,176
0,267
0,433
0,675
1,036
1,649
2,310
7
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
8
Индекс текучести расплава PPR, г/10 мин Время нагрева при сварке, сек
7
7
8
12
18
24
31
9
Время сварки, сек
4
4
6
6
6
8
10
2
2
4
4
4
6
8
14,5
16
18,1
20,5
23,5
27,4
31
0,137
0,217
0,353
0,556
0,876
1,385
1,963
0,95
0,95
0,95
12
Время остывания после сварки, мин Минимальная глубина гнезда под трубу при сварке, мм Внутренний объем 1 м.п., л
13
Плотность PPR, г/см3
14
Эквивалентная плотность трубы, г/см3,
10 11
0,91 0,99
0,97
0,96
18
0,96
P P R C
Т Р У Б Ы
Наименование характеристики
20х3,4
И
Ф И Т И Н Г И
Значение характеристики для труб с размерами: 25х4,2 32х5,4 40х6,7 50х8,3 63х10,5
15
Модуль упругости слоя PPR, МПа
900
16
Коэффициент эквивалентной шероховатости, мм
0,01
17
Относительное удлинение при разрыве, %
350
18
Предел текучести при растяжении, МПа
30
19
Предел прочности при разрыве, МПа
35
20
Коэффициент теплопроводности, Вт м/ ºС
0,24
21
Коэффициент линейного расширения, 1/ºС
3,1 х 10-5
22
Удельная теплоемкость, кДж/кг ºС
1,75
23
Стойкость к расслоению клеевого соединения ,Н/см
>50
24
Кислородо-проницаемость, мг/м2 сутки
0
25
Минимальная длительная прочность PPR,MRS, МПа
10
26
Группа горючести
Г4
27
Группа воспламеняемости
В3
28
Дымообразующая способность
Д3
29
Токсичность продуктов сгорания
Т3
30
Массовая долялетучих веществ,%
<0,035
31
Сырьё
Boreal s AG RA 130 E
75х12,5
4.Указания по монтажу 4.1.Монтаж армированных полипропиленовых труб должен осуществляться при температуре окружающей среды не ниже +10 °С. 4.2.Соединения труб должны выполняться методом термической полифузионной муфтовой сварки с помощью специального сварочного аппарата. Настроечная рабочая температура 270°С. 4.3. Перед выполнением соединения необходимо выполнить торцевание трубы с помощью специального торцевателя. При этом средний металлический слой стенки трубы удаляется на глубину 2-3мм, что обеспечивает сплавление наружного и внутреннего слоев стенки трубы, и предотвращает расслаивание в процессе эксплуатации. Паспорт разработан в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601 4.4.Соединительные детали для муфтовой сварки рекомендуется использовать того же производителя, что и трубы. В этом случае гарантируется одновременный прогрев на рабочую глубину трубы и фитинга. 4.5.Время нагрева при выполнении соединений должно соответствоватьизложенному в технических характеристиках. 4.6.Трубы, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 0 °С, должны быть перед монтажом выдержаны в течение 2 ч при температуре не ниже +15 °С. 4.7.Монтаж систем из армированных полипропиленовых труб следует вести в соответствии с требованиями нормативных документов и «Руководства по проектированию, монтажу и эксплуатации трубопроводов из полипропиленовых труб системы VALFEX».
19
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
5. Указания по эксплуатации и техническому обслуживанию 5.1. Трубы должны эксплуатироваться при условиях, указанных в таблице технических характеристик и при режимах, соответствующих принятому классу эксплуатации. 5.2.Полипропиленовые трубы с алюминиевой фольгой не допускаются к применению: - при рабочей температуре транспортируемой жидкости свыше 95ºС ; - при рабочем давлении , превышающем допустимое для данного класса эксплуатации; - в помещениях категорий «А,Б,В» по пожарной опасности (п.2.8. СП 40- 101-96); - в помещениях с источниками теплового излучения, температура поверхности которых превышает 130ºС; - в системах центрального отопления с элеваторными узлами; - для расширительного, предохранительного, переливного и сигнального трубопроводов ; - для раздельных систем противопожарного водопровода (п.1.2. СП 40-101-96). 6. Условия хранения и транспортировки 6.1. В соответствии с ГОСТ 19433 полипропиленовые трубы не относятся к категории опасных грузов, что допускает их перевозку любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 6.2. При железнодорожных и автомобильных перевозках пакеты труб допускаются к транспортировке только в крытом подвижном составе. 6.3. Во избежание повреждения труб их следует укладывать на ровную поверхность, без острых выступов и неровностей. Сбрасывание труб с т ранспортных средств не допускается. 6.4.Хранение полипропиленовых труб должно производиться по условиям 5 (ОЖ4), раздела 10 ГОСТ 15150 в проветриваемых навесах или помещениях. 6.5.Трубные пакеты допускается хранить в штабелях высотой не более 2м. При хранении трубы должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей. 6.6.Погрузка и разгрузка допускается только при температуре выше – 10 ºС. Для транспортировки при температуре от -11 до -20 ºС следует принять специальные меры для предотвращения передачи механических нагрузок на трубы. 6.7.Транспортировка при температуре ниже -21 ºС запрещена. 6.8.Запрещается складировать трубы на расстоянии менее 1 м от нагревательных приборов. 7. Утилизация 7.1.Утилизация изделия (переплавка, захоронение, перепродажа) производится в порядке, установленном Законами РФ от 22 августа 2004 г. № 122-Ф3 "Об охране атмосферного воздуха", от 10 января 2003 г. № 15-ФЗ "Об отходах производства и потребления", а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр., принятыми во исполнение указанных законов. 8.Гарантийные обязательства 8.1.Изготовитель гарантирует соответствие полипропиленовых армированных труб PP-ALUX требованиям безопасности, при условии соблюдения потребителем правил использования, транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации. 8.2.Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода - изготовителя. 8.3.Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях: - нарушения паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия; - ненадлежащей транспортировки и погрузо-разгрузочных работ; - наличия следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия; - наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс - мажорными обстоятельствами; - повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя. 8.4. Производитель оставляет за собой право внесения изменений в конструкцию, улучшающие качество изделия при сохранении основных эксплуатационных характеристик. Паспорт разработан в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601 9.Условия гарантийного обслуживании 9.1.Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течениегарантийного срока. 9.2.Неисправные изделия в течение гарантийного срока ремонтируются или обмениваются на новые бесплатно. Решение о замене или ремонте изделия принимает сервисный центр. Замененное изделие или его части, полученные в результате ремонта, переходят в собственность сервисного центра 9.3.Затраты, связанные с демонтажом, монтажом и транспортировкойнеисправного изделия в период гарантийного срока Покупателю не возмещаются. 9.4.В случае необоснованности претензии, затраты на диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Покупателем. 9.5.Изделия принимаются в гарантийный ремонт (а также при возврате) полностью укомплектованными
20
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ТРУБА ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ АРМИРОВАННАЯ СТЕКЛОВОЛОКНОМ PPRC 20 1.Назначение и область применения Трубы применяется в системах питьевого и хозяйственно - питьевого назначения, горячего водоснабжения, отопления, а также в качестве технологических трубопроводов, транспортирующих жидкости и газы, не агрессивные к материалам трубы и фитингов. 2.Особенности конструкции Наружный и внутренний слои выполнены из полипропилена. Внутренний слой выполнен из того же полипропилена с содержанием фибры 20%. Внутренний слой содержит краситель красного цвета. Наличие стекловолоконной фибры снижает температурные деформации трубы, но не защищает ее от кислородной диффузии.
