ENGOMADURA MANUAL DE APLICAÇÃO

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ENGOMADURA MANUAL DE APLICAÇÃO

PRECIOSA CRYSTAL COMPONENTS


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Princípios básicos da engomadura As pedras de engomadura têm na parte traseira uma camada de adesivo de fusão (os chamados Hotfix), que é ativada por aquecimento. Após o aquecimento o adesivo torna-se líquido, após o arrefecimento novamente endurece e é combinado com o material de substrato.

Adesivo de fusão

SUMÁRIO DE PRODUTOS PRECIOSA PARA ENGOMADURA COMPONENTES Pedras com base plana

APLICAÇÃO POR ENGOMADURA

Pedras de engomar

PROCESSO 5

min

Aplicação

24  hor

Resfriamento

Endurecimento

Cuidado

Após a aplicação, leva aproximadamente 5 minutos até que o adesivo tenha arrefecido. Após este tempo as pedras mantêm-se sobre o substrato.

Após a obtenção da total resistência e durabilidade, o adesivo necessita 24 horas para o endurecimento. Durante este tempo não manuseie com o material nem o lave.

Após o endurecimento do adesivo, o material com as pedras aplicadas pode resistir à lavagem até 60 °C, secagem no tambor da secadora, lavagem a seco e engomagem cuidadosa.

Requisitos tecnológicos O procedimento correto para a engomadura é importante para alcançar a resistência e durabilidade da conexão das pedras com o material de substrato. Durante a execução observe principalmente os seguintes parâmetros: • Seleção e preparação do material de base adequado. • Escolha correta de temperatura, pressão e tempo durante a engomagem. • Escolha da parte engomada da pedra.

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Propriedades dos materiais para a aplicação das pedras de engomar Preciosa PROPRIEDADES ABSORVENTES DO MATERIAL Para a obtenção de uma ligação firme da pedra engomada com o material de substrato, é necessário que pelo menos uma parte do adesivo de fusão seja absorvida pelo material utilizado. Por isso sempre realize antecipadamente um teste com água para determinar a absorção do material.

O material absorve corretamente – a gota é absorvida para dentro

O material não absorve – a gota permanece na superfície

Materiais de substrato e revestimentos inadequados   Revestimento de teflon.

Materiais têxteis tecidos muito compactamente.

Acabamento que aumenta a resistência contra manchas.

Revestimentos hidrofóbicos ou repelentes de água (silicone, borracha sintética como elemento à prova d‘água).

Alguns corantes (corantes com pigmentos metálicos).

Tratamentos com hidrofluorcarbono.

Tratamentos enzimáticos.

Tratamentos com amaciadores.

Tratamentos para fácil manutenção.

Couro liso e imitação de couro liso.

Materiais muito delicados, por exemplo organza.

Propriedades de má absorção dos materiais, que são causadas por alguns tratamentos superficiais inadequados (principalmente amaciadores), podem ser removidas às vezes pela lavagem do material antes da aplicação das pedras de engomar.

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RESISTÊNCIA TÉRMICA DO MATERIAL Antes de haver começado com a aplicação, é necessário sempre verificar se o material de base é adequado para a engomadura do ponto de vista da resistência ao calor. O material deve resistir a uma temperatura mínima de 120 °C / 250 °F.

Material compacto demais

O material utilizado deve suportar a pressão que será exibida no equipamento utilizado para a aplicação das pedras. Quando de uma pressão grande demais, pode acontecer deformação do material. Por isso sempre teste antecipadamente a pressão numa amostra da substância.

Material descarregado

RESISTÊNCIA À PRESSÃO

min 120 °C

FORMA DO MATERIAL DE SUBSTRATO Não é adequado aplicar especialmente pedras grandes no material de substrato que não tem superfície de suporte plana (superfícies arredondadas, ovaladas) ou é pressionado pela curvatura no lugar da colagem da pedra (por exemplo, calçados, zíper).

