Celso Luiz Tavares Ferreira

from O que há de moderno hoje na área industrial do sistema sucroenergético - OpAA61

Helgo Paul Hermann Ackermann

a modernidade na prática

A área industrial do setor sucroenergético sofreu transformações contínuas ao longo dos últimos anos. Tais transformações foram puxadas pelo crescimento do volume de cana-de-açúcar processado, pela necessidade de ascender a produtividade e a efi ciência ao seu máximo potencial e pela indispensável garantia da confiabilidade operacional.

Considerando todo o trabalho desenvolvido nos canaviais para alcançar a máxima produtividade de açúcar por hectare, não podemos permitir ou consentir quaisquer perdas no processamento da cana na unidade industrial.

Em qualquer processo industrial, a confi abilidade e, consequentemente, a estabilidade operacional, é a base para certifi carmos produtividade e efi ciência maximizadas. Portanto assegurá-las é um ponto-chave para todo gestor.

O investimento em uma planta industrial é muito elevado. Dessa forma, é imprescindível que esteja claro a todos o quão fundamental para o sucesso do negócio é extrair resultados superiores dos ativos, traduzidos em continuidade operacional, alta efi ciência e operação máxima da capacidade de processamento pelo maior tempo possível.

Ser moderno é focar em fazer cada vez melhor com os recursos e ferramentas disponíveis, ou, como chamamos internamente, um conceito de Indústria 4.0 expandido. " fazer cada vez melhor com os recursos e ferramentas disponíveis, ou, como chamamos internamente, um conceito "

O primeiro passo nesse contexto é assegurar que tenhamos um fornecimento confiável de utilidades (vapor, água, energia elétrica, ar...), pois nenhuma planta opera de forma estável sem essa base, dado que a falta de qualquer um desses insumos paralisará a operação. Nesse sentido, as unidades que possuem a sua própria geração de energia obtêm vantagem, tanto em termos de lucratividade, pela exportação do excedente, como de confiabilidade, por não depender de fontes externas de fornecimento. Na Atvos, todas as unidades agroindustriais produzem energia elétrica limpa a partir da biomassa da cana-de-açúcar.

Fernando Cerradinho Bionergia Celso Luiz Tavares Ferreira Vice-presidente de Operações e Engenharia da Atvos

Toda a energia gerada supre a demanda das unidades, e o excedente é exportado para o Sistema Integrado Nacional (SIN). Tal volume atende aos contratos fi rmados com comercializadoras e distribuidoras que atuam nos mercados livres e cativos de compra e venda de energia elétrica.

O passo seguinte é assegurar a alta efi ciência das áreas-chave de processo, extração e fermentação/destilação, por exemplo, através de um programa robusto de manutenção preventiva e preditiva, como da defi nição e do controle de parâmetros operacionais e da formação contínua das equipes (operação e manutenção) para que tenham o domínio sistêmico e o conhecimento técnico e operacional e, assim, tomem as decisões corretas para maximizar o resultado entregue.

Deve ser claro para todos que processar cana- -de-açúcar de forma moderna signifi ca não apenas quantidade, mas também qualidade, ou seja, respeitando e buscando a maximização da efi ciência de recuperação de açúcar e de queima de biomassa ao longo do processo. Nesse cenário, a adoção das camisas de alta drenagem tem mostrado atratividade, em termos de aumento de recuperação de açúcar e de redução da umidade do bagaço da cana.

Para que isso aconteça, deve-se implementar um trabalho de acompanhamento e atuação sobre os indicadores-chave, como a efi ciência industrial, as paradas e/ou as reduções do ritmo de processamento da cana, focado no conceito de redução de perdas.

Com esse objetivo, implementamos, em nossas unidades, a ferramenta chamada MES (Manufacturing Execution System), disponibilizando a produtividade industrial on-line, a computação automática das paradas de equipamentos, o fechamento automático dos dados de processo e o robustecimento da gestão de conformidade como um todo. Uma vez estabelecido este tripé formado por confi abilidade, equipe capacitada e com o grau correto de senioridade, além do engajamento e domínio do processo produtivo, temos uma rotina de estabilidade e de disciplina operacional que estabelece um ciclo virtuoso de progresso e melhoria contínua consistente.

Estabelecido esse cenário, associado à evolução e ao barateamento dos investimentos em tecnologia da informação, podemos implementar as ferramentas de Big Data, inteligência artifi - cial e controle avançado de processos, justamente para mapear os momentos de melhor performance de cada etapa do processo e da unidade como um todo, defi nir e implementar sistemas que maximizem esses períodos e, consequentemente, o resultado entregue pela unidade. Assim, implementamos um simulador on-line, que usa os dados de processos disponibilizados automaticamente para a geração dos set points para as malhas de controle, buscando as condições ótimas operacionais em tempo real e, consequentemente, maximizando performance e rentabilidade dos ativos.

Paralelamente, conseguimos uma visão integrada de todo o processo industrial, disponibilizando, em tempo real, os diversos fl uxos de massa e de energia das unidades, atualizando, na mesma velocidade, os balanços de massa e de energia e, consequentemente, identifi cando eventuais desvios de performance e/ou de rendimentos de equipamentos, tornando muito mais efetiva a assertividade das decisões e das ações.

Essa, resumidamente, é a estratégia que foi estabelecida dentro da Atvos, onde, atualmente, 50% das nossas usinas têm sistemas de inteligência artifi cial e/ou de controle avançado implementados, com a visão de alcançar 100% das unidades até 2022.

Como resultado dessa filosofia de trabalho, conseguimos capturar, nos últimos 2 anos, R$ 8 milhões de reais e projetamos um ganho adicional de mais R$ 35 milhões, até 2022, com as iniciativas anteriormente citadas.

Paralelamente, as unidades de alta performance, além de maximização dos rendimentos, da taxa de ocupação e da confi abilidade, são organizadas, não têm acidentes, pessoais e/ou de processo, e possuem equipes de conhecimento que foram preparadas para toda a evolução tecnológica e para a tomada de decisão com uma disponibilidade muito maior de informação.

Resumindo, precisamos, no setor sucroenergético, assegurar que conceitos e práticas básicas e consagradas, como confi abilidade e estabilidade operacional, equipes de conhecimento, disciplina operacional e rotina dominada, estejam compreendidos, estabelecidos e praticados, complementados pelas oportunidades abertas pelo desenvolvimento tecnológico e pela consequente disponibilidade de informação para a tomada de decisão muito mais assertiva e qualifi cada.

A partir dessa combinação, conseguimos que os ativos industriais operem com o máximo do tempo a capacidade nominal e com a máxima efi ciência e construímos um ciclo virtuoso de produtividade, competitividade e, consequentemente, maximização dos resultados.

Ser moderno é isso, focar em fazer cada vez melhor com os recursos e ferramentas disponíveis, ou, como chamamos internamente, um conceito de Indústria 4.0 expandido, usando os avanços da tecnologia da informação, mas sem perder o foco nas boas práticas básicas de gestão e de confi abilidade e na formação das pessoas e das equipes. n