Ref PS-25 MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DIGITAL PARA ENSAYOS MARSHALL Y CBR by Publicidad Pinzuar

ALTA TECNOLOGÍA CON CALIDAD HUMANA AL SERVICIO EL MUNDO

MANUAL DE USUARIO MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DIGITAL PARA ENSAYOS MARSHALL Y CBR

Referencia: Versión:

PS - 25 M.PS-25.02

ALTA TECNOLOGÍA CON CALIDAD HUMANA AL SERVICIO DEL MUNDO

CONTENIDO

Página

1. PRESENTACIÓN 1.1. Descripción 1.2. Especificaciones Técnicas 2. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 3. INTRODUCCIÓN 4. INSTALACIÓN 4.1. Instalación física 4.2. Instalación eléctrica 5. TABLERO DE INDICACIÓN Y CONTROL 5.1. Funciones del tablero de indicación y control 5.1.1. Encendido General 5.1.2. Parada de Emergencia 5.2. Pantalla de cristal líquido 5.3. Teclado de Membrana 6. ENCENDIDO 6.1. Encendido general 6.2. Operación eléctrica para el avance y aplicación de carga 7. APAGADO 7.1 Apagado general 8. REALIZACIÓN DEL ENSAYOS 8.1. Seleccione el rango de medición 8.2. Ajuste de Parámetros para la muestra 8.2.1. Ajuste de la altura 8.2.2. Ajuste del diámetro 8.2.3. Visualización de la velocidad según el ensayo seleccionado 8.3. Ajustes de la máquina antes del ensayo 8.4. Puesta en cero 8.5. Finales de carrera - Parada automática 8.6. Operación manual 9. AJUSTES DE USUARIO 9.1. Selección del Tipo de Ensayo 9.2. Ajuste de carga Límite (Máxima) 9.3. Calibración 10. PUERTO DE COMUNICACIÓN USB 11. PRECAUCIONES 12. MANTENIMIENTO

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GARANTÍA

ANEXO 1. Manual de Instalación Driver USB to UART ANEXO 2. Comunicación entre el computador y la prensa multiusos semiautomatica a través de hyperterminal

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Somos una empresa que exporta tecnología, investigación y talento colombiano.

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Máquina semiautomática digital para ensayos Marshall y CBR

Estimado Cliente: Le damos una cordial bienvenida a Pinzuar Ltda. Aprovechamos la ocasión para agradecer la compra de este producto. En adelante cuente con nuestra amplia experiencia y equipo humano que estará presto a brindarle la ayuda que necesite. Lea atentamente este manual de usuario y téngalo a su alcance para futuras consultas.

1. PRESENTACIÓN Este documento está dirigido al usuario que opera la Máquina semiautomática PS-25. Su alcance está limitado al conocimiento del manejo en el tablero de control e indicación, su operación para la realización de los ensayos, transmisión de datos y calibración. 1.1. Descripción Las Máquinas para Ensayos Prensa Multiusos Semiautomática PS-25 se ha diseñado para la realización de ensayos de laboratorio con exactitud y rapidez e incluye un interface para registro auténtico de los resultados de ensayo. Se han incluido la programación de ensayos, parámetros, tamaño de la muestra y funciones de cálculo de resultados. Visualizando magnitudes medidas y calculadas: Fuerza, Desplazamiento, Deformación, Tiempo, Esfuerzo, Velocidad de desplazamiento, actual y programada.

En los Ensayos MARSHALL (Fig.1) el avance es proporcionado por un sistema motorizado de velocidad constante. Es posible digitar la altura y diámetro real de la muestra.

Rango Fuerza: Ensayo: Vel/ad:

50.00 kN 0.002 kN MARSHALL 50.8 mm/min Fig.1

Durante el ensayo (Fig.2) la pantalla digital visualiza la fuerza aplicada, flujo, velocidad y el tiempo del ensayo.

Tiempo: Fuerza: Flujo: Vel/ad:

00: 00: 16 10.00 kN 0.05 mm 50.8 mm/min Fig.2

Al terminar el ensayo (Fig.3) se muestra la fuerza máxima, la estabilidad corregida, el flujo máximo y el factor de corrección, lo que permite al operario regular el ensayo sin preocuparse por tomar datos.

Fig.3

En los Ensayos CBR (Fig.4) la penetración se realiza a través de un sistema manual donde se gira la manivela que produce el movimiento. Es posible digitar la altura y diámetro real de la muestra.

Tiempo: Fuerza: Ensayo: Vel/ad:

50.00 kN -0.003 kN CBR 1.270 mm/min Fig.4

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Durante el ensayo (Fig.5) la pantalla digital visualiza la fuerza aplicada y el esfuerzo de manera alternante, penetración, velocidad y el tiempo del ensayo.

