MUROTHERM 1
ia n a z ią w z o r e jn y c a innow gie lo o n h c e t e n a w o t n e t i opa
IDEALNY SYSTEM BUDOWANIA
strunobetonowe
belki stropowe pustaki stropowe z granulatu ceramicznego
nadproża strunobetonowe
pustaki ścienne z granulatu ceramicznego
WKŁADAMY SERCE
W TWÓJ DOM
SYSTEM BUDOWANIA MUROTHERM
IDEALNY SYSTEM BUDOWANIA
SKRACAMY CZAS BUDOWY I TNIEMY KOSZTY
(
dzięki innowacyjnym rozwiązaniom i opatentowanym technologiom systemu budowania MUROTHERM
)
Rozbudowana i kompleksowa koncepcja budowy opierającą się na wykorzystaniu nowoczesnych rozwiązań technologicznych. Jedyne rozwiązanie na rynku, które łączy tyle zalet, pozwalając na prowadzenie prac budowlanych przy wykorzystaniu zasady systemowości. Szereg unikalnych cech i wzajemne dopasowanie elementów daje możliwość znacznego skrócenia czasu realizacji inwestycji i minimalizowania kosztów. Dzięki wysokim parametrom elementów, system można stosować zarówno w budownictwie kubaturowym oraz przemysłowym.
ZESTAW STROPOWY SBS DUŻA ROZPIĘTOŚĆ STROPU
Wykorzystanie naturalnych surowców takich jak beton czy granulaty ceramiczne sprawia, że proces budowania nie ma negatywnego wpływu na środowisko naturalne.
SINUSOIDALNY KSZTAŁT PROFILU BELEK SBS BEZ KONIECZNOŚCI GĘSTEGO STEMPLOWANIA
NADPROŻA NSB
PUSTAKI ŚCIENNE PS
NIE WYMAGAJĄ NADMUROWYWANIA
KALIBROWANA WYSOKOŚĆ
NIE WYMAGAJĄ STEMPLOWANIA
ZASKLEPIONE SZCZELINY CIENKOŚCIENNA ZAPRAWA ŁĄCZENIE PIONOWE NA PIÓRO-WPUST
Belki konstrukcyjne stropów gęstożebrowych MUROTHERM SBS i sposób ich wykonania chronione są patentem nr PL 358167 wydanym przez Urząd Patentowy RP.
3mm
NADPROŻA PODSTROPOWE 3 OPTYMALNE WYSOKOŚCI PRZEKROJU
Nadproża MUROTHERM NSB i sposób ich wykonania chronione są patentem nr PL 358168 wydanym przez Urząd Patentowy RP.
DOBRY PATENT*
na sprawną budowę
DOBRY PATENT*
na sprawną budowę
3
IDEALNY SYSTEM BUDOWANIA
W skład systemu budowania MUROTHERM wchodzą opatentowane strunobetonowe nadproża i belki stropowe oraz keramzytobetonowe pustaki ścienne i stropowe.
4
nadproża strunobeto nowe NSB
S ropowy SB zestaw st
pustaki ście nne PS
BELKA STROPOWA SBS 170
NADPROŻA STRUNOBETONOWE
NADPROŻE NSB 140
PUSTAKI ŚCIENNE
PUSTAK PS 363
PRODUKTY SBS·NSB·PS
ZESTAW STROPOWY
Wykorzystanie elementów systemu pozwala na wykonanie zasadniczych prac budowlanych, takich jak prace murarskie oraz konstrukcje stropów gęstożebrowych, nawet o znacznych rozpiętościach.Strunobetonowa konstrukcja belek stropowych i nadproży pozwala na uzyskanie dużych wytrzymałości elementów przy zachowaniu niewielkich wymiarów przekroju. Zalety wynikające ze sprężania betonu i użycia wysokiej jakości komponentów powodują podniesienie parametrów użytkowych produktów.
PUSTAK PS 238
PUSTAK PS 113 5
BELKA STROPOWA SBS 140
PUSTAK STROPOWY SBS
PUSTAK STROPOWY SBS KOŃCOWY
NADPROŻE NSB 110
PUSTAK PS 363 (1+1/2)
NADPROŻE NSB 71
PUSTAK PS 363 (1/2)
CEGŁA UZUPEŁNIAJĄCA
PUSTAK PS 238 (2/3)
PUSTAK PS 238 (1/3)
PUSTAK PS 113 (1/2+1/2)
PUSTAK PS 113 (1/3+2/3)
PARAMETRY TECHNICZNE I WYMIAROWE ELEMENTÓW ZESTAWU STROPOWEGO CECHY ELEMENTÓW ZESTAWU STROPOWEGO SBS
PRODUKTY 50
170
BELKA STROPOWA SBS 170
Stropy MUROTHERM SBS mogą być stosowane w dowolnych rozwiązaniach materiałowo-konstrukcyjnych budynków mieszkalnych, jak i w wielu obiektach użyteczności publicznej o rozpiętości stropu nawet do 11,50 m.
