목조 건축 및 데킹 스크류

목재, 콘크리트, 금속 테라스 및 파사드

Solutions for Building Technology

목재

부분 나사산 - 접시머리

15 SHS................................................... 16

판재 고정

HBS PLATE.....................................212

SHS AISI410......................................20

HBS PLATE EVO............................. 222

HTS...................................................26

HBS PLATE A4................................227

HBS..................................................30

LBS................................................ 228

HBS SOFTWOOD............................. 44

LBS EVO........................................ 234

HBS COIL..........................................50

LBS HARDWOOD........................... 238

HBS EVO...........................................52

LBS HARDWOOD EVO................... 244

HBS EVO C5......................................58

LBA................................................ 250

HBS HARDWOOD............................ 60

TBS MAX...........................................92

G X

X V

X X

콘크리트 및 석조

VGZ EVO C5....................................152 VGZ HARDWOOD............................154

금속

목재-금속

이중 나사

DGZ............................................... 202

DRS................................................ 208 DRT.................................................210

SBD................................................ 284

SBS A2 | AISI304............................ 296

VGS EVO C5....................................186

RTR.................................................196

281

SBS................................................ 292

VGS EVO........................................ 180

VGU................................................ 190

MBS | MBZ........................................... 274

SKR | SKS | SKP...................................278

VGS.................................................164

VGS A4............................................188

TC FUSION...........................................270

SKR EVO | SKS EVO............................ 276

VGZ.................................................120 VGZ EVO.........................................144

완전 나사산 - 접시머리

완전 나사산 - 둥근머리

KOP................................................ 110

V G

TBS EVO C5....................................108

TBS FRAME.......................................98

TBS EVO.........................................102

CTC.......................................................262

TBS SOFTWOOD............................. 88

261

목재-콘크리트

TBS................................................... 76

부분 나사산 - 플랜지머리

콘크리트

XYLOFON WASHER...........................73

HUS..................................................68

DWS............................................... 259

SPP................................................ 298

고정 금속판

SBN - SBN A2 | AISI304.................. 302

SAR................................................ 304

MCS A2 | AISI304........................... 306

MTS A2 | AISI304............................ 308

CPL................................................ 309 WBAZ..............................................310

데크 및 파사드 스크류

313

SCI HCR..........................................316

보완 제품 스크류드라이버 및 네일건

KMR 3373.............................................403

SCI A2 | AISI304............................. 320

KMR 3372.............................................403

KKT COLOR A4 | AISI316.................324

KMR 3352.............................................404

KKT A4 | AISI316............................ 328

KMR 3338.............................................404

KKT COLOR....................................332

KMR 3371.............................................405

FAS A4 | AISI316............................. 336

B 13 B...................................................405

KKZ A2 | AISI304............................ 338

ANKER 네일건......................................406

KKZ EVO C5................................... 342

D 38 RLE...............................................407

EWS AISI410 | EWS A2................... 344 KKA AISI410....................................352

액세서리 및 템플릿

KKA COLOR................................... 354

클립

JIG VGU................................................409 JIG VGZ 45°..........................................409

FLAT | FLIP..................................... 356

BIT STOP............................................. 410 DRILL STOP......................................... 410

TVM............................................... 362

JIG ALU STA......................................... 411

GAP................................................ 366

COLUMN.............................................. 411

TERRALOCK.................................. 370

JFA..................................................374

SUPPORT.......................................378 ALU TERRACE................................ 386

BEAR.....................................................412 CRICKET..............................................412

리프팅

GROUND COVER.............................392

WASP....................................................413

NAG................................................392

RAPTOR...............................................413

GRANULO.......................................393 TERRA BAND UV............................ 394

PROFID.......................................... 394

STAR.............................................. 394 SHIM.............................................. 395

SHIM LARGE.................................. 395

단열용 패스너

THERMOWASHER.......................... 396 ISULFIX...........................................397 WRAF............................................. 398

CATCH..................................................408 TORQUE LIMITER...............................408

SNAP............................................. 360

하부 구조

A 12.......................................................402 A 18 | ASB 18........................................402

SCI A4 | AISI316...............................318

KKF AISI410................................... 348

401

드릴 비트 및 비트

LEWIS................................................... 414

SNAIL HSS...........................................415 SNAIL PULSE....................................... 416

BIT........................................................ 417

내용

6 | MADE TO CONNECT

Made to connect 본사

• 제품 개발 • 인증 • 품질 검사

제조 공장

점점 고속화되고 안전한 기술 연결 ROTHOBLAAS 는 스크류와 커넥터 개발, 생산, 유통을 강화하기 위해 신규 공장을 이탈리아에 설립했습니다. 목조 건축은 보다 나은 미래를 건설하기 위한 올바른 방법이라는 일념 하에 당사는 30년 넘게 목조 건축용 공구를 제작해 왔습니다. Alto Adige (North Italy) 에 서 설계를 진행하고 이탈리아와 전 세계에서 생산한 제품을 전세계로 수출하고 있습니다. ROTHOBLAAS

의 스크류는 원자재부터 마케팅에 이르기까지 추적 성을 보장하는 고유 식별 코드와 연계되어 있습니다.

세상, 물질, 사람을 하나로 연결하는 것, 그것이 창사 이래 당사가 가장 자신있는 분야입니다.

rothoblaas.com

MADE TO CONNECT | 7

사용환경 등급

사용환경 등급은 목재 구조 부 재가 설치되는 환경의 열습도 조건과 관련이 있으며. 주변의 온도와 습도는 목재 내의 수분 함량에 영향을 미칩니다.

노출

내부

외부이지만 덮여 있는 경우

외부 노출

외부접촉 토양이나 물에 잠겨 있는 부재(예: 기초 말뚝 및 해양 구조물)

65%

85%

95%

(12%)

(20%)

(24%)

침수

등급

드문 결로

간헐적 응결

잦은 결로

영구 결로

해안으로부터의 거리

오염물질

> 10 km 떨어진 곳

평균

높음

매우 높음

사막, 극지방

오염이 거의 없는 농 촌 지역, 소도시

오염도가 중간 수준인 도시 및 공업 지역

오염도가 심한 도시 및 공업 지역

산업 오염이 매우 심 한 환경

모두

pH ≤ 4

모두

목재의 함수율 서비스 클래스

≤ 10%

10% <

SC1

규정에 따라 사용

보다 자세한 내용은 www.rothoblaas.com에서 스마트북 목재용 스크류를 참조하십시오.

8 | 스마트북 목재용 스크류

< 0,25 km 떨어진 곳

낮음

등급

목재 pH 및 처리

10km에서 3km까지 3km에서 0.25km까지 떨어진 곳 떨어진 곳

매우 낮음

목재부식성

범례:

SC4

기상에 직접 노출되고 물에는 영구적으로 노출되지 않는 부재

대기부식성

목재로 인한 부식은 수종, 목재 처리 및 함수율에 따라 달라집 니다. 노출은 표시된 바와 같이 TE 카테고리로 정의됩니다. 목재의 부식성은 목재 부재에 삽입된 커넥터 부분에만 영향 을 미칩니다.

SC3

비단열 및 비공조 상태의 구조물 내에서 (비나 강수에 직접 노출되지 않고) 보호되는 부재

대기 중/목재

수분

SC2

단열 및 공조 상태의 건물 내부 부재

수분 도

대기로 인한 부식은 상대 습도, 대기 오염, 염화물 함량 및 연결 부가 내부, 외부 보호 또는 외부 인지 여부에 따라 달라집니다. 노출은 EN ISO 9223에 정의된 범주 C를 기준으로 하는 CE 범 주로 설명할 수 있습니다. 대기 부식성은 커넥터의 노출부 에만 영향을 미칩니다.

SC1

pH > 4

"표준" 목재 저산도 및 무처리

≤ 16%

SC2

16% <

SC3

“침습” 목재 고산도 및/또는 처 리 적용

≤ 20%

SC3

Rothoblaas 경험

> 20%

SC4

스크류에 대해 얼마나 알고 계시나요?

이론, 실무, 연구 캠페인: 스크류에 대해 이 모든 것을 하나로 아 우르는 데는 강의, 워크샵 및 건설 현장에서 수년이 걸립니다. 당 사는 70페이지의 추가 카탈로그를 고객에게 제공하고 있습니다. ROTHOBLAAS의 경험은 고객의 손에 달려 있기 때문입니다. QR 코드를 스캔해서 스마트북을 다운로드하십시오. rothoblaas.com

스크류 레인지 헤드 및 팁 헤드 유형

팁 유형 골형 접시머리

HBS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS S, VGS, VGS EVO C4/C5, VGS A4, SCI A2/A4, SBS, SPP, MBS

플랜지

3 THORNS

HBS, HTS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS PLATE, HBS PLATE EVO, TBS, TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS FRAME, VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGS, VGS EVO C4/C5, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, KKF AISI410, SCI A2

SELF-DRILLING

TBS , TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS S, FAS A4

VGZ , VGS, VGS A4

플랫 플랜지

LBS, LBS EVO, DRS, DRT, DWS, DWS COIL, MCS A2, KKT COLOR A4, KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, SCI HCR, SCI A4, FAS

TBS FRAME

접시머리 평활형

SHARP

SHARP SAW

HTS, DRS, DRT, SKS EVO, SBS A2, SBN, SBN A2, SCI HCR

HBS S, TBS S

접시머리 60°

SHARP SAW NIBS (RBSN)

라운드

SHARP 2 CUT

육각형

KOP, SKR EVO, VGS, VGS EVO, MTS A2, SAR

목재 표준

원뿔형

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

HBS H, VGZ H

팬 헤드

HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410

LBS H, LBS H EVO

강화 팬 헤드

KKZ A2, KKZ EVO C5

SHS, SHS AISI410, HBS H

LBS, LBS EVO, LBS H, LBS H EVO

HBS PLATE, HBS PLATE EVO, HBS PLATE A4

볼록머리

EWS A2, EWS AISI410, MCS A2

원통형

VGS

KKT COLOR

MBS, MBZ, KOP, MTS A2

HARD WOOD TIMBER

HARD WOOD (STEEL - to - TIMBER)

HARD WOOD (DECKING)

콘크리트

SKR EVO, SKS EVO

금속(테이퍼 팁)

VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGZ H, DGZ, CTC, MBZ, SBD, KKZ A2, KKZ EVO C5, KKA AISI410, KKA COLOR

SBD

나팔머리

SBS, SBS A2, SPP

DWS, DWS COIL

금속(핀 포함)

금속(핀 불포함)

SBD, SBN, SBN A2, KKA AISI 410, KKA COLOR

10 | 스크류 레인지

연구개발 3 THORNS 팁

Rothoblaas는 소프트우드, 하드우드 및 LVL 관련 자체 연구소와 외부 기관에서 수행된 광범위한 테스트 캠페인을 통해 모든 측면에서 성능 이 우수한 제품을 개발하고 있습니다. 3 THORNS 팁 덕분에 최소 설치 거리가 줄어듭니다. 보다 협소한 공간에 더 많은 스크류를 사용할 수 있고 더 작은 부재에 더 큰 나사를 사용할 수 있습니다. 프로젝트 수행에 소요되는 비용이 줄어들고 시간이 단축됩니다.

역방향 나사형 절단 부재 덕택에 3 THORNS 팁을 통해 결을 손상시 키지 않고 스크류를 손쉽게 삽입할 수 있습니다. 이는 가이드 홀 역할을 하여 에지 거리와 나사 간격을 줄여주며. 동시 에, 목재 부재의 균열 및 연결부의 부서지기 쉬운 파손 메커니즘을 방지해줍니다.

돌출된 절단 부재와 끝까지 들어가는 우산 나사산을 특징으로 하 는 3 THORNS 팁은 빠른 초기 그립과 쉬운 설치를 보장하며 나사 의 비틀림 응력을 줄이고 목재 손상을 최소화합니다. 심미적 마감에 최적입니다.

최소 거리 감소

쉽고 빠른 설치

D 이 순서는 EAD 130118-01-0603에 따라 축 방향으로 응력을 받는 스크류의 최소 거리를 평가하기 위한 테스트 절차를 나타낸 것입니다.

범례

A 표준 팁 B 표준 팁 (사전 드릴 홀 포함) C 3 THORNS 팁 D 셀프 드릴 팁

테스트는 스크류를 조인 후 24시간 후에 풀고 홀을 염료로 채워 목 재 부재 내부의 확산 여부를 확인하는 방식으로 진행됩니다. 스크류 삽입으로 인해 영향을 받는 목재 비율은 붉은색 영역에 비례합니다.

이 그림은 다양한 팁이 달린 스크류의 삽입과 더불어 1.0초 조인 후 풀 스루 깊이의 변화를 보여줍 니다.

스크류를 삽입하려면 스크류가 나무의 강도를 이겨내야 합니다. 삽 입 모멘트(Mins)를 통해 측정된 나사 조이는 힘은 팁이 작동하는 경 우에만 최소화됩니다.

A B

Mins

C D

Lins

A 표준 팁

B 표준 팁 (사전 드릴 홀 포함)

C 3 THORNS 팁

D 셀프 드릴 팁

100%

이 그래프는 드릴 비트의 치수 적 특성이 다르고 경계 조건(스크류 직경, 나사산 길이 및 유형, 목재 기재 소재, 가해진 힘)이 동일한 스크류에 대한 삽입 모멘트의 전개를 관통 길이(Lins)의 함수로 나 타낸 것입니다.

