Nowy stół w Smurfit Kappa

nieczności inwestowania w długie czasy przezbrojenia, drogie oprogramowanie czy skomplikowane wytwarzanie narzędzi. Kluczem do tego jest „sztuczna inteligencja” (AI) lub, być może bardziej precyzyjnie, „uczenie maszynowe”. Przykładem dla tego typu rozwiązań są przeznaczone do różnych zadań sieci neuronowe, opracowane przez firmę Schubert, które uwzględniają specjalne wymagania przemysłu w zakresie dokładności, szybkości i elastyczności. Podstawą sukcesu jest w tym przypadku bezinterfejsowe połączenie robotyki i przetwarzania obrazu. Przykładowo, do zaprogramowania konkretnego produktu wystarczą zdjęcia produktów, przechowywane w Schubert Cloud, a następnie ładowane do cobota w odpowiednim formacie. „W przyszłości nasi klienci będą mogli samodzielnie tworzyć nowe formaty i produkty, nie posiadając żadnej wcześniejszej wiedzy na temat przetwarzania obrazu lub programowania” – mówi Ralf Schubert, partner zarządzający Gerhard Schubert.

z Z teorii do praktyki

To, co wczoraj brzmiało jak science fiction, dziś jest rzeczywistością, a innowatorzy tacy jak Schubert dbają o to, by stało się również codziennością. Nowy Tog.519 jest najszybszym cobotem do kompletacji opakowań dostępnym na rynku. Dzięki inteligentnemu systemowi rozpoznawania obrazu można go bardzo szybko przystosować do nowych zadań, nawet bez dogłębnego programowania. A mówiąc prościej, każdy, kto potrafi obsługiwać swój tablet w domu, może również „zaprogramować” cobota tog.519.

z Otwarci na nowe

Pozostaje jeszcze pytanie, w jaki sposób branża może przeciwdziałać utrzymującej się wysokiej dynamice zmian: Jak możemy stawić czoła opisanemu na początku światu VUCA, zachowując spójność, bezpieczeństwo, prostotę i jednoznaczność?

Kluczem do tego jest wysoka gotowość do zmian, a także posiadanie odpowiednich kompetencji. Ponadto niezbędna będzie odwaga, by zejść z dobrze wydeptanych ścieżek i wspólnie, jako zespół, stawić czoła nowym wyzwaniom. Przyszłość należy do odważnych i tych, którzy wychodzą jej naprzeciw z innowacyjnością, nowymi pomysłami i sporą dawką pasji.

zProdukcja XXL Nowy stół w Smurfit Kappa

Firma Smurfit Kappa zainstalowała stół tnący Kongsberg w swojej fabryce w Abercarn jako centralny element nowego pakietu projektowego „Big Box”, który oferuje usługę prototypowania opakowań XXL już następnego dnia po złożeniu zamówienia. Fabryka w Abercarn posiada własną tekturnicę i zajmuje się produkcją wielkoformatowych opakowań dla sektorów takich jak logistyka, e-commerce, tworzywa sztuczne, rolnictwo i motoryzacja. Kongsberg X46 został zainstalowany na początku tego roku, a jego uzupełnieniem było stworzenie nowego działu projektowego i biura w fabryce Abercarn. Nowy stół, dostarczony bezpośrednio przez firmę Kongsberg Precision Cutting Systems, może obsługiwać podłoża o wymiarach do 2,3x5,2 m i oferuje prędkość do 50 m/min i cztery sekcje próżniowe. Działa on równolegle z testerem kompresji, który analizuje, jak duży ciężar może wytrzymać opakowanie (do maksymalnie pięciu ton). Urządzenie może produkować wykroje jednoczęściowe o powierzchni do 10 m² i dwuczęściowe do 22 m² z szerokiej gamy materiałów, począwszy od lekkich jednościennych tektur falistych, poprzez tekturę CB „Supaflute”, a skończywszy na wytrzymałej „Rokboard”.

© Smurfitt Kappa