16 minute read
Congresprogramma
Room 1 - Parade
10:00 Met beheersing tot verbetering Edwin Hilgeholt, Directeur, DAHANAN | mould concepts Bij het bouwen en testen van nieuw gereedschap zijn vaak de beoogde onderhoudspunten en cyclustijden bekend. Eenmaal in productie kunnen doelstellingen veranderen, wat van invloed is op de prestaties en garanties. Met de CVe Monitor als basis hebben matrijzenbouwers, spuitgieters en OEM’s toegang tot de geschiedenis van een matrijs om er gezamenlijk voor te zorgen dat de overeengekomen doelen worden bereikt.
10:30 Schoner, nauwkeuriger, betrouwbaarder – uitdagingen en kansen op het gebied van kunststoffen Dr. Ir. Peter Albers, Materiaalkundig Specialist (D&E), ASML Netherlands BV Schoner, nauwkeuriger en betrouwbaarder. Dat zijn enkele vereisten die onze klanten hebben voor onze (toekomstige) lithografiemachines. Om hier aan te kunnen voldoen is het evident dat ASML eisen stelt aan zijn ontwerpen en aan de materialen die hiervoor gebruikt worden. In deze lezing zullen kunststof gerelateerde uitdagingen en kansen voor toekomstige ontwikkelingen aan bod komen. Met als voornaamste doel het vergroten van de bewustwording en mogelijke samenwerking in de productieketen.
11:45 Active control of the injection moulding process with the use of in-mould sensorsIng Yves Santermans, Project Engineer, KULeuven research group Cel Kunststoffen Achieving a stable process is not always a simple challenge, especially when recycled material is used. The larger variations on viscosity can result in overpacked or incomplete parts with fluctuating dimensions. Therefore, it is beneficial if the process can automatically adjust itself based on the changing viscosity or process parameters. During our presentation we will present the results from our research about the comparison from automated switching techniques based on pressure and temperature measurements inside the mould. Also the results of active cavity balancing based on pressure measurements inside the mould will be presented.
13:30 Slim ontwerpen in het kader van grondstoffen An Vossen, Executive Manager, Plarebel
14:15 Circulaire innovatie in de kunststofketens Ir. Martin van Dord, Innovatiecoach, NRK De belangrijkste innovatie is de sociale innovatie. Bedrijven en mensen moeten in de totale keten gaan samenwerken om technologische innovatie en circulaire producten te realiseren. Martin van Dord zal voorbeelden uit de CIRCO trajecten aanhalen en voorbeelden van het Rethink Award plein, waar De Award winaars staan. 15:05 Samen verduurzamen! Redesign en recyclaat inzetten. Erik de Ruijter, Directeur Beleid en Advies, NRK Een circulaire economie draagt bij aan 3 belangrijke doelen van de RKI: verlagen voetafdruk van de industrie, verminderen uitstoot CO2 emissies en veilige, gezonde en comfortabele producten die mensen graag gebruiken. Met REthink, REdesign en REcycle werken we aan die duurzame toekomst. Een actieplan bundelt verschillende initiatieven. Allen als we op verschillende borden tegelijk schaken maken we kans op succes. Dat geldt voor de RKI en individuele bedrijven.
15:35 Rosetta: Moderne arbeidsvoorwaarden in de cao voor de kunststof-, rubber- en lijmindustrie Ir. Margo de Kort, Secretaris NRK Werkgevers, Federatie NRK De cao voor de kunststof-, rubber- en lijmindustrie is een vrijwillige sector-cao die al meer dan 50 jaar bestaat en waarbij ongeveer 80 bedrijven zijn aangesloten. Via het project Rosetta zijn er in de afgelopen jaren een aantal interessante moderniseringen doorgevoerd. Hiermee wordt de cao steeds aantrekkelijker voor de aangesloten bedrijven, hun werknemers en zeker ook voor de vele bedrijven in de sector die de cao volgen.
Room 2 - Carousel
10:00 Biosourced plastics: hype or hope? Prof. Jean-Marie Raquez, FRS-FNRS Senior Research Associate, University of Mons/Laboratory of Polymeric and Composite Materials Plastic materials are part of our everyday lives in various applications ranging from packaging to electronics. Indeed, plastics are extremely functional materials, lightweight and, in some cases, highly resistant to various chemical and biological attacks. In addition to their long persistence in natural conditions, plastics must also face up is related with the Paris agreement, i.e., the reduction of greenhouse gas emissions by limiting the use of fossil resources, the main sourcing used to make our plastics. This lecture will aim to present the recent environmental solutions envisioned in plastic materials derived from biomass, commonly called bioplastics, through industrial perspectives.