삽입 시 3 THORNS 팁이 있는 스크류(C)에 누적된 비틀림 응력은 표준 팁이 있는 나사(A)의 경우보다 현저히 낮으며 사전 드릴 홀이 있 는 나사 체결(B)에 가깝습니다.

3 THORNS 팁(C)은 사전 드릴 홀(B)에 삽입된 표준 스크류와 유사 한 행동을 보이며 셀프 드릴 팁 스크류(D)의 케이스 쪽으로 기울어 집니다. 연구개발 | 11

스크류 레인지 자재 및 코팅

코팅된 탄소강

C5 EVO 부식방지 코팅

C4 EVO 부식방지 코팅

EVO COATING

ORGANIC COATING

ELECTRO PLATED

색상

ISO 9223에 따라 C5로 분류된 실외 환경을 견딜 수 있는 다층 코팅. ISO 9227에 따 른 염수 분무 노출 시간(SST)은 3000시간 이상입니다(이전에 더글러스 퍼에서 나 사를 조였다가 풀고 테스트 수행).

알루미늄 박편이 함유된 에폭시 매트릭스의 기능성 외부층을 포함하는 무기계 다층 코팅. RISE에 의해 입증된 대기 부식성 등급 C4에 대한 적합성.

유기 부식방지 코팅

실외 용도에서 대기 부식성 물질 및 목재 부식성 물질에 대한 우수한 내성을 제공 하는 유색 유기계 코팅.

전해 아연도금

Cr 부동태화처리된 전해 아연도금 층으로 구성된 코팅; 대부분의 커넥터에 일반적 으로 적용 가능.

스테인리스강 HCR

HIGH CORROSION RESISTANT - CRC V

스테인리스강 A4 | AISI316 - CRC III

스테인리스강 A2 | AISI304 - CRC II

스테인리스강 A2 | AISI305 - CRC II

410

AISI410 스테인리스강

AISI 316

AISI 304

AISI 305

AISI

범례:

스테인레스 스틸. 몰리브덴 함량이 높고 탄소 함량이 낮은 것이 특징이며. 일반 부 식, 응력 부식 균열, 입계 부식 및 공식(pitting)에 대해 굉장히 우수한 내성을 제공 하기 때문에. 실내 수영장의 노출된 패스너에 적합합니다.

스테인레스 스틸. 몰리브덴이 함유되어 있어 일반 부식과 틈새 부식에 대한 높은 내 성을 제공합니다. 스테인레스 스틸. 오스테나이트계 스테인리스강 중에서 가장 일반적이며. 일반 부식 에 대한 탁월한 보호 수준을 제공합니다. A2 | AISI304와 유사한 오스테나이트계 스테인리스강. 이 합금은 A2 | AISI304보다 약간 더 많은 탄소를 함유하고 있어 생산에 더 적합합니다.

마르텐사이트계 스테인리스강, 탄소 함량이 높은 것이 특징이며. 옥외용으로 적합 합니다(SC3). 이 스테인레스강은 다른 스테인레스강에 비해 가장 우수한 기계적 성 능을 제공합니다. C T

대기 부식성 등급 목재 부식성 등급

C T

Rothoblaas 경험 Rothoblaas 경험

EN ISO 9223 및 EN 1993-1-4:2014에 기초하여 EN 14592:2022에 따라 정의된 대기 부식성 등급(스테인리스 강의 경우, 염화물의 영향만을 고려하여 동등한 대기 부식성 등급이 결정되었으며 세척 유지 관리는 하지 않았습니다). EN 14592:2022에 따른 목재 부식성 등급.

보다 자세한 내용은 www.rothoblaas.com에서 스마트북 목재용 스크류를 참조하십시오.

12 | 스크류 레인지

연구개발 EVO 코팅

Rothoblaas는 연구 프로젝트를 통해 가장 복잡한 시장 요구 사항을 충족시킬 수 있는 코팅 제품을 만들어냈습니다. ROTHOBLAAS의 목표 는 독보적인 기계적 강도와 내식성을 보장하는 최첨단 체결 솔루션을 제공하는 것입니다.

C4 EVO

C5 EVO

대기 부식성 등급 C4: 오염 물질, 염분 또는 염화물 농도가 높은 지역. 예를 들어, 오염도가 심한 도시, 공업 지역, 해안 지역 등.

대기 부식성 등급 C5: 생산 공정에서 발생하는 염분, 염화물 또는 부 식성 물질 농도가 매우 높은 지역. 예를 들어, 바닷가나 산업 오염이 심한 지역 등.

EVO COATING

알루미늄 박편이 함유된 에폭시 매트릭스의 기능성 외부층 C5 을 포함하는 무기계 다층 코팅.

1440 h

EVO COATING

기능성 층이 있는 유기계 다층 코팅. 탑코트에는 부식 반응 의 시작을 지연시키는 실링 기능이 있습니다.

> 3000 h

t=0h

붉은 녹이 없는 상태에서 EN ISO

t=0h

이전에 조였다가 푼 더글라스 퍼 스크 류에 대해 붉은 녹이 없는 상태에서 EN ISO 9227:2012에 따라 수행된 염 수 분무 테스트 노출 시간.

9227:2012에 따라 이루어진 염수 분 무 테스트 노출 시간. t = 1440 h

t = > 3000 h

해안으로부터의 거리

염화물 노출에 대한 저항성(1)

C4 EVO 부식방지 코팅(2)

C5 EVO 부식방지 코팅(2)

EVO COATING

해안으로부터의 거리

10 km

3 km

1 km

0.25 km

(1) C4 및 C5는 EN ISO 9223에 기초하여 EN 14592:2022에 따라 정의됩니다.

(2) EN 14592:2022는 현재 대체 코팅의 사용 수명을 15년으로 제한하고 있습니다.

연구개발 | 13

목재

목재 SHS

VGS

SHS AISI410

VGS EVO

60° 접시머리 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 60° 접시머리 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

HTS

완전 나사산 접시머리 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

HBS

접시머리 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

접시머리 / 육각나사 구조용 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164 접시머리 / 육각나사 구조용 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

VGS EVO C5

접시머리 전산 커넥터. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186

VGS A4

접시머리 전산 커넥터. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188

HBS SOFTWOOD

VGU

HBS COIL

RTR

접시머리 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 HBS 바운드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

HBS EVO

45도 각도 워셔 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190 구조 보강 시스템 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196

접시머리 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

DGZ

접시머리 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

DRS

HBS EVO C5

HBS HARDWOOD

하드우드 용 접시머리 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

HUS

와셔. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

단열용 이중 나사. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202 목재-목재 스페이서 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208

DRT

목재-벽돌 스페이서 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210

XYLOFON WASHER

HBS PLATE

TBS

팬 헤드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222

스크류용 흡음 와셔. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 플랜지 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

TBS SOFTWOOD

플랜지 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

TBS MAX

XL 플랜지 헤드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

TBS FRAME

플랫 플랜지 헤드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

TBS EVO

플랜지 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

TBS EVO C5

플랜지 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

KOP

코치 스크류 DIN571 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

VGZ

플레이트 결합 팬 헤드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212

HBS PLATE EVO HBS PLATE A4

플레이트 결합 팬 헤드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227

LBS

플레이트 결합 팬 헤드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228

LBS EVO

플레이트 결합 팬 헤드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234

LBS HARDWOOD

하드우드 판재형 라운드 헤드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238

LBS HARDWOOD EVO

하드우드 판재형 라운드 헤드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244

LBA

앵커 네일. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250

DWS

석고보드 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259

둥근 머리 구조용 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

VGZ EVO

둥근 머리 구조용 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

VGZ EVO C5

둥근 머리 구조용 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152

VGZ HARDWOOD

하드우드 전산 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154

목재 | 15

SHS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

60° 접시머리 스크류

ETA-11/0030

스몰헤드 및 3 THORNS 팁

60° 헤드와 3 THORNS 팁을 사용하면 목재에 구멍을 내지 않고도 스크류를 얇은 두께로 손쉽게 삽입할 수 있습니다.

확장된 스크류 비트 팁

일반적인 목공용 스크류에 비해 Torx 캐비티가 더 큽니다. Ø4용 TX 25 및 Ø5용 4.5, TX 30. 강도와 정밀도를 요구하는 사용자에게 적합한 스크류입니다.

돌출부와 홈 보드에 고정

구슬선 또는 소부재를 고정 시 직경 3.5mm 버전은 접합부에 매우 적합합니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 3

3,5

길이 [mm] 12

120

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

Ø3,5

Ø4 - Ø4,5 - Ø5

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • • • •

16 | SHS | 목재

돌출부 및 홈 보드 목재 패널 섬유판, MDF, HDF 및 LDF 도금 및 멜라민 직면 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT 및 LVL

1000

코드 및 치수 d1

[mm] 3.5 TX 10

제품코드

갯수

500

[mm]

SHS3540(*)

SHS3560(*)

SHS3530(*)

SHS3550(*)

(*) CE 마크 없음

34 40

[mm]

500

4 TX 25

500

4.5 TX 25

5 TX 30

제품코드

SHS

200

SHS550

SHS580

SHS5100

100

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

인장 강도

항복 모멘트

인발 저항 파라미터

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도 계산 밀도

120

200

d2 d1

60°

[mm]

2.30

2.55

2.80

[mm]

2.0

2.5

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

200

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(2)

200

사전 드릴 홀 직경(1)

200

SHS560

200

SHS570

500

헤드 직경 나사 직경

SHS4570

공칭 직경

치수

SHS4560

SHS4550

A dS d2 d1

400

60°

SHS Ø4 - Ø4,5 - Ø5

XXX

SHS470

SHS Ø3,5

SHS460

SHS590

갯수

[mm]

SHS450

SHS5120

치수 적, 기계적 특성

[mm]

SHS440

[mm]

dV,S

dV,H

[mm] [mm] [mm]

[mm]

My,k

[Nm]

ftens,k

fax,k

[kN]

[N/mm2]

f head,k [N/mm2] ρa ρk

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

3.5

5.75

4.5

8.00

2.65

2.75

9.00

10.00

3.15

3.65

3.40 3.0

3.5

4.5

3.0

4.1

5.4

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

10.5

20.0

≤ 440

410 ÷ 550

5.0

11.7 350

6.4

15.0 500

7.9

29.0 730

590 ÷ 750

목재 | SHS | 17

전단 하중 최소 거리

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk ≤ 420 kg/m3

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

10∙d

[mm]

15∙d

[mm]

5∙d

[mm] [mm]

10∙d

15∙d

5∙d

10∙d

5∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

4,5

23 45

5∙d

10∙d

5∙d

[mm]

a3,t

a4,t

a3,c

a4,c

α=90° 4

4,5

[mm]

5∙d

[mm]

10∙d

7∙d

[mm] [mm] [mm]

5∙d

10∙d

5∙d

10∙d

5∙d

10∙d

5∙d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

5∙d

[mm]

12∙d

[mm]

3∙d

[mm] [mm]

5∙d

12∙d

3∙d

7∙d

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

3∙d

4,5

3∙d

32 14

[mm]

4∙d

[mm]

7∙d

a3,t

7∙d

a3,c

3∙d

a4,c

a4,t

[mm]

[mm] [mm] [mm]

4∙d 7∙d

5∙d 3∙d

무부하 말단부 90° < α < 270°

F a3,t

4,5 18

4∙d

7∙d

28 12

4∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

7∙d

3∙d 무부하 에지 180° < α < 360°

F α

a1 a1

[mm]

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2

α=90°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

페이지 19 참조.

전단 하중의 유효수

유형과 크기가 모두 동일한 여러 개의 스크류로 만들어진 연결부의 내하중 용량은 개별 연결 시스템의 내하중 용량의 합보다 적을 수 있습니다. a1에서 결의 방향과 평행하게 배열된 n개의 스크류 열의 경우, 특성 유효 내하중 용량은 다음과 같습니다.

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

18 | SHS | 목재

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

0,84 0,84 0,84 0,84 1,06 1,06 1,06 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

1,21 1,52 1,77 2,02 1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 3,79

0,36 0,45 0,53 0,61 0,51 0,60 0,68 0,45 0,57 0,66 0,76 0,85 0,95 1,14

0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13

패널-목재 SPAN

치수

인발

A L b d1

R V,90,k

R V,0,k

40 50 60 70 50 60 70 50 60 70 80 90 100 120

24 30 35 40 30 35 40 24 30 35 40 45 50 60

16 20 25 30 20 25 30 26 30 35 40 45 50 60

0,83 0,91 0,99 0,99 1,06 1,18 1,22 1,29 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

0,51 0,62 0,69 0,77 0,69 0,79 0,86 0,73 0,81 0,88 0,96 1,05 1,13 1,17

[mm] [mm] [mm] [mm] 4 4,5

ε = 스크류-결 각도

[kN]

SPAN

[mm] 12 15

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

• 목재 부재 및 패널 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 전단 강도는 2차 부재에 완전히 삽입된 나사부를 고려하여 계산했습니다.

• 패널-목재 특성 전단 강도는 EN 300에 따른 OSB3이나 OSB4 패널 또는 EN 312에 따른 파티클 보드 패널을 고려하여 계산되며, 두께는 SPAN이고 밀도는 ρk = 500 kg/ m3입니다.

• 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다. • 헤드 풀 스루 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다.

[kN]

참고

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 패널-목재 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε 90°를 고려하여 평가되었습니다.

