Pakkaus 5-6/2020 by Pakkaus

Pakkaukset ja ympäristö, ScanStar

5–6/2020

PAKKAUSALAN AMMATTILEHTI

Uutuustuotteet testiin ennen massatuotantoa s. 16

Satatuote: Aina rohkeasti kohti uutta

Foodwest on ruokatehdas pilottikoossa

Uudelleen keksitty korkki

Excelit historiaan aineistonhallinnalla

MAAILMAN ENSIMMÄINEN JOUTSENMERKITTY PAKKAUS

Maailman ensimmäisestä täysin uusiutuvista raaka-aineista valmistetusta juomakartonkipakkauksesta on nyt tullut maailman ensimmäinen Joutsenmerkitty juomakartonkipakkaus. Tutuksi tulleella ympäristömerkillä Tetra Pak helpottaa ympäristöystävällisten valintojen tekemistä. Lue lisää tetrapak.com/future-packaging

SÄILÄN SANA PÄÄKIRJOITUS

Pakkaukset ja ympäristö – fakta- vai fiilispohjalta?

2020 nro 5–6 56. vuosikerta Julkaisija Suomen Pakkausyhdistys ry Aikakauslehtien liiton jäsen Vastaava päätoimittaja Antro Säilä 040 589 1891 antro.saila@pakkaus.com Toimituspäällikkö Johanna Nikunen 050 314 3562 johanna.nikunen@pakkaus.com Taitto Aino Laine 040 548 3740 aino.laine@pakkaus.com Ilmoitusmyynti Saarsalo Oy Santeri Selin 044 238 0511 santeri.selin@saarsalo.fi Roni Hurskainen 044 752 0320 roni.hurskainen@saarsalo.fi Toimitus Rautatieläisenkatu 6, 00520 Helsinki www.pakkaus.com Toimitusneuvosto Marjo Halonen, Metsä Board Oyj Suvi Hjelm, DS Smith Jaana Lindman, Pakkauskierrätys RINKI Oy Kati Lök, Stora Enso Packaging Oy Johanna Mäkelä, Kotkamills Maija Olkkonen-Seppo, Packdesign ID Oy Johanna Nikunen, Suomen Pakkausyhdistys ry Antro Säilä, Suomen Pakkausyhdistys ry Tilaushinnat vuosikerta 140 euroa vuosikerta ulkomaille 200 euroa tilaukset@pakkaus.com Ilmoitushinnasto www.pakkaus.com tai ilmoitusmyynti Kannen kuva: Foodwestin tuotekehittäjä Vesta Mäki ja tuotekehitysassistentti Niko Luoma-Aho. Kuva: Foodwest. Paino:

Lehden sisältöä saa lainata lähteen mainiten. Lehdessä esitetyt mielipiteet ja näkökulmat ovat haastateltujen tai kirjoittajien omia, eivätkä välttämättä edusta Suomen Pakkausyhdistys ry:n kantaa.

ISSN 0031-0131

www.pakkaus.com

Ympäristö on meille kaikille tärkeä asia. Jotkut meistä tiedostavat ympäristön merkityksen paremmin ja toiset huonommin, mutta tosiasia on, että jos ympäristö voi huonosti, niin me kaikki voimme huonosti. On luonnollista, että pienet lapset ja muiden ongelmien kanssa painivat aikuiset eivät aina jaksa kiinnostua ympäristön merkityksestä, mutta muiden osalta välinpitämättömyys on huolestuttavaa. Vähintään yhtä huolestuttavaa on, jos ympäristöön suhtaudutaan pelkästään tunteella ja unohdetaan faktat ja tutkimuksen tuottama tieto. Erityisen huolestuttavaksi tilanne muuttuu, kun yhteiskunnalliset päättäjät ryhtyvät fiilispohjalta luomaan yhteiskunnan pelisääntöjä eli perustelevat pakottavaa lainsäädäntöä ympäristöargumenteilla ilman faktojen tarkastamista. Viime vuosina vellonut yhteiskunnallinen keskustelu muovien – erityisesti muovipakkausten – aiheuttamista haitoista on ollut varmasti aiheellista ja on pelkästään hyvä asia, että haittoja tutkitaan ja pyritään vähentämään. Vastakkainasettelusta polttoainetta saava media on kuitenkin onnistunut luomaan samaan aikaan sellaisia uhkakuvia, että poliitikot ovat säikähtäneet ja ryhtyneet kilpaa keksimään tapoja esiintyä aallonharjalla ratsastavina sankareina. Lopputulos on joukko sääntelyaloitteita, joiden yhteisvaikutusta ei ole arvioitu ja jotka perustuvat tiedon sijaan tunteisiin. EU:n kiertotalouspaketti edellyttää pakkausjätteiden kierrättämisen tehostamista vuoteen 2035 asti ulottuvilla tavoitteilla – kiristykset koskevat erityisesti muovista valmistettuja pakkauksia. Samaan aikaan valmistellaan kertakäyttöisten muovien – joista suunnilleen puolet on pakkauksia – aiheuttaman rantojen roskaantumisen ehkäisemistä kieltämällä muun muassa muoviset pillit ja aterimet. Myös kertakäyttöisten, syömävalmiille ruoalle tarkoitettujen pakkausten käyttöä pitää vähentää kunnianhimoisesti ja pysyvästi. Kotimainen muovitiekartta ehdottaa kansallista muoviveroa, ja kaiken kukkuraksi EU:n pitkän aikavälin rahoitusvälineeksi päätettiin ottaa kierrätykseen päätymättömän muovin ”vero”. Muovista valmistettujen pakkausten demonisointi-innossa on kuitenkin unohtunut niin järjen kuin faktojenkin käyttö lähes kokonaan.

Kertakäyttö tuntuu monista pahalta tavalta kuluttaa ja siksi siihen ollaan puuhaamassa kaikenlaisia rajoituksia ja sääntelyä. Perusongelma on kuitenkin se, että ylivoimaisesti suurin pakkausten käyttökohde eli ruoka on ja tulee olemaan kertakäyttöistä. Palveluyhteiskunnan kehitys kulkee kohti mukaan otettavaa valmista tai puolivalmista ruokaa. Samalla kehitys on vienyt kohti kertakäyttöisiä pakkauksia. Uudelleen käytettäviä pakkauksia on kyllä markkinoilla, mutta ainoastaan yritysten sisäisessä ja keskinäisessä logistiikassa ne ovat valtavirtaa. Toistaiseksi uudelleen käytettävien kuluttajapakkausten kustannuskilpailukyky ja ympäristövaikutukset eivät ole osoittautuneet voittavaksi yhdistelmäksi. Markkinatalous ei myöskään tue paluuta yhtenäiskulttuuria edellyttävään, kaikille sopivaan standardoituun uudelleen käytettävään pakkaukseen – jo edesmenneessä DDR:ssä se olisi voinut onnistuakin. Pakkauksien ympäristövaikutuksista keskusteltaessa ja päätettäessä pitää aina muistaa, että pakkausta ei tarvita ilman siihen pakattua tuotetta. Pakkauksen tärkein tehtävä on tuotteen suojaaminen ja sen vuoksi ympäristövaikutukset pitää aina arvioida pakkauksen ja pakatun tuotteen muodostamalle kokonaisuudelle. Yksittäisten ylilyöntien sijaan tulisi keskittyä systeemitason asioiden muuttamiseen ja vasta kun alimpana roikkuvat isot hedelmät on poimittu, lähteä jahtaamaan niitä viimeisiä pieniä ja vaikeasti saavutettavia – vaikkakin näyttävästi korkeimmilla oksilla olevia herkkupaloja. Jo nykyisten pakkausjätedirektiivissä vuoteen 2035 asti linjattujen kunnianhimoisten kierrätystavoitteiden saavuttaminen edellyttää paljon kaikilta toimijoilta. Hosumisen sijaan olisi viisaampaa katsoa mihin asti näillä, jo päätetyillä, toimilla päästään. Nykyinen, tunnepohjalta tehty sekava ja ristiriitainen ympäristöpolitiikka uhkaa johtaa ympäristön pelastamisen sijaan sen pilaantumiseen. Antro Säilä

Sisältö 8 Jauhelihaa pussissa

3 Säilän sana – pääkirjoitus

Pakkaukset ja ympäristö – fakta- ja fiilispohjalta?

6 Sujuvuutta pullonpalautukseen

Tomran Tammiston Citymarketiin asennettuun automaattiin voi kaataa kassillisen pulloja kerralla.

HK:n uudet pussipakkaukset vähentävät pakkaukseen tarvittavien muovien määrää 71 prosenttia entiseen ratkaisuun verrattuna.

8 Biopohjaista pakkausvaahtoa pilottitehtaasta

Stora Enso rakentaa Ruotsiin pilottitehtaan, jossa tuotetaan kuitupohjaista Cellufoamia. Sillä voi korvata pakkauksissa käytettäviä polymeerivaahtoja.

6 Sixpackit yhteen kartonkikaulurilla

9 Arancione-viinit uuteen asuun

6 Käsikiristekalvo kierrätysmuovista

9 Orklan pesuaineet kierrätysmuovipulloihin

Coca-Cola lanseeraa uuden kartonkisen monipakkauksen sixpackeille.

Trioplast tuo markkinoille käsikiristekalvon, joka on valmistettu 75-prosenttisesta kierrätysmateriaalista. Vähintään 51 % kokonaismäärästä on kuluttajilta kerättyä kierrätysmuovia (PCR).

7 EU:n muovivero voimaan

Vuoden 2021 alusta voimaan tuleva muovivero ei lisää tuottajien vastuumaksuja.

8 Tutkimus: mikromuoveja löytyy kaikkialta vesistöistä

Itä-Suomen yliopiston ja SYKEn hankkeessa mikromuoveja havaittiin vesistöissä, kaloissa, simpukoissa ja pohjaeläimissä.

SCAN STAR 2020

Laatuviinit ansaitsevat arvoisensa ulkoasun. Uusien etikettien suunnittelusta vastasi DesignCompany.

Orkla Care Finlandin uudet Lumme Kirjopyykki ja Sensitive Kirjopyykki -pakkaukset ovat kierrätysmuovia.

Metsä Groupin Äänekosken 10 tehdasalueelle koelaitos

Laitoksessa tuotetaan 3D-kuitutuotteita märästä puukuitumassasta ja sen rakentaminen aloitetaan tulevana syksynä.

10 Paperinen viskipullo ensi vuonna?

Lontoossa toimiva Diageo suunnittelee lanseeravansa keväällä 2021 Johnnie Walker Scotch Whiskyn Black Label -tuotebrändille paperipullon.

17 Scan Staria, 8 Suomeen

24 Scan Star 2020 -kilpailun tulokset

Tämänvuotisen kilpailun tuomaristo oli runsaskätinen ja jakoi 17 palkintoa, joista Suomeen saatiin kahdeksan.

29 Kolumni: Siitä puhe, mistä puute

Pakkausmateriaalien saatavuus herätti huolta poikkeusolojen aikana ja herättää edelleen, kirjoittaa valmiuspäällikkö Mirva Ojala.

30 Pikaruokaa ilman kertakäyttömuovia?

Kertakäyttömuovien käytön vähentämiseen tähtäävä SUPdirektiivi on tulossa voimaan, mutta aikataulu ja SUPin piiriin kuuluvien tuotteiden määritelmät ovat vielä epäselvät.

11 Kaupunkikahveja maistelupakkauksissa

Pauligin uusin kahvipakkaus sisältää kolme 75-grammaista eri paahtoasteen kahvipussia.

11 Puumuovista puhdistusainepakkauksia

Kiilto ja Woodly kehittävät yhteistyössä pakkauksia kodinpuhdistusaineille.

11 Ikoniset pakkaukset

Tabasco-pullo on suunniteltu siten, että tulista kastiketta ei kaadeta, vaan pirskotetaan ruokaan.

12 Työ & ura: Rohkeasti kohti uutta

ELEL- PUNOP AK Satatuotteen Heikki Marva kääntää sanonnan VASTUS ”eiVAtästä RAS- mitään LÄ MISTA KAUS T O JA tuu”RYpositiiviseksi ”voisikohan tästä tulla jotain”-ajatteluksi. HMÄ J ÄÄ AS E-

Yritys tutuksi: Elintarviketehdas 16 pilottikoossa HAUN JÄSEN

J AKAMISESTA

SOTIL AS

OMENASTA

33 Palju markkinoi itseään matkalla tilaajalle

Paljusta tuli koronakesän hittituote! Suomalaisvalmistaja käyttää itse paljua kokonaisuuden muiden osien pakkaamiseen.

TYMISKÄSKY

TUNTURIT Y T TÖ J Ä

34 Termit tutuksi: Ruokapakkaus ja biohajoavuus

T A P P AA

MCJÄTECOYN ___UU1. YHTYE DISTUS

PATUN K ER A

PIMEN EV Ä

TONY

POSSUT

Biohajoavuudella on monta eri merkitystä.

LÄHISUKUA

AVARUUSALALLA

EHOST EET

SYÖTT EJ Ä

ROHJETA

HILJETÄ

-EKOPISTE

UL K O RA K ENNUK S IA

- - -W A RS

ES P O OTA

LUULO

H A RJA

SANIN SUKUA

ALKOHOLIJUOMA

Vuoden 2024 heinäkuussa korkkien pitää pysyä kiinni pakkauksissa avaamisen jälkeenkin.

OIKEA U L AP AT

22 Olisiko hetki aikaa puhua aineistonhallinnasta?

EI MAISTU KIIREET

HUUMETTA

S A NT APUKKI

TAPAO K S IA NINEN

Aineistopankki säästää monelta sekaannukselta pakkauksia J O HD A Ntuotettaessa. S Y Y HY

PAKINOITS IJA

TUR I NG Z E U KS EN POIKA

I M P-

T U O M A-

Pakkaus-lehden kesäkyselyssä kehotettiin laskemaan, montaako pakkausta kukin käsittelee joka ikinen päivä.

LIIKUTELTU ALUSTA

JUOKSUA

TULIVUORI

35 Monta pakkausta päivässä

Pakkaus testaa: Suomalainen 36 menestysresepti

KIURU

20 Uudelleen keksitty korkki

AHKERALLA HIESSÄ

Tuntuuko hankalalta? Katso oikeat sanat osoitteesta www. pakkaus.com

Foodwestissä on osaamista ja puitteet tuotekehityksen ja PYSÄHkuluttajaymmärryksen kautta pakkaamiseen. MON E SSA P AK KAUKS E SSA

32 Ristikko

SOJOTT AV A

Kesän ajan tv:ssä pyörinyt menestysreseptikilpailu asetti myös tuotteiden pakkaukset valokeilaan.

38 SPY tiedottaa

5–6

Sujuvuutta pullonpalautukseen Pullonpalautusjärjestelmien valmistaja TOMRA on tuonut Suomeen ensimmäisen palautuslaitteen, johon voi kaataa kerralla kassillisen tyhjiä muovipulloja ja tölkkejä. Tammiston Citymarketin TOMRA R1-palautusautomaattiin voi palauttaa kerralla yhteensä yli sata muovipulloa ja tölkkiä. – Pullonpalautus nopeutuu ja helpottuu merkittävästi uuden R1-laitteen myötä. Parasta on, ettei tyhjiin pakkauksiin tarvitse koskea, vaan ne voi kaataa suoraan automaattiin. Asiakkaat arvostavat nopeaa palautusta ja sitä, ettei käsiä tarvitse liata. Kun laitteen on nähnyt toiminnassa, miettii, miksei tätä ei ole keksitty aiemmin. Asiakkaiden tarvitsee vaan kaataa tyhjät juomapakkaukset automaattiin, ottaa kuitti ja tulla ostoksille, toteaa K-Citymarket Tammiston kauppias Kimmo Sivonen. Laite palauttaa pantittomat tölkit ja pullot. R1 ei hyväksy lasipulloja, vaan ne tulee palauttaa muihin palautusautomaatteihin.

