AGOSTO 2021 | WWW.MUNDOPMMI.COM
Líderes en
LATINOAMÉRICA2021 Qué temas lideran la agenda de las marcas en América Latina PACK EXPO Las Vegas 2021, experimente la innovación Enlace EXPO PACK reunió exitosamente a la industria Algramo y su transformadora experiencia de compra circular
Conozca los Líderes en Latinoamérica • Pág. 46 0821_Mundo_Lideres_OFC.indd 1
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DESPEGUEMOS
Liderazgo en tecnologías de envase y procesamiento en América Latina
E
N TIEMPOS INCIERTOS como los que vivimos
resulta más importante que nunca tener certezas sobre hacia dónde se mueven los intereses de los consumidores, conocer los desafíos de las cadenas de suministro y tener presentes las opciones tecnológicas para hacer frente a nuevos retos. Para ello es crucial para las marcas trazar estrategias basadas en el análisis de las circunstancias hoy y el conocimiento y uso de tecnologías de vanguardia. Este es justamente el espíritu de nuestra nueva publicación Líderes en Latinoamérica, una edición especial de Mundo PMMI que nos complace presentarles por primera vez hoy, que profundiza en temas prioritarios en la agenda de los fabricantes de productos de consumo empacados de América Latina, y hace un reconocimiento especial a distintas compañías innovadoras que proveen tecnologías de empaque y procesamiento en la región, por sus operaciones e iniciativas ganadoras. Vea los perfiles de estas compañías líderes de nuestra industria a partir de la página 46 de esta edición. Conocer el estado de los impactos de la pandemia en nuestro sector es el tema que abre nuestra publicación, basado en una encuesta reciente de inteligencia de mercados de PMMI sobre su incidencia en el personal, la tecnología y los servicios de terceros en las plantas de producción, así como en las decisiones de inversión en maquinaria que muchas empresas están considerando hoy para potenciar sus operaciones. Esta edición refleja además las expectativas y necesidades de las marcas en Latinoamérica, analizadas a partir de consultas editoriales amplias que desarrollamos entre lectores de Mundo PMMI, a través de encuestas y mediante conversaciones directas con profesionales y especialistas. Estas encuestas nos han conducido a hallazgos muy interesantes sobre el presente del sector de envasado
en la región; constatar por ejemplo cómo las empresas usuarias participantes en una de nuestras encuestas piensa incrementar significativamente en 2021 sus inversiones en maquinaria de envasado: 59 % de los participantes en nuestro estudio afirmó que invertirá en equipos de envasado este año 2021 más que en el anterior, y 31 % informó que mantendrá los mismos niveles de 2020 (ver al respecto artículos de las páginas 4 y 10). Una consulta que adelantamos sobre los temas de interés prioritario para las agendas de las marcas en Latinoamérica señala cómo la industria busca formas de responder a las necesidades de los consumidores y los mercados priorizando estrategias de sustentabilidad, economía circular y diseño innovador de empaques (ver artículo pág. 14). Dos artículos ratifican respectivamente estos énfasis: el de la exitosa empresa de origen chileno, Algramo, con su modelo de reuso de envases y recarga de productos (pág. 22), y otro que reúne conceptos valiosos de dos expertos en empaque sobre las nuevas exigencias de diseño para enfrentar el vigoroso crecimiento del comercio electrónico en nuestra región (pág. 42). Líderes en Latinoamérica, primera edición que nos enorgullece mucho presentar, es un punto de encuentro clave para la industria en la región, con el que buscamos estimular la reflexión y arrojar luz acerca de los rumbos para las marcas frente a los desafiantes escenarios del mercado hoy.
Lilián Robayo Directora de Medios para América Latina de PMMI
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contenido Agosto 2021
CARTA EDITORIAL
Líderes en
1 Liderazgo en tecnologías de envase y procesamiento en América Latina
LATINOAMÉRICA2021
Por Lilián Robayo Páez, directora de Medios para Latinoamérica de PMMI
ARTICULOS PULSO A LA INDUSTRIA
32
4 Impactos del COVID-19 en las operaciones de envasado y procesamiento en México
Una encuesta desarrollada recientemente por PMMI y Mundo PMMI a empresas fabricantes de productos de consumo en México revela la intención de mantener y superar sus niveles de inversión en maquinaria de empaque en 2021.
10 Crece en México inversión en maquinaria de empaque en primer semestre
42
PMMI lanza primer informe de inversión en operaciones de empaque y procesamiento en México 2021, reporte de inteligencia que presenta trimestralmente un índice nuevo y exclusivo para tomarle el pulso a la inversión en esta dinámica industria en el país.
46 Líderes en Latinoamérica 2021
14 ¿Qué temas lideran la agenda
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de las marcas en Latinoamérica?
Una exhaustiva encuesta desarrollada por Mundo PMMI entre productores de bienes de consumo empacados de toda América Latina nos permitió identificar los temas prioritarios que lideran su interés y operaciones.
SUSTENTABILIDAD 22 Algramo y su transformadora experiencia de compra circular
Con su innovador modelo de recarga de productos y reuso de los envases, la empresa chilena está impactando social y ambientalmente los mercados de América Latina y de otras regiones.
ESTUDIO DE CASO 32 Nuevo hito de Heat and Control para industria latinoamericana de alimentos La construcción de las instalaciones más grandes y modernas del fabricante estadounidense en Jalisco, con un centro completo de demostraciones, refleja el compromiso del productor de maquinaria y equipos con la industria de alimentos en México y la región.
DISEÑO
36 Embalaje corrugado: metodologías para reducción de costos
Por José Antonio Rodríguez Tarango, director del Instituto Mexicano de Profesionales de Envase y Embalaje, IMPEE ¿Cómo podemos reducir costos en el embalaje de cajas corrugadas?
COMERCIO ELECTRÓNICO
42 Estrategias de empaque para dinámico mercado de comercio electrónico
En América Latina, según los datos mostrados por el experto en e-commerce Ron Sasine, durante Enlace EXPO PACK, en 2020 se dio un crecimiento del 500 % en la entrega a domicilio de comestibles y medicamentos, solicitados por medios digitales.
Por primera vez en América Latina, Mundo PMMI hace un reconocimiento a distintas empresas innovadoras proveedoras de tecnologías de envasado y procesamiento para nuestra región. Conozca sus perfiles a partir de la página 46
ESPECIALES 19 Enlace EXPO PACK reúne exitosamente a la industria Un público de más de 7.500 asistentes confirmó que el encuentro fue el evento más completo para la industria de envasado y procesamiento de América Latina este año. Ingrese a enlaceexpopack.com.mx y reviva sus sesiones educativas y demostraciones de producto por más de 120 expositores hasta el 9 de diciembre.
26 PACK EXPO Las Vegas,
experimente la innovación y véala en vivo
Del 27 al 29 de septiembre próximos se celebra en la ciudad de Las Vegas la feria más completa del mundo para la industria de envasado y procesamiento en 2021.
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PULSO A LA INDUSTRIA
Impactos del COVID-19 en las operaciones de envasado y procesamiento en México Una encuesta desarrollada recientemente por PMMI y Mundo PMMI a empresas fabricantes de productos de consumo en México revela la intención de mantener y superar sus niveles de inversión en maquinaria de empaque en 2021. LILIÁN ROBAYO
PESAR DE LOS DISRUPTIVOS
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Líderes en Latinoamérica
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Tipo y duración de las tendencias 50
40 Automatización Distanciamiento Social
Tendencia Actual
efectos de la pandemia de COVID19 desde su irrupción en marzo de 2020, sus afectaciones han sido distintas para las empresas, dependiendo en gran medida de los sectores en los que estas realizan sus operaciones. En la industria de producción de bienes de consumo empacados puede verse cómo aquellos productos considerados esenciales para el bienestar de los mexicanos han librado relativamente los obstáculos creados por la emergencia de salud. Tal es el caso de las empresas que trabajan en la fabricación de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos y elementos para el hogar, que desde hace varios años venían mostrando índices sostenidos de crecimiento anual, y los mantienen durante estos tiempos de crisis. Este desempeño se logró gracias a que, en gran medida, las empresas realizaron ajustes, adecuaciones y transformaciones en los diversos aspectos que comprenden la gestión de sus procesos tecnológicos, de producción y administrativos. Desde la perspectiva de PMMI, entender las respuestas de los productores de bienes de consumo empacados a los desafíos impuestos por la pandemia representa un elemento fundamental de la conversación permanente que mantenemos con las empresas y una forma directa de conocer y atender sus necesidades.
Automatización Falta de Personal Calificado
30
Big Data Entrenamiento
20
Maquinaria como Servicio MaaS Acceso Remoto
10
-60
Proveedores Locales
Empaque por Contrato
Servicio de Mantenimiento Externo
0 -40
-20
0
20
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-10
Nueva Tendencia
A
• Directora de Medios para América Latina de PMMI
Limitar Visitas de Técnicos y Vendedores
-20
-30
Temporal
-40
Estructural
GRÁFICA 1
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En muchas empresas, los impactos más evidentes fueron la disminución en la disponibilidad de mano de obra, en especial aquella con una calificación que la hace esencial en el buen curso de la producción.
Una manera de tener claridad sobre estas necesidades y sobre las acciones adoptadas por los empresarios fue adelantar con ellos una consulta a través de una encuesta desarrollada junto con Mundo PMMI. Con ella buscamos conocer cuáles fueron estas transformaciones y las áreas en las que tuvieron un mayor impacto. Específicamente, indagamos sobre las estrategias adoptadas en relación con la tecnología y el personal de las empresas, y buscamos, además, proyectar las prioridades que establecieron para sus operaciones en 2021 y para tomar sus decisiones de inversión.
El mapa del momento El contacto directo con las empresas —que logramos con la encuesta de Mundo PMMI— nos permitió esbozar un panorama de las que son hoy algunas tendencias en la industria productora de bienes de consumo empacados en México, y definir cómo estas pueden incidir en la adquisición de tecnologías de envasado como respuesta estratégica a los desafíos actuales.
Los tipos de tendencias y su duración están definidos por eventos tanto estructurales como temporales. La limitación de las visitas de técnicos y vendedores a las empresas, por ejemplo, es una condición nueva y temporal que, no obstante, da lugar a una serie de situaciones que inciden en las decisiones de inversión en tecnología de las empresas. Una tendencia actual, tanto temporal como estructural, es la que se relaciona con la automatización; temporal en lo que tiene que ver con la respuesta a las limitaciones impuestas por el distanciamiento social, y de largo plazo como instrumento para suplir la carencia de personal calificado (ver Gráica 1). Relacionada estrechamente con la tecnología, también se identificó la tendencia al empleo de soluciones de acceso remoto para aplicaciones de largo plazo, tanto en mantenimiento preventivo y predictivo, capacitación de los operarios, o desarrollo de pruebas de aceptación de fábrica, entre otros usos clave en las plantas.
Ante la presencia de estas tendencias, veamos algunas decisiones estratégicas tomadas para hacer frente a las circunstancias que se imponen hoy a las compañías productoras de bienes de consumo empacado.
Capacitados para avanzar Sin duda alguna, entre las medidas aplicadas para frenar la creciente ola de contagios del coronavirus en México, el aislamiento ha sido la más efectiva, pero a la vez la que más ha desafiado la continuidad de las operaciones industriales y comerciales. En muchas empresas, los impactos más evidentes fueron la disminución en la disponibilidad de mano de obra, en especial aquella con una calificación que la hace esencial en el buen curso de la producción. Todas las medidas de precaución emprendidas, como el distanciamiento, el énfasis en la higiene y en protocolos de seguridad nuevos, ralentizaron además los procesos y crearon nuevas dinámicas a Mundo PMMI
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PULSO A LA INDUSTRIA
Impactos del COVID-19 en el área de personal Limitaciones en visitantes de servicio y ventas a la planta Inversión en automatización para cumplir con distanciamiento social Inversión en automatización para cubrir falta de operarios preparados Entrenamiento técnico mejorado para los operarios 0%
20%
40%
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No lo hemos implementado y sin planes de hacerlo
Uso actual únicamente durante las pandemia
Lo usamos hoy y lo continuaremos usando
Planeando implementario en 2021
80%
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GRÁFICA 2
las que las empresas y los trabajadores no estaban acostumbrados. Los efectos han sido importantes e implican adaptaciones especiales. Ante casos de contagios o sospechas de cercanía con alguien contagiado con el virus, los trabajadores fueron enviados a cuarentena y se generaron numerosas incapacidades. Para uno de los participantes en la encuesta, la epidemia “llevó a la planta a trabajar en tres turnos para no tener que parar, tener menos personas reunidas y poder cumplir con los requisitos exigidos por las autoridades”. Otra estrategia adoptada fue la alternación de días de trabajo y la reasignación de responsabilidades en la medida de lo posible para suplir ausencias. Sin embargo, la que ha sido acogida como medida prioritaria para hacer frente a las dificultades observadas en el área de personal, fue el énfasis en un entrenamiento técnico mejorado para los operarios, que un 51,83 % venía utilizando de tiempo atrás y seguirá aplicando, y que un 11,95 % comenzó a implementar debido a la pandemia (ver Gráfica 2). Con esta medida, que un 19,60 % de las empresas encuestadas señaló que comenzaría a aplicar este año, se logró mitigar la falta de mano de obra calificada y cubrir las necesidades en las plantas de producción. Pero esta no ha sido la única manera de resolver las dificultades relacionadas con el personal dedicado a las operaciones; la inversión en soluciones 6
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Un grupo significativo de empresas adoptó la automatización una vez se sintieron los efectos de la escasez de personal y, más importante aún, casi una cuarta parte de los empresarios consultados señalaron su intención de implementarla este año. de automatización ha jugado también un papel esencial en estos tiempos, tanto para atender la falta de operarios preparados, como para cumplir con el distanciamiento social adoptado como medida de seguridad. A pesar de que su uso antes de la pandemia no era tan extendido, un número importante de empresas adoptó la automatización una vez se sintieron los efectos de la escasez de personal y, más importante aún, casi una cuarta parte de los empresarios consultados señalaron su intención de implementarla este año (ver Gráica 2). Con una capacidad ampliada de automatización en las empresas, seguramente se dará solución a la insuficiencia de mano de obra en tareas repetitivas y se podrán mantener o superar los niveles de productividad que se tenían antes de 2020. Un participante en la encuesta resumió la percepción sobre esta medida señalando la importancia de implementar la automatización “en todas las áreas en las que sea posible”.
Tecnología en el frente Las disrupciones creadas por la pandemia impactaron también de manera decisiva el componente tecnológico de las empresas, en especial en lo referente a su puesta en marcha y mantenimiento. Las respuestas a los inconvenientes con la tecnología llegaron en gran medida desde las opciones de acceso remoto, con el que las empresas pueden realizar procesos como pruebas de aceptación de fábrica (FAT en inglés), de soporte y servicio técnico, mantenimiento, entrenamiento. Esta alternativa, resumida en el concepto “remoto de todo”, ha venido ganando una amplia aceptación, con gran respaldo por parte de los operarios, y su implementación ha sido fácil ya que muchas máquinas poseen tecnologías que abren la posibilidad de su manejo a distancia (ver Gráfica 3). Otra medida que se acogió para garantizar una operación continua y sin contratiempos fue la de acudir a proveedores que cuenten con instalaciones y capacidades de servicio disponibles local o regionalmente, para evitar así demoras
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PULSO A LA INDUSTRIA
Impactos del COVID-19 en el área de tecnología Uso solamente de proveedores con instalaciones y capacidades de servicio locales/regionales Inversión incremental en acceso remoto 0%
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No lo hemos implementado y sin planes de hacerlo
Uso actual únicamente durante las pandemia
Lo usamos hoy y lo continuaremos usando
Planeando implementario en 2021
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GRÁFICA 3
Atributos clave para la inversión en maquinaria de envase Precio Tiempos de entrega Producción Disponibilidad local/regional de instalación y servicio Tiempos de cambios de trabajo Relación actual con el proveedor/ fabricante de equipo original, OEM Otro 0%
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GRÁFICA 4
en el suministro de piezas importadas. Un número significativo de los participantes en la encuesta tenía antes esta preferencia (31,43 %) y, debido a la pandemia, un 20,42 % comenzó a adoptarla. Adicionalmente, 14,29 % de las empresas señalaron que planean implementar esta opción este año. Los productores de bienes de consumo empacados están centrando en gran medida sus estrategias para enfrentar el escenario económico y empresarial que se vive hoy en la adecuación de su capacidad mediante la adquisición de maquinaria, y en sus decisiones de compra priorizan elementos ligados estrechamente con la situación del momento. En consecuencia, el precio de la maquinaria y de los equipos es el principal factor que 8
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se tiene hoy en cuenta y, en segundo lugar, los tiempos de entrega, un ingrediente relacionado de cerca con la situación actual. Esta segunda prioridad, que en otro momento ocupó un atributo como la productividad (ahora en un tercer lugar), parece responder a la capacidad de producción que tienen hoy los proveedores de tecnología, copada por un incremento especial de la demanda de sus clientes. Los productores de bienes de consumo incrementaron su producción y el uso de empaques y, en consecuencia, la demanda de maquinaria de envasado aumentó. En la industria de alimentos esta situación es evidente, como lo indica un convertidor de empaques que destaca la atención especial
que ha dado a “cubrir los incrementos de los pedidos de materiales de nuestros clientes”. Pero el indicador más claro de que la tecnología se considera un elemento estratégico para las empresas es su intención, expresada en las respuestas a la encuesta, de incrementar significativamente este año sus inversiones en maquinaria de envasado (ver Gráica 5). Las decisiones se basan en distintas razones, pero sobresalen la necesidad de hacer frente a la carencia de mano de obra. “Necesitamos reducir la cantidad de personal en áreas donde el proceso está muy poblado, separando a los trabajadores”, afirma uno de los participantes en la encuesta, y lo respalda otro empresario que señala la importancia de la tecnología para “dar mayor productividad a los procesos, hacerlos más ágiles y mejorar la estructura de costos”. Ya un número muy importante de empresarios consultados en 2020 (48 %) había incrementado sus adquisiciones de maquinaria de envasado, y otro porcentaje muy significativo (36 %) mantuvo los niveles de inversión del año anterior. Para 2021 se proyecta una intención de compra de maquinaria incluso mayor, pues son 59 % de los participantes en la encuesta los que afirman que invertirán este año más que en el anterior y 31 % informan que mantendrán los mismos niveles de 2020. “Es un buen momento para invertir. Pensamos que saldremos fortalecidos”, expresó uno de los empresarios participantes en la consulta sobre decisiones de inversión. No es tan solo la decisión de invertir este año más que en 2020 en la compra de maquinaria de envasado lo que confirma el papel estratégico que la tecnología tiene en los planes de las empresas, sino, además,
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Inversiones en maquinaria de envasado en México (2020-2021)
Relacionada estrechamente con la tecnología, también se identificó la tendencia al empleo de soluciones de acceso remoto para aplicaciones de largo plazo, tanto en mantenimiento preventivo y predictivo, capacitación de los operarios, o desarrollo de pruebas de aceptación de fábrica, entre otros usos clave en las plantas.
