22 minute read
Reportage: KMS Metaal op koers voor expansie
25 maart 2022 • # 06 • www.vraagenaanbod.nl
5.500 vierkante meter ruimte erbij
KMS Metaal op koers voor expansie
Het startte allemaal met het huren van een varkensstal. Hierin werden achtereenvolgens twee CNC-machines geïnstalleerd, waaronder een TOS met Philips besturing. Even later volgde een Okuma. Het draai- en freeswerk richtte zich vooral op de regio van Hardenberg en dan vooral de landbouwmechanisatiebedrijven. Dit was in 1996. De oprichting van KMS Metaal was, na een jaar aan voorbereidingen, een feit.
Rolf Elling ‘Maar na een paar maanden kreeg ik de gemeente op bezoek. Of ik wel de juiste vergunningen had om een metaalbewerkingsbedrijf te runnen binnen de agrarische bestemming. Nee dus, en de gemeente wilde dat ik de deuren ging sluiten. Maar na wat overlegrondes, is besloten dat ze de bedrijfsactiviteiten voor een bepaalde periode zouden gedogen. Ik moest dan wel op zoek naar een ander pand op een andere locatie binnen de industriegebieden in de gemeente. En dat lukte op één van de industrieterreinen in Hardenberg. Ik kon een oud en klein pand inclusief woning kopen.’
Extra ruimte
Bennie Kamphuis, directeur-eigenaar van KMS Metaal weet het zich allemaal nog goed te herinneren. ‘Ik betrok het eerste gekochte pand in 1998. Amper drie jaar later heb ik het huidige pand laten bouwen. Op het terrein staat nu ook nog de woning. Dit gaat in de nabije toekomst veranderen, omdat het behoorlijk vol staat bij ons nu. De ruimte is ook spaarzaam in de 3 bedrijfshallen van het naastliggend pand die wij huren. Dit komt mede doordat we het afgelopen jaar drie machines hebben gekocht. Het kwam dan ook goed uit dat recent het naast ons liggend bedrijfspand te koop werd aangeboden, onlangs hebben wij besloten deze aan te kopen. Een deel van het pand huren we momenteel, maar dit geeft nog niet voldoende ruimte. Nu krijgen we extra ruimte van ongeveer 5.500 vierkante meter. Het grootste gedeelte gaan we gebruiken voor productie en we gaan hier een apart magazijn gedeelte inrichten. Ik verwacht met een jaar alles strak en opnieuw ingericht te hebben.’
Bennie Kamphuis: ‘Vooral automatisering verdient veel aandacht.’
In de plus
KMS Metaal beschikt inmiddels over ruim twintig CNC frees- en draaimachines en vier CNC multitasking machines. Met twintig medewerkers behaalt het bedrijf een jaaromzet van ongeveer 2,5 miljoen euro. En de groei zit erin. ‘Geleidelijk aan groeien we door. We zien vooral ook dat de activiteiten in Duitsland aantrekken.’
Duitsland
De werkzaamheden voor Duitse bedrijven startte Kamphuis vier jaar geleden. Kamphuis was toen voor het eerst als standhouder aanwezig op de beurs FMB in het Duitse Bad Salzufl en. ‘Een jaar eerder heb ik deze beurs als bezoeker bezocht en met diverse Nederlandse collega’s die daar aanwezig waren, gepraat. Omdat ik wel oren had naar het werken voor de Duitse markt, ben ik ons bedrijf daar dus
gaan presenteren. En de eerste dag was het gelijk raak, een fraaie Duitse order voor de gasindustrie tot gevolg. Nu, amper vier jaar later, doen we tussen de 10 en 15 procent van onze omzet voor Duitse klanten. Het doel is om dit door te laten groeien naar een dergelijk 20 procent.’
