KnowHow 2-2011 Portuguese by Pentair

2011 volume 14 edição 2 knowhow é publicada pela pentair

Megablock:

Uma solução limpa para o tratamento de água residual

Biogas

produção e enriquecimento

A Pentair Foodservice auxilia a Stirrings, LLC a produzir simplesmente coquetéis melhores Inovações sustentáveis da Pentair Residential Filtration

29 Inovação, globalização, fusões e reorganizações... nossos mercados e indústrias estão evoluindo rapidamente e o ambiente econômico mundial está mudando constantemente. Neste mundo turbulento, a Pentair está singularmente posicionada para servir os nossos clientes globais, numa ampla variedade de mercados e com inovação revolucionária. Estou animado para compartilhar a amplitude e o alcance do portfolio de produtos e soluções da Pentair e realmente espero que você se beneficie dos diversos estudos de caso apresentados nesta edição da KnowHow.

Com a integração de Tecnologias de Processos Limpos essencialmente completa, a KnowHow destacará o nosso foco no fornecimento de soluções inovadoras e aplicações que melhorem a eficiência, sustentabilidade e rentabilidade do cliente. Além disso, mantemos o compromisso de mostrar as nossas capacidades em feiras chave da indústria ao redor do mundo, tais como a Aquatech de Amsterdam e a Brau Beviale de Nuremberg, onde estamos destacando produtos de toda a nossa ampla gama de soluções de água, tecnologias de processamento de líquidos e produtos técnicos para a infra-estrutura e indústria eletrônica. Esperamos vê-lo em uma das próximas feiras - em Amsterdam ou Nuremberg, ou talvez na WEFTEC nos EUA ou no Big 5 Show, em Dubai. Como uma empresa global, é fundamental para o desenvolvimento da Pentair investirmos em regiões de importância para muitos de nossos clientes e parceiros de negócios. Nosso novo Laboratório de Pesquisa e Desenvolvimento de classe mundial em Suzhou, China, permite que a Pentair projete, desenvolva e teste produtos avançados para atender às necessidades dos clientes locais. No laboratório, os produtos são submetidos a testes biológicos, químicos, elétricos e estruturais para garantir que os clientes recebam os melhores e mais seguros produtos no mercado. Nós também inauguramos recentemente o nosso primeiro Centro de Experiência do Cliente, na zona comercial de Xangai. O centro está equipado com as nossas mais recentes tecnologias de tratamento de água e produtos onde os clientes podem obter um entendimento mais profundo das tecnologias de tratamento de água disponíveis e conhecer, em primeira mão, as ofertas de produtos inovadores da Pentair.

Pentair na página 31 >>

Continua sendo um momento emocionante para a Pentair e as indústrias que servimos. Nosso compromisso com a melhoria contínua será sempre a essência do que fazemos. Os avanços que estamos fazendo com relação à inovação fornecem tecnologias e soluções verdadeiramente excitantes que os nossos clientes exigem. A inovação, juntamente com o nosso compromisso interno com o Pentair Integrated Management System - Sistema de Gestão Integrado Pentair (PIMS), garantem que continuaremos a conduzir o Lean Enterprise mantendo foco constante na qualidade, entrega, custo, e, claro, segurança. Ao implementar recentemente a iniciativa Net Promoter Score (NPS) em nossos negócios, podemos mensurar melhor a satisfação e lealdade do cliente através de ferramentas com base em métrica, que ajudam nossos colaboradores a aprender sobre nossos pontos fortes e fracos do ponto de vista do cliente. Por sua vez, estas métricas nos ajudam a identificar onde precisamos fazer mudanças para melhorar a experiência do cliente. Agradecemos por seu apoio contínuo e esperamos ansiosamente dividir com você alguns dos nossos emocionantes desenvolvimentos na Pentair e em nossas indústrias nas futuras edições da KnowHow. Michael V. Schrock Presidente & Diretor de Operações Pentair, Inc.

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Água Limpa para Moscou Com um dos mais antigos sistemas de água na Europa, o abastecimento central de água de Moscou, com mais de cem anos, e a Cidade de Moscou, são confrontados com o desafio de atender à enorme demanda atual de água. A maioria das necessidades de água vem da crescente população, 11,5 milhões atualmente, e das indústrias na região de Moscou. Para garantir um fornecimento seguro e confiável de água potável, a cidade de Moscou adicionou há quase uma década uma estação de tratamento de água potável em larga escala. Com a tecnologia de ultrafiltração (UF) como parte central, a Usina de Tratamento de Água Potável Sudoeste de Moscou é uma das maiores estações de UF do mundo, com capacidade de 6,6 milhões de galões por dia (250 mil m3/d). Em 2010, a WTE Wassertechnik GmbH, empresa alemã que projetou, construiu e opera a estação de água potável, estava procurando um novo fornecedor de membranas de UF. Com base em uma série de critérios de seleção, os módulos de membranas de UF Aquaflex™ da Pentair X-Flow foram escolhidos para substituir as membranas originais.

“A Pentair X-Flow está lisonjeada por ter sido incumbida deste projeto”, disse Jürgen von Hollen, Diretor da Pentair X-Flow” Este projeto requer uma cooperação estreita com a WTE Wassertechnik GmbH, e dá a todos os envolvidos uma grande satisfação em ver a nossa solução ter sucesso nessa estação estratégica de tratamento de água potável que serve à população de Moscou.”

contendo outros 3.300 módulos de membrana serão instaladas em oito fases, com conclusão marcada para o segundo trimestre de 2012. As membranas de UF da Pentair X-Flow removem todos os sedimentos finos e a turbidez (partículas suspensas) e criam um filtro higiênico para as bactérias, vírus e outros micro-organismos. As unidades Aquaflex combinam uma configuração vertical com as vantagens de um módulo avançado de UF que usa pouca energia, proporcionando o máximo desempenho. Isto permite que o sistema seja projetado com altas taxas de fluxo, uma área de implantação reduzida e a flexibilidade para tratar uma ampla faixa de qualidade da água de alimentação.

O projeto Sudoeste de Moscou é dividido em várias fases já que o retrofit é feito durante a produção, o que significa que cada nova unidade instantaneamente fica on-line. No último trimestre de 2010, duas unidades Aquaflex contendo 60 módulos de membrana Aquaflex foram instaladas para validar o desempenho das membranas e para otimizar as condições de funcionamento. As 110 unidades Aquaflex restantes

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A Pentair X-Flow amplia sua faixa de produtos de filtração com membranas, fortalecendo seu portfólio de produtos de reuso de água escrito por frans knops, erik roesink

Os módulos de membrana de fibra oca e membrana espiral da atual geração deixam uma lacuna no mercado de filtração que precisa ser preenchida de forma a tornar mais água reutilizável. Enquanto tecnologias de membrana de fibra oca de baixa pressão conseguem filtrar uma grande variedade de partículas à partir de uma ampla gama de tipos de água de alimentação, ainda há espaço para melhorias e uma necessidade urgente de filtros de membrana com características diferentes. A tecnologia de nanofiltração (NF) com membrana espiral existente requer um pré-tratamento extensivo e não é resistente a substâncias de limpeza oxidativas. As novas membranas Nano HF da Pentair X-Flow são projetadas especificamente para preencher esta lacuna e ampliar o leque de filtração com membrana. Este novo tipo de membrana capilar com características de membrana oca abre novos horizontes e faz com que quantidades substanciais de água sejam reutilizáveis. 04

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a sua verdadeira singularidade brilha na capacidade de se adaptarem as membranas a aplicações específicas. Em resumo, as vantagens da membrana Nano NF da Pentair X-Flow incluem: Menor área de implantação Consumo reduzido de energia Perda reduzida de água devido à maior recuperação do produto Consumo reduzido de químicos, uma vez que não é necessária nenhuma coagulação e/ou correção do pH Capaz de reciclar soluções com pH alto ou baixo Não necessita de pré-tratamento Resistência química e ao cloro

A película das membranas de fibra oca fica no seu interior, aplicando assim o conceito comprovado da Pentair X-Flow de filtração de dentro para fora (in-out).

Áreas de Aplicação

Devido às suas características únicas, a membrana Nano HF pode ser aplicada em muitos campos onde a tecnologia atual seja insuficiente. Os diferentes tamanhos de poros e o diâmetro das fibras tornam possível remover seletivamente a matéria coloidal (sílica), matéria orgânica (húmicos) e compostos orgânicos pequenos (DOC / TOC), se necessário, podem ser combinados com coagulação direta.

Remoção de Sílica

Nanotecnologia – uma rápida introdução

A nanofiltração é um processo de membrana movido a pressão que, em termos de características de separação, fica entre a ultrafiltração (UF) e a osmose reversa (OR). As características de separação de NF são ditadas tanto por exclusão por tamanho, como na UF, bem como pela exclusão Donnan, como OR. Portanto, é importante a capacidade de lidar com níveis elevados de sólidos, assim como o controle correto da camada de polarização de concentração. O tamanho dos poros da membrana NF é caracterizado por um valor de corte, expresso em Dalton, que é consistente com o peso molecular da menor molécula que pode ser 90 por cento rejeitada pela membrana.

Propriedades da Nano HF da Pentair

Com a nova membrana capilar Nano HF, a Pentair XFlow é a primeira empresa que combina as vantagens de ambas tecnologias, NF e fibra oca, de forma bem sucedida. Em um único estágio do processo, as membranas Nano HF da Pentair X-Flow são capazes de remover poluentes impossíveis de se remover com as tecnologias atualmente disponíveis. As membranas Nano HF, assim, oferecem um desempenho de separação de ponta, mas

A remoção de sílica coloidal é de interesse em usinas de energia ou para as águas de superfície não tratadas. A sílica particulada (partículas de areia) pode ser removida pelo pré-tratamento convencional e a sílica reativa (ionizada) pode ser removida por troca iônica e/ou OR. Porém, a sílica coloidal ou polimerizada pode ser apenas parcialmente removida por métodos de tratamento convencionais. A Nano HF é uma membrana robusta que pode oferecer uma alternativa real aqui, pois oferece a proteção mais confiável para caldeiras e turbinas. A taxa de remoção de sílica é 10 vezes melhor, não sendo necessário nenhum coagulante e as membranas Nano HF podem ser usadas no início do processo como um pré-tratamento ao invés de polimento

a produção de resíduos, não são necessários coagulantes e não há subprodutos de desinfecção. Ela também oferece um produto de baixo consumo de energia e de químicos. Além disso, a água residual não precisa ser neutralizada antes do processamento. Isso oferece a oportunidade para a reciclagem de água de lavagem de pH alto ou baixo.

Água ultrapura

Em áreas onde a água ultrapura é necessária, por exemplo, indústrias de semicondutores, energia solar ou farmacêutica, as membranas Nano HF podem ser usadas para o polimento final no loop de água ultrapura. As membranas Nano HF têm propriedades únicas, tais como remessa sem glicerina. Isso melhora a lavagem de TOC, assim, diminuindo os tempos de lavagem. A construção especial dentro da membrana e o uso de vasos de pressão customizados permitem a operação em pressões elevadas, por exemplo, como a etapa final de polimento à jusante das bombas de circulação.

Panorama da tecnologia Nano HF

Durante os últimos meses, a Pentair X-Flow enviou para locais ao redor do mundo, plantas de demonstração de Nano HF em pequena escala. Estas são chamadas de “unidades de análise rápida” e são fáceis de configurar e permitem que os clientes testemunhem o desempenho e vejam rapidamente os resultados em água de alimentação e aplicações específicas. Os primeiros pedidos de Nano HF Pentair X-Flow foram recebidos para a remoção de sílica em plantas de referência de alimentação de caldeiras. Atualmente, a pesquisa é direcionada para afinar as membranas Nano HF para aplicações distintas com diferentes características, tais como o tamanho dos poros, propriedades de retenção, capacidade de manuseio de sólidos e pressão de operação. As metas para o futuro próximo incluem projetar membranas para a remoção de micropoluentes, como desreguladores endócrinos e a redução de sais bivalentes. No futuro, novas aplicações como a produção de água potável em uma etapa (eliminação de micro poluentes, turbidez e microbiologia da água de superfície), a remoção de sulfato e a completa eliminação das incrustações biológicas, removendo todos os orgânicos dissolvidos, serão utilizadas.

