ШУРУПЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ДЕРЕВА - RU by Rothoblaas

ШУРУПЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ ДЕРЕВА ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И НАРУЖНЫЕ СООРУЖЕНИЯ

СОДЕРЖАНИЕ

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ.................................................12

СТРОИТЕЛЬНЫЕ СОЕДИНИТЕЛИ........128

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА И РАЗВИТИЕ...............................13

ШУРУПЫ, РАБОТАЮЩИЕ НА ВЫДЁРГИВАНИЕ (НАГРУЖЕННЫЕ ВДОЛЬ ОСИ).............................................130

ГЕОМЕТРИЯ.................................................14 ЛВЛ И ТВЕРДАЯ ДРЕВЕСИНА.............16

ШПИЛЬКИ С РЕЗЬБОЙ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ............................................. 132

HTS...................................................................18

VGZ................................................................ 134

SHS................................................................. 22

VGZ EVO FRAME......................................158

SHS AISI410...................................................23

VGZ EVO......................................................166

HBS..................................................................24

VGZ HARDWOOD..................................... 172

HBS EVO........................................................44

VGS................................................................182

HBS COIL...................................................... 50

VGU...............................................................196

HBS SOFTWOOD...................................... 52

RTR................................................................202

HBS SOFTWOOD BULK.......................... 56

DGZ..............................................................206

HBS HARDWOOD...................................... 58

SBD ............................................................... 214

TBS..................................................................64

CTC...............................................................222

TBS EVO....................................................... 82

SKR - SKS....................................................232

XYLOFON WASHER.................................. 88 HBS PLATE................................................... 90 HBS PLATE EVO......................................... 96 LBS.................................................................100 LBA................................................................104 KOP................................................................108 DRS................................................................. 114 DRT................................................................. 116 MBS................................................................ 118 DWS...............................................................120 DWS COIL..................................................... 121 THERMOWASHER.....................................122 ISULFIX......................................................... 123

со страницы

125

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

KKT COLOR A4 | AISI316.......................256

SBS - SPP....................................................340

A 10 M..........................................................356

KKT A4 | AISI316.......................................260

SBS A2 | AISI304...................................... 342

A 18 M BL....................................................356

KKT COLOR...............................................264

SBN - SBN A2 | AISI304......................... 344

KMR 3373.................................................... 357

KKZ A2 | AISI304......................................268

WBAZ........................................................... 346

KMR 3372................................................... 357

KWP A2 | AISI305.....................................270

TBS EVO..................................................... 348

KMR 3338...................................................358

KKA AISI410................................................ 272

MTS A2 | AISI304..................................... 349

KMR 3352...................................................358

KKA COLOR............................................... 274

MCS A2 | AISI304.....................................350

IMPULS........................................................359

ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ....................... 244 ВЫБОР КРЕПЕЖА Окружающая среда..............................246 Резьбовые крепежные изделия.....248 Декоративная отделка головки.......250 КОРРОЗИЯ................................................252 ПОКРЫТИЕ C4 EVO .............................254 МАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЯ..............255

EWS.............................................................. 276 KKF AISI410................................................280 SCI A4 | AISI316.........................................284 SCI A2 | AISI305.......................................286 SCA A2 | AISI304.....................................290 HBS PLATE EVO.......................................292 HBS EVO.....................................................293 TBS EVO.....................................................294 VGZ EVO.....................................................295 FLAT | FLIP..................................................296 TVM..............................................................300 GAP...............................................................304 TERRALOCK...............................................308 GROUND COVER...................................... 312 NAG............................................................... 313 GRANULO.................................................... 314 TERRA BAND UV...................................... 316 PROFID......................................................... 317 JFA................................................................. 318 SUPPORT....................................................322 ALU TERRACE...........................................328 STAR............................................................. 334 SHIM............................................................. 335

со страницы

241

со страницы

337

B 13 B............................................................359 BIT.................................................................360 УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ SBD.................................... 361 D 38 RLE.....................................................362 SET................................................................ 363 БИТОДЕРЖАТЕЛИ................................. 363 НАСАДКИ (БИТЫ) ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ.............................................. 364 НАСАДКА (БИТ) ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ДЕРЕВА HSS..................366 JIG VGZ....................................................... 367 JIG VGU....................................................... 367

со страницы

353

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КОНТРОЛЬ НА ЭТАПЕ ПРОИЗВОДСТВА Компания Rothoblaas проектирует, испытывает, изготавливает, сертифицирует и реализует свою продукцию под собственным именем и товарным знаком. Процесс производства систематически контролируется на каждом этапе (заводской контроль качества), за выполнением всей процедуры на каждой ее стадии осуществляется строгий надзор и руководство, чтобы обеспечить ее соблюдение и качественное исполнение.

СЫРЬЕ

ФОРМОВАНИЕ ГОЛОВКИ

Стальная проволока поступает на завод после соответствующей проверки, катушки с проволокой тщательно промываются

Многократная холодная штамповка с указанием наименования и длины

СОЗДАНИЕ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ Точные режущие кромки на расстоянии от самонарезающего конца

ОТРЕЗАНИЕ ПО ДЛИНЕ

НАКАТЫВАНИЕ РЕЗЬБЫ

Стальная проволока устанавливается в универсальный станок

Выполнение резьбы по всей длине шурупа и создание фрезы

КАЧЕСТВО СТАЛИ Посредством обжига и закаливания стали шуруп Rothoblaas достигает прекрасного соотношения прочности (fyk = 1000 Н/мм2) и пластичности (великолепная способность сгибаться) благодаря инженерному ноу-хау высокого уровня.

ОТСЛЕЖИВАЕМОСТЬ В процессе изготовления каждому отдельному шурупу присваивается идентификационный код (номер партии), с помощью которого происходит отслеживание заготовки до момента размещения на рынке готового изделия.

4 | КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

CE - ETA - DoP Rothoblaas как изготовитель несет ответственность за соответствие своей продукции требованиям Европейского технического свидетельства ETA, выданного компании. Указанная продукция должна иметь маркировку CE, которая обычно ставится на этикетку. Этикетка имеет юридическую силу и должна содержать следующую информацию:

1. Идентификационные данные изготовителя 2. Номер ЕТА 3. Декларация о рабочих характеристиках 1 ------------------------------------- Rotho Blaas 2 ------------------------------------- ETA 11/0030 3 ------------------------------------- DoP: HBS_DoP_110030

(www.rothoblaas.com)

УПАКОВКА

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА В ROTHOBLAAS

Механизированная линия для упаковки и этикетирования

ТЕРМООБРАБОТКА/ ЦИНКОВАНИЕ И ПАРАФИНИРОВАНИЕ Процесс упрочения в специальной печи с регулируемым постепенным увеличением температуры и гальваническое цинкование в ваннах с электролитом завершаются антифирикционным парафинированием

Заводской контроль качества продолжается на этапе механических испытаний и проверке геометрии, проводимых в Rothoblaas

СКЛАДСКОЕ ХРАНЕНИЕ Приемка поступающего товара и отбор образцов Лабораторией контроля качества

ПРОДАЖА И ОТСЛЕЖИВАЕМОСТЬ С помощью номера партии и приказа на продажу можно отследить все этапы производства: заказчик может быть уверен, что получит сертифицированное и качественное изделие

КОНТРОЛЬ A. Проверка, контроль и регистрация поступившего сырья B. Проверка геометрических размеров на соответствие допускам и калибровке C. Механические испытания: предел прочности на скручивание, на растяжение и угол изгиба D. Контроль толщины цинкования и испытание образцов методом солевого тумана E. Проверка упаковки и этикетки F. Испытание на пригодность

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА | 5

ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ ПОТАЙНАЯ С РЕЖУЩИМИ КРОМКАМИ

HBS, HBS COIL, HBS EVO, HBS S, HBS S BULK, VGS, SCI A2/A4, SBS, SPP

УВЕЛИЧЕННАЯ

TBS , TBS MAX, TBS EVO

РЕЗЬБА

ГОЛОВКА

«ИДЕАЛЬНАЯ КОМБИНАЦИЯ»

АССИМЕТРИЧНАЯ “ЗОНТИЧНАЯ”

HBS , HBS COIL , HBS EVO , HBS P, HBS P EVO, TBS, TBS EVO, SCI A2/A4

ПОТАЙНАЯ ГЛАДКАЯ

СИММЕТРИЧНАЯ С КРУПНЫМ ШАГОМ

ПОТАЙНАЯ 60°

СИММЕТРИЧНАЯ С МЕЛКИМ ШАГОМ

КРУГЛАЯ

ДВОЙНАЯ

ШЕСТИГРАННАЯ

ТРЕХСТОРОННЯЯ

КОНИЧЕСКАЯ

ЧЕТЫРЕХСТОРОННЯЯ

ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА С УСЕЧЁННЫМ КОНИЧЕСКИМ ПОДГОЛОВКОМ

С МЕЛКИМ ШАГОМ ДЛЯ МЕТАЛЛА

ПОЛУПОТАЙНАЯ

СТАНДАРТНАЯ ДЛЯ ДЕРЕВА

ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ

ДВОЙНАЯ С РАСПОРОМ

РОЖКОВАЯ

ДВУХЗАХОДНАЯ HI-LOW

HTS, DRS, DRT, SKS, SCA A2, SBS A2, SBN, SBN A2

SHS, SHS AISI410, HBS H

LBS

KOP, SKR, VGS Ø13, MTS A2

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410

EWS A2, EWS AISI410, MCS A2

VGZ, VGZ EVO, VGZ H, DGZ, CTC, MBS, SBD, KKZ A2, KWP A2, KKA AISI410, KKA COLOR

DWS, DWS COIL

6 | ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ

HBS S, HBS S BULK, VGZ, VGZ EVO, VGS, SCA A2

HBS H, HTS, SHS, SHS AISI410, LBS, DWS, DWS COIL, KKF AISI410, MCS A2, VGZ H

DGZ, CTC, SBD, KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR, KKZ A2, KWP A2, KKA AISI410

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

EWS A2, EWS AISI410

KKA AISI 410, KKA COLOR, SBS, SPP, SBS A2, SBN, SBN A2

KOP, RTR, MTS A2

DRS, DRT

MBS, SKR, SKS

HBS (L ≤ 50 мм), HBS COIL (L ≤ 50 мм), HTS, LBS, DRS, DRT, DWS, DWS COIL, KWP A2, SCA A2, MCS A2

SHARP SAW (ОСТРЫЙ РЕЖУЩИЙ) HBS S, HBS S BULK

SHARP SAW NIBS (ОСТРЫЙ РЕЖУЩИЙ С КАНАВКАМИ)

МАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЯ

НАКОНЕЧНИК

SHARP (ОСТРЫЙ)

углеродистая сталь + гальваническое цинкование HTS, SHS, HBS, HBS COIL, HBS S, HBS S BULK, TBS, HBS H, HBS P, LBS, KOP, DRS, DRT, MBS, VGZ, VGZ H, VGS, RTR, DGZ, SBD, CTC, SKR, SKS, SBS, SPP, SBN

углеродистая сталь + цветное покрытие KKT COLOR, KKA COLOR

VGS Ø13

SHARP 1 CUT (ОСТРЫЙ 2 CUT)

HBS (L > 50 мм), HBS COIL (L > 50 мм), HBS EVO, HBS P, HBS P EVO, TBS, TBS EVO, VGZ, VGZ EVO, VGS, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, KKT A4 COLOR , KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, KKF AISI410, SCI A2/A4

SHARP 2 CUT (ОСТРЫЙ 2 CUT) KKT COLOR

ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА (МНОГОСЛОЙНОГО)

углеродистая сталь + покрытие C4 EVO HBS EVO, TBS EVO, HBS P EVO, VGZ EVO, SKR EVO, SKS EVO

нержавеющая мартенситная сталь AISI410 KKF AISI410, EWS AISI410, KKA AISI410, SHS AISI410

KKZ A2

нержавеющая сталь A2 (AISI304 | AISI305) ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА (МАССИВНОГО)

SCI A2, SCA A2, EWS A2, KKZ A2, KWP A2, SBS A2, SBN A2, MCS A2, MTS A2, WBAZ

ДЛЯ АЛЮМИНИЯ (МНОГОСЛОЙНОГО)

нержавеющая сталь A4 (AISI316)

HBS H, VGZ H

KKA AISI410, KKA COLOR

KKT A4 COLOR, KKT A4, SCI A4

ДЛЯ МЕТАЛЛА (С САМОСВЕРЛЯЩИМИ РЕБРАМИ) SBS, SBS A2, SPP

биметаллическая нержавеющая сталь + углеродистая сталь SBS A2

ДЛЯ МЕТАЛЛА (БЕЗ САМОСВЕРЛЯЩИХ РЕБЕР) SBD, SBN, SBN A2

фосфатированная сталь СТАНДАРТНАЯ ДЛЯ ДЕРЕВА

DWS, DWS COIL

MBS, KOP, MTS A2

ДЛЯ БЕТОНА SKR, SKS

ЭПДМ/ПП/ПУU XYLOFON WASHER, WBAZ, THERMOWASHER, ISULFIX

ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ | 7

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ HTS

KOP

SHS

DRS

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . 18 ШУРУПЫ С УМЕНЬШЕННОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

SHS AISI410

ШУРУПЫ С УМЕНЬШЕННОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

HBS

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

HBS EVO

ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ DIN571. . . . . . . . . . . . . . 108 ДИСТАНЦИОННЫЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

DRT

ДИСТАНЦИОННЫЕ ШУРУПЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-КИРПИЧНАЯ КЛАДКА. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

MBS

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

САМОНАРЕЗАЮЩИЕ ШУРУПЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ КАМЕННЫХ СТЕН. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

HBS COIL

DWS

HBS SOFTWOOD

DWS COIL

HBS SOFTWOOD BULK

THERMOWASHER

ШУРУПЫ HBS В ОБОЙМЕ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

HBS HARDWOOD

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА . . . 58

TBS

ШУРУПЫ С УВЕЛИЧЕННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

ШУРУПЫ ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 ШУРУПЫ ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА DWS В ОБОЙМЕ. . . . . . . . . . . . . . . 121 ШАЙБЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ К ДЕРЕВЯННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

ISULFIX

ДЮБЕЛИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ К КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

TBS EVO

ШУРУПЫ С УВЕЛИЧЕННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

XYLOFON WASHER

ИЗОЛИРУЮЩИЕ ШАЙБЫ ДЛЯ ШУРУПОВ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

HBS PLATE

ШУРУПЫ ДЛЯ ПЛАСТИН С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . 90

HBS PLATE EVO

ШУРУПЫ С ПЛОСКОЙ ГОЛОВКОЙ С УСЕЧЕННЫМ КОНИЧЕСКИМ ПОДГОЛОВКОМ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

LBS

ШУРУПЫ ДЛЯ ПЛАСТИН С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . 100

LBA

ГВОЗДЬ С ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТЬЮ СОЕДИНЕНИЯ. . . . . . 104

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | 11

ГЕОМЕТРИЯ ДЕТАЛИ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ РАЗЛИЧИЯ

Каждая отдельная деталь геометрии шурупа анализируется и разрабатывается, чтобы увеличить его прочность и рабочие характеристики.

НАКОНЕЧНИК

1. САМОНАРЕЗАЮЩИЙ КОНЕЦ

Самонарезающий конец (буравчик), действие которого усиливается особой геометрией для отдельных видов древесины (ЛВЛ, твердая древесина и т.д.), и штопорная резьба на всю длину до самого конца обеспечивают быстрое, высокоэффективное начальное сцепление.

РЕЖУЩАЯ КРОМКА

2. РЕЖУЩАЯ КРОМКА

Режущая кромка способствует разрезанию волокон во время вхождения, таким образом предотвращается риск раскалывания или растрескивания дерева. Расположение режущей кромки относительно конца шурупа очень важно, чтобы обеспечить хорошее сцепление и прорезание отверстия буравчиком.

ШАГ РЕЗЬБЫ

3. РЕЗЬБА

Благодаря тщательно рассчитанной геометрии резьба позволяет выполнить быстрое и надежное винтовое соединение. В частности, шаг резьбы соответствует диаметру и длине шурупа. Резьба с крупным шагом хорошо подходит для средних или длинных шурупов, так как они быстрее завинчиваются. С другой стороны, резьба с мелким шагом идеально подходит для небольших шурупов, которые требуют большей осторожности и точности во время завинчивания.

ФРЕЗА

4. ФРЕЗА

Геометрия фрезы предназначена, чтобы расширять волокна древесины и удалять стружку, образующуюся при продвижении шурупа вперед. Фреза также создаёт пространство для прохода стержня, тем самым предотвращая перегрев шурупа.

ВОСКОВАНИЕ

5. СТЕРЖЕНЬ

Поверхность стержня покрывается специальным парафином, который способствует значительному снижению трения и напряжения кручения во время завинчивания.

РЕЖУЩИЕ КРОМКИ ПОДГОЛОВКА

6. В ВИДЕ УСЕЧЕННОГО КОНУСА

Режущие кромки на подголовке очень острые и способны измельчать стружку, которая выходит из отверстия в процессе его просверливания. УВЕЛИЧЕННАЯ ГОЛОВКА

7. ГОЛОВКА

Геометрия головки определяет сопротивление шурупа протаскиванию.

3 5

6 12 | ГЕОМЕТРИЯ | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА И РАЗВИТИЕ ПОСТОЯННО РАЗВИВАЮЩЕЕСЯ НОУ-ХАУ Всесторонние испытания, проведенные в наших лабораториях на местах с использованием мягких и твердых пород древесины и ЛВЛ, привели к разработке продукции, соответствующей любому типу древесины и обладающей тремя ключевыми параметрами: БЫСТРОЕ СЦЕПЛЕНИЕ

Оно достигается с помощью острого конца (буравчика), резьбы с широким шагом в начале и нормального конического профиля в первом сечении;

ЛЕГКОСТЬ ПРОДВИЖЕНИЯ

Это способность шурупа врезаться в древесину с минимальным усилием. Она достигается благодаря мелкой резьбе в начале (двойной или встречной) и нерегулярной геометрии, которая облегчает удаление стружки;

БЫСТРОЕ ВХОЖДЕНИЕ

Для быстрого вхождения режущая кромка должна находиться на расстоянии от верхней точки буравчика. Это условие является особенно важным для шурупов длиной более 50 мм, чтобы в процессе вхождения шурупа избежать раскалывания дерева и сохранить допустимый уровень его повреждения.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА И РАЗВИТИЕ | 13

ПЛАСТИЧНОСТЬ ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СЕЙСМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КРЕПЕЖА Стандартом FprEN 14592 (2018) вводятся три класса показателей для крепежа с цилиндрическим стержнем, используемых в сейсмических районах. Данные показатели представляют собой три класса пластичности («классы малоцикловой пластичности для крепежа, используемого в сейсмичных районах»). Эти три класса обозначаются как S1 (низкая пластичность), S2 (средняя пластичность) и S3 (высокая пластичность). Крепеж относится к одному из вышеупомянутых классов в соответствии с результатами испытаний на изгиб с конкретными монотонными циклическими нагрузками, выполненными на резьбовой части крепежа. Такая сейсмическая классификация необходима, так как она помогает проектировщикам предупредить хрупкие разрушения, вызванные внезапным отказом металлического крепежа. Цель стандарта - проверить, что с учетом сейсмического класса и выбранного крепежа после третьего цикла остаточный момент Mres составляет не менее 80% среднего предельного изгибающего момента пластической деформации My, определенного с помощью монотонных испытаний.

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ, СОСТАВЛЕННЫЙ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ αu

Tubular guide

αc

Loading device

Mandrel

Support

Rotation

Fastener

Time

2d 16d Диаграмма проверки (статическая диаграмма: трехточечный изгиб).

-αc 1st cycle

2nd cycle

3rd cycle

determination of the residual bending moment capacity

КРИВАЯ МОМЕНТ-ВРАЩЕНИЕ, ПОЛУЧЕННАЯ В РЕЗУЛЬТАТЕ ЦИКЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ Mres

Bending moment

Kel

Mmax M(1st) M(2nd) M(3rd)

-αc

αc α + 20°

αu

Rotation [°]

14 | ПЛАСТИЧНОСТЬ | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Конфигурация испытания.

ЛАБОРАТОРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

TBS Ø8x160 мм 60

Moment [kNmm]

α = 10.50°

α + 20°

40 My

20 Tests of TBS 8x160 Bilinear schematization 0

Rotation [°]

Деформированный шуруп после циклического испытания.

Все испытанные шурупы показали превосходные механические характеристики при монотонных нагрузках. Это соответствует требованиям к пластичности, указанным в EN 14592.

20 0 -20 -40

Кроме того, все шурупы успешно прошли три цикла нагрузки, а шурупы диаметром 8 - 10 мм показали сейсмические характеристики самого высокого класса. Полный научный отчет о лабораторных испытаниях можно получить в компании Rothoblaas.

α = 10.50° Seismic class: S3

40 Moment [kNmm]

Поэтому были выполнены всесторонние испытания более 500 крепежных изделий Rothoblaas с диаметром в диапазоне от 6 мм до 10 мм и длиной от 100 мм до 300 мм.

Tests of TBS 8x160 Bilinear schematization

-60 -30

-15

0 15 Rotation [°]

TBS Ø10x300 мм 80

Moment [kNmm]

α = 8.98°

α + 20°

60 My 40

20 Tests of HBS 10x300 Bilinear schematization 0

Rotation [°] 80 α = 8.98° Seismic class: S3

H H

X X

HBS

TBS

Moment [kNmm]

60 40 20 0 -20 -40

Tests of HBS 10x300 Bilinear schematization

-60 -80 -30

-15

0 15 Rotation [°]

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | ПЛАСТИЧНОСТЬ | 15

ЛВЛ И ТВЕРДАЯ ДРЕВЕСИНА ДЕРЕВО С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ

В последнее время в строительстве все чаще используются каштан, дуб, кипарис, бук, эвкалипт, бамбук и многие другие экзотические породы дерева. Помимо указанных, также используются элементы из бруса Microllam®, именуемого ЛВЛ (ламинированный брус из клееного шпона). Это сплошные элементы, полученные из тонких листов из различных пород дерева (пихта, сосна, бук) толщиной всего несколько миллиметров, которые накладываются и склеиваются между собой. В зависимости от выбранного направления, для которого должны быть оптимизированы структурные характеристики, листы из Microllam® могут изготавливаться только с продольными волокнами или с продольными и поперечными волокнами. Полученные элементы обеспечивают абсолютную стабильность размеров и высокие механические характеристики для широкого применения (балки, брусья, опоры, стены, перекрытия, изогнутые элементы и т. д.).

БРУС MICROLLAM®

БРУС MICROLLAM® СО ШПОНОМ С НАКЛОННЫМИ ВОЛОКНАМИ

Компания Rothoblaas выполнила всесторонние испытания, чтобы проанализировать характеристики крепежных деталей с цилиндрическим стержнем на элементах из ЛВЛ с учетом нескольких параметров: 1. Различные типы древесины и из плотность 2. Наличие/ отсутствие предварительно просверленных отверстий 3. Полно-/ частично нарезные крепежные изделия 4. Панели из ЛВЛ и одно-/ двунаправленными волокнами 5. Применение крепежных изделий на боковых/ узких поверхностях

толщина поверхности

толщина 21-90 см

ширина до 2,50 м

длина до 18,00 м

наружное покрытие фронтальная поверхность

В ходе испытаний были получены полезные результаты, поскольку была выполнена проверка минимальных применимых расстояний и анализ различных усилий завинчивания в соответствии с монтажом и геометрией используемого крепежа.

16 | ЛВЛ И ТВЕРДАЯ ДРЕВЕСИНА | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Согласно Европейской технической аттестации ETA-11/0030 шурупы Rothoblaas могут использоваться для соединений конструкций из панелей или элементов из ЛВЛ. Чтобы классифицировать характеристики винтов с частичной резьбой и шурупов с полной резьбой при применении с элементами из ЛВЛ, компания Rothoblaas выполнила углубленное исследование в аккредитованных сторонних лабораториях (Eurofins Expert Services Oy, Эспоо, Финляндия). В частности, были проведены испытания следующих характеристик: • СОПРОТИВЛЕНИЕ РЕЗЬБЫ ВЫДЕРГИВАНИЮ (в соединениях торцев и плоскостей) • СОПРОТИВЛЕНИЕ ПРОТАСКИВАНИЮ ГОЛОВКИ • МИНИМАЛЬНЫЕ УМЕНЬШЕННЫЕ РАССТОЯНИЯ • ЖЕСТКОСТЬ СОЕДИНЕНИЙ Полный научный отчет о лабораторных испытаниях можно получить в компании Rothoblaas.

t b

b l

t l

b t l

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | ЛВЛ И ТВЕРДАЯ ДРЕВЕСИНА | 17

HTS

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

EN 14592

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ПОЛНАЯ РЕЗЬБА

Полная резьба занимает 80% длины шурупа, а гладкий подголовок обеспечивает максимальную эффективность сцепления с панелями из фибролита.

МЕЛКАЯ РЕЗЬБА

Мелкая резьба идеально подходит для максимальной точности завинчивания, даже для панелей из ДВП. Шлиц Torx обеспечивает устойчивость и надежность.

ОТСУТСТВИЕ ХРОМА (VI)

Полное отсутствие шестивалентного хрома. Соответствие самым строгим правилам обращения с химическими веществами (особо опасными веществами). Предоставляется информация о соответствии «Порядку государственной регистрации, экспертизы, лицензирования и регулирования оборота химических веществ».

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

шурупы для фибролита

ГОЛОВКА

потайная без резцов на подголовке

ДИАМЕТР

от 3,0 мм до 5,0 мм

ДЛИНА

от 12 мм до 80 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •

панели на древесной основе фибролит и панели из ДВП твердая древесина клееные деревянные конструкции (клееный брус) • CLT, ЛВЛ Классы эксплуатации 1 и 2.

18 | HTS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

X X

ds d2 d1

90° b

t1 L Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр буравчика Диаметр стержня Толщина головки Диаметр предварительно просверленного отверстия Нормативный момент пластической деформации Нормативное сопротивление выдергиванию Принятая плотность Нормативное сопротивление протаскиванию головки

d1 dk d2 dS t1

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

3 6,00 2,00 2,20 2,20

3,5 7,00 2,20 2,45 2,40

4 8,00 2,50 2,75 2,70

4,5 8,80 2,80 3,20 2,80

5 9,70 3,20 3,65 2,80

[мм]

2,0

2,5

3,0

3,5

My,k fax,k ρa

[Нмм] [Н/мм2] [кг/м3]

2168 18,5 350

2676 17,9 350

3752 17,1 350

5813 17,0 350

8801 15,5 350

fhead,k

[Н/мм2]

26,0

25,1

24,1

23,1

22,5

Принятая плотность

ρa

[кг/м3]

350

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

4,2

4,5

5,5

7,8

11,0

шт.

[мм]

40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] 3 TX 10

3,5 TX 15

4 TX 20

HTS312 HTS316 HTS320 HTS325 HTS330 HTS3516 HTS3520 HTS3525 HTS3530 HTS3535 HTS3540 HTS3550 HTS420 HTS425 HTS430 HTS435

[мм]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27

шт.

КОД

[мм] 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 400 1000 1000 500 500

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

HTS440 HTS445 HTS450 HTS4530 HTS4535 HTS4540 HTS4545 HTS4550 HTS530 HTS535 HTS540 HTS545 HTS550 HTS560 HTS570 HTS580

500 400 400 500 500 400 400 200 500 400 200 200 200 200 100 100

ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА Полная резьба и геометрия потайной головки идеально подходят для крепления металлических петель при изготовлении мебели. Можно использовать с простой насадкой (вложенной в упаковку), которую легко заменить в держателе. Отсутствие режущей кромки на самонарезающем буравчике увеличивает эффективность начального захода шурупа.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HTS | 19

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

3,0

3,5

4,5

3,0

3,5

4,5

[мм]

5∙d

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

7∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

5∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 3,0

3,5

[мм]

10∙d

[мм]

5∙d

a3,t

[мм]

15∙d

a3,c

[мм]

10∙d

a4,t

[мм]

5∙d

a4,c

[мм]

5∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

4,5

3,0

3,5

4,5

12∙d

5∙d

15∙d

10∙d

5∙d

10∙d

7∙d

10∙d

5∙d

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 при плотности деревянных элементов ρk ≤ 420 кг/м3. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

20 | HTS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

дерево - дерево

панель - дерево (1)

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь - дерево тонкая сталь - дерево толвыдергивание пластина (2) стая пластина (3) резьбовой части (4) Splate

протаскивание головки (5)

A L

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

7 12 4 9 14 19 29 1 6 11 16 21 26 3 8 13 18 23 0 5 10 15 20 30 40 50

0,11 0,38 0,61 0,53 0,77 0,82 0,89 0,38 0,71 0,96 1,02 1,08 0,21 0,56 0,90 1,15 1,21 0,76 1,14 1,39 1,52 1,65 1,65

0,36 0,60 0,84 1,14 1,44 0,68 0,95 1,29 1,62 1,83 2,17 2,84 1,03 1,40 1,77 1,99 2,36 2,73 3,09 1,98 2,22 2,63 3,05 3,46 2,01 2,26 2,68 3,10 3,52 4,19 5,03 5,87

1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,93 1,93 1,93 1,93 1,93 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось с учетом толщины ОСП SPAN и максимального значения ρk = 500 кг/м3.

(1)

(2)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для толстой пластины (SPLATE ≥ d1).

Сопротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси рассчитывалось при угле 90° между шурупом и волокнами и рабочей длине b.

(4)

Сопротивление протаскиванию головки по оси, с шайбой и без шайбы, рассчитывалось для деревянных элементов.

Для соединения металл-дерево предел прочности на растяжение обычно рассматривается в сравнении с сопротивлением к отрыву или к протаскиванию головки.

SPLATE = 3,5 мм SPLATE = 4 мм SPLATE = 4,5 мм

SPLATE = 1,5 мм SPLATE = 1,75 мм SPLATE = 2 мм

0,49 0,66 0,77 0,92 1,08 0,73 0,85 1,01 1,19 1,34 1,45 1,62 0,98 1,15 1,33 1,49 1,69 1,81 1,90 1,53 1,69 1,90 2,12 2,33 1,75 1,90 2,12 2,34 2,57 2,93 3,14 3,35

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1).

(3)

(5)

SPLATE = 2,25 мм

SPAN = 12 мм

ПРИМЕЧАНИЯ.

0,23 0,32 0,41 0,52 0,62 0,33 0,43 0,55 0,66 0,78 0,90 1,13 0,46 0,59 0,72 0,85 0,97 1,10 1,23 0,77 0,91 1,05 1,19 1,33 0,84 0,99 1,14 1,30 1,45 1,75 2,06 2,36

SPLATE = 5 мм

0,77 0,97 0,99 0,99 1,18 1,18 1,18 1,43 1,47 1,59 1,72 1,75 1,75 1,75

SPLATE = 2,5 мм

4,5

SPAN = 15 мм

SPAN = 9 мм

3,5

SPAN = 12 мм

0,76 0,83 0,92 0,92 0,92 0,99 0,99 0,99 0,99 1,31 1,40 1,40 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

SPLATE = 3 мм

b [мм]

SPAN = 12 мм

L [мм]

SPAN = 9 мм

d1 [мм]

Rd =

Rk kmod γm

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета.

• Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 385 кг/м3. • Значения рассчитываются для минимальной глубины завинчивания конца (буравчика), соответствующей 6d1. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HTS | 21

SHS

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ШУРУПЫ С УМЕНЬШЕННОЙ ГОЛОВКОЙ МАЛОЗАМЕТНАЯ ГОЛОВКА

Потайная головка с углом 60° предназначается для легкого завинчивания в небольшие поверхности без необходимости просверливания отверстий в дереве.

КРЕПЛЕНИЕ ДОСОК С ШИПОМ

Идеально подходит для крепления изолирующих штапиков и небольших деталей.

ГЕОМЕТРИЯ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] 3,5 TX 10

шт.

[мм]

SHS3530

5,75

500

SHS3540

5,75

500

SHS3550

5,75

500

SHS3560

5,75

500

60° b L

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Уменьшенная головка и эффективная резьба обеспечивают превосходное завинчивание шурупов в детали небольшой толщины без риска их раскалывания.

22 | SHS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

SHS AISI410

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ШУРУПЫ С УМЕНЬШЕННОЙ ГОЛОВКОЙ МАЛОЗАМЕТНАЯ ГОЛОВКА

Уменьшенная головка и эффективная резьба обеспечивают превосходное завинчивание шурупов в детали небольшой толщины. Идеально подходят для наружного использования.

AISI410

Нержавеющая мартенситная сталь отличается превосходным соотношением между механической прочностью и коррозионной стойкостью.

ГЕОМЕТРИЯ КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

SHS3540AS

5,75

500

SHS3550AS

5,75

500

SHS3560AS

5,75

500

[мм] 3,5 TX 10

A шт. dk

60° b L

МАТЕРИАЛ Нержавеющая мартенситная сталь AISI410.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Благодаря нержавеющей стали идеально подходят для наружного использования.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | SHS AISI410 | 23

HBS

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ

Сталь с повышенным пределом текучести и сопротивлением разрушению (fy,k = 1000 Н/мм2). Очень высокое сопротивление скручиванию ftor,k обеспечивает надежное завинчивание.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Утверждены для использования в строительстве для соединений, которые подвергаются напряжениям с в любых направлениях относительно волокон (α = 0° - 90°). Асимметричная «зонтичная» резьба способствует лучшему завинчиванию в дерево.

ПЛАСТИЧНОСТЬ

Угол изгиба на 20° превышает типовое значение, сертификация согласно ETA 11/0030, выполнены циклические испытания SEISMIC-REV согласно EN 12512. Испытаны сейсмические характеристики согласно EN 14592.

ОТСУТСТВИЕ ХРОМА (VI)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

чрезвычайно широкий диапазон применения

ГОЛОВКА

потайная с резцами на подголовке

ДИАМЕТР

от 3,5 мм до 12,0 мм

ДЛИНА

от 30 мм до 600 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • панели на древесной основе • твердая древесина • клееные деревянные конструкции (клееный брус) • CLT, ЛВЛ • дерево с высокой плотностью Классы эксплуатации 1 и 2.

24 | HBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

CLT Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT. Таблицы с расчетами и программное обеспечение (MyProject) для определения размеров для CLT приводятся в каталоге и доступны онлайн.

ЛВЛ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS | 25

Соединение стропила и ендова с помощью шурупов HBS диаметром 8 мм.

Крепление стен из CLT шурупами HBS диаметром 6 мм.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

X X

d2 d1

90° ds

b L

Номинальный диаметр Диаметр головки

[мм]

3,5

4,5

[мм]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

18,25

20,75

Диаметр буравчика

[мм]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

6,40

6,80

Диаметр стержня

[мм]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

7,00

8,00

Толщина головки

[мм]

2,20

2,80

3,10

4,50

5,80

7,20

[мм]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

Диаметр предварительно просверленного отверстия Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

2143

3033

4119

5417

9494

20057

35830

47966

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k

[Н/мм ]

11,7

fhead,k

[Н/мм2]

10,5

ftens,k

[кН]

3,8

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

31,4

33,9

Нормативное сопротивление протаскиванию головки Нормативное сопротивление растяжению

26 | HBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBS3540 HBS3545 HBS3550 HBS430 HBS435 HBS440 HBS445 HBS450 HBS460 HBS470 HBS480 HBS4540 HBS4545 HBS4550 HBS4560 HBS4570 HBS4580 HBS540 HBS545 HBS550 HBS560 HBS570 HBS580 HBS590 HBS5100 HBS5120 HBS640 HBS650 HBS660 HBS670 HBS680 HBS690 HBS6100 HBS6110 HBS6120 HBS6130 HBS6140 HBS6150 HBS6160 HBS6180 HBS6200 HBS6220 HBS6240 HBS6260 HBS6280 HBS6300

[мм]

шт.

40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300

18 24 24 18 18 24 30 30 35 40 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 60 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

22 21 26 12 17 16 15 20 25 30 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 60 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225

500 400 400 500 500 500 400 400 200 200 200 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

шт.

КОД

[мм]

8 TX 40

10 TX 40

12 TX 50

HBS880 HBS8100 HBS8120 HBS8140 HBS8160 HBS8180 HBS8200 HBS8220 HBS8240 HBS8260 HBS8280 HBS8300 HBS8320 HBS8340 HBS8360 HBS8380 HBS8400 HBS8440 HBS8480 HBS8520 HBS1080 HBS10100 HBS10120 HBS10140 HBS10160 HBS10180 HBS10200 HBS10220 HBS10240 HBS10260 HBS10280 HBS10300 HBS10320 HBS10340 HBS10360 HBS10380 HBS10400 HBS12120 HBS12160 HBS12200 HBS12240 HBS12280 HBS12320 HBS12360 HBS12400 HBS12440 HBS12480 HBS12520 HBS12560 HBS12600

[мм]

80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600

52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120

28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480

шт. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

КОНИЧЕСКАЯ ШАЙБА HUS

dHBS

КОД

[мм]

HUS6

7,5

20,0

4,0

100

HUS8

8,5

25,0

5,0

HUS10

32,0

6,0

HUS12

14,0

37,0

7,5

D2 D 1

h dHBS

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS | 27

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

3,5

4,5

3,5

4,5

[мм]

5∙d

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

120

144

7∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

5∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 3,5

4,5

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

120

144

5∙d

15∙d

120

150

180

10∙d

100

120

10∙d

100

120

10∙d

100

120

5∙d

7∙d

10∙d

100

120

5∙d

[мм]

10∙d

12∙d

[мм]

5∙d

a3,t

[мм]

15∙d

a3,c

[мм]

10∙d

a4,t

[мм]

5∙d

a4,c

[мм]

5∙d

3,5

4,5

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности ρk ≤ 420 кг/м3 и принятом для расчета диаметре d = номинальному диаметру шурупа. • Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

28 | HBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. • Для соединения деталей из древесины дугласовой пихты (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

дерево - дерево

панель - дерево (1)

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь - дерево тонкая сталь - дерево толвыдергивание пластина (2) стая пластина (3) резьбовой части (4) Splate

протаскивание головки (5)

A L b d1

RV,k

Rax,k

[мм]

[кН]

40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120

18 24 24 16 16 24 24 24 30 35 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 50

22 21 26 14 19 16 21 26 30 35 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 70

0,73 0,79 0,79 0,70 0,79 0,83 0,94 1,00 1,00 1,00 1,00 0,98 0,96 1,06 1,19 1,22 1,22 1,12 1,19 1,29 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

0,80 1,06 1,06 0,81 0,81 1,21 1,21 1,21 1,52 1,77 2,02 1,36 1,70 1,70 1,99 2,27 2,27 1,52 1,52 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 3,16

0,56 0,56 0,56 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13

SPLATE ≤ 4 мм SPLATE ≤ 4,5 мм

SPLATE ≤ 2 мм SPLATE ≤ 2,3 мм

SPAN = 12 мм

0,85 0,92 0,92 0,93 1,02 1,12 1,12 1,12 1,20 1,26 1,32 1,33 1,42 1,42 1,49 1,56 1,56 1,46 1,56 1,56 1,65 1,73 1,81 1,89 1,97 1,97

SPLATE ≤ 5 мм

SPLATE ≤ 2,5 мм

4,5

SPAN = 15 мм

3,5

0,72 0,72 0,72 0,76 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06 1,16 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

SPLATE ≤ 3,5 мм

b [мм]

SPLATE ≤ 1,8 мм

L [мм]

SPAN = 12 мм

d1 [мм]

1,13 1,19 1,19 1,26 1,36 1,46 1,46 1,46 1,53 1,60 1,66 1,75 1,83 1,83 1,90 1,97 1,97 2,00 2,05 2,05 2,14 2,22 2,30 2,38 2,46 2,46

Rhead,k

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

(2)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось с учетом толщины панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) SPAN. Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1).

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для толстой пластины (SPLATE ≥ d1).

(3)

(4)

лось при угле 90° между шурупом и волокнами и рабочей длине b. (5)

Сопротивление протаскиванию головки по оси, с шайбой и без шайбы, рассчитывалось для деревянных элементов.

Сопротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси рассчитыва-

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS | 29

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

дерево - дерево

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево - дерево с сталь - дерево сталь - дерево выдергивание шайбой тонкая пластина (1) толстая пластина (2) резьбовой части (3) legno-legno Splate

протаскивание головки (4)

протаскивание головки с шайбой (4)

Rhead,k

con rondella

A L b d1

30 | HBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

RV,k

[кН]

RV,k

1,64 2,08 2,24 2,42 2,42 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,99 3,99 4,19 4,19 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 4,75 5,51 5,77 5,77 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03

[кН]

SPLATE ≤ 6 мм

RV,k

[кН] 0,89 1,66 1,94 2,23 2,42 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 3,31 3,99 4,19 4,19 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,33 4,92 5,77 5,77 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77

SPLATE ≤ 8 мм

RV,k

[кН] 0,89 1,53 1,78 1,88 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,59 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,63 4,22 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82 4,82

SPLATE ≤ 3 мм

A [мм] 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300

SPLATE ≤ 10 мм

b [мм] 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100

SPLATE ≤ 4 мм

L [мм] 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

SPLATE ≤ 5 мм

[мм]

2,60 2,98 2,93 3,12 3,12 3,30 3,30 3,49 3,49 3,49 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 5,10 5,10 5,30 5,30 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,31 6,94 7,12 7,37 7,37 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63

Rax,k

[кН] 2,65 2,65 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 4,55 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 5,25 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 6,57 6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63

[кН] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77

[кН] 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60 11,60

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

дерево - дерево

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево - дерево с сталь - дерево сталь - дерево тол- выдергивание шайбой тонкая пластина (1) стая пластина (2) резьбовой части (3) legno-legno Splate

протаскивание головки (4)

протаскивание головки с шайбой (4)

Rhead,k

con rondella

A L b d1

[мм] 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120

[мм] 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480

RV,k

[кН] 4,87 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00

RV,k

[кН] 6,68 7,81 7,81 7,81 7,81 8,65 8,65 8,65 8,65 8,65 8,65 8,65 8,65

RV,k

[кН]

ПРИМЕЧАНИЯ.

RV,k

[кН]

7,81 7,81 7,81 7,81 7,81 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32

SPLATE ≤ 12 мм

L [мм] 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600

SPLATE ≤ 6 мм

[мм]

Rax,k

9,78 9,78 9,78 9,78 9,78 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30

[кН] 12,12 12,12 12,12 12,12 12,12 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18

[кН] 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88

[кН] 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ:

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1).

• Н ормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030.

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для толстой пластины (SPLATE ≥ d1).

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

(1)

(2)

(3)

(4)

Сопротивление протаскиванию головки по оси, с шайбой и без шайбы, рассчитывалось для деревянных элементов.

Rd =

Rk kmod γm

• З начения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 385 кг/м3. • Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления. • Для расчета различных конфигураций можно воспользоваться программным обеспечением MyProject (www.rothoblaas.com).

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS | 31

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ И ПРИ ОСЕВЫХ НАГРУЗКАХ | CLT

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

боковая поверхность (1)

узкая поверхность (2)

2,5∙d

6∙d

[мм]

4∙d

[мм]

a3,t

[мм]

10∙d

100

120

4∙d

12∙d

120

144

a3,c

[мм]

6∙d

7∙d

a4,t

[мм]

6∙d

a4,c

[мм]

2,5∙d

3∙d

d = номинальный диаметр шурупа

a4,c

a4,t α

F α a3,c

a3,t

a2 a2

a3,c a4,c

a3,t

a4,c

tCLT

a3,c a4,c a4,t

tCLT

ПРИМЕЧАНИЯ. Минимальные расстояния соответствуют документу ETA-11/0030 и считаются действующими, если в технической документации к панелям CLT не указано иное.

32 | HBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

(1)

Минимальная толщина CLT tmin = 10∙d

(2)

Минимальная толщина CLT tmin = 10∙d и минимальная глубина завинчивания шурупа tpen = 10∙d

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ЛВЛ

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ (1) 5 6 8 10 12∙d 60 72 96 120 5∙d 25 30 40 50 15∙d 75 90 120 150 10∙d 50 60 80 100 5∙d 25 30 40 50 5∙d 25 30 40 50

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ (1) 5 6 8 10 5∙d 25 30 40 50 5∙d 25 30 40 50 10∙d 50 60 80 100 10∙d 50 60 80 100 10∙d 50 60 80 100 5∙d 25 30 40 50

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 5 6 8 10 5∙d 25 30 40 50 3∙d 15 18 24 30 12∙d 60 72 96 120 7∙d 35 42 56 70 3∙d 15 18 24 30 3∙d 15 18 24 30

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 5 6 8 10 4∙d 20 24 32 40 4∙d 20 24 32 40 7∙d 35 42 56 70 7∙d 35 42 56 70 7∙d 35 42 56 70 3∙d 15 18 24 30

d = номинальный диаметр шурупа

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a2 a2 F a1

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. Минимальные расстояния получены в результате экспериментальных испытаний, проведенных в Eurofins Expert Services Oy, Эспоо, Финляндия (отчет EUFI29-19000819-T1 / T2).

(1)

t1 ≥ 8,4d -9 t2 ≥

• Минимальные расстояния по стандарту EN 1995:2014.

11,4d 75

• Минимальные расстояния применяются в случае использования элементов из ЛВЛ с параллельным и с наклонным направлением волокон.

• Минимальные расстояния без предварительно просверленного отверстия действуют для элементов из ЛВЛ с минимальной толщиной tmin:

t1 - толщина (в мм) элемента из ЛВЛ в соединении с 2 деревянными элементами. При соединении с 3 и более элементами t1 представляет собой толщину элемента из ЛВЛ, ближе всех расположенного к наружной поверхности.

где:

t2 - толщина (в мм) центрального элемента в соединении с 3 и более элементами.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS | 33

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ | CLT СРЕЗ CLT - CLT lateral face

геометрия

панель - CLT (1) lateral face

CLT - панель - CLT (1) lateral face

A L b d1

RV,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

0,80

1,33

1,38

1,44

1,46

1,53

1,63

1,46

1,53

1,74

1,46

1,53

1,71

2,19

1,97

1,46

1,53

1,71

2,19

1,46

1,53

1,71

2,19

1,46

1,53

1,71

2,19

110

1,97

1,46

1,53

1,71

2,19

120

1,97

130

1,97

1,46 1,46 1,46

1,53 1,53

1,71 1,71

1,97

160

1,97

1,46

180

105

1,97

1,46

1,53

1,71

2,19

200

125

1,97

1,46

1,53

1,71

2,19

1,53

1,71

2,19 2,19

140

1,53

55 60

150

1,46

1,53

55 60

SPAN = 15 mm

1,97 1,97

SPAN = 12 mm

40 50

SPAN = 15 mm

50 50

SPAN = 12 mm

90 100

2,19

220

145

1,97

1,46

1,53

105

1,71

105

2,19

240

165

1,97

1,46

1,53

115

1,71

115

2,19 2,19

260

185

1,97

1,46

1,53

125

1,71

125

280

205

1,97

1,46

1,53

135

1,71

135

2,19

300

225

1,97

1,46

1,53

145

1,71

145

2,19

2,42

2,23

2,30

18,00

100

3,04

2,23

2,30

2,39

2,92

120

3,11

2,23

2,30

2,39

2,92

140

3,11

2,23

2,30

2,39

2,92

160

3,11

2,23

2,30

2,39

2,92

100

3,11

2,23

2,30

2,39

2,92

120

3,11

2,23

2,30

2,39

2,92

220

140

3,11

2,23

2,30

105

2,39

100

2,92

240

160

3,11

2,23

2,30

115

2,39

110

2,92

260

180

3,11

125

2,39

120

2,92

280

200

3,11

135

2,39

300

100

200

3,11

145

2,39

320

100

220

3,11

2,23

2,30

155

340

100

240

3,11

2,23

2,30

165

360

100

260

3,11

2,23

2,30

175

2,23 2,23 2,23

2,30 2,30 2,30

SPAN = 18 mm

80 80

SPAN = 15 mm

180 200

SPAN = 18 mm

35 35

SPAN = 15 mm

40 50

130

2,92

140

2,92

2,39

150

2,92

2,39

160

2,92

2,39

170

2,92

380

100

280

3,11

2,23

2,30

185

2,39

180

2,92

400

100

300

3,11

2,23

2,30

195

2,39

190

2,92

440

100

340

3,11

2,23

2,30

215

2,39

210

2,92

480

100

380

3,11

2,23

2,30

235

2,39

230

2,92

520

100

420

3,11

2,23

2,30

255

2,39

250

2,92

34 | HBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ CLT - древесина lateral face

РАСТЯЖЕНИЕ древесина - CLT lateral face

выдергивание резьбовой части lateral face (2)

выдергивание резьбовой части narrow face (3)

протаскивание головки (4)

протаскивание головки с шайбой (4)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[кН]

0,80

0,89

2,46

1,51

4,20

1,46

1,50

2,46

1,51

4,20

1,69

1,72

2,11

1,51

4,20

1,77

1,85

2,81

1,51

4,20

2,00

2,03

2,81

1,51

4,20

2,00

2,03

3,51

1,51

4,20

2,00

2,03

3,51

1,51

4,20

2,00

2,03

4,21

1,51

4,20

2,00

2,03

4,21

1,51

4,20

2,00

2,03

4,21

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,00

2,03

5,27

1,51

4,20

2,45

2,55

4,87

3,70

2,21

6,56

3,08

3,21

4,87

3,70

2,21

6,56

3,17

3,21

5,62

4,21

2,21

6,56

3,17

3,21

5,62

4,21

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

3,21

9,36

6,66

2,21

6,56

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS | 35

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ | CLT СРЕЗ CLT - CLT lateral face

геометрия

панель - CLT (1) lateral face

CLT - панель - CLT (1) lateral face

A L b d1

RV,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

3,40

3,12

3,31

22,00

3,86

3,12

3,31

3,12

22,00

120

4,45

3,12

3,31

3,12

3,89

140

4,49

3,12

3,31

3,12

3,89

160

4,57

3,12

3,31

3,12

3,89

3,12

3,31

3,12

3,89

4,57

3,12

3,31

3,12

3,89

220

140

4,57

240

160

4,57

3,12 3,12

260

180

4,57

280

200

4,57

3,12

300

100

200

4,57

3,12

320

100

220

4,57

3,12

3,31 3,31 3,31

100

3,12

110

3,12

SPAN = 22 mm

4,57

120

SPAN = 18 mm

100

SPAN = 22 mm

SPAN = 18 mm

180 200

100

3,89

110

3,89

120

3,12

130

3,12

3,31

140

3,12

140

3,89

3,31

150

3,12

150

3,89

3,31

120

3,89

130

3,89

340

100

240

4,57

3,12

3,31

160

3,12

160

3,89

360

100

260

4,57

3,12

3,31

170

3,12

170

3,89

380

100

280

4,57

3,12

3,31

180

3,12

180

3,89

400

100

300

4,57

3,12

3,31

190

3,12

190

3,89

120

4,54

160

5,68

200

120

5,68

240

160

5,68

280

200

5,68

320

120

200

5,68

240

5,68

120

280

5,68

440

120

320

5,68

480

120

360

5,68

120

360 400

80 100

520

120

400

5,68

560

120

440

5,68

600

120

480

5,68

ПРИМЕЧАНИЯ. Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось с учетом толщины панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) SPAN.

(4)

(1)

(2)

(3)

Сопротивление извлечению осевой резьбы действует для минимальной толщины элемента tmin = 10 d1 и минимальной глубины протягивания винта tpen = 10 d1.

36 | HBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Сопротивление протаскиванию головки по оси, с шайбой и без шайбы, рассчитывалось для деревянных элементов.

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ CLT - древесина lateral face

РАСТЯЖЕНИЕ древесина - CLT lateral face

выдергивание резьбовой части lateral face (2)

выдергивание резьбовой части narrow face (3)

протаскивание головки (4)

протаскивание головки с шайбой (4)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[кН]

3,46

3,57

6,08

4,42

3,50

10,75

4,02

4,06

6,08

4,42

3,50

10,75

4,55

4,62

7,02

5,03

3,50

10,75

4,65

4,62

7,02

5,03

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

9,36

6,51

3,50

10,75

4,65

4,72

11,70

7,96

3,50

10,75

4,65

4,72

11,70

7,96

3,50

10,75

4,65

4,72

11,70

7,96

3,50

10,75

4,65

4,72

11,70

7,96

3,50

10,75

4,65

4,72

11,70

7,96

3,50

10,75

4,65

4,72

11,70

7,96

3,50

10,75

4,60

4,80

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

5,88

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

5,88

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

5,88

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

5,88

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

5,88

16,85

10,86

4,52

14,37

• Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 350 кг/м3.

• Расчетные величины вании нормативных

• Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности.

Rd =

могут быть значений

получены следующим

на

оснообразом:

Rk kmod γm

• Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево.

• Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления. • Характеристики сопротивления сдвигу минимальной фиксирующей длины 4 d1.

рассчитываются

учетом

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS | 37

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ | ЛВЛ СРЕЗ геометрия

ЛВЛ - ЛВЛ

LVL - LVL - LVL

ЛВЛ - дерево

дерево - ЛВЛ

t2 A L b d1

RV,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

1,53

1,30

1,12

1,67

1,41

1,21

1,78

1,47

1,33

1,94

20,00

2,43

1,74

1,43

1,94

20,00

30,00

3,53

1,83

1,47

1,94

25,00

30,00

3,64

1,83

1,47

1,94

30,00

3,64

1,83

1,47

100

1,94

35,00

30,00

3,64

1,83

1,47

120

1,94

40,00

3,88

1,83

1,47

0,69

0,50

2,03

1,94

1,51

2,43

25,00

10,00

1,38

2,12

1,82

2,52

25,00

20,00

2,76

2,41

1,82

2,61

30,00

20,00

2,76

2,46

2,09

2,61

30,00

4,14

2,46

2,09

100

2,61

30,00

40,00

5,15

2,46

2,09

110

2,61

30,00

50,00

5,15

2,46

2,09

120

2,61

40,00

5,23

2,46

2,09

130

2,61

40,00

50,00

5,23

2,46

2,09

140

2,61

40,00

60,00

5,23

2,46

2,09

150

2,61

40,00

70,00

5,23

2,46

2,09

160

2,61

40,00

80,00

5,23

2,46

2,09

180

105

2,61

60,00

5,23

2,46

2,09

200

125

2,61

60,00

80,00

5,23

2,46

2,09

220

145

2,61

60,00

100,00

5,23

2,46

2,09

240

165

2,61

80,00

5,23

2,46

2,09

260

185

2,61

80,00

100,00

5,23

2,46

2,09

280

205

2,61

80,00

120,00

5,23

2,46

2,09

300

225

2,61

100,00

5,23

2,46

2,09

ПРИМЕЧАНИЯ. Сопротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси Rax,90,flat,k рассчитывалось при угле 90° между шурупом и волокнами и рабочей длине b применительно к элементам из ЛВЛ с параллельным и наклонным направлением волокон.

(1)

Сопротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси Rax,90,edge,k рассчитывалось при угле 90° между шурупом и волокнами и рабочей длине b применительно к элементам из ЛВЛ с параллельным направлением волокон.

(2)

38 | HBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

(3)

Сопротивление протаскиванию головки по оси Rhead,k, с шайбой и без шайбы, рассчитывалось для элементов из ЛВЛ толщиной tmin с параллельным и наклонным направлением волокон.

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание резьбовой части flat (1)

выдергивание резьбовой части edge (2)

протаскивание головки flat (3)

протаскивание головки с шайбой flat (3)

Rax,k

Rhead,k

[кН]

2,14

1,62

2,48

2,14

1,62

2,48

2,14

1,62

2,48

2,67

2,03

2,48

3,12

2,36

2,48

3,56

2,70

2,48

4,01

3,04

2,48

4,45

3,38

2,48

5,34

4,05

2,48

3,34

2,69

3,01

8,36

3,34

2,69

3,01

8,36

2,86

2,30

3,01

8,36

3,82

3,07

3,01

8,36

3,82

3,07

3,01

8,36

4,77

3,84

3,01

8,36

4,77

3,84

3,01

8,36

5,72

4,61

3,01

8,36

5,72

4,61

3,01

8,36

5,72

4,61

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

7,16

5,76

3,01

8,36

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA11/0030.

• Д ля расчета плотность дерева принимается равной 350 кг/м3, а плотность ЛВЛ - ρk = 480 кг/м3.

• Расчетные вании

• Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево.

Rd =

величины нормативных

могут быть значений

получены следующим

на

оснообразом:

Rk kmod γm

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Для значений механического сопротивления и геометрии винтов была сделана ссылка на ETA-11/0030 и экспериментальные испытания, проведенные в Eurofins Expert Services Oy, Эспоо, Финляндия (Отчет EUFI29-19000819-T1 / T2).

• Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS | 39

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ | ЛВЛ СРЕЗ геометрия

ЛВЛ - ЛВЛ

LVL - LVL - LVL

ЛВЛ - дерево

дерево - ЛВЛ

t2 A L b d1

RV,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

3,30

32,00

16,00

2,70

3,15

2,53

100

3,95

40,00

20,00

3,37

3,71

3,17

120

3,95

40,00

6,75

3,71

3,30

140

3,95

40,00

60,00

7,91

3,71

3,30

160

3,95

40,00

80,00

7,91

3,71

3,30

180

100

3,95

60,00

7,91

3,71

3,30

200

120

3,95

60,00

80,00

7,91

3,71

3,30

220

140

3,95

60,00

100,00

7,91

3,71

3,30

240

160

3,95

80,00

7,91

3,71

3,30

260

180

3,95

80,00

100,00

7,91

3,71

3,30

280

200

3,95

80,00

120,00

7,91

3,71

3,30

300

100

200

3,95

100,00

7,91

3,71

3,30

320

100

220

3,95

100,00

120,00

7,91

3,71

3,30

340

100

240

3,95

100,00

140,00

7,91

3,71

3,30

360

100

260

3,95

120,00

7,91

3,71

3,30

380

100

280

3,95

120,00

140,00

7,91

3,71

3,30

400

100

300

3,95

120,00

160,00

7,91

3,71

3,30

440

100

340

3,95

140,00

160,00

7,91

3,71

3,30

480

100

380

3,95

140,00

200,00

7,91

3,71

3,30

520

100

420

3,95

140,00

240,00

7,91

3,71

3,30

4,62

4,32

3,57

100

5,57

40,00

20,00

3,95

4,99

4,20

120

5,84

40,00

7,89

5,33

4,69

140

5,84

40,00

60,00

11,37

5,33

4,85

160

5,84

40,00

80,00

11,37

5,49

4,85

180

100

5,84

60,00

11,68

5,49

4,85

200

120

5,84

60,00

80,00

11,68

5,49

4,85

220

140

5,84

60,00

100,00

11,68

5,49

4,85

240

160

5,84

80,00

11,68

5,49

4,85

260

180

5,84

80,00

100,00

11,68

5,49

4,85

280

200

5,84

80,00

120,00

11,68

5,49

4,85

300

100

200

5,84

100,00

11,68

5,49

4,85

320

100

220

5,84

100,00

120,00

11,68

5,49

4,85

340

100

240

5,84

100,00

140,00

11,68

5,49

4,85

360

100

260

5,84

120,00

11,68

5,49

4,85

380

100

280

5,84

120,00

140,00

11,68

5,49

4,85

400

100

300

5,84

120,00

160,00

11,68

5,49

4,85

40 | HBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание резьбовой части flat (1)

выдергивание резьбовой части edge (2)

протаскивание головки flat (3)

протаскивание головки с шайбой flat (3)

Rax,k

Rhead,k

[кН]

5,78

5,20

3,85

11,44

5,78

5,20

3,85

11,44

6,67

6,00

3,85

11,44

6,67

6,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

8,90

8,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

11,12

10,00

3,85

11,44

7,07

6,86

6,06

18,64

7,07

6,86

6,06

18,64

8,16

7,92

6,06

18,64

8,16

7,92

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

10,88

10,56

6,06

18,64

13,60

13,20

6,06

18,64

13,60

13,20

6,06

18,64

13,60

13,20

6,06

18,64

13,60

13,20

6,06

18,64

13,60

13,20

6,06

18,64

13,60

13,20

6,06

18,64

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS | 41

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА: СОЕДИНЕНИЕ СТРОПИЛА И ЕНДОВА

СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО/ СРЕЗ В ОДНОЙ ПЛОСКОСТИ ЭЛЕМЕНТ 1

ЭЛЕМЕНТ 2

B1 = 120 мм

B2 = 160 мм

H1 = 160 мм

Уклон 30% (16,7°)

клееный брус GL24h

H2 = 240 мм Уклон 21% (12,0°) клееный брус GL24h

ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ

ВЫБОР ШУРУПОВ

Fv,Rd = 7,17 кН

HBS = 10x180 мм

t1 = 60 мм

Класс эксплуатации = 1

Предварительно просверленное отверстие = нет

α1 = 73,3° (90° - 16,7°)

Шайба = нет

(рабочая длина элемента 2)

Длительность нагрузки = кратковременная

ГЕОМЕТРИЯ СОЕДИНЕНИЯ

t2 = 120 мм

α2 = 78,0° (90° - 12,0°)

РАСЧЁТ СОПРОТИВЛЕНИЯ СРЕЗУ (EN 1995:2014 и ETA-11/0030) d1 fh,1,k fh,2,k β

My,k = 35830 Нмм Rax,Rk = min {сопротивление выдергиванию резьбовой части; сопротивление протаскиванию головки} = min {Rhead,Rk ; Rhead,Rk} = 3,77 кН Rax,Rk/4 = 0,94 кН (эффект нити)

= 10,0 мм = 15,82 Н/мм2 = 15,82 Н/мм2 = 1,00 fh,1,k t1 d

(a) = 9,49 кН

fh,2,k t2 d fh,1,k t1 d 1+β Rv,Rk = min

β + 2β2

t t 1+ 2 + 2 t1 t1

+ β3

t2 t1

t -β 1+ 2 t1

1,05

fh,1,k t1 d 2+β

2β (1 + β) +

4β (2 + β) My,RK R - β + ax,Rk 4 fh,1,k d t12

1,05

fh,1,k t2 d 1 + 2β

2β2 (1 + β) +

4β (1 + 2β ) My,RK R - β + ax,Rk 4 fh,1,k d t22

1,15

2β (1 + β)

2My,RK fh,1,k d +

R + ax,Rk 4

Rax,Rk 4

(b) = 18,99 кН (c) = 7,39 кН (d) = 4,87 кН (e) = 7,90 кН (f) = 4,82 кН

Rv,Rk = 4,82 кН

Rd =

Rk kmod γm

EN 1995:2014 kmod = 0,9 γm = 1,3 Rv,Rd = 3,33 кН

Италия - NTC 2018 kmod = 0,9 γm = 1,5 Rv,Rd = 2,89 кН

Минимальное количество шурупов Fv,Rd / Rv,Rd = 2,15

Минимальное количество шурупов Fv,Rd / Rv,Rd = 2,48

Предполагается использование 3 шурупов

nef,СРЕЗ nef,растяжение

3 (шурупы завинчиваются перпендикулярно волокнам) 30,9 = 2,69

Перерасчёт сопротивления срезу для эффекта нити с учётом стойкости к выдёргиванию одиночного шурупа, равной: Rax,Rk = 3,74 · 2,69 / 3 = 3,38 кН (сопротивление протаскиванию головки) Rax,Rk/4 = 0,85 кН (эффект нити) Сопротивление одиночного шурупа срезу: Rv,Rk = 4,71 кН

Rv,Rd ≥ Fv,Rd

EN 1995:2014 Rv,Rd = 3,33 кН

Италия - NTC 2018 Rv,Rd = 2,89 кН

Сопротивление соединения срезу: Rv,Rd = 3,33 x 3 = 9,99 кН > 7,17 кН OK

Сопротивление соединения срезу: Rv,Rd = 2,89 x 3 = 8,67 кН > 7,17 кН OK

42 | HBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА: СОЕДИНЕНИЕ СТРОПИЛА И ЕНДОВА С ПОМОЩЬЮ MYPROJECT

СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО/ СРЕЗ В ОДНОЙ ПЛОСКОСТИ ЭЛЕМЕНТ 1

ЭЛЕМЕНТ 2

B1 = 120 мм H1 = 160 мм Уклон 30% (16,7°)

B2 = 160 мм 1

клееный брус GL24h

H2 = 240 мм Уклон 21% (12,0°) клееный брус GL24h

ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ

ВЫБОР ШУРУПОВ

Fv,Rd = 7,17 кН

HBS = 10x180 мм

t1 = 60 мм

Класс эксплуатации = 1

Предварительно просверленное отверстие = нет

α1 = 73,3° (90° - 16,7°)

Шайба = нет

(рабочая длина элемента 2)

Длительность нагрузки = кратковременная

ГЕОМЕТРИЯ СОЕДИНЕНИЯ

t2 = 120 мм

α2 = 78,0° (90° - 12,0°)

РАСЧЕТ СОПРОТИВЛЕНИЯ СРЕЗУ С ПОМОЩЬЮ ПО MYPROJECT (EN 1995:2014 и ETA-11/0030)

ОТЧЕТ С РАСЧЕТОМ

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS | 43

HBS EVO

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ПОКРЫТИЕ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO

многослойное покрытие толщиной 20 μm с поверхностным слоем из эпоксидной смолы и алюминиевых чешуек. Отсутствует ржавчина после 1440 часов испытания в соляном тумане согласно ISO 9227. Могут иметь наружное применение при классе эксплуатации 3 и условиях атмосферной коррозии класса C4.

ДЕРЕВО С СОДЕРЖАНИЕМ ХИМИЧЕСКИ АГРЕССИВНЫХ ВЕЩЕСТВ

Идеально подходят для применения с деревянными элементами, содержащими дубильные вещества, обработанные пропиточными средствами или подвергнувшиеся другой химической обработке.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

коррозионная активность класса C4

ГОЛОВКА

потайная с резцами на подголовке

ДИАМЕТР

от 5,0 мм до 8,0 мм

ДЛИНА

от 80 мм до 320 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с покрытием толщиной 20 μm с повышенной стойкостью к коррозии.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

панели на древесной основе массивное дерево и клееный брус CLT, ЛВЛ дерево с высокой плотностью дерево с содержанием химически агрессивных веществ (дубильные вещества) • химически обработанное дерево Классы эксплуатации 1, 2 и 3.

44 | HBS EVO | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ 3 Сертифицированы для наружного применения при классе эксплуатации 3 и условиях атмосферной коррозии класса C4. Идеально подходят для крепления каркасных панелей и балочных конструкций (стропил, ферм).

КАРКАСЫ ИЗ ДУБА Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для дерева с высокой плотностью. Идеально подходит для крепления элементов из дерева с содержанием химически агрессивных дубильных веществ, например, из дуба и каштана.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS EVO | 45

Крепление балок перекрытия в каркасных конструкциях.

Крепление наружного ограждения.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

X X

d2 d1

90° t1

b L

Номинальный диаметр

[мм]

Диаметр головки

[мм]

10,00

12,00

14,50

Диаметр буравчика

[мм]

3,40

3,95

5,40

Диаметр стержня

[мм]

3,65

4,30

5,80

Толщина головки

[мм]

3,10

4,50

[мм]

3,0

4,0

5,0

My,k

[Нмм]

5417

9494

20057

fax,k

[Н/мм2]

11,7

fhead,k

[Н/мм2]

10,5

ftens,k

[кН]

7,9

11,3

20,1

Диаметр предварительно просверленного отверстия Нормативный момент пластической деформации Нормативное сопротивление выдергиванию Нормативное сопротивление протаскиванию головки Нормативное сопротивление растяжению

46 | HBS EVO | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] 5 TX 25

6 TX 30

шт.

КОД

[мм]

A [мм]

шт.

[мм]

HBSEVO580

100

HBSEVO8100

100

HBSEVO590

100

HBSEVO8120

120

100

HBSEVO5100

100

HBSEVO8140

140

100

HBSEVO680

100

HBSEVO8160

160

100

HBSEVO6100

100

HBSEVO6120

120

100

HBSEVO6140

140

HBSEVO6160

160

HBSEVO6180

180

105

HBSEVO6200

200

125

HBSEVO8180

180

100

HBSEVO8200

200

120

100

HBSEVO8220

220

140

100

HBSEVO8240

240

160

100

HBSEVO8280

280

200

100

HBSEVO8320

320

100

220

100

8 TX 40

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 5 6 8 5∙d 25 30 40 3∙d 15 18 24 12∙d 60 72 96 7∙d 35 42 56 3∙d 15 18 24 3∙d 15 18 24

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 5 6 8 4∙d 20 24 32 4∙d 20 24 32 7∙d 35 42 56 7∙d 35 42 56 7∙d 35 42 56 3∙d 15 18 24

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 5 6 8 12∙d 60 72 96 5∙d 25 30 40 15∙d 75 90 120 10∙d 50 60 80 5∙d 25 30 40 5∙d 25 30 40

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 5 6 8 5∙d 25 30 40 5∙d 25 30 40 10∙d 50 60 80 10∙d 50 60 80 10∙d 50 60 80 5∙d 25 30 40

d = номинальный диаметр шурупа нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов, равной ρk ≤ 420 кг/м3.

• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

• Для соединения деталей из древесины дугласовой пихты минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS EVO | 47

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

дерево - дерево

панель - дерево (1)

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь - дерево тонкая сталь - дерево толвыдергивание пластина (2) стая пластина (3) резьбовой части (4) Splate

протаскивание головки (5)

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

1,54

2,42

2,71

1,21

1,54

2,51

3,05

1,21

100

1,54

2,18 2,18

1,68

140

2,18

160

2,18

180

105

2,18

200

125

100

120

140

160

180

200

120

3,44

220

140

3,44

240

160

3,44

2,50

4,96

280

200

3,44

2,50

4,96

320

100

220

3,44

2,50

5,51

1,68 1,68

3,26

3,38

1,21

3,27

3,25

1,75

3,48

4,06

1,75

3,68

4,87

1,75

3,99

6,09

1,75

3,99

6,09

1,75

3,26

3,99

6,09

1,75

2,18

1,68

3,26

3,99

6,09

1,75

3,44

2,50

4,21

5,37

5,63

2,55

3,44

2,50

4,42

5,58

6,50

2,55

3,44

2,50

4,42

5,58

6,50

2,55

3,44

2,50

4,96

100

3,44

2,50 2,50 2,50

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1).

(2)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для толстой пластины (SPLATE ≥ d1).

(3)

(4)

Сопротивление протаскиванию головки по оси, с шайбой и без шайбы, рассчитывалось для деревянных элементов.

3,26

2,59

1,68

4,96 4,96 4,96

SPLATE ≥ 8 мм

1,68

2,76 2,96

SPLATE ≤ 6 мм

2,18

SPLATE ≤ 3 мм

SPAN = 18 мм

120

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось с учетом толщины панелей ОСП3 или ОСП4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) SPAN.

(5)

2,08

100

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

1,91 2,00 2,55

SPLATE ≤ 4 мм

1,23 1,68

SPAN = 22 мм

1,23 1,23

SPLATE ≤ 5 мм

[мм]

SPLATE ≤ 2,5 мм

[мм]

SPAN = 15 мм

6,12

8,66

2,55

6,12

8,66

2,55

6,12

8,66

2,55

6,12

8,66

2,55

6,12

8,66

2,55

6,12

8,66

2,55

6,67

10,83

2,55

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Н ормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030. • Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γm

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • З начения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 420 кг/м3. • Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления. • Для расчета различных конфигураций можно воспользоваться программным обеспечением MyProject (www.rothoblaas.com).

48 | HBS EVO | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

HBS COIL

ETA 11/0030

ШУРУПЫ HBS В ОБОЙМЕ БЫСТРОЕ СЕРИЙНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Быстрая и точная установка. Быстрое и надежное выполнение креплений благодаря специальной обойме.

HBS 6,0 мм

Могут поставляться диаметром 6,0 мм, идеально подходят для крепления стены к стене в конструкциях из CLT.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

шурупы HBS в обойме

ГОЛОВКА

потайная с резцами на подголовке

ДИАМЕТР

от 4,0 мм до 6,0 мм

ДЛИНА

от 30 мм до 80 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

50 | HBS COIL | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ

X X

d2 d1

90° ds

b L

Номинальный диаметр

[мм]

4,5

Диаметр головки

[мм]

8,00

9,00

10,00

12,00

Диаметр буравчика

[мм]

2,55

2,80

3,40

3,95

Диаметр стержня

[мм]

2,75

3,15

3,65

4,30

Толщина головки

[мм]

2,80

3,10

4,50

Диаметр предварительно просверленного отверстия

[мм]

2,5

3,0

4,0

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

ИНСТРУМЕНТЫ L

[мм]

шт.

HZB430

3000

HZB435

2000

HZB440

2000

HZB445

2000

HZB450

1500

HZB4550

1500

HZB4555

1500

HZB540

1500

HZB545

1500

HZB550

1250

HZB560

1250

HZB565

1250

HZB570

625

HZB580

625

HZB670

625

HZB680

625

HH3372

КОД

HH3338

описание

длины

шт.

[мм] HH3373 HH3372

автоматический загрузчик для аккумуляторной отвертки A 18 M BL автоматический загрузчик для аккумуляторной отвертки A 18 M BL

25-50

40-80

HH3352

сетевой шуруповёрт

25-50

HH3338

сетевой шуруповёрт

40-80

ПРИМЕЧАНИЯ: дополнительную информацию см. на странице 356-358.

СКОРОСТЬ И КАЧЕСТВО Улучшенные механические и геометрические характеристики шурупов HBS в обойменном исполнении идеально подходят для высокоскоростного применения.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS COIL | 51

HBS SOFTWOOD

EN 14592

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ HBS S

Специальный самосверлящий конец с резьбой с насечками (РЕЖУЩИЙ конец), который режет волокна дерева и облегчает начальное сцепление и последующее завинчивание.

УВЕЛИЧЕННАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ

Удлиненная резьбовая часть (60%) обеспечивает максимальную плотности стыка и универсальность использования.

ОТСУТСТВИЕ ХРОМА (VI)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

длинная резьбовая часть

ГОЛОВКА

потайная с резцами на подголовке

ДИАМЕТР

от 5,0 мм до 8,0 мм

ДЛИНА

от 50 мм до 400 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •

52 | HBS SOFTWOOD | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

X X

d2 d1

90° ds

b L

Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр буравчика Диаметр стержня Толщина головки Диаметр предварительно просверленного отверстия Нормативный момент пластической деформации Нормативное сопротивление выдергиванию

d1 dk d2 ds t1 dv My,k

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [Нмм]

5 10,00 3,40 3,65 3,10 3,0 6912,39

6 12,00 3,95 4,30 4,50 4,0 10672,63

8 14,50 5,40 5,80 4,50 5,0 22219,41

fax,k

[Н/мм2]

13,9

14,7

Принятая плотность

ρa

[кг/м3]

350

Нормативное сопротивление протаскиванию головки

fhead,k

[кН]

18,9

15,0

15,3

Принятая плотность

ρa

[кг/м ]

350

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

10,5

13,5

19,6

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] 5 TX 25

6 TX 30

HBSS550 HBSS560 HBSS570 HBSS580 HBSS5100 HBSS680 HBSS6100 HBSS6120 HBSS6140 HBSS6160 HBSS6180 HBSS6200 HBSS6220 HBSS6240 HBSS6260 HBSS6280 HBSS6300

[мм] 50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

[мм] 30 35 40 50 60 50 60 75 80 90 100 100 100 100 100 100 100

[мм] 20 25 30 30 40 30 40 45 60 70 80 100 120 140 160 180 200

шт.

[мм] 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

КОД HBSS8120 HBSS8140 HBSS8160 HBSS8180 HBSS8200 HBSS8220 HBSS8240 HBSS8260 HBSS8280 HBSS8300 HBSS8320 HBSS8340 HBSS8360 HBSS8380 HBSS8400

шт.

[мм] 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

[мм] 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[мм] 40 60 70 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

ДЕРЕВЯННАЯ КРЫША Быстрое начальное сцепление шурупа позволяет получать надежные конструкционные соединения при любых условиях монтажа.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS SOFTWOOD | 53

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

[мм]

5∙d

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

7∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 5 a1

[мм]

12∙d

[мм]

5∙d

a3,t

[мм]

15∙d

a3,c

[мм]

10∙d

a4,t

[мм]

5∙d

a4,c

[мм]

5∙d

25 25

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 5

5∙d

120

10∙d

5∙d

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 при плотности деревянных элементов ρk ≤ 420 кг/м3. • Д ля соединений металл - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

54 | HBS SOFTWOOD | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

дерево - дерево

панель - дерево (1)

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь - дерево тонкая сталь - дерево толвыдергивание пластина (2) стая пластина (3) резьбовой части (4) Splate

протаскивание головки (5)

A L b d1

RV,k

Rax,k

[мм]

[кН]

50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

30 35 40 50 60 50 60 75 80 90 100 100 100 100 100 100 100 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

20 25 30 30 40 30 40 45 60 70 80 100 120 140 160 180 200 40 60 70 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

1,35 1,46 1,56 1,56 1,71 1,84 2,08 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,16 2,92 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39 3,39

2,25 2,63 3,00 3,75 4,50 4,76 5,71 7,14 7,62 8,57 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 10,15 10,15 11,42 11,42 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69 12,69

2,04 2,04 2,04 2,04 2,04 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47 3,47

ПРИМЕЧАНИЯ. Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось с учетом толщины ОСП и ДСП SPAN и максимального значения ρk = 500 кг/м3.

(1)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1).

(2)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для толстой пластины (SPLATE ≥ d1).

(5)

Сопротивление протаскиванию головки по оси, с шайбой и без шайбы, рассчитывалось для деревянных элементов.

SPLATE = 6 мм

2,23 2,35 2,44 2,63 2,82 3,41 3,65 4,01 4,13 4,37 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 6,10 6,10 6,42 6,42 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74

Rhead,k

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Характеристики согласно стандарту EN 1995:2014. • Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

(3)

(4)

1,48 1,80 1,95 2,13 2,32 2,70 3,00 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 5,01 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04

SPLATE = 8 мм

SPLATE = 3 мм SPLATE = 4 мм

SPAN = 18 мм

1,57 1,68 1,68 1,68 1,68 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 1,97 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65

SPLATE = 5 мм

b [мм]

SPLATE = 2,5 мм

L [мм]

SPAN = 18 мм

d1 [мм]

Rk kmod γm

• Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 385 кг/м3. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS SOFTWOOD | 55

HBS SOFTWOOD BULK

EN 14592

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ HBS S BULK

Большая упаковка (BULK) для массового или серийного применения на заводе или на строительной площадке. Специальный самосверлящий конец с резьбой с насечками (РЕЖУЩИЙ конец).

УВЕЛИЧЕННАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ

Удлиненная резьбовая часть (60%) обеспечивает максимальную плотности стыка и универсальность использования.

ОТСУТСТВИЕ ХРОМА (VI)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

макси упаковка

ГОЛОВКА

потайная с резцами на подголовке

ДИАМЕТР

5,0 мм и 6,0 мм

ДЛИНА

от 60 мм до 160 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •

56 | HBS SOFTWOOD BULK | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

d2 d1

90°

X X

b L

d1 dk d2 ds t1

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

5 10,00 3,40 3,65 3,10

6 12,00 3,95 4,30 4,50

[мм]

3,0

4,0

My,k

[Нмм]

6912,39

10672,63

fax,k

[Н/мм2]

13,9

14,7

Принятая плотность

ρa

[кг/м3]

350

Нормативное сопротивление протаскиванию головки

fhead,k

[кН]

18,9

15,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м ]

350

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

10,5

13,5

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] HBSSBULK560 5 TX 25

шт.

[мм]

2500

КОД

[мм]

HBSSBULK570

2000

HBSSBULK580

1800

HBSSBULK5100

100

1000

6 TX 30

шт.

[мм]

HBSSBULK6100

100

800

HBSSBULK6120

120

600

HBSSBULK6140

140

600

HBSSBULK6160

160

500

ДЕРЕВЯННЫЙ КАРКАС Идеально подходит для серийного крепления панелей заводского производства. Упаковка с большим количество шурупов способствует предотвращению потерь материала и наращиванию скорости производства.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS SOFTWOOD BULK | 57

HBS HARDWOOD

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА СЕРТИФИКАЦИЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА

Специальный конец с алмазной геометрией и резьба с насечками и режущими кромками. Сертификация по ETA 11/0030 для применения с деревом с высокой плотностью без предварительного просверленного отверстия. Утверждены для использования в строительстве для соединений, которые подвергаются напряжениям с в любых направлениях относительно волокон (α = 0° - 90°).

УВЕЛИЧЕННЫЙ ДИАМЕТР

Увеличенный внутренний диаметр конца обеспечивает затягивание в дереве с высокой плотностью. Превосходные значения момента затяжки. HBS H с Ø6 мм аналогичны диаметру 7 мм; HBS H с Ø8 мм аналогичны диаметру 9 мм.

ПОТАЙНАЯ ГОЛОВКА 60°

Утопленная головка 60° обеспечивает эффективное, с минимальным воздействием при завинчивании даже в дерево с высокой плотностью.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

шурупы для твёрдых пород древесины

ГОЛОВКА

конус 60° с резцами на подголовке

ДИАМЕТР

7,0 мм и 9,0 мм

ДЛИНА

от 80 мм до 240 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • панели на древесной основе • массивное дерево и клееный брус • CLT, ЛВЛ • дерево с высокой плотностью • бук, кипарис, эвкалипт, бамбук Классы эксплуатации 1 и 2.

58 | HBS HARDWOOD | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

X X

d2 d1

60° ds

b L

Номинальный диаметр равен

d1 eq.

[мм]

Диаметр головки

[мм]

12,00

14,50

Диаметр буравчика

[мм]

4,50

5,90

Диаметр стержня

[мм]

4,80

6,30

[мм]

4,0

6,0

My,k

[Нмм]

18987,4

40115,0

Номинальный диаметр

Диаметр предварительно просверленного отверстия Нормативный момент пластической деформации

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k,90°

[Н/мм2]

46,0

fax,k,0°

[Н/мм2]

20,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м3]

730

Нормативное сопротивление протаскиванию головки

fhead,k

[Н/мм2]

50,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м3]

730

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

18,0

32,1

Механические параметры экспериментальных испытаний получены из «Test Report № 196104» Karlsruher Institut für Technologie (KIT).

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1 eq.

КОД

[мм]

7 TX 30

[мм]

HBSH780

шт.

d1 eq.

КОД

[мм] 100

[мм]

HBSH9120

120

шт. 100

HBSH7100

100

HBSH9140

140

100

HBSH7120

120

100

HBSH9160

160

100

HBSH7140

140

100

HBSH9180

180

100

HBSH7160

160

100

HBSH9200

200

100

HBSH9220

220

100

120

100

HBSH9240

240

100

140

100

d1 eq. = номинальный диаметр равен диаметру шурупа с таким же ds

9 TX 40

ПРИМЕЧАНИЯ. По запросу поставляются соединители из нержавеющей стали EVO.

БУКОВЫЙ ЛВЛ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Сертифицированы для применения без предварительно просверленного отверстия для плотности до 780 кг/м3. Кроме того, выполнены испытания на строительной древесине таких пород, бук, кипарис, эвкалипт, бамбук.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS HARDWOOD | 59

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

d1 eq.

7 [мм]

[мм]

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

a4,t

[мм]

a4,c

[мм]

5∙d1

4∙d1

3∙d1

4∙d1

12∙d1

7∙d1

3∙d1

5∙d1

3∙d1

d1 a1

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

d1 eq.

15∙d1

120

7∙d1

20∙d1

120

160

15∙d1

120

15∙d1

120

15∙d1

120

7∙d1

12∙d1

7∙d1

[мм]

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

a4,t

[мм]

a4,c

[мм]

d1 = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 - Таблиц 8.2 при плотности ρk > 420 кг/м3 и принятом для расчета диаметре d = номинальному диаметру шурупа. • Для применений с высокой плотностью древесины (ρk> 500 кг / м3), пожалуйста, обращайтесь к ETA-11/0030.

60 | HBS HARDWOOD | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,7. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85. Полная техническая информация доступна на сайте www.rothoblaas.com.

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

дерево - дерево

панель - дерево (1)

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь - дерево тонкая сталь - дерево толпластина (2) стая пластина (3)

выдергивание резьбовой части (4)

протаскивание головки (5)

Splate

Splate A L b d1

d1 eq.

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

6,74

11,00

5,74

7,29

13,20

5,74

7,84

15,40

5,74

7,97

17,60

5,74

4,12

120

4,25

140

4,25

160

4,25

1,71

5,64

7,97

19,81

5,74

120

6,27

2,39

8,97

11,43

20,54

8,38

140

6,62

2,39

9,06

11,43

23,47

8,38

160

6,62

11,43

26,41

8,38

180

100

6,62

11,43

29,34

8,38

200

100

6,62

11,43

29,34

8,38

220

100

120

6,62

2,39

9,06

11,43

29,34

8,38

240

100

140

6,62

2,39

9,06

11,43

29,34

8,38

1,71 1,71

2,39 2,39 2,39

ПРИМЕЧАНИЯ.

5,64 5,64 5,64

9,06 9,06 9,06

SPLATE ≤ 8 мм

1,71

SPLATE ≤ 6 мм

3,70

SPLATE ≤ 3 мм

30 40

SPAN = 12 mm

50 60

SPLATE ≤ 4 мм

4,87

80 100

SPAN = 15 mm

1,71

6 6

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ:

• Н ормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030.

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1).

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

(1)

(2)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для толстой пластины (SPLATE ≥ d1).

(3)

Rd =

(4)

(5) Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов. Для соединения металл-дерево предел прочности на растяжение обычно рассматривается в сравнении с сопротивлением к отрыву или к протаскиванию головки.

Rk kmod γm

• Д ля значений механического сопротивления и геометрии винтов была сделана ссылка на экспериментальные испытания, проведенные в «Test Report № 196104» Karlsruher Institut für Technologie (KIT). • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 550 кг/м3. • Д ля расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • П одбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS HARDWOOD | 61

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ЛВЛ

d1 eq. d1 a1

[мм]

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

a4,t

[мм]

a4,c

[мм]

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 7 9 6 8

15∙d1

120

7∙d1

[мм]

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

a4,t

[мм]

a4,c

[мм]

7∙d1

20∙d1

120

160

15∙d1

120

15∙d1

120

15∙d1

120

7∙d1

12∙d1

7∙d1

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 7 9 6 8

d1 eq. d1 a1

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 7 9 6 8

5∙d1

4∙d1

3∙d1

4∙d1

12∙d1

7∙d1

3∙d1

5∙d1

3∙d1

d1 = номинальный диаметр шурупа

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a3,c

a2 a2 F a1

• Для применений с высокой плотностью древесины (ρk> 500 кг / м3), пожалуйста, обращайтесь к ETA-11/0030.

62 | HBS HARDWOOD | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ | ЛВЛ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ ЛВЛ - ЛВЛ α = 0° - 0°

геометрия

сталь - ЛВЛ тонкая пластина (1)

сталь - ЛВЛ толстая пластина (2)

A L b d1

с предварительно без предваритель- с предварительно без предваритель- с предварительно без предварительпросверленным но просверленно- просверленным но просверленно- просверленным но просверленноотверстием го отверстия отверстием го отверстия отверстием го отверстия

80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240

50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100

8 15 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140

5,92 5,92 5,92 5,92 5,92 9,47 9,47 9,47 9,47 9,47 9,47 9,47

4,62 5,05 5,05 5,05 5,05 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85

RV,k [кН]

4,12 4,12 4,12 4,12 4,12 6,84 6,84 6,84 6,84 6,84 6,84 6,84

2,82 3,25 3,25 3,25 3,25 5,22 5,22 5,22 5,22 5,22 5,22 5,22

RV,k [кН] 9,27 9,96 10,07 10,07 10,07 14,69 14,69 14,69 14,69 14,69 14,69 14,69

RV,k [кН] SPLATE = 6 мм

6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8

RV,k [кН]

SPLATE = 8 мм

RV,k [кН]

SPLATE ≤ 6 мм

RV,k [кН]

SPLATE ≤ 8 мм

A [мм]

SPLATE = 3 мм

b [мм]

SPLATE = 4 мм

L [мм]

SPLATE ≤ 3 мм

d1 [мм]

SPLATE ≤ 4 мм

d1 eq. [мм]

8,04 8,73 8,84 8,84 8,84 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40

РАСТЯЖЕНИЕ геометрия

выдергивание резьбовой части

протаскивание головки (4)

(3)

A L b d1

d1 eq. [мм]

d1 [мм]

L [мм]

b [мм]

100

120

140

6 8

A [мм]

Rax,k [кН]

Rhead,k [кН]

13,80

7,20

16,56

7,20

19,32

7,20

22,08

7,20

160

24,84

7,20

120

25,76

10,51

140

29,44

10,51

160

33,12

10,51

180

100

36,80

10,51

200

100

36,80

10,51

220

100

120

36,80

10,51

240

100

140

36,80

10,51

ПРИМЕЧАНИЯ.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ:

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для тонкой пластины (SPLATE ≤

• Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA11/0030.

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для толстой пластины (SPLATE ≥

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

(1)

0,5 d1).

(2)

d1).

Сопротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси рассчитывалось

(3)

Rd =

при угле 90° между шурупом и волокнами и рабочей длине b.

Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов.

(4)

Rk kmod γm

• Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS HARDWOOD | 63

TBS

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ С УВЕЛИЧЕННОЙ ГОЛОВКОЙ ШАЙБА В КОМПЛЕКТЕ

Увеличенная головка служит в качестве шайбы и обеспечивает высокое сопротивление растяжению. Идеально подходит при наличии ветровой нагрузки или различных размеров деревянных элементов.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ

ПЛАСТИЧНОСТЬ

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

шурупы с невыпадающей шайбой

ГОЛОВКА

увеличенная

ДИАМЕТР

от 6,0 мм до 10,0 мм

ДЛИНА

от 40 мм до 520 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

64 | TBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ВТОРОСТЕПЕННЫЕ БАЛКИ Идеально подходят для крепления балок перекрытия с лежнями для увеличения сопротивления отрыву сильным ветром. Увеличенная головка обеспечивает повышенное сопротивление растяжению и позволяет избежать использования дополнительных боковых крепежных систем.

БАЛКА ПЕРЕКРЫТИЯ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | TBS | 65

Крепление СИП-панелей шурупами TBS диаметром 8 мм.

Крепление стен из CLT шурупами TBS диаметром 8 мм.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

dd2k d1 ds

Ø6-8

Ø 10

Номинальный диаметр

[мм]

8 MAX

Диаметр головки

[мм]

15,50

19,00

24,50

25,00

Диаметр буравчика

[мм]

3,95

5,40

6,40

Диаметр стержня

[мм]

4,30

5,80

7,00

[мм]

4,0

5,0

6,0

My,k

[Нмм]

9493,7

20057,5

35829,6

fax,k

[Н/мм2]

11,7

fhead,k

[Н/мм2]

10,5

16,0 (*)

10,5

ftens,k

[кН]

11,3

20,1

31,4

(*) Механические характеристики были определены при лабораторных испытаниях.

66 | TBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

[мм]

КОД TBS660

6 TX30

8 TX40

15,5

[мм]

шт.

100

[мм]

КОД

[мм]

TBS10100

100

шт. 50

TBS670

100

TBS10120

120

TBS680

100

TBS10140

140

TBS690

100

TBS10160

160

TBS6100

100

TBS10180

180

100

TBS6120

120

100

TBS10200

200

100

TBS6140

140

100

TBS10220

220

100

120

TBS6160

160

100

TBS10240

240

100

140

TBS6180

180

105

100

TBS10260

260

100

160

TBS6200

200

125

100

TBS10280

280

100

180

TBS6220

220

100

120

100

TBS10300

300

100

200

10 TX 50

TBS6240

240

100

140

100

TBS10320

320

120

200

TBS6260

260

100

160

100

TBS10340

340

120

220

TBS6280

280

100

180

100

TBS10360

360

120

240

TBS6300

300

100

200

100

TBS10380

380

120

260

TBS840

100

TBS10400

400

120

280

TBS860

100

TBS10440

440

120

320

TBS880

TBS10480

480

120

360

TBS8100

100

TBS10520

520

120

400

TBS8120

120

шт.

TBS8140

140

TBS8160

160

100

TBS8180

180

100

TBS8200

200

100

TBS8220

220

100

120

TBS8240

240

100

140

TBS8260

260

100

160

TBS8280

280

100

180

TBS8300

300

100

200

TBS8320

320

100

220

TBS8340

340

100

240

TBS8360

360

100

260

TBS8380

380

100

280

TBS8400

400

100

300

TBS8440

440

100

340

TBS8480

480

100

380

TBS8520

520

100

420

TBS MAX

КОД

[мм]

8 TX 40

24,5

[мм]

TBSMAX8200

200

120

TBSMAX8220

220

120

100

TBSMAX8240

240

120

TBS MAX ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С РЕБРАМИ Благодаря более длинной резьбовой части (120 мм) и увеличенной головке (24,5 мм) шурупы TBS MAX обеспечивают превосходное сцепление и максимальную плотности стыка. Идеально подходят для изготовления оребренных перекрытий (Rippendecke) благодаря оптимизации количества креплений. Увеличенная головка обеспечивает превосходное затягивание соединения и позволяет отказаться от пресса при склеивании деревянных элементов.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | TBS | 67

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

8 MAX

[мм]

5∙d

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

120

7∙d

a3,t

[мм]

12∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

8 MAX

12∙d

120

5∙d

[мм]

15∙d

120

a3,c

[мм]

10∙d

a4,t

[мм]

5∙d

a4,c

[мм]

5∙d

[мм]

a3,t

8 MAX

5∙d

150

10∙d

100

10∙d

100

10∙d

100

5∙d

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности ρk ≤ 385 кг/м3 и принятом для расчета диаметре d = номинальному диаметру шурупа. • Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

68 | TBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

• Для соединения деталей из древесины дугласовой пихты (Pseudotsuga menziesii) минимальный шаг и расстояния, параллельные волокнам, могут приниматься с коэффициентом 1,5.

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево - дерево

панель - дерево (1)

выдергивание резьбовой части (2)

протаскивание головки

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[кН]

A L b d1

[мм]

[кН]

60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 200 220 240

40 40 50 50 60 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 32 52 52 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120

20 30 30 40 40 45 65 85 105 125 120 140 160 180 200 8 8 28 20 40 60 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 80 100 120

1,89 2,15 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 1,08 1,08 3,02 2,71 3,41 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 5,27 5,27 5,27

8 MAX

1,11 1,68 2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,03 3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 5,44 5,44 5,44

SPAN = 50 мм

SPAN = 65 мм

[кН]

3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 3,23 5,25 5,25 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,12 12,12 12,12

2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 10,36 10,36 10,36

(1)

(2)

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | TBS | 69

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево - дерево

панель - дерево (1)

выдергивание резьбовой части (2)

протаскивание головки

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[кН]

A L b

[мм]

[кН]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520

52 60 60 80 80 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 120 120

48 60 80 80 100 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 320 360 400

4,92 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64

SPAN = 80 мм

3,16 4,47 5,84 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85

[кН]

6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15

7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

ормативное сопротивление срезу рассчитывается с учетом толщины ОСП Н или ДСП SPAN .

(2)

• Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 380 кг/м3. Типичные значения сопротивления могут считаться действующими, в целях безопасности, также для более крупных объемных масс. • Д ля расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ:

• П одбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности.

• Н ормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030.

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γm

• З начения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030.

70 | TBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

• Для расчета различных конфигураций можно воспользоваться программным обеспечением MyProject (www.rothoblaas.com). • Нормативные сопротивления рассчитываются для массивных деревянных элементов или клееного бруса. В соединениях с элементами из CLT значения сопротивления могут отличаться и должны рассчитываться на основании характеристик панели и конфигурации соединения.

ПРИМЕР РАСЧЕТА: СОЕДИНЕНИЯ СТРОПИЛО - ОБРЕШЕТКА С ПОМОЩЬЮ ПО MYPROJECT

СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО/ СРЕЗ В ОДНОЙ ПЛОСКОСТИ

ЭЛЕМЕНТ 1

ЭЛЕМЕНТ 2

B1 = 120 мм

B2 = 200 мм

H1 = 160 мм

H2 = 240 мм

Уклон 30% (16,7°)

Уклон 0% (0°)

клееный брус GL24h

ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ

ВЫБОР ШУРУПОВ

Fv,Rd = 1,89 кН

TBS = 8x260 мм

t1 = 160 мм

Класс эксплуатации = 1

Предварительно просверленное отверстие = нет

α1 = 0°

Длительность нагрузки = кратковременная

ГЕОМЕТРИЯ СОЕДИНЕНИЯ

t2 = 100 мм

(рабочая длина элемента 2)

α2 = 90°

РАСЧЕТ СОПРОТИВЛЕНИЯ СРЕЗУ С ПОМОЩЬЮ ПО MYPROJECT (EN 1995:2014 и ETA-11/0030) d1

= 8,0 мм

My,k = 20057,5 Нмм

fh,1,k = 16,92 Н/мм2

Rax,Rk = min {сопротивление выдергиванию резьбовой части; сопротивление протаскиванию головки} = min {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 4,09 кН

fh,2,k = 16,92 Н/мм

Rax,Rk/4 = 1,02 kH (эффект нити)

= 1,00

Rv,Rk = 3,70 кН

k R Rv,Rd = v,Rk mod γm

EN 1995:2014 kmod = 0,9 γm = 1,3 Rv,Rd = 2,56 кН > 1,89 кН OK

Италия - NTC 2018 kmod = 0,9 γm = 1,5 Rv,Rd = 2,22 кН > 1,89 кН OK

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | TBS | 71

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ И ПРИ ОСЕВЫХ НАГРУЗКАХ | CLT

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

боковая поверхность (1)

узкая поверхность (2)

10∙d

100

4∙d

12∙d

120

7∙d

6∙d

3∙d

[мм]

4∙d

[мм]

2,5∙d

a3,t

[мм]

6∙d

a3,c

[мм]

6∙d

a4,t

[мм]

6∙d

a4,c

[мм]

2,5∙d

d = номинальный диаметр шурупа

a4,c

a4,t α

F α a3,c

a3,t

a2 a2

a3,c a4,c

a3,t

a4,c

tCLT

a3,c a4,c a4,t

tCLT

72 | TBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

(1)

Минимальная толщина CLT tmin = 10∙d

(2)

Минимальная толщина CLT tmin = 10∙d и минимальная глубина завинчивания шурупа tpen = 10∙d

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ЛВЛ

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ (1) 6 8 10 12∙d 72 96 120 5∙d 30 40 50 15∙d 90 120 150 10∙d 60 80 100 5∙d 30 40 50 5∙d 30 40 50

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ (1) 6 8 10 5∙d 30 40 50 5∙d 30 40 50 10∙d 60 80 100 10∙d 60 80 100 10∙d 60 80 100 5∙d 30 40 50

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 6 8 10 5∙d 30 40 50 3∙d 18 24 30 12∙d 72 96 120 7∙d 42 56 70 3∙d 18 24 30 3∙d 18 24 30

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 6 8 10 4∙d 24 32 40 4∙d 24 32 40 7∙d 42 56 70 7∙d 42 56 70 7∙d 42 56 70 3∙d 18 24 30

d = номинальный диаметр шурупа

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a2 a2 F a1

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Минимальные расстояния получены в результате экспериментальных испытаний, проведенных в Eurofins Expert Services Oy, Эспоо, Финляндия (отчет EUFI29-19000819-T1 / T2).

• Минимальные расстояния по стандарту EN 1995:2014. • Минимальные расстояния применяются в случае использования элементов из ЛВЛ с параллельным и с наклонным направлением волокон. • Минимальные расстояния без предварительно просверленного отверстия действуют для элементов из ЛВЛ с минимальной толщиной tmin:

где: t1 - толщина (в мм) элемента из ЛВЛ в соединении с 2 деревянными элементами. При соединении с 3 и более элементами t1 представляет собой толщину элемента из ЛВЛ, ближе всех расположенного к наружной поверхности. t2 - толщина (в мм) центрального элемента в соединении с 3 и более элементами.

t1 ≥ 8,4d -9 t2 ≥

11,4d 75

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | TBS | 73

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ | CLT СРЕЗ CLT - CLT lateral face

геометрия

панель - CLT (1) lateral face

CLT - панель - CLT (1) lateral face

A L b d1

RV,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

0,80

1,66

1,73

2,00

1,66

1,73

1,71

2,19

2,00

1,66

1,73

1,71

2,19

2,22

1,66

1,73

1,71

2,19

100

2,22

1,66

1,73

1,71

2,19

160

2,22

180

105

2,22

200

125

2,22

220

100

120

2,22

240

100

140

2,22

260

100

160

2,22

1,66

1,66 1,66

1,73 1,73 1,73

1,71

2,19

1,71

2,19

1,73

1,71

2,19

1,66

1,73

105

1,71

105

2,19

1,66

1,73

115

1,71

115

2,19

1,73

125

1,71

125

2,19

1,66

1,73

SPAN = 12 мм

1,66 1,66

SPAN = 15 мм

2,22

SPAN = 12 мм

2,22

280

100

180

2,22

1,66

1,73

135

1,71

135

2,19

300

100

200

2,22

1,66

1,73

145

1,71

145

2,19

0,98

1,91

1,99

0,98

2,39

2,62

2,81

2,39

2,62

100

2,46

2,39

2,62

2,39

2,92

120

3,16

2,39

2,62

2,39

2,92

140

3,50

2,39

2,62

2,39

2,92

160

100

3,50

2,39

2,62

2,39

2,92

3,50

2,39

2,62

2,39

2,92

3,50

2,39

2,62

2,39

2,92

220

100

120

3,50

2,39

2,62

105

2,39

100

2,92

240

100

140

3,50

260

100

160

3,50

2,39

115

2,39

125

2,39

280

100

180

3,50

300

100

200

3,50

2,39

2,62

135

2,39

145

2,39

320

100

220

3,50

2,39

2,62

155

340

100

240

3,50

360

100

260

3,50

2,39

2,62

2,39

2,62

2,39 2,39

2,62 2,62 2,62

SPAN = 18 мм

80 100

SPAN = 15 мм

100 100

SPAN = 18 мм

180 200

110

2,92

120

2,92

130

2,92

140

2,92

2,39

150

2,92

165

2,39

160

2,92

175

2,39

170

2,92 2,92

280

3,50

2,39

2,62

185

2,39

180

300

3,50

2,39

2,62

195

2,39

190

2,92

440

100

340

3,50

2,39

2,62

215

2,39

210

2,92

480

100

380

3,50

2,39

2,62

235

2,39

230

2,92

520

100

420

3,50

2,39

2,62

255

2,39

250

2,92

2,39

2,92

200

120

4,96

220

120

100

4,96

240

120

4,96

74 | TBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

2,39 2,39

2,92 2,92

2,39

105

2,39

115

2,39

SPAN = 18 мм

100 100

SPAN = 15 мм

380 400

SPAN = 18 мм

8 MAX

SPAN = 15 мм

140

SPAN = 15 мм

120

SPAN = 15 мм

d1 [мм]

2,92

100

2,92

110

2,92

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ CLT - древесина lateral face

РАСТЯЖЕНИЕ древесина - CLT lateral face

выдергивание резьбовой части выдергивание резьбовой части lateral face (2) narrow face (3)

протаскивание головки (4)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[кН]

[кН] 2,52

0,80

0,89

2,81

2,02

2,13

2,81

2,52

2,02

2,13

3,51

2,52

2,26

2,31

3,51

2,52

2,26

2,31

4,21

2,52

2,26

2,31

5,27

2,52

2,26

2,31

5,27

2,52

2,26

2,31

5,27

2,52

2,26

2,31

5,27

2,52

2,26

2,31

5,27

2,52

2,26

2,31

7,02

2,52

2,26

2,31

7,02

2,52

2,26

2,31

7,02

2,52

2,26

2,31

7,02

2,52

2,26

2,31

7,02

2,52

0,98

1,08

3,00

2,39

3,79

0,98

1,08

4,87

3,70

3,79

2,85

2,98

4,87

3,70

3,79

2,46

2,71

7,49

5,45

3,79

3,20

3,37

7,49

5,45

3,79

3,56

3,64

7,49

5,45

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

3,56

3,64

9,36

6,66

3,79

5,02

5,21

11,23

7,85

9,60

5,02

5,21

11,23

7,85

9,60

5,02

5,21

11,23

7,85

9,60

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | TBS | 75

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ | CLT СРЕЗ CLT - CLT lateral face

геометрия

панель - CLT (1) lateral face

CLT - панель - CLT (1) lateral face

A L b d1

RV,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

4,50

3,12

3,89

120

5,22

3,12

3,89

3,12

3,89

140

5,26

3,12

3,89

3,12

3,89

5,33

3,12

3,89

3,12

3,89

100

5,33

3,12

3,89

3,12

3,89

200

100

5,33

3,12

3,89

3,12

3,89

220

100

120

5,33

3,12

3,89

3,12

100

3,89

240

100

140

5,33

3,12

3,89

100

3,12

110

3,89

260

100

160

5,33

280

100

180

5,33

300

100

200

5,33

320

120

200

5,33

3,12

3,89

340

120

220

5,33

3,12

3,12 3,12 3,12

3,89

SPAN = 22 мм

SPAN = 18 мм

180

SPAN = 22 мм

160

SPAN = 18 мм

100

110

3,12

120

3,12

130

3,12

140

3,12

3,89

150

3,12

160

3,89

3,89 3,89

120

3,89

130

3,89

140

3,89

150

3,89

360

120

240

5,33

3,12

3,89

160

3,12

170

3,89

380

120

260

5,33

3,12

3,89

170

3,12

180

3,89

400

120

280

5,33

3,12

3,89

180

3,12

190

3,89

440

120

320

5,33

3,12

3,89

190

3,12

210

3,89

480

120

360

5,33

3,12

3,89

210

3,12

230

3,89

520

120

400

5,33

3,12

3,89

230

3,12

250

3,89

(4)

(1)

(2)

(3)

76 | TBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Сопротивление протаскиванию головки по оси, с шайбой и без шайбы, рассчитывалось для деревянных элементов.

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ CLT - древесина lateral face

РАСТЯЖЕНИЕ древесина - CLT lateral face

выдергивание резьбовой части выдергивание резьбовой части lateral face (2) narrow face (3)

протаскивание головки (4)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[кН]

4,72

4,64

6,08

4,42

6,56

5,32

5,43

7,02

5,03

6,56

5,42

5,43

7,02

5,03

6,56

5,42

5,55

9,36

6,51

6,56

5,42

5,55

9,36

6,51

6,56

5,42

5,55

11,70

7,96

6,56

5,42

5,55

11,70

7,96

6,56

5,42

5,55

11,70

7,96

6,56

5,42

5,55

11,70

7,96

6,56

5,42

5,55

11,70

7,96

6,56

5,42

5,55

11,70

7,96

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

5,42

5,55

14,04

9,38

6,56

• Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 350 кг/м3.

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

• Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности.

Rd =

Rk kmod γm

• Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево.

рассчитываются

учетом

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | TBS | 77

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ | ЛВЛ СРЕЗ геометрия

ЛВЛ - ЛВЛ

ЛВЛ - дерево

дерево - ЛВЛ

t2 A L b d1

RV,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

2,37

1,38

2,22

1,84

2,72

2,76

2,56

2,07

2,96

2,76

2,79

2,07

8 MAX

3,05

4,14

2,84

2,34

100

3,12

5,15

2,96

2,34 2,34

120

3,12

5,52

2,96

140

3,12

5,63

2,96

2,34

160

3,12

5,63

2,96

2,34

180

105

3,12

6,23

2,96

2,34

200

125

3,12

6,23

2,96

2,34

220

100

120

3,12

100

6,23

2,96

2,34

240

100

140

3,12

6,23

2,96

2,34

260

100

160

3,12

100

6,23

2,96

2,34

280

100

180

3,12

120

6,23

2,96

2,34

300

100

200

3,12

100

6,23

2,96

2,34

1,35

0,98

1,35

0,98

3,78

2,70

3,75

2,93

100

3,37

2,46

120

4,51

6,75

4,34

3,28

140

4,64

8,21

4,40

3,70

160

100

4,64

8,21

4,40

3,70

180

100

4,64

9,29

4,40

3,70

200

100

4,64

9,29

4,40

3,70

220

100

120

4,64

100

9,29

4,40

3,70

240

100

140

4,64

9,29

4,40

3,70

260

100

160

4,64

100

9,29

4,40

3,70

280

100

180

4,64

120

9,29

4,40

3,70

300

100

200

4,64

100

9,29

4,40

3,70

320

100

220

4,64

100

120

9,29

4,40

3,70

340

100

240

4,64

100

140

9,29

4,40

3,70

360

100

260

4,64

120

9,29

4,40

3,70

380

100

280

4,64

120

140

9,29

4,40

3,70

400

100

300

4,64

120

160

9,29

4,40

3,70

440

100

340

4,64

140

160

9,29

4,40

3,70

480

100

380

4,64

140

200

9,29

4,40

3,70

520

100

420

4,64

140

240

9,29

4,40

3,70

200

120

5,74

9,32

5,49

5,15

220

120

100

5,74

100

9,32

5,49

5,15

240

120

5,74

10,43

5,49

5,15

78 | TBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание резьбовой части flat (1)

выдергивание резьбовой части edge (2)

протаскивание головки flat (3)

Rax,k

Rhead,k

[кН]

3,82

3,07

5,02

3,82

3,07

5,02

4,77

3,84

5,02

4,77

3,84

5,02

5,72

4,61

5,02

7,16

5,76

5,02

7,16

5,76

5,02

7,16

5,76

5,02

7,16

5,76

5,02

7,16

5,76

5,02

9,54

7,68

5,02

9,54

7,68

5,02

9,54

7,68

5,02

9,54

7,68

5,02

9,54

7,68

5,02

3,56

3,20

6,61

5,78

5,20

6,61

5,78

5,20

6,61

8,90

8,00

6,61

8,90

8,00

6,61

8,90

8,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

11,12

10,00

6,61

13,34

12,00

10,98

13,34

12,00

10,98

13,34

12,00

10,98

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | TBS | 79

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ | ЛВЛ СРЕЗ геометрия

ЛВЛ - ЛВЛ

ЛВЛ - дерево

дерево - ЛВЛ

t2 A L b d1

RV,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

100

5,82

3,95

5,44

4,96

120

6,36

7,89

6,07

5,45

140

6,36

11,37

6,07

5,61

160

7,04

11,37

6,81

5,61

180

100

7,04

11,84

6,81

5,61

200

100

7,17

12,73

6,81

5,61

220

100

120

7,17

100

12,73

6,81

5,61

240

100

140

7,17

14,09

6,81

5,61

260

100

160

7,17

100

14,09

6,81

5,61

280

100

180

7,17

120

14,09

6,81

5,61

300

100

200

7,17

100

14,34

6,81

5,61

320

120

200

7,17

100

120

14,34

6,81

5,61

340

120

220

7,17

100

140

14,34

6,81

5,61

360

120

240

7,17

120

14,34

6,81

5,61

380

120

260

7,17

120

140

14,34

6,81

5,61

400

120

280

7,17

120

160

14,34

6,81

5,61

440

120

320

7,17

140

160

14,34

6,81

5,61

480

120

360

7,17

140

200

14,34

6,81

5,61

520

120

400

7,17

160

200

14,34

6,81

5,61

(1)

(2)

80 | TBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

(3)

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание резьбовой части flat (1)

выдергивание резьбовой части edge (2)

протаскивание головки flat (3)

Rax,k

Rhead,k

[кН]

7,07

6,86

11,38

8,16

7,92

11,38

8,16

7,92

11,38

10,88

10,56

11,38

10,88

10,56

11,38

13,60

13,20

11,38

13,60

13,20

11,38

13,60

13,20

11,38

13,60

13,20

11,38

13,60

13,20

11,38

13,60

13,20

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

16,32

15,84

11,38

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030.

• Д ля расчета плотность дерева принимается равной 350 кг/м3, а плотность ЛВЛ - ρk = 480 кг/м3.

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

• Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево.

Rd =

Rk kmod γm

оэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующиК ми правилами, примененными для выполнения расчета. • Для значений механического сопротивления и геометрии винтов была сделана ссылка на ETA-11/0030 и экспериментальные испытания, проведенные в Eurofins Expert Services Oy, Эспоо, Финляндия (Отчет EUFI29-19000819-T1 / T2).

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | TBS | 81

TBS EVO

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ПОКРЫТИЕ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ С УВЕЛИЧЕННОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO

ДЕРЕВО С СОДЕРЖАНИЕМ ХИМИЧЕСКИ АГРЕССИВНЫХ ВЕЩЕСТВ

Идеально подходят для применения с деревянными элементами, содержащими дубильные вещества, обработанные пропиточными средствами и подвергнувшиеся другой химической обработке.

ШАЙБА В КОМПЛЕКТЕ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

коррозионная активность класса C4

ГОЛОВКА

увеличенная

ДИАМЕТР

6,0 мм и 8,0 мм

ДЛИНА

от 60 мм до 240 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с покрытием толщиной 20 μm с повышенной стойкостью к коррозии.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

82 | TBS EVO | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

НАРУЖНЫЕ ПЕШЕХОДНЫЕ МОСТКИ Идеально подходят для строительства наружных конструкций, например, пешеходных мостков или пассажей. Выполнена сертификация значений для завинчивания шурупов параллельно волокнам. Идеально подходит для крепления элементов из дерева с содержанием химически агрессивных дубильных веществ, например, из дуба и каштана.

СИП-ПАНЕЛИ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Походят для крепления СИП-панелей и сэндвич-панелей.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | TBS EVO | 83

Крепление деревянных ферм наружных сооружений.

Крепление 3-слойных и многослойных балок с гипсокартонным покрытием.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

d2 d1 ds

b L

Номинальный диаметр

[мм]

Диаметр головки

[мм]

15,50

19,00

Диаметр буравчика

[мм]

3,95

5,40

Диаметр стержня

[мм]

4,30

5,80

[мм]

4,0

5,0

My,k

[Нмм]

9493,7

20057,5

fax,k

[Н/мм2]

11,7

fhead,k

[Н/мм2]

10,5

ftens,k

[кН]

11,3

20,1

84 | TBS EVO | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

6 TX 30

[мм]

шт.

КОД

[мм]

шт.

TBSEVO660

100

TBSEVO8100

100

TBSEVO680

100

TBSEVO8120

120

TBSEVO6100

100

TBSEVO8140

140

TBSEVO6120

120

100

TBSEVO8160

160

100

TBSEVO6140

140

100

TBSEVO8180

180

100

TBSEVO6160

160

100

TBSEVO8200

200

100

TBSEVO6180

180

105

100

TBSEVO8220

220

100

120

TBSEVO6200

200

125

100

TBSEVO8240

240

100

140

шуруп

шт.

[мм]

6,0 - 6,5

6,5

8 TX 40

ШАЙБА WBAZ

D1 КОД H WBAZ25A2

100

УСТАНОВКА

TBS EVO + WBAZ ØxL 6 x 60 6 x 80 6 x 100 6 x 120 6 x 140 6 x 160 6 x 180 6 x 200

Правильное закручивание

Чрезмерное закручивание

Недостаточное закручивание

комплект для крепления [мм] мин. 0 - макс. 40 мин. 10 - макс. 60 мин. 30 - макс. 80 мин. 50 - макс. 100 мин. 70 - макс. 120 мин. 90 - макс. 140 мин. 110 - макс. 160 мин. 130 - макс. 180

Неправильное неровное закручивание

ПРИМЕЧАНИЯ. Толщина шайб по окончании установки должна составлять примерно 8 - 9 мм.