Superfície irregular

Curvatura

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Ajuste dos parâmetros tecnológicos na engomadura das pedras Preciosa A escolha da temperatura, tempo e pressão é muito importante quando da engomadura das pedras. Tudo isto é influenciado pelas propriedades do material de base utilizado e pelo tamanho das pedras.

TEMPERATURA Zona de utilização do adesivo HOTFIX Preciosa Zona ideal de temperaturas de colagem

90 °C 195 °F

110 °C 230 °F

120 °C 250 °F

130 °C 265 °F

140 °C 285 °F

150 °C 300 °F

160 °C 320 °F

170 °C 340 °F

180 °C 355 °F

190 °C 375 °F

200 °C 390 °F

210 °C 410 °F

Ao utilizar prensas de calor, a temperatura selecionada no display da prensa não sempre corresponde à temperatura real na superfície da placa aquecida da prensa. A temperatura real atuando sobre os artigos quando se fecha a prensa pode também variar dependendo de quão rápido é o ritmo quando da aplicação. Se o atraso entre o fechamento das placas da prensa é mais longo, ocorre o arrefecimento da placa não aquecida da prensa e a temperatura real atuando no adesivo durante a aplicação pode então ser mais baixa do que o previsto. Se o ritmo de fechamento das placas é rápido, a temperatura atuando no adesivo é maior. Por isso recomendamos, antes de iniciar o trabalho, ou seja, antes da primeira aplicação, pré-aquecer a placa não aquecida da prensa deixando-a acesa, fechada e desprovida de artigos. É suficiente realizar o pré-aquecimento aproximadamente por um tempo que corresponde a cerca de três vezes o período que é escolhido para a própria aplicação posterior (como orientação, de modo que na placa pré-aquecida seja possível conservar a mão). Pode também acontecer a transmissão de calor desigual ou pode estar com defeito a placa de aquecimento da prensa. Por isso é aconselhável verificar regularmente a temperatura com termômetro a laser.

Distribuição de temperatura na placa térmica

A temperatura é transmitida uniformemente por toda a placa de aquecimento da prensa

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A temperatura não é transmitida uniformemente por toda a placa de aquecimento da prensa

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PRESSÃO O ajuste da pressão depende das pedras aplicadas, do material de base e do equipamento técnico com o qual as pedras são aplicadas. Isto é outro fator importante para a obtenção das boas propriedades de ligação da pedra com o material de substrato, por isso novamente recomendamos testar antecipadamente a pressão sobre uma amostra.

Baixa pressão – a cola não adere

Pressão ideal – a cola adere e não escorre

Pressão grande demais – a cola escorre

Atenção aos seguintes casos: • A pressão deve agir diretamente na pedra. • Dedique atenção especial à aplicação nas proximidades de zíperes, costuras e outras saliências do material de substrato.

Recomendação: Para o nivelamento da superfície quando da aplicação nas proximidades das saliências no material e ou de pedras adjacentes desigualmente grandes, utilize sempre uma almofada compensadora, por exemplo, uma espuma de silicone ou uma borracha de espuma.

Adesivo Almofada compensadora

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DURAÇÃO DA APLICAÇÃO (TEMPO) Orientação da pedra

O tempo necessário para a aplicação deve ser suficientemente longo para que o adesivo se derreta corretamente e consequentemente penetre no material de substrato. Tudo isto é influenciado pelas propriedades do material de substrato, pelo tamanho e forma das pedras, pelo equipamento utilizado e pela orientação das pedras no sentido da fonte de calor – você pode aplicar as pedras pelo lado da frente ou de trás delas.

Lado da frente

Lado de trás

Sumário das combinações de temperaturas e tempos para vários materiais de substrato (MC CHATON ROSE VIVA12 ® Hotfix ss10)

Lado da frente (ss10) Material

Peso (g/m2)

Temperatura

Tempo (seg.)