Remoção de Orgânicos

As taxas de remoção de orgânicos da Nano HF oferecem novas perspectivas para a produção de água potável a partir de água de superfície e no tratamento de águas residuais. Para a purificação de água de superfície, a Nano HF oferece um tratamento de uma etapa para remover ácidos húmicos e fúlvicos, sem a produção de lodo. Coagulantes não são necessários, o tratamento requer poucos produtos químicos de limpeza, a recuperação da água é alta e a água produzida pode ser aprovada para uso como água potável. Como a membrana Nano HF permite a remoção seletiva de cores, é especialmente adequada para o tratamento de águas residuais, por exemplo, nas indústrias têxteis ou de alimentos. Durante o processo de filtração, sem knowhow 2011

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Pentair Filtrix introduz o Medical Shower Filter (Filtro Médico Estéril para Chuveiro) Mirando um novo segmento de “controle de infecções”

escrito por frank van heusden

A purificação de água usando a tecnologia de membrana tem se provado confiável ao longo dos anos em aplicações como, por exemplo, grandes instalações de água potável. Já há algum tempo, a tecnologia de membrana também tem sido aplicada em produtos no ponto de uso (POU) e é uma arma bem sucedida na luta contra a doença do legionário. Embora a tecnologia de membrana possa servir como uma solução temporária para combater a contaminação por Legionella, também é ideal como uma resposta permanente para resolver o desafio de purificação de água em hospitais.

Regulamentação e gerenciamento de risco

Com a atenção cada vez maior para infecções transmitidas pela água, as regulamentações governamentais estão ficando mais rigorosas. Ao mesmo tempo, organizações ou departamentos responsáveis pelo controle de infecções estão usando modelos de gestão de risco mais avançados. A fim de priorizar suas atividades de resposta aos riscos, eles costumam quantificar a probabilidade e a gravidade das conseqüências dos riscos identificados.

Filtros médicos para os mais altos níveis de risco

Os níveis mais altos de risco aparecem no mercado de saúde. Exemplos de organizações de alto risco são os hospitais, organizações de assistência domiciliar e casas de repouso. A segurança do paciente é de vital importância, especialmente em áreas estéreis como unidades de hematologia, oncologia, unidades de queimados e unidades de terapia intensiva. Uma das principais preocupações é o risco de infecções bacterianas, que podem ser causadas por água da torneira ou chuveiro microbiologicamente contaminada. Agentes patogê06

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Foto: Astrid Paulisch

Os produtos Pentair Filtrix são aplicados em uma variedade de mercados com o fator comum de “proteção da saúde”. As aplicações que são desenvolvidas dentro da área de “soluções de água potável” são direcionadas principalmente ao mercado OEM. E para a outra área chave “controle de infecções”, a Pentair Filtrix desenvolve sistemas completos prontos para o uso para sistemas POU, bem como para o propósito de ponto de entrada (POE). Biofilme (vermelho) retido pela membrana (verde)

nicos transmissíveis pela água podem se acumular no biofilme localizado dentro do sistema de encanamento, mesmo se a água estiver desinfetada no ponto de entrada. Os patógenos podem ser transmitidos aos pacientes quando a água for utilizada em seus cuidados.

Um novo produto atendendo a necessidades específicas

Para estas áreas extremamente de alto risco, a Pentair Filtrix desenvolveu um filtro médico para chuveiro, com uma validação CE 1S completa (estéril). O tratamento com radiação gama, a embalagem bolha estéril e a camada adicional anti-microbiana na cabeça do filtro asseguram a segurança dos pacientes extremamente vulneráveis. Em situações em que as organizações estão lidando com áreas de alto nível de risco que não necessitam de espaços estéreis - as organizações de cuidados em

domicílio e lares de idosos - a versão não-estéril do Medical Shower Filter da Pentair Filtrix pode fornecer segurança permanente para os pacientes.

Filtros para chuveiro para níveis médios de risco

Para as organizações tais como hotéis, instalações desportivas, centros de bem estar e spas, que enfrentam um nível médio de risco, a bactéria de água mais perigosa é a Legionella. Este patógeno transmissível pela água pode causar a perigosa doença do legionário. A rota mais comum de infecção é a inalação de gotículas contendo a bactéria Legionella a partir de pontos de saída das instalações de água quente, tais como chuveiros. Para a segurança de seus hóspedes ou visitantes, estas organizações de nível médio de risco verificam o seu sistema de água regularmente para verificar se há a presença de Legionella. Se a Legionella é encontrada na água, ela pode ser eliminada do sistema de água através de diferentes métodos de tratamento. Mas, até que a água seja testada novamente para ver se o tratamento foi eficaz, ela não é 100 por cento segura. Durante este período, uma solução temporária pode ser fornecida com o filtro para chuveiro da Pentair Filtrix. Este filtro para chuveiro único tem aparência e manuseio semelhantes aos de qualquer chuveiro e não deixará os hóspedes desnecessariamente ansiosos ou desconfiados. Mas, ao mesmo tempo, detém um cartucho de filtro substituível que contém as membranas de microfiltração, que efetivamente retém todas as bactérias Legionella presentes na água. Com esta oferta de produto claramente equilibrada, a Pentair Filtrix abrange os três principais segmentos no mercado de controle de infecção - cuidados de saúde / áreas estéreis, cuidados de saúde / áreas não-estéreis e hospitalidade.

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Inovações sustentáveis da Pentair Residential Filtration escrito por francois imhof

Tecnologia de Deionização Híbrida Nos últimos anos, tem havido uma tendência crescente em se considerar o meio ambiente como um todo e em se reduzir a área de implantação. Como a Pentair se concentra em soluções sustentáveis, isto criou uma oportunidade para a inovação. Levou anos de pesquisa de mercado e extensos testes antes de sermos capazes de validar um novo conceito para uso residencial e em pequenas aplicações comerciais, que tratasse a água de uma forma totalmente nova. Este novo processo de tratamento de água é chamado tecnologia de Deionização Híbrida, que utiliza 90 por cento dos recursos de ambos, um sistema de abrandamento padrão de água e um sistema de osmose reversa. Usando células de combustível e capacidades de super capacitor, esta unidade será o primeiro dispositivo a proporcionar simultaneamente um processo de tratamento de água tudo-em-um: água abrandada e água potável “com qualidade de água engarrafada” em toda a casa, sem o uso de sal e membranas consumíveis. Isto não só proporcionará um novo nível de conveniência ao proprietário da residência, como também contribuirá para um planeta mais verde, pois o Deionizador Híbrido também reduz a necessidade de água engarrafada ao fornecer água “com qualidade de água engarrafada” para cada torneira na casa. Além disso, ao contrário das tradicionais unidades de abrandamento que muitas vezes requerem frequentes entregas de sal e trocas de filtro, ele só precisa de uma única limpeza anual para restaurar o desempenho de pico. Com uma interface touch screen, permitirá que ambos os profissionais de água e os proprietários de residência monitorem, diagnostiquem e ajustem facilmente o sistema. Os consumidores terão a capacidade de ajustar a água para o seu gosto específico ao usar a inteligência do sistema. Menos resíduos, água abrandada e pura e economias financeiras são os principais pontos fortes de venda que o Deionizador Híbrido pode reivindicar graças ao seu avanço tecnológico.

9100TS – Sensor de Tanques Gêmeos A Pentair Residential Filtration desenvolveu uma nova solução para aqueles que desejam ir um passo à frente em sustentabilidade, reduzindo a quantidade de água e sal usados em cada regeneração. Esta solução é o novo 9100TS (Sensor Gêmeo), que é capaz de economizar água e regenerantes (até 15 por cento!) e proporcionar um desempenho de condicionamento que é completamente consistente. Como funciona na prática? Vinte e quatro horas por dia, um microcomputador projetado para responder a mudanças no status do sistema detecta condições flutuantes de água, graças a um par de sondas eletrônicas de sensores banhados em ouro e não-corrosivos, e desencadeia uma resposta imediata para fornecer dois grandes benefícios: em primeiro lugar, uma qualidade consistente, graças aos sensores que sinalizam quedas abaixo da condição ideal, de modo que a água nunca passe sem receber tratamento. Em segundo lugar, eficiência de 100 por cento, pois é capaz de usar toda a sua capacidade de tratamento antes da regeneração, economizando água e regenerantes. Estes sensores estão sempre alertas contra alterações nas condições de água, respondendo apenas quando for a hora certa para proteger a qualidade da água e preservar os recursos valiosos. Além disto, graças a seus tanques gêmeos, o sistema alterna para um novo tanque que está sempre em modo de espera, mudando de um tanque para o outro tão rapidamente que o proprietário nem saberá que uma mudança está ocorrendo. A capacidade de condicionamento do tanque é, portanto, 100 por cento utilizada, o que significa menos regeneração, menos água enviada para o ralo, menos sal utilizado, tornando o 9100TS um dos abrandadores mais eficientes do mercado.

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bombas

Soluções de engenharia no controle de inundações Pentair Fairbanks Morse escrito por norm gassaway

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Especificações

O furacão Katrina de 2005, o desastre natural mais caro da história dos EUA, bem como uma das tempestades mais fortes já registradas nos EUA, causou grande devastação ao longo dos estados na Costa do Golfo. Os danos foram estimados em 81 bilhões de dólares e, infelizmente, 1.836 pessoas morreram durante o furacão e as inundações subsequentes. Nova Orleans foi particularmente atingida depois que 53 rupturas de diques ampliaram o impacto da tempestade, inundando 80 por cento da cidade, com 6 m de água. Hoje, 563 km de diques, barreiras, portões e bombas Pentair Fairbanks Morse fornecem uma primeira linha de defesa contra os efeitos de futuras tempestades severas. Este sistema, conhecido como Army Corps of Engineers’ (ACOE) Gulf Intracoastal Waterway West Closure Complex (GIWW WCC) melhora notadamente os fragmentos dos diques e barreiras que foram rompidos durante o furacão Katrina.

O sistema minimizará o risco das ressacas formadas pelas tempestades em toda a área da margem Oeste perto de Nova Orleans e é o componente mais importante do projeto na redução de danos durante tempestades e furacões. O WCC reduzirá o risco da ressaca formada pelas tempestades nas residências e empresas de Orleans, Jefferson e Plaquemines, na margem oeste do rio Mississipi.

1.740 pés cúbicos por segundo (5,5 m3/s) - aproximadamente 3.000 m3/m, por bomba Diâmetro do propulsor com 10 pés (9.000 kg de aço inox fundido) Diâmetro do difusor com 12 pés, difusor de 27.000 kg Diâmetro de descarga com 356 cm (vaso) 47.000 kg por montagem do Bowl 63.500 kg por montagem de bomba Motor a diesel com 5.444 cavalos

O Desafio: Projetar, Desenvolver e Entregar

Como isto funciona

A Pentair começou a trabalhar em estações de bombeamento em Nova Orleans depois que a ACOE concedeu à empresa o projeto 17th Canal Street. Em apenas seis meses, a Pentair Fairbanks Morse entregou 11 bombas pesando 38.500 kg cada uma, para o projeto 17th Canal Street em 2007.

Com a construção do WCC, situado a cerca de uma milha ao sul da confluência dos canais Harvey e Argel no Canal de Intracostal do Golfo, o ACOE espera evitar as ressacas de retornarem por aqueles canais através do portão de fechamento. Uma vez que o portão esteja fechado, a ressaca é bloqueada, no entanto, a água ainda é coletada, o que torna necessário o bombeamento da água além do portão. A estação de bombeamento do WCC remove este excesso de água, sendo que cada bomba movimenta 3.000 m3 de água por minuto empurrando-a para além do portão, longe das redondezas vizinhas, protegendo assim casas, empresas e, sobretudo, pessoas.

A experiência no projeto 17th Street Canal permitiu aos engenheiros da Pentair Fairbanks Morse executarem rapidamente os testes necessários para desenvolver as Bombas de Hélice Vertical de 140 polegadas para a estação de bombeamento no West Closure Complex. A Pentair Fairbanks Morse concebeu, desenvolveu e entregou ao WCC 11 bombas de 20.000 pés cúbicos por segundo (566 m3/s) para proteção contra inundações em Junho de 2011 - a tempo de proteger Nova Orleans antes da temporada de furacões.

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Sistema de CO2 Pentair Haffmans equipa estação de dessalinização na China escrito por roy spee

A Pentair Haffmans está fornecendo seu primeiro sistema de injeção de dióxido de carbono (CO2) para uma estação de dessalinização na China. O sistema de osmose reversa de água do mar (SWRO) de 50.000 m3/d está localizado na Zona Industrial de Caofeidian, próxima à cidade de Tangshan, e faz parte de um projeto de construção de grande escala do governo.

