Reportage: Kumoweld biedt totaalconcept voor de lasbedrijven

14 januari 2022 • # 01 • www.vraagenaanbod.nl

Elke invloed op het minderen van het uurloon stimuleren

Kumoweld biedt totaalconcept voor de lasbedrijven

Een verdubbeling van de omzet over pak hem beet een jaar of vijf, zes en een tweede vestiging in de provincie Friesland. Ambitieuze plannen maar zeker te realiseren. René Kuipers is, samen met zijn broer Richard directeur-eigenaar van Kumoweld in Assen. Al jaren bestieren ze het ‘Lashuis voor het Noorden’.

Rolf Elling Dat doen ze met verve en met de nodige successen. Klein begonnen met de overname van de zaak in 2007 (opgericht in 1983) en in 2013 een groter en nieuw pand betrokken met een totale oppervlakte van zevenduizend vierkante meter.

‘We zijn in 2015 gestart met het aanbieden van unieke totaalconcepten voor bedrijven die zich bezighouden met lasactiviteiten. En we wisten natuurlijk niet hoe de markt dit zou oppakken. Zaten ze hier wel op te wachten? Maar goed we hebben dit uiteraard gepromoot en de markt pakte dit op. Nu zijn we al geruime tijd het enige lashuis in het Noorden die van idee tot en met de eindcontrole de klanten bediend. Hiervoor hebben we ook eigen lasexperts in dienst van lasspecialist, meesterlasser tot en met de hoogste gradatie van International Welding Inspector, IWI.’

Lasverbeterplan

‘Tegelijkertijd zijn we afgestapt van de accountmanagers. We werken nu met sales engineers. Minder commercieel ingesteld en veel meer gericht op het aanreiken van e cientere manieren van werken omtrent het lassen en alles wat hierbij komt.’ ‘Hierbij is essentieel dat we elke invloed op het minderen van het uurloon stimuleren. Want dat zijn de kosten die er toe doen, élke meter laswerk bestaat uiteindelijk voor circa 75 procent uit uurloon, daar ligt dus de verdienste. En als we onze klanten hierbij goed kunnen adviseren, hebben ze er baat bij. Dat doen we aan tafel bij de klant. We maken dan een lasverbeterplan. We beginnen met een QuickScan waarmee we de basisprocessen in beeld brengen. Vervolgens kijken we dieper naar de lasprocessen, vanaf de tekening tot en met de eindcontro-

Veel klanten laten zich op de demodagen op de hoogte brengen van de nieuwe ontwikkelingen binnen het lasspectrum.

'De medewerker grijpt nooit mis, de producten zijn altijd op voorraad'

le. Maar ook de medewerkers nemen we hierin mee. Zo proberen we samen met de klant tot een e ciëntere en kostenbesparende lasmethodieken te komen.’

Trainingen

Hiernaast verzorgen we trainingen en opleidingen op het gebied van lastechniek. Hierbij horen we ook vaak dat als de medewerkers zijn opgeleid, ze de neiging hebben om naar een ander bedrijf over te stappen. Maar als niet aan opleiden doet, heb je ook geen goed gekwalificeerd personeel waar je op kunt bouwen en waar je projecten mee binnen haalt. Het gaat om de e ciency binnen het gehele spectrum van lassen. En hierbij speelt de lasser een enorme grote rol. Als je zoals gezegd, kijkt dat een meter laswerk 75 procent van het uurloon beslaat, dat heeft een e ciëntieslag enorm veel impact.’

