Volume frezen, het accent op rendement

Volume frezen, het accent op rendement -met Magistor en de 278XT serie van MA Ford, een nieuw type freesRijssen – Magistor heeft een nieuw type volhardmetaalfrees in haar assortiment: de 278 XT serie van MA Ford. Deze frees zorgt voor een optimaal rendement wanneer de machine trochoïdaal wordt geprogrammeerd. Bij trochoïdaal programmeren wordt het grootste gedeelte van de snijlengte van de frees benut en slechts een klein deel van de diameter van de frees. Door deze manier van programmeren zijn hoge snelheden en voedingen mogelijk. Leidend tot veel hogere verspaningsvolumes dan bij het gebruikelijke ‘sleuf’ frezen.

Deze gerichte combinatie van product en advies is één van de pijlers onder de dienstverlening van Magistor Straal- & Verspaningstechniek. Directeur Wim Hendriks: ‘Naast herbruikbare straalmiddelen in metallische en niet-metallische varianten verkopen wij hoogwaardige verspanende gereedschappen. Daarvoor richten wij ons vooral op bedrijven die hun verspaning willen optimaliseren. Als wij er met onze advisering voor zorgen dat de knowhow op het gebied van verspanen toeneemt, dan levert dit voor ons allemaal een win-win situatie op.

Verspaningsoptimalisatie haal je niet uit boekjes of van internet, die moet je leren van iemand met praktijkervaring. Deze weet welke aanzetten en voedingssnelheden je ín welke situaties en bij welke (moeilijke) materialen kunt toepassen teneinde technisch en economisch maximaal te presteren.

Met de huidige machinegeneraties kun je vaak met hogere toerentallen werken. Dit is alleen zinvol als je hiervoor de juiste gereedschappen inzet’.

Dit geldt ook voor het trochoïdaal programmeren, waarbij door een optimale combinatie van voeding en snijsnelheid een aanzienlijke toename van het frees volume wordt gerealiseerd. In de praktijk is dit te zien op een video op de website van Magistor, waarbij gereedschapstaal (1.23131200N/mm²) wordt verspaand met een Ø12 mm MA Ford frees met een snijsnelheid van 400 m/min en een voeding van 0,17 mm/tand. ‘Bijzonder is ook dat de frees daarbij niet warm wordt, de warmte wordt voornamelijk afgegeven aan de spanen’ aldus Wim Hendriks. ‘Omdat de snijlengten efficiënter worden benut, worden hoge standtijden gerealiseerd. Daarnaast snijdt de frees lichter, waardoor ook minder spanningen worden ingebracht. Al met al leidend tot een duidelijk hoger verspaningsvolume’. www.magistor.nl