A Osmose Reversa de Água do Mar é um processo importante para a dessalinização. Embora as características das membranas OR sejam ideais para remover o sal, elas também removem os minerais da água. Como resultado, após o tratamento com membrana OR a água não é adequada para consumo. Um pós-tratamento para a remineralização da água é necessário. O sistema de dosagem e injeção de CO2 da Pentair Haffmans instalado em Caofeidian, a 220 km de Pequim, contribui com o processo de remineralização, uma vez que adiciona CO2 ao fluxo de permeado durante o póstratamento. Para tornar a água de OR potável, a água que sai das membranas OR é carbonatada para que os minerais possam ser dissolvidos nos filtros calcita. O sistema de carbonatação externo, controlador da carbonatação da Pentair Haffmans, dosa CO2 na água de forma automática para diminuir o valor do pH. Isto permite que o íon do cálcio recrie alguma dureza e alcalinidade na água, conforme exigido pelos padrões da Organização Mundial da Saúde. O dióxido de carbono é uma solução ideal, pois é um aditivo de água potável atóxico e não perigoso, que substitui produtos químicos tóxicos, tais como o cloreto de cálcio ou o hipoclorito de sódio, que estão se tornando obsoletos. Lutar por soluções seguras, ambientalmente amigáveis e eficientes é parte integral da filosofia Pentair.

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“Este projeto é uma grande conquista para a Pentair Haffmans”, disse Olaf Müller, Diretor da Pentair Haffmans. “Nossa perícia na gestão de dióxido de carbono e oxigênio, bem como em tecnologias de tratamento de gás, adquirida na indústria de bebidas, ajudou-nos a ingressar em novos mercados. O mercado chinês para a dessalinização é um dos mais rápidos do mundo em termos de crescimento. “ A Aqualyng Noruega, em conjunto com seu parceiro de joint venture, Tangshan Caofeidian Infrastructure Construction Investment Co. (IIC), desenvolveu e irá operar a estação de dessalinização. A Companhia Centro de Desenvolvimento de Tecnologia de Tratamento da Água Hangzhou foi escolhida para construir a estação. A Zona Industrial de Caofeidian, de propriedade do governo chinês, está na lista de áreas-piloto para a

economia sustentável da China. De acordo com os planos de construção, toda a zona industrial ocupará uma área de 124 milhas quadradas (~ 310 km2) até 2020. Os objetivos são elevados em termos de sustentabilidade ecológica e econômica, incluindo a construção de uma ecocidade de clima neutro, oferecendo espaço para uma população de aproximadamente um milhão de pessoas.

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Apresentando os vasos de membrana CodeLine Desde 1977, a CodeLine ® da Pentair estabeleceu o padrão na indústria de vasos de membrana. Todos os produtos da marca líder mundial CodeLine são conceituados, projetados e fabricados para maximizar a eficiência e desempenho dos sistemas de purificação de água. Vasos com tamanhos variando de 2.5, 4.0, 8.0, 11 a 16 polegadas de diâmetro, estão disponíveis para atender a aplicações críticas e exigentes, incluindo dessalinização, osmose reversa, nanofiltração e ultrafiltração. Os vasos CodeLine se adéquam a qualquer marca de membrana padrão. Muitos lançamentos podem ser creditados à CodeLine e sua tecnologia, incluindo Side-port ou Multi-ports, que introduzidos pela CodeLine, revolucionaram a indústria de vasos de membrana. A CodeLine se concentra no desenvolvimento de produtos que trazem mais benefícios para seus clientes, incluindo redução de custos de energia em dessalinização e tornando a tecnologia de membranas competitiva em custo. Estas são apenas algumas das razões pelas quais a maioria dos projetos globais baseados em membrana usam CodeLine. A CodeLine tem duas instalações de fabricação em Goa, Índia e em Suzhou, China, e seus produtos ostentam a maior parte das certificações de qualidade na indústria de vasos de membrana, incluindo ISO, ASME, CE, NSF, e DWI.

Destilaria brasileira de bioetanol equipada com planta de recuperação de CO2 da Pentair Haffmans A Usina Vale celebrou um contrato com a Pentair Water do Brasil para um sistema de recuperação de dióxido de carbono (CO2) Pentair Haffmans. A destilaria de bioetanol, localizada no estado de São Paulo, produz açúcar e álcool e planeja comercializar o CO2 recuperado. A fonte do CO2 é um processo de destilação da cana de açúcar que produz bioetanol. O sistema de recuperação de CO2 possibilitará que a Usina Vale reduza as emissões de CO2 e, ao mesmo tempo, irá gerar uma fonte adicional de renda. O sistema foi comissionado em agosto deste ano, com uma capacidade inicial de duas toneladas por hora. A Usina Vale consegue vender CO2 recuperado para aplicações de bebidas e alimentos. Além disso, a inclusão de um lavador de gases Pentair Haffmans altamente eficiente lhes permite recuperar mais etanol a partir do fluxo de CO2 , reduzindo assim as perdas de produto. “Este é um grande passo para nós”, disse o gerente de vendas no Brasil Marcelo Rampazzo. “Esta primeira planta de recuperação de CO2 Pentair Haffmans no Brasil vai abrir muitas portas, não apenas no mercado de destilarias, mas também nas indústrias de bebidas e cervejeira”.

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escrito por arne zark, rob borgerink

O Comitê de Águas Holandês Regge e Dinkel e a Pentair X-Flow inauguraram com êxito o primeiro Pentair Airlift™ MBR Megablock na estação de tratamento de águas residuais (ETAR) de Glanerbrug. Uma modernização da instalação convencional existente foi necessária a fim de atender aos novos requisitos de capacidade e cumprir a European Water Framework Directive (WFD).

Um período de seis meses de teste foi iniciado em maio, durante o qual a Pentair está operando a ETAR modernizada. O objetivo é demonstrar que este novo conceito é, tecnicamente, a solução mais eficiente e econômica para a modernização da ETAR existente. Na próxima fase, prevista para começar no quarto trimestre de 2011, a capacidade será dobrada, permitindo que mais água residual possa ser reutilizada. O sistema Pentair Airlift MBR Megablock em Glanerbrug lida com 75 por cento da separação de lodo/água tratando 79.250 galões por hora (300 m³/h) da capacidade com membranas. Isto resulta numa melhoria significativa da qualidade da água, especialmente durante condições

de tempo seco, num efluente sem sólidos suspensos e numa barreira absoluta para as bactérias e vírus. Este projeto é co-financiado pelo Programa de Inovação da WFD, executado por AgentschapNL por ordem do Ministério Holandês de Infra-estrutura e Meio Ambiente. O Megablock é uma solução integrada apresentando know-how cruzado em negócios e inovações em produtos. Estes tipos de soluções integradas permitemnos oferecer vantagem competitiva e fazer com que seja difícil para os concorrentes seguir o nosso exemplo. Além disso, nossos clientes estão recebendo a melhor solução pronta possível, sabendo que todos os componentes funcionam e terão sua manutenção feita por uma empresa – a Pentair.

Uma solução limpa para o tratament

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Bomba desenvolvida para o Megablock

to de água residual Vantagens do Pentair Airlift MBR Megablock: 1. Menor consumo de energia

O Megablock é capaz de acompanhar as flutuações diárias de vazão de águas residuais e desligar as unidades que não são necessárias. Isto reduz o consumo de energia de 25 a 50 por cento em comparação aos sistemas submersos. Isto não pode ser feito com sistemas submersos, pois o lodo irá assentar no fundo do tanque se a aeração for desligada.

2. Solução limpa

Como uma solução seca (paralela) todos os módulos podem ser acessados individualmente. Não há necessidade de operação manual, pois a limpeza das membranas é totalmente automática, sem intervenção do operador.

Durante o desenvolvimento do Megablock, a Pentair Nijhuis foi envolvida na otimização dos aspectos hidráulicos do projeto. Na fase de projeto, análises detalhadas CFD foram realizadas para minimizar o consumo de energia e manter a carga do filtro o mais uniforme possível (mistura). CFD, sigla para fluidodinâmica computacional, é usada em cálculos para analisar os fluxos de fluídos e é rotineiramente aplicada durante o projeto de máquinas rotativas. A Pentair Nijhuis tem experiência considerável nesta área. A Pentair Nijhuis desenvolveu bombas em linha customizadas para a aplicação Megablock. Além de minimizar o consumo de energia, a minimização do espaço também formou o objetivo principal deste processo de desenvolvimento. Bombas axiais foram a melhor escolha para as capacidades e as pressões necessárias. As bombas desenvolvidas fornecem uma solução única e integrada para esta aplicação específica.

3. Área de implantação minimizada

A unidade de ultrafiltração (UF) é construída com um novo dimensionamento do skid , com os módulos agrupados. Isto resulta em uma área de implantação minimizada.

4. Circulação interna/fluxos de alimentação minimizados

O loop de recirculação especialmente desenvolvido reduz o fluxo de alimentação para e a partir da unidade de UF, o que resulta em menores dimensões da tubulação. A bomba de recirculação interna de alta eficiência, projetada pela Pentair Nijhuis, garante as velocidades corretas nos módulos de membrana individuais.

5. Sistema modular

A unidade Megablock é baseada em segmentos modulares e é fácil de expandir. O Megablock pode ter de um a seis segmentos modulares, cada um com 36 módulos de membrana e uma capacidade nominal de 20.000 galões por hora (75 m3/h).

6. Solução de detecção integrada única

No caso de um incidente, a integridade dos módulos pode ser verificada individualmente, sem se desmontar toda a unidade. Isto é exclusivo para as unidades de membrana de UF em tratamento de águas residuais.

7. Conexões fáceis e rápidas

As recém-desenvolvidas conexões resultam em um tempo total de construção mais rápido e redução significativa do tempo necessário para a construção da unidade e carregamento da membrana.

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bombas

Transporte Água Salina de Forma Segura Bomba submergível da Jung Pumpen “U 3 K(S) special” agora disponível para abrandadores. escrito por andreas kämpf

Reforma das bombas de Biesbosch para Evides Waterbedrijf escrito por inge sluijter

Recentemente, a Pentair Nijhuis reformou o conjunto girante das bombas de Evides Waterbedrijf, uma companhia de água na Holanda. Estas bombas são utilizadas pela Evides para transportar a água de superfície não tratada do rio Meuse para reservatórios em Biesbosch. A Evides fornece água potável aos cidadãos do sudoeste da Holanda, e água industrial a grandes empresas. Além disso, a Evides está ativa no tratamento de águas residuais. As bombas estão em operação constante e, portanto, precisam ser reformadas a cada cinco ou seis anos. Uma vez que são cruciais para manter o nível de armazenamento constante nos reservatórios para garantir a produção ininterrupta de água potável, sendo assim as bombas não podem ser desligadas por longos períodos. Portanto, a Evides Waterbedrijf mantém em estoque um conjunto girante das bombas que funciona como reserva para as bombas ativas. O departamento de Serviços da Pentair Nijhuis removeu as bombas que estavam em operação do poço de sucção, reformou o conjunto girante das bombas no próprio local e depois as instalou novamente. Tratava-se de duas bombas de grande porte, 18,7 pés (5,7 metros) de comprimento e 6 pés (1,85 metros) de diâmetro, com uma capacidade de 1.056 galões por segundo (4 m3/s) cada. Todo este serviço foi realizado pela Pentair Nijhuis Services localizada em Beverwijk, na Holanda. Além disso, várias melhorias técnicas foram incorporadas às bombas. O projeto foi concluído com o mínimo tempo de parada das bombas, garantindo assim que a Evides pudesse manter o fornecimento contínuo de água aos seus clientes. 14

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Biesbosch tornou-se uma zona úmida, onde grandes grupos de aves aquáticas encontram comida, abrigo e locais para construção dos seus ninhos. Três reservatórios em Biesbosch, ‘De Gijster’, ‘ Honderd en Dertig ‘ e ‘Petrusplaat, armazenam água da superfície do rio Meuse. A água nestes reservatórios é submetida a um processo de filtragem “natural” por vários meses, antes de ser bombeada para várias áreas de tratamento de água.

As bombas submergíveis da Jung Pumpen da Pentair série U 3 têm sido reconhecidas há décadas por sua confiabilidade para o transporte de uma variedade de águas residuais. Em 2009, a Pentair Jung Pumpen lançou a “U 3 special”, que forneceu resistência adicional contra substâncias agressivas, como suco de silagem, adubo líquido e condensado ligeiramente ácido, bem como substâncias mais abrasivas, como água de drenagem. Ao utilizar materiais especiais e da melhor qualidade, o fabricante ampliou novamente a faixa de aplicações da bomba. A nova “U 3 K (S) special” pode agora transportar água salina com segurança de, por exemplo, abrandadores.

* Assista ao video deste teste de inflamabilidade no YouTube. Acesse www.youtube.com e busque por “Schuimtest Versteijnen Logistics”.

Fig. 1: A liga de excelente qualidade do compartimento do motor possibilita que a “U 3 K(S) special” transporte substâncias mais agressivas, como por exemplo, de plantas de condensados ou abrandadores.