*belki konstrukcyjne stropów gęstożebrowych MUROTHERM SBS i sposób ich wykonania chronione są patentem nr PL 358167 wydanym przez Urząd Patentowy RP
T EN T * DOBRY nPąAbudowę na spraw
32
BEZ GĘSTEGO STEMPLOWANIA Siła sprężająca nadaje belce ujemną strzałkę ugięcia. Duża sztywność belki umożliwia nawet kilkukrotną redukcję potrzebnego stemplowania.
BELKA STROPOWA SBS 140
45
115±3
140
50
MONTAŻ BEZ DŹWIGU Lekka konstrukcja pustaków z granulatu ceramicznego ułatwia montaż stropu bez użycia ciężkich maszyn.
45
45
115±3
• standardowa belka stropowa o dużej nośności • maksymalna rozpiętość stropu: 10.90 m CIĘŻAR ELEMENTÓW SYSTEMU STROPOWEGO MUROTHERM belki stropowe SBS 140
24.00 kg / 1 mb
belki stropowe SBS 170
27.75 kg / 1 mb
pustak stropowy z granulatu ceramicznego
±10.5 kg / 1 szt
PUSTAK STROPOWY
245±4 200±3
Zestaw stropowy SBS MUROTHERM składa się z zespolonych, prefabrykowanych żeber strunobetonowych i pustaków stropowych. Belki SBS 140 i SBS 170 różnią się wysokością i układem zbrojenia. Wytwarzane są na najnowocześniejszych liniach produkcyjnych z betonu C40/50 i splotów ze stali ø12,5. Keramzytobetonowe pustaki stropowe MUROTHERM wyróżniają się niewielką masą, co korzystnie wpływa na obniżenie obciążenia ścian stropami. Bardzo dobra współpraca belek SBS z warstwą nadbetonu zapewnia wysoką nośność,co daje szerokie możliwości dostosowania stropów do wymagań projektowych.
• wzmocniona belka stropowa o dużej nośności • maksymalna rozpiętość stropu: 11.50 m
45
43
ZESTAW STROPOWY
SINUSOIDALNY KSZTAŁT Specjalnie zaprojektowany sinusoidalny kształt belek stropowych Murotherm zapewnia większą powierzchnię nominalną styku z nadbetonem. Przeciwdziałając działaniu sił poziomych prostopadłych do belki zastępuje żebra rozdzielcze.
32
6
43
23
DUŻE ROZPIĘTOŚCI BELEK Zastosowanie stali sprężonej i betonu wysokiej wytrzymałości pozwala osiągnąć rozpiętości nawet do 11,50 m przy niezwiększonym przekroju stropu.
PARAMETRY ODPORNOŚCI OGNIOWEJ poziom wytężenia przy zginaniu*
0.4
0.7
1.0
strop z belkami SBS 140**
REI 30
REI 30
REI 15
strop z belkami SBS 170**
REI 60
REI 60
REI 30
*) aM = M/MR – poziom wytężenia ustalany dla warunków normalnych (wartości obliczeniowe) **) strunobetonowe belki stropowe + keramzytobetonowe pustaki stropowe MUROTHERM + nadbeton min. C16/20, bez warstwy tynku.
480
540±6
• lekki pustak stropowy z granulatu ceramicznego W ofercie znajdują się standardowe pustaki z otworami przelotowymi oraz pustaki końcowe zotworami zaślepionymi.
ZESTAW STROPOWY SBS 7
stropy nie wymagają gęstego ste mplowania
strop o największej na rynku rozpiętości
!
11.50 m
PARAMETRY TECHNICZNE I WYMIAROWE NADPROŻY STRUNOBETONOWYCH
NADPROŻA STRUNOBETONOWE Strunobetonowe nadproża MUROTHERM charakteryzuje bardzo duża nośność i niewielkie wymiary przekroju. Dzięki połączeniu stali sprężonej z betonem otrzymano prefabrykat gotowy do wbudowania, bez konieczności wykonania dodatkowych prac murarskich, zalewania betonem i dozbrajania. Wykorzystanie nadproży NSB eliminuje też konieczność szalowania czy stemplowania. Dzięki tym cechom eliminowane są przerwy w procesie budowania i redukowane koszty. Niewielka wysokość przekroju nadproży umożliwia montaż rolokaset w świetle otworu okiennego przy minimalnej utracie powierzchni przeszklonej.
BEZ STEMPLOWANIA Nośność i sztywność belki umożliwia układanie kolejnych warstwy ściany bez konieczności podpierania prefabrykatu.
na spraw
140
36
110
• standardowe nadproże monolityczne • zintegrowane zbrojenie • maksymalna długość nadproża 330 cm • maksymalna szerokość otworu 300 cm • możliwe bezpośrednie obciążenie stropem
29
29
115 ±3
NADPROŻE STRUNOBETONOWE NSB 71 • obniżone nadproże monolityczne • zintegrowane zbrojenie • możliwość uzyskania wyższego otworu okiennego • maksymalna długość nadproża 330 cm • maksymalna szerokość otworu 300 cm
29
29
115 ±3
OPARCIE STROPU BEZPOŚREDNIO NA NADPROŻACH W wybranych rozwiązaniach projektowych belka stropowa SBS może być bezpośrednio oparta na NSB. STANDARDOWE DŁUGOŚCI NADPROŻY NSB
3 WYSOKOŚCI NADPROŻY Nadproża strunobetonowe MUROTHERM NSB produkowane są w trzech wysokościach, co pozwala na dopasowanie elementów do każdej szerokości otworu. Zintegrowane zbrojenie splotami zapewnia nadprożom NSB wysokie parametry nośności.