Käsikiristekalvo kierrätysmuovista

Sixpackit yhteen kartonkikaulurilla Coca-Cola European Partners (CCEP) on lanseeranut CanCollariksi nimetyn monipakkausratkaisun tölkeille. Kartonkinen CanCollar tulee ensimmäisenä markkinoille Espanjassa. Uusi monipakkaus tukee Coca-Colan pyrkimystä poistaa tuotevalikoimistaan kaikki tarpeeton tai vaikeasti kierrätettävissä oleva muovi. Tavoitteena on vähentää neitseellisen muovin käyttöä 11 000 tonnilla vuodessa Länsi-Euroopassa. CanCollar-renkaat on kehitetty yhdessä WestRock-nimisen yrityksen kanssa, ja Coca-Cola European Partners on tehnyt uutta ratkaisua varten 2,6 miljoonan euron investoinnit Barcelonan tuotantolaitokselleen. Kokistölkit voidaan kiinnittää kartonkisella ratkaisulla ryhmäpakkaukseksi ilman liimaa tai tarroja.

Trioplast tuo markkinoille käsikiristekalvon, joka on valmistettu 75-prosenttisesta kierrätysmateriaalista. Vähintään 51 prosenttia kokonaismäärästä on kuluttajilta kerättyä kierrätysmuovia (PCR). PCR:n käyttäminen on askel eteenpäin joustavien kuljetuspakkausten kiertotaloudessa. – Trioplastilla on pitkäaikainen kokemus kierrätysmateriaaliin perustuvista tuotteista. Tästä on etua, kun siirrymme käyttämään kuluttajilta kerättyä kierrätysmuovia sovelluksiin, joissa kyseistä raaka-ainetta ei ole aiemmin pystytty hyödyntämään laajasti, sanoo lavakääreiden tuotepäällikkö Magdalena Bengtsson tiedotteessa.

Pakkausuutisia EU:n muovivero voimaan EU:n muovivero tulee voimaan ensi vuoden alusta. Kierrättämättä jääneestä muovista maksetaan 1.1.2021 lähtien 80 senttiä kilolta, päätettiin EU:n huippukokouksessa helmikuussa. Päätöksellä EU pyrkii vähentämään ympäristön roskaantumista. Kaikki EU:n jäsenvaltiot kannattavat muovijätteen vähentämistavoitetta ja myös Suomi on kannattanut muovimaksun saattamista voimaan. Vielä ei tiedetä tarkkaan, miten kunkin jäsenvaltion maksut lasketaan, mutta Suomen maksuosuuden arvellaan olevan noin 60 miljoonaa euroa vuodessa. Summa perustuu jätetilastoihin. Kukin maa päättää itsenäisesti, miten muoviverot kerätään eikä EU velvoita jäsenmaita verottamaan muovipakkauksia erikseen. Suomalaisten virkamiesten mukaan pakkausten tuottajien vastuita ei ole tarkoitus lisätä vaan 60 miljoonan summa lisätään Suomen jäsenmaksuihin.

READY, SET, RECYCLE!

WWW.WIPAK.COM/SUSTAINABILITY /SUSTAINABLE-SOLUTIONS

5–6

Tutkimus: mikromuoveja löytyy kaikkialta vesistöistä Mikromuoveja esiintyy kaikkialla vesistöissä sekä kaloissa, simpukoissa ja pohjaeläimissä. Mikromuovit aiheuttavat vesieliölle stressiä ja voivat altistaa ne haitta-aineille. Tulokset selvisivät Itä-Suomen yliopiston ja Suomen ympäristökeskuksen hankkeessa. Ympäristön mikromuovit ovat pääosin käytetyimpiä muovilaatuja ja polyeteeni (PE) oli usein runsain muovityyppi näytteissä. Tämä on ymmärrettävää, sillä polyeteeni eri muodoissaan on maailman käytetyin muovin raaka-aine. Myös polypropeenia (PP) löytyi kaikista tutkituista näytteistä. Kolmas yleisesti näytteissä esiintynyt muovilaatu oli polyeteenitereftalaatti (PET). PP ja PET ovat laajasti kuluttajatuotteissa, mm. pakkauksissa, käytettyjä muoveja. Kaikista tutkituista eliöryhmistä löytyi mikromuoveja. Eniten mikromuoveja kertyy sinisimpukoihin, jotka suodattavat vettä saadakseen ravintoa. Kalojen mikromuovimäärissä puolestaan oli suuria eroja sekä eri kalalajien välillä että alueellisesti.

Biopohjaista pakkausvaahtoa pilottitehtaasta

Jauheliha myyntiin pussissa HK:n uusissa jauhelihapakkauksissa on 71 prosenttia vähemmän muovia kuin perinteisissä rasiapakkauksissa ja niiden ansiosta HK vähentää pakkausmuovin määrää lähes 1300 aikuisen ihmisen painon verran vuodessa. Uudet pakkaukset takaavat tuoteturvallisuuden ja säilyvyyden. Lisäksi jauheliha pysyy kuohkeana, joten sitä on helppo paistaa ja käsitellä. Pakkaus on kätevä avata ja se lajitellaan muovinkeräykseen. HKScanin pakkauskehityksen keskiössä ovat kierrätettävyys, muovin vähentäminen ja hiilijalanjäljen pienentäminen – tuoteturvallisuutta ja käytettävyyttä unohtamatta. Yhtiön tavoitteena on vähentää pakkausmuovin määrää 20 prosenttia vuoden 2025 loppuun mennessä.

Stora Enso rakentaa Forsin tehtaalleen Ruotsiin pilottitehtaan, jossa tuotetaan kuitupohjaista Cellufoam by Stora Enso -materiaalia. Biopohjainen vaahtomateriaali on uusiutuvaa ja kierrätettävää, ja sitä voidaan käyttää esimerkiksi pakkauksissa korvaamaan öljypohjaisia polymeerivaahtoja. Cellufoam on ekologisesti kestävä pakkausmateriaali, joka lisää Stora Enson mahdollisuuksia korvata uusiutumattomia materiaaleja uusiutuvilla ja kierrätettävillä vaihtoehdoilla. Cellufoam-materiaalia hyödynnetään alkuun helposti särkyvien tuotteiden, kuten kuluttajaelektroniikan, suojapakkauksissa. Tehtaan arvioidaan valmistuvan vuoden 2021 viimeisen vuosineljänneksen aikana, eikä investointi vaikuta Stora Enson Forsin tehtaan nykyiseen kotelokartonkituotantoon.

5–6

Arancione-viinit puettiin uuteen asuun Kuluttajatutkimusten mukaan viiniostopäätös perustuu usein mieleenpainuvaan kuvitukseen tai värikkääseen etikettiin. Tätä silmällä pitäen Arancioneviinien etikettejä lähdettiin uudistamaan pakkausratkaisuihin erikoistuneessa DesignCompanyssa. – Uudistimme laatuviinit kommunikoimaan entistä paremmin haluttuja attribuutteja ja erottumaan edukseen Alkon hyllyssä. Tämä viinisarja sopii laajan kuluttajakunnan käteen, ja brändistä rakennettiin arvokas, kuten nämä laadukkaat viinit ehdottomasti edellyttävätkin, kertoo etikettien suunnittelusta vastannut Outi Oravainen. Brändikommunikaatiossa pureuduttiin laadukkaaseen, mutta helposti ymmärrettävään konseptiin. Kuluttajan valintaprosessi tehtiin yksinkertaiseksi helposti lähestyttävillä ratkaisuilla. Etiketit ottavat vaikutteita vintage-henkisestä kuvitustyylistä, ja viinien värikoodit on tarkkaan harkittu.

Paperipussi sopii lähes kaikkeen pakkaamiseen! Paperipussi on lisäksi ekologinen ratkaisu!

Orklan pesuaineet kierrätysmuovipulloihin Orkla Care Finlandin Lumme Kirjopyykki ja Sensitive Kirjopyykki -pesuaineita pakataan nyt entisten 800 ml pakkausten lisäksi myös isompiin, 1,5 l vaihtoehtoihin. Uudet pakkaukset on valmistettu 100 % kierrätetystä muovista. Orklan syksyn uutuutena myös Bliw Keittiö Odour Control -nestesaippuaa pakataan monen muun Bliw-tuotteen ohella 600 ml täyttöpakkauksiin, jolla voi täyttää Bliw-pumppupakkauksen kaksi kertaa uudelleen. Täyttöpusseja käyttämällä muovijätteen määrää voi vähentää 80 %.

Puh. 03 213 6700 / paperipussi@peltolanpussi.fi / peltolanpussi.fi Patamäenkatu 3, 33900 Tampere

5–6

Uusia ja vanhoja karkkimakuja uusissa kuoseissa Fazer tuo markkinoille uutuutena sokerittoman ja vegaanisen salmiakin pinkissä 40 gramman karkkiaskissa. Samalla salmiakkiklassikot, myös vegaaniset Fazer Salmiakki ja Super Salmiakki, saavat uuden ilmeen. Fazerin suosituista karkkibrändeistä tarjotaan nyt myös perhepakkauksia. Remix Mad Fruit Mix box 750 g sisältää Remix Madin hedelmäkarkit, vadelman ja colan makuiset sokeroidut möröt ja kirpeät happokielet vadelma-greippi ja persikka-banaani. Ässä Mix 800 g on sekoitus hedelmää ja salmiakkia. Frutti Original box 800 g on sekoitus vegaanisia ja luontaisilla väreillä ja mauilla valmistettuja karkkeja. Yritys suosittelee perhepakkauksia vaikkapa yhteisiin leffailtoihin. Myös Fazer Lakritsin design saa uuden Fazer Northern Magic -ilmeen syksyn aikana.

Metsä Groupin Äänekosken tehdasalueelle koelaitos

Metsä Groupin innovaatioyhtiö Metsä Spring ja Valmet ovat päättäneet jatkaa 3D-kuitutuotteisiin liittyvää kehitysyhteistyötään ja investoida yhteensä noin 20 miljoonaa euroa hankkeeseen, jossa Metsä Groupin Äänekosken tehdasalueelle rakennetaan koelaitos. Valmistuttuaan se työllistäisi noin kymmenen henkilöä. Laitoksessa tuotetaan valmiita 3D-kuitutuotteita suoraan märästä puukuitumassasta ilman välivaiheita. – Tavoitteena on kehittää uudenlainen puupohjainen 3D-kuitutuote, jolla voidaan korvata esimerkiksi fossiilisista raaka-aineista valmistettuja pakkauksia. Esitutkimusvaiheemme Valmetin kanssa onnistui hyvin. Nyt kiihdytämme vauhtia ja alamme rakentaa koelaitosta. Uskon, että mahdollisuutemme kehittää suomalaiseen metsäteollisuuteen uusi merkittävä lisäarvotuote ovat hyvät, sanoo projektia Metsä Springissä johtava Jarkko Tuominen. Koelaitoksen rakentaminen alkaa syksyllä 2020, ja se on tarkoitus käynnistää vuoden 2021 loppuun mennessä.

Paperinen viskipullo ensi vuonna? Lontoossa toimiva Diageo suunnittelee lanseeraavansa keväällä 2021 Johnnie Walker Scotch Whiskyn Black Label -tuotebrändille paperipullon. Tuotelanseeraus on yrityksen tiedotteen mukaan maailman ensimmäinen 100-prosenttisesti muoviton, paperipohjainen alkoholipullo, joka on valmistettu kokonaan kestävästä lähteestä peräisin olevasta puusta. Tietoja esimerkiksi pullon barrieerimateriaalista tai korkista yritys ei toistaiseksi kerro, eikä sen kustannuksista verrattuna lasisiin tai muovisiin pakkausvaihtoehtoihin. Diageon tiedotteen mukaan pullot muodostetaan puristamalla massaa muotteihin käyttämällä edistynyttä tekniikkaa. Sen jälkeen ne kovetetaan mikroaaltouuneissa ja niiden sisäpinta ruiskutetaan erikoispinnoitteella. Pullot kestävät vähintään 12 kuukauden varastointiajan.

5–6

Kaupunkikahveja maistelupakkauksissa Pauligin uusi maistelupakkaus sisältää kolme 75 gramman suojakaasuun pakattua kahvipussia. Pauligin kaupunkikahvien valikoimasta pakkaukseen on valittu Café Reykjavík, Café Sydney ja Café Barcelona -maut. Café Barcelona edustaa maistelupakkauksen tummapaahtoisinta kahvia, Café Reykjavík on keskitumma kahvi, ja Café Sydney on maistelupakkauksen vaaleapaahtoisin kahvi.

Puumuovista puhdistusainepakkauksia Kiilto ja Woodly aikovat tuoda markkinoille puupohjaiset pakkaukset kuluttajatuotteille. Kemianteollisuuden tuotteita valmistava Kiilto ja puuselluloosaan perustuvan muovin kehittänyt Woodly kehittävät yhteistyössä pakkauksia Kiillon kodinpuhdistusaineille. Tavoitteena on lanseerata ensimmäiset pakkaukset vuonna 2021. Kiilto on asettanut tavoitteekseen olla alansa ympäristöjohtaja ja ekologiset tuotepakkaukset ovat konkreettinen teko, jolla tavoitteeseen aiotaan päästä. Woodly puolestaan pyrkii vähentämään uusiutumattomien luonnonvarojen käyttöä ja hiilidioksidipäästöjä kehittämällä vaihtoehdon fossiiliperäiselle muoville. – Kiilto on brändi, jolla on selkeät ympäristövastuullisuuden tavoitteet. Tehtävämme on auttaa niiden saavuttamisessa, sanoo Woodly:n toimitusjohtaja Jaakko Kaminen. Kiillon tavoitteena on, että 70 prosenttia pakkauksista olisi kierrätysmateriaaleista tai uusiutuvista materiaaleista valmistettuja tai uudelleenkäytettäviä vuoteen 2025 mennessä. – Monen muun yrityksen tavoin olemme julkistaneet tuotepakkausten ekologisuustavoitteemme. Markkinoilla ei kuitenkaan ole vielä meille sopivia, fossiilittomia ratkaisuja tarjolla, joten kehitämme niitä yhdessä Woodlyn kanssa, sanoo Oili Kallatsa, Kiillon tutkimus-, kehitys- ja innovaatiojohtaja.

