InColors
NUMMER 011 December 2016
Kwartaalblad van de Colors business
Samen kunnen we bergen verzetten
In dit nummer
Stap naar duurzamere toekomst UK
Tata Steel Walsall lanceert nieuw product
Het CC60 publiek kreeg een update over Shotton’s recente investeringsproject, de ontwikkeling van de volgende generatie Building Envelope merkproducten
Samenwerken als één bedrijf was een van de hoofdthema’s toen collega’s van diverse Colors-vestigingen onlangs de koppen bij elkaar staken Op de jaarlijkse conferenties CC60, met leiders uit alle vier vestigingen en Sales and Marketing, commerciële collega’s uit de Europese vestigingen van Building Envelope, is in oktober de balans van het jaar tot nu toe opgemaakt. Maar er werd vooral gekeken naar de activiteiten in de komende maanden. Thomas Wright, Commercial Graduate bij Shotton, woonde de Sales
and Marketing-conferentie in IJmuiden bij: “Het was enorm nuttig om zoveel verschillende mensen uit verschillende plaatsen en met verschillende functies te ontmoeten. Zo zag ik waar de organisatie zich zoal mee bezighoudt, niet alleen bij Shotton, waar ik zelf werk, maar in heel Europa. Door het persoonlijke contact ontstond een positieve stemming. Collega’s grepen de kans aan om
nauwere samenwerking tot stand te brengen en kennis te delen.” David Hanson, directeur Colors Coil Sales, leidde het evenement en was geweldig onder de indruk van het enthousiasme en de betrokkenheid van het team: “Natuurlijk zijn we blij met de huidige resultaten, maar de gretigheid om het nog beter te doen was ongelooflijk. Bij alle vestigingen bestaan commerciële prioriteiten
en zijn er acties om de resultaten te verbeteren, en deze werden in detail besproken. Na deze conferentie heb ik er alle vertrouwen in dat het team begrijpt wat er moet gebeuren. Door de duurzame samenwerking en een sterke focus op de klant blijven we bouwen aan ons succes voor de komende tijd.” Tom was onder de indruk van de vele succesvolle projecten waarin Colorcoat®-producten worden gebruikt: “Doordat de regionale
LEES VERDER OP PAGINA 3 >
2
4
De tijd nemen voor veiligheid
5
Onderhoudsteam wint prijs
6 1
InColors
NUMMER 011 | December 2016
HENRIK’S COLUMN
Eigenaarschap nemen Heb je ooit geprobeerd om je schoenveters met een hand te strikken? Uit eigen ervaring weet ik dat dit behoorlijk lastig is. Vergelijkbaar: als de linkerhand niet weet wat de rechterhand doet, leidt dit ook tot allerlei misverstanden. Ons bedrijf heeft van oorsprong operationele en commerciële zaken vaak als aparte onderdelen beschouwd. Als deze onderdelen samenwerkten werden ze vaak georganiseerd rondom een bedrijfsonderdeel of specifieke vestiging. Dat werkte prima voor kleine of lokale klanten. Maar in een wereld waarin onze voornaamste klanten wereldwijde toeleveringsketens managen, is dat een probleem. Ik kan meerdere voorbeelden geven van een enkele klant die bediend werd door verschillende account teams. We moeten één gezicht naar de klant laten zien en met één stem spreken. Om dat te bereiken, bouwen en versterken we één Europese commerciële stafafdeling die perfectie nastreeft. Terwijl onze toeleveringsketens regionaal georganiseerd blijven rond het Verenigd Koninkrijk en de Europese hubs, blijven de operationele rapportagelijnen dat ook. De stap die we nu moeten maken is het doorbreken van de barrières van onze operationele en commerciële silo’s en samenwerken om de meeste waarde voor ons bedrijf en de klant te realiseren. Ik zal een voorbeeld geven. Pas geleden had ik een vergadering met leidinggevenden van Renault bij hun Technocentre - een enorm operationeel hoofdkantoor bij Parijs - waar ik een aantal collega’s ontmoette van Customer Technical Services en Sales die als één team samenwerkten met de klant. Operationele en commerciële collega’s samen als één team. Zo logisch. Het kan verwarrend voelen om verantwoordelijk te zijn voor een functie, business of site en gevraagd te worden om ook de verantwoordelijkheid te nemen voor iets dat bij iemand anders’ baan kan horen. Maar, succes begint en eindigt met zelfbewuste mensen die bereid en in staat zijn om eigenaarschap te nemen voor klanttevredenheid. Ik blijf het herhalen: het is een teaminspanning en het moet de algemene praktijk worden in alle lagen van de organisatie. We hebben beide handen nodig om de schoenveter te strikken, pas dan kunnen beginnen te rennen. Henrik Adam, Chief Commercial Officer
2
Stap naar duurzamere toekomst UK
In de principeovereenkomst zijn ook afspraken gemaakt over de twee hoogovens in Port Talbot
Tata Steel en de vakbonden in het Verenigd Koninkrijk zijn het in principe eens geworden over een aantal voorstellen die bedoeld zijn om de Britse activiteiten een duurzamere toekomst te bieden. Centraal in de principeovereenkomst staan voorgestelde wijzigingen in de Britse pensioenen en een aantal voorwaardelijke toezeggingen over investeringen en werkgelegenheid. “Na een reeks constructieve bijeenkomsten de afgelopen maanden betekent deze principeovereenkomst een stap in de juiste richting en een duidelijke steun voor een toekomst voor onze Britse activiteiten binnen de rest van Europa”, zei Hans Fischer, CEO en CTO, Europa. Het voorstel houdt onder andere in dat het huidige British Steel Pension Scheme - het Britse pensioenfonds
- gesloten wordt voor verdere pensioenopbouw en dat een nieuw fonds wordt opgericht op basis van een beschikbare-premieregeling (‘defined benefit’). De leden van het fonds moeten zich daar nog over uitspreken. Er is ook overeengekomen dat de twee hoogovens in Port Talbot in ieder geval tot 2021 allebei in bedrijf blijven, mits de problemen rond het pensioenfonds worden opgelost zoals nu in principe afgesproken. Daarnaast zal het bedrijf blijven investeren in de Britse activiteiten om de concurrentiepositie in de Europese staalindustrie te verbeteren. Een voorwaarde hierbij is dat Tata Steel UK de afgesproken financiële resultaten behaalt. Een werkgelegenheidspact dat tot 2021 loopt, maakt ook onderdeel uit
van het pakket. Daarin zijn afspraken opgenomen over loopbaanbegeleiding door te investeren in bijscholing. “De principeovereenkomst is een sterk signaal van vertrouwen in de Britse activiteiten”, zei Hans. “Dat is niet in de laatste plaats te danken aan de collega’s in de UK zelf. Met enorme inzet hebben zij niet alleen hun jaarplandoelen tot nu toe gehaald, maar die ook overtroffen. Hun indrukwekkende en harde werk om dit jaar hun doelen te halen wordt gezien door het bedrijf.” Bimlendra Jha, CEO, Tata Steel UK, voegde daar aan toe: “We moeten wel realistisch blijven en beseffen dat er nog een lange weg te gaan is voordat de UK op een niveau van duurzame winst zit. Daarmee bedoel ik een niveau waarop het bedrijf kan voldoen aan zijn financiële verplichtingen
“Deze principeovereenkomst is een stap in de juiste richting en een duidelijke steun voor een toekomst voor onze Britse activiteiten binnen de rest van Europa.” Hans Fischer, CEO en CTO, Europa
en de investeringen kan doen die noodzakelijk zijn om aan de behoefte van de klant te voldoen.” Hans gaf verder aan dat hij de voorstellen een noodzakelijke en positieve stap naar een levensvatbare toekomst voor het bedrijf vindt. “Niet alleen voor de Britse activiteiten, maar voor heel Europa. Onze gezamenlijke, groeiende kracht is op zich al een enorm voordeel en zal onze positie verder helpen versterken, in welk toekomstig scenario dan ook.”
Kwaliteit sleutel tot Noorse markt
Een delegatie van Norsk Stål was eerder deze maand in IJmuiden voor de cursus Klant en Staal om de banden aan te halen. De Scandinavische klant, een staalbewerker, heeft ongeveer een derde van de Noorse staalmarkt in handen en plant de komende jaren zijn verkopen van strip-producten te verdubbelen. Kunt u kort iets over uw bedrijf vertellen? “Norsk Stål is in 1823 opgericht, dus we bestaan al een tijdje. We verwerken en distribueren staalproducten voor een aantal sectoren, zoals de offshore, de bouw en infrastructuur. De totale markt voor dergelijke producten in Noorwegen is zo’n 600.000 ton per jaar, waarvan wij er 200.000 ton verkopen. Momenteel is ons aandeel dat op strip is gebaseerd, waaronder bijvoorbeeld ook buizen, 10.000 ton, maar dat willen we minimaal verdubbelen.”