Abrandadores tornaram-se mais populares nos últimos anos pois evitam a calcificação de máquinas de lavar roupa, torneiras e outros eletrodomésticos. Durante o processo de abrandamento da água, os abrandadores acumulam água e sal, que - dependendo do local de instalação do abrandador – devem ser removidos com bombas. Os altos níveis de sal na água, no entanto, podem causar corrosão nos componentes da bomba. Os íons cloreto, contidos na água salgada, desencadeiam esta corrosão. A nova “U 3 K (S) special” da Jung Pumpen oferece uma solução ideal para abrandadores. Ao formar a liga do compartimento do motor com aço inoxidável de excelente qualidade, garante o transporte seguro de soluções de água salgada. A nova “U 3 K (S) special” também é portátil e pode ser usada como uma bomba de esgoto/de porão na água do mar ou água salobra - em barcos, por exemplo.

Fig. 2: A nova “U 3 K(S) special” pode agora transportar água salina com segurança, como por exemplo, plantas abrandadoras. A água é coletada num recipiente robusto e subsequentemente descarregada nos esgotos sobre o nível de cheia.

Unidades de bombas da Pentair Nijhuis usadas em sistema de espuma de expansão Novo depósito de substâncias perigosas bem protegido contra o fogo. escrito por inge sluijter

Um ensaio impressionante de inflamabilidade de espuma foi realizado no novo depósito de substâncias perigosas da Versteijnen Logistics em Tilburg, na Holanda. O teste dos sprinklers e do sistema de proteção de espuma de alta expansão provou que o depósito está bem equipado para combater incêndios em potencial. A Pentair Nijhuis forneceu e instalou a unidade de bombeamento de combate a incêndios para alimentar o sistema de sprinklers com água extintora. “Somos um provedor de serviços que se concentra em soluções pensadas para o transporte e armazenagem”, disse Jorn Versteijnen, gerente da Versteijnen Logistics. “Transportar substâncias perigosas (produtos ADR) requer uma atenção especial, razão pela qual somos especializados neste campo. Temos experiência e cuidado com a segurança no manuseio destas substâncias perigosas, incluindo também o armazenamento seguro das mesmas.” Em 08 de julho de 2011, a Versteijnen Logistics apresentou seu novo depósito de ADR com um teste de inflamabilidade da espuma impressionante. Niels van den Hurk, Gerente de Vendas da Pentair Nijhuis testemunhou este teste. “Para este ensaio de inflamabilidade da espuma foi usada a unidade de bomba que instalamos.”, disse. “Um concentrado de espuma foi adicionado à água, o que aumenta a capacidade de extinção de substâncias inflamáveis. O teste mostrou como o depósito, com um volume de quase 813.000 pés cúbicos (23.000 m3)

foi preenchido com espuma até o telhado em apenas alguns minutos.* Podemos dizer com confiança que a Versteijnen Logistics está bem preparada para emergências de incêndio neste depósito e que os danos ambientais e outros danos serão reduzidos ao mínimo em caso de um incêndio. “

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gás

Produção e aprimo Membranas aumentam a produção de energia através de resíduos Obtenha mais de seus resíduos com MBR Anaeróbica escrito por janna dirks

O tratamento e eliminação de correntes de resíduos são parte fundamental dos processos de fabricação, mas podem ser um desafio único para muitas fábricas de laticínios e bebidas. Muitas vezes, estes processos de produção geram correntes de resíduos de alta resistência, cujo tratamento e descarte através do uso de métodos tradicionais de tratamento saem muito caro. As tecnologias da Pentair X-Flow, incluindo o Biorreator com Membranas (MBR) Crossflow e especialização em aplicações de efluentes, são aplicadas ao processo de tratamento anaeróbio, resultando em um sistema que produz biogás com uma área de ocupação menor e custos operacionais mais baixos. Cargas altas são boas

Apesar das correntes de resíduos carregados com altos níveis de matéria orgânica serem difíceis de tratar, o processo de digestão anaeróbia se alimenta de resíduos de alta resistência. “Biorreatores com membranas não são novidade para a indústria de alimentos, nem o são os processos de separação com membranas no tratamento de efluentes”, disse o gerente de produtos da Pentair X-Flow Michiel Koelen. “Mas o conceito de combinar um processo anaeróbio com separação por membranas é novo. Ele gera muito mais energia a partir dos efluentes, enquanto produz um tratado de excelente qualidade. “ O processo anaeróbio tradicional oferece uma solução parcial para resíduos de alta resistência, mas como estes sistemas têm uma eficiência máxima de 85 por cento, é necessário o tratamento adicional de efluentes e a produção de biogás é limitada. “Processos anaeróbios convencionais requerem uma etapa final aeróbia para tratar os 15 por cento restantes do efluente que não foi digerido”, disse o Gerente de Vendas da Área da Pentair X-Flow Thijs Wolbrink.

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“Isto aumenta a área ocupada pelo tratamento total da planta e os custos operacionais. A adição de membranas Pentair X-Flow aumenta o rendimento do processo anaeróbio, resultando em aumento da produção de biogás e melhora a qualidade do efluente de água residual para um padrão comparável às plantas aeróbias, pois podemos converter quase todas as substâncias orgânicas em biogás”.

O processo

O processo anaeróbio usando membranas X-Flow da Pentair tem tipicamente 99 por cento de eficiência, e o efluente pode ser facilmente levado à qualidade padrão de água de descarte, ou seguir para reuso. O processo começa quando o efluente entra no biorreator através de um trocador de calor. Micronutrientes são adicionados e ocorre a fermentação, produzindo-se biogás e, assim, gradualmente a matéria orgânica é transformada em biogás. Usando o MBR Anaeróbio da Pentair X-Flow, o líquido da fermentação é circulado na planta de separação de membranas, o que garante que todo o lodo permaneça no reator, aumentando a eficiência do sistema.

Maior produção de gás é igual a efetividade de custos

Como quase toda a matéria orgânica no fermentador é transformada em gás - metano e dióxido de carbono – a produção de biogás é maior do que em processos semelhantes. A recuperação de energia pode ser de 15 a 20 por cento maior do que no tratamento de efluentes por sistemas anaeróbios convencionais. Além disso, os custos para o descarte de efluentes tendem a ser zero, dada a “pureza” do efluente. “O sistema compensa financeiramente, principalmente com a maior produção do gás de fermentação e, além disso, há uma redução significativa dos custos de pós-tratamento” disse Wolbrink. “O gás pode ser usado na caldeira de vapor ou pode ser introduzido na rede de gás local após a purificação.” Em conjunto com o parceiro Biothane, o MBR An-eróbio da Pentair X-Flow foi instalado em sistemas anaeróbios nos Estados Unidos e Polônia, onde está atualmente em construção. Diversos ensaios pilotos também estão sendo executados em vários mercados ao redor do mundo.

oramento de biogás Toine Toten gerente de produção sistema de CO2 (à direita) e o engenheiro Johan Jongman

O enriquecimento do biogás oferece novas possibilidades

escrito por toine toten

A Pentair Haffmans recentemente forneceu uma instalação de enriquecimento de biogás para a estação de tratamento de águas residuais Hoogheemraadschap Hollands Noorderkwartier (HHNK) em Beverwijk, na Holanda. Aqui, o biogás gerado a partir de sedimentos é aprimorado para bio-metano e dióxido de carbono (CO2), produzindo portanto, dois produtos valiosos.

No processo de tratamento de águas residuais, a água e o lodo são separados. O biogás pode ser produzido a partir do lodo que resta após a separação. Em Beverwijk 1,8 milhões de m3 de biogás são gerados por ano em três fermentadores. O biogás só pode ser utilizado de forma eficiente quando é usado próximo ao local de sua geração como, por exemplo, na produção combinada de calor e unidades de energia. Uma alternativa melhor é enriquecer o biogás para bio-metano, que pode ser introduzido na rede de gás natural, contribuindo assim para um mix energético ainda mais promissor.

Um modelo para projetos futuros

A HHNK selecionou o sistema de enriquecimento de biogás Pentair Haffmans para substituir o sistema existente. A Pentair Haffmans projetou uma solução compacta, alojada em dois contêineres pré-montados de 40 pés que foram colocados na HHNK, próximos aos fermentadores de biogás. O sistema está programado para entrar em operação antes do final do ano. A HHNK e a Pentair Haffmans calcularam que, depois do início das operações, mais de 1.000.000 de m3 de bio-metano poderão ser produzidos por ano em Beverwijk. Isto é o suficiente para abastecer 700 residências durante um ano. Pelo fato do bio-metano ter as mesmas especifi-

cações do gás natural, ele pode ser introduzido na rede nacional de gás. A empresa holandesa Biogast forneceu sua estação de alimentação Bio2Net para conectar o sistema à rede e orientou o projeto através de todos os procedimentos e autorizações. “Beverwijk começou como um projeto-piloto e agora está se desenvolvendo como uma instalação rentável, que é financeiramente auto-suficiente, mesmo sem subsídios governamentais”, disse Fred Duineveld, chefe da divisão Beverwijk Beheer Waterketen da HHNK. “Assim, ele tem o potencial para servir como modelo para outros projetos e promover os benefícios do aprimoramento do biogás na Holanda e mais além.” A tecnologia de ponta de enriquecimento de biogás da Pentair Haffmans oferece dois novos benefícios econômicos, que são únicos na indústria. A técnica usada pela Pentair Haffmans torna possível recuperar 100 por cento do bio-metano, de modo que o “deslizamento de metano” ambientalmente nocivo que geralmente ocorre quando outras técnicas de aprimoramento são usadas, é completamente eliminado. Além dos benefícios ecológicos, isto também significa que mais bio-metano pode ser introduzido na rede. Além disto, a instalação de enriquecimento de biogás da Pentair Haffmans permite ao cliente recuperar o subproduto CO2. Isto resulta em uma fonte extra de renda uma vez que o CO2 recuperado tem qualidade alimentícia e pode ser vendido para uso em estufas ou em aplicações de alimentos e bebidas. (Veja caixa de texto adicional)

Continua na página 18 >> knowhow 2011

gás

Ág ua

PRODUÇÃO E APRIMORAMENTO DE BIOGÁS

Continuação da página 17 >> Biometano para o tanque

Nem todo o biometano produzido em Beverwijk é introduzido na rede. Parte dele é utilizado como combustível para a frota de carros da HHNK. A empresa colocou um posto de combustível nas suas instalações, junto ao sistema de enriquecimento. Ali, o biometano é pressurizado de modo que ele possa ser usado para encher os tanques dos carros, proporcionando assim uma alternativa de baixo custo para o combustível comum. Atualmente, a HHNK tem 19 carros movidos a biometano. De acordo com Duineveld, a HHNK planeja adicionar mais de 50 carros movidos a biometano nos próximos anos. Neste ponto, sete por cento do biometano produzido em Beverwijk será usado para abastecer carros. Enquanto isto, outros serviços de administração de água na Holanda mostraram interesse em abastecer seus carros com o biometano produzido em Beverwijk. A instalação em Beverwijk é um exemplo promissor para uma utilização flexível, sustentável e eficiente dos vários tipos de recursos. “Este projeto vai ganhar muita atenção, pois mostra o grande potencial das energias sustentáveis e uma variedade de opções de como implantá-las da melhor maneira possível”, concluiu Duineveld.

Waterfalls escrito por francois imhof

A nova gama Waterfalls da Pentair Residential Filtration é composta por três tipos diferentes de abrandadores, que são completamente equipados e prontos para serem instalados. Montados a partir de componentes Pentair, cada abrandador foi feito na Europa e desenvolvido para clientes que desejam promover uma solução totalmente empacotada. Visando o fornecimento de água de alta qualidade em todo o ambiente residencial, cada abrandador Waterfalls garante que todo usuário final irá se beneficiar de todas as vantagens que só um abrandador pode fornecer, o que inclui um fluxo de água sem restrições a partir de um chuveiro livre de depósitos de cálcio, redução das perdas de calor em elementos de aquecimento devido à formação de incrustações e uma redução de cerca de 50 por cento no uso de sabão, produtos químicos de limpeza e detergentes.

Tecnologia exclusiva de enriquecimento de biogás

O biogás é um termo geral para o gás produzido a partir de fermentação anaeróbia e consiste basicamente de uma mistura de metano (CH4) e dióxido de carbono (CO2).