• 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 (목재-목재 전단 강도 및 인장 강도)를 kdens 계수를 사 용하여 변환할 수 있습니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m 3]

C-GL

kdens,v

kdens,ax

350

C24

0.90 0.92

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

최소 거리 참고

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

• 밀도 ρk ≤ 420 kg/m3 및 하중-결 각도 α=0°인 목재 부재에 사전 드릴 홀 없이 삽입된 3 THORNS 팁이 있고 d1≥5 mm인 스크류에 대한 간격 a1 은 표에서 실험 테스트를 근거로 10∙d로 가정하거나 EN 1995:2014에 따라 12∙d를 채택합니다.

목재 | SHS | 19

SHS AISI410

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

60° 접시머리 스크류

ETA-11/0030

스몰헤드 및 3 THORNS 팁

60°의 매립형 헤드와 3 THORNS 팁을 사용하면 목재에 구멍을 내지 않고도 스크 류를 얇은 두께로 손쉽게 삽입할 수 있습니다.

산성 목재의 실외 용도

마텐자이트계 스테인레스 스틸. 이 스테인레스강은 다른 스테인레스강에 비해 가장 우수한 기계적 성능을 제공합니다. 실외용 및 산성 목재에 적합하지만 부식성 물질(염화물, 황화물 등)을 사용하지 마 십시오.

소부재 체결

직경이 작은 버전은 구슬선 또는 소부재를 고정하는 데 안성맞춤이며, 직경이 3.5 mm인 버전은 돌출부-홈 보드를 체결하는 데 적합합니다.

SHS XS

SHS N

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스

3,5

12 280

SC1

SC2

SC3

SC4

목재 부식성

자재

410

대기 부식성

AISI

1000

마르텐사이트계 스테인리스강 AISI 410

SHS

사용 분야 • • • • •

20 | SHS AISI410 | 목재

목재 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT, LVL 고밀도 목재 및 산성 목재

외부 창호 및 문

SHS AISI140은 구슬선, 파사드 및 창틀/문틀과 같은 소형 옥외 부재를 고정하는 데 적합합니다.

목재 | SHS AISI410 | 21

직경 6mm 및 8 mm SHS AISI410 스크류로 고정된 외부 케이싱 슬랫

직경 8mm의 SHS AISI410으로 해안에서 멀리 떨어 진 환경에서 하드우드 및 산성 목재를 고정

치수 적, 기계적 특성 SHSAS Ø3,5

SHSAS Ø4,5 - Ø5 - Ø6 - Ø8

A dS dK

d2 d1

60°

XXX

HSAS

d2 d1

60° b

b L

치수

공칭 직경

나사 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,S

헤드 직경

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(2)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터

[mm]

3.5

[mm]

2.50

[mm]

dV,H

[mm]

4.5

5.75

My,k

[Nm]

4.1

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도 계산 밀도

fax,k

[N/mm2]

ρa

[kg/m3]

f head,k [N/mm2] ρk

[kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

22 | SHS AISI410 | 목재

3.15

3.65

4.30

5.80

3.5

4.0

3.40

6.4

3.95

3.0

항복 모멘트

인발 저항 파라미터

13.00

2.5

4.5

[kN]

11.00

2.0

[mm]

ftens,k

8.50

2.80

7.50

2.15

공칭 직경 인장 강도

5.40

4.0

5.0

6.0

7.9

11.3

5.4

20.1

9.5

20.1

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

10.5

20.0

11.7 350

≤ 440

15.0 500

410 ÷ 550

29.0 730

590 ÷ 750

코드 및 치수

SHS XS AISI410 d1 [mm]

3.5 TX 10 4.5 TX 20

5 TX 25

제품코드 SHS3540AS(*) SHS3550AS(*)

SHS4560AS

SHS550AS

SHS4550AS SHS4570AS

SHS560AS

SHS580AS

SHS570AS

SHS N AISI410 - 검정 버전

5 TX 25

40 60

SHS5100AS

4.5 TX 20

b [mm]

SHS3560AS(*)

(*) CE 마크 없음

d1 [mm]

L [mm]

제품코드

100

A [mm] 14

갯수 500

500

100

SHS560ASN

100

40 50

SHS6160AS

160

SHS6200AS

SHS8120AS

SHS8140AS

SHS8160AS

SHS8180AS

SHS8200AS SHS8220AS

SHS8240AS

SHS8260AS

SHS8280AS

100

b [mm]

120

SHS6180AS

8 TX 40

L [mm]

SHS6120AS

SHS6140AS

100

SHS4560ASN SHS550ASN

6 TX 30

100

갯수

SHS6100AS

200

A [mm]

SHS680AS

200

b [mm]

제품코드

200

L [mm]

SHS4550ASN

d1 [mm]

500

SHS AISI410

140

180

200

75 75

A [mm]

갯수

100

105

100

100 100

125

140

100

180

100

220

120 160

200 240

260

280

60 80

100

120

160

100

200

100

80 80

140

180

100 100 100

100

200

용도 오크 고착 참나무

ρk pH ~ 3,9

오크 또는 유럽 오크 로부르참나무

ρk pH = 3,4-4,2

더글러스퍼 Pseudotsuga menziesii ρk pH = 3,3-5,8

ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9

유럽밤나무 Castanea sativa

레드 오크 루브라참나무

블루 더글러스퍼 Pseudotsuga taxifolia

해송 Pinus pinaster

= 665-760 kg/m3

ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7

= 690-960 kg/m3

ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2

= 510-750 kg/m3

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4

아메리칸 블랙체리 Prunus serotina

ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8

부식성 물질(염화물, 황화물 등)이 없는 산성 목재에 설치 가능.

pH ≤ 4

pH > 4

페이지 314에서 다양한 수종의 pH와 밀도를 확인해 보십시오.

“침습” 목재 고산도

"표준" 목재 저산도

FAÇADES IN DARK TIMBER

그을린 목재로 만든 파사드와 어울리도록 특별히 디 자인된 블랙 SHS N 변형 모델은 완벽한 호환성을 보 장하며 탁월한 심미적 결과물을 제공합니다. 부식에 강한 덕분에 실외에서도 사용할 수 있어 눈에 띄고 오 래 지속되는 블랙 파사드를 연출할 수 있습니다.

목재 | SHS AISI410 | 23

전단 하중 최소 거리

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk ≤ 420 kg/m3

α=0°

[mm]

a3,c

[mm]

a3,t a4,t

[mm]

10∙d

[mm] [mm] [mm]

a4,c

4,5 45

10∙d

15∙d

5∙d

10∙d 5∙d

23 45

[mm]

120

a3,t

a4,t

10∙d

5∙d

40 80

a3,c

a4,c

[mm]

5∙d

[mm]

10∙d

[mm] [mm] [mm]

5∙d

10∙d 7∙d

5∙d

α=90°

4,5

α=0°

[mm]

a3,c

[mm]

15∙d

[mm]

7∙d

a3,t

15∙d

[mm]

20∙d

[mm]

a4,t

a4,c

7∙d 7∙d

4,5 68

15∙d

32 32

10∙d

23 45

5∙d

10∙d 5∙d

25 50

420 kg/m3 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3

[mm]

5∙d

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

120

20∙d

100

120

160

7∙d

120

[mm]

a3,t

a3,c

a4,t

a4,c

[mm]

7∙d

[mm] [mm]

α=90°

4,5

7∙d

15∙d

120

9∙d

12∙d

7∙d

15∙d 7∙d

68 32

7∙d

15∙d 7∙d

35 75

120 96

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,c

[mm]

a3,t

a4,t

a4,c

[mm]

5∙d

[mm] [mm] [mm]

4,5 23

5∙d

12∙d

3∙d

3∙d 7∙d

3∙d

32 14

3∙d

7∙d

3∙d

[mm]

a3,t

a3,c

a4,c

a4,t

[mm]

4∙d

[mm] [mm] [mm] [mm]

α=90°

4,5

4∙d

7∙d

5∙d

7∙d

4∙d 7∙d

3∙d

32 14

4∙d 7∙d

3∙d

35 15

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경 응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

무부하 말단부 90° < α < 270°

F a3,t

참고

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

24 | SHS AISI410 | 목재

F α

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재

나사 인발

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,90,k

Rhead,k

1,01 1,01 1,01 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48

1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 3,16 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08

0,64 0,64 0,64 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92

패널-목재 SPAN

치수

인발

A L b d1

R V,90,k

50 60 70 50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 120 140 160 180 200 220 240 260 280

30 35 40 24 30 35 40 50 40 50 60 75 75 75 75 60 60 80 80 80 80 80 80 80

20 25 30 26 30 35 40 50 40 50 60 65 85 105 125 60 80 80 100 120 140 160 180 200

0,99 1,11 1,15 1,21 1,38 1,38 1,38 1,38 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16

[mm] [mm] [mm] [mm] 4,5

[kN]

SPAN

[mm] 15

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

• 목재 부재 및 패널 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다.

[kN]

참고

• 특성 전단 및 인장 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k)를 모 두 고려하여 평가되었습니다.

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값을 kdens,V 계수를 사용하여 변환할 수 있습니다(페 이지 19 참조).

• a1에서 결의 방향과 평행하게 배열된 n개의 스크류 열에 대해, 특성 유효 전단 지지력 Ref,V,k은 유효수 nef 를 사용하여 계산할 수 있습니다.(페이지 18 참조).

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 전단 강도는 2차 부재에 완전히 삽입된 나사부를 고려하여 평가했습니다.

• 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다. • 헤드 풀 스루 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다.

목재 | SHS AISI410 | 25

HTS

EN 14592

완전 나사산 접시머리 스크류 3 THORNS 팁

3 THORNS 팁 덕분에 멜라민-직면 패널, 도금 패널 또는 MDF 등 매우 얇은 조이너 리 및 가구 목재에도 사전 드릴 홀 없이 나사를 설치할 수 있습니다.

가는 나사

가는 나사산은 MDF 패널에서도 최상의 스크류 고정 정밀도를 구현하는 데 안성맞 춤입니다. Torx 비트의 캐비티는 안정성과 보안을 보장합니다.

긴 나사

나사산은 나사 길이의 80%이며 헤드 아래의 평활부는 섬유판 패널과의 결합 효율 성을 극대화합니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 3 3

길이 [mm] 12 12

1000

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • • •

26 | HTS | 목재

목재 패널 섬유판, MDF, HDF 및 LDF 도금 및 멜라민 직면 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT 및 LVL

코드 및 치수 d1

[mm] 3 TX 10

3.5 TX 15

4 TX 20

제품코드

[mm] 12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35

HTS312(*) HTS316(*) HTS320 HTS325 HTS330 HTS3516(*) HTS3520(*) HTS3525 HTS3530 HTS3535 HTS3540 HTS3550 HTS420(*) HTS425 HTS430 HTS435

(*) CE 마크 없음

갯수

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27

500 500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 400 1000 1000 500 500

[mm]

4 TX 20 4.5 TX 20

5 TX 25

제품코드

[mm] 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

HTS440 HTS445 HTS450 HTS4530 HTS4535 HTS4540 HTS4545 HTS4550 HTS530 HTS535 HTS540 HTS545 HTS550 HTS560 HTS570 HTS580

갯수

32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

500 400 400 500 500 400 400 200 500 400 200 200 200 200 100 100

[mm]

치수 적, 기계적 특성

HTS

dS d2 d1

90° b

t1 L 공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

헤드 두께

헤드 직경

[mm]

6.00

3.5

7.00

8.00

4.5

8.80

9.70

2.00

2.20

2.50

2.80

3.20

2.20

2.40

2.70

2.80

4.2

4.5

5.5

7.8

11.0

특성 인발 저항 파라미터

fax,k

[N/mm2]

18.5

17.9

17.1

17.0

15.5

특성 헤드 풀 스루 파라미터

f head,k [N/mm2]

26.0

25.1

24.1

23.1

22.5

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

특성 항복 모멘트

My,k

특성 인장 강도 관련 밀도

관련 밀도

(1) 고밀도 자재의 경우, 수종에 따라 사전 드릴 홀을 권장합니다.

ftens,k

ρa

[mm] [mm] [mm] [kN]

[Nm]

[kg/m3] [kg/m3]

2.20 2.0

2.2

350 350

2.45 2.0 2.7

350 350

2.75 2.5 3.7

350 350

3.20 2.5 5.8

350 350

3.65 3.0

8.8

350 350

경첩 및 가구

전체 나사산과 접시머리 형상은 가구 제작 시 금속 경 첩을 체결하는 데 안성맞춤입니다. 단일 비트(패키지 에 포함)와 함께 사용하기에 이상적이며 드라이버 비 트 홀더에서 손쉽게 교체할 수 있습니다. 새로운 자 가 천공 팁은 스크류의 초기 그립량을 증가시킵니다.

목재 | HTS | 27

전단 하중 최소 거리

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

10∙d

[mm]

15∙d

[mm]

5∙d

[mm]

a3,c

a4,t

[mm]

a4,c

ρk ≤ 420 kg/m3

3,5

12∙d

15∙d

5∙d

10∙d

5∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

18 18

4,5 45

5∙d

23 45

5∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

10∙d

a3,c

a4,c

5∙d

[mm]

5∙d

[mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d

10∙d 7∙d

5∙d

α=90° 3,5

4,5

15 30

35 18

40 20

5∙d

10∙d

5∙d

10∙d

5∙d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

3,5

[mm]

5∙d

[mm]

12∙d

[mm]

3∙d

[mm] [mm]

3∙d 7∙d

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

4,5

3∙d

12∙d

3∙d

7∙d

3∙d

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

5∙d

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

a3,c

a4,c

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

[mm]

[mm] [mm]

[mm]

4∙d 7∙d

5∙d 3∙d

α=90° 3,5

12 21 9

25 11

4,5 18

4∙d

7∙d

28 12

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

32 14

4∙d

7∙d

3∙d

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

최소 거리 참고

• EN 1995:2014에 따른 최소 거리.