Ikoniset pakkaukset Tulisuutta Tabascolla Tabasco-maustekastike on tuonut pikanttia lisää ruokien maustamiseen jo vuodesta 1868 alkaen. Kastikkeen kehitti alun perin Edmund McIlhenny, joka kasvatti ensimmäiset kastikkeeseen käytetyt chilit saamistaan siemenistä Averyn saarella Lousianassa. Ensimmäisessä kastike-erässä pulloja oli 658 kappaletta, ja ne toimitettiin myyntiin eri puolille Yhdysvaltoja. Jo tuolloin lasipakkaus oli hyvin samankaltainen kuin nykyään, vaikkakin muovikorkin sijaan pullot suljettiin vahasinetillä. Monikaan ei toivo vahvaa maustekastiketta ruokaansa liiaksi. Siksi kastikkeen annosteluun kiinnitettiin huomiota myös pakkausmuotoilussa: Tabasco-pullon suu on alusta alkaen muotoiltu siten, että kastiketta on mahdollista kaatamisen sijaan pirskottaa ruoan tai juoman sekaan. Nykyisin alkuperäinen Tabasco-kastike valmistetaan samalla reseptillä kuin yli sataviisikymmentä vuotta sitten. Perinteinen versio on saanut rinnalleen myös muutaman muun makuvariantin, jotka nekin on pullotettu samanlaisiin kapeisiin lasipulloihin.

5–6

Teksti: Aino Laine Kuvat: Marva Media

Rohkeasti kohti uutta Jos raumalaissyntyisen Satatuotteen historian käänteitä pitäisi kuvata yhdellä sanalla, se sana voisi olla ennakkoluulottomuus. Yritys on perustettu vielä kovin epävarmaan aikaan heti sotien jälkeen, ja vuosien saatossa toimintaa on kehitetty rohkeasti niin materiaalien kuin toimintatapojenkin osalta. Nyt, reilun seitsemänkymmenen vuoden jälkeen, Satatuote on osa Marva Group -konsernia, joka työllistää noin sata henkilöä, ja toimintaa on laajennettu myös Suomen rajojen ulkopuolelle. – Perisatakuntalainen ”ei tästä mitään tuu” -ajattelu on meillä käännetty positiiviseksi ”voiskohan tästä tulla jotain” -ajatteluksi, naurahtaa Satatuotteen toimitusjohtaja Heikki Marva.

On helppo ajatella, että pakkausvalmistaja tuottaa pakkauksia ja pitäytyy samoissa materiaaleissa, joista tuotanto on aikoinaan lähtenyt käyntiin. Joidenkin yritysten vahvuus taas on siinä, että ne tarjoavat asiakkailleen ratkaisuja materiaalista riippumatta. Harvinaisempaa lienee, että pakkauksia tuottava yritys aloittaa yhdellä materiaalilla, lisää pikkuhiljaa portfolioonsa uusia ja sitten siirtyy käyttämään tuotannossaan kokonaan eri

materiaalia kuin millä tuotanto alkujaan lähti liikkeelle. Juuri näin on kuitenkin rakentunut nykyään muovipakkauksia lämpömuovaamalla valmistavan Satatuotteen historia. Paperista kartongin kautta muoviin Satakuntalaisen perheyrityksen alkuaskeleet otettiin sodanjälkeisessä Suomessa, vuonna 1945. Tuolloin Heikki Marvan isoisä, osuuskaupassa työskennellyt Olavi

Marva, huomasi paperipussien ja -kassien kysynnän merkittävän kasvun ja päätti perustaa paperipakkauksia valmistavan yrityksen. Paperipussien oheen innovoitiin lisää paperituotteita ja kuitupakkauksia, kuten pukupusseja, kenkälaatikoita ja kananmunakennoja. Ensimmäinen muovikone Satatuotteelle hankittiin 1970-luvun alussa. Markkinaa ei vielä varsinaisesti ollut, mutta Heikki Marvan isä Pekka Marva näki muovissa

Tyรถ & ura

5–6 mahdollisuuksia ja päätti kokeilla, mihin kaikkeen muovin saisi taipumaan. – Iso osa toimintaa on ollut uusien laitteiden hankkiminen ja kapasiteetin lisääminen. Perheyrityksessä yksi vahvuus on selkeä näkemys siitä, mihin suuntaan toimintaa halutaan ohjata sekä toiminnan pitkäjänteisyys. Kaiken ei tarvitse tapahtua hetkessä eikä kvartaalissa, Heikki Marva summaa. Pitkäjänteisyydestä todistaa myös asiakkuuksien säilyminen. Marva kertoo esimerkin pitkään jatkuneesta ja toimivasta yhteistyöstä yhden merkittävän asiakkaan kanssa. – Teimme aiemmin Fazerille konvehtirasioiden sisäosia lämpömuovaamalla. Kun Fazer sitten luopui omasta pakkaustuotannostaan, he myivät pakkauskalustonsa meille ja kilpailijallemme. Näin saimme vahvistettua yhteistyötämme ja lisättyä kapasiteettia vastaamaan suuren asiakkaan tarpeisiin. 2000-luvun alkuvuosiin asti Satatuotteen pääasiallinen materiaali oli kartonki. Tuolloin kartonkipakkauslinjaston uudistaminen tuli ajankohtaiseksi ja yhtiössä todettiin, että kartonkipakkausten valmistuksen jatkaminen vaatisi suuria investointeja. Koska kiinnostus muovipakkaamista kohtaan oli koko ajan kasvanut, päätettiin nyt keskittyä pelkästään muoviin, ja vuonna 2007 Satatuotteella luovuttiin kartonkipakkaustuotannosta. Vaativaa lääkelaite- ja elintarvikepakkaamista Tällä hetkellä Satatuotteella valmistetaan pakkauksia lääketeollisuuteen ja elintarvikealalle. Lisäksi yhtiö tuottaa pakkaus-

ratkaisuja teknisen teollisuuden tarpeisiin. Lääkelaitepakkausten valmistus sai alkunsa 1990-luvun lopulla, kun Satatuote osti kilpailijansa liiketoiminnan. Tässä yhteydessä siirtyi myös yksi asiakkuus, josta alkoi edelleen jatkuva yhteistyö erään lääkelaitevalmistajan kanssa. – Haluamme nousta esiin erityisosaamisemme kautta ja auttaa asiakkaitamme vaativien pakkausratkaisujen kehittämisessä. Lääketeollisuudessa päämarkkina-alueemme on Suomen lisäksi Eurooppa, minkä lisäksi palvelemme kotimaista elintarviketeollisuutta, Marva listaa. Satatuotteella valmistetaan pakkauksia erityisesti lääkelaiteteollisuuden käyttöön. Yhtiön pakkaukset suojaavat usein herkkiä ja korkean hygieniatason vaativia lääkelaitteita matkalla laitevalmistajalta lääkevalmistajan tehtaalle, missä laite täytetään ja pakataan puolestaan kuluttajapakkaukseen. Lienee sanomattakin selvää, että terveydenhuoltoalan toimintaa valvotaan tarkasti, jotta potilasturvallisuudesta voidaan varmistua. Tämä vaikuttaa luonnollisesti myös alan käyttöön toimitettavien pakkausten valmistajiin. Lääkealan asiakkaiden toimintaa valvoo amerikkalainen FDA (Food and Drug Administration), ja välillisesti valvonta koskee myös Satatuotteen toimintaa. – Lääkelaiteala on maailmanlaajuisesti suuri ja koko ajan kasvava ala. Sen lisäksi, että pakkauksen tulee ensisijaisesti suojata kuljetettavaa tuotetta, on hyvin tärkeää, että pakkaukset toimivat logistiikassa ja mahdollistavat vaativan massatuotannon, Marva kertoo.

KYSYMYSTÄ

Heikki Marva

Mikä on suosikkipakkauksesi? Muovipussi. Ympäristövaikutusten osalta valmistusmateriaalin sijaan tärkeämpää on miettiä, mitä pussiin laitetaan. Ja uudelleenkäytettävyys on myös tärkeää muistaa! Mistä pakkauksesta et luovu? Muovipakkauksesta. Muoviin pakkaamalla voidaan muun muassa parantaa tuoteturvallisuutta, säilyvyyttä ja hygieniatasoa sekä pienentää ruokahävikkiä. Miten kierrätät? Kaikki jakeet lajitellaan kotona tarkkaan. Muovinkeräyspisteitä saisi kuitenkin olla enemmän. Toivoisin myös, että järjestelmää kehitettäisiin niin, että kierrätysmateriaalia pystyttäisiin hyödyntämään nykyistä paremmin.

Vaikka pakkauksen ensisijainen tehtävä on tuotteen suojaaminen ja tuoteturvallisuuden varmistaminen, ei pakkausbrändin maineen merkitystä voi vähätellä. B2B-pakkauksen pitää olla teknisesti ja logistisesti toimiva, sillä tuotantovolyymit ovat suuria ja pakkauslinjan pitää pyöriä tehokkaasti. Jos pakkaus ei toimi, myös tuotanto kärsii. Jatkuva oppiminen toimintaa takaamassa Elintarviketeollisuuden asiakkaat ovat kotimaisia alan johtavia yrityksistä, ja Satatuotteen tuotantolinjalta valmistuu myös valmisruoka- ja lihapakkauksia. Elintarvikepakkaamisessa Satatuote ei tähtää niinkään massatuotantoihin, vaan pyrkii tarjoamaan asiakkaille laadukkaita ratkaisuja, jotta tuotteiden pakkaaminen

5–6 ja logistiikka saadaan toimimaan mahdollisimman tehokkaasti ja jatkuva tuotantotehokkuuden kehittäminen voidaan varmistaa. Tämä juontaa juurensa joitakin vuosia sitten tehtyyn strategiamuutokseen. – Historiamme aikana toiminnan painopiste on ollut voimakkaasti tuotannossa sekä teknologian ja kapasiteetin lisäämisessä. Vaikka teknologian on totta kai oltava kunnossa, niin asiakasta kiinnostaa kuitenkin koneita enemmän se, mitä lisäarvoa pystymme heille antamaan. Tietotaitomme ja erityisosaamisemme ansiosta voimme tarjota heille lisäarvoa pakkausten suunnittelussa ja tuotantoprosessien jatkuvassa parantamisessa. Toimintamme keskiössä on sekä laadunvarmistus että asiakaslähtöisyys: haluamme tietää, mitä asiakas todella haluaa, Marva avaa. Tiedon ja osaamisen siirtyminen ja jatkuvuus Satatuotteella varmistetaan sisäisellä koulutuksella. Koko henkilöstö on sitoutettu mukaan kaksivuotiseen koulutusohjelmaan, jonka tavoitteena on, että henkilöstön osaaminen pysyy halutulla tasolla, ja että myös hiljainen tieto välittyy talon sisällä. Jatkuva oppiminen on myös kirjattu yhtiön arvoihin. – Taitojen päivittäminen ja tiedonsiirto on erittäin tärkeää paitsi työn tekemisen kannalta, myös siksi, että koulutuksen avulla voimme todentaa asiakkaillemme, että osaamisemme on ajan tasalla. Näin pystymme varmistamaan tuotannon jatkuvuuden myös tulevaisuudessa. Meidän pitää tietää ja toteuttaa se, mitä lupaamme asiakkaillemme, joten osaamisemme pitää olla korkealaatuista. Henkilöstö mukana muutoksissa Vuonna 2017 Satatuotteella käynnistettiin oman MARVAN-muoviraaka-aineen tuotanto. Ajatus lähti liikkeelle halusta varmistaa tuotannossa käytettävän raaka-aineen korkea laatu. Tavoitteena oli tuottaa tasalaatuista muoviraaka-ainetta, joka vastaisi haastavien asiakkaiden vaatimuksiin. Raaka-ainetuotantoon rekrytoitiin uusia työntekijöitä, ja vanhoista työntekijöistä yksi koulutettiin uuteen tehtävään. Matkaan lähdettiin maltillisesti ajatuksella, että ensin hankitaan perusosaaminen, ja kun se on kunnossa, osaamista voidaan jalostaa ja tuotantoa kehittää. Oman raaka-aineen valmistus varmistaa materiaalin saatavuuden ja tasaisen laadun, minkä lisäksi tavoitteena on minimoida yrityksen hiilijalanjälki. Sata-

tuotteen oma suljettu kierto pienentää osaltaan käytetyn raaka-aineen ympäristövaikutuksia. Raaka-ainetuotannon käynnistäminen onnistui ilman kompastuksia. Suuri syy tähän oli henkilöstön sitoutuminen hankkeeseen. – Porukan osaaminen, ammattiylpeys sekä kehittymishalu ja -kyky olivat merkittävässä roolissa hankkeen onnistumisessa, Marva kertoo. Henkilöstön sitoutumisesta kertoo osaltaan myös keväällä toteutettu tuotannon muutos, kun Satatuotteella käynnistettiin suojavisiirien valmistus terveydenhuollon henkilöstön tarpeisiin keskellä koronakriisiä. Visiirituotannon käyntiin saaminen kesti vain kaksi viikkoa, ja hankkeen onnistuminen vaati henkilöstöltä joustavuutta. – Kaikki tekivät töitä yhtenä rintamana, mikä varmisti poikkeuksellisen nopean tuotantomuutoksen onnistumisen, Marva kiittelee. Muovi kuuluu kiertoon Satatuotteella luonnollisesti tunnetaan muovin julkisuusmaine, jota tunnepohjainen keskustelu usein ruokkii. Heikki Marva on kuitenkin huomannut, että keskustelu on siirtymässä enemmän faktaperusteiseksi. Koronan aiheuttamat poikkeusolot ovat saaneet kuluttajat tarkastelemaan pakkauksiakin eri tavalla esimerkiksi ruokaostoksilla käydessään. – Muovi on niin käytännöllinen materiaali ja käytössä niin monessa paikassa, että sitä on vaikea korvata. Muovinkäytön ja muovituotteiden suunnittelu on ensisijaisen tärkeää, jotta materiaalia voidaan hyödyntää oikein, Marva muistuttaa. Kierrätysmuovin aiempaa tehokkaam-

pi hyödyntäminen voisi osaltaan auttaa mielikuvien muuttumisessa. Asia ei kuitenkaan ole täysin yksioikoinen. – Lajittelu-, keräys- ja käsittelykapasiteettia pitäisi saada Suomessa kasvatettua, jotta muovijätettä ei tarvitsisi viedä maan rajojen ulkopuolelle, vaan se voitaisiin hyödyntää itse, Marva toivoo. Pakkausalan tulevaisuus? Tulevaisuuden ennustaminen on toki mahdotonta, mutta joitain viitteitä on jo näkyvissä, mihin suuntaan pakkausala voisi olla menossa. Suunnittelu ja palveludesign tulevat Heikki Marvan mukaan nousemaan tulevaisuudessa yhä tärkeämpään rooliin asiakkuuksissa. – Pakkausvalmistajan on tuotettava lisäarvoa asiakkaalleen, jotain enemmän kuin pelkkä tekninen suorittaminen. Asiakkaat pitää tuntea ja pystyä tarjoamaan ratkaisuja juuri heitä koskeviin pakkauspulmiin ja tuotannon tuottavuuteen, Marva listaa. Myös digitalisoituminen tullee Marvan mukaan lisääntymään pakkausalalla lähivuosina. Sähköiset tunnisteet ja digitaaliset lisäpalvelut niin kuluttajapakkauksissa kuin logistiikassakin kehittyvät kiihtyvällä vauhdilla, joten koodareiden palkkaaminen myös pakkausvalmistajan palvelukseen ei välttämättä ole enää kovin kaukana. Yhtenä tulevaisuuden nousijana Marva näkee myös kasviperäiset muovit. – Biomuovit eivät vielä ole kilpailukykyisiä, mutta uskon, että ne tulevat olemaan massatuotantokelpoisia seuraavien viiden, kymmenen vuoden aikana. Tämä vaatii määrätietoista kehittämistä, jota alalta ei onneksi puutu.