Inversiones en maquinaria de envasado Más de 40% de incremento
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21-40% incremento
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1 to 20% incremento
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Sin cambio
30% 1 to 20% de disminución 20% 21-40% de disminución
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Más de 40% de disminución Decremento Incremento 2020
GRÁFICA 5
Sin Cambio
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el aumento en los niveles que tendrán esas inversiones. Los empresarios que planean incrementar sus inversiones este año lo harán en rangos comprendidos entre 1 % y 20 % (22 %), 21 y 40 % (16,5%) y superiores a 40 % (20,3 %), lo que señala una ruta creciente de modernización y mejoramiento de su capacidad productiva (ver Gráfica 6).
Una alianza ganadora En el papel protagónico que la tecnología de envasado está jugando en la superación de las dificultades impuestas por la pandemia,
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GRÁFICA 6
la comunicación entre los fabricantes de maquinaria y los productores de bienes empacados resulta de vital importancia. Además de las prioridades de precio, tiempos de entrega y productividad —que encabezan el listado de prioridades al momento de decidir una inversión en maquinaria—, preguntamos a los participantes en la encuesta en qué aspectos quisieran una atención especial. Las sugerencias se orientan principalmente a la oferta de opciones mejoradas de financiamiento, agilidad en el suministro de piezas y repuestos y soluciones
que brinden una flexibilidad ampliada en las operaciones. Los tiempos son difíciles, pero la voluntad de superar obstáculos y mantener operaciones productivas y rentables sigue presente por igual en la mente de los productores de bienes de consumo. La respuesta de un empresario podría resumir el espíritu que impulsa hoy el trabajo en la industria: “Vivimos la certidumbre de la incertidumbre... La pandemia y sus efectos llegaron para quedarse y está claro que no podemos seguir estáticos”. Mundo PMMI
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Crece en México inversión en maquinaria de empaque en primer semestre PMMI lanza primer informe de inversión en operaciones de empaque y procesamiento en México 2021, reporte de inteligencia que presenta trimestralmente un índice nuevo y exclusivo para tomarle el pulso a la inversión en esta dinámica industria en el país. LILIÁN ROBAYO
• Directora de Medios para América Latina de PMMI
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N 5 INDUSTRIAS usuarias de
maquinaria de empaque, las decisiones e intenciones de adquisición de tecnologías de empaque revelan optimismo y confianza a medida que avanza el año, revela primer informe de inversión en operaciones de empaque y procesamiento en México de PMMI, que conjuntamente con Mundo PMMI estaremos presentando trimestralmente. La Asociación para las Tecnologías de Envasado y Procesamiento, PMMI, adelantó recientemente una encuesta entre industriales de cinco sectores de usuarios de maquinaria de empaque, buscando conocer el clima que existe en México para la inversión en tecnologías de empaque y las proyecciones de crecimiento de la producción de bienes empacados. La comparación de las compras de maquinaria realizadas el último trimestre de 2020 con las del primer trimestre (T1) de este año y la información sobre las expectativas de proyectos programados, dejan ver un panorama de optimismo hasta la primera mitad del año en curso. Los resultados del estudio de inteligencia de negocios Inversión en operaciones de empaque y procesamiento en México, revelan que, luego de un año marcado por un clima de trabajo incierto, 2021 comenzó para las empresas mexicanas usuarias de maquinaria de empaque con un impulso renovado. Los productores de bebidas, alimentos y alimentos para
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preparación y productos para el cuidado personal mantuvieron entre enero y marzo inversiones importantes en maquinaria de empaque, similares o superiores a las del último trimestre de 2020, lo que permite suponer que existe confianza en el mercado y un interés por respaldar la capacidad de producción con la integración de nuevas tecnologías. Solo la industria de productos farmacéuticos y médicos registró un ligero descenso en sus niveles de inversión. El análisis de cada uno de los sectores consultados sobre sus decisiones e intenciones de inversión, cumplimiento de sus proyectos programados y número de referencias de productos (SKU) producidos deja ver un panorama positivo de recuperación y crecimiento. En el análisis se compara el desempeño de cada sector frente al agregado de todos los sectores, tomando como referencia un punto medio de 50, que indica la ausencia de cambios entre
los trimestres comparados. Los valores que superan este punto medio señalan una situación de expansión, en tanto que los que se encuentran por debajo indican un estado de contracción. La información sobre cada uno de los sectores consultados muestra los siguientes desempeños.
Bebidas Las inversiones de la industria de bebidas, una de las principales usuarias de maquinaria
En 5 industrias usuarias de maquinaria de empaque, las decisiones e intenciones de adquisición de tecnologías de empaque revelan optimismo y confianza a medida que avanza el año.
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Inversión en maquinaria de empaque de la industria de bebidas 47.0
Inversiones T1
45.2 60.4
Inversiones T2
61.4
Proyectos programados en marcha
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La industria de alimentos, otra usuaria principal de maquinaria de empaque, realizó entre enero y marzo de este año inversiones por encima del nivel del conjunto de la industria, que descenderán ligeramente en el segundo trimestre, como se infiere de las respuestas de los productores consultados.
de envasado, estuvieron en el primer trimestre de 2021 ligeramente por debajo del total agregado de los cinco sectores consultados, aunque en el segundo trimestre se espera que sus inversiones en tecnología superen ligeramente ese total. Los proyectos programados de inversiones que se encuentran en marcha superan también, por un bajo margen, los del total del mercado. En donde se observa mayor dinamismo entre los productores de bebidas consultados es en el aumento del número de referencias de productos fabricados, que a pesar de mostrar en el primer trimestre un ritmo lento frente al total de la industria, en el segundo trimestre aumentará en casi 10 puntos.
Alimentos preparados y para preparación La industria de alimentos, otra usuaria principal de maquinaria de empaque, realizó entre enero y marzo de este año inversiones por encima del nivel del conjunto de la industria, que descenderán ligeramente en el segundo trimestre, como se infiere de las respuestas de los productores consultados. Esta disminución de las inversiones incide por su parte en que sus proyectos programados superen apenas el punto medio y se encuentren ligeramente por debajo del total de la industria para el segundo trimestre del año.
En el primer trimestre (T1) de 2021, el número de referencias de la industria de alimentos preparados y para preparación se redujo de manera importante, situándose por debajo del total de la industria, un comportamiento que algunos analistas atribuyen a la destinación de los equipos a la manufactura de productos esenciales y de alta demanda. Para el periodo comprendido entre abril y junio se espera sin embargo que se presente una expansión importante en el número de referencias producidas, cercana al 10%.
Productos de cuidado personal Para las cinco variables consultadas, el sector de productos de cuidado personal ha superado en términos generales los niveles de la industria de usuarios de maquinaria de empaque. En el primer trimestre, las inversiones en tecnología se acercaron al punto medio con un indicador de 48,8, frente a 47,0 del mercado total, y en el segundo trimestre se espera que estas crezcan en un 10%, para llegar a 62,8. Los proyectos programados superarán también el total de la industria, al igual que el número de referencias fabricadas, que aumentará ligeramente frente al primer trimestre del año.
Productos farmacéuticos y médicos Las empresas que fabrican productos
SKU fabricados en el T1
51.7 57.9
SKU fabricados en el T2
61.3
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Total del mercado Punto medio
GRÁFICO 1
Inversión en maquinaria de empaque de la industria de alimentos y de alimentos para preparación 47.0
Inversiones T1
49.6 60.4
Inversiones T2
59.2
Proyectos programados en marcha
53.3 52.2 48.0
SKU fabricados en el T1
46.5 57.9
SKU fabricados en el T2
55.9
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Total del mercado
Alimentos y preparados alimenticios
Punto medio
GRÁFICO 2
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Bebidas
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PULSO A LA INDUSTRIA
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Inversión en maquinaria de empaque de la industria de cuidado personal Inversiones T1
47.0
Inversiones T2
60.4
Proyectos programados en marcha
53.3
SKU fabricados en el T1
48.0
SKU fabricados en el T2
57.9
47.0 48.8 45.2 60.4 62.8 61.4 53.3 53.9 54.8 48.0 56.6 51.7 57.9 58.1 61.3
Inversión en maquinaria de empaque de productos farmacéuticos y médicos Inversiones T1
47.0
Inversiones T2
60.4
Proyectos programados en marcha
53.3
SKU fabricados en el T1
48.0
SKU fabricados en el T2
57.9
42.3
63.5
59.6
53.8
64.0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Total del mercado Punto medio Productos de cuidado personal
Inversión en maquinaria de empaque de otras industrias
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Punto medio Total del mercado Productos farmacéuticos y dispositivos médicos
GRÁFICO 3
GRÁFICO 4
Inversión en otras industrias La consulta entre empresarios de sectores que son usuarios finales de maquinaria de empaque comprendió también a los productores de bienes durables, productos industriales, hardware, químicos, papel e impresoras. En estos sectores la contracción de las inversiones fue mayor que la del total del mercado en el primer trimestre del año, aunque se espera que se equilibre con el conjunto de la industria en los meses de abril, mayo y junio.
Opiniones de los usuarios finales en el T2 - Proyectos programados Productos farmacéuticos y dispositivos médicos
59.6
Bebidas Productos de cuidado personal
54.8
Alimentos
52.2
Otros
52.1
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Proyectos programados en marcha
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Punto medio
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incremento importante en el número de referencias de productos que se fabricarán.
farmacéuticos y médicos invirtieron en tecnologías de empaque durante el primer trimestre de 2021, aunque lo hicieron con un ritmo más lento que el del conjunto de sectores de la industria consultados. Este desempeño es particular si se considera que durante este mismo periodo el número de referencias de productos fabricados aumentó por encima del nivel registrado por el total del mercado. En segundo trimestre se espera un crecimiento significativo en las inversiones en maquinaria de empaque, cercano al 20% y, de manera consecuente con las proyecciones que se expresan, se espera un
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Reflejo de este desempeño y de las proyecciones esperadas son la reducción en el número de referencias de productos fabricados durante el primer trimestre de este año y las expectativas de un crecimiento a un ritmo menor que el del conjunto de sectores consultados en el segundo trimestre de este año.
Optimismo general A pesar de las diferencias en los niveles de crecimiento en las distintas métricas por las que se consultó, para el segundo trimestre de este año los productores de todos los sectores están anticipando una expansión de los proyectos programados. Las empresas de los sectores farmacéutico y de bebidas, en particular, muestran los índices más altos de crecimiento, seguidos por las industrias de alimentos y los productores de otros bienes empacados. Nuevo índice de PMMI: Este informe de inteligencia de mercados de PMMI Inversión en operaciones de empaque y procesamiento - México (Primer trimestre 2021) puede bajarse gratuitamente en: www.mundopmmi.com
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PULSO A LA INDUSTRIA
¿Qué temas lideran la agenda de las marcas en Latinoamérica? Una exhaustiva encuesta desarrollada por Mundo PMMI entre productores de bienes de consumo empacados de toda América Latina nos permitió identificar los temas tecnológicos prioritarios que lideran su interés y operaciones. La innovación es el enfoque principal que dan los empresarios a su agenda en 2021, tanto para el desarrollo de empaques como de materiales. Conozca los temas a continuación. LILIÁN ROBAYO
• Directora de Medios para América Latina de PMMI
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UIZÁ UNO DE LOS EFECTOS
más destacados de la pandemia del COVID-19 sea la necesidad de redefinir las estrategias y las prioridades para resolver situaciones nuevas e inesperadas y continuar con las actividades en medio de un escenario marcado por grandes incertidumbres. Lo que a finales de 2020 eran medidas y decisiones claramente establecidas, en un marco tecnológico, social y económico de algún modo previsible, se transformó abruptamente en respuestas a una emergencia que está obligando a aplicar sin dilación acciones efectivas y oportunas.
La identificación de los temas que están priorizando las marcas o productores de bienes de consumo empacados resulta fundamental en estos momentos para enfatizar las estrategias que permitan abordarlos apropiada y eficientemente. Una herramienta que apoya este propósito es la encuesta que adelantamos en Mundo PMMI entre 310 directivos de empresas de productos de consumo de los siete sectores de la industria que demandan mayor tecnología de envasado y empaque, en especial los productores de alimentos (ver Gráfica 1). Los testimoniales de los participantes en la encuesta permiten ver las prioridades
Participación en la encuesta por tipo de industria en América Latina 5%
5% Industria de alimentos
6,90%
Productores de otros bienes empacados
7,30% 45,60% 8,50%
Fabricantes de productos duraderos Productores de artículos de cuidado personal Suministros médicos y farmacéuticos Bebidas
21,60%
Productos para el hogar y químicos
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establecidas desde una perspectiva amplia, no solo en cuanto a los distintos segmentos de la industria, sino también a partir de las percepciones y necesidades de quienes tienen a su cargo operaciones de empaque, procesamiento y automatización, además de aquellos responsables en áreas técnicas, administrativas y comerciales (ver Gráfica 2).
Diseño y sustentabilidad en empaques, de primeros en la agenda Por la naturaleza de los productos que elaboran, un número mayoritario de empresas productoras de bienes de consumo masivo empacados se han considerado durante esta pandemia como esenciales para garantizar el abastecimiento y la satisfacción de necesidades básicas de los consumidores en todos los mercados del mundo. Tal es el caso de los propietarios de marcas de alimentos, bebidas, productos de cuidado personal y del hogar y medicamentos, entre otros productores más, que con su oferta han permitido afrontar las dificultades en medio de la pandemia, a pesar incluso de las interrupciones en las cadenas de suministro y comercialización. Son múltiples y variados los frentes que las empresas atienden en sus operaciones diarias, y cuando se observan los procesos que deben cumplirse a lo largo de la cadena completa de valor, el número se extiende
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Muchas operaciones de puesta en marcha de maquinaria, mantenimiento preventivo y predictivo, desarrollo de pruebas virtuales de aceptación y servicio se ejecutan ahora a distancia, aprovechando las tecnologías digitales y la integración que han hecho los fabricantes de maquinaria de empaque y procesamiento de dispositivos y capacidades para estos efectos.