3.Условия применения труб для гарантированного срока службы 50 лет Класс эксплуатации
Рабочее давление, бар
Описание класса эксплуатации Горячее водоснабжение с температурой 60ºС Горячее водоснабжение с температурой 70ºС Низкотемпературное напольное отопление с температурой 50ºС Высокотемпературное напольное отопление с температурой 70ºС
1 2 3 4
10 10 16 10
5
Высокотемпературное радиаторное отопление 90ºС
6
XB
Холодное водоснабжение
20
4.Технические характеристики Значение характеристики для труб с размерами: 25х3,5 32х4,4 40х5,5 50х6,9 63х8,6 75х10,3 90х12,3 110х15,1
Наименование характеристики
20х2,8
1
Внутренний диаметр, мм
14,4
18
23,2
29
36,2
45,8
54,4
65,4
79,8
2
Допуск по диаметру, мм
+0,3
+0,3
+0,3
+0,4
+0,5
+0,6
+0,7
+0,9
+1,0
3
Нормализованная серия труб,S
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4
Стандартное размерное соотношение,SDR
7,4
7,4
7,4
7,4
7,4
7,4
7,4
7,4
7,4
5
Номинальное давление
20
20
20
20
20
20
20
20
20
6
Вес трубы, кг/м.п.
0,157
0,236
0,372
0,581
0,907
1,403
1,982
2,9
4,4
7
Индекс текучести расплава PPR, г/10 мин
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
8
Время нагрева при сварке, сек
7
7
8
12
18
24
30
32
35
21
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
Значение характеристики для труб с размерами: 32х4,4 40х5,5 50х6,9 63х8,6 75х10,3 90х12,3 110х15,1
Наименование характеристики
20х2,8
25х3,5
9
Время сварки, сек
4
4
6
6
6
8
10
10
Время остывания после сварки, мин
2
2
4
4
4
6
8
10
11
Минимальная глубина гнезда под трубу при сварке, мм
14,5
16
18,1
20,5
23,5
27,4
31
35,5
41,5
12
Внутренний объем 1 м.п., л
0,163
0,254
0,423
0,660
1,017
1,647
2,323
3,358
4,9
13
Плотность PPR, г/см3
0,91
14
Эквивалентная плотность трубы, г/см3,
0,989
15
Модуль упругости слоя PPR, МПа
900
16
Модуль упругости слоя PPR+фибра, МПа
1200
17
Коэффициент эквивалентной шероховатости, мм
0,015
18
Относительное удлинение при разрыве, %
350
19
Предел текучести при растяжении, МПа
30
20
Предел прочности при разрыве, МПа
35
21
Коэффициент теплопроводности, Вт м/ ºС
0,15
22
Коэффициент линейного расширения, 1/ºС
6,3 х 10-5
23
Удельная теплоемкость, кДж/кг ºС
1,75
24
Кислородо-проницаемость, мг/м2 сутки
<3,6
25
Минимальная длительная прочность PPR,MRS, МПа
10
26
Группа горючести
Г4
27
Группа воспламеняемости
В3
28
Дымообразующая способность
Д3
29
Токсичность продуктов сгорания
Т3
30
Массовая долялетучих веществ,%
<0,035
31
Сырьё
Boreal s AG RA 130 E
22
12
14 12
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
5.Указания по монтажу 5.1.Монтаж армированных полипропиленовых труб должен осуществляться при температуре окружающей среды не ниже +10 °С. 5.2.Соединения труб должны выполняться методом термической полифузионной муфтовой сварки с помощью специального сварочного аппарата. Настроечная рабочая температура 270°С. 5.3.Соединительные детали для муфтовой сварки рекомендуется использовать того же производителя, что и трубы. В этом случае гарантируется одновременный прогрев на рабочую глубину трубы и фитинга. 5.4.Время нагрева при выполнении соединений должно соответствовать изложенному в технических характеристиках. 5.5.Трубы, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 0 °С, должны быть перед монтажом выдержаны в течение 2 ч при температуре не ниже +10 °С. 5.6.Монтаж систем из армированных полипропиленовых труб следует вести в соответствии с требованиями нормативных документов и «Руководства по проектированию, монтажу и эксплуатации трубопроводов из полипропиленовых труб системы VALFEX». 6.Указания по эксплуатации и техническому обслуживанию 6.1. Трубы должны эксплуатироваться при условиях, указанных в таблице технических характеристик и при режимах, соответствующих принятому классу эксплуатации. 6.2.Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном не допускаются к применению: - при рабочей температуре транспортируемой жидкости свыше 95ºС ; - при рабочем давлении , превышающем допустимое для данного класса эксплуатации; - в помещениях категорий «А,Б,В» по пожарной опасности (п.2.8. СП 40-101-96); - в помещениях с источниками теплового излучения, температура поверхности которых превышает 130ºС; - в системах центрального отопления с элеваторными узлами; - для расширительного, предохранительного, переливного и сигнального трубопроводов ; -для раздельных систем противопожарного водопровода (п.1.2. СП 40-101-96). 7.Условия хранения и транспортировки 7.1.В соответствии с ГОСТ 19433 полипропиленовые трубы не относятся к категории опасных грузов, что допускает их перевозку любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 7.2.