Tiempo: Esfuer: P/cion: Vel/ad:

00: 01: 14 5 .16 MPa 2 .20 mm 1.270 mm/min Fig.5

Al terminar el ensayo (Fig.6, Fig.7, Fig.8) se registran y memorizan los valores de fuerza para 10 valores de penetración, visualizándose la fuerza máxima y el esfuerzo máximo, lo que permite al operario regular el ensayo sin preocuparse por tomar datos.

Fig.6

Para cambiar de pantalla, dentro de los resultados obtenidos durante el ensayo, es necesario oprimir la tecla “Mostrar resultados CBR” para pasar de la Fig.6 a la Fig.7 y así sucesivamente. En el Ensayo TRIAXIAL 1.4” (Fig.9) la deformación se realiza a través de un sistema manual donde se gira la manivela que produce el movimiento. Es posible digitar la altura y diámetro real de la muestra. Durante el ensayo (Fig.10) la pantalla digital visualiza la fuerza aplicada y el esfuerzo horizontal de manera alternante, la deformación, la velocidad y el tiempo del ensayo.

Fig.7

Fig.8

Rango: Fuerza: Ensayo: Vel/ad:

50.00 kN - 0.003 kN T RIAXIAL 1.4 1 .397 mm/min Fig. 9

Al terminar el ensayo (Fig.11) se muestra la fuerza máxima, la deformación, el esfuerzo horizontal y el área corregida, lo que permite al operario regular el ensayo sin preocuparse por tomar datos.

En el Ensayo TRIAXIAL 2.8” (Fig.12) la deformación se realiza a través de un sistema manual donde se gira la manivela que produce el movimiento. Es posible digitar la altura y diámetro real de la muestra.

Fig. 10

Fig. 11

Rango: Fuerza: Ensayo: Vel/ad:

50.00 kN -0.003 kN T RIAXIAL 2.8 2 .794 mm/min Fig. 12

Durante el ensayo (Fig.13) la pantalla digital visualiza la fuerza aplicada y el esfuerzo horizontal de manera alternante, la deformación, la velocidad y el tiempo del ensayo.

Tiempo: EsfHor: D/ccion: Vel/ad:

00: 00: 00 0 .00 MPa -.-- mm 2 .794 mm/min Fig. 13

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Al terminar el ensayo (Fig.14) se muestra la fuerza máxima, la deformación, el esfuerzo horizontal y el área corregida, lo que permite al operario regular el ensayo sin preocuparse por tomar datos.

FuerzaMax: Defor/ion: Esf.Horiz: AreaCorre:

10.18 0.23 MPa 2 .63 mm 3862.4 mm2 Fig. 14

En el Ensayo COMPRESIÓN INCONFINADA 2.8” (Fig.15) la deformación se realiza a través de un sistema manual donde se gira la manivela que produce el movimiento. Es posible digitar la altura y diámetro real de la muestra. Durante el ensayo (Fig.16) la pantalla digital visualiza la fuerza aplicada y el esfuerzo desviador de manera alternante, la deformación, la velocidad y el tiempo del ensayo. Al terminar el ensayo (Fig.17) se muestra la fuerza máxima, la deformación, el esfuerzo desviador y el área corregida, lo que permite al operario regular el ensayo sin preocuparse por tomar datos.

La máquina para Ensayos Prensa Multiusos semiautomática PS-25M está dotada de un dispositivo de seguridad, que bloquea la operación eléctrica del sistema motorizado en el ensayo MARSHALL (Fig.18), este bloqueo se ejecuta si es instalada la manivela, recuerde que solo permite la realización de ensayos CBR, COMPRESION INCONFINADA 2,8” y ensayos TRAXIALES de 1,4” y 2,8” con la manivela puesta.

Rango: Fuerza: Ensayo: Vel/ad:

5 0.00 kN - 0.004 kN I NCONFINADA 1 .422 mm/min

Tiempo: EsfDes: D/ccion: Vel/ad:

00: 00: 16 1 0.38 MPa -.-- mm 1 .422 mm/min

Fig. 15

Fig. 16

FuerzaMax: Defor/ion: Esf.Devia: AreaCorre:

10.03 0.59 mm 1 0.33 MPa 971.14 mm2 Fig. 17

Fig. 18

1.2. Especificaciones Técnicas Generales Rango de fuerza

Clase de exactitud : Rango de desplazamiento (penetración, elongación) : Exactitud de la medición de desplazamiento : Velocidad de desplazamiento: Celdas de carga : Operación