5–6 Teksti: Johanna Nikunen Kuvat: Johanna Nikunen ja Foodwest

Elintarviketehdas

pilottikoossa

Kuluttajaymmärrys, tuotekehitys, tuotetietopalvelu, sopimusvalmistus, ravitsemustiedot. Kaikkiin näihin löytyy asiantuntemusta Foodwestin upouuden katon alta. – Meiltä saa koko paketin tuotekehityksestä pakkauksiin asti tai vaihtoehtoisesti tietyt osat siitä, esittelee toimitusjohtaja Karri Kunnas.

Yritys tutuksi Foodwestin upouusi toimitalo kiiltelee uutuuttaan kesäauringossa Seinäjoen Roveksessa. Karri Kunnas ja kehitysjohtaja Kaisa Penttilä esittelevät ylpeinä keväällä 2020 käyttöön otettuja toimitiloja. Talon yläkerrassa on tiloja vielä tyhjänä odottamassa toiminnan laajentumista. – Myös tontilla on tilaa laajentaa, kunhan ensin valloitamme Suomen markkinat ja sitten maailman. Nyt kuitenkin panostamme siihen, että saamme omat puitteet kuntoon, kertoo yrityksen vetäjänä reilun kolmen vuoden ajan toiminut Kunnas. Vierailijoille puitteet näyttävät olevan jo nyt tip-top-kunnossa ja ne tarjoavat monipuoliset mahdollisuudet tuotekehitykseen ja -testaukseen. Tehtaassa on monia erilaisia prosessitiloja, näytöskeittiö sekä ammattilaislaitteilla varustettu tuotekehityskeittiö.

Tuotantotilat tekevät vierailijaan vaikutuksen: pienehköjä teollisen mittakaavan laitteita ja linjastoja on kaikenlaiseen elintarviketuotantoon, kehittämiseen ja testaukseen – vaihtoehtoja on myös pakkaamiseen. Henkilökunnassakin on variaatio osaamista. Töitä tekemässä on elintarvikeinsinöörejä ja -valmistajia, elintarviketieteilijöitä ja restonomeja. – Hyvä setti ihmisiä erilaisilta koulutustaustoilta, joilla on tuotekehitysosaamista. Kokeneiden työntekijöiden rinnalla on nuorta, nälkäistä porukkaa, kehuu Karri Kunnas.

raan suin päin tuottaa tai usein edes kokeilla ruokatalon suurilla tuotantolinjoilla, koska pienet koeajot sotkisivat tehtaan tuotantoaikataulut. Pienemmällä yrityksellä taas ei ehkä ole sopivia laitteistoja valmiina. Tähän väliin astuu Foodwest, jossa innovaatioita voidaan ensin kehittää ja sen jälkeen kokeilla tuotantoa ennen varsinaisen tuotantopäätöksen tai mahdollisten laiteinvestointien tekemistä. Tuotteiden valmistusta ja pakkaamista voidaan Seinäjoella pilotoida pienimuotoisesti, mutta kuitenkin tuotantomittakaavassa.

Ei sokkona markkinoille Moni ei tule ajatelleeksi, mitä on tapahtunut ennen kuin kuluttaja pääsee ostamaan uutuusruokia kaupan hyllyltä. Kun jokin ruokainnovaatio tai jo olemassa olevan tuotteen kehityskokeilu on todettu koekeittiössä hyväksi tai on vasta idea-asteella, tuotetta ei voida alkaa suo-

Laitteet pyörien päällä Foodwestin tilat ja linjastot ovat muunneltavia. Koska kaikki koneet ovat pyörien päällä, niitä voi siirtää tiloista toiseen. Laitteista saadaan rakennettua juuri sellainen linjasto, jollainen kulloinkin valmistettavalle tuotteelle tarvitaan. Kaikki tilat ovat myös rajattavissa toisistaan. Tiloissa voidaan rajata jonkin allergeenin käyttö tiukasti tietylle alueelle

5–6 ja siten varmistaa, ettei allergeeneja kulkeudu tuotteisiin, johon ne eivät kuulu. Näin voidaan varmistaa myös gluteenittomuus. Myös asiakkaat on helppo ottaa vastaan tilaan, joka voidaan rajata täysin yrityksen muista tiloista ilman että muu toiminta häiriintyy. Pienen mittakaavan tuotantolaitteet Foodwestin mittakaavan laitteet sopivat 1 000–10 000 kilon erien tuotantoon, sadoista pakkauksista aina kymmeniin tuhansiin valmiisiin tuotteisiin. – Massatuotantoon laitteet eivät sovi, mutta pienemmän tuotteen sopimusvalmistukseen kylläkin, kertoo Kaisa Penttilä. Sokkona tuotetta ei siis tarvitse tuoda markkinoille, kun koe-erä on mahdollista tuottaa ensin kuluttajien arvioitavaksi. Koneet ja laitteistot sopivat sekä nestemuotoisten että kuivatuotteiden valmistukseen. Täällä on esimerkiksi tuotannolliseen toimintaan soveltuva ekstruuderi, nesteannostelulinja, makkararuisku ja pakkauskoneita. Nesteannostelulaitteet on varta vasten räätälöity sopimaan Foodwestin tarpeisiin, koska käyttöön haluttiin sellainen linja, joka sopii täyttämään eri kokoisia ja muotoisia pulloja ja astioita. Nesteannostelulinjalla voidaan pullottaa erikokoisiin pulloihin tai rasioihin esimerkiksi valmisruokia, ja pussipakkauskoneella itsestään seisoviin pusseihin. Pakkausvaihtoehtoja ovat muun muassa rasiat, pussit, pikarit, lasipullot, muovipullot ja -kanisterit. Myös etiketöinti- ja sleeveröintilaitteet ovat käytössä lasi- ja

Kaisa Penttilä ja Karri Kunnas. muovipulloille. Päiväykset tuotteisiin saadaan merkittyä merkintälaitteistolla. Kaikki muutkin linjastojen moduulit on huolella testattu ennen niiden viimekeväistä käyttöönottoa. Kuivia tuotteita prosessoidaan ekstruuderilla. Se soveltuu esimerkiksi uusien kasviproteiinituotteiden kehitykseen, samoin kuin snacksien ja murojen valmistukseen. – Melkein mikä vaan asiakkaan toive pakkausmuodosta voidaan toteuttaa tai jos erityistä toivetta ei ole, ehdotamme osana tuotekehitystä sellaista. Autamme aina, jos asiakas niin toivoo, Karri Kunnas sanoo. Ainoastaan tölkitysvaihtoehto puuttuu, mutta tölkitettävä neste voidaan valmistaa täällä. – Ja jos jotakin muuta pakkaus-

Toiminta on käynnissä kahdessa vuorossa, ja sesonkiaikana käyttöön voidaan ottaa myös yövuoro.

linjastoa ei ole, menemme asiakkaan tiloihin tekemään koe-erät, Kaisa Penttilä huomauttaa. Asiakas joko toimittaa pakkaukset koeeriä varten itse tai ne hankitaan asiakkaan puolesta. – Joskus asiakas valitsee pakkauksen hinta edellä, joskus taas ympäristöasiat painavat enemmän. Meillä ei ole pakkauksille hovitoimittajaa, vaan aina valitaan sellainen, joka asiakkaalle ja kyseiselle tuotteelle sopii parhaiten. Tapaamme paljon suomalaisia pakkaustoimittajia, Kunnas toteaa. Apua on tarjolla myös lailla säänneltyjen pakkausmerkintöjen hallintaan. Täällä ne osataan ja lisäksi pystytään laskemaan pakkauksiin merkittävät ravintoarvot. Kehitys on luottamuksellista – Aika monen tuotteen kehityksessä olemme olleet mukana. Osa täällä kehitetyistä tuotteista on salaisia ja luottamuksellisuus onkin Foodwestin toiminnassa tosi tärkeää. Yhteistyöhön kuuluu, että emme kerro mitään tietoja tuotteista ilman lupaa, kertoo Kaisa Penttilä. Osa asiakkaista haluaa ymmärrettävästi pitää kiinni omasta brändistään, mutta monet kertovat avoimesti yhteistyöstään Foodwestin kanssa. Täällä on kehitetty muun muassa Härkis, Maitokolmion proteiinivanukkaat ja sopimusvalmistetaan muun muassa Kyrö Distilleryn Dairy Cream -kermalikööri sekä lukuisia muita. Tuotteita kehitetään myös vientimarkkinoille. Muun muassa USA:an rantautunut The Long Drink Companyn lonkero on saanut vetoapua Foodwestistä. – On ollut hienoa olla mukana Amerikan lonkeron tuotekehityksessä, joka

5–6

Tilat on suunniteltu siten, että ne voidaan eristää toisistaan. Tällä hallitaan muun muassa allergeeneja. alkoi noin vuosi ennen tuotteen lanseerausta. Koska vesi ja ginikin ovat USA:ssa eri makuisia kuin Suomessa, on Atlantin yli lennätelty lukuisia tuotenäytteitä puolin ja toisin kunnes päästiin hyvään lopputulokseen. Nyt tuotteen markkinointiin on valjastettu tuttuja NHL-jääkiekkokasvoja, Karri Kunnas kertoo. Kuluttaja on päättäjä Yrityksen koekeittiöissä on mahdollista järjestää vaikkapa ideamyllypäiviä, jossa asiantuntija tulee sparraamaan yrityksen tuotekehitysporukkaa. – Oma strategiatyö voi olla juuttunutta, ja ideointipäivänä voidaan miettiä, mille aivan uusille tuotteille olisi kapasiteettia. Vaikka jälkiruualle? ehdottaa Kunnas. Loppuun viety tuotekehityskään ei uudelle elintarvikkeelle läheskään aina riitä.

Suomalainen menestysresepti

Kuluttaja on se, joka loppupeleissä päättää mitkä tuotteet ovat tulleet kaupan hyllyille jäädäkseen. Kuluttajaymmärrys onkin tärkeä osa Foodwestin palveluita. Markkinatutkimusten tekemistä varten Foodwestillä on toimintoja myös Helsingissä ja Tampereella. Tuotteita testaa kuluttajapaneeli, joka kertoo mielipiteensä kehitteillä olevista tuotteista. Tärkeä työkalu on myös Omenakoriksi ristitty verkkoyhteisö, joka kerää tietoa esimerkiksi perheiden ruuanlaitosta ja terveellisyyskäsityksistä ja tulkitsee näitä tietoja tuotekehityksessä. Markkinatutkimuksiin myös värvätään kuluttajia, muun muassa kauppakeskus Kaaressa Helsingissä. – Tutkijamme ymmärtävät kuluttajan elintarvikekäyttäytymistä ja markkinatutkimukset räätälöidään ratkaisemaan kunkin asiakkaan ongelma. Usein ta-

Paitsi uusien toimitilojen siivittämänä, Foodwest hakee kasvua myös näkyvyydellä. Yhteistyötä tehdään jo toista tuotantokautta pyörineen ”Suomalainen menestysresepti” -ohjelman kanssa, jossa elintarvikealan yrittäjät kehittivät kameroiden edessä uutuustuotteita. Ohjelman loppukilpailuun päässeet tuotteet on kehitetty Foodwestissä ja yrityksen tutkimusjohtaja Suvi Luoma näkyi ohjelman joka jaksossa yhtenä kilpailun tuomareista. Viime vuonna ohjelman voittajatuote Boltsi-siemenpyörykkä kehitettiin täällä, ja se lunasti ohjelman nimen mukaisen tavoitteen ja oli S-ryhmän viime vuoden eniten myyty uutuustuote.

voitteena on selvittää, millaisia haasteita kuluttaja kohtaa ja millaisilla ratkaisuilla niitä voitaisiin korjata. Tutkimuksen tekemisen lisäksi suosittelemme jatkotoimenpiteitä, Kunnas sanoo. Uuden tuoteidean mahdollisuuksia markkinoilla kannattaakin testata kuluttajilla jo ennen varsinaisen tuotekehityksen aloittamista tai ainakin aivan alkuvaiheessa, jotta tuotekehitystä saadaan suunnattua alusta lähtien oikeaan suuntaan. Tutkimuksen avulla selvitetään uuden tuotteen houkuttelevuutta ja etsitään potentiaalisimpia käyttäjäryhmiä. Mahdollista on testauttaa myös ennen pakkausuudistuksen tekemistä kuluttajilla erilaisia pakkausratkaisuja, ja hankkia tietoa pakkausvaihtoehtojen käytettävyydestä, toimivuudesta tai visuaalisesta ilmeestä. Myös kuluttajan valintatilannetta kaupassa voidaan tutkia. – Kuluttajatutkimukset antavat vahvan signaalin yrityksen johdolle siitä suunnasta, mihin tuotekehityksessä kannattaa mennä, Karri Kunnas sanoo. Foodwestissä voidaan selvittää myös toimialaa yleisesti kiinnostavia aiheita. Tällaisia tutkimuksia on toteutettu muun muassa on-the-go -syömisestä, kasvisruuan kasvusta sekä kuluttajien suhtautumisesta hyönteisruokaan.

5–6

Teksti: Aino Laine Kuvat: Mostphotos ja Aino Laine

Uudelleen keksitty korkki Juomatuottajat ja panimot yhdessä pulloja korkkivalmistajien kanssa ovat uuden edessä. Vuoden 2024 heinäkuuhun mennessä alle kolmen litran nestepakkausten korkkien tulee pysyä kiinni pakkauksessa avaamisen jälkeen. Viime aikoina muovipullojen kauloja on lyhennetty ja korkkeja madallettu, jotta niihin tarvittavaa muovimateriaalia on saatu vähennettyä, mutta säädöksillä voidaan saada aikaan tilanne, jossa materiaalia tarvitaankin enemmän kuin edellisessä kehitysvaiheessa. SUP-direktiivi pisti miettimään korkin uudestaan. Pullotettua vettä kuluu maailmassa noin 350 miljardia pulloa vuodessa. Kun tähän määrään lisätään vielä kaikki muut juomat, korkkipäivitys ei ole ihan pikku juttu. Juomavalmistajien on punnittava tarkoin, minkälaisia korkkeja ne haluavat ja voivat jatkossa käyttää. Kesäkuussa järjestetyissä webinaareissa esiteltiin erilaisia ratkaisuja SUP-direktiivin vaatimukset täyttävien pullonkorkkien uudistamiseen. Osa esitellyistä vaihtoehdoista on jo käytössä maailmalla, ja kohta ne rantautunevat muiden korvaavien korkkimallien kanssa myös Suomeen. Karkeasti korkkimallit voidaan jakaa kahteen kastiin, kierre- ja nostokorkkeihin, ja näiden kategorioiden alle kehitellään parhaillaan sovelluksia, joissa korkki pysyy kiinni pakkauksessa myös sen avaamisen jälkeen. Nosto- tai snapon-korkki on kätevä käyttää jopa yhdellä kädellä, mutta se ei sovi hiilihapotetuille juomille. Kierrekorkki puolestaan voidaan nostaa pois pullon suulta, ja erilaisia versioita korkin kiinnitysrenkaan toteutuksesta on useita. Vaikutuksia materiaalija laitekustannuksiin Italialaisen laitevalmistaja SACMI:n laboratoriojohtaja Alessandro Falzoni muis-