140 °C 285 °F

150 °C 300 °F

160 °C 320 °F

170 °C 340 °F

180 °C 355 °F

190 °C 375 °F

200 °C 390 °F

Material de referência (100% algodão)

120 – 150

38

32

25

20

17

14

12

Malha de algodão (100% algodão)

130 – 170

38

32

25

20

17

13

11

Linho

170 – 210

40

35

28

23

18

13

10

Seda

30 – 50

40

32

25

20

17

13

10

Brim (87% algodão)

250 – 290

40

35

28

23

18

14

12

330 – 370

42

35

28

23

18

15

12

Viscose

100 – 120

40

35

30

25

20

18

17

40 – 60

41

35

29

24

20

15

12

Renda (100% PES)

80 – 100

42

35

28

23

18

16

14

Lycra (100% PES)

180 – 220

45

37

30

25

20

16

12

Tafetá (100% PES)

230 – 270

45

37

30

25

20

16

14

Velo (100% PES)

200 – 220

42

37

30

25

20

16

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Tempo de aquecimento dependendo do tamanho da rosa de chaton

Tempo de aquecimento

Tecido de seda

Tamanho ss ss4    ss10    ss48

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Lado de trás (ss10) Material

Peso (g/m2)

Temperatura

Tempo (seg.) 120 °C 250 °F

130 °C 265 °F

140 °C 285 °F

150 °C 300 °F

160 °C 320 °F

170 °C 340 °F

180 °C 355 °F

190 °C 375 °F

200 °C 390 °F

Material de referência (100% algodão)

120 – 150

17

14

11

9

7

5

4

4

4

Malha de algodão (100% algodão)

130 – 170

20

14

12

9

7

5

4

4

4

Linho

170 – 210

20

15

12

9

7

6

5

4

4

Seda

30 – 50

15

13

11

9

7

5

4

4

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Brim (87% algodão)

250 – 290

27

24

22

18

16

13

10

8

6

Lã – tecidos

180 – 200

34

25

20

17

15

12

10

8

6

330 – 370

Viscose

100 – 120

22

15

12

Tecido de seda

não recomendado 9

7

5

4

4

4

40 – 60

18

12

10

8

6

5

4

4

3

Renda (100% PES)

80 – 100

30

22

15

11

8

6

5

4

4

Lycra (100% PES)

180 – 220

34

25

17

13

10

8

6

6

5

Tafetá (100% PES)

230 – 270

30

15

12

9

7

5

4

4

4

Velo (100% PES)

200 – 220

Tempo de aquecimento

Tempo de aquecimento dependendo do tamanho da rosa de chaton

não recomendado

Tamanho ss ss4    ss10    ss48

Para a utilização de uma variedade de materiais de substrato e de diferentes tamanhos de pedras é necessário realizar primeiramente o teste de aplicação das pedras específicas no material de substrato escolhido por você.

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ESCOLHA DO LADO ENGOMADO As pedras podem ser engomadas pelo seu lado da frente ou de trás.

Lado da frente

Lado de trás

Aplicação em material de substrato muito forte ou em múltiplas camadas de material.

Materiais fracos (o calor penetra através do material de substrato mais rapidamente em direção ao adesivo).

Engomadura pelo lado da frente

Engomadura pelo lado de trás

O anverso do material de substrato é exposto ao calor

O reverso do material de substrato é exposto ao calor

Placa aquecida da prensa

Almofada de teflon

Material de base

Placa não aquecida da prensa

Atenção a algumas formas de pedras: Alguns dos produtos, por exemplo as pedras de forma, permitem a engomadura apenas através do lado de trás da pedra.

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COMO RECONHECEMOS CORRETAMENTE A PEDRA APLICADA?

A combinação correta dos parâmetros de aplicação se revela pela criação de uma ligação firme entre a pedra e o material de base. Neste caso a parte não aparente do adesivo é empurrada para fora em torno de toda a borda da pedra. Este adesivo excedente não perturba a aparência decorativa da pedra colada e não pode ser visto a olho nu, apenas com lupa. Em materiais delicados reconhecemos a aplicação corretamente realizada quando o adesivo penetra facilmente no material e pode ser visto na parte de trás.