Dimensiones

Peso

Rango bajo: 0 – 5 kN: compresión * Rango alto: 0 – 50 kN compresión 0,5 % desde el 10 % para cada rango 50 mm 0,5 % +/- 0,05 mm Preestablecidas según ensayo. 2 celdas de tipo “S”, tensión / compresión * Rango bajo : 0 – 5 kN Rango alto : 0 – 50 kN 220 VAC / 110 VAC monofásica (según modelo) 1 200 W , Polo a tierra obligatorio Totales 1 000 x 1 700 x 600 mm ³ útiles 30 x 40 x 40 mm ³ 132 kg

* Para la prensa doble rango, con dos celdas de carga.

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ENSAYOS MARSHALL CBR INCONFINADA 2,8” TRIAXIAL 1,4” TRIAXIAL 2,8”

mm / min 50,8 1,27 1,4224 1,397 2,794

VELOCIDAD In / min 2” 0,05” 0,055” 0,11”

0,0056”

2. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Este equipo ha sido probado por PINZUAR LTDA. y es seguro de usar, respetando la correcta observación de las precauciones de seguridad:

ha sido diseñado

Antes de usar esta máquina, compruebe que el voltaje de la red eléctrica coincide con el voltaje indicado en la placa de datos de la máquina.

El fabricante no puede considerarse responsable de los daños derivados de un uso indebido, incorrecto o irracional.

Bajo ningún concepto debe abrir la carcasa de esta máquina mientras se encuentre conectado a la red eléctrica.

No utilice este equipo de forma distinta de las especificadas en este manual del usuario, uso incorrecto puede resultar en lesiones graves al personal.

No intente operar el equipo con dispositivos de seguridad puestos o activados.

En caso de avería o de funcionamiento incorrecto de la máquina, apáguelo y desenchúfelo de la corriente eléctrica.

Mantenga a mano este manual para consultas posteriores.

Consulte la sección de instalación antes de instalar la máquina

No opere la máquina con las manos mojadas

Por favor, lea todo el manual antes de desempaquetar, instalar o poner en funcionamiento este equipo.

Preste especial cuidado a todos y las declaraciones “PRECAUCIÓN” o “PELIGRO”. El no hacerlo podría resultar en lesiones graves para el operador, o de otros funcionarios, o daños al equipo.

Asegúrese de que todas las piezas móviles están completamente aseguradas antes de iniciar cualquier mantenimiento.

Uso de Información de Riesgos: PELIGRO Indica una posible situación de peligro inminente o que, si no se evita, podría ocasionar la muerte o lesiones graves. PRECAUCIÓN Indica una situación potencialmente peligrosa que puede resultar en lesiones menores o moderadas.

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Nota Importante: La información que requiere especial atención Nota: La información que complementa los puntos en el texto principal. Una etiqueta de seguridad eléctrica está colocada en el enchufe de la máquina. Los usuarios de este equipo tienen la obligación de asegurar el mantenimiento del equipo y que se mantiene seguro para su uso. En caso de duda consulte con el Departamento Técnico de Pinzuar Ltda. 3. INTRODUCCIÓN La Máquina semiautomática digital para ensayos Marshall y CBR se ha diseñado para ensayos de asfalto, suelo y otros materiales de forma precisa y eficiente. El marco de carga tiene una capacidad de 50 kN y puede emplearse en ensayos de asfaltos y suelos u otros materiales, empleando el sistema de medición necesario, de acuerdo con la resistencia y tamaño de la muestra a ensayar. El pánel de control del marco de carga con teclado de membrana y una pantalla LCD con iluminación de contraste, sirve de interface hombre-máquina. Su operación fácil y rápida permite la programación de la máquina junto con los parámetros de las muestras a ensayar. Durante el ensayo se visualiza la fuerza aplicada, el esfuerzo, la deformación, el tiempo y la velocidad de desplazamiento. Al seleccionar el tipo de ensayo en el que se requiere trabajar, la máquina carga por defecto los valores más próximos de acuerdo a la norma como la velocidad, la altura y el diámetro. Los interruptores de seguridad, finales de carrera instalados internamente protegen automáticamente el mecanismo en las dos direcciones. Un puerto de salida USB permite el registro de los ensayos desde un computador tipo PC o similar. 4. INSTALACIÓN 4.1. Instalación física: PELIGRO: La Máquina semiautomática digital para ensayos Marshall y CBR PS-25 es muy pesada. No intente extraer, transportar o mover sin equipo adecuado y suficiente gente que lo hagan con seguridad. Recuerde, siempre levantar con las piernas, no con su espalda. Si usted tiene un historial de problemas de espalda o problemas cardiovasculares, no trate de desempaquetar o levantar este equipo. La máquina debe estar instalada y nivelada correctamente, sobre un banco de trabajo suficientemente resistente y estable, con espacio suficiente para el funcionamiento y mantenimiento seguro del equipo. Detrás de la máquina deje una distancia de al menos 20 cm de cualquier pared u otro equipo. La máquina se suministra con soporte nivelables. Revise la nivelación de la máquina antes de ponerla en funcionamiento. Este equipo es adecuado para operación en lugares no peligrosos. 4.2. Instalación eléctrica PELIGRO: La prestación de servicios a este equipo debe ser realizado por un técnico de servicio calificado por Pinzuar Ltda. Antes de remover cualquier cubierta o la realización de mantenimiento, reparación y servicio, se debe aislar de la alimentación eléctrica desconectando el enchufe. Cuando se necesita la conexión eléctrica durante estas actividades, únicamente los técnicos deben realizar el trabajo.