• 모든 강재-목재 연결부의 최소 간격(a1, a2)에 계수 0,7을 곱할 수 있습니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

고정값 참고

• 목재-목재 특성 전단 강도는 각도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의ε 90°를 고려하여 평가되었습니다. • 패널-목재 및 강재-목재의 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° 를 고려하여 평가되었습니다. • 전단 강도 특성은 박판(SPLATE = 0.5 d1)의 경우를 고려하여 계산됩니다. • 나사 특성 인발 강도는 목재 부재 섬유와 연결부 사이의 90° 각도 ε를 고려하여 평가되 었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값(목재-목재 전단, 강재-목재 전단 및 인장)은 계수 kdens를 사용하여 변환할 수 있습니다.(페이지 42 참조).

28 | HTS | 목재

• 표의 값은 하중-결 방향 각도와는 무관합니다.

• a1에서 결의 방향과 평행하게 배열된 n개의 스크류 열에 대해, 특성 유효 전단 지지력 Ref,V,k은 유효수 nef 를 사용하여 계산할 수 있습니다.(페이지 34 참조).

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 강재-목재 박판

패널-목재 SPAN

A L

패널-목재

나사 인발

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,k

Rhead,k

0,23 0,32 0,41 0,52 0,62 0,33 0,43 0,55 0,66 0,78 0,90 1,13 0,46 0,59 0,72 0,85 0,97 1,10 1,23 0,77 0,91 1,05 1,19 1,33 0,84 0,99 1,14 1,30 1,45 1,75 2,06 2,36

0,36 0,60 0,84 1,14 1,44 0,68 0,95 1,28 1,62 1,83 2,16 2,84 1,03 1,40 1,77 1,99 2,36 2,73 3,10 1,98 2,23 2,64 3,05 3,47 2,01 2,26 2,68 3,09 3,51 4,18 5,02 5,85

1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,93 1,93 1,93 1,93 1,93 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28

SPLATE

목재-목재 SPAN

치수

인발

[mm]

3,5

4,5

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

[mm] 6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

[mm] 7 12 9 14 19 29 6 11 16 21 26 3 8 13 18 23 5 10 15 20 30 40 50

R V,k

[kN]

0,38 0,60 0,53 0,77 0,82 0,91 0,38 0,71 0,97 1,02 1,08 0,21 0,56 0,90 1,15 1,21 0,38 0,76 1,14 1,39 1,52 1,71 1,71

SPAN

[mm] 9

R V,k

[kN]

0,76 0,83 0,92 0,92 0,92 0,99 0,99 0,99 0,99 1,31 1,40 1,40 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

일반 원칙

• EN 1995:2014에 따른 특성 값.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rk kmod Rd = γM

SPAN

[mm] 12

R V,k

[kN]

0,72 0,94 0,99 0,99 1,17 1,17 1,17 1,42 1,46 1,51 1,70 1,74 1,74 1,74

SPLATE [mm] 1,5

1,75

2,25

2,5

[kN]

• 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

• 헤드 풀 스루 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다. 강재-목재 연결부의 경우, 통상적으로 강재의 인장 강도는 헤드 분리 또는 풀 스루에 대 해 구속력이 있습니다.

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 강도 값 및 스크류 형상은 EN 14592에 따른 CE 마크 요건을 준수합니다. • 목재 부재 및 패널 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 패널-목재 특성 전단 강도는 EN 300에 따른 OSB3이나 OSB4 패널 또는 EN 312에 따른 파티클 보드 패널을 고려하여 계산되며, 두께는 SPAN입니다.

목재 | HTS | 29

HBS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

접시머리 스크류 3 THORNS 팁

3 THORNS 팁 덕분에 최소 설치 거리가 줄어듭니다. 보다 협소한 공간에 더 많은 스 크류를 사용할 수 있고 더 작은 부재에 더 큰 나사를 사용할 수 있습니다. 프로젝트 수행에 소요되는 비용이 줄어들고 시간이 단축됩니다.

빠른 시공

3 THORNS 팁을 사용하면, 일반적인 기계적 성능을 유지하면서 스크류 그립이 더욱 안정적이고 빨라집니다. 속도 향상, 손쉬운 조작.

방음 프로파일이 있는 접합부

스크류는 전단면에 방음층(XYLOFON)이 삽입된 용도로 테스트를 거쳐 특성화되었 습니다. HBS 스크류의 기계적 성능에 대한 음향 프로파일의 영향은 페이지 74에 설명되어 있습니다.

차세대 목재

CLT, GL, LVL, OSB 및 너도밤나무 LVL 등의 다양한 공학 목재에 사용하도록 테스트 를 거쳐 인증받았습니다. 뛰어난 다용도 HBS 나사는 더욱 더 혁신적이고 지속 가능한 구조물을 만들기 위해 차세대 목재의 사용을 가능하게 합니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

3,5

12 12 30

1000 1000

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • • • •

30 | HBS | 목재

목재 패널 섬유판, MDF, HDF 및 LDF 도금 및 멜라민 직면 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT 및 LVL 고밀도 목재

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

CLT, LVL 및 하드우드

CLT, LVL 및 너도밤나무 LVL 등의 고밀도 목재에 대한 값 역시 테스트와 인증을 거쳐 계산되었습니다.

목재 | HBS | 31

THERMOWASHER 및 직경 8 mm의 HBS로 고정된 벽 단열 보드.

직경 6mm의 HBS 스크류로 CLT 벽 고정

치수 적, 기계적 특성

XXX

HBS

d2 d1

90° t1

b L

치수

공칭 직경

[mm]

2.25

2.55

2.80

[mm]

2.20

2.80

[mm]

헤드 직경

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,S

나사 직경

헤드 두께

사전 드릴 홀 직경(2)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

인장 강도

항복 모멘트

인발 저항 파라미터

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도 계산 밀도

dV,H

[mm] [mm] [mm]

2.45 2.0

[mm]

3.5

My,k

[Nm]

2.1

ftens,k

fax,k

[kN]

[N/mm2]

f head,k [N/mm2] ρa ρk

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

32 | HBS | 목재

3.5

7.00

3.8

8.00 2.75

4.5

9.00

10.00

12.00

14.50

18.25

20.75

3.15

3.65

4.30

5.80

7.00

8.00

3.40

3.95

5.40

6.40

6.80

3.10

4.50

5.80

3.5

4.0

6.0

7.0

8.0

4.5

3.0

4.1

2.5

5.0

2.5

6.4

3.0

4.0

7.9

11.3

5.4

9.5

5.0

20.1

6.0

31.4

35.8

7.20 7.0

33.9 48.0

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

10.5

20.0

≤ 440

410 ÷ 550

11.7 350

15.0 500

29.0 730

590 ÷ 750

코드 및 치수 d1

[mm]

3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

제품코드

HBS3540 HBS3545 HBS3550 HBS430 HBS435 HBS440 HBS445 HBS450 HBS460 HBS470 HBS480 HBS4540 HBS4545 HBS4550 HBS4560 HBS4570 HBS4580 HBS540 HBS545 HBS550 HBS560 HBS570 HBS580 HBS590 HBS5100 HBS5120 HBS640 HBS650 HBS660 HBS670 HBS680 HBS690 HBS6100 HBS6110 HBS6120 HBS6130 HBS6140 HBS6150 HBS6160 HBS6180 HBS6200 HBS6220 HBS6240 HBS6260 HBS6280 HBS6300 HBS6320 HBS6340 HBS6360 HBS6380 HBS6400

[mm] 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

[mm] 18 24 24 18 18 24 30 30 35 40 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 60 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

갯수

22 21 26 12 17 16 15 20 25 30 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 60 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325

500 400 400 500 500 500 400 400 200 200 200 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm]

8 TX 40

10 TX 40

12 TX 50

관련 제품

HUS 68 페이지

[mm]

XYLOFON WASHER 73 페이지

THERMOWASHER 396 페이지

제품코드 HBS880 HBS8100 HBS8120 HBS8140 HBS8160 HBS8180 HBS8200 HBS8220 HBS8240 HBS8260 HBS8280 HBS8300 HBS8320 HBS8340 HBS8360 HBS8380 HBS8400 HBS8440 HBS8480 HBS8520 HBS8560 HBS8580 HBS8600 HBS1080 HBS10100 HBS10120 HBS10140 HBS10160 HBS10180 HBS10200 HBS10220 HBS10240 HBS10260 HBS10280 HBS10300 HBS10320 HBS10340 HBS10360 HBS10380 HBS10400 HBS10440 HBS10480 HBS10520 HBS10560 HBS10600 HBS12120 HBS12160 HBS12200 HBS12240 HBS12280 HBS12320 HBS12360 HBS12400 HBS12440 HBS12480 HBS12520 HBS12560 HBS12600 HBS12700 HBS12800 HBS12900 HBS121000

[mm] 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 700 800 900 1000

[mm] 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

갯수

28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 500 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480 580 680 780 880

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

[mm]

목재 | HBS | 33

전단 하중 최소 거리 | 목재

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk ≤ 420 kg/m3

α=0°

[mm]

[mm] 10∙d 5∙d

a3,t [mm] 15∙d

3,5

10∙d

15∙d

5∙d

a3,c [mm] 10∙d

a4,c [mm]

a4,t [mm]

5∙d 5∙d

4,5 23 45

120 150 180

10∙d

5∙d

100 120

60 60

[mm]

3,5

α=90° 4

4,5

a3,t [mm] 10∙d

a4,t [mm]

5∙d 5∙d

a3,c [mm] 10∙d a4,c [mm]

7∙d

5∙d

10∙d

100 120

10∙d

100 120

5∙d

10∙d

5∙d

100 120

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

5∙d 3∙d

a3,t [mm] 12∙d

a3,c [mm] a4,t [mm]

18 11

4,5

5∙d 3∙d

12∙d

3∙d

7∙d

3∙d

a4,c [mm]

3,5

32 14

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

7∙d

3∙d

[mm]

120 144

[mm]

4∙d

a3,t [mm]

a3,c [mm]

a4,c [mm]

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2

a4,t [mm]

a1 a1

a3,t

4,5

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

25 11

4∙d

7∙d

4∙d 7∙d

3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

F α

84 36

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

4∙d

무부하 말단부 90° < α < 270°

3,5

α=90°

a4,t

F a4,c

a3,c

페이지 42 참조.

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

34 | HBS | 목재

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

0,85

0,80

0,24

0,56

0,32

0,56

강재-목재 박판

패널-목재

SPLATE

치수

인발

SPAN

A L b

R V,90,k

R V,0,k

0,73

0,40

0,79

0,47

[mm] [mm] [mm] [mm] 3,5

[kN]

0,47

0,72

0,38

0,83

0,51

0,91

60 80

40 45

40 24

60 70

0,79

[mm]

4,5

30 16

0,99

1,22

0,86

1,12

0,60

1,18

1,22 1,19

1,29 1,46

1,46

1,46 1,46

0,61 0,79

1,75

0,84

0,86

0,32

0,93

0,91

0,27

0,36

1,19

1,52

0,45

1,19

1,26

1,32

1,06

1,56

2,27

1,56 1,46 1,65

1,20

1,56 2,5

1,70

1,99

1,20

1,17

0,61

1,49

0,81

1,05

2,02 1,70

1,56

1,13

0,53

1,42

1,73

1,81

0,45

1,77

2,02

1,06

1,16

1,52

1,36

2,25

0,27

1,21

1,20

0,96

0,91

1,12

0,70

0,88

1,06

1,33

1,06

[kN]

1,06

0,91

1,06

0,73

[kN]

0,91

1,32

0,84

[kN]

1,04

0,84

0,77

0,96

0,72

[mm]

0,84

0,77

0,69

ε = 스크류-결 각도

0,69

1,06

100

0,99

0,62

120

0,56

0,55

40 45

0,81

0,72

SPLATE

0,76

0,47

0,98

0,79

R V,k

[kN]

SPAN

0,61

[kN]

0,56 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73

0,73

0,41

0,92

0,51

0,92

0,51

0,92

0,60

0,92

0,68

0,92

2,27

0,68

1,52

0,45

1,13

0,45

1,13

1,52 1,52

0,45

1,89

0,57

2,53

0,76

2,21

0,66

0,92 1,13 1,13

1,13

1,20

1,89

2,84

0,85

1,13

1,20

2,13

3,79

1,14

1,13

1,20

1,97

3,16

0,95

1,13

42페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 설계를 위한 완벽한 계산 레포트가 필요하세요? MyProject를 다운로드하면 작업이 간편해집니다! 목재 | HBS | 35

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

강재-목재 박판

강재-목재 후판

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPLATE

치수

인발

L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 40 35 8 50 35 15 60 30 30 70 40 30 80 40 40 90 50 40 100 50 50 110 60 50 120 60 60 130 60 70 140 75 65 150 75 75 160 75 85 6 180 75 105 200 75 125 220 75 145 240 75 165 260 75 185 280 75 205 300 75 225 320 75 245 340 75 265 360 75 285 380 75 305 400 75 325 80 52 28 100 52 48 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 200 80 120 220 80 140 240 80 160 260 80 180 280 80 200 8 300 100 200 320 100 220 340 100 240 360 100 260 380 100 280 400 100 300 440 100 340 480 100 380 520 100 420 560 100 460 580 100 480 600 100 500

36 | HBS | 목재

[kN] 0,89 1,53 1,78 1,88 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,59 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28

[kN] 0,72 0,85 1,04 1,20 1,20 1,38 1,38 1,58 1,58 1,58 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,70 1,95 2,13 2,13 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62