При железнодорожных и автомобильных перевозках пакеты труб допускаются к транспортировке только в крытом подвижном составе. 7.3.Во избежание повреждения труб их следует укладывать на ровную поверхность, без острых выступов и неровностей. Сбрасывание труб с транспортных средств не допускается. 7.4.Хранение полипропиленовых труб должно производиться по условиям 5 (ОЖ4), раздела 10 ГОСТ 15150 в проветриваемых навесах или помещениях. 7.5.Трубные пакеты допускается хранить в штабелях высотой не более 2м. 7.6.При хранении трубы должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей. 7.7.Погрузка и разгрузка допускается только при температуре выше – 10 ºС. Для транспортировки при температуре от -11 до -20 ºС следует принять специальные меры для предотвращения передачи механических нагрузок на трубы. Транспортировка при температуре ниже -21 ºС запрещена. 7.8.Запрещается складировать трубы на расстоянии менее 1 м от нагревательных приборов. 8.Утилизация 8.1.Утилизация изделия (переплавка, захоронение, перепродажа) производится в порядке, установленном Законами РФ от 22 августа 2004 г. № 122-Ф3 "Об охране атмосферного воздуха", от 10 января 2003 г. № 15-ФЗ "Об отходах производства и потребления", а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр., принятыми во исполнение указанных законов.
23
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
9.Гарантийные обязательства 9.1.Изготовитель гарантирует соответствие полипропиленовых трубы армированные стекловолокном требованиям безопасности, при условии соблюдения потребителем правил использования, транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации. 9.2.Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода изготовителя. 9.3.Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях: - нарушения паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия; - ненадлежащей транспортировки и погрузо-разгрузочных работ; - наличия следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия; - наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс - мажорными обстоятельствами; - повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя. 9.4. Производитель оставляет за собой право внесения изменений в конструкцию, улучшающие качество изделия при сохранении основных эксплуатационных характеристик. 10.Условия гарантийного обслуживания 10.1.Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока. 10.2.Неисправные изделия в течение гарантийного срока ремонтируются или обмениваются на новые бесплатно. Решение о замене или ремонте изделия принимает сервисный центр. Замененное изделие или его части, полученные в результате ремонта, переходят в собственность сервисного центра. 10.3.Затраты, связанные с демонтажом, монтажом и транспортировкой неисправного изделия в период гарантийного срока Покупателю не возмещаются. 10.4.В случае необоснованности претензии, затраты на диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Покупателем.
24
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ТРУБА ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ АРМИРОВАННАЯ СТЕКЛОВОЛОКНОМ PPRC 25 1.Назначение и область применения Трубы применяется в системах питьевого и хозяйственно - питьевого назначения, горячего водоснабжения, отопления, а также в качестве технологических трубопроводов, транспортирующих жидкости и газы, не агрессивные к материалам трубы и фитингов. 2.Особенности конструкции Наружный и внутренний слои выполнены из полипропилена . Внутренний слой выполнен из того же полипропилена с содержанием фибры 20%. Внутренний слой содержит краситель красного цвета. Наличие стекловолоконной фибры снижает температурные деформации трубы, но не защищает ее от кислородной диффузии.
3.Условия применения труб для гарантированного срока службы 50 лет Класс эксплуатации
Рабочее давление, бар
Описание класса эксплуатации Горячее водоснабжение с температурой 60ºС Горячее водоснабжение с температурой 70ºС Низкотемпературное напольное отопление с температурой 50ºС Высокотемпературное напольное отопление с температурой 70ºС
1 2 3 4
10 10 16 10
5
Высокотемпературное радиаторное отопление 90ºС
9
XB
Холодное водоснабжение
25
4.Технические характеристики Значение характеристики для труб с размерами: 25х4,2 32х5,4 40х6,7 50х8,3 63х10,5 75х12,5
Наименование характеристики
20х3,4
1
Внутренний диаметр, мм
13,2
16,6
21,2
26,6
33,4
42
2
Допуск по диаметру, мм
+0,3
+0,3
+0,3
+0,4
+0,5
3
Нормализованная серия труб,S
2,5
2,5
2,5
2,5
4
Стандартное размерное соотношение,SDR
6
6
6
5
Номинальное давление
25
25
6
Вес трубы, кг/м.п.