100, 120, 150, 180, 210, 240, 270, 300, 330, 360* cm (*tylko NSB 140)
PARAMETRY ODPORNOŚCI OGNIOWEJ
współczynnik przewodności cieplnej:
T EN T * DOBRY nPąAbudowę
28.5
NADPROŻE STRUNOBETONOWE NSB 110
ognioodporność NSB 110 i NSB 140: *nadproża MUROTHERM NSB i sposób ich wykonania chronione są patentem nr PL 358168 wydanym przez Urząd Patentowy RP
29
115 ±3
71
8
BEZ ZALEWANIA BETONEM Podczas montażu nie jest wymagane szalowanie nadproża. Gotowy prefabrykat nie wymaga betonowania. Jest gotową belką nośną. Po wbudowaniu można natychmiast kontynuować prace budowlane.
29
36
BEZ DOZBRAJANIA Nadproże NSB jest gotowym prefabrykatem. Montaż nie wymaga stosowania dodatkowej stali ani nie zakłada żadnych prac zbrojeniowych.
NADPROŻE STRUNOBETONOWE NSB 140 • wzmocnione nadproże monolityczne • zintegrowane zbrojenie • maksymalna długość nadproża 360 cm • maksymalna szerokość otworu 330 cm • możliwe bezpośrednie obciążenie stropem
28.5
Nadproża MUROTHERM charakteryzuje bardzo duża wytrzymałość i niewielkie wymiary przekroju. Zintegrowane zbrojenie splotami stalowymi zapewnia nadprożom NSB wysokie parametry nośności. Kształty zostały tak zaprojektowane, by pasowały do elementów systemu MUROTHERM i do większości występujących na rynku materiałów budowlanych.
PRODUKTY
28.5
CECHY NADPROŻY STRUNOBETONOWYCH NSB
paroprzepuszczalność: antykorozyjność: masa na jednostkę przekroju:
R20 l10dry =1,37 W / (mK) 50 / 150 C2 270 kg / m2
NADPROŻA STRUNOBETONOWE NSB 9
CEGŁA UZUPEŁNIAJĄCA PS cegła uzupełniająca
7.0
zastosowanie cegły uzupełniającej 24
12.0
CEGŁA UZUPEŁNIAJĄCA z keramzytobetonu jest używana jako uzupełnienie konstrukcji muru w punktach podparcia nadproży lub w warstwie podporowej stropu. Pełny przekrój eliminuje możliwość powstania pęknięć. Wymiary elementu są dostosowane do pozostałych produktów MUROTHERM. dł. x szer. x wys. (mm)
waga 1 szt. (kg)
na palecie (szt.)
waga palety (kg)
240 x 120 x 70
ok. 1.8
448
810
CECHY PUSTAKÓW ŚCIENNYCH MUROTHERM
PRODUKTY
Pustaki ścienne MUROTHERM są produkowane w trzech grubościach, pozwalających na wznoszenie ścian nośnych, działowych i osłonowych. W każdej warstwie na palecie, oprócz pustaków standardowych, dostarczane są pustaki ułatwiające wykonanie przewiązań.
PUSTAKI STROPOWE PS 363
Pustaki ścienne MUROTHERM wykonane z granulatu ceramicznego przeznaczone są do wznoszenia ścian w budynkach wielokondygnacyjnych. Unikalne cechy pustaków pozwalają znacznie przyspieszyć i ułatwić prace budowlane. Kalibracja wysokości i zasklepienie górnych powierzchni pustaków umożliwia zminimalizowanie grubości spoiny do 2-3 mm i wykorzystanie zapraw klejowych zamiast tradycyjnych zapraw murarskich. Dzięki temu budowana ściana jest bardziej stabilna i może być wznoszona szybciej. Cienkościenna zaprawa redukuje tworzenie się mostków termicznych w spoinie.
PS 363
element 1+1/2
element podstawowy
element 1/2
36.3
JEDNAKOWA WYSOKOŚĆ Wszystkie pustaki mają jednakowo skalibrowaną wysokość równą 248 mm, ponieważ dolne powierzchnie pustaków są szlifowane. Dzięki temu układanie pustaków jest szybkie, co widocznie skraca i ułatwia murowanie.
11 3
PUSTAKI ŚCIENNE
PS 363
PS 363
ZASKLEPIONE SZCZELINY Zasklepione szczeliny na górnych powierzchniach pustaków MUROTHERM nie dopuszczają do przedostawania się zaprawy do wnętrza pustaka.
24.5
PS 363 3mm
CIENKA WARSTWA ZAPRAWY Do łączenia pustaków MUROTHERM stosuje się cienką warstwę zaprawy klejowej (3 mm), co zapewnia wysoką precyzję wykonania ścian i przyspieszają ich wznoszenie. ŁĄCZENIE PIONOWE NA PIÓRO-WPUST Łączenie na pióro-wpust nie wymaga użycia zaprawy pionowej wpływając na oszczędność wznoszenia oraz precyzję wykonania ściany.
