PERSLUCHT DROGE PERSLUCHT VOORKOMT CONTAMINATIE EN KLONTEN

Beko plaatste een installatie voor transport van lactosepoeder in een Duitse fabriek, waarmee de relatieve vochtigheid optimaal beheerst kan worden.

DROGE PERSLUCHT VOORKOMT CONTAMINATIE EN KLONTEN

Perslucht drogen is cruciaal omdat vochtige perslucht de eindproducten in de food-, farma- en medische industrie negatief beïnvloedt. Vocht maakt namelijk bacteriegroei mogelijk en veroorzaakt klontering in poeders.

Perslucht bevat altijd vocht, vervuiling, olie, stof en andere vormen van besmetting, zoals microorganismen. Een specifiek probleem dat vaak voorkomt in solids- en bulkverwerking is vocht. Poeders zijn hygroscopisch en trekken vocht aan. Dit vocht komt uit de omgevingslucht, die door de compressor wordt aangezogen en gecomprimeerd. Hierdoor wordt de hoeveelheid vocht vermenigvuldigd. Vocht, warmte en een beetje voeding vormen een ideale voedingsbodem voor micro-organismen. Maar vocht veroorzaakt ook klonteringen in poeders, wat leidt tot verstoppingen in leidingwerk en appendages waardoor bulkwagens niet kunnen lossen en stil komen te staan. Dit is een groot kostenpost die eenvoudig vermeden kan worden met de juiste behandeling en bewaking van de perslucht. DROGE LUCHT Door de hoeveelheid vocht in de perslucht te beperken, kunnen deze problemen worden voorkomen. Er zijn diverse soorten drogers op de markt verkrijgbaar, maar de ene droger is de andere niet. In de persluchtwereld wordt gesproken over (druk)dauwpunt. Een dauwpunt is het punt wanneer de luchtvochtigheid 100% bereikt, en het vocht gaat condenseren in waterdruppels. Om condensatie te voorkomen, zijn er diverse manieren om de lucht te drogen. Bijvoorbeeld door deze te koelen en vervolgens het gecondenseerde vocht af te tappen. Of door de lucht door de holle vezels van een membraandroger te leiden, waar een deel van de lucht wordt geëxpandeerd en droger wordt. Deze drogere lucht wordt vervolgens gebruikt om de resterende vochtigere lucht te drogen. Een derde mogelijkheid is drogen door het adsorberen van het vocht. Welk type droger het juiste is, hangt af van de gebruiker, de situatie en de eisen van de toepassing. Hoe droog moet de lucht zijn? Gaat het om een kritisch proces vanwege besmettingsgevaar? Of gaat het om zo efficiënt mogelijk omgaan met de perslucht in combinatie met het behandelen van poeders? PERSLUCHTBEWAKING Als gebruikers eenmaal de juiste droger gekozen hebben, hoe kan de persluchtkwaliteit dan het best bewaakt worden? Een dauwpuntsensor is een simpele, maar zeer doeltreffende manier om het (druk)dauwpunt aan te geven. Zo’n sensor kan worden aangesloten op een datalogger met alarmmelding, of op het gebouwbeheersysteem. Een alarmmelding laat de operator weten wanneer het vochtgehalte stijgt, zodat er tijdig actie ondernomen kan worden om de proceslucht droger te maken. ●

Voor advies, ondersteuning en training:

BEKO Technologies www.beko-technologies.com/nl Benelux@beko-technologies.com

BEKO Technologies is wereldwijd leider op het gebied van persluchtconditionering, van condensaatbehandeling en -verwerking tot persluchtfiltratie en persluchtdroging en van de kleinste installatie tot veeleisende en complexe toepassingen.