A tecnologia de enriquecimento de biogás da Pentair Haffmans faz com que seja possível recuperar 100 por cento do CH4, de modo que o “deslizamento de metano” prejudicial ao meio ambiente, que ocorre normalmente durante este processo, seja completamente eliminado. Isto resulta em um maior rendimento de CH4 sem emissão do gás de efeito estufa prejudicial CH4. Além disto, o subproduto CO2 é recuperado e pode ser comercializado como um produto valioso. No processo da Pentair Haffmans, depois que a amônia é lavada para fora do biogás, o biogás é limpo por um filtro de carvão ativado Norit e, então, o biogás limpo flui através de uma instalação de membrana, onde é separado em gases ricos em CH4 e CO2. O gás rico em CO2 é então alimentado ao sistema de recuperação de CO2. Aqui, ele é liquefeito e o CO2 líquido flui através de uma coluna de lavagem onde o CH4 restante é retirado e alimentado de volta para a unidade de membrana. O CO2 líquido flui para fora da lavagem e pode então ser armazenado em um tanque pulmão. A experiência de longa data da Pentair Haffmans em sistemas de purificação de CO2 e de liquefação garante a qualidade deste processo. 18

knowhow 2011

De forma semelhante às cachoeiras reais, que variam em altura, os três abrandadores foram posicionados com níveis diferentes de equipamentos e desempenho, a fim de atender às várias necessidades do usuário final: Silver Falls é uma oferta de entrada, fornecendo uma solução competitiva e atraente. Harmony Falls fica idealmente posicionada numa faixa intermediária e tem como característica um bom equilíbrio entre o nível do equipamento e do preço. Angel Falls oferece a mais alta qualidade e inclui equipamento abrangente para desempenho perfeito. Os clientes também terão a oportunidade de personalizar os abrandadores com opções diferentes, a fim de atender às suas expectativas. A gama Waterfalls oferece um serviço estendido aos clientes que desejam fornecer a solução Pentair completa, com produtos confiáveis e personalizáveis.

petróleo

Pentair Industrial Driflex – Um sistema de condicionamento de óleo inovador altamente capaz escrito por lisa stich

A equipe Pentair Industrial ® formou uma parceria com a Turbo Filtration Corporation (Mobile, AL) para substituir seus sistemas tradicionais de desidratação a vácuo pelo Sistema de Condicionamento de Óleo de ponta Driflex™. A Turbo Filtration é um provedor de serviços para o condicionamento de óleo em muitas indústrias, incluindo centrais elétricas e instalações industriais. A parceria entre as duas empresas tem provado ser benéfica para ambos os lados.

para a desidratação a vácuo é que ela requer que o óleo seja aquecido. Isso pode danificar os aditivos do óleo e causar quebra de produtos por contaminação do processo. Alguns desidratadores a vácuo também contêm filtração para remover partículas contaminantes. Outros não e, assim, as partículas permanecem no óleo após a desidratação. A complexidade e custo total para operar desidratadores a vácuo podem tornar a compra definitiva e instalação permanente proibitivas para alguns clientes. As empresas podem, ao invés disto, alugar as unidades de empresas como a TFC, ou contratar empresas como a TFC para periodicamente trazer um sistema baseado em skid e um operador para realizar uma limpeza.

Quase toda energia elétrica no planeta é produzida com uma turbina de algum tipo. A turbina é um motor rotativo que extrai energia a partir de um fluxo de fluído e converte-o em trabalho útil. Turbinas operam em alta velocidade e um componente fundamental destes sistemas são elementos rolantes e superfícies de pressão que contam com uma camada de óleo limpo para separá-los. A qualidade do óleo deteriora durante o uso, devido tanto à contaminação por partículas quanto por umidade. A qualidade do óleo reduzida apresenta-se em muitas formas, incluindo a ferrugem, corrosão, oxidação, o esgotamento de aditivos, as mudanças na viscosidade e muito mais. Tudo isto afeta negativamente a eficiência de máquinas e a vida útil dos componentes, de forma que a qualidade do óleo deve ser abordada através de programas eficazes de condicionamento de óleo.

Alternativamente, o Sistema de Condicionamento de Óleo Pentair Industrial Driflex utiliza filtragem de partículas e membranas de alta eficiência para remover completamente os contaminantes sólidos, bem como água livre, emulsionada e dissolvida do lubrificante. O sistema Driflex tem inúmeras vantagens sobre os métodos de desidratação a vácuo, incluindo:

A Turbo Filtration Corporation (TFC) fornece sistemas de limpeza de óleo lubrificante para o mercado de geração de energia e outros mercados industriais. Eles têm uma longa história e excelente reputação na indústria. Ao ajudar a manter a limpeza absoluta do óleo do sistema, a TFC auxilia seus clientes maximizando a vida útil do equipamento, minimizando o tempo de inatividade do sistema e otimizando a rentabilidade. Tradicionalmente, a TFC e a indústria como um todo têm empregado sistemas de purificação de óleo de desidratador a vácuo na descontaminação de óleo e condicionado em curso. Este método usa essencialmente calor e pressão para vaporizar a água, evaporando-a no ar. Uma desvantagem significativa

Ele oferece aos clientes a capacidade de atingir e manter continuamente a melhor qualidade possível de óleo, em sua própria programação de descontaminação ou em resposta a um distúrbio. Ele é compacto e tem eficiência de custos o suficiente para ser instalado de forma permanente para o uso dedicado em um determinado reservatório, sendo movido para o uso periódico em reservatórios em todo o prédio, ou funcionar como parte de um programa de locação padrão de um agente de serviço terceirizado. Não requer mão de obra dedicada para a operação e uma versão totalmente autônoma (independente de operador) está disponível. É de tamanho conveniente e fácil de instalar e realizar manutenção - sem peças móveis além de sua bomba e nenhum controle de fluxo ou nível para ajustar continuamente. Está disponível em vazões de até 32 gpm para servir a uma ampla variedade de aplicações dentro de uma usina de energia ou instalação industrial.

Com sua operação simples e confiável, o Sistema de Condicionamento de Óleo Driflex é projetado para melhorar o desempenho do equipamento, proteger máquinas valiosas e otimizar a vida útil. knowhow 2011

piscina e spa

Novos sistemas, uma melhor aplicação da tecnologia e pensamento progressista trazem sustentabilidade para piscinas residenciais

escrito por jose guillen

No passado, a piscina seria a culpada em não permitir que uma casa fosse considerada “verde”. O desperdício de água, o consumo de energia da bomba da piscina e o uso de produtos químicos faziam oposição direta aos princípios de sustentabilidade. Mas, com a tecnologia recentemente adotada e uma indústria de piscina pronta para ir em direção a métodos sustentáveis mais holísticos, é possível para os compradores de piscina possuir um refúgio tranquilo de água sem a culpa ambiental. As implicações de uma indústria de piscina sustentável são enormes. De acordo com o Natural Resources Defense Council (NRDC), em seu relatório “Synergies in Swimming Pool Efficiency” (Sinergias em Eficiência de Piscina), em 2010 havia 4,5 milhões de piscinas nos EUA, que gastam de 1,1 a 1,6 bilhões de Dólares em energia por ano.

A Pentair Water Pool and Spa está firmando um forte compromisso para desenvolver os produtos mais ambientalmente responsáveis disponíveis para os usuários de piscina. A marca Eco Select™ é o alicerce do programa verde da Pentair Water Pool and Spa destinado a atender às necessidades de um número crescente de proprietários de 20

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piscinas - economizando dinheiro ao mesmo tempo que limita o seu impacto ambiental. A marca Eco Select™ da Pentair Water Pool and Spa identifica os seus produtos mais eco-amigáveis que contribuem para um sistema de equipamento mais ambientalmente responsável. Bombas Eco Select IntelliFlo® A bomba de piscina típica usada hoje em dia é de velocidade única. Infelizmente, ela opera no mesmo ritmo, mesmo quando não é necessário - o que resulta em desperdício de energia e maior ruído. Com isto em mente, a Pentair Water Pool and Spa desenvolveu a bomba de velocidade variável Eco Select IntelliFlo®. No Las Vegas IBS Show, em janeiro de 2010, uma bomba Eco Select IntelliFlo® de 180 watts demonstrou uma economia de energia anual de US$1.100, em comparação com uma bomba de velocidade única tradicional de 1,9 kW. A NRDC estima que numa comunidade com uma temporada de uso de piscina de quatro meses, se mudarmos a bomba de velocidade única para uma bomba de velocidade variável o proprietário pode economizar uma média de 350 dólares por ano. A organização realizou um estudo sobre a bomba de velocidade variável Eco Select IntelliFlo® da Pentair e observou que o sistema reduz o consumo de energia em até 90 por cento. A Pentair Pool and Spa relata economia de clientes que chegam a US$ 1.360 anualmente. A economia pode ser melhorada quando tubos mais retos, maiores; cotovelos com raios maiores; válvulas de retrolavagem de baixa pressão e filtros superdimensionados são usados.

Skip Phillips, proprietário da Questar Pools and Spas com sede nos EUA, foi um dos primeiros a adotar as bombas de piscina de velocidade variável e as considera um sucesso. “Minha piscina tem filtração, um sistema de 14 kW PV e uma bomba de 1/2 HP. Todo mundo disse que eu ia precisar de mais potência para fazê-la funcionar”, ele disse. “A frequência variável mantém os custos operacionais baixos. Você está falando de um volume de trabalho de oito horas onde a água equivalente é filtrada e então fica estagnada por 16 horas. Com saneamento em linha e poucos produtos químicos e a bomba de velocidade variável, você pode operar em uma baixa vazão por menos dinheiro.” Além da bomba de velocidade variável Eco Select IntelliFlo®, a suíte da Pentair Water Pool and Spa em Las Vegas de tecnologias ambientalmente amigáveis inclui o sistema de iluminação por LED Eco Select IntelliBrite e os sistemas de automação Eco Select IntelliPool™ e IntelliTouch®, que automaticamente limitam a operação de equipamentos de piscina para diminuir os custos com uso de energia ou momentos do dia “fora de pico”.

energia

Processo de pré-tratamento de água ácida com meio poroso da HRT™ Pentair para refinarias escrito por Ryan Bennett

Nas refinarias de petróleo atuais, a água é prevalente em todo o complexo processo de transformação do petróleo bruto em combustíveis de avião, gasolina e diesel. Seja no início do processo, como a água de lavagem introduzida em uma dessalinização, ou mais tarde, como um subproduto do hidrotratamento na produção de diesel, a água é parte integrante dos fluxos do processo de refino de fluídos. Um subproduto destes esforços é a água ácida ou águas residuais contaminadas com sulfeto de hidrogênio e amônia. Antes que possa ser reutilizada em outras partes da planta ou liberada com segurança no meio ambiente, a água ácida deve ser tratada para reduzir os contaminantes. Isto é feito pelo desvio da água ácida do seu fluxo de processo atual, enviando-a para um lavador de água ácida, onde os poluentes são removidos ou “arrancados”.

ESTUDO DE CASO

Amostras de Água Ácida (1) Alimentação de Água Ácida Não Filtrada (2) Água Ácida após o filtro de partículas

(3) Água Ácida depois de passar apenas uma vez pelo separador de hidrocarbonetos HRT™ (4) Hidrocarbonetos/Orgânicos Recuperados

Lavadores de água ácida frequentemente se deparam com hidrocarbonetos pesados ou contaminação do óleo pela alimentação de água ácida de entrada. Emulsão de óleo na água ácida de alimentação é conhecida por causar instabilidade no lavador de água ácida e unidades de recuperação de enxofre a jusante (SRU), que recuperam enxofre elementar a partir de sulfito de hidrogênio gasoso. Esta instabilidade pode resultar em paradas, falhas de forno e emissões de enxofre. A maioria das refinarias buscam mitigar a entrada de hidrocarboneto no lavador de água ácida e SRU a jusante através de pré-tratamento com tambores flash convencionais e tanques de grande tempo de residência. O HRT™ Pentair de Meio Poroso é um processo inovador de remoção de hidrocarbonetos, que serve como uma alternativa à tecnologia convencional de pré-

tratamento do lavador de água ácida. O processo HRT™ combina a tecnologia de elemento optimizada Pentair Porous Media para a remoção de sólidos com técnicas de separação de hidrocarbonetos de alto desempenho. Onde as abordagens convencionais para a remoção de hidrocarbonetos, tais como tanques flash e separadores de tempo de residência, têm-se revelado ineficazes, o processo HRT™ cria um sistema equilibrado que efetivamente trata de hidrocarbonetos e contaminantes de partículas e permite que o operador de refinaria alcance tanto a estabilidade ideal do processo quanto a conformidade ambiental. Em suma, os resultados efetivos de controle de contaminação resultam em processos eficazes e controles ambientais.