12.5
37.0
dł. x szer. x wys.(mm)
waga 1 szt. (kg)
na palecie (szt.)
standard
245 x 363 x 248*
ok. 15,0
28 (4 x 7**)
1+1/2
370 x 363 x 248*
ok. 22,0
4 (4 x 1**)
1/2
120 x 363 x 248*
ok. 8,0
4 (4 x 1**)
*)Wysokość pustaków kalibrowana metodą szlifowania do wymiaru 248 mm. **) ilość warstw x ilość pustaków w warstwie
PS 363W WARSTWIE PALETY UKŁAD
2.20m2
układ w warstwie palety
wydajność z jednej palety: 2.20 m² ściany kg
ODPORNOŚĆ Pustaki ścienne MUROTHERM są odporne na oddziaływanie czynników chemicznych i mechanicznych a także ogień i niskie temperatury. Użyty do ich produkcji granulat ceramiczny jest otrzymywany metodą wypalania kulek uformowanych z gliny w piecach obrotowych w temperaturze ponad 1000 °C. Dzięki takiemu procesowi granulat cechuje jednorodność i wysoka odporność.
max. 79.3
10
23 8
36
3
PARAMETRY TECHNICZNE I WYMIAROWE PUSTAKÓW ŚCIENNYCH
waga palety - ok. 540 kg
2.0 Mpa
wytrzymałość na ściskanie 2.0 Mpa
max. 111.3 U=0.48
współczynnik przenikalności cieplnej: U=0.48
PS 363
PS 238
PS 238
element 1/3
element 2/3
element podstawowy
PUSTAKI ŚCIENNE PS
PUSTAKI STROPOWE PS 113
PUSTAKI STROPOWE PS 238
element podstawowy
23.8
11.3
PS 113
11.3
PS 113
3mm
12.5
24.5
37.0
element podzielny 1/2+1/2
11.3
PS 113
element podzielny 1/3+2/3
49.5
PS 238
dł. x szer. x wys. (mm)
waga 1 szt. (kg)
na palecie (szt.)
PS 113
dł. x szer. x wys. (mm)
waga 1 szt. (kg)
na palecie (szt.)
standard
370 x 238 x 248*
ok. 15.0
40 (4 x 10**)
standard
495 x 113 x 248*
ok. 9.0
60 (4 x 15**)
2/3
245 x 238 x 248*
ok. 10.0
16 (4 x 4**)
podzielny 1/2 + 1/2
495 x 113 x 248*
ok. 9.0 (4.5+4.5)
8 (4 x 2**)
1/3
120 x 238 x 248*
ok. 6.0
8 (4 x 2**)
podzielny 1/3 + 2/3
495 x 113 x 248*
ok. 9.0 (3.0+6.0)
12 (4 x 3**)
*)Wysokość pustaków kalibrowana metodą szlifowania do wymiaru 248 mm. **) ilość warstw x ilość pustaków w warstwie 4.48m2
max. 104.3
układ w warstwie palety
PS 113W WARSTWIE PALETY UKŁAD
4.93m2
układ w warstwie palety
wydajność z jednej palety: 4.48 m² ściany
wydajność z jednej palety: 4.93 m² ściany
kg
kg
waga palety - ok. 810 kg
waga palety - ok. 800 kg
2.0 Mpa
wytrzymałość na ściskanie 2.0 Mpa
max. 123.8
11
*)Wysokość pustaków kalibrowana metodą szlifowania do wymiaru 248 mm. **) ilość warstw x ilość pustaków w warstwie
max. 102.4
PS 238W WARSTWIE PALETY UKŁAD
Kalibracja - szlifowane powierzchnie dolne pustaków pozwalają na stosowanie cienkowarstwowych zapraw klejowych.
2.0 Mpa
wytrzymałość na ściskanie 2.0 Mpa
U=0.88
U=1.65
współczynnik przenikalności cieplnej: U=0.88
współczynnik przenikalności cieplnej: U=1.65
max. 123.8
Zasklepione powierzchnie górne i łączenie metodą pióro-wpust wpływają na oszczędność zaprawy oraz precyzję wykonania ściany.
SYSTEM EKRANÓW AKUSTYCZNYCH
e rozwiązanie ekologiczne i skuteczn
estetyczne i przy jazn e otoczenie
DOSKONAŁE PARAMETRY AKUSTYCZNE Panele dźwiękochłonne SEA wykazują doskonałe właściwości w zakresie izolacyjności akustycznej i pochłaniania dźwięków.
ODPORNOŚĆ MECHANICZNA Strunobetonowa konstrukcja jest odporna na uderzenia kamieniami i inne uszkodzenia mechaniczne.
ODPORNOŚĆ NA WYSOKIE TEMPERATURY Beton użyty do produkcji paneli akustycznych jest odporny na wysokie temperatury oraz promieniowanie UV.