VDL GROEP NEEMT OLOCCO OVER

VDL Groep heeft het Italiaanse bedrijf Olocco overgenomen. Olocco produceert roterende sluizen en industriële wisselkleppen. Met het bedrijf uit Fossano (75 km ten zuiden van Turijn) versterkt VDL zijn marktpositie in de Foodtech, een van de vijf gebieden waarop VDL actief is. VDL Industrial Products uit Eindhoven vertegenwoordigt al sinds begin jaren ’90 de producten van branchegenoot Olocco in de Benelux en Olocco verkoopt de producten van VDL Industrial Products al net zo lang in Italië. Beide Rvs roterende sluis die VDL Industrial Products samen met Olocco heeft ontwikkeld.

Het pand van Olocco in Fossano, Italië, met (v.l.n.r.): directeur Carlos Ooijen van VDL Industrial Products, hoofd administratie Andreana Olocco van Olocco, directeur Umberto Olocco van Olocco, president-directeur Willem van der Leegte van VDL Groep en adjunct-directeur Rémi Henkemans van VDL Groep.

bedrijven maken componenten voor industriële installaties voor de handling en opslag van droge stoffen (poeders en granulaten), zoals roterende sluizen.

VDL Groep +31 (0)40 292 5000 www.vdlgroep.com

HOSOKAWA PATENTEERT ACTIEVE VRIESDROGER

Hosokawa Micron heeft onlangs een nieuw patent gekregen voor de Actieve Vriesdroger, die voordelen biedt boven de tray-vriesdroogmethode die in de farmaceutische industrie gebruikelijk is. De Actieve Vriesdroger (AFD) produceert poeder in plaats van een cake. Dit maakt eventuele nabewerkingsstappen zoals malen of breken overbodig. Andere innovaties zijn verbeterde procescontrole en de mogelijkheid om te kiezen waar het gedroogde product wordt opgevangen, zoals aan de onderkant van de droger of in het filter. Het eindproduct dat de AFD levert is van superieure kwaliteit; het is een fijn, vrij stromend poeder. Omdat de bevriezing in de AFD vacuümgeïnduceerd is, is de vriesfase beter beheersbaar, wat in een korrelige, sneeuwachtige ijsstructuur resulteert. De AFD is een volledig steriele installatie: er is minimale tussenkomst van de operator, vanaf het moment dat de suspensie of oplossing wordt ingevoerd, tot aan de aseptische lediging van het poederachtige product naar een afgesloten houder. De AFD is een volledig geautomatiseerd systeem inclusief CIP- en SIP-cycli en is uitstekend reinigbaar.

Hosokawa Micron +31 (0)314 373 375 www.hosokawa-micron-bv.nl

Gepatenteerde AFD vriesdroger van Hosokawa Micron.

ENERGIEZUINIG ULTRAFIJN MALEN

Hosokawa Alpine heeft een energiezuinige molen-classifiercombinatie ontwikkeld voor het ultrafijn malen van vaste stoffen. De Pulvis en Pulvis Pro zijn molens met een vertikaal roerwerk en een ingebouwde classifier die 80% minder energie gebruiken dan vergelijkbare apparatuur. De gewenste fijnheid gaat tot een deeltjesgrootte van d97 < 1 μm en kan eenvoudig worden ingesteld via de classificatiesnelheid. Hierdoor kunnen hogere fijnheden worden bereikt dan bij straalfrezen. Ook is de toegang voor reiniging en onderhoud geoptimaliseerd, wat de Pulvis geschikt maakt voor frequente productwisselingen. De maalzone bevindt zich onderin. Het toegevoerde materiaal wordt verbrijzeld en gemalen door roerders die hameractie met wrijving combineren. Vanaf de onderkant wordt een gasstroom geïnjecteerd, die de deeltjes tijdens het malen koelt en omhoog voert. De lucht stuwt de gemalen deeltjes door de maalkamer naar de classifier bovenin. Daar scheidt de classifier het fijne product van de grove deeltjes. De grove deeltjes worden door het scheidingswiel afgesplitst, keren terug naar de maalzone en worden opnieuw gemalen. De Pulvis Pro heeft een nog grotere toegang dan de Pulvis, zodat nog betere reiniging mogelijk is. Voor het ultrafijn malen van harde, temperatuurongevoelige producten zoals keramische materialen, glas, batterijcomponenten of anorganische pigmenten kunnen ook additieven toegevoegd worden. Ook abrasieve producten kan de Pulvis Pro aan, omdat de keramische slijtbescherming vervangen kan worden door vastgeschroefde slijtagedelen op de bodem van de maalkamer. De compact en ruimtebesparend ontworpen serie is leverbaar in diverse formaten, van laboratorium- tot productieschaal.