Caso sejam selecionados parâmetros inadequados, como por exemplo temperatura elevada demais, pressão ou duração da aplicação, uma grande parte do adesivo pode estender-se, penetrar no material de base e então, pelo material, muito adesivo é levado para fora da pedra. O resultado é a redução da resistência da ligação formada entre a pedra e a substância. Caso a temperatura ou a pressão sejam baixas demais quando da aplicação ou o tempo de engomadura seja curto demais, o adesivo não pode ser suficientemente ativado e o resultado novamente são problemas com a aderência da pedra no material de substrato.

DICAS E TRUQUES • Testes no material cortado antecipadamente – a fim de alcançar o resultado ideal da aplicação, é necessário testar antecipadamente a definição de todos os parâmetros necessários para a engomadura nos materiais cortados específicos que foram escolhidos para utilização posterior. Para a definição de um valor indicativo utilize a tabela de parâmetros. • Tenha em mente que o endurecimento final do adesivo e o alcance da resistência ideal da ligação não acontece antes de 24 horas após a aplicação das pedras. Até este momento é necessário tratar com maior cautela os produtos equipados com pedras de engomar. Durante este período não é adequado realizar o controle de qualidade da ligação ou a lavagem. • Caso as pedras sejam engomadas em materiais elásticos, recomendamos fixar o material em uma almofada antes da aplicação ligeiramente protendida. • Embora o adesivo Hotfix seja especialmente desenvolvido para a utilização de materiais têxteis, as experiências mostram que os produtos Hotfix podem ser aplicados também em outros materiais como madeira, papel ou metal. Nestes casos é obviamente imprescindível realizar testes antecipadamente e verificar as propriedades da superfície. • Para um bom resultado da aplicação é absolutamente essencial a limpeza da superfície do material de substrato. A superfície deve ser limpa ao máximo, totalmente desengordurada. Não obstante as superfícies lisas podem ser molhadas insuficientemente. Isso é causado pelo tamanho da tensão superficial, quando os baixos valores da tensão superficial indicam uma má capacidade de molhar-se da superfície. Isso tem como resultado uma baixa resistência de ligação da superfície com o adesivo, ou a completa incapacidade desta ligação. • Como tensão superficial mínima limite da superfície é geralmente considerado o valor de 38 mN/m, o qual vale igualmente para a possibilidade de aplicação de tintas, vernizes etc. O valor da tensão superficial pode ser medido como forma de orientação e verificado por canetas e tintas de teste. Em materiais porosos ou absorventes a tensão superficial não pode ser testada.

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Tipos de aplicação das pedras Hotfix Preciosa APLICAÇÕES EM PRENSA TÉRMICA As prensas térmicas são equipamentos que estão equipados com duas placas planas, entre as quais são inseridas as pedras durante a aplicação. Podem ser aquecidas alguma das placas ou ambas as placas. Vantagens: Pressão uniforme e ajustável para as pedras. Regulação correspondente a temperatura e tempo. Alta produtividade da ligação. Equipamentos: • Folha de teflon ou silicone. Usando folha de teflon ou silicone você evita a sujeira ou colagem da peça de trás na da frente quando o adesivo penetra na peça na qual as pedras se aplicam.

Superfície plana paralela na prensa térmica As placas inferior e superior da prensa devem ser paralelas entre si. Somente assim a pressão e a temperatura serão distribuídas uniformemente por toda a superfície da prensa e as pedras podem ser corretamente aplicadas.

As placas estão paralelas entre si – pressão e temperatura são as mesmas em todos os lugares

As placas não estão paralelas entre si – pressão e temperatura não são as mesmas em todos os lugares

Recomendação: Para verificar se as placas estão paralelas e em linha reta, é possível utilizar tiras de papel que são colocadas na prensa e a prensa é fechada utilizando a pressão mais baixa possível. Depois retiramos as tiras de papel. Caso a força necessária para a extração de cada tira seja a mesma, as placas estão paralelas.

Tiras de papel Prensa térmica

No caso em que a força necessária para a extração das tiras varia, as placas não estão paralelas e a prensa não é adequada para a aplicação correta das pedras de engomar.