EKRANY AKUSTYCZNE SEA
SYSTEM EKRANÓW AKUSTYCZNYCH SEA NIEZRÓWNANA TRWAŁOŚĆ Strunobetonowa konstrukcja zapewnia trwałość szacowaną na dziesiątki lat użytkowania. Panele SEA nawet po 50 latach eksploatacji nie stracą swych właściwości. Mogą w tym okresie być wielokrotnie demontowane i montowane.
ODPORNOŚĆ NA ZŁE WARUNKI POGODOWE Dzięki specjalnym recepturom i optymalnym warunkom dojrzewania, zminimalizowano nasiąkliwość betonu, co radykalnie podniosło odporność na niesprzyjające warunki pogodowe i przemarzanie.
DOBRA POCHŁANIALNOŚĆ DŹWIĘKU Powierzchnia o profilu fali i specjalnie dobrana frakcja kulek keramzytu, powoduje, że hałasy komunikacyjne są odbijane i pochłaniane. Komory rezonansowe w panelach typu A3 podnoszą współczynnik pochłanialności do poziomu 8 dB.
TiO² PANELE PROEKOLOGICZNE Stosowanie paneli SEA przyczynia się do redukcji zanieczyszczenia powietrza spalinami, dzięki opcjonalnemu zastosowaniu do produkcji nowoczesnych komponentów na bazie dwutlenku tytanu TiO2.
13
14
zapewniamy
spok贸j
skuteczna och rona przed ha łasem
S11
Panele akustyczne SEA posiadają bardzo dobre parametry izolacyjności akustycznej. Porowata struktura kulek keramzytu stanowi skuteczną pułapkę dla dźwięków, powodując ich częściowe pochłanianie. Jednocześnie specjalnie uformowana w kształcie fali powierzchnia paneli osłabia i rozprasza fale dźwiękowe w różnych kierunkach. Dzięki dobrym parametrom izolacyjności akustycznej panele SEA wykorzystywane są do wyciszania arterii drogowych i kolejowych o znacznym natężeniu ruchu i hałasu. Obsadzone zielenią ekrany z paneli SEA tworzą przyjazne oraz estetyczne rozwiązania. Sprzyjająca nasadzeniom pnączy porowata powierzchnia czołowa paneli nie wymaga dodatkowych konstrukcji. Pory i szczeliny między kulkami keramzytu dają idealne zaczepienie dla roślin pnących. Materiały pochodzenia naturalnego stanowią środowisko obojętne dla roślin. Wysoka stabilność cieplna materiału sprawia, że zasadzone pnącza mają dobre warunki rozwoju i nie są przegrzewane.
ZAPEWNIAMY SPOKÓJ SEA
Współczesne aglomeracje wymagają rozbudowanej infrastruktury komunikacyjnej. Wraz z rozwojem autostrad, dróg ekspresowych, obwodnic miast i kolei polepsza się poziom życia mieszkańców. Wzrost natężenia ruchu drogowego wywiera jednak negatywny wpływ na ludzi i środowisko naturalne. Jednym z najbardziej uciążliwych czynników jest hałas. Skutecznym sposobem na neutralizację dotkliwych dźwięków jest izolacja ekranami akustycznymi.
15
16
TECHNOLOGIE PROEKOLOGICZNE SEA 17
TiO²
właściwości oczyszcz ania powietrza
Panele SEA mogą zostać wykonane z zastosowaniem proekologicznej technologii, powodującej oczyszczanie się powietrza. Beton użyty do produkcji, dzięki fotokatalitycznym właściwościom zastosowanego nanokrystalicznego dwutlenku tytanu TiO2 posiada zdolności oczyszczania powietrza ze szkodliwych substancji emitowanych przez pojazdy spalinowe. Reakcje chemiczne zachodzą na powierzchni betonu pod wpływem promieniowania UV, a porowata struktura paneli SEA zwiększa powierzchnię czynną, biorącą udział w tym procesie. Redukowana jest zawartość tlenków azotu NOx, które stanowią bezpośrednią przyczynę tworzenia się dziury ozonowej. W przypadku zastosowania technologii TiO2, na powierzchni betonu użytego do produkcji paneli SEA zachodzą silne reakcje utleniające, które przyczyniają się do rozkładu szeregu zabrudzeń organicznych. Neutralizowane są w ten sposób tłuszcze, oleje, bakterie i spaliny osiadające na powierzchni paneli. Pozostałości po tych reakcjach spłukiwane są przez wodę deszczową i nie stanowią zagrożenia dla ekosystemu.
ŁATWOŚĆ OBSADZENIA ZIELENIĄ Naturalne materiały użyte do produkcji paneli są obojętne dla roślin i mogą mieć właściwości oczyszczające powietrze. Panele nie wykazują tendencji do nagłych zmian temperatury, co jest korzystne dla roślinności. Porowata powierzchnia nie wymaga dodatkowych konstrukcji dla roślin pnących.
18
zielone ekrany SEA
ZIELONE EKRANY SEA
ESTETYCZNE WYKOŃCZENIE PANELI AKUSTYCZNYCH W celu podniesienia walorów estetycznych produktów i dostosowania ich do otoczenia, tylna część paneli SEA może być wykonana w wersji strukturalnej. Rozwiązanie to stosowane jest w aglomeracjach miejskich i wszędzie tam, gdzie ekrany sąsiadują z siedliskami, traktami pieszymi i rowerowymi.