tuttaa, että direktiivinmukaisten korkkien suunnittelussa ja valmistuksessa on otettava huomioon minimivaatimukset, kuten se, että lajittelun jälkeen korkin on irrottava pakkauksesta riittävän helposti jatkokäsittelyä varten ja että kierrekorkki ei saa pyöriä avaamisen jälkeen, jotta pullon käyttäminen ei vaikeudu. Myös käyttäjäystävällisyys on syytä huomioida uusia korkkimalleja suunniteltaessa, jotta kuluttajat hyväksyvät uudet sovellukset ja ovat valmiita ottamaan ne käyttöön. Joissain sovelluksissa vaikuttaisi myös olevan riskinä, että käyttäjän oletetaan tietävän, miten korkki pitää avata ja siirtää pois käytön tieltä, jotta se toimisi oikein eikä häiritsisi pullon käyttöä. Vuosien kuluessa korkkimalleissa on tapahtunut muutoksia ja materiaalivähennyksiä on tehty paljon. SACMI:n markkinointi- ja kehityspäällikkö Iacopo Bianconcinin mukaan vuonna 1994 pullojen muovikorkit painoivat 5,06 grammaa, vuonna 2008 3,81 grammaa ja vuonna 2018 enää 2,4 grammaa. Nyt osa tästä kehityksestä saattaa valua hukkaan, kun korkkeihin käytettävän muovin määrää joudutaan todennäköisesti hiukan lisäämään vaadittujen uudistusten myötä. Muun muassa muovikorkkien valmistamiseen käytettävien laitteiden toimittajana SACMI pitää mahdollista laitekulujen kasvua maltillisena, sillä linjastoista on mahdollista vaihtaa vain joitain osia ilman, että koko laitteistot korvattaisiin uusilla. Korkkivalmistaja Bericapin ruoka- ja juomaryhmän tekninen johtaja Andreas Brem kuitenkin huomauttaa, että uusiin korkkeihin tulee kiinnitysmekanismin vuoksi hieman lisäpainoa, jolloin materiaalikustannukset tulisivat nousemaan. Testaus vie aikaa Myös suomalaisissa panimoissa mietitään korkkiuudistuksen vaikutuksia ja haetaan parhaita mahdollisia ratkaisuja tulevaa varten. Ostopäällikkö Asko Sipola Hartwallilta kertoo, että heillä on käyty läpi erilaisia vaihtoehtoja korkinvalmistajan kanssa. Tavoitteena on löytää ratkaisu, joka soveltuu mahdollisimman hyvin nykyiseen tuotantoympäristöön, työkaluihin ja käytössä oleviin pakkauksiin. – Meille on tärkeää, että muovin määrä korkissa ei lisääntyisi, ja että uudet korkit ovat yhtä sujuvasti käytettäviä kuin nykyiset, Sipola sanoo. Hartwallilla tutkitaan useampaa ratkaisuvaihtoehtoa erityisesti korkin käytettävyyden osalta. Tavoitteena on löytää kuluttajille mahdollisimman helppokäyttöinen ratkaisu, joka ei ainakaan lisäisi muovin määrää nykyisestä. Uusien korkkien kehittäminen ja käyttöönoton testaus vievät aikaa. Uutta korkkimallia ei siis voida ottaa tuotantoon ihan hetkessä. – Kaikkia vaatimuksia uuden korkin osalta ei ole vielä vahvistettu, mikä osaltaan vaikuttaa uudistuksen etenemiseen käytännössä myös meillä. Korkkien valmistukseen tarvittavan materiaalin kokonaismäärä selviää vasta, kun käytännön testit, koeajot ja tuotteen laatu koko sen elinkaaren ajalta on varmistettu, Sipola jatkaa. Artikkeli perustuu puheenvuoroihin SACMI:n 16.6. ja PET Planetin 23.6. järjestämissä webinaareissa sekä haastattelutietoihin.

MUOVIPAKKAUS

TAHTOO KIERTOON MYÖS YRITYKSISSÄ

Teollisuusyritys, kauppa, sairaala tai suurkeittiö - kaikissa syntyy kierrätykseen sopivaa muovipakkausjätettä. Tule mukaan parantamaan yrityspakkausten kierrätystä Suomessa. Yritysten lavakääreet ja monet muut helposti kierrätettävät pakkaukset ovat menneet kiertoon jo vuosikymmeniä. Nyt on aika siirtää katse myös haasteellisempiin muovipakkauksiin. Kierrätysvalmentajamme Katja Laitinen auttaa löytämään sinun yrityksellesi sopivat ratkaisut. Yrityksiä palvelevat myös alan kierrätystoimijat. Tutustu kierrätyksen tietopakettiin osoitteessa: www.uusiomuovi.fi/yrityksille. Olemme toimineet yli 20 vuotta muovipakkausten virallisena tuottajayhteisönä. Yli 2 500 tuottajayritystä on siirtänyt muovipakkausten tuottajavastuunsa hoidettavaksemme. Tarjoamme kustannustehokasta ja asiantuntevaa palvelua kiertotalouden ytimessä.

Ota yhteyttä Katja Laitinen, kierrätysvalmentaja 050 407 3959, katja.laitinen@uusiomuovi.fi Peter Rasmussen, kehitysjohtaja 050 434 5827, peter.rasmussen@uusiomuovi.fi

5–6 Teksti: Johanna Nikunen Kuva: Grano

Olisiko hetki aikaa puhua

aineistonhallinnasta

– Hei, tsekkasin sen aineiston. Se on ok, laita vain eteenpäin, kunhan vaihdat vielä sen yhden kuvan, huikkaa esimies käytävällä rientäessään palaveriin. Niin mikä kuva ja mihin se pitää vaihtaa? Tuttua, eikö vain? On kuitenkin parempikin tapa hallita pakkausten originaaleja tai muita aineistoja. Graafisen alan yritys Grano tarjoaa ratkaisuksi aineistopankkia, johon kaikki materiaalit, niiden kommentit ja vaiheet dokumentoidaan.

Kaikki pakkauksia suunnittelevat tietävät, että on tärkeää, että aineistot ovat kaikkien saatavissa ja keskeneräisten projektien vaiheet nähtävissä – tämä pätee aina, mutta varsinkinkin nyt, kun iso osa porukasta tekee etätöitä. Edellä mainitun kaltaiset käytävällä tai sähköpostissa heitetyt kommentit eivät edesauta projektien onnistumista. Eroon exceleistä Pakkauspainaminen ei ole yksinkertaista. Usein mukana on paljon kumppaneita, niin suunnittelu- kuin tuotantopuolellakin. Yksi pakkaus saattaa sisältää eri pakkausmateriaaleja ja mukana voi olla monta painotaloa. Aineistopalvelua käyttämällä päästään eroon puhelinringeistä ja exceleiden käytöstä.

Aineistopankki, kuvapankki, mediapankki. Samalla toiminnolla on monta nimeä, mutta niin on käyttötarkoitustakin. Granolla aineistonhallintapalvelun nimi on Emmi. – Suuri osa asiakkaista hoitaa kaiken pakkaustuotannon hallinnan, vedosliikenteen, kommentoinnin, hyväksynnän, aineistoliikenteen ja arkistoinnin projekti-kommentointityökalumme avulla. Usein yrityksen viestintä ottaa kuvapankkimme ensimmäisenä käyttöön ja siitä palvelun käyttöä lähdetään laajentamaan

markkinoinnin ja pakkaussuunnittelijoiden käyttöön, kertoo vanhempi konsultti Timo Luoto Granosta. Aineistonhallintapalvelun kautta jaetaan kaikki tiedostot työryhmän sisällä, mutta myös ulkopuolisten jäsenten kesken. Palvelu huolehtii koko pakkausprosessin pyörittämisestä. Palvelun lokitietohin jää jälki kaikesta tapahtuneesta. Kun kaikki vaiheet on dokumentoitu, hyväksynnät ja hylkäämiset näkyvät projektin omistajalle. Palvelu huolehtii siitä, että kaikki kommentit on otettu huo-

5–6 mioon. Käytävällä ohimennen heitetyt kommentit jäävät historiaan. Esimerkiksi lääketeollisuuden pakkauksilla on tarkat prosessit, ja pakkaukset pitää hyväksyttää lääkäreillä. – Aineistonhallintajärjestelmän käytöllä on se etu, että kiireistä ja kovapalkkaista lääkäriä ei tarvitse vaivata seuraamaan koko prosessia. Hänelle voi antaa dead linen ja linkin, jolla voi teknisesti tarkastaa ja kuitata. Kun tämä on tehty, tieto lähtee sähköpostilla eteenpäin. Sama toimii elintarvikepuolella, jossa regulaation tuntevan henkilön on oltava mukana prosessissa. Tuotetietojen kanssa on oltava tarkkana, esimerkiksi jos pakkauksen tuotetiedoista puuttuu jokin allergeeni, pitää koko erä takaisinvetää. Myös kieliversioiden ja käännösten kieliasu pitää hyväksyttää natiiviosaajalla. – Aineistonhallintaan tallentuu kaikki eikä ole epäselvää, mikä vaihe on menossa ja ketkä kaikki ovat nähneet aineistot. Granon Emmillä aineistojansa hallitsee parisensataa yritystä ja suurin yksittäinen asiakassegmentti on päivittäistavarakauppa. Samalla työkalulla palvellaan kaikkia asiakkaita Kansallisoopperasta pohjalaiseen konepajaan – toki räätälöinti-

mahdollisuus on olemassa. Emmin käyttöönoton isoin investointi isommassa organisaatiossa on uusien toimintatapojen käyttöönotto. Käyttöönottoon on upotettava resursseja, ja jonkun on nähtävä se vaiva. Aineistopankkiasiakkaita ei ole sidottu Granon omiin painopalveluihin. – Grano on tekninen operaattori, asiakas itse hallinnoi työnkulkua. Asiakkaalla on omat alkuperäistiedostonsa omassa hallinnassaan ja kaikki alkuperäisaineistot yhdessä paikassa, Timo Luoto painottaa. – Granon työkalu helpottaa pakkaussuunnittelua, koska “siellä on kaikki” eli aineistot, keskustelut, historia, aikataulut, henkilöt. Tämä edellyttää, että työkalua tosiaan käytetään, toteaa Henna Lehtomäki HennaLe Design Oy:stä. Hän on ollut mukana käyttämässä Granon Emmiä pitkään ja myös osallistunut järjestelmän kehitystyöhön. – Käyttöönoton aluksi käyttäjät pitää siis saada sitoutettua käyttämään järjestelmää esimerkiksi sähköpostien sijaan. Ensin tuntuu paljon hankalammalta, mutta kun kaikki lopulta käyttävät järjestelmää, alkaa pikkuhiljaa ymmärrys lisääntyä ja jatkossa kaikki käyttäjät oh-

jaavat toisiaan käyttämään järjestelmää, koska se vaan on paljon helpompaa, Lehtomäki kommentoi. Organisaatiomuutokset, ihmisten vaihtuvuus ja lomien tuuraukset varsinkin isoissa yrityksissä hoituvat järjestelmän avulla. - Kaikki tieto löytyy sieltä ja tiedot ovat nähtävissä kaikille riippuen siitä, miten roolitus on jaettu ja minkälainen prosessi järjestelmän käyttämisessä on. Mahdollisuudet ovat lähes rajattomat, mutta järjestelmä vaatii käyttäjäyritykseltä paneutumista ja prosessin omistajuutta. Tarvitaan prosessi ja sen jalkautus käyttäjille, samoin kun jatkuvasti päivittyvät ohjeet ja käyttäjien koulutus. Kuvat suoraan Synkkaan Tuotekuvapuolella Grano on lisäksi suuri integraattori, joka tekee kiinteästi yhteistyötä muun muassa GS1:n kanssa. Tuotekuvat siirtyvät Emmistä automaattisesti partneristatuksella Synkkapalveluun, joka on tuotetietojen ja digitaalisten aineistojen välittämiseen tavarantoimittajilta kaupparyhmille ja muille tuotetietojen vastaanottajille, ja jota esimerkiksi verkkokaupat käyttävät.

Palkintosadetta

ScanStar 2020 -kilpailussa

Pohjoismaisille pakkausvalmistajille on myönnetty yhteensä 17 palkintoa tämänvuotisessa ScanStar-pakkauskilpailussa. Suomalaiset pakkausratkaisut saivat kahdeksan palkintoa. ScanStar 2020 -kilpailu käytiin poikkeusoloissa: tuomaristo tarkkailijoineen kokoontui osin etäyhteyksin, osin paikan päällä. Kilpailun osallistujatöihin tutustuminen sujui hyvin näilläkin järjestelyillä. Tuomaristo oli ratkaisuissaan yllättävänkin yksimielinen, mutta avokätinen – ScanStareja jaettiin yhteensä 17. Kilpailun 29 osallistujaratkaisua edustivat laajasti pakkausalaa: mukana oli logistiikkaratkaisuja, elintarvikepakkauksia, lahjapakkauksia ja myymäläpakkauksia niin isoilta kuin pieniltäkin alan yrityksiltä. Koska kilpailu on skandinaavinen, valtaosa kilpailuun osallistuneiden pakkausten materiaaleista oli luonnollisesti kartonkia, ja vain muutama pakkausinnovaatio edusti muoviratkaisuja. Kilpailu kuitenkin osoitti, että palkintosijoilla on tilaa myös muovisille ratkaisuille, kunhan muovia käytetään oikealla tavalla. Kilpailun tuomaristo antoi ”Most sustainable packaging” -erikoismaininnan DS Smithin Arla Unikalle aaltopahvista

toteuttamalle verkkokauppapakkaukselle, joka säilyttää tuotteet viileässä kuljetuksen ajan ja korvaa ennen käytössä olleen EPS-pakkauksen. Suomalaisista yrityksistä palkinnoille ylsivät Atria, DS Smith, Metsä Board, Paptic ja Pyroll/Package Media. Stora Enso kuittasi peräti kolme ScanStaria. ScanStar on yhteispohjoismainen pakkausalan toimijoiden kilpailu, joka on järjestetty vuodesta 1969. Kilpailu on avoin kaikille Skandinaviassa suunnitelluille, valmistetuille tai käytettäville pakkauksille ja sen järjestämisvastuussa ovat vuorovuosina Suomen, Ruotsin, Norjan ja Tanskan pakkausalan toimialajärjestöt. Tänä vuonna kilpailun järjesti Suomen Pakkausyhdistys ry. Suomea tuomaristossa edustivat lehtori Hanna Koivula Helsingin yliopistosta ja tuomariston puheenjohtajana toimi toimitusjohtaja Antro Säilä Suomen Pakkausyhdistyksestä. Johanna Nikunen, Pakkaus-lehti toimi lehdistön edustajana. Muut tuo-

mariston jäsenet olivat Lasse Lavrsen, Toms Gruppen (Tanska), Lars Windeman, Volvo Cars (Ruotsi) ja Ole Anton Bakke, Jotun A/S (Norja). Lisäksi Mikael Gallstedt Stora Enso (Ruotsi) toimi kilpailun tarkkailijana. – Kaikki kilpailuun osallistuneet yritykset osoittavat, että kyseisessä yrityksessä suhtaudutaan tuotekehitykseen vakavasti. Toimin itse ostajana ja pidämme ostotilanteessa tapana kysyä pakkausten tuottajilta, ovatko he menestyneet alan kilpailuissa. Jos menestystä on tullut, on se merkki halusta kehittää entistä parempia ratkaisuja, sanoo tuomariston jäsen Lars Windeman. ScanStarilla pohjoismaisessa kilpailussa palkitut pakkausratkaisut saavat oikeuden osallistua pakkausalan maailmanmestaruuskilpailuna pidettyyn WorldStar-kilpailuun, jonka järjestäjä on World Packaging Organization WPO.