FUENTE: GETTY IMAGES
Participación en la encuesta por tipo de cargo
23,50%
37,40%
Temas de interés prioritario para las marcas en América Latina - general Reusabilidad de los empaques
20%
Empaques compostables
22%
Desarrollos en regulaciones y legislación sobre empaques Materiales para empaques con contacto con alimentos Reciclaje y reciclabilidad
22% 22,60% 28,00% 29,30%
Comercio electrónico y empaque
14,80%
34,80%
Economía circular y sustentabilidad Diseño de empaques 24,20%
Operaciones de empaque Procesamiento de alimentos y bebidas Automatización Otras áreas (Venta de insumos, diseño, impresión, mantenimiento, comercialización)
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considerablemente. Por eso, para identificar con precisión los temas que ocupan en estos momentos su atención principal, seleccionamos un listado de 32 opciones para que los profesionales consultados eligieran entre estas los aspectos sobre los que quisieran contar con una información más completa y continua. Los resultados
35,40%
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permiten ver una relación muy estrecha con las condiciones que se viven hoy y enfatizan, de manera muy reveladora, la adaptación que se está buscando a nuevas exigencias de los consumidores y a cambiantes realidades de los mercados (ver Gráfica 3). Tal vez lo que más se destaca de las respuestas recibidas sobre temas de interés prioritario sea la convergencia de las opciones escogidas en el tema de la sustentabilidad. En la gráfica puede apreciarse con claridad que de los ocho temas priorizados, cuatro se relacionan directamente con la reducción de los
impactos de los empaques sobre el entorno. Economía circular y sustentabilidad —el segundo tema en orden de importancia para las empresas—; el reciclaje y la reciclabilidad; los empaques compostables y la reusabilidad de los empaques hablan claramente del peso que tiene hoy gestión responsable en la agenda de las marcas de nuestra región. Cuando se considera además que con el diseño de empaques se busca responder también a las exigencias de los consumidores y los gobiernos por soluciones más livianas, eco-eficientes y funcionales, se refuerza el papel primordial de contar con un enfoque Mundo PMMI
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PULSO A LA INDUSTRIA
Ingresos por ventas de comercio electrónico en distintos países de América Latina 2020 - 2024 (en miles de millones de USD)
Temas de interés prioritario para las marcas en América Latina, en sector de alimentos y bebidas
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Etiquetado
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Innovaciones en limpieza e higiene
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Empaque
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Seguridad de los alimentos
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Tecnologías para extensión de vida en los anaqueles
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43,70%
Nuevas tendencias en empaque de alimentos
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52,10%
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FUENTE: STATISTA
sustentable en la oferta de los productores de bienes empacados. Como lo señaló uno de los profesionales encuestados: “En un momento en el que la economía está de capa caída debido al COVID-19 y a la creciente presión de los gobiernos para que se apliquen políticas más ecológicas, tenemos que explorar alternativas más circulares y sustentables para vender nuestros productos. Cuanto más podamos invertir ahora, más seguro será el futuro de nuestra empresa”. También vinculado con los temas de sustentabilidad y de responsabilidad corporativa, las marcas en Latinoamérica están prestando una atención especial a las crecientes regulaciones y actos legislativos que las entidades gubernamentales están definiendo para los empaques de productos de consumo masivo. Regulaciones al uso de plásticos de un solo uso y la implementación de políticas de responsabilidad extendida al productor (REP) han puesto en primera fila el desarrollo de alternativas de empaque y envasado cada vez más sustentables. “La economía circular y la sustentabilidad abren una gran oportunidad para la creación de empleo, las iniciativas de desarrollo sostenible marcadas por gobiernos y organismos internacionales también crearán nuevos puestos de trabajo que se traducen en ingresos y, a su vez, propician el consumo y la sostenibilidad del ecosistema a través del tiempo”, le dijo a Mundo PMMI uno de los encuestados. 16
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La conciencia sobre la importancia de un enfoque sustentable está pues cada vez más integrada en la mentalidad de los productores de bienes de consumo masivo, que entienden su impacto ambiental, económico y social. La opinión de uno de los empresarios consultados, líder en el sector de alimentos, lo resume bien: “Tenemos completa claridad de que los elementos más importantes en estos tiempos difíciles son la economía y la preservación en nuestros compromisos con la sustentabilidad”. También, acorde con una tendencia que ha cobrado un sorprendente auge durante los largos meses de pandemia, el comercio electrónico y los empaques se destaca en el tercer lugar de prioridades de las empresas. En América Latina, de acuerdo con datos de la firma de investigaciones Statista, el
desempeño de las ventas en línea registró en 2020 altos niveles de crecimiento, que continuará de manera dinámica hasta 2024 (ver Gráfica 4). Igualmente, y en procura de garantizar la idoneidad de los empaques, numerosas empresas productoras de bienes de consumo empacados muestran un interés especial por mantener un conocimiento oportuno de los desarrollos de materiales aprobados para su contacto con alimentos.
Innovación y nuevas tendencias en empaque para alimentos y bebidas Las industrias de alimentos y bebidas son las que utilizan de manera más intensiva empaques y, por tanto, prestan una atención especial a los avances en tecnologías que respondan con propiedades innovadoras a los requerimientos de mercados y
Temas de interés prioritario para las marcas en América Latina, en automatización Inteligencia artificial
32,60%
Redes y conectividad
32,60%
IIoT
34,90%
Operaciones de empaque
37,20%
Tecnologías de acceso remoto
37,20%
Robots industriales
58,10%
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consumidores cada día más exigentes. En nuestro estudio de Mundo PMMI hicimos una consulta directa con profesionales de estas dos industrias y sus respuestas se orientan prioritariamente al conocimiento y seguimiento de las tendencias que hoy trazan el rumbo. “Queremos aprovechar el crecimiento en el uso de empaques para alimentos y en aquellos sectores que les apuestan como un elemento diferenciador de sus marcas”, expresó un productor de alimentos con amplia presencia en el mercado de México (ver Gráfica 5). Este énfasis en la necesidad de contar con información actualizada sobre nuevas tendencias en empaques se acompaña con un nivel de interés casi similar a la aplicación de tecnologías que logren alargar la vida de los productos en los anaqueles de las tiendas. Reducir el grave problema del desperdicio de alimentos resulta cada vez más importante, no solo por el impacto negativo que este fenómeno tiene sobre la seguridad alimentaria, sino también por su papel generador de altos índices de emisiones de gases de efecto invernadero. “Es un propósito que está en el corazón de nuestra empresa”, afirmó un productor de alimentos consultado, “estamos para prolongar la vida útil de los productos a través de sus empaques y lograr ampliarla con beneficios económicos y de sustentabilidad”.
Automatización y robótica, un camino por recorrer Si el empaque es un tema crucial para las empresas, no lo es menos el mejoramiento de las operaciones de procesamiento y empacado por medio de la integración de soluciones de automatización en las plantas. Uno de los efectos visibles de la pandemia sobre las empresas ha sido la limitación en la disponibilidad de mano de obra y la necesidad de acudir al empleo creciente de tecnologías de automatización de vanguardia para mantener la continuidad de la producción. Cuando consultamos sobre las prioridades en el campo de la automatización, la respuesta mayoritaria fue la decisión de utilizar robots industriales para tareas repetitivas y especializadas de procesamiento y envasado. Así mismo, el empleo de soluciones de automatización mediante Internet Industrial de las Cosas (IIoT en inglés) y la recolección
y analítica de datos derivados de los procesos y las máquinas son recursos cada vez más comunes en las empresas productoras de bienes de consumo masivo, que abren un amplio espectro de oportunidades en los mercados de América Latina. Como lo señaló un empresario del sector de alimentos consultado, “la industria se está automatizando para tener procesos más confiables y seguros, garantizar la calidad de sus productos y aumentar la rentabilidad… en esencia para dar más con menos”. (ver Gráfica 6). El empleo de tecnologías digitales y de soluciones de automatización es ya una realidad en numerosas plantas productoras. Las medidas de aislamiento impuestas para evitar la propagación del COVID-19 han hecho que las tecnologías de acceso remoto, la instalación y ampliación de redes y capacidades de conectividad y el respaldo de la inteligencia artificial se conviertan en valiosos aliados. Muchas operaciones de puesta en marcha de maquinaria, mantenimiento preventivo y predictivo, desarrollo de pruebas virtuales de aceptación y servicio se ejecutan ahora a distancia, aprovechando las tecnologías digitales y la integración que han hecho los fabricantes de maquinaria de empaque y procesamiento de dispositivos y capacidades para estos efectos.
Tendencias que seguirán las empresas este año 10,90%
14,90% 37,10%
23,60% Innovación en empaque, materiales y procesamiento Economía circular y sustentabilidad Comercio electrónico Automatización y robótica
GRÁFICA 7
Perspectivas a corto plazo De la misma manera que la pandemia obligó a redefinir las estrategias y las prioridades, otro de sus efectos evidentes es la dificultad para hacer proyecciones a largo plazo. A pesar de los avances en los programas de vacunación y de la reactivación gradual de las actividades económicas en varios países de América Latina, no existen certezas muy claras sobre el escenario que pueda vivirse en un futuro cercano. Por esta razón, cuando buscamos conocer las expectativas de los participantes en nuestra consulta del mes de abril sobre el futuro de sus empresas y los mercados, limitamos el alcance hasta el final de este año. El panorama que dibujan sus percepciones es consistente con lo que hemos reportado en este artículo. La innovación será el enfoque principal que darán los empresarios a su agenda en 2021, tanto para el desarrollo de empaques como de los materiales, buscando que sean sustentables y que respondan a los requerimientos de los mercados. “Está claro que el mercado de empaque está buscando ser cada día más sustentable, en parte por las regulaciones que se han implementado recientemente, pero también por la conciencia entre los empresarios sobre la necesidad de abrazar la economía circular. Por eso es crucial crear estrategias orientadas al desarrollo de nuevos materiales y tecnologías que se ajusten a esta tendencia”, enfatizó un propietario de marca que participó en nuestro estudio (ver Gráfica 7). Y aunque la innovación en empaques, materiales y procesamiento y sustentabilidad son las tendencias que concentran la atención de la industria en Latinoamérica, el uso creciente del comercio electrónico y la robótica y automatización en las plantas tendrán también un papel destacado en las estrategias para este año. En resumen, todas las opciones hacen parte de una ardua batalla que se está librando diariamente para superar uno de los retos quizá más difíciles que hayamos vivido como sociedad. Esa idea la expresó muy bien un líder empresarial mexicano: “El COVID-19 ha mostrado lo frágiles que son las economías y tenemos que evolucionar para que las grietas que ha dejado se cierren lo más pronto posible”. Mundo PMMI
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Enlace EXPO PACK reúne exitosamente a la industria Un público de más de 7.500 asistentes confirmó que el encuentro fue el evento más completo para la industria de envasado y procesamiento de América Latina este año. Ingrese a enlaceexpopack.com.mx y reviva sus sesiones educativas y demostraciones de producto por más de 120 expositores hasta el 9 de diciembre. LILIÁN ROBAYO PÁEZ • Directora de Medios para América Latina de PMMI
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ON UNA RICA AGENDA
contaron los días 8 y 9 de junio los profesionales de industrias de productos de consumo empacados quienes se inscribieron para asistir a la versión on-line de Enlace EXPO PACK 2021. En todos los eventos y espacios programados la participación superó las expectativas y se vivió un ambiente marcado por las innovaciones, el impulso a los negocios y el interés por el conocimiento de las tendencias en el mundo del envasado, el procesamiento y la automatización. Hasta el 9 de diciembre próximo es posible acceder a todas las sesiones educativas y demostraciones de producto de este evento en línea en el siguiente link: enlaceexpopack.com.mx Profesionales quienes buscan soluciones de envasado y procesamiento para sus empresas y operaciones tienen en Enlace EXPO PACK a disposición versátiles herramientas que les facilitan los contactos con los fabricantes y proveedores y les permiten encontrar ágilmente respuestas a sus necesidades. En el Directorio Inteligente de Soluciones, hallan rápidamente excelentes alternativas disponibles para diversos procesos, y para establecer conversaciones con los expositores.
Innovación, la gran protagonista Para conocer los más recientes avances y desarrollos en materiales, equipos y
maquinaria cuentan con dos escenarios clave: Espacio para Innovadores y la Zona de Innovación en Empaques que sirven como espacios ideales de actualización sobre los nuevos rumbos que se siguen en la industria. En Espacio para Innovadores se presentan hoy para visualizar en línea sobre demanda 21 conferencias con tecnologías de vanguardia de nuevos desarrollos que impactan positivamente las operaciones de envasado y procesamiento. Fabricantes y proveedores líderes explican en Enlace EXPO PACK soluciones sobre temas como: • Sistemas de transporte neumático, la
solución para optimizar la alimentación en polvo de los procesos • El camino hacia la modernización del almacén • Trazabilidad en tiempo real con PAT (Process Analytical Technology) en la producción de tabletas • Soluciones de materiales y sistemas de empaquetado sustentable • Tendencias de automatización en el segmento de alimentos y empaque • Avances tecnológicos en embalaje • Realidad aumentada: la nueva forma de brindar soporte y asistencia • Rendimiento de equipos de codificación y marcaje para obtener ahorros Mundo PMMI
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• Estrategias de compra y venta en el sector de empaque para la nueva era digital • Automatización 101: una guía paso a paso para la robótica • Silos para preforma: reduzca costos y mejore la calidad • Innovación y emprendimiento, los retos detrás del COVID-19 y las nuevas necesidades del mercado En la Zona de Innovación en Empaques, nueve asociaciones líderes de la industria muestran los conceptos más avanzados en diseño, premiados en distintos concursos de calidad. Una galería completa de soluciones de empaque, que cobijan distintas categorías de productos, fabricados con diversos materiales y tecnologías disponibles, abren una mirada a las posibilidades que existen para la diferenciación y la consolidación de las marcas a través de la creatividad y el uso innovador de los recursos. Los visitantes a la Zona de Innovación en Empaques tienen la oportunidad de ver de manera interactiva –y con una función de visualización de 360 grados— los mejores ejemplos reconocidos por agremiaciones de fabricantes de envases flexibles, con foil, con efectos especiales, sustentables, de cartón, reutilizables, entre muchas categorías más.
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Ver para conocer El evento ofreció y tiene disponibles para ver sobre demanda 200 Demostraciones de Productos. En ellas se explican a través de videos cortos y ejemplos prácticos las funciones y propiedades de maquinaria, equipos y materiales para diversas operaciones y aplicaciones de las distintas industrias productoras de bienes de consumo empacados.
Conocer para avanzar Organizado por Mundo PMMI, un encuentro dio inicio a Enlace EXPO PACK: Mundo de Expertos, programa educativo que a través de entrevistas periodísticas, presentaciones y un panel con marcas ha atraído el interés de los profesionales de envase y procesamiento de la región. Los principales temas que están trazando el futuro de la industria de envasado y procesamiento han sido abordados por autorizadas y conocedoras voces de América Latina. Usted puede acceder para ver las conferencias de este programa educativo sobre demanda en: www.enlaceexpopack.com.mx, hasta el 9 de junio próximo. El futuro de la sustentabilidad en empaques, un tópico de primera línea en la agenda de las marcas hoy, fue el punto central de la conversación de
Mundo PMMI con tres fabricantes multinacionales de productos de consumo que están liderando en América Latina proyectos de alto impacto en reutilización, refill, reciclaje, y uso creciente de material reciclado en sus soluciones de envases. Los casos presentados por líderes en sustentabilidad y empaques Griscelda Ramos de Natura, Paula Schreiber de Unilever, y Fabio França de Nestlé dejaron en claro cómo el cumplimiento de los compromisos y las exigencias de contribuir a una gestión responsable de los empaques es posible a través de estrategias ambiciosas y realistas a la vez. Desde una perspectiva más general, y enmarcado en las dificultades impuestas por la pandemia del COVID-19, el analista Jorge Zúñiga de Euromonitor International presentó un análisis detallado de las transformaciones que se han dado en la manera como los consumidores latinoamericanos perciben y se comportan frente a la sustentabilidad de los empaques. En el análisis de la sustentabilidad de la industria del empaque y sus avances en América Latina, dos ejemplos transformadores sorprendieron también positivamente a los asistentes al programa académico de Enlace EXPO PACK. Amin Guenim, el vicepresidente de Nuevos Negocios de Algramo, la empresa de
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origen chileno que tiene en la reutilización y el refill el eje de sus operaciones, explicó cómo el poderoso programa de recarga de productos en envases para reuso está revolucionando los esquemas de consumo de bienes esenciales, mejorando a la vez su disponibilidad en cantidades ajustadas a las necesidades de usuarios con presupuestos limitados y con un impacto significativo en la economía de miles de familias en América Latina, y en otros países fuera de nuestra región donde se está implementando el modelo. También con origen en Chile, el caso de TriCiclos reveló la proyección de una Empresa B–o una que usa el poder del mercado para dar soluciones a problemas sociales y ambientales— que bajo el lema de “la basura es un error de diseño” ha crecido hasta convertirse en un referente del reciclaje, la recolección y últimamente la reutilización de envases en América Latina. La CEO de TriCiclos, Verónica de la Cerda, explicó los alcances del trabajo de la empresa y la manera cómo las alternativas presentadas han creado hábitos sustentables y responsables de consumo y disposición de los envases por parte de los consumidores. La visión de liderazgo en el tema de la sustentabilidad fue presentada por Daniela González, una de las líderes globales en Innovación y Sustentabilidad en Empaques del productor mundial de alimentos General Mills, quien habló con Mundo PMMI de los avances en el cumplimiento de los compromisos del grupo y el activo empoderamiento que tienen hoy las mujeres en el diseño y la ejecución de las estrategias en diversos sectores de la industria de bienes empacados. En las sesiones del segundo día de Mundo de Expertos, en el marco de Enlace EXPO PACK, se cubrió desde dos perspectivas el comercio electrónico, canal que en los últimos años venía creciendo ya muy rápidamente y que en los meses transcurridos en medio de la pandemia ha multiplicado exponencialmente su valor en los mercados de América Latina.