19
różne kolory i rodzaje wykończenia
BUDOWA PANELI SEA Elementy strunobetonowe wytwarzane są w unikalnym procesie produkcyjnym, co zapewnia im monolityczne połączenie warstw. Na powierzchni czołowej paneli uformowane zostały rezonatory akustyczne z keramzytobetonu. Kształt fali i porowata struktura odpowiedzialna jest za rozpraszanie i pochłanianie fal dźwiękowych. Sprężenie korpusów paneli splotami z wysokogatunkowej stali powoduje, że panele są odporne na uszkodzenia mechaniczne i stanowią najtrwalsze z obecnie stosowanych rozwiązań. Deklarowana trwałość paneli SEA wynosi ponad 50 lat. Poziome krawędzie paneli wyposażone są w system pióro-wpust, poprawiający parametry akustyczne i mechaniczne ekranu dźwiękochłonnego. 20
korpus: beton sprężony splotami stalowymi
warstwa pochłaniająca: porowaty keramzytobeton uformowany w falę
Porowata struktura kulek keramzytu stanowi skuteczną pułapkę dla dźwięków, powodując ich lepsze pochłanianie. Jednocześnie specjalnie uformowana powierzchnia paneli osłabia i rozprasza fale dźwiękowe w różnych kierunkach.
System ekranów akustycznych SEA opiera się na kombinacji paneli podwalinowych i dźwiękochłonnych. Elementy dźwiękochłonne oferowane są w wysokości 50 i 100 cm, co ułatwia dostosowanie ich do potrzeb projektowych. Strunobetonowe panele podwalinowe przejmują i przekazują obciążenie na fundament, stanowią także zabezpieczenie przed uszkodzeniami fizycznymi dolnej części ekranu. Ciężar paneli wpływa korzystnie na stabilność całej konstrukcji oraz jej odporność na drgania i wiatr. Sztywność konstrukcji paneli akustycznych SEA umożliwia wznoszenie ekranów do wysokości 8 m. Panele dźwiękochłonne mogą być wykonane w trzech standardach, pozwalających na dostosowanie współczynnika pochłanialności akustycznej do wymogów projektu i lokalnych potrzeb.
BUDOWA PANELI SEA
SYSTEM EKRaNÓW AKUSTYCZNYCH SEA Maksymalna rozpiętość przęseł ekranu umożliwia uzyskanie realnych oszczędności nakładów czasowych i finansowych, związanych z fundamentowaniem oraz redukuje ilość kosztownych konstrukcji słupów nośnych.
6m
Technologia produkcji pozwala na uzyskanie elementów o długości do 6 m, co daje możliwość projektowania ekranów akustycznych w szerokim zakresie rozpiętości.
21
konstrukcje z przeszkleniami li akustycznych różne wysokości pane
miejsca o szcz ególnym natę żeniu hałasu
A1 B3
PANELE DŹWIĘKOCHŁONNE SEA A1
22 warstwa keramzytobetonu w panelu typu A1
7 cm
charakterystyka pogłosowego współczynnika
a-1
αs (dB) pochłaniania dźwięku paneli SEA typu A1 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0 -0.2 100
160
250
400
630
1000
1600
2500
αs (dB) 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0 -0.2 4000
F (Hz)
charakterystyka akustycznej izolacyjności właściwej w funkcji dźwięków powietrznych paneli dźwiękochłonnych SEA typu B3
60 50 40 30 20 10 0 100
160
250
400
B-3 630
1000
1600
2500
IZOLACYJNOŚĆ AKUSTYCZNA PANELI SEA
R (dB)
PARAMETRY AKUSTYCZNE SEA
R (dB)
60 50
Dzięki dobrym parametrom izolacyjności akustycznej panele SEA wykorzystywane są do wyciszania arterii drogowych i kolejowych o znacznym natężeniu ruchu i hałasu.
40 30 20 10 0 4000
F (Hz)
POCHŁANIALNOŚĆ DŹWIĘKU PANELI SEA A2 B3
PANELE DŹWIĘKOCHŁONNE SEA A2
A3 B3
PANELE DŹWIĘKOCHŁONNE SEA A3 23
12 c m
12 c m
zwiększona warstwa keramzytobetonu
dodatkowe komory rezonansowe pochłaniające dźwięk
Dzięki zwiększonej warstwie keramzytu na powierzchni paneli typu A2, wzrasta współczynnik pochłanialności dźwięku.
charakterystyka pogłosowego współczynnika
a-2
αs (dB) pochłaniania dźwięku paneli SEA typu A2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0 -0.2 100
160
250
400
630
1000
1600
2500
αs (dB)
4000
Komory rezonansowe w panelach typu A3 powodują kolejny wzrost parametru pochłanialności i wynik na poziomie DLα ≥ 8 dB.
charakterystyka pogłosowego współczynnika
a-3
αs (dB) pochłaniania dźwięku paneli SEA typu A3
1.0
1.0
0.8
0.8
0.6
0.6
0.4
0.4
0.2
0.2
0
0
-0.2
-0.2
F (Hz)
zwiększona warstwa keramzytobetonu
100
160
250
400
630
1000
1600
2500
αs (dB) 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0 -0.2 4000
F (Hz)
PANEL PODWALINOWY SEA ZERO
panel dźwiękochłonny o wysokości 100 cm
14.0
50.0
Wzmocniony układ zbrojenia. Waga produktu: 210 kg / m².
