Supernowoczesna fabryka DS Smith

zWielka inwestycja w Bełchatowie

Supernowoczesna fabryka DS Smith

Firma DS Smith, będąca wiodącym producentem proekologicznych opakowań z tektury falistej, rozpoczęła budowę nowej fabryki w Bełchatowie. Na prawie trzynastohektarowej działce powstanie nowoczesny zakład produkcyjny o powierzchni 37 tysięcy metrów kwadratowych, który zapewni ponad 200 nowych miejsc pracy. Z Krzysztofem Sadowskim, prezesem DS Smith Polska rozmawiamy o tym, jaki cel przyświeca nowej inwestycji oraz jakie możliwości przyniesie ona dla całej struktury funkcjonowania firmy.

© DS Smith

Koszt budowy nowej fabryki w Bełchatowie szacowany jest na około 250 milionów złotych.

Wportfolio producenta znajdują się opakowania przemysłowo-transportowe, dla branży FMCG, opakowania ekspozycyjne i standy POS, opakowania e-commerce oraz palety tekturowe. Co siódme opakowanie tekturowe w Europie i co dziesiąte w Polsce produkowane jest przez DS Smith, a każdego dnia z polskich fabryk wyjeżdża 3,5 miliona tekturowych pudełek, dopasowanych do indywidualnych wymagań klientów oraz spełniających zasady gospodarki o obiegu zamkniętym. Innowacyjność i zrównoważony rozwój są głównymi filarami, na których opiera się działalność firmy, czego dowodem jest najnowsza inwestycja w Bełchatowie. Fabryka ma bowiem zapewnić producentowi nie tylko większe moce produkcyjne i lepszą komunikację z klientami, ale także zwiększone bezpieczeństwo dla jej pracowników. W nowym zakładzie produkowane będą najwyższej jakości opakowania z tektury falistej, w tym m.in. rozwiązania ekspozycyjne, transportowe, dedykowane sprzedaży e-commerce oraz przemysłowe, zgodne z modelem biznesowym firmy opartym na polityce zrównoważonego rozwoju. Jak podkreśla Krzysztof Sadowski, nowa fabryka będzie jedną z najnowocześniejszych fabryk opakowań z tektury falistej w Europie, a to dopiero początek - producent nie zamierza przystawać na 37 tysiącach metrów kwadratowych, zapowiadając jej dalszą rozbudowę w przyszłości.

■ Packaging Polska: Wielka inwesty-

cja w postaci nowoczesnej fabryki opakowań tekturowych w Bełchatowie ruszyła. Jaki jest główny cel tego przedsięwzięcia?

■ Krzysztof Sadowski: Budowa tej fabryki pozwoli nam kontynuować nieprzerwany od wielu lat rozwój. Wobec wyczerpania mocy produkcyjnych w naszych 3 zintegrowanych fabrykach w Polsce, ta inwestycja pozwoli nadal rozwijać biznes i zaspokajać potrzeby naszych klientów. Co więcej, będzie to jedna z najnowocześniejszych fabryk opakowań z tektury falistej w Europie. To sprawi, że nasza oferta będzie jeszcze bardziej konkurencyjna.

■ PP: Czy w ciągu ostatniego roku

wydarzyło się coś, co wpłynęło, a może przyspieszyło podjęcie decyzji o tej kosztownej inwestycji? Jaki wpływ miała na to epidemia koronawirusa i związane z nią restrykcje?

■ KS: Przygotowania do tej budowy trwały nieco dłużej niż się spodziewaliśmy. Koronawirus miał niestety wpływ na szybkość procedur, które są niezbędne, aby taką budowę rozpocząć. Niezmiernie się cieszę, że z początkiem maja prace budowlane ruszyły.

■ PP: Na jakie korzyści wynikające

z otwarcia nowej fabryki mogą liczyć

Krzysztof Sadowski, prezes DS Smith Polska.

© DS Smith

Państwa klienci? Co to oznacza dla całej struktury funkcjonowania firmy DS Smith w Polsce?

■ KS: Dzięki tej fabryce będziemy w stanie w dalszym ciągu dynamicznie się rozwijać. Nasze moce produkcyjne ulegną znacznemu zwiększeniu, co z pewnością przełoży się nie tylko na rozwój naszego biznesu, ale również na utrzymanie naszych usług na najwyższym poziomie.

■ PP: Czy otwarcie nowej fabryki

oznacza także więcej innowacji opakowaniowych? Jak wpłynie to na Państwa ofertę i moce produkcyjne firmy?

■ KS: Nasz cel to kreowanie opakowań z myślą o zmieniającym się świecie. Nieustannie poszukujemy innowacyjnych rozwiązań dla naszych klientów. Nowa inwestycja da nam jeszcze więcej możliwości. Jak już wspomniałem, będzie to jedna z najnowocześniejszych fabryk produkujących opakowania z tektury falistej w Europie. Wyposażymy ją w urządzenia najnowszej generacji i najnowocześniejsze rozwiązania logistyczne. Pozwoli nam to na osiągnięcie większej automatyzacji oraz wydajności produkcji. Wpłynie to na konkurencyjność naszej oferty.

■ PP: Dlaczego akurat Bełchatów?

Co wpłynęło na budowę fabryki właśnie w tej lokalizacji i jakie ma to znaczenie logistyczne dla pozostałych punktów firmy?

■ KS: Atutami tej lokalizacji są: dogodne logistycznie położenie, właściwości terenu, który spełnia oczekiwania inwestycyjne oraz dobry dialog z władzami Bełchatowa. Miasto jest dobrze skomunikowane z polską siecią dróg krajowych i autostrad (DK78, bliskość autostrady A1 i drogi ekspresowej S8 Warszawa-Wrocław).

■ PP: Ekologia to jeden z głównych

czynników, jakim kierują się Państwo w produkcji swoich opakowań. Czy budowa nowej fabryki to także nowe możliwości w zakresie gospodarki o zrównoważonym rozwoju?

■ KS: Myślę, że odpowiedź na to pytanie powinna dotyczyć nie tylko samej, nowo powstającej fabryki, ale całego naszego biznesu. Tektura jest materiałem, który w ponad 80% produkowany jest z surowców wtórnych i jest łatwy do recyklingu. Oznacza to, że nasz biznes opiera się na materiale, który zamyka obieg. Co więcej, wciąż pracujemy nad tym, aby każde włókno było jak najlepiej wykorzystane i ograniczamy odpad do minimum. Nasi konstruktorzy i technolodzy dbają o to, aby każde opakowanie było wydajne w całym łańcuchu dostaw. Naszą ambicją jest też redukcja emisji CO2, eliminacja problematycznych tworzyw sztucznych z półek sklepowych, czy zmniejszenie liczby ciężarówek na drogach. W te działania angażujemy naszych pracowników, np. organizując lekcje ekologii w szkołach czy finansując projekty wspomagające bioróżnorodność. Od 2 lat współpracujemy z Fundacją Ellen MacArthur w celu przyspieszenia wprowadzenia gospodarki o obiegu zamkniętym. Wszystkie te inicjatywy będziemy realizować również w nowej fabryce w Bełchatowie i angażować w nie naszych pracowników.

Nowa fabryka jest budowana z troską o środowisko. Będzie korzystała z zielonej energii, odzysku ciepła z maszyn produkcyjnych i podczyszczalni ścieków. Najnowocześniejsze maszyny spełniają wszelkie normy w zakresie zużycia energii oraz pozwalają na redukcję odpadów. Tak jak we wszystkich naszych fabrykach, będziemy korzystać z energooszczędnego oświetlenia LED. Do podlewania terenów zielonych planujemy