Loonwerk in de breedte
KMS Metaal richt zich al lang niet meer op de loonwerkers in de regio. ‘Hydrauliek, algemene machinebouw, medisch, offshore en windenergie zijn nu onze belangrijkste markten waaraan we leveren. We proberen ons binnen deze segmenten wel te onderscheiden. Dat doen we door heel breed te zijn, niet alleen in de producten, van klein tot groot maar ook in aantallen. Van enkelstuks tot series die boven de 10.000 liggen. De afmetingen die we aan kunnen, liggen op het gebied van draaien van rond 20 mm tot 2 meter en het freeswerk is tot maximaal 4,5 meter.’ Inmiddels zijn zes productiecellen voorzien van robotbelading. ‘Automatiseren is van essentieel belang. Niet alleen om op manuren te besparen, maar zeker ook om bij te blijven in de markt en de prijzen goed te houden.’
Rolls-Royce
Lopend door de productieruimte toont Kamphuis de diverse geautomatiseerde productiecellen. Hieronder ook de Mori Seiki met de gantry loader. ‘Vanaf fabriek is deze machine zo compleet geleverd. En dat werkt goed. Alles is op elkaar afgestemd.’ Over het bewerkingscentrum Kitamura is Kamphuis heel enthousiast. ‘Dit is de Rolls-Royce onder de bewerkingsmachines. Dat komt vooral omdat elke as een dubbele aandrijving heeft. Dit maakt de machine super stabiel.’
25 maart 2022 • #06 • www.vraagenaanbod.nl
Over KMS Metaal
Kamphuis heeft samen met 2 compagnons KMS Metaal opgericht. Het drietal is begonnen in een oude varkensstal in een buitengebied van Hardenberg. In 2012 heeft KMS Metaal een naastgelegen machinefabriek overgenomen. Het betrof een overname van een aantal machines en medewerkers. Sinds 2016 zet Kamphuis als enig directeur-eigenaar KMS Metaal voort. Hij wordt hierin ondersteund door een vakkundig team van werknemers
KMS Metaal telt 20 medewerkers en behaalt een omzet van tussen de 2 en 2,5 miljoen euro.
Reserves inbouwen
‘Hiernaast gaan we verder met het automatiseren. Want hierin moet je echt meegaan, anders ga je het niet redden. Maar waar je als ondernemer ook rekening mee moet houden, is op een eventueel minder economische periode. Terugkijkend naar de crisisjaren, voor ons in 2009 tot medio 2015, wil ik ervoor zorgen dat ons dit niet weer overkomt. Toentertijd had ik net een jaar voordat het begon, in 2008, een dure carrouselbank gekocht en dan heb je het toch wel even lastig. Ook heb ik toen afscheid moeten nemen van drie medewerkers. Daarom moet je maatregelen treffen zodat dit je niet nog een keer overkomt. Zorgen voor enige reserves om dergelijke situaties te kunnen overbruggen’.
Tweedehands
KMS Metaal nam een carrousel draaibank over van een collega-bedrijf uit de regio. Hierbij hebben we overigens voor een klant een proefopdracht mogen maken en dit heeft geresulteerd in een mooie opdracht. Het betreft onderdelen voor gasturbines die we geheel compleet aanleveren.’ Verder kocht KMS Metaal een CNC Multitasking unit met robot aansturing. En nog een kotterbank met een werkbereik van 4 x 2,5 x 2 meter. ‘Alle drie tweedehands, maar ze zijn in uitermate goede conditie. En de investering voor deze drie machines ligt rond de 400.000 euro en dat is behoorlijk minder dan dat je ze nieuwe moet aanschaffen.’ En de werkzaamheden lopen tegelijkertijd lekker door. ‘Ja, we hebben een aantal nieuwe klanten in onder andere olie-industrie, die toch weer wat aantrekt. We willen ook wat meer spreiding in de segmenten om minder a ankelijk te zijn van de grotere klanten.’
www.kmsmetaal.nl
25 maart 2022 • #06 • www.vraagenaanbod.nl
Galvano Metaalhandel BV De Schakel 8 5651 GH Eindhoven Tel: 040-2581111 binnendienst@galvano-metaal.nl
Galvano Metaalhandel BV: ‘Een periode met minder persoonlijk contact, vraagt om creatieve oplossingen’
“We hebben de afgelopen jaren in een gekke tijd geleefd. Klantcontact vond bijna enkel via de telefoon plaats, onze accountmanagers werkten vanuit huis en beurzen gingen niet meer door. Zo’n periode vraagt om creativiteit. Nieuwe manieren om in contact te komen met klanten en om zichtbaar te blijven voor klanten”, aldus Galvano Metaal.