7.0
panel dźwiękochłonny o wysokości 100 cm
Korpus z betonu MUROTHERM SEA sprężonego PANEL ZERO splotami stalowymi.
14.0
panel dźwiękochłonny o wysokości 50 cm
4.0 4.0
S11
panel dźwiękochłonny o wysokości 100 cm
4.0
9.0
MUROTHERM SEA
3.2
panel dźwiękochłonny o wysokości 50 cm
panel dźwiękochłonny o wysokości 100 cm
System pióro-wpust uniemożliwia przesuwanie się paneli i ogranicza przenikalność dźwięku na łączeniach poziomych.
2.0
2.0
PIÓRO - WPUST SYSTEM PIÓRO-WPUST
3.2 2.0
panel dźwiękochłonny o wysokości 100 cm
4.0 2.0
24
MUROTHERM SEA PIÓRO - WPUST
panel dźwiękochłonny o wysokości 50 cm
4.0
OPTYMALNY PROCES PRODUKCJI
panel podwalinowy o wysokości 50 cm panel dźwiękochłonny o wysokości 50 cm
Zapewnienie betonowi optymalnych warunków dojrzewania w fazie produkcji podnosi jego walory mechaniczne i odpornościowe.
PARAMETRY WYMIAROWE SEA
14.0
18.0
14.0
2 2 5.0
20.0
100.0
4.0 4.0
14.0
7.0
14.0
18.0
20.0
100.0
5.0
4.0 4.0
14.0
7.0
14.0
100.0
5.0
15.0
14.0
7.0 4.0 4.0
MUROTHERM SEA PANEL A3 h100
14.0
18.0
18.0
14.0
50.0
18.0
14.0
18.0
50.0
MUROTHERM SEA PANEL A3 h50
MUROTHERM SEA PANEL A2 h100
14.0
MUROTHERM SEA PANEL A2 h50
MUROTHERM SEA PANEL A1 h100
PANEL DŹWIĘKOCHŁONNY SEA A3
14.0
HERM SEA A1 h50
PANEL DŹWIĘKOCHŁONNY SEA A2
50.0
PANEL DŹWIĘKOCHŁONNY SEA A1
4.0 4.0
A1 B3
5.0
15.0
14.0 14.0 8.0
8.0
8.0
14.0
14.0
14.0
14.0
25
5.0
4.0 4.0
A2 B3
20.0
4.0 4.0
A3 B3
2 2 5.0
20.0
Korpus z betonu sprężonego splotami stalowymi.
Korpus z betonu sprężonego splotami stalowymi.
Korpus z betonu sprężonego splotami stalowymi.
Strona pochłaniająca dźwięki pokryta warstwą keramzytobetonu uformowaną w fale.
Strona pochłaniająca dźwięki pokryta zwiększoną warstwą keramzytobetonu uformowaną w fale.
Strona pochłaniająca dźwięki pokryta zwiększoną warstwą keramzytobetonu uformowaną w fale.
Wysokość elementów 50 lub 100 cm.
Wysokość elementów 50 lub 100 cm.
Dodatkowe komory rezonansowe pochłaniające dźwięk.
Waga produktu 230 kg / m².
Waga produktu 270 kg / m².
Wysokość elementów 50 lub 100 cm. Waga produktu 250 kg / m².
26
DOBIERZ ODPOWIEDNI KOLOR I WZÓR EKRANU AKUSTYCZNEGO DO OTOCZENIA
92
Trzy kolory paneli dźwiękochłonnych w układzie regularnym ze stopniowaną krawędzią górną.
Dzięki różnym wysokościom paneli dźwiękochłonnych oraz stosowaniu przeszkleń można uzyskać estetyczny i niepowtarzalny wygląd ekranu akustycznego.
Trzy kolory paneli dźwiękochłonnych w układzie regularnym wykończonym panelem obniżonym.
Trzy kolory paneli dźwiękochłonnych w układzie nieregularnym z wkomponowanym panelem podwalinowym i przeszkleniami poziomymi.
Trzy kolory paneli dźwiękochłonnych w układzie nieregularnym z wkomponowanym panelem obniżonym i barwnymi słupami nośnymi.
Trzy kolory paneli dźwiękochłonnych w układzie nieregularnym z przeszkleniami szczytowymi, wkomponowanym panelem o mniejszej wysokości i słupach nośnych w kontrastującym kolorze.
Trzy kolory paneli dźwiękochłonnych w układzie nieregularnym z przeszkleniami pionowymi i słupami nośnymi w barwie paneli.
INDYWIDUALNY DOBÓR KOLORU SEA
Panele SEA mogą być barwione w dowolnym kolorze za pomocą różnych technik. Kombinacja kolorów i wysokości paneli pozwala uzyskiwać estetyczne zestawienia i sprawiać, że każda droga może zyskać indywidualny charakter.