5–6

APak

Kuljetuspakkaus jarrutehostimille Auton jarrutehostimien kuljetuslaatikon suunnittelussa aaltopahvin ominaisuudet on valjastettu parhaaseen mahdolliseen käyttöön. Kustannustehokas, yksinkertainen, edullinen ja kestävän kehityksen mukainen ratkaisu. Pakkaus on silti yksinkertainen, vaikka sen sisäpuolinen rakenne on monimutkainen. Tuomaristo kiitti pakkausta myös sen työskentelyergonomiaa parantavasta rakenteesta.

APak

Auton lampun varaosapakkaus Ainutlaatuinen, elegantti autoteollisuuden varaosan kuljetuspakkaus. Pakkauksessa on hyödynnetty aaltopahvin jäykkyys ja taivutusominaisuudet parhaalla mahdollisella tavalla, ja käytetty nämä ominaisuudet suojaamaan pakkauksen helposti rikkoutuva sisältö hyvin kuljetuksen aikana ilman kuplamuovia tai muuta suojausta.

Atria

Maustamispakkaus Pakkauksessa liha ja maustemarinadi ovat erillisinä, ja ne neuvotaan yhdistämään ennen ruuan valmistamista. Aivan uudenlainen pakkausinnovaatio, jossa käytettävyys ja käyttömukavuus on viety huippuunsa ja muovin määrää on saatu vähennettyä. Pakkaus edistää myös hygieniaa, koska tuotteen voi siirtää suoraan pakkauksesta pannulle ilman että siihen tarvitsee käsin koskea tai siirtää eri astiaan marinoitumaan. Tuote myös näkyy pakkauksesta läpi, joten asiakas näkee mitä ostaa.

DS Smith

Arla Unika -verkkokauppapakkaus

Viehättävä, elegantti, materiaalia säästävä, mutta silti yksinkertainen verkkokauppapakkaus kylmäkuljetusta vaativille elintarvikkeille, joka korvaa ennen käytössä olleen EPS-ratkaisun. Pahvipakkauksessa on eristeet, joten tuotteet pysyvät kylminä kuljetuksen ajan sekä kosteussuoja, jotka nekin ovat kuitupohjaisia. Helppo avata, tervehdyskortti sisäkannessa luo oman lisänsä avaamiskokemukseen.

DS Smith

Ruumisarkku Kierrätetystä kartongista valmistettu vaihtoehto perinteiselle ruumisarkulle herättää tunteita. Innovatiivista suunnittelua vaatimuksenmukaisine rakenteineen sekä ympäristön että taloudellisuuden näkökulmasta. Ajan hengen mukainen ratkaisu avarakatseisuudessaan.

5–6

DS Smith

Joulukalenteri Perinteisestä joulukalenterista poikkeava laatikkomainen ratkaisu. Kalenteri on kokonaan kartongista valmistettu eli muovia ei tarvita lainkaan, joten pakkaus on helppo hävittää kartonkikeräykseen. Nerokas ja tukeva sisäratkaisu, jolla on myös jatkokäyttöä lasten leikeissä. Tuomaristo pohti, olisiko sisäratkaisu voinut olla rakenteellisesti kuitenkin vieläkin parempi, kun nyt se koostui monista pienistä osista.

Econopack

Tomaattirasia Kokonaan kartongista valmistettu yksinkertainen ja kevyt, mutta silti hyvin tuotetta suojaava pakkaus pikkutomaateille, joka on helppo koota ja täyttää. Sisällön tuoreus on hyvin näkyvissä pakkauksen aukoista, joita on pakkauksen kaikilla sivuilla.

Glomma Papp

Osterien kuljetuslaatikko Luksuspakkaus luksustuotteelle, joka todistaa, että kestävän kehityksen mukainen pakkaus voi olla myös elegantti. Kartongin vahamainen pinta eristää kosteutta, ja pakkauksen kulmat on suunniteltu siten, että nesteet eivät pääse valumaan pakkauksesta.

Glomma Papp Kick-makeisten myyntiteline

Täysin valmis, tukeva makeispatukoiden myyntiteline koostuu yhdestä osasta, joka kuljetuslaatikosta purettaessa pystyttää itse itsensä. Myös esille tarkoitetut makeispatukkalaatikot on pakattu valmiiksi aaltopahvista valmistettuun telineeseen. Ratkaisu helpottaa myyjän työtä kaupassa.

Metsä Board

Arctic-gin -pullon kotelo Erittäin hieno hologrammipainatus luksustuotteen pakkauksessa. Taivekartongista valmistettua koteloa käänneltäessä painatuksen revontulet näyttävät leiskuvan ja vaikutelmaa lisää pakkauksen kohokuviointi. Tuomariston mukaan on oikea suuntaus, että luksustuotteelle saadaan aikaan kestävän kehityksen mukainen luksuspakkaus ilman, että pakkaukseen tarvitsee lisätä elementtejä. Pelkkä kartonkikotelo riittää.

5–6

Orkla

Jordan-hammasharjapakkaus Kierrätyskuidusta muovattu hammasharjapakkaus korvaa entisen muovisen pakkauksen. Läpinäkyvästä pakkauksesta luopuminen on rohkeaa, vaikkakin tuotteen etiketissä on kuva sisällä olevasta hammasharjasta lähes luonnollisessa koossa. Pakkauksen ympäri kiertyvä etiketti toimii myös pakkausta avatessa. Pakkaus sopii yhteen hyvin itse sisällön kanssa, hammasharjat on valmistettu kierrätysmuovista.

Paptic

Verkkokauppapakkaus Papticin kehittämä kuitupohjainen, muovia korvaava materiaali kestää kosteutta ja on kestävää. Pakkausmateriaali on miellyttävän tuntuista, eikä siitä kuulu rapisevaa ääntä. Verrattuna aaltopahviin Papticin verkkokauppapakkaus vie vähemmän tilaa ja on nopeampi käyttää. Tuomariston mukaan kuitukierrätykseen lajiteltava materiaaliratkaisu on askel oikeaan suuntaan.

Pyroll/PackageMedia Domino-keksipakkaus

Domino-keksien koteloon on painettu 1200 erilaista kuluttajien lähettämää kuvaa lempipaikoistaan Suomessa. Pakkaus yhdistää digitaalista ja fyysistä maailmaa. Tuomaristo piti pakkausratkaisun tavasta sitouttaa tunnetun tuotteen kuluttajia tuotteeseen. Tuomaristo ennustaa pakkauksessa olevan myös keräilyarvoa.

Smurfit Kappa

Kukkakimppujen verkkokauppapakkaus

Aaltopahvipakkaus sopii hyvin tarkoitukseensa eli kukkakimppujen lähettämiseen verkkokaupan kautta. Pakkauksen toimivuus ja suojausominaisuudet saivat kiitosta. Tuomaristo piti myös pakkauksen ulkoasusta ja sen tarjoamasta mahdollisuudesta lähettää vastaanottajalle kimpun ohessa muutakin, esimerkiksi suklaata.

Stora Enso

Jäätelöjoulukalenteri Hieno, lähes muoviton joulukalenteritoteutus jäätelölle. 24 pientä jäätelöpikaria on sijoitettu kartonkialustalle, joka pitää ne paikoillaan. Pakkaus houkuttelee ostamaan, ja moni tuomaristonkin jäsen ilmoitti spontaanisti haluavansa ostaa tuotteen!

5–6

Stora Enso

Ruukkukukan kuljetuspakkaus Nerokas ja toimiva ratkaisu, joka helpottaa ruukkukukan kuljetusta kukkakaupasta saajalle. Arkipäivän luksuspakkaus, joka toivottaa saajalleen iloa ja onnea. Pakkaukseen on helppo lisätä onnittelukortti. Helppo myös lajitella kartonkipakkausjätteen mukana.

Stora Enso

Pellettilaatikko Laadukas ja pakkaukseen integroidun kantokahvan ansioista tehokas sovellus sekä tuotteen kuljetukseen, säilytykseen että käyttämiseen. Loppuun asti mietitty pakkaus, josta pelletit voi kaataa suoraan uuniin.

KOLUMNI

Siitä puhe, mistä puute

Tuotteiden saatavuus on monen tekijän summa, mikä harvoin kulminoituu kuluttajan näkökulmasta tuotteen pakkaukseen ainakaan silloin, kun kaikki menee kuten Strömsössä. Tähän on luonnollinen syy – pakkauksia on viime vuosikymmeninä ollut hyvin saatavilla. Siitä puhe, mistä puute. Pakkausteollisuus ei onneksi joutunut puheenaiheeksi edes poikkeusoloissa, vaikka tilaisuuksia oli kosolti tarjolla. Pakkausmateriaalien saatavuus herätti huolta poikkeusolojen aikana ja herättää edelleen. Pakkausteollisuuden kriisinsietokyky oli kuitenkin yllättävän hyvä. Muoviraaka-aineen saatavuutta seurattiin Suomessa tiiviisti, sillä häiriöt kansainvälisissä arvoketjuissa mm. öljynjalostamoiden seisokit ja tuotantotasojen laskut nostivat hetkittäin mustia pilviä taivaalle. Hidastunut kumipyöräliikenne ja jo tammikuussa alkanut toimitusepävarmuus merikonttilogistiikassa olivat omiaan lisäämään levottomuutta markkinoilla. WC-paperin kaltaista järjetöntä hamstrausilmiötä ei kuitenkaan havaittu, vaikka luonnollista varastotasojen nostoa tehtiinkin. Muovia ja muovipakkauksia voidaan pitää eräänlaisina huoltovarmuuden kulmakivinä, mihin tulee jatkossa kiinnittää paljon enemmän huomiota. Kaikki tuotteet pakataan, tavalla tai toisella. Lääkkeet ja elintarvikkeet tulevat jatkossakin olemaan etusijalla, mutta myös monen

muun tuotteen pakkaamiseen tulee varautua paremmin sekä laatia yksityiskohtaisia valmiussuunnitelmia. Poikkeusolojen aikana muutokset elintarvikkeiden tuotantosuunnissa ja kuluttajakäyttäytymisessä herättivät huolta pakkausmateriaalin riittävyydestä. Valmisruokien menekki kasvoi etätyö ja -kouluvaiheen alettua, lisäksi ravintolamyynti suuntautui ulos myytäviin annospakkauksiin. Laadukkaiden elintarvikepakkausten merkitys korostuu vakavissa häiriötilanteissa, joissa esimerkiksi logistiikan häiriöt voivat hidastaa elintarvikkeiden toimitusta kuluttajalle. Parhaimmillaan elintarvikepakkaus on elintarviketta suojaava älylaite, joka pidentää tuotteen viimeistä käyttöpäivää usealla vuorokaudella. Pakkaamista koskevat säädökset on arvioitava uudelleen poikkeusoloja ja muita vakavia häiriötilanteita silmällä pitäen. Esimerkiksi elintarvikemuovien osalta on noussut esille migraatiotestit, joiden toteuttaminen poikkeusoloissa tai vakavissa häiriötilanteissa saattaa osoittautua mahdottomaksi. Huolimatta testitulosten puuttumisesta, tuotteet on kuitenkin voitava pakata. Huoltovarmuusorganisaation Muovi- ja kumipooli on käynnistänyt tätä varten hankkeen, jolla tähdätään joko joustavampaan säädösten tulkintaan tai vaihtoehtoisesti tarvittaviin säädösmuutoksiin ja siten parempaan kriisinsietokykyyn.

”

Huoltovarmuuden näkökulmasta myös muoviraaka-aineen kierrättämisen kehitystyötä tulee jatkaa ja saattaa kierrätys täysin uudelle tasolle. Maan rajojen sisällä tapahtuva kierrättäminen parantaa materiaalien saatavuutta ja takaa meille osittaisen omavaraisuuden myös pakkausmateriaalien osalta. Laadukkaiden kierrätysmuovien käyttöä ja käyttökohteita voidaan lisätä entisestään. Onneksi Suomessa on osaamista ja innokkuutta tähän. Pidetään pakkaamisen arvoketjun jokainen lenkki mahdollisimman kokonaisvaltaisesti Suomessa ja kehitetään keinoja vahvistaa huoltovarmuuskriittisiä toimintoja!

Mirva Ojala Valmiuspäällikkö Kemian pooli, Tekstiili- ja varustetoimikunta Muovi- ja Kumipooli, Teollisuussektori

5–6 Teksti: Aino Laine Kuvat: McDonald’s

Pikaruokaa ilman kertakäyttömuovia? Kertakäyttömuovien käytön vähentämiseen tähtäävä SUP-direktiivi on tulossa voimaan, mutta tarkka ajankohta direktiivin voimaan astumiselle on vielä epäselvä. Direktiivin piiriin kuuluvien tuotteiden määrittely on vielä kesken ja kansallisten kokonaisvaikutusten arviointi siksi hankalaa. Yritykset niin pakkauksia valmistavassa kuin pakkaavassa teollisuudessa elävät odotustilassa. Useimmat ovat kuitenkin ryhtyneet jo sopeuttamaan toimintaansa tulossa oleviin muutoksiin. Muovien vähentäminen on ollut pikaruokaketju McDonald’sin tavoitteena jo ennen kuin SUP-direktiivi nousi puheenaiheeksi. Myös muiden materiaalien käyttöä on pyritty muuttamaan niin, että se tukee kestävää kehitystä ja kiertotaloutta. McDonald’s Suomen viestintäjohtaja Heli Ryhänen kertoo, että heillä SUP-direktiiviin pyritään valmistautumaan etupainotteisesti. – On erittäin hieno asia, että uudistuksia tehdään ympäristö huomioiden ja että ympäristöasioista ollaan entistä

Heli Ryhänen.