Een aantal jaren terug was de metaalbranche nog niet erg actief op online gebied. Galvano heeft er juist voor gekozen om ink aan de weg te timmeren op het gebied van online marketing. Een aantal jaren geleden is de webshop gelanceerd waarmee gekozen werd voor een bol.com benadering. Een ultrasnelle levertijd en een one-stop-shop in metaal met veel voorraad. Inmiddels beschikt de marketingafdeling over veel online data. Er wordt ink geïnvesteerd in vindbaarheid en het onderzoeken van nieuwe mogelijkheden. ‘’Online vindbaarheid is oneindig, er liggen zoveel kansen’’, vertelt Aniek Wouters, medewerkster marketing en communicatie bij Galvano. Er wordt gekeken naar nieuwe trends en ontwikkelingen en hoe Galvano hier op in kan spelen. “We proberen uniek te zijn in onze branche en gelukkig is dit ook mogelijk. De ontwikkelingen gaan snel en het is een hele leuke uitdaging om hier steeds in mee te gaan”, aldus Maraya Holtzer.
Social media Galvano is daarnaast erg actief op social media. Ieder kanaal heeft een eigen doelgroep, doel en strategie. Door actief te zijn op veel verschillende kanalen worden alle doelgroepen bereikt. ‘’Al onze klanten kunnen zo kiezen voor hun eigen voorkeur en ons op die manier volgen.’’ Naast LinkedIn, Facebook en Instagram zet Galvano binnenkort ook YouTube in. Via LinkedIn delen medewerkers hun visie op de branche en worden klanten geïnformeerd over mogelijke oplossingen die Galvano kan bieden. Via Facebook wordt laagdrempelige content geplaatst zoals het voorstellen van teamleden en inhakers op actuele onderwerpen. Instagram wordt ingezet voor het delen van materiaalfoto’s. Hierbij gaat het om het creatief in beeld brengen van staal. Binnenkort wordt gestart met een YouTube kanaal en wordt er een geheel nieuw concept uitgerold.
Podcasts Zoals eerder genoemd heeft de afgelopen periode gevraagd om extra creativiteit. Om zichtbaar te blijven voor klanten komt Galvano met een geheel nieuw concept. Binnenkort komen zij periodiek op vrijdag met een podcast. De hoofdsprekers in deze podcast zijn de accountmanagers van Galvano, waarbij General sales manager Mark van der Velden het gesprek begeleid. De accountmanagers zijn vertrouwde gezichten voor de klanten, maar er zullen ook gasten aanschuiven aan tafel, afhankelijk van het onderwerp. Middels een biertje op de vrijdagmiddag borrel gaan zij het hebben over hun visie op staal en de branche. ‘’Het doel is om samen met onze klanten de week af te sluiten.’’ Klanten kunnen in de reacties of via hun accountmanager ook onderwerpen aandragen die ze graag terug zouden horen in de podcasts. Ook op deze manier blijft Galvano in gesprek met zijn klanten. ‘’Podcasts zijn een nieuwe manier om ons verhaal te delen met ons netwerk en om onze visie te delen op een laagdrempelige manier’’, aldus Aniek Wouters. ‘’Met deze nieuwe video’s willen zij klanten en relaties ook graag de gezichten achter Galvano laten zien. ‘’Wij hebben een leuke ambitieuze club die elke dag gedreven en gemotiveerd samenwerkt. Wij zijn trots op onze club, wij willen dit graag laten zien’’, aldus Maraya Holtzer.