Tor Kittelsen, Key Account Manager bij Norsk Stål verteld over de ambities van zijn bedrijf.
Welke uitdagingen spelen daar bij? “Met een van onze grootste markten, de offshore, gaat het momenteel niet zo goed. Men is daar heel scherp op kwaliteit, maar ze betalen er liever niet voor. Iets anders waar we in Scandinavië tegenaan lopen is de overtuiging dat jullie concurrent SSAB de beste waar voor je geld biedt. Onze klanten zijn niet makkelijk over te halen over te stappen op een nieuw product.”
Hoe kan Tata Steel daar bij helpen? “We zijn begonnen met zo’n 2,000 ton van jullie producten, met name producten die geschikt zijn voor lasersnijden. Nadat we een aantal klanten hadden overtuigd met deze producten te werken, vertelden ze ons dat de kwaliteit beter was dan ze gewend waren. Ze waren ook geïnteresseerd in de bredere productportfolio van Tata Steel. Ik heb er vertrouwen in dat we samen ons aandeel in de markt voor stripproducten in Noorwegen kunnen vergroten.” Is er nog iets dat we beter kunnen doen? “De grootste uitdaging om samen in onze markt te groeien zijn de leveringen. Noorwegen is een groot land en we hebben locaties van noord tot zuid, wat veel vraagt van de logistiek. Als de leverbetrouwbaarheid op peil gehouden kan worden, dan worden we daar allebei beter van.”
“Tata Steel heeft geen verkoopkantoren in Noorwegen en daarom beschouwen we Norsk Stål als een strategische partner”, zegt Stefan Landesz, Managing Director Nordics. “Tot vorig jaar waren we voor de helft eigenaar van dit bedrijf. Inmiddels is Leif Hübert volledig eigenaar en zijn ambitie is zijn positie in de Noorse markt te verstevigen. Wij leveren een breed scala aan producten vanuit heel Europa, inclusief Corby, Shotton en Maastricht aan Norsk Stål. Ons gezamenlijke doel is de markt te bedienen met kwaliteitsproducten en –diensten, zo worden we samen sterker.”
InColors > VERVOLG VAN PAGINA 1 Business Development Managers hun ‘prestige projecten’ deelden, zagen we het brede scala aan toepassingen van Colorcoat®producten. Het was geweldig om de passie en het enthousiasme voor hun werk te zien in hun presentaties.” Op de CC60 presenteerden manager procestechnologie Hanife Banabak en productmanager Theo van Beek een update over
technische en operationele projecten en projecten voor vermindering van inkoopkosten bij de vestigingen van Colors. De projecten gingen over opbrengstverbetering, ontwikkelingen bij MagiZinc®, besparingen op de lakkosten en efficiënt gebruik van staalsoorten. Afgelopen jaren zijn er bergen werk verzet en alle vestigingen hebben nauw samengewerkt. Het publiek was enthousiast over de
Operationeel directeur Tom Eussen leidt CC60-conferentie
presentatie. Hanife: “Drie van deze projecten hebben al aanmerkelijke voordelen opgeleverd voor de bedrijfsactiviteiten van Colors. Op de CC60 hebben we de managers verteld hoe we dat hebben aangepakt.” Tom Eussen, operationeel directeur van Colors, leidde het evenement: “De CC60 is een mooie gelegenheid voor collega’s van
NUMMER 011 | December 2016
verschillende vestigingen en met verschillende functies om elkaar te ontmoeten en ideeën te delen, zodat mensen meer inzicht krijgen in andere bedrijfsgebieden. De afgelopen jaren hebben we laten zien dat samenwerking loont: kijk maar naar het uitstekende financiële resultaat van dit jaar. We werken nog steeds in onzekere tijden, maar samen staan we het sterkst.”
Manager procestechnologie Hanife Banabak en productmanager Theo van Beek presenteren een update over technische, operationele en kostenbesparende projecten voor de vestigingen van Colors
Bericht van Karl Haider, directeur Downstream Operations Downstream Operations (DSO) zag een goed resultaat in de eerste helft van het boekjaar: € 23 miljoen hoger dan ons jaarplan, een uitstekende prestatie. Het ene onderdeel heeft beter gepresteerd dan het andere en Colors en Packaging hebben deze keer de grootste successen geboekt. Hierbij hebben we geprofiteerd van een gunstige valutakoers en de marktsituatie. Er zijn echter ook veel operationele verbeteringen die aan onze resultaten bijdragen. Ook bij de onderdelen waar de financiële cijfers minder gunstig waren, zijn er operationele verbeteringen doorgevoerd. Bij de SAW Mills in Hartlepool bijvoorbeeld hebben we te maken met zeer ongunstige marktomstandigheden, waar de resultaten erg onder te lijden hebben gehad, maar er wordt hard gewerkt aan continue verbeteringsprojecten. Het is cruciaal dat we gefocust blijven op deze aanpak. We kunnen nu profiteren van de voordelen van de markt en de valutakoersen, maar we moeten er wel voor zorgen dat onze vestigingen hier niet van afhankelijk zijn. Op dit moment lukt het bij Tata Steel Europe als geheel om goed te presteren en we moeten als downstreambedrijven doen wat we kunnen om dit te ondersteunen. Bij al onze aandacht hiervoor moeten we de veiligheid niet uit het oog verliezen. Veel van jullie hebben inmiddels aan een Time Out for Safety-sessie meegedaan en weten dat wij als managementteam doen wat we kunnen om de verbetering van veiligheidsresultaten te faciliteren. Er gebeuren nog steeds te veel ongelukken en veel daarvan kunnen worden voorkomen door verandering in cultuur en gedrag. Ik ben ervan overtuigd dat deze sessies jullie helpen om elkaar aan te spreken bij onveilige situaties.
Het SPECIFIC active klaslokaal op zonne-energie, heeft zijn eigen energiecentrale en heeft de mogelijkheid om elektrische auto’s op te laden, een prachtig voorbeeldproject voor duurzaam staal
Energieke gebouwen Veiligheid en gezondheid speelden een rol bij de recente evaluatie van CapEx-voorstellen die worden besproken, waaronder een indrukwekkend aantal DSO-projecten. In bredere context staat de verkoop van Speciality Steels nu op de rails. We wensen onze collega’s daar een gunstige afloop toe. In de media blijven speculaties en geruchten over Tata Steel opduiken en dat is onplezierig en storend. We moeten ons blijven concentreren op de best mogelijke producten en service voor onze klanten. Wij houden je op de hoogte van ontwikkelingen bij het bedrijf. Ik weet dat het moeilijk is, maar probeer je niet te laten afleiden door geruchten. Bij de meeste DSO-vestigingen zijn er de afgelopen weken Town Hall Meetings geweest, waar collega’s konden horen hoe het gaat met Tata Steel en wat de resultaten van hun eigen vestiging zijn. Er zijn goede discussies geweest bij de diverse vestigingen en ik moedig jullie aan om ook in het nieuwe jaar te blijven communiceren met jullie lijnmanagers. Tot slot wil ik jullie allemaal een fijne Kerst toewensen. Geniet van de vakantie en kom uitgerust terug om er een succesvol en veilig 2017 van te maken.
Een leslokaal dat zijn eigen elektriciteit en warmte kan opwekken is bijna af. Het gebouw op het terrein van de universiteit van Swansea in Wales gebruikt zowel een nieuwe prefabbouwmethode als 16 producten van Tata Steel, waarvan er vele uniek zijn in de markt. “Deze zogenaamde ‘Active Classroom’, een vrijstaand gebouw, is eigenlijk zijn eigen energiecentrale”, vertelt Pete Longdon, Manager New Technology and Innovation bij Tata Steel. “Zo zit er ons Colorcoat Renew SC® in, een zonneluchtcollectorsysteem dat zonnewarmte wint door een microgeperforeerde gevelplaat door de zon te laten opwarmen. De warmte van de plaat wordt op de ventilatielucht overgedragen, die dan de kamerlucht of water voorverwarmt.” Pete wijst ook op andere noviteiten. “Het dak is gemaakt van Colorcoat Urban® Roof waarin zonnecellen zijn verwerkt. De daarmee opgewekte elektriciteit voedt de vloerverwarming, die extra rendement levert doordat het op een laag staal is gemonteerd.” Het karkas van het lokaal is gemaakt met een nieuw soort prefabpanelen ontworpen door Acermetric, een klein bouwbedrijf. “Hun panelen zet je heel eenvoudig met een soort kliksysteem aan elkaar”, legt Pete uit. “Zie het als een soort Ikea-bouwpakket dat uitstekend voor woningen of andere kleinschalige gebouwen ingezet kan worden.”