0,177
7
Индекс текучести расплава PPR, г/10 мин
8
Время нагрева при сварке, сек
90х15
110х18,3
50
60
73,4
+0,6
+0,7
+0,9
+1,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
6
6
6
6
6
6
25
25
25
25
25
25
25
0,236
0,438
0,660
1,052
1,614
2,362
3,375
5,070
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
7
7
8
12
18
24
30
32
35
25
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
Значение характеристики для труб с размерами: 32х5,4 40х6,7 50х8,3 63х10,5 75х12,5
Наименование характеристики
20х3,4
25х4,2
9
Время сварки, сек
4
4
6
6
6
8
10
10
Время остывания после сварки, мин
2
2
4
4
4
6
8
10
11
Минимальная глубина гнезда под трубу при сварке, мм
14,5
16
18,1
20,5
23,5
27,4
31
35,5
41,5
12
Внутренний объем 1 м.п., л
0,137
0,216
0,353
0,555
0,876
1,385
1,963
2,826
4,229
13
Плотность PPR, г/см3
0,
14
Эквивалентная плотность трубы, г/см3 ,
0,982
15
Модуль упругости слоя PPR, МПа
900
15
Модуль упругости слоя PPR+фибра, МПа
1200
16
Коэффициент эквивалентной шероховатости, мм
0,015
17
Относительное удлинение при разрыве, %
350
18
Предел текучести при растяжении, МПа
30
19
Предел прочности при разрыве, МПа
35
20
Коэффициент теплопроводности, Вт м/ ºС
0,24
21
Коэффициент линейного расширения, 1/ºС
3,1 х 10-5
22
Удельная теплоемкость, кДж/кг ºС
6,2 х 10-5
23
Стойкость к расслоению клеевого соединения ,Н/см
1,75
24
Кислородо-проницаемость, мг/м2 сутки
<3,6
25
Минимальная длительная прочность PPR,MRS, МПа
10
26
Группа горючести
Г4
27
Группа воспламеняемости
В3
28
Дымообразующая способность
Д3
29
Токсичность продуктов сгорания
Т3
30
Массовая долялетучих веществ,%
<0,035
31
Boreal s AG RA 130 E
Сырьё
26
90х15
110х18,3
12
14 12
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
5.Указания по монтажу 5.1.Монтаж армированных полипропиленовых труб должен осуществляться при температуре окружающей среды не ниже +10 °С. 5.2.Соединения труб должны выполняться методом термической полифузионной муфтовой сварки с помощью специального сварочного аппарата. Настроечная рабочая температура 270°С. 5.3.Соединительные детали для муфтовой сварки рекомендуется использовать того же производителя, что и трубы. В этом случае гарантируется одновременный прогрев на рабочую глубину трубы и фитинга. 5.4.Время нагрева при выполнении соединений должно соответствовать изложенному в технических характеристиках. 5.5.Трубы, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 0 °С, должны быть перед монтажом выдержаны в течение 2 ч при температуре не ниже +10 °С. 5.6.Монтаж систем из армированных полипропиленовых труб следует вести в соответствии с требованиями нормативных документов и «Руководства по проектированию, монтажу и эксплуатации трубопроводов из полипропиленовых труб системы VALFEX». 6.Указания по эксплуатации и техническому обслуживанию 6.1. Трубы должны эксплуатироваться при условиях, указанных в таблице технических характеристик и при режимах, соответствующих принятому классу эксплуатации. 6.2.Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном не допускаются к применению: - при рабочей температуре транспортируемой жидкости свыше 95ºС ; - при рабочем давлении , превышающем допустимое для данного класса эксплуатации; - в помещениях категорий «А,Б,В» по пожарной опасности (п.2.8. СП 40-101-96); - в помещениях с источниками теплового излучения, температура поверхности которых превышает 130ºС; - в системах центрального отопления с элеваторными узлами; - для расширительного, предохранительного, переливного и сигнального трубопроводов ; -для раздельных систем противопожарного водопровода (п.1.2. СП 40-101-96). 7.Условия хранения и транспортировки 7.1.В соответствии с ГОСТ 19433 полипропиленовые трубы не относятся к категории опасных грузов, что допускает их перевозку любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 7.2.При железнодорожных и автомобильных перевозках пакеты труб допускаются к транспортировке только в крытом подвижном составе. 7.3.Во избежание повреждения труб их следует укладывать на ровную поверхность, без острых выступов и неровностей. Сбрасывание труб с транспортных средств не допускается. 7.4.Хранение полипропиленовых труб должно производиться по условиям 5 (ОЖ4), раздела 10 ГОСТ 15150 в проветриваемых навесах или помещениях. 7.5.Трубные пакеты допускается хранить в штабелях высотой не более 2м. 7.6.При хранении трубы должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей. 7.7.Погрузка и разгрузка допускается только при температуре выше – 10 ºС. Для транспортировки при температуре от -11 до -20 ºС следует принять специальные меры для предотвращения передачи механических нагрузок на трубы. Транспортировка при температуре ниже -21 ºС запрещена. 7.8.Запрещается складировать трубы на расстоянии менее 1 м от нагревательных приборов. 8.Утилизация 8.1.Утилизация изделия (переплавка, захоронение, перепродажа) производится в порядке, установленном Законами РФ от 22 августа 2004 г. № 122-Ф3 "Об охране атмосферного воздуха", от 10 января 2003 г. № 15-ФЗ "Об отходах производства и потребления", а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр., принятыми во исполнение указанных законов.
27
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
СОПРОТИВЛЕНИЕ ПОЛИПРОПИЛЕНА РАЗЛИЧНЫМ ХИМИЧЕСКИМ ВЕЩЕСТВАМ Данный документ представляет информацию по характеристикам сопротивляемости полипропилена к различным химическим соединениям. Источник: ISO/TR 10358 Таблица содержит оценку химического сопротивления при контакте с разными агрессивными жидкостям. Последующая классификация будет касаться ограниченного числа жидкостей, которые, считаются наиболее технически/коммерчески важными. Оценка полипропилена была основана на данных, полученных в ходе лабораторных исследований на прочность, при которых тестируемые экземпляры погружались в жидкость, нагретую до 20, 60 и 100°С соответственно, при атмосферном давлении. В ходе лабораторных экспериментов было использовано оборудование которое позволяет провести тестирование под давлением для определения «коэффициента химического сопротивления» с каждой из жидкостей. Данные тесты показали главные характеристики использования трубопроводов из полипропилена, при транспортировании указанных жидкостей, включая их транспортирование под давлением. Область действия и эксплуатация. Данный документ устанавливает условную классификацию химического сопротивления полипропилена относительно 180 жидкостей, для правильного использования трубопроводов из полипропилена при транспортировании данных жидкостей: - при температуре до 20, 60 и 100°С; - при отсутствии внутреннего давления и внешнего механического давления, (например давление при изгибе, давление при толчках, давление при прокатке и т.д). Определения, Символы и Сокращения Критерии классификации, определений, символов и сокращений, принятых в этом документе, такие: S = Удовлетворительно Химическое сопротивление полипропилена, при содействии с жидкостью, классифицировано как "удовлетворительное", когда результаты теста, признаны "удовлетворительными" большинством стран, участвующих в оценке. L = Ограничено Химическое сопротивление полипропилена, при содействии с жидкостью, классифицировано как "ограничено", когда результаты теста, признаны "ограничеными" большинством стран, участвующих в оценке. Также сопротивление классифицировано как "ограниченое" при одинаковых значениях тестов "S" и "NS" или "L". NS = Не удовлетворительно Химическое сопротивление полипропилена, при содействии с жидкостью,классифицировано как "не удовлетворительно", когда результаты теста, признаны, "не удовлетворительными" большинством стран, участвующих в оценке.