25 maart 2022 • # 06 • www.vraagenaanbod.nl
BUSINESS Uitbreiding en een moderne productiefaciliteit is noodzakelijk Lemken investeert 18 miljoen euro in nieuwe fabriek
ALPEN (DE) • Lemken investeert 18 miljoen euro in een nieuwe fabriek voor Machinefabriek Steketee uit Stad aan ‘t Haringvliet, dat sinds 2018 deel uitmaakt van de Lemken-Groep. De wereldwijde vraag naar onkruidbestrijdingsmachines, zoals camera-gestuurde schoff elapparatuur is zo groot, dat er uitbreiding en een moderne productiefaciliteit nodig is.
Steketee zal zich vestigen op het Agro Food Cluster Nieuw Prinsenland in de gemeente Steenbergen (Noord-Brabant). De planning is dat de nieuwe fabriek in het najaar van 2023 haar deuren opent en plaats biedt aan tenminste dertig extra medewerkers.
Anthony van der Ley, CEO van de Lemken Groep: ‘De wereld om ons heen verandert in hoog tempo. We zullen samen met de gehele keten op een verstandige en stapsgewijze manier naar een duurzame voedselproductie toe moeten werken. De primaire landbouw zal hierin een voortrekkersrol gaan vervullen. Er zijn vele mogelijkheden en oplossingen voor problemen die we met techniek en hightech kunnen oplossen. Een mooi voorbeeld daarvan is de omslag van chemische naar mechanische onkruidbestrijding. Bij Lemken geloven we dat dit voorlopig niet zonder chemie kan, maar we denken dat het wel minder en preciezer kan. Daarom hebben we in 2018 Steketee gekocht en geven we vol gas in de verkoop, productie en ontwikkeling van de Steketee machines. Inmiddels groeien we op de huidige locatie zo snel uit ons jasje, dat we op zoek zijn gegaan naar een nieuwe locatie, waar we onze ambities waar kunnen maken.’ Van der Ley voegt eraan toe, dat de ambitie verder reikt dan alleen productie-uitbreiding. ‘Ook is er besloten om extra te investeren in productontwikkeling om de unieke en innovatieve positie van Steketee nog verder uit te breiden. Het toepassen van kunstmatige intelligentie op onze werktuigen is daar een mooi voorbeeld van.’
Onkruidbestrijdingstechnologie
Steketee is actief op het gebied van onkruidbestrijdingstechnologie voor
Steketee is actief op het gebied van onkruidbestrijdingstechnologie voor precisielandbouw.
precisielandbouw. Het bedrijf deel uit van het familiebedrijf Lemken en heeft het hoofdkantoor en de productiefaciliteit in Stad aan ‘t Haringvliet, Nederland. Sinds 2007 ligt de focus op intelligente cameraconcepten met plantherkenning voor automatische stuursystemen.
Klantgerichtheid en landbouwkundige expertise in software en mechatronica vormen de perfecte basis voor machines met maximale klantvoordelen. Hiermee creëert Steketee ruimte om te groeien voor zowel de gewassen als agrarische ondernemers.
www.lemken.com
EVENEMENTEN Tweede editie Techni-Mat
KORTRIJK (BE) • De tweede editie van Techni-Mat is achter de rug. De beurs vond plaats op woensdag 9 en donderdag 10 maart in Kortrijk Xpo. Techni-Mat is een beurs die focust op technieken en materialen voor infra en ruwbouw en is een initiatief van InfraTech (Rotterdam Ahoy) en Matexpo (The Fair Experts).
Het was voor de organisatie een hele opluchting dat dit de eerste vakbeurs was die door kon gaan zonder beperkingen in twee jaar tijd. Iedereen was enthousiast om eindelijk klanten en relaties opnieuw te mogen ontmoeten onder normale omstandigheden.
Aan het all-in concept van de eerste editie werd niets gewijzigd, de partners zorgden voor een mooi en sterk contentprogramma en er heerste een hele positieve sfeer onder de 123 exposanten en bezoekers. Er was een algemene tevredenheid over de standen en ook over de kwaliteit van de bezoekers was men het unaniem eens. In totaal kwamen 1937 professionals langs, verspreid over de twee dagen, zo’n 17 procent meer dan in oktober 2020.