Hosokawa Alpine +49 (0)821 590 60 www.hosokawa-alpine.com

MINDER RATTENGIF TOEGESTAAN

De wetgeving rondom het bestrijden van knaagdieren verandert vanaf 2023. De overheid heeft de huidige wet IPM Rattenbestrijding aangescherpt om het gebruik van chemische middelen te beperken. Ook staat erin dat professionele plaagdierbeheersingsbedrijven gecertificeerd moeten zijn. Als alternatief voor het voorkomen kan worden. Pas als het niet anders kan, wordt overgegaan tot bestrijding.

kwistig strooien met gif is er Integrated Pest Management. IPM betekent vooral preventie: preventieve maatregelen (voorkomen), monitoring, en habitat management. Het gebruik van chemische middelen mag pas als alle andere opties niet het gewenste resultaat hebben opgeleverd. Gebruik daarvan moet beperkt, doelgericht en altijd tijdelijk zijn. IPM Rattenbeheersing is al sinds 2017 van toepassing buiten gebouwen. Met de aangescherpte wet IPM Knaagdierbeheersing geldt dezelfde aanpak nu ook binnen. Plaagdierbeheersing staat daarom steeds meer in het teken van advies over hoe de aanwezigheid van plaagdieren, zoals ratten en muizen,

Rentokil Pest Control 0800 237 8745 www.rentokil.com

ATEX EN VOEDSELVEILIGE MICROGOLF-VOCHTSENSOREN

Hydronix introduceert 3 nieuwe digitale microgolf-vochtsensoren. De Hydro-Mix XT-FS kan vocht meten op plekken waar voedselveiligheid vereist is. Hij voldoet aan de eisen van EN 1935/2004. De Hydro-Mix XT-EX is geschikt voor ATEX Zone 20 procesomgevingen en Zone 21 extern bij temperaturen tot 60°C. De HydroMix HT-EX is geschikt voor Zone 20 procesomgevingen en toepassingen met hoge temperaturen tot 120°C. De beide EX-vochtmeters zijn met name geschikt voor stoffige omgevingen en gecertificeerd voor gebruik in ATEX, IECEx en NEC/CSA gevaarlijke locaties (stof). Ze kunnen vocht meten in stromend stortgoed, zoals diervoeder, graan, rijst en peulvruchten, verwerkt in een stoffige omgeving. De food-safe Hydro-Mix XT-FS kan vocht meten in ingrediënten die geschikt zijn voor menselijke consumptie. De sensoren meten nauwkeurig het vochtgehalte dat over de keramische frontplaat loopt. De sensoren worden vlak met de binnenwand van het proces gemonteerd en kunnen eenvoudig worden geïnstalleerd in kanalen, schroeftransporteurs of mengers. De nieuwe sensoren bieden meer flexibiliteit en installatie-opties dan de standaard Hydro-Mix HT- en Hydro-Mix XT-reeks sensoren. De sensoroutput heeft een lineaire relatie met het vochtgehalte in het materiaal. De sensoren hebben ingebouwde signaalverwerking, afvlakking en middeling die op afstand kunnen worden geconfigureerd. Industriestandaardinterfaces zijn ingebouwd waardoor directe verbinding met een besturingssysteem mogelijk is, waardoor eenvoudige configuratie, kalibratie en diagnose mogelijk is.

De Hydro-Mix XT-FS voedselveilige, digitale vochtmeter van Hydronix.