Acermetric gebruikte eerst hout voor de frames in de panelen maar vermoede dat staal beter zou zijn. Ze benaderden Tata Steel via de Open Innovation website. “Die site spoort bedrijven - zowel bekend als onbekend met de staalindustrie - aan technieken te delen waar we allebei beter van worden. Soms is een techniek ontwikkeld voor een heel andere industrie, maar blijkt die uitstekend toepasbaar in onze processen. De paneltechniek is voor ons een veelbelovende manier om meer staal aan de bouw te kunnen leveren, en Acermetric krijgt een beter product tegen lagere kosten.” De Active Classroom heeft inmiddels al veel aandacht getrokken in de bouwwereld. “Het is echt een prachtig voorbeeld van hoe staal bijdraagt aan een duurzamere wereld”, zegt Pete. “Het staal in de frames is één ding, maar toepassingen als zonnewarmtecollector laten zien dat staal blijft evolueren. Ze zijn onderdeel van de oplossing als het gaat om duurzame toepassingen in de bouw.”
Wist je dat…? Specific is een academisch en industrieel consortium onder leiding van Swansea University en strategische partners: BASF, NSG Pilkington, Tata Steel en Cardiff University. Zij transformeren gebouwen in energiecentrales door ze hun eigen energie te laten opwekken, opslaan en vrijgeven.
Bericht van Tom Eussen, operationeel directeur van Colors Nu we het einde van 2016 naderen is het weer tijd om terug te kijken op het afgelopen jaar. Het is me het jaar wel geweest voor het bedrijf, in het bijzonder ook voor ons eigen Colors. Ik moet zeggen dat onze resultaten voor veiligheid en gezondheid teleurstellend zijn. Het incident met handletsel bij Shotton moet ons echt wakker schudden. We moeten ons uiterste best doen om dergelijke incidenten voortaan te voorkomen: we hebben nu gezien dat zoiets overal kan gebeuren. Als het goed is, hebben jullie inmiddels allemaal een Time Out for Safety-sessie bijgewoond. Daar konden jullie ideeën uitwisselen en hebben jullie gezien dat het nodig is om collega’s aan te spreken op onveilig gedrag. Ik ben zelf ook bij een paar sessies geweest en was onder de indruk van de openheid en betrokkenheid van de deelnemers. Ik weet zeker dat onze veiligheidsresultaten volgend jaar beter worden als we ons vanaf dag één aan onze beloften houden. Onze financiële resultaten waren heel positief en dat is voor Colors bijzonder. We zijn een handje geholpen door de prijsstijgingen in de markt als gevolg van de grondstoffenkosten. Bovendien is de vraag nu groot en daarvan hebben we goed gebruik weten te maken. Operationeel gezien zijn de resultaten wisselend. Maubeuge heeft een belangrijke stap gezet: na een moeilijke start van het jaar doen ze het nu uitstekend, vooral op gebieden zoals zinkgebruik. En in IJmuiden zijn de inspanningen beloond met een Bronze award (zie pagina 6). Maar alle vestigingen moeten de focus vasthouden, omdat we voor ons succes niet afhankelijk mogen zijn van de markten en de wisselkoersen. Pijnlijk is dat de scores voor klanttevredenheid slecht zijn. Onze klanten zijn essentieel voor onze toekomst en we mogen ze niet teleurstellen. Natuurlijk kan veel van de ontevredenheid worden verklaard uit de cijfers voor inbound OTIF, maar we moeten samen met onze upstreamcollega’s de gevolgen voor de klant tot het uiterste zien te beperken. In Turkije onderzoeken we differentiatie van het productaanbod en kijken we naar nieuwe markten zoals Polen en Rusland. Dit is dringend noodzakelijk omdat de onrust in het moederland voortduurt en de wisselkoersen ongunstig zijn. Colors moet het nog steeds hebben van de ontwikkeling van nieuwe producten. Er komen enkele heel interessante producten op de markt, bijvoorbeeld de coatings met houtnerfprint van Walsall (zie pagina 4) en de volgende generatie merkproducten die Shotton komend jaar lanceert. We zijn al bezig met de voorbereidingen van het jaarplan voor volgend jaar. 2017 ziet er veelbelovend uit en het zal weer een druk jaar worden. Natuurlijk speelt er van alles in de staalindustrie en bij Tata Steel, maar we moeten ons blijven concentreren op de zaken waar we invloed op hebben. We hebben het dit jaar prima gedaan en dat moeten we vast proberen te houden. Belangrijk is dat we daarbij de veiligheid in het oog houden. Het jaar loopt op z’n eind en ik wil jullie allemaal bedanken voor je grote inzet voor het succes van Colors. Ik weet dat het lastige tijden zijn en dat maakt de resultaten nog bewonderenswaardiger. Ik wens jullie allemaal veilige, gelukkige en gezonde feestdagen.
3
InColors
NUMMER 011 | December 2016
Tata Steel Walsall lanceert nieuw product Tata Steel Walsall heeft een nieuw staalproduct met houtnerfprint gelanceerd, dat wordt verkocht aan een Britse meubelleverancier. Het nieuwe product geeft een echt houteffect en wordt al voor woningen en kantoren gebruikt in schuifdeuren, bijvoorbeeld van slaapkamerkasten. Home Decor is een van de belangrijkste Europese producenten van moderne slaapkamermeubels en hoogwaardige keukens, en is klant van Tata Steel Colorsteels. Een team van Technical, Manufacturing en Commercial bij Tata Steel Walsall, voorheen Firsteel, heeft nauw samengewerkt met de marketingafdeling van de klant om een prachtig assortiment specialistische afwerklagen met textuurcoating te ontwerpen. Peter Barker, manager productontwikkeling bij Colors, was verantwoordelijk voor het ontwikkelingsproject, dat meer dan twee jaar duurde: “Het is heel moeilijk om een coating te maken die eruitziet als natuurlijk hout. Het team van Tata Steel Walsall heeft fantastisch werk verricht door een basiskleur met houtnerfeffect te ontwerpen en het product voor fabricage te ontwikkelen. In het nieuwe product bootsen
we zowel het uiterlijk als de textuur van echt hout na, wat voor de klant heel belangrijk is, terwijl het tegelijkertijd zo sterk en hard als staal is. Het is bovendien duurzamer en krasbestendiger dan traditionele laminaten die veel in de binnenkant en de lijsten van garderobekasten worden gebruikt.” Peter vertelt dat het product uitgebreid getest is op alle benodigde fysische eigenschappen. Bij de ontwikkeling van het productassortiment, dat in augustus 2016 werd gelanceerd, werkte het team van Walsall nauw samen met Colorsteels, een servicecentrum dat zich richt op just-in-time dienstverlening. Colorsteels speelde een grote rol bij de introductie van het project in Walsall. Stephen Bowd, accountmanager bij Colorsteels: “Er is toegevoegde waarde in de hele aanvoerketen voor Tata Steel UK. Bij de projectontwikkeling hebben vier bedrijven binnen de Group samen gezorgd voor stabiele inkoop, volume, marge en brutowinst binnen Tata Steel UK. Samen kunnen we veel meer bereiken voor onze klanten, zoals dit project heeft bewezen. De processen van Home Decor leunen zwaar op een just-in-time-systeem waarmee
City of Dreams Verzinkt staal uit Shotton wordt een belangrijke component in het nieuwe complex City of Dreams in Macau, een spectaculair resort met internationale casinohotels. Technisch adviseurs van Buro Happold hebben Comflor® gespecificeerd, een samengesteld vloerprofiel dat door Tata Steel Building Systems UK wordt gemaakt van verzinkt staal uit Shotton. Maar liefst 100.000 vierkante meter van dit product zal worden gebruikt in een luxe woongedeelte van het complex, dat in 2018 moet worden opgeleverd. Ritsu Nakamuru, Regional Market Development Manager voor Tata Steel in Azië, mocht de bouwlocatie bezoeken. “We zijn helemaal naar de 41e verdieping geweest, waar de klant het laatste stuk staalbedekking installeerde, en toen naar de 43e verdieping. Het was prachtig om te
City of Dreams in Macau gebruikt verzinkt staal uit Shotton
zien hoe het product wordt gebruikt. Als het hotel straks opent, is dit echt een prestigeproject voor Comflor.”