КРЕПЛЕНИЕ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Могут устанавливаться на листы толщиной до 0,7 мм без предварительного сверления отверстий. TBS EVO с Ø6 мм идеально подходят для использования совместно с шайбой WBAZ. Для наружного применения (класс эксплуатации 3).

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | TBS EVO | 85

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

7∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

5∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 6

12∙d

5∙d

[мм]

15∙d

[мм]

10∙d

a4,t

[мм]

5∙d

a4,c

[мм]

5∙d

[мм]

a3,t a3,c

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 6

5∙d

120

10∙d

5∙d

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

86 | TBS EVO | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево - дерево

панель - дерево (1)

выдергивание резьбовой части (2)

протаскивание головки

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[кН]

A L b d1

[мм]

[кН]

2,02

100

2,92

2,31

2,27

4,06

2,92

2,47

2,54

4,87

2,92

120

2,47

140

2,47

SPAN = 50 мм

[кН]

3,25

2,54

6,09

2,92

2,54

6,09

2,92

160

2,47

2,54

6,09

2,92

180

105

2,47

2,54

6,09

2,92

200

125

2,47

2,54

6,09

2,92

100

2,95

3,41

8,66

4,39

120

3,66

3,96

8,66

4,39

140

3,90

160

100

3,90

SPAN = 65 мм

[кН] 1,21

3,96

8,66

4,39

3,96

10,83

4,39

3,96

10,83

4,39

3,96

10,83

4,39

180

100

3,90

200

100

3,90

220

100

120

3,90

3,96

10,83

4,39

240

100

140

3,90

3,96

10,83

4,39

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

ормативное сопротивление срезу рассчитывалось с учетом толщины ДСП Н SPAN.

• З начения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030.

(2)

опротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси рассчитываС лось при угле 90° между шурупом и волокнами и рабочей длине b.

• Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 420 кг/м3.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030. • Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

• Д ля расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов и панелей проводится по отдельности. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления.

Rk kmod γm

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | TBS EVO | 87

XYLOFON WASHER ИЗОЛИРУЮЩИЕ ШАЙБЫ ДЛЯ ШУРУПОВ ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ

Разделительные шайбы действуют в качестве прокладки между металлическими и деревянными элементами конструкции и таким образом снижают передачу вибраций.

ИСПЫТАНИЯ

Полиуретановая смесь прошла акустические и механические испытания.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ XYLOFON WASHER

КОД XYLW803811

dШУРУП Ø8 - Ø10

dext

dint

шт.

[мм]

6,0

шт.

ULS 440 - ШАЙБА

КОД ULS11343

dШУРУП Ø8 - Ø10

dext

dint

[мм]

3,0

200

МАТЕРИАЛ И ПРОЧНОСТЬ Полиуретановая смесь (твердость по Шору - 80). В составе изделия отсутствуют ЛОС и токсичные вещества. Высокая химическая стойкость и отсутствие деформаций с течением времени.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Механическое разделение работающих на срез соединений дерево - дерево с помощью шурупов.

88 | XYLOFON WASHER | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

F force application pre-tensioning 7 x HBS 8x280/8

На основании лабораторных испытаний и аналитических методов был выполнен анализ механических и деформационных характеристик соединений панелей CLT, произведенных с помощью винтов 8x280 HBS. В ходе анализа рассматривались варианты крепления шурупами с разделительными XYLOFON WASHER и без них, с установкой и без установки упругих промежуточных изолирующих профилей XYLOFON35.

ИСПЫТАНИЕ [ T-T ]

(CLT - CLT)

/3s

CLT 90

1000 135

НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ И ЖЕСТКОСТЬ СОЕДИНЕНИЙ МЕЖДУ ПАНЕЛЯМИ CLT, ВЫПОЛНЕННЫМИ С ПОМОЩЬЮ ШУРУПОВ HBS С НЕПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ И XYLOFON WASHER

plain bearing 80 70

300

Fmean [kN]

50 40 30

ИСПЫТАНИЕ [ T-X ] (CLT - XYLOFON35 - CLT)

T-T 0kN T-X 0kN T-X-W 0kN

T-T 30kN T-X 30kN T-X-W 30kN

0 0

F XYLOFON35

Displacement [mm] Графическое представление экспериментальных данных для различных конфигураций испытания.

СЕРИЯ

T-T T-X T-X-W

Fmean(1)

пред. раст. (2)

[кН]

FR,k

[кН]

[Н/мм]

Kser

[Н/мм]

52,9

44,0

30252

3524

61,4

52,4

42383

4090

54,4

40,1

7114

3629

70,9

60,5

9540

4726

65,0

48,3

6286

4330

76,2

63,4

7997

5080

Среднее значение для 3 испытаний. (2) Усилия предварительной нагрузки 30 кН были приложены для моделирования рабочей нагрузки. (1)

ИСПЫТАНИЕ [ T-X-W ]

(CLT - XYLOFON35 + XYLOFON WASHER - CLT)

F XYLOFON35

N WASH

XYLOFO

Результаты лабораторных испытаний показывают, что на несущую способность крепежа влияет наличие упругого профиля XYLOFON35 (серия T-X). Об это свидетельствует снижение FR,k примерно на 9%. Однако добавление разделительных XYLOFON WASHER (серия T-X-W) показало увеличение FR,k на 10%, вызванное увеличением предела прочности соединения при осевом растяжении (эффект нити). Для деформации наличие изолирующего слоя подразумевает уменьшение коэффициента скольжения Kser. Вязкий и амортизирующий компонент XYLOFON в сочетании с уменьшенной толщиной обеспечивает положительное влияние на акустику и ограничивает негативные последствия для статических характеристик.

+ +

METAL WASHER XYLOFON WASHER HBS Ø8

• Полный научный отчет о лабораторных испытаниях можно получить в компании Rothoblaas. • Лабораторные испытания выполнялись в сотрудничестве с Technische Versuchs und Forschungsanstalt (TVFA), Инсбрук.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | XYLOFON WASHER | 89

HBS PLATE

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ ДЛЯ ПЛАСТИН С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ HBS P

Предназначаются для соединений сталь-дерево: головка с буртом и увеличенная толщина обеспечивают полностью безопасное и надежное крепление пластин к дереву.

КРЕПЛЕНИЕ ПЛАСТИН

Благодаря бурту на подголовке достигается эффект взаимного блокирования с круглым отверстием в пластине, таким образом обеспечиваются превосходные статические характеристики.

УВЕЛИЧЕННАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ

Увеличенная длина резьбы обеспечивает повышенные прочность на срез и сопротивление растяжению в соединениях сталь - дерево. Значения выше нормальных.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

соединения стали с деревом

ГОЛОВКА

бурт для пластин

ДИАМЕТР

от 8,0 мм до 12,0 мм

ДЛИНА

от 80 мм до 200 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

90 | HBS PLATE | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

МНОГОЭТАЖНЫЕ КОНСТРУКЦИИ Идеально подходят для соединений сталь-дерево с пластинами заданных размеров, предназначенных для многоэтажных деревянных зданий.

TITAN Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для крепления типовых пластин Rothoblaas.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS PLATE | 91

Соединения сталь-дерево, работающие на срез

Смешанные конструкционные соединения сталь-дерево

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

X X

d2 d1

duk ds

b L

[мм]

Диаметр головки

Номинальный диаметр

[мм]

14,50

18,25

20,75

Диаметр буравчика

[мм]

5,40

6,40

6,80

Диаметр стержня

[мм]

5,80

7,00

8,00

Толщина головки

[мм]

3,40

4,35

5,00

Диаметр подголовка

duk

[мм]

10,00

12,00

14,00

[мм]

5,0

6,0

6,5

My,k

[Нмм]

20057

35830

47966

fax,k

[Н/мм2]

11,7

fhead,k

[Н/мм ]

10,5

ftens,k

[кН]

20,1

31,4

33,9

92 | HBS PLATE | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

8 TX 40

10 TX 40

[мм]

шт.

КОД

[мм]

шт.

HBSP880

1,0 ÷ 15,0

100

HBSP12120

120

1,0 ÷ 20,0

HBSP8100

100

1,0 ÷ 15,0

100

HBSP12140

140

110

1,0 ÷ 20,0

HBSP8120

120

1,0 ÷ 15,0

100

HBSP12160

160

120

1,0 ÷ 30,0

HBSP8140

140

110

1,0 ÷ 20,0

100

HBSP12180

180

140

1,0 ÷ 30,0

HBSP8160

160

130

1,0 ÷ 20,0

100

HBSP12200

200

160

1,0 ÷ 30,0

HBSP10100

100

1,0 ÷ 15,0

HBSP10120

120

1,0 ÷ 15,0

HBSP10140

140

110

1,0 ÷ 20,0

HBSP10160

160

130

1,0 ÷ 20,0

HBSP10180

180

150

1,0 ÷ 20,0

12 TX 50

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ Splate

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕР- ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ ЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ a1

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

4∙d ∙ 0,7

120

144

[мм]

5∙d ∙ 0,7

[мм]

3∙d ∙ 0,7

[мм]

12∙d

[мм]

7∙d

[мм]

3∙d

[мм]

3∙d

4∙d ∙ 0,7

7∙d

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ a1

a3,t

a3,c

a4,t

a4,c

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

101

5∙d ∙ 0,7

150

180

10∙d

100

120

100

120

10∙d

100

120

10∙d

100

120

5∙d

[мм]

12∙d ∙ 0,7

[мм]

5∙d ∙ 0,7

[мм]

15∙d

120

[мм]

10∙d

[мм]

5∙d

[мм]

5∙d

d = номинальный диаметр шурупа нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

a4,c

a3,c

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS PLATE | 93

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ сталь - ЛВЛ тонкая пластина (1) Splate

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ (3) сталь - дерево толстая пластина (2) Splate

выдергивание резьбовой части (4)

растяжение стали

L b d1

RV,k

Rax,k

Rtens,k

[мм]

[кН]

100

5,08 5,36

SPLATE ≥ 8 мм

SPLATE ≤ 4 мм

110

4,57

5,18

5,56

5,68

7,58

6,19

9,60

6,57

11,11

130

5,36

7,07

13,13

6,01

7,84

9,47

120

8,48

12,00

140

110

160

130

180

150

120

140

110

160

120

180

140

200

160

6,87 7,34

SPLATE ≥ 10 мм

160 100

8,95

13,89

9,58

16,42

7,74

10,21

18,94

8,18

10,16

13,64

10,92

16,67

11,30

18,18

7,74

8,94 9,32 9,55

SPLATE ≥ 12 мм

140

SPLATE ≤ 5 мм

120

SPLATE ≤ 6 мм

4,07

9,55

ПРИМЕЧАНИЯ.

12,06

21,21

12,81

24,24

31,40

33,90

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ:

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1).

• Н ормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030.

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для толстой пластины (SPLATE ≥ d1).

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

(1)

(2)

Проектное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: проектного сопротивления со стороны древесины (Ra) и проектного сопротивления со стороны стали (Rtens,d). x,d

(3)

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

Rd =

Rk kmod γm

(4)

20,10

• Значения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 385 кг/м3. • Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления. • Для расчета различных конфигураций можно воспользоваться программным обеспечением MyProject (www.rothoblaas.com).

94 | HBS PLATE | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

HBS PLATE EVO

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ПОКРЫТИЕ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ С ПЛОСКОЙ ГОЛОВКОЙ С УСЕЧЕННЫМ КОНИЧЕСКИМ ПОДГОЛОВКОМ HBS P EVO

Предназначаются для наружных соединений сталь-дерево: увеличенная толщина шурупа с буртом обеспечивает полностью безопасное и надежное крепление пластин к дереву. Небольшие размеры (5,0 мм и 6,0 мм) идеально подходят для соединений дерево-дерево.

ПОКРЫТИЕ C4 EVO

ДЕРЕВО С СОДЕРЖАНИЕМ ХИМИЧЕСКИ АГРЕССИВНЫХ ВЕЩЕСТВ Идеально подходят для применения с деревянными элементами, содержащими дубильные вещества, обработанные пропиточными средствами или подвергнувшиеся другой химической обработке.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

коррозионная активность класса C4

ГОЛОВКА

бурт для пластин

ДИАМЕТР

от 5,0 мм до 10,0 мм

ДЛИНА

от 40 мм до 180 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с покрытием толщиной 20 μm с повышенной стойкостью к коррозии.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

96 | HBS PLATE EVO | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ap

At tk

duk

d2 d1

X X

d2 d1

X X

duk

b L

L HBS P EVO - 5,0 | 6,0 мм

HBS P EVO - 8,0 | 10,0 мм

Номинальный диаметр

[мм]

Диаметр головки

[мм]

9,65

12,00

14,50

18,25

Диаметр буравчика

[мм]

3,40

3,95

5,40

6,40

Диаметр стержня

[мм]

3,65

4,30

5,80

7,00

Толщина головки

[мм]

4,50

5,00

4,60

5,65

Толщина шайбы

[мм]

1,00

1,50

3,40

4,35

Диаметр подголовка

duk

[мм]

6,0

8,0

10,00

12,00

Диаметр предварительно просверленного отверстия

[мм]

3,0

4,0

5,0

6,0

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

5417,2

9493,7

20057,5

35829,6

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k

[Н/мм2]

11,7

Нормативное сопротивление протаскиванию головки

fhead,k

[Н/мм2]

10,5

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

7,9

11,3

20,1

31,4

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

30 35 40 50

20 25 30 30

1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0

200 200 100 100

50 55

30 35

1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0

100 100

32 52 55 75

1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0

100 100 100 100

5 TX 25

HBSPEVO550 HBSPEVO560 HBSPEVO570 HBSPEVO580

6 TX 30

HBSPEVO680 HBSPEVO690

50 60 70 80 80 90

8 TX 40

HBSPEVO840 HBSPEVO860 HBSPEVO880 HBSPEVO8100

40 60 80 100

шт.

КОД

[мм]

95 110 130 52 60 75 95 110 130 150

1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0

100 100 100

1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0

50 50 50 50 50 50 50

8 TX 40

HBSPEVO8120 HBSPEVO8140 HBSPEVO8160

120 140 160

10 TX 40

HBSPEVO1060 HBSPEVO1080 HBSPEVO10100 HBSPEVO10120 HBSPEVO10140 HBSPEVO10160 HBSPEVO10180

60 80 100 120 140 160 180

шт.

TYP R Идеально подходят для крепления типовых пластин Rothoblaas вне помещения. Исполнение с диаметром 5 мм идеально подходит для крепления досок настила патио.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS PLATE EVO | 97

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

[мм]

5∙d

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

120

7∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 5

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

120

15∙d

120

10∙d

5∙d

[мм]

12∙d

[мм]

5∙d

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

a4,t

[мм]

a4,c

[мм]

5∙d

10∙d

100

150

10∙d

100

10∙d

100

5∙d

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

98 | HBS PLATE EVO | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

дерево - дерево

РАСТЯЖЕНИЕ сталь - дерево сталь - дерево тол- выдергивание тонкая пластина (2) стая пластина (3) резьбовой части (4)

панель - дерево (1)

Splate

протаскивание головки (5)

Splate

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

1,29

1,06

1,43

1,06

1,12

2,02

1,51

1,59

2,18

1,51

1,59

1,91 2,08 2,35 2,45

2,25

2,03

1,13

2,34

2,37

1,13

2,42

2,71

1,13

2,59

3,38

1,13

3,07

2,44

1,75

3,17

2,84

1,75

1,18

2,13

3,66

3,47

2,55

1,18

3,31

5,12

5,63

2,55

2,67

2,32

2,39

4,29

5,45

5,96

2,55

100

2,67

5,99

8,12

2,55

120

2,67

6,53

10,29

2,55

2,32 2,32

2,39 2,39

4,83 5,37

SPLATE = 8 мм

8 8

SPLATE = 4 мм

32 52

SPAN = 18 мм

40 60

140

110

2,83

2,32

2,39

5,60

6,94

11,91

2,55

160

130

2,83

2,32

2,39

5,60

7,48

14,08

2,55

1,38

3,80

6,31

7,04

4,05

3,45

2,55

3,06

5,18

7,74

8,12

4,05

100

3,45

2,55

3,06

6,56

8,26

10,15

4,05

120

3,77

8,93

12,86

4,05

2,55 2,55

3,06

140

110

3,91

9,44

14,89

4,05

160

130

3,91

2,55

3,06

8,09

10,12

17,60

4,05

180

150

3,91

2,55

3,06

8,09

10,80

20,31

4,05

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось с учетом толщины панелей ОСП3 или OSB4 (согласно EN 300) или панели ДСП (согласно EN 312) SPAN.

(2)

Нормативное сопротивление сдвигу рассчитывалось для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1).

(3)

Нормативное сопротивление сдвигу рассчитывалось для толстой пластины (SPLATE ≥ d1).

(4)

(5)

Сопротивление протаскиванию головки по оси, с шайбой и без шайбы, рассчитывалось для деревянных элементов.

3,06

7,26 7,77

SPLATE = 10 мм

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

1,12

1,74 1,83

SPLATE = 6 мм

1,06

SPLATE = 3 мм

SPAN = 12 мм

1,06

SPAN = 15 мм

1,52 SPAN = 12 мм

1,52

SPLATE = 5 мм

SPAN = 18 мм

40 50

SPAN = 15 мм

70 80

SPAN = 15 мм

1,12 1,12

SPLATE = 5,0 мм

b [мм]

SPLATE = 2,5 мм

L [мм]

SPAN = 9 мм

d1 [мм]

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030. • Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γm

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Значения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 420 кг/м3. • Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин проводится по отдельности. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления. • Для расчета различных конфигураций можно воспользоваться программным обеспечением MyProject (www.rothoblaas.com).

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | HBS PLATE EVO | 99

LBS

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ ДЛЯ ПЛАСТИН С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ШУРУПЫ ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПЛАСТИН

Цилиндрический бурт предназначен для крепления металлических элементов. Достигается эффект взаимного блокирования с отверстием в пластине, таким образом обеспечиваются превосходные статические характеристики.

СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Могут рассчитываться согласно Eurocode 5 для условий соединения толстой пластины дерево-сталь даже с тонким металлическим элементом. Превосходные значения прочности на срез.

ПЛАСТИЧНОСТЬ

Угол изгиба на 20° превышает типовое значение, сертификация согласно ETA 11/0030, выполнены циклические испытания SEISMIC-REV согласно EN 12512.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

шурупы для перфорированных пластин

ГОЛОВКА

круглая с цилиндрическим подголовком

ДИАМЕТР

5,0 | 7,0 мм

ДЛИНА

от 25 мм до 100 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

100 | LBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ duk d2 d1

dk b L

Номинальный диаметр

[мм]

Диаметр головки

[мм]

7,80

11,00

Диаметр буравчика

[мм]

3,00

4,40

Диаметр подголовка

duk

[мм]

4,90

7,00

Толщина головки

[мм]

2,40

3,50

[мм]

3,0

4,0

My,k

[Нмм]

5417

14174

fax,k

[Н/мм2]

11,7

fhead,k

[Н/мм2]

10,5

ftens,k

[кН]

7,9

19,2

Механические параметры винта LBS Ø7 получены из экспериментальных испытаний.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

5 TX 20

[мм]

шт.

КОД

[мм]

LBS525

500

LBS540

500

LBS550

200

LBS560

200

LBS570

200

7 TX 30

[мм]

шт.

LBS760

100

LBS780

100

LBS7100

100

ALUMAXI Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для крепления типовых пластин Rothoblaas. Исполнение с диаметром 7 мм идеально подходит для соединения закладных кронштейнов для балок ALUMAXI.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | LBS | 101

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

4∙d ∙ 0,7

3∙d

[мм]

5∙d ∙ 0,7

[мм]

3∙d ∙ 0,7

a3,t

[мм]

12∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

a4,c

[мм]

4∙d ∙ 0,7

7∙d

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ a1

[мм]

12∙d ∙ 0,7

[мм]

5∙d ∙ 0,7

a3,t

[мм]

15∙d

a3,c

[мм]

10∙d

a4,t

[мм]

5∙d

a4,c

[мм]

5∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

5∙d ∙ 0,7

105

5∙d ∙ 0,7

10∙d

50 25

10∙d

5∙d

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и ETA при плотности деревянного элемента ρk ≤ 420 кг/м3 и принятом для расчета диаметре d = номинальному диаметру гвоздя.

102 | LBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

• Для соединений дерево - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 1,5.

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 ПЛОСКОСТЬ СРЕЗА СТАЛЬ-ДЕРЕВО

геометрия

(1)

сталь - дерево

Splate L

Rv,k[кН]

[мм]

SPLATE=1.5 мм

SPLATE=2 мм

SPLATE=2,5 мм

SPLATE=3 мм

SPLATE=4 мм

SPLATE=5 мм

SPLATE=6 мм

25 40 50 60 70

21 36 46 56 66

0,92 1,50 1,88 2,07 2,22

0,90 1,48 1,87 2,07 2,22

0,88 1,46 1,85 2,07 2,22

1,00 1,60 1,94 2,16 2,32

1,24 1,90 2,14 2,36 2,52

1,48 2,18 2,37 2,54 2,70

1,44 2,13 2,37 2,52 2,68

SPLATE=2 mm

SPLATE=3 mm

SPLATE=4 mm

SPLATE=5 mm

SPLATE=6 mm

SPLATE=7 mm

SPLATE=8 mm

60 80 100

56 76 96

2,86 3,83 4,27

2,81 3,80 4,27

2,98 3,89 4,40

3,37 4,13 4,63

3,78 4,38 4,86

4,21 4,65 5,10

4,18 4,63 5,07

ПЛОСКОСТЬ СРЕЗА ДЕРЕВО-ДЕРЕВО

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево - дерево

выдергивание резьбовой части (2)

геометрия

A L

Rv,k

Rax,k

[мм]

[кН]

25 40 50 60 70 60 80 100

21 36 44 56 66 56 76 96

15 20 25 30 25 35 45

1,01 1,11 1,24 1,35 1,91 2,25 2,49

1,33 2,27 2,78 3,54 4,17 4,95 6,72 8,49

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

(2)

ормативное сопротивление срезу определялось с учетом толщины Н пластин = SPLATE, отдельно рассматривались случаи с тонкой пластиной (SPLATE ≤ 0,5 d1), пластиной средней толщины (0,5 d1 < SPLATE < d1) или толстой пластиной (SPLATE ≥ d1). опротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси рассчиС тывалось при угле 90° между шурупом и волокнами и рабочей длине b.

Rd =

Rk kmod γm

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | LBS | 103

LBA ГВОЗДЬ С ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТЬЮ СОЕДИНЕНИЯ АНКЕРНЫЙ ГВОЗДЬ

Гвоздь с нарезанными кольцевыми насечками для усиленного сопротивления выдергиванию.

МАРКИРОВКА CE

Гвозди с маркировкой СЕ согласно требованиям ETA обеспечивают крепление металлических пластин к деревянным конструкциям.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Может поставляться исполнение A4 | нержавеющая сталь AISI316.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

гвоздь с нарезанными кольцевыми насечками

ГОЛОВКА

flat

ДИАМЕТР

4,0 | 6,0 мм

ДЛИНА

от 40 мм до 100 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой и аустенитная нержавеющая сталь A4.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •

104 | LBA | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ d1 de

dk b

Номинальный диаметр

[мм]

Диаметр головки

[мм]

8,00

12,00

Диаметр подголовка

[мм]

4,40

6,65

Толщина головки

[мм]

1,40

2,00

[мм]

3,0

4,5

My,k

[Нмм]

6500

19000

fax,k

[Н/мм2]

7,5

ftens,k

[кН]

6,9

11,4

Диаметр предварительно просверленного отверстия Нормативный момент пластической деформации Нормативное сопротивление выдергиванию Нормативное сопротивление растяжению

КОДЫ И РАЗМЕРЫ LBA

LBAI A4 | AISI316

КОД

[мм]

LBA440 LBA450 LBA460 LBA475 LBA4100 LBA660 LBA680 LBA6100

[мм]

40 50 60 75 100 60 80 100

30 40 50 60 80 50 70 80

шт. 250 250 250 250 250 250 250 250

3731 РУЧНОЙ ГВОЗДЕПИСТОЛЕТ

d ГВОЗДЬ

LBAI450

4-6

b [мм]

250

шт.

КОД

[мм] L

шт.

4 34°

[мм] HH20006080 HH20006085 HH20006090

40 50 60

2000 2000 2000

0116 ANKER ГВОЗДЕПИСТОЛЕТ 34°

действие

шт.

одна

КОД

[мм] HH3731

L [мм]

ANKER COIL ГВОЗДЬ - K34°

КОД

[мм]

d ГВОЗДЬ

действие

шт.

одна

[мм] ATEU0116

WHT Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для крепления типовых пластин Rothoblaas. При использовании ручного пневмопистолета увеличивается скорость монтажа.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | LBA | 105

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ГВОЗДЕЙ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | СТАЛЬ - ДЕРЕВО

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ГВОЗДИ, ЗАБИТЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

[мм]

5∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

[мм]

3∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

12∙d

7∙d

a3,t

[мм]

12∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

5∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ГВОЗДИ, ЗАБИТЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 4

ГВОЗДИ, ЗАБИТЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 6

[мм]

10∙d ∙ 0,7

12∙d ∙ 0,7

5∙d ∙ 0,7

[мм]

5∙d ∙ 0,7

a3,t

[мм]

15∙d

10∙d

a3,c

[мм]

10∙d

a4,t

[мм]

5∙d

7∙d

10∙d

a4,c

[мм]

5∙d

d = номинальный диаметр гвоздя

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

106 | LBA | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

a3,c

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЬ-ДЕРЕВО

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь - дерево

выдергивание резьбовой части

геометрия

Splate L b

[мм]

[кН]

40 50 60 75 100 60 80 100

30 40 50 60 80 50 70 80

2,05 2,34 2,50 2,66 2,99 2,59 3,47 4,30

2,03 2,34 2,50 2,66 2,99 2,57 3,45 4,30

2,02 2,34 2,50 2,66 2,99 3,43 4,23 4,79

2,00 2,34 2,50 2,66 2,99 4,29 5,03 5,28

1,98 2,34 2,50 2,66 2,99 4,25 5,03 5,28

1,95 2,34 2,50 2,66 2,99 4,21 5,03 5,28

SPLATE = 6 мм

[мм]

SPLATE = 5 мм

[мм]

SPLATE = 4 мм

Rax,k (2)

SPLATE = 3 мм

Rv,k (1)

SPLATE = 2,5 мм

SPLATE = 2 мм

SPLATE = 1,5 мм

1,92 2,34 2,50 2,66 2,99 4,17 5,03 5,28

0,97 1,30 1,62 1,94 2,59 2,43 3,40 3,89

ПЛОСКОСТЬ СРЕЗА СТАЛЬ-ЛВЛ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь-ЛВЛ

выдергивание резьбовой части

геометрия

Splate L b

[мм]

[кН]

40 50 60 75 100 60 80 100

30 40 50 60 80 50 70 80

2,47 2,66 2,86 3,05 3,43 3,23 4,33 4,95

2,45 2,66 2,86 3,05 3,43 3,20 4,30 4,95

2,43 2,66 2,86 3,05 3,43 4,17 5,01 5,50

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Значение нормативного сопротивления срезу-растяжению для гвоздей LBA Ø4 рассчитывалось с учетом толщины пластины = SPLATE,согласно требованиям ETA отдельно рассматривались случаи с толстой пластиной (SPLATE ≥ 1,5 мм). Значение нормативного сопротивления срезу-растяжению для гвоздей LBA Ø6 рассчитывалось с учетом толщины пластины = SPLATE, и отдельно рассматривались сценарии для тонкой (SPLATE ≤ 2,0 мм) и толстой (2,0 < SPLATE < 3,0 мм) пластин согласно требованиям ETA (SPLATE ≥ 3,0 мм). Сопротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси рассчитывалось при угле 90° между шурупом и волокнами и рабочей длине b.

(2)

2,41 2,66 2,86 3,05 3,43 5,17 5,75 6,04

2,38 2,66 2,86 3,05 3,43 5,12 5,75 6,04

2,34 2,66 2,86 3,05 3,43 5,07 5,75 6,04

SPLATE = 6 мм

[мм]

SPLATE = 5 мм

[мм]

SPLATE = 4 мм

Rax,k (2)

SPLATE = 3 мм

Rv,k (1)

SPLATE = 2,5 мм

SPLATE = 2 мм

SPLATE = 1,5 мм

2,31 2,66 2,86 3,05 3,43 5,02 5,75 6,04

1,16 1,54 1,93 2,32 3,09 2,90 4,06 4,63

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Н ормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA. • Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γm

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Д ля расчета плотность дерева принимается равной ρk = 385 кг/м3, а плотность ЛВЛ - ρk = 480 кг/м3. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны выполняться отдельно. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для гвоздей, забитых без предварительно просверленного отверстия. Если гвозди забиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | LBA | 107

KOP

EN 14592

ШУРУПЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ DIN571 МАРКИРОВКА CE

Шурупы с маркировкой CE согласно EN 14592.

ШЕСТИГРАННАЯ ГОЛОВКА

Благодаря шестигранной головке может использоваться на пластинах в соединениях сталь - дерево.

ИСПОЛНЕНИЕ ДЛЯ НАРУЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ

Имеется исполнение из нержавеющей стали A2 | AISI304 для наружного применения (класс эксплуатации 3).

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

шурупы с шестигранной головкой с маркировкой СЕ

ГОЛОВКА

шестигранная

ДИАМЕТР

от 8,0 мм до 16,0 мм

ДЛИНА

от 50 мм до 400 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с белой гальванической оцинковкой и нержавеющая сталь A2.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • •

108 | KOP | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

d2 d1 ds

Номинальный диаметр

[мм]

Диаметр буравчика

[мм]

5,60

7,00

9,00

12,00

Диаметр стержня

[мм]

8,00

10,00

12,00

16,00

dv1

[мм]

8,0

10,0

12,0

16,0

dv2

[мм]

5,5

7,0

8,5

11,0

16900

32200

65700

138000

12,9

10,6

10,2

10,0 360

Размер ключа

Диаметр предварительно просверленного отверстия - гладкая часть Диаметр предварительно просверленного отверстия - резьбовая часть Длина резьбы

[мм]

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

≥ 0,6 L

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k

[Н/мм2]

Принятая плотность

ρa

[кг/м ]

400

440

Нормативное сопротивление протаскиванию головки

fhead,k

[Н/мм2]

22,8

19,8

16,4

16,5

Принятая плотность

ρa

[кг/м3]

440

420

430

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

15,7

23,6

37,3

75,3

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

8 SW 13

10 SW 17

12 SW 19

шт.

[мм] KOP850 KOP860 KOP870 KOP880 KOP8100 KOP8120 KOP8140 KOP8160 KOP8180 KOP8200 KOP1050 KOP1060 KOP1080 KOP10100 KOP10120 KOP10140 KOP10150 KOP10160 KOP10180 KOP10200 KOP10220 KOP10240 KOP10260 KOP10280 KOP10300 KOP1250 KOP1260 KOP1270 KOP1280 KOP1290 KOP12100 KOP12120 KOP12140

50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 50 60 70 80 90 100 120 140

КОД

[мм] 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25

12 SW 19

16 SW 24

шт.

[мм] KOP12150 KOP12160 KOP12180 KOP12200 KOP12220 KOP12240 KOP12260 KOP12280 KOP12300 KOP12320 KOP12340 KOP12360 KOP12380 KOP12400 KOP1680 KOP16100 KOP16120 KOP16140 KOP16150 KOP16160 KOP16180 KOP16200 KOP16220 KOP16240 KOP16260 KOP16280 KOP16300 KOP16320 KOP16340 KOP16360 KOP16380 KOP16400

150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | KOP | 109

КОДЫ И РАЗМЕРЫ ДЛЯ ИСПОЛНЕНИЯ A2 | AISI304 d1

КОД

[мм]

8 SW 13

10 SW 17

шт.

[мм]

КОД

[мм]

AI571850

100

AI571860

100

AI571880

100

AI5718100

100

AI5718120

120

AI5711050

AI5711060

AI5711080

AI57110100

100

AI57110120

120

AI57110140

140

AI57110160

160

AI57110180

180

AI57110200

200

шт.

[мм]

12 SW 19

AI57112100

100

AI57112120

120

AI57112140

140

AI57112160

160

AI57112180

180

Шурупы из нержавеющей стали без маркировки CE.

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

[мм]

5∙d

4∙d

[мм]

4∙d

a3,t

[мм]

7∙d (не более 80 мм)

112

7∙d (не более 80 мм)

112

a3,c

[мм]

4∙d

7∙d

112

a4,t

[мм]

3∙d

4∙d

a4,c

[мм]

3∙d

d = номинальный диаметр гвоздя нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. • Минимальные расстояния по стандарту EN 1995:2014. • Согласно EN 1995:2014 для шурупов KOP с диаметром d > 6 мм требуется предварительное сверление. -- предварительно просверленное отверстие для гладкой части стержня должно иметь размеры, соответствующие размерам стрежня, и глубину, равную длине стрежня.

110 | KOP | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

-- предварительно просверленное отверстие для резьбовой части должно иметь диаметр равный примерно 70% диаметра стержня.

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

дерево - дерево α = 0° (1)

геометрия

дерево - дерево α = 90° (2)

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь - дерево тонкая сталь - дерево пластина (3) толстая пластина (4)

Splate

выдергивание резьбовой части (5)

протаскивание головки (6)

Splate

L b d1

b(7)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

2,96

2,23

2,64

3,75

2,78

3,54

3,28

2,68

3,22

4,38

3,34

3,54

3,55

2,87

3,51

4,56

3,90

3,54

3,78

3,01

3,65

4,70

4,45

3,54

100

3,96

3,32

120

3,96

3,42

140

3,96

3,42

160

3,96

3,42

4,76

180

108

3,96

3,42

5,04

200

120

3,96

3,42

5,07

6,37

11,13

3,54

3,48

2,56

3,10

4,65

2,86

5,45

4,18

3,07

3,79

5,30

3,43

5,45

5,01

4,01

4,97

6,56

4,57

5,45

100

5,78

4,56

5,26

6,84

5,72

5,45

120

6,05

4,92

5,54

7,13

6,86

5,45

5,83

140

6,05

5,19

150

6,05

5,19

160

6,05

5,19

3,93 4,20 4,48

5,97 6,12 6,40

SPLATE ≥ 8 мм

SPLATE ≤ 4 мм

70 80

SPLATE ≥ 10 мм

SPLATE ≤ 5 мм

50 60

4,98

5,56

3,54

5,25

6,68

3,54

5,53

7,79

3,54

5,81

8,90

3,54

6,09

10,02

3,54

7,42

8,00

5,45

7,56

8,57

5,45

7,70

9,14

5,45

180

108

6,05

5,19

7,99

10,29

5,45

200

120

6,05

5,19

6,69

8,27

11,43

5,45

220

132

6,05

5,19

6,97

8,56

12,57

5,45

240

144

6,05

5,19

7,26

8,85

13,72

5,45

260

156

104

6,05

5,19

7,54

9,13

14,86

5,45

280

168

112

6,05

5,19

7,66

9,42

16,00

5,45

300

180

120

6,05

5,19

7,66

9,70

17,15

5,45

ПРИМЕЧАНИЯ. Значения нормативного сопротивления срезу рассчитывались при угле α между вектором силы и волокнами, равном 0°.

(1)

(2)

Значения нормативного сопротивления срезу рассчитывались при угле α между вектором силы и волокнами, равном 90°.

(3)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1).

(4)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для толстой пластины (SPLATE ≥ d1).

(5)

(6)

Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов. Для соединения металл-дерево предел прочности на растяжение обычно рассматривается в сравнении с сопротивлением к отрыву или к протаскиванию головки.

(7)

В ходе расчета принималось, что длина резьбовой части b = 0,6 L, за исключением размеров (*).

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | KOP | 111

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

дерево - дерево α = 0° (1)

геометрия

дерево - дерево α = 90° (2)

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь - дерево тонкая сталь - дерево пластина (3) толстая пластина (4)

Splate

выдергивание резьбовой части (5)

протаскивание головки (6)

Splate

L b d1

b(7)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

4,01

2,89

3,49

6,10

3,06

5,54

4,81

3,46

4,28

6,67

3,67

5,54

5,61

4,04

5,07

7,36

4,28

5,54

6,42

4,62

5,86

8,12

4,89

5,54

6,92

5,19

6,66

8,94

5,50

5,54

100

7,20

5,63

7,40

9,78

6,12

5,54

120

7,82

6,02

7,70

10,13

7,34

5,54

8,50

6,41

8,01

10,44

8,56

5,54

8,64

6,62

8,16

10,59

9,17

5,54

160

8,64

6,84

8,31

10,74

9,78

5,54

180

108

8,64

7,25

11,05

11,01

5,54

200

120

8,64

7,25

11,36

12,23

5,54

220

132

8,64

7,25

11,66

13,45

5,54

8,62 8,92 9,23

SPLATE ≥ 12 мм

140 150

SPLATE ≤ 6 мм

50 60

240

144

8,64

7,25

9,54

11,97

14,68

5,54

260

156

104

8,64

7,25

9,84

12,27

15,90

5,54

280

168

112

8,64

7,25

10,15

12,58

17,12

5,54

300

180

120

8,64

7,25

10,45

12,88

18,35

5,54

320

192

128

8,64

7,25

10,76

13,19

19,57

5,54

340

195 *

145

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

360

195 *

165

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

380

195 *

185

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

400

195 *

205

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

(5)

(6)

(1)

(2)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1).

Сопротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси рассчитывалось при угле 90° между шурупом и волокнами и рабочей длине b. Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов. Для соединения металл-дерево предел прочности на растяжение обычно рассматривается в сравнении с сопротивлением к отрыву или к протаскиванию головки.

(3)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для толстой пластины (SPLATE ≥ d1).

(4)

112 | KOP | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

В ходе расчета принималось, что длина резьбовой части b = 0,6 L, за исключением размеров (*).

(7)

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

дерево - дерево α = 0° (1)

геометрия

дерево - дерево α = 90° (2)

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь - дерево тонкая сталь - дерево пластина (3) толстая пластина (4)

Splate

выдергивание резьбовой части (5)

протаскивание головки (6)

Splate

L b d1

b(7)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

8,49

6,03

6,99

11,17

7,51

8,89

10,48

7,42

8,93

13,02

9,39

8,89

120

11,43

8,46

10,87

15,10

11,26

8,89

140

12,18

9,28

12,70

16,59

13,14

8,89

12,58

9,50

12,93

16,83

14,08

8,89

12,99

9,72

13,16

17,06

15,02

8,89

180

108

13,86

10,20

13,63

17,53

16,89

8,89

200

120

14,09

10,72

14,10

18,00

18,77

8,89

220

132

14,09

11,26

18,47

20,65

8,89

18,94

22,53

8,89

19,41

24,40

8,89

240

144

14,09

11,63

260

156

104

14,09

11,63

14,57 15,04 15,51

SPLATE ≥ 16 мм

150 160

SPLATE ≤ 8 мм

80 100

280

168

112

14,09

11,63

15,98

19,88

26,28

8,89

300

180

120

14,09

11,63

16,45

20,35

28,16

8,89

320

192

128

14,09

11,63

16,92

20,82

30,04

8,89

340

204

136

14,09

11,63

17,39

21,29

31,91

8,89

360

205 *

155

14,09

11,63

17,43

21,33

32,07

8,89

380

205 *

175

14,09

11,63

17,43

21,33

32,07

8,89

400

205 *

195

14,09

11,63

17,43

21,33

32,07

8,89

(1)

(2)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для тонкой пластины (SPLATE ≤ 0,5 d1).

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014. • Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

(3)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для толстой пластины (SPLATE ≥ d1).

(4)

Rd =

Rk kmod γm

• Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 350 кг/м3.

• Значения были рассчитаны с учетом, что минимальная резьбовая часть полностью завинчена в дерево. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны выполняться отдельно.

В ходе расчета принималось, что длина резьбовой части b = 0,6 L, за исключением размеров (*).

• Значения нормативного сопротивления срезу рассчитывались для винтов, завинченных в предварительно просверленные отверстия.

(5)

(6)

(7)

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | KOP | 113

DRS ДИСТАНЦИОННЫЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО ДВЕ РАЗНОТИПНЫХ РЕЗЬБЫ

Особая геометрия подголовочный резьбы предназначена, чтобы создавать и регулировать зазор между соединяемыми элементами.

ВЕНТИЛИРУЕМЫЕ ФАСАДЫ

Разделение и различие резьб позволяет легко регулировать положение панелей обшивки фасадов и создавать идеально ровные поверхности. Идеально подходят для выравнивания панельной обшивки, досок, фальшпотолков и пола.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

DRS680S

100

DRS6100S

100

DRS6120S

120

100

DRS6145S

145

100

[мм] 6 TX 30

шт.

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Благодаря образованию зазора между соединяемыми деревянными деталями появляется возможность выполнения быстрого и эффективного крепления без использования промежуточных элементов.

114 | DRS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ d3

ds d2 d1

dk b

b1 L Номинальный диаметр

[мм]

Диаметр головки

[мм]

12,00

Диаметр буравчика

[мм]

3,90

Диаметр стержня

[мм]

4,35

Диаметр верхней резьбы

[мм]

6,80

Длина головки и верхней резьбы

[мм]

21,0

УСТАНОВКА Длину шурупов следует выбирать таким образом, чтобы резьба полностью входила в деревянную опору.

Установите шуруп DRS.

Прикрепите доску шурупом таким образом, чтобы головка шурупа оказалась заподлицо с поверхностью доски.

Отвинтите шуруп из основания на требуемое расстояние.

Чтобы выровнять конструкцию, отрегулируйте остальные винты аналогичным образом.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | DRS | 115

DRT ДИСТАНЦИОННЫЕ ШУРУПЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-КИРПИЧНАЯ КЛАДКА ДВЕ РАЗНОТИПНЫХ РЕЗЬБЫ

КРЕПЛЕНИЕ К КАМЕННЫМ СТЕНАМ

Подголовочная резьба увеличенного диаметра позволяет выполнять крепление к кирпичной кладке с помощью пластиковых дюбелей.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ НЕЙЛОНОВЫЙ ДЮБЕЛЬ NDK GL

КОД

[мм]

DRT680

100

DRT6100

100

DRT6120

120

100

[мм] 6 TX 30

шт.

КОД NDKG840

[мм]

шт. 100

Для крепления к бетону или к кирпичной кладке рекомендуется использовать нейлоновые дюбели NDK GL.

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Разделение и различие резьб позволяет легко регулировать положение панелей обшивки на каменных стенах (с использованием пластиковых дюбелей) и создавать идеально ровные поверхности. Идеально подходят для выравнивания панелей на стенах, полах и фальшпотолках.

116 | DRT | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ d3

ds d2 d1

dk b

b1 L Номинальный диаметр

[мм]

Диаметр головки

[мм]

12,50

Диаметр буравчика

[мм]

3,90

Диаметр стержня

[мм]

4,35

Диаметр верхней резьбы

[мм]

9,90

Диаметр отверстия в бетоне/кирпиче

[мм]

8,0

Длина головки и верхней резьбы

[мм]

22,0

УСТАНОВКА Длину шурупов следует выбирать таким образом, чтобы резьба полностью входила в бетонную/кирпичную стену.

Просверлите элементы сверлом диаметром dV= 8,0 мм.

Отвинтите шуруп из основания на требуемое расстояние.

Забейте нейлоновый дюбель в отверстие в опоре.

Установите шуруп DRT.

Прикрепите доску шурупом таким образом, чтобы головка шурупа оказалась заподлицо с поверхностью доски.

Чтобы выровнять конструкцию, отрегулируйте остальные винты аналогичным образом.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | DRT | 117

MBS САМОНАРЕЗАЮЩИЕ ШУРУПЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ КАМЕННЫХ СТЕН РЕЗЬБА HI-LOW

Подходят для непосредственного крепления на плотные и пустотелые материалы: натуральный камень, бетон, полнотелый и пустотелый кирпич.

КРЕПЛЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ ЧАСТЕЙ

Благодаря цилиндрической головке данные шурупы идеально подходят для крепления деревянных рам непосредственно на опоры из кладки.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

шт.

[мм] MBS7572

7,5 TX 30

L 72

100

MBS7592

100

MBS75112

112

100

MBS75132

132

100

MBS75152

152

100

MBS75182

182

100

ГЕОМЕТРИЯ

dk L

Имеется исполнение с плоской потайной головкой, которое подходит для крепления профилей из ПВХ и алюминия.

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Резьба hi-low обеспечивает надежное крепление даже близко к краю опоры за счет пониженного напряжения, создаваемого шурупом в материала. Идеально подходит для крепления рам.

118 | MBS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

СОПРОТИВЛЕНИЕ ВЫДЕРГИВАНИЮ - РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИП ОПОРЫ

h nom,min

[мм]

[кН]

бетон

1,07

пустотелый бетонный блок

0,40

2,50

пустотелый кирпич

0,30

облегчённый пустотелый бетонный блок

полнотелый кирпич

Рекомендуемые значения сопротивления выдергиванию рассчитывались с учетом коэффициента запаса, равного 3.

ПАРАМЕТРЫ МОНТАЖА Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр предварительно просверленного отверстия в бетоне/кирпиче Диаметр отверстия в прикрепляемом элементе

d1 dk

[мм] [мм]

7,5 8

[мм]

6,0

[мм]

6,2

УСТАНОВКА d0 hnom df

диаметр предварительно просверленного отверстия в бетоне/кирпиче номинальная глубина крепления диаметр отверстия в прикрепляемом элементе

hnom

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | MBS | 119

DWS ШУРУПЫ ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА ОПТИМАЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ

Потайная головка и фосфатированная сталь; идеально подходят для крепления гипсокартонных плит.

РЕЗЬБА С КРУПНЫМ ШАГОМ

Полнонарезные шурупы идеально подходят для крепления элементов к опорам из металлического листа.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] 3,5 PH 2 4,2 PH 2

описание

шт.

ГЕОМЕТРИЯ

[мм] FE620001

FE620005

FE620010

FE620015

FE620020

1000 опорные конструкции из листового металла

1000 d1

1000 1000

опорные конструкции из листового металла

1000

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с фосфатированием.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Идеально подходят для быстрого и надежного закрепления термо- и шумоизоляции.

120 | DWS | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

DWS COIL ШУРУПЫ ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА DWS В ОБОЙМЕ ОПТИМАЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ

Полнонарезные шурупы с потайной головкой из фосфатированной стали идеально подходят для крепления гипсокартонных и гипсоволоконных плит.

ОБОЙМЕННАЯ ВЕРСИЯ

Пластиковая обойма обеспечивает быстрое и точное использование в массовом производстве.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

шт.

[мм]

3,9 PH 2

HH10600404

HH10600405

HH10600406

3,9 PH 2

HH10600401

HH10600402

HH10600403

HH10600397

HH10600398

3,9 PH 2

описание

10000 деревянная опорная конструкция

ГЕОМЕТРИЯ

10000 10000

опорные конструкции из листового металла (не более 0.75 мм) fermacell

10000 10000

10000 L

10000 10000

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с фосфатированием.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Идеально подходит для крепления гипсокартонных и гипсоволоконных плит к опорным конструкциям из листового металла (толщиной не более 0,75 мм).

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | DWS COIL | 121

THERMOWASHER

ETA 11/0030

ШАЙБЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ К ДЕРЕВЯННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ СЕРТИФИЦИРОВАНЫ

Шайбы с маркировкой CE согласно ETA 11/0030. Используются с шурупами HBS Ø6 и Ø8, длина которых зависит от толщины прикрепляемой изоляции. Идеально подходят для любого типа изоляции.

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВЫХ МОСТИКОВ

Шайбы имеют заглушки для предотвращения образования тепловых мостиков. Для лучшего сцепления со штукатуркой шайба имеет 6-лучевую конструкцию. Обладает системой предотвращение выдергивания шурупа.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД THERMO65

dШУРУП

axbxc

[мм]

6/8

65 x 4 x 20

шт. 700

МАТЕРИАЛ Полипропилен.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Полипропиленовый шайбы Ø65 совместимы с шурупами Ø6 и Ø8. Они подходят для любого типа изоляции и любой толщины закрепленной детали.

122 | THERMOWASHER | ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ISULFIX

ETA

ДЮБЕЛИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ К КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ СЕРТИФИКАТ

Дюбели с маркировкой СЕ в соответствии с требованиями ETA прошли сертификацию прочностных характеристик. Двухстороннее распирание с помощью стального гвоздя позволяет быстро крепить изоляцию на бетон или кирпичную кладку.

ДВУХСТОРОННЕЕ РАСПИРАНИЕ

Тарельчатые дюбели из ПВХ Ø8 двустороннего распирания в комплекте со стальным гвоздем предназначены для крепления материалов на бетон или кирпичную кладку. В дополнении с шайбой могут использоваться для крепления особо мягких изоляционных материалов.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

dОТВЕРСТИЯ

dГОЛОВКА

[мм]

[мм] 80

250

120

150

160

100

ISULFIX8110

110

ISULFIX8150

150

ISULFIX8190

190

КОД

dГОЛОВКА

шт.

описание

шт.

дополнительная шайба для мягких термоизоляционных материалов

250

[мм] ISULFIX90

A = максимальная толщина прикрепляемой плиты

МАТЕРИАЛ ПВХ, гвоздь из углеродистой стали.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Для монтажа изоляции различной толщины имеются дюбели разных размеров. Для монтажа мягкой изоляции дюбель следует использовать с дополнительной шайбой. Способы использования приведены в соответствующей документации ETA.

ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ | ISULFIX | 123

КОНСТРУКЦИИ

КОНСТРУКЦИИ VGZ

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134

VGZ EVO FRAME

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ МИНИ-ШУРУПЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158

VGZ EVO

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

VGZ HARDWOOD

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА. . . . . . . . . 172

VGS

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ИЛИ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182

VGU

КОСАЯ ШАЙБА 45° ДЛЯ VGS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196

RTR

ШПИЛЬКИ С РЕЗЬБОЙ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202

DGZ

ШУРУПЫ С ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ. . . . . . . . . . . . . 206

SBD

САМОСВЕРЛЯЩИЙ ШУРУП. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214

CTC

ШУРУПЫ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН . . . . . . . . . . . . . . . . . 222

SKR - SKS

ВИНТОВОЙ КРЕПЕЖ ДЛЯ БЕТОНА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232

КОНСТРУКЦИИ | 127

СТРОИТЕЛЬНЫЕ СОЕДИНИТЕЛИ ПРОЧНОСТЬ И ЖЕСТКОСТЬ

ПРОЧНОСТЬ Частично нарезанные шурупы

Концентрация напряжений в прилегающей зоне совпадает с направлением приложения нагрузки. Несущая способность обуславливается сопротивлением древесины смятию стенок отверстия и стойкостью шурупа к изгибу.

НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ ПРОПОРЦИОНАЛЬНА ДИАМЕТРУ

X X

ШУРУПЫ, РАБОТАЮЩИЕ НА СРЕЗ

Полнонарезные шурупы

Нагрузка распределяется по всей длине резьбовой части. Несущая способность обуславливается прочностью на разрыв цилиндра древесины, подверженного воздействию тангенциальной нагрузки.

ШУРУПЫ, РАБОТАЮЩИЕ НА ВЫДЕРГИВАНИЕ

НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ ПРОПОРЦИОНАЛЬНА ДЛИНЕ РЕЗЬБОВОЙ ЧАСТИ

ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЕ ЧАСТИЧНО НАРЕЗАННЫМИ ШУРУПАМИ HBS

большее количество шурупов и большие деформации

128 | СТРОИТЕЛЬНЫЕ СОЕДИНИТЕЛИ | КОНСТРУКЦИИ

СОЕДИНЕНИЕ ПОЛНОНАРЕЗНЫМИ ШУРУПАМИ VGZ

меньшее количество шурупов и меньшие деформации

Новая задача для современных шурупов — использование в качестве соединителей, способных обеспечить улучшенные статические характеристики в осевом направлении.

ЖЁСТКОСТЬ Частично нарезанные шурупы ЖЁСТКОСТЬ

ПЛАСТИЧНОСТЬ

• шурупы, работающие на срез

• большая подвижность • малая жёсткость • повышенная пластичность

Полнонарезные шурупы

F ЖЁСТКОСТЬ

ПЛАСТИЧНОСТЬ • шурупы, работающие на выдергивание

• ограниченная подвижность • повышенная жёсткость

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА Жёсткость соединения обычно определяется по наклону участка пластической деформации на кривой нагрузка - смещение. На графике показаны результаты испытаний односрезного соединения с шурупами HBS, нагруженными тангенциально (на срез), и шурупами VGZ закрученными накрест и нагруженными по углом к оси.

F -нагрузка [кН]

• пониженная пластичность

kSER VGZ kSER HBS

s - смещение [мм]

КОНСТРУКЦИИ | СТРОИТЕЛЬНЫЕ СОЕДИНИТЕЛИ | 129

ШУРУПЫ, РАБОТАЮЩИЕ НА ВЫДЁРГИВАНИЕ (НАГРУЖЕННЫЕ ВДОЛЬ ОСИ) СОПРОТИВЛЕНИЕ РАСТЯЖЕНИЮ И СЖАТИЮ Сопротивление пропорционально длине резьбовой части. Это позволяет достичь более высоких характеристик соединения при использовании крепежа меньшего диаметра.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗОЧНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК Для проверки прочности соединения с шурупами, нагруженными вдоль оси нагрузки должна быть меньше чем:

МЕТАЛЛ растяжение / отрыв головки, неустойчивость

РЕЗЬБА выдергивание

ГОЛОВКА протаскивание

сопротивление 100%

сопротивление 30-100% в зависимости от длины резьбы

сопротивление 10%

Для полнонарезных шурупов сопротивление головки протаскиванию (важное для шурупов с неполной резьбой) считается не существенным, но учитывается повышенное сопротивление резьбовой части выдергиванию, которое может происходить при растягивающих или сжимающих нагрузках.

ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО, РАБОТАЮЩЕЕ НА СРЕЗ

Соединение полнонарезными шурупами VGZ

Соединение частично нарезанными шурупами HBS

Fc =0

130 | ШУРУПЫ, РАБОТАЮЩИЕ НА ВЫДЁРГИВАНИЕ (НАГРУЖЕННЫЕ ВДОЛЬ ОСИ) | КОНСТРУКЦИИ

СОЕДИНЕНИЯ С РАЗЛИЧНЫМИ ТИПАМИ ШУРУПОВ «Если в соединении используются шурупы разного типа или с разной прочностью рекомендуется проверять совместимость используемого крепежа [EN 1995:2014].» На практике это означает, что нельзя использовать различные типы крепежа для передачи одиночной нагрузки (например, срез F). Общая прочность не является суммой отдельных прочностей.

ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Передача нагрузки на срез через шурупы, нагруженные вдоль оси

РЕШЕНИЕ A 2 перекрещенных шурупа

РАССОГЛАСОВАНИЕ РАБОТЫ

РЕЗУЛЬТАТ R = F

F 1 шуруп работает на растяжение

1 шуруп работает на сжатие

РЕШЕНИЕ B 2 параллельных шурупа

РАССОГЛАСОВАНИЕ РАБОТЫ

РЕЗУЛЬТАТ R = F

F 2 шурупа работают на растяжение

R/2 + R/2 = R*

* дополнительно к воздействию от силы трения

прямой контакт: сжатие древесины КОНСТРУКЦИИ | ШУРУПЫ, РАБОТАЮЩИЕ НА ВЫДЁРГИВАНИЕ (НАГРУЖЕННЫЕ ВДОЛЬ ОСИ) | 131

УСИЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ РЕАКЦИЯ НА НАГРУЗКУ

Древесина — анизотропный материал. Поэтому его механические характеристики будут различаться в зависимости от направления волокон и вектора приложения нагрузки.

Анизотропия материала вызвана его ячеистой структурой. Древесина состоит из пучков волокон соединённых между собой лигнином включающим пучки более тонких волокон, называемых трахеидами. Такая физическая структура обуславливает механические свойства древесины: • высокую прочность и сопротивление нагрузкам, действующим вдоль волокон; • гораздо худшие характеристики по отношению к нагрузкам, действующим перпендикулярно к направлению волокон, особенно растягивающих.

01 | 02

При рассмотрении вопросов усиления конструкций необходимо выделить основные одноосные нагрузки, которым может подвергаться древесина:

01 | 02 РАСТЯЖЕНИЕ, ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОЕ НАПРАВЛЕНИЮ

ВОЛОКОН 03

СЖАТИЕ, ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОЕ НАПРАВЛЕНИЮ ВОЛОКО

ПРОДОЛЬНОЕ СМЕЩЕНИЕ

132 | УСИЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ | КОНСТРУКЦИИ

ПОЛОМКА

УСИЛЕНИЕ

УСИЛЕНИЕ ПО ОТНОШЕНИЮ К НАГРУЗКАМ НА РАСТЯЖЕНИЕ, ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫМ НАПРАВЛЕНИЮ ВОЛОКОН - РАСКОЛ

Усиление, в первую очередь, должно проводиться в зонах трещин, сучков, смоляных каналов. Конструкция очевидно хрупкая.

ПОЛОМКА

УСИЛЕНИЕ

УСИЛЕНИЕ ПО ОТНОШЕНИЮ К НАГРУЗКАМ НА РАСТЯЖЕНИЕ, ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫМ НАПРАВЛЕНИЮ ВОЛОКОН - ПОДВЕШЕННЫЙ ГРУЗ

Поломка может произойти, если нагрузка прилагается не ко всей толщине балки (a/h ≤ 0,7). Конструкция очевидно хрупкая.

ПОЛОМКА

УСИЛЕНИЕ

УСИЛЕНИЕ ПО ОТНОШЕНИЮ К НАГРУЗКАМ НА СЖАТИЕ, ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫМ НАПРАВЛЕНИЮ ВОЛОКОН - ОПИРАНИЕ

Сплющивание волокон в зоне действия силы (напр., на опоре). Конструкция достаточно пластичная.