27
zielone ekrany w agl omeracji miejskiej
barwne kombinacje paneli
MODUŁOWE ŚCIANY DŹWIĘKOIZOLACYJNE
ów estetyczne kombinacje kolor
możliwość obsadzen ia zielenią
DOSKONAŁE PARAMETRY IZOLACJI AKUSTYCZNEJ Ściany dźwiękochłonne z modułów MSD wykazują dobre właściwości w zakresie izolacyjności akustycznej dzięki dużej masie elementów i specyficznej fakturze powierzchni keramzytobetonu.
STABILNE I ODPORNE Keramzytobetonowe elementy są odporne na uderzenia kamieniami i inne uszkodzenia mechaniczne, mogące zaistnieć w pobliżu ciągów komunikacyjnych.
ODPORNOŚĆ NA EKSTREMALNE WARUNKI POGODOWE Keramzytobeton użyty do produkcji elementów spełnia wysokie normy odporności na przemarzanie.
MODUŁOWE ROZWIĄZANIE MSD
MODUŁOWE ŚCIANY DŹWIĘKOCHŁONNE MSD MONTAŻ BEZ UŻYCIA ZAPRAWY Keramzytobetonowe kształtki układane są bez użycia zaprawy, co ułatwia montaż i ewentualny demontaż ściany.
MONTAŻ BEZ DŹWIGU Relatywnie lekkie keramzytobetonowe elementy umożliwiają montaż ścian bez użycia dźwigu.
ŁĄCZENIE NA PIÓRO - WPUST Elementy ścian ERGO i GEO łączone są metodą pióro-wpust, co podnosi stabilność konstrukcji.
ZIELONE ŚCIANY MSD
Modułowe ściany złożone z gazonów stanowią praktyczne rozwiązanie chroniące przed hałasem komunikacyjnym w aglomeracjach miejskich. Kształt elementów umożliwia obsadzenie ścian zielenią, dzięki czemu z czasem wtapiają się w otoczenie. W ofercie znajdują się 3 typy elementów oferowanych w trzech kolorach, co umożliwia stworzenie indywidualnego projektu i dostosowanie ścian do otoczenia. 29
30
Odpowiednio dobierając komponenty i kolory można uzyskać ciekawe i niepowtarzalne układy ścian. Bezzaprawowy system ułatwia szybki i sprawny montaż.
GEO
BOTANIK
PRODUKTY MSD
ERGO
31 66 63
20
20
30
40
60
53.5
46
Dzięki systemowi trapezowych zamków budowa ścian o stabilnej konstrukcji jest bardzo łatwa w wykonaniu. Szybki mechaniczny montaż możliwy jest przy zastosowaniu specjalnego chwytaka. Masa gotowej ściany z elementów ERGO wynosi 380 kg / m².
Prosty kształt elementów o profilowanych krawędziach umożliwia tworzenie ciekawych kompozycji układu ścian. Masa gotowej ściany z elementów GEO wynosi 320 kg / m².
Profil oparty na planie okręgu ułatwia uzyskanie niewielkich łuków bez obniżenia stabilności konstrukcji. Masa gotowej ściany z elementów BOTANIK wynosi 340 kg / m².
ilość elementów warstwa / paleta
waga elementu [kg]
waga palety [kg]
ilość elementów warstwa / paleta
waga elementu [kg]
waga palety [kg]
ilość elementów warstwa / paleta
waga elementu [kg]
waga palety [kg]
4 / 12
65
780
4 / 16
50
800
5 / 20
40
800
czerwony
grafitowy
szary
czerwony
grafitowy
szary
czerwony
grafitowy
szary
1 miejsce
w wyścigu o najwyższą jakość TECHNOLOGIA OPTYMALNEGO DOJRZEWANIA BETONU
POZBRUK jest jedyną na polskim rynku firmą, która wdrożyła rozbudowany pakiet technologii zabezpieczenia i wykończenia produktów z betonu. Najnowocześniejsze urządzenia i specjalistyczne linie produkcyjne pozwalają na produkcję prefabrykatów charakteryzujących się najwyższą i niezmienną jakością.
TECHNOLOGIA HYDROFOBIZACJI STRUKTURY BETONU TECHNOLOGIA KONTROLOWANEGO BARWIENIA BETONU
Dzięki unikalnej skali rozwoju parku maszynowego przeznaczonego do formowania i obróbki betonu możliwe jest tworzenie elementów o niestandardowych kształtach oraz sposobach wykończenia. TECHNOLOGIA ZABEZPIECZENIA POWIERZCHNI BETONU
Precyzyjna kontrola barwy oraz rodzaju powierzchni elementów umożliwia ich dostosowanie do wizji projektanta lub istniejącego otoczenia.
32
TECHNOLOGIA BETONU PRZEPUSZCZAJĄCEGO ŚWIATŁO TECHNOLOGIA BETONU ELIMINUJĄCEGO ZANIECZYSZCZENIA ATMOSFERY
UNIKALNY potencjał technologiczny