Techni-Mat Awards
Tijdens de uitreiking van de tweede Techni-Mat Awards, kaapte Kessel met EcoLift (XL) de Sustainability Award weg en CGK Maritime met SUREbridge de Technical Award. Bezoekers brachten op 9 maart hun stem uit op één van de zes genomineerden. Stradus met Hydro Store+ won de Audience Award.
De komende dagen wordt er nog een uitgebreide enquête georganiseerd bij de exposanten en bezoekers. Die moet de organisatie een inzicht geven in de verbeterpunten om zo de nodige bijsturingen voor de derde editie te doen. Deze al plaatsvinden op 6 en 7 maart 2024 in Kortrijk Xpo.
www.techni-mat.eu/nl/
ECONOMIE
Damen Shipyards heeft besloten te stoppen met de levering van schepen aan Rusland.
ROTTERDAM • De door Europa ingevoerde sancties in reactie op de Russische inval in Oekraïne, zullen vermoedelijk ook gevolgen hebben voor de maritieme maakindustrie. Netherlands Maritime Technology (NMT) zegt zeer verontrust te zijn over de gevolgen van de oorlog op de maritieme maakindustrie. Ook de uitvoer van grondstoff en uit Rusland en Oekraïne zijn belangrijk voor de sector in Nederland.
Zowel Oekraïne als Rusland zijn maritieme naties en hebben van oudsher nauwe banden met de Nederlandse maritieme sector. Volgens de belangenvertegenwoordiging Netherlands Maritime Technology (NMT) zal de oorlog een impact hebben op de maritieme maakindustrie in Nederland.
Ze wijzen daarbij op de sancties die door Europa ingesteld zijn en die bijvoorbeeld de export van dual use goederen verbieden. Dat zijn goederen die ook een militaire toepassing kunnen hebben. ‘Die sancties raken niet alleen de Russische overheid en bevolking, maar ook onze samenleving en onze bedrijven.’
Inventarisatie
NMT geeft aan dat de sanctie omschrijvingen complex zijn ‘en voor maritieme producten zal het lastig zijn om te bepalen of die onder de sancties vallen.’ Om een duidelijk beeld te krijgen, roept het leden op om problemen te melden. ‘Op deze manier kunnen we die inventariseren en onder de aandacht van de overheid brengen.’
Los van het feit of onderdelen voor de maritieme industrie onder de sancties vallen, bemoeilijken logistieke belemmeringen de export naar Rusland. Containers voor Rusland zouden zich in de Europese havens opstapelen, omdat zij grondig gecontroleerd worden door de douane. Daarnaast heeft een aantal rederijen Rusland al geschrapt als bestemming. Ook individuele bedrijven maken drastische beslissingen. Zo heeft Damen Shipyards besloten te stoppen met de levering van schepen aan Rusland. De scheepsbouwer uit Gorinchem had nog verschillende contracten voor onder meer vissersboten en werkboten voor de Russische markt.
Duurder
Behalve de export van onderdelen, zijn Rusland en ook Oekraïne belangrijke leveranciers van grondstoff en en basismaterialen voor de scheepsbouw en de toelevering. ‘Onze bedrijven zullen in toenemende mate te maken krijgen met aanzienlijke prijsstijgingen en tekorten aan grondstoff en en basismaterialen’, klinkt het bij NMT.
25 maart 2022 • # 06 • www.vraagenaanbod.nl
KUNSTSTOFFEN Beurs met Sustainability & Recycling, Smart Production & Digitalization en Innovation & Knowledge als thema's
Kunststoffenbeurs 2022 in teken Future Proof Plastics
EINDHOVEN • Sustainability & Recycling, Smart Production & Digitalization en Innovation & Knowledge, dat zijn de drie thema’s die Mikrocentrum centraal stelt tijdens de 23e editie van de Kunststoff enbeurs op 14 en 15 september in de Brabanthallen te ’s-Hertogenbosch. De drie thema’s zorgen ervoor dat de Kunststoff enbeurs dé plek is waar samen gewerkt kan worden aan de toekomstbestendigheid van kunststof. Samen op weg naar Future Proof Plastics.
