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PUBLIRREPORTAJE
PUBLIRREPORTAJE VA POR EL MERCADO COMERCIAL
El fabricante alemán presentó la nueva Manejadora de Aire Serie TKL, un equipo ciento por ciento hecho con materiales sustentables, componentes y mano de obra nacional para el segmento HVACR comercial de México y Centroamérica.
Ricardo Donato / Fotos: Mundo HVAC&R
La operación de TROX México está lista para convertirse en el negocio más próspero de la empresa en Latinoamérica. Como prueba está la nueva Manejadora de Aire Serie TKL, manufacturada en el país de forma exclusiva para el mercado HVAC comercial de México y Centroamérica. El lanzamiento se realizó a finales de abril en el Campo Militar Marte. El evento contó con la participación de directivos y colaboradores de TROX, así como con la asistencia de contratistas, amigos y clientes finales de la empresa. Ingrid Viñamata, Directora General de TROX México, celebró la presentación del producto añadido en 2022 al portafolio de equipos del fabricante alemán en el país tras la pandemia de covid-19.
En un video pregrabado, Celso Simões, Presidente y miembro del Consejo Directivo de TROX Américas, aseguró que las personas y la calidad del aire interior son la prioridad de la compañía. Elogió la calidad y la tecnología detrás de la Manejadora de Aire Serie TKL, así como el crecimiento del negocio mexicano.
Marco Adolph, Director General de TROX Norteamérica, ahondó en los aspectos técnicos del nuevo producto: “La idea fue preguntarse qué componentes teníamos disponibles con proveedores mexicanos, y que fueran de proveedores calificados por su calidad, para luego hacer el ajuste y diseño de lo que es la estructura. Entonces es un producto que depende menos de la cadena global de suministro”.
A su vez, Miguel Ramírez, Jefe de Producción en TROX México, expuso los procesos que se desarrollaron en la planta de Huejotzingo, en Puebla, para fabricar la línea de manejadoras TKL.
Posteriormente, la ingeniera Viñamata abordó la historia y logros de TROX México, cuyas operaciones en el país iniciaron en el 2006 a través de algunos representantes de la marca, para después abrir la oficina
La nueva Manejadora de Aire Serie TKL es un equipo hecho en México de forma exclusiva para el mercado nacional y centroamericano. La línea TKL cuenta con 16 tamaños fijos, serpentines y ventiladores de alta eficiencia energética.
Ingrid Viñamata, Directora General de TROX México; Luis Carlos Amaral de Moura, presidente de TROX América; Marco Adolph, Director General de TROX Norteamérica y director Técnico de TROX México.
La presentación de la nueva Manejadora de Aire Serie TKL contó con la asistencia de colaboradores y clientes finales de TROX México,
comercial en el 2010. Recordó que parte del éxito y de la expansión de la compañía en territorio mexicano se debe a que han seguido la idea de impulsar una línea de producto HVAC nuevo cada año. De este modo, a finales del 2019 y durante el 2020, se inició la producción y fabricación de atenuadores de ruido y terminales de aire. Durante el 2021, a pesar de la pandemia, se desarrolló la unidad manejadora TKM tipo custom made, terminando el último cuarto de 2021 con la unidad comercial TKL. Para concluir, Viñamata añadió que una de las metas del Grupo TROX, es apegarse a los 17 Objetivos de Desarrollo Sostenible de la ONU, donde se incluye, el desarrollo económico sostenible, la innovación técnica, la eficiencia energética y, lo más importante de todo, el confort y bienestar de las personas, persiguiendo el logro de reducción de la huella de carbono y bajo el compromiso de ser climáticamente neutros en todas sus plantas para el 2040.
PRODUCTO HECHO EN MÉXICO
Cabe destacar que la Manejadora Serie TKL es un nuevo sistema hecho ciento por ciento en México con materiales eficientes, sustentables y de alta calidad: “Además, todo el personal del área de producción es mexicano, un 70 por ciento son hombres y un 30 por ciento son mujeres. Queremos incrementar la equidad de género en el área productiva de la planta de Puebla. Los serpentines, ventiladores, intercambiadores de calor y sistemas de filtración son de proveedores nacionales, lo que nos permite contrarrestar el problema de la cadena de suministro”, comentó la ingeniera Ingrid Viñamata, en entrevista con Mundo HVAC&R.
Por su par te, el ingeniero Marco Adolph, aseguró en entrevista que, a diferencia de la familia TKM, un producto custom made, “la Manejadora Serie TKL es más ligera, de selección rápida, para instalación en interiores y de producción en serie para tener plazos de entrega cortos en aplicaciones livianas”.
El también Director Técnico de TROX enfatizó el impacto positivo en el ciclo de vida del producto que se logró al utilizar paneles de lana de roca de 1 pulgada para su fabricación: “Cuando en 30 años desinstales la manejadora y la deseches será posible recuperar los materiales. En Europa ya es común que la lana de roca, utilizada como aislante en edificios, se recicle en procesos de manufactura. Con el poliuretano no es tan sencillo, y queda inerte como basura, sin mencionar que en caso de incendio podría ser tóxico”.
La nueva línea TKL cuenta con 16 tamaños fijos, serpentines y ventiladores de alta eficiencia energética. También posee un intercambiador de cuatro, seis y hasta ocho hileras para aprovechar mejor el área de transferencia. De momento, compartió la ingeniera Ingrid Viñamata, el producto está teniendo tan buena aceptación en el mercado que ya hay un edificio de oficinas de 25 pisos que instalará estas manejadoras, además de otros proyectos en proceso.