El futuro de la sustentabilidad en empaques, un tópico de primera línea en la agenda de las marcas hoy, fue el punto central de la conversación de Mundo PMMI con tres fabricantes multinacionales de productos de consumo que están liderando en América Latina proyectos de alto impacto en reutilización, refill, reciclaje, y uso creciente de material reciclado en sus soluciones de envases. Respondiendo al interés generalizado por conocer los impactos del COVID19 en las operaciones de envasado y procesamiento Jorge Izquierdo, vicepresidente de Desarrollo de Mercados de PMMI, presentó los resultados de un estudio de PMMI realizado entre productores de bienes de consumo, en el que se identificaron tendencias y estrategias, decisiones de inversión y el respaldo que han encontrado en la tecnología para responder a los retos de las nuevas realidades impuestas por la pandemia. Al final de las sesiones, para conocer la manera en que el acceso remoto está contribuyendo a resolver contratiempos de servicio y de operación
en las empresas, se presentó en Mundo de Expertos el caso de la empresa procesadora de leche de soja Ades, de Argentina, sobre el que se entrevistó a Mariano Marcos, responsable del área de Mantenimiento de esta subsidiaria de The Coca-Cola Company, y a Pablo Cavezzali, gerente de Servicio Técnico de Tetra Pak- Argentina, para mostrar cómo la integración de tecnologías en los equipos de acceso remoto es hoy una prioridad que se impone a lo largo de la industria, con efectos decisivos para la continuidad de las operaciones de las empresas. No deje de ver o revivir este programa de Mundo de Expertos conectándose a www.enlaceexpopack.com.mx. Mundo PMMI
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Algramo y su transformadora experiencia de compra circular Con su innovador modelo de recarga de productos y reuso de los envases, la empresa chilena está impactando social y ambientalmente los mercados de América Latina y de otras regiones a las que está expandiendo su presencia. LILIÁN ROBAYO
• Directora de Medios para América Latina de PMMI
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O TODOS LOS DÍAS PUEDE
verse en el escenario empresarial un caso en el que el éxito se sustente en la solución de acuciantes problemas de pobreza y de impacto en el medioambiente. Tampoco es común que la rentabilidad no sea el eje principal sobre el que gire un emprendimiento de rápido desarrollo, que cambie significativamente hábitos arraigados en las personas y los canales de comercialización. Por eso, el ejemplo de Algramo, una compañía que apenas dos años después de su fundación fue designada por la revista Fast Company como una de las cincuenta empresas más innovadoras en el mundo. Las raíces de Algramo no pueden ser más cercanas a la realidad de millones de
FOTO CORTESÍA DE ALGRAMO – PURINA DOG CHOW DE NESTLÉ
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consumidores. Su fundador, José Manuel Moller, conoció de manera directa los apremios que los habitantes de las zonas más pobres de Santiago de Chile enfrentan diariamente para abastecerse de los productos básicos. De su experiencia de vivir en un barrio marginal surgió el concepto del “impuesto a la pobreza”, que se expresa en el costo adicional que deben pagar los consumidores de bajos ingresos por su incapacidad de adquirir los productos en presentaciones más grandes y económicas. En los barrios de las ciudades grandes predominan las tiendas pequeñas, en las que existen una amplia variedad de productos en formatos pequeños, por los cuales los consumidores asumen un sobrecosto que se estima entre el 30 y el 50 por ciento. “Cuando se compra en uno de los dispensadores se tiene información completa del día, hora, monto pagado, fecha de vencimiento del producto, y toda esta información llega al correo electrónico del usuario, que puede ver también el registro de todas las transacciones”, explica Guenim.
En su presentación en Mundo de Expertos de Enlace EXPO PACK y en una extensa conversación con Mundo PMMI, Amin Guenim, director de Desarrollo de Negocio de Algramo, explicó claramente el principio de la lucha contra el impuesto a la pobreza y los beneficios que brinda el esquema del reuso. “Lo que nosotros ofrecemos es una plataforma que facilita a los usuarios la compra de productos a granel en envases reutilizables, ofrecidos a través de máquinas dispensadoras inteligentes. Nuestro corazón está en los canales tradicionales y en los almacenes de barrio; queremos derrumbar el impuesto a la pobreza, y hacerlo con una solución de primer nivel”.
Creciendo con los aliados En el acelerado crecimiento de Algramo ha jugado un papel fundamental la confianza construida con marcas de productos que han visto en su modelo una manera eficiente de avanzar en el cumplimiento de sus compromisos ambientales y de responsabilidad social. Además de la extensión del modelo de recarga en envases reusables en Chile, Algramo emprendió la realización de pilotos en Colombia, México, Estados Unidos, Indonesia, y el Reino Unido. “Con estos pilotos verificamos la factibilidad en cada contexto específico y hacemos las mejoras que correspondan para alcanzar el punto ideal de operación”, dice Amin Guenim.
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Este crecimiento tiene una sólida base en la alianza que Algramo estableció con marcas líderes globales de productos de consumo masivo como Unilever y Nestlé, con las que la empresa amplió su área de cobertura a diversas categorías de productos. En Chile, Algramo es líder en la venta con sus dispensadores de productos de cuidado personal y del hogar, alimentos para mascotas, y se encuentra incursionando en la venta de alimentos. “Distintas marcas han depositado su confianza en nosotros, desde las etapas de investigación y desarrollo hasta la instalación de los dispensadores en los puntos de venta”, señala el director de Desarrollo de Negocio de la compañía. Con una cadena minorista de alta presencia mundial como es la cadena Walmart, Algramo inició en Chile, a partir de abril, una alianza para instalar en sus tiendas dispensadores de productos, ofrecidos bajo estándares globales de seguridad y calidad. “En este emprendimiento buscamos que la experiencia de los usuarios fuera cómoda, sencilla y sin dependencia de otras personas para realizar las compras. Contamos con cuatro dispensadores en los puntos de venta y con presencia en los pasillos de los anaqueles, que es donde el comprador compara los precios y decide la compra”, explica Guenim. Al realizar la primera interacción bajo el modelo de Algramo, el usuario compra el primer envase —que utilizará en adelante para las compras sucesivas— que podrá pagar en las cajas o mediante una aplicación digital. Con esta aplicación, Algramo logró romper un mito y cambiar sustancialmente los hábitos de consumo en los lugares donde se encuentra operando hoy. “Es un modelo disruptivo y una solución integral que no se había visto antes: entregamos a las marcas la seguridad de que el comprador va a obtener el producto en las mismas condiciones de calidad y seguridad que recibe cuando lo adquiere en un envase de un solo uso”, explica Amin Guenim.
Beneficios compartidos En el proceso de dar a conocer el modelo de Algramo y de invitar a los productores y vendedores minoristas a adoptarlo, se dan distintas conversaciones que buscan 24
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Al realizar la primera interacción bajo el modelo de Algramo, el usuario compra el primer envase —que utilizará en adelante para las compras sucesivas— que podrá pagar en las cajas o mediante una aplicación digital. Con esta aplicación, Algramo logró romper un mito y cambiar sustancialmente los hábitos de consumo en los lugares donde se encuentra operando hoy.
Un antes y un después
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precisar su funcionamiento y una buena acogida por parte del público. Asegurar que se cumplen todas las normas y requisitos de la comercialización es una de las barreras que el modelo de recarga y reuso de envases ha logrado superar, ofreciendo a los aliados y a los usuarios una trazabilidad completa de las compras realizadas, “cuando se compra en uno de los dispensadores se tiene información completa del día, hora, monto pagado, fecha de vencimiento del producto, y toda esta información llega al correo electrónico del usuario, que puede ver también el registro de todas las transacciones”, explica Guenim. Esta generación de datos y registros resulta igualmente útil para las marcas y vendedores, que pueden implementar una operación que incluya a distintas áreas de la empresa y permita enriquecer su cadena de valor. El asesoramiento para aprovechar esta información lo ofrece Algramo a sus socios, basado en el conocimiento de la tecnología, la experiencia y la agilidad que han desarrollado desde hace casi una década. “A ellos les ofrecemos capacitación que les permite cumplir con el mantenimiento de la plataforma y sus elementos, todo basado en el uso intensivo de tecnologías y aplicando la amplia experiencia alcanzada”, afirma Amin Guenim.
Aunque la plataforma ofrecida por Algramo tiene un alto componente tecnológico integrado en sus dispensadores, con soluciones de Internet Industrial de las Cosas, envases inteligentes y opciones de pagos a través de aplicaciones, la intención de la empresa es crear “un antes y un después” en la venta y la compra de productos de consumo masivo. “No pretendemos ser vendedores de máquinas, sino proveer una plataforma para abordar dificultades ambientales y sociales, y el problema de la ineficiencia económica que se genera con los empaques de un solo uso”, explica Guenim. “Con este ecosistema les ofrecemos a los clientes la mejor experiencia de compra circular disponible en el mercado”. Los resultados de esas decisiones son evidentes y con sólidas repercusiones sociales y ambientales, como lo demuestra el caso de Algramo, y su implementación se vuelve por tanto un imperativo en los momentos actuales. “Las empresas tenemos una responsabilidad que va más allá de las utilidades y no se puede seguir pensando en el mismo modelo de negocios que hemos aplicado. No hay que tenerle miedo a la disrupción, pues esta es la que trae los grandes cambios. Hay que ensayar, equivocarse rápido y barato, y volver a probar hasta llegar a una solución que nos permita ayudar a salvar el planeta. Pero hay que empezar ya, porque no nos queda mucho tiempo”, concluyó Amin Guenim con la convicción de quien es parte de un equipo que lo ha intentado ya con éxito. Para visualizar la entrevista completa de Mundo PMMI en Enlace EXPO PACK con Algramo, vaya a: https://www. enlaceexpopack.com.mx
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Experimente la innovación y véala en vivo Del 27 al 29 de septiembre próximos se celebra en la ciudad de Las Vegas la feria más completa del mundo para la industria de envasado y procesamiento en 2021.
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L EVENTO DE EMPAQUE Y PROCESAMIENTO QUE LO TIENE TODO es uno de los lemas con los
que PMMI está invitando a profesionales de la industria a asistir a PACK EXPO Las Vegas, organizada conjuntamente con Healthcare Packaging EXPO. Y cuando se dice TODO, está incluida la motivación que despierta la posibilidad de ver en vivo maquinaria a gran escala y en funcionamiento que más de 1.500 empresas expositoras presentarán en el Centro de Convenciones de Las Vegas. Luego de más de 1 año sin encuentros presenciales, y con la garantía de adopción por parte de PMMI de estrictos protocolos de bioseguridad basados en directrices actualizadas de autoridades locales y estatales para mitigar riesgos de contagios –a través de un programa llamado PACK Ready— la
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asistencia a la feria promete cumplir con las expectativas de los profesionales de empresas fabricantes de bienes empacados. Consultados por PMMI sobre la importancia de las ferias en persona para conectarse con la industria y ver las tecnologías en acción, la opinión generalizada coincide con la expresada por un participante registrado: “Nada puede remplazar el hecho de poder ver los equipos, y hacer preguntas para recibir retroalimentación inmediata”.
Razones de peso para asistir
Zonas y pabellones dedicados a temas clave • The PACKage Printing Pavilion (Pabellón de Impresión de Empaques) estará dedicado a presentar soluciones vanguardistas de impresión digital, conversión, etiquetado, codificación y marcado, personalización,
empaques inteligentes, proliferación de SKU, e ideas de micro marketing. • The Containers and Materials Pavilion (Pabellón de Empaques y Materiales) reunirá la oferta de proveedores de empaques de cartón, vidrio, metal, plástico, empaques reusables/resellables, basados en plantas y para envío en el propio contenedor, entre otros. • Patrocinado por la Reusable Packaging Association, el Reusable Packaging Pavilion (Pabellón de Empaques Reutilizables) exhibirá productos y servicios con ideas para incorporar estas soluciones sustentables en la cadena de suministro. • Los productores de dulces y botanas verán reunidas en The Confectionery Pavilion (Pabellón de Conitería) –organizado en conjunto con la National Confectionery Association—, soluciones como equipos para aireación, refi-
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Más de 70 sesiones educativas brindarán una actualización sólida a los asistentes y les proveerán nuevas ideas que podrán implementar en sus empresas.
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Conocimiento y actualización profundas de tendencias, en solo 3 días
nación de lotes, formación de productos, producción agregada, transportadores de enfriamiento, empaques de fácil apertura y resellables, entre otros. • Este año regresa a PACK EXPO Las Vegas la Processing Zone (Zona de Procesamiento): bajo un mismo techo los asistentes encontrarán innovaciones tecnológicas para sectores como panadería y botanas, bebidas, carnes rojas y pollo, lácteos y frutas y vegetales. Allí se exhibirán desarrollos en procesamiento como homogenización, tratamiento por calor, formación/porcionado y cubrimiento, orientados todos a aumentar eficiencia, seguridad e integración de sistemas de empresas procesadoras de la industria de alimentos y bebidas. 28
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Relacionamiento cara a cara y multisectorial. La presencia en vivo en la feria abre una posibilidad única de relacionarse con proveedores, colegas y líderes de distintos mercados verticales de la industria para intercambiar ideas, enterarse de lo que hacen sus pares y descubrir soluciones inesperadas para sus negocios. Al momento de cerrar esta revista se esperaba una asistencia de representantes de 47 de las 50 compañías top de alimentos y bebidas del mundo, de 19 de las 25 firmas top del sector de productos para cuidado personal y del hogar, y de 37 de las 50 principales de productos farmacéuticos (según rankings con datos del 2019 de Food Engineering Magazine, Happi.com y PharmaExec.com).
PACK EXPO Las Vegas no solo es el evento clave para conocer y adquirir tecnología de envasado y procesamiento para cualquier tipo de producto, también es el espacio para que los visitantes se pongan al día en tendencias y se documenten para ajustarse a las cambiantes necesidades del mercado. Más de 70 sesiones educativas brindarán una actualización sólida a los asistentes y les proveerán nuevas ideas que podrán implementar en sus empresas. • En su plataforma educativa Innovation Stage se ofrecerán sesiones diarias de presentaciones técnicas de 30 minutos dictadas por proveedores líderes de la industria, abordando temas específicos de sustentabilidad, diseño, automatización, monitoreo remoto, entre otros. Este año, se tiene programado igualmente un espacio educativo dedicado exclusivamente al procesamiento, llamado: Processing Innovation Stage (Espacio para Innovadores en Procesamiento). • Algo nuevo en la feria es la serie de presentaciones con un enfoque futurista demoninada PACK to the Future Stage, donde expertos de la industria trazarán el pasado del empaque y su evolución hasta adaptarse a las exigencias hoy, como marco para presentar avances disruptivos que se esperan en el futuro en campos
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¿No le es posible asistir personalmente? Los organizadores de PACK EXPO Las Vegas y Healthcare Packaging EXPO ponen a disposición de los profesionales de la industria la posibilidad de asistir virtualmente al evento. A través de PACK EXPO Xpress, una opción en línea abierta al público. Los interesados obtendrán por un costo de registro de 30 dólares el acceso a: Una cuenta de la agenda de programación My Show Planner, donde podrán organizar su itinerario de visitas y asistencia a eventos educativos, a servicios como: • Herramienta y recurso de planeación para personalizar su visita, así como acceso a su directorio. • Capacidades de matchmaking. • Acceso sobre demanda para las sesiones que le siguen a la exposición.
como la sustentabilidad o la inteligencia artificial, entre muchas otras. • En otra sólida plataforma educativa y para el intercambio de conocimientos llamada The Forum, expertos de la industria y miembros de la Red de Liderazgo OpX de PMMI hablarán sobre temas fundamentales para las empresas productoras de bienes empacados, en presentaciones de 45 minutos, que serán debatidas posteriormente en mesas redondas. • En un Centro de Aprendizaje de la Reusable Packaging Association (Asociación de Empaques Reusables) durante PACK EXPO Las Vegas se ofrecerán presentaciones libres en las que se explicarán las maneras de incorporar este tipo de empaques para mejorar la gestión de manejo de materiales, reducir costos y minimizar los impactos ambientales a lo largo de la cadena de suministro. • Del 28 al 29 de septiembre, conjuntamente con la feria, se llevará a cabo el evento educativo 2021 Cold Pressure Council Annual Conference (Conferencia Anual del Consejo de Presión en Frío), donde se explicarán las mejores prácticas en procesamiento por alta presión (HPP en inglés), lo mismo que tendencias del mercado, presentadas por expertos de la industria de procesamiento de alimentos y proveedores de servicios. Quienes se 30
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• Acceso a showrooms de los expositores, en línea. Habilidad de pasarse a asistencia en persona, si se cambian los planes. Para mayor información e inscripciones, visite el sitio www.packexpolasvegas.com
inscriban en este evento tendrán registro gratuito a PACK EXPO Las Vegas. • En Las Vegas, y durante los 2 días anteriores al inicio y durante PACK EXPO Las Vegas y Healthcare Packaging EXPO, PMMI estará ofreciendo talleres educativos y de capacitación sobre distintos temas fundamentales para las operaciones de las empresas de la industria, en el Pabellón de Educación y Desarrollo de la Fuerza Laboral de PMMI.
Eventos paralelos organizados por socios de PMMI Además de las sesiones educativas y otros eventos celebrados durante PACK EXPO Las Vegas, las siguientes asociaciones están celebrando eventos y reuniones simultáneas para una verdadera experiencia integral para el visitante, bajo un solo techo: The Cold Pressure Council, Contract Packaging Association, IoPP-Institute of Packaging Professionals, Flexible Packaging Association, OpX Leadership Network, Packaging and Processing Women’s Leadership Network, Emerging Leaders Network.