tietoisempia. Meitä kuitenkin mietityttää, minkälaisia vaaditut toimenpiteet tulevat olemaan ja millä aikataululla niitä tullaan toimeenpanemaan. Muovikannet vaihtoon ja pillit pois McDonald’sin ravintoloissa muovin käytön vähentämistä toteutetaan materiaalien korvaamisella sekä jokapäiväisillä käytännön toimilla. Esimerkiksi jälkimmäisestä Heli Ryhänen nostaa muovipillien poistamisen pikaruokaketjun ravintolasaleista. – Viime vuoden elokuussa lopetimme pillien automaattisen tarjoamisen asiakkaille. Pillin saa toki halutessaan juomaansa, ja esimerkiksi autokaistamyynnissä pillit edelleen lisätään mukaan tilaukseen. Pillien poistamista testattiin ensin viidessä ravintolassa. Kokeilusta saadun positiivisen palautteen perusteella pillittömyys päätettiin ottaa käyttöön kaikissa toimipisteissä. Pillien kulutus väheni päätöksen myötä noin 30 prosenttia. Ennen poistopäätöstä McDonald’silla luonnollisesti kartoitettiin mahdollisuuksia siirtyä muovisista juomapilleistä kartonkisten pillien käyttöön. Tuolloin tarjolla olleet vaihtoehdot eivät kuitenkaan vielä täysin vastanneet ravintolaketjun tarpeisiin. Kehitys on kuitenkin mennyt eteenpäin, ja jatkossa kartonkipillit saattavat tulla käyttöön myös McDonald’s-ravintoloissa. – Tarkoituksena on kartoittaa tulevana syksynä kartonkipillien ominaisuuksia ja mahdollista käyttöönottoa yhdessä Huh-

tamäen kanssa, Ryhänen valaisee. Muovimateriaalin korvaaminen kokonaan ei aina ole mahdollista, koska muovipinnoite on usein voittava ratkaisu, kun elintarvikkeille haetaan nesteenkestoa ja rasvanesto-ominaisuuksia. Komponentteja vaihtamalla tai pakkausuudistuksilla voidaan kuitenkin päästä huomattaviin säästöihin erityisesti silloin, kun volyymit ovat isoja. McDonald’silla otettiin jo pari vuotta sitten käyttöön kokonaan kartonkiset aamiaispuurokupit, ja jäätelöjälkiruoka McFlurryn kupin muovikansi korvattiin uudenlaisella pakkausratkaisulla. Nyt jäätelökupin kartonkisen kulhon reunat käännetään kanneksi suojaamaan sisältöä. – Pelkästään jäätelökupin muovikannesta luopumisella saadaan säästettyä jopa 3500 muovikiloa vuodessa. Ratkaisu oli osa McDonald’sin eurooppalaista pakkaussuunnittelua, ja se oli helppo ottaa käyttöön Suomessa samalla, kun muitakin maita lähti mukaan uudistukseen, Ryhänen kertoo. Lajittelu ja keräys eivät täysin kohtaa Ravintoloiden keittiöissä syntyvät pakkausjätteet lajitellaan jakeittain, mutta ravintolasaleista pakkaukset päätyvät energiantuotantoon eli polttoon. Kokeiluja asiakaspakkausten lajittelusta on tehty, mutta niistä saadut tulokset osoittivat, että ravintolasaleissa kertyvä pakkausjäte oli epäpuhdasta. Toisin sanoen lajitteluastioihin päätyi vääriä jakeita. – Nykyään asiakkaat ovat kuitenkin jo tottuneempia lajittelemaan pakkausjät-

5–6 teet kotonakin, joten aika voisi alkaa olla kypsä lajittelun käyttöönottoon myös pikaruokaravintoloissa, Heli Ryhänen arvioi. Lajittelun kompastuskiveksi voivat kuitenkin Ryhäsen mukaan nousta jätehuollon rajoitukset: vaikka ravintolassa lajiteltaisiin viittä jaetta, hyvä tarkoitus vesittyy, jos jätehuolto käsittelee vain kahta. – Olemme päätyneet tekemään omia toimenpiteitä keräyksen osalta. Keittiöissämme käytettävät alumiiniset aerosolipullot sekä kirkas muovijäte kerätään ravintoloissa talteen ja toimitetaan takaisin jakelukeskukseen, mistä ne lähtevät edelleen kierrätettäväksi. Ideaalitilanne kuitenkin olisi, että paikallinen jätteenhuolto noutaisi lajitellut jakeet suoraan ravintoloista kiertoon, jolloin vältyttäisiin ylimääräisiltä kuljetuksilta. Kun lajittelun ja jätehuollon toiminta saadaan synkronoitua, ravintolasalin pakkausjätteiden lajittelusta tulee nykyistä relevantimpaa. Pakkausmerkinnät ja yhteneväiset kierrätysohjeet nousevat tällöin entistä suurempaan rooliin. – Toivomme, että pakkausteollisuus ja pakkausten käyttäjät pääsisivät tekemään tiiviimpää yhteistyötä, jotta pakkausjätteen lajittelusta viestiminen olisi selkeää ja ymmärrettävää. Näin helpotetaan myös kuluttajan tilannetta, kun kierrätyskäytäntöjä ei tarvitse arvailla. McDonald’sin globaalina tavoitteena on vaihtaa kaikki pakkausmateriaalit täysin uusiutuviin, kierrätettäviin tai sertifioituihin materiaaleihin ja kierrättää kaikki ravintoloissaan käytettävät pakkaukset vuoteen 2025 mennessä. Jo

nyt Suomen McDonald’sin pakkauksissa käytetään paljon kierrätysmateriaalia, ja kaikki kuitupakkaukset valmistetaan joko kierrätyskuidusta tai sertifioidusta materiaalista. Kaikki pakkaukset ovat myös kierrätettäviä. – Kierrätyskuidussa haasteena on kuitenkin se, että se ei saa olla suorassa kosketuksessa elintarvikkeen kanssa. Ruokapakkausten tulee olla ruokasuojan ja hygieniavaatimusten mukaisia, ja yleensä muovipinnoite on paras ratkaisu kontaminaatioriskin minimoimiseksi. Ryhänen toteaa, että tällä hetkellä SUP-direktiivin integroiminen käytännön toimintaan ei ole aivan ongelmatonta. Yksi haasteista on muovin määrittelyn epämääräisyys. – Jos kaikki muovipinnoitetut tuotteet, kuten meillä käytössä olevat juomamukit luokitellaan muovituotteiksi, meidän täytyy löytää pakkaustoimittaja, joka pystyy vastaamaan tarpeeseemme. Meillä on Euroopassa 8000 ravintolaa, joten kertakäyttöastioiden ja -pakkausten menekki on valtava. Huolena on, että äkillinen muutos säädöksissä aiheuttaa toimitusvaikeuksia ja suuria kustannuksia. Kysyntä ja tarjonta pitäisi saada kohtaamaan, ja siksi toivommekin, että säädösten voimaan asettamisessa olisi riittävän pitkät siirtymäajat, jotta muuttuneet vaatimukset voidaan täyttää. Paremmat vaikutusmahdollisuudet yhdessä Iso yritys voi myös muuttaa alan totuttuja käytäntöjä. McDonald’silla on Suomessa yli 60 ravintolaa, joten ketju kattaa hyvin

koko maan. Kun kaikissa toimipisteissä otetaan käyttöön uusia toimia tai palveluita, asiakkaat oppivat pyytämään niitä myös muualla. – Kun meillä lanseerattiin Kahvi omaan kuppiin -kampanja, osa asiakkaista tarttui mahdollisuuteen ostaa kahvin omaan mukiin ja saada näin kahvi hiukan halvemmalla, Heli Ryhänen kertoo. Uusien toimintatapojen omaksuminen vie kuitenkin usein kuluttajilta jonkin verran aikaa, joten kampanja ei ehtinyt saavuttaa niin suurta suosiota kuin oli toivottu. Omien astioiden käyttäminen ravintoloissa jouduttiin kevään pandemia-aallon vuoksi lopettamaan, mutta käytäntöä tullaan todennäköisesti jatkamaan, kun se taas on mahdollista. – Haluamme näyttää esimerkkiä ja toivomme, että kiinnostus oman kupin käyttöön kasvaa tulevaisuudessa. Suuri osa pakkaus- ja elintarvikealan yrityksistä on päivittänyt tai päivittämässä toimintatapojaan ja palveluitaan, jotta uudistuviin säädöksiin pystytään sopeutumaan. Pakkausten valmistajilla ja käyttäjillä on mahdollisuus vaikuttaa asioihin ja alalla tapahtuviin muutoksiin. Tästä myös McDonald’silla halutaan muistuttaa. – Kaiken kaikkiaan toivoisimme päättäjien, pakkausteollisuuden ja pakkausten käyttäjien, kuten elintarvike- ja ravintola-alan välisen yhteistyön olevan tiivistä, jotta kaikki näkökulmat voitaisiin huomioida mahdollisimman kattavasti ja toimintatavat saataisiin yhtenäisiksi, Ryhänen toteaa.

Expert Services Asiantuntija- ja testauspalvelut Testaamme luotettavasti elintarvikkeiden kanssa kosketuksissa olevat pakkaus- ja kontaktimateriaalit. Palveluihimme kuuluvat myös pakkausten UN-hyväksynnät VAK-tarkastuslaitoksena. Eurofins Expert Services on osa kansainvälistä Eurofins Groupia, joka tarjoaa testaus-, sertifiointija asiantuntijapalveluita 44 maassa. www.eurofins.fi/expertservices

5–6

RISTIKKO ELELLÄ

P U N OMISTA

VASTUS

RYHMÄ HAUN JÄSEN

SOTIL AS

AS EP AK VARASK A US T O JA

J ÄÄ OMENASTA

J AKAMISESTA

PYSÄHTYMISKÄSKY TUNTURIT Y T TÖ J Ä

MON E SSA P AK KAUKS E SSA

T A P P AA

MCJÄTECOYN ___UU1. YHTYE DISTUS

PATUN K ER A

PIMEN EV Ä

TONY

POSSUT

LÄHISUKUA

V ER HOEV EN

AVARUUSALALLA

EHOST EET

SYÖTT EJ Ä

ROHJETA

HILJETÄ

PAKKAUSMATERIAALI

UL K O RA K ENNUK S IA

-EKOP I S TE

- - -W A RS

BRIK E T TI M I SS S U OM I VOR O NKOVA

ES P O OTA

LUULO H A RJA

LIIKUTELTU ALUSTA

AHKERALLA HIESSÄ

S ÄÄD Y T ÖN

KIURU

SANIN SUKUA

ALKOHOLIJUOMA

SOJ O TT AV A

JUOKSUA

TULIV U OR I S U OM EL A -I OIKEA U L AP AT

KASVUYRITYSTAPAHTUMA

EI MAISTU KIIREET

HUUMETTA

SAAN ILA

S A NT APUKKI

S Y Y HY

TAPAO K S IA NINEN

J O HD A NTO PAKINOITS IJA

SU MU NIS KAVU ORI

AJ EL E HTIVA

Z E U KS EN POIKA I M PL A N TTI

Ristikon ratkaisun löydät Pakkausyhdistyksen sivuilta www.pakkaus.com

TUR I NG

T U O M ARIS T O -R

Laadinta: Jyrki Takala

5–6 Teksti: Johanna Nikunen

Palju markkinoi itseään

matkalla tilaajalle Koronan myötä kotoilusta on tullut trendikästä, kun matkustelun sijaan vapaa-aikaa on vietetty entistä enemmän kodeissa. Erilaiset kylpytynnyrit ja ulkoporealtaat ovat nostaneet suosiotaan kotoilun myötä. Valmistajien tilauskirjat ovat käyneet kuumina ja toimitusajatkin ovat venyneet. Kotimaisen Kirami-kylpytynnyrivalmistajan alkuvuosi ja varsinkin kesä on ollut kiireinen. Paljutilauksia on tullut runsaasti. – Tänä vuonna tammi-elokuun välillä on myyty runsas 7 000 kylpytynnyriä. Kesä-heinäkuussa niitä myytiin reilut 3 200, joka viime vuoden vastaavaan ajanjaksoon verrattuna on yli tuplamäärä, kertoo Miro Männistö Kiramista. Hommia on siis riittänyt. Kiramin tuotannon kapasiteettia on pystytty nostamaan siirtymällä tekemään töitä entisestä yhdestä vuorosta kolmeen vuoroon ja myös viikonloppuihin. Henkilömäärä on lisääntynyt kesällä 20:stä henkilöstä 64:ään henkilöön. Suurin osa henkilöstölisäyksestä on kesätyöntekijöitä. Vaikka Kiramin kapasiteettiä saatiin nostettua, toimitusajat pitenivät. – Elokuussa tuotteiden toimitusaika oli keskimäärin kuusi viikkoa, toisia tuotteita saa nopeamminkin ja toisia saa odottaa pidempään. Tämä kaikki riippuu materiaalien saatavuudesta alihankkijoilta, kertoo yrittäjä ja toimitusjohtaja Mika Rantanen. Palju on samalla pakkaus Palju on yleensä yksi valmis kompakti paketti, jonka sisälle on pakattuna paljun peruspakettiin kuuluvat tarvikkeet kuten kamiina, savupiippu, lämpösuoja ja piipunhattu. – Yksityishenkilöiden tilaamat lisävarusteet pakataan nekin paljun sisään ja kansi laitetaan paljun päälle. Jälleenmyyjät tilaavat suurempia määriä lisävarusteita kerralla, ja jos emme saa tuotteita paljuun tai kansia paljun päälle mahtumaan, lähetämme lisävarusteet erillisenä pakettina. Valmiit paljut pakataan Kirami-logolla varustettuun suojapaperiin ja ne kelmutetaan läpinäkyvällä kelmulla. Tämän avulla sekä suojapaperi, että esimerkiksi

paljun kansi pysyvät tiiviinä pakettina koko kuljetuksen ajan. Jokaisessa paljussa on oma nimitarra, jotta tiedetään, minne palju on menossa. – Pakkausmateriaalia valitessa tärkein ominaisuus on sen käytännöllisyys ja sen antama suoja tuotteelle tehtaalta asiakkaalle kuljetettaessa, Frans Kuusinen Kiramin markkinoinnista toteaa. Pakkaustavoissa on hieman eroja riippuen kylpytynnyrin paneelista sekä siitä, meneekö tuote kotimaahan vai vientiin. Suomen ulkopuolelle lähetetyt tuotteet lisäsuojaamme esimerkiksi kuplamuovilla ja pahvilla, koska matkan varrella tuotteita siirretään kuljetusvälineistä toisiin. Kiramin käyttämät suojapaperit tulevat valmiissa rullassa ja oikeassa muodossa tehtaalle, joten niitä on helppo käsitellä. – Suojapaperissa on Kiramin logo, joten se tuo hyvin näkyvyyttä yritykselle, siellä missä ikinä kylpytynnyriä kuljetetaankaan. Logon lisäksi suojapaperissa on erilaisia varotusmerkkejä kuljetusvaurioi-

den välttämiseksi. Tällä pyritään takaamaan tuotteelle mahdollisimman turvallinen kuljetus asiakkaalle asti, Kuusinen muistuttaa. Suurin osa Kiramin osista tulee kotimaisilta alihankkijoilta. Tuotteet on pakattu alihankkijoilla valmiiksi ja jokaiselle tuotteelle on oma räätälöity pakkaus. Pakkausten suunnittelu tehdään huolella, jotta ne sopivat parhaiten juuri tietyille tuotteille. Pakkauksessa esimerkiksi käytetään tuotteiden mittoja, joten jokainen pakkaus on erilainen, kertoo Frans Kuusinen. Paljut lähtevät tehtaalta pääsääntöisesti rekalla ja ne kuljetetaan terminaalien kautta asiakkaille ellei asiakas itse nouda paljua. Jälleenmyyjille menevät paljut lähtevät suoraan tehtaalta. Kuljetustilan säästämiseksi maksimissaan kaksi kylpytynnyriä voidaan pakata päällekkäin, jolloin yhteen rekkaan saadaan mahtumaan mahdollisimman monta paljua kerralla.

TERMIT TUTUKSI Teksti: Kirsi Kataja ja Minna Vikman, VTT, Package-Heroes-hanke www.packageheroes.fi

Tällä palstalla selvitetään, mitä pakkausalalla usein käytettävät termit tarkoittavat. Onko mielessäsi jokin sana, jonka merkityksen haluaisit tietää? Kerro siitä meille osoitteella johanna.nikunen@pakkaus.com ja etsimme alan parhaan asiantuntijan vastaamaan. Edellisessä numerossa selvitimme kierrätys-sanan merkitystä. Teksti on luettavissa osoitteessa www.pakkaus.com.

Ruokapakkaus ja biohajoavuus Biohajoavuus ja neljä eri merkitystä Biohajoavuus, teollinen kompostoituvuus, biohajoaminen kotikompostissa ja luonnossa biohajoaminen - nämä ovat neljä eri asiaa. Oheisessa kuvassa on visualisoitu näiden termien suhdetta toisiinsa joukko-opin keinoin. Vain pieni osa biohajoavina markkinoiduista materiaaleista biohajoaa luonnossa.