11:45 Practice-oriented Optimisation of the LFT Pultrusion Process for High Performance Materials Sabine Schneider, Consultant, FEDDEM GmbH & Co. KG The technology of LFT pultrusion lines for production of LFT-G long pellets has been around for several decades. FEDDEM took a fresh look at the details of the main line components to improve performance and handling. It resulted in unparalleled narrow tolerances in fibre contents in the pellets (in the area of ± 1,5%) at industry-leading take-off speeds of up to 60 m/min. This was made possible by employing a patented twin-impregna-
tion-die design that also helps to reduce waste during start-up of the process. Maintenance access is now lateral without the need for entering the space between extruder and strand handling equipment.
14:15 Duurzame impact van sportmaterialen Arno Hermans, Sports+Vitality BV Ook genoten van de groenste Olympische Spelen ooit? In Tokyo sliepen de atleten op kartonnen bedden, waren de medailles gemaakt van oude electronica en werden de podia geprint van gerecycled plastic. Ook de sport neemt haar verantwoordelijkheid om een steentje bij te dragen aan de duurzaamheidsopgave. Dit biedt kansen voor het bedrijfsleven met nieuwe materialen en/of vernieuwende productieprocessen. Welke mogelijkheden zijn er voor sportmaterialen zoals ballen, boards, rackets, sticks en andere toebehoren?
15:05 APC+ Mark Verveer, Krauss Maffei Group Benelux
15:35 Streamrunner: Additive manufacturing in the hotrunner production Jan Philipp Rau, Technical Engineer, HASCO Hasenclever GmbH + Co KG The first additive manufactured hotrunner system on the market paves new ways for mould making. These systems have a perfect balancing due to enormous creative freedom. Expetionally gentle melt transport. The systems are 100% leackage-free and feasible in a compact design also in high cavity moulds.
Room 3 - Bosch
10:00 Overspuiten van UD tapes - optimale hechting tussen de tape en de matrix Dr. Ing. Wim Six, Post doctoraal onderzoeker, KU Leuven Het overspuiten van UD glasvezel tapes binnen een overmoulding process laat toe om de ingebrachte vezels in de hoofdlast richting te plaatsen, iets wat niet mogelijk is met korte vezel versterkte materialen. Hechting tussen tape en basis enerzijds en het behoud van eigenschappen van de tape bij het overspuiten anderzijds zijn beide cruciaal om finaal voordelen te halen uit de gebruikte technologie. De lezing bespreekt de belangrijkste proces parameters, gebaseerd op simulaties en de voorwaarden om tot een optimaal product te komen.
11:45 Maatwerkoplossingen voor testen Eric Sülter, Managing Director, Enduteq BV Om inzicht te krijgen in de kwaliteit van uw product of materialen, zijn (non)destructieve praktijk testen noodzakelijk. Vaak zijn standaard beschikbare Tooling en/of apparaten niet toereikend voor uw beoogde testen. Door gebruik te maken van reeds ontwikkelde bouwstenen is het mogelijk om snel en betrouwbaar maatwerk-oplossingen te realiseren. Waarbij de focus ligt op het meten van beweging, kracht en temperatuur. In de presentatie geef ik een toelichting hoe de ontwikkelde bouwstenen samengesteld kunnen worden tot vele maatwerk oplossingen.
14:15 Thermoplastische composieten, het beste van twee werelden Ir. Jos Lobée, Projectleider, Brightlands Materials Center Brightlands Materials Center werkte van 2015 tot 2021 in een consortium met 9 bedrijven samen aan het project OP Zuid Thermoplastische Composieten. Gepresenteerd worden de in het project opgebouwde laboratoriumfaciliteiten, de projectresultaten o.a. modelleren en recyclen, en de eerste ombouw van een Engel spuitgietmachine tot complete productiecel voor composieten. In deze cel worden zeer stijve en sterke delen gespuitgiet met het automatisch inleggen en omvormen van thermoplastisch composiet materiaal.
15:05 Milling of thermoplastic composites Joop Lahm, Directeur, CNC Freestechniek Heiko Simonis, Application Engineer, Hufschmied When milling Thermoplastic composites we have several challenges. One side the thermoplastic matrix and on the other hand the fiber component. One relatively soft and the other abrasive. In this presentation we want to explain how to overcome this and help you to choose the right strategy by choosing the correct tool and cutting parameters. So it will be possible to mill in one operation and have very few afterwork or repairs.