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PELIGRO: Seque las manos antes de operar las máquinas eléctricas. PELIGRO: Esta máquina opera a 110 VAC (220 VAC), requiere conexión (polo) a tierra y dispone de fusibles de protección adecuados, PELIGRO: La aplicación incorrecta de corriente eléctrica a la máquina puede resultar en riesgos eléctricos y daños al equipo. La máquina ha sido configurada en fábrica normalmente para el voltaje correcto de alimentación, pero. Compruebe SIEMPRE la correcta configuración de voltaje de línea antes de aplicar energía durante la instalación inicial. PELIGRO: Es necesaria una buena protección mediante una conexión a tierra de baja impedancia en el cable de alimentación eléctrica para garantizar la seguridad de la máquina y operarios. PELIGRO: Para ensayos de CBR, y procesos de calibración usando la manivela suministrada, revise siempre que esta se encuentre bien colocada. 5. TABLERO DE INDICACIÓN Y CONTROL El tablero de indicación y control, permite visualizar las diferentes magnitudes y tipos de ensayo, además permite programar y ajustar la máquina de acuerdo con los parámetros de cada uno de los ensayo a realizar. 5.1. Funciones del tablero de indicación y control 1. 6

3 2 4

Indicación digital de fuerza, esfuerzo, desplazamiento, flujo, penetración, tiempo, velocidad, deformación, tipo de ensayo y rango de trabajo entre otros. Teclado de membrana. Puerto USB. Encendido General. Fusible. Parada de emergencia.

2. 3. 4. 5. 6.

5.1.1. Encendido General. El Interruptor con piloto (4) se emplea para encendido general. 5.1.2 . Parada de Emergencia. La parada de emergencia está prevista para detener la operación eléctrica de la máquina de ensayos, cortando totalmente su alimentación eléctrica. 5.2. Pantalla de cristal líquido. La Indicación está formada por cuatro líneas de veinte caracteres. Durante la programación, se emplean diferentes tipos de datos, que muestran las opciones, parámetros y valores programados o valores a modificar (Fig.19).

Rango: Fuerza: Ensayo: Vel/ad:

50.00 kN -0.002 kN MARSHALL 50.8 mm/min Fig. 19

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5.3. Teclado de Membrana Para la programación y operación de la máquina multiusos semiautomática PS-25 se dispone de un teclado de membrana, de 16 teclas, con las siguientes funciones: TECLA 1

FUNCIONES

Entrada de datos numéricos Menú principal: Selección de tipo de ensayo Tipo de Ensayo: MARSHALL

Entrada de datos numéricos Menú principal: Ajustar parámetros de la muestra Tipo de Ensayo: CBR

Entrada de datos numéricos Menú principal: Cambio de parámetros de máquina Tipo de Ensayo: TRIAXIAL 1.4"Entrada de datos

Entrada de datos numéricos Tipo de Ensayo: TRIAXIAL 2.8"

Entrada de datos numéricos Tipo de Ensayo: COMPRESIÓN INCONFINADA

Entrada de datos numéricos

. Menú

Entrada de datos numéricos Pantalla Inicial: Entrada a Menú principal Menú principal: Confirma la entrada seleccionada Restaura pantalla inicial

FIN

Detener / terminar el ensayo Programación: Retroceder, abandonar menú Bajar plato de carga. (MARSHALL únicamente)

Mostrar resultados CBR Subir plato de carga. (MARSHALL únicamente)

6. ENCENDIDO 6.1. Encendido general: Conecte la máquina a una toma de corriente alterna, con polo a tierra, según especificación a 120 VAC ó 220 VAC. Una vez hecha la conexión adecuada a la red, el encendido se hace poniendo el interruptor con piloto (4) en oposición ON. La pantalla mostrará la presentación y luego la pantalla de inicio, en el ensayo seleccionado (memorizado). Cuando la máquina se apaga, memoriza el ensayo que se encuentra seleccionado. Es recomendable esperar unos 15 minutos, para que estabilice la temperatura, antes de iniciar los ensayos.