V.l.n.r. Stephen Bowd, Colorsteels Client Accountmanager, Jarrod Dooley, Home Decor Operations Director, en Damien Backhouse, Home Decor Procurement Manager, tijdens een recent klantbezoek aan Colors in Shotton
de wisselende vraag kan worden opgevangen. Tata Steel UK speelt als leverancier en partner een essentiële rol in de groeimogelijkheden van het bedrijf.” Hij voegt hieraan toe: “Deze nauwe samenwerking tussen Tata Steel-bedrijven heeft geleid tot de introductie van een nieuw, innovatief productassortiment met diverse toepassingen. Home Decor is heel blij met hoe het product eruitziet en is van
plan het nieuwe assortiment volgend jaar in de hele distributieketen te lanceren.” Tata Steel Walsall, dat gespecialiseerde coatings maakt voor markten zoals bakproducten en auto’s, heeft staal met een houtnerfprint gemaakt in verschillende kleuren, passend bij diverse houtsoorten. De productielijn van Walsall is de enige binnen Colors die houtnerfstaal maakt. Nick Williams, algemeen directeur
De natuur ontdekken bij Shotton Bij een bezoek aan het natuurgebied bij Shotton zagen leerlingen van basisschool Golftyn hoe grootschalige industrie naast de natuur kan bestaan en deze zelfs kan bevorderen. Meer dan 60 kinderen en onderwijzers gingen mee met milieumedewerkers van Tata Steel Shotton die lieten zien waarom het natuurgebied, dat iedereen kent als de Tern Lagoons, zo belangrijk is. Deze lagunes vormen een groot broedgebied voor de visdief, een vogel die uit verre landen zoals Marokko hierheen trekt om te broeden. Dergelijke lagunes bestaan alleen bij Shotton, dankzij het water dat wordt gebruikt om bandstaal te koelen nadat het uit de oven is gekomen. Leerlingen van twee klassen werden rondgeleid door het gebied en kregen twee presentaties van plaatselijke organisaties (de Merseyside Ringing Group en de Dee Wildfowlers and Wetlands Management Club), die uitlegden hoe zij omgaan met het natuurgebied. Peter Coffey van de Merseyside Ringing Group vertelde hoe ze met lichte netten voorzichtig vogels vangen
en speciale ringen aan hun poten doen, zodat ze hun hele leven lang overal ter wereld gevolgd kunnen worden. Hwfa Jones van de Dee Wildfowlers vertelde over de lokale jachtgeschiedenis en liet met Ham de hond zien wat zij in het moeras willen doen. Beide groepen werken aan onderhoud en verbetering van het natuurgebied, met hulp van werknemers van Tata Steel. Na afloop van de rondleiding kregen
4
Peter Vreede, Marketing Manager Building Envelope Coil, ziet nog een ander belangrijk pluspunt. “Onze standaardproducten moeten concurrerend zijn om onze marktpositie te behouden. MagiZinc helpt ons een goed product te blijven leveren in een uiterst competitieve markt, dat voldoende waarde toevoegt voor Tata Steel.” Colors in IJmuiden maakt sinds 2009 gebruik van MagiZinc. “De ambitie was toen om uiteindelijk voor alle geverfde producten met MagiZinc bekleed staal te gebruiken”, zegt Ron van den Eshof, Commercieel Manager, Colors. “We zitten nu op bijna 80% en ik denk dat het niet lang meer duurt voordat we op 100% zitten.” Samen met R&D, Technical, Sales & Marketing en anderen is er destijds hard gewerkt om de overgang
van Tata Steel Walsall: “De ontwikkeling van dit nieuwe product is een belangrijke en spannende stap voor Walsall. We hebben al één eindklant die blij is met het product en ook elders in de markt is er belangstelling. Ik feliciteer iedereen in het team die heeft meegewerkt aan de ontwikkeling van het houtnerfstaal. Iedereen heeft voortreffelijk gewerkt en het resultaat is een uitstekend product dat aan de vraag van de klant voldoet.”
de kinderen informatiepakketten over voedselketens, de vogeltrek en de geschiedenis van Tata Steel in Shotton, en ze bekeken filmpjes van andere dieren die het gebied in de loop van het jaar bezoeken. Senior milieumedewerker Peter Shephard: “In Shotton nemen we onze verantwoordelijkheid om de lagunes te onderhouden heel serieus. Het is een heel dankbare taak om enthousiaste kinderen met dit speciale aspect van ons bedrijf kennis te laten maken en hun reacties zijn erg leuk. En Ham de hond steelt altijd de show!”
Leerlingen van de Golftyn-school vonden het geweldig om het natuurgebied van Tata Steel bij Shotton te leren kennen
Mijlpaal voor Coated Products en Colors Het team van Coated Products en Colors in IJmuiden heeft een bijzondere mijlpaal bereikt. Afgelopen maand rolde de 1 miljoenste ton geverfd product van de verflijn dat gebruik maakt van staal bekleed met MagiZinc®. Dat biedt klanten een belangrijk milieuvoordeel omdat de helft aan zink wordt bespaard zonder kwaliteitsverlies. “De staalindustrie verbruikt ongeveer de helft van de wereldwijde zinkproductie”, zegt Nico Noort, Senior Coil Coating & Galvanising Expert. “We moeten dus zuinig omspringen met zink. Klanten die letten op de duurzaamheid van hun producten zijn daarom gebaat bij een sterke maar dunne laag van dit materiaal. MagiZinc, dat ook veel voor automotive wordt gebruikt, is echt een uitkomst voor deze klanten.”
Staal met houtnerfprint van Tata Steel Walsall wordt gebruikt voor de productie van schuifdeuren. Foto gepubliceerd met toestemming van Home Decor
technisch mogelijk te maken en voor klanten zo soepel mogelijk te laten verlopen. “Bij de introductie van een nieuw product kan het anders reageren in het productieproces Multi-functionele Accommodatie De Rosmolen in Benedenvan de klant”, legt Leeuwen, met o.a. een bibliotheek en een sporthal, gebruikt Ron uit. “Dankzij materiaal van Colors en Coated Products met een MagiZinc dit topteam onderlaag en de nauwe product steeds breder wordt”, zegt samenwerking met Peter. “Samen met de klant kijken we andere afdelingen in IJmuiden konden we snel en adequaat reageren wanneer per toepassing of de overgang naar MagiZinc mogelijk is, zoals onlangs dat nodig was.” voor garagedeuren.” Inmiddels vindt jaarlijks zo’n 175 Na het succes in IJmuiden is ook kiloton van dit MagiZinc-product zijn gekeken naar het uitrollen naar andere weg naar klanten in heel Europa. “Je ziet dat de toepassing van ons geverfde productielocaties van Colors. “Vorig
MagiZinc Door toevoeging (aliminium) aan het zink (ontstaat) van een fractie magnesium en aluminium ontstaat een reactieve legering die een heel effectieve bescherming geeft van de onbeschermde snijkanten en bij krassen in de organische coating. jaar september hebben we Lijn 2 in Maubeuge volledig omgezet naar MagiZinc”, aldus Nico. “Die overgang was erg succesvol en er is nu al 150.000 ton via Maubeuge aan klanten geleverd.” Het team van Colors in IJmuiden heeft de mijlpaal op een bijzondere manier gevierd. “De collega’s hebben hier allemaal een speciaal aandenken gekregen om hen bedanken voor hun fantastische werk. Op naar de twee miljoen!”