Uma refinaria nos EUA estava experimentando altas taxas de mudança em seus filtros de partículas e elementos separadores de líquido no pré-tratamento antes do lavador de água ácida. Pensou-se inicialmente que a alta carga contaminante era devida ao início de operação de uma nova SRU a jusante no processo. A alta taxa de incrustação continuou por vários meses com trocas do elemento particulado variando de uma vez por dia a mais de sete vezes ao dia, e a troca do elemento separador de líquido ocorrendo a cada 3-7 dias. Ao mudar para o processo de remoção de hidrocarbonetos HRT™, a planta foi capaz de reduzir significativamente o custo operacional do seu processo de pré-tratamento do lavador de água ácida. Antes da conversão para o processo de remoção de hidrocarbonetos HRT™, a previsão era a planta gastar 250.000 dólares por ano em pré-tratamento. Após o aprimoramento para o HRT™, o custo operacional total do pré-tratamento foi inferior a 75.000 dólares por ano. A refinaria se beneficiou de pré-tratamento superior e ao mesmo tempo, reduziu os custos operacionais e aumentou a produtividade a jusante.

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fa r m ac ê u t i c o

Friedrich Elz da Pentair Südmo (à esquerda) e Konrad Nuber na CSL Behring em Marburg.

Progresso Sustentável na Terapia de Fatores de Coagulação escrito por friedrich elz

A empresa CSL Behring investiu cerca de 20 milhões de euros em uma nova planta de biotecnologia em suas instalações em Marburg, na Alemanha. Atualmente, a planta é usada para a purificação e formulação de drogas terapêuticas de proteínas recombináveis. A CSL Behring também pode processar outros produtos biológicos devido à sua flexibilidade de produção. Os módulos centrais das complexas tecnologias de processo foram planejados, entregues e comissionados pela Pentair Südmo.

Produção de solução tamponante Embalagens móveis para produto ou solução tamponante Painéis e unidades de resfriamento e aquecimento Planta de CIP (Cleaning-in-place) para containers móveis Geração, estocagem e distribuição de Água WFI (water-for-injection) Fornecimento com ar estéril, vapor puro e água dessalinizada Descrição/documentação de processo para programação do controle e certificação conforme GMP ou FDA

Produção automática de solução tamponante

As drogas terapêuticas da CSL Behring são utilizadas em casos onde o sistema de coagulação tenha sido danificado, incluindo hemofilia e a doença de Von Willebrand, doenças de imunodeficiência e tratamento de pacientes com enfisema pulmonar hereditário. Outros produtos são usados em cirurgias cardíacas, transplantes de órgãos, tratamento de queimaduras e prevenção de doenças hemolíticas em recém-nascidos.

A maior parte do projeto foi a produção automática de solução tamponante (tampão). A unidade consiste em três containers de preparação de tampão, com volumes de 2.000, 1.000 e 500 litros. Além disto, há um recipiente de armazenamento de tampão com 2.000 litros e um tanque tampão de soda cáustica, com um volume de 1.000 litros. Esse container de recebimento é alimentado por um container de soda cáustica equipado com uma bomba de dosagem controlada por condutividade. A estação de ácido clorídrico também é equipada com um sistema de dosagem por membrana. Estas bombas permitem medição com um único movimento, para que a dosagem tenha precisão de 10 ml e o valor de pH do tampão possa ser ajustado com muita precisão em pequenos passos.

A CSL Behring relata ter obtido um progresso sustentável na terapia de fatores de coagulação com o comissionamento do novo departamento de cromatografia na instalação de Marburg. Em Maio de 2009, a Pentair Südmo recebeu o pedido e o projeto foi concluído em Novembro de 2010. A Pentair Südmo foi responsável pelos seguintes projetos e, como resultado, pela maior parte da tecnologia de processo atual.

Durante a produção o operador primeiro seleciona, através da tela touch-screen, a fórmula para a preparação do tampão. A quantidade de água alocada é então alimentada para dentro do container de preparação. O operador pode adicionar sais manualmente, possivelmente seguidos por uma etapa de agitação ou trazendo a preparação para a temperatura certa. O sistema de medição de pH monitora o valor de pH da solução

A CSL Behring é uma líder mundial em drogas bioterapêuticas baseadas em proteína de plasma. A empresa produz e comercializa globalmente uma ampla gama de drogas terapêuticas recombináveis e baseadas em plasma.

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de água e controla a adição de base ou ácido através deste parâmetro, dependendo se um tampão alcalino ou ácido tiver que ser preparado. Os três containers de preparação podem ser liberados para a embalagem de recebimento de tampão através de um painel de distribuição. A CSL Behring utiliza “sacos” ou dois tanques móveis em caso de pequenas quantidades de tampões. A produção de tampão é instalada em uma área técnica, onde todos os módulos que necessitam de manutenção estão localizados. Esta área técnica é hermeticamente vedada da área de produção real e é construída como uma sala limpa classe C. Os vasos de processo são instalados como parte da parede desta sala limpa, para que os equipamentos relacionados possam ser operados a partir da área de produção.

Container móvel como planta de processo “independente”

Os containers móveis funcionam como uma planta de processo independente para serem alimentados com os produtos de partida e serem ligados aos cromatógrafos ou filtros através de mangueiras. Eles servem como tanque de armazenamento e transporte de produto, bem como embalagens para recebimento de tampão. Os containers móveis têm capacidades entre 50 e 300 litros e são instalados sobre uma estrutura móvel, com tubos fixos. Este projeto permite diversas variações de processo. Eles são resistentes à pressão e ao vácuo, equipados com uma parede dupla e podem ser resfriados e aquecidos. Eles são equipados com agitadores magnéticos e tem conexões para ar comprimido, ar estéril e alimentação do produto. Para o funcionamento das unidades móveis há cinco painéis de distribuição. Todos os painéis estão equipados com conexões para água WFI, vapor puro e ar estéril. Conexões para tampão e base também estão

inclusas. Drenos para o produto, com controle de temperatura e condutividade, foram fornecidos. Um sistema de aquecimento e resfriamento em cada painel permite que a temperatura dos containers móveis seja aumentada ou diminuída. A temperatura nominal do produto pode ser controlada dentro de uma faixa ampla. O container em si não tem um controlador próprio, mas pode ser conectado através de um barramento ou cabo elétrico a um painel. Todas as funções, incluindo os instrumentos de medição de pressão, temperatura, condutividade, ou pH, podem ser processados, controlados, monitorados e documentados no compartimento do circuito de controle.

Fornecimento de água WFI de um novo anel principal instalado

Água WFI é água com uma pureza extremamente elevada. Um sistema de processamento foi instalado no sexto andar do edifício de produção em Marburg. A água para uso na nova área de cromatografia é trazida para o quarto andar usando dutos de tubulações e é fornecida através do novo anel principal instalado com dois subloops. Um dos sub-loops é parte da preparação do tampão e o outro alimenta os painéis de distribuição para a operação do processo de containers móveis. Ambos os circuitos podem ser resfriados por trocadores de calor a partir de uma temperatura de circulação de 80 a 83ºC até a temperatura de aplicação desejada.

Planta CIP e enxágue final

A planta CIP opera de acordo com o princípio perda total de limpeza e é exclusivamente utilizado para os containers móveis. Para este propósito, o container móvel está ligado à CIP através de um painel de distribuição. A limpeza é realizada automaticamente, de acordo com programas armazenados. A água dessalinizada é usada como meio de limpeza primário para a pré-lavagem e na composição da solução de limpeza. O Concentrado de solução de soda cáustica é medido a partir de uma estação de base até uma condutividade especificada. A temperatura do meio de limpeza pode ser definida e controlada usando o trocador de calor integrado. O fluxo de água de pré-lavagem é encaminhado ao container móvel. O volume de água de lavagem especificado é o parâmetro de controle da duração da limpeza. A água de pré-lavagem é drenada, porém a lavagem química é recirculada. O enxágüe final é realizado diretamente da rede WFI quente através da planta CIP e painel de distribuição para o container móvel. O CIP oferece a possibilidade de auto-sanitização através de uma conexão de vapor puro. Além disto, há um painel de distribuição de sanitização pura em uma sala vizinha à qual um container móvel pode ser conectado, e um programa de sanitização pode ser realizado.

Altos requisitos para material, implementação e documentação A planta de biotecnologia é controlada por duas unidades de controle PCS7 que operam com uma administração de fórmula de lote. Tudo é visualizado e operado através de telas touch-screen. A Pentair Südmo forneceu o hardware e todas as descrições de processo com todas as seqüências e parâmetros. O software foi programado com base nisto.

A planta em si foi, tanto quanto possível, pré-fabricada como uma unidade. Alguns exemplos disso são a planta CIP, os painéis de distribuição, os containers e as unidades de resfriamento e aquecimento. O trabalho de conexão dos tubos foi realizado posteriormente. Toda a tubulação em contato com o produto foi registrada, e todos os parâmetros de soldagem relevantes foram documentados pelo pessoal de montagem. Cerca de 10 por cento das soldas foram verificadas pelo endoscópio. Todos os outros fatores importantes, como sistemas de medição ou sanitização, também foram explicitamente qualificados. Desta forma, não foi entregue à CSL Behring apenas uma planta extremamente moderna, mas também a documentação “confiável” do processo para a próxima e importante auditoria de qualificação.

O sistema de água WFI também é usado para lavagem dos tanques de preparação e armazenamento de tampão, bem como dos containers móveis. Esta lavagem final é independente da planta CIP. O circuito de água WFI foi equipado com um sistema próprio de controle de automação. Isto também inclui o acompanhamento completo, monitoramento permanente em linha e documentação dos parâmetros relevantes, tais como temperatura, vazão, condutividade e TOC (compostos orgânicos totais). O pedido também incluía o sistema de abastecimento para o “meio-branco”. O meio-branco é o vapor puro, o ar estéril e a água dessalinizada. Todos os canais de abastecimento instalados são construídos com aço inoxidável de alta qualidade e foram documentados durante a montagem.

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cerveja

BMF-18 da Pentair

A melhor escolha para o cervejeiro moderno escrito por mark mol

A filtração e estabilização são os passos finais da fabricação de cerveja antes que ela seja armazenada nos tanques de cerveja filtrada antecedendo seu envase. Após este estágio de filtração, os cervejeiros devem ter certeza absoluta de que a cerveja tenha paladar fresco e esteja livre de fermento e turbidez. Para isso, o sistema de terceira geração Beer Membrane Filtration BMF-18, o BMF-18, é a melhor escolha para assegurar a qualidade da cerveja e oferecer grandes vantagens em sustentabilidade e flexibilidade comparado com os métodos tradicionais de filtração. Filtração de Cerveja com Membrana vs. Filtração com Terra Diatomácea

O BMF utiliza membranas ao invés de terra diatomácea (DE) para remover a turbidez indesejável da cerveja. Isto proporciona benefícios ambientais imediatos, já que a DE pode ser usada apenas uma vez e depois deve ser descartada, enquanto que as membranas são usadas por vários anos. Além disso, os riscos de segurança e à saúde causados pela DE são eliminados. Com o BMF, os cervejeiros experimentam uma qualidade de cerveja consistente durante uma filtração e produzem uma cerveja com maior tempo de vida e sabor mais estável. O BMF também traz flexibilidade para a produção, pois o sistema garante uma operação contínua, bem como rápidas e fáceis alterações de marcas.

