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APLICAÇÃO DE PRÉ-MOLDADOS NOS PROCESSOS CONSTRUTIVOS
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A EMPRESA
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Somos uma Empresa de Representação de ESTRUTURAS PRÉ-MOLDADAS (Galpões e outros mais…) e ESTRUTURAS METÁLICAS (Galpões, Mezaninos, Pipe-Racks e outros mais…), somos uma empresa sólida que atende a suas características de mercado: a produção de estruturas pré-moldadas no canteiro ou no local da obra, bem como todo tipo de Estrutura Metálica. Nossas Áreas de Atuação: Estruturas Pré-Moldadas: Estruturas em Geral, Barracões, Galpões, Pavilhões, Pilares, Vigas, Lajes Alveolares e outros mais…. Estruturas Metálicas: Estruturas em Geral, Barracões, Galpões, Mezaninos, Pipe-Rack, Heliponto, Hangares e outros mais….
Não vendemos somente Estruturas Pré-Moldadas e Estruturas Metálicas, você estará adquirindo o local para fazer seu negócio ter muito sucesso. Também vamos te ajudar a melhorar a evolução de seu negócio para que você possa atingir seus objetivos e metas.
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APLICAÇÃO DE PRÉ-MOLDADOS NOS PROCESSOS CONSTRUTIVOS
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A aplicação de estruturas pré-moldadas nos processos construtivos para que se tenha como objetivo proporcionar um aumento da racionalização construtiva e na modulação e com isso, elevar a produtividade e reduzir desperdícios e custos.
Nas obras em que o processo construtivo é em pré-moldado, ou seja é mais racionalizado,
os
pré-moldados
desempenham
papel
fundamental,
associando-se a particularidades deste processo, em relação à rapidez de execução, rígido controle de qualidade e coordenação modular.
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FRANCO & AGOPYAN (1994) afirmam que “na estrutura pré-moldada em particular, encontram-se boas condições de implementação de uma ação organizacional em obra. Isto se explica pelo maior detalhamento do projeto em relação às obras convencionais, pela maior padronização na execução dos procedimentos construtivos, bem como pela maior simplicidade inerente ao processo. Assim, pode-se utilizar a organização da produção como ferramenta para se atingir um grau mais elevado de industrialização do processo, aumentando a sua produtividade, o controle na execução dos procedimentos e consequentemente a qualidade”.
ORGANIZAÇÃO DO CANTEIRO DE OBRA
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Atualmente, o maior desafio da economia é produzir mais com menor custo e em menos tempo, sempre visando à qualidade e um dos pontos críticos que afeta a produção é o ambiente de trabalho.
Na opinião de SOUZA (2000), “não há sentido em se falar em qualidade na obra ou produtividade no processo construtivo quando não se tem planejado o local onde os serviços da construção acontecem”.
Portanto, o canteiro de obras devem sempre se organizado de forma a otimizar com segurança, o fluxo de suprimentos e de pessoas e, consequentemente, o fluxograma da produção.
Com investimento no planejamento e na elaboração de um canteiro de obra sempre trará resultados positivos para a empresa e para o cliente, tanto no sentido quantitativo, como qualitativo. A correta estocagem de materiais e componentes reduzirá as perdas, a determinação de linhas de fluxo afetará a produtividade e a melhoria das condições das áreas de vivência dos trabalhadores será absorvida como forma de motivação. Todos estes fatores levam a uma economia.
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No processo os elementos pré-moldados podem ser produzidos no próprio canteiro. Nesta situação, é necessário que o canteiro seja organizado, com definições de espaços previamente destinados a estes elementos.
A forma de fabricação e montagem dos pré-moldados já devem estar definida previamente ao planejamento do canteiro, permitindo melhor interação entre o local de armazenamento e equipamentos de içamento. Fazendo de tal forma que a distância entre a fabricação, estoque e o local de utilização deverá ser a mínima possível, com o que se reduz o risco de avarias nas peças e o risco de acidentes, assim diminui os custos com equipamentos e com isso uma montagem mais rápida.
Como no caso a produção do elemento que podem ocorrer no próprio canteiro, além da região de armazenamento e transporte citados anteriormente, é preciso fazer o planejamento da área destinada às unidades produtivas.
Em muitas situações, na visão de HANAI & EL DEBS (1993), “é possível empregar mão-de-obra não especializada. Entretanto, em muitos caso os funcionários devem ser treinados e capacitados para suas tarefas específicas, um controle de qualidade rigoroso e um incentivo à maior produtividade”.
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