SPLATE [mm]

R V,k

[kN] 1,64 2,08 2,24 2,43 2,43 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 4,00 4,00 4,20 4,20 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21

SPLATE [mm]

R V,k

[kN] 2,58 2,98 2,93 3,12 3,12 3,31 3,31 3,49 3,49 3,49 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 5,11 5,11 5,31 5,31 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32

[kN] 2,65 2,65 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 4,55 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 5,25 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

[kN] 0,80 0,80 0,68 0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,36 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 1,58 1,82 1,82 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

강재-목재 박판

강재-목재 후판

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPLATE

치수

인발

L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 52 28 100 52 48 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 200 80 120 220 80 140 240 80 160 260 80 180 280 80 200 10 300 100 200 320 100 220 340 100 240 360 100 260 380 100 280 400 100 300 440 100 340 480 100 380 520 100 420 560 100 460 600 100 500 120 80 40 160 80 80 200 80 120 240 80 160 280 80 200 320 120 200 360 120 240 400 120 280 12 440 120 320 480 120 360 520 120 400 560 120 440 600 120 480 700 120 580 800 120 680 900 120 780 1000 120 880

ε = 스크류-결 각도

[kN] 3,63 4,22 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,87 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00

[kN] 2,02 2,56 2,75 2,75 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,49 3,88 3,88 3,88 3,88 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83

SPLATE [mm]

R V,k

[kN] 4,75 5,51 5,76 5,76 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,81 7,81 7,81 7,81 7,81 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32

SPLATE [mm]

R V,k

[kN] 6,94 7,12 7,37 7,37 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 9,79 9,79 9,79 9,79 9,79 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30

[kN] 6,57 6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,12 12,12 12,12 12,12 12,12 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18

[kN] 1,97 1,97 2,27 2,27 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,64 3,64 3,64 3,64 3,64 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45

[kN] 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88

42페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | HBS | 37

고정값 | CLT

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 CLT-CLT lateral face

치수

CLT-CLT lateral face-narrow face

패널-CLT lateral face

CLT-패널-CLT lateral face

SPAN

SPAN b d1

[mm]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120 160÷280 320÷1000

10 12

[mm] 30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 80 120

[mm] ≥ 30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 40 ≥ 80 ≥ 200

R V,k

[kN]

SPAN

[kN]

1,63 1,74 1,97 1,97 1,97 2,42 3,11 3,11 3,11 3,40 4,45 4,56 4,56 4,54 5,69 5,69

[mm]

1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,00 4,65

25 25

R V,k

SPAN

[kN]

[mm] [mm]

1,62 1,62 1,62 1,62 1,62 2,55 2,55 2,55 2,55 3,62 3,62 3,62 3,62 4,37 4,37 4,37

25 25

R V,k

20 ≥ 25 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 60 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 145

[kN]

2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 3,64 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72

전단 CLT-목재 lateral face

치수

CLT-CLT narrow face

A L tCLT

[mm] 6

10 12

[mm]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120÷280 320÷1000

[mm] 30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 120

42페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

38 | HBS | 목재

[mm]

30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 40 ≥ 200

R V,k

[kN]

1,69 1,77 2,01 2,01 2,01 2,46 3,17 3,17 3,17 3,45 4,55 4,65 4,65 4,60 5,79

R V,k

[kN]

1,89 2,27 2,61 2,61 2,40 3,05 3,39 3,79 3,65 4,69

45°

tCLT

[mm]

≥ 65 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 80 ≥ 85 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 120 ≥ 230

R V,k

[kN]

1,54 1,66 1,66 1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,65

고정값 | CLT

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 인발 나사 인발 narrow face

나사 인발 narrow face

헤드 풀 스루

헤드 풀 스루 HUS 와셔 포함

Rax,k

Rhead,k

30 40 50 60 75

2,11 2,81 3,51 4,21 5,27

1,51 1,51 1,51 1,51 1,51

4,20 4,20 4,20 4,20 4,20

52 60 80 100

6,08 7,02 9,36 11,70

치수

A L b d1

[mm] 6

10 12

[mm]

80÷100 120÷140 160÷280 300÷600

52 60 80 100

120÷280 320÷1000

80 120

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400

80÷100 120÷140 160÷280 300÷600

[kN]

4,87 5,62 7,49 9,36

3,70 4,21 5,45 6,66

2,21 2,21 2,21 2,21

6,56 6,56 6,56 6,56

11,23 16,85

7,54 10,86

4,52 4,52

14,37 14,37

4,42 5,03 6,51 7,96

3,50 3,50 3,50 3,50

9,45 9,45 9,45 9,45

전단 및 축하중 최소 거리 | CLT 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

lateral face

[mm]

2,5∙d

[mm]

6∙d

a3,t

a3,c

a4,t

a4,c

[mm]

[mm] [mm] [mm]

4∙d 6∙d 6∙d

a2 a2

2,5∙d

d = d1 = 공칭 스크류 직경

[mm]

a3,t

a4,t

a3,c

a4,c

narrow face

a3,t

a3,c

10∙d

100

120

[mm]

12∙d

120

144

[mm]

6∙d

[mm] [mm]

4∙d 7∙d

3∙d

a3,c

a4,t F

[mm]

a4,c

tCLT

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

tCLT

42페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | HBS | 39

고정값 | LVL

인발 나사 인발 flat

나사 인발 에지

헤드 풀 스루 flat

헤드 풀 스루 HUS 와셔 포함 flat

Rax,k

Rhead,k

1,74

1,16

1,94

1,69

1,94

치수

A L b

[mm]

40÷50 60

100

2,90

1,94

3,27 3,63

4,36

2,42

1,94 1,94

1,94

2,90

1,94

1,74

2,79

3,48

2,32

110÷130

5,23

3,48

2,79

7,74

160÷400

4,36

2,79

7,74

90÷100

80÷100

50 75

6,53

6,04

120÷140

200÷280

160÷180

4,36

6,53 6,97

9,29

6,19

4,07

7,74

12,10

6,45

11,61

7,74

6,45

17,42

100

14,52

9,68

6,45

17,42

8,71

220÷280

11,61

7,74

5,81 7,74

42페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

세부 사항에 대한 국제적 범용성 또한 측정됩니다. ROTHOBLAAS의 기술 데이터 시트가 귀하의 언어와 측정 시스템으로 제공되는지 확인하십시오.

4,07

7,74

5,03

120÷140

40 | HBS | 목재

2,79

7,74

7,55

11,61

300÷600

4,03

4,65

2,79

7,74

6,19

100

160÷200

4,36

2,79

7,74

9,29

300÷600 80÷100

2,90

2,79

70÷80

2,61

2,03

[kN]

35 30

3,05

2,18

[kN]

40÷50

140÷150

1,45

[kN]

2,18

2,54

[kN]

120

[mm]

12,10

4,07

12,10

6,45

17,42

6,45

17,42

고정값 | LVL

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

전단

치수

LVL-LVL

LVL-LVL-LVL

LVL-목재

목재-LVL

t2 A L b

[mm] 5

[mm]

60 70 80 90 100 120 90÷100 110÷130 140÷150 160÷400 120÷140 160÷180 200÷280 300÷600 120÷140 160÷200 220÷280 300÷600

R V,k

[mm]

30 35 40 45 50 60 50 60 75 75 60 80 80 100 60 80 80 100

33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200

[kN]

1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 2,56 2,56 2,56 2,56 4,01 4,01 4,01 4,01 5,93 5,93 5,93

[mm]

R V,k

[mm]

≥ 45 ≥ 65 ≥ 100 ≥ 75 ≥ 100

≥ 70 ≥ 75 ≥ 105 ≥ 75 ≥ 105

[kN]

[mm]

5,12 8,03 8,03 11,87 11,87

33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200

R V,k

[kN]

1,73 1,73 1,73 1,73 1,73 2,45 2,45 2,45 2,45 3,84 3,84 3,84 3,84 5,69 5,69 5,69

[mm]

R V,k

[kN]

27 35 40 45 50 60 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 85 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 45 ≥ 80 ≥ 140 ≥ 200

1,45 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 2,16 2,16 2,16 2,16 3,42 3,42 3,42 3,42 4,34 5,02 5,02 5,02

전단 하중 최소 거리 | LVL 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입 F d1

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

12∙d

[mm]

15∙d

[mm] [mm] [mm]

5∙d

10∙d

5∙d 5∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

α=0°

a2 a2

[mm]

120

150

a3,t

40 80

40 40

100

a3,c

a4,c

a4,t

α=90° 5

[mm]

10d

100

[mm]

10d

100

[mm] [mm]

10d

60 30

40 80 40

a4,t F

a3,t

50 50

100 50

a4,c

F F α

a3,c

42페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | HBS | 41

고정값

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

• 목재 부재 및 패널 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 전단 강도는 2차 부재에 완전히 삽입된 나사부를 고려하여 계산했습니다.

• 패널-목재 특성 전단 강도는 EN 300에 따른 OSB3이나 OSB4 패널 또는 EN 312에 따 른 파티클 보드 패널을 고려하여 계산되며, 두께는 SPAN이고 밀도는 ρk = 500 kg/m3 입니다. • 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

• 와셔 유무에 관계없이 헤드 풀 스루에 대한 특성 강도는 목재 또는 목재 기반 부재를 사 용하여 평가했습니다. 강재-목재 연결부의 경우, 통상적으로 강재의 인장 강도는 헤드 분리 또는 풀 스루에 대 해 구속력이 있습니다. • 복합 전단 응력과 인장 응력의 경우에는 다음 확인 절차를 충족해야 합니다.

Fv,d

Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

• 후판으로 강재-목재를 연결하는 경우, 목재 변형의 영향을 평가하고 조립 지침에 따라 커넥터를 설치해야 합니다.

• 다양한 계산 구성을 위해 MyProject 소프트웨어를 이용할 수 있습니다(www.rothoblaas.com).

참고 사항 | CLT

• 특성 값은 국가 규격 ÖNORM EN 1995 - 부속서 K를 따릅니다. •

계산 과정에서, CLT 부재의 질량 밀도는 ρk = 350 kg/m3, 목재 부재의 질량 밀도는 ρk = 385 kg/m3으로 간주했습니다.

참고 사항 | 목재

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 패널-목재 및 강재-목재의 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° 를 고려하여 평가되었습니다. • 판재의 특성 전단 강도는 박판 (SPLATE = 0.5 d1) 및 후판 (SPLATE = d1)의 경우를 고 려하여 평가합니다. • 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값 (목재-목재 전단, 강재-목재 전단 및 인장)은 계수 kdens를 사용하여 변환할 수 있습니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m 3]

C-GL

kdens,v

kdens,ax

350

C24

0.90 0.92

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

참고 사항 | LVL

• 계산 과정에서, 소프트우드 LVL 부재의 질량 밀도는 ρk = 480 kg/m3, 목재 부재의 질량 밀도는 ρk = 385 kg/m3으로 간주했습니다.

• 개별 목재 부재의 경우, 커넥터와 결 사이의 90° 각도, 커넥터와 LVL 부재의 측면 사이의 90° 각도, 힘과 결 사이의 0° 각도를 고려하여 측면(wide face)에 삽입된 커넥터에 대해 특성 전단 강도를 평가합니다. • 축방향 나사-인발 저항은 결과 커넥터 사이의 90° 각도를 고려하여 계산되었습니다.

• 표의 최소값보다 짧은 스크류는 계산적 가정과 호환되지 않기 때문에 보고되지 않습니 다.

• 특성 전단 저항은 최소 고정 길이 4 d1을 고려하여 계산합니다. • 특성 전단 강도는 CLT 패널 외층의 결 방향과는 무관합니다.

• 좁은 면의 축방향 나사 인발 저항은 최소 CLT 두께 t CLT,min = 10∙d1 및 최소 스크류 풀 스루 깊이 tpen = 10∙d1에 대해 유효합니다.

최소 거리

참고 사항 | 목재

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 모든 강재-목재 연결부의 최소 간격(a1, a2)에 계수 0,7을 곱할 수 있습니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

참고 사항 | LVL

• 최소 거리는 ETA-11/0030을 준수하며 LVL 패널에 대한 기술 문서에 별도로 명시되지 않는 한 유효한 것으로 간주됩니다. • 최소 거리는 평행결 및 널결 소프트우드 LVL을 모두 사용할 때 적용됩니다.

• 사전 드릴 홀이 없는 최소 거리는 LVL 부재의 최소 두께인 tmin에 대해 유효합니다.

t1 ≥ 8,4 d - 9

참고 사항 | CLT

여기서:

• 최소 거리는 ETA-11/0030을 준수하며 CLT 패널에 대한 기술 문서에 별도로 명시되지 않는 한 유효한 것으로 간주됩니다. • 최소 거리는 최소 CLT 두께 t CLT,min =10∙d1에 대해 유효합니다.

• “narrow face"으로 언급되는 최소 거리는 최소 스크류 풀 스루 깊이 tpen = 10∙d1에 대해 유효합니다.

42 | HBS | 목재

t2 ≥

11,4 d 75

- t 1은 2개의 목재 부재와 연결된 LVL 부재의 두께(mm)입니다. 3개 이상의 부재가 있 는 연결부의 경우, t 1은 최외측 LVL의 두께를 나타냅니다.; - t 2는 3개 이상의 부재와 연결된 중심 부재의 두께(mm)입니다.

설치 권장 사항

캐치를 사용하여 나사 조이기

캐치 나사 고정 장치 내부에 비트를 놓고 선택한 커넥터에 맞춰 올바른 깊이로 고정합니다.