De voorbereidingen voor de 23e editie van de Kunststoff enbeurs zijn in volle gang. Na een corona-editie in de Brabanthallen organiseert Mikrocentrum deze editie opnieuw op deze locatie. Timo van Leent, manager Kunststoff enbeurs: ‘Uit de evaluaties van de editie in september 2021 is gebleken dat exposanten en bezoekers zeer tevreden waren met de nieuwe locatie in ’s-Hertogenbosch. Vaak genoemd is de ruimte die de locatie biedt voor een expo zoals het Machineplein. Daarnaast biedt de nieuwe locatie ook ruimte om de beurs verder door te ontwikkelen en te vernieuwen.’
Sustainability & Recycling Area
50 procent minder grondstofverbruik in 2030 en in 2050 volledig circulair; dat is de ambitie van de Nederlandse overheid voor een duurzame toekomst. De kunststof- en rubberindustrie loopt hierin als innovatieve sector voorop en werkt continu aan de verduurzaming van (eind)producten. Maar wat maakt kunststof future proof? De basis ligt bij een krachtig productontwerp, slim grondstofgebruik, reshoring, geoptimaliseerde productiemethodes als spuitgieten, extruderen en vacuümvormen en de beste kwaliteit matrijzen en gereedschappen. Zo wordt 30 procent van al het plastic afval gerecycled of hergebruikt, zijn steeds meer kunststoff en biobased of biologisch a reekbaar en wordt de inzet van natuurlijke grondstoff en zoals aardolie fl ink gereduceerd. Verduurzaming stopt niet bij het (eind)
De komende drie edities zal het machineplein onderdeel uitmaken van de beurs. (Foto Vraag&Aanbod – Rolf Elling)
product, de industrie werkt aan het gehele (productie)proces: van energiebesparing in de productie tot procesoptimalisatie en de algehele verlaging van de CO2 afdruk.
Duurzaamheid is al jarenlang een vast thema op de Kunststoff enbeurs. Als ontmoetingsplek voor de gehele kunststof- en rubberketen is de Kunststoff enbeurs het platform om samen de kansen en uitdagingen die verduurzaming met zich meebrengt aan te gaan. Door de nauwe samenwerking met onder andere NRK, Rethink Plastics en PlasticsEurope is het publiek verzekerd op de hoogte van de laatste ontwikkelingen en mogelijkheden rondom dit thema.
Smart Production & Digitalisation area
De kunststof productieomgeving van de toekomst vraagt om multidisciplinaire en ketensamenwerking, maar ook om de inzet van knappe koppen en slimme handen. De nieuwe Smart Production & Digitalization is deze ontmoetingsplek. Het publiek ontdekt binnen deze area alles over slimme oplossingen rondom digitalisering, automatisering, robotica, connectiviteit, procesoptimalisatie en software. Daarnaast komt het thema Smart Production & Digitalization ook terug op de beursvloer, het Machineplein en in het congresprogramma.
Innovation & Knowledge Area
De toekomst van kunststof en rubber kan niet zonder innovatie en kennisdeling. De Kunststoff enbeurs onderschrijft daarom het belang hiervan. De kunststof- en rubberindustrie is een van de meest innovatieve sectoren van Nederland. Onderzoeksprojecten, onderwijsinstellingen en start-ups spelen een essentiële rol op weg naar een Future Proof Plastics. Het publiek ontdekt meer over de investeringen in de ontwikkeling van energiezuinige, duurzame en gebruiksvriendelijke producten in de speciale kennis- en onderwijshal. ‘Het is de allereerste keer dat we een gehele hal in het teken zetten van innovatie en kennisdeling. We merkten al een tijdje dat er behoefte was naar de aanwezigheid van partijen als onderwijs- en kennisinstellingen, start-ups en onderzoeksprojecten. De Kunststoffenbeurs biedt deze groepen dit jaar de ruimte om hun organisatie of project te presenteren aan de gehele kunststof- en rubberindustrie. Hal 2 zal volledig in het teken staan van innovatie en kennisdeling en biedt naast de beursvloer ruimte voor presentaties op een live stage’, aldus Van Leent.