Toma de decisiones de inversión en bienes de capital mejor informada Las conversaciones directas, las máquinas en funcionamiento, y las inquietudes resueltas directamente por especialistas son solo
algunos de los beneficios que los visitantes podrán encontrar en PACK EXPO Las Vegas y Healthcare Packaging EXPO. En los tres días del evento, el único que tendrá lugar este año con materiales, maquinaria, equipos y soluciones para más de 40 mercados verticales, los asistentes podrán dar marcha a los proyectos de ampliación y modernización de sus operaciones, con las mejores alternativas tecnológicas ofrecidas por los principales fabricantes y proveedores del mundo.
Preparación para el futuro La última de las razones para estar presentes en Las Vegas en septiembre, y quizá la que resuma todas las demás, es la preparación que PACK EXPO Las Vegas y Healthcare Packaging EXPO ofrecen para adaptarnos a las cambiantes condiciones de los mercados, y ampliar el inventario de ideas que pueden implementarse ahora, o más adelante, cuando se presenten las condiciones o los desafíos lo exijan. Como lo afirman sus organizadores, con la asistencia al evento “se tendrá una perspectiva que ayudará a priorizar y planear con anticipación cuáles podrían ser las próximas inversiones de capital, …en el único lugar en el que se está congregando y exhibiendo el mayor número de soluciones en envasado y procesamiento, bajo un mismo techo”.
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ESTUDIO DE CASO
Nuevo hito de Heat and Control para industria latinoamericana de alimentos La construcción de las instalaciones más grandes y modernas del fabricante estadounidense, en Jalisco, con un centro completo de demostraciones, refleja el compromiso del productor de maquinaria y equipos con la industria de alimentos de México y la región. POR LILIÁN ROBAYO
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• Directora de Medios para América Latina de PMMI
UPERAR RETOS Y CONTRIBUIR
al avance de las operaciones de sus clientes es la noción de liderazgo que Heat and Control ha definido como uno de sus valores centrales. Un desafío importante superado por la empresa ha sido la respuesta ofrecida al entorno de incertidumbre creado por la pandemia y la capacidad de seguir fortaleciendo su presencia en México y América Latina. En días pasados, la empresa anunció la construcción de una nueva planta entre Guadalajara y el lago de Chapala, la más grande de la compañía en todo el mundo, que contará con espacios de fabricación,
almacenamiento, investigación y desarrollo, y oficinas de administración. Fernando Bustillos, líder de manufactura de la nueva planta, y Jesús Sandoval, gerente de Ventas para América Latina, le explicaron a Mundo PMMI los alcances de esta decisión estratégica y el impulso que brindará a los productores de alimentos, con tecnologías de vanguardia.
Soluciones para un mercado en crecimiento Un hecho contrastante se ha vivido globalmente durante los meses de la pandemia: a pesar de las limitaciones a la movilidad, y de una marcada reducción de la
El Masa Maker es el primer sistema en el mundo en crear masa fresca, de alta calidad, en una fracción del tiempo, en comparación con los sistemas tradicionales. De maíz seco a masa fresca en minutos, no horas.
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actividad económica, la industria de alimentos ha mostrado positivos índices de desempeño. “Inicialmente, por la incertidumbre, el mercado se detuvo, pero en los últimos meses ha crecido en muchos países”, señala Jesús Sandoval, explicando además cómo este desempeño ha impulsado la demanda de tecnologías innovadoras de procesamiento. Y este incremento en la demanda es el que Heat and Control busca atender con las nuevas instalaciones que iniciarán operaciones en noviembre 2021 en una planta de 67.685 metros cuadrados, con un concepto amplio de su papel protagónico en el respaldo a la industria y a la reactivación de la actividad productiva. “Si bien vendemos maquinaria y líneas de proceso, esto lo vemos como una parte secundaria; la parte primaria es ofrecerle al cliente la solución para producir lo que quiere, o busca el mercado. En realidad, esta planta nos va a brindar la oportunidad de tener líneas que nos permitan demostrarles a las marcas los procesos y desarrollar con ellos operaciones nuevas para que logren una mayor penetración en los mercados”, afirma el gerente de Ventas de la compañía. La producción de Heat and Control en la nueva planta cubrirá su gama completa de equipos, que incluye soluciones integrales para etapas desde la recepción de materias primas hasta el despacho del producto terminado. “Tenemos, por ejemplo, un equipo que levanta el remolcador completo donde vienen las papas para ser
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alimentadas, vaciarlas dentro del proceso en un sistema en donde se lavan, pelan, rebanan, vuelven a lavar, fríen y sazonan, y finalmente se empacan hasta tener la caja final con las bolsas dentro, listas para su envío. Contamos con equipos para hacer el proceso en su totalidad”, explica Bustillos. En la nueva planta, la empresa disminuirá los tiempos de manufactura, algo crucial para respaldar la creciente necesidad de plazos reducidos de entrega de los productores de alimentos. “Cuando nuestros clientes adquieren un equipo para atender el crecimiento de sus ventas, priorizan el tiempo de fabricación, porque las inversiones no son bajas, y quieren empezar a producir rápidamente”, explica Jesús Sandoval.
Tecnologías de vanguardia Heat and Control trabajará con un equipo integral que reúne profesionales técnicos especializados en los equipos, ingenieros de alimentos y especialistas en ventas quienes determinarán con precisión los requerimientos y parámetros de cada uno de los procesos de producción. Un elemento diferenciador de esta nueva planta será la presencia de varias líneas de proceso para diferentes productos. “Tendremos una línea de maíz nixtamalizado, una de papa, otra para cacahuate, una más para plátanos y otra para empanados como aros de cebolla y nuggets; prácticamente todo lo que el cliente quiera hacer, podremos hacerlo”, informa Bustillos. Se contará con nuevos desarrollos para productos horneados con los que se busca atender la creciente tendencia hacia el remplazo a los fritos. “Dependiendo de la necesidad del cliente, nosotros vemos de qué manera podemos optimizar la creación de su producto con nuestra maquinaria”, añade. Una innovación especial y exclusiva de Heat and Control es el equipo Masa Maker, diseñado por Andy Caridis, fundador y presidente de la compañía, y desarrollado para la preparación de masa de maíz para tortillas y botanas, alimentos esenciales en las dietas de los habitantes de muchos países de Centroamérica. “Es tan innovador el equipo que a las empresas que trabajan con masa les resulta difícil creerlo. Han venido clientes de Estados Unidos, de Europa y hasta de Egipto para ver la línea completa 34
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La nueva planta que hoy se construye entre Guadalajara y el lago de Chapala, y en la que se hizo una inversión de 30 millones de dólares, será sede del centro tecnológico más grande de Heat and Control.
funcionando”, afirma Bustillos. Otra solución que ha tenido un importante auge últimamente es el freidor Dynamic Action Fryer, que se fabricará en la planta de Guadalajara y es utilizado en la producción de distintas variedades de botanas. Este desarrollo se destaca en especial por su capacidad de realizar el trabajo de múltiples freidoras y por las opciones de elevación, velocidad y movimiento de los productos que se traducen en condiciones de freído ajustadas a diferentes necesidades de los clientes.
Soluciones sustentables En estos desarrollos, el bajo impacto ambiental ha sido una consideración importante. Para la preparación de la masa para tortillas y snacks de maíz, usualmente se utilizan alrededor de 7.5 - 8 lt por kilogramo de maíz, de los cuales son desechados alrededor de 6.8 -7.3 lt, con la consecuente generación de contaminación y gastos para el cliente. Con el Masa Maker se requiere apenas la necesaria para tener la humedad requerida de la masa, lo que se traduce en ahorros importantes en consumo de recursos y energía. “Este novedoso proceso no requiere agua adicional a la requerida por la masa, lo que es un avance muy innovador en nuestra industria”, comenta Jesús Sandoval. En el caso de la freidora Dynamic Action Fryer, su funcionamiento representa consumos reducidos de agua y energía. Esta solución permite producir papas fritas sin necesidad de lavar la hojuela, lo que incrementa la productividad, optimiza el uso de la materia prima y aumenta la rentabilidad. “Los clientes notan cómo el equipo que adquieren se paga rápidamente, tan solo con los ahorros y las diferencias que brinda frente a otras alternativas. Esas
son tecnologías nuestras que han favorecido de manera muy importante al mercado de Latinoamérica”, asegura Bustillos.
Automatización en la producción El aumento de la productividad de Heat and Control con su nueva planta se basa en gran medida en tecnologías de avanzada y en un énfasis en la automatización. En las operaciones se integrará maquinaria automatizada para corte con láser de materiales planos y de tubos, equipos de corte con chorro de agua, desbarbadoras y, además, se instalará una cabina de procesamiento de recubrimiento en polvo de 24,8 metros de longitud. Igualmente, se tiene planeada la instalación de un sistema de almacenamiento de lámina, la principal materia prima de Heat and Control, que permitirá acortar sensiblemente el tiempo de alimentación de la cortadora láser. “Se trata de un sistema automatizado de almacenaje en el que se disponen las láminas recibidas en un camión en unos pallets especiales, que se cargan al sistema de almacenamiento y, conforme se va programando, la unidad láser las corta en diferentes calibres, antes de poner automáticamente en la fila la siguiente lámina. Con este proceso automatizado se reducen tiempos dedicados a cargas y cambios manuales”, explica Bustillos. Este énfasis en la automatización se extiende a las soluciones que Heat and Control ofrece con opciones como encajadoras que permiten agilizar en gran medida las operaciones de empaques en la industria de alimentos. “Los productores necesitan operar en espacios cada vez menores, y lo que queremos con esta tecnología es que el cliente
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realmente pueda empacar a altas velocidades automáticamente, lo que hará a las empresas más productivas. Los operarios, en vez de estar empacando a toda prisa, coordinarán el funcionamiento de la máquina y el suministro de los materiales, lo que facilitará sensiblemente su trabajo”, señala por su parte Jesús Sandoval.
Un aula para los clientes En la nueva planta se contará también con un área de 3.420 metros cuadrados destinada a la demostración de sistemas en línea. “Esperamos recibir clientes de todo el mundo para ver los equipos funcionando y ayudarles a desarrollar nuevos proyectos, haciendo pruebas, hasta encontrar el producto que desean”, cuenta Fernando Bustillos. La posibilidad de ver en vivo un proceso completo de producción, empaque, integrando en las operaciones encajadoras, máquinas de empaque, verificadores de peso, embolsadoras, sistemas de inspección con rayos X y otros equipos de fabricantes aliados como Ishida es un beneficio ai162394719026_enercon-half-page-ad-9.25x5.6875.pdf 1 6/17/2021 11:26:41 AM que Heat and Control espera ofrecer y
El freidor Dynamic Action Fryer, que se fabricará en la planta de Guadalajara, es utilizado en la producción de distintas variedades de botanas.
promover entre sus clientes mexicanos y de los demás países de América Latina. En esta iniciativa de demostraciones de líneas y procesos, la empresa está acudiendo al uso de tecnologías avanzadas de realidad aumentada, lentes inteligentes y conexiones a través de medios virtuales. “Por la pandemia no hemos tenido tantas demostraciones en vivo como quisiéramos, pero pensamos utilizar estos medios para presentar nuestros equipos a clientes, brindar soporte técnico y hacer revisión del equipo antes del embarque. Es algo que ya estamos haciendo a través de Teams, con el celular o con los lentes de realidad aumentada”, explica Fernando Bustillos. El uso de estas alternativas brinda a los
clientes la capacidad de realizar una inspección visual del proceso de manufactura y realizar más adelante las pruebas de aceptación de fábrica. “Estamos invitando a los clientes a que utilicen también esa tecnología para que nosotros veamos remotamente lo que hacen y así ofrecerles mejor soporte”, dice Fernando. Adicionalmente, Heat and Control realiza seminarios con clientes de México y de otros países de Latinoamérica en los que se enseñan los procesos y la manera de optimizarlos. La combinación teórica y práctica que se brinda en estos espacios de aprendizaje ha demostrado ser invaluable: “Poder llevar a los clientes a la maquinaria, tenerlos cerca, permitirles preguntar directamente e incluso operar los equipos, marca una enorme diferencia frente a las modalidades de otros fabricantes”, concluye Jesús Sandoval.
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Embalaje corrugado: metodologías para reducción de costos ¿Cómo podemos reducir costos en el embalaje de cajas corrugadas? ING. JOSÉ ANTONIO RODRÍGUEZ TARANGO
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alternativas para la reducción de costos en cajas corrugadas, según nuestra experiencia como asesores y también en el laboratorio de pruebas, donde han sido el material analizado con mayor regularidad. Existen varias formas con las que podemos reducir dichos costos: • Alcanzar la resistencia correcta de la caja. • Obtener un mejor acomodo interno del producto. • Determinar el acomodo óptimo del embalaje en tarima y contenedor. • Ejecutar proyectos de estandarización de cajas.
Alcanzar la resistencia correcta de la caja Cabe preguntarnos: ¿Cuáles son las resistencias típicas y las más importantes? ¿Sabemos cuáles necesitamos? ¿La resistencia que recibimos trae las que especificamos? ¿Tenemos una especificación técnica de la caja con todos los parámetros de resistencia necesarios?
Resistencias comunes e importantes Es fundamental una buena especificación técnica del material de embalaje, algo que no siempre se tiene. Si nuestra especificación técnica es incompleta, si no contiene los elementos necesarios para garantizar su calidad uniforme, al buscar alternativas de proveeduría podríamos encontrar quien nos ofrezca una caja a menor precio, pero también de una calidad muy inferior a la que usamos. Esto sólo lo sabríamos con especificación completa y, por otra parte, si estuviésemos seguros de que los parámetros especificados corresponden a los del material que venimos usando. Lamentablemente, es 36
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• Director General del Instituto Mexicano de Profesionales en Envase y Embalaje S.C., IMPEE muy común que no se verifique la resistencia de la caja al momento de su recepción. Imaginemos que tenemos un proveedor cuyas cajas nos funcionan adecuadamente, pero no tenemos una especificación técnica que considere la absorción de humedad (obtenida con la prueba de COBB). Si analizáramos estas cajas, seguramente nos demostrarían un COBB bajo, digamos de 120 g/m2; pero esta característica no está considerada en la especificación técnica, así que un nuevo proveedor nos puede ofrecer otras a un precio atractivamente menor que sí cumplen los parámetros de la especificación vigente. No tendremos
cómo darnos cuenta de que el COBB de esta nueva alternativa es mucho más alto, posiblemente de 1000 g/m2, indicando que es elaborada con material muy reciclado. Ante la presencia de humedad en el medio ambiente, tenderá a reducirse de manera sustancial su resistencia a la compresión. Por lo tanto, fallará durante su almacenamiento y transporte, la caja colapsará y el producto sufrirá daños. Reducir costos a partir de la búsqueda de nuevos proveedores puede funcionar. No obstante, para hacerlo de forma adecuada se requiere una especificación técnica completa y verificada, y que esté funcionando.
Definición de producto, embalaje y tarima PRODUCTO : CEREAL 150 g. 48 pzs Dimensiones del Producto L Largo de la base (mm) = 65 A Ancho de la base (mm) = 55 H Altura (mm) = 155 Peso individual (g) = 150 Piezas por embalaje (pzs) = 48 Peso total del producto (kg) = 7,2 Peso del embalaje (g) = 300 Peso Total Producto + Embalaje (kg) = 7,5 EMBALAJE DE CARTÓN Tipo de flauta del embalaje = Flauta C, 4 mm Grosor del cartón (mm) = 4 TARIMA Y ESTIBA AT × LT Dimensiones de la tarima (cm) = 100 × 120 Peso de la tarima (kg) = 20 HT Altura de la tarima (cm) = 14 HE Altura máxima de la estiba (cm) = 132 Estibas máximas a piso (num) = 2
FIGURA 1 FUENTE: SOFTWARE ESTIBA MAX PLUS® 2020 PARA OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS DE EMBALAJE, DEL INSTITUTO MEXICANO DE PROFESIONALES DE ENVASE Y EMBALAJE, IMPEE
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DISEÑO requerida de esta caja, también conocida como C o BCT (Box Compression Test). Ya se tiene toda la información para aplicar la fórmula de McKee para el ECT del cartón:
Acomodo Actual Acomodo del producto Piezas totales por embalaje = 18 Productos de base = 6 Camas de producto = 3
ECT=
Embalaje Largo (cm) = 51 Ancho (cm) = 49,5 Altura (cm) = 16 Peso (kg) = 20,1 Volúmen (cm3) = 40,392
ECT=
La resistencia ECT requerida para este producto es de 7.92 kg/cm y, dado que en algunos países se maneja el sistema inglés, se convierte con esta fórmula:
FIGURA 2 FUENTE: SOFTWARE ESTIBA MAX PLUS® 2020 PARA OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS DE EMBALAJE, DEL INSTITUTO MEXICANO DE PROFESIONALES DE ENVASE Y EMBALAJE, IMPEE
Determinar la correcta resistencia a la estiba Cuando se solicita a un nuevo proveedor una muestra, le indicamos el producto que contendrá para que diseñe la caja. Sin embargo, en muchos casos no sabe cómo 38
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294Kg = 294Kg 5.874 √40cm2 5.874 ×6.32cm
ECT= 294Kg = 7.92 Kg/cm 37.12cm
Acomodo del embalaje Embalajes por cama = 4 Camas por estiba = 7 Embalajes por estiba = 28 Eficiencia de área (%) = 84,15 Eficiencia de volúmen (%) = 76,21 Peso por estiba (kg) = 582,8 Eficiencia total del acomodo (%) = 100%
Al implementar desarrollos de nuevas cajas, es práctica común solicitar al proveedor una muestra. Supongamos que se ha determinado que la resistencia adecuada para el uso que se le piensa dar sea de 36 lb/ pul ECT (Edge Crush Test). Si él determina que la ECT debe ser mayor (de 42 lb/pul, por ejemplo) debemos incluir ese dato en la especificación técnica. Si el proveedor supone que la calidad no será verificada porque no consta el parámetro en nuestra especificación, nos podrá ofrecer un precio muy competitivo para cajas de 42 lb/pul, cuando en realidad entregará de 36. Ahora, imaginemos que estamos buscando una segunda alternativa de suministro y que al nuevo proveedor le damos la especificación técnica con 42 lb/pul. Él cotizará con esa resistencia y, por lo tanto, su precio será mayor al del primer oferente. Desafortunadamente, nuestra experiencia en laboratorio de pruebas desde el año 2005 indica que entre el 70% y el 80% de los análisis realizados a cajas de cartón corrugado dan resultados muy por debajo a lo especificado e incluso a lo impreso en el mismo material, con deficiencias de hasta 10 lb/pul.