15:35 Sustainable development: recent research of functionalities of food packaging Ing. Bram Bamps, Researcher, Materials and Packaging Research & Services (Hasselt University) • Functionalities (seal, gas barrier, mechanical performance, …) of innovative food packaging materials: Overview of research projects at MPR&S: o BIO-FUN (’21->’22): compostable packaging materials o REPAC² (proposal, starts after approval at 01/01/’22): coated paper • The Need, expected project results, project participants.
Room 1 - Parade
10:00 The SDG Group: Carbon neutral compounds Joeri Vanhee, Prospect & Sales manager, the SDG Group The SDG group consists of vijf companies, Beologic, Innologic, Neutrologic, Techniks and Beotool. Each company within the SDG Group offers a partial solution to the extensive road of becoming a sustainable company: - Beologic produces carbon neutral compounds; - For R&D, lab testing and material science, Innologic is the ideal partner; - Neutrologic calculates the carbon footprint of your company and products; - Industrial and customized equipment design and manufacturing is the expertise of Techniks; - Beotool, specialized in process optimization and design of extrusion & injection moulding tools. These businesses represent the essence of the SDG group’s identity.
10:30 - 11:20 Recyclage & hergebruik van Post-Consumer PVC met valorisatie van de nevenstromen Ing. Johan Pauwels, NPI Project Manager, Deceuninck NV
11:45 - 12:10 Circulaire economie ontbloot het spanningsveld tussen afval- en productwetgeving Saskia Walraedt, Director, essenscia PolyMatters De transitie naar een circulaire economie vereist een flankerend wetgevend kader die het gebruik van recyclaat toelaat zonder toegevingen te doen aan de veiligheid- en gezondheidseisen. De voorziene voorwaardelijke vrijstelling van REACH registratie voor gerecycleerde stoffen is geen vrijgeleide voor andere hoofdstukken uit deze verordening. Kennis over de al of niet aanwezigheid van zorgwekkende stoffen in kunststofrecyclaat blijkt in de huidige aanpak vaak een uitdaging die de inzet van recyclaat vertraagt. Doorbraken in nieuwe recyclagetechnologieën brengen pijnpunten in de bestaande afvalwetgeving naar boven. Kortom, circulaire economie realiseren in een wetgevend denkkader ontwikkeld in een lineair tijdperk leidt tot spanningsvelden.
13:30 - 14:10 Alles (kan) in eigen huis Ing. Hans Ruijs, Senior Engineer Plastics, Moba Group Is productie van innovatieve kunststofproducten in eigen beheer rendabel? Een korte impressie waarom een toonaangevende machinefabrikant de voorkeur geeft om in eigen beheer het ontwerpen, simuleren, matrijzenbouw, spuitgieten en assemblage van kunststof spuitgietproducten onder een dak te willen houden. Het goedkoper werken wordt slimmer werken: meer kennis en een goede voorbereiding in de ontwerpfase van spuitgietproducten met als doel matrijzen volgens het principe “first time right” te construeren en te produceren. Uiteindelijk is de kwaliteit van het product en de kostprijs per product vaak leidend, maar is innoveren misschien wel minstens zo belangrijk. 14:15 - 14:40 Digital Watermarks Initiative HolyGrail 2.0 - Revolutionizing Sorting and Recycling by Intelligent Packaging Containing Digital Watermarks An Vossen, Executive Manager, PLAREBEL vzw HolyGrail 2.0 is an industry-led initiative, facilitated by AIM - the European Brands Association -, seeking to advance digital watermarking technologies to revolutionise the way packaging is sorted; thus facilitating higher-quality packaging recycling. Digital watermarks are imperceptible codes, the size of a postage stamp, covering the surface of consumer goods packaging and carrying information about the attributes of the packaging. The aim is that once the packaging has entered into a waste sorting facility, the digital watermark can be detected and decoded by a standard high resolution camera on the sorting line, which then - based on the transferred attributes (e.g. food vs. nonfood) - is able to sort the packaging in corresponding streams.