InColors
NUMMER 011 | December 2016
De tijd nemen voor veiligheid Bij Downstream Operations van Tata Steel in Europa is in alle vestigingen een groot veiligheidsinitiatief gestart: bij Tubes, Colors, Packaging en het elektrostaalbedrijf Cogent. Tussen 24 oktober en 24 december van dit jaar nemen alle werknemers en aannemers deel aan een ‘Time Out for Safety’-workshop in hun eigen vestiging. In deze workshop van twee uur wordt door middel van persoonlijke verhalen, rollenspel en groepsgesprekken duidelijk gemaakt wat letsel voor je leven kan betekenen. Collega’s wordt ook op het hart gedrukt dat iedereen bij Downstream Operations een rol moet spelen bij de vermindering van risico’s en het voorkomen van ongelukken. De Time Out for Safety-workshop is opgezet door Ian Russon, manager veiligheid en gezondheid voor Downstream Operations. Hij licht het initiatief toe: “We hebben deze workshop georganiseerd omdat mensen in onze vestigingen gewond raken. We willen dat mensen hun werk veilig uitvoeren en na hun dienst naar huis gaan, niet naar het ziekenhuis. Met Time Out for Safety laten we mensen nadenken over wat er echt gebeurt met je eigen leven en dat van je naasten wanneer je letsel oploopt. En we vragen iedereen na te denken over de invloed die ze zelf kunnen uitoefenen. Wat kan ik doen voor mijn eigen veiligheid en die van mijn collega’s? Dat moeten we ons blijven afvragen.” De workshop laat nog eens ondubbelzinnig zien dat Downstream Operations een werkomgeving vol risico’s is, waar incidenten tot gevaarlijke gebeurtenissen, ernstig letsel en zelfs de dood kunnen leiden. Ook wordt getoond dat de afgelopen jaren het aantal geregistreerde ongevallen en ongevallen met werkverzuim
onder werknemers en aannemers van Tubes, Colors, Packaging en Cogent geleidelijk toeneemt. Maar meer dan over statistieken gaat de workshop over de menselijke verhalen achter echte ongevallen met mensen bij Downstream Operations. In video-interviews vertellen collega’s van verschillende vestigingen over letsel dat ze hebben opgelopen en de impact die dit op hun leven en dat van hun gezin heeft gehad. Ian: “Het moet moeilijk zijn geweest voor deze collega’s om hun ervaringen op deze manier opnieuw door te maken. We zijn heel dankbaar dat ze hun verhalen wilden delen, zodat we allemaal kunnen leren hoe we veiliger kunnen werken.” Door oefeningen, rollenspelen en groepsgesprekken denken collega’s na over gedrag dat tot ongelukken kan leiden en over de gevolgen van letsel. Ian Russon is hoopvol gestemd: “Time Out for Safety is een onderdeel van onze voortdurende inspanningen voor betere
Een belofte doen
veiligheidsresultaten. Met de workshop willen we iedereen hierbij betrekken en laten zien dat het ons ernst is met gezondheid en veiligheid. Tot nu toe krijgen we goede reacties en ik hoop dat de workshop duidelijk maakt dat we allemaal ons gedrag op het gebied van veiligheid moeten veranderen, en dat we allemaal kunnen bijdragen aan een veiliger werkomgeving voor onszelf en onze teamgenoten.” De pilot voor de Time Out For Safety-sessies werd gehouden in Corby
Tom Eussen faciliteerde de Time Out for Safetysessie van Downstream Operations in IJmuiden
Deelnemers aan de workshop worden eraan herinnerd dat het bij een ongeluk meestal niet alleen om het slachtoffer gaat. Ook anderen spelen een rol: door wat ze zeggen, doen of juist nalaten. Aan het eind van elke workshop wordt alle deelnemers gevraagd een
Hoe kun je verschil maken?
In het kader van het permanente streven naar een veiliger werkomgeving nemen collega’s in alle Downstream Operations van Tata Steel de tijd voor veiligheid.
Time Out for Safety stimuleert iedereen om na te denken over zijn rol bij de preventie van ongelukken. Voorbeelden van positief gedrag: • niet aan dingen voorbijlopen • ingrijpen • je aan de normen van de werkplek houden • het goede voorbeeld geven
Wat mensen ervan vinden Collega’s van Downstream Operations delen hun ervaringen met de Time Out for Safetyworkshop en vertellen wat ze ervan hebben geleerd. Walsall - Colors “De workshop liet duidelijk zien hoe makkelijk er iets fout kan gaan en hoe snel je onzorgvuldig wordt […] Je moet niet bang zijn iemand aan te spreken die iets doet wat onveilig lijkt, want zo kun je ongelukken voorkomen.” Elaine Bluck, verkoopmanager. • “Ik heb altijd geprobeerd op veiligheid te controleren, maar door negatieve reacties deed ik dat soms niet meer. Nu ben ik ervan overtuigd dat veiligheid geen grenzen kent en dat we veiligheid voor iedereen moeten garanderen.” Ena Hodgetts, voorraadcontroleur en assistentboekhouder.
•
Hartlepool - Tubes “Iedere deelnemer moest een belofte doen over veiligheid. Dat is een goede manier om iedereen bij veiligheid te betrekken. Door de workshop heeft iedereen in de fabriek het nu over het belang van veiligheid. Het onderwerp leeft meer.” John Hart, fabrieksmedewerker, Weld Mill 20”. • “Ik zal proactiever optreden
•
persoonlijke belofte te doen. Ze beloven iets extra’s te doen of iets anders of beter te doen om ongelukken te voorkomen en de werkplek veiliger te maken. Managers en supervisors zien er door middel van persoonlijke gesprekken op toe dat de beloften worden nageleefd.
actie ondernemen na onderzoek • positieve veiligheidsgesprekken • briefings en toolboxpresentaties • veiligheids- en gezondheidsplan ontwikkelen en implementeren • basisregels en veilige werkmethoden volgen
gebied van veiligheid.” Damon Winterbottom, manager veiligheid en gezondheid.
en veiligheid steeds met fabrieksmedewerkers bespreken. Andrew is de nieuwe productiemanager van de fabriek. De manier waarop hij de sessies leidde was heel positief, iedereen zag hoe belangrijk hij veiligheid vindt.” Dave Kinnersley, sectiemanager, Casing Mill 20”. Turkije - Colors De deelnemers in Turkije waren vooral onder de indruk van de video’s met collega’s die letsel hadden opgelopen, en van een rollenspeloefening waarin ze leerden hoe zwaar het leven met ernstig letsel kan zijn. • “Door de video’s en de tape om mijn hand waardoor ik mijn vingers niet kon gebruiken, voelde ik hoe moeilijk het is [om met ernstig handletsel te leven]. De workshop deed me echt wat, en ik begrijp nu dat ik de regels zorgvuldig moet volgen om niet een keer hetzelfde door te hoeven maken.” Yunus Önder, productiemedewerker, OCS-lijn. • “Het heftigste onderdeel van de workshop was de oefening waarbij handen werden ingetapet. We vroegen mensen te reageren en te bedenken wat zij zouden doen als ze manager waren. Het werkt niet altijd om mensen op een gewone manier iets over veiligheid te leren. Mensen moesten reageren
•
Maastricht - Tubes “In april van dit jaar hebben we hier een heftig incident gehad, waarbij een medewerker ernstig letsel aan zijn voet en been heeft opgelopen. En er zijn nog meer incidenten geweest bij Downstream Operations. De workshop liet heel indringend zien hoe dit in iemands leven ingrijpt. Time Out for Safety is heel belangrijk in ons streven om iedereen in Maastricht veilig te laten werken en incidenten en letsel te voorkomen.” Jos Bongaerts, fabrieksmanager. • “Een van de belangrijkste boodschappen van de workshop is dat iedereen genoeg tijd moet nemen om veilig te werken. En werkinstructies moeten door iedereen worden geaccepteerd en gevolgd. We hebben besloten dat we de effectiviteit van de last-minute risicobeoordelingen gaan bekijken en evalueren, vooral voor abnormale situaties zoals storingen en reparaties. Aan het eind van de workshop deed iedereen een belofte over veilig werken, en in latere gesprekken zullen we daarop terugkomen.” Willie van Loo, manager veiligheid.
•
Collega’s in Maastricht bij een Time Out for Safety-sessie
en oplossingen bedenken, en verschillende groepen kwamen vaak met dezelfde oplossingen en acties. Ik ben van plan in veiligheidspresentaties voortaan deze methode te gebruiken, in plaats van een hoop informatie te geven.” Taylan Kaya, QHSEmanager. Trostre - Packaging “In deze sessies zie je nog eens hoe makkelijk ongelukken kunnen gebeuren.” • “Goede informatie over veiligheid; dit soort sessies zouden we eens per jaar moeten houden.” • “Goede informatie, op een
•
•
logische manier aangeboden.” “De video’s waren heel realistisch voor Trostre.”