ПОЛОМКА

УСИЛЕНИЕ

УСИЛЕНИЕ ОТ НАГРУЗОК НА СРЕЗ, ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ НАПРАВЛЕНИЮ ВОЛОКОН

Разрушение вблизи оси нейтрализации нагрузки, противоположное смещение обеих частей сечения. Балка, подверженная изгибу: зона прогиба или зона опирания. Конструкция очевидно хрупкая.

КОНСТРУКЦИИ | УСИЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ | 133

VGZ

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ETA 11/0030

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ РАСТЯЖЕНИЕ

Полная резьба и высокопрочная сталь (fy,k = 1000 Н/мм2) обеспечивают повышенное сопротивление растяжению. Очень широкий ассортимент размеров.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Утверждены для использования в строительстве для соединений, которые подвергаются напряжениям с в любых направлениях относительно волокон (α = 0° - 90°). Минимальные уменьшенные расстояния.

ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА

Идеально подходят для потайных стыков, сцепления деревянных элементов и усилений конструкций. Гарантируют пожарную безопасность и соответствие требованиям к сейсмостойкости. Выполнены циклические испытания SEISMIC-REV согласно EN 12512.

ОТСУТСТВИЕ ХРОМА (VI)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

соединения под углом 45°, усиления и сцепления

ГОЛОВКА

цилиндрическая, потайная

ДИАМЕТР

5,3 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 11,0 мм

ДЛИНА

от 80 мм до 600 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

134 | VGZ | КОНСТРУКЦИИ

РЕКОНСТРУКЦИЯ СТРОЕНИЙ Идеальны для сцепления балок при работах по реконструкции строений и новом строительстве. Могут завинчиваться параллельно волокнам благодаря специальной сертификации.

CLT, ЛВЛ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ | 135

Очень высокая жесткость стыковых соединений полов из CLT. Завинчивание двух шурупов под углом 45°отлично выполняется с помощью шаблона JIG VGZ.

Усиление, перпендикулярное направлению волокон, для подвешенного груза в результате соединения главной и второстепенной балок.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

d2 d1

X V

b L d1

[мм]

5,3

5,6

[мм]

8,00

9,50

11,50

13,50

Диаметр буравчика

[мм]

3,60

3,80

4,60

5,90

6,60

Диаметр стержня

[мм]

3,95

4,15

5,00

6,50

7,70

[мм]

3,5

4,0

5,0

6,0

My,k

[Нмм]

6876

7935

14174

27244

45905

fax,k

[Н/мм2]

11,7

ftens,k

[кН]

11,0

12,3

15,4

25,4

38,0

fy,k

[кН]

1000,0

Номинальный диаметр Диаметр головки

Механические параметры винта VGZ Ø5,3 и Ø5,6 получены из экспериментальных испытаний.

136 | VGZ | КОНСТРУКЦИИ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] VGZ580

5,3 VGZ5100 TX 25 VGZ5120 VGZ5140

5,6 TX 25 VGZ5160

шт.

КОД

[мм]

VGZ9160

[мм]

160

150

100

VGZ9180

180

170

[мм]

шт.

120

110

VGZ9200

200

190

140

130

VGZ9220

220

210

160

150

VGZ9240

240

230

VGZ780

VGZ9260

260

250

VGZ7100

100

VGZ9280

280

270

VGZ7120

120

110

VGZ9300

300

290

VGZ7140

140

130

9 TX 40 VGZ9320

320

310

VGZ7160

160

150

VGZ9340

340

330

VGZ7180

180

170

VGZ9360

360

350

VGZ7200

200

190

VGZ9380

380

370

220

210

VGZ9400

400

390

7 TX 30 VGZ7220 VGZ7240

240

230

VGZ9440

440

430

VGZ7260

260

250

VGZ9480

480

470

VGZ7280

280

270

VGZ9520

520

510

VGZ7300

300

290

VGZ11250

250

240

VGZ7340

340

330

VGZ11300

300

290

VGZ7380

380

370

VGZ11350

350

340

VGZ11400 11 TX 50 VGZ11450

400

390

450

440

VGZ11500

500

490

VGZ11550

550

540

VGZ11600

600

590

ШАБЛОН JIG VGZ 45°

КОД JIGVGZ45

описание

шт.

стальной шаблон для завинчивания шурупов VGZ под углом 45°

ШАБЛОН JIG VGZ 45° Завинчивание под углом 45° с помощью стального шаблона JIG VGZ.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ | 137

ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА 10

Tol.

b = L - 10 мм — длина резьбовой части шурупа

Sg= (L - 10 мм - 10 мм - Tol.)/ 2 b L

представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм

Значения сопротивления выдергиванию, срезу и пластической деформации в соединении дерево дерево рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости среза.

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ (1)

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ a1

[мм]

5∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

5,3

5,6

4∙d

5,3

5,6

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

108

132

7∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ a1

[мм]

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

a4,t

[мм]

a4,c

[мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

5,3

5,6

108

132

5∙d

15∙d

105

135

165

10∙d

110

10∙d

5∙d

10∙d

5∙d

12∙d

5∙d

5,3

5,6

110

d = номинальный диаметр шурупа нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 при плотности деревянных элементов ρk ≤ 420 кг/м3.

(1)

• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

138 | VGZ | КОНСТРУКЦИИ

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ (2)

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ И БЕЗ НЕГО 5,3

5,6

5∙d

[мм]

5∙d

[мм]

2,5∙d

a1,CG

[мм]

8∙d

a2,CG

[мм]

3∙d

aCROSS

[мм]

1,5∙d

[мм]

a2 a2,LIM

(3)

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМαК ВОЛОКНАМ

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

вид сверху

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α 90° К ВОЛОКНАМ

вид сверху

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УКГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

вид сверху

вид сбоку

вид сверху

вид сбоку

ПРИМЕЧАНИЯ. (2)

Минимальные расстояния для шурупов, нагруженных по оси, не зависят от угла завинчивания и угла между вектором силы и волокнами древесины, в соотв. с ETA-11/0030.

(3)

Расстояние по оси a2 можно уменьшить до 2,5 d1, если для каждой шурупа поддерживается «поверхность соединения» a1 ∙a2 = 25 d12.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ | 139

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ (1)

геометрия

выдергивание полнонарезной резьбы (2)

выдергивание частично нарезанной резьбы (2)

растяжение стали

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

древесина

металл

Rax,k

Amin

Rax,k

Rtens,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

4,68

1,67

Amin

[мм]

5,3

5,6

100

110

6,02

2,34

120

110

130

7,36

3,01

140

130

150

9,19

3,89

160

150

170

10,61

4,60

6,19

2,21

100

110

7,96

3,09

120

110

130

9,72

3,98

140

130

150

11,49

4,86

160

150

170

13,26

5,75

180

170

190

15,03

6,63

200

190

210

16,79

105

7,51

220

210

230

18,56

115

8,40

240

230

250

20,33

105

125

9,28

260

250

270

22,10

115

135

10,16

280

270

290

23,87

125

145

11,05

300

290

310

25,63

135

155

11,93

340

330

350

29,17

155

175

13,70

380

370

390

32,70

175

195

15,47

160

150

170

17,05

7,39

180

170

190

19,32

8,52

200

190

210

21,59

105

9,66

220

210

230

23,87

115

10,80

240

230

250

26,14

105

125

11,93

260

250

270

28,41

115

135

13,07

280

270

290

30,68

125

145

14,21

300

290

310

32,96

135

155

15,34

320

310

330

35,23

145

165

16,48

340

330

350

37,50

155

175

17,61

360

350

370

39,78

165

185

18,75

380

370

390

42,05

175

195

19,89

400

390

410

44,32

185

205

21,02

440

430

450

48,87

205

225

23,30

480

470

490

53,41

225

245

25,57

520

510

530

57,96

245

265

27,84

140 | VGZ | КОНСТРУКЦИИ

11,00

12,30

15,40

25,40

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ

геометрия

выдергивание полнонарезной резьбы (2)

выдергивание частично нарезанной резьбы (2)

растяжение стали

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

древесина d1 [мм]

Amin

Rax,k

Amin

древесина

металл

Rax,k

Rtens,k [кН]

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

250

240

260

33,34

110

130

15,28

300

290

310

40,28

135

155

18,75

350

340

360

47,22

160

180

22,22

400

390

410

54,17

185

205

25,70

450

440

460

61,11

210

230

29,17

500

490

510

68,06

235

255

32,64

550

540

560

75,00

260

280

36,11

600

590

610

81,95

285

305

39,59

38,00

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Расчетное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления со стороны стали (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

(2)

КОНСТРУКЦИИ | VGZ | 141

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

геометрия

СРЕЗ

ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

дерево - дерево

дерево - дерево (3)

estrazione filetto parziale

45°

L B

Amin

RV,k

Amin

Bmin

Rv,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

1,57

1,08

5,3

100

1,94

1,51

120

2,11

1,94

140

2,46

2,50

160

2,64

2,95

2,16

1,42

100

2,68

1,99

120

3,14

2,56

140

3,37

3,13

160

3,59

3,69

180

3,81

4,26

200

100

4,03

4,83

220

110

4,25

100

5,40

5,6

240

105

120

4,30

105

5,97

260

115

130

4,30

110

6,53

280

125

140

4,30

100

120

7,10

300

135

150

4,30

110

125

7,67

340

155

170

4,30

125

140

8,81

380

175

190

4,30

140

155

9,94

160

5,10

4,75

180

5,39

5,48

200

100

5,67

6,21

220

110

5,95

100

6,94

240

105

120

6,24

105

7,67

260

115

130

6,51

110

8,40

280

125

140

6,51

105

120

9,13

300

135

150

6,51

110

125

9,86

320

145

160

6,51

115

135

10,59

340

155

170

6,51

125

140

11,32

360

165

180

6,51

130

145

12,05

380

175

190

6,51

140

155

12,78

400

185

200

6,51

145

160

13,51

440

205

220

6,51

160

175

14,98

480

225

240

6,51

175

190

16,44

520

245

260

6,51

190

205

17,90

142 | VGZ | КОНСТРУКЦИИ

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

геометрия

СРЕЗ

ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

дерево - дерево

дерево - дерево (3)

estrazione filetto parziale

45°

L B

Amin

RV,k

Amin

Bmin

Rv,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

250

110

125

8,35

110

9,82

300

135

150

9,06

115

125

12,05

350

160

175

9,06

130

145

14,29

400

185

200

9,06

150

160

16,52

450

210

225

9,06

165

180

18,75

500

235

250

9,06

185

195

20,98

550

260

275

9,06

200

215

23,21

600

285

300

9,06

220

230

25,45

ПРИМЕЧАНИЯ. (3)

Сопротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси рассчитывалось при угле 45° между шурупом и волокнами и эффективной длине резьбы Sg.

• Значения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 385 кг/м3.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ:

• Определение размеров и контроль деревянных элементов должны выполняться отдельно.

• Н ормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030.

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

R k Rd = k mod γm

• Значения сопротивления выдергиванию, срезу и пластической деформации в соединении дерево - дерево рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости среза.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ | 143

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

РАБОТАЮЩЕЕ НА СРЕЗ СОЕДИНЕНИЕ ПЕРЕКРЕСТНЫМИ ШУРУПАМИ СОЕДИНЕНИЕ ПОД ПРЯМЫМ УГЛОМ - ГЛАВНАЯ БАЛКА/ ВТОРОСТЕПЕННАЯ БАЛКА

[мм]

L [мм]

Sg HT(1) [мм]

Sg NT (1) [мм]

BHT min [мм]

HHT min = hNT min [мм]

bNT min [мм]

кол-во шурупов

R1 V,k (2) [кН]

R2 V,k (2) [кН]

м (3) [мм]

выдергивание (4) нестабильность

5,3

120

140

120

130

5,6 160

160

180

200

220

240

105

100

130

160

170

185

7 260

280

300

340

380

115

125

135

155

175

144 | VGZ | КОНСТРУКЦИИ

115

125

135

155

175

110

115

125

140

150

200

215

230

255

285

2,8

8,2

5,3

15,2

7,6

21,9

4,5

9,1

8,4

17,0

12,1

24,5

5,9

9,1

11,0

17,0

15,9

24,5

5,6

13,6

10,5

25,4

123

15,1

36,5

8,1

13,6

15,2

25,4

123

21,8

36,5

9,7

13,6

18,0

25,4

123

26,0

36,5

10,8

13,6

20,1

25,4

123

29,0

36,5

11,9

13,6

22,3

25,4

123

32,1

36,5

13,1

13,6

24,4

25,4

123

35,1

36,5

14,2

13,6

26,5

25,4

123

38,2

36,5

15,3

13,6

28,6

25,4

123

41,2

36,5

17,6

13,6

32,9

25,4

123

47,3

36,5

19,9

13,6

37,1

25,4

123

53,5

36,5

102

109

124

138

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

[мм]

L [мм]

Sg HT(1) [мм]

Sg NT (1) [мм]

BHT min [мм]

HHT min = hNT min

bNT min

[мм]

кол-во шурупов

R1 V,k (2) [кН]

R2 V,k (2) [кН]

м (3) [мм]

выдергивание (4) нестабильность

200

220

240

260

280

300

320

115

125

135

145

115

125

135

145

100

110

115

125

130

200

215

230

245

9 340

360

380

400

440

480

520

155

165

175

185

205

225

245

155

165

175

185

205

225

245

140

145

150

160

175

185

200

260

270

285

300

330

355

385

8,8

22,8

113

16,5

42,6

158

23,8

61,3

12,1

22,8

113

22,5

42,6

158

32,4

61,3

15,3

22,8

113

28,5

42,6

158

41,0

61,3

16,8

22,8

113

31,4

42,6

158

45,2

61,3

18,3

22,8

113

34,1

42,6

158

49,1

61,3

19,7

22,8

113

36,8

42,6

158

53,0

61,3

21,2

22,8

113

39,5

42,6

158

56,9

61,3

22,6

22,8

113

42,3

42,6

158

60,9

61,3

24,1

22,8

113

45,0

42,6

158

64,8

61,3

25,6

22,8

113

47,7

42,6

158

68,7

61,3

27,0

22,8

113

50,4

42,6

158

72,7

61,3

30,0

22,8

113

55,9

42,6

158

80,5

61,3

32,9

22,8

113

61,3

42,6

158

88,4

61,3

35,8

22,8

113

66,8

42,6

158

96,2

61,3

103

110

117

124

131

138

145

160

174

188

ПРИМЕЧАНИЯ. Данные значения рассчитывались с учетом расположения крепежа с расстоянием a1,CG ≥ 5d. В некоторых случаях требуется асимметричная установка разъемов (Sg HT ≠ Sg NT).

(1)

(2)

Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (R1V,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (R2V,d).

kmod RV,d = min

Высота сборки (м) применяется в случае симметричной установки заподлицо разъемов (Sg HT = Sg NT) над элементами.

(3)

Сопротивление резьбы выдергиванию по оси рассчитывалось с учетом эффективной резьбовой части, равной Sg. Шурупы должны вкручиваться под углом 45° к плоскости среза.

(4)

R1V,k kmod γm R2V,k γm1

КОНСТРУКЦИИ | VGZ | 145

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

[мм]

L [мм]

Sg HT(1) [мм]

Sg NT (1) [мм]

BHT min [кН]

HHT min = hNT min

bNT min

[мм]

кол-во шурупов

R1 V,k (2) [кН]

R2 V,k (2) [кН]

м (3) [мм]

выдергивание (4) нестабильность

225

(*)

250

275(*)

300

325(*)

350

100

125

148

160

145

148

160

105

115

125

130

140

245

250

265

11 375(*)

400

450

500

550

600

173

185

210

235

260

285

173

185

210

235

260

285

150

160

175

195

210

230

285

300

335

370

405

445

9,8

29,1

138 193

18,3

54,2

26,4

78,1

14,7

29,1

138

27,5

54,2

193

39,6

78,1

19,6

29,1

138

36,7

54,2

193

52,8

78,1

24,6

29,1

138

45,8

54,2

193

66,0

78,1

26,3

29,1

138

49,2

54,2

193

70,8

78,1

28,6

29,1

138

53,3

54,2

193

76,8

78,1

30,8

29,1

138

57,5

54,2

193

82,8

78,1

33,0

29,1

138

61,6

54,2

193

88,8

78,1

37,5

29,1

138

70,0

54,2

193

100,8

78,1

42,0

29,1

138

78,3

54,2

193

112,8

78,1

46,4

29,1

138

86,6

54,2

193

124,8

78,1

50,9

29,1

138

95,0

54,2

193

136,8

78,1

118

120

129

137

146

164

182

199

217

ПРИМЕЧАНИЕ. (*) Шурупы VGS см. на странице 182.

(1)

(2)

kmod RV,d = min

R1V,k kmod γm R2V,k γm1

Высота сборки (м) применяется в случае симметричной установки заподлицо разъемов (Sg HT = Sg NT) над элементами.

(3)

146 | VGZ | КОНСТРУКЦИИ

(4)

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 385 кг/м3. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны выполняться отдельно. • Для расчета различных конфигураций можно воспользоваться программным обеспечением MyProject (www.rothoblaas.com).

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ПЕРЕКРЕСТНЫХ ШУРУПОВ ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ И БЕЗ НЕГО 5,3

5,6

a2,CG

[мм]

aCROSS

[мм]

dv (предварительно просверленное отверстие)

5,3

5,6

[мм]

3,5

4,0

5,0

6,0

Рекомендуется предварительно просверливать отверстия для шурупов Ø11 L ≥ 400 мм

РАБОТАЮЩЕЕ НА СРЕЗ СОЕДИНЕНИЕ С ПЕРЕКРЕСТНЫМИ ШУРУПАМИ - 1 ПАРА m N T

90°

45°

a2,CG

hNT

HHT

aCROSS

bNT

a2,CG

90° BHT

BHT сечение

вид сверху

РАБОТАЮЩЕЕ НА СРЕЗ СОЕДИНЕНИЕ С ПЕРЕКРЕСТНЫМИ ШУРУПАМИ - 2 И БОЛЕЕ ПАР m

m N

90° a2,CG

45°

aCROSS

hNT

HHT

bNT

aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT сечение

вид сверху

КОНСТРУКЦИИ | VGZ | 147

ПРИМЕР РАСЧЕТА: СОЕДИНЕНИЕ ГЛАВНОЙ И ВТОРОСТЕПЕННОЙ БАЛОК ПЕРЕКРЕСТНЫМИ ШУРУПАМИ VGZ

Для расчета различных конфигураций можно воспользоваться программным обеспечением MyProject (www.rothoblaas.com).

ОТЧЕТ С РАСЧЕТОМ

148 | VGZ | КОНСТРУКЦИИ

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ И ПРИ ОСЕВЫХ НАГРУЗКАХ | CLT

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

боковая поверхность (1)

узкая поверхность (2)

[мм]

4∙d

10∙d

110

[мм]

2,5∙d

4∙d

a3,t

[мм]

6∙d

12∙d

108

132

a3,c

[мм]

6∙d

7∙d

a4,t

[мм]

6∙d

a4,c

[мм]

2,5∙d

3∙d

d = номинальный диаметр шурупа

a4,c

a4,t α

F α a3,c

a3,t

a2 a2

a3,c a4,c

a3,t

a4,c

tCLT

a3,c a4,c a4,t

tCLT

(1)

Минимальная толщина CLT tmin = 10∙d

(2)

Минимальная толщина CLT tmin = 10∙d и минимальная глубина завинчивания шурупа tpen = 10∙d

КОНСТРУКЦИИ | VGZ | 149

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ЛВЛ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

5,3

5,6

5,3

5,6

[мм]

5∙d

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

108

132

7∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

5,3

5,6

105

135

165

[мм]

7∙d

a3,t

[мм]

20∙d

106

112

140

180

220

a3,c

[мм]

15∙d

105

135

165

a4,t

[мм]

7∙d

a4,c

[мм]

7∙d

15∙d

5,3

5,6

7∙d

15∙d

105

135

165

15∙d

105

135

165

12∙d

108

132

7∙d

d = номинальный диаметр шурупа

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a3,c

a2 a2 F a1

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 при плотности деревянных элементов ρk ≤ 500 кг/м3.

• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

150 | VGZ | КОНСТРУКЦИИ

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ | ЛВЛ

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

wide face

edge face(1)

[мм]

5∙d

10∙d

[мм]

5∙d

a1,CG

[мм]

8∙d

12∙d

108

a2,CG

[мм]

3∙d

d = номинальный диаметр шурупа ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α 90° К ВОЛОКНАМ (wide face)

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α 90° К ВОЛОКНАМ

(edge face)

a2,CG

a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

вид сверху

a1,CG

вид сверху

a1,CG

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

(wide face)

вид сбоку

a2,CG

a2 a1,CG

a1,CG

вид сверху

вид сбоку

(1)

• Минимальные расстояния для соединений на широкой поверхности применяются при использовании ЛВЛ с параллельными волокнами.

• Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ | 151

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ | CLT РАСТЯЖЕНИЕ (1) выдергивание полнонарезной резьбы (2) lateral face

геометрия

выдергивание полнонарезной выдергивание частично нарезанной резьбы (2) резьбы (3) lateral face narrow face

растяжение стали

A d1

d1 [мм]

L [мм]

b [мм]

Amin [мм]

древесина Rax,k [кН]

Sg [мм]

древесина Rax,k [кН]

Sg [мм]

Amin [мм]

древесина Rax,k [кН] 2,05

5,73

4,34

45,00

100

110

7,37

5,44

55,00

2,87

120

110

130

9,01

110

6,52

65,00

3,69

140

130

150

10,65

130

7,58

75,00

4,50

160

150

170

12,29

150

8,62

85,00

5,32

180

170

190

13,92

170

9,65

95,00

6,14

200

190

210

15,56

190

10,67

105,00

6,96

220

210

230

17,20

210

11,67

115,00

7,78 8,60

240

230

250

18,84

230

12,67

105

125,00

260

250

270

20,48

250

13,65

115

135,00

9,42

280

270

290

22,11

270

14,63

125

145,00

10,24

300

290

310

23,75

290

15,61

135

155,00

11,06

340

330

350

27,03

330

17,53

155

175,00

12,69

380

370

390

30,30

370

19,43

175

195,00

14,33

160

150

170

15,80

150

10,54

85,00

6,84

180

170

190

17,90

170

11,80

95,00

7,90

200

190

210

20,01

190

13,04

105,00

8,95

220

210

230

22,11

210

14,27

115,00

10,00

240

230

250

24,22

230

15,49

105

125,00

11,06

260

250

270

26,33

250

16,69

115

135,00

12,11

280

270

290

28,43

270

17,89

125

145,00

13,16

300

290

310

30,54

290

19,08

135

155,00

14,22

320

310

330

32,64

310

20,26

145

165,00

15,27 16,32

340

330

350

34,75

330

21,43

155

175,00

360

350

370

36,86

350

22,60

165

185,00

17,37

380

370

390

38,96

370

23,76

175

195,00

18,43

400

390

410

41,07

390

24,91

185

205,00

19,48

440

430

450

45,28

430

27,20

205

225,00

21,59

480

470

490

49,49

470

29,47

225

245,00

23,69

520

510

530

53,70

510

31,71

245

265,00

25,80

250

240

260

30,89

240

18,89

110

130,00

14,16

300

290

310

37,32

290

22,40

135

155,00

17,37 20,59

350

340

360

43,76

340

25,85

160

180,00

400

390

410

50,19

390

29,25

185

205,00

23,81

450

440

460

56,63

440

32,60

210

230,00

27,03

500

490

510

63,06

490

35,92

235

255,00

30,24

550

540

560

69,50

540

39,20

260

280,00

33,46

600

590

610

75,93

590

42,45

285

305,00

36,68

металл Rtens,k [кН]

15,40

25,40

38,00

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

(2)

152 | VGZ | КОНСТРУКЦИИ

Сопротивление извлечению осевой резьбы действует для минимальной толщины элемента tmin = 10 d и минимальной глубины протягивания винта tpen = 10 d.

(3)

(4)

Осевое сопротивление отводу нити было рассчитано с учетом постоянного угла 45 ° между волокнами и соединителем и эффективной длины нити Sg поскольку невозможно заранее определить толщину и ориентацию каждого слоя.

Большие значения сопротивления могут быть получены с учетом ориентации волокон каждого слоя панели.

(5)

см. примечания на странице 146.

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

СМЕЩЕНИЕ(4)

CLT - CLT

CLT - CLT(5)

Sg1

Sg Sg2

Sg [мм]

Amin [мм]

RV,k [кН]

Sg [мм]

Amin [мм]

Bmin [мм]

RV,k [кН]

Sg1 [мм]

Sg2 [мм]

2,02

2,49

2,97

60,0

R1 V,k (1)

R2 V,k (1)

выдергивание (4)

нестабильность

50,0

1,3

55,0

1,8

2,6

13,3

3,7

2,4

13,3

4,7

13,3

[кН]

3,18

70,0

2,9

5,8

13,3

3,38

3,42

6,8

13,3

3,59

3,95

7,9

13,3

100

3,79

4,48

9,0

13,3

110

3,99

100

5,00

10,0

13,3

105

120

4,10

105

5,53

105

11,1

13,3

115

130

4,10

115

110

6,05

115

12,1

13,3

125

140

4,10

125

100

120

6,58

125

13,2

13,3

135

150

4,10

135

110

125

7,11

135

14,2

13,3

155

170

4,10

155

125

140

8,16

155

16,3

13,3

175

190

4,10

175

140

155

9,21

175

18,4

13,3

4,81

75,0

4,4

8,8

22,4

5,08

85,0

5,1

10,2

22,4

100

5,34

5,75

11,5

22,4

110

5,60

100

6,43

12,9

22,4

105

120

5,87

105

7,11

105

14,2

22,4

115

130

6,13

115

110

7,78

115

15,6

22,4

125

140

6,21

125

105

120

8,46

125

16,9

22,4

135

150

6,21

135

110

125

9,14

135

18,3

22,4

145

160

6,21

145

115

135

9,81

145

19,6

22,4

155

170

6,21

155

125

140

10,49

155

21,0

22,4

165

180

6,21

165

130

145

11,17

165

22,3

22,4

175

190

6,21

175

140

155

11,85

175

23,7

22,4

185

200

6,21

185

145

160

12,52

185

25,0

22,4

205

220

6,21

205

160

175

13,88

205

27,8

22,4

225

240

6,21

225

175

190

15,23

225

30,5

22,4

245

260

6,21

245

190

205

16,58

245

33,2

22,4

110

125

7,86

110

9,10

110

18,2

28,5

135

150

8,64

135

115

125

11,17

135

22,3

28,5

160

175

8,64

160

130

145

13,24

160

26,5

28,5

185

200

8,64

185

150

160

15,31

185

30,6

28,5 28,5

210

225

8,64

210

165

180

17,37

210

34,7

235

250

8,64

235

185

195

19,44

235

38,9

28,5

260

275

8,64

260

200

215

21,51

260

43,0

28,5

285

300

8,64

285

220

230

23,58

285

47,2

28,5

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Х арактеристические значения соответствуют стандарту EN 1995: 2014 и национальной спецификации ÖNORM EN 1995 - Приложение K в соответствии с ETA-11/0030. • Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γm

• Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 350 кг/м3. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны выполняться отдельно. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления. • Значения сопротивления выдергиванию, срезу и пластической деформации в соединении дерево - дерево рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости среза. • Значения сопротивления выдергиванию, срезу и пластической деформации в соединении дерево - дерево рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости среза.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ | 153

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ | ЛВЛ СМЕЩЕНИЕ(5) ЛВЛ - ЛВЛ плоскость

геометрия

45° L

d1 [мм]

L [мм] 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520

Sg [мм] 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245

Amin [мм] 30 40 45 55 60 65 75 80 90 95 100 110 125 140 60 70 75 80 90 95 105 110 115 125 130 140 145 160 175 190

ЛВЛ RV,k [кН] 1,62 2,27 2,92 3,56 4,21 4,86 5,51 6,16 6,80 7,45 8,10 8,75 10,04 11,34 5,11 5,90 6,69 7,47 8,26 9,05 9,84 10,62 11,41 12,20 12,98 13,77 14,56 16,13 17,70 19,28

Bmin [мм] 50 55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 140 155 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205

металл Rtens,k 45° (6)

[кН]

10,89

17,96

ПРИМЕЧАНИЯ. Расчетное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления со стороны стали (Rtens,d).

(1)

Rax,d = min (2)

(4)

Расчетное сопротивление срезу является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (RV,d) и расчетного сопротивления со стороны стали (Rtens,d 45°).

(5)

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

Сопротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси Rax,90,flat,k рассчитывалось при угле 90° между шурупом и волокнами и рабочей длине b применительно к элементам из ЛВЛ с параллельным и наклонным направлением волокон.

(3)

154 | VGZ | КОНСТРУКЦИИ

Минимальная глубина прохода наконечника Sg MIN = 100 мм для разъемов VGZ Ø7 и Sg MIN = 120 мм для разъемов VGZ Ø9.

RV,d = min (6)

RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2

Сопротивление шурупов растяжению рассчитывалось при угле 45° между шурупом и волокнами.

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ (1) выдергивание полной резьбы (2) flat

выдергивание частично нарезанной резьбы (2) flat

выдергивание резьбовой части (3) edge

b [мм] 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510

Amin [мм] 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 350 390 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530

ЛВЛ Rax,k [кН] 7,06 9,07 11,09 13,10 15,12 17,14 19,15 21,17 23,18 25,20 27,22 29,23 33,26 37,30 18,36 20,81 23,26 25,70 28,15 30,60 33,05 35,50 37,94 40,39 42,84 45,29 47,74 52,63 57,53 62,42

Sg [мм] 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245

Amin [мм] 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 175 195 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265

растяжение стали

ЛВЛ Rax,k [кН] 2,52 3,53 4,54 5,54 6,55 7,56 8,57 9,58 10,58 11,59 12,60 13,61 15,62 17,64 7,96 9,18 10,40 11,63 12,85 14,08 15,30 16,52 17,75 18,97 20,20 21,42 22,64 25,09 27,54 29,99

Sg (4) [мм] 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510

tmin

[мм] 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57

ЛВЛ Rax,k [кН] 9,86 11,65 13,44 15,23 17,02 18,82 20,61 22,40 24,19 25,98 29,57 33,15 19,58 22,19 24,80 27,41 30,02 32,63 35,24 37,85 40,46 43,07 45,68 48,29 50,90 56,12 61,34 66,56

металл Rtens,k [кН]

15,40

25,4

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Н ормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030.

• Параметры механического сопротивления снятию LVL получены из экспериментальных испытаний, проведенных в Eurofins Expert Services Oy, Эспоо, Финляндия (отчет EUFI29-19000819-T1 / T2).

• Значения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030.

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

• Определение размеров и контроль деревянных элементов должны выполняться отдельно.

Rd =

Rk kmod γm

• Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 480 кг/м3.

• Значения сопротивления выдергиванию и пластической деформации в соединении дерево - дерево рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости среза.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ | 155

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА: УСИЛЕНИЕ БАЛКИ С ПАЗОМ С ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫМ РАСТЯЖЕНИЕМ B-B

ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ

A-A a2,c

B = 200 мм

Дерево GL24h (ρk = 385 кг/м3)

H = 400 мм

Fv,Rd = 29,5 кН

Hef = 200 mm

Класс эксплуатации = 1

Hi = H - Hef = 200

Длительность нагрузки = средняя

ia = 0 (уклон паза)

La = 150 мм

a2,c B-B Hef

A-A

Sg sup

H Sg inf

H-Hef Fv,Rd La

a1,c

ПРОВЕРКА СОПРОТИВЛЕНИЯ СРЕЗУ - БАЛКА БЕЗ УСИЛЕНИЯ - Сечение A-A (EN 1995:2014) : τd ≤ kv ∙ fv,d

τd =

1,5 Fv,Rd B Hef

α=

La 2

α=

Hef H

x = τd

1 kV = min

kn 1 +

= 75 мм

= 0,5

кН = 6,50 (GL24h)

1,1 iα1,5 H

α (1-α) + 0,8 x H

= 1,65 Н/мм2

= 0,47

fv,k

= 3,50 Н/мм2

1 -α2 α

EN 1995:2014

Италия - NTC 2018

kmod = 0,9

γm = 1,25

γm = 1,45

fv,d = 2,52 Н/мм2 kv ∙ fv,d = 1,18 Н/мм2

fv,d = 2,17 Н/мм2 kv ∙ fv,d = 1,02 Н/мм2

τd ≤ kv ∙ fv,d

1,65 > 1,18 Н/мм2

τd ≤ kv ∙ fv,d

1,65 > 1,02 Н/мм2

проверка дала неудовлетворительный результат

ТРЕБУЕТСЯ УСИЛЕНИЕ

ПРОВЕРКА СОПРОТИВЛЕНИЯ СРЕЗУ - Сечение B-B (EN 1995:2014) : τd ≤ fv,d

τd =

1,5 Fv,Rd B Hef

α=

EN 1995:2014

τd

= 1,65 Н/мм2

Италия - NTC 2018

τd ≤ fv,d

1,65 < 2,52 Н/мм2

τd ≤ fv,d

1,65 < 2,17 Н/мм2

результат удовлетворительный

УСИЛЕНИЕ Сечение A-A - РАСЧЁТ РАСТЯГИВАЮЩЕЙ НАГРУЗКИ, ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОЙ ВОЛОКНАМ (DIN 1052:2008)

Ft,90,d = 1,3 Fv,Rd [ 3 (1-α)2 - 2 (1-α)3]

Ft,90,d = 19,18 кН

ВЫБОР ШУРУПОВ ДЛЯ УСИЛЕНИЯ VGZ 9 x 360 мм

Для оптимизации нагрузочных характеристик шуруп должен закручиваться с учётом положения его

Sg sup = 165 мм

центра тяжести относительно возможной линии раскола.

Sg inf = 165 мм

156 | VGZ | КОНСТРУКЦИИ

РАСЧЁТ СОПРОТИВЛЕНИЯ РАСТЯЖЕНИЮ (EN 1995:2014 и ETA-11/0030)

Rax,Rd = min

Rax,α,Rx =

Rax,α,Rk kmod γm Rtens,k γm2

nef 11,7 d1 Sg

ρk

1,2 cos2α + sin2α

350

Rax,90°,Rk = 18,75 кН

0,8

Rtens,k = 25,40 кН

Результаты расчета сопротивления шурупов растяжению, приведенного ниже, даны в таблице на стр.140 Минимальные расстояния для размещения шурупов приведены в таблице на стр.139 EN 1995:2014

Италия - NTC 2018

kmod = 0,9

γm = 1,3

γm = 1,5

γm2 = 1,25

Rax,90°Rd = 12,98 кН

Rax,90°Rd = 11,25 кН

Rtens,d = 20,32 кН

Rki,d = 20,32 кН

Rax,Rd = 12,98 кН

Rax,Rd = 11,25 кН

МИНИМАЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО ШУРУПОВ Ft,90,d / Rax,Rd = 1,48

Ft,90,d / Rax,Rd = 1,70

Предполагается 2 шурупа nef,ax 20,9 = 1,87

СОПРОТИВЛЕНИЕ КРЕПЕЖА ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОМУ РАСТЯЖЕНИЮ Rax,Rd = 1,87 ∙ 12,98 = 24,27 кН >

19,18 кН OK

Rax,Rd = 1,87 ∙ 11,25 = 21,04 кН

19,18 кН OK

Для расчета различных конфигураций можно воспользоваться программным обеспечением MyProject (www.rothoblaas.com). ПРИМЕРЫ СОЕДИНЕНИЙ, ТРЕБУЮЩИХ ПРОВЕРКИ СОПРОТИВЛЕНИЯ РАСТЯЖЕНИЮ В ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОМ НАПРАВЛЕНИИ И НЕОБХОДИМОСТИ УСИЛЕНИЯ

ia=0

ia>0

КОНСТРУКЦИИ | VGZ | 157

VGZ EVO FRAME

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ПОКРЫТИЕ

ETA 11/0030

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ МИНИ-ШУРУПЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЕРЕВЯННЫЙ КАРКАС

Идеальны для соединения небольших деревянных элементов, таких как раскосы и вертикальные стойки в легких каркасных конструкциях. Минимальные уменьшенные расстояния.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Утверждены для использования в строительстве для соединений, которые подвергаются напряжениям с в любых направлениях относительно волокон (α = 0° - 90°). Надежность подтверждена многочисленными испытаниями, выполненными для любых направлений завинчивания.

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ

Цилиндрическая головка идеально подходит для потайных стыков. Полная резьба и высокопрочная сталь (fy,k = 1000 Н/мм2) обеспечивают повышенное сопротивление растяжению.

ПОКРЫТИЕ C4 EVO

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

крепеж для узких сечений

ГОЛОВКА

цилиндрическая, потайная

ДИАМЕТР

5,3 | 5,6 мм

ДЛИНА

от 80 мм до 160 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с покрытием толщиной 20 μm с повышенной стойкостью к коррозии.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

158 | VGZ EVO FRAME | КОНСТРУКЦИИ

ФЕРМА, СТРОПИЛО Идеальны для крепления элементов с небольшими поперечными сечениями. Сертифицированы для завинчивания параллельно волокнам с уменьшенным минимальным расстоянием. Сертифицированы для наружного применения (класс эксплуатации 3).

ШПИЛЬКИ ДЛЯ ДЕРЕВА Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Идеальны для крепления балок перекрытия.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ EVO FRAME | 159

Крепление раскосов в легких каркасных конструкциях.

Крепление вертикальных стоек в легких каркасных конструкциях.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

d2 d1

X V

b L

Номинальный диаметр

[мм]

5,3

5,6

Диаметр головки

[мм]

8,00

Диаметр буравчика

[мм]

3,60

3,80

Диаметр стержня

[мм]

3,95

4,15

Диаметр предварительно просверленного отверстия

[мм]

3,5

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

6303,3

7273,5

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k

[Н/мм2]

11,7

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

8,80

9,90

Нормативное сопротивление пластической деформации

fy,k

[кН]

1000

160 | VGZ EVO FRAME | КОНСТРУКЦИИ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

шт.

VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120

100

120

110

VGZEVO5140

140

130

160

150

5,6 TX 25 VGZEVO5160

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ (1)

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 5,3

5,6

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 5,3

5,6

[мм]

5∙d

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

7∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 5,3

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

5,6

5,3

5,6

[мм]

12∙d

5∙d

[мм]

5∙d

a3,t

[мм]

15∙d

10∙d

a3,c

[мм]

10∙d

a4,t

[мм]

5∙d

10∙d

a4,c

[мм]

5∙d

d = номинальный диаметр шурупа нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

(1)

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ EVO FRAME | 161

ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА 10

Tol.

b = L - 10 мм — длина резьбовой части шурупа Sg = (L - 10 мм - 10 мм - Tol.)/ 2

b L

представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм

МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ (2)

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ И БЕЗ НЕГО a1

[мм]

a2,LIM

5,3

5,6

5∙d

[мм]

2,5∙d

a1,CG

[мм]

8∙d

a2,CG

[мм]

3∙d

aCROSS

[мм]

1,5∙d

(3)

d = номинальный диаметр шурупа ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМαК ВОЛОКНАМ

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

вид сверху

вид сбоку

вид сверху

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α 90° К ВОЛОКНАМ

a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1 a1

a1,CG

вид сверху

вид сбоку

ПРИМЕЧАНИЯ. (2)

162 | VGZ EVO FRAME | КОНСТРУКЦИИ

(3)

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ (1)

геометрия

выдергивание полнонарезной резьбы (2)

выдергивание частично нарезанной резьбы (2)

растяжение стали

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

древесина

металл

Rax,k

Amin

Rax,k

Rtens,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

90 110 130 150 170

5,02 6,46 7,89 9,86 11,37

25 35 45 55 65

45 55 65 75 85

1,79 2,51 3,23 4,17 4,93

Amin

[мм]

80 100 120 140 160

70 90 110 130 150

5,3 5,6

геометрия

8,80 9,90

СРЕЗ

ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

дерево - дерево

дерево - дерево (3)

estrazione filetto parziale

45°

L B

Amin

RV,k

Amin

Bmin

Rv,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

80 100 120 140 160

25 35 45 55 65

40 50 60 70 80

1,67 1,99 2,17 2,53 2,72

30 40 45 50 60

50 55 60 70 75

1,15 1,61 2,08 2,68 3,17

5,3 5,6

ПРИМЕЧАНИЯ.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ:

(1)

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

(3)

• Н ормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030. • Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γm

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Значения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 385 кг/м3. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны выполняться отдельно. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления. • Значения сопротивления выдергиванию, срезу и пластической деформации в соединении дерево - дерево рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости среза.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ EVO FRAME | 163

СОЕДЕНИЕНИЯ ПОТОЛОК-СТЕНА: НАПРЯЖЕНИЯ ВДОЛЬ ОСИ

Балки кровли

04 Раскос каркасной стены

Балка перекрытия каркасной панели

04 01

Стойка каркасной стены

Плита фундамента

Соединение раскоса и стропила наклонным шурупом

Соединение стойки и балки перекрытия одним наклонным шурупом

05 Соединение стойки и балки перекрытия двумя наклонными шурупами

Соединение раскоса и стропила двумя наклонными шурупами, завинченными на боковой стороне

06 2x

Соединение стойки и балки перекрытия двумя перекрестными шурупами

164 | VGZ EVO FRAME | КОНСТРУКЦИИ

Соединение раскоса и стропила двумя наклонными шурупами, завинченными на передней стороне

СОЕДЕНИЕНИЯ ПОТОЛОК-СТЕНА: НАПРЯЖЕНИЕ СМЕЩЕНИЯ ПО ОСИ

Балки кровли

Раскос каркасной стены

Балка перекрытия каркасной панели

Стойка каркасной стены

Напольное покрытие с балками перекрытия Раскос каркасной стены 09

10 Соединение стойка-раскос одним наклонным шурупом

Соединение стойка-раскос одним наклонным шурупом

11 Соединение раскос-нижняя обвязка одним наклонным шурупом

Соединение раскоса -стропило двумя вертикальными шурупами

09 Соединение стойка-раскос одним наклонным шурупом

КОНСТРУКЦИИ | VGZ EVO FRAME | 165

VGZ EVO

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ПОКРЫТИЕ

ETA 11/0030

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO

ДЕРЕВО С СОДЕРЖАНИЕМ ХИМИЧЕСКИ АГРЕССИВНЫХ ВЕЩЕСТВ

РАСТЯЖЕНИЕ

Полная резьба и высокопрочная сталь (fy,k = 1000 Н/мм2) обеспечивают повышенное сопротивление растяжению.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

коррозионная активность класса C4

ГОЛОВКА

цилиндрическая, потайная

ДИАМЕТР

5,3 | 5,6 | 7,0 | 9,0 мм

ДЛИНА

от 80 мм до 360 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с покрытием толщиной 20 μm с повышенной стойкостью к коррозии.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

166 | VGZ EVO | КОНСТРУКЦИИ

КАРКАСЫ ИЗ ДУБА Идеально подходит наружных сооружений и для крепления элементов из дерева с содержанием химически агрессивных дубильных веществ, например, из дуба и каштана. Выполнена сертификация значений для завинчивания шурупов параллельно волокнам

ДЕРЕВЯННЫЙ КАРКАС Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для CLT и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ EVO | 167

Крепление деревянных ферм наружных сооружений.

Реконструкция существующих деревянных полов с использованием балок из клееного бруса и шурупов VGZ.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

d2 d1

X V

b L

Номинальный диаметр

[мм]

5,3

5,6

Диаметр головки

[мм]

8,00

9,50

11,50

Диаметр буравчика

[мм]

3,60

3,80

4,60

5,90

Диаметр стержня

[мм]

3,95

4,15

5,00

6,50

Диаметр предварительно просверленного отверстия

[мм]

3,5

4,0

5,0

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

6303,3

7273,5

14174,2

27244,1

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k

[Н/мм2]

11,7

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

8,80

9,90

15,4

25,4

Нормативное сопротивление пластической деформации

fy,k

[кН]

1000

168 | VGZ EVO | КОНСТРУКЦИИ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120

[мм]

шт.

100

120

110

КОД

[мм]

VGZEVO9200

200

190

240

230

280

270

320

310

360

350

[мм]

5,6 VGZEVO5140 TX 25 VGZEVO5160

140

130

VGZEVO9240 9 VGZEVO9280 TX 40 VGZEVO9320

160

150

VGZEVO9360

VGZEVO7140

140

130

VGZEVO7180 7 VGZEVO7220 TX 30 VGZEVO7260

180

170

220

210

260

250

VGZEVO7300

300

290

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ (1)

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

шт.

Для таблицы Минимальные рекомендуемые расстояния для шурупов, работающих на растяжение см. на стр. 139

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 5,3 5,6 7 9 5∙d 27 28 35 45 3∙d 16 17 21 27 12∙d 64 67 84 108 7∙d 37 39 49 63 3∙d 16 17 21 27 3∙d 16 17 21 27

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 5,3 5,6 7 9 4∙d 21 22 28 36 4∙d 21 22 28 36 7∙d 37 39 49 63 7∙d 37 39 49 63 7∙d 37 39 49 63 3∙d 16 17 21 27

[мм] [мм] [мм] [мм] [мм] [мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 5,3 5,6 7 9 12∙d 64 67 84 108 5∙d 27 28 35 45 15∙d 80 84 105 135 10∙d 53 56 70 90 5∙d 27 28 35 45 5∙d 27 28 35 45

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 5,3 5,6 7 9 5∙d 27 28 35 45 5∙d 27 28 35 45 10∙d 53 56 70 90 10∙d 53 56 70 90 10∙d 53 56 70 90 5∙d 27 28 35 45

d = номинальный диаметр шурупа нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

(1)

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ EVO | 169

ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА 10

Tol.

b = L - 10 мм — длина резьбовой части шурупа

Sg = (L - 10 мм - 10 мм - Tol.)/ 2

представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм

b L

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ (1)

геометрия

выдергивание полнонарезной резьбы (2)

выдергивание частично нарезанной резьбы (2)

растяжение стали

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

древесина

металл

Amin

Rax,k

Amin

Rax,k

Rtens,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

5,02

1,79

5,3

100

110

6,46

2,51

5,6

120

110

130

7,89

3,23

140

130

150

9,86

4,17

160

150

170

11,37

4,93

140

130

150

12,32

5,21

180

170

190

16,11

7,11

220

210

230

19,90

115

9,00

260

250

270

23,69

115

135

10,90

300

290

310

27,48

135

155

12,79

200

190

210

23,15

105

10,36

240

230

250

28,02

105

125

12,79

280

270

290

32,90

125

145

15,23

320

310

330

37,77

145

165

17,67

360

350

370

42,64

165

185

20,10

8,80

9,90

15,40

25,40

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

170 | VGZ EVO | КОНСТРУКЦИИ

(2)

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

геометрия

СРЕЗ

ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

дерево - дерево

дерево - дерево (3)

estrazione filetto parziale

45°

L B

Amin

RV,k

Amin

Bmin

Rv,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

1,67

1,15

5,3

100

1,99

1,61

120

2,17

2,08

140

2,53

2,68

160

2,72

3,17

140

3,55

3,35

180

4,02

4,57

5,6

220

110

4,49

100

5,79

260

115

130

4,49

110

7,01

300

135

150

4,49

110

125

8,22

200

100

5,99

6,66

240

105

120

6,60

105

8,22

280

125

140

6,80

105

120

9,79

320

145

160

6,80

115

135

11,36

360

165

180

6,80

130

145

12,92

ПРИМЕЧАНИЯ. (3)

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ:

• Определение размеров и контроль деревянных элементов должны выполняться отдельно.

• Н ормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030.

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

R k Rd = k mod γm

КОНСТРУКЦИИ | VGZ EVO | 171

VGZ HARDWOOD

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ETA 11/0030

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ ДЛЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА СЕРТИФИКАЦИЯ ТВЕРДОГО ДЕРЕВА

РАСТЯЖЕНИЕ

Полная резьба и высокопрочная сталь (fy,k = 1000 Н/мм2) обеспечивают повышенное сопротивление растяжению. Увеличенный внутренний диаметр конца обеспечивает затягивание в дереве с высокой плотностью. Превосходные значения момента затяжки.

ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

шурупы для твёрдых пород древесины

ГОЛОВКА

цилиндрическая, потайная

ДИАМЕТР

7,0 | 9,0 мм

ДЛИНА

от 140 мм до 320 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • панели на древесной основе • Массивное дерево и клееный брус • CLT, ЛВЛ • дерево с высокой плотностью • бук, кипарис, эвкалипт, бамбук Классы эксплуатации 1 и 2.

172 | VGZ HARDWOOD | КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ds X X

d2 d1

b L Номинальный диаметр равен

d1 eq.

[мм]

Диаметр головки

[мм]

9,50

11,50

Диаметр буравчика

[мм]

4,50

5,90

Диаметр стержня

[мм]

4,80

6,30

Диаметр предварительно просверленного отверстия

[мм]

4,0

6,0

18987,4

40115,0

Номинальный диаметр

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

fax,k,90°

[Н/мм2]

46,0

fax,k,0°

[Н/мм2]

20,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м3]

730

Нормативное сопротивление протаскиванию головки

fhead,k

[Н/мм ]

50,0

Принятая плотность

ρa

[кг/м3]

730

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

18,0

32,1

Нормативное сопротивление выдергиванию

Механические параметры экспериментальных испытаний получены из «Test Report № 196104» Karlsruher Institut für Technologie (KIT).

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1 eq.

КОД

[мм] 7 TX 30

[мм]

шт.

d1 eq.

КОД

[мм]

шт.

VGZH7140

140

130

VGZH9200

200

190

VGZH7180

180

170

VGZH9240

240

230

VGZH7220

220

210

VGZH9280

280

270

VGZH7260

260

250

VGZH9320

320

310

9 TX 40

d1 eq. = номинальный диаметр равен диаметру шурупа с таким же ds

ПРИМЕЧАНИЯ. По запросу поставляются соединители из нержавеющей стали EVO.

БУКОВЫЙ ЛВЛ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ. Сертифицированы для применения без предварительно просверленного отверстия для плотности до 780 кг/м3. Кроме того, выполнены испытания на строительной древесине таких пород, как каштан, дуб, кипарис, эвкалипт, бамбук

КОНСТРУКЦИИ | VGZ HARDWOOD | 173

ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА 10

Tol.

b = L - 10 мм — длина резьбовой части шурупа Sg = (L - 10 мм - 10 мм - Tol.)/ 2

b L

представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ (1)

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ d1 eq.

d1 a1

[мм] [мм]

a3,t

[мм]

a4,t

[мм]

a3,c a4,c

[мм] [мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

5∙d1

4∙d1

12∙d1

7∙d1

3∙d1

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ d1 eq. d1 a1

[мм] [мм]

a3,t

[мм]

a4,t

[мм]

a3,c a4,c

[мм] [мм]

4∙d1

7∙d1

3∙d1

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

15∙d1

120

7∙d1

20∙d1

120

160

120

15∙d1

120

15∙d1

120

15∙d1

7∙d1

12∙d1 7∙d1

7∙d1

d1 = номинальный диаметр шурупа нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

174 | VGZ HARDWOOD | КОНСТРУКЦИИ

МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ (1)

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ И БЕЗ НЕГО d1 eq.

7 6

5∙d1

2,5∙d1

8∙d1

3∙d1

1,5∙d1

d1 a1

[мм]

a2,LIM(2)

[мм]

a1,CG

[мм]

a2,CG

[мм]

aCROSS

[мм]

d1 = номинальный диаметр шурупа

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМαК ВОЛОКНАМ

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

вид сверху

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α 90° К ВОЛОКНАМ

вид сверху

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УКГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

вид сверху

вид сбоку

вид сверху

вид сбоку

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

(2)

КОНСТРУКЦИИ | VGZ HARDWOOD | 175

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ (1)

геометрия

выдергивание полнонарезной резьбы (2)

выдергивание частично нарезанной резьбы (2)

растяжение стали

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

d1 eq. [мм]

d1 [мм] 6 6 6 6 8 8 8 8

L [мм] 140 180 220 260 200 240 280 320

b [мм] 130 170 210 250 190 230 270 310

геометрия

Amin [мм] 150 190 230 270 210 250 290 330

древесина Rax,k [кН] 28,61 37,41 46,21 55,01 55,75 67,49 79,22 90,96

Sg [мм] 55 75 95 115 85 105 125 145

древесина Rax,k [кН] 12,10 16,50 20,91 25,31 24,94 30,81 36,68 42,54

Amin [мм] 75 95 115 135 105 125 145 165

металл Rtens,k [кН] 17,00

20,10

СРЕЗ

ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

дерево - дерево

дерево - дерево (3)

estrazione filetto parziale

45°

L B

d1 eq. [мм] 7

d1 [мм] 6 6 6 6 8 8 8 8

L [мм] 140 180 220 260 200 240 280 320

Sg [мм] 55 75 95 115 85 105 125 145

Amin [мм] 70 90 110 130 100 120 140 160

RV,k [кН] 5,64 5,64 5,64 5,64 9,06 9,06 9,06 9,06

Amin [мм] 55 70 80 95 75 90 105 120

Bmin [мм] 70 85 100 110 90 105 120 135

Rv,k [кН] 7,78 10,61 12,02 12,02 14,21 14,21 14,21 14,21

металл Rtens,k 45° [кН] 12,02

14,21

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

Сопротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси рассчитывалось при угле 90° между шурупом и волокнами и эффективной длине резьбы b или Sg. Промежуточные значения Sg можно получить линейной интерполяцией. (3) Расчетное сопротивление срезу является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (RV,d) и расчетного сопротивления со стороны стали (Rtens,d 45°). (2)

RV,d = min

RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030. • Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

176 | VGZ HARDWOOD | КОНСТРУКЦИИ

Rd =

Rk kmod γm

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Для значений механического сопротивления и геометрии винтов была сделана ссылка на экспериментальные испытания, проведенные в «Test Report № 196104» Karlsruher Institut für Technologie (KIT). • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 550 кг/м3. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны выполняться отдельно. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления. • Значения сопротивления выдергиванию, срезу и пластической деформации в соединении дерево - дерево рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости среза. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления.

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ПЕРЕКРЕСТНЫХ ШУРУПОВ ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ И БЕЗ НЕГО d1 eq.

a2,CG

[мм]

aCROSS

[мм]

3∙d1

1,5∙d1

3,5∙d1

4,0

6,0

d1 = номинальный диаметр шурупа

d1 eq. d1 dv (предварительно просверленное отверстие)

[мм]

Требуется предварительно просверливать отверстия для шурупов Ø11 L ≥ 400 мм

РАБОТАЮЩЕЕ НА СРЕЗ СОЕДИНЕНИЕ С ПЕРЕКРЕСТНЫМИ ШУРУПАМИ - 1 ПАРА m 90°

45°

a2,CG

hNT

HHT

aCROSS

bNT

a2,CG

90° BHT

BHT сечение

вид сверху

РАБОТАЮЩЕЕ НА СРЕЗ СОЕДИНЕНИЕ С ПЕРЕКРЕСТНЫМИ ШУРУПАМИ - 2 И БОЛЕЕ ПАР m

90° a2,CG

45°

aCROSS

hNT

HHT

bNT

aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT сечение

вид сверху

КОНСТРУКЦИИ | VGZ HARDWOOD | 177

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

d1 eq.

Sg HT(1)

Sg NT (1)

BHT min

HHT min = hNT min

bNT min

[мм]

[кН]

[мм]

кол-во шурупов

R1 V,k (1)

R2 V,k (2)

[кН]

выдергивание (4) нестабильность

140

180

110

140

7 6

220

260

200

240

115

105

115

105

110

100

170

195

155

185

9 8

280

320

125

145

125

145

115

130

210

240

R3 V,k (2)

м (3)

[кН]

[мм]

растяжение

12,4

14,0

24,0

23,2

26,1

44,9

105

33,5

37,7

64,6

23,3

14,0

24,0

43,6

26,1

44,9

105

62,7

37,7

64,6

26,9

14,0

24,0

50,2

26,1

44,9

105

72,2

37,7

64,6

32,5

14,0

24,0

60,7

26,1

44,9

105

87,5

37,7

64,6

31,1

45,5

28,4

100

58,1

85,0

53,0

140

83,6

122,4

76,4

39,6

45,5

28,4

100

73,9

85,0

53,0

140

106,5

122,4

76,4

47,2

45,5

28,4

100

88,0

85,0

53,0

140

126,7

122,4

76,4

54,7

45,5

28,4

100

102,1

85,0

53,0

140

147,0

122,4

76,4

113

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Данные значения рассчитывались с учетом расположения крепежа с расстоянием a1,CG ≥ 5d. В некоторых случаях требуется асимметричная установка разъемов (Sg HT ≠ Sg NT).

(2)

RV,d = min

R1V,k kmod γm R2V,k γm1 R3V,k γm2

Высота сборки (м) применяется в случае симметричной установки заподлицо разъемов (Sg HT = Sg NT) над элементами.

(3)

178 | VGZ HARDWOOD | КОНСТРУКЦИИ

(4)

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030. • Для значений механического сопротивления и геометрии винтов была сделана ссылка на экспериментальные испытания, проведенные в «Test Report № 196104» Karlsruher Institut für Technologie (KIT). • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 555 кг/м3. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны выполняться отдельно.

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ | ЛВЛ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ d1 eq.

d1 a1

[мм]

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

a4,t

[мм]

a4,c

[мм]

5∙d1

4∙d1

3∙d1

4∙d1

12∙d1

7∙d1

3∙d1

7∙d1

3∙d1

d1 eq.