294Kg 5.874 √ 0.4cm × 100cm
será acomodado en la tarima, cómo será manipulado durante su transporte ni a qué condiciones estará sometido, aspectos que son fundamentales para establecer la resistencia requerida. Veamos un ejemplo práctico para determinar la resistencia requerida de una caja: imaginemos que tiene una base de 30 cm × 20 cm, y una altura de 15 cm. También, que el peso de la caja con producto es de 14 kg. Así mismo, se ha determinado deberá ser elaborada con corrugado Flauta C, de 0.4 cm. Con estos datos se aplica la fórmula de McKee, C ECT= 5.874 √ G × P Donde: ECT = Resistencia (kg/cm) C = Resistencia a la compresión que debe tener la caja (kg) G = Grosor del cartón (cm) P = Perímetro de la base de la caja (cm) Conocemos el grosor del cartón y el perímetro de la base de la caja, pero no la resistencia a la compresión, para lo cual requerimos saber cómo se estibará el producto. Supongamos que el acomodo en almacén debe ser de 3 estibas y que cada una soportará 7 camas de producto. Esto significa que la columna será de 21 cajas y, si cada caja pesa 14 kg, su peso total es 294 kg. Esa será la resistencia a la compresión
7.92 kg/cm × 5.5981 = 44.3 lb/pul (que redondeamos a 45) Es probable que la especificación técnica nos muestre un ECT de 60 lb/pul, lo cual significaría que estamos pagando por una resistencia que no necesitamos. Al ajustar nuestra especificación técnica a 45 lb/pul, tendremos un ahorro significativo. Un acomodo columnar es el mejor para mantener la resistencia mecánica de las cajas. Es el más resistente a la estiba, debido principalmente a que los puntos más fuertes de una caja son las esquinas, mientras que los más débiles están en las partes medias de las caras y en el centro de la base. No obstante, en pro de la estabilidad y por otros motivos, las empresas comúnmente deciden acomodar el producto en un formato conocido como amarre, ubicando las cajas como si fueran ladrillos de un muro. Este acomodo con amarre debilita sensiblemente la resistencia la compresión, hasta en un 50%, por lo que el ECT calculado deberá incrementarse en ese mismo porcentaje. Lo más adecuado es mantener un acomodo columnar mientras se refuerza la estabilidad con películas estirables, esquineros, flejes y adhesivos tangenciales, entre otros. Una posibilidad muy interesante es incluir esquineros en las estibas, ya que brindan una gran capacidad de carga en relación con su calibre. Algunos tienen una capacidad de carga de hasta 1600 kg, lo que significa que, si se colocan correctamente,
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Acomodo Propuesta 1 Acomodo del producto Piezas totales por embalaje = 18 Productos de base = 3 Camas de producto = 6 Embalaje Largo (cm) = 50 Ancho (cm) = 28 Altura (cm) = 25,5 Peso (kg) = 20,1 Volúmen (cm3) = 35,700 Acomodo del embalaje Embalajes por cama = 8 Camas por estiba = 5 Embalajes por estiba = 40 Eficiencia de área (%) = 99,33 Eficiencia de volúmen (%) = 84,53 Peso por estiba (kg) = 824 Eficiencia total del acomodo (%) = 143%
FIGURA 3 FUENTE: SOFTWARE ESTIBA MAX PLUS® 2020 PARA OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS DE EMBALAJE, DEL INSTITUTO MEXICANO DE PROFESIONALES DE ENVASE Y EMBALAJE, IMPEE
Acomodo Propuesta 2 Acomodo del producto Piezas totales por embalaje = 18 Productos de base = 2 Camas de producto = 9 Embalaje Largo (cm) = 36 Ancho (cm) = 28 Altura (cm) = 34 Peso (kg) = 20,1 Volúmen (cm3) = 34,272 Acomodo del embalaje Embalajes por cama = 11 Camas por estiba = 4 Embalajes por estiba = 44 Eficiencia de área (%) = 92,4 Eficiencia de volúmen (%) = 118 Peso por estiba (kg) = 904,4 Eficiencia total del acomodo (%) = 157%
FIGURA 4 FUENTE: SOFTWARE ESTIBA MAX PLUS® 2020 PARA OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS DE EMBALAJE, DEL INSTITUTO MEXICANO DE PROFESIONALES DE ENVASE Y EMBALAJE, IMPEE
las cajas en la primera cama de cada estiba solamente cargarán seis más. Esto, por supuesto, nos permite reducir el ECT a casi a la tercera parte de lo originalmente calculado, generando un ahorro considerable en el costo de las cajas.
Obtener un mejor acomodo interno del producto En ocasiones, la forma de acomodar el producto dentro de una caja de cartón parece trivial. No obstante, un análisis correcto generará ahorros significativos al hacernos preguntas como: ¿Cuántas formas
de acomodo existen para este producto? ¿Queda holgado dentro de la caja? ¿Es demasiado grande? Hace algún tiempo uno de nuestros clientes nos expuso su problemática con una de las cajas de cartón: tendía a colapsarse fácilmente. Analizándola, nos percatamos de que sus dimensiones eran muy grandes, lo que la hacía tener grandes secciones donde resultaba realmente débil en cuanto a su resistencia a la estiba. Por otra parte, entre más grandes las cajas menos alternativas tienen de acomodo sobre la tarima.
Ciertamente para algunos productos el embalaje debe estar diseñado específicamente por su estructura o forma (por ejemplo, lámparas). Aun así, hay gran cantidad de productos con un acomodo específico, pero modificable. Veamos el ejemplo de un embalaje que contiene 18 bolsas de X producto y descubriremos alternativas que impacten la eficiencia de la estiba y del almacenamiento. Un nuevo acomodo del producto puede significar un ahorro significativo. Para este acomodo de 6 sobres por base y 3 camas de altura (18 sobres en total) se requiere una caja de cartón corrugado con las siguientes dimensiones: 51 cm de largo, 49.5 cm de ancho y una altura de 16 cm. El tamaño de esta caja nos permite colocar solo cuatro por cama en la tarima y siete camas por estiba (28 cajas por estiba). Consideremos este nuestro 100%. Pero veamos otras alternativas de acomodo. Propuesta 1. Colocar tres sobres de fondo por seis de altura nos dará los mismos 18 sobres por caja, pero sus dimensiones serán diferentes. (Vea la Figura 3). Estas nuevas medidas de la caja nos permiten ubicar 8 por cama sobre la tarima, con una altura de cinco camas (40 cajas por estiba). Hemos logrado un mayor aprovechamiento del perímetro y el volumen de la tarima, colocando 43% más de producto en cada estiba. Propuesta 2. Si colocamos sólo 2 sobres de fondo por 9 de altura (conservando los 18 sobres por caja) las nuevas dimensiones de las cajas nos permiten colocar 11 cama sobre la tarima y cuatro camas estiba (44 cajas), una mejora del 57%. (Vea la Figura 4) El software Estiba Max Plus del IMPEE nos puede brindar estos mismos resultados. Si el transporte es terrestre y su capacidad es de 28 pies, con el acomodo actual podemos transportar un total de 448 embalajes. Mientras tanto, con la propuesta 2 dicha cantidad asciende a 704 y, dado que los transportadores cobran por viaje sin tomar en cuenta lo llenos que van, obtendremos un ahorro del 57% en dicho gasto. Aplicar esta metodología es relativamente sencillo y puede resultar de gran impacto en la empresa. Una mejora de 10% a 20% es común en este tipo de estudios, porcentaje que es directamente proporcional al ahorro conseguido. Mundo PMMI
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DISEÑO Determinar el acomodo óptimo del embalaje en tarima y contenedor Lo primero es el reacomodar el embalaje actual en la tarima para obtener la eficiencia de uso de superficie. Podemos mejorar la utilización ocupando un 80%, 95% o, quizás, 100% de la superficie de la tarima. Imaginemos que la superficie de cada tarima es utilizada en un 80%; esto significará que con el almacén lleno estamos desperdiciando un 20% de su volumen. Deberíamos tratar de lograr un acomodo que aproveche el 100%. La pregunta es: ¿Cuál es el acomodo óptimo? Con una tarima de 100 x 120 cm, por ejemplo, la superficie máxima aprovechable mide 12,000 cm2. Imaginemos que tenemos un producto cuya caja de cartón corrugado tiene una base de 28 x 20 cm, ocupando 560 cm2. El resultado de dividir 12.000 entre 560 (21.4) sería el número teórico de cajas que podríamos colocar por tarima; es decir, 21. Sin embargo, se debe analizar si esto es factible debido al tamaño de la caja utilizando modelos que nos permitan encontrar la mejor opción de acomodo de cajas sobre la superficie de la tarima. Tal es el caso
del software IMPEE Estiba Max Plus 2020, que al introducir los datos nos arroja el acomodo óptimo, cuál es el porcentaje de utilización en la superficie de la tarima y, también, la eficiencia lograda en forma volumétrica. Este software, para nuestro ejemplo, nos arroja los siguientes resultados. (Ver Figura 5) Tenemos unas cajas que pesan 2.7 kg con producto, de 16.6 cm de alto y apiladas en 7 camas: una altura de estiba de 1.2 metros. El acomodo óptimo sobre la tarima, con una eficiencia del 93.33%, es de 20 piezas para un total de 140 cajas; y un peso total de 398 kg, ya que cada tarima pesa 20 kg. Consideramos, de acuerdo con nuestra experiencia, que un acomodo de eficiencia menor al 85% debería revisarse. En varias ocasiones hemos hecho este trabajo logrando mejoras de hasta 22%, que repercuten directamente en almacenamiento como en transporte. Podremos colocar esa misma cantidad más de producto en las áreas de almacén actualmente dedicadas a tal fin y el ahorro en distribución será directamente proporcional.
Cálculo de eficiencia y número de cajas en tarima estándar de 1×1, 2m PRODUCTO: PALETAS VARIOS SABORES Dimensiones del Embalaje Internas Externas Largo (mm) 272 280 Ancho (mm) 192 200 Altura (mm) 150 166 Peso producto (kg) = 2,7 Altura de la tarima (mm) = 140 Peso de la tarima (kg) = 20 Altura de la estiba (cm) = 132 Número de estibas = 2 Acomodo óptimo recomendado Embalajes por cama en tarima = 20
Camas teóricas por estiba = 7,11 camas Camas reales por estiba = 7 camas Altura real de una estiba = 130,2 cm Altura total de las estibas = 260,4 cm Embalajes por cama = 20 pzs Embalajes por estiba = 140 pzs Eficiencia de área en tarima = 93,33 % Eficiencia cúbica en estiba = 91,91 % Peso total de una estiba = 398 kg Peso total de las 2 estibas = 796 kg
FIGURA 5 FUENTE: SOFTWARE ESTIBA MAX PLUS® 2020 PARA OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS DE EMBALAJE, DEL INSTITUTO MEXICANO DE PROFESIONALES DE ENVASE Y EMBALAJE, IMPEE
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Ejecutar proyectos de estandarización cajas Una compañía que tiene cientos de productos también suele mantener un inventario de cientos de diferentes cajas de cartón corrugado. Por supuesto, afectando los costos y el espacio de almacén. Por ello se plantea reducir el número de referencias de cajas al mínimo posible, haciendo que varios productos se empaquen en una caja determinada. Es fácil estandarizar la caja de cartón cuando se tiene un producto como, por ejemplo, sobres con polvo para preparar bebidas en 15 sabores diferentes. El embalaje tiene las mismas dimensiones para cada sabor, entonces se puede tener una caja estándar con la misma impresión para todos y etiquetar cada caja para diferenciar los sabores, reduciendo el inventario de cajas de 15 a 1. Pero si es que fabricamos un solo producto en cinco presentaciones diferentes, por ejemplo, mermelada de fresa de 100 g, 200 g, 500 g, 700 g y 1 kg, y queremos estandarizar una caja para los cinco tamaños, nos quedará perfecta para contener una presentación, pero en las otras cuatro el producto quedará holgado dentro de la caja. Es aquí donde no podemos olvidar una máxima del diseño de embalajes: entre más holgado esté un producto dentro de la caja, se incrementa la movilidad y, por ende, la posibilidad de daño del mismo. Se deben considerar elementos de embalaje interior que inmovilicen el producto como divisores internos, espumas de poliestireno, poliuretano, polietileno, papel y cartón en tiras, etc. Cada uno tiene su costo y es evidente que hay que evaluar el beneficio de su utilización comparando la inversión que significa con lo ahorrado al estandarizar la caja. No solo el costo directo, sino también el de mantener un inventario y modificar de la operación en planta para colocar estos materiales adicionales. Explorar alternativas en el diseño y desarrollo de embalajes se convierte en una gran oportunidad de ahorro para muchas compañías que el IMPEE asesora y que le han puesto nuevas metas al proceso de reducción costos. El software IMPEE Estiba MAX Plus 2020 está disponible en el Instituto Mexicano de Profesionales en Envase y Embalaje, IMPEE, en www.impee.mx
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Estrategias de empaque para dinámico mercado de comercio electrónico En América Latina, según los datos mostrados por Ron Sasine, durante Enlace EXPO PACK, en 2020 se dio un crecimiento del 500 % en la entrega a domicilio de comestibles y medicamentos, solicitados por medios digitales.
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AS COMPRAS DIGITALES han
FOTO DE TAILORED PET
FOTO DE TAILORED PET
“Sin sorpresa no hay interés y sin interés no hay valor”, afirmó Hernán Braberman en Mundo de Expertos. Un ejemplo de esta estrategia es el de la comida para perros Tailored, que personaliza (o mascotiza mejor) sus empaques.
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roto todas las fronteras y las cifras de su crecimiento y popularización no dejan de sorprendernos. Antes del COVID19, se estimaba que las ventas digitales en Estados Unidos representarían para 2019 el 11% del total del comercio minorista y que en América Latina, con un porcentaje muy similar, el valor de este mercado ascendería a 84.000 millones de dólares. En la región los índices de crecimiento del comercio electrónico entre 2019 y 2024 registrarían saludables comportamientos: Brasil 74%, México 70%, Colombia 92%, Argentina 153%, Perú 121%, en tanto que el resto de los países de América Latina y el Caribe promediarían en su crecimiento un porcentaje de 116%. Este panorama de predicciones, presentado en el programa Mundo de Expertos por Ron Sasine, director de la firma consultora Hudson Windsor, y basado en datos y estadísticas de fuentes como RetailDrive, Nielsen, Morningstar, Statista y del Departamento de Comercio de los Estados Unidos, señalaba un escenario lleno de oportunidades para los productores de bienes de consumo y los fabricantes de empaques. Sin embargo, la realidad superó todas las expectativas. El surgimiento de la pandemia en el mundo impactó al comercio electrónico de una manera positiva e inesperada: en 2020, este creció en los tres primeros trimestres lo que se había previsto que aumentara en cinco años.
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La marca de productos de cuidado personal Myro utiliza un envase sin gráficos para recargarse con barras de su desodorante que se entregan a domicilio en tiempos establecidos, con ventajas e impactos positivos ambientales de reusabilidad.
FOTO CORTESÍA DE MYMYRO.
En América Latina, un 78 % de los consumidores afirman que van a comprar más en línea después del COVID de lo que compraban antes de la crisis sanitaria; de 74,2 millones de usuarios del comercio electrónico en la región en 2019 se pasó a 132,5 millones en 2020, 50 millones de personas usaron por primera vez comercio electrónico en este último año, y la ola sigue creciendo, “las personas que probaron el e-commerce no volverán atrás”, afirmó Sasine en su presentación en Mundo de Expertos, en el marco de Enlace EXPO PACK.