캐치는 인서트가 스크류 헤드 공간에서 빠져나오 는 경향이 있는 긴 커넥터에 적합합니다.

통상적으로 큰 조임 힘을 가할 수 없는 모서리를 조이는 경우에 유용합니다.

부분 나사산 스크류(예: HBS)를 사용하면 접합부 를 밀폐할 수 있습니다. 2차 부재 안쪽 끝까지 삽입 된 나사산 부분을 통해 1차 부재가 평활한 생크에 서 미끄러지도록 합니다.

완전 나사산 스크류(예: VGZ)는 축방향 강도를 이 용하여 힘을 전달하고 목재 부재 내부를 움직이지 않고 관통합니다.

스크류 (예: HBS)를 설치합니다.

또는 하드우드용 특정 스크류(예: HBSH)를 사용 할 수 있으며 사전 드릴 홀 없이도 삽입할 수 있 습니다.

부분 나사산 스크류 vs 완전 나사산 스크류

압축 가능한 부재를 두 개의 목재 보 사이에 삽입 하고 스크류를 중앙에 고정해서 연결부에 미치는 영향을 평가합니다. 하드우드에 적용하기

못 팁을 사용하여 선택한 커넥터 크기와 동일한 필 요 직경(dV,H) 및 길이를 가진 홀을 드릴로 미리 뚫 습니다.

관련 제품

CATCH 페이지 408

LEWIS 페이지 414

SNAIL 페이지 415

A 18 | ASB 18 페이지 402

목재 | HBS | 43

HBS SOFTWOOD

EN 14592

접시머리 스크류 SAW 팁

목재 결을 자르는 톱니형 나사산(SAW 팁)이 있는 특수 자가 천공 팁으로 초기 그립 과 후속 풀 스루가 용이합니다.

길어진 나사산

나사산 길이가(60%) 길어져 접합부 폐쇄성이 우수하고 범용성이 탁월합니다.

소프트우드

가장 일반적인 건축용 목재의 최대 성능을 구현하기 위해 최적화된 형상.

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

400

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

1000

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • •

44 | HBS SOFTWOOD | 목재

목재 패널 섬유판 및 MDF 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT 및 LVL

목재 지붕

스크류의 빠른 초기 그립을 통해 모든 조립 조건에서 안전한 구조적 연결부를 만들 수 있습니다.

SIP 패널

크기 범위는 경량 보드 및 골조, 최대 SIP 및 샌드위치 패널과 같은 중대형 구조 부재에 패스너를 적용하기 위해 특별히 설계되었습니다. 목재 | HBS SOFTWOOD | 45

코드 및 치수 d1

[mm]

5 TX 25

제품코드

[mm]

HBSS550 HBSS570

HBSS5100

100

HBSS670

100

HBSS6120

120

HBSS6160

160

HBSS6180

HBSS6220

180

100

220

100

260

HBSS6260

300

HBSS6300

HBSS8260

HBSS8280

100

140

180

120

160

200

100

240

100

220

100

260

100

280

340

HBSS8380

380

100 100

320

100

360

100 100

400

100

120

100

140

100

160

100

180

100

200

100

240

100

220

100

260

100

280

100

300

100

HUS

와셔

100

200

100

갯수

관련 제품

100

160

[mm]

HBSS8340 HBSS8400

[mm]

300

HBSS8360

[mm]

HBSS8300

HBSS8320

100

180

100

HBSS8240

100

140

100

HBSS8220

100

120

100

280

HBSS6280

8 TX 40

HBSS8200

100

HBSS8180

100

HBSS8160

100

HBSS880

HBSS8120

100

HBSS8140

100

제품코드 HBSS8100

100

140

[mm]

100

240

HBSS6240

200

HBSS6200

200

HBSS6140

100

HBSS6100

200

120

HBSS690

HBSS5120 HBSS680

갯수

HBSS580

[mm]

HBSS560

HBSS660

6 TX 30

페이지 참조 68

100

치수 적, 기계적 특성 A

XXX

d2 d1

90° t1

dS L

치수

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

헤드 직경 생크 직경

헤드 두께

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 고밀도 자재의 경우, 수종에 따라 사전 드릴 홀을 권장합니다.

특성 기계적 파라미터

dK dS

12.00

14.50

[mm]

3.65

4.30

5.80

[mm] [mm]

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

관련 밀도

ρa

관련 밀도

ρa

인발 저항 파라미터

헤드 풀 스루 파라미터

46 | HBS SOFTWOOD | 목재

fax,k

f head,k

10.00

ftens,k

[mm]

공칭 직경 인장 강도

3.40

3.95

5.40

3.10

4.50

3.0

4.0

5.0

[kN]

8.0

12.0

[N/mm2]

12.0

[N/mm2]

13.0

[kg/m3] [kg/m3]

6.0

350 350

10.0 350 350

19.0

20.5 350 350

전단 하중 최소 거리

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk ≤ 420 kg/m3

α=0°

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

6 72 30 90 60 30 30

8 96 40 120 80 40 40

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

6 30 30 60 60 60 30

8 40 40 80 80 80 40

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

5 25 15 60 35 15 15

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

6 30 18 72 42 18 18

F 8 40 24 96 56 24 24

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

무부하 말단부 90° < α < 270°

a1 a1

a3,t

5 20 20 35 35 35 15

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

6 24 24 42 42 42 18

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

8 32 32 56 56 56 24

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

α=90°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

페이지 49 참조.

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

목재 | HBS SOFTWOOD | 47

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 강재-목재 후판

나사 인발

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,90,k

Rhead,k

2,06

1,94

1,40

2,22

2,59

1,40

2,55

3,89

1,40

Splate

SPLATE

강재-목재 박판

패널-목재 SPLATE

목재-목재

SPAN

치수

인발

L b

R V,90,k

1,18

[mm] [mm] [mm] [mm]

100

1,27

1,37

1,46

1,62

60 30

1,37

2,03

180

100

220

100

120

100

160

200 240

260

280

300

100

140

180

2,03 2,03

140

3,16

160

180

200

100

2,46

2,75

100

3,16

140

3,16

220

100

120

260

100

160

240

280

100

3,61

1,85 1,85 1,85

100

280

300

49페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

48 | HBS SOFTWOOD | 목재

3,16 3,16

3,05 3,05

3,05

4,10

3,05

4,10

4,75

5,75

3,97 4,49

2,65

4,75

2,65 2,65

2,65

2,65 2,65

2,65

2,65 2,65

4,77

4,84 4

4,84 4,84

4,84 4,84 4,84 4,84 4,84

4,84

4,84 4,84

5,83

6,99 7,77

7,77

2,02

2,02 2,02 2,02

2,02

2,95

8,29

2,95

6,22

5,50

8,29 9,32

2,95

9,32

2,95

10,36

2,95

6,01

10,36

6,01

10,36

6,01

2,02

5,39

4,98

5,75

1,40

2,02

7,77

4,10

1,40

4,27

4,10

3,05

1,40

2,02

6,22

4,10

3,05

2,72

[kN]

3,11

3,71

3,90 4,10

3,05

3,89

4,66

5,50

260

100

3,05

3,24

3,32

4,49

100

3,16

2,27

3,89

2,65

3,16

2,69

[kN]

3,12

3,29

3,16

240

3,16

2,93

2,65

220

100

380

2,98

100

340 400

1,85

2,65

200

2,83 3,22

3,16

100

360

3,16

2,38

2,55

2,49

2,65

2,08

2,14

2,59

180

300 320

3,16

1,92

[kN]

1,85

2,65

3,16

1,76

2,00

1,85

2,75

1,68

[mm]

2,30

1,85

2,03

1,48

SPLATE

1,85

2,03

R V,k

[kN]

2,08

1,85

2,03

2,5

1,85

2,03

1,44

[mm]

1,85

2,03

100

120

2,03

200

1,44

SPLATE

1,85

2,03

100

1,44

1,85

1,44

1,85

140

1,44

1,75

1,98

160

R V,k

[kN]

1,44

1,86

40 45

1,75

60 75

SPAN

[mm]

1,46

100

120

[kN]

2,95 2,95

6,01

10,36

2,95

6,01

10,36

2,95

6,01 6,01 6,01

6,01

6,01 6,01

10,36 10,36 10,36

10,36

10,36 10,36

2,95 2,95 2,95

2,95

2,95 2,95

고정값

일반 원칙

• EN 1995:2014에 따른 특성 값.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 패널-목재 특성 전단 강도는 EN 300에 따른 OSB3이나 OSB4 패 널 또는 EN 312에 따른 파티클 보드 패널을 고려하여 계산되며, 두께는 SPAN입니다.

• 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

• 나사 특성 인발 강도는 목재 부재 섬유와 연결부 사이의 90° 각도 ε를 고려하여 평가 되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값 (목재-목재 전단, 강재-목재 전단 및 인장)은 계수 kdens를 사용하여 변환할 수 있습니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m 3]

C-GL

kdens,v

kdens,ax

350

C24

0.90 0.92

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

참고

• 목재-목재 특성 전단 강도는 각도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의ε 90°를 고려하여 평가되었습니다.

• 패널-목재 및 강재-목재의 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° 를 고려하여 평가되었습니다.

• 표의 값은 하중-결 방향 각도와는 무관합니다.

• 판재의 특성 전단 강도는 박판 (SPLATE = 0.5 d1) 및 후판 (SPLATE = d1)의 경우를 고 려하여 평가합니다.

최소 거리 참고

• EN 1995:2014에 따른 최소 거리.

• 모든 강재-목재 연결부의 최소 간격(a1, a2)에 계수 0,7을 곱할 수 있습니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

목재 | HBS SOFTWOOD | 49

HBS COIL

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

HBS 바운드 스크류

ETA-11/0030

빠름, 직렬로 사용

빠르고 정확한 설치. 특수 바인딩 덕택에 빠르고 안전한 실행이 가능합니다.

HBS 6,0 mm

또한 직경 6,0mm로도 제공되어 CLT 구조에서 빠른 벽간 체결에 안성맞춤입니다.

빠른 시공

3 THORNS 팁을 사용하면, 일반적인 기계적 성능을 유지하면서 스크류 그립이 더 욱 안정적이고 빨라집니다. 속도 향상, 손쉬운 조작.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 3

길이 [mm] 12

1000

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • • • •

50 | HBS COIL | 목재

목재 패널 섬유판, MDF, HDF 및 LDF 도금 및 멜라민 직면 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT 및 LVL 고밀도 목재

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드

HH10600459(*) HZB430 4 TX 20 HZB440 HZB450

[mm]

25 30 40 50

18 16 24 30

파렛트 수 량/

갯수

7 14 16 20

167 167 125

3000 3000 2000 1500

[mm]

제품코드

4.5 HZB4550 TX 20

HZB560 5 HZB570 TX 25 HZB580 HZB670 6 TX 30 HZB680

(*) 완전 나사산 스크류.

형상 | HZB

파렛트 수 량/

갯수

125

1500

[mm]

60 70 80 70 80

30 35 40 40 40

30 35 40 30 40

125 125 125 135 135

1250 625 625 625 625

XXX

d2 d1

90° t1

b L

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

2.55

2.80

헤드 두께

[mm]

2.80

헤드 직경

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용.

dV,S

[mm] [mm] [mm]

4.5

8.00 2.75 2.5

9.00

10.00

12.00

3.15

3.65

4.30

2.5

3.40

3.95

3.10

4.50

3.0

4.0

기계적 속성 및 고정값에 대한 내용은 페이지 30의 HBS를 참조하십시오.

추가 제품 제품코드

제품 명

[mm]

HH3373

무선 스크류드라이버 A 18 M BL용 자동 로더

[mm]

길이

갯수

4.0

25-50

무선 스크류드라이버 A 18 M BL용 자동 로더

4.5 - 6.0

40-80

HH3338

전동 스크류드라이버

4.0

4.5 - 6.0

25-50

40-80

HZB6PLATE

HZB Ø6용 어댑터 플레이트

HH14001469

HZB Ø6용 TX30 M6 비트

HH3372 HH3352

HH14411591

전동 스크류드라이버

연장

자세한 내용은 페이지 401를 참조하십시오.

Ø6 mm HBS 코일 적용

HH3372

직경 4,0, 4,5 및 5,0의 HBS 코일 스크류를 사용하기 위한 어댑터 플레이트가 이미 각각 의 스크류드라이버 로더와 함께 제공됩니다. 직경 6.0의 HBS 코일 스크류를 사용하려면 제공된 어댑터 플레이트를 HZB6PLATE 어댑터 플레이트로 교체해야 합니다. 직경 6,0 의 HBS 코일 스크류의 경우, 적절한 TX30 비트(코드 HH14001469)를 사용해야 합니다. 수평면에 나사를 보다 쉽게 설치하려면 연장 HH14411591을 사용하는 것이 좋습니다.

HH3338

HH14411591

HZB6PLATE

HH14001469

목재 | HBS COIL | 51

HBS EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

접시머리 스크류 C4 EVO 코팅

에폭시 수지 및 알루미늄 박편 표면 처리를 포함한 다층 코팅. ISO 9227에 따른 1440시간의 염수 분무 노출 테스트 후에도 녹이 발생하지 않습니다. 이 제품은 사 용환경 3등급 실외 용도와 스웨덴 국영연구소(RISE)에서 테스트한 대기 부식 등급 C4 조건에서 사용할 수 있습니다.

3 THORNS 팁

오토클레이브 처리 목재

C4 EVO 코팅은 ACQ 처리 목재의 실외 사용에 대한 미국 허용 기준 AC257에 따라 인증받았습니다.