Inovações do BMF-18

O sistema BMF incorpora dois princípios fundamentais de sustentabilidade, uma vez que requer menos aço inoxidável, proporcionando maior capacidade, e não utiliza recursos descartáveis ou não-recicláveis.

knowhow 2011

Depois que foi introduzido pela primeira vez em 2009, o BMF-18 continuou a passar por aprimoramentos. “A melhoria do produto está em curso”, disse Dick Meijer, da Pentair. “Estamos trabalhando constantemente para melhorar a eficiência para nossos clientes e, ao mesmo tempo, contribuindo para um ambiente mais sustentável.” Os sistemas BMF mais antigos necessitavam de retro-lavagem, que era executada de cinco a dez vezes antes de um procedimento de limpeza mais extenso. Com o BMF18, a retro-lavagem é uma limpeza por imersão, que reduz o consumo de água de lavagem em 50 por cento enquanto obtém o mesmo resultado. Melhorias recentes no produto aperfeiçoaram a capacidade de reutilizar os produtos químicos no processo de limpeza, o que reduz o consumo de produtos químicos em 30 por cento. Ambas as melhorias de limpeza são parte de qualquer BMF-18 entregue hoje e estão disponíveis como pacotes de “retrofit” para as linhas de filtração existentes. A terceira melhoria do BMF-18 é que ele pode ser projetado para rodar em lote (“batch”) ou em um modo de operação contínua, dependendo dos requisitos específicos da cervejaria. Com operação contínua, os dois módulos de membrana de filtração alternam; um módulo está em modo de filtração, enquanto o outro está em modo de limpeza. Devido aos sistemas de operação contínua, podem ter dimensões reduzidas, o que ajuda a reduzir o CAPEX. Estas inovações fazem do BMF-18 um produto mais sofisticado que oferece uma solução para exigências cada vez maiores na indústria cervejeira no que diz respeito à economia, qualidade e sustentabilidade para cervejarias de todos os tamanhos.

cerveja escrito por joris de grooth

Na Figura 2, são fornecidos todos os dados dos primeiros ensaios comparativos. Os primeiros períodos são normalizados para o primeiro período de 100 por cento de malte. O que pode ser visto claramente é que a taxa de incrustação (“fouling”) é reduzida com uma carga maior de cevada, resultando em um aumento da filtrabilidade. 4,80

5,00

Em algumas cervejarias pequenas quantidades de cevada já são adicionadas ao malte antes da moagem. As principais razões para isto são os custos, “pegadas de carbono” mais baixas e a melhor disponibilidade da cevada. A quantidade de cevada que pode ser adicionada é limitada pela atividade enzimática reduzida da cevada não germinada. Para superar este problema, a atividade exógena pode ser obtida pela adição de enzimas durante a moagem. Com a mistura correta de enzimas, a cerveja pode até ser feita a partir de 100 por cento de cevada. Foi demonstrado que o produto resulta em uma boa cerveja para se beber. A pergunta que fica é: “como isto afeta a filtrabilidade da cerveja?” 50/50 Blend

1,0

Transmembrane pressure (bar)

3,51

4,00

3,50

2,31

3,00 2,50

2,00

1,00

1,50

1,00 0,50 0,00

100% Malt

20% Barley, 80% Malt

85% Barley, 15% Malt

100% Barley

Figura 2: Filtrabilidade normalizada dos diferentes ensaios. No caso de 100 por cento cevada, o primeiro período é estimado e 32 horas.

Conclusão

A pesquisa mostra claramente que a substituição de malte por cevada tem um efeito positivo sobre a filtrabilidade do produto. A filtrabilidade melhorada é, muito provavelmente, causada pela melhor conversão das matérias-primas durante a fabricação da cerveja. A pesquisa também mostra que a taxa de incrustação (“fouling”) não depende unicamente da concentração de alguns componentes específicos, mas muito mais da natureza e interações específicas dos diferentes componentes.

1,2 100% Malt

4,50

Normalized 1st period

A Influência de Novas Matérias-Primas Cervejeiras na Filtração de Cerveja por Membrana

Desde a introdução da Filtração de Cerveja por Membrana (BMF) muita informação foi coletada sobre a influência da qualidade do malte na filtrabilidade. Todos os componentes da cerveja que influenciam a filtrabilidade encontram suas origens nos ingredientes usados e no processo de fabricação da cerveja. A adição de uma certa quantidade de cevada ao malte durante a fabricação, ou mesmo a utilização de 100 por cento de cevada em combinação com enzimas, está ganhando mais interesse. A Pentair X-Flow recentemente investigou o efeito destas matérias-primas sobre a filtrabilidade da cerveja por membrana.

usada a mesma cevada. Pode ser visto claramente que o tempo de filtração até atingir a TMP máxima permitida aumenta significativamente na variação usando 100 por cento malte. Na figura 1, os dados de uma mistura de 50 por cento de malte e 50 por cento de cevada também são informados. Também aqui a filtrabilidade poderia ser melhorada em comparação com a variante com 100 por cento de malte. Fazer a mistura após a fermentação é uma opção para o cervejeiro, para sintonizar o sabor e o “corpo” de uma cerveja.

0,8

0,6 100% Barley + Ondea® Pro

0,4

0,2

0,0

00:00

02:00

04:00

06:00

08:00

10:00 12:00 14:00 Filtration time (hh:mm)

16:00

18:00

20:00

22:00

24:00

Figura 1: Dados de filtração do 1 hl da planta piloto BMF de 100 por cento malte, 100 por cento cevada e uma mistura 50/50 de ambos.

Para esta pesquisa, várias cervejas foram fabricadas com várias proporções de cevada e malte. Para a maltagem, foi usada a mesma cevada utilizada na fabricação da cerveja.

Agradecimentos

Este trabalho foi feito em estreita colaboração com o Engenheiro diplomado Florian Schüll do “Center of Life and Food Sciences Weihenstephan” e Dr. Sven Schönenberg da Novozymes. Para analisar o trabalho de pesquisa detalhado que originou este resumo, por gentileza visite www.bmf.pentair.com

Resultados

Na Figura 1, o aumento da pressão transmembrana (TMP) durante a filtração é mostrado para três tipos diferentes de cerveja (100 por cento malte, 100 por cento cevada, mistura 50/50). Em todos os casos, foi

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b e b i da

Desde a inauguração de suas novas instalações de serviço remoto em Setembro de 2011, a Pentair Haffmans atende mais clientes e ainda mais rápido do que antes. A Pentair Haffmans atende às necessidades dos clientes que necessitam de uma ferramenta segura para reduzir os custos operacionais e de parada de produção. O serviço remoto é executado a partir de um centro de controle através de uma linha de conexão de dados e imediatamente coloca os peritos da Pentair Haffmans online com os sistemas de recuperação de dióxido de carbono (CO2) ao redor do mundo. “O serviço remoto tornou-se parte integrante de nosso Acordo de Serviços”, disse Paul Verschuren, Gerente de Produtos de Serviços da Pentair Haffmans. “Se solicitado pelo cliente, o sistema de recuperação de CO2 é equipado com um roteador e-Won. Em caso de dúvidas ou questões técnicas, o serviço remoto permite-nos obter uma visão direta e detalhada do desempenho da planta para identificar a causa do problema. Isto oferece grandes benefícios para ambos os lados, incluindo um tempo de resposta muito rápido.” No entanto, o serviço remoto é mais do que uma ferramenta para solucionar problemas de desempenho. É

um serviço confiável para o agendamento de manutenção preventiva - um aspecto que está se tornando cada vez mais importante.

abrangentes, incluindo serviço remoto, monitoramento de dados, tendências de dados, consultoria de estoque e suporte técnico 24/7.

A Pentair Haffmans comercializa seus produtos e serviços em mais de 150 países ao redor do mundo. Com base em muitos anos de experiência na área de gerenciamento total de CO2, a equipe de serviços profissionais da empresa reuniu amplo conhecimento no assunto de serviço e manutenção de plantas de CO2. Um número crescente de clientes aproveita este vasto conhecimento. “O Serviço remoto nos permite acompanhar o desempenho de um sistema de CO2, não importando onde ele esteja localizado”, explicou Verschuren. “Se diagnosticarmos um parâmetro de deterioração, conseguimos intervir antes que uma falha do sistema ocorra. Além disto, se as peças precisarem ser trocadas, os pacotes de peças de reposição originais Pentair Haffmans asseguram uma disponibilidade rápida de peças de reposição da melhor qualidade. Tudo isto contribui para o aumento de tempo produtivo face ao menor custo total de propriedade.“ A Pentair Haffmans se esforça continuamente para oferecer aos seus clientes o melhor padrão de serviço através de plantas de serviço customizadas. Estas variam de contratos de manutenção a acordo de serviços

Benefícios

Contato direto com especialistas Rápido diagnóstico e solução de problemas Tempo produtivo aumentado Custo total de propriedade mais baixo

Serviço Remoto maximiza a disponibilidade de sistema de CO2

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f o o d s e rv i c e

O Claris Everpure da Pentair atende à demanda do mercado por soluções de tratamento de grandes volumes de água escrito por tony monks

Com 65 por cento a mais de capacidade que o sistema Claris™ original, o Claris XXL está disponível para fornos a vapor e mistos e fabricação de chá gelado. A Everpure da Pentair recentemente introduziu uma extensão para sua popular linha de sistemas Claris Water Technology, uma família de cartuchos de filtração e abrandamento que fornece a redução de sabor e odor desagradável em bebidas quentes e um controle de escala inovador para equipamentos de foodservice. O novo Cartucho de Filtração Extra Grande Claris (Claris XXL) estende a capacidade de prevenção em escala customizada inovadora para aplicações além de café padrão e café expresso, incluindo caldeira e fornos a vapor de injeção direta e fornos mistos e equipamentos de fabricação de chá gelado.

Uma solução simples para um problema caro

A água dura não tratada pode ser altamente prejudicial para o equipamento de fabricação e vapor através da produção de calcário, que, ao longo do tempo, não só aumenta significativamente o consumo de energia dos equipamentos mas também pode causar aumento de serviço e de custos do ciclo de vida. Alguns sistemas de filtro apenas controlam os minerais pela adição de um agente inibidor de formação de calcário que mantém os minerais em suspensão na água. O Claris seletivamente tem como alvo a dureza carbonatada, usando resina de troca iônica especial para que a formação de incrustações seja quase completamente eliminada. Isso reduz a necessidade de desencrustação cara e visitas de serviço. Além disso, o Claris combina uma pequena quantidade de água filtrada com a água abrandada, para criar uma reserva que mantém o nível do pH da água, impedindo-a de tornar-se muito ácida, o que pode causar corrosão e afetar negativamente o sabor do café, chá e outras bebidas. E como o Claris é um sistema de troca rápida, com um cartucho que pode ser facilmente substituído quando expirar, não há necessidade de se adicionar sal como em muitos sistemas de abrandamento, uma tarefa que muitas vezes é negligenciada pelos funcionários.

Química inteligente e engenharia inventiva

O novo Claris XXL Everpure ajuda os operadores a encontrarem o equilíbrio certo da qualidade de água para capturar o perfil de sabor específico que desejam. Características específicas incluem: Processo de filtração estágio A5: • Pré-filtração • Ajuste da dureza carbonatada • Filtração fina • Bloco de carvão altamente eficiente que remove contaminantes indesejáveis, odores e sabores desagradáveis • O filtro de membrana sólido remove partículas de até 5 mícrons, para um refinamento da água Constância – A tecnologia de válvula de desvio DUOBLEND™ garante um nível de dureza carbonata da preciso e constante. Independentemente da vazão, o operador sempre obtém a mesma qualidade de água. Excelente redução de contaminantes, inclusive incrustações causadas por calcário Não adiciona nada à água – Claris é diferente de muitos sistemas inibidores de incrustação que agregam polifosfato e abrandadores de troca iônica que adicionam sal às bebidas. Sistemas de abrandamento com sal exigem reposição de sal e quando um sistema tradicional de abrandamento por sal regenera, o sal é lavado para o ecossistema, juntamente com o efluente. O Claris abranda sem sal, portanto, não acrescenta nada à água, e nem sal nem água são enviados para a drenagem.

Uma ótima alternativa à osmose reversa

O sistema também permite ao operador ajustar a dureza para combinar com a receita de água desejada, uma característica única do projeto do Claris. Este fornece os benefícios freqüentemente associados com a mistura por osmose reversa de água saturada filtrada e pura. O Claris mistura água filtrada com água que tenha tido sua dureza

carbonatada removida. Ao contrário da osmose reversa, não há a necessidade de energia ou de um dreno, não há desperdício de água e não há a necessidade de um tanque de solo. “O Claris XXL é uma excelente opção para os operadores que querem o controle de dureza da água, mas não querem a despesa, os requisitos de espaço ou de manutenção adicionais associados com a osmose reversa”, disse Tony Fischer, gerente de marketing de produto da Pentair Everpure. “O Claris oferece ajuste consistente e preciso da dureza carbonatada, com a facilidade e simplicidade do ponto de uso de filtração de troca rápida.”

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b e b i da

c-TPO Pentair Haffmans: Medição ótica de oxigênio em sua melhor forma escrito por peter houwen

Todo fabricante de cerveja quer garantir que seus clientes apreciem a cerveja cuidadosamente fabricada, garrafa após garrafa. Contribuem para uma excelente cerveja a quantidade padrão de dióxido de carbono (CO2) e um teor minimizado de oxigênio (O2). O medidor Inpack TPO/CO2 da Pentair Haffmans, uma solução de produto de ponta que utiliza tecnologia de medição óptica de O2, fornece uma análise avançada do Oxigênio Total da Embalagem (Total Package Oxygen - TPO) e do CO2.

Para garantir que a cerveja engarrafada tenha uma alta qualidade consistente é fundamental prestar atenção extra ao produto após a linha de envase. Aqui é onde o medidor Inpack TPO/CO2 da Pentair Haffmans, modelo c-TPO, mostra sua inovação avançada. Ao contrário dos métodos convencionais, o c-TPO mede o teor de CO2 e O2 enquanto a garrafa é cheia, com a cerveja permanecendo na embalagem. O c-TPO perfura um orifício na tampa da garrafa e o sensor entra na embalagem por este orifício.