Una evolución incluyente A pesar de su corta vida, el comercio electrónico se ha transformado rápidamente en respuesta a las cambiantes condiciones de los mercados, a las demandas especiales de
los clientes y a su creciente popularización. Inicialmente, las ventas digitales se limitaban a productos de valor y densidad muy altos, como era el caso de zapatos, aparatos electrónicos y prendas de vestir, entre otros, con bajos requerimientos de empaque. Hoy la ecuación ha variado y las compras digitales se han extendido a productos de menor costo, como los abarrotes, por ejemplo, lo que invierte de manera significativa la relación de costo entre el producto y el empaque. Ron Sasine lo definió con claridad en su presentación: “Con el crecimiento del comercio electrónico, el costo del empaque como porcentaje de venta del producto aumentará, a fin de empacar un valor similar al que se vendía antes”. Las compras por los canales digitales no son ya una opción exclusiva de usuarios con alta capacidad adquisitiva, su extensión cubre ahora
a millones de nuevos consumidores que la han adoptado para la adquisición de productos básicos. En América Latina, según los datos de La Nación, Merca2.0 y American Market Intelligence mostrados por Ron Sasine, se dio en 2020 un crecimiento del 500 % en la entrega a domicilio de comestibles y medicamentos, solicitados por medios digitales.
Clientes, productores y empaques Existen pues condiciones nuevas para el comercio de miles de millones de productos que han transformado la relación entre los participantes en el proceso completo: los propietarios de las marcas, los diseñadores y productores de los empaques y los consumidores finales. El comportamiento de estos últimos define el espacio en el que los productores compiten en este nuevo escenario. Mundo PMMI
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En Mundo de Expertos, durante Enlace EXPO PACK, dos reconocidas autoridades de la región revelaron las oportunidades del diseño innovador de empaques ante el creciente auge del comercio electrónico en América Latina
Y en este punto puede hacerse una conexión ideal con las explicaciones y ejemplos que ofreció Hernán Braberman, director de la agencia de diseño estructural Tridimage, ganadora de numerosos premios Pentawards por sus innovadoras ideas en el desarrollo de empaques eficientes y seductores. La revolución del comercio electrónico impuso también cambios en la función de los empaques que deben reconsiderarse y concebirse desde perspectivas distintas ya que en este momento no están presentes en espacios físicos como los estantes de las tiendas, no ofrecen una relación de tamaño para estimar el contenido ni brindan una interacción física que genere estímulos multisensoriales en los compradores.
El empaque bajo un nuevo prisma En el contexto del comercio electrónico el empaque cambia sus prioridades: de ser un elemento que destaque al producto frente a otros de su competencia pasa a convertirse en un instrumento de persuasión, de acuerdo con lo dicho por Braberman. El comercio electrónico, señaló el director de Tridimage, exige pensar en una experiencia de usuario más extendida, que comprenda desde la concepción hasta el transporte, el desempaque (con toda la magia y emoción que despierta en el consumidor), y la disposición final. En esa nueva relación entre el consumidor y el empaque, las marcas 44
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suprimen el papel de los intermediarios y acceden a una gran cantidad de información sobre el consumidor, que les permite establecer relaciones directas y duraderas. Ante esta realidad, los diseñadores de empaques y las marcas tienen al frente un teatro de nuevas oportunidades y desafíos. Con su amplia y sólida experiencia, Braberman ofreció tres estrategias que pueden conducir a hacer realidad esas oportunidades. • Crear sorpresa, que es uno de los sellos distintivos de las innovaciones. “Hoy no basta con buscar la conformidad de los consumidores, hay que sorprenderlos. Sin sorpresa no hay interés y sin interés no hay valor”, enfatizó. Un ejemplo de esta estrategia es el de la comida para perros Tailored, que personaliza (o mascotiza mejor) el empaque y crea nuevos beneficios funcionales y emocionales para el consumidor. • Cambiar la perspectiva, partiendo de la concepción de que tras cada problema se encuentra oculta una solución. Una vez se suprimen las dificultades de la venta en las tiendas físicas, se abren interesantes oportunidades de crear empaques disruptivos; desaparecen los requerimientos habituales de destacar y comunicar en los estantes de las tiendas y puede pensarse de nuevo en la estética de los empaques, ofreciendo a los clientes diseños duraderos en lugar de efímeros. Myro, el ejemplo presentado por Braberman
para describir esta estrategia, utiliza un envase sin gráficos para recargarse con cápsulas de desodorante que se entregan a domicilio en tiempos establecidos, con ventajas e impactos positivos ambientales de reusabilidad. “Los propietarios de marcas pueden pensar ahora en empaques no desechables y adoptando la idea de la sostenibilidad como un servicio”, señaló. • Fusionar buenas ideas, o concertar citas a ciegas entre ideas, como lo imagina el director de Tridimage, explicando que las buenas ideas se encuentran muchas veces aisladas, esperando encontrarse para crear soluciones innovadoras. Así nació el envase de Garçon Wines, un desafío a la concepción tradicional de las botellas cilíndricas, que con su forma aplanada ahorra espacio en su empaque, almacenamiento y transporte, y facilita su comercialización a través de los canales electrónicos. Otro encuentro feliz mostrado por Braberman fue el de la tecnología de realidad aumentada con la caja de Pizza Hut, que combinada con un dispositivo inteligente, código QR y una aplicación, permite a los consumidores divertirse con el tradicional juego de Pac-Man. Cuando una marca encuentra que entre el 7% y el 10% de sus ventas se realizan a través de los canales electrónicos (lo que está sucediendo con casi todas ellas, según lo señaló Braberman), es el momento adecuado para considerar alternativas de empaques específicas para esta forma de comercio.
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Alimentación, manipulación y transporte Equipo de procesamiento
Cablevey Conveyors 2397 Highway 23 PO Box 148 Oskaloosa, Iowa 52577 Teléfono: (641) 673-8451 Email: info@cablevey.com www.cablevey.com Cablevey Conveyors, una empresa familiar, fue fundada en 1971 para ofrecer servicios al sector agrícola, principalmente en el transporte de granos y semillas. El hecho de tener su sede en Oskaloosa, Iowa, el centro del cinturón del cereal, permitió a la empresa proveer una completa satisfacción al cliente a este importante sector. El éxito en los EE. UU. se extendió al extranjero, pasando a distribuir productos en más de 65 países. En la actualidad, la división industrial de Cablevey ha transportado, con toda la confianza, alrededor de 900 productos diferentes para procesadores de alimentos de primer nivel de todo el mundo y otras empresas de la lista Fortune 500. La tecnología de cable y discos de Cablevey Conveyors transporta los productos de manera suave a través de un conducto cerrado sin el empleo de aire. Los sistemas pueden transportar hasta 1240 pies cúbicos (35 metros cúbicos) a la hora. Café, frutos secos, aperitivos, cereales, copos, materiales en polvo, pellets, virutas, migas, gránulos, fibras y harinas, pueden manejarse con facilidad. Existen numerosos diseños disponibles utilizando diversas entradas y puntos de descarga personalizados según sus necesidades. Cablevey transporta materiales para la industria alimentaria, el café, los alimentos para mascotas, el té, químicas, de los plásticos, el papel, las aguas residuales, las petroquímicas, las madereras, de los jabones y de la pasta de papel y madera. Todos los sistemas utilizan la tecnología de cable y disco y funcionan a una velocidad media de transporte de 100 ft. (30,48 metros) por minuto. Transportadores de 8” Mueven hasta 80 000 libras/hora Transportadores de 6” Mueven hasta 45 000 libras/hora Transportadores de 4” Mueven hasta 22 000 libras/hora) Transportadores de 2” Mueven hasta 3 000 libras/hora
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Manipulación de materiales, almacenamiento, y empaque para transporte Operaciones de paletización Instalaciones, infraestructura y operaciones para plantas
Columbia Machine 107 Grand Blvd, Vancouver, WA 98661 USA Teléfono: 360/694-1501 Email: pallsales@colmac.com www.palletizing.com Manejo flexible de productos Los paletizadores convencionales de Columbia son los paletización más flexibles disponibles y pueden manejar prácticamente todos los tipos de paquetes, incluidos los paquetes en termoencogible con y sin cartón, bolsas de plástico, productos con un centro de gravedad alto, charolas sin envolver y más. Contáctenos para platicar como la flexibilidad de nuestros paletizadores se relaciona con su aplicación de paletizado. Nuestras características de seguridad estándar son líderes en la industria El paquete de seguridad estándar de Columbia contiene componentes de seguridad eléctrica Categoría 3,incluyendo interlocks de seguridad de doble circuito y cortinas de luz de altura completa. Este paquete de seguridad proporciona un paletizador de nivel de rendimiento D totalmente protegido para mantener seguros a sus empleados mientras mejora sus indicadores de desempeño y el nivel de productividad. Integración completa del sistema Columbia Machine fabrica paletizadores convencionales con entrada de alto nivel y nivel del piso de alta velocidad, sistemas robotizados, estaciones de transferencia de carga y proporciona un diseño e integración completos del sistema. Con las soluciones de paletizado más flexibles y modernas disponibles, Columbia es el proveedor líder de soluciones en paletizado en América. Alto rendimiento y sostenibilidad Columbia tiene una solución de paletizado para prácticamente cualquier aplicación, cada una equipada con características estándar diseñadas para maximizar de forma segura el rendimiento, la eficiencia de la línea y el tiempo de utilización. Contáctenos para conocer acerca de las funciones incluidas que nos permiten satisfacer la creciente demanda de mayores niveles de sostenibilidad en la industria.
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Equipo de embolsado, formación de bolsas, y envoltura Manipulación de materiales, almacenamiento, y empaque para transporte Fabricantes de robots y herramientas
Columbia/Okura LLC 301 Grove St., Vancouver, WA 98661 Teléfono: 360-735-1952 Email: okurasales@colmac.com www.columbiaokura.com/es Las principales características que una correcta solución de paletizado debe de tener son la Seguridad, Flexibilidad y Desempeño. Nuestros expertos escuchan las necesidades y objetivos que tienen nuestros clientes para poder entregar una solución innovadora que cumpla y exceda sus expectativas .Tenemos cientos de instalaciones exitosas en diversos países del mundo. Columbia/Okura provee a nuestros clientes la solución de paletizado adecuada a las necesidades de su operación. Sin importar que esté buscando un paletizador con un robot industrial o un robot colaborativo, podemos entregar la solución adecuada a sus necesidades actuales y futuras. Columbia/Okura diseña, integra y pone en marcha soluciones de paletizado al final de la línea para las principales industrias. Con 25 años de experiencia, Columbia/Okura ha sido el líder en proveer sistemas de paletizado robotizado al entregar soluciones de ingeniaría a la medida de los requerimientos de nuestros clientes. Con oficinas centrales en Vancouver, Washington en Estados Unidos, Columbia/Okura es un Join Venture entre dos lideres en manejo de materiales Columbia Machine, Inc y Okura USA Inc. Creemos en el poder transformador de la automatización.
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Codificación, etiquetado e impresión Equipo de procesamiento
Domino Printing Mexico Calle 3 No. 47 Int. F-6 Ind. Naucalpan, Naucalpan de Juárez, Edo Méx. C.P. 53370 Teléfono: +52 (55) 5576 7979 Email: ventas@dominomx.com www.domino-mexico.com.mx Empresa de clase mundial fabricante de tecnología de codificado para el sector industrial. Equipos que se adaptan a los principios de Industria 4.0 en la impresión de información variable como fecha de caducidad, lote de producción, numeración, códigos de barras, 2D, QR, logotipos, y más, del producto al pallet. Tecnología láser, inyección de tinta, transferencia térmica, impresión y aplicación de etiquetas, entre otras. World-class company manufacturer of coding technology for the industrial sector. Industry 4.0 technology to print variable information such as date codes, numbering, barcodes, QR codes, logos and more, from product to pallet. Laser technology, inkjet, thermal transfer, print & apply, among others.
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Inspección, pruebas y pesaje Equipo de procesamiento
Eagle Product Inspection 1571 Northpointe Parkway, Lutz, FL 33558 USA Teléfono: 877/379-1670 Email: eaglesales@eaglepi.com www.eaglepi.com Eagle Product Inspection Como empresa líder global en fabricación de equipos de inspección por rayos x en línea y sistemas de análisis para la industria de alimentos y bebidas, Eagle Product Inspection ha sido pionero en la seguridad alimentaria y líder de opinión para esta industria en todo el mundo por más de dos décadas. Nuestra historia comprobada de diseño y soporte de equipos confiables de inspección nos brinda una experiencia única en el mercado con un conocimiento muy amplio de aplicaciones, permitiéndonos proveer tecnologías que se adaptan a sus necesidades de producción. Soluciones personalizadas se ajustan a la inspección de sus productos y a los requerimientos de sus aplicaciones, ofreciendo una solución rentable para evitar retiro de productos y quejas de sus clientes. Nuestro portafolio incluye un rango amplio de equipos de inspección por rayos x, sistemas integrados y tecnologías de análisis de grasa en línea, todos equipados con el software más avanzado que provee mayor detalle y exactitud. Implementando los sistemas avanzados de rayos x de Eagle puede encontrar y eliminar peligros potencialmente dañinos y realizar importantes controles de calidad mientras incrementa la eficiencia de su producción, aumentado el tiempo de actividad, reduciendo los desafíos laborales y cumpliendo con los estándares de seguridad alimentaria locales e internacionales cada vez más estrictos. Nuestros sistemas versátiles y funcionales pueden inspeccionar un rango amplio de productos a granel y empacados, proveyendo una importante trazabilidad que las empresas de alimentos y bebidas necesitan hoy en día. Mientras nuestra experiencia es internacional disponemos de servicio local a través de nuestra red de distribuidores expertos; usted puede trabajar con nuestros expertos locales confiables comprometidos a brindarle soporte durante toda la vida útil de su equipo. Nosotros ofrecemos capacitación y servicios integrales que incluyen evaluaciones de probabilidad de detección, pruebas remotas y soporte las 24 horas. Eagle está aquí para ayudar a proteger sus productos, la reputación de su empresa y el final de su línea. Visítenos en eaglepi.com
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Empacado en cajas, multiempaques y cartones
Econocorp Inc 72 Pacella Park Drive, Randolph, MA, 02368 Teléfono: 1-781-986-7500 Email: info@econocorp.com www.Econocorp.com ECONOCORP hará lo que sea necesario no sólo para satisfacer, sino para superar sus necesidades. Esperamos continuar con nuestro compromiso con la excelencia y la innovación para nuestros socios en todo tipo de industrias manufactureras durante muchos años venideros! Por favor pase a visitarnos y a buscar soluciones en nuestra exhibición en EXPO PACK Mexico.
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Equipo de llenado y cerrado Equipo de fabricación y conversión de empaques
Enercon Industries W140N9572 Fountain Blvd. • Menomonee Falls , WI 53051 • United States Teléfono: 262/255-6070 Email: rschuelke@enerconmail.com www.enerconind.com/es/sealing Enercon es el líder global en sellado de tapas por inducción. Las selladoras Enercon crean sellos herméticos, que previenen derrames, preservan frescura y proveen evidencia de adulteración del empaque. Nuestra tecnología se utiliza en las industrias farmacéutica, alimenticia, láctea, química, cosmética, nutracéutica, salud y belleza, entre otras. Nuestra exclusivo cabezal de sellado por inducción maximiza la productividad y la flexibilidad para los empacadores por contrato y las líneas dedicada al empaque. La Super Seal ™ Touch y Super Seal ™ Max son ideales para altas velocidades de línea, cual ofrecen un control de pantalla táctil intuitivo, que libera potentes funcionalidades de sellado de tapas por inducción; como el control de recetas, bloqueo del operador e información integrada de solución de problemas. Nuestros expertos en aplicaciones de Enercon pueden brindarle asesoramiento de sellado de láminas, sobre tapas a prueba de niños (CRC), dispensadoras, roscadas continuas, etc. La Super Seal™ Max ofrece 20% más de capacidad de sellado, un sistema de inspección de tapas integrado y un interfaz de pantalla táctil, que guía intuitivamente a los operadores a lograr una operación y configuración sencilla. La Super Seal™ Touch tiene un cabezal de sellado universal, diseñado para sellar un rango de diámetros de tapas. Para laboratorios y producción a menor escala, la Super Seal™ Junior es la herramienta más solicitada en la industria. Así seas nuevo en sellado por inducción o un experto en la industria del empaque, estamos seguros que la experiencia y apoyo provisto por Enercon en todo el mundo, serán valorados. Ofrecemos guías de inicio rápido, infografías de aplicaciones, seminarios web gratuitos, capacitación y servicio 24/7. Enercon también ofrece una línea completa de tratadores de superficie de flama y plasma atmosférico. Estos sistemas mejoran la adherencia en adhesivos, recubrimientos, pinturas, impresiones y más, sobre aplicaciones del empaque; como cartones plegables, impresión de inyección de tinta, etiquetado y mucho más.