28
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
Также классифицированы как "не удовлетворительно" результаты, при которых характеристики "L" и "NS" в равной степени. HP - (Sat.sol) - Насыщенный водный раствор, при температуре 20°С; Р - (Sol) - водый раствор в концентрации более 10 %, но не насыщенный; РР - (Dil.sol) - разведенный водный раствор при концентрации, равной или ниже 10 %; BP - (Work.sol) - водный раствор имеющий обычную концентрацию для производственного потребления. Концентрация раствора указана в процентном содержание по массе. Водные растворы труднорастворимых химикатов определяют, как химическую реакцию к полипропилену в насыщенном растворе. В целом, в этом документе используются общие химические названия. Если химический состав не найден в данной таблице, просим вас связаться с компанией Borealis для предоставления нтребуемой информации или предложений по тестированию.
ТАБЛИЦА ХИМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА Температура
29
P P R C
Т Р У Б Ы
30
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
31
P P R C
Т Р У Б Ы
32
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
33
P P R C
Т Р У Б Ы
34
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ
VALFEX
35
P P R C
Т Р У Б Ы
∆
∆
α
∆
α
∆
∆ ∆
α α
∆ ∆
∆ ∆
α α
∆ ∆
36
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ
∆
Длина трубы в метрах
37
P P R C
Т Р У Б Ы
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ
∆
∆α
∆ ∆
∆
α
∆
∆
α
∆
∆
∆
∆
∆ ∆
∆
38
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ Открытая прокладка
∆
Закрытая прокладка в полу и стенах
39
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ Изоляция
VALFEX
ТОЛЩИНА ИЗОЛЯЦИИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ И ОТОПЛЕНИЯ
ТОЛЩИНА ИЗОЛЯЦИИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ХОЛОДНОЙ ВОДЫ Толщина слоя изоляции при λ
Вид прокладки трубопровода
40
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ Тестирование давлением
Подготовка к испытанию
Испытание
ПОДАЧА ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ
Падение давления
Падение давления
< 60 кПа (0,6 Бар)
< 20 кПа (0,2 Бар)
41
P P R C
Т Р У Б Ы
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ Промывка трубопроводов
Заземление VALFEX
Транспортировка и складирование
VALFEX
Типичные ошибки и советы
VALFEX VALFEX
42
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ Общие положения и указания
Выбор диаметра труб и гидравлический расчет
VALFEX.
43
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ Потеря давления на трение в трубе R и расчетная скорость протекания V в зависимости от расхода воды V
VALFEX трубы
44
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ VALFEX трубы Кин.
45
P P R C
Т Р У Б Ы
И
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ VALFEX трубы
46
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ VALFEX трубы
47
P P R C
Т Р У Б Ы
И
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ VALFEX трубы
48
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ VALFEX трубы
49
P P R C
Т Р У Б Ы
И
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ VALFEX трубы
50
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ VALFEX трубы
51
P P R C
Т Р У Б Ы
И
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ VALFEX трубы
52
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ VALFEX трубы
53
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГРАФИКИ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ТРУБ PN10 (SDR 11) ПРИ 20 °С 110x10 мм
90x8,2 мм
75x6,8 мм
63x5,8 мм 50x4,6 мм 40x3,7 мм 32x2,9 мм 4 м/с
25x2,3 мм 20x2,3 мм
3 м/с 2,5 м/с 1,8 м/с
1,4 м/с
1,6 м/с
2 м/с
1,2 м/с
0,8 м/с
1 м/с
0,7 м/с
0,9 м/с
0,6 м/с 0,2 м/с 0,1 м/с
0,15 м/с
0,3 м/с
0,4 м/с
0,5 м/с
ГРАФИКИ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ТРУБ PN10 (SDR 11) ПРИ 20 °С
4 м/с
3 м/с
2,5 м/с 1,6 м/с 1,8 м/с
1,4 м/с
2 м/с
1,2 м/с
1 м/с 0,8 м/с 0,7 м/с
0,9 м/с
0,6 м/с 0,1 м/с
0,2 м/с 0,4 м/с
0,3 м/с
0,15 м/с
0,5 м/с
ГРАФИКИ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ТРУБ PN10 (SDR 11) ПРИ 60 °С
4 м/с
3 м/с
2,5 м/с 1,6 м/с 1,8 м/с 1,4 м/с 1,2 м/с
0,8 м/с 0,7 м/с
0,6 м/с 0,1 м/с 0,15 м/с
0,2 м/с 0,3 м/с
0,4 м/с
54
0,5 м/с
0,9 м/с
1 м/с
2 м/с
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
55
P P R C
Т Р У Б Ы
PP-R ТРУБА PN 10 КОД
d (мм) t (мм)
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10103040
40
3,7
40
0,406
10103050
50
4,6
32
0,696
10103063
63
5,8
20
0,985
10103075
75
6,9
16
1,410
10103090
90
8,2
8
2,015
10103110
110
10,0
4
3,000
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
PP-R ТРУБА PN 16 КОД
d (мм) t (мм)
10101020
20
2,8
140
0,143
10101025
25
3,5
100
0,221
10101032
32
4,4
60
0,356
10101040
40
5,5
40
0,556
10101050
50
6,9
32
0,869
10101063
63
8,6
20
1,366
10101075
75
10,3
16
1,948
10101090
90
12,3
8
2,787
10101110
110
15,1
4
4,175
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
PP-R ТРУБА PN 20 КОД
d (мм) t (мм)
10102020
20
3,4
140
0,165
10102025
25
4,2
100
0,255
10102032
32
5,4
60
0,414
10102040
40
6,7
40
0,634
10102050
50
8,3
32
0,985
10102063
63
10,5
20
1,565
10102075
75
12,5
16
2,213
10102090
90
15
8
3,185
10102110
110
18,3
4
4,760
56
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C P ТP РR УC Б Ы Т Р И У Б Ф Ы И ИТ И ФН ИГ ТИ И Н Г И
PP-R ТРУБА АРМИРОВАННАЯ АЛЮМИНИЕМ PN 25 КОД
d (мм) t (мм)
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