15:05 - 15:30 Cobots in de kunststofindustrie Dr. Ir. Aart Schoonderbeek, Associate lector, Hogeschool Windesheim De Nederlandse kunststofindustrie is aan het digitaliseren en heeft een sterke behoefte aan flexibele en slimme automatisering om in de toekomst rendabel en levensvatbaar te blijven. Deze automatisering moet flexibel zijn om kleine series en enkelstuksfabricage aan te kunnen. In combinatie met het toenemende tekort aan technische vakmensen, zijn bedrijven op zoek naar automatiseringsoplossingen. Op diverse plekken in de (kunststof)industrie worden cobots al ingezet. Het lectoraat Industriële Automatisering & Robotica voert momenteel een praktijkgericht onderzoeksproject uit waarbij een cobot wordt ingezet voor diverse cases in de kunststofindustrie. Wij informeren u hierover en willen samen zoeken naar nieuwe mogelijkheden en kansen.
15:35 - 16:00 Investigating the influence of heat treatment in a pressurised atmosphere on the ductility of SLS-printed PA12 Paul Dijkstra MSc., Onderzoeker, Hogeschool Windesheim In the last decade, Selective Laser Sintering (SLS) of Polyamide 12 (PA12) has evolved into a production method for end-use components. To adopt SLS-PA12 in demanding applications such as machine parts and orthopaedics, high ductility is required for safety and long service life. Whilst SLS-printed PA12 has high strength, the material is porous and brittle compared to injection moulded PA12. Attention turned to post-processing, primarily heat treatment in an isostatically pressurised atmosphere. Experiments were performed to gain insight into the influence of heat treatment in a pressurised atmosphere on the part density and mechanical properties of SLS-printed PA12.
Room 2 - Carousel
10:00 - 10:25 High crystal RESLEN PPX/PPHRC GF compound as an alternative for PA6 GF Andrzej Jeż, Sales Manager, Polimarky on behalf of Fournier Polymers BV RESLEN PPX and PPHRC are high performing PP–based compounds with 30-50 % glass fibres that can replace PA6 GF in many applications. The arguments for RESLEN: • Most technical properties are in level with PA6 GF. • It is possible to produce more parts per kg and every part will have a lower weight. o RESLEN compared to PA6 GF30 can give an approximately 16 % weight • Can be used in existing moulds. • Saves energy since it is processing at lower temperatures. • Limited needs or completely not needed for drying before injection • No change in dimensions - even in moist environments.
11:45 - 12:10 BBL opleiding Spuitgieten | de gesubsidieerde opleiding door Mikrocentrum en Summa Procestechnologie Barend Blom, Opleidingsmanager, Mikrocentrum Veel spuitgietbedrijven zijn op zoek naar Spuitgietoperators/ Machinestellers met veel vakkennis en ervaring. Een vacature uitzetten levert door het tekort op de arbeidsmarkt weinig op. Mikrocentrum en Summa Procestechnologie, twee erkende opleiders in de Brainport-regio bieden deze bedrijven een andere strategie; zelf mensen opleiden en meteen profiteren van de opgedane kennis!
14:15 Arkema Sustainable Solutions Pieter Van Leeuwen, Technical Support, Resinex Netherlands Arkema speelt in de Champions League voor de productie en ontwikkeling van biobased plastics. De materialen bieden oplossingen voor veeleisende toepassingen in verschillende markten.
15:05 Plastics op weg naar circulariteit: vluchten kan niet meer Theo Stijnen, Director, PlasticsEurope Nederland De maatschappelijke roep om de plastics kringloop te sluiten wordt steeds luider. De gehele industrie-keten, maar ook consumenten en overheden, zullen alle zeilen bij moeten zetten om de beoogde transitie tot stand te brengen. Wat is er nodig? En hoe ver kunnen we komen? Er is reden tot optimisme, maar alleen als alle partijen hun verantwoordelijkheid nemen.
15:35 De overbraiding technologie: De techniek voor kokervormige vezelversterkte kunststoffen Stephan Voskamp, Eurocarbon B.V. Overbraiding is een textiele techniek welke is gebaseerd op vlechttechnologie. De vlechttechnologie wordt in de basis uitgelegd en er wordt de link gelegd naar vezelversterkte kunstoffen. Diverse vlecht structuren worden besproken met de vezelrichtingen. Onder andere ook het tri-axiaal vlechtsel waarbij versterkingsvezels in de lengte liggen voor de buigkrachten en de vlechtdraden in de omtrek voor torsiekrachten. Diverse toepassingen van overbraiding worden getoond zoals de kreukelzone Mercedes McLaren SLR, BMW i8 en de Lamborghini Aventador. Ook de laatste ontwikkelingen op machinegebied en eigenbouw worden getoond. Zo wordt de laatste nieuwe vlechtstructuur van het Cobracomp project getoond.