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6.2. Operación eléctrica para el avance y aplicación de carga Solo par el ensayo Marshall. El ensayo seleccionado por defecto es el ensayo Marshall. Desde la pantalla principal presione “ ”, el motor arranca y da inicio al ensayo. En los ensayos, la muestra a ensayar se coloca sobre el plato base, el cual se mueve hacia arriba durante el ensayo. 7. APAGADO 7.1 Apagado general Para apagar la máquina, cambie el interruptor con piloto (4) a la posición OFF 8. REALIZACIÓN DEL ENSAYOS El manejo y preparación de la muestra está fuera del alcance de este manual. Coloque los accesorios, si son necesarios, según el ensayo a realizar y la muestra, asegurando su alineación y centraje. Tenga en cuenta la posición y el recorrido máximo del plato de carga. 8.1. Seleccione el rango de medición:

8.2. Ajuste de Parámetros para la muestra: 8.2.1. Ajuste de la altura:

8.2.2. Ajuste del diámetro:

8.2.3. Visualización de la velocidad según el ensayo seleccionado:

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8.3. Ajustes de la máquina antes del ensayo Es recomendable que inicie el ensayo con el plato de carga totalmente abajo, para ello presione la tecla “ “, si se encuentra en el ensayo MARSHALL, de lo contrario realice esta operación con la manivela puesta. Si se sostiene durante 4 segundos o más, puede soltar la tecla y la máquina continuará encendida hasta encontrar el final de carrera, al soltar antes de los 4 segundos se detiene. Recuerde que la máquina se detendría automáticamente en ensayo MARSHALL y mostrará en pantalla una alarma, producida en el límite máximo inferior (Fig.20). Ajuste la posición del travesaño de acuerdo con el tamaño de la muestra, asegurando que se encuentre totalmente horizontal, y fije las tuercas. Si lo requiere, puede aproximar el pistón a la muestra, subiendo el plato de carga. Para ello, presione la tecla “ ”. Si se sostiene durante 4 segundos o más, la máquina continuará encendida hasta encontrar el final de carrera superior (Fig.21).

Fig. 20

Fig. 21

8.4. Puesta en cero

Presionando la tecla de cero se pone la lectura de la máquina en cero. Al iniciar el ensayo, automáticamente se ponen en cero las lecturas de la máquina. El desplazamiento, flujo / penetración /deformación no se registra hasta que la fuerza no haya superado 0,044 kN. 8.5. Finales de carrera - Parada automática La máquina está equipada con dos interruptores (microswich) que automática-mente limitan el recorrido del plato móvil haciendo que el motor se detenga y muestra un aviso de alarma acompañado de una señal audible (Fig.20, Fig.21). Durante los ensayos diferentes a MARSHALL, igualmente se presentan las alarmas. El operario no debe sobrepasar los límites de carrera ya que causará daños que no cubre la garantía de la máquina. 8.6. Operación manual Para operar manualmente la prensa, coloque la manivela en el eje y asegúrese que se encuentra bien instalada, empujándola hasta el fondo (Fig.22). Gire la manivela en sentido horario para subir y sentido contrario para bajar. Por ejemplo para el ensayo CBR la velocidad de 1,270 mm/min y se logra girando la manivela a una rata de tres (3) vueltas por segundo aproximadamente. Fig. 22

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9. AJUSTES DE USUARIO La máquina se encuentra programada por defecto para ensayos Marshall en muestras de 63,5 mm de altura y 49,64 mm de diámetro, preparadas en moldes fabricados según norma. El usuario puede digitar la altura real de la muestra o el diámetro. Ver 8.2.2. Nota: Al modificar estos parámetros, los datos quedaran almacenados en la memoria del sistema y el siguiente ensayo se realizara con los últimos datos programados. 9.1. Selección del Tipo de Ensayo:

9.2. Ajuste de carga Límite (Máxima) Cuenta con un control automático para la carga límite, programable, que protege el transductor de fuerza y la prensa contra sobrecarga innecesaria y se puede modificar los límites de carga de acuerdo al siguiente diagrama:

9.3. Calibración Nota: El procedimiento de calibración requiere de patrones de exactitud y trazabilidad reconocidos, y el manejo de expertos, por lo tanto no se recomienda hacer la calibración sin disponer de patrones certificados y que sea realizado por personal calificado. Coloque el patrón junto con los accesorios adecuados en la prensa y asegure que haya estabilizado la temperatura, (30 minutos conectados) y realice un par de precargas, hasta el 80% de la carga máxima preferiblemente. Para realizar la calibración se requieren los siguientes pasos:

Digite la clave de acceso “Password: 1837”

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Se emplean tres puntos de calibración: sin carga (0%), 20% y 80% de la carga máxima. La calibración se debe realizar empleando la manivela, Antes de que haga contacto el pistón con la celda de carga o sus accesorios, confirme presionando “ ” (se asume que el valor de la fuerza real es cero en ese momento). Seleccione un valor de fuerza de calibración de aproximadamente el 20% de la carga máxima y digítelo. Con la carga real aplicada y la lectura del patrón de fuerza llegue a este valor, confirme con “ ”. Repita el paso anterior para una carga de aproximadamente el 80 %. Ahora, en la pantalla podrá ver la fuerza actual, esto le permite verificar si la calibración ha sido realizada correctamente. Para confirmar y regresar a la pantalla inicial presione “ ” 10. PUERTO DE COMUNICACIÓN USB La máquina ha sido complementada con un puerto USB, que sirve para el registro de los ensayos. Ver anexo 1, para instalación y configuración del PC. Información adicional acerca del puerto USB puede ser solicitada a Pinzuar Ltda. Software para de registro de ensayos MARSHALL, CBR, COMPRESION INCONFINADA 2,8” y ensayos TRAXIALES de 1,4” y 2,8”, empleando el puerto de comunicación USB pueden ser igualmente suministrados por Pinzuar Ltda. 11. PRECAUCIONES a. b. c. d. e. f. g. h.

PELIGRO Nunca deje la manivela puesta en la máquina. PRECAUCIÓN Durante la operación manual, los finales de carrera se pueden dañar si se sobrepasan. PRECAUCIÓN No se debe sobrepasar la máquina de su capacidad, puede generar daños a la misma celda como el los demás componentes de la máquina. PRECAUCIÓN Tenga especial cuidado cuando opere la máquina manualmente, ya que al colocar la manivela no debe operar la máquina eléctricamente. PRECAUCIÓN Si presenta fallos eléctricos, cambie el fusible ubicado en el frente del tablero de control de la máquina, no haga otro tipo de reparaciones sin previa autorización de Pinzuar Ltda. RECOMENDACIÓN Si se presenta otro tipo de fallo, tome nota de lo que aparece en la pantalla de indicación de fuerza y consulte que tipo de fallo es y la causa, esto se debe informar inmediatamente al fabricante. RECOMENDACIÓN Se recomienda un mantenimiento anual por parte del fabricante a todo el sistema tanto mecánico como electrónico. RECOMENDACIÓN Verifique que el travesaño este lo mas nivelado posible siempre que vaya a realizar un ensayo.

12. MANTENIMIENTO •

Revise periódicamente las columnas y tuercas de fijación, que se mantengan firmes y apretadas.

•

Revisar periódicamente que la correa mantenga su tensión.

•

Revisar que los microswich se encuentren en posición.

•

Revisar y si es necesario engrasar el mecanismo de sin fin y corona cada seis meses.

CERTIFICADO DE GARANTÍA PINZUAR LTDA.