T3 목재 부식성

가문비나무, 낙엽송 및 소나무 등 산도(pH)가 4 이상인 목재에 사용하기에 적합한 코팅(페이지 314 참조).

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

12 320

SC1

SC2

SC3

SC4

EVO COATING

1000

C4 EVO 코팅 탄소강

사용 분야 • • • • •

52 | HBS EVO | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재 ACQ, CCA 처리 목재

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

서비스 클래스 3

사용환경 3등급 실외 용도 및 대기 부식 등급 C4 조건 에서 사용하도록 인증받았습니다. 목골조 패널과 트 러스(서까래, 트러스)를 고정하는 데 안성맞춤입니다.

퍼골라 및 데크

더 작아진 크기는 옥외에 설치된 데크의 보드 및 배튼 을 고정하는 데 안성맞춤입니다. 목재 | HBS EVO | 53

코드 및 치수 d1

[mm]

4 TX 20 4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

제품코드

[mm]

40 50 60 45 50 60 70 50 60 70 80 90 100 60 70 80 100 120 140 160 180 200

HBSEVO440 HBSEVO450 HBSEVO460 HBSEVO4545 HBSEVO4550 HBSEVO4560 HBSEVO4570 HBSEVO550 HBSEVO560 HBSEVO570 HBSEVO580 HBSEVO590 HBSEVO5100 HBSEVO660 HBSEVO670 HBSEVO680 HBSEVO6100 HBSEVO6120 HBSEVO6140 HBSEVO6160 HBSEVO6180 HBSEVO6200

갯수

16 20 25 15 20 25 30 26 30 35 40 45 50 30 30 40 50 60 65 85 105 125

500 500 500 400 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm]

24 30 35 30 30 35 40 24 30 35 40 45 50 30 40 40 50 60 75 75 75 75

제품코드

[mm]

HBSEVO8100 HBSEVO8120 HBSEVO8140 HBSEVO8160 HBSEVO8180 HBSEVO8200 HBSEVO8220 HBSEVO8240 HBSEVO8260 HBSEVO8280 HBSEVO8300 HBSEVO8320

8 TX 40

[mm] 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320

[mm] 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100

갯수

48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm]

관련 제품

HUS EVO

와셔

68 페이지 참조

치수 적, 기계적 특성

XXX

HBS

d2 d1

90° t1

b L

치수

공칭 직경

[mm]

2.55

2.80

헤드 두께

[mm]

2.80

사전 드릴 홀 직경(2)

dV,H

[mm]

헤드 직경 나사 직경

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터

dV,S

[mm]

[mm] [mm]

공칭 직경

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

인발 저항 파라미터

fax,k

인장 강도

ftens,k

[kN]

[N/mm2]

헤드 풀 스루 파라미터

f head,k [N/mm2]

계산 밀도

ρk

관련 밀도

ρa

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

54 | HBS EVO | 목재

4.5

8.00 2.75 2.5

12.00

3.15

3.65

4.30

4.5

3.0

4.1

6.4

소프트우드 (softwood) 11.7

3.40

14.50

3.95

5.40 5.80

3.10

4.50

3.5

4.0

6.0

3.0

7.9

5.4

LVL 소프트우드 (LVL softwood) 15.0

10.5

20.0

≤ 440

410 ÷ 550

350

10.00

2.5

5.0

9.00

500

4.0

5.0

11.3

20.1

9.5

20.1

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled) 29.0 -

730

590 ÷ 750

전단 하중 최소 거리

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

10∙d

[mm]

15∙d

[mm]

5∙d

[mm]

a3,c a4,t

[mm]

a4,c

5∙d

ρk ≤ 420 kg/m3

4,5

10∙d

15∙d

5∙d

10∙d

5∙d

10∙d

5∙d

[mm]

120

a3,t

a4,t

a3,c

a4,c

α=90° 4

4,5

[mm]

5∙d

[mm]

10∙d

7∙d

[mm] [mm] [mm]

5∙d

10∙d

5∙d

[mm]

a3,t

a3,c

[mm]

20∙d

a4,c

7∙d

[mm]

15∙d

[mm]

7∙d

[mm]

a4,t

15∙d

4,5 68

15∙d

5∙d

10∙d

F 5

[mm]

120

20∙d

100

120

160

a3,t

7∙d

a4,t

7∙d

15∙d

7∙d

5∙d

10∙d

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

α=0°

[mm]

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입 F

120

a3,c a4,c

α=90° 4

[mm]

7∙d

[mm]

15∙d

[mm]

9∙d

[mm]

7∙d

15∙d

7∙d

4,5

7∙d

15∙d

120

12∙d

68 32

7∙d

15∙d

7∙d

120 96

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

5∙d

[mm]

12∙d

[mm]

3∙d

[mm] [mm]

3∙d 7∙d

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

[mm]

a3,c

a4,c

5∙d

12∙d

3∙d

12 28

32 14

3∙d 7∙d

3∙d

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

4,5

a3,t

a4,t

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

참고

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 모든 강재-목재 연결부의 최소 간격(a1, a2)에 계수 0,7을 곱할 수 있습니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

α=90° 4

[mm]

4∙d

[mm]

7∙d

5∙d

[mm] [mm]

[mm]

4∙d 7∙d

3∙d

4,5

4∙d

7∙d

28 12

32 14

4∙d 7∙d

3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

35 15

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

목재 | HBS EVO | 55

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

0,83

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

1,12

1,21

0,36

0,73

1,26

1,77

0,53

강재-목재 박판

패널-목재

SPLATE

치수

인발

SPAN

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 4

4,5

40 50

60 45

60 70

25 15

0,96

0,61

0,99

1,22

0,86

1,46

1,29 1,46

100

1,46

1,88

100

2,08

120 140

160

180

200 100

120

40 60 75

240

260

280

300 320

2,08

100

160

140

180

200

100

220

ε = 스크류-결 각도

2,08

3,28

100

1,78

120

1,46

2,08

1,46

105 60

180

220

200

125

140

160

75 52

0,69

1,18

0,51

0,69

0,62

1,06

0,91

[mm]

200

56 | HBS EVO | 목재

SPAN

[kN]

0,79

0,73

0,81

0,88 0,96 1,05

R V,k

[kN]

0,84

0,84 0,97

0,97 0,97

1,73

1,20

1,65

2,60

3,28

2,60

2,60 2,62

2,62

0,76

3,03

3,28

2,53

2,43

2,60

1,13

0,57

1,65

2,13 2,60

0,66

1,89

0,68

3,28

1,13

2,27

2,60

0,45

2,24

1,95

3,28

0,92

0,51

1,65

2,43

2,61

2,80 3,09

3,09

3,03 3,79

4,55 5,68

5,68

1,63

1,14

1,63

1,70

1,63

0,91

1,36 1,70

1,63 1,63

1,63

2,38

6,06

1,82

2,38

8,08

2,60

1,63

0,91

1,58

4,70

2,60

1,13

5,25 8,08

2,60

1,13

4,00

5,68

4,70

2,60

1,13

1,63

2,60

1,13

1,70

4,20

2,60

0,92

5,68

3,09 4,20

0,95

0,92

3,09

2,60

0,73

0,60

0,68

3,16

0,73

0,92

2,27

2,21

[kN]

0,51

0,85

1,65

2,13

1,81

1,97

1,65

1,67

1,65

0,45

2,84

1,65

3,28

2,5

1,56

[kN]

1,89

1,67

2,08

1,70

1,20

1,65

1,67

1,42

1,70

1,52

1,38

1,42

1,52

1,56

0,97

1,65

1,67

2,25

1,19

[kN]

1,20

1,58

[kN]

1,99

1,20

[mm]

1,49

1,13

1,04

SPLATE

4,70

5,21

6,06

8,08

10,10

1,70

1,82 2,42

2,42

2,42 3,03

3,03

1,63

2,38 2,38

2,38

2,38 2,38

2,38

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

2 3 4 5

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

• 목재 부재 및 패널 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 전단 강도는 2차 부재에 완전히 삽입된 나사부를 고려하여 계산했습니다.

• 다양한 계산 구성을 위해 MyProject 소프트웨어를 이용할 수 있습니다(www.rothoblaas.com). • CLT 및 LVL의 최소 거리와 고정값은 페이지 30의 HBS를 참조하십시오.

• HUS EVO 코팅된 HBS EVO 스크류의 특성 강도는 페이지 52에서 확인할 수 있습니다.

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

참고

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 패널-목재 및 강재-목재의 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 a α 각도 90°를 고려하여 평가되었습니다. • 전단 강도 특성은 박판(SPLATE = 0.5 d1)의 경우를 고려하여 계산됩니다. 후판의 경우, 페이지 30에 나와 있는 HBS 스크류의 구조값을 참조하십시오. • 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다.

다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값 (목재-목재 전단, 강재-목재 전단 및 인장)은 계수 kdens를 사용하여 변환할 수 있습니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m 3]

C-GL

kdens,v

kdens,ax

350

C24

0.90 0.92

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

목재 설계를 위한 완벽한 계산 레포트가 필요하세요? MyProject를 다운로드하면 작업이 간편해집니다! 목재 | HBS EVO | 57

HBS EVO C5

AC233 ESR-4645

접시머리 스크류

ETA-11/0030

C5 대기 부식성

ISO 9223에 따라 C5로 분류된 실외 환경을 견딜 수 있는 다층 코팅. 이전에 더글 러스퍼 목재에서 나사를 조였다가 풀고 3000시간 이상 노출시켜 SST(염수 분무 테 스트)를 수행했습니다.

최대 강도

매우 불리한 환경 및 목재 부식 조건에서 우수한 기계적 성능이 필요할 때 선택할 수 있는 스크류입니다.

3 THORNS 팁

3 THORNS 팁 덕분에 최소 설치 거리가 줄어듭니다. 보다 협소한 공간에 더 많은 스크류를 사용할 수 있고 더 작은 부재에 더 큰 나사를 사용할 수 있으므로 시간과 비용이 줄어듭니다.

BIT INCLUDED

길이 [mm] 3

3,5

직경 [mm] 12

320

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

EVO COATING

내식성이 매우 우수한 C5 EVO 코팅 탄소강

사용 분야 • • • •

58 | HBS EVO C5 | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재

1000

코드 및 치수 d1

[mm]

3.5 TX 15 4 TX 20

4.5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

제품코드

HBSEVO3530C5 HBSEVO3540C5 HBSEVO440C5 HBSEVO450C5 HBSEVO4550C5 HBSEVO4560C5 HBSEVO550C5 HBSEVO560C5 HBSEVO570C5 HBSEVO580C5 HBSEVO590C5 HBSEVO5100C5 HBSEVO680C5 HBSEVO6100C5 HBSEVO6120C5 HBSEVO6140C5 HBSEVO6160C5 HBSEVO6180C5 HBSEVO6200C5

[mm] 30 40 40 50 50 60 50 60 70 80 90 100 80 100 120 140 160 180 200

[mm]

갯수

12 22 16 20 20 25 26 30 35 40 45 50 40 50 60 65 85 105 125

500 500 500 400 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm]

18 18 24 30 30 35 24 30 35 40 45 50 40 50 60 75 75 75 75

[mm]

8 TX 40

제품코드

[mm] 100 120 140 160 180 200 220 240 280 320

HBSEVO8100C5 HBSEVO8120C5 HBSEVO8140C5 HBSEVO8160C5 HBSEVO8180C5 HBSEVO8200C5 HBSEVO8220C5 HBSEVO8240C5 HBSEVO8280C5 HBSEVO8320C5

[mm]

갯수

48 60 80 80 100 120 140 160 200 220

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm]

52 60 60 80 80 80 80 80 80 100

관련 제품

HUS EVO

와셔

68페이지 참조

치수 적, 기계적 특성

XXX

HBS

d2 d1

90° dS

b L

치수

공칭 직경

나사 직경

헤드 두께

헤드 직경

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

[mm]

dV,S

사전 드릴 홀 직경(2)

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

항복 모멘트

My,k

인장 강도

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도 계산 밀도

ftens,k

fax,k

ρk

4.5

10.00

3.15

3.65

2.80

[mm]

2.20

2.80

[mm]

2.45 2.0

[mm]

3.5

[Nm]

2.1

[N/mm2]

2.75 2.5

3.8

3.40

2.5

4.5

3.0

4.1

5.0

9.00

2.55

14.50

3.95

5.40

4.30

5.80

3.10

4.50

3.5

4.0

6.0

3.0

6.4

12.00

7.9

5.4

4.0

5.0

11.3

20.1

9.5

20.1

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

10.5

20.0

≤ 440

410 ÷ 550

f head,k [N/mm2] ρa

8.00

2.25

[kN]

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

3.5

7.00

[mm] [mm]

dV,H

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

인발 저항 파라미터

[mm]

11.7 350

15.0 500

29.0 730

590 ÷ 750

최소 거리 및 고정값은 페이지 52의 HBS EVO를 참조하십시오. 목재 | HBS EVO C5 | 59

HBS HARDWOOD

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

하드우드 용 접시머리 스크류

ETA-11/0030

하드우드 인증

다이아몬드 형상과 톱니형 나사산이 있는 특수 팁. 사전 드릴링 없이 고밀도 목재에 사용 가능한 ETA-11/0030 인증. 목재 결 대비 어느 방향(α = 0° - 90°)으로도 응력 을 받는 구조적 적용을 위한 승인을 받았습니다.

직경 증가

내부 나사산 직경을 늘려 밀도가 가장 높은 목재의 체결력을 보장합니다. 우수한 비 틀림 모멘트 값. 직경 7 mm에 해당하는 HBS H Ø6 mm; 직경 9 mm에 해당하는 HBS H Ø8 mm.