Shotton - Colors “Ik was bij de pilotworkshop in Shotton en heb zelf ook enkele sessies geleid. De feedback is over het algemeen heel positief. Er zijn open en eerlijke gesprekken geweest over de uitdagingen die er zijn en over hoe we de veiligheid kunnen verbeteren en op elkaar kunnen letten. Sinds kort ben ik manager veiligheid in Shotton, en deze reacties zijn essentieel om hier beter te gaan presteren op het
•
5
InColors
NUMMER 011 | December 2016
Verkoop Pleiad gestegen door teamwork en goede service in Maubeuge Uitstekend teamwork bij Tata Steel Maubeuge speelt een belangrijke rol bij de hogere omzet in sector verwerkte goederen. De afgelopen drie jaar is de omzet in de sector verwerkte goederen via het Pleiad Service Centre in Maubeuge met 50% gestegen. Deze aanmerkelijke stijging sluit aan bij het doel van Tata Steel om het marktaandeel in verwerkte goederen in Europa te laten groeien. Het is een lucratieve markt waaraan Tata Steel al dertig jaar levert. De stijging draagt er ook aan bij dat Maubeuge de eigen groei-ambitie kan vervullen. Thierry Van houte, commercieel manager voor verwerkte goederen, zegt dat het Pleiad Service Centre een belangrijke ‘weg naar de markt’ is voor Maubeuge in de sector verwerkte goederen. Thierry licht dit toe: “Het gaat in deze sector vooral om kleinere klanten met minder opslagruimte. Deze klanten stellen prijs op de korte doorlooptijden en kleine hoeveelheden die Pleiad biedt. “Onze klanten waarderen het dat wij het ze gemakkelijker maken, en dat ze met de accountmanager van Tata Steel één aanspreekpunt hebben. Deze bespreekt met de klanten zowel de verwerking bij Pleiad als het product, dus het laksysteem, de kleur en de staalsoort die ze nodig hebben.” De klanten van Maubeuge zijn bedrijven die goederen produceren voor allerlei toepassingen, zoals garagedeuren, meubels, vrieskisten, trailers en hangende plafonds. Ze verwachten hoge kwaliteit, vooral wat het oppervlak betreft. “Ons vermogen om de juiste kwaliteit te leveren is een van de factoren waardoor onze omzet in deze
Yusuf Kinik ontvangt bronzen Journey to Reliability Award uit handen van Hans Fischer Collega’s die in Maubeuge samen aan volumegroei voor Pleiad werken (van achter naar voor en van links naar rechts): Farid Khimeche, Frédéric van Kesteren, Erik Wip, Angélique Dochy, Virginie Streel, Grégory Menut, Leslie Woytasik, Marcel Dordain, Aurore Lautrey, Arnaud Ollagnier, Philippe Garcia, Carole Haussy, Laëtitia Dumon, David Lamourette, Dieter Walesh, Daniel Beth, Mathilde Bosselin en Thierry Van houte
sector is toegenomen”, zegt Thierry. “Bij Pleiad werken we aan korte en betrouwbare doorlooptijden, en dat is ook heel belangrijk. “Een andere succesfactor is onze verbeterde relatie met de klanten. We hebben er hard aan gewerkt om de klanten en hun markten, productiebehoeften en uitdagingen beter te leren kennen. En we reageren snel als er problemen ontstaan bij de levering van onze producten.” De omzetgroei van 50% bij Pleiad komt vooral door een groter volume bij bestaande klanten op het Europese continent, met name in Duitsland. Thierry heeft teams in Frankrijk, Duitsland en de Benelux die nauw samenwerken met klanten in deze regio’s. “Goed teamwork speelt zeker een belangrijke rol bij onze toenemende omzet”, zegt Thierry. “De accountmanagers werken samen met onze collega’s bij Customer Services en Customer Technical Services om onze
groeistrategie uit te voeren. Elke zes weken hebben we een vergadering over marktontwikkelingen, met de focus op specifieke klanten en subsectoren, en we werken als één team aan een actieplan om tot resultaten te komen. Ook hebben we geregeld overleg met onze collega’s bij Quality, Technology, Supply Chain en Pleiad, zodat we de service en kwaliteit kunnen verbeteren en oplossingen voor eventuele problemen kunnen vinden. Ik ben heel trots op de prestaties van het hele team tot nu toe en ik weet zeker dat we door onze samenwerking de verkoop vanuit Pleiad nog verder kunnen laten toenemen.” Hervé Duval, Business Excellence Manager bij Colors, staat helemaal achter het streven naar een meer omzet. Hij formuleert het zo: “Wanneer we onze groei vooruit willen helpen, moeten we allereerst de doorlooptijden bij Pleiad verder verkorten en ervoor zorgen dat producten in de juiste verhoudingen op voorraad zijn.”
Grote besparingen door fase 2 van verbeteringen MagiZinc® Nieuwe ontwikkelingen bij de MagiZinc-lijn in Maubeuge lijken de jaarlijkse productiekosten van de vestiging in het eerste jaar met ongeveer € 300.000 terug te brengen. In de nabije toekomst zijn nog grotere besparingen mogelijk. Het nieuwe productieproces, dat eerder dit jaar van start ging, is het
vervolg op de geslaagde introductie van MagiZinc-productie op lijn 2, eind 2015. Technisch manager Nicolas Noel licht toe: “Toen we de lijn ombouwden naar MagiZinc, zagen we ruimte voor fase 2-verbeteringen waarmee we de kosten van de MagiZinc-productie zouden kunnen verlagen.
Teamleden betrokken bij het project in Maubeuge: Joffrey Alizard, Sébastien Belleval, Ludovic Baivier en Laurence Viellard
6
Onderhoudsteam wint prijs
Een multifunctioneel team heeft de afgelopen maanden enkele verbeteringen doorgevoerd en we besparen nu al.” Het betreft een andere manier om bij 20% van de bestellingen de dikte van de MagiZinc-coating te controleren. Door de introductie van nauwkeurige procesparameters kan lucht in plaats van kostbare stikstof over de vloeibare coating worden geblazen om de dikte te controleren. Na een reeks experimenten heeft Maubeuge ook de manier veranderd waarop blokken met verschillende mengsels van aluminium, magnesium en zink worden gebruikt bij de productie van MagiZinc. Nicolas: “We blijven binnen de specificaties van het patent dat Tata Steel op MagiZinc heeft, maar we hebben wel de volgorde veranderd voor het gebruik van drie verschillende blokken. Dit betekent dat we de duurste blokken minder gebruiken, zodat we alleen al met deze verandering ongeveer € 10.000 per maand besparen.” Om nog meer kosten te besparen kijkt Maubeuge nu ook met een van de blokkenleveranciers naar een andere samenstelling van een van de grondstoffenblokken. Deze verandering, die de kwaliteit van de MagiZinc-producten onveranderd laat,
Een gezamenlijke inspanning voor betrouwbaarder apparatuur bleek lonend voor het onderhoudsteam bij OCL1 in IJmuiden. Het team heeft een bronzen award gekregen in het kader van de ‘Journey to Reliability’ van Tata Steel. Bovendien zijn er door de inspanningen van het team aanzienlijk minder lijnonderbrekingen bij OCL1. De uitvaltijd is gehalveerd en de productiecapaciteit gestegen. Hans Fischer, Chief Executive Officer en Chief Technical Officer van Tata Steel in Europa, feliciteerde het team tijdens een bezoek aan IJmuiden op 19 september. Hij overhandigde de bronzen award aan onderhoudsmanager Yusuf Kinik. Yusuf vertelt: “Ik ben enorm trots dat we de onderhoudsprocessen onder controle hebben gekregen. Het is mooi dat ons werk nu al positieve resultaten oplevert.” Journey to Reliability is een stapsgewijze aanpak voor een grotere betrouwbaarheid en beschikbaarheid van de productiemiddelen van Tata Steel. Het werken aan de ‘bronzen bekroning’ is in de zomer van 2015 serieus begonnen, aldus Yusuf: “Ons doel was om een transparanter onderhoudsproces te introduceren, met heldere regels, zodat er minder lijnonderbrekingen nodig zouden zijn op OCL1 en het productieproces stabieler zou worden. We hebben met collega’s in Operations samengewerkt om een onderhoudsproces te definiëren met een efficiëntere planning van routineonderhoud en betere communicatie over problemen met apparatuur.” Het onderhoudsteam gebruikt het SAP-systeem in IJmuiden, zodat planning, voortgang en resultaten van onderhoudsactiviteiten volledig zal worden getest en naar verwachting volgend jaar worden doorgevoerd. Het team van Maubeuge heeft ook MagiZinc 70 ontwikkeld, een nieuw product voor gebruik in de sector verwerkte goederen. Dit product, dat nog wacht op goedkeuring van de commissie van Tata Steel die zich bezighoudt met de ontwikkeling van nieuwe producten, heeft een dunnere MagiZinc-coating van 70 gram per vierkante meter. Het is ideaal voor eindproducten die minder gevoelig zijn voor corrosie. Nogmaals Nicolas: “Bepaalde klanten hebben het product uitgeprobeerd en ons goede feedback gegeven. MagiZinc 70 gebruikt minder metaalcoating, waardoor het product milieuvriendelijker is en een kleinere CO2-voetafdruk heeft.” Volgens Nicolas zijn alle