Felicitaciones, Usted acaba de adquirir un producto fabricado por PINZUAR LTDA. Diseñado y fabricado bajo las más estrictas normas y especificaciones de calidad con el fin de satisfacer y exceder los requisitos para el cual fue elaborado. Para que esta garantía sea aplicable, se recomienda al momento de la entrega, verificar que el equipo esté completo, es decir, que su contenido corresponde a lo solicitado por usted y que se encuentra libre de daños tales como golpes, roturas, deterioro en acabados, etc., ya que una vez se reciba y/o comience a dar uso al producto se entenderá que fue recibido a satisfacción. La presente garantía no se extiende a aquellos daños o defectos derivados de errores de instalación o del no acatamiento a las indicaciones de uso y/o de operación. Al presentarse el reclamo, PINZUAR LTDA podrá enviar un técnico especializado para verificar el cumplimiento de los anteriores requerimientos. Uno de los grandes beneficios que se obtienen por adquirir productos PINZUAR LTDA es que estos se encuentran cubiertos por una garantía tanto de sus componentes y elementos funcionales como de sus acabados. De esta forma nuestra Organización le demuestra el permanente compromiso de servicio que hemos adquirido con Usted. 1.Garantía de partes y componentes del Producto Esta garantía respalda las condiciones de calidad e idoneidad del producto, sus componentes y elementos funcionales contra defectos de fabricación hasta por un (1) año contado a partir de la fecha de compra o fecha de instalación y no se extiende a aquellas piezas que sufren desgaste por el funcionamiento normal del producto. Es importante tener en cuenta que esta garantía podrá hacerse efectiva siempre y cuando las condiciones de uso, instalación y mantenimiento del producto sean las especificadas en el Manual de usuario. Por lo anterior, nuestra Organización reparará o reemplazará aquellos productos que presenten estos defectos. 2.Servicio de Mantenimiento Nuestra empresa ofrece el servicio de mantenimiento preventivo así como los repuestos necesarios para su producto, con ello se asegura nuestro compromiso de servicio y atención el cliente. Por favor contáctenos a nuestra línea de atención al cliente (+571) 5482000 en la ciudad de Bogotá - Colombia y (+511) 5621263 en la ciudad de Lima - Perú, para recibir asesoría al respecto. (Este servicio no está incluído dentro de esta garantía) Condiciones para hacer efectiva esta garantía: a) Haber seguido las indicaciones presentadas en el presente certificado de garantía y en el manual de usuario del producto. b) No haber realizado ajustes o modificaciones al producto que hayan alterado su adecuado funcionamiento. c) Comunicarse con la línea de atención al cliente (+571) 5482000 en la ciudad de Bogotá - Colombia y (+511) 5621263 en la ciudad de Lima - Perú. d) Conservar copia de este documento y factura de compra original del producto para hacer efectiva la garantía. Condiciones excluyentes de esta Garantía a) La garantía NO incluye el costo de transporte para recoger y enviar el producto (dentro y fuera de la ciudad). b) La garantía se limita solamente a reemplazar aquellos productos que nuestra organización compruebe que hay defectos de fabricación, ensamble y/o en el no cumplimiento de los requisitos especificados. c) Nuestra empresa no será responsable por lucro cesante, indemnización por prejuicios o cualquier otro cargo. Condiciones que anulan esta Garantía: a) Daño resultante por causas de mala aplicación, mala operación o fallas en la instalación del producto, o por problemas técnicos del lugar donde se utiliza el producto. b) Daños originados por deficiencias en las instalaciones eléctricas y/o fallas en el suministro de energía, tales como sobrecargas o descargas eléctricas. c) Fallas ocasionadas por defectos en la puesta a tierra de la instalación eléctrica. d) Cuando el producto no es transportado, almacenado ni es protegido debidamente por parte del cliente, durante el período contado desde la fecha de despacho o la fecha de instalación. e) Hay daño del producto después de la entrega, ocasionado por el transporte o mal manejo del producto. f) Cualquier daño al producto como resultado de una utilización incorrecta, accidente o instalación defectuosa o como consecuencia de no haber seguido las instrucciones de operación previstas en el manual de operación, dejarán sin efecto esta garantía. g) Daños derivados por exceder los límites estructurales o de diseño del producto. Nuestra empresa no se hará, bajo ninguna circunstancia, responsable de daños causados a otros bienes, por efectos de reparación o instalación de los productos.

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ANEXO 1. MANUAL DE INSTALACIÓN DRIVER USB to UART Cuando se conecta la interface USB al ordenador, aparecerá un cuadro de dialogo de “Nuevo hardware encontrado”, seguido inmediatamente por el “asistente para agregar nuevo hardware”. A través de las siguientes ilustraciones, se pueden visualizar los diferentes pasos para la instalación del driver USB to UART.

3 Recuerde que el driver USB to UART está en el CD-ROM entregado por Pinzuar Ltda.

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En este instante el driver USB to UART se ha instalado correctamente. A través de “Propiedades del sistema” podemos revisar el correcto funcionamiento del driver USB to UART.

El driver USB to UART nos permite generar un puerto virtual de comunicación, para este caso el sistema operativo ha designado el COM4 como enlace entre la interface para el indicador digital y nuestro software de visualización de datos. NOTA: No siempre se asigna el mismo nombre al puerto virtual, en otros ordenadores puede cambiar de nombre ej. COM5, COM8, COM13, etc.

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ANEXO 2. COMUNICACIÓN ENTRE EL COMPUTADOR Y EQUIPO DE CORTE DIRECTO A TRAVÉS DE HYPERTERMINAL

En la ilustración 1, se describre la ruta de acceso al programa de comunicación llamado HyperTerminal, que permite a través del puerto serial del computador comunicar el Equipo de Corte Directo y residual-Consolidación Modelo PS 107 C Digital. HyperTerminal es un componente de software y lo trae vinculado la mayoría de sistemas operativos Windows 95, 98, NT, 2000, XP. Es un programa que se puede utilizar para conectar con otros equipos, sitios Telnet, sistemas de boletines electrónicos (BBS), servicios en línea y equipos host.

Ilustración 1

HyperTerminal graba los mensajes enviados o recibidos por servicios o equipos situados al otro extremo de la conexión. Por esta razón, puede actuar como una valiosa herramienta para solucionar problemas de configuración. Para confirmar que el Equipo de Corte Directo y residual-Consolidación Modelo PS 107 C Digital, está bien conectado, puede iniciar el ensayo en el equipo y ver los resultados en la pantalla de su computador. HyperTerminal ofrece la funcionalidad de desplazamiento, que le permite revisar el texto recibido que sobrepase el espacio de la pantalla. Es posible crear y guardar varias conexiones en HyperTerminal. Cada conexión puede tener su propia configuración única, incluidos número y configuración de puerto como bits por segundo (BPS), entre otros. En la ilustración 2, se visualiza como se ingresa el nombre de la aplicación: Corte Directo. Recuerde que el número de puerto serial lo determina el sistema operativo según el puerto USB donde fue conectado el equipo. Si existen dudas del numero del puerto asignado revise el ANEXO1 “Manual de instalación driver USB to UART”. Ilustración 2

En la ilustración 3, se visualiza como seleccionar el número del puerto para la comunicación. En la ilustración 4, se visualiza como se define la configuración del puerto. Sólo es posible tener una conexión abierta en cada sesión de HyperTerminal. Sin embargo, puede iniciar múltiples sesiones de HyperTerminal, si abre una nueva conexión para cada sesión (siempre que cada conexión utilice un puerto de comunicación distinto).

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Máquina semiautomática digital para ensayos Marshall y CBR

Ilustración 3

Ilustración 4

En la ilustración 5 se visualiza la pantalla de HyperTerminal al iniciar la comunicación.

Ilustración 6

Ilustración 5

Ilustración 8

Ilustración 7

Ilustración 9

En la ilustración 10 e ilustración 11, se visualizan algunos de los datos del ensayo de Corte Directo.

Ilustración 10

Ilustración 11

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Equipos para perforación, toma de muestras, análisis granulométrico, clasificación, cartas de colores, densidades, equipos para ensayos Triaxial, CBR, de laboratorio y de campo, próctor, corte directo y residual, consolidación, permeabilidad, expansión, cono dinámico, límite plástico y límite líquido, densidades, medidores de humedad (humedómetros análogos y digitales), etc. Equipos para laboratorios de rocas: Sacanúcleos eléctricos. Equipos para corte directo, medición de la resistencia y del módulo de elasticidad, etc. Equipos para laboratorios de asfaltos y pavimentos: Equipos para perforación y toma de muestras, medición de contenido de asfalto, extractores centrífugos, destilación, densidad, penetración, punto de ablandamiento, punto de ignición, recuperación elástica por torsión, hornos para película y fina y rodante, máquinas y accesorios para ensayos Marshall, Lottman, ductilidad, círculo de arena, viga Benkelman análoga y digital,péndulo TRRL, etc. Equipo para laboratorios de agregados, cementos y concretos: Máquinas de los ángeles, de desgaste acelerado, micro Deval, molde triple cubo, cono de asentamiento slump, aparato de Vicat, mesa de flujo, contenido de aire, refrentado, máquinas paraensayos de cilindros, núcleos, vigas, cubos, tensión indirecta, módulo de elasticidad y relación de Poisson, moldes para muestras cilíndricas, cubos y vigas, etc. Equipo para granulometría: Tamizadoras, tamices certificados en bronce y acero inoxidable. Balanzas mecánicas y electrónicas. Software especializado: Automatización y sistematización de máquinas de ensayo, registro y procesamiento de datos de ensayos, presentación de informes de laboratorio. Instrumentación: Balanzas mecánicas y electrónicas. Hornos digitales, cámaras climáticas. Comparadores de carátula, micrómetros, pie de rey y reglas análogas y digitales, Lvdt, cintas métricas, celdas de carga, transductores de fuerza y presión, interfaces y multicanales con conexión a PCs. Servicio de mantenimiento y calibración: Para equipos de laboratorio, máquinas de ensayo, balanzas. Asistencia Técnica y Asesoría: En instrumentación, software y metrología – Capacitación y formación.

LABORATORIO DE METROLOGÍA Acreditación en Masa y Balanzas, Longitud, Fuerza, Par torsional (Torque) y Temperatura Certification

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