[мм]

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

a4,t

[мм]

a4,c

[мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

15∙d1

7∙d1

20∙d1

120

15∙d1

120

15∙d1

120

7∙d1

12∙d1

7∙d1

d1 [мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

d1 = номинальный диаметр шурупа a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a3,c

a2 a2 F a1

КОНСТРУКЦИИ | VGZ HARDWOOD | 179

МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ (1) | ЛВЛ

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ И БЕЗ НЕГО d1 eq.

[мм]

a2 a2,LIM(2)

5∙d1

[мм] [мм]

30 15

40 20

a1,CG

5∙d1 2,5∙d1

[мм]

8∙d1

a2,CG

[мм]

aCROSS

3∙d1

[мм]

1,5∙d1

d1 = номинальный диаметр шурупа

(wide face)

a2,CG

a2,CG a1,CG

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a1,CG

a2,CG

вид сверху

(edge face)

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α 90° К ВОЛОКНАМ

a1,CG

вид сбоку

вид сверху

вид сбоку

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

180 | VGZ HARDWOOD | КОНСТРУКЦИИ

(2)

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ | ЛВЛ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ (1)

выдергивание полной резьбы (2) flat

геометрия

выдергивание частично нарезанной резьбы (2) flat

L A

растяжение стали

ЛВЛ d1 eq.

[мм]

металл Rtens,k

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

6 6 6 6 8 8 8 8

140 180 220 260 200 240 280 320

130 170 210 250 190 230 270 310

150 190 230 270 210 250 290 330

35,88 46,92 57,96 69,00 69,92 84,64 99,36 114,08

55 75 95 115 85 105 125 145

75 95 115 135 105 125 145 165

15,18 20,70 26,22 31,74 31,28 38,64 46,00 53,36

Rax,k

Amin

ЛВЛ

Amin

[кН]

17,00

20,1

СМЕЩЕНИЕ(3) геометрия

ЛВЛ - ЛВЛ

45° L

Sg d1

d1 eq. [мм] 7

[мм] 6 6 6 6 8 8 8 8

[мм] 140 180 220 260 200 240 280 320

Sg [мм]

55 75 95 115 85 105 125 145

Amin

[мм] 55 65 80 95 75 90 105 115

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Rax,d = min (2)

RV,d = min (4)

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

Сопротивление выдергиванию резьбовой части шурупа Rax,90,k по оси рассчитывалось при угле 90° между шурупом и волокнами и рабочей длине b.

(3)

Bmin

RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2

[мм] 70 85 100 110 90 105 120 135

ЛВЛ

металл

Rax,k

Rtens,k 45° (4)

[кН] 9,76 13,31 16,85 20,40 20,11 24,84 29,57 34,30

[кН]

12,02

14,21

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Н ормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA11/0030. • Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γm

Сопротивление шурупов растяжению рассчитывалось при угле 45° между шурупом и волокнами.

КОНСТРУКЦИИ | VGZ HARDWOOD | 181

VGS

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ETA 11/0030

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ИЛИ ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ РАСТЯЖЕНИЕ

Полная резьба и высокопрочная сталь (fy,k = 1000 Н/мм2) обеспечивают повышенное сопротивление растяжению. Утверждены для использования в строительстве для соединений, которые подвергаются напряжениям с в любых направлениях относительно волокон (α = 0° - 90°).

ПОТАЙНАЯ ИЛИ ШЕСТИГРАННАЯ ГОЛОВКА

Потайная головка до L = 600 мм идеально подходит для завинчивания в пластины или закладные усиления. Шестигранная головка с L > 600 мм облегчает захват шуруповертом.

ОТСУТСТВИЕ ХРОМА (VI)

9,0 | 11,0 | 13,0 ммL ≤ 600 мм

13,0 мм L > 600 мм

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

соединения под углом 45°, подъем и усиления

ГОЛОВКА

потайная с резцами для L ≤ 600 мм шестигранная головка для L > 600 мм

ДИАМЕТР

9,0 | 11,0 | 13,0 мм

ДЛИНА

от 100 мм до 1200 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

182 | VGS | КОНСТРУКЦИИ

СОПРОТИВЛЕНИЕ РАСТЯЖЕНИЮ Идеальны для соединений, требующих высокое сопротивление растяжению или срезу. Могут использоваться для стальных пластин в комбинации с шайбами VGU.

TITAN V Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для крепления типовых пластин Rothoblaas.

КОНСТРУКЦИИ | VGS | 183

Усиление перпендикулярно волокнам балки из клееного бруса.

Системы подъема и перемещения, использующие крюк WASP и шурупы VGS.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ t1 S V

d2 d1

90°

b L

45°

Номинальный диаметр

[мм]

Диаметр головки

[мм]

16,00

19,30

Диаметр буравчика

[мм]

5,90

6,60

Диаметр стержня

[мм]

6,50

7,70

Толщина головки

[мм]

6,50

8,20

Диаметр предварительно просверленного отверстия (*)

[мм]

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k

[Н/мм2]

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

Нормативное сопротивление пластической деформации

fy,k

[Н/мм ]

(*) Рекомендуется предварительно просверливать отверстия для шурупов с L ≥ 400 мм

184 | VGS | КОНСТРУКЦИИ

5,0

6,0

27244,1

45905,4

11,7

25,4

38,0

1000

G V

d2 d1

duk

Номинальный диаметр

Диаметр головки

45°

90°

[мм]

13 [L ≤ 600 мм]

13 [L > 600 mm]

[мм]

22,00

SW 19

Размер ключа

Диаметр буравчика

[мм]

8,00

Диаметр стержня

[мм]

9,60

Толщина головки

[мм]

9,40

7,50

Диаметр подголовка

duk

[мм]

Диаметр предварительно просверленного отверстия (*)

[мм]

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k

[Н/мм2]

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

53,0

Нормативное сопротивление пластической деформации

fy,k

[Н/мм2]

1000

15,0 7,0 94500,5 11,7

(*) Рекомендуется предварительно просверливать отверстия для шурупов с L ≥ 400 мм Механические параметры винта VGS Ø13 получены из экспериментальных испытаний.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

VGS9100

100

VGS11400

VGS9120

120

110

VGS11450

VGS9140

140

130

VGS11500

VGS9160

160

150

550

[мм]

шт.

КОД

[мм]

шт.

400

390

450

440

500

490

540

VGS9180

180

170

11 VGS11550 TX 50 VGS11600

600

590

VGS9200

200

190

VGS11700

700

690

VGS9220

220

210

VGS11800

800

790

25 25

VGS9240

240

230

VGS13100 (БЕЗ ЗЕНКУЮЩЕЙ ФРЕЗЫ)

100

VGS9260

260

250

VGS13150 (БЕЗ ЗЕНКУЮЩЕЙ ФРЕЗЫ)

150

140

280

270

VGS13200 (БЕЗ ЗЕНКУЮЩЕЙ ФРЕЗЫ)

190

300

290

300

290

VGS9320

320

310

13 VGS13300 TX 50 VGS13400

200 400

390

VGS9340

340

330

VGS13500

500

490

VGS9360

360

350

VGS13600

600

590

VGS9380

380

370

VGS13700

700

690

VGS9400

400

390

800

790

VGS9440

440

430

VGS9480

480

470

VGS9520

520

510

VGS13800 13 VGS13900 SW 19 TX 50 VGS131000 VGS131100

VGS11100

100

VGS131200

VGS11125

125

115

VGS11150

150

140

VGS11175

175

165

VGS11200

200

190

VGS11225 11 TX 50 VGS11250

225

215

250

240

VGS11275

275

265

VGS11300

300

290

9 VGS9280 TX 40 VGS9300

VGS11325

325

315

VGS11350

350

340

VGS11375

375

365

900

890

1000

990

1100

1090

1200

1190

ШАЙБА VGU

КОД

шуруп

шт.

VGU945

VGS Ø9

VGU1145

VGS Ø11

VGU1345

VGS Ø13

[мм]

КРЮК WASP

КОД

Макс. грузоподъемность

шт.

[kg] WASP

1300

КОНСТРУКЦИИ | VGS | 185

ЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ ДЛЯ РАСЧЁТА 10

Tol.

b = L - 10 мм — длина резьбовой части шурупа

Sg= (L - 10 мм - 10 мм - Tol.)/ 2 b L

представляет собой половину длины резьбовой части за вычетом допуска (Tol.) на завинчивание 10 мм

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ (1)

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 9

5∙d

3∙d

[мм]

12∙d

108

132

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

a4,c

[мм]

3∙d

[мм]

a3,t

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 9

4∙d

156

7∙d

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 9

12∙d

108

132

156

5∙d

[мм]

15∙d

135

165

a3,c

[мм]

10∙d

110

a4,t

[мм]

5∙d

a4,c

[мм]

5∙d

[мм]

a3,t

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 9

5∙d

195

10∙d

110

130

10∙d

110

130

10∙d

110

130

5∙d

d = номинальный диаметр шурупа нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов, равной ρk ≤ 420 кг/м3.

(1)

• Для соединений металл - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,7.

186 | VGS | КОНСТРУКЦИИ

• Для соединений панель - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ (2)

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ И БЕЗ НЕГО a1

[мм]

5∙d

[мм]

5∙d

[мм]

2,5∙d

a1,CG

[мм]

8∙d

104

a2,CG

[мм]

3∙d

aCROSS

[мм]

1,5∙d

a2,LIM

(3)

d = номинальный диаметр шурупа

ШУРУПЫ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ РАСТЯГИВАЮЩИМ НАГРУЗКАМ И ЗАКРУЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМαК ВОЛОКНАМ

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

вид сверху

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПОД УГЛОМ α 90° К ВОЛОКНАМ

вид сверху

вид сбоку

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ ПЕРЕКРЕСТНО ПОД УКГЛОМ α К ВОЛОКНАМ

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

вид сверху

вид сбоку

вид сверху

вид сбоку

ПРИМЕЧАНИЯ. (2)

(3)

КОНСТРУКЦИИ | VGS | 187

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ (1) / СЖАТИЕ (2)

геометрия

выдергивание полнонарезной резьбы (3)

растяжение стали

нестабильность

древесина

металл

Rax,k

Rtens,k

Rki,k

[кН]

25,40

17,25

38,00

21,93

выдергивание частично нарезанной резьбы (3) estrazione estrazionefiletto filettoparziale parziale

древесина d1

Amin

[мм]

100

Rax,k

Amin

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

110

10,23

3,98

120

110

130

12,50

5,11

140

130

150

14,77

6,25

160

150

170

17,05

7,39

180

170

190

19,32

8,52

200

190

210

21,59

105

9,66

220

210

230

23,87

115

10,80

240

230

250

26,14

105

125

11,93

260

250

270

28,41

115

135

13,07

280

270

290

30,68

125

145

14,21

300

290

310

32,96

135

155

15,34

320

310

330

35,23

145

165

16,48

340

330

350

37,50

155

175

17,61

360

350

370

39,78

165

185

18,75

380

370

390

42,05

175

195

19,89

400

390

410

44,32

185

205

21,02

440

430

450

48,87

205

225

23,30

480

470

490

53,41

225

245

25,57

520

510

530

57,96

245

265

27,84

100

110

12,50

4,86

125

115

135

15,97

6,60

150

140

160

19,45

8,33

175

165

185

22,92

10,07

200

190

210

26,39

105

11,81

225

215

235

29,86

118

13,54

250

240

260

33,34

110

130

15,28

275

265

285

36,81

123

143

17,01

300

290

310

40,28

135

155

18,75

325

315

335

43,75

148

168

20,49

350

340

360

47,22

160

180

22,22

375

365

385

50,70

173

193

23,96

400

390

410

54,17

185

205

25,70

450

440

460

61,11

210

230

29,17

500

490

510

68,06

235

255

32,64

550

540

560

75,00

260

280

36,11

600

590

610

81,95

285

305

39,59

700

690

710

95,84

335

355

46,53

800

790

810

109,73

385

405

53,48

188 | VGS | КОНСТРУКЦИИ

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ (1) / СЖАТИЕ (2)

геометрия

выдергивание полнонарезной резьбы (3)

растяжение стали

нестабильность

древесина

металл

Rax,k

Rtens,k

Rki,k

[кН]

53,00

32,69

выдергивание частично нарезанной резьбы (3) estrazione estrazionefiletto filettoparziale parziale

древесина d1

Amin

[мм]

100

Rax,k

Amin

[мм]

[кН]

[мм]

[кН]

110

14,77

5,75

150

140

160

22,98

9,85

200

190

210

31,19

105

13,95

300

290

310

47,60

135

155

22,16

400

390

410

64,02

185

205

30,37

500

490

510

80,43

235

255

38,58

600

590

610

96,85

285

305

46,78

700

690

710

113,26

335

355

54,99

800

790

810

129,68

385

405

63,20

900

890

910

146,09

435

455

71,41

1000

990

1010

162,51

485

505

79,61

1100

1090

1110

178,92

535

555

87,82

1200

1190

1210

195,34

585

605

96,03

ПРИМЕЧАНИЯ. (1) Расчетное сопротивление шурупов растяжению является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Ra) и расчетного сопротивления со стороны стали (Rtens,d). x,d

Rax,d = min

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

Расчетное сопротивление шурупов сжатию является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления со стороны древесины (Rax,d) и расчетного сопротивления при нестабильности (Rki,d).

(2)

Rax,d = min (3)

Rax,k kmod γm Rki,k γm1

КОНСТРУКЦИИ | VGS | 189

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

СМЕЩЕНИЕ(4)

дерево - дерево

сталь - дерево (5)

estrazione filetto parziale

45°

Amin

древесина d1

Amin

[мм]

100

120

140

160

180

200

RV,k

Amin

Bmin

[мм]

[кН]

[мм]

3,54

4,19

4,82

5,10

5,39

100

5,67

древесина

металл

RV,k

Rtens,k 45° (6)

[мм]

[кН]

5,84

Rv,k

Amin

[мм]

[кН]

[мм]

2,56

3,29

100

7,31

4,02

120

105

8,77

4,75

140

120

10,23

5,48

160

135

11,69

6,21

180

145

13,15

220

110

5,95

100

6,94

200

160

14,61

240

105

120

6,24

105

7,67

220

175

16,07

260

115

130

6,51

100

110

8,40

240

190

17,53

280

125

140

6,51

105

120

9,13

260

205

18,99

300

135

150

6,51

110

125

9,86

280

220

20,45

320

145

160

6,51

120

135

10,59

300

230

21,92

340

155

170

6,51

125

140

11,32

320

245

23,38

360

165

180

6,51

135

145

12,05

340

260

24,84

380

175

190

6,51

140

155

12,78

360

275

26,30

400

185

200

6,51

145

160

13,51

380

290

27,76

440

205

220

6,51

160

175

14,98

420

315

30,68

480

225

240

6,51

175

190

16,44

460

345

33,60

520

245

260

6,51

190

205

17,90

500

375

36,53

100

4,27

3,13

7,14

125

5,40

4,24

105

9,38

150

6,40

5,36

130

110

11,61

175

7,05

6,47

155

130

13,84

200

100

7,48

7,59

180

145

16,07

225

113

7,92

100

8,71

205

165

18,30

250

110

125

8,35

110

9,82

230

185

20,54

275

123

138

8,79

105

115

10,94

255

200

22,77

300

135

150

9,06

115

125

12,05

280

220

25,00

325

148

163

9,06

120

135

13,17

305

235

27,23

350

160

175

9,06

130

145

14,29

330

255

29,46

375

173

188

9,06

140

155

15,40

355

270

31,70

400

185

200

9,06

150

160

16,52

380

290

33,93

450

210

225

9,06

165

180

18,75

430

325

38,39

500

235

250

9,06

185

195

20,98

480

360

42,86

550

260

275

9,06

200

215

23,21

530

395

47,32

600

285

300

9,06

220

230

25,45

580

430

51,79

700

335

350

9,06

255

265

29,91

680

500

60,71

800

385

400

9,06

290

305

34,38

780

570

69,64

190 | VGS | КОНСТРУКЦИИ

17,96

26,87

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

СМЕЩЕНИЕ(4)

дерево - дерево

сталь - дерево (5)

estrazione filetto parziale

45°

Amin

древесина d1

Amin

[мм]

100

RV,k

Amin

Bmin

[мм]

[кН]

[мм]

4,87

древесина

металл

RV,k

Rtens,k 45° (6)

[мм]

[кН]

8,44

Rv,k

Amin

[мм]

[кН]

[мм]

3,69

150

7,83

6,33

130

110

13,72

200

100

10,26

8,97

180

145

18,99

300

135

150

12,43

115

125

14,25

280

220

29,55

400

185

200

13,79

150

160

19,52

380

290

40,10

500

235

250

13,79

185

195

24,80

480

360

50,65

600

285

300

13,79

220

230

30,07

580

430

61,20

700

335

350

13,79

255

265

35,35

680

500

71,75

800

385

400

13,79

290

305

40,63

780

570

82,31

900

435

450

13,79

325

340

45,90

880

640

92,86

1000

485

500

13,79

360

375

51,18

980

715

103,41

1100

535

550

13,79

395

410

56,45

1080

785

113,96

1200

585

600

13,79

430

445

61,73

1180

855

124,51

ПРИМЕЧАНИЯ.

37,48

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ:

(4)

• Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA11/0030.

(5)

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

RV,d = min

RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2

Для правильного выполнения соединения головка шурупа должна быть полностью утоплена в стальную пластину. (6)

Сопротивление шурупов растяжению рассчитывалось при угле 45° между шурупом и волокнами.

Rd =

Rk kmod γm

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Для значений механического сопротивления и геометрии винтов была сделана ссылка на ETA-11/0030 и экспериментальные испытания, проведенные в «Test Report № 196112» Karlsruher Institut für Technologie (KIT). • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 385 кг/м3. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны выполняться отдельно. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления. • Значения сопротивления выдергиванию, срезу и пластической деформации в соединении дерево - дерево рассчитывались с учетом положения центра тяжести шурупа относительно плоскости среза.

КОНСТРУКЦИИ | VGS | 191

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО РЕКОМЕНДУЕМЫЙ МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ: Mins VGS Ø9 Mins = 20 Нм

NO IMPACT

Mins = 30 Нм

VGS Ø11 L < 400 мм

Mins = 40 Нм

VGS Ø13 Mins = 50 Нм

Mins S

VGS Ø11 L ≥ 400 мм

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЬ-ДЕРЕВО

V X

Избегайте изменения размеров металлического элемента.

Избегайте случайных напряжений при завинчивании.

A. ФИГУРНАЯ ПЛАСТИНА С ОТВЕРСТИЯМИ С ФАСКОЙ

B. ШАЙБА VGU

45°

V X

X S

V X

G V

V X

G V

G X

G V

X X

45°

X X

Избегайте изгиба.

Соблюдайте угол завинчивания 45°.

Избегайте изгиба.

B. ШАЙБЫ V

A. ФИГУРНАЯ ПЛАСТИНА

Соблюдайте угол завинчивания (например путем использования шаблона).

Отверстие с фаской.

192 | VGS | КОНСТРУКЦИИ

Цилиндрическое отверстие.

Коническая шайба.

Шайба VGU.

ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

СУЖИВАЮЩИЕСЯ БАЛКИ Усиление в верхней точке при растяжении перпендикулярно волокнам

ПОДВЕШЕННЫЙ ГРУЗ усиление при растяжении перпендикулярно волокнам

вид сбоку

сечение

ПАЗ усиление при растяжении перпендикулярно волокнам

вид сбоку

сечение

ОПОРА усиление при сжатии перпендикулярно волокнам

вид сверху

сечение

сечение КОНСТРУКЦИИ | VGS | 193

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА: УСИЛЕНИ БАЛКИ ПРИ СЖАТИИ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО ВОЛОКНАМ ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ a2,c

B = 200 мм

Fv,Rd = 98,3 кН

H = 520 мм

Fc,90,Rd = 98,3 кН

a = 25 мм

Класс эксплуатации = 1

La = 200 мм

Длительность нагрузки = средняя

a2,c a1,c

Дерево GL24h (ρk = 385 кг/м3)

Fv,Rd

Fc,90,Rd a

ПРОВЕРКА СОПРОТИВЛЕНИЯ ОПОРЫ НАГРУЗКАМ НА СРЕЗ (EN 1995:2014): τd ≤ fv,d

τd =

1,5 Fv,Rd B H

τ d

= 1,42 Н/мм2

fv,k = 3,50 Н/мм2

EN 1995:2014 kmod = 0,8 γm = 1,25 fv,d = 2,24 Н/мм2

Италия - NTC 2018 kmod = 0,8 γm = 1,45 fv,d = 1,93 Н/мм2

τd ≤ fv,d

1,42 < 2,24 Н/мм2

τd ≤ fv,d

1,42 < 1,93 Н/мм2

результат удовлетворительный

ПРОВЕРКА СОПРОТИВЛЕНИЯ ОПОРЫ РАСТЯЖЕНИЮ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО ВОЛОКНАМ - БАЛКА БЕЗ УСИЛЕНИЯ (EN 1995:/2014): σc,90,d ≤ kc,90∙ fc,90,d

B H lef,1 = La + a + 30 σc,90,d =

Fv,Rd B lef,1

lef,1

= 255 мм2

σc,90,d= 1,93 Н/мм2 kc,90 = 1,00 fc,90,d = 2,50 Н/мм2

EN 1995:2014 kmod = 0,8 γm = 1,25 fv,d = 1,60 Н/мм2

Италия - NTC 2018 kmod = 0,8 γm = 1,45 fv,d = 1,38 Н/мм2

σc,90,d ≤ kc,90∙ fc,90,d

1,93 < 1,60 Н/мм2

σc,90,d ≤ kc,90∙ fc,90,d

1,93 < 1,38 Н/мм2

проверка дала неудовлетворительный

результат

ТРЕБУЕТСЯ УСИЛЕНИЕ

194 | VGS | КОНСТРУКЦИИ

ТРЕБУЕТСЯ УСИЛЕНИЕ

ПРОВЕРКА СОПРОТИВЛЕНИЯ ОПОРЫ РАСТЯЖЕНИЮ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО ВОЛОКНАМ - БАЛКА С УСИЛЕНИЕМ (EN 1995:2014 и ETA-11/0030): Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd

Rc,90,Rd = min

kc,90 B lef,1 fc,90d + n Rax,Rd B lef,2 fc,90d

ВЫБОР ШУРУПОВ ДЛЯ УСИЛЕНИЯ VGS 9 x 360 мм

n0 = 2

L = 360 мм

n90 = 2

b = 350 мм

n = n0 ∙ n90 = 4

lef,2 = L + (n₀ -1) a₁ + min (a1,CG ;L)

lef,2 = 500 мм

Минимальные расстояния для размещения шурупов приведены в таблице на стр. 187

Rax,α,Rk kmod γm Rax,Rd = min Rki,k Rki,d = γm1 Rax,d =

Rax,90°,Rk = 39,78 кН Rki,k = 17,25 кН

Результаты расчета сопротивления шурупов сжатию, приведенного ниже, приведены в таблице на стр. 188 EN 1995:2014

Италия - NTC 2018

kmod = 0,8

γm = 1,3

γm = 1,5

γm1 = 1,00

γm1 = 1,05

Rax,90°,Rd = 24,48 кН

Rax,90°,Rd = 21,22 кН

Rki,d = 17,25 кН

Rki,d = 16,43 кН

Rax,Rd = 17,25 кН

Rc,90,Rd = min

kc,90 B lef,1 fc,90d + n Rax,Rd B lef,2 fc,90d

Rc,90,Rd= 177,60 кН

Rc,90,Rd= 153,10 кН

Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd

98,3 < 177,6 кН

Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd

98,3 < 153,10 кН

результат удовлетворительный

Для расчета различных конфигураций можно воспользоваться программным обеспечением MyProject (www.rothoblaas.com).

КОНСТРУКЦИИ | VGS | 195

VGU

ETA 11/0030

КОСАЯ ШАЙБА 45° ДЛЯ VGS БЕЗОПАСНОСТЬ

Шайбы VGU позволяют завинчивать шурупы VGS под углом 45° на стальных пластинах. Шайбы имеют маркировку СЕ согласно требованиям ETA 11/0030.

ПРОЧНОСТЬ

Применение шайб VGU с шурупами VGS, завинченными под углом 45° на стальные пластины, ведет к восстановлению сопротивления срезу.

ПРАКТИЧНОСТЬ

Эргономическая форма обеспечивает жесткое и точное сцепление во время завинчивания. Три исполнения шайб соответствуют шурупам VGS Ø9, Ø11 и Ø13 мм, предназначенным для пластин различной толщины.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

соединения сталь-дерево под углом 45°

ТОЛЩИНА ПЛАСТИНЫ

от 3,0 мм до 20,0 мм

ОТВЕРСТИЯ В ПЛАСТИНЕ

продолговатые

ОТВЕРСТИЕ ШАЙБЫ

9,0 | 11,0 | 13,0 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

196 | VGU | КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ LF

D2 D1

h L

SPLATE

Шайба

VGU945

VGU1145

VGU1345

диаметр шурупа VGS

[мм]

9,0

11,0

13,0

Диаметр предварительно просверленного отверстия

[мм]

5,0

6,0

8,0

Внутренний диаметр

[мм]

9,7

11,8

14,0

Наружный диаметр

[мм]

19,0

23,0

27,4

Длина основания

[мм]

31,8

38,8

45,8

Высота основания

[мм]

3,0

3,6

4,3

Общая высота

[мм]

Длина продолговатого отверстия

[мм]

Ширина продолговатого отверстия

[мм]

Толщина стальной пластины

SPLATE

[мм]

23,0

28,0

33,0

min, 33,0 макс, 34,0 min, 14,0 макс, 15,0 min, 3,0 макс, 12,0*

min, 41,0 макс, 42,0 min, 17,0 макс, 18,0 min, 4,0 макс, 15,0*

min, 49,0 макс, 50,0 min, 20,0 макс, 21,0 min, 5,0 макс, 15,0*

(*) Для пластин повышенной толщины необходимо раззенковать нижнюю часть стальной пластины. Для шурупов VGS длиной L > 300 мм, рекомендуется применить предварительно просверленное отверстие Ø5.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ ШАЙБА VGU КОД

ШАБЛОН JIG VGU шуруп [мм]

шт.

КОД

[мм]

шайба

[мм]

шт.

VGU945

VGS Ø9

JIGVGU945

VGU945

5,5

VGU1145

VGS Ø11

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

VGU1345

VGS Ø13

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

НАСАДКА (БИТ) ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ДЕРЕВА HSS КОД

[мм]

F1599105

150

100

F1599106

150

100

F1599108

150

100

[мм]

БЛОКИРУЮЩЕЕ КОЛЬЦО ДЛЯ НАСАДОК HSS

шт.

КОД

[мм]

LE LT

dext

шт.

[мм]

dint

[мм]

F2108005

F2108006

F2108008

dint dext

ПОМОЩЬ ПРИ МОНТАЖЕ Шаблон JIG VGU служит для предварительного просверливания отверстия под углом 45°, которое облегчает завинчивание шурупов VGS внутри шайбы. Рекомендуемая глубина предварительно просверленного отверстия составляет не менее 20 мм.

КОНСТРУКЦИИ | VGU | 197

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ - СОЕДИНЕНИЕ СТАЛЬ-ДЕРЕВО СОПРОТИВЛЕНИЕ СРЕЗУ RV Fv

Splate

45°

Amin

45°

Splate

Fv d1

сталь - дерево тонкой пластины нормативные значения(1) шуруп

древесина

Amin

RV,k

[мм]

[кН]

Rtens,k 45° [кН]

(2)

древесина

металл

Amin

RV,k

Rtens,k 45° (2)

[мм]

[кН]

5,84

4,75

120

100

7,31

6,21

140

120

105

8,77

105

7,67

160

140

120

10,23

125

120

9,13

180

160

135

11,69

145

135

10,59

145

13,15

165

145

12,05

200

160

14,61

185

160

13,51

16,07

205

175

14,98

17,53

225

190

240

220

175

260

240

190

280

260

205

300

280

220

18,99

320

300

230

340

320

245

360

340

260

24,84

380

360

275

26,30

400

380

290

27,76

17,96

SPLATE = 12 мм

180

220

SPLATE = 3 мм

200

16,44

245

205

265

220

21,92

285

230

20,82

23,38

305

245

22,28

325

260

23,74

345

275

25,20

365

290

26,66

20,45

17,90

440

420

315

30,68

405

315

29,59

460

345

33,60

445

345

32,51

520

500

375

36,53

485

375

35,43

100

7,14

5,80

125

105

9,38

8,04

150

130

110

11,61

115

110

10,27

175

155

130

13,84

140

130

12,50

200

180

145

16,07

165

145

14,73

225

205

165

18,30

190

165

16,96

250

230

185

20,54

215

185

19,20

275

255

200

22,77

240

200

21,43

300

280

220

325

305

235

350

330

255

375

355

270

400

380

450

430

500 550

25,00

265

220

290

235

29,46

315

255

31,70

340

270

30,36

290

33,93

365

290

32,59

325

38,39

415

325

37,05

480

360

42,86

465

360

41,52

530

395

47,32

515

395

45,98

27,23

26,87

23,66 25,89 28,13

600

580

430

51,79

565

430

50,45

700

680

500

60,71

665

500

59,38

800

780

570

69,64

765

570

68,30

198 | VGU | КОНСТРУКЦИИ

17,96

19,36

480

SPLATE = 15 мм

металл

100

SPLATE = 4 мм

сталь - дерево толстой пластины нормативные значения (1)

26,87

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ - СОЕДИНЕНИЕ СТАЛЬ-ДЕРЕВО СОПРОТИВЛЕНИЕ СРЕЗУ RV Fv

Splate

45°

Amin

45°

Splate

Fv d1

сталь - дерево тонкой пластины нормативные значения(1) шуруп

древесина

Amin

RV,k

[мм]

[кН]

металл

Rtens,k 45° [кН]

металл

Amin

RV,k

Rtens,k 45° (2)

[мм]

[кН]

6,86

5,80

100

12,13

105

11,08

200

165

135

17,41

155

130

300

265

205

255

200

400

365

280

355

270

500

465

350

49,07

455

340

48,01

600

565

420

59,62

555

410

58,56

27,96

37,48

38,51

SPLATE = 15 мм

65 115

16,36 26,91

37,48

37,46

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ:

асчетное сопротивление шурупов срезу является наименьшим из следующих Р значений: расчетного сопротивления срезу со стороны древесины (RV,d) и расчетного сопротивления срезу со стороны стали (Rtens,d 45°).

RV,d = min

древесина

150

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

(2)

100

SPLATE = 5 мм

сталь - дерево толстой пластины нормативные значения (1)

RV,k kmod γm Rtens,k 45° γm2

• Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 385 кг/м3. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны выполняться отдельно. • Сопротивление крепежа выдергиванию рассчитывалось при угле 45° между шурупом и волокнами и эффективной длине резьбовой части, равной Sg.

При правильно выполненном соединении головка крепежа должна полностью входить в шайбу VGU.

Промежуточные значения SPLATE можно получить линейной интерполяцией. (2)

Сопротивление шурупов растяжению рассчитывалось при угле 45° между шурупом и волокнами.

КОНСТРУКЦИИ | VGU | 199

МОНТАЖ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПРОСВЕРЛИВАНИЯ ОТВЕРСТИЯ L

Расположите стальную пластину на деревянном элементе и установите шайбу VGU в предусмотренное продолговатое отверстие.

NO IMPACT

01 X

45° X

Вставьте шуруп с соблюдением угла 45° для завинчивании.

Завинтите шуруп с помощью НЕИМПУЛЬСНОГО шуруповерта не до конца, прекратите завинчивание за 1 см до шайбы.

04 X

S X

510

S X

X X

S X

200 | VGU | КОНСТРУКЦИИ

Выполните данную операцию для всех шайб.

X S

Завершите завинчивание шурупа с помощью тарированного гаечного ключа с приложением максимального момента затяжки.

X S

Mins

МОНТАЖ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ШАБЛОНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПРОСВЕРЛИВАНИЯ ОТВЕРСТИЯ

Шаблон служит для предварительного просверливания отверстия под углом 45°, которое облегчает завинчивание шурупов.

Расположите шайбу VGU в предусмотренном продолговатом отверстии и используйте шаблон JIG-VGU соответствующего диаметра.

С помощью шаблона и специальной насадки просверлите предварительное отверстие (глубиной не менее 20 мм).

NO IMPACT

03 X

45° X

Вставьте шуруп с соблюдением угла 45° для завинчивании.

Завинтите шуруп с помощью НЕИМПУЛЬСНОГО шуруповерта не до конца, прекратите завинчивание за 1 см до шайбы.

06 X

S X

X S

510 m

X S

Mins

S X

X X

S X

Выполните данную операцию для всех шайб.

КОНСТРУКЦИИ | VGU | 201

RTR

ETA 11/0030

ШПИЛЬКИ С РЕЗЬБОЙ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ СЕРТИФИКАЦИЯ

Строительные арматурные стрежни с резьбой (шпильки) для древесины, маркированные СЕ согласно требованиям ETA 11/0030.

БЫСТРАЯ СИСТЕМА СУХОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Для крупных арматурных стержней (диаметром 16 мм и 20 мм) с резьбой для древесины не требуется применение вспомогательных смол или клея.

УСИЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ

Сталь с высоким сопротивлением растяжению (fy,k = 800 Н/мм2) идеально подходит для усиления конструкций.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

усиление при перпендикулярном сжатии

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

соединительная втулка

ДИАМЕТР

16,0 | 20,0 мм

ДЛИНА

2200 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

202 | RTR | КОНСТРУКЦИИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

d2 d1

L Номинальный диаметр

[мм]

Диаметр буравчика

[мм]

12,0

15,0

[мм]

13,0

16,0

My,k

[Нмм]

200000

350000

fax,k

[Н/мм2]

9,0

ftens,k

[кН]

100,0

145,0

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

dОТВЕРСТИЯ

шт.

[мм]

RTR162200

2200

RTR202200

2200

ИНСТРУМЕНТЫ КОД

описание

1, DUD38RLE

электродрель

2. DUVSKU

защитный фрикцион

3. DUD38SH

резьбовой ключ

4, ATCS2010

адаптер для насадок Ø16-20

5. ATCS007

насадка Ø16

6. ATCS008

насадка Ø20

Дополнительную информацию см. на странице 362.

шт.

2. 3. 4. 5. 1.

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ КАК ШУРУПОВЕРТ ДЛЯ WB Для строительных арматурных стержней диаметром от 16 до 20 мм.

ШИРОКИЕ ПРОЛЕТЫ Длина шпилек обеспечивает быстрое и надежное усиление балок любых размеров. Идеально подходят для заводского монтажа.

КОНСТРУКЦИИ | RTR | 203

МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШПИЛЕК, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ

a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ И БЕЗ НЕГО 16

5∙d

100

5∙d

100

[мм]

10∙d

160

200

[мм]

4∙d

[мм]

a1,CG a2,CG

d = номинальный диаметр шурупа

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ (1)

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕР- ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ ЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ 16

100

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

192

240

7∙d

112

140

a3,c

[мм]

7∙d

112

140

7∙d

112

140

a4,t

[мм]

3∙d

7∙d

112

140

a4,c

[мм]

3∙d

5∙d

d = номинальный диаметр шурупа нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F a3,t

(1)

204 | RTR | КОНСТРУКЦИИ

F α

α a3,c

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 РАСТЯЖЕНИЕ (1)

геометрия

выдергивание резьбовой части (2)

СРЕЗ растяжение стали

дерево - дерево

≥ Sg

древесина

металл

Rax,k

Rtens,k

[мм]

[кН]

100

15,5

[мм]

31,1

22,8

300

46,6

26,6

400

62,2

500

77,7

30,0

600

93,2

30,0

(2)

100,0

30,0

100

19,4

25,8

200

38,9

31,3

300

58,3

36,2

400

77,7

145,0

41,1

500

97,1

600

116,6

43,2

700

136,0

43,2

800

155,4

43,2

Rax,d = min

[кН] 18,9

200

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

RV,k

Rax,k kmod γm Rtens,k γm2

43,2

Rd =

Rk kmod γm

КОНСТРУКЦИИ | RTR | 205

DGZ

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ С ДВОЙНОЙ РЕЗЬБОЙ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ СПЛОШНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

Позволяют выполнять сплошное непрерывное крепление слоев изоляции на крыше. Предусматривают тепловые мостики в соответствии с постановлениями об энергосбережении.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Шурупы для твердых и мягких изоляционных материалов и изоляции фасада с маркировкой СЕ согласно требованиям ETA 11/0030. Имеются два диаметра (7 и 9 мм) для оптимизации количества крепежа.

MYPROJECT

Бесплатное программное обеспечение MyProject служит для расчета крепления по заданным характеристикам с предоставлением отчета с расчетами.

ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА

Цилиндрическая головка завинчивается в соединение заподлицо. Кроме того, сертифицированы исполнения с увеличенной головкой (DGT) и потайной головкой (DGS).

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

крепеж для слоев изоляции

ГОЛОВКА

цилиндрическая, потайная

ДИАМЕТР

7,0 | 9,0 мм

ДЛИНА

от 220 мм до 520 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

206 | DGZ | КОНСТРУКЦИИ

ТЕПЛОВЫЕ МОСТИКИ С помощью двойной резьбы слои изоляции на крыше могут крепиться к опорной конструкции без каких-либо пропусков, что предотвращает образование тепловых мостиков. Сертифицированы специально для крепления твердых и мягких изоляционных материалов.

ВЕНТИЛИРУЕМЫЕ ФАСАДЫ Кроме того, выполнены испытания, сертификация и расчет значений для балочных перекрытий фасада и древесных материалов с высокой плотностью, таких как Microllam® или ЛВЛ.

КОНСТРУКЦИИ | DGZ | 207

Крепление твердых изоляционных материалов на плоских крышах.

Идеально подходят для крепления твердых изоляционных материалов даже повышенной толщины.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

d2 d1

D G

100 L

[мм]

9,5

11,5

Диаметр буравчика

[мм]

4,60

5,90

Диаметр стержня

[мм]

5,00

6,50

My,k

[Нмм]

14174

27244

fax,k

[Н/мм2]

11,7

ftens,k

[кН]

15,4

25,4

Номинальный диаметр Диаметр головки

Нормативный момент пластической деформации Нормативное сопротивление выдергиванию Нормативное сопротивление растяжению

208 | DGZ | КОНСТРУКЦИИ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

шт.

[мм]

КОД

[мм]

шт.

[мм]

DGZ7220

220

DGZ9240

240

DGZ7260 7 DGZ7300 TX 30 DGZ7340

260

DGZ9280

280

300

DGZ9320

320

340

360

DGZ7380

380

DGZ9360 9 TX 40 DGZ9400

400

DGZ9440

440

DGZ9480

480

DGZ9520

520

ПРИМЕЧАНИЯ. По запросу поставляются соединители из нержавеющей стали EVO.

ВЫБОР ШУРУПОВ МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ШУРУПА DGZ Ø7 изоляция + деревянный настил толщина

толщина рейки* [мм] s = 30

s = 40

s = 50

s = 60

s = 80

DGZ при 60°

DGZ при 90°

DGZ при 60°

DGZ при 90°

DGZ при 60°

DGZ при 90°

DGZ при 60°

DGZ при 90°

DGZ при 60°

DGZ при 90°

[мм]

Lmin [мм]

220

260

220

260

220

260

220

100

220

260

220

260

220

260

220

300

260

120

260

220

260

220

260

300

260

300

260

140

260

300

260

300

260

300

260

340

300

160

300

260

300

260

340

300

340

300

340

300

180

340

300

340

300

340

300

340

300

380

340

200

340

300

340

300

380

340

380

340

220

380

340

380

340

380

340

380

340

380 380

240

380

340

380

340

380

260

380

280

380

* Минимальная толщина рейки: DGZ Ø7 мм: основание/высота = 50/30 мм

МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ШУРУПА DGZ Ø9 изоляция + деревянный настил толщина

толщина рейки* [мм] s = 30

s = 40

s = 50

s = 60

s = 80

DGZ при 60°

DGZ при 90°

DGZ при 60°

DGZ при 90°

DGZ при 60°

DGZ при 90°

DGZ при 60°

DGZ при 90°

DGZ при 60°

DGZ при 90°

[мм]

Lmin [мм]

240

280

240

100

240

280

240

280

240

120

280

240

280

240

280

240

320

280

140

280

240

320

280

320

280

320

280

160

320

280

320

280

320

280

360

320

180

320

280

360

320

360

320

400

320

200

360

320

360

320

400

320

400

360

220

400

320

400

360

400

360

440

360

240

400

360

400

360

440

360

440

400

260

440

360

440

400

440

400

480

400

280

440

400

480

400

480

400

480

440

300

480

400

480

400

480

440

520

440

320

520

440

520

440

520

480

520

480

340

520

480

520

480

* Минимальная толщина рейки: DGZ Ø9 мм: основание/высота = 60/40 мм

ПРИМЕЧАНИЕ. Проверьте, что буравчик шурупа не выступает из стропила.

КОНСТРУКЦИИ | DGZ | 209

КРЕПЛЕНИЕ СПЛОШНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Сплошная теплоизоляция здания обеспечивает оптимальные тепловые характеристики и позволяет избежать образования тепловых мостиков. Её эффективность обусловлена правильным использованием надлежащим образом рассчитанных систем крепежа.

СПЛЮЩИВАНИЕ ИЗОЛЯЦИИ

Сплющивание изоляционного материала (изза очень высокой нагрузки) ведет к снижению вентилируемого объема. В результате ухудшается циркуляции воздуха в свободном пространстве и ее эффективность. Кроме того, из-за уменьшения первоначальной толщины изоляции вследствие указанной причины возможно снижение эффективности изоляции. Чтобы предотвратить данную проблему, необходимо проверить что сопротивление изоляционного материала сжатию σ (10%) достаточно, чтобы выдержать все действующие нагрузки. Альтернативно можно закрутить шурупы под наклоном в обеих направлениях таким образом, чтобы нагрузка полностью передавалась на крепёж и не деформировала изоляционный материал.

СМЕЩЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ И ПОКРЫТИЯ

F F

Нагрузка, действующая на конструкцию, включает компонент, параллельный скату/фасаду, который в отсутствие препятствий (например, шурупов типа «A»), может вызвать смещение наружного слоя с повреждением термоизоляции и ухудшением её характеристик. Затем возможно появление проблем с изолирующими свойствами, внешним видом и проницаемостью для влаги и ветра.

ТЕПЛОВЫЕ МОСТИКИ

Для оптимизировать изолирующие характеристики и минимизировать тепловые мостики, важно, чтобы слой изоляции был сплошным, без разрывов и сколов. Следует также избегать образования тепловых мостиков из-за слишком плотного или ошибочного расположения крепежа.

210 | DGZ | КОНСТРУКЦИИ

КРЫША МЯГКИЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Низкое сопротивление сжатию (σ (10%) < 50 кПа - EN 826)

• изоляционный материал выдерживает нагрузку, действующую перпендикулярную скату (N);

F A

• шурупы подвергаются действию растягивающей (A) и сжимающей (В) нагрузки;

• при высоком отрицательном давлении ветра завинчиваются дополнительные шурупы (С);

• соответствующая толщина рейки позволяет оптимизировать расход крепежа;

B C

ТВЁРДЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Повышенное сопротивление сжатию(σ(10%) ≥ 50 кПа - EN 826)

N F

A A

• изоляционный материал выдерживает нагрузку, действующую перпендикулярную скату (N); • шурупы подвергаются действию только растягивающей нагрузки (А); • при высоком отрицательном давлении ветра завинчиваются дополнительные шурупы (С); • соответствующая толщина рейки позволяет оптимизировать расход крепежа;

A C

ФАСАД

F A C ±N A C

• шурупы должны выдерживать отрицательное и положительное давления ветра (± N), а также вертикальные нагрузки (F); • монтаж: один шуруп, работающий на растяжение (A), и один шуруп, перпендикулярный фасаду (C), растягиваются или сжимаются в зависимости от действия N. Альтернативно можно использовать наклон шурупов в 2 направлениях; • шурупы (С) должны выдерживать отрицательное и положительное давления ветра (± N) и попеременно подвергаться сжимающим и растягивающим нагрузкам.

КОНСТРУКЦИИ | DGZ | 211

ВОЗМОЖНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ

A A

60°

90°

60° A

90°

90° B A 60°

A B

ТВЕРДАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КРЫШИ σ(10%) ≥ 50 кПа (EN826)

МЯГКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КРЫШИ σ(10%)< 50 кПа (EN826)

ИЗОЛЯЦИЯ ФАСАДА

ПРИМЕЧАНИЕ. Количество и расположение крепежа зависит от геометрии поверхности, типа изоляционного материала и действующих нагрузок.

МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ (1)

a2,CG 1

a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ И БЕЗ НЕГО 7

[мм]

5∙d

[мм]

5∙d

a1,CG

[мм]

10∙d

a2,CG

[мм]

3∙d

d = номинальный диаметр шурупа

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

инимальные расстояния для шурупов, нагруженных по оси, не зависят от М угла завинчивания и угла между вектором силы и волокнами древесины, в соотв. с ETA-11/0030.

212 | DGZ | КОНСТРУКЦИИ

ПРИМЕР РАСЧЕТА: КРЕПЛЕНИЕ СПЛОШНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ШУРУПАМИ DGZ

ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ Нагрузки на крышу Постоянная нагрузка

0,45 кН/м2

Снеговая нагрузка

1,70 кН/м2

Давление ветра

0,30 кН/м2

Разрежение ветра

-0,30 кН/м2

Верхняя отметка

8,00 м

Длина здания

11,50 м

Ширина здания

8,00 м

Наклон ската

30% = 16,7°

Позиция конька

5,00 м

Размеры здания

Геометрия крыши

ХАРАКТЕРИСТИКИ СЛОЯ ИЗОЛЯЦИИ bt x ht

120 x 160 мм

Деревянный настил

20,00 мм

Планки для крепления черепицы

0,33 м

Слой изоляции

160,00 мм

b L x hL

60 x 40 мм

Поперечные рейки

Планки

Шаг для GL24h

0,70 м

Волокна дерева (мягкого)

σ(10%)

0,03 Н/мм2

Коммерческая длина C24

4,00 м

ВЫБОР ШУРУПОВ - ВАРИАНТ 1 - DGZ Ø7

ВЫБОР ШУРУПОВ - ВАРИАНТ 2 - DGZ Ø9

Шуруп работает на растяжение

7 x 300 мм

Угол 60°: 126 шт.

Шуруп работает на растяжение

9 x 320 мм

Угол 60°: 108 шт.

Шурупы на сжатие

7 x 300 мм

Угол 60°: 126 шт.

Шурупы на сжатие

9 x 320 мм

Угол 60°: 108 шт.

Угол 90°: 72 шт.

Перпендикулярные шурупы

9 x 280 мм

Угол 90°: 36 шт.

Перпендикулярные шурупы

7 x 260 мм

Схема расположения шурупов.

Расчет реек крыши.

КОНСТРУКЦИИ | DGZ | 213

SBD

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

EN 14592

САМОСВЕРЛЯЩИЙ ШУРУП СТАЛЬ И АЛЮМИНИЙ

Специальная геометрия самосверлящего конца для соединений дерево-металл снижает возможность поломки. Цилиндрическая потайная головка обеспечивает оптимальную эстетичность и соответствует требованиям огнестойкости.

УВЕЛИЧЕННЫЙ ДИАМЕТР

Диаметр 7,5 мм сопротивление срезу более 15% и позволяет оптимизировать расход крепежа.

ДВОЙНАЯ РЕЗЬБА

Резьба рядом с концом шурупа (b1) облегчает его завинчивание. Резьба большей длины у подголовка (b2) позволяет выполнить быстрый и точный стык.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

самосверлящий, дерево-металл-дерево

ГОЛОВКА

цилиндрическая, потайная

ДИАМЕТР

7,5 мм

ДЛИНА

от 55 мм до 235 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Самосверлящий шуруп для потайных стыков. Может применяться с шуруповертом, работающим со скоростью 600-1500 об/мин для: • стали S235 = 10,0 мм • стали S275 = 8,0 мм • стали S355 = 6,0 мм • Кронштейнов Alumini, Alumidi и Alumaxi Классы эксплуатации 1 и 2.

214 | SBD | КОНСТРУКЦИИ

УГЛОВОЙ РАСКОС Идеально подходят для соединения концов балок и изготовления многопролетных балок и уравновешивания срезающих усилий и моментов. Небольшой диаметр шурупа обеспечивает соединения высокой жесткости.

ЖЕСТКИЕ СОЕДИНЕНИЯ Кроме того, выполнены испытания, сертификация и расчет для крепления типовых пластин Rothoblaas, таких как опора для колонн TYP X.

КОНСТРУКЦИИ | SBD | 215

Крепление опоры для колонн Rothoblaas с закладной врезной пластиной F70.

Жесткое угловое соединение с двумя закладными пластинами (ЛВЛ).

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

S d1

dk b2

Номинальный диаметр

[мм]

7,5

Диаметр головки

[мм]

11,0

Длина наконечника

[мм]

19,0

Эффективная длина

Leff

[мм]

L - 8,0

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

42000

216 | SBD | КОНСТРУКЦИИ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

ТОЛЩИНА ПЛАСТИН L

шт.

[мм]

SBD7555

SBD7575

SBD7595

SBD75115

115

7,5 SBD75135 TX 40 SBD75155

135

155

SBD75175

175

SBD75195

195

SBD75215

215

SBD75235

235

пластина

макс. толщина одна пластина

макс. толщина две пластины

[мм]

сталь S235

10,0

8,0

сталь S275

8,0

6,0

сталь S355

6,0

5,0

ALUMINI

6,0

ALUMIDI

6,0

ALUMAXI

10,0

Работающее на срез соединение дерево-металлическая пластина-дерево Рекомендуемое давление: ≈ 40 кг Рекомендуемое завинчивание: ≈ 1000 - 1500 об/мин (стальная пластина) ≈ 600 - 1000 об/мин (алюминиевая пластина)

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, ПОДВЕРЖЕННЫХ НАГРУЗКАМ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

7,5

[мм]

3∙d

a3,t

[мм]

Макс. (7∙d; 80)

5∙d

(1)

3∙d

a3,c

[мм]

Макс. (3,5∙d; 40)

a4,t

[мм]

3∙d

4∙d

a4,c

[мм]

3∙d

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014.

КОНСТРУКЦИИ | SBD | 217

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-СТАЛЬ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

СРЕЗ RV,k

1 ЗАКЛАДНАЯ ПЛАСТИНА (2 плоскости среза) - ГЛУБИНА ЗАВИНЧИВАНИЯ ГОЛОВКИ ШУРУПА 0 мм КРЕПЕЖ

7,5x55

7,5x75

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

Ширина балки

[мм]

100

120

140

160

180

200

220

240

Глубина завинчивания головки

[мм]

Наружная древесина

[мм]

107

117

6,96

8,67

9,50

10,62

11,91

12,83

13,30

RV,k [кН]

ta B

0°

угол приложения нагрузки к волокнам

t ta

SBD [мм]

30°

6,42

8,10

8,79

9,75

10,87

11,93

12,55

12,59

45°

5,98

7,64

8,21

9,04

10,02

11,10

11,74

11,99

60°

5,61

7,26

7,72

8,45

9,32

10,29

11,05

11,46

90°

5,29

6,81

7,31

7,95

8,73

9,60

10,45

10,93

11,00

1 ЗАКЛАДНАЯ ПЛАСТИНА (2 плоскости среза) - ГЛУБИНА ЗАВИНЧИВАНИЯ ГОЛОВКИ ШУРУПА 15 мм КРЕПЕЖ

7,5x75

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

[мм]

100

120

140

160

180

200

220

240

Глубина завинчивания головки

[мм]

Наружная древесина

[мм]

102

0°

7,88

8,57

9,45

10,59

11,89

13,18

13,30

t ta

7,5x55

Ширина балки

угол приложения нагрузки к волокнам

SBD [мм]

RV,k [кН]

ta B

30°

7,26

8,01

8,74

9,72

10,85

12,07

12,59

45°

6,63

7,56

8,16

9,01

10,00

11,09

11,99

60°

6,06

7,17

7,68

8,42

9,30

10,27

11,30

11,46

90°

5,58

6,85

7,27

7,92

8,71

9,59

10,52

11,00

ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ kF ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ПЛОТНОСТЕЙ ρk Класс прочности

C24

GL22h

C30

C40 / GL32c

GL28h

D24

D30

ρk [кг/м3]

350

370

380

400

425

485

530

1,00

1,03

1,05

1,08

1,11

1,20

1,27

Для различных плотностей ρk расчетное сопротивление со стороны древесины рассчитывается по формуле: R 'V,d = R V,d · kF .

ЭФФЕКТИВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ШУРУПОВ nef ДЛЯ α = 0° a1 [мм]

nef

кол-во SBD

100

120

140

1,49

1,58

1,65

1,72

1,78

1,83

1,88

1,97

2,00

,15

2,27

2,38

2,47

2,56

2,63

2,70

2,83

2,94

2,79

2,95

3,08

3,21

3,31

3,41

3,50

3,67

3,81

3,41

3,60

3,77

3,92

4,05

4,17

4,28

4,48

4,66

4,01

4,24

4,44

4,62

4,77

4,92

5,05

5,28

5,49

4,61

4,88

5,10

5,30

5,48

5,65

5,80

6,07

6,31

В случае большего количества шурупов параллельно волокнам следует учитывать поправочный коэффициент: R 'V,d = R V,d · kF .

218 | SBD | КОНСТРУКЦИИ

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-СТАЛЬ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

СРЕЗ RV,k

2 ЗАКЛАДНЫХ ПЛАСТИНЫ (4 плоскости среза) - ГЛУБИНА ЗАВИНЧИВАНИЯ ГОЛОВКИ ШУРУПА 0 мм КРЕПЕЖ

7,5x75

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

Ширина балки

[мм]

140

160

180

200

220

240

[мм]

Наружная древесина

[мм]

Внутренняя древесина

[мм]

t ti

7,5x55

Глубина завинчивания головки

RV,k [кН]

угол приложения нагрузки к волокнам

t ta

SBD [мм]

0°

19,42

21,40

30°

17,74

19,67

22,90 23,80 21,13

22,24

25,08

25,93

23,35

24,30

45°

16,38

18,23

19,54

20,66

21,63

22,76

60°

15,24

16,91

18,21

19,20

20,06

21,24

90°

14,16

15,79

17,09

17,97

18,74

19,80

2 ЗАКЛАДНЫХ ПЛАСТИНЫ (4 плоскости среза) - ГЛУБИНА ЗАВИНЧИВАНИЯ ГОЛОВКИ ШУРУПА 10 мм КРЕПЕЖ

t ta

7,5x75

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

[мм]

140

160

180

200

220

240

Глубина завинчивания головки

[мм]

Наружная древесина

[мм]

Внутренняя древесина

[мм]

t ti

7,5x55

Ширина балки

RV,k [кН]

угол приложения нагрузки к волокнам

SBD [мм]

0°

17,72

20,49

22,03

22,70

23,80

24,81

30°

16,06

18,71

20,41

21,30

22,24

23,11

45°

14,71

17,23

18,94

19,85

20,66

21,70

60°

13,59

15,88

17,71

18,50

19,20

20,30

90°

12,65

14,74

16,67

17,36

17,97

18,96

Rd =

Rk kmod γm

• Данные значения рассчитывались для металлической пластины толщиной 5 мм, фрезерованного паза в дереве глубиной 6 мм и одного шурупа SBD. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 350 кг/м3. • Определение размеров и проверка деревянных элементов и металлических пластин должны выполняться отдельно.

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующиRV,k примененными для выполнения расчета. ми правилами,

КОНСТРУКЦИИ | SBD | 219

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ КРЕПЛЕНИЯ НА КРОНШТЕЙНАХ ALUMINI И ALUMIDI ВТОРОСТЕПЕННАЯ БАЛКА-ДЕРЕВЯННЫЙ ЭЛЕМЕНТ

a3,t a4,c

a4,t

Шуруп-шуруп Шуруп - наружная поверхность балки Шуруп - внутренняя поверхность балки Шуруп– торец балки

a2 as

a4,c

Шуруп – кромка кронштейна (1)

самосверлящий шуруп SBD Ø 7,5

[мм]

≥3d

≥ 23

a4,t

[мм]

≥4d

≥ 30

a4,c

[мм]

≥3d

≥ 23

a3,t

[мм]

≥ {7 d; 80}

≥ 80

[мм]

≥ 1,2 df

≥ 10

(1)

диаметр отверстия

Соединение дерево-дерево.

ALUMINI ГЛАВНАЯ БАЛКА - ДЕРЕВЯННЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Первый шуруп - наружная поверхность балки

шуруп HBS P EVO Ø5

a4,c

[мм]

≥5d

≥ 25

ALUMIDI ГЛАВНАЯ БАЛКА - ДЕРЕВЯННЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Первый шуруп - наружная поверхность балки

УСТАНОВКА

[мм]

≥5d

шуруп LBS Ø5

≥ 20

≥ 25

Видео ролик доступен на канале YouTube

a4,c

гвоздь LBA Ø4

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-09/0361, а для кронштейнов ALUMIDI оценивались с помощью опытного метода Rothoblaas. • Для соединений дерево-дерево расчетные значения основываются на следующих нормативных значениях:

R k Rd = k mod γm RV,k 220 | SBD | КОНСТРУКЦИИ

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Значения прочности для крепежных систем действительны для примеров расчета, показанных в таблице. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 385 кг/м3.

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ - ЗАКЛАДНОЙ КРОНШТЕЙН ALU ALUMINI - СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО ALUMINI FV

bNT

H hNT

ALUMINI

(1)

КОД

bNT

hNT

второстепенная балка

главная балка

нормативные значения

шурупы SBD Ø7,5 (1)

шуруп HBS P EVO Ø5

EN 1995:2014 RV,k

[мм]

[шт. Ø x L]

[шт.]