Loyaliteit

Kumoweld heeft ook het Welding Loyalty concept geïntroduceerd. ‘Dit is heel eenvoudig, als klanten loyaal aan ons zijn en zich conformeren aan drie of vij arig contract , krijgt de klant in ruil daarvoor veel van ons terug. Zo organiseren we lastechnische toolboxen bij de klant, we nodigen ze uit voor themabijeenkomsten, maar ook een laagste prijsgarantie kan onderdeel zijn van deze deal’. Nieuw is ook het Vintiq vending concept. ‘Dit is een uitgifte automaat die we bij de klanten plaatsen en deze bevat alle lasbenodigdheden, een lastechnisch MRO pakket. Alle benodigdheden op het gebied van lassen is hiermee op de werkplek beschikbaar. De medewerker grijpt nooit mis, de producten zijn altijd op voorraad. Dus ook e ciënt en goedkoop. Kumoweld verzorgt voor een vast bedrag per maand de gehele vending, en neemt dus grotendeels het voorraadbeheer over, waarmee we enorm besparen op kosten. De prijs per maand is minder dan de besparing die dit systeem per dag oplevert.’

14 januari 2022 • #01 • www.vraagenaanbod.nl

Demodagen

Met regelmaat organiseert Kumoweld demodagen. Recent zijn er ook weer twee dagen georganiseerd waarbij de klanten zich kunnen laten informeren over de nieuwe ontwikkelingen op lastechnisch gebied. Een van de deelnemende bedrijven was Gema Apparatenbouw uit Biddinghuizen. Ze waren vertegenwoordigd met Kenny Lansen (lasser), Peter Mulder (productiechef) en Dirk Vosselman (meewerkend voorman). ‘Kumoweld is onze laspartner en heeft alles rondom het lassen bij ons in beheer. We worden tijdens deze demodagen bijgeschoold op het gebied van TIG-speed lassen. Hierin is een aantal nieuwe ontwikkelingen en we blijven graag op de hoogte,’ aldus Mulder.

Gema Apparatenbouw uit Biddinghuizen was vertegenwoordigd met Kenny Lansen (lasser), Peter Mulder (productiechef) en Dirk Vosselman (meewerkend voorman).

A-labels

Het bedrijf heeft met verschillende A-labels partnerships, bv. met EWM, Dinse, Ceweld. EWM is een wereldspeler en ontwikkelt alle lastechnische oplossingen en apparaten in eigen huis, inmiddels met een jaarlijkse omzet van meer dan honderd miljoen euro in lasapparatuur. Kumoweld heeft inmiddels 18 medewerkers en behaalt een jaarlijkse omzet van circa 4 miljoen euro.

www.kumoweld.nl

René Kuipers is, samen met zijn broer Richard, directeureigenaar van Kumoweld in Assen.

14 januari 2022 • # 01 • www.vraagenaanbod.nl

‘We willen een vakbeurs neerzetten waar we achter staan’

EVENEMENTEN Beurs verplaatst naar 18 tot en met 20 april 2023 Maintenance NEXT uitgesteld tot april 2023

ROTTERDAM • Door de onzekerheid rondom corona heeft de organisatie van Maintenance NEXT besloten de vakbeurs, die gepland stond van 25 tot en met 27 januari 2022, niet door te laten gaan. In plaats daarvan zal de beurs van 18 tot en met 20 april 2023 gehouden worden.

De pandemie speelt de organisatie al langer parten: Rotterdam Ahoy was genoodzaakt de vakbeurs al twee keer eerder te verplaatsen door de aanhoudende maatregelen. Een keuze die wel gemaakt moest worden door de organisatie, om de kwaliteit, voor alle exposanten, bezoekers, partners en betrokkenen, te kunnen garanderen. Met de nieuwe datum zal de vakbeurs de traditionele cyclus weer oppakken.

Onzekerheid

‘De grote vraag was: kunnen we een product neerzetten waar we achter staan?’, zegt Pieter Bas Dujardin, beursmanager van Maintenance NEXT. ‘Na die vraag binnen het team te hebben gesteld, zijn we met de markt in gesprek gegaan. Het antwoord was geen volmondig ja. Dat is heel pijnlijk. We zijn er al lang mee bezig en keken er naar uit de markt weer live te ontvangen en te ontmoeten.’ Het verlengen van de huidige maatregelen en de onzekerheid rondom de opkomst van de omikrom variant maken het organiseren van een beurs er niet makkelijker op en roept tegelij-

Beurs Maintenance NEXT verplaatst naar 18 tot en met 20 april 2023. (foto: Maintenance Next)

kertijd bij exposanten veel vragen op. ‘Niemand weet hoe eind januari de vlag erbij hangt. Het is een gezamenlijk probleem. Je merkt dat exposanten er verschillend in stonden. De een had er nog altijd zin in, al zouden er minder bezoekers komen. Een ander had zijn vraagtekens en een enkeling trok zich terug’, aldus Dujardin.

Verantwoordelijkheid

Ondanks dat het met de huidige maatregelen wel is toegestaan om een vakbeurs te houden, heeft Rotterdam Ahoy het lastige besluit genomen om niet door te gaan. Dujardin legt uit: ‘We hebben een verantwoordelijkheid richting onze exposanten. We willen voorkomen dat ze teleurgesteld zijn in het aantal bezoekers en dat ze te maken krijgen met fi nanciële verplichtingen door de afgelasting. Daarom communiceren we dit tijdig.’ Het vizier is nu gericht op 2023: met goede moed gaat de organisatie alles in het werk stellen om de beurs op 18, 19 en 20 april 2023 een succes te maken.

ECONOMIE

Metaalrecycling draagt in hoge mate bij aan vermijden CO2-uitstoot

DEN HAAG • De Metaal Recycling Federatie (MRF) heeft onderzoeksbureau CE Delft onderzoek laten verrichten naar de inzameling van schroot in Nederland, inzet als secundaire grondstof en de hoeveelheid CO2 die met recycling wordt vermeden ten opzichte van de inzet van ertsen.

CE Delft heeft vastgesteld dat de Nederlandse metaalrecyclingsector zorgt voor het vermijden van 14.400 kiloton CO2. Dit is zeven procent van de totale CO2-emissie in Nederland. Ook als Nederlands schroot buiten de EU wordt verwerkt, is de CO2-reductie nog steeds aanzienlijk in vergelijking met productie op basis van primaire grondstoff en.

De Metaal Recycling Federatie (MRF) heeft onderzoeksbureau CE Delft gevraagd die CO2-reductie te berekenen. In Nederland wordt drie keer zoveel schroot ingezameld als binnen Nederland kan worden ingezet als grondstof door Nederlandse smelterijen en gieterijen. Daarom wordt een deel van de secundaire grondstoff en geëxporteerd naar landen binnen en buiten de EU. Export is dus onvermijdelijk en belangrijk in een circulaire economie. Recycling bespaart immers per defi nitie kostbare primaire grondstoff en, de verwerking vergt minder energie en leidt tot minder CO2-emissie dan die van primaire grondstoff en. Bovendien worden door recycling de schadelijke gevolgen van de mijnbouw vermeden.

Tot voor kort was het onduidelijk wat de noodzakelijke export van schroot voor gevolgen heeft voor de CO2-uitstoot. Die duidelijkheid is er nu wel: ook geëxporteerd schroot draagt bij aan CO2-reductie. CE Delft heeft voor de leden van de MRF ook een maatwerk-scan ontwikkeld waarmee recyclers aan hun klanten kunnen laten weten hoeveel CO2 wordt bespaard.

Circulair en duurzaam

Directeur Hans Koning: ‘Metaalrecycling is circulair en duurzaam. Het is goed dat er nu concrete data op tafel liggen waarmee we de bijdrage van onze sector aan een circulair Nederland kunnen onderbouwen. Deze harde cijfers moeten er ook toe leiden dat Brusselse beleidsmakers hun aandacht verleggen van een mogelijk exportverbod voor schroot naar een verplichte schrootinzet binnen de EU. Een verplichte inzet van schroot bij de vervaardiging van nieuwe metalen en metalen producten zou echt een sprong voorwaarts zijn naar een circulair en duurzaam Europa.’