transparant zijn. Voor een betere communicatie wordt elke ochtend bij OCL1 een technisch opstartoverleg gehouden met vertegenwoordigers van Maintenance en Operations. Daarbij worden nieuwe problemen met apparatuur besproken afspraken gemaakt over acties om ze op te lossen. Yusuf: “De nauwere en productievere samenwerking met Operations is een heel belangrijk aspect van de doorgevoerde verbeteringen. Zij brengen ideeën voor onderhoudsverbeteringen in en we letten allemaal scherp op de beschikbaarheid van apparatuur, zodat het productieproces stabiel blijft. Door onze gedisciplineerde en transparante aanpak van planning en uitvoering van onderhoud kunnen we meer tijd aan de apparatuur zelf besteden en kunnen we storingen voorkomen door onderliggende oorzaken te onderzoeken.” De beoordeling voor de bronzen award vond eind maart plaats. Het onderhoudsteam voerde daarna enkele aanbevelingen van het beoordelingsrapport uit. In het beoordelingsrapport werd gesteld dat het systeem voor de beheersing van onderhoudskosten bij OCL1 in heel IJmuiden zou moeten worden ingevoerd. Hoofdingenieur Bart van der Meulen van Tata Steel heeft Yusuf daarom gevraagd te helpen met de invoering van een nieuw zilveren certificaatprogramma voor best practices voor kostenbeheersing. Yusuf tot slot: “We hebben heel hard gewerkt en veel tijd en moeite gestoken in deze succesvolle bronzen beoordeling. Het hele team beseft nu dat we beter werken, en ik ben trots op hun werk.” ontwikkelingen tot nu toe succesvol geweest: “Dat succes is te danken aan uitstekend teamwork van collega’s bij Technical, Process en Operations op lijn 2. Iedereen heeft enorm zijn best gedaan om de juiste omstandigheden te creëren om proeven uit te voeren en dit werk te ondersteunen. We zijn nog bezig de exacte kostenvoordelen te bepalen, maar de impact op de vestiging is in elk geval aanzienlijk. De besparingen bedragen waarschijnlijk ongeveer € 300.000 in het eerste jaar en daarna mogelijk nog meer door de gefaseerde implementatie van de ontwikkelingen. We delen ons werk met de collega’s in IJmuiden, zodat zij er ook van kunnen profiteren. Ook bespreken we met IJmuiden mogelijkheden voor nog meer kostenbesparende verbeteringen.”
InColors
Zonnige toekomst voor Jaguar Land Rover
De nieuwe showroom in Stafford
De Colorcoat®- en Building Systemsproducten van Tata Steel geven glans aan nieuwe Jaguar Land Rover-showrooms in heel Engeland. Showrooms in Londen, Stafford, Stockport en Erdington zijn voorzien van muurbekledingsproducten van Tata Steel, dankzij de samenwerking tussen de zusterbedrijven aan het ontwerp van de gebouwen. De dealers zijn zelf verantwoordelijk voor de juiste grootte en locatie van hun bedrijf, maar Jaguar Land Rover (JLR) geeft algemeen advies over het ontwerp van de showroom. Jo Evans, commercieel directeur van Building Systems UK, vertelt dat door de projecten een natuurlijk partnerschap is ontstaan. “Het projectteam dat bij JLR verantwoordelijk is voor het ontwerp bij de nieuwe dealers, vroeg om een geveloplossing met heldere lijnen, weerbestendigheid, kleurstabiliteit en duurzaamheid. En laten dit nou net de voordelen zijn van de gevelsystemen waarin Colorcoat®-producten worden gebruikt.” Naar aanleiding van de ontwerpinstructie heeft het Colors-team in Shotton toen Colorcoat Prisma® in Sunshine Grey geproduceerd, een nieuwe kleur die werd gespecificeerd samen met
Colorcoat Prisma® Silver Metallic voor de muren en Colorcoat HPS200 Ultra® Goosewing Grey voor de daken. De Colorcoat®-producten werden gebruikt in Stratascreengevelsystemen en dak- en muursystemen van Trimapanel® en Trisomet®. Deze samenwerking resulteerde in een specificatie voor de dak- en gevelbekleding die voortaan in alle nieuwe showrooms kan worden toegepast. Graham Bennet, inkoper en ontwerpcoördinator voor Roofwise (aannemer) zei: “Als specialisten in dakbedekking en beplating werken
Wist je dat…? • •
Jaguar Land Rover sinds 2008 onderdeel van de Tata Group is. Colorcoat®- en Building Systems-producten ook gebruikt zijn voor een aantal productiefaciliteiten in het Verenigd Koninkrijk, bijvoorbeeld in het grote i54 Engine Manufacturing Centre, met circa 340 ton aan merkproducten.
In antwoord op de ontwerpbriefing ontwikkelde het Colors team in Shotton een nieuwe speciale kleur: Colorcoat Prisma® Sunshine Greydat gespecificeerd werd met Colorcoat Prisma® Silver Metallic voor de wanden en Colorcoat HPS200 Ultra® Goosewing Grey voor het dak we voor kantoren, scholen, hotels en andere soorten projecten in heel Engeland. De constructie voor de Jaguar Land Rover-dealer in Acton (Londen) was in veel opzichten uitdagend, maar met het Stratascreensysteem is er een afwerking van hoge kwaliteit gekomen waar iedereen blij mee is.”
•
Tata Steel ook de belangrijkste staalleverancier voor JLR is, met meer dan 160.000 ton staal (en 30.000 ton aluminium) uit het VK (Port Talbot/Zodiac), MLE en Wednesfield. Ons staal wordt gebruikt voor de productie van de interne en externe carrosserie in witte onderdelen voor diverse modellen, waaronder de Range Rover Evoque, Discovery Sport, Jaguar F-Pace, XF en XE.
Perfecte oplossing voor pijpleiding Meer dan 180 ton Colorcoat HPS200 Ultra® wordt gebruikt als deel van een groot pijpleidingproject voor BP in Georgië. Dankzij de voortreffelijke duurzaamheid is Colorcoat HPS200 Ultra® het ideale product voor een veeleisende en agressieve omgeving. Burak Topcu van het verkoopkantoor van Tata Steel in Sakarya is bij het project betrokken: “De aannemer, Enka Construction and Industry, is ervan
overtuigd dat Colorcoat HPS200 Ultra® het juiste product voor het project is, en wil het product ook in toekomstige projecten gebruiken.” Met zijn corrosiebestendigheid en duurzaamheid is Colorcoat HPS200 Ultra ontworpen om ook de meest veeleisende en agressieve omgevingen te kunnen weerstaan. Het is perfect voor de daken en muren in het pijpleidingproject, die door Aluform zijn gemaakt.
Colorcoat HPS200 Ultra® in Mushroom voor pijpleidingproject van BP in zuidelijke Kaukasus
Wist je dat…? De Zuid-Kaukasische pijpleiding is gebouwd om gas uit het gasveld van Shah Deniz in Azerbeidzjan te exporteren naar Georgië en Turkije. De uitbreiding van deze pijpleiding maakt deel uit van het Shah Deniz Full Field Development-project. Er wordt een nieuwe pijpleiding door Azerbeidzjan gelegd en er worden twee nieuwe compressorstations gebouwd in Georgië. Met de nieuwe pijpleiding kan de geëxporteerde hoeveelheid gas verdrievoudigen tot meer dan 20 miljard kubieke meter per jaar.