Machineplein
Mikrocentrum, organisator achter de Kunststoff enbeurs gaat voor de komende drie jaar een intensieve samenwerking aan met Equip-Plast. Na het succes van het eerste Machineplein tijdens de 22e editie van de Kunststoff enbeurs kondigt de manager aan nog zeker drie jaar lang door te gaan met het Machineplein. ‘Lovende reacties van zowel bezoekers als exposanten hebben ervoor gezorgd dat het Machineplein een onmisbaar demonstratieplein vormt, voor de machineleverancier tot aan het hogere management en van machinebouwers tot aan inkopers, besluit van Leent.
Kunststoff enbeurs is op 14 en 15 september 2022 in de Brabanthallen.
www.kunststoffenbeurs.nl
CNC forceren Dieptrekken 3D lasersnijden CNC automatendraaien Assembleren
25 maart 2022 • #06 • www.vraagenaanbod.nl
ROBOTISERING Robotinstallatie leverde een ergonomische en kwalitatieve verbetering Andusta content met lasrobot voor binnendeurkozijnen
VENHORST • Na een jaar ervaring met een lasrobot kijkt Marcel de Klein van Andusta tevreden terug op de investering. De robotinstallatie van RobWelding leverde een ergonomische en kwalitatieve verbetering en bespaarde daarnaast twee fte’s. Andusta is producent van stalen binnendeurkozijnen en is gevestigd in Venhorst, Noord-Brabant.
‘Een robot kan dagen achter elkaar doorstampen zonder moe te worden. Hierbij weet de robot de kwaliteit op een constant niveau te houden. Die laskwaliteit is sowieso verbeterd in vergelijking met ons handlassen van voorheen’, licht De Klein toe. ‘We deden dit productiewerk met drie mensen en nu met één operator. De twee personen die “over zijn”, kunnen we nu ergens anders inzetten.’
Oplossing
‘Onze productie van nissen, de uitsparingen in muren voor onze schuifdeuren, gaf veel ergonomische problemen. Onze mensen moesten dit frame van anderhalve bij tweeënhalve meter tijdens de productie wel zes keer oppakken en omdraaien. Gemiddeld genomen moesten ze dit tachtig keer per dag doen. Dit was te zwaar, zeker wanneer onze mensen dit een paar weken achtereen moesten doen. Door de vermoeidheid gaf dit ook weer productietechnische problemen. Dit was voor ons de reden om aan een robot te denken.’
Maatwerk
Lasrobotspecialist RobWelding ontwikkelde vervolgens een zogenaamde Ready Robotic System (RRS) op maat voor Andusta, evenals een vrij verstelbare parametrische lasmal. ‘We moesten voor Andusta veel maatwerk leveren, omdat zij kozijnen in werkelijk alle soorten en maten produceren. Dit resulteerde in een unieke, vrij verstelbare lasmal. Hiermee kan Andusta per kozijnsoort de hoogte en breedte van de mal aanpassen en instellen’, legt Mario Hakkert, projectleider bij RobWelding, uit.
Voor het bijbehorende lasprogramma ontwikkelde RobWelding speciale lasparameters voor laswerk op dun verzinkt staal, omdat bij kozijnen de verbranding van het staal slechts voor één zijde is toegestaan.
www.andusta.nl De robotinstallatie van RobWelding leverde een ergonomische en kwalitatieve verbetering en bespaarde daarnaast twee fte’s.