Room 3 - Bosch
10:00 Tampondruk: De gevestigde waarde voor het kwalitatief bedrukken van kunststoffen Carl Luca, R&D Printing Applications, Printing International Ontdek de evolutie van tampondruk op het vlak van machines maar vooral ook voor de bijhorende consumables. Wat zijn de mogelijkheden voor zowel kleine oplages als voor grote automatische productielijnen in de kunststofwereld? Hoe omgaan met automatisatie en traceability van clichés, inkten en silicone tampons? Hoe volledige productiemonitoring beheren met geavanceerde ‘smart connected’ tampondrukmachines? Beleef tijdens deze presentatie de meerwaarde die tampondruk ook voor u dagdagelijks kan betekenen voor al uw kunststoffen.
11:45 Designing consumer products from recycled plastics. Where to get started? Thijs Feenstra, Circular Product Design Lead, Pezy Group The annual global plastics production increased from 1.5 million tons in 1950 to 348 million tons in 2018. While society has benefited tremendously from this plastics revolution, the negative environmental impacts are becoming increasingly visible. As a consequence, the European Commission adopted a Europe-wide Strategy for Plastics in the Circular Economy in January 2018. One of its targets is to “ensure that by 2025 ten million tons of recycled plastics find their way into new products on the EU market”. But how to design a product made from recycled plastics? Where to get started? Based upon the drop-in method you will learn how to implement recycled plastics and how to design a product that is fit for recycling
14:15 Reductie van carbon footprint door verwerking van recycleerde kunststoffen? Ing. Stephan van der Steen, Senior Expert Anwendungstechnik und Prozessintegration, Kunststoff-Institut Lüdenscheid - K.I.M.W. NRW GmbH De klimaatveranderingen schrijden met snel tempo verder en moeten om onze wereld leefbaar te houden door maatregelingen geremd worden. De carbon footprint van een product of van een proces geeft een
indicatie over de impact op het milieu. Wat zijn de legale achtergronden? Hoe wordt de carbon footprint berekend? Helpt het verwerken van recycleerde kunststoffen de carbon footprint te verlagen? De presentatie belicht de achtergronden en vertoont enkele voorbeelden van spuitgietprocessen met en zonder recycleerde kunststoffen.
15:05 Additieve fabricage technologie voor het prototypen van optisch functionele en decoratieve plastics Marco de Visser, Co-Founder, Director of Marketing & Sales, Luximprint Additieve fabricage van lenzen, ook wel optisch 3D printen genoemd, is een snelle, flexibele en kost-efficiënte manier om maatwerk lenzen en optische texturen te vervaardigen. De 3D geprinte objecten dienen zowel inspirationele alsook functionele demonstratiedoeleinden en zijn een bewezen methode om optische ontwerpen en fabricage tooling in een vroeg stadium van het ontwikkelingstraject te simuleren en valideren. Geprinte lenzen zijn optisch glad en functioneel direct uit de printer en vereisen geen verdere nabewerking. De directe ‘CAD-to-Optic’ fabricage vind plaats ‘on-demand - to-demand’ zonder minimale afnameverplichtingen. 15:35 Why CT scanning is the best technology for quality inspection of plastics Jurgen Van Donink, CEO & Co-founder, TetraVision There are a lot of different ways to check the quality of plastic products, but CT scanning is by far the best and most complete way of doing this. In this lecture we will tell you why this is the case and we will also show you different use cases and results of CT scanning of different plastic products.
Kedu Polymers Industries bv, leverancier van o.a. Kedumid®; PC/ABS; PC/ASA; POM en TPE’s, introduceert als eerste in Europa de Notoxicom® FR PC/ABS en FR PC/ ASA zonder toxische vlam vertragende additieven.
De vlam vertragende additieven die nu gebruikt worden in PC/ABS en PC/ASA zijn giftig en bio-accumuleren in het milieu, d.w.z. ze breken niet af en komen daardoor in de voedselketen terecht.
Notoxicom® is een nieuwe generatie kunststoffen met vlam vertragende eigenschappen die uniek is voor deze industrie. Daarnaast bevat Notoxicom® uitstekende proces eigenschappen en is het gecertificeerd UL94-V0 op 0,75 mm.
Voor vragen en informatie over Notoxicom® neem dan contact op met:
Rens Kesteloo kedupolymers@kedupolymers.nl mob: +31-(0)634566341 www.kedupolymers.com
Hét online platform voor engineers!
Vind de juiste engineer voor uw vacature met Engineersonline.nl!
Dagelijks bezocht door duizenden engineering professionals.
vacatures.engineersonline.nl/mogelijkheden