13104020
20
3,4
140
0,204
13104025
25
4,2
100
0,288
13104032
32
5,4
60
0,450
13104040
40
6,7
40
0,685
13104050
50
8,3
32
1,060
13104063
63
10,5
20
1,650
13104075
75
12,5
16
2,310
PP-R ТРУБА АРМИРОВАННАЯ СТЕКЛОВОЛОКНОМ PN 20 КОД
d (мм) t (мм)
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10105020
20
2,8
140
0,158
10105025
25
3,5
100
0,236
10105032
32
4,4
60
0,372
10105040
40
5,5
40
0,581
10105050
50
6,9
32
0,907
10105063
63
8,6
20
1,403
10105075
75
10,3
16
1,982
10105090
90
12,3
8
2,900
10105110
110
15,1
4
4,400
PP-R ТРУБА АРМИРОВАННАЯ СТЕКЛОВОЛОКНОМ PN 25 КОД
d (мм) t (мм)
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10106020
3,4
20
140
0,177
10106025
4,2
25
100
0,263
10106032
5,4
32
60
0,438
10106040
6,7
40
40
0,660
10106050
8,3
50
32
1,052
10106063
10,5
63
20
1,614
10106075
12,5
75
16
2,362
10106090
15
90
8
3,375
10106110
18,3
110
4
5,070
31 57
P P R C
Т Р У Б Ы
УГОЛЬНИК 45° КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10107020
20
400
0,013
10107025
25
300
0,020
10107032
32
150
0,040
10107040
40
75
0,070
10107050
50
40
0,109
10107063
63
20
0,175
10107075
75
16
0,312
10107090
90
8
0,536
10107110
110
4
0,869
УГОЛЬНИК 90° КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10108020
20
400
0,014
10108025
25
200
0,024
10108032
32
100
0,051
10108040
40
60
0,087
10108050
50
35
0,141
10108063
63
20
0,226
10108075
75
12
0,430
10108090
90
6
0,727
10108110
110
3
1,140
УГОЛЬНИК 45° ВР-НР КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10109020
20
300
0,019
10109025
25
200
0,028
58
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
УГОЛЬНИК 45° ВР-НР КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10110020
20
300
0,017
10110025
25
200
0,030
КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10111020
20
250
0,018
10111025
25
150
0,033
10111032
32
75
0,066
10111040
40
40
0,113
10111050
50
25
0,171
10111063
63
15
0,272
10111075
75
10
0,502
10111090
90
5
0,864
10111110
110
3
1,386
КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10113020
20
500
0,011
10113025
25
300
0,017
10113032
32
150
0,031
10113040
40
100
0,052
10113050
50
60
0,080
10113063
63
35
0,125
10113075
75
24
0,222
10113090
90
12
0,366
10113110
110
9
0,583
ТРОЙНИК
МУФТА
59
P P R C
Т Р У Б Ы
ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНОЙ КОД
d1 d2 d3 (мм) (мм) (мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10252020
25
20
20
200
0,025
10252025
25
20
25
200
0,028
10322020
32
20
20
100
0,036
10322032
32
20
32
100
0,047
10322520
32
25
20
100
0,040
10322525
32
25
25
100
0,043
10322532
32
25
32
100
0,052
10402040
40
20
40
60
0,087
10402540
40
25
40
60
0,083
10403240
40
32
40
50
0,093
10502050
50
20
50
40
0,108
10502550
50
25
50
40
0,115
10503250
50
32
50
35
0,132
10504050
50
40
50
35
0,149
10632063
63
20
63
25
0,174
10632563
63
25
63
25
0,170
10633263
63
32
63
25
0,186
10634063
63
40
63
24
0,205
10635063
63
50
63
24
0,230
МУФТА ПЕРЕХОДНАЯ КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10002520
25
20
500
0,010
10003220
32
20
450
0,013
10003225
32
25
300
0,016
10004020
40
20
250
0,020
10004025
40
25
250
0,023 0,029
10004032
40
32
200
10005020
50
20
150
0,043
10005025
50
25
150
0,046
10005032
50
32
100
0,053
10005040
50
40
100
0,062
10006320
63
20
80
0,064
10006325
63
25
80
0,068
10006332
63
32
60
0,078
10006340
63
40
60
0,085
10006350
63
50
60
0,097
10007550
75
50
30
0,112
10007563
75
63
30
0,139
10009050
90
50
25
0,150
90
63
25
0,166
10009075
90
75
16
0,252
10011063
110
63
24
0,248
10011075
110
75
16
0,304
10011090
110
90
12
0,382
10009063
60
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
УГОЛЬНИК ПЕРЕХОДНОЙ 90° КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
10116025
20
25
200
ВЕC ЗА ЕД 0,027
ПЯТЕРНИК КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10117020
20
20
100
0,056
10117025
25
25
60
0,066
10117125
20
25
60
0,063
КРЕСТОВИНА КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10118020
20
200
0,024
10118025
25
125
0,037
10118032
32
60
0,077
61
P P R C
Т Р У Б Ы
КРЕСТОВИНА УГЛОВАЯ КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10119032
32
20
80
0,053
10119132
32
25
80
0,055
10119040
40
20
60
0,083
10119140
40
25
60
0,087
УГОЛЬНИК КОМБИН. С КРЕПЕЛЕНИЕМ ВР КОД 10120020 10120025
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК. 20 25
ВЕC ЗА ЕД
1/2"
80
0,051
1/2"
60
0,077
УГОЛЬНИК КОМБИН. С КРЕПЕЛЕНИЕМ НР КОД 10121020
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК. 20
1/2"
80
ВЕC ЗА ЕД 0,063
62
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
НАСТЕННЫЙ КОМПЛЕКТ РЕГУЛИРУЕМЫЙ КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10123020
20
1/2"
12
0,190
10123025
25
1/2"
12
0,235
НАСТЕННЫЙ КОМПЛЕКТ РЕГУЛИРУЕМЫЙ КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10124020
20
1/2"
20
0,128
10124025
25
1/2"
12
0,162
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
УГОЛЬНИК КОМБИН. ВР КОД
d (мм) t (мм)
10125020
20
1/2"
125
0,043
10125120
20
3/4"
80
0,066
10125125
25
1/2"
60
0,063
10125025
25
3/4"
80
0,066
10125132
32
3/4"
40
0,095
10125032
32
1"
40
0,106
63
P P R C
Т Р У Б Ы
УГОЛЬНИК КОМБИН. НР КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10126020
20
1/2"
125
0,054
10126120
20
3/4"
64
0,078
10126125
25
1/2"
60
0,043
10126025
25
3/4"
80
0,084
10126132
32
3/4"
40
0,114
10126032
32
1"
40
0,126
ТРОЙНИК КОМБИН. ВР КОД
d1 d2 d3 (мм) (мм) (мм) ШТУК УПАК.