A diferenciada de O2 permite compreensão mais profunda

Um fato importante, que deve ser levado em consideração, é que uma garrafa não é cheia com cerveja até a boca. O espaço na ponta da garrafa (headspace) entre a cerveja e a tampa não é preenchido com ar, mas com um gás inerte, normalmente o CO2, que está presente na cerveja. Existem muitas oportunidades para o O2 entrar na cerveja: após a fermentação, durante o processamento, assim como durante o envase, motivo pelo qual o fabricante de cerveja encontra O2 na garrafa - na cerveja e no headspace. A captação de oxigênio pela cerveja pode ocorrer durante o envase e no headspace, quando é colocada a tampa na garrafa. Considerando o fato de que o O2 na garrafa provoca graves danos à cerveja, é muito importante saber de onde o O2 se origina - do headspace ou do líquido. Até agora, era imposs ível para o fabricante de cerveja identificar a origem do O2. Agora, a comprovada tecnologia de medição óptica de O2 da Pentair Haffmans torna isto possível. O sensor avançado do c-TPO fornece uma medição diferenciada de oxigênio do headspace e do teor de O2 no líquido. Isso ajuda a identificar a fonte do Oxigênio Total da Embalagem (Total Package Oxygen - TPO). O c-TPO da Pentair Haffmans permite que os fabricantes de cerveja obtenham uma visão completa do processo de envase. No caso de um desvio no nível de O2, é possível se fazer uma intervenção rápida e eficaz, proporcionando maior segurança ao processo de envase.

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f o o d s e rv i c e escrito por kevin carlson

Fundada em Nantucket em 1997, a Stirrings é uma fornecedora inovadora de mix de coquéteis premium e está redefinindo a maneira como as pessoas apreciam coquetéis. Acreditando que os melhores ingredientes são a única maneira de obter um coquetel com melhor sabor, a Stirrings usa o melhor suco de frutas natural, água triplamente purificada e açúcar para criar uma coleção distinta de Mix de Coquéteis super premium, complementos para coqueteis da marca Rimmer®, e ingredientes Classic Bar. Seus clientes estão acostumados a pedir pelos mix premium Stirrings em coquetéis como Jose Cuervo Especial®, Gold Margaritas e Jeremiah Weed® Sweet Tea Lemonade no bar ou restaurante favorito, mas graças à recente parceria da Stirrings com a Pentair Foodservice, estas bebidas estão agora disponíveis “na torneira”, como muitas cervejas, e até alguns vinhos, hoje em dia.

A Pentair Foodservice Auxilia a Stirrings, LLC a Produzir Simplesmente Coquetéis Melhores A Pentair Foodservice tem sido um fornecedor de longa data de suas bombas SHURflo® para a empresa-mãe da Stirrings, Diageo® Europe, para a distribuição de vinho e outras aplicações. Graças a seu conhecimento em soluções para fluidos, a Stirrings aproximou-se da Pentair Foodservice para auxiliá-los no desenvolvimento de seu novo programa “Cocktails on Tap” (“Coquetéis na Torneira”). O objetivo é projetar e produzir um sistema com custo-benefício eficiente que forneça uma bebida e um mix de coquetel (drink acabado) servido finalmente através de uma torneira no estilo de uma “biqueira” de cerveja tradicional. Assim que o cliente concluiu sua especificação do produto desejado, a equipe de desenvolvimento da Pentair Foodservice idealizou o processo que revelou que a maioria dos principais componentes necessários para se construir o sistema baseado em torneira já existia no “kit de ferramentas” da Pentair, entre eles:

A equipe da Pentair Foodservice simplesmente configurou estes itens juntos de uma nova maneira. Seu pensamento inovador foi além de juntar o que eram essencialmente “peças de um quebra-cabeça” de uma forma nova e criativa. O design único da Pentair beneficia o operador de bar, pois facilita o processo de sanitização do sistema, resulta em menos desperdício de produto (ou seja, maior economia de custos), dado que a bebida alcoólica e o mix de coquetel permanecem separados até o ponto de fornecimento. O grupo de engenharia da Pentair Foodservice também desenvolveu uma nova torneira especialmente para o projeto Stirrings, e seu design único de fluxo duplo de líquido é propriedade intelectual potencialmente patenteável da Pentair. A Stirring começou a comercializar o sistema “Cocktails on Tap” na América do Norte a partir de junho de 2010, e tanto a Pentair Foodservice quanto a Stirrings estão animadas com o seu potencial de sucesso de mercado.

A plataforma do sistema modular de filtragem da SHURflo foi modificada para criar uma fonte de bebida alcoólica (cada uma suporta até três garrafas de bebida em paralelo). O suporte bag-in-box (BIB) da SHURflo sustenta os mixes de coquetel embalados no estilo BIB. Duas bombas SHURflo BIB e dois Porous Media Air Vents formam o sistema de fornecimento de líquido. Um mecanismo de fechamento foi criado com a modificação de um produto do grupo da divisão “Residential Flow”.

Programa Cocktails on Tap Benefícios do Cliente Stirrings: Melhor controle sobre o estoque de bebidas e custos inerentes Lucro bruto com bebida maior e mais consistente O fornecimento mais rápido e o intrigante “fator estilo” promovem o aumento das ven das de coquetéis A capacidade de fornecimento mais controlado reduz o desperdício e despesas com bebidas alcoólicas/mix Elimina a preocupação com tamanhos de doses incompletas no final de uma garrafa Preserva espaço e mão de obra ao eliminar o estoque de garrafas cheias e vazias da área do bar O estoque de bebida alcoólica/mix assegura que os bartenders não ficarão sem o produto durante seu período de trabalho.

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cerveja

Estratégia bem sucedida de redução da área ocupada implementada com a Pentair Südmo Novo cold-block da Cervejaria Ganter na menor área possível e ainda mais eficiente que antes

Katharina Ganter Fraschetti

escrito por hans lange

A Cervejaria Ganter em Freiburg, Alemanha implantou um conceito eficiente para um novo cold-block, em cooperação com a Pentair Südmo, que enfatiza a “qualidade e não quantidade”. Este “conceito de redução de tamanho” reduz o consumo de energia e os custos operacionais totais, permitindo que fabricantes de cerveja reajam às mudanças nas exigências do mercado e tenham uma produção rentável, mesmo em baixos níveis de demanda. Na Cervejaria Ganter, a Pentair Südmo foi responsável por todo o conceito, implantação e comissionamento. O objetivo do novo projeto da fábrica era atender à demanda em termos de consumo de energia e soluções de limpeza, minimizando quantidade de água residual em uma área ocupada reduzida. Além de economizar com energia e custos operacionais totais, a área de produção foi liberada para outros fins. A construção da fábrica levou apenas seis meses e depois que a produção começou, no início deste ano, resultados positivos foram observados em apenas algumas semanas.

Toda a produção em um nível

Numa cervejaria, o cold-block está localizado após a brassagem, e inclui todas as operações da cervejaria: fermentação, maturação e filtração. Na Ganter, o compacto cold-block está instalado em um novo galpão de produção em um nível. Todas as funções necessárias 30

knowhow 2011

Da esquerda para a direita: Detlef Frankenberger (Diretor Administrativo da Ganter), Helmut Joas (Pentair Südmo), Markus Dessecker (Ganter Brewery), Helmut Wittmann (Engenheiro de Projeto Responsável da Pentair Südmo).

são combinadas em uma área ocupada mínima, incluindo o manuseio da levedura, a conexão da tancagem para a fermentação e armazenamento de cerveja não filtrada, e após a conexão de filtração aos Tanques de Pressão (Bright Beer Tanks - BBT), com todas as funções secundárias. O novo sistema de barril e estação de descarga de tanques para a instalação de envase são conectados a partir daqui. Além de integrar e utilizar as peças existentes da unidade de produção, a vantagem do conceito Pentair Südmo é a instalação compacta e o arranjo da linha de produção inteira no mesmo nível. O conceito de controle da cervejaria é baseado no sistema de controle de processo “Proleit”, que foi programado pela Pentair Südmo e é usado por um número crescente de cervejarias. Este sistema de fácil utilização permite ao operador ajustar facilmente todos os parâmetros, pois cada um dos componentes da planta

é claramente demonstrado em um fluxograma separado. Baseando-se na ampla gama de soluções para a indústria cervejeira Pentair Clean Process Technologies, o carbonatador da Pentair Haffmans foi incluído no projeto para controlar o processo de carbonatação. Além disto, a Filtração de Cerveja por Membranas com a tecnologia de membranas da Pentair também é possível numa fase posterior. “Nós conseguimos coletar experiências muito boas após as primeiras semanas de operação”, disse Catherine Ganter Fraschetti, membro da administração da cervejaria. “Já pudemos perceber uma economia significativa em energia, bem como dos custos operacionais.”

mundial

Pentair na Aquatech 2011

Pentair na Brau Beviale 2011

A Aquatech Amsterdam deste ano, a líder mundial em exposições comerciais para água potável, efluentes e processo, que ocorrerá no Centro de Exposições RAI, de 1 a 4 de Novembro, será o palco para a Pentair mostrar suas mais recentes inovações e aplicações, apresentar suas novas empresas subsidiárias e o seu novo design corporativo em mais de 650 m2 de área de exposição.

A Brau Beviale, exposição líder mundial para a indústria cervejeira e de bebidas, abre suas portas novamente de 09 a 11 de Novembro, no Centro de Exposições de Nuremberg, na Alemanha. Com cerca de 32.000 visitantes esperados, a Brau Beviale 2011 fornece a plataforma perfeita para a Pentair mostrar suas mais recentes inovações. A Pentair será destaque em dois pavilhões:

As principais inovações à mostra incluem: A bomba amiga dos peixes da Pentair Nijhuis O sistema de aprimoramento de biogás da Pentair Haffmans que recupera 100 por cento dos subprodutos metano e CO2 O Sistema de Tratamento de Água com Sensor Duplo 9100TS da Pentair Water para condicionamento de água Além disso, a Pentair X-Flow lançará suas membranas de nanofiltração de fibra oca, o conceito de Biorreator anaeróbio de membranas e o Airlift™ MBR Megablock compacto.

No pavilhão 6.321, a Pentair Food & Beverage mostrará os mais recentes produtos e soluções na área de filtração de cerveja com membranas, sistemas de CO2, fabricação de cerveja de alta gravidade (HG), equipamentos de controle de qualidade, tecnologia de válvulas e tratamento de água com membranas. O pavilhão 9 é dedicado à dispensa de bebidas. Nele, no estande 433, a Pentair Foodservice apresentará suas mais recentes inovações, incluindo o cartucho de Tratamento de Água Claris, sistema de Distribuição de Água Engarrafada, Beer Ace II – uma bomba universal de dispensa de cerveja e um sistema de alta eficiência de osmose reversa.

Saiba mais sobre a Pentair visitando nosso estande localizado no setor de Tratamento de Água 01.428 e 01.428A.

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bombas

Fornecimento de bomba para o projeto de transferência de água de Huascacocha, no Peru

Primeiro pedido de bombas da Pentair Nijhuis na América do Sul escrito por inge sluijter

As bombas da Pentair Nijhuis foram selecionadas como parte do sistema de transferência de água para alimentar a estação de tratamento de água potável de Huachipa, Peru, beneficiando 2,4 milhões de residentes em Lima e da região próxima Callao. A Pentair Nijhuis recebeu a ordem de compra da Construtora OAS Ltda., que é uma empresa construtora brasileira, para o fornecimento de quatro bombas bi-partidas com capacidade de 855 mil galões por hora (3.240 m3/h) para este projeto. Este projeto inclui a construção de uma barragem de 49ft (15 m) que irá armazenar quase 79 milhões de m3 de água e a construção de 14 milhas de canal de concreto, um túnel de 2,1 km e uma tubulação de (5,1 km com 1500 mm de diâmetro. O sistema de transferência de água vai do Lago Huascacocha, através do sistema Marca III, para o Rio Rímac em Lima, Peru. O consumidor final deste projeto é a Sedapal, concessionária de água do Peru controlada pelo Estado. “A partir das instalações de Huascacocha, as bombas Pentair Nijhuis alimentam a estação de água potável de Huachipa, com capacidade de até 2,63 m3/s”, disse Damián Sciarra, gerente de produto no escritório de vendas da Pentair Argentina. “A OAS optou pelas bombas da Pentair Nijhuis com base no baixo consumo de energia e custos baixos de ciclo de vida útil para a operação durante um período de 25 anos.” “Os esforços combinados da Enerquímica, nossa parceira no Peru, dos colegas no escritório de vendas na Argentina e da Pentair Nijhuis para entrar no mercado sul-americano de bombas, resultou no primeiro pedido de bombas neste continente”, concluiu Frans Staring, Gerente de Vendas Sênior da Área, Pentair Nijhuis.

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