ne)vyberajú Automatizace v praxi

AUTOMATIZACE

V PRAXI

S odstupem největší potenciál automatizace vytváří přesun materiálů, a to jak surovin pro výrobu, tak mezi výrobními operacemi až po expedici a skladování hotových výrobků. Organizace a automatizace se dnes dotýká mnoha oborů, od automobilového průmyslu přes chemický, potravinářský, dřevozpracující až po zpracovatele papíru, kartonů a lepenek.

Můžeme automatizovat následující procesy:

- Příjem materiálů, surovin a jejich uskladnění do skladu materiálů

- Transport materiálů ke zpracování a mezi jednotlivými operacemi, přípravu materiálů ke zpracování ve výrobních linkách, jednotlivými stroji a jejich plynulému zásobování, mezioperační přesuny materiálu mezi výrobními operacemi a cykly

- Balení a expedice hotových výrobků, jejich skladování a dodání odběrateli

Každý výrobní za zpracovatelský závod řeší příjem zboží a materiálů. Při této operaci jde o kontrolu počtu kusů dodaného materiálu, jeho kvalitu a ve většině případů zanesení do systému a přeložení na standardní palety, určené pro další zpracování. Ve většině případů suroviny přijdou na dřevěných paletách, tj. materiál musí být přeložen na plastové palety určené pro potravinářské provozy, nebo kovové palety pro výrobní linky karosáren, nebo další transport materiálu bez palet. Vedoucí firmou v oboru je německá výrobní firma z Westerwald Krifft & Zipsner, která řeší vstup materiálu a jeho umístění na požadované paletové systémy včetně značení RFID nebo Barcode palet, transportem na válečkových drahách nebo plastových kobercích k uskladnění v meziskladu. Jako příklad uvádím pracoviště pro automatické obracení a přeložení materiálů na požadované palety včetně transportního systému do skladu nebo k dalšímu zpracování.

V archovém ofsetu a zpracování papírů, kartonů a lepenek máme často požadavky na přípravu materiálů před tiskem, kašírováním, laminací, výsekem apod. Jedná se zejména o vybalovací stanice, střásání, provzdušňování, zvlhčování, sprašování, obracení, vyrovnávání na roh palety nebo centrování a transport archů do nonstop nakladačů tiskových, kašírovacích, výsekových a dalších strojů. Takovým klasickým příkladem je zásobování tiskových strojů papírem pro tisk, nebo nakladače kašírovacích strojů

tiskovými archy a lepenkou, nebo kartonem a poté palety nakašírovaných výrobků otáčet a transportovat je k výsekovým strojům (protože výsek je např. prováděn z rubové strany archu), a po té vysekané polotovary transportovat k lepičkám, balení a expedice. Krifft & Zipsner nabízí různé typy obracečů palet s vestavěnou logistikou a rolovými drahami nebo plastovými koberci. Všechna řešení jsou navržena na míru zákazníkovi a výrobě. Musíme vzít také v úvahu velikosti palet. Např. při formátu 70 x 100 cm lze výměnu palet ještě provádět ručně, pokud jsou dřevěné nebo plastové, ale v B0 formátu to již taková legrace není a v digitálním tisku při formátech 2 000 x 3 000 mm, nebo v karosárnách automobilek s ocelovými paletami, které jsou vhodné pro linky, je jinak příprava materiálu prakticky neproveditelná.

Transport materiálů a propojená výroba bez lidí vyžaduje dokonalé řízení a řídicí systém. Navíc vyžaduje technologickou kázeň a čistotu, což jde ruku v ruce a jedním směrem s certifikací provozů např. pro výrobu potravinářských obalů a Pharma produkce. Nejen automatizace strojů ve výrobním řetězci, ale i automatizace výroby, jako takové je důležitá pro certifikovanou a hlavně plynulou výrobu, která se pak odráží v produktivitě výroby a ceně výrobků. Cíl je společný: co nejmenší počty pracovníků a výroba bez zásahu lidské ruky, pod kontrolou.

Často se setkáváme s požadavky na skladování hotových výrobků a dodávky Just in Time podle požadavků zákazníků, firem. Ne zřídka kdy přichází zákazník ještě s dalšími úkoly na kompletaci a plnění obalů výrobky. Je to další příležitost, služba a přidaná hodnota, chcete-li vaše výhoda. Není to hudba budoucnosti nebo scifi, ale dnešní realita předních výrobců obalů, Pharma výrobků, výroby automobilů, dřevařských podniků a mohl bych pokračovat. Dřinu nechte našim systémům a mějte výrobu pod kontrolou!

Tomáš Hejzlar NAVETECH s.r.o.