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Procedimento de trabalho

1 Prepare a roupa na placa inferior da prensa. Coloque dentro uma almofada – de preferência de teflon ou de silicone, eventualmente uma folha de papel (evita a contaminação da parte inferior da roupa).

2 Utilizando uma pinça monte o tema de acordo com a sua imaginação – utilize pedras do mesmo tamanho.

3 Depois cubra com cuidado o tema com a almofada de teflon.

4 Entrefeche a prensa aquecida e deixe aquecer a roupa com as pedras hotfix de acordo com os tempos e temperaturas nas tabelas no capítulo Duração da aplicação.

5 Após a conclusão do aquecimento abra a prensa e pressione delicadamente o motivo através do tecido de engomar.

6 Depois deixe esfriar a roupa com o tema colado. O adesivo é endurecido depois de 24 horas.

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APLICAÇÃO EMPREGANDO O EQUIPAMENTO SEMI-AUTOMÁTICO COM CABEÇA TÉRMICA OU CABEÇA DE ULTRA-SOM Neste processo o adesivo é ativado pelo calor da cabeça semi-automática ou pelo calor gerado pela aplicação da cabeça de ultra-som. Vantagens: Alta qualidade da aplicação.

Recomendações: • Quando da utilização destes dispositivos é necessário reger-se meticulosamente de acordo com as instruções do fabricante dos equipamentos (ajustes de temperatura ou de ultra-som). • A duração da aplicação é então selecionada com base nos testes anteriores com pedras específicas em um material de substrato escolhido em particular.

Procedimento de trabalho

1 As pedras podem ser aplicadas utilizando um dispositivo automático adequado (aqui à esquerda „calor“, à direita „ultra-som“).

2 A colheita de pedras é realizada automaticamente.

3 A aplicação no material de substrato desejado também é realizada automaticamente – é necessário posicionar o material corretamente.

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APLICAÇÃO UTILIZANDO O APLICADOR MANUAL O aplicador manual é uma maneira barata de aplicar a rosa de chaton de engomar no material de substrato.

Vantagens: Baixo preço de aquisição.

Recomendações: • Quando da utilização deste dispositivo é necessário reger-se segundo as instruções do fabricante do equipamento (ajustes de temperatura). • A duração da aplicação é então selecionada com base nos testes anteriores com pedras específicas em um material de substrato escolhido em particular.

Procedimento de trabalho

1 Coloque a extensão apropriada no aplicador manual de acordo com o tamanho da pedra.

2 Aqueça o aplicador na temperatura requerida.

3 Posteriormente pressione a pedra no material de substrato que está no suporte (vidro, cerâmica, metal).

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APLICAÇÃO UTILIZANDO FERROS DE ENGOMAR Vantagens: Advertência:

Para a aplicação de todas as pedras de engomar é possível utilizar ferro de engomar comum – de preferência sem vaporização, isto é, sem orifícios de vapor.

• A regulação de pressão e temperatura na aplicação é imprecisa. • A precisão da regulação de pressão é inteiramente dependente de sensações subjetivas e da estimação da pessoa que realiza a aplicação.

Desvantagens:   As aplicações utilizando ferros de engomar nem sempre garantem resultados perfeitos. Por isso para a obtenção de resultados reprodutíveis é melhor utilizar a prensa térmica para a aplicação.

Procedimento de trabalho

• Engome sempre numa superfície firme, plana e reta.

8: EN ESO significa 375 De acordo com o DIN 110°ºC (230°ºF) ar om eng de superfície temperatura da °ºC (300°ºF) erfície de engomar 150 temperatura da sup °ºC (390°ºF) 200 ar ície de engom temperatura da superf

1 Temperatura da superfície de engomar idealmente 150 °C (300 °F).

3 Engome as pedras através da almofada de teflon que protege a superfície do ferro de engomar contra os resíduos de contaminação do adesivo. Com cuidado razoável pode-se engomar mesmo sem a folha.