10127020
20
10127120
20
10127125 10127025 10127132 10127032
25 25 32 32
ВЕC ЗА ЕД
1/2"
20
100
0,048
3/4"
20
60
0,064
25
60
0,075
25
45
0,077
32
30
0,113
32
30
0,122
1/2" 3/4" 3/4" 1"
ТРОЙНИК КОМБИН. НР КОД
d1 d2 d3 (мм) (мм) (мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10128020
20
1/2"
20
100
0,058
10128120
20
3/4"
20
60
0,084
10128125
25
1/2"
25
60
0,086
10128025
25
3/4"
25
45
0,095
10128132
32
3/4"
32
30
0,129
10128032
32
1"
32
30
0,141
64
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
МУФТА КОМБИН. ВР КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10129020
20
1/2"
150
0,042
10129120
20
3/4"
100
0,062
10129125
25
1/2"
100
0,058
10129025
25
3/4"
100
0,060
10129132
32
3/4"
80
0,064
10129032
32
1"
60
0,093
МУФТА КОМБИН. НР КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10130020
20
1/2"
150
0,048
10130120
20
3/4"
100
0,075
10130125
25
1/2"
100
0,059
10130025
25
3/4"
100
0,073
10130132
32
3/4"
80
0,079
10130032
32
1"
60
0,096
МУФТА КОМБИН.ВР ПОД КЛЮЧ КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10134032
32
1"
40
0,140
10134040
40
1 1/4"
25
0,215
10134050
50
1 1/2"
12
0,288
10134063
63
2"
8
0,445
10134075
75
2 1/2"
6
0,799
10134090
90
X 3"
3
1,276
10134110
110
4"
2
1,699
65
P P R C
Т Р У Б Ы
МУФТА КОМБИН. НР ПОД КЛЮЧ КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10135032
32
1"
40
0,154
10135040
40
1 1/4"
25
0,202
10135050
50
1 1/2"
12
0,403
10135063
63
2"
8
0,668
10135075
75
2 1/2"
6
0,925
10135090
90
X 3"
3
1,400
10135110
110
4"
2
2,069
ШТУЦЕР С НАКИДНОЙ ГАЙКОЙ КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10136020
20
3/4"
150
0,043
10136025
25
1"
100
0,083
ШТУЦЕР НР КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10137020
20
3/4"
150
0,033
10137025
25
1"
100
0,053
УГОЛЬНИК С НАКИДНОЙ ГАЙКОЙ КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10138020
20
1/2"
120
0,057
10138120
20
3/4"
70
0,091
10138025
25
3/4"
80
0,082
10138125
25
1"
60
0,187
10138132
32
1/4"
30
0,262
66
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
МУФТА С НАКИДНОЙ ГАЙКОЙ КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10139020
20
1/2"
150
0,056
10139120
20
3/4"
125
0,061
10139025
25
3/4"
100
0,069
10139125
25
1"
60
0,200
10139132
32
1/4"
40
0,233
ТРОЙНИК С НАКИДНОЙ ГАЙКОЙ КОД 10140020 10140120 10140025 10140125 10140132
d1 d2 d3 (мм) (мм) (мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
20
100
0,063
20
50
0,093
25
50
0,115
25
40
0,191
32 1 1/4" 32
20
0,304
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
20 20 25 25
1/2" 3/4" 3/4" 1"
ФИЛЬТР СЕТЧАТЫЙ ВН-ВН КОД
РАЗМЕР
10141020
20
80
0,088
10141025
25
40
0,126
10141032
32
20
0,243
67
P P R C
Т Р У Б Ы
ФИЛЬТР СЕТЧАТЫЙ ВН-НР КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10142020
20
80
0,083
10142025
25
40
0,132
10142032
32
20
0,256
НАБОР ДЛЯ КОЛОНКИ КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10143001
20-25 mm
30
0,797
НАБОР ДЛЯ КОЛОНКИ КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10143002
20-25 mm
30
0,818
КРАН ШАРОВОЙ КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10144020
20
50
0,089
10144025
25
30
0,140
10144032
32
20
0,214
10144040
40
10
0,500
10144050
50
6
0,838
10144063
63
4
1,410
68
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ВЕНТИЛЬ 90° КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10146020
20
30
0,143
10146025
25
25
0,176
10146032
32
16
0,271
ВЕНТИЛЬ 45° B-H КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10173020
20
30
0,150
10173025
25
25
0,193
10173032
32
16
0,308
ВЕНТИЛЬ 45° B-B КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10174020
20
30
0,149
10174025
25
25
0,178
10174032
32
16
0,293
КОМПЕНСАТОР КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10147020
20
40
0,212
10147025
25
30
0,266
10147032
32
20
0,325
69
P P R C
Т Р У Б Ы
КРАН ШАРОВОЙ ДЛЯ РАДИАТОРА ПРЯМОЙ КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10149020
20
1/2"
50
0,140
10149025
25"
3/4"
40
0,185
КРАН ШАРОВОЙ ДЛЯ РАДИАТОРА УГЛОВОЙ КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10148020
20
1/2"
50
0,148
10148025
25"
3/4"
40
0,190