La Manejadora Serie TKL fue diseñada para integrarse con chillers en edificios con suministro de agua helada como inmueble de oficinas, plazas, condominios verticales y tiendas departamentales, principalmente. Al igual que otros sistemas de tratamiento de aire elaborados por TROX. Asimismo, cumple con los requisitos para aplicación proyectos sostenibles, aportando algunos de los créditos necesarios para las certificaciones LEED, BREAM, WELL y EDGE.
OPERACIONES SUSTENTABLES
TROX inició sus actividades en 1951. Hoy, cuenta con 32 filiales y 19 plantas de producción en el mundo, de las cuales tres abastecen el mercado latinoamericano. La planta más grande es la de Brasil, con 16 mil metros cuadrados (m2), mientras que la de Argentina rebasa los 4 mil 300 m2. La planta de México, ubicada en el Parque Industrial de Huejotzingo, se inauguró en el 2019 y cuenta con 4 mil 270 m2 .
Los directivos de TROX coincidieron en los desafíos, pero también en las oportunidades que presenta la región. Uno de ellos es la reorganización del comercio global: “Vemos una recuperación muy fuerte de los mercados industrial y residencial en Norteamérica y México. Estamos viendo que muchos fabricantes que tenían plantas en Asia están relocalizando su producción en Estados Unidos para no sufrir tanto con la escasez de la cadena de suministro como en los últimos dos años”, apuntó el ingeniero Marco Adolph.
En consecuencia, el potencial de crecimiento de TROX México es todavía muy grande: “Ahora queremos lograr que el negocio de TROX en América alcance 48 millones de dólares, lo que significa un crecimiento del 25 por ciento con respecto al 2021. Obviamente, la operación de México tiene una contribución importante. Hoy en día, el mercado mexicano crece al doble dígito y la intención es que para el 2023 la operación del país alcance los 10-15 millones de euros anuales”, concluyó el ingeniero Luis Carlos Amaral de Moura, presidente de TROX América.
BREVES
EMPRESAS
Foto: cortesía de Carrier Transicold
Carrier Transicold
La empresa europea de servicios de transporte frigorífico, Transports Frigorifiques des Monts d’Or (TFMO), equipó su nuevo camión híbrido enchufable Scania, el primero de su tipo en Francia, con una solución de refrigeración totalmente eléctrica de Carrier Transicold.
Con 320 caballos de fuerza, el vehículo cuenta con un motor de nueve litros que puede utilizar gasóleo convencional o combustibles sintéticos como el aceite vegetal hidrotratado o XTL. También puede funcionar en modo totalmente eléctrico con tres baterías de 33 kilovatios-hora que proporcionan una autonomía de 60 kilómetros. El nuevo camión de 26 toneladas recorrerá las carreteras del área de Lyon y transportará mercancías para los laboratorios BioMérieux.
Para suministrar aire frío al tráiler fabricado por Chéreau, TFMO optó por la unidad de enfriamiento bajo cubierta Iceland 11 de Carrier Transicold y el módulo hidroeléctrico Eco-Drive TM, junto con un paquete de baterías autónomo. Esto convierte la corriente continua producida y almacenada por el camión en la corriente alterna requerida para operar la unidad de refrigeración. La unidad de temperatura única Iceland 11 recibe alimentación continua del paquete de baterías, lo que permite al vehículo mantener su rango completo en modo eléctrico: “Gracias a esta solución, la unidad de refrigeración funciona de forma continua, lo que garantiza una alta eficiencia de refrigeración a lo largo de la cadena de frío”, dijo Jean-Pascal Vielfaure, director General para Francia y el sur de Europa de Carrier Transicold.
La unidad de temperatura única Iceland 11 proporciona una solución de bajo consumo energético. Asimismo, ayuda a contribuir al objetivo de Carrier Transicold de reducir la huella de carbono de sus clientes en una gigatonelada como parte de sus objetivos medioambientales, sociales y de gobierno (ESG) para el 2030.
Fuente: Carrier Transicold
Foto: Cortesía de Danfoss
Danfoss llega a 10 mil unidades condensadoras de producción en México
A un año y medio del inicio de la producción de unidades condensadoras y tándem (compresores), Danfoss México informó en un comunicado haber alcanzado las 10 mil piezas producidas en su planta de Apodada, en Nuevo León. De este total, 5 mil son unidades condensadoras y las otras 5 mil son tándems.
Danfos México logró esta meta en mayo del 2022 con la transferencia e instalación de las líneas de producción. Ahora, la idea es enfocarse en las condiciones básicas de operación para ponerlas a prueba con una implementación sin errores y un servicio garantizado para los clientes.
Fue en agosto del 2020 cuando la transnacional dinamarquesa anunció la inauguración de la línea de unidades condensadoras y tándem (compresores). Esto implicó un despliegue de tecnología de última generación para la detección de fugas, lo cual representó una nueva propuesta de valor.
El número de piezas fabricadas responde también a la “pericia” del personal certificado por la American Welding Society (AWS), así como a todo el equipo multifuncional in situ con personal especializado en I+D, cadena de suministro, calidad y gestión de productos. Lo anterior gracias a que se cumplieron con las tareas encomendadas en el ramp up de producción nacional, después del proyecto de cierre de Arkadelphia.
Cabe mencionar que todas las estaciones de producción están totalmente integradas a un nuevo sistema de ejecución de fabricación (MES) que proporciona control total, trazabilidad y transparencia para la producción tanto de los productos existentes como nuevos.
Asimismo, Danfos México utiliza la red de proveedores locales para componentes clave, al tiempo de asegurar un tiempo de entrega corto. De este modo, existe un control total en la cadena de suministro que involucra a proveedores, importaciones y exportaciones de material, órdenes de compra, nuevos clientes y servicio.
Fuente: Danfoss México