60° 접시머리

고밀도 목재에도 효과적이고 최소한의 침습적 삽입이 가능한 60° 매립형 헤드.

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD

사전 드릴 홀 없이도 소프트우드과 경목을 동시에 사용하는 다양한 유형의 용도에 대해 승인을 받았습니다. 예: 합성보(소프트우드 및 경목) 및 하이브리드 공학 목재 (소프트우드 및 경목).

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

480

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

1000

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • •

60 | HBS HARDWOOD | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재 너도밤나무, 오크, 사이프러스, 물푸레나무, 유칼립 투스, 대나무

하드우드 성능

너도밤나무, 오크, 사이프러스, 물푸레나무, 유칼립투 스, 대나무 등의 구조용 목재에 사전 드릴링 없이도 고 성능 적용이 가능하도록 개발된 형상.

너도밤나무 LVL

너도밤나무 Microllam® LVL과 같은 고밀도 목재에 대한 값 역시 테스트와 인증을 거쳐 계산되었습니다. 최대 800 kg/m3의 밀도에 대해 사전 드릴링 없이 사 용하도록 인증받았습니다. 목재 | HBS HARDWOOD | 61

코드 및 치수 d1

[mm] 6 TX 30

제품코드

HBSH6100

[mm]

100

140

100

HBSH6120

120

HBSH6160

160

HBSH6140

[mm]

100

갯수

[mm]

HBSH680

[mm]

갯수

100

[mm]

140

180

100

HBSH8220

220

100

120

HBSH8280

280

100

180

HBSH8120

HBSH8180

HBSH8200 8 TX 40

[mm]

HBSH8160

100

[mm]

HBSH8140

100

제품코드

HBSH8240 HBSH8320

HBSH8360

HBSH8400

HBSH8440 HBSH8480

120 160

200 240

320

360

400

440 480

100

140

100

220

100

300

100

260

100

340

100

380

100

치수 적, 기계적 특성

XXX

SH HB

d2 d1

60° t1

b L

치수

공칭 직경

헤드 직경 나사 직경

생크 직경

헤드 두께

사전 드릴 홀 직경(1)

사전 드릴 홀 직경(2)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

인장 강도

항복 모멘트

인발 저항 파라미터

헤드 풀 스루 파라미터

관련 밀도 계산 밀도

[mm]

dK dS

dV,S

dV,H

14.50

[mm]

4.80

6.30

[kN]

[N/mm2]

f head,k [N/mm2] ρk

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

62 | HBS HARDWOOD | 목재

8.40

4.0

[mm]

[Nm]

5.90

7.50

[mm]

My,k

ρa

4.50

[mm]

fax,k

12.00

ftens,k

[mm]

5.0

4.0

6.0

18.0

32.0

15.8 소프트우드 (softwood) 11.7

10.5 350

≤ 440

33.4 오크, 너도밤나무 (hardwood)

물푸레나무 (hardwood)

28,0 (d1 = 6 mm)

530

22.0

24,0 (d1 = 8 mm) ≤ 590

30.0

24,0 (d1 = 8 mm) ≤ 590

너도밤나무 LVL (너도밤나무 LVL) 42.0

50.0 730

590 ÷ 750

전단 하중 최소 거리 | 목재

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk > 420 kg/m3

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

[mm]

20∙d

120

160

7∙d

[mm]

15∙d

[mm]

7∙d

[mm]

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

a3,t

a4,t

a4,c

α=90° 6

[mm]

7∙d

[mm]

15∙d

120

[mm]

12∙d

7∙d

[mm]

15∙d

[mm]

120

7∙d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

5∙d

[mm]

12∙d

[mm]

3∙d

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

a2 a2

[mm]

a3,t

a4,t

a4,c

a3,t

4∙d

[mm]

7∙d

4∙d

[mm] [mm] [mm]

7∙d

3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

[mm]

무부하 말단부 90° < α < 270°

a1 a1

[mm]

a3,c

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

α=90°

a4,t

F α

F a4,c

a3,c

페이지 66 참조.

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

목재 | HBS HARDWOOD | 63

고정값 | 목재(소프트우드)

전단

목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

강재-목재 박판

강재-목재 후판

인발

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPLATE

치수

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 120 70 50 6 140 80 60 160 90 70 120 70 50 140 80 60 160 90 70 180 100 80 200 100 100 220 100 120 240 100 140 8 280 100 180 320 100 220 360 100 260 400 100 300 440 100 340 480 100 380

[kN] 2,07 2,35 2,56 2,56 2,56 3,62 4,00 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05

ε = 스크류-결 각도

[kN] 1,37 1,70 1,89 2,03 2,03 2,58 2,79 2,95 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13

고정값 | 하드우드 하드우드-하드 우드 ε=90°

하드우드-하드 우드 ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

[mm] 3

R V,k

[kN] 3,10 3,29 3,48 3,67 3,86 5,23 5,48 5,73 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98

SPLATE [mm] 6

R V,k

[kN] 3,99 4,18 4,37 4,56 4,75 6,66 6,91 7,16 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42

전단 강재-하드우드 박판 SPLATE

치수

SPLATE

강재-하드우드 후판

[kN] 3,79 4,55 5,30 6,06 6,82 7,07 8,08 9,09 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

[kN] 1,14 1,36 1,59 1,82 2,05 2,12 2,42 2,73 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

인발

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPLATE

L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 120 70 50 6 140 80 60 160 90 70 120 70 50 140 80 60 160 90 70 180 100 80 8 200 100 100 220 100 120 240 100 140

ε = 스크류-결 각도

[kN] 3,21 3,61 3,61 3,61 3,61 5,35 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43

66페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

64 | HBS HARDWOOD | 목재

[kN] 2,06 2,42 2,66 2,76 2,86 3,65 4,02 4,35 4,42 4,42 4,42 4,42

SPLATE [mm] 3

R V,k

[kN] 4,27 4,61 4,95 5,14 5,14 7,31 7,76 8,21 8,27 8,27 8,27 8,27

SPLATE [mm] 6

R V,k

[kN] 5,33 5,67 6,01 6,35 6,69 9,02 9,47 9,92 10,38 10,38 10,38 10,38

[kN] 6,80 8,16 9,52 10,88 12,24 12,69 14,50 16,32 18,13 18,13 18,13 18,13

[kN] 2,04 2,45 2,86 3,26 3,67 3,81 4,35 4,89 5,44 5,44 5,44 5,44

[kN] 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20

고정값 | 너도밤나무 LVL

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

강재-너도밤나무 LVL 박판

강재-너도밤나무 LVL 후판 SPLATE

너도밤나무 LVL-너도밤나무 LVL

치수

SPLATE

전단

인발 나사 인발

강재 인발

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,90,k

Rtens,k

Rhead,k

7,94 8,57 9,20 9,29 9,29 13,75 14,59 15,43 15,74 15,74 15,74 15,74

12,60 15,12 17,64 20,16 22,68 23,52 26,88 30,24 33,60 33,60 33,60 33,60

L b

R V,90,k

80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240

50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100

30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140

5,19 5,19 5,19 5,19 5,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19

[mm] [mm] [mm] [mm] 6

[kN]

SPLATE [mm] 3

R V,k

[kN]

6,54 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13

SPLATE [mm] 6

고정값 | 하이브리드 연결

[kN]

18,00

32,00

[kN]

7,20 7,20 7,20 7,20 7,20 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51

전단

치수

목재-너도밤나무 LVL

[kN]

목재-하드우드

너도밤나무 LVL-목재

하드우드-목재

[mm] 6

[mm] 80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400 440 480

[mm] 50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380

R V,k

[kN] 2,31 2,61 2,96 2,98 2,98 4,06 4,47 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380

R V,k

[kN] 2,18 2,61 2,74 2,74 2,74 4,06 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120

R V,k

[kN] 3,50 3,70 3,89 4,08 4,27 5,92 6,17 6,43 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120

R V,k

[kN] 2,97 3,37 3,37 3,37 3,37 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05

66페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | HBS HARDWOOD | 65

고정값

참고 사항 | 하드우드

일반 원칙

• 계산 과정에서 하드우드(오크) 부재의 경우, 질량 밀도 ρk = 550 kg/m3 이 고려되었 습니다.

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 커넥터의 인장 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 강재 측 설계 강도(R tens,d) 중 적은 값을 적용합니다.

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

Rax,d = min

• 강재-목재 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε 90°를 고려하여 평가되었습니다.

• 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다. • 특성 강도는 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다.

참고 사항 | 너도밤나무 LVL

• 계산 과정에서 LVL 너도밤나무 부재의 경우, 질량 밀도 ρk = 730 kg/m3 이 고려되었 습니다.

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

• 개별 목재 부재의 경우, 계산 시, 커넥터와 섬유 사이의 각도 90°, 커넥터와 LVL 부재 측 면 사이의 90° 각도, 힘과 섬유 사이의 각도 0°를 고려했습니다.

• 목재 부재 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 전단 강도는 2차 부재에 완전히 삽입된 나사부를 고려하여 계산했습니다.

• 판재의 특성 전단 강도는 박판 (SPLATE = 0.5 d1) 및 후판 (SPLATE = d1)의 경우를 고 려하여 평가합니다. • 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

• 헤드 풀 스루 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다. 강재-목재 연결부의 경우, 통상적으로 강재의 인장 강도는 헤드 분리 또는 풀 스루에 대 해 구속력이 있습니다. • 일부 커넥터를 삽입하려면 적합한 파일럿 홀이 필요할 수 있습니다. 보다 자세한 내용은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

참고 사항 | 목재(소프트우드)

• 특성 강도는 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다.

참고 사항 | 하이브리드 연결

• 계산 시, 소프트우드 부재의 밀도는 ρk = 385 kg/m3, 하드우드(오크) 부재의 밀도는 ρk = 550 kg/m3 및 너도밤나무 LVL 부재의 밀도는 ρk = 730 kg/m3으로 가정했습니다.

• 소프트우드 및 하드우드 부재의 경우, 커넥터와 결 사이의 각도 ε = 90°를 계산 시 고 려했습니다.

• 계산 시, 커넥터와 섬유 사이의 각도 90°, 커넥터와 LVL 부재 측면 사이의 90° 각도, 힘과 섬유 사이의 각도 0°를 고려했습니다. • 특성 강도는 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다.

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다. • 강재-목재 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε 90°를 고려하여 평 가되었습니다. • 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값 (목재-목재 전단, 강재-목재 전단 및 인장)은 계수 kdens를 사용하여 변환할 수 있습니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m 3]

C-GL

kdens,v

kdens,ax

350

C24

0.90 0.92

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

최소 거리

참고 사항 | 목재

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014를 준수하며 목재 부재 질량 밀도 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3을 감안합니다. • 모든 강재-목재 연결부의 최소 간격(a1, a2)에 계수 0,7을 곱할 수 있습니다.

66 | HBS HARDWOOD | 목재

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

BUILDING INFORMATION MODELING

디지털 형식의 구조적 연결 부재

3차원 치수 적 특징과 추가 파라미터 정보가 포함된 이러한 제품은 IFC, REVIT, ALLPLAN, ARCHICAD 및 TEKLA 형식으로 제공되며 사용자의 차기 프로젝트의 성공을 완성시킬 준비 가 되어 있습니다. 지금 바로 다운로드하십시오!

www.rothoblaas.com

HUS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

와셔

AC233 | AC257 ESR-4645

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

호환성

연결부의 축방향 강도를 높이고자 하는 접시머리 스크류(HBS, VGS, SBS-SPP, SCI 등)에 안성맞춤인 커플링입니다.

목재-금속

원통형 홀이 있는 금속판 연결부에 가장 적합한 선택입니다.

HUS EVO

HUS EVO 버전은 특수 표면 처리를 통해 와셔의 내식성을 한층 높였으며. 사용환경 3등급 및 대기 부식 등급 C4 조건에서도 사용할 수 있습니다.

HUS 15°

15° 각도의 와셔는 스크류 삽입 시 작은 각도만을 필요로 하는 특수한 목재-금속용 으로 특별히 설계된 것입니다. HUS BAND 양면 접착 테이프는 오버헤드 적용 시 와 셔를 제자리에 고정시킵니다.

자재

HUS 15°

alu

SC1

알루미늄 합금 EN AW 6082-T6

SC2

SC3

SC4

SC1

SC2

SC3

SC4

SC1

SC2

SC3

SC4

SC2

SC3

SC4

HUS

ELECTRO PLATED

HUS

HUS 15°

전기아연도금 탄소강

HUS EVO

EVO COATING

C4 EVO 코팅 탄소강

HUS A4

AISI 316

HUS EVO

SC1

A4 | AISI316 오스테나이트계 C1 C2 스테인리스강 T1

HUS A4

사용 분야 • • • • •

68 | HUS | 목재

원통형 홀이 있는 금속 박판, 후판 목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재

코드 및 치수

HUS 15° - 15° 각도 와셔 제품코드

alu dHBS

[mm]

갯수

[mm]

HUS815

dVGS

dint

[mm]

HUS EVO - 와셔 제품코드

dext

갯수

[mm]

HUSBAND

HUS815, HUS10, HUS12, HUS10A4와 호환.

dHBS [mm] 6 8 10 12

HUS6 HUS8 HUS10 HUS12

dext

제품코드

ELECTRO PLATED

제품코드

dint

HUS BAND - 와셔용 양면 접착제

HUS - 와셔

HUSEVO6 HUSEVO8

dHