Quản lý bảo trì hiện đại là giữ cho thiết bị luôn hoạt động ổn định theo lịch trình mà bộ phận sản xuất đã lên kế hoạch. Thiết bị phải luôn sẵn sàng hoạt động để tạo nên từng sản phẩm đạt chất lượng. Nhà quản lý bảo trì và sản xuất phải xác định được chỉ số tác dụng sẵn sàng để từ đó đề ra chỉ tiêu sản xuất hợp lý nhất.Hôm nay dịch vụ bảo trì hệ thống cơ điện sẽ bàn về vấn đề này nhé.
Ở thế hệ thứ nhất bảo trì không ảnh hưởng số lượng lớn đến hiệu quả sản xuất nên ít được quan tâm. Trong bảo trì hiện đại, không có thể tập trung quá rất nhiều vào việc làm sửa chữa thiết bị khi chúng bị hư hỏng. Mỗi lần xảy ra ngừng máy thì rõ ràng chiến lược bảo trì không có hiệu quả.
Một số mục tiêu của bảo trì công nghiệp:
– Thực hiện một chương trình kỹ thuật bảo trì tổng hợp trong mua bán, kỹ thuật, nghiên cứu, phát triển, sản xuất, kiểm soát chất lượng, kiểm tra bao gói, vận chuyển lắp đặt, vận hành, dịch vụ tại chỗ, thực hiện công việc khắc phục bất cứ khi nào và bất cứ địa chỉ đâu nếu cần, đưa các đặc trưng của độ tin cậy và khả năng bảo trì toàn diện và đúng đắn vào trong tất cả các hoạt động của đơn vị chúng tôi. – Xác định độ tin cậy và tác dụng bảo trì tối ưu.
– Thời gian kiểm tra chạy rà soát và thời gian làm nóng các sản phẩm tối ưu.
– Thu nhận dữ liệu thời gian vận hành đến khi hư hỏng.
– Thời gian thay thế phòng ngừa tối ưu của thành phần quan trọng.
– Thời gian bảo hành tối ưu và chi phí tương ứng.
– những nhu cầu phụ tùng tối ưu.
– Thực hiện phân tích các dạng, tác động và tác dụng tới hạn của hư hỏng để xác định thành phần nên tập trung thiết kế lại.
Baì viết liên quan: Hé lộ Công ty thi công cơ điện uy tín
– Nghiên cứu các kiểu hư hỏng nhằm cực tiểu hóa hư hỏng.
– Nghiên cứu hậu quả những hư hỏng để xác định thiệt hại của những thành phần.
– Xác định sự phân bố thời gian thiết bị hư hỏng.
– Xác định sự phân bố thời gian vận hành đến khi hư hỏng để tính toán tỉ lệ hư hỏng.
– Giảm số thành phần trong thiết kế của thiết bị.
– Xác định nhu cầu dự phòng để đạt mục tiêu độ tin cậy mong muốn nếu những các cách khác đều thất bại.
– Lựa chọn vật liệu tốt hơn và phù hợp hơn.
– Xây dựng một hệ thống báo cáo về hư hỏng và bảo trì để thu thập các dữ liệu về độ tin cậy và khả năng bảo trì cần thiết.
– sử dụng các phiếu kiểm tra kỹ thuật bảo trì trong tất cả những giai đoạn hoạt động của thiết bị.
– Xác định tính trách nhiệm hư hỏng do ai (về mặt kỹ thuật, chế tạo, vận hành,…)
– chỉ dẫn ra quyết định hoạt động phục hồi để để cực tiểu hóa những hư hỏng.
Bạn quan tâm đến công ty chúng tôi hãy liên hệ:
Địa chỉ:67, Đường 24, P.Bình Trị Đông, Q.Bình Tân, Tp.HCM Chi nhánh: 56 Lý Thường Kiệt, Thị Trấn Dương Đông, H.Phú Quốc, T.Kiên Giang Nhà xưởng: D5/1E, Đường Dương Đình Cúc, Xã Tân Kiên, Bình Chánh Điện thoại: 08. 6269.7753 Fax: 08. 6269.7759 Copyright 2008 www.donglamcorp.com.vn All rights reserved.