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• Verifique se na parte inferior do ferro não há orifícios de vapor (o vapor e as gotículas de água afetam negativamente a aplicação, e podem até mesmo torná-la completamente impossível).

2 Sob o material de base insira um papelão ou uma almofada de feltro.

4 Posteriormente examine as pedras aplicadas.

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Dicas e informações importantes POSSÍVEIS PROBLEMAS, SUAS CAUSAS E RECOMENDAÇÕES PROBLEMA

CAUSA

A pedra não adere ao material de substrato.

1, 2, 3, 4, 5, 6

O adesivo escoa para fora em torno das pedras.

7, 8, 9, 10

A pedra não se sustenta nas costuras ou materiais em camadas.

1, 2, 3, 4, 5, 6

CAUSA

RECOMENDAÇÃO

1 A temperatura de engomadura é baixa demais.

Aumente a temperatura em pelo menos 10°C (20°F).

2 O tempo de engomadura é curto demais.

Prolongue o tempo de aplicação. Em caso de aplicação em materiais fortes ou de várias camadas, utilize o sistema de aquecimento por diante através da pedra.

3 A pressão é pequena demais.

Isto pode ocorrer quando da aplicação em materiais fortes. Aumente a pressão.

4 Distribuição irregular do calor na superfície aquecida.

Verifique a temperatura com a cinta para medição de temperatura ou com o termômetro a laser. Se existirem diferenças superiores a cerca de 5 °C (10 °F), conserte a prensa térmica.

5 A prensa térmica se fecha torcida.

Conserte a prensa térmica.

6 O suporte de engomar é inadequado.

Realize testes com diferentes suportes de engomar e escolha o mais adequado.

7 A temperatura é alta demais.

Escolha uma temperatura mais baixa em pelo menos 20 °C (40 °F).

8 O tempo de engomadura é longo demais.

Encurte o tempo de engomadura.

9 A pressão é alta demais.

Reduza a pressão na placa térmica.

10 O suporte de engomadura é duro demais.

Utilize uma superfície macia.

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MANUTENÇÃO DO MATERIAL

PEDRAS DE BIJUTERIA

Pedras com revestimentos – apenas regime de lavagem suave 30 °C.

Pedras redondas

60

PEDRAS COM BASE PLANA

Pedras de forma

Pedras para Pedras de aplicação colagem (no hotfix) termocolante (hotfix)

Pedras de costura

Vire do avesso, escolha o ciclo de lavagem delicado e utilize um detergente suave. Para que as pedras estejam protegidas ao máximo, é recomendável a utlização de um saco de lavagem suave. Vire do avesso e utilize um detergente suave. Não lave! É possível utilizar alvejante liberador de cloro. Não utilize alvejante liberador de cloro! Vire do avesso e seque em secadora de tambor a uma temperatura reduzida. Não seque em secadora de tambor! Engome do avesso e ajuste a temperatura para seda/poliéster/viscose. Ao engomar é recomendada a utilização de um tecido protetor. Engome do avesso e ajuste a temperatura para lã.

Para que as pedras estejam protegidas ao máximo, é aconselhável a utilização de um saco de lavagem delicado.

Não engomar! Não engome diretamente sobre as pedras. O material pode ser delicadamente lavado a seco utilizando percloroetileno. Vire do avesso. O material pode ser delicadamente lavado a seco utilizando hidrocarboneto. O material pode ser suavemente lavado a seco com água. Vire do avesso. O material não pode ser lavado a seco.

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PÉROLAS E PINGENTES

Pérolas

Pingentes

PÉROLAS DE CERA

COMPONENTES TÊXTEIS E DE BIJUTERIA

Cadeias engastadas

Acessórios de plástico

Acessórios Rondelles e metálicos bolinhas

Rondelles fantasia

Pedras em engaste

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Preciosa Customer Centre Opletalova 3197 466 67 Jablonec nad Nisou Czech Republic

T  +420 488 115 555 F  +420 488 115 665 E info@preciosa.com www.preciosa.com

© 2015 Preciosa, a. s. Janeiro de 2015


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