Hydronix +44 (0)1483 468 900 www.hydronix.com

wenst u prettige feestdagen en een succesvol 2023

www.vav.nl

(advertenties)

Elevatoronderdelen Transportkettingen Schroefbladen nsportketting vatoronderde

contact@vav.nl

Terugbrengen van stofemissie? Emissie terugdringen, de standtijd verlengen en energie besparen? Wij helpen u graag bij de keuze van het

Zo helpen we uw risico’s te beperken, geld te besparen en processen te optimaliseren.

+31 (0)515 445544

IN DE KOMENDE NUMMERS

● Uitdagingen en oplossing bij de productie van veganistische hamburgers: flexibel

maar traag werken met bigbags of hoge doorvoer met paddle mengers?

● Problematische asafdichtingen? Er is nu een robuuste oplossing die werkt en

onderhoudsvrij is.

● Energiezuinig ultrafijn malen met een jetmolen met geïntegreerde classifier, die

ook nog eens 30% energie bespaart.

De volgende uitgave van Solids Processing verschijnt op 14 maart 2023. Mis ‘m niet!

(advertenties)

Kennis delen

www.solidsprocessing.nl

Voor meer cursussen en evenementen, zie www.solidsprocessing.nl/ events

20 december 2022 Hygiënische engineering – Droge processen Utrecht 1-dags cursus van Burggraaf en Partners over de 7 richtlijnen van de EHEDG werkgroep Dry Processes. Aan bod komen zonering, droog reinigen, specifieke ontwerpregels voor droge processen, ontwerp lossystemen, ontwerp transportsystemen, ontwerp afsluiters, ontwerp gebouw, scheiding nat & droog, CIPreinigbare componenten, wervelbed & sproeidroger. Afhankelijk van de belangstelling van de deelnemers wordt als case study besproken: menger, trommelzeef, walsdroger en/of afzakinstallaties.

28 februari-2 maart 2023 EHEDG Advanced Course on Hygienic Engineering & Contamination Control Brøndby (DK) 3-daagse Engelstalige cursus over hygiënisch ontwerp en contaminatiebeheersing, voor gevorderden. Met op dag 3 een examen en uitreiking van het EHEDG-deelnamecertificaat.

29-30 maart 2023 Solids Dortmund Dortmund Vakbeurs voor de droge procestechniek. Wordt tegelijkertijd gehouden met de 7e editie van Recycling Technik, en Pumps & Valves Dortmund.

25-27 april 2023 Powder & Bulk Solids Rosemont, IL (VS) Voor wie eens verder dan de Europese landsgrenzen wil kijken: The Powder Show. Op het snijvlak van technologie en innovaties die de bulkindustrie van morgen bepalen. Met de stijgende vraag naar 3D-geprinte objecten, groeit ook de behoefte aan innovatieve ontstoffingstechnologie, en kwaliteits- en borgingssystemen. Met kennissessies over pneumatisch transport, opslag en best practices voor toevoer. Met ruim 350 exposanten.

8-9 juni 2023 Zonering en Gebouw Utrecht Recent ontwikkelde 2-daagse cursus van Burggraaf & Partners over de hygiënische eisen t.a.v. het gebouw waarin de bereidingsprocessen van food, feed of farma plaats vinden. Aan bod komen locatieeisen, bouwelementen, omgeving en ongedierte, productstroom en zonering, constructie en luchtbehandeling. Met casestudies.

4-5 oktober 2023 Solids Rotterdam Rotterdam Door Easyfairs georganiseerde, 2-daagse vakbeurs over poeder-, korrel- en bulktechnologie. Professionals uit diverse sectoren vinden hier innovaties in de bewerking, verwerking, opslag en transport van droge bulkgoederen. Gelijktijdig met de vakbeurs Pumps & Valves voor de natte procesindustrie. Samen bieden de exposanten het grootste processing evenement voor de vloeibare en droge industrie in Nederland.

Al 60 jaar het vertrouwde adres voor weegbruggen, weegplateaus, containerwegers, kalibraties…