Nieuwe generatie neemt Bendertechniek over
VEENENDAAL • David en Maurits Bender hebben alle aandelen van Bendertechniek overgenomen. Op 31 januari jongstleden zijn de aandelen gepasseerd. Dit betekent dat nu de derde generatie Bender eigenaar is van het familiebedrijf dat in 1966 door hun grootvader werd opgericht.
In 1991 namen zijn zoons Gijs Bender en Jeroen Bender de onderneming van hem over. Zij dragen de komende maanden hun taken aan de nieuwe generatie over.
David Bender deed jaren ervaring op bij ABN AMRO en Credit Suisse voordat hij in 2019 begon bij Bendertechniek. ‘Ik kijk uit naar het verder uitbouwen van dit prachtige bedrijf. Een bedrijf dat als een familie voor elkaar is én blijft’, vertelt David. ‘Het is een bijzondere taak om dit bedrijf samen met het team verder te ontwikkelen. Er ligt een geweldige basis’, vult Maurits aan. Maurits Bender is sinds oktober 2021 actief binnen Bendertechniek na een loopbaan bij de NS, zowel bij NedTrain als de internationale tak van het bedrijf.
De komende jaren focust Bendertechniek op de optimalisatie van het verkooptraject en uitbreiding en modernisering van de servicedienst.
David (rechts) en Maurits Bender hebben alle aandelen van Bendertechniek overgenomen.
BUSINESS
Freesmachine voor productie oestermes
GOES • De Zeeuwse ondernemer Alexander Bol van Emergo Designs heeft een SYIL X7 freesmachine in gebruik genomen voor de productie van titanium oestermessen. De aankoop is mede mogelijk gemaakt door de provincie Zeeland die vouchers beschikbaar stelt voor circulaire en biobased initiatieven.
De Zeeuwse vouchers kunnen nog dit jaar aangevraagd worden en geven recht op een subsidie van tussen de 5.000 en 10.000 euro. De vouchers geven maximaal 50 procent dekking van de te maken kosten, de overige kosten moeten door het bedrijf worden gedragen. Met de vouchers wil de provincie Zeeland initiatieven op het gebied van duurzaamheid of circulaire economie stimuleren. Naast het aanjagen van innovatie is een belangrijk neveneffect het inspireren van ondernemers en hun bekend te maken met circulaire en biobased economie.
Bol vroeg met succes een voucher aan voor de productie van recyclebare titanium oestermessen. Circulair omdat de oestermessen van Emergo Designs honderd procent te recyclen zijn en anders dan traditionele oestermessen geen kunststof handvat, lijmen of vernis bevatten. Daarnaast neemt de ondernemer verkochte messen ook weer in op ze te recyclen. Er gaat een volledig blok titanium in de freesmachine en in verschillende stappen wordt er materiaal verwijderd totdat een ruwe vorm van het mes overblijft. Dit wordt dat met andere technieken verder afgewerkt. Behalve het feit dat het waardevolle titanium goed te recyclen is, zou het mes ook goed volstaan om oesters open te breken. Anders dan de stalen tegenhanger kan ruw titanium niet roesten en daarnaast is het enigszins flexibel. Dat laatste is een voordeel bij het openmaken van de oesters.Bol mikt met zijn mes, dat 375 euro kost, op het hogere segment van de markt. Bol richtte in 2014 Emergo Designs op en sindsdien maakt hij messen voor de oesterwereld.
Verenigde Staten
De jonge ondernemer haalde ook al de plaatstelijke media met zijn exclusieve, recyclebare oestermes. In de Vlissingse Bode vertelt de ondernemer dat zijn uitvinding al is opgemerkt door de Amerikaanse food-blogger Virginia Schaffer, alias Lady Oyster. Bol ziet in Amerika, waar oesters nog populairder zijn dan hier, een belangrijke markt. ‘In de Verenigde Staten zijn oester erg populair, nog veel meer dan hier. Lady Oyster, een oesterbar, is een begrip onder lie ebbers van oesters. Afgelopen zomer las ik in haar blog dat ze zich in de hand had gestoken met een oestermes. Ik heb haar toen meteen een berichtje gestuurd dat we eens moesten praten.’