ВЕНТИЛЬ ХРОМИРОВ. ЛЮКС КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10153020
20
1/2"
20
0,246
10153025
25
3/4"
20
0,275
10153032
32
1"
16
0,377
70
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ВЕНТИЛЬ ХРОМИРОВ. КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10154020
20
1/2"
20
0,340
10154025
25
3/4"
20
0,354
10154032
32
1"
16
0,438
МУФТА КОМБИН. РАЗЪЕМНАЯ ВР КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10155015
20
1/2"
100
0,063
10155020
25
3/4"
60
0,105
10155025
32
1"
40
0,130
10155032
40
1 1/4"
20
0,196
10155040
50
1 1/2"
12
0,374
10155050
63
2"
8
0,586 1,185
10155065
75
2 1/2"
5
10155120
20
3/4"
125
0,065
10155125
20
1"
60
0,136
10155115
25
1/2
100
0,108
10155225
25
1"
80
0,113
10155220
32
3/4"
50
0,128
10155132
32
1 1/4"
40
0,150
МУФТА КОМБИН. РАЗЪЕМНАЯ ВР КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10156015
20
1/2"
100
0,065
10156020
25
3/4"
60
0,113
10156025
32
1"
40
0,148
10156032
40
1 1/4"
20
0,236
10156040
50
1 1/2"
12
0,399
10156050
63
2"
8
0,648
10156065
75
2 1/2"
5
1,215
10156120
20
3/4"
100
0,080
10156125
20
1"
50
0,156
10156115
25
1/2
80
0,111
10156225
25
1"
60
0,121
10156220
32
3/4"
40
0,138
10156132
32
1 1/4"
30
0,190
71
P P R C
Т Р У Б Ы
ОПОРА КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10160020
22
20
800
0,005
10160025
25
25
500
0,007
10160032
34
32
300
0,009
10160040
42
40
250
0,010
10160050
52
50
150
0,021
ОПОРА КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10161020
20
22
500
0,009
10161025
25
27
350
0,010
10161032
32
34
250
0,014
ЗАГЛУШКА КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10162020
20
750
0,008
10162025
25
500
0,013
10162032
32
250
0,025
10162040
40
150
0,046
10162050
50
90
0,073
10162063
63
60
0,114
10162075
75
30
0,206
10162090
90
24
0,336
10162110
110
10
0,565
ОПОРА КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10163020
20
1/2"
1000
0,005
10163025
25
3/4"
600
0,008
10163032
32
1"
400
0,012
72
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
ЗАГЛУШКА ДЛИННАЯ КОД 10164020
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК. 20
1/2"
ВЕC ЗА ЕД
200
0,017
АДАПТЕР РАЗЪЕМНЫЙ КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10171015
1/2''
100
0,118
10171020
3/4''
60
0,153
10171025
1''
30
0,163
10171032
1 1/4''
24
0,253
1 1/2''
16
0,447
2''
8
0,730
10171040 10171050
ОБВОД КОД
d1(мм) d2(мм) ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10172020
20
22
80
0,051
10172025
25
27
50
0,085
10172032
32
34
30
0,151
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
ОБВОД КОД
РАЗМЕР
10169020
20
125
0,035
10169025
25
75
0,063
10169032
32
40
0,140
73
P P R C
Т Р У Б Ы
ОБВОД (C ТИП) КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10170020
20
200
0,029
10170025
25
150
0,040
PP-R КОЛЛЕКТОР СИНИЙ КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10177003
3 Way
1
0,448
10177004
4 Way
1
0,625
5 Way
1
0,777
6 Way
1
0,923
10177005 10177006
PP-R КОЛЛЕКТОР КРАСНЫЙ КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10178003
3 Way
1
0,448
10178004
4 Way
1
0,625
10178005
5 Way
1
0,777
10178006
6 Way
1
0,923
PP-R КРОНШТЕЙН ДЛЯ КОЛЛЕКТОРА КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10179000
-
1
0,057
74
И
Ф И Т И Н Г И
P P R C
Т Р У Б Ы
И
Ф И Т И Н Г И
РЕЗАК РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10165016
16 / 32
1
0,450
10165116
16 / 32 Automatic
1
0,400
КОД
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10166000
Classic
6
5,000
10166001
Lux
1
4,750
10166002
Big Size
1
5,300
НАСАДКИ К СВАРОЧНОМУ АППАРАТУРУ КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10167020
20
26
0,082
10167025
25
18
0,101
10167032
32
10
0,133
10167040
40
10
0,191
10167050
50
5
0,295
10167063
63
3
0,468
10167075
75
2
0,726
10167090
90
1
1,034
10167110
110
1
1,572
75
P P R C
Т Р У Б Ы
ОПРЕСОВОЧНЫЙ НАСОС КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10176065
0-60 Bar
1
7,700
КРАН ШАРОВОЙ С ПЛАСТМАСОВОЙ СОЕДИНЕНИЕМ КОД
РАЗМЕР
ШТУК УПАК.
ВЕC ЗА ЕД
10178015
1/2"
40
0,253
10178020
3/4"
30
0,368
10178025
1"
20
0,517
10178032
1 1/4"
15
0,000
10178040
1 1/2"
10
0,000
10178050
2"
5
0,000
76
И
Ф И Т И Н Г И
nfo@valfex.com