ALUMINI65

2 - Ø7,5 x 55

[кН] 2,3

ALUMINI95

120

3 - Ø7,5 x 55

5,7

ALUMINI125

125

150

4 - Ø7,5 x 55

10,4

ALUMINI155

155

180

5 - Ø7,5 x 55

16,3

ALUMINI185

185

210

6 - Ø7,5 x 55

23,2

Допустимо использование долее длинных шурупов SBD, чем указано в таблице, без влияния на общую прочность соединения (разрушение на главной балке). В данном

случае должны быть пересмотрены минимальны размеры деревянных элементов

ALUMIDI - СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВО-ДЕРЕВО КРОНШТЕЙН ALUMIDI БЕЗ ОТВЕРСТИЙ - ПОЛНОЕ КРЕПЛЕНИЕ ГВОЗДЯМИ FV

bNT

hNT

крепление гвоздями ALUMIDI

КОД

bNT

hNT

[мм]

ALUMIDI80

ALUMIDI120

120

ALUMIDI160

160

ALUMIDI200

200

ALUMIDI240

240

ALUMIDI2200

280 *

ALUMIDI2200

320 *

ALUMIDI2200

360 *

ALUMIDI2200

400 *

[мм] 80 120 80 120 100 120 100 120 120 140 140 160 160 180 160 180 160 180

[мм] 120 120 160 160 200 200 240 240 280 280 320 320 360 360 400 400 440 440

крепление шурупами

второстепенная балка

главная балка

нормативные значения

главная балка

нормативные значения

шурупы SBD Ø7,5

гвозди LBA Ø4 60

EN 1995:2014 RV,k

шурупы LBS Ø5 x 60

EN 1995:2014 RV,k

[шт. Ø x L] 2 - Ø7,5 x 75 3 - Ø7,5 x 115 3 - Ø7,5 x 75 4 - Ø7,5 x 115 4 - Ø7,5 x 95 5 - Ø7,5 x 115 5 - Ø7,5 x 95 6 - Ø7,5 x 115 7 - Ø7,5 x 115 8 - Ø7,5 x 135 8 - Ø7,5 x 135 9 - Ø7,5 x 155 9 - Ø7,5 x 155 10 - Ø7,5 x 175 10 - Ø7,5 x 155 11 - Ø7,5 x 175 11 - Ø7,5 x 155 12 - Ø7,5 x 175

[шт.] 14 22 30 38 46 54 62 70 78

[кН] 8,23 10,01 15,04 18,38 24,81 27,44 34,78 38,27 49,79 54,61 64,92 69,38 79,94 84,86 94,22 98,80 105,23 114,12

[шт.] 14 22 30 38 46 54 62 70 78

[кН] 10,12 12,35 18,84 22,92 29,40 34,78 38,28 46,24 58,48 64,98 73,63 84,96 90,80 102,44 101,68 116,93 112,82 134,19

Размер можно получить от ALUMIDI2200

КОНСТРУКЦИИ | SBD | 221

CTC

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ETA 19/0244

ШУРУПЫ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН СЕРТИФИКАЦИЯ

Крепеж для соединений дерево-бетон со специальным сертификатом СЕ в соответствии с требованиями ETA 19/0244. Выполнены испытания и расчеты для параллельного и перекрестного расположения шурупов с углами наклона 45° и 30°, с деревянным покрытием и без него.

БЫСТРАЯ СИСТЕМА СУХОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Сертифицированная система крепежа, самосверлящего, реверсируемого, с быстрым завинчиванием и минимальным воздействием. Оптимальные статические и акустические характеристики как при строительстве новых сооружений, так и при реконструкции старых зданий.

ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ

Самосверлящий конец с режущими кромками и потайная цилиндрическая головка. Два диаметра (7 и 9 мм) и две длины (160 и 240 мм) для оптимизации расхода крепежа.

ИНДИКАТОР МОНТАЖА

В ходе монтажа обратная резьба у подголовка служит в качестве индикатора «правильного монтажа» и усиливает затяжку крепежа в бетоне.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

маркировка СЕ, дерево-бетон

ГОЛОВКА

цилиндрическая, потайная

ДИАМЕТР

7,0 | 9,0 мм

ДЛИНА

160 | 240 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Соединительная система из шурупов для перекрытий дерево-бетон, сертифицирована для элементов: • панели на древесной основе • массивное дерево и клееный брус • CLT, ЛВЛ • дерево с высокой плотностью Классы эксплуатации 1 и 2.

222 | CTC | КОНСТРУКЦИИ

ДЕРЕВО-БЕТОН Идеально подходит для изготовления композиционного перекрытия и для реконструкции существующего настила. Значения жесткости рассчитывались с учетом листов пароизоляции или звукоизолирующей пленки.

РЕКОНСТРУКЦИЯ СТРОЕНИЙ Выполнены испытания, сертификация и расчет значений для дерева с высокой плотностью. Специальная сертификация для применения в конструкциях дерево-бетон.

КОНСТРУКЦИИ | CTC | 223

Для композиционных перекрытий дерево-бетон, при завинчивании на панели CLT под углом 45°, шурупы располагаются в один ряд.

Для композиционных перекрытий дерево-бетон, при завинчивании под углом 30°, шурупы располагаются в два ряда.

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

C X

C T

d 2 d1

b2 L

Номинальный диаметр

[мм]

Диаметр головки

[мм]

9,50

11,50

Диаметр буравчика

[мм]

4,60

5,90

Диаметр стержня

[мм]

5,00

6,50

Диаметр предварительно просверленного отверстия

[мм]

4,0

5,0

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

20000

38000

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k

[Н/мм2]

11,3

Принятая плотность

ρa

[кг/м3]

350

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

20,0

30,0

Fax,concrete, Rk

[кН]

10,0

Перекрещенные шурупы под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой(1) Распределение нагрузки на бетон

Параллельного шурупа под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой(1) Параллельного шурупа под углом 30°, со звукоизолирующей пленкой(1) Параллельного шурупа под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой

Коэффициент трения (1)

Fax,concrete, Rk

[кН]

15,0

[-]

0,25

Упругая пленка из битума под бетонной стяжкой и лента из полиэстра, аналогичные SILENT FLOOR.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Расчетное сопротивление шурупов срезу является наименьшим из следующих значений: расчетного сопротивления срезу со стороны древесины (Rax,d), расчетного сопротивления срезу со стороны бетоне (Rax,concrete,d) и расчетного сопротивления срезу со стороны стали (Rtens,d).

Fax,α,Rd Rv,Rd = (cos α + µ sin α) min

ftens,d Fax,concrete,Rd

224 | CTC | КОНСТРУКЦИИ

Компонент трения μ может рассматриваться только в сочетании с наклонными винтами (30 ° и 45 °) и без звукоизоляционного слоя. • Значения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-19/0244.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] CTC7160 7 TX 30 CTC7240

шт.

[мм]

160

110

100

240

190

100

КОД

[мм] CTC9160 9 TX 40 CTC9240

шт.

[мм]

160

[мм] 110

100

240

190

100

КОЭФФИЦИЕНТ СКОЛЬЖЕНИЯ Kser расположение шурупов со звукоизолирующей пленкой (1)

расположение шурупов без звукоизолирующей пленки (1)

Kser [Н/мм] CTC Ø7

Kser [Н/мм]

CTC Ø9

45°

CTC Ø7

CTC Ø9

48 lef

60 lef

80 lef

70 lef

100 lef

45°

16 lef

lef

22 lef

под углом 45°, параллельное

lef

под углом 45°, параллельное 30°

30°

48 lef

lef

48 lef

под углом 30°, параллельное 45°

lef

под углом 30°, параллельное 45°

45°

70 lef

45°

100 lef

lef

под углом 45°, перекрестное

Упругая пленка из битума под бетонной стяжкой и лента из полиэстра, аналогичные SILENT FLOOR. Коэффициент скольжения Kser должен учитываться для одного наклонного шурупа или для пары перекрестных шурупов, на которые действует усилие, параллельное поверхности скольжения. Ief = глубина завинчивания шурупа CTC в деревянный элемент, в миллиметрах. (1)

МИНИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ (1) 45°/30°

45°

a1,CG

a2,CG

параллельного расположения

≥ a1,CG

≥ a2,CG

≥ a1

перекрестного расположения

130∙sin(α)

[мм] [мм]

a1,CG

[мм]

aCROSS

[мм]

a2,CG

≥a2,CG ≥aCROSS

dc = толщина бетонной плиты (50 мм ≤ dc ≤ 0,7 db) db = высота деревянной балки (db ≥ 100 мм)

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

инимальные расстояния для шурупов, нагруженных по оси, соответствуют М требованиям ETA-19/0244.

КОНСТРУКЦИИ | CTC | 225

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПОВОЙ РАСЧЕТ NTC 2018 - UNI EN 1995:2014

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ШУРУПОВ VB ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН ПРИМЕР РАСЧЕТА

НАГРУЗКИ

межцентровое расстояние между балками = 660 мм

собственный вес (gk1) = деревянная балка + деревянный настил + бетонная плита перекрытия

толщина пустотелой бетонной плиты C20/25 = 50 мм предел деформации

wist = ℓ/400

wnet,fin = ℓ/250

постоянная неконструктивная нагрузка (gk2)

= 2 кН/m2

переменная перегрузка (qk)

= 2 кН/м2

ШУРУП CTC Ø7 - Клееный брус GL 24h (EN 14080:2013) Толщина покрытия ts = 21 мм

сечение балки BxH [мм]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Монтаж под углом 45°, без звукоизолирующей пленки.

140 x 240

кол-во соединений на балку CTC шаг [мм] кол-во шурупов/м2 кол-во соединений на балку CTC шаг [мм] кол-во шурупов/м2 кол-во соединений на балку CTC шаг [мм] кол-во шурупов/м2 кол-во соединений на балку CTC шаг [мм] кол-во шурупов/м2

3,5

пролет [m] 4,5

5,5

7x160

7x240

500/500

250/500

160/400

220/440

4,0

4,3

7,6

10,1

7x160

7x240

300/500

250/500

160/320

130/260

4,3

4,5

6,7

9,1

7x240

300/500

180/360

130/260

110/220

3,8

6,7

9,1

9,4

7x240

300/500

200/400

150/300

120/240

4,0

6,1

8,3

9,1

5,5

ШУРУП CTC Ø7 - Клееный брус GL 24h (EN 14080:2013) Толщина покрытия ts = 21 мм

сечение балки BxH [мм]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.

140 x 240

3,5

пролет [m] 4,5

7x160

7x240

300/500

180/500

100/100

220/440

5,1

6,1

14,4

10,1

7x160

7x240

500/500

250/500

120/240

160/160 (1)

3,5

4,5

8,1

17,0

7x240

300/500

200/200

150/200 (1)

150/200 (2)

3,8

7,4

16,4

24,8

7x240

500/500

300/500

140/200

150/200 (1)

2,7

4,8

9,4

16,2

5,5

ШУРУП CTC Ø7 - Клееный брус GL 24h (EN 14080:2013) Толщина покрытия ts = 21 мм

сечение балки BxH [мм]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Перекрестный монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.

140 x 240

226 | CTC | КОНСТРУКЦИИ

3,5

пролет [m] 4,5

7x160

7x240

500/500

250/500

160/320

120/400

8,1

8,7

15,2

16,2

7x240

400/500

250/500

180/400

150/400

120/400 16,5

6,9

9,1

13,5

14,5

7x240

280/500

200/500

150/400

120/400

100/200

7,6

9,4

14,5

16,5

22,2

7x240

300/500

200/500

150/400

120/400

8,1

12,1

14,3

16,2

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПОВОЙ РАСЧЕТ NTC 2018 - UNI EN 1995:2014

ШУРУП CTC Ø9 - Клееный брус GL 24h (EN 14080:2013) Толщина покрытия ts = 21 мм

сечение балки BxH [мм]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Монтаж под углом 45°, без звукоизолирующей пленки.

140 x 240

3,5

пролет [m] 4,5

5,5

9x160

9x240

450/500

250/500

150/500

120/300

4,0

4,3

6,1

8,1

9x240

450/500

250/500

180/400

140/400

110/250

3,5

4,5

6,7

7,3

9,4

9x240

300/500

200/500

160/500

120/300

180/350

3,8

4,7

6,7

9,4

11,6

9x240

300/500

200/500

160/500

120/400

4,0

6,1

6,6

8,1

пролет [m] 4,5

5,5

ШУРУП CTC Ø9 - Клееный брус GL 24h (EN 14080:2013) Толщина покрытия ts = 21 мм

сечение балки BxH [мм]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.

140 x 240

3,5

9x160

9x240

500/500

250/500

100/200

4,0

4,3

11,4

9x240

400/500

280/500

130/300

140/160

3,5

3,8

8,1

18,2

9x240

300/500

200/200

160/200

200/300

3,8

13,5

15,8

18,2

9x240

300/500

180/400

210/420

140/200

4,0

6,7

9,9

17,2

пролет [m] 4,5

5,5

ШУРУП CTC Ø9 - Клееный брус GL 24h (EN 14080:2013) Толщина покрытия ts = 21 мм

сечение балки BxH [мм]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Перекрестный монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.

140 x 240

3,5

9x160

500/500

250/500

150/300

8,1

10,4

15,2

9x160

9x240

400/400

250/500

180/360

130/300 15,8

6,9

9,1

13,5

9x160

9x240

250/500

180/360

130/260

120/240

9,1

13,5

18,2

18,7

9x160

9x240

300/500

150/300

140/280

120/240

10,8

14,5

16,5

18,2

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Разъемы размещены в два ряда.

(2)

Разъемы размещены в три ряда.

Для расчета различных конфигураций можно воспользоваться программным обеспечением MyProject (www.rothoblaas.com).

КОНСТРУКЦИИ | CTC | 227

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

СТАНДАРТ ДЛЯ РАСЧЕТА EN 1995:2014

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ШУРУПОВ VB ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВО-БЕТОН ПРИМЕР РАСЧЕТА

НАГРУЗКИ

межцентровое расстояние между балками = 660 мм

собственный вес (gk1) = деревянная балка + деревянный настил + бетонная плита перекрытия

толщина пустотелой бетонной плиты C20/25 = 50 мм предел деформации

wist = ℓ/400

wnet,fin = ℓ/250

постоянная неконструктивная нагрузка (gk2)

= 2 кН/m2

переменная перегрузка (qk)

= 2 кН/м2

ШУРУП CTC Ø7 - Клееный брус GL 24h (EN 14080:2013) Толщина покрытия ts = 21 мм

сечение балки BxH [мм]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Монтаж под углом 45°, без звукоизолирующей пленки.

140 x 240

3,5

пролет [m] 4,5

5,5

7x160

7x240

500/500

250/500

200/400

120/240

4,0

4,3

6,8

8,1

7x160

7x240

500/500

300/500

200/400

140/280

3,5

3,8

6,1

7,3

7x240

400/500

250/500

180/360

130/260

3,8

4,0

6,7

8,8

7x240

400/500

300/500

200/400

150/300

3,4

4,8

6,1

7,6

пролет [m] 4,5

5,5

ШУРУП CTC Ø7 - Клееный брус GL 24h (EN 14080:2013) Толщина покрытия ts = 21 мм

сечение балки BxH [мм]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.

140 x 240

3,5

7x160

7x240

500/500

250/500

100/100

4,0

4,3

14,4

7x160

7x240

500/500

300/500

120/240

150/200 (1)

3,5

3,8

8,1

16,4

7x240

500/500

150/300

150/300 (1)

150/200 (2)

3,0

7,4

13,9

24,8

7x240

500/500

400/500

140/200

150/250 (1)

2,7

4,2

9,4

15,2

5,5

ШУРУП CTC Ø7 - Клееный брус GL 24h (EN 14080:2013) Толщина покрытия ts = 21 мм

сечение балки BxH [мм]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Перекрестный монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.

140 x 240

228 | CTC | КОНСТРУКЦИИ

3,5

пролет [m] 4,5

7x160

7x240

500/500

250/500

200/400

150/300

8,1

8,7

13,6

14,8

7x240

500/500

300/500

200/400

150/300

150/350

6,9

7,6

12,1

14,5

14,3

7x240

280/500

250/500

180/360

150/400

110/200

7,6

8,1

13,3

14,3

21,2

7x240

400/500

250/500

200/400

150/300

6,7

10,9

12,1

15,2

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

СТАНДАРТ ДЛЯ РАСЧЕТА EN 1995:2014

ШУРУП CTC Ø9 - Клееный брус GL 24h (EN 14080:2013) Толщина покрытия ts = 21 мм

сечение балки BxH [мм]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Монтаж под углом 45°, без звукоизолирующей пленки.

140 x 240

3,5

пролет [m] 4,5

5,5

9x160

9x240

500/500

250/500

200/500

150/300

4,0

4,3

5,3

7,4

9x240

500/500

300/500

200/400

160/400

130/300

3,5

3,8

6,1

6,7

8,3

9x240

400/500

250/500

180/400

150/300

180/350 (2)

3,8

4,0

6,7

8,3

11,6

9x240

400/500

300/500

200/400

150/300

3,4

4,8

6,1

7,6

пролет [m] 4,5

5,5

ШУРУП CTC Ø9 - Клееный брус GL 24h (EN 14080:2013) Толщина покрытия ts = 21 мм

сечение балки BxH [мм]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.

140 x 240

3,5

9x160

9x240

500/500

300/500

120/200

4,0

4,3

9,8

9x240

500/500

300/500

150/300

100/140

3,5

3,8

7,4

11,5

9x240

300/500

200/400

200/400 (2)

210/300 (2)

3,8

6,1

10,3

17,6

9x240

500/500

200/400

150/300

100/150

2,7

6,1

8,3

12,1

пролет [m] 4,5

5,5

ШУРУП CTC Ø9 - Клееный брус GL 24h (EN 14080:2013) Толщина покрытия ts = 21 мм

сечение балки BxH [мм]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Перекрестный монтаж под углом 45°, со звукоизолирующей пленкой.

140 x 240

3,5

9x160

500/500

250/500

200/300

8,1

10,4

13,6

9x160

500/500

300/500

250/500

150/500

6,9

7,6

12,1

14,5

9x160

9x240

300/500

200/400

150/300

140/300

7,6

12,1

14,5

16,5

9x240

500/500

200/400

150/400

150/300

8,1

12,1

14,3

15,2

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Разъемы размещены в два ряда.

(2)

Разъемы размещены в три ряда.

Для расчета различных конфигураций можно воспользоваться программным обеспечением MyProject (www.rothoblaas.com).

КОНСТРУКЦИИ | CTC | 229

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА: КОМПОЗИЦИОННОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ ДЕРЕВО-БЕЕТОН

ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ БАЛКИ

ШУРУПЫ - CTC Ø9 x 240

B = 120 мм

Диаметр

9 мм

H = 160 мм

Длина

240 мм

i = 650 мм

Расположение шурупов

наклонных, с углом 45°

Распределение

L/4-L/2

L = 4,0 м Дерево GL24h (EN 14081:2013) КОМПОЗИЦИОННОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ

РЕЖИМ НАГРУЗКИ

s = 50 мм Бетон C25/30

Постоянная нагрузка на конструкцию (G1)

1,50 кН/м2

Постоянная неконструктивная нагрузка (G2)

2,50 кН/м2

t = 21 мм

Переменная нагрузка (Q) Категория A: жилое сооружение

2,00 кН/м2

Настил C20 (EN 14081:2013)

Продолжительность переменной нагрузки

medium

ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ СЛОЙ

i s t H

L/4

L/2

L/4

РАСЧЕТ С ПОМОЩЬЮ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ MYPROJECT (EN 1995:2014 и ETA-19/0244)

РЕЗУЛЬТАТЫ Количество шурупов

22 CTC Ø9x240

Мин. шаг (L/4)

180 мм

Частота распределения шурупов

8 шурупов/м2

Макс. шаг (L/2)

370 мм

230 | CTC | КОНСТРУКЦИИ

Для расчета различных конфигураций можно воспользоваться программным обеспечением MyProject (www.rothoblaas.com).

ОТЧЕТ С РАСЧЕТОМ

КОНСТРУКЦИИ | CTC | 231

SKR - SKS

ПОКРЫТИЕ

ETA

ВИНТОВОЙ КРЕПЕЖ ДЛЯ БЕТОНА БЫСТРАЯ СИСТЕМА СУХОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Быстрое и легкое выполнение операции. Специальная резьба требует небольшого предварительно просверленного отверстия и обеспечивает крепление на бетоне, не вызывая напряжений расширения. Минимальные уменьшенные расстояния.

SKR - SKS EVO

Для некоторых размеров существует исполнение со специальной обработкой поверхности, чтобы улучить устойчивость к коррозии головок, расположенных снаружи.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Исполнение с маркировкой СЕ сертифицировано для применения на растрескавшемся и нерастрескавшемся бетоне и для класса C2 по сейсмическим характеристикам.

SKR

SKS

SKR CE

SKS CE

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

винтовой крепеж для бетона

ГОЛОВКА

шестигранная и потайная

ДИАМЕТР

от 7,5 мм до 16,0 мм

ДЛИНА

от 60 мм до 400 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой. Исполнение из углеродистой стали с покрытием C4 EVO.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Крепление деревянных и стальных элементов к бетонным опорам. Классы эксплуатации 1 и 2.

232 | SKR - SKS | КОНСТРУКЦИИ

ФУНДАМЕНТНЫЕ БАЛКИ Идеально подходят для крепления деревянных фундаментных балок к бетонным плитам. Монтаж выполняется очень быстро, так как одно предварительное отверстие может быть просверлено как для дерева, так и для бетона.

ПЛАСТИНА Идеально подходят для крепления пластин Rothoblaas. Соединение скобы TITAN анкерами SKR (диаметр 12 мм).

КОНСТРУКЦИИ | SKR - SKS | 233

ГЕОМЕТРИЯ SKR - SKS Tinst

Tinst SW

tfix

dk tfix

hef

hmin

hnom

L h1

hef

hmin

hnom

SKR

SKS

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ d1 tfix h1 hnom hef

наружный диаметр анкера максимальная толщина прикрепляемого материала минимальная глубина отверстия номинальная глубина анкеровки эффективная глубина анкеровки

d0 диаметр отверстия в бетонной опоре df максимальный диаметр отверстия в прикрепляемом элементе SW размер ключа Tinst момент затяжки L длина анкера

КОДЫ И РАЗМЕРЫ SKR - SKS SKR с шестигранной головкой

КОД

[мм] 7,5 SW 13

10 SW 16

12 SW 18

tfix

h1,min

hnom

df дерево

df сталь

Tinst [Нм]

шт.

[мм]

SKR7560

8-10

SKR7580

8-10

SKR75100

100

8-10

SKR1080

10-12

SKR10100

100

10-12

SKR10120

120

10-12

SKR10140

140

10-12

SKR10160

160

10-12

SKR12100

100

12-14

SKR12120

120

100

12-14

SKR12140

140

100

12-14

SKR12160

160

100

12-14

SKR12200

200

120

100

12-14

SKR12240

240

160

100

12-14

SKR12280

280

200

100

12-14

SKR12320

320

240

100

12-14

SKR12400

400

320

100

12-14

tfix

h1,min

hnom

df дерево

df сталь

Tinst

шт.

[мм]

[Нм]

SKS с потайной головкой

КОД

[мм]

7,5 TX 40

SKS7560

SKS7580

SKS75100

100

SKS75120

120

SKS75140

140

SKS75160

160

234 | SKR - SKS | КОНСТРУКЦИИ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ SKR EVO - SKS EVO SKR EVO

ПОКРЫТИЕ

КОД

tfix

h1,min

hnom

df дерево

df сталь

Tinst

[мм]

[Нм]

SKREVO7560

8-10

SKREVO1080

10-12

SKREVO12100

100

12-14

tfix

h1,min

hnom

df дерево

df сталь

Tinst

шт.

[мм] 7,5 SW 13 10 SW 16 12 SW 18

шт.

SKS EVO

КОД

[мм] 7,5 TX 40

[мм]

[Нм]

SKSEVO7580

SKSEVO75100

100

SKSEVO75120

120

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ SKR - SKS c

s c hmin ШАГ И РАССТОЯНИЯ ПРИ РАСТЯГИВАЮЩИХ НАГРУЗКАХ SKR

SKS

Ø7,5

Ø10

Ø12

Ø7,5

Минимальный шаг

smin,N

[мм]

Минимальное расстояние до кромки

cmin,N

[мм]

Минимальная толщина бетонной опоры

hmin

[мм]

100

110

130

100

Критический шаг

scr,N

[мм]

100

150

180

100

Критическое расстояние до кромки

ccr,N

[мм]

ШАГ И МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ПРИ НАГРУЗКАХ СРЕЗА SKR

SKS

Ø7,5

Ø10

Ø12

Ø7,5

Минимальный шаг

smin,V

[мм]

Минимальное расстояние до кромки

cmin,V

[мм]

Минимальная толщина бетонной опоры

hmin

[мм]

100

110

130

100

Критический шаг

scr,V

[мм]

140

200

240

140

Критическое расстояние до кромки

ccr,V

[мм]

110

130

При шаге и расстояниях меньше критических значения прочности должны быть уменьшены в зависимости от параметров монтажа.

КОНСТРУКЦИИ | SKR - SKS | 235

ГЕОМЕТРИЯ SKR CE / SKS CE

ETA

Tinst

Tinst SW

tfix

dk tfix

hef

hmin

hnom

L h1

hef

hmin

hnom

SKR

SKS

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ d1 tfix h1 hnom hef

КОДЫ И РАЗМЕРЫ SKR CE - SKS CE SKR CE с шестигранной головкой с цилиндрическим буртом

КОД

[мм] 8 SW 10 10 SW 13

12 SW 15

16 SW 21

SKR8100CE

tfix

h1,min

hnom

hef

Tinst

[мм]

[Нм]

шт.

100

SKR1080CE

SKR10100CE

100

SKR10120CE

120

SKR12110CE

110

100

SKR12150CE

150

100

SKR12210CE

210

130

100

SKR12250CE

250

170

100

SKR12290CE

290

210

100

SKR16130CE

130

140

110

160

tfix

h1,min

hnom

hef

Tinst

шт.

[мм]

[Нм]

SKS75100CE

100

SKS10100CE

100

SKS CE с плоской потайной головкой

КОД

[мм] 8 TX 30 10 TX 40

236 | SKR - SKS | КОНСТРУКЦИИ

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ SKR CE - SKS CE c

s c hmin ШАГ И РАССТОЯНИЯ SKR CE - SKS CE Ø8

Ø10

Ø12

Ø16

Минимальный шаг

smin

[мм]

Минимальное расстояние до кромки

cmin

[мм]

Минимальная толщина бетонной опоры

hmin

[мм]

100

110

130

170

scr,N (1)

[мм]

144

168

192

255

scr,sp (2)

[мм]

160

175

195

255

ccr,N

[мм]

128

[мм]

130

Критический шаг Критическое расстояние до кромки

(1)

ccr,sp (2)

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Разрушение бетона по конусу.

(2)

Разрушение разрывом.

УСТАНОВКА 01

SKR

Просверлить отверстие ударно вращательным способом.

Прочистите отверстие.

Установите прикрепляемый объект и завинтите анкер с помощью импульсного шуруповерта.

Tinst

SKR

Проверьте, что головка анкера в полной мере контактирует с прикрепляемым материалом.

SKS

SKR

Tinst

SKS

Проверьте момент затяжки Tinst.

КОНСТРУКЦИИ | SKR - SKS | 237

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ SKR CE- SKS CE

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ETA

Действительны для одного анкера в утолщенном бетоне класса C20/25 с тонким усиливающим слоем, в случае когда шаг и расстояние до кромки не являются ограничивающими параметрами. НЕРАСТРЕСКАВШИЙСЯ БЕТОН РАСТЯЖЕНИЕ (1)

SKR CE

SKS CE

NRk,p

[мм]

[кН]

СРЕЗ (2)

γMp

VRk,s

γMs

[кН]

[мм]

2,1

9,4

1,5

1,8

20,1

1,5

2,1

32,4

1,5

2,1

56,9

1,5

2,1

9,4

1,5

1,8

20,1

1,5

РАСТРЕСКАВШИЙСЯ БЕТОН РАСТЯЖЕНИЕ (1)

SKR CE

SKS CE

NRk,p

[мм]

[кН]

СРЕЗ

γMp

γMs,Mc

[кН]

[мм]

2,1

9,4

7,5

1,8

15,1 (3)

1,5

(2)

1,5

(2)

1,5

2,1

32,4

2,1

56,4 (3)

1,5

2,1

9,4

(2)

1,5

7,5

1,8

20,1 (2)

1,5

увеличивающий коэффициент при NRk,p C30/37 Ψc

(4)

1,22

C40/50

1,41

C50/60

1,58

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

VRk,s/Rk,cp

Разрушение с выдергиванием.

(2)

Разрушение по стали (VRk,s).

(3)

Разрушение с отрывом (VRk,cp).

(4)

Коэффициент увеличения сопротивления растяжению (за исключением разрушение по стали).

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Нормативные значения рассчитывались согласно ETA и основываются на значениях для бетона. Прочность анкерного крепления для дерева должна быть проверена отдельно. • Расчетные γmcвеличины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk γm

Коэффициенты γm перечисляются в таблице в соответствии с характеристиками разрушения и сертификатами изделий.

• Чтобы рассчитать анкеры с уменьшенным шагом или расположенных слишком близко к кромке, смотрите требования ETA. Аналогично, для расчета крепления на опоры из бетона более высокого класса, ограниченной толщины или с толстым усиливающим слоем, смотрите требования ETA. • При расчете анкеров под действием сейсмической нагрузки используйте нормативные документы ETA и данные Технического отчета EOTA TR 045. • Для расчета анкеров на огнестойкость используйте нормативные документы ETA и данные Технического отчета EOTA TR 020.

238 | SKR - SKS | КОНСТРУКЦИИ

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ KKT COLOR A4 | AISI316

GRANULO

KKT A4 | AISI316

TERRA BAND UV

KKT COLOR

PROFID

KKZ A2 | AISI304

JFA

KWP A2 | AISI305

SUPPORT

ШУРУПЫ С КОНИЧЕСКОЙ ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . 256 ШУРУПЫ С КОНИЧЕСКОЙ ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . 260 ШУРУПЫ С КОНИЧЕСКОЙ ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . 264 ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . 268 ШУРУПЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ДОСОК ИЗ ДПК. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270

KKA AISI410

САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫ ДЕРЕВО - ДЕРЕВО | ДЕРЕВО-АЛЮМИНИЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272

KKA COLOR

САМОСВЕРЛЯЩИЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ШУРУПЫ. . . . . . . . . . . . . . . . 274

EWS

ШУРУПЫ С КОНИЧЕСКОЙ ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . 276

KKF AISI410

ШУРУПЫ С ПЛОСКОЙ ГОЛОВКОЙ С УСЕЧЕННЫМ КОНИЧЕСКИМ ПОДГОЛОВКОМ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280

ОСНОВАНИЕ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННОЙ РЕЗИНЫ. . . . . . . . . . . . . . . 314 КЛЕЙКАЯ ЛЕНТА ИЗ БУТИЛА. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317 РЕГУЛИРУЕМЫЕ ОПОРЫ ДЛЯ ТЕРРАС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318 РЕГУЛИРУЕМЫЕ ОПОРЫ ДЛЯ ТЕРРАС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322

ALU TERRACE

АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ ТЕРРАС. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328

STAR

РАЗДЕЛИТЕЛИ В ФОРМЕ ЗВЕЗДЫ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334

CRAB MINI

ЗАЖИМЫ ДЛЯ ТЕРРАС. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334

SHIM

ВЫРАВНИВАЮЩИЕ ПРОКЛАДКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335

BROAD

СВЕРЛО С ЗЕНКОВКОЙ ДЛЯ KKT, KKZ, KKA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335

SCI A4 | AISI316

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284

SCI A2 | AISI305

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286

SCA A2 | AISI304

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290

HBS PLATE EVO

ШУРУПЫ ДЛЯ ПЛАСТИН С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . 292

HBS EVO

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293

TBS EVO

ШУРУПЫ ДЛЯ НАРУЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ С УВЕЛИЧЕННОЙ ГОЛОВКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294

VGZ EVO

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295

FLAT | FLIP

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ТЕРРАС. . . . . . . . . . . . . . . . . 296

TVM

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ТЕРРАС. . . . . . . . . . . . . . . . . 300

GAP

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ТЕРРАС. . . . . . . . . . . . . . . . . 304

TERRALOCK

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ТЕРРАС. . . . . . . . . . . . . . . . . 308

GROUND COVER

ПРОТИВОРАСТИТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ОПОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312

NAG

ВЫРАВНИВАЮЩАЯ ПЛАСТИНА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | 243

ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ ПРОИСХОЖДЕНИЕ И ПЛОТНОСТЬ

500 550 650 750

et Дуб ra ea

850 950

Ли с Lar твен ix d ниц eci а du a

1050 1150

ПРИМЕРНАЯ ПЛОТНОСТЬ [Кг/м3]

НОТА А РАБ СИН Е ОБ я МО РЕВ на s ТЕР Я Д то ч НА ос abie a ьв Ел Pice

а сн s Со stri e ylv ss nu Pi

450

Fagu

s sylv Бук atica

Ясень Fraxinus excelsior

2 3

7 АЯ АНН ПИТ СИНА О Р ОП ВЕ на ДРЕ ТЕРМ Сос is tr s e sylv s u Pin

Др

еве

сно

-по лим WP C е ком рный поз ит

ЕТ

АЦ

Я НА НА Н ВА СИ О ВЕ Р Е ЛИ ДР

244 | ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Со Pin сна us syl ve s tr is

Подходящая деревянная отделка существует практически для любых помещений: разнообразие пород древесины позволяет сделать выбор, наилучшим образом отвечающий требованиям проекта и эстетичности.

Бук Quercus petraea

550

Аукумея Клайна Aucoumea klaineana

Псе Pse вдотс udo уга tsug Ме a m нзис enz а iesi i

600

650 700

750 800

ПРИМЕРНАЯ ПЛОТНОСТЬ 550-800 [кг/м3]

itau

к Ти s di n gra

а их ii рр rich е r ид e Д did я е ea кл cl ау Nau Н

ко Di рин co ия ryn г ia виа gu нс ian ка en я sis Rob Бел inia ая а pse udo кация aca cia

3 1

ПРИМЕРНАЯ ПЛОТНОСТЬ 800-1000 [кг/м3]

850 900

950

1000

Ди

М In ер ts ба ia у bi ju ga

ton

Tce

500

Ит а Me уба zila uru s

us p

ая очн вост s ь л ie Е a ab Pice

450

Дуб ea etra

erc

Ясень etraea ercus p

350 400

др s Ке dru Ce

а ниц твен Larix Лис

я ка a рс би ibiric си ix s ца ни Lar ая ен ст ta ств чи ia Ли лу ad а sr сн inu Со P

Ок от е Oc я к ot рас ea н Хл ор ru ая о br (аф фор a ри а вы кан 2 с о Mil ски кая icia й т и exc к) 5 els Сапе a Enta ndro phra ле cylin gma 5 dricu m

ПРИМЕРНАЯ ПЛОТНОСТЬ 300-550 [кг/м3]

т ип кал ипт в Э кал Эв 3

ylo tox Po pte

ryx Ку od мар ora у ta

Табеб уй Tabeb я uia

ндуба Масара tata ra biden Manilka

6 3 2

6 1050

3 2

Венге Millettia lauren

tii

ай нг i га ga ла an Ме elag nm

а Гарап leiocarpa Apuleia

1100 1150 1200 1250

ПРИМЕРНАЯ ПЛОТНОСТЬ >1000[кг/м3]

Бал Sho ау rea g

Ба Ba мб mb ук us ea e

lauc

1300 1350

3 2

Данный список не является исчерпывающим, но даёт некоторую информацию по наиболее распространённым сортам древесины.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ | 245

ВЫБОР КРЕПЕЖА ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

аустенитная нержавеющая сталь A2

аустенитная нержавеющая сталь A4

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

KKT A4 KKT A4 color COLOR

KKT A4

SCI A4

KKZ A2

KWP A2

EWS A2

KKZ A2 KWP A2 EWS A2

SCI A2

мартенситная нержавеющая сталь AISI 410

SCA A2

SBS A2

KKA AISI KKF AISI EWS AISI SHS AISI KKA KKF EWS SHS 410 410 410 410 AISI 410 AISI 410 AISI 410 AISI 410

горизонтальная обшивка (напр., терраса) вертикальная обшивка (напр., фасад)

КАТЕГОРИИ КОРРОЗИОННОЙ НАГРУЗКИ (EN 12944) C1 внутри помещения C2 сельская местность C3 городские и промышленные районы C4 промышленные и прибрежные районы C5 районы с агрессивной средой

КЛАСС УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ Класс эксплуатации 1 Класс эксплуатации 2 Класс эксплуатации 3 ПРИМЕЧАНИЯ. * Покрытие, аналогичное Fe/Zn 25c

КЛАСС ЭКСПЛУАТАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ Класс эксплуатации 1 Класс эксплуатации 2 Класс эксплуатации 3 Класс эксплуатации 4 Класс эксплуатации 5

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

допустимое применение нерекомендуемое применение, но возможное при соблюдении определенных условий нерекомендуемое применение

246 | ВЫБОР КРЕПЕЖА | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Изделия находятся в среде, от которой они не могут изолироваться, и с которой они вынуждены взаимодействовать. Поэтому знание месторасположения отделываемого строения крайне важно для правильного выбора крепежа с целью сохранения его характеристик со временем.

углеродистая сталь с органическим покрытием

углеродистая сталь + покрытие C4 EVO

EN 1995-1-1 КЛАССЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ КЛАСС 1: температура 20°C / относительная влажность 65%, u ≈ 12% все элементы внутри помещений КЛАСС 2: температура 20°C / относительная влажность 55%, u ≈ 18% элементы, защищённые от непосредственного воздействия неблагоприятных атмосферных факторов КЛАСС 3: климатические условия более влажные, чем в классе 2, u > 20% «смачиваемые» элементы

HBS PP HBS EVO EVO

HBS HBS EVO EVO

TBS TBS EVO EVO

VGZ VGZ EVO EVO

KKT COLOR

KKT color

KKA KKA color COLOR

EN 335 КЛАССЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ КЛАСС 1

Изделия из дерева находятся внутри здания и не подвергаются воздействию погодных условий.

КЛАСС 2

Изделия из дерева защищены и не подвергаются воздействию погодных условий, но в помещения с высокой влажностью.

КЛАСС 3

Материалы на основе дерева находятся вне непосредственного контакта с землей, но подвергаются периодическому воздействию погодных условий. *

КЛАСС 4

Деревянные изделия находятся в непосредственном контакте в землей или пресной водой.

КЛАСС 5

Деревянные изделия постоянно или регулярно погружаются в соленую воду.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | ВЫБОР КРЕПЕЖА | 247

ВЫБОР КРЕПЕЖА РЕЗЬБОВЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДРЕВЕСИНА 400

500

600

700

800

A4 | AISI 316

kg/m3

KKT SCI

A2 | AISI304 - AISI305

KKZ KWP EWS SCI

EWS KKF

KKT

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

без предварительно просверленного отверстия с предварительно просверленным отверстием

ИТАУБА

ДИАМЕТР ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ: Ø винт

[мм] 3,5

ØПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННЫМ ОТВЕРСТИЕМ [мм]

248 | ВЫБОР КРЕПЕЖА | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ТИК

ДУБ ХЛОРОФОРА ВЫСОКАЯ (АФРИКАНСКИЙ ТИК)

ЛИСТВЕННИЦА СИБИРСКАЯ

ЯСЕНЬ, ТЕРМООБРАБОТКА

ЛИСТВЕННИЦА

HBS P EVO

СОСНА, ТЕРМООБРАБОТКА

CARBON STEEL

AISI410

SCA

4,0 4,5 5,0 2

6,0 8,0 4

ВСЕСТОРОННИЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ И ИХ ПЛОТНОСТИ

WPC

WPC 1000

1000

БАМБУК, ТЕРМООБРАБОТКА

1200

МАСАРАНДУБА

1100

ТАБЕБУЙЯ

1000

МЕЛАГАНГАЙ

БАЛАУ

900

1100

1200

WPC 1200

ДРЕВЕСИНА 800

ПРИМЕЧАНИЯ. • Резьбовые соединения были выполнены шурупами 5 x 50 мм на опорных конструкциях с различной плотностью. • Столбцы на графике показывают предел правильной работы шурупа с

точки зрения непрерывности и эффективности затяжки; использование более опорной конструкции с более высокой плотностью или выбор более длинной резьбы может оказать положительное влияние на рабочие характеристики крепежа.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | ВЫБОР КРЕПЕЖА | 249

ВЫБОР КРЕПЕЖА ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА ГОЛОВКИ

ДРЕВЕСИНА 400

500

600

700

800

A4 | AISI 316

kg/m3

KKT SCI

A2 | AISI304 - AISI305

KKZ KWP EWS SCI

EWS KKF

KKT

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

превосходный внешний вид хороший внешний вид рекомендуется зенкование

250 | ВЫБОР КРЕПЕЖА | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ИТАУБА

ТИК

ДУБ

ХЛОРОФОРА ВЫСОКАЯ (АФРИКАНСКИЙ ТИК)

ЛИСТВЕННИЦА СИБИРСКАЯ (1)

ЯСЕНЬ, ТЕРМООБРАБОТКА (2)

ЛИСТВЕННИЦА

HBS P EVO

СОСНА, ТЕРМООБРАБОТКА

CARBON STEEL

AISI410

SCA

ВСЕСТОРОННИЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ И ИХ ПЛОТНОСТИ

WPC 1000

БАМБУК, ТЕРМООБРАБОТКА

WPC 1000

1200

МАССАРАНДУБА (1)

1100

ТАБЕБУЙЯ (1)

МЕЛАГАНГАЙ

БАЛАУ (1)

1000

1100

1200

WPC 1200

ДРЕВЕСИНА 900

ПРИМЕЧАНИЯ. Операции резьбового соединения выполнялись без зенкования и с предварительным просверливанием отверстия, как подчеркивалось в предыдущем параграфе.

(1)

Сучковатая поверхность настила.

(2)

Возможны хрупкие разрушения из-за термообработки материала.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | ВЫБОР КРЕПЕЖА | 251

КОРРОЗИЯ ТИПЫ И ПРОВОЦИРУЮЩИЕ ФАКТОРЫ Явление коррозии включает в себя электрохимическое взаимодействие между металлом и окружающей средой и может привести к ухудшению материала и его свойств. Хотя коррозия связана с ухудшением качества материала, сама по себе она не является негативным явлением. Например, в некоторых случаях под действием коррозии на металлах образуется пленка патина, чтобы защитить их от дальнейшего корродирования. Это происходит с нержавеющей или с кортеновской сталью.

ОБЩАЯ КОРРОЗИЯ

Это коррозия, которая поражает большинство металлических поверхностей, подверженных воздействию агрессивной среды. Следует различать равномерную и неравномерную общую коррозию: в первом случае проникновение коррозии одинаково по всей поверхности, а во втором - профиль может быть более или менее ровным.

МЕСТНАЯ КОРРОЗИЯ - ТОЧЕЧНАЯ

Точечная коррозия происходит с крайне локализованными поражениями, называемыми язвами. Такая точечная коррозия очень быстро проникает с поверхности вглубь металла. Размеры язв варьируются от нескольких десятков микрон до нескольких миллиметров. Язвы образуются и развиваются в отдельных точках, при этом большая часть металлической поверхности, подверженной действию окружающей среды, остается неизменной.

МЕСТНАЯ КОРРОЗИЯ - ЩЕЛЕВАЯ КОРРОЗИЯ

В общем, наличие трещин или частей поверхности, которые не подвергаются открытому воздействию окружающей среды, всегда является фактором, вызывающим коррозию. Выражение «щелевая коррозия» подчеркивает вклад геометрическая составляющей (трещин или, в более общем смысле, глухих участков) в возникновение коррозии. Коррозия вызывается трещинами, пустотами в которые может проникнуть агрессивная среда, но они слишком узкие и делают незначительным любое диффузионное, конвективное движение между внутренней и внешней поверхностями. Отверстия размером от нескольких сотых до нескольких десятых миллиметра оказываются критическими.

252 | КОРРОЗИЯ | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

При анализе коррозии, как и любой другой химической реакции, также должна быть принята во внимание скорость реакции. Действительно, важно определить не только возможность возникновения коррозии, но и время, необходимое для значительной деградации материала.

ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ПАРА

Nickel-Chrome_Mo Alloys Titanium, Silver, Graphite Graphite, Gold, Platinum

Nickel copper alloys

Bronzes, cupro-nickels

Copper

Brasses, nickel silvers

Nickel

Lead, tin and alloys

Stainless steels

Cast iron

Steel-carbon

Cadmium

Alluminium & alloys

Zinc & alloys

Metal Corroding

Magnesium & alloys

Contact Metal

Этот тип коррозии происходит при контакте двух разнородных металлов и их погружении в электролит.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНЫЕ ФАКТОРЫ, ВЫЗЫВАЮЩИЕ КОРРОЗИЮ

ВЛАЖНОСТЬ В ДРЕВЕСИНЕ

Magnesium & alloys Zinc & alloys Alluminium & alloys Cadmium Steel-carbon Cast iron Stainless steels

КИСЛОТНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ

Lead, tin and alloys Nickel Brasses, nickel silvers Copper Bronzes, cupro-nickels Nickel copper alloys Nickel-Chrome_Mo Alloys Titanium, Silver, Graphite Graphite, Gold, Platinum

ПРОФИЛАКТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

ОГНЕСТОЙКАЯ ИЛИ ОГНЕЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА

Для эффективной защиты от коррозии необходимо тщательно проектировать соединения и конструкцию деталей. Следует тщательно изучить условия окружающей среды, такие как влажность, температура, воздействие древесины, загрязнение морского воздуха, наличие химических веществ и тип древесины. Обычно невозможно определить заранее место, в котором возникнет коррозия и (в некоторых случаях) механизм ее возникновения, так как она представляет собой статистическое явление.

ПРИМЕНЕНИЕ УДОБРЕНИЙ, МОЮЩИХ СРЕДСТВ ПРОТИВООБЛЕДИНИТЕЛЬНОЙ СОЛИ ИЛИ ФУНГИЦИДОВ

Идеальный метод для определения наилучшего способа защиты шурупов от коррозии включает в себя следующие этапы: 1. Анализ рабочей среды и условий окружающей среды; 2. Анализ наиболее вероятного или преобладающего явления; 3. Выбор лучшего материала с учетом двух предыдущих пунктов; 4. Периодический контроль.

ГЕОМЕТРИЯ МОНТАЖА

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | КОРРОЗИЯ | 253

ПОКРЫТИЕ C4 EVO Это многослойное покрытие состоит из: • Наружного рабочего слоя из эпоксидной основы с алюминиевыми чешуйками размером 15-20 μm, которые придают покрытию оптимальную стойкость к механическим и тепловым нагрузкам. Кроме того, алюминиевые чешуйки служат (при необходимости) в качестве защитных катодов для металлической основы шурупа. • Центрального связующего слоя для наружного рабочего слоя. • Внутреннего слоя из цинка толщиной 4 μm, который действует как дополнительный слой с антикоррозионными свойствами.

ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОРРОЗИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕЗЬБОВОГО КРЕПЕЖА Компания Rothoblaas выполнила многочисленные лабораторные испытания, чтобы оценить характеристики своих шурупов при широком диапазоне условий воздействия и определить их устойчивость к коррозии. Так как не существует единого испытания, способного определить среднесрочную и долгосрочную коррозионную стойкость металлического крепежа, установленного в деревянных элементах, за основу были принято несколько протоколов испытаний. Таким образом, чтобы определить коррозионные характеристики, использовались различные подходы и методов испытаний:

TEST PROTOCOLS: SALT SPRAY HBS EVO

HBS P EVO

TBS EVO

UNI EN ISO 9227:2012 Corrosion tests in artificial atmospheres Salt spray tests

VGZ EVO

SULPHURIC OXIDE EXPOSURE

UNI EN ISO 6988:1998 Metallic and other non-organic coatings Sulfur dioxide test with general condensation of moisture.

Aluminium Organic matrix

C4 EVO ПОКРЫТИЕ

ПОКРЫТИЕ

Cohesion layer Zn - Zinc

SALT SPRAY

UNI EN ISO 6270-2:2005 Paints and varnishes - Determination of resistance to humidity. Part 2: Procedure for exposing test specimens in condensationwater atmospheres.

PROHESION SCREW BODY

Fe - Carbon Steel

CONTINUOUS CONDENSATION

ASTM G85-A5:2011 Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing Annex A5, dilute electrolyte cyclic fog dry test

CYCLING TESTING

UNI EN ISO 9227:2012

UNI EN ISO 11997-1:2006 Paints and varnishes - Determination of resistance to cyclic corrosion conditions Part 1: Wet (salt fog)/dry/ humidity + ASTM B571:2013 Standard Practice for Qualitative Adhesion Testing of Metallic Coatings

t=0ч

t = 1440 ч

254 | ПОКРЫТИЕ C4 EVO | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

МАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЯ

KKT A4 AISI 316 (A4)

KKT A4 color

SCI A4

СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ

ПРАВИЛЬНЫЙ КРЕПЕЖ ДЛЯ КАЖДОГО СПОСОБА ПРИМЕНЕНИЯ

KWP AISI 305 (A2)

АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ

SCI A2

EWS A2

AISI 304 (A2)

SCA A2 KKZ A2 KKZ BRONZE A2

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

AISI 304 (A2) и углеродистая сталь (конец)

SBS

KKF AISI 410

МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ

EWS AISI 410 AISI 410

KKA AISI 410 SHS AISI 410

HBS EVO

АНТИКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ C4 EVO

HBS P EVO TBS EVO

УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ

ОРГАНИЧЕСКОЕ АНТИКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ

KKT

KKAN

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ЦИНКОВАНИЕ

HBS

МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ

VGZ EVO

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | МАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЯ | 255

KKT COLOR A4 | AISI316

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

EN 14592

ШУРУПЫ С КОНИЧЕСКОЙ ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ЦВЕТНЫЕ ГОЛОВКИ

Исполнение A4 | нержавеющая сталь AISI316, с головкой коричневого, серого или черного цвета. Превосходно маскируются под дерево. Идеально подходят для агрессивной среды и для химически обработанного дерева (ацетилирование).

ОБРАТНАЯ РЕЗЬБА

Обратная (левая) резьба под головкой обеспечивает превосходное стягивание. Небольшая коническая головка уменьшает заметность крепежа на поверхности дерева.

ТРЕУГОЛЬНЫЙ СТЕРЖЕНЬ

Треугольная резьба способствует разрезанию волокон древесины в процессе завинчивания. Превосходное проникновение в дерево.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

превосходное стягивание

ГОЛОВКА

коническая, цветная, потайная

ДИАМЕТР

5,0 мм

ДЛИНА

от 40 мм до 70 мм

МАТЕРИАЛ A4 | аустенитная нержавеющая сталь AISI316 с цветным органическим покрытием.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение в высоко агрессивной среде. Деревянные доски с плотностью < 550 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 880 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия). Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

256 | KKT COLOR A4 | AISI316 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

d2 d1

dk ds

b L

Номинальный диаметр

[мм]

5,10

[мм]

6,75

Диаметр буравчика

[мм]

3,40

Диаметр стержня

[мм]

4,05

[мм]

3,0 - 4,0

Диаметр головки

Диаметр предварительно просверленного отверстия* Режущая кромка на буравчике

одна

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k

[Н/мм2]

11,7

fhead,k

[Н/мм ]

16,5

ftens,k

[кН]

7,9

Нормативное сопротивление протаскиванию головки Нормативное сопротивление растяжению

5417,2 2

* Для высокоплотных материалов в зависимости от породы древесины рекомендуется засверливание.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] KKT540A4M 5 TX 20

[мм]

шт.

КОД

[мм] 200

KKT550A4M

200

KKT560A4M

200

KKT570A4M

100

КОД

шт.

[мм] 5 TX 20

[мм]

KKT550A4G

200

KKT560A4G

200

5 TX 20

шт.

[мм]

KKT550A4N

200

KKT560A4N

200

КАРБОНИЗИРОВАННОЕ ДЕРЕВО Идеально подходят для крепления деревянных планок с обожженным эффектом. Возможно применение для древесины, обработанной ацетилированием.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | KKT COLOR A4 | AISI316 | 257

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ (1)

[мм]

5∙d

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

7∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ (2) 5 a1

[мм]

8∙d

[мм]

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

a3,c

[мм]

5∙d

a4,t

[мм]

5∙d

a4,c

[мм]

4∙d

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030.

(1)

Минимальные расстояния соответствуют ETA-11/0030 с учетом деревянных элементов с минимальной шириной 12 · d и минимальной толщиной 4 · d.

(2)

В случае, если эти условия не соблюдаются, см. Винт KKF для минимальных расстояний.

258 | KKT COLOR A4 | AISI316 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Для соединения деталей из древесины дугласовой пихты (Pseudotsuga menziesii) минимальные расстояния, параллельные волокнам (a1 , a3,t, a3,c), могут приниматься с коэффициентом 1,5.

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

дерево-дерево без предварительно просверленного отверстия

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-дерево с предварительно просверленным отверстием

выдергивание резьбовой части (1)

протаскивание головки, включая выдергивание верхней резьбы (2)

legno-legno con preforo

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

1,13

1,46

1,69

0,87

1,17

1,54

2,37

0,87

1,28

1,72

2,71

0,87

1,42

1,75

3,38

0,87

ПРИМЕЧАНИЯ. Сопротивление выдергиванию резьбовой части шурупа по оси рассчитывалось при угле 90° между шурупом и волокнами и рабочей длине b.

(1)

(2)

Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов с учетом резьбы под головкой.

Rd =

Rk kmod γm

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | KKT COLOR A4 | AISI316 | 259

KKT A4 | AISI316

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

EN 14592

ШУРУПЫ С КОНИЧЕСКОЙ ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ АГРЕССИВНЫЕ СРЕДЫ

Исполнение A4 | нержавеющая сталь AISI316 идеально подходит для агрессивной среды и для химически обработанной древесины (ацетилирование). Исполнение KKT X с короткой длиной и длинной насадкой для использования с зажимами.

ОБРАТНАЯ РЕЗЬБА

ТРЕУГОЛЬНЫЙ СТЕРЖЕНЬ

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

превосходное стягивание

ГОЛОВКА

коническая, потайная

ДИАМЕТР

5,0 мм

ДЛИНА

от 20 мм до 80 мм

МАТЕРИАЛ A4 | аустенитная нержавеющая сталь AISI316.

260 | KKT A4 | AISI316 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

ds d2 d1

d2 d1 dk

dk ds

b L

KKT

KKTX

[мм]

Диаметр головки

Номинальный диаметр

[мм]

6,75

Диаметр буравчика

[мм]

3,40

Диаметр стержня

[мм]

4,05

[мм]

3,0 - 4,0

Диаметр предварительно просверленного отверстия*

5,25

Режущая кромка на буравчике

одна

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k

[Н/мм2]

11,7

fhead,k

[Н/мм ]

16,5

ftens,k

[кН]

7,9

Нормативное сопротивление протаскиванию головки Нормативное сопротивление растяжению

5417,2

* Для высокоплотных материалов в зависимости от породы древесины рекомендуется засверливание.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ KKT A4 | AISI316

KKT X A4 | AISI316

КОД

[мм]

KKT540A4

200

KKT550A4

200

KKT560A4

200

KKT570A4

100

KKT580A4

100

[мм]

5 TX 20

шт.

КОД

[мм]

KKTX520A4

200

KKTX525A4

200

KKTX530A4

200

KKTX540A4

200

[мм] 5 TX 20

шт.

Полнонарезной шуруп ПРИЛАГАЕТСЯ ДЛИННАЯ BIT НАСАДКА, код TX2050

KKT X Идеально подходят для крепления типовых зажимов Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) вне помещения. Длинная Bit прилагается к каждой упаковке.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | KKT A4 | AISI316 | 261

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ (1)

5∙d

3∙d

[мм]

12∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

a4,c

[мм]

3∙d

[мм]

a3,t

4∙d

7∙d

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ (2) 5

[мм]

8∙d

[мм]

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

a3,c

[мм]

5∙d

a4,t

[мм]

5∙d

a4,c

[мм]

4∙d

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030.

(1)

(2)

В случае, если эти условия не соблюдаются, см. Винт KKF для минимальных расстояний.

262 | KKT A4 | AISI316 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

KKT

СРЕЗ дерево-дерево без предварительно просверленного отверстия

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-дерево с предварительно просверленным отверстием

выдергивание резьбовой части (1)

протаскивание головки, включая выдергивание верхней резьбы (2)

legno-legno con preforo

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

1,13

1,46

1,69

0,87

1,17

1,54

2,37

0,87

1,28

1,72

2,71

0,87

1,42

1,75

3,38

0,87

1,45

1,75

3,59

0,87

СРЕЗ

KKTX

сталь - дерево пластина средней толщины

геометрия

(3)

выдергивание резьбовой части (1)

Splate

L b

SPLATE

RV,k

Rax,k

[мм]

[кН]

20(4)

SPLATE = 3,0 мм

d1 [мм]

0,87

1,08

1,42

1,30

1,76

1,73

2,44

(1)

(2)

(3)

Нормативное сопротивление срезу определялось для плит средней толщины (0,5d1 ≤ SPLATE ≤ d1).

Эти шурупы не имеют маркировку CE.

(4)

Rd =

Rk kmod γm

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Значения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 420 кг/м3. • Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны выполняться отдельно. • Шурупы KKT A4 с двойной резьбой используются главным образом для соединений дерево-дерево. • Полнонарезные шурупы KKT X используются главным образом со стальными пластинами (например, системы TERRALOCK для террас).

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | KKT A4 | AISI316 | 263

KKT COLOR

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

EN 14592

ШУРУПЫ С КОНИЧЕСКОЙ ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ЦВЕТНОЕ ПОКРЫТИЕ

Исполнение из углеродистой стали с цветным антикоррозионным покрытием (коричневым, серым, зеленым, песочным и черным) для наружного применения при 3 классе эксплуатации.