Kriteerit biohajoavuudelle teollisissa laitoksissa Menetelmiä kuvaavien standardien lisäksi on olemassa standardeja, joissa määritetään ne kriteerit, jotka materiaalien on täytettävä ollakseen biohajoavia. Pakkausmateriaalien biohajoavuuden standardissa EN 13432 (EN = European Standard) esitetään vaatimukset teollisissa kompostointi ja mädätyslaitoksissa käsiteltäville pakkauksille ja asetetaan mm. raja-arvot, jotka biohajoavuustestissä on saavutettava. Biohajoavuuden lisäksi pakkausmateriaalin on hajottava kompostointiprosessin aikana riittävän pieniksi paloiksi tietyssä ajassa eikä se saa aiheuttaa haittaa prosessille tai heikentää prosessissa syntyvän kompostin laatua. Vastaavasti hyvin samankaltainen standardi on laadittu muoveille (ISO 14995). Nämä standardit koskevat siis vain eo. kuvan oranssin ellipsin sisään jäävää materiaalijoukkoa. Ruokapakkauksen biohajoavuus kompostointi- tai mädätyslaitoksissa on edullinen ominaisuus, jos pakkaus likaantuu käytössä niin, ettei sen kierrätys materiaalina ole enää helppoa. Tällöin on perusteltua laittaa se ruoan tähteiden mukana biojätteisiin, jolloin siitä saadaan kompostiainetta kaupunkien viheralueille tai biokaasua energiakäyttöön. Tärkeintä kuluttajalle on ymmärtää, että biohajoavaksi standardin EN 13432 mukaan ilmoitettu pakkaus ei vielä takaa biohajoamista kotikompostissa saatikka luonnossa. Ei ole olemassa standardia biohajoavuuden kriteereille kotikompostissa Kotikomposteissa lämpötila on tavallisesti huomattavasti matalampi kuin teollisessa kompostointilaitoksessa ja muutenkin olosuhteet ovat huonommat mikrobitoiminnalle ja materiaalien biohajoamiselle. CEN:in tai ISO:n standardia ja vaatimuksia kotikompostissa biohajoaville pakkausmateriaaleille ja muoveille ei ole vielä olemassa. Valmisteltavana on kuitenkin tällä hetkellä EN standardi kotikompostoitaville kantokasseille. Lisäksi joillakin sertifikaatteja myöntävillä tahoilla on kansallisiin standardeihin perustuvia testisysteemejä, joiden perusteella myönnetään kotikompostoitavuussertifikaatteja.

Biohajoavuuden standardin mukainen testaus Tieteellisesti määriteltynä materiaali on biohajoava, jos se hajoaa biologisen prosessin kautta - eli mikrobien avulla - sopivissa olosuhteissa (lämpö, kosteus, happipitoisuus ja happamuus) hiilidioksidiksi, vedeksi ja biomassaksi. Hapettomassa olosuhteissa kuten mädätysprosessissa syntyy hiilidioksidin lisäksi metaania. Teollisessa kompostointilaitoksessa korkea lämpötila ja kosteus mahdollistavat tehokkaan mikrobitoiminnan ja materiaalien biohajoamisen, kun taas esim. meressä olosuhteet ovat mikrobeille paljon haastavammat. Biohajoavuus-standardeja eri olosuhteisiin (esim. maa, meri, kompostointi) on lukuisia ja niissä kuvataan miten testaaminen suoritetaan (esim. EN 14046, EN ISO 17556). Biohajoavuuden yhteydessä olisikin tärkeä mainita missä olosuhteissa ja missä ajassa materiaali on todettu biohajoavaksi. Standardeja on laadittu erikseen sekä pakkausmateriaaleille että muoveille. Myös standardisointijärjestöjä on lukuisia, joista Suomen kannalta merkittävimmät ovat International Organization for Standardization (ISO), The European Committee for Standardization (CEN) ja Suomen Standardisoimisliitto ry (SFS).

Biohajoaminen luonnossa; uusi standardi ilmestynyt 2020 Luonnossa tapahtuvan biohajoavuuden testaaminen ja siten kriteerien asettaminen on erityisen haastavaa, koska olosuhteet vaihtelevat paljon. Esimerkiksi mereen päätyessään pakkausmateriaali voi vajota pohjan sedimentteihin tai ajautua rannikolle, jolloin olosuhteet ja mikrobisto ovat täysin erilaiset. Todellisissa olosuhteissa materiaalien biohajoavuutta voivat edistää myös muut tekijät kuten UV-säteily ja mekaaninen eroosio. Standardisoituja testimenetelmiä on lukuisia muovimateriaaleille, mutta ei erikseen pakkausmateriaaleille. Vuonna 2020 on ilmestynyt standardi ISO 22403, jolla voidaan osoittaa onko muovimateriaalilla potentiaalia biohajota meriympäristössä. Maaperään päätyvälle materiaaleille kriteeristöjä on asetettu ainoastaan maataloudessa katekalvona käytetylle muoville (EN 17033). Pakkauksen ei toki koskaan kuuluisi joutua mereen tai maaperään roskana, mutta tällä hetkellä n. 40 % maailman muovijätteestä menee kaatopaikoille ja jopa lähes viidennes (19%) kaikesta maailman muovijätteestä joutuu tavalla tai toisella roskaksi ympäristöön ja meriin (lähde TEM2019:64). Meriroskasta muovin osuus on n. 80 % ja tästä merkittävä osa on peräisin kertakäyttöpakkauksista. Odotellessa valtioiden ponnisteluja saada jätteiden keräys- ja kierrätysinfrastruktuurit vuotamattomiksi, voimme tarjota mahdollisuutta korvata osa luonnossa biohajoamattomista kertakäyttömuovipakkauksista luonnossa biohajoavilla materiaaleilla.

5–6

Pakkaus-lehden SUURI pakkauskysely Kuinka montaa pakkausta käsittelet päivän aikana? Entä kuinka moni avaamistasi pakkauksista on uusia, joita kukaan taloudessasi ei vielä ole ehtinyt avata ennen sinua? Kysyimme kesällä someseuraajiltamme, miten paljon pakkauksia heidän käsiensä kautta kulkee päivittäin.

keskimäärin 25 avattua pakkausta

Ensiavattuja pakkauksia

5,8 päivässä Pakkausyhdistyksen 4-henkisen toimiston saldo:

147 pakkausta, joista 29 uusia Vastauksia kyselyyn tuli yhteensä 39.

5–6 Teksti ja kuvat: Johanna Nikunen

Suomalainen menestysresepti Pakkausten rooli on vahvasti mukana ”Suomalainen menestysresepti” -tv-produktiossa, jossa kehitetään aivan uudenlaisia tuotteita kuluttajille. Viimevuotisesta voittajasta, Leivon Leipomon Boltsi-siemenpyörykästä, jonka tuotekehitys tehtiin Foodwestissä, tulikin menestystuote. Sitä on valmistettu jo 1,2 miljoonaa pakkausta. Tällä tuotantokaudella yksi ohjelman

jaksoista keskittyi pakkauksiin, kun finaalissa olevien yritysten tehtävänä on kehittää tuotteilleen pakkaus. Sitä edeltävissä jaksoissa on kehitetty muun muassa tuotekonsepteja ja makua. ”Ekologinen, kierrätettävä, monomateriaalia. Pitäisi voida kierrättää.” Näitä argumentteja kilpailijat painottivat etsiessään ratkaisuja tuotteiden pakkaamiseen. Lisäksi kilpailijat huomasivat ja

Rostis Rostenin Rostis on uudenlainen tuote, jossa ruistaikinakuoreen on leivottu sisään riisipuuro ja munavoi. Tuote on siis ikään kuin vanha tuttu karjalanpiirakka ja munavoi yhdessä kuoressa. Paistopistetuotteet pakataan myymälässä neljän kappaleen erissä tuotteille suunniteltuun ja valmistettuun paperipussiin, jossa itse tuote näkyy ikkunasta hyvin. Pussissa on avainlipputunnus ja maininnat voin ja jauhojen tuottajasta. Isoimman tilan pussin painopinta-alasta vie tuotteen tarina, joka on kerrottu minä-muodossa, mutta kertojan nimeä ei mainita. Lähemmässä tarkastelussa löytyy myös pakkauksen valmistajan nimi: Pussit on valmistanut Peltolan Pussi.

Huono äiti -valmisruoat Kasviksia ja kalaa ja Kasviksia ja lihapullia Pakkaus on tyypillinen valmisruokapakkaus, jossa kartonkivyöte ja sisällä on PET-rasia, joka on suljettu kelmulla. Sen sijaan painatuksen piirroshahmo ja väritys poikkeaa selvästi muista vastaavista tuotteista. Pakkauksessa mainitaan sekä taka- että etupuolella, että pakkaus on valmistettu kierrätysmateriaaleista: ”Kiitos, kun valitsit tuotteen, joka on pakattu kierrätysmateriaaleihin. Kiitos, kun jatkat pakkauksen kierrättämistä.” Tray kummassakin tuotteessa eri värinen, mutta kierrätysmateriaalin oloinen, vaikka materiaalimerkintää ei ole. Kalvo irtosi helposti traysta. Avainlippu ja ruokaa omasta maasta -tunnukset, aidot raaka-aineet, tehty Juvalla. Rasiassa tieto materiaalista (PET) ja valmistaja Faerch.

samalla toivat suuren yleisön huomioon, kuinka monia asioita elintarvikkeiden pakkausvalintoja tehtäessä on otettava huomioon. Tärkeää on esimerkiksi lakisääteisten merkintöjen mahduttaminen painopinta-alaan, puhumattakaan muiden haluttujen viestien, kuten tuotetietojen ja kierrätysmerkintöjen sijoittelu.

Äidin patukka Leivottu Suomessa. Valmistusaineet mainittu etupuolella ja valmistusaineiden vähäinen määrä lienee myyntivaltti. Pakkauksessa ei löydy merkintää materiaalista tai kierrätysohjeita. Kääreen ruskealla värillä haetaan ekologista tuntua, mutta se on monimateriaalia, ehkä muovia, jonka sisäpinnalla on alumiinikerros.

5–6 Kuusamon kalalastu Kartonkivyöte, jonka sisällä PP-merkinnällä varustettu musta rasia, mutta ei merkintöjä pakkausten valmistajista. Kartonkipäällysteessä on näyttävä painatus tuotteen tarjoiluehdotuksesta. Kierrätysohjeet on painatettu pakkauksen takapuolelle: kartonki kartonkikeräykseen, rasia muovipakkausten joukkoon. Tuote on perinteisistä aineksista valmistettu aivan uudenlainen kalatuote, joten painopinta-alaa on käytetty tuotteen tarinalle. Tuotteen painatustekstien kielissä on epäloogisuutta, pakolliset tuotetiedot ovat suomeksi ja ruotsiksi, mutta tarina on englanniksi, samoin kuin etukannen ”Freshwater fish” -teksti.

Villipesto Perinteinen ja pestotuotteille tyypillinen pakkaus: lasipurkki metallikannella. Lasipurkkiin on liimattu paperietiketti, jossa muiden tekstien ohella foliolla painettu leimamainen teksti: ”Vien sun sydämen pohjoiseen”. Metallikannen tekstit on toteutettu läpinäkyvällä tarralla. Pakkausten alkuperästä tai kierrätyksestä ei mainintaa. Luomumerkki, tuotettu EU:ssa ja EU:n ulkopuolella. Kaikki ainesosat luomua.

Multivacin PaperBoard-pakkausmateriaalin avulla pystyt vähentämään muovin kulutusta ja tehostamaan kierrätystä. Ekologisen paperikuitu- ja kartonkikomposiittipakkauksen materiaalit ovat eroteltavissa ja erikseen kierrätettävissä. Multivacin PaperBoard-pakkausmateriaalia voidaan käyttää ratapakkauskoneissa ja rasiapakkauskoneissa kaasu- ja skinpakkausten valmistamiseen. Lue lisää osoitteesta www.multivac.com/paperboard

MULTIVAC PaperBoard

Suomen Pakkausyhdistys tiedottaa Nimityksiä

Suomen Pakkausyhdistys ry:n kevätkokous Pakkausyhdistyksen sääntömääräinen kevätkokous pidettiin torstaina 20.8.2020. Osallistujat osallistuivat kokoukseen pääasiassa etäyhteyden välityksellä. Kokous siirtyi alkuperäisestä ajankohdastaan elokuulle koronapandemian vuoksi. Kokouksessa päätettiin hyväksyä yhdistyksen vuoden 2019 toimintakertomus ja tilinpäätös ja myönnettiin toimitusjohtajalle ja hallitukselle vastuuvapaus. Kokouksessa päätettiin myös valtuuttaa SPY:n toimitusjohtaja Antro Säilä allekirjoittamaan CEP-ryhmän valmistelema kirje päättäjille, joka koskee valmistelussa olevan jätelakipaketin keskeisimpiä asioita. Kirjeen sisältöön voi tutustua osoitteessa www.pakkaus.com/ kaupan-ja-teollisuuden-kirje-paattajille-jatelaista/

DS Smith

DS Smith on valinnut Wouter van Tolin konsernin Sustainability and Government Affairs -yksikön johtajaksi. Van Tol siirtyy DS Smithille Huhtamäki Oyj:stä. Aiemmin van Tol on toiminut merkittävissä rooleissa Procter & Gamblella, Nestléllä ja Samsungilla.

Fazer

Joséphine Mickwitz on nimitetty Fazer-konsernin viestintäjohtajaksi ja Executive Vice Presidentiksi sekä Fazer-konsernin johtoryhmän jäseneksi. Mickwitz aloittaa Fazerilla uudessa tehtävässään viimeistään marraskuun lopussa. Mickwitz on aiemmin vastannut sijoittajasuhteista ja viestinnästä Glaston Oyj:ssä ja Tokmanni-konsernissa.

Esittelyssä

EKOSYSTEEMI vastuullisen pakkaamisen avaimet käteen- konsepti

Luulitko pakkaamisen ja vastuullisuuden olevan mahdoton yhtälö? mercamer.fi/ekosysteemi

Lisää pakkausuutisia löydät päivittäin osoitteesta

S U A K K A P #

... ja muistathan seurata meitä myös somessa!

Pakkausyhdistys

@PakkausCom

Suomen Pakkausyhdistys

Pakkausyhdistys

Heidelberg Easymatrix 106 Uusi edullinen ja tehokas stanssauskone Easymatrix 106 C/CS stanssi on uusi tehokas konemalli, joka sopii hyvin niin pakkaus-kuin kaupallisen painotuotannon viimeistelyyn. Easymatrix soveltuu ohuesta 90 g/m 2 paperista jopa 4 mm paksuisen aaltopahvin stanssaukseen. Nopea ja helppo kuntoonlaitto tekee Easymatrixista erityisen hyvän koneen lyhyiden sarjojen tuotantoon. › heidelberg.com

Heidelberg Innovation Week lokakuun 15. – 19.

Heidelberg Finland Petikontie 6, 01720 Vantaa www.heidelberg.com/fi

Pakkaus 5-6/2020

Articles inside

Foodwest on ruokatehdas pilottikoossa

Uudelleen keksitty korkki

Satatuote: Aina rohkeasti kohti uutta