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Equipo de embolsado, formación de bolsas, y envoltura Alimentación, manipulación y transporte
Formost Fuji Corporation 19211 144th Ave NE Teléfono: +52-442/476-4211 www.formostfuji.com
Email: jarturo_bravo@prodigy.net.mx
Formost Fuji Corp cuenta con más de 55 años en fabricando y diseñando maquinaria de empaque. Nuestra firma de ingeniería es bien conocida por brindar soluciones simples, construidas para durar y siempre contando con valor agregado. ENVOLVEDORAS HORIZONTAL TIPO FLOW PACK: Contamos con envolvedoras horizontales especiales que incluyen las siguientes variantes: A) Envolvedoras tipo rotativo con movimiento de vaivén en las mordazas para lograr mayor tiempo de sellado a velocidades más altas. B) Envolvedoras con diseño sanitario que permiten ser desarmadas sin el uso de herramientas para facilitar la sanitización. C) Envolvedoras con mordazas móviles tipo box motion, para sellado de películas difíciles de sellar. Todas nuestras envolvedoras se fabrican en base a los requerimientos del producto y de nuestros clientes. MÁQUINAS EMBOLSADORAS HORIZONTALES para bolsas prefabricadas: Nuestras embolsadoras son los más flexibles y confiables del mundo. La embolsadora modelo GTS es ideal para embolsar una gran variedad de productos, está construida para operar hasta más de 90 paquetes por minuto. Contamos con múltiples opciones para cambio rápido de productos y cambio automático de bolsas. AUTOMATIZACIÓN: Formost Fuji ofrece automatización en nuestras líneas de transporte, acumulación de producto y de empaque. La robótica se incorpora fácilmente con los equipos Formost Fuji para agregar eficiencia y valor a sus líneas de producción. Ya sea para diseño, fabricación o servicio, Formost Fuji le brindara una solución de la que estará orgulloso. Los miembros de nuestro equipo escucharán sus necesidades y le proporcionarán una línea higiénica de empaque que será eficiente y fácil de operar. Contáctenos hoy para conocer sus requerimientos y retos de empaque.
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Inspección, pruebas y pesaje
Fortress Technology Inc. 51 Grand Marshall Drive • Toronto , ON M1B 5N6 • Canada Teléfono: 1-416-754-2898 Email: ventas@fortresstechnology.com www.fortresstechnology.com Jamás obsoletos: los detectores de metales Fortress siempre tienen soporte Los detectores de metales Fortress siempre se han diseñado con el compromiso de jamás ser obsoletos. Nuestros clientes tienen la tranquilidad de que los detectores de metales Fortress siempre contarán con el respaldo de actualizaciones de piezas, software y un equipo global de servicio durante la vida entera del detector. Manténgase actualizado sin comprar un nuevo detector Nuestra tecnología más avanzada puede ser instalada de manera rápida y económica en detectores construidos hace más de 20 años, garantizando a nuestros clientes estar al día con las normas de calidad de su industria sin tener que comprar un nuevo detector. Detección de metales optimizado Fortress Technology es el único fabricante de detectores de metales en Norteamérica que, desde sus inicios en 1996, fabrica sus equipos a la medida de las necesidades, aplicaciones y especificaciones de sus clientes y productos, garantizando así la detección óptima de metales a un bajo costo. Sistema Automático de Pruebas Halo® Halo es un dispositivo automático para pruebas de funcionamiento de nuestros detectores. Diseñado para probar automáticamente cualquier detector de metales Fortress para muestras ferrosas, no ferrosas y de acero inoxidable, ahorrando tiempo y dinero. Eliminan el riesgo de accidentes y errores humanos, ayuda a cumplir con los requerimientos de calidad para los puntos críticos de control, es idóneo en aplicaciones en las que las pruebas manuales se dificultan debido al acceso, posición, acceso al flujo de producto, condiciones ambientales, etc.
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Controles, software y componentes para máquinas Operaciones de paletización Alimentación, manipulación y transporte
Honeywell 7901 Innovation Way Mason, OH 45040 Teléfono: 866/936-7300 Email: info@intelligrated.com www.sps.honeywell.com Honeywell es un proveedor de una sola fuente líder de soluciones y software inteligentes de manipulación automatizada de materiales que impulsan la productividad de la manufactura, el comercio minorista y el comercio electrónico. Diseñamos, fabricamos, integramos e instalamos soluciones completas, incluyendo transportadores, clasificación, paletizadores, robótica y sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación, todos gestionados por controles avanzados de máquinas y nuestro robusto sistema de ejecución de almacenes Momentum™. Nuestro Centro de Distribución Conectada ayuda a las empresas a realizar la transformación digital necesaria para maximizar la eficiencia e informar la toma de decisiones a través de la visibilidad en tiempo real de activos, sistemas automatizados y trabajadores en toda la empresa. Respaldamos todos los proyectos con soporte técnico multilingüe 24X7 y acceso a servicios de ciclo de vida. El aprovechamiento de los datos de los sensores a nivel de máquina nos permite proporcionar supervisión, diagnóstico e información a nivel de activos en tiempo real para aumentar la fiabilidad, el rendimiento y desempeño. Nuestras soluciones conectadas analizan datos históricos y en tiempo real para detectar las condiciones del equipo que podrían afectar el rendimiento y proporcionar alertas en tiempo real para ayudar a solucionar problemas críticos antes de que afecten a todo el proceso de producción.
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Instalaciones, infraestructura y operaciones para plantas
Sullair, LLC 1 Sullair Way Teléfono: 1-800-Sullair www.sullair.com
Email: marketing@sullair.com
Sullair ha estado a la vanguardia en soluciones de aire comprimido desde 1965. El aire comprimido es esencial en la industria del empaque y Sullair crea soluciones basadas en los pilares de confiabilidad, durabilidad y rendimiento. Confiabilidad significa que su compresor funciona todos los días, listo para trabajar. Significa no preocuparse por el aire comprimido, sino saber que mantiene su operación en funcionamiento. Durabilidad significa que nuestros compresores son a prueba de balas –fabricados para durar. Usted encontrará muchos compresores Sullair superando la prueba del tiempo – funcionando como lo hicieron el primer día. Rendimiento significa facilidad de uso, ahorro de energía y todas las innovaciones que necesita para optimizar su sistema de aire comprimido. Sullair ofrece una amplia gama de soluciones para brindarle la máxima tranquilidad. • Compresores de aire libres de aceite • 2 a 30.000 hp (999 a 22.371 kW) • Flujos desde 5,7 to 118.000 (.16 a 3341.5 m3/min) • Presiones desde 15 a 725 psi (1 a 50 bar) • Compresores de aire con aceite • 5 a 600 hp (4 a 450 kW) • Flujos desde 13 a 3000 (.36 a 84.9 m3/min) • Presiones desde 100 a 350 psi (7 a 24.1 bar) • Secadores Refrigerativos & Disecantes • De 3 a 10.000+ cfm (.08 to 283.1+ m3/min) • Línea completa de partes OEM genuinas de Sullair, fluidos y servicios Además, acceso a nuestra red global de distribuidores autorizados de Sullair.
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Equipo de embolsado, formación de bolsas, y envoltura Empacado en cajas, multiempaques y cartones Equipo de llenado y cerrado
Syntegon New Richmond, WI 54017 USA Teléfono: +1 715 246 6511 Email: connectwithus@syntegon.com www.syntegon.com Syntegon Technology es un proveedor global, líder en tecnología de procesamiento y empaque. Anteriormente la división de empaque del Grupo Bosch, Syntegon ha estado ofreciendo soluciones completas para las industrias farmacéutica y de alimentos durante más de 50 años. Para la industria alimentaria, su portafolio incluye tecnología de proceso para confitería, así como soluciones de empaque para alimentos secos, alimentos congelados y productos lácteos. Desde máquinas independientes hasta sistemas y servicios completos, Syntegon ofrece soluciones para el empacado primario y secundario, que incluyen envolvedoras de flujo horizontal, embolsadoras de llenado y sellado vertical, máquinas de sellado de bolsas para bolsas prefabricadas, máquinas de formado y empaquetado de cajas, manipulación robótica y equipos para el envasado y sellado de líquidos. ¡Contáctenos para obtener más información!
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Equipo de llenado y cerrado
Vacuum Barrier Corporation 4 Barten Lane, Woburn MA 01801 Teléfono: 781-933-3570 Email: sales@vacuumbarrier.com www.vacuumbarrier.com Vacuum Barrier diseña, desarrolla y fabrica sistemas de tubería y dosificación de nitrógeno líquido para las industrias de alimentos y bebidas, semiconductores, MBE, farmacéutica, biotecnología, cerveza, vino, café y cannabis. Brindamos soluciones personalizadas y estándar para todas las aplicaciones de manejo de nitrógeno líquido para posicionarnos como su única fuente para un sistema completo. Dosificación de nitrógeno líquido Vacuum Barrier, líder en dosificación de nitrógeno líquido, ha estado diseñando, desarrollando y fabricando sistemas de dosificación de nitrógeno líquido para presurizar envases de pared delgada o desplazar el oxígeno para prolongar la vida útil del producto. Una gota precisa de nitrógeno líquido dispensada en el empaque, se vaporiza y se expande para llenar el espacio libre superior de la botella, forzando el nitrógeno a la solución y presurizando la botella. Para inertizar el espacio libre superior de la botella, se permite que el vapor se expanda, antes de sellar, expulsar el oxígeno y extender la vida útil. Tubería de nitrógeno líquido La tubería SEMIFLEX LN2 sellada y dinámica con camisa de vacío de Vacuum Barrier entrega LN2 a la presión del tanque a granel en condición de dos fases para suministro bajo demanda. Nuestros separadores de fase líquida/vapor entregan LN2 de baja presión a cada punto de uso para suministro bajo demanda. Combinar con la tubería SEMIFLEX Triax LN2 elimina el flujo de dos fases a todos los puntos de uso. Vacuum Barrier tiene la certificación ISO 9001:2015 y está representada por Custom Sales and Systems (CSS) en América Latina.
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Empacado en cajas, multiempaques y cartones Inspección, pruebas y pesaje Equipo de fabricación y conversión de empaques
Valco Melton Calle Monte Alban 598, Col. Letran Valle | Ciudad de Mexico, 03650, Mexico Teléfono: +52 55 62781727 Email: ask@valcomelton.com www.valcomelton.com Valco Melton ha liderado la investigación y desarrollo de sistemas eléctricos de aplicación de adhesivo hot melt con la Ecostitch. Reduciendo el uso de adhesivo hasta un 75% y eliminando recambios, paradas y aire comprimido, la Ecostitch ha ayudado a clientes de la industria del pack-aging en todo el mundo a mejorar su OEE y reducir TCO al minimizar los costes de producción y residuos carbonizados. Más recientemente, Valco Melton ha diseñado su tecnología eléctrica para trabajar la fusión bajo demanda para los fabricantes de alimentos y bebidas, al introducir el Kube eléctrico. Así mismo, expandimos los sistemas de inspección de calidad a los procesos del packaging con el premiado sistema Packchek, que proporciona una inspección a tiempo real de la aplicación de cola caliente en el producto final. Si tu cliente tiene quejas respecto a tapas abiertas, una pobre aplicación de adhesivo o solapas desencajadas, el sistema Packchek soluciona los tres, combinando inspección de imagen térmica y visual a cada caja para garantizar una correcta aplicación de la cola caliente.
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Inspección, pruebas y pesaje
Yamato Corporation Yamato Scale de México Dr. Gustavo Baz 191-F Tlalnepantla, Edo. Mex. Teléfono: +52 55 6820 7730 Email: info@yamatoamericas.com YamatoAmericas.com SOLUCIONES DE PESAJE. Yamato es el proveedor líder de soluciones de pesaje automático, comercial e industrial en Norteamérica, Centroamérica y Suramérica. Nuestras fortalezas de la industria incluyen queso, avícola, aperitivos, confitería, comidas preparadas, productos frescos y mucho más. Ya sea que su producto esté seco y de flujo libre, húmedo y pegajoso, o congelado y un poco difícil de manejar, podemos pesarlo. Las básculas Yamato ofrecen una precisión suprema y respaldan una amplia variedad de mercados. Nuestras basculas de cabezales múltiples, verificadores de peso, y depositadores pueden abordar prácticamente cualquier aplicación de embalaje. Nuestras básculas comerciales ofrecen un peso conveniente para una variedad de mercados minoristas, y nuestras básculas industriales son ideales para aplicaciones de peso objetivo muy alto. Le prometemos la Diferencia de Yamato. Como Yamato –no un distribuidor o agente – somos fácilmente accesibles y disponibles para ofrecerle apoyo y servicio directamente. Entendemos que usted necesita tiempo de operación máximo y rendimiento continuo. Prometemos que obtendrá eso de nuestras basculas y de nuestro servicio. Esto es la Diferencia de Yamato. Yamato Corporation es una subsidiaria de Yamato Scale Co., Ltd., establecido en Akashi, Japón. Por todo el mundo, Yamato Scale Co. tiene subsidiarias y socios en más de 80 países. Fundada en 1920, Yamato Scale Co. está celebrando más de 100 años proporcionando equipos y sistemas de pesaje innovadores y de alta calidad. Seguiremos esforzándonos por exceder las expectativas de nuestros clientes con tecnología y servicio líderes en la industria arraigados en la política de nuestra empresa de “Tecnología, Confiabilidad y Creatividad.” Obtenga más información y encuentre su bascula en YamatoAmericas.com.
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ÍNDICE DE ANUNCIANTES GRUPO DE TRABAJO PÁGINA
EMPRESA / SITIO WEB
2, 47
Anritsu Infivis Inc. www.anritsu.com/infivis
18, 48
BluePrint Automation www.blueprintautomation.com
23, 49
Cablevey Conveyors www.cablevey.com
29, 50
Columbia Machine, Inc. www.palletizing.com
27, 51
Columbia/Okura www.columbiaokura.com
Lilián Robayo Páez editora Jim Chrzan vicepresidente de Contenido y Estrategia de Marca Kim Overstreet estratega de Contenido, Alineación Claudia Smith gerente de Operaciones de Marca
Domino Printing Mexico www.domino-printing.com
DISEÑO
Eagle Product Inspection www.eaglepi.com
David Bacho director creativo Kathy Travis directora de arte asociada
52, OBC 41, 53 54
Econocorp www.econocorp.com
35, 55
Enercon Industries www.enerconind.com
13, 56
Formost Fuji Corporation www.formostfuji.com
33, 57
Fortress Technology. www.fortresstechnology.com
37, 58
Honeywell Intelligrated www.intelligrated.com
IBC
PMMI, The Association for Packaging and Processing Technologies www.pmmi.org
45, 59
Sullair www.sullair.com
7, 60
Syntegon Packaging Technology www.syntegon.com
31, 61
Vacuum Barrier Corporation. www.vacuumbarrier.com
25, 62
Valco Melton www.valcomelton.com
IFC, 63
Yamato Corporation www.yamatoamercias.com
Mundo PMMI® es una marca registrada de PMMI, la Asociación para las Tecnologías de Envasado y Procesamiento. Mundo PMMI® es publicada por PMMI a través de su oficina editorial, PMMI Media Group, ubicada en 401 N. Michigan Avenue, Suite 300, Chicago, IL 60611; 312.222.1010; Fax: 312.222.1310. Copyright 2021 de PMMI. Todos los derechos reservados. Los materiales incluidos en esta publicación no pueden ser reproducidos por medio alguno sin consentimiento por escrito del editor. IMPRESO EN MEXICO por SPI. Las opiniones expresadas en los artículos corresponden exclusivamente a sus autores y no necesariamente a PMMI. Sugerencias, cartas y preguntas al editor son bienvenidas y pueden ser enviadas a LRobayoPaez@pmmi.org. Lista de distribución: ponemos parte de nuestra lista de distribución al alcance de empresas reconocidas. Si usted prefiere que no incluyamos su nombre, por favor escríbanos a nuestra dirección en Chicago, IL, Estados Unidos.
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EDITORIAL
ESTRATEGIA DIGITAL Y DE AUDIENCIAS Elizabeth Kachoris directora senior, Datos y Estrategia Digital Jen Krepelka directora de Diseño de Estrategia Digital y Websites
PUBLICIDAD Wendy Sawtell – vicepresidenta de Ventas wsawtell@pmmimediagroup.com Roxsy Mangiante Gerente de Ventas para América Latina de Mundo PMMI RMangiante@pmmi.org Lara Krieger gerente de Producción • lkrieger@pmmimediagroup.com Kelly Greeby directora senior de Éxito del Cliente y Operaciones de Medios Alicia Pettigrew Directora de Estrategia de Producto
PMMI MEDIA GROUP Joseph Angel Presidente, Publisher David Newcorn vicepresidente ejecutivo de PMMI Media Group Sharon Taylor directora de Marketing Amber Miller gerente senior de Marketing Janet Fabiano gerente de Servicios Financieros Lloyd Ferguson socio fundador
Mundo PMMI • PMMI Media Group 401 N. Michigan Ave., Suite 300, Chicago, IL 60611 Teléfono: 312-222-1010 • Fax: 312-222-1310 Correo electrónico: info@packworld.com Sitio Web: www.mundopmmi.com PMMI The Association for Packaging and Processing Technologies 12930 Worldgate Drive, Suite 200, Herndon, VA 20170-6037 Teléfono: 571/612-3200 • Fax: 703/243-8556 Sitio Web: www.pmmi.org El personal de PMMI Media Group puede ser contactado en info@pmmimediagroup.com
SÍGANOS EN: @MundoPmmi
@MundoPMMI
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