NUMMER 011 | December 2016
‘Bijna-incidenten’ gevraagd in Shotton Met het oog op verbetering van de veiligheid is aan de collega’s in Shotton gevraagd vóór maart 2017 elk minstens één bijna-incident te melden. Dit verzoek is eind oktober in een briefing gedaan naar aanleiding van het afnemende aantal meldingen van bijna-incidenten. De opvolgingstijd voor de meldingen is ook verslechterd. Manager veiligheid en gezondheid Damon Winterbottom heeft het verzoek uitgevaardigd. Het besluit hiertoe is genomen nadat in enkele jaren het aantal gemelde bijnaincidenten is gedaald van meer dan 70 per maand naar nauwelijks 40. In diezelfde periode is de gemiddelde periode voor vervolgactie en communicatie hierover gestegen naar ruim boven de streefperiode van 30 dagen. Damon: “Gemiddeld loopt er eens in de vier tot zes weken een collega letsel op. We moeten ons afvragen of dit iets te maken heeft met de afname van het aantal gemelde bijna-incidenten. “Bijna-incidenten zijn onze gratis lessen voor verbetering van veiligheidsresultaten en -cultuur. Vandaag ‘bijna’ is morgen misschien ernstig letsel.” Volgens Damon is het
rapportagesysteem in Shotton uitstekend. Maar het kan alleen goede resultaten geven als mensen de moeite nemen om gegevens te verstrekken en om elk bijna-incident op te volgen met gepaste maatregelen. Het is belangrijk dat er na de melding van een bijnaincident feedback komt over wat er is gedaan om iets soortgelijks voortaan te voorkomen. Zo weten de mensen dat het probleem is aangepakt. In Shotton is een werkgroep opgericht om het melden van bijnaincidenten onder de aandacht te brengen. De groep houdt een speciale database bij waarin aan elk gemeld bijna-incident een ‘eigenaar’ wordt toegekend. De eigenaars krijgen de opdracht actie te ondernemen en de melder van het bijna-incident binnen 30 dagen op de hoogte te brengen. Damon doet een beroep op iedereen die in Shotton werkt: “Misschien denk je dat een gebeurtenis te onbelangrijk is om als bijna-incident te melden, maar vraag je eens af of het bij iets andere omstandigheden tot letsel had kunnen leiden.” Zie het artikel over ‘Time Out for Safety’ op pagina 5 waarin wordt verteld waarom iedereen een rol speelt bij de verbetering van veiligheid.
Paul Elliott, functionaris veiligheid en gezondheid en lid van de werkgroep, bekijkt de database met bijna-incidenten in Shotton
Puzzel
Ga de strijd aan
SUDOKU
Vul het schema zo in dat elke rij, kolom en elk 3x3 vlak de cijfers 1 tot en met 9 bevat.
Ga naar pagina 8 voor de oplossing
7
InColors
NUMMER 011 | December 2016
Interview van 60 seconden
ander soort vereniging? - Ik ben dol op duiken.
Naam en functie? - Pien ter Kuile, business Trainee, Colors IJmuiden
Welk land zou je graag eens bezoeken en waarom? - Deze kerst ga ik met mijn vriend naar de Filippijnen. Dat land staat al een tijdje op onze verlanglijst, vooral vanwege de prachtige duikgebieden en de mooie natuur. We gaan er ook naar wrakken duiken.
Hoe lang werk je al bij ons bedrijf? - Ik ben in september begonnen, samen met twaalf andere business trainees. De trainees zijn bij verschillende afdelingen geplaatst: Procurement, Sales & Marketing, GIS en Supply Chain Management. Op welk gebied ben je werkzaam? Ik werk nu bij Supply Chain Management. Dat past bij mijn studie, want ik heb Transport & Supply Chain Management gestudeerd. Waaruit bestaat je werk precies? Ik ga in dit business traineeship vier verschillende projecten van zes maanden doen. Mijn eerste opdracht doe ik samen met Kees van der Flier (Value Chain Manager bij Colors). We brengen de processen in kaart van onderaannemers en in- en doorvoerstromen in IJmuiden. Doel is om de werkwijzen te standaardiseren en onze organisatie flexibeler te maken voor als er nieuwe stromen ontstaan. Daarna ga ik werken aan de flexibiliteit tussen Strip en Packaging in het volledig harde materiaal dat naar Maubeuge gaat. Ik wil een businessmodel maken met een vast volume voor zowel Strip als TSP, en daarbovenop een meer flexibele laag met substraat dat van beide lijnen kan komen. Wat zijn voor jou de grootste uitdagingen? - Ik vind het lastig om vertrouwd te raken met alle processen, termen en afkortingen. Verder is het een uitdaging om de juiste mensen met de juiste kennis te vinden. Tata Steel is zo’n groot bedrijf, en de informatie die ik nodig heb, ligt verspreid bij veel mensen die allemaal een beetje weten. De beschikbaarheid van gegevens is ook een probleem. Er worden veel gegevens vastgelegd, maar een algemene analyse maken is moeilijk omdat de systemen vaak verschillende codes en namen gebruiken. Wat is het fijnste aan de plek waar je werkt? - Het fijnste is de brede kennis die ik hier in één keer opdoe. Het is een perfecte eerste opdracht om het bedrijf te leren kennen en veel mensen te spreken. Ik heb te maken met verschillende werkgebieden, van strategie en contractbeheer tot klachtenafhandeling en de financiële afwikkeling van de werkstromen. En de mensen bij Tata Steel zijn heel aardig. Iedereen is behulpzaam. Waarop ga je je richten in de toekomst? - Voor de korte termijn wil ik vooral deze opdrachten zo goed mogelijk uitvoeren, om bij te dragen aan flexibeler bedrijfsprocessen die rekening houden met de dynamische veranderingen waar we mee te maken hebben. Voor de langere termijn wil ik zoveel mogelijk leren op een zo breed mogelijk gebied, zodat ik na dit traineeship goed voorbereid ben op de baan van mijn leven. Wat is je favoriete muziek? - Ik hou van akoestische pianomuziek. Mijn favoriete stuk is Canto Ostinato en een van mijn favoriete pianisten is Ludovico Einaudi. Doe je aan sport, of zit je bij een
8
Superfit in Maubeuge
Bij een recent bezoek aan Maubeuge deed Karl Haider, directeur Downstream Operations, mee met de lunchfitness van een aantal collega’s. De groep rende 7,5 km langs de oever
van de Sambre met zijn rijke industriële erfgoed, en terug via de dorpen Hautmont en Louvroil. Tom Eussen, Operations Director: “De activiteit illustreert goed hoe we
het onderwerp op de agenda kunnen houden met ons GCC-werk, begonnen met de uitdaging van vorige maand, de GCC Summit’.”
Welke stad zou je graag eens bezoeken en waarom? - Rome. Daar ben ik nog nooit geweest en ik heb gehoord dat het een van de meest romantische steden is. Het lijkt me leuk om door de straten te slenteren en van de mooie gebouwen te genieten. Beroemde/inspirerende mensen. Wie zou je graag eens ontmoeten (of heb je al ontmoet) en waarom? - De fotograaf Frans Lanting. Ik hou van de natuur en van dieren. Hij legt die prachtige schepsels met hun mooie kleuren geweldig vast, en zijn timing is echt perfect. In welke periode uit de geschiedenis zou je graag hebben willen leven en waarom? - De jaren twintig, met de sfeer van The Great Gatsby. Met de economie ging het toen niet zo goed, maar ik hou van de mode en muziek uit die tijd.
Karl Kaider en Tom Eussen (vierde en vijfde van rechts) met collega’s in Maubeuge
ErEdivisiE
prEstatiE Dit seizoen kunnen 8500 extra voetbalsupporters het voetenwerk van Georginio Wijnaldum bewonderen door de uitbreiding van het stadion van Liverpool. Het nieuwe complex op het beroemde veld van Anfield is ontwikkeld om fans het best mogelijke zicht te bieden op de actie. De bouw duurde twee voetbalseizoenen en werd zonder onderbrekingen uitgevoerd.
Op sommige momenten was de bouw zelf een bezienswaardigheid. In augustus 2015 werd het optakelen en plaatsen van het gigantische, 650 ton wegende en 140 meter lange stalen stadiondak gefilmd door een televisieploeg en door duizenden mensen uit de omliggende straten aanschouwd.
Het nakomen van de levering was cruciaal voor Tata Steel, dat de Building Envelope producten leverde om het stadion te renoveren, waaronder: 10.000 m2 Trisobold® R60 in Colorcoat HPS200 Ultra® Goosewing Grey, 28.000 m2 ComFlor® 60 en Colorcoat Aquatite® dakgoten. Tata Steel leverde ook 450 ton Celsius® 355 holle buizen voor het dak en de terrassen. Door de ervaring die eerder was opgedaan met de leveringen voor de locaties van de Olympische Spelen in London, werd dat deel van de werkzaamheden in een seizoen afgerond.
InColors We horen graag van je InColors is bedoeld om je op de hoogte te houden van de ontwikkelingen op de diverse Colors-locaties en binnen de Tata Steel Europe Group. Heb je een bericht of een mening die je graag met de rest van Colors wilt delen? Als je suggesties hebt, commentaar of feedback, neem dan contact op met colorscommunications@ tatasteel.com
together we make the difference
SUDOKU OPLOSSING Vervolg van pagina 7