ОБРАТНАЯ РЕЗЬБА

ТРЕУГОЛЬНЫЙ СТЕРЖЕНЬ

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

широкий ассортимент цветов

ГОЛОВКА

коническая, потайная

ДИАМЕТР

5,0 | 6,0 мм

ДЛИНА

от 40 мм до 120 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с цветным антикоррозионным покрытием.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение. Деревянные доски с плотностью < 780 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 880 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия). Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

264 | KKT COLOR | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

d2 d1

dk ds

b L

[мм]

5,10

Диаметр головки

Номинальный диаметр

[мм]

6,75

7,75

Диаметр буравчика

[мм]

3,40

3,90

Диаметр стержня

[мм]

4,05

4,40

[мм]

3,0 - 4,0

4,0 - 5,0

двойная

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

5417,2

9493,7

Нормативное сопротивление выдергиванию

Диаметр предварительно просверленного отверстия* Режущая кромка на буравчике

6,00

fax,k

[Н/мм ]

11,7

Нормативное сопротивление протаскиванию головки

fhead,k

[Н/мм ]

16,5

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

7,9

11,3

2 2

* Для высокоплотных материалов в зависимости от породы древесины рекомендуется засверливание.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1 [мм] 5 TX 20

6 TX 25

d1 [мм] 5 TX 20

КОД KKTM540 KKTM550 KKTM560 KKTM570 KKTM580 KKTM660 KKTM680 KKTM6100 KKTM6120 КОД KKTG540 KKTG550 KKTG560 KKTG570 KKTG580

L [мм] 43 53 60 70 80 60 80 100 120

b [мм] 25 35 40 50 53 40 50 50 60

A [мм] 16 18 22 27 35 20 30 50 60

L [мм] 43 53 60 70 80

b [мм] 25 35 40 50 53

A [мм] 16 18 22 27 35

шт.

d1 [мм]

200 200 200 100 100 100 100 100 100

5 TX 20

d1 [мм] 5 TX 20

шт.

d1 [мм]

200 200 200 100 100

5 TX 20 (1)

КОД KKTV540 KKTV550 KKTV560 KKTV570 KKTV580 КОД KKTS550 KKTS560 KKTS570 КОД KKTN540(1) KKTN550 KKTN560

L [мм] 40 53 60 70 80

b [мм] 24 35 40 50 45

A [мм] 16 18 22 27 35

L [мм] 53 60 70

b [мм] 35 40 50

A [мм] 18 22 27

L [мм] 40 53 60

b [мм] 36 35 40

A [мм] 16 18 22

шт. 200 200 200 100 100 шт. 200 200 100 шт. 200 200 200

полнонарезные шурупы.

KKT N Идеально подходят для крепления типовых зажимов Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) вне помещения. Bit прилагается к каждой упаковке.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | KKT COLOR | 265

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ (1)

[мм]

5∙d

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

7∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ (2) 5

[мм]

8∙d

[мм]

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

a3,c

[мм]

5∙d

a4,t

[мм]

5∙d

a4,c

[мм]

4∙d

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030.

(1)

(2)

В случае, если эти условия не соблюдаются, см. Винт KKF для минимальных расстояний.

266 | KKT COLOR | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

KKT

СРЕЗ дерево-дерево без предварительно просверленного отверстия

геометрия

РАСТЯЖЕНИЕ

дерево-дерево с предварительно просверленным отверстием legno-legno

выдергивание резьбовой части (1)

протаскивание головки, включая выдергивание верхней резьбы (2)

con preforo

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

1,13

1,46

1,69

0,87

1,17

1,54

2,37

0,87

1,28

1,72

2,71

0,87

1,42

1,75

3,38

0,87

1,45

1,75

3,59

0,87

1,57

2,11

3,41

1,15

1,87

2,50

4,06

1,15

100

2,03

2,50

4,06

1,15

120

2,03

2,50

4,87

1,15

KKT N

СРЕЗ

РАСТЯЖЕНИЕ

сталь - дерево пластина средней толщины

геометрия

(3)

выдергивание резьбовой части (1)

Splate

L b

SPLATE

[мм]

RV,k

Rax,k

[кН] SPLATE = 3,0 мм

[кН] 1,73

2,44

• Значения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030.

(2)

• Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 420 кг/м3.

(3)

Нормативное сопротивление срезу рассчитывалось для пластин средней толщины (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1).

(1)

Rd =

• Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Определение размеров и контроль деревянных элементов и стальных пластин должны выполняться отдельно. • Шурупы KKT с двойной резьбой используются главным образом для соединений дерево-дерево. • Полнонарезные шурупы KKT используются главным образом со стальными пластинами (например, системы FLAT для террас).

Rk kmod γm

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | KKT COLOR | 267

KKZ A2 | AISI304

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

EN 14592

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ТВЁРДЫЕ ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ

Специальный конец в виде заостренного сверла предназначается для эффективного завинчивания в древесину с очень высокой плотностью без предварительного просверливания отверстия (с предварительным просверливанием отверстия для плотности свыше 1000 кг/м3).

ДВОЙНАЯ РЕЗЬБА

Правосторонняя резьба с увеличенным диаметром под головкой обеспечивает эффективное стягивание и хорошее сцепление деревянных элементов. Потайная головка.

ВОРОНЕНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

Исполнение из вороненой нержавеющей стали идеально подходит для превосходной маскировки с дереве.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

исключительное формирование отверстий в твердой древесине

ГОЛОВКА

цилиндрическая, потайная

ДИАМЕТР

5,0 мм

ДЛИНА

от 50 мм до 70 мм

МАТЕРИАЛ A2 | аустенитная нержавеющая сталь AISI304.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение в высоко агрессивной среде. Деревянные доски с плотностью < 780 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 1240 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия). Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

268 | KKZ A2 | AISI304 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ A ds d2 d1

dk t1

b2 L

[мм]

Диаметр головки

Номинальный диаметр

[мм]

6,80

Диаметр буравчика

[мм]

3,50

Диаметр стержня

[мм]

4,35

Толщина головки

[мм]

3,10

[мм]

3,50

Диаметр предварительно просверленного отверстия

КОДЫ И РАЗМЕРЫ KKZ A2 | AISI304

KKZ BRONZE A2 | AISI304

КОД

[мм]

KKZ550

200

KKZ560

200

KKZ570

100

[мм] 5 TX 25

шт.

КОД

[мм]

KKZB550

200

KKZB560

200

[мм] 5 TX 25

шт.

ТВЕРДЫЕ ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ Кроме того, выполнены испытания древесине с очень высокой плотностью, такой как ТАБЕБУЙЯ, масарандуба или бамбук Microllam® (свыше 1000 кг/м3).

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | KKZ A2 | AISI304 | 269

KWP A2 | AISI305

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ШУРУПЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ДОСОК ИЗ ДПК ДОСКИ ИЗ ДПК

Геометрия специально предназначенная для крепления досок из ДПК (древесно-полимерного композита) к деревянным конструкциям или конструкциям из ДПК, в том числе без предварительного просверливания отверстий.

ТРОЙНАЯ РЕЗЬБА

Сочетание двух различных видов резьбы под головкой способствует удалению волокон ДПК. Исключительное проникновение в ДПК даже без предварительного просверливания отверстий.

ВУЛКАНИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ

Удаление пластических волокон из ДПК обеспечивает превосходный внешний вид досок. Небольшая коническая головка будет установлена в ДПК заподлицо.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

удаление стружки из досок WPC

ГОЛОВКА

цилиндрическая, потайная

ДИАМЕТР

5,0 мм

ДЛИНА

от 60 мм до 70 мм

МАТЕРИАЛ A2 | аустенитная нержавеющая сталь AISI305.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение в высоко агрессивной среде. Доски из WPC (без предварительного просверливания отверстия). Деревянные доски с плотностью < 780 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 880 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

270 | KWP A2 | AISI305 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ A d3 d2 d1

dk t1

b1 L

[мм]

Диаметр головки

Номинальный диаметр

[мм]

6,75

Диаметр буравчика

[мм]

3,30

Диаметр стержня

[мм]

2,30

[мм]

3,00

Диаметр предварительно просверленного отверстия

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] 5 TX 20

шт.

[мм]

KWP560

6,5

200

KWP570

6,5

100

ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИТ (ДПК) Идеально подходит для крепления досок из ДПК, цельных и перфорированных, даже без предварительного просверливания отверстий.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | KWP A2 | AISI305 | 271

KKA AISI410

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫ ДЕРЕВО - ДЕРЕВО | ДЕРЕВО-АЛЮМИНИЙ ДЕРЕВО-АЛЮМИНИЙ

Самосверлящий конец для соединений дерево-металл со специальной геометрией сверла. Идеально подходит для крепления деревянных досок или досок из ДПК к алюминиевым конструкциям.

ДЕРЕВО - ДЕРЕВО

Кроме того, идеально подходят для крепления деревянных досок или досок из ДПК к опорным конструкциям из деревянных досок небольшой толщины. Нержавеющая сталь AISI410.

МЕТАЛЛ-АЛЮМИНИЙ

Короткое исполнение идеально подходит для крепления зажимов, пластин и угловых элементов к алюминиевым конструкциям. Могут использоваться для крепления алюминий-алюминий внахлест.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

самосверлящие, дерево-алюминий

ГОЛОВКА

цилиндрическая, потайная

ДИАМЕТР

4,0 | 5,0 мм

ДЛИНА

от 20 мм до 50 мм

МАТЕРИАЛ Нержавеющая мартенситная сталь AISI410.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение. Деревянные доски плотностью < 880 кг/м3 на алюминиевые элементы толщиной < 3.2 мм (без предварительного просверливания отверстий). Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

272 | KKA AISI410 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ s

d2 d1

s1=s2

b1 L

L KKA Ø5

KKA Ø4

[мм]

Диаметр головки

Номинальный диаметр

[мм]

6,30

6,80

Диаметр буравчика

[мм]

2,80

3,50 3,80

Диаметр стержня

[мм]

3,50

Толщина головки

[мм]

3,10

3,35

Длина наконечника

[мм]

5,50

6,50

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] 4 KKA420 TX 20

s1=s2

[мм]

11,4

1÷2,5

шт.

КОД

[мм] 200

KKA540

5 TX 25 KKA550

s1=s2

шт.

[мм]

15,5

2÷3

100

20,5

2÷3

100

s1 толщина стальной пластины S235/St37 s2 толщина алюминиевой пластины

ALU TERRACE Идеально подходит для крепления деревянных досок или досок из ДПК, зажимов или угловых элементов к алюминиевым конструкциям.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | KKA AISI410 | 273

KKA COLOR

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

САМОСВЕРЛЯЩИЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ШУРУПЫ АЛЮМИНИЙ

Самосверлящий конец со специальной геометрией сверла. Идеально подходит для крепления зажимов к алюминиевым конструкциям.

ЦВЕТНОЕ ПОКРЫТИЕ

Черное антикоррозионное покрытие для наружного применения при 3 классе эксплуатации. Потайной эффект на темных опорных конструкциях и зажимах.

МЕТАЛЛ-АЛЮМИНИЙ

Короткое исполнение идеально подходит для крепления зажимов, пластин и угловых элементов к стальным или алюминиевым конструкциям. Могут использоваться для крепления метал-метал внахлест.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

самосверлящие, алюминиевые

ГОЛОВКА

цилиндрическая, потайная

ДИАМЕТР

4,0 мм и 5,0 мм

ДЛИНА

от 20 мм до 40 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с цветным антикоррозионным покрытием.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение. Толщина алюминиевого элемента < 3.2 мм (без предварительного просверливания отверстия). Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

274 | KKA COLOR | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ s

d2 d1

dk b

s1=s2

d2 d1

dk b1 L

L KKAN Ø4x30 - KKAN Ø4x40

Номинальный диаметр

KKAN Ø4x20

[мм]

Диаметр головки

[мм]

6,30

6,80

Диаметр буравчика

[мм]

2,80

3,50

Толщина головки

[мм]

3,10

3,35

Длина наконечника

[мм]

5,50

6,50

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] KKAN420

4 KKAN430 TX 20 KKAN440

5 KKAN540 TX 25

s1=s2

шт.

[мм]

2÷3

200

2÷3

200

2÷3

200

2÷3

200

s1 толщина стальной пластины S235/St37 s2 толщина алюминиевой пластины

TVM COLOR Идеально подходят для крепления типовых зажимов Rothoblaas (TVMN) на алюминий. Длинная Bit прилагается к каждой упаковке.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | KKA COLOR | 275

EWS

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

EN 14592

ШУРУПЫ С КОНИЧЕСКОЙ ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ПОЛУПОТАЙНАЯ ГОЛОВКА

Полупотайная головка с выпуклой поверхностью обеспечивает приятный внешний вид и надежное сцепление с насадкой-бит.

УВЕЛИЧЕННЫЙ СТЕРЖЕНЬ

Стержень увеличенного диаметра с высоким сопротивлением скручиванию обеспечивает жесткое и надежное завинчивание даже в древесину с высокой плотностью.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AISI410 И A2 | AISI305

Шурупы EWS AISI410 могут использоваться без предварительного просверливания отверстий для соединения элементов из древесины с плотностью не более 880 кг/м3. Шурупы A2 | AISI305 могут использоваться без предварительного просверливания отверстий для соединения элементов из древесины с плотностью не более 550 кг/м3.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

увеличенный диаметр для твердой древесины

ГОЛОВКА

полупотайная с режущими кромками

ДИАМЕТР

5,0 мм

ДЛИНА

от 50 мм до 80 мм

МАТЕРИАЛ Аустенитная нержавеющая сталь A2 | AISI305 и мартенситная нержавеющая сталь AISI410.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение. Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия). EWS A2 | AISI305: деревянные доски с плотностью < 550 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 880 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). EWS AISI410: деревянные доски с плотностью < 880 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия). Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

276 | EWS | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ A

d2 d1

dk ds

b L

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

[мм]

5,3

Диаметр головки

[мм]

8,00

Диаметр буравчика

[мм]

3,90

Номинальный диаметр

Диаметр стержня

[мм]

4,10

Толщина головки

[мм]

3,65

Диаметр предварительно просверленного отверстия

[мм]

3,50

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

14278

9691

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k

[Н/мм2]

16,46

16,62

Принятая плотность

ρa

[кг/м ]

350

320

fhead,k

[Н/мм2]

21,05

21,44

ρa

[кг/м3]

350

ftens,k

[кН]

13,74

7,35

Нормативное сопротивление протаскиванию головки Принятая плотность Нормативное сопротивление растяжению

КОДЫ И РАЗМЕРЫ EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

КОД

[мм] 5 TX 25

шт.

[мм]

EWS550

200

КОД

[мм]

EWS560

200

EWS570

100

EWS580

100

5 TX 25

шт.

[мм]

EWSA2550

200

EWSA2560

200

EWSA2570

100

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ Приведенные значения соответствуют итальянской унифицированной технической документации для наружной деревянной отделки.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | EWS | 277

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

[мм]

5∙d

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

7∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

[мм]

12∙d

5∙d

[мм]

5∙d

a3,t

[мм]

15∙d

10∙d

a3,c

[мм]

10∙d

a4,t

[мм]

5∙d

10∙d

a4,c

[мм]

5∙d

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

ПРИМЕЧАНИЯ. • Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 при плотности деревянных элементов ρk ≤ 420 кг/м3.

278 | EWS | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

a3,c

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014

EWS

СРЕЗ

геометрия

дерево - дерево

РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание резьбовой части (1)

протаскивание головки (2)

A L b d1

без предварительно просверленного отверстия

с предварительно просверленным отверстием

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

1,38

1,84

2,86

1,56

1,54

2,07

3,43

1,56

1,75

2,27

4,00

1,56

1,81

2,27

4,57

1,56

EWS A2

СРЕЗ

геометрия

дерево - дерево

РАСТЯЖЕНИЕ выдергивание резьбовой части (1)

протаскивание головки (2)

A L b d1

без предварительно просверленного отверстия

с предварительно просверленным отверстием

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

1,39

1,80

2,88

1,59

1,55

2,08

3,46

1,59

1,68

2,14

4,04

1,59

ПРИМЕЧАНИЯ.

(2)

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ:

• Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030.

Сопротивление протаскиванию головки по оси, с шайбой и без шайбы, рассчитывалось для деревянных элементов. Для соединения металл-дерево предел прочности на растяжение обычно рассматривается в сравнении с сопротивлением к отрыву или к протаскиванию головки.

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

(1)

Rd =

Rk kmod γm

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 420 кг/м3. • Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны выполняться отдельно.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | EWS | 279

KKF AISI410

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ С ПЛОСКОЙ ГОЛОВКОЙ С УСЕЧЕННЫМ КОНИЧЕСКИМ ПОДГОЛОВКОМ ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА С УСЕЧЁННЫМ КОНИЧЕСКИМ ПОДГОЛОВКОМ

Плоский подголовок способствует удалению стружки и предотвращению растрескивания дерева, а также обеспечивает превосходный внешний вид поверхности.

УВЕЛИЧЕННАЯ ДЛИНА РЕЗЬБЫ

Специальная асимметричная «зонтичная» резьба увеличенной длины (60%) гарантирует повышенное стягивание. Мелкая резьба обеспечивает максимальную точность после затяжки.

AISI410

Нержавеющая мартенситная сталь отличается превосходным соотношением между механической прочностью и коррозионной стойкостью. Могут завинчиваться без предварительного просверливания отверстия.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

универсальное применение

ГОЛОВКА

плоская головка с усеченным коническим подголовком

ДИАМЕТР

от 4,0 мм до 6,0 мм

ДЛИНА

от 20 мм до 120 мм

МАТЕРИАЛ Нержавеющая мартенситная сталь AISI410.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение. Деревянные доски с плотностью < 780 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия). Доски из ДПК (с предварительным просверливанием отверстия). Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

280 | KKF AISI410 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

d2 d1

X X

KK F

b L

Номинальный диаметр

[мм]

4,5

Диаметр головки

[мм]

7,80

8,80

11,80

Диаметр буравчика

[мм]

2,60

3,05

3,25

4,05

Диаметр стержня

[мм]

2,90

3,35

3,60

4,30

Толщина головки

[мм]

5,00

6,00

7,00

[мм]

2,5

3,0

4,0

My,k

[Нмм]

3032,6

4119,1

5417,2

9493,7

fax,k

[Н/мм2]

11,7

fhead,k

[Н/мм2]

16,5

ftens,k

[кН]

5,0

6,4

7,9

11,3

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

4 TX 20

4,5 TX 20

[мм]

шт.

КОД

[мм]

шт.

KKF430

500

KKF540

200

KKF435

500

KKF550

200

KKF560

200

KKF570

200

KKF440

500

KKF445

200

KKF450

200

KKF4520

200

5 TX 25

KKF580

100

KKF590

100

KKF4540

200

KKF5100

100

KKF4545

200

KKF680

100

KKF4550

200

KKF6100

100

KKF4560

200

KKF6120

120

100

KKF4570

200

6 TX 30

TERRALOCK PP Идеально подходят для крепления типовых зажимов Rothoblaas вне помещения. Длинная Bit прилагается к каждой упаковке.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | KKF AISI410 | 281

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

[мм]

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

a4,c

[мм]

a4,t

[мм]

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ (1)

5∙d

4,5

5∙d

4∙d

4,5

4∙d

24 24

3∙d

4∙d

12∙d

7∙d

3∙d

5∙d

7∙d

3∙d

нормативная плотность: ρk ≤ 420 кг/м3 ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ (2) a1

[мм]

a3,t

[мм]

a3,c

[мм]

a4,t

a4,c

[мм] [мм]

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ (2)

4,5

10∙d

12∙d

5∙d

30 60

15∙d

10∙d

5∙d

7∙d

10∙d

5∙d

нормативная плотность: 420 ≤ ρk ≤ 500 кг/м3 ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ (3) a1

[мм]

a3,t

[мм]

a4,t

[мм]

a3,c

a4,c

[мм] [мм] [мм]

15∙d

4,5

15∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ (3)

7∙d

4,5

7∙d

20∙d

100

120

15∙d

7∙d

9∙d

12∙d

7∙d

d = номинальный диаметр шурупа нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ПРИМЕЧАНИЯ. (1)

Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030.

• Для соединений ОСП - дерево минимальный шаг (a1, a2) может приниматься с коэффициентом 0,85.

(2)

Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов ρk ≤ 420 кг/м3.

(3)

Минимальные расстояния соответствуют стандарту EN 1995:2014 и требованиям ETA-11/0030 при плотности деревянных элементов, равной 420 ≤ ρk ≤ 500 кг/м3.

• Для соединения деталей из древесины дугласовой пихты (Pseudotsuga menziesii) минимальные расстояния, параллельные волокнам (a1 , a3,t, a3,c), могут приниматься с коэффициентом 1,5.

282 | KKF AISI410 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

дерево - дерево

РАСТЯЖЕНИЕ панель - дерево (1)

выдергивание резьбовой части (2)

протаскивание головки (3)

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[мм]

[кН]

4,5

0,83

0,81

0,97

0,94

0,90

1,08

0,98

0,94

1,30

0,96

0,94

1,62

1,08

0,94

1,62

20(4)

0,49

0,91

1,16

1,07

1,46

1,14

1,07

1,83

1,26

1,07

1,83

1,40

1,41

SPAN = 15 mm

1,07

2,13

1,07

2,44

1,27

1,17

1,62

1,37

1,17

2,03

1,51

1,17

2,37

1,60

1,17

2,71

1,60

1,17

3,38

1,60

1,17

3,72

100

1,60

1,17

4,06

2,25

1,57

4,06

100

2,41

1,57

4,87

120

2,41

1,57

6,09

1,16

1,48

2,66

ПРИМЕЧАНИЯ. Нормативное сопротивление срезу рассчитывается с учетом толщины ОСП или ДСП SPAN .

(1)

(2)

(3)

(4)

Сопротивление протаскиванию головки по оси рассчитывалось для деревянных элементов. Эти шурупы не имеют маркировку CE.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030. • Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Коэффициенты γm и kmod должны приниматься в соответствии с действующими правилами, примененными для выполнения расчета. • Значения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030. • Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 420 кг/м3. • Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Подбор размеров и проверка деревянных элементов и панелей проводится по отдельности. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления.

Rk kmod γm

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | KKF AISI410 | 283

SCI A4 | AISI316

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ СПЕЦИАЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ

Самонарезающий буравчик с режущей кромкой, асимметричная «зонтичная» резьба, удлиненная фреза и режущие кромки на подголовке.

ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ

Благодаря своим геометрическим характеристикам шуруп обладает более высоким сопротивлением скручиванию, что обеспечивает более надежное завинчивание.

A4 | AISI316

Аустенитная нержавеющая сталь A4 | AISI316 обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Идеально для применения в прибрежных районах.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

геометрия HBS

ГОЛОВКА

потайная с режущими кромками

ДИАМЕТР

5,0 мм

ДЛИНА

от 50 мм до 100 мм

МАТЕРИАЛ A4 | аустенитная нержавеющая сталь AISI316.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение в высоко агрессивной среде. Деревянные доски с плотностью < 470 кг/м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 620 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

284 | SCI A4 | AISI316 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

SC I

X X

d2 d1

90° t1

b L

Номинальный диаметр

[мм]

10,00

Диаметр буравчика

[мм]

3,40

Диаметр стержня

[мм]

3,70

[мм]

4,65

Диаметр головки

Толщина головки Диаметр предварительно просверленного отверстия

[мм]

Нормативный момент пластической деформации

My,k

[Нмм]

3,0

Нормативное сопротивление выдергиванию

fax,k

[Н/мм2]

17,9

Принятая плотность

ρa

[кг/м3]

440

Нормативное сопротивление протаскиванию головки

fhead,k

[Н/мм2]

17,6

Принятая плотность

ρa

[кг/м3]

440

Нормативное сопротивление растяжению

ftens,k

[кН]

4,3

3939,8

Механические характеристики были определены при лабораторных испытаниях.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм]

5 TX 25

[мм]

шт.

SCI5050A4

200

SCI5060A4

200

SCI5070A4

100

SCI5080A4

100

SCI5090A4

100

SCI50100A4

100

КОНИЧЕСКАЯ ШАЙБА SCB A4 | AISI316

dSCI

КОД

[мм]

шт.

[мм]

SCB6

7,5

20,0

4,0

100

SCB8

8,5

25,0

5,0

100

D 2 D1

h dSCI

МОРСКАЯ СРЕДА Могут использоваться в агрессивной среде и в прибрежных районах благодаря нержавеющей стали A4 | AISI316.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | SCI A4 | AISI316 | 285

SCI A2 | AISI305

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

EN 14592

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ СПЕЦИАЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ

ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ

Благодаря своим геометрическим характеристикам шуруп обладает более высоким сопротивлением скручиванию, что обеспечивает более надежное завинчивание. Очень широкий ассортимент размеров.

A2 | AISI305

Аустенитная нержавеющая сталь A2 | AISI305 обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Идеальны для применения в агрессивной среде.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

геометрия HBS

ГОЛОВКА

потайная с режущими кромками

ДИАМЕТР

от 3,5 мм до 8,0 мм

ДЛИНА

от 25 мм до 320 мм

МАТЕРИАЛ A2 | аустенитная нержавеющая сталь AISI305.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Используются в агрессивной наружной среде. Деревянные доски с плотностью < 470 кг/ м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 620 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

286 | SCI A2 | AISI305 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

SC I

X X

d2 d1

90° t1

b L

Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр буравчика Диаметр стержня

Толщина головки Диаметр предварительно просверленного отверстия Нормативный момент пластической деформации Нормативное сопротивление выдергиванию Принятая плотность Нормативное сопротивление протаскиванию головки Принятая плотность Нормативное сопротивление растяжению

d1 dk d2 ds

[мм] [мм] [мм] [мм]

3,5 7,00 2,25 2,55

4 8,00 2,55 2,80

4,5 9,00 2,80 3,25

5 10,00 3,40 3,70

6 12,00 3,95 4,45

8 14,50 5,40 5,85

[мм]

3,50

3,80

4,25

4,65

5,30

6,00

dv My,k fax,k ρa fhead,k ρa ftens,k

[мм] [Нмм] [Н/мм2] [кг/м3] [Н/мм2] [кг/м3] [кН]

2,0 1260,0 19,1 440 16,0 380 2,21

2,5 1960,0 17,1 410 13,4 390 3,23

3,0 2770,0 17,2 410 18,0 440 4,40

3,0 4370,0 17,9 440 17,6 440 5,01

4,0 8220,0 11,6 420 12,0 440 6,81

5,0 17600,0 14,8 410 12,5 440 14,10

Механические параметры в соответствии с маркировкой CE, в соответствии с EN 14592.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] 3,5 TX 10

4 TX 20

4,5 TX 20

SCI3525 SCI3530 SCI3535 SCI3540 SCI4030 SCI4035 SCI4040 SCI4045 SCI4050 SCI4060 SCI4535 SCI4540 SCI4545 SCI4550 SCI4560 SCI4570 SCI4580

-----

• • • • • • • • • • • • •

[мм] 25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80

[мм] 18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40

[мм] 7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40

КОНИЧЕСКУЮ ШАЙБУ SCB A4 | AISI316 см. на странице 285

шт.

КОД

[мм] 500 500 500 500 500 500 500 400 400 200 400 400 400 200 200 200 200

5 TX 25

6 TX 30

8 TX 40

SCI5040 SCI5045 SCI5050 SCI5060 SCI5070 SCI5080 SCI5090 SCI50100 SCI6060 SCI6080 SCI60100 SCI60120 SCI60140 SCI60160 SCI80120 SCI80160 SCI80200 SCI80240 SCI80280 SCI80320

шт.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

[мм] 40 45 50 60 70 80 90 100 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320

[мм] 20 24 24 30 35 40 45 50 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80

[мм] 20 21 26 30 35 40 45 50 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240

200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

МОРСКАЯ СРЕДА Могут использоваться в агрессивной среде благодаря нержавеющей стали A2 | AISI305.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | SCI A2 | AISI305 | 287

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ

Угол приложения нагрузки кволокнам α = 0°

Угол приложения нагрузки к волокнам α = 90°

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ

3,5

4,5

3,5

4,5

[мм]

5∙d

4∙d

[мм]

3∙d

4∙d

a3,t

[мм]

12∙d

7∙d

a3,c

[мм]

7∙d

a4,t

[мм]

3∙d

5∙d

7∙d

a4,c

[мм]

3∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ 3,5

4,5

[мм]

10∙d

12∙d

[мм]

5∙d

a3,t

[мм]

15∙d

a3,c

[мм]

10∙d

a4,t

[мм]

5∙d

a4,c

[мм]

5∙d

ШУРУПЫ, ЗАВИНЧЕННЫЕ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ

3,5

4,5

5∙d

120

10∙d

7∙d

10∙d

5∙d

d = номинальный диаметр шурупа

нагруженный конец -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

ненагруженный конец 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

288 | SCI A2 | AISI305 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

a3,c

нагруженный край 0° < α < 180°

ненагруженный край 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

СТАТИЧЕСКИЕ ЗНАЧЕНИЯ

ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ EN 1995:2014 СРЕЗ

геометрия

дерево - дерево

РАСТЯЖЕНИЕ дерево - дерево legno-legno с шайбой con rondella

выдергивание резьбовой протаскивание головки (2) части (1)

протаскивание головки с шайбой (2)

A L b d1

d1 [мм] 3,5

4,5

L [мм]

b [мм]

A [мм]

RV,k [кН]

Rax,k [кН]

Rhead,k [кН]

25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320

18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40 20 24 24 30 35 40 45 50 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80

7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40 20 21 26 30 35 40 45 50 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240

0,44 0,53 0,55 0,55 0,63 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,72 0,84 0,81 0,86 0,86 0,86 0,86 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 2,22 2,22 2,22 2,22 2,22 2,22

1,58 1,77 1,96 2,02 2,02 2,02 3,14 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25

0,80 0,80 0,80 0,80 0,91 0,91 1,21 1,52 1,52 1,77 1,36 1,36 1,70 1,70 1,99 2,27 2,27 1,26 1,52 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 2,27 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08

0,56 0,56 0,56 0,56 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08

• Значения механической прочности и геометрия шурупов регламентируются документом ETA-11/0030.

• Для расчета плотность дерева принимается равной ρk = 385 кг/м3.

(1)

(2)

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ: • Нормативные значения соответствуют стандарту EN 1995:2014 и документу ETA-11/0030.

• Для расчета значений принимается, что резьбовая часть полностью завинчивается в дерево. • Определение размеров и контроль деревянных элементов должны выполняться отдельно. • Нормативное сопротивление срезу рассчитывается для шурупов, завинченных без предварительно просверленного отверстия. Если шурупы завинчиваются в предварительно просверленное отверстие, можно получить более высокие значения сопротивления.

• Расчетные величины могут быть получены на основании нормативных значений следующим образом:

Rd =

Rk kmod γm

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | SCI A2 | AISI305 | 289

SCA A2 | AISI304 ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ СТОИМОСТЬ/ РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Простая геометрия, оптимизированная, чтобы обеспечить хорошие рабочие характеристики при невысокой цене.

ГЛАДКИЙ ПОДГОЛОВОК

Идеально подходят для крепления зажимов и петель из нержавеющей стали благодаря гладкой потайной головке.

ПРОСТАЯ КОРОБКА

Упаковка оптимизирована с цель снижения отходов материалов на строительной площадке. Увеличено количество шурупов в упаковке.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

использование с зажимами из нержавеющей стали

ГОЛОВКА

потайная без режущих кромок

ДИАМЕТР

от 3,5 мм до 5,0 мм

ДЛИНА

от 25 мм до 70 мм

МАТЕРИАЛ A2 | аустенитная нержавеющая сталь AISI304.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Используются в агрессивной наружной среде. Деревянные доски с плотностью < 470 кг/ м3 (без предварительного просверливания отверстия) и < 570 кг/м3 (с предварительным просверливанием отверстия). Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

290 | SCA A2 | AISI304 | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ A

d1 d1 ds

b L

Номинальный диаметр

[мм]

3,5

4,5

Диаметр головки

[мм]

6,80

8,00

9,00

10,00

Диаметр буравчика

[мм]

2,25

2,55

2,80

3,40

Диаметр стержня

[мм]

2,50

2,75

3,15

3,65

Толщина головки

[мм]

3,50

3,80

4,25

4,65

Диаметр предварительно просверленного отверстия

[мм]

2,0

2,5

3,0

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] 3,5 TX 15 4 TX 20

[мм]

шт.

[мм]

SCA4550

200

SCA4560

200

SCA550

200

SCA560

200

SCA570

200

КОД

[мм]

SCA3525

500

SCA3535

500

SCA440

200

SCA450

200

4,5 TX 20 5 TX 25

шт.

GAP Идеально подходят для крепления типовых зажимов Rothoblaas вне помещения.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | SCA A2 | AISI304 | 291

HBS PLATE EVO

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ПОКРЫТИЕ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ ДЛЯ ПЛАСТИН С КРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO

НАРУЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Могут иметь наружное применение при классе эксплуатации 3 и условиях атмосферной коррозии класса C4.

ПРИМЕЧАНИЯ. Коды, технические характеристики и прочую информацию см. на странице 96.

ГЕОМЕТРИЯ

ГОЛОВКА

бурт для пластин

ДИАМЕТР

от 5,0 мм до 10,0 мм

ДЛИНА

от 40 мм до 180 мм

коррозионная активность класса C4

ОСНОВНАЯ

X X

ХАРАКТЕРИСТИКИ

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с покрытием толщиной 20 μm с повышенной стойкостью к коррозии.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

292 | HBS PLATE EVO | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

HBS EVO

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ПОКРЫТИЕ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO

НАРУЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Могут иметь наружное применение при классе эксплуатации 3 и условиях атмосферной коррозии класса C4.

ПРИМЕЧАНИЯ. Коды, технические характеристики и прочую информацию см. на странице 44.

ГЕОМЕТРИЯ

ГОЛОВКА

потайная с резцами на подголовке

ДИАМЕТР

от 5,0 мм до 8,0 мм

ДЛИНА

от 80 мм до 320 мм

коррозионная активность класса C4

ОСНОВНАЯ

X X

ХАРАКТЕРИСТИКИ

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с покрытием толщиной 20 μm с повышенной стойкостью к коррозии.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | HBS EVO | 293

TBS EVO

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ПОКРЫТИЕ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ ДЛЯ НАРУЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ С УВЕЛИЧЕННОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO

НАРУЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Могут иметь наружное применение при классе эксплуатации 3 и условиях атмосферной коррозии класса C4.

ПРИМЕЧАНИЯ. Коды, технические характеристики и прочую информацию см. на странице 82.

ГЕОМЕТРИЯ

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

коррозионная активность класса C4

ГОЛОВКА

увеличенная

ДИАМЕТР

6,0 мм и 8,0 мм

ДЛИНА

от 60 мм до 240 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с покрытием толщиной 20 μm с повышенной стойкостью к коррозии.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

294 | TBS EVO | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

VGZ EVO

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ПОКРЫТИЕ

ETA 11/0030

ПОЛНОНАРЕЗНЫЕ ШУРУПЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ C4 EVO

НАРУЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Могут иметь наружное применение при классе эксплуатации 3 и условиях атмосферной коррозии класса C4.

ПРИМЕЧАНИЯ. Коды, технические характеристики и прочую информацию см. на странице 166.

ГЕОМЕТРИЯ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

от 80 мм до 360 мм

ДЛИНА

от 5,3 мм до 9,0 мм

цилиндрическая, потайная

ДИАМЕТР

ГОЛОВКА

коррозионная активность класса C4

ОСНОВНАЯ

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с покрытием толщиной 20 μm с повышенной стойкостью к коррозии.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • • • • •

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | VGZ EVO | 295

FLAT | FLIP СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ТЕРРАС НЕВИДИМЫЕ

Полностью незаметные. Исполнение из алюминия с черным покрытием гарантирует привлекательный результат. Исполнение из оцинкованной стали обеспечивает хорошие рабочие характеристики при невысокой цене.

БЫСТРЫЙ МОНТАЖ

Быстрый и простой монтаж благодаря креплению единственным шурупом и наличию распорного язычка для точного расположения. Идеально подходят для применения с разделительным профилем PROFID.

СИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ

Позволяет монтировать планки обшивки относительно положения паза (симметричного). Ребристая поверхность обеспечивает высокую механическую прочность.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

высокая точность соединения

ПАНЕЛЬНАЯ ОБЩИВКА

черное антикоррозионное покрытие | гальваническое цинкование

ДОСКИ

симметричный паз

СОЕДИНЕНИЯ

7,0 мм

КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

KKTN540 , KKAN440

МАТЕРИАЛ Алюминий с цветным органическим покрытием и углеродистая сталь с гальваническим цинкованием.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Наружное применение. Крепление деревянных досок или досок из ДПК на опорные конструкции из дерева, ДПК или алюминия. Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

296 | FLAT | FLIP | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ

8,5

45°

8,5

45°

8,5

6,3

8,5

6,3

КОДЫ И РАЗМЕРЫ FLAT COLOR

FLIP

КОД

материал

PxBxs

шт.

КОД

материал

[мм] FLAT

черный алюминий

64 x 27 x 4

200

KKTN540

FLIP

оцинкованная сталь

64 x 27 x 4

200

KKA COLOR

крепление FLAT и FLIP на дерево или ДПК

КОД

шт.

[мм]

KKT COLOR

d1 [мм] 5 TX 20

PxBxs

крепление FLAT и FLIP на алюминий

L [мм]

шт.

200

КОД

[мм] 4 TX 20 5 TX 25

шт.

[мм] KKAN420

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИТ (ДПК) Идеально подходят для крепления досок из ДПК. Возможно применение для крепления на алюминий с помощью шурупов KKA COLOR (KKAN440).

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | FLAT | FLIP | 297

ГЕОМЕТРИЯ ПАЗА 7 F

PROFID

H KKTN

PROFID

СИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ H

Мин. толщина

4 мм

Рекоменд. мин. высота H

любая

KKTN

УСТАНОВКА 01

Установите разделительный профиль PROFID вдоль осевой линии балки перекрытия. Первая доска: закрепите ее соответствующими шурупами, оставьте видимым или скройте крепеж с помощью соответствующих аксессуаров.

Установите следующую доску, вставив ее в соединительный элемент FLAT/FLIP.

Закрепите соединительный элемент снизу к балке шурупом KKTN.

298 | FLAT | FLIP | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Вставьте соединительный элемент FLAT/FLIP в паз, так чтобы произошло сцепление распорного язычка с доской.

С помощью зажима CRAB MIN прижмите две доски друг к другу, чтобы зазор между ними составил 7 мм (см. изделие на странице 334).

Повторите операции для оставшихся досок. Последняя доска: повторите шаг 01.

ПРИМЕР РАСЧЕТА ФОРМУЛА РАСЧЕТА ПРИМЕРНОЙ ЧАСТОТЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НА м2 f L

1 м2 / i / (L + f) = шт. FLAT/FLIP на м2

= шаг балок L = ширина доски f = ширина зазора i

ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР КОЛИЧЕСТВО ДОСОК И БАЛОК AA== 66 m m

ПЛОЩАДЬ ТЕРРАСЫ S = A ∙ B = 6 м ∙ 4 м = 24 м2 ДЕРЕВЯННЫЙ НАСТИЛ L = 140 мм

140 mm BB==44mm

18 mm

s = 18 мм f = 7 мм

БАЛКИ 60 mm

b = 60 мм 30 mm

h = 30 мм i= 0,6 м

количество досок = [B/(L+f)] + 1

0,6 0,6 m m

= [4/(0,14+0,007)]+1= 28 досок

количество досок по 4 м = 28 досок количество досок по 2 м = 28 досок 28 досок по 4 м

28 досок по 2 м

количество балок = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 балок

ВЫБОР ШУРУПОВ Толщина головки

Sголовка анкера

Ширина паза

Размер паза

толщина разделительного профиля PROFID

SPROFID

Длина посадки

Lpen

f ДОСКА БАЛКА ПЕРЕКРЫТИЯ

F FLAT/FLIP PROFID

PROFID

2,8 мм 4 мм (s-F)/2

7 мм 8 мм

4∙d

20 мм

МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ШУРУПА H KKTN

= Sголовка анкера + F + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 мм ВЫБОР ШУРУПА

KKTN550

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА СОЕДИНИТЕЛЕЙ FLAT / FLIP КОЛИЧЕСТВО ПО ФОРМУЛЕ ЧАСТОТЫ РАСПРЕДЕЛНИЯ

РАСЧЕТ ПО ЧИСЛУ СОЕДИНЕНИЙ

I = S / i / (L + f) = шт. соединителей FLAT/FLIP

I = Количество досок с FLAT/FLIP количество балок = количество FLAT/FLIP

I = 24 м2 / 0,6 м / (0,14 м + 0,007 м) = 272 шт. соединителей FLAT/FLIP

количество досок с FLIP/FLAT = (количество досок - 2) = (28 - 2) = 26 досок количество балок = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 балок

коэффициент потерь = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 шт. соединителей FLAT/FLIP

количество соединений = I = 26 ∙ 11 = 286 шт. соединителей FLAT/FLIP

I = 286 шт. соединителей FLAT/FLIP

КОЛИЧЕСТВО СОЕДИНИТЕЛЕЙ FLAT/FLIP = 286 шт.

КОЛИЧЕСТВО ШУРУПОВ = КОЛИЧЕСТВО FLAT/FLIP = 286 шт. ШУРУПОВ KKTN550

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | FLAT | FLIP | 299

TVM СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ТЕРРАС ЧЕТЫРЕ ИСПОЛНЕНИЯ

Различные размеры для применения с досками различной толщины и зазорами различной ширины. Черное исполнение для монтажа заподлицо.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Нержавеющая сталь гарантирует высокую стойкость к коррозии. Микро-вентиляция между досками способствует долговечности деревянных элементов.

АСИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ

Идеально подходит для досок с асимметричным внутренними пазами. Ребра на поверхности соединителя обеспечивают повышенную устойчивость.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

превосходная универсальность пазов

ДОСКИ

симметричный паз

СОЕДИНЕНИЯ

от 7,0 мм до 9,0 мм

КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

KKTX520A4, KKA420, KKAN420

МАТЕРИАЛ Аустенитная нержавеющая сталь A2 | AISI304 и алюминий с цветным органическим покрытием.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Используются в агрессивной наружной среде. Крепление деревянных досок или досок из ДПК на опорные конструкции из дерева, ДПК или алюминия. Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

300 | TVM | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ TVM1

TVM2 10 3 6,8 9,8

TVM3 12

2,4 8,6 11

TVMN4 12

29,4

TVM3

14,4

17 30

22,5 9,8

2,4 12

22,5 31

15 1

2,4 8,6 11

23 9,6

КОДЫ И РАЗМЕРЫ TVM A2 | AISI304

TVM COLOR

КОД

материал

PxBxs

шт.

КОД TVMN4

материал

PxBxs

черный алюминий

23 x 36 x 2,5

[мм]

TVM1

A2 | AISI304

22,5 x 31 x 3

200

TVM2

A2 | AISI304

22,5 x 33 x 2,5

200

TVM3

A2 | AISI304

30 x 29,4 x 2,5

200

KKT X

КОД

5 TX 20

крепление TVM COLOR на дереве и ДПК

шт.

KKTX520A4

200

KKTX525A4

200

KKTX530A4

200

KKTX540A4

200

КОД

[мм]

5 TX 20

шт.

[мм] KKTN540

200

шт.

KKA COLOR

крепление TVM COLOR на алюминии

шт.

[мм] KKA420

КОД

[мм]

крепление TVM A2 | AISI304 на алюминии

4 TX 20

[мм]

KKA AISI410

200

KKT COLOR

крепление TVM A2 | AISI304 на дереве и ДПК

[мм]

шт.

КОД

[мм] 200

4 TX 20

[мм] KKAN420

200

KKA Возможно применение для крепления на алюминиевых профилях с помощью шурупов KKA AISI410 или KKA COLOR.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | TVM | 301

ГЕОМЕТРИЯ ПАЗА 7 F

PROFID

7 F

H KKT

АСИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ H

PROFID

KKT

Мин. толщина

3 мм

Рекоменд. мин. высота TVM1

8 мм

Рекоменд. мин. высота TVM2

10 мм

Рекоменд. мин. высота TVM3

10 мм

Рекоменд. мин. высота TVMN

13 мм

УСТАНОВКА 01

Установите разделительный профиль PROFID вдоль осевой линии балки перекрытия. Первая доска: закрепите соответствующими шурупами, которые оставьте видимыми.

Установите следующую доску, вставив ее в соединительный элемент TVM.

Закрепите соединительный элемент снизу к балке шурупом KKTX.

302 | TVM | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Вставьте соединительный элемент TVM в паз, так чтобы произошло сцепление боковой лапки с пазом в доске.

Повторите операции для оставшихся досок. Последняя доска: повторите шаг 01.

ПРИМЕР РАСЧЕТА ФОРМУЛА РАСЧЕТА ПРИМЕРНОЙ ЧАСТОТЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НА м2 f L

1 м2 / i / (L + f) = шт. TVM на м2

= шаг балок L = ширина доски f = ширина зазора i

ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР КОЛИЧЕСТВО ДОСОК И БАЛОК AA== 66 m m

ПЛОЩАДЬ ТЕРРАСЫ S = A ∙ B = 6 м ∙ 4 м = 24 м2 ДЕРЕВЯННЫЙ НАСТИЛ L = 140 мм

140 mm BB==44mm

21 mm

s = 21 мм f = 7 мм

БАЛКИ 60 mm

b = 60 мм h = 30 мм

30 mm

i= 0,6 м количество досок = [B/(L+f)] + 1

0,6 0,6 m m

= [4/(0,14+0,007)]+1= 28 досок

количество досок по 4 м = 28 досок количество досок по 2 м = 28 досок 28 досок по 4 м

28 досок по 2 м

количество балок = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 балок

ВЫБОР ШУРУПОВ Толщина головки

Sголовка анкера

Ширина паза

Размер паза

толщина разделительного профиля PROFID

SPROFID

Длина посадки

Lpen

f ДОСКА БАЛКА ПЕРЕКРЫТИЯ

F TVM PROFID

PROFID

2,8 мм 4 мм (s-F)/2

8 мм 8 мм

4∙d

20 мм

МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ШУРУПА H KKTX

= Sголовка анкера + H + SPROFID + Lpen = 2.8 + 8 + 8 + 20 = 38.8 мм ВЫБОР ШУРУПА

KKTX540A4

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА СОЕДИНИТЕЛЕЙ TVM КОЛИЧЕСТВО ПО ФОРМУЛЕ ЧАСТОТЫ РАСПРЕДЕЛНИЯ

РАСЧЕТ ПО ЧИСЛУ СОЕДИНЕНИЙ

I = S / i / (L + f) = шт. соединителей TVM

I = Количество досок с TVM количество балок = количество TVM

I = 24 м2 / 0,6 м / (0,14 м + 0,007 м) = 272 шт. соединителей TVM

количество досок с TVM = (количество досок - 2) = (28 - 2) = 26 досок количество балок = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 балок

коэффициент потерь = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 шт. соединителей TVM

количество соединений = I = 26 ∙ 11 = 286 шт. соединителей TVM

I = 286 шт. соединителей TVM

КОЛИЧЕСТВО СОЕДИНИТЕЛЕЙ TVM = 286 шт. КОЛИЧЕСТВО ШУРУПОВ = КОЛИЧЕСТВО TVM = 286 шт. шурупов KKTX540A4

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | TVM | 303

GAP СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ТЕРРАС ДВА ИСПОЛНЕНИЯ

Из нержавеющей стали A2 | AISI304 с превосходной коррозионной стойкостью (GAP3) или из оцинкованной углеродистой стали (GAP4) с хорошими рабочими характеристиками при невысокой цене.

УЗКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Идеально подходят для изготовления полов с узкими соединениями между досками (от 3,0 мм). Крепление досок выполняется перед их установкой.

ДПК И ТВЕРДАЯ ДРЕВЕСИНА

Идеально подходят для досок с симметричными пазами, такими как доски из ДПК или дерева с высокой прочностью.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

узкие соединения

ДОСКИ

симметричный паз

СОЕДИНЕНИЯ

от 3,0 мм до 5,0 мм

КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

SCA3525, SBA3932

МАТЕРИАЛ Аустенитная нержавеющая сталь A2 | AISI304 и углеродистая сталь с гальваническим цинкованием.

304 | GAP | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ GAP 3 A2 | AISI304

GAP 4 11

16,5 4

1 9 1

9 11 19

12 16

16,5

18 40

18 16,5

7,5

1,5 8,3 11,3 1,5

7,5

11,3

s s P

КОДЫ И РАЗМЕРЫ GAP 3 A2 | AISI304

GAP 4

КОД

материал

PxBxs

шт.

КОД

материал

[мм] GAP3

A2 | AISI304

40 x 32 x 11

200

КОД

3,5 TX 15

шт.

SCA3525

500

SCA3535

500

[мм]

42 x 42 x 11

200

3,5 TX 15

шт.

[мм] HTS3525

1000

HTS3535

500

шт.

SBN

крепление GAP 4 на алюминии

шт.

КОД

[мм]

[мм] SBNA23525

КОД

[мм]

крепление GAP 3 на алюминии

3,5 TX 15

[мм]

КОД

оцинкованная сталь

крепление GAP 4 на дереве и ДПК

SBN A2 | AISI304

GAP4 HTS

крепление GAP 3 на дереве и ДПК

шт.

[мм]

SCA A2 | AISI304

[мм]

PxBxs

1000

3,5 TX 15

[мм] SBN3525

500

ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИТ (ДПК) Идеально подходят для крепления досок из ДПК. Возможно применение для крепления на алюминии с помощью шурупов SBN A2 | AISI304.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | GAP | 305

ГЕОМЕТРИЯ ПАЗА ДЛЯ GAP 3 СИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ F

Мин. толщина

2 мм

Рекоменд. мин. высота GAP 3

8 мм

SCA

МОНТАЖ С GAP 3 01

Первая доска: закрепите ее соответствующими шурупами, оставьте видимым или скройте крепеж с помощью соответствующих аксессуаров.

Закрепите винт в центральном отверстии.

С помощью зажима CRAB MIN прижмите две доски друг к другу, чтобы зазор между ними составил 3-4 мм в зависимости от требований к эстетичности (см. изделие на странице 334).

306 | GAP | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Вставьте соединитель GAP3 в паз таким образом, чтобы произошло сцепление центрального язычка зажима с пазом в доске.

Установите следующую доску в соединитель GAP3 таким образом, чтобы произошло сцепление двух язычков с пазом в доске.

Повторите операции для оставшихся досок. Последняя доска: повторите шаг 01.

ГЕОМЕТРИЯ ПАЗА ДЛЯ GAP 4 СИММЕТРИЧНЫЙ ПАЗ F

Мин. толщина

2 мм

Рекоменд. мин. высота GAP 4

7 мм

HTS

МОНТАЖ С GAP 4 01

Закрепите винтами в двух имеющихся отверстиях.

Вставьте соединитель GAP4 в паз таким образом, чтобы произошло сцепление центральных язычков зажима с пазом в доске.

Установите следующую доску в соединитель GAP4 таким образом, чтобы произошло сцепление двух язычков с пазом в доске.

Повторите операции для оставшихся досок. Последняя доска: повторите шаг 01.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | GAP | 307

TERRALOCK СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ТЕРРАС НЕВИДИМЫЕ

Закладные, обеспечивают привлекательный внешний вид. Идеально подходят для террас и фасадов. Могут быть из металла и пластика.

ВЕНТИЛЯЦИЯ

Микро-вентиляция под досками предотвращает застой воды, обеспечивая превосходную долговечность. Большая несущая поверхность предохраняет опорную конструкцию от разрушения.

ТЕХНИЧЕСКИ ПРОДУМАНО

Монтажная метка для точного и простого монтажа соединителя. Продолговатые отверстия для соответствия перемещению дерева. Возможность замены отдельных досок.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

универсальные соединения и пазы

ПАНЕЛЬНАЯ ОБЩИВКА

алюминиевое покрытие, серое, черное

ДОСКИ

без паза

СОЕДИНЕНИЯ

от 2,0 мм до 10,0 мм

КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

KKTX520A4, KKAN430, KKF4520

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с цветным антикоррозионным покрытием и коричневый полипропилен.

308 | TERRALOCK | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ TERRALOCK

TERRALOCK PP 5 8

5 8 60 45 15

180 165

20 5 20 20 15

5 10 5

5 20 15

5 8

5 8 60 45 15 5 10 5

180 165 20

5 20 20 15

5 10 5

20 15

доска с L min = 100 мм

5 10 5

доска с L min = 100 мм

доска с L min = 145 мм

P B

КОДЫ И РАЗМЕРЫ TERRALOCK

TERRALOCK PP

КОД TER60ALU TER180ALU TER60ALUN TER180ALUN

материал

PxBxs

оцинкованная сталь оцинкованная сталь оцинкованная сталь, черная оцинкованная сталь, черная

[мм] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

шт. 100 50 100 50

KKT A4 | AISI316 / KKT COLOR

5 TX 20

КОД KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540

L [мм] 20 25 30 40 40

4 TX 20

KKAN430

шт.

коричневый нейлон коричневый нейлон

[мм] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

100 50

По запросу поставляются соединители из нержавеющей стали A2 | AISI304 в количестве более 20 000 шт. (код TER60A2 и TER180A2).

шт.

d1 [мм]

200 200 200 200 200

4,5 TX 20

КОД

L [мм]

шт.

KKF4520

200

KKF4540

200

КОД

L [мм]

шт.

SBN3525

1000

SBN A2 | AISI304

крепление TERRALOCK на алюминии

КОД

PxBxs

крепление TERRALOCK PP на дереве и ДПК

KKA COLOR

d1 [мм]

TER60PPM TER180PPM

материал

KKF AISI410

крепление TERRALOCK на дереве и ДПК

d1 [мм]

КОД

крепление TERRALOCK PP на алюминии

L [мм]

шт.

200

d1 [мм] 3,5 TX 15

TERRALOCK PP Исполнение из пластика идеально подходит для возведения террас рядом с водоемами. Долговечность обеспечивается микровентиляцией под досками. Полностью потайное крепление.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | TERRALOCK | 309

ВЫБОР СОЕДИНИТЕЛЯ TERRALOCK 60

TERRALOCK PP 60

A. соединитель TERRALOCK 60: 2 шт. B. верхние шурупы: 4 шт. C. нижние шурупы: 1 шт

A. соединитель TERRALOCK PP 60: 2 шт. B. верхние шурупы: 4 шт. C. нижние шурупы: 1 шт

B C

S B

тип верхнего шурупа

C C

минимальная толщина доски

тип нижнего шурупа

минимальная высота балки

тип верхнего шурупа

минимальная толщина доски

тип нижнего шурупа

KKTX 5 x 20

S > 21 мм

KKT 5 x 40

H > 40 мм

KKTX 5 x 25

S > 26 мм

KKT 5 x 50

H > 50 мм

KKTX 5 x 30

S > 31 мм

KKT 5 x 60

H > 60 мм

KKF 4,5 x 20

S > 19 мм

KKF 4,5 x 40

TERRALOCK 180

TERRALOCK PP 180

A. соединитель TERRALOCK 180: 1 шт B. верхние шурупы: 2 шт. C. нижние шурупы: 1 шт

A. соединитель TERRALOCK PP 180: 1 шт B. верхние шурупы: 2 шт. C. нижние шурупы: 1 шт

B C

S H

тип верхнего шурупа

H > 38 мм

B B

минимальная высота балки

минимальная толщина доски

тип нижнего шурупа

минимальная высота балки

тип верхнего шурупа

KKTX 5 x 20

S > 21 мм

KKT 5 x 40

H > 40 мм

KKF 4,5 x 20

KKTX 5 x 25

S > 26 мм

KKT 5 x 50

H > 50 мм

KKTX 5 x 30

S > 31 мм

KKT 5 x 60

H > 60 мм

минимальная толщина доски

тип нижнего шурупа

S > 19 мм

KKF 4,5 x 40

310 | TERRALOCK | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

минимальная высота балки

C H > 38 мм

МОНТАЖ С TERRALOCK 60 01

Установить по два соединительных элемента TERRALOCK 60 для каждого крепящего узла.

Закрепите каждый соединитель на опорной конструкции, вставив шуруп KKT в одно из двух продолговатых отверстий.

Поверните доску, а затем протяните соединительный элемент под доску, ранее прикрепленную к опорной конструкции.

Рекомендуется использовать разделители STAR, вставленные между досками.

МОНТАЖ С TERRALOCK 180 01

На каждой доске расположить по одному соединительному элементу и закрепить его двумя шурупами KKTX.

Рекомендуется использовать разделители STAR, вставленные между досками.

ПРИМЕР РАСЧЕТА i = i = шаг балки|

f L

L = ширина доски

f = ширина соединения

TERRALOCK 180

TERRALOCK 60 i = 0,60 м

L = 140 мм

i = 0,60 м

f = 7 мм

L = 140 мм

f = 7 мм

1 м2 / i / (L + f) = шт. /м2

1 м2 / i / (L + f) x 2 = шт. /м2 1м / 0,6 м / (0,14 м + 0,007 м) x 2 = 23 шт. /м

1м2/ 0,6 м / (0,14 м + 0,007 м) = 12 шт. /м2

+ 46 шт. верхних шурупов типа B / м

+ 24 шт. верхних шурупов типа B / м2

+ 12 шт. нижних шурупов типа C / м

+ 12 шт. нижних шурупов типа C / м2

ОБШИВКИ СО СЛОЖНОЙ ГЕОМЕТРИЕЙ Благодаря особой геометрической форме с помощью соединителя Terralock можно возводить террасы со сложной геометрической моделью, которая будет соответствовать любым эстетическим требованиям. Два продолговатых отверстия и оптимальное положение концевого ограничителя позволяют выполнять сборку наклонной опорной конструкции.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | TERRALOCK | 311

GROUND COVER ПРОТИВОРАСТИТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ОПОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОНИЦАЕМОЕ

Противорастительное покрытие служит для предотвращения роста травы и корней, защищает опорную конструкцию террасы от контакта с почвой. Проницаемое для воды, позволяющее ей стекать.

