
4 minute read
Niet bij Milliken, EREMA en PreZero
Een luchtje aan rPP?
Niet als het aan Milliken, EREMA en PreZero ligt
Milliken & Company laat in samenwerking met EREMA en PreZero het resultaat zien van het gebruik van hun Hyperform HPN performance-additieven in gerecyclede polypropyleen (rPP) compounds. Dat recyclen is live te zien bij EREMA in het Circonomic Centre op het buitenterrein met gebruik van post-consumer afval.
Bezoekers kunnen op twee verschillende dagen in het EREMA Circonomic Centre op het buitenterrein (OA/-CE03) de live recyclingdemonstratie bijwonen: vrijdag 21 oktober van 10.00 tot 13.30 uur en op woensdag 26 oktober van 14.30 tot 17.30 uur. Voor de live recyclingdemonstratie zullen de partners postconsumer afval gebruiken dat door PreZero (hal 8B/ A57) is ingezameld. In een voorbeeld van echte samenwerking in de waardeketen zet PreZero vervolgens zijn formuleringsexpertise in met behulp van de recyclingtechnologie van EREMA en het Hyperform HPN-additief van Milliken om de gerecyclede PP-harsen te maken. Dankzij EREMA kan PreZero geur-geoptimaliseerde premium rPP-pellets maken, rechtstreeks van vervuild post-consumer materiaal.
Waardeloos afval? Hyperform HPN verbetert het gerecyclede PP door de fysieke eigenschappen van het materiaal te verbeteren en tegelijkertijd de cyclustijd die nodig is om het te verwerken te verkorten. Bovendien zorgen deze additieven voor een betere dimensionale controle en kristallisatiestabiliteit tijdens de periode na het spuitgieten. Het efficiënte gebruik van HPN brengt de prestaties van rPP dichter bij die van nieuw PP. Of zoals PreZero graag zegt: "Met onze plastic recyclingactiviteiten geven we schijnbaar waardeloos materiaal, afval, een nieuw leven."
Meer rPP-toepassingen mogelijk De Hyperform HPN performance-additieven dragen bij aan een snellere, probleemloze productie van zowel virgin als gerecycled PP en leveren bewezen energiebesparingen op. "UL Environment & Sustainability, een onderdeel van de wereldwijde UL-groep, heeft beoordeeld en gecertificeerd dat Hyperform HPN een gemiddelde energiebesparing van 5-8 procent mogelijk maakte voor bedrijven die dunwandige PP-producten spuitgieten", merkt Wim van De Velde, Milliken's global vice president Plastic Additives, op. "Dit helpt gebruikers om de kosten te verlagen, de
Milliken laat samen met EREMA en PreZero op de K technologie zien voor de productie van gerecycled polypropyleen van topkwaliteit.
koolstofuitstoot te verminderen en circulariteit te bevorderen terwijl ze sterkere, lichtere producten produceren. Ze maken ook een groter gebruik van rPP in een groter aantal toepassingen mogelijk."
Geuroptimalisatie Op de K showt EREMA zijn gepatenteerde INTAREMA TVEplus RegrindPro-extrudersysteem met ReFreshertechnologie voor de recycling van lastig te verwerken materialen zoals zwaar bedrukte films en zeer vochtige materialen. Dit wordt mogelijk gemaakt door ultrafijne filtratie, grondige homogenisatie van de smelt en ontgassing in één enkele stap. Het beproefde basisprincipe van de TVEplus-technologie is dat de smeltfiltratie vóór de extruderontgassing plaatsvindt. Zoals Michael Heitzinger, directeur van EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH, uitlegt: "Het efficiënte samenspel van onze ReFreshertechnologie met dit beproefde extrudersysteem maakt het mogelijk om geur-geoptimaliseerde premium gerecyclede pellets direct uit vervuild post-consumer
materiaal te realiseren. De onverslaanbare combinatie van top pelletkwaliteit en geuroptimalisatie opent geheel nieuwe toepassingsmogelijkheden voor gerecyclede kunststoffen."
Belangrijke technologie In 2021 wist is het INTAREMA TVEplus RegrindPro extrudersysteem met ReFresher-technologie de winst binnen te slepen bij de Plastics Recycling Europe Awards. Het recyclingproces van EREMA wordt gezien als een belangrijke technologie om HDPEvoedselverpakkingen te recyclen tot recyclaat voor hergebruik in hoogwaardige verpakkingen voor cosmetische producten of voor levensmiddelen. "We zijn erg blij met deze prijs omdat het een zichtbaar bewijs is van het innovatievermogen van het bedrijf en de uitstekende kwaliteit van het bekroonde recyclingsysteem", zei Heitzinger daar destijds over.
FDA-goedgekeurd In 2019 al is het systeem goedgekeurd door de FDA systeem voor post-consumer HDPErecyclingproducten uit tot 100 procent gerecycled plastic. De goedkeuring beslaat de productie van melk- en sapflessen, evenals vleestrays, wegwerpservies en bestek. De voorwaarde is wel dat het inputmateriaal afkomstig is van melk- en sapflessen. In november 2020 volgt de toestemming van de FDA voor het gebruik van een extra inputstroom en meer toepassingsmogelijkheden voor het recyclaat dat met dit proces wordt behandeld: behalve alle HDPEdrankverpakkingen kunnen ook HDPE-sluitingen van HDPE-, PP- en PET-drankflessen worden verwerkt. Materiaal dat tot 100 procent recyclaat bevat, kan worden gebruikt bij de productie van verpakkingen voor direct contact met allerlei soorten voedsel. "Geur is een typisch probleem bij verontreinigd huishoudelijk afval zoals LDPE-folie, HDPE-verpakkingen en PE-sluitingen. Het is essentieel dat de geur wordt verwijderd als het PCR-materiaal moet worden hergebruikt in hoogwaardige verpakkingen voor cosmetische producten of levensmiddelen", legt Clemens Kitzberger uit, EREMA Group Business Development Manager for Post Consumer Applications. Nog steeds neemt de belangstelling voor het gebruik van post-consumer recyclaat toe. Deze ontwikkeling is het gevolg van twee factoren: ten eerste de ambitieuze recyclingdoelstellingen van de Europese Unie, die voorschrijven dat in 2025 vijftig procent van het kunststof verpakkingsafval moet worden gerecycled, en ten tweede het feit dat de recyclingtechnologieën steeds efficiënter worden. "Beide factoren hebben toepassingen van post-consument gerecycled materiaal mogelijk gemaakt die enkele jaren geleden nog ondenkbaar waren, en deze trend zal zich voortzetten. Dat komt omdat de EU-recyclingdoelstellingen betekenen dat in de toekomst elk jaar 10 miljoen ton recyclaat in nieuwe producten zal moeten worden hergebruikt", aldus Kitzberger.
www.erema.com www.milliken.com www.prezero.nl