ПРОЧНОЕ

Полипропиленовая нетканая ткань (50 г/м2) эффективно отделяет опорную конструкцию террасы от контакта с почвой. Размеры оптимизированы для террасы (1,6 м х 10 м).

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД COVER50

материал NWF

г/м2 50

HxL

[м]

[м2]

1,6 x 10

Сопротивление растяжению

MD/CD

95 / 55 Н

Удлинение

MD/CD

35 / 80 %

шт. 1

МАТЕРИАЛ Нетканая ткань (NWF) из полипропилена (PP).

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Отделяет опорную конструкцию от контакта с почвой.

312 | GROUND COVER | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

NAG ВЫРАВНИВАЮЩАЯ ПЛАСТИНА УКЛАДКА С НАХЛЕСТОМ

3 толщины (2.0, 3.0 и 5.0 мм), может укладываться с нахлестом, чтобы получить различную толщину и таким образом эффективно выровнять опорную конструкцию террасы.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Материал ЭПДМ обеспечивает превосходную долговечность, он не проседает с течением времени и подвержен воздействию солнечных лучей.

ГЕОМЕТРИЯ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

твердость по Шору

шт.

1220

BxLxs

плотность

[мм]

кг/м

NAG60602

60 x 60 x 2

NAG60603

60 x 60 x 3

NAG60605

60 x 60 x 5

s L

Рабочая температура -35°C | +90°C

МАТЕРИАЛ ЭПДМ, черный.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Выравнивание опорной конструкции.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | NAG | 313

GRANULO ОСНОВАНИЕ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННОЙ РЕЗИНЫ ТРИ ФОРМАТА

Лист (GRANULOMAT 1.25 м x 10 м), рулон (GRANULOROLL и GRANULO100) или пластина (GRANULOPAD 8 x 8 см). Универсальное благодаря разнообразию форматов.

ГРАНУЛИРОВАННАЯ РЕЗИНА

Изготавливается из гранул переработанной резины, термически связанной с полиуретаном. Устойчива к химическим взаимодействиям, сохраняет свои характеристики с течением времени и на 100% пригодна для повторного использования.

ПРОТИВОВИБРАЦИОННОЕ

Термически связанные резиновые гранулы гасят вибрации и таким образом изолируют шум от ходьбы. Кроме того, идеально подходит в качестве стенной перегородки и упругой полосы для акустической изоляции.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

водопроницаемое и противовибрационное

ТОЛЩИНА

от 4,0 мм до 10,0 мм

РАЗМЕРЫ

лист, рулон, пластина

ПРИМЕНЕНИЕ

Основание для опорных конструкций из дерева, алюминия, ДПК и ПВХ.

МАТЕРИАЛ Резиновые гранулы термически связанные с ПУ.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Основание для опорных конструкций из дерева, алюминия, ДПК и ПВХ. Наружное применение. Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

314 | GRANULO | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ

s L

GRANULO PAD

GRANULO ROLL -GRANULO 100

GRANULO MAT

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

типовое

значение

Твердость

50 ед. твердости по Шору

Плотность

750 кг/м3

ISO 29052-1

66 МН/м3

Теоретическая оценка степени затухания шага ∆Lw

ISO 12354-2

22,6 дБ

Резонансная частота системы f0(1)

ISO 12354-2

116.3 Гц

Деформация 10%

21 кПА

Деформация 25%

145 кПА

Удлинение при разрыве

27 %

Теплопроводность (λ)

UNI EN 12667

0,033 Вт/мК

Кажущаяся динамическая жесткость по ст. (1)

Напряжение деформации сжатия

(1)

Нагрузка принимается равной m’=125 кг/м

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

[мм]

[м]

GRANULOPAD

0,08

шт. 20

GRANULOROLL

GRANULO100

100

GRANULOMAT

1250

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ Идеально подходит в качестве основания для опорной конструкции террасы. Водопроницаемое, идеально подходит для наружного применения.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | GRANULO | 315

TERRA BAND UV КЛЕЙКАЯ ЛЕНТА ИЗ БУТИЛА ОБШИВКИ И ФАСАДЫ

Идеально подходит для защиты балок от воды и ультрафиолетовых лучей. Возможно применение как для террас, так и для фасадов, для защиты и продления срока службы деревянных балок.

ПОСТОЯННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ UV

Черный алитированный состав на основе бутила гарантирует неограниченную устойчивость к ультрафиолетовому излучению, которое может проникать между стыками досок террасы и фасада.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

[мм]

[м]

шт.

TERRAUV75

0,8

TERRAUV100

0,8

100

TERRAUV200

0,8

200

s: толщина | B: основа| L: длина

МАТЕРИАЛ Состав на основе бутила с черной разделительной алюминиевой пленкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Защита от воды и ультрафиолетового излучения.

316 | TERRA BAND UV | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

PROFID РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ ВЕНТИЛЯЦИЯ

Профиль из ЭПДМ квадратного сечения должен применяться на балках. Создает микровентиляцию под досками и таким образом предотвращает застой воды и обеспечивает превосходную долговечность террасы.

ПРОЧНОСТЬ

ЭПДМ обеспечивает превосходную прочность. При плотность 1200 кг/м3 он обеспечивает высокую устойчивость к разрушению и идеально подходит для высоких нагрузок.

ГЕОМЕТРИЯ КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД PROFID

плотность

[мм]

[м]

кг/м3

1220

твердость по Шору

шт.

s B

s: толщина | B: основа| L: длина

МАТЕРИАЛ ЭПДМ.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Микровентиляция под досками.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | PROFID | 317

JFA РЕГУЛИРУЕМЫЕ ОПОРЫ ДЛЯ ТЕРРАС ВЫРАВНИВАНИЕ

Регулируемые по высоте опоры могут легко приспособиться к изменениям высоты опорной конструкции. Подъем дает возможность вентиляции под балками.

ДВОЙНОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ

Возможность регулирования как снизу, с помощью ключа SW 10, так и сверху,с помощью отвертки с плоским концом. Быстрая, удобная, универсальная система.

SUPPORT

Пластиковая опора из TPE снижает уровень шума от ходьбы. Шаровой шарнир может приспособиться к неровным поверхностям.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

возможность регулирования сверху и снизу

ВЫСОТА

4,0 | 6,0 | 8,0 мм

РАЗМЕРЫ

Ø 8 мм

ПРИМЕНЕНИЕ

подъем и выравнивание опорной конструкции

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой и аустенитная нержавеющая сталь A2 | AISI304.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Подъем и выравнивание опорной конструкции. Наружное применение. Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

318 | JFA | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ГЕОМЕТРИЯ

16 L

H SW 10

14 25 60

40 404040 20 Ø8

252525 25

5757 5757

7777 7777

5757 5757

252525 25

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ КОД

JFA840

JFA860

JFA880

JFA860A2

углеродистая сталь

A2 | AISI304

[мм]

8 x 40

8 x 60

8 x 80

8 x 40

[мм]

25 ≤ R ≤ 40

25 ≤ R ≤ 57

25 ≤ R ≤ 77

25 ≤ R ≤ 57

+/- 5°

Ø 10

SW 10

Материал Винт Ø x L Высота сборки

Ангуляция Предварительное просверливание отверстия для втулки

[мм]

Регулировочная гайка Общая высота

[мм]

Допустимая грузоподъемность

Fadm

кН

0,8

КОДЫ И РАЗМЕРЫ JFA

КОД

JFA A2 | AISI304

материал

винт Ø x L

шт.

КОД

материал

винт Ø x L

[мм]

шт.

[мм]

JFA840

углеродистая сталь

8 x 40

100

JFA860

углеродистая сталь

8 x 60

100

JFA880

углеродистая сталь

8 x 80

100

JFA860A2

нержавеющая сталь

8 x 60

100

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Кроме того, изготавливается из нержавеющей стали A2 | AISI304 для особо агрессивной среды.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | JFA | 319

МОНТАЖ С JFA С РЕГУЛИРОВАНИЕМ СНИЗУ

Прочертите среднюю линию балки и укажите положение отверстий, а затем просверлите предварительное отверстие диаметром 10 мм.

Глубина предварительно просверленного отверстия зависит от высоты сборки R и должна составлять не менее 16 мм (размер втулки).

Установите втулку с помощью молотка.

Завинтите опору во втулку и переверните балку.

Деталь для регулирования снизу.

Придерживайтесь профиля грунта и действуйте отдельно для каждой опоры.

H 05

Расположите балку на опорной конструкции, параллельно балке, уложенной первоначально.

Отрегулируйте высоту опоры снизу с помощью ключа SW для 10 мм.

МОНТАЖ С JFA С РЕГУЛИРОВАНИЕМ СВЕРХУ

Прочертите среднюю линию балки и укажите положение отверстий, а затем просверлите предварительное сквозное отверстие диаметром 10 мм.

Расположите балку на опорной конструкции, параллельно балке, уложенной первоначально.

Мы рекомендуем выполнить расстояние между опорами не более 60 см, которое должно быть проверено в зависимости от нагрузки.

Установите втулку с помощью молотка.

Завинтите опору во втулку и переверните балку.

Деталь для регулирования сверху.

Придерживайтесь профиля грунта и действуйте отдельно для каждой опоры.

Отрегулируйте высоту опоры сверху с помощью отвертки.

320 | JFA | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ПРИМЕР РАСЧЕТА Количество опор на м2 должно рассчитываться в зависимости от величины нагрузки и шага между балками.

ЧАСТОТА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ОПОР НА ПОВЕРХНОСТИ (I): I = q / Fadm = шт. опор JFA на м2

q = нагрузка [кР/м2] Fadm = допустимая грузоподъемность JFA [кН]

МАКСИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ОПОРАМИ (a): a

amax, JFA

мин.

amax, joist

с: amax, JFA = 1 / шт. / м2 / i 3

amax, joist

E ∙ J ∙384 flim ∙ 5 ∙ q ∙ i

i = шаг между балками flim = предел мгновенной деформациимежду опорами E =модуль упругости материала J = момент инерции поперечного сечения балки

ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ A=6m

ПЛОЩАДЬ ТЕРРАСЫ S = A x B = 6 м x 4 м = 24 м2 БАЛКИ 50 mm

b = 50 мм h = 30 мм

B=4m

30 mm

i= 0,50 м

НАГРУЗКИ

0,50 m

Перегрузка Категория использования: категория А (балконы) (EN 1991-1-1)

Допустимая грузоподъемность опоры JFA

Fadm

Материал балки

4,00 кН/м2

0.80 кН

C20 (EN 338:2016)

Ограничения мгновенного отклонения между опорами

flim

Модуль упругости материала

E0,mean

Момент инерции поперечного сечения балки

Максимальное отклонение балки

fmax

a / 400

9,5 кН/мм2

(b ∙ h ) / 12

112500 мм4

(5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J)

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОПОР TVM КОЛИЧЕСТВО ОПОР JFA

ЧАСТОТА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ I = q / Fadm = шт. опор JFA на м

n = I ∙ S ∙ коэфф. потерь = шт. опор JFA

I = 4,0 кН/м2 / 0,8 кН = 5,00 шт./м2

n = 5,00 шт./м2 ∙ 24 м2 ∙ 1,05 = 126 шт. опор JFA

коэффициент потерь = 1,05 РАСЧЕТ МАКСИМАЛЬНОГО РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ОПОРАМИ ПРЕДЕЛ ГИБКОСТИ БАЛКИ flim = fmax

таким образом: amax, joist 3

amax, joist

a = мин.

ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ОПОРЫ 3

400 ∙ 5 ∙ q ∙ i

9,5 ∙ 112500 ∙ 384 400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10-6) ∙ 500

amax, JFA amax, joist

= мин.

0,40 м 0,47 м

E ∙ J ∙384

amax, JFA = 1 / n / i amax, JFA = 1 / 5,00 / 0,5 = 0,40 м

∙ 10-3 = 0,47 м

= 0,40 м

максимальное расстояние между опорами JFA

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | JFA | 321

SUPPORT РЕГУЛИРУЕМЫЕ ОПОРЫ ДЛЯ ТЕРРАС ТРИ ИСПОЛНЕНИЯ

Исполнение Small (SUP-S) можно поднять до 37 мм, исполнение Medium (SUP-M) - на 220 мм, а исполнение Large (SUP-L) - на 1020 мм. Все исполнения регулируются по высоте.

ПРОЧНОСТЬ

Прочная система подходит для больших нагрузок. Исполнения Small (SUP-S) и Medium (SUP-M) могут выдерживать нагрузку до 400 кг. Исполнение Large (SUP-L) может выдерживать нагрузку до 800 кг.

МОДУЛЬНАЯ

Все исполнения могут комбинироваться со специальной головкой, чтобы облегчить боковое крепление к балке, которая может быть изготовленной из дерева или из алюминия. Керамический адаптер поставляется по запросу.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

высокая гибкость при выравнивании

ВЫСОТА

от 22 мм до 1020 мм

НИЖНЕЕ ОСНОВАНИЕ

SUP-S Ø 150 мм SUP-M и SUP-L Ø 200 мм

ПРОЧНОСТЬ

от 400 до 800 кг

МАТЕРИАЛ Полипропилен (ПП).

322 | SUPPORT | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Материал, устойчивый к УФ-излучению, также может быть использован в условиях агрессивной среды. Идеально подходит для применения в комплекте с алюминиевым профилем ALU TERRACE.

ALU TERRACE Идеально подходит для применения в комплекте с алюминиевым профилем ALU TERRACE, закрепленным по сторонам шурупами KKA. Система с отличной долговечностью.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | SUPPORT | 323

Крепление деревянных балок на опоре SUP-M с головкой.

Терраса из керамической плитки на опорах SUP-M со специальным адаптером.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ГОЛОВКА ДЛЯ SUP-S

УДЛИНИТЕЛЬ ДЛЯ SUP-M

КОД SUPSLHEAD1

Ø1

[мм]

шт.

3 x 14

SUPMEXT30

КОД

SUPMHEAD2

SUPLEXT100 Ø1

BxP

Ø1

[мм]

120 x 90

[мм]

3 x 14 25

SUPSLHEAD1

Ø1

[мм]

3 x 14

шт.

H 20

НАКЛОННЫЙ АДАПТЕР ДЛЯ SUP-M И SUP-L КОД

100

шт.

ГОЛОВКА ДЛЯ SUP- L КОД

шт.

[мм]

120

ГОЛОВКА ДЛЯ SUP-M КОД

[мм] SUPMHEAD1

УДЛИНИТЕЛЬ ДЛЯ SUP- L

шт.

[мм]

ГОЛОВКА ДЛЯ SUP-M КОД

КОД

Ø1

шт.

[мм] Ø1

324 | SUPPORT | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

SUPCORRECT1 SUPCORRECT2

200 200

1% 2%

20 20

SUPCORRECT3

200

КОДЫ И РАЗМЕРЫ - SUP-S Ø H

КОД

шт.

[мм]

SUPS2230

150

22 - 30

SUPS2840

150

28 - 40

шт.

[мм]

КОДЫ И РАЗМЕРЫ - SUP-M Ø

КОД SUPM3550

200

35 -50

SUPM5070

200

50 - 70

SUPM65100

200

65 - 100

SUPM95130

200

95 - 130

SUPM125160

200

125 - 160

SUPM155190

200

155 - 190

SUPM185220

200

185 - 220

КОДЫ И РАЗМЕРЫ - SUP-L

КОД

шт.

КОД

[мм]

шт.

[мм]

SUPL3550

200

35 - 50

SUPL415520

200

415 - 520

SUPL5075

200

50 - 75

SUPL515620

200

515 - 620

SUPL75120

200

75 - 120

SUPL615720

200

615 - 720

SUPL115220

200

115 - 220

SUPL715820

200

715 - 820

SUPL215320

200

215 - 320

SUPL815920

200

815 - 920

SUPL315420

200

315 - 420

SUPL9151020

200

915 - 1020

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | SUPPORT | 325

МОНТАЖ НА SUP-S 01

Просто установите балку на опору SUP-S или закрепите ее на опоре SUP-S шурупами KKF диаметром 4,5 мм.

МОНТАЖ НА SUP-S С SUPSLHEAD1 01

Установите головку SUPSLHEAD1 на опоре SUP-S и закрепите балку шурупами KKF диаметром 4,5 мм.

МОНТАЖ НА SUP-M С SUPMHEAD2 01

Установите головку SUPMHEAD2 на опоре SUP-M и закрепите балку шурупами KKF диаметром 4,5 мм.

МОНТАЖ НА SUP-M С SUPMHEAD1 03

Установите головку SUPMHEAD1 на опоре SUP-S и закрепите балку шурупами диаметром KKF 4,5 мм.

326 | SUPPORT | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

МОНТАЖ НА SUP- L С SUPSLHEAD1 01

360°

Установите головку SUPSLHEAD1 на опоре SUP-L, отрегулируйте основание на требуемую высоту и закрепите балку по бокам шурупами KKF диаметром 4,5 мм.

МОНТАЖ НА SUP- L С SUPSLHEAD1 01

360°

Установите на опору SUP-L удлинитель SUPLEXT100, а затем установите головку SUPSLHEAD1. Отрегулируйте основание на требуемую высоту и закрепите балку по бокам шурупами KKF диаметром 4,5 мм.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ - КРЕПЛЕНИЕ KKF AISI410

d1 [мм] KF

X F

4,5 TX 20

КОД

L [мм]

шт.

KKF4520

200

KKF4540

200

KKF4545

200

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

200

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | SUPPORT | 327

ALU TERRACE АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ ТЕРРАС ДВА ИСПОЛНЕНИЯ

Исполнение ALUTERRA30 для типовых нагрузок. Исполнение ALUTERRA50 черного цвета для очень высоких нагрузок; возможно использование по обеим сторонам.

SUPPORT ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 1.10 м

ALUTERRA50 разработан с очень высокой инерцией, поэтому опоры SUPPORT могут устанавливаться через каждые 1,10 m (вдоль средней линии профиля) даже при высоких нагрузках (4,0 кН/м2).

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Опорная конструкция из алюминиевых профилей гарантирует превосходную долговечность террасы. Дренажный канал позволяет воде стекать и создает эффективную микровентиляцию.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

высокая долговечность и прочность

СЕЧЕНИЯ

53 x 30 мм и 63 x 50 м

ТОЛЩИНА

1,8 мм | 2,2 мм

МАТЕРИАЛ Исполнения из алюминия и анодированного алюминия (класс 15) в черном графите.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Опорная конструкция террасы. Наружное применение. Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3.

328 | ALU TERRACE | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

РАССТОЯНИЕ 1,10 м При межпрофильном расстоянии 80 см (нагрузка 4.0 кН/м2) опоры SUPPORT могут устанавливаться на расстоянии 1,10 м друг от друга вдоль средней линии ALUTERRACE50.

КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА Идеально подходит для применения в комплекте с алюминиевым профилем SUPPORT, закрепленным по сторонам шурупами KKA. Система с отличной долговечностью.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | ALU TERRACE | 329

Стабилизация ALUTERRA50 с помощью пластин из нержавеющей стали и шурупов KKA.

Алюминиевые опорные конструкции, изготовленные из ALUTERRA30 и установленные на пластины GRANULO PAD.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ s s P

s M M

M P

H P

LBVI15100

КОД

s H M

WHOI1540

материал

[мм]

FLIP

шт.

LBVI15100

A2 | AISI304

1,75

100

200

WHOI1540

A2 | AISI304

1,75

200

KKA AISI410

FLAT

КОД

материал

шт.

FLAT

черный алюминий

200

FLIP

оцинкованная сталь

200

KKA COLOR

КОД

[мм] 4 TX 20 5 TX 25

шт.

[мм] KKA420

200

KKA540

100

KKA550

100

330 | ALU TERRACE | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

КОД

[мм] 4 TX 20 5 TX 25

шт.

[мм] KKAN420

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

ГЕОМЕТРИЯ

12 5

36 5

5 20,3 9,7

12 43

19 5

15,5 5020,3 H 30 15,5 9,7

15,5 50

53 B

15,5 60

ALU TERRACE 30

ALU TERRACE 50

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД ALUTERRA30

[мм] 1,8

[мм]

2200

шт. 1

КОД ALUTERRA50

[мм] 2,5

[мм]

2200

шт. 1

ПРИМЕЧАНИЯ. По запросу поставляются соединители из нержавеющей стали P= 3000 мм.

ПРИМЕР КРЕПЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ ВИНТОВ И ALUTERRA30 01

Установите ALU TERRACE на опору SUP-S, оснащенную головкой SUPSLHEAD1.

Закрепите ALU TERRACE шурупами KKAN диаметром 4,0 мм.

Закрепите доски из дерева или ДПК непосредственно на ALU TERRACE шурупами KKA диаметром 5,0 мм.

Повторите операции для оставшихся досок.

ПРИМЕР КРЕПЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ ВИНТОВ И ALUTERRA50 01

Установите ALU TERRACE на опору SUP-S, оснащенную головкой SUPSLHEAD1.

Закрепите ALU TERRACE шурупами KKAN диаметром 4,0 мм.

Закрепите доски с помощью закладных соединителей FLAT и шурупов KKAN диаметром 4,0 мм.

Повторите операции для оставшихся досок.

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | ALU TERRACE | 331

ПРИМЕР УСТАНОВКИ НА GRANULO PAD 01

Несколько профилей ALUTERRA30 могут соединяться по длине с помощью пластин из нержавеющей стали. Соединение не является обязательным.

Выровняйте концы двух алюминиевых профилей.

Установите пластину из нержавеющей стали LBVI15100 на алюминиевые профили и закрепите из шурупами 4,0 x 20 KKA.

Для большей устойчивости проделайте указанную операцию по обеим сторонам.

ПРИМЕР УСТАНОВКИ НА SUPPORT 01

Несколько профилей ALUTERRA50 могут соединяться по длине с помощью пластин из нержавеющей стали. Соединение не является обязательным, если стыки совпадают с местом установки на опоры SUPPORT.

Установите пластину из нержавеющей стали LBVI15100 на боковые отверстия в алюминиевых профилях и закрепите из шурупами 4,0 x 20 KKA или шурупами KKAN диаметром 4,0 мм.

332 | ALU TERRACE | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Соедините алюминиевые профили шурупами KKAN (диаметром 4,0 мм) и установите впритык концы 2 алюминиевых профилей.

Для большей устойчивости проделайте указанную операцию по обеим сторонам.

МАКСИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ОПОРАМИ (a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30 SUPPORT

= шаг балок

a = расстояние между опорами i

РАБОЧАЯ НАГРУЗКА

i [м]

[кН/м2]

0,4

0,45

0,5

0,55

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,0

0,77

0,74

0,71

0,69

0,67

0,64

0,61

0,59

0,57

3,0

0,67

0,65

0,62

0,60

0,59

0,56

0,53

0,51

0,49

4,0

0,61

0,59

0,57

0,55

0,53

0,51

0,48

0,47

0,45

5,0

0,57

0,54

0,53

0,51

0,49

0,47

0,45

0,43

0,42

ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT

i a

= шаг балок

a = расстояние между опорами i

РАБОЧАЯ НАГРУЗКА

i [м]

[кН/м2]

0,4

0,45

0,5

0,55

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,0

1,70

1,64

1,58

1,53

1,49

1,41

1,35

1,30

1,25

3,0

1,49

1,43

1,38

1,34

1,30

1,23

1,18

1,14

1,10

4,0

1,35

1,30

1,25

1,22

1,18

1,12

1,07

1,03

1,00

5,0

1,25

1,21

1,16

1,13

1,10

1,04

1,00

0,96

0,92

ПРИМЕЧАНИЯ. • Пример при деформации L/300; • Полезная нагрузка согласно EN 1991:-1-1:

Расчет выполнен по статической схеме с простым пролетом между опорами и с учетом равномерно распределенной нагрузки.

-- Сооружения Категории A = 2,0 ÷ 4,0 кН/м²; -- Сооружения, подверженные скученности класса C2 = 3,0 ÷ 4,0 кН/м²; -- Сооружения, подверженные скученности класса C3 = 3,0 ÷ 5,0 кН/м²;

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | ALU TERRACE | 333

STAR РАЗДЕЛИТЕЛИ В ФОРМЕ ЗВЕЗДЫ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

толщина

STAR

от 4 до 8

шт.

[мм] 1

CRAB MINI ЗАЖИМЫ ДЛЯ ТЕРРАС

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД CRABMINI

открывание

сжатие

[мм]

[kg]

263 - 415

макс. 200

334 | STAR | CRAB MINI | НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

шт. 1

SHIM ВЫРАВНИВАЮЩИЕ ПРОКЛАДКИ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

цвет

LxPxs

шт.

SHBLUE

синий

100 x 22 x 1

500

SHBLACK

черный

100 x 22 x 2

500

SHRED

красный

100 x 22 x 3

500

[мм]

SHWHITE

белый

100 x 22 x 4

500

SHYELLOW

желтый

100 x 22 x 5

500

Могут поставляться LARGE исполнение.

BROAD СВЕРЛО С ЗЕНКОВКОЙ ДЛЯ KKT, KKZ, KKA

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

Øбит

Øзенковки

Lбит

[мм]

шт.

BROAD1

6,5

BROAD2

9,5

105

150

НАРУЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | SHIM | BROAD | 335

ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ

ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ SBS - SPP

САМОСВЕРЛЯЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340

SBS A2 | AISI304

САМОСВЕРЛЯЩИЙ ШУРУП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342

SBN - SBN A2 | AISI304

САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫ ДЛЯ МЕТАЛЛА. . . . . . . . . . . . . . . . . . 344

WBAZ

ШАЙБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ГЕРМЕТИЧНЫМИ ПРОКЛАДКАМИ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346

TBS EVO

ШУРУПЫ С УВЕЛИЧЕННОЙ ГОЛОВКОЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348

MTS A2 | AISI304

ШУРУПЫ ДЛЯ МЕТАЛЛА. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349

MCS A2 | AISI304

ШУРУПЫ С ШАЙБАМИ ДЛЯ МЕТАЛЛА. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350

ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ | 339

SBS - SPP

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ КОНЕЦ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ

Самосверлящий конец со специальной геометрией сверла, чтобы обеспечить превосходную сверлящую способность как для алюминия (толщиной до 10 мм) , так и для стали (толщиной до 8 мм).

ЗАЩИТНЫЕ РЁБРА

Ребра защищают резьбу шурупа при проникновении в древесину. Они гарантируют максимальную эффективность нарезания резьбы в металле и отличное стягивание между деревянным и металлическим элементами.

ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ

Исполнение SPP с частично нарезанной резьбой идеально подходит для крепления сэндвич-панелей (даже толстых) к стали. Острые режущие кромки на подголовке обеспечивают получение идеальной поверхности деревянного элемента.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

самосверлящий конец с защитными ребрами

ГОЛОВКА

потайная с резцами на подголовке

ДИАМЕТР

от 4,2 мм до 6,3 мм

ДЛИНА

от 32 мм до 240 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Непосредственное крепление (без предварительного просверливания) деревянных элементов к стальным (максимальная толщина 8,0 мм) или алюминиевым (максимальная толщин 10,0 мм) опорным конструкциям.

340 | SBS - SPP | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ

ГЕОМЕТРИЯ A

d2 d1 t1

d2 d1

SP P

SB S

L SBS

Номинальный диаметр

SPP

[мм]

4,2

4,8

5,5

6,3

[мм]

8,00

9,25

10,50

12,00

12,50

Диаметр буравчика

[мм]

3,30

3,50

4,15

4,85

Толщина головки

[мм]

3,50

4,20

4,80

5,30

Длина наконечника

[мм]

10,0

10,5

11,5

15,0

20,0

Диаметр головки

УСТАНОВКА 01

Рекомендуемое завинчивание: ≈ 1000 - 1500 об/мин (стальная пластина) ≈ 600 - 1000 об/мин (алюминиевая пластина)

КОДЫ И РАЗМЕРЫ SBS

SPP

КОД

[мм] SBS4232 4,2 TX 20 SBS4238 SBS4838 4,8 TX 25 SBS4845 SBS5545 5,5 TX 25 SBS5550 SBS6360 SBS6370 6,3 TX 30 SBS6385 SBS63100

[мм]

32 38 38 45 45 50 60 70 85 100

19 25 23 30 29 34 40 50 65 80

17 23 21 28 26 31 36 46 61 76

1÷3 1÷3 2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 4÷6 4÷6

2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

шт.

КОД

[мм] 500 500 200 200 200 200 100 100 100 100

SPP63125 SPP63145 SPP63165 6,3 SPP63180 TX 30 SPP63200 SPP63220 SPP63240

[мм]

125 145 165 180 200 220 240

60 60 60 60 60 60 60

96 116 136 151 171 191 211

6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10

шт. 100 100 100 100 100 100 100

s1 толщина стальной пластины S235/St37 s2 толщина алюминиевой пластины

СИП-ПАНЕЛИ Исполнение SPP идеально подходит для крепления СИП-панелей и сэндвич-панелей благодаря широкому ассортименту длин (до 240 мм).

ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ | SBS - SPP | 341

SBS A2 | AISI304

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ШУРУПЫ

Головка и стержень изготовлены из нержавеющей стали A2 | AISI304, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Конец изготовлен из углеродистой стали, чтобы обеспечить превосходную производительность сверления.

КОНЕЦ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ

Самосверлящий конец со специальной геометрией сверла, чтобы обеспечить превосходную сверлящую способность как для алюминия, так и для стали. Ребра защищают резьбу шурупа при проникновении в древесину.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Благодаря головке и стержню из нержавеющей стали A2 | AISI304 они идеально подходят для наружного применения. Острые режущие кромки на подголовке обеспечивают получение идеальной поверхности деревянного элемента.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

самосверлящий конец с защитными ребрами

ГОЛОВКА

потайная с резцами на подголовке

ДИАМЕТР

от 4,8 мм до 6,3 мм

ДЛИНА

от 45 мм до 120 мм

МАТЕРИАЛ Нержавеющая сталь A2 | AISI304.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Используются в агрессивной наружной среде. Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3. Непосредственное крепление (без предварительного просверливания) деревянных элементов к стальным (максимальная толщина 6.0 мм) или алюминиевым (максимальная толщин 8.0 мм) опорным конструкциям.

342 | SBS A2 | AISI304 | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ

ГЕОМЕТРИЯ A

s d2 d1

dk b

Lp L

Номинальный диаметр Диаметр головки

[мм]

4,8

5,5

6,3

[мм]

9,25

10,50

Диаметр буравчика

[мм]

3,50

4,15

4,80

Толщина головки

[мм]

4,00

4,85

4,50

Длина наконечника

[мм]

10,25

10,00

12,00

УСТАНОВКА 01

Рекомендуемое завинчивание: ≈ 1000 - 1500 об/мин (стальная пластина) ≈ 600 - 1000 об/мин (алюминиевая пластина)

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] 4,8 SBSA24845 TX 25 5,5 SBSA25555 TX 25

[мм]

45 55

31 39

30 37

1 ÷3 2 ÷5

2 ÷3 3 ÷5

шт.

КОД

[мм] 200 200

SBSA26370

6,3 TX 30 SBSA263120

шт.

[мм]

3 ÷6

4 ÷8

100

120

103

3 ÷6

4 ÷8

100

s1 толщина стальной пластины S235/St37 s2 толщина алюминиевой пластины

НАРУЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Благодаря изготовлению из нержавеющей стали A2 | AISI304 они идеально подходят для наружного применения или для агрессивной среды.

ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ | SBS A2 | AISI304 | 343

SBN - SBN A2 | AISI304 САМОСВЕРЛЯЩИЕ ШУРУПЫ ДЛЯ МЕТАЛЛА КОНЕЦ ДЛЯ МЕТАЛЛА

Самосверлящий конец для чугуна и стали толщиной в диапазоне от 0,7 мм до 5,25 мм. Идеально подходит для крепления участков с соединением внахлест из листового металла.

МЕЛКАЯ РЕЗЬБА

Мелкая резьба для точного крепления на листовом металле или соединений металл-металл или дерево-металл.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Имеется биметаллическое исполнение с головкой и стержнем из нержавеющей стали A2 | AISI304, а конец из углеродистой стали. Идеально подходит для крепления зажимов к алюминиевым опорам.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

самосверлящий конец с защитными ребрами

ГОЛОВКА

потайная с резцами на подголовке

ДИАМЕТР

от 3,5 мм до 5,5 мм

ДЛИНА

от 25 мм до 50 мм

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой и аустенитная нержавеющая сталь A2 | AISI304.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Непосредственное крепление (без предварительного просверливания) металлических элементов конструкции к металлической опорной конструкции (максимальной толщины 5,25 мм).

344 | SBN - SBN A2 | AISI304 | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ

ГЕОМЕТРИЯ A

s d1

dk b L

Номинальный диаметр

[мм]

3,5

3,9

4,2

4,8

5,5

Диаметр головки

[мм]

6,90

7,50

8,20

9,50

10,80

Толщина головки

[мм]

2,60

2,80

3,05

3,55

3,95

Длина наконечника

[мм]

5,00

4,70

5,40

6,40

7,20

КОДЫ И РАЗМЕРЫ SBN

SBN A2 | AISI304

КОД

[мм]

шт.

КОД

[мм]

шт.

3,5 TX 15

SBN3525

0,7 ÷ 2,25

500

3,5 TX 15

SBNA23525

0,7 ÷ 2,25

1000

3,9 TX 15

SBN3932

0,7 ÷ 2,40

200

3,9 TX 15

SBNA23932

0,7 ÷ 2,40

1000

4,2 SBN4238 TX 20

1,75 ÷ 3,00

200

4,8 SBN4845 TX 25

1,75 ÷ 4,40

200

5,5 SBN5550 TX 25

1,75 ÷ 5,25

200

SBN A2 | AISI304 Идеально для крепления к типовым к алюминиевым зажимам Rothoblaas наружного применения.

ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ | SBN - SBN A2 | AISI304 | 345

WBAZ ШАЙБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ГЕРМЕТИЧНЫМИ ПРОКЛАДКАМИ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ

Превосходный водонепроницаемый стык и герметизация благодаря уплотнениям из ЭПДМ.

СТОЙКОСТЬ К УФ-ИЗЛУЧЕНИЮ

Отличная стойкость к ультрафиолетовому излучению. Идеально подходят для наружного применения благодаря приспособляемости уплотнения из ЭПДМ и шайбам из нержавеющей стали A2 | AISI304.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

Идеально подходят для использования на листовой стали (толщиной до 0,7 мм) в комплекте с шурупами TBS EVO Ø6, которые могут устанавливаться без предварительного просверливания отверстия, или шурупами MTS A2 | AISI304, устанавливаемыми с предварительным просверливанием отверстия.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

водонепроницаемость и стойкость к ультрафиолетовому излучению

ПРОКЛАДКА

ЭПДМ

ДИАМЕТР ШУРУПА

от 6,0 мм до 6,5 мм

КРЕПЕЖ

TBS EVO, MTS A2 | AISI304

МАТЕРИАЛ Нержавеющая сталь A2 | AISI304.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Водонепроницаемое и устойчивое к ультрафиолетовому излучению крепление металлических листов к деревянным опорным конструкциям шурупами TBS EVO или MTS.

346 | WBAZ | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ D1 КОД

шуруп

[мм]

6,0 - 6,5

6,5

H WBAZ25A2

шт. 100

УСТАНОВКА TBS EVO + WBAZ ØxL

Правильное закручивание

6 x 60

мин. 0 - макс. 40

6 x 80

мин. 10 - макс. 60

6 x 100

мин. 30 - макс. 80

6 x 120

мин. 50 - макс. 100

6 x 140

мин. 70 - макс. 120

6 x 160

мин. 90 - макс. 140

6 x 180

мин. 110 - макс. 160

6 x 200

мин. 130 - макс. 180

MTS A2 + WBAZ

ØxL

Чрезмерное закручивание

комплект для крепления [мм]

6 x 80

мин. 10 - макс. 60

6 x 100

мин. 30 - макс. 80

6 x 120

мин. 50 - макс. 100

Недостаточное закручивание

Затягивание со смещением по оси

ПРИМЕЧАНИЯ. Толщина шайб по окончании установки должна составлять примерно 8 - 9 мм.

ИСКУССТВЕННАЯ ЧЕРЕПИЦА Возможно использование на сэндвич-панелях, панелях из профнастила и искусственной черепице.

ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ | WBAZ | 347

TBS EVO

BIT ПРИЛАГАЕТСЯ

ПОКРЫТИЕ

ETA 11/0030

ШУРУПЫ С УВЕЛИЧЕННОЙ ГОЛОВКОЙ ПОКРЫТИЕ EVO C4

САМОСВЕРЛЯЩИЕ, ДЛЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Непосредственное крепление на листовой металл (толщиной до 0,7 мм) без необходимости предварительного просверливания отверстий. Идеально работают в комплекте с шайбами WBAZ.

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

[мм] TBSEVO660

6 TX 30

[мм]

шт.

100

TBSEVO680

100

TBSEVO6100

100

TBSEVO6120

120

100

TBSEVO6140

140

100

TBSEVO6160

160

100

TBSEVO6180

180

105

100

TBSEVO6200

200

125

100

ГЕОМЕТРИЯ

ПРИМЕЧАНИЯ. Коды, технические характеристики и прочую информацию см. на странице 82.

МАТЕРИАЛ Углеродистая сталь с гальванической оцинковкой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Могут устанавливаться на листы толщиной до 0,7 мм без предварительного сверления отверстий. Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3. Идеально работают в комплекте с шайбами WBAZ.

348 | TBS EVO | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ

MTS A2 | AISI304 ШУРУПЫ ДЛЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ШЕСТИГРАННАЯ ГОЛОВКА

Идеально подходят для использования в комплекте с шайбами WBAZ, чтобы получить водонепроницаемое крепление к листовому металлу. Требуется предварительное просверливание отверстий. Шестигранная головка облегчает последующее удаление.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Благодаря изготовлению из нержавеющей стали A2 | AISI304 обеспечиваются высокая коррозионная стойкость и превосходная долговечность даже в очень агрессивной среде.

ГЕОМЕТРИЯ

КОДЫ И РАЗМЕРЫ d1

КОД

duK

[мм]

MTS680

12,5

20÷40

100

MTS6100

12,5

100

40÷60

100

MTS6120

12,5

120

60÷80

100

[мм] 6 SW 8

шт.

МАТЕРИАЛ Нержавеющая сталь A2 | AISI304.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Возможно наружное применение в агрессивной среде. Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3. Идеально работают в комплекте с шайбами WBAZ.

ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ | MTS A2 | AISI304 | 349

MCS A2 | AISI304 ШУРУПЫ С ШАЙБАМИ ДЛЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ШАЙБА В КОМПЛЕКТЕ

Шурупы из нержавеющей стали A2 | AISI304 с невыпадающей шайбой из нержавеющей стали A2 | AISI304 и прокладкой из ЭПДМ.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Благодаря изготовлению из нержавеющей стали A2 | AISI304 обеспечиваются высокая коррозионная стойкость. Исполнения различных цветов:медного,или шоколадно-коричневый.

ГОЛОВКА TORX

Полупотайная головка со шлицем Torx обеспечивает надежное крепление изделий из металлического листа к деревянным конструкциям или на оштукатуренные поверхности. Идеально подходит для крепления к деревянным конструкциям водосточных желобов и профнастила.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНАЯ

шайба с прокладкой из ЭПДМ

ШАЙБА

нержавеющая сталь A2 | AISI304

ПРОКЛАДКА

ЭПДМ

ДИАМЕТР

4,5 мм

ДЛИНА

от 25 мм до 120 мм

МАТЕРИАЛ Нержавеющая сталь A2 | AISI304.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Возможно наружное применение в агрессивной среде. Подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3. Крепление конструкционных металлических элементов к деревянным опорным конструкциям.

350 | MCS A2 | AISI304 | ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ

ГЕОМЕТРИЯ

dk L

Номинальный диаметр Диаметр головки Диаметр шайбы

[мм]

4,5

[мм]

8,30

[мм]

20,00

КОДЫ И РАЗМЕРЫ MCS A2: нержавеющая сталь d1

КОД

[мм]

4,5 TX 20

MCS CU: медная отделка L

шт.

[мм]

шт.

[мм]

200

MCS4525CU

200

MCS4535A2

200

MCS4535CU

200

MCS4545A2

200

MCS4545CU

200

MCS4560A2

200

MCS4560CU

200

MCS4580A2

200

MCS4580CU

200

MCS45100A2

100

200

MCS45100CU

100

200

MCS45120A2

120

200

MCS45120CU

120

200

шт.

КОД

[мм] 4,5 TX 20

КОД

MCS4525A2

MCS M: RAL 8017 - шоколадно-коричневый d1

d1 [мм]

4,5 TX 20

MCS B: RAL 9002 - светло-серый L

шт.

[мм]

КОД

[мм]

MCS4525A2M

200

MCS4535A2M

200

MCS4545A2M

200

4,5 TX 20

[мм] MCS4525A2B

200

MCS4535A2B

200

MCS4545A2B

200

НАВЕС Идеально подходят для крепления профнастила на деревянные навесы и на наружные сооружения.

ДЕРЕВО-МЕТАЛЛ | MCS A2 | AISI304 | 351

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ A 10 M

БЕСПРОВОДНАЯ ДРЕЛЬ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356

A 18 M BL

БЕСПРОВОДНАЯ ДРЕЛЬ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356

KMR 3373

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЛЕНТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО. . . . . . . . . . . . . . . 357

KMR 3372

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЛЕНТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО. . . . . . . . . . . . . . . 357

KMR 3338

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ШУРУПОВЕРТ . . . . . . . . . . . . . . 358

KMR 3352

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ШУРУПОВЕРТ . . . . . . . . . . . . . . 358

IMPULS

ИМПУЛЬСНЫЙ ШУРУПОВЕРТ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359

B 13 B

СЕТЕВОЙ ШУРУПОВЁРТ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359

BIT

БИТЫ ДЛЯ TORX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ SBD

УСТРОЙСТВО С КОЛОННОЙ ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ САМОСВЕРЛЯЩИХ ДЮБЕЛЕЙ SBD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 361

D 38 RLE

4-СКОРОСТНОЙ БЕСПРОВОДНОЙ ШУРУПОВЕРТ. . . . . . . . . . . . . 362

SET

СВЕРЛО С ЗЕНКОВКОЙ С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ГЛУБИНЫ. . . . . . . . 363

БИТОДЕРЖАТЕЛИ

С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363

НАСАДКИ (БИТЫ) ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ В МЯГКОЙ И В ТВЕРДОЙ ЕВРОПЕЙСКОЙ ДРЕВЕСИНЕ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 364

НАСАДКА (БИТ) ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ДЕРЕВА HSS

НАСАДКИ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЫ, МЕЛАМИНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ. . . . . . . . . . 366

ШАБЛОН JIG VGU

ШАБЛОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ ПОД УГЛОМ 45°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367

ШАБЛОН JIG VGU

ШАБЛОН ДЛЯ ШАЙБ VGU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | 355

A 10 M БЕСПРОВОДНАЯ ДРЕЛЬ • • • • •

Мягкий/жесткий крутящий момент: 17/34 Нм Номинальный минимум для 1-й передачи: 0 - 360 (об/мин) Номинальный минимум для 2-й передачи: 0 - 1400 (об/мин) Номинальное напряжение: 10,8 В Вес: 0,8 kg

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

описание

шт.

MA919901

MIDIMAX IN T-MAX

MA919902

MAXIMAX IN T-MAX

A 18 M BL БЕСПРОВОДНАЯ ДРЕЛЬ • • • • •

Мягкий/жесткий крутящий момент: 44/90 Нм Номинальный минимум для 1-й передачи: 0 - 600 (об/мин) Номинальный минимум для 2-й передачи: 0 - 2050 (об/мин) Номинальное напряжение: 18 В Вес: 1,7 kg

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

описание

MA91A001

MIDIMAX IN T-MAX

MA91A040

MAXIMAX IN T-MAX

356 | A 10 M | A 18 M BL | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

шт.

KMR 3373 АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЛЕНТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО • Длина шурупа: 25 - 50 мм • Диаметр шурупа: 3.5 - 4.2 мм • Совместимо с A 18 M BL

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

описание

шт.

HH3373

ленточное устройство для беспроводной шуруповерт

HH14411591

длина 1 м

KMR 3372 АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЛЕНТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО • Длина шурупа: 40 - 80 мм • Диаметр шурупа: 4,5 - 5 мм • Совместимо с A 18 M BL

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

описание

шт.

HH3372

ленточное устройство для беспроводной шуруповерт

HH14411591

длина 1 м

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | KMR 3373 | KMR 3372 | 357

KMR 3338 АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ШУРУПОВЕРТ • • • •

Длина шурупа: 40 - 80 мм Диаметр шурупа: 4,5 - 5 мм Производительность: 0 - 2850/ 750 (об/мин/Вт) Вес: 2,9 kg

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

описание

шт.

HH3338

автоматический шуруповерт

HH14411591

длина 1 м

KMR 3352 АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ШУРУПОВЕРТ • • • •

Длина шурупа: 25 - 50 мм Диаметр шурупа: 3.5 - 4.2 мм Производительность: 0 - 2850/ 750 (об/мин/Вт) Вес: 2,2 kg

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

описание

шт.

HH3352

автоматический шуруповерт

HH14411591

длина 1 м

358 | KMR 3338 | KMR 3352 | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

IMPULS ИМПУЛЬСНЫЙ ШУРУПОВЕРТ • • • • • •

Крутящий момент: 50 - 140 - 205 Нм Скорость в холостом режиме: 0 - 2300 об/мин Емкость батареи -Li-ion: 3.0 Aч Номинальное напряжение: 18 В Вес: 1,35 kg Соединение: 1/2" (дюймов)

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

описание

PANIMP18

импульсный шуруповерт

шт. 1

B 13 B СЕТЕВОЙ ШУРУПОВЁРТ • Номинальная потребляемая мощность: 760 Вт • Завинчивание без предварительного просверливания отверстия: шурупы 11 x 400 мм • Крутящий момент: 120 Нм • Вес: 2,8 kg • Насадка Ø: 43 мм • Об/мин при нагрузке с 1-й, 2-й скоростью: 170 - 1320 об./мин

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

описание

DUB13B

сетевой шуруповёрт

шт. 1

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | IMPULS | B 13 B | 359

BIT БИТЫ ДЛЯ TORX КОДЫ И РАЗМЕРЫ BITS C 6.3

КОД

бит

цвет

шт.

TX1025

TX 10

желтый

TX1525

TX 15

белый

TX2025

TX 20

оранжевый

TX2525

TX 25

красный

TX3025

TX 30

фиолетовый

TX4025

TX 40

синий

TX5025

TX 50

зеленый

TX1550

TX 15

белый

TX2050

TX 20

оранжевый

TX2550

TX 25

красный

TX3050

TX 30

фиолетовый

TX4050

TX 40

синий

TX5050

TX 50

зеленый

TX1575

TX 15

белый

TX2075

TX 20

оранжевый

TX2575

TX 25

красный

бит

цвет

шт.

TXE3050

TX 30

фиолетовый

TXE4050

TX 40

синий

бит

цвет

шт.

геометрия

[мм]

BITS E 6.3

КОД

геометрия

[мм] 50

LONG BITS (ДЛИННЫЕ БИТЫ)

КОД

геометрия

[мм] 150

TX25150

TX 25

красный

200

TX30200

TX 30

фиолетовый

350

TX30350

TX 30

фиолетовый

150

TX40150

TX 40

синий

200

TX40200

TX 40

синий

350

TX40350

TX 40

синий

520

TX40520

TX 40

синий

150

TX50150

TX 50

зеленый

БИТОДЕРЖАТЕЛИ

КОД TXHOLD

описание

шт.

60 мм - магнитный

360 | BIT | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

геометрия

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ SBD УСТРОЙСТВО С КОЛОННОЙ ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ САМОСВЕРЛЯЩИХ ДЮБЕЛЕЙ SBD БЫСТРО

Работает с оптимальной скоростью для завинчивания дюбелей SBD.

ТОЧНО

Обеспечивает превосходное выполнение вертикальных/горизонтальных операций.

ПРАКТИЧНО

Обеспечивает надлежащее завинчивание дюбелей без больших усилий. • • • • • •

Номинальная потребляемая мощность: 1200 Вт Мощность на выходе: 680 Вт Обороты в минуту при рабочем режиме: 0 - 520 об./мин Вес оборудования (без колонны): 4,35 kg Общий вес: 10,2 kg Длина кабеля: 4 м

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

описание

SBDTOOL

устройство для установки SBD

шт. 1

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ SBD | 361

D 38 RLE 4-СКОРОСТНОЙ БЕСПРОВОДНОЙ ШУРУПОВЕРТ • Номинальная потребляемая мощность: 2000 Вт • Сверление Ø на: • стали с жесткой насадкой (битом) для сверления: до 32 мм • дерева с жесткой насадкой (битом) для сверления: до 130 мм • полипропилена с зенковкой LS для отверстий: до 600 мм • Об/мин при нагрузке с 1-й, 2-й, 3-й и 4-й скоростью: 120 - 210 - 380 - 650 об/мин • Вес: 8,6 kg • Соединение оправки: коническое MK 3

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

описание

DUD38RLE

4-скоростной шуруповерт

шт. 1

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ FRICTION

РЕЗЬБОВОЙ КЛЮЧ

• Момент затяжки 200 Нм • Квадратное соединение 1/2”

КОД DUVSKU

ОПРАВКА

• Повышенная безопасность

шт. 1

ADAPTER 1

КОД DUD38SH

• Отверстие 1-13 мм

шт. 1

ADAPTER 2

• Для MK3

КОД

ATRE2019

шт. 1

КОД ATCS2010

362 | D 38 RLE | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

НАСАДКИ

• Для насадки

• Для RTR

КОД КОД

шт.

ATRE2014

шт.

ATCS007

16 мм

ATCS008

20 мм

SET СВЕРЛО С ЗЕНКОВКОЙ С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ГЛУБИНЫ • Особенно рекомендуется при возведении террас • Ограничитель глубины с вращающейся опорой является неподвижным элементом, в процессе работы не оставляет следов на материале

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД F3577040

Ø конца

Ø зенковки

[мм]

4, 5, 6

шт. 1

БИТОДЕРЖАТЕЛИ С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ • С уплотнительным кольцом для предотвращения повреждения дерева в конце хода • Встроенное устройство автоматически останавливает битодержатель при достижении установленной глубины

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД AT4030

Ø конца

Ø зенковки

[мм]

регулируемая глубина

шт. 1

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | SET | БИТОДЕРЖАТЕЛИ | 363

НАСАДКИ (БИТЫ) ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ В МЯГКОЙ И В ТВЕРДОЙ ЕВРОПЕЙСКОЙ ДРЕВЕСИНЕ • Из сплава инструментальной стали • Со спиральной канавкой круглого сечения, резьбовым концом, высококачественной основной режущей кромкой и черновым зубом • Исполнение с автономной головкой и шестигранным хвостовиком (от Ø 8 мм)

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

Ø конца

Ø хвостовика

шт.

КОД

Ø конца

Ø хвостовика

шт.

[мм]

F1410205

4,5

235

160

F1410314

320

255

F1410206

5,5

235

160

F1410316

320

255

F1410207

6,5

235

160

F1410318

320

255

F1410208

7,8

235

160

F1410320

320

255

F1410210

9,8

235

160

F1410322

320

255

F1410212

11,8

235

160

F1410324

320

255

F1410214

235

160

F1410326

320

255

F1410216

235

160

F1410328

320

255

F1410218

235

160

F1410330

320

255

F1410220

235

160

F1410332

320

255

F1410222

235

160

F1410407

6,5

460

380

F1410224

235

160

F1410408

7,8

460

380

F1410228

235

160

F1410410

9,8

460

380

F1410230

235

160

F1410412

11,8

460

380

F1410232

235

160

F1410414

460

380

F1410242

235

160

F1410416

460

380

F1410305

4,5

320

255

F1410418

460

380

F1410306

5,5

320

255

F1410420

460

380

F1410307

6,5

320

255

F1410422

460

380

F1410308

7,8

320

255

F1410312

11,8

320

255

F1410309

320

255

F1410314

320

255

F1410310

9,8

320

255

F1410316

320

255

F1410312

11,8

320

255

F1410318

320

255

364 | НАСАДКИ (БИТЫ) ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

КОД

Ø конца

Ø хвостовика

шт.

[мм]

F1410320

320

255

F1410322

320

255

F1410324

320

255

F1410326

320

F1410328

320

F1410330

F1410332

F1410407

6,5

КОД

Ø конца

Ø хвостовика

шт.

[мм]

F1410618

650

535

F1410620

650

535

F1410622

650

535

255

F1410624

650

535

255

F1410626

650

535

320

255

F1410628

650

535

320

255

F1410630

650

535

460

380

F1410632

650

535

F1410408

7,8

460

380

F1410014

1,080

1,010

F1410410

9,8

460

380

F1410016

1,080

1,010

F1410412

11,8

460

380

F1410018

1,080

1,010

F1410414

460

380

F1410020

1,080

1,010

F1410416

460

380

F1410022

1,080

1,010

F1410418

460

380

F1410024

1,080

1,010

F1410420

460

380

F1410026

1,080

1,010

F1410422

460

380

F1410028

1,080

1,010

F1410424

460

380

F1410030

1,080

1,010

F1410426

460

380

F1410032

1,080

1,010

F1410428

460

380

F1410134

1,000

380

F1410430

460

380

F1410136

1,000

380

F1410432

460

380

F1410138

1,000

380

F1410440

450

380

F1410140

1,000

380

F1410450

450

380

F1410145

1,000

380

F1410612

11,8

650

535

F1410150

1,000

380

F1410614

650

535

F1410616

650

535

КОМПЛЕКТ СПИРАЛЬНЫХ НАСАДОК (БИТ) ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

Ø set

шт.

[мм]

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

235

160

F1410303

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

320

255

F1410403

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

460

380

F1410200

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | НАСАДКИ (БИТЫ) ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ | 365

НАСАДКА (БИТ) ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ДЕРЕВА HSS НАСАДКИ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЫ, МЕЛАМИНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ • Высококачественные полированные насадки для сверления с 2 основными режущими кромками и 2 черновыми зубьями • Специальные витки со сглаженной канавкой для улучшения удаления стружки • Идеально подходит для ручного и стационарного применения

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

Ø конца

Ø хвостовика

шт.

КОД

Ø конца

Ø хвостовика

шт.

[мм]

F1594020

F1599209

250

180

F1594030

F1599210

250

180

F1594040

F1599212

250

180

1 1

F2108005

F1599214

250

180

F2108006

F1599216

250

180

F2108008

115

F1599405

400

300

F1594090

125

F1599406

400

300

F1594100

130

F1599407

400

300

F1594110

140

F1599408

400

300

F1594120

150

114

F1599409

400

300

F1599205

250

180

F1599410

400

300

F1599206

250

180

F1599412

400

300

F1599207

250

180

F1599414

400

300

F1599208

250

180

F1599416

400

300

КОМПЛЕКТ НАСАДОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ДЕРЕВА HSS КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

Ø set

шт.

[мм] F1594805

3, 4, 5, 6, 8

F1594510

3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16

366 | НАСАДКА (БИТ) ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ДЕРЕВА HSS | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ

ШАБЛОН JIG VGU ШАБЛОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ ПОД УГЛОМ 45° • Для диаметров от 7 до 11 мм • Индикаторы длины шурупа • Шурупы могут быть установлены в два наклонных отверстия под углом 45°

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД JIGVGZ45

описание

шт.

стальной шаблон для завинчивания шурупов VGZ под углом 45°

ПРИМЕЧАНИЕ. Дополнительную информацию см. на странице 134.

ШАБЛОН JIG VGU ШАБЛОН ДЛЯ ШАЙБ VGU • Для диаметров от 9 до 13 мм

КОДЫ И РАЗМЕРЫ КОД

шайба

шт.

[мм]

JIGVGU945

VGU945

5,5

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

[мм]

ПРИМЕЧАНИЕ. Дополнительную информацию см. на странице 196

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ | ШАБЛОН JIG VGU | ШАБЛОН JIG VGU | 367

Количество в упаковке может отличаться. Мы не несем ответственность за возможные опечатки, ошибке в технических характеристиках и переводах. Текст оригинала: на итальянском языке Любые обновления доступны на www.rothoblaas.com На фотографиях могут быть изображены приспособления, не включенные в каталог. Иллюстрации приведены лишь для наглядности. Настоящий каталог является исключительной собственностью компании Rotho Blaas srl, без предварительного письменного разрешения которой его полное и частичное копирование, тиражирование и публикация запрещены. Нарушения преследуются по закону. Приведенные значения должны быть проверены ответственным проектировщиком. Все права защищены. © 2019 Rothoblaas © Оформление. Rothoblaas

КРЕПЕЖ ГИДРО-ВЕТРОЗАЩИТУ ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ ЗАЩИТА ОТ ПАДЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА

Via dell‘Adige N.2/1 | 39040, Cortaccia (BZ) | Italia Tel: +39 0471 81 84 00 | Fax: +39 0471 81 84 84 info@rothoblaas.com | www.rothoblaas.com

COD

Rotho Blaas Srl

01SCREWS1RU

04/19

Rothoblaas – транснациональная корпорация, сделавшая своей миссией технические инновации и за несколько лет ставшая лидером в разработке и производстве высокотехнологичных решений для деревянного строительства. Благодаря полноте ассортимента и масштабной дистрибьюторской сети из технически подкованных специалистов Rothoblaas видит сегодня возможности делиться своим ноу-хау со всеми клиентами, выступая в роли основного партнера в сфере передового проектирования и строительных инноваций. Таким образом формируется новый подход к строительству: экологичный, ориентированный на максимальный комфорт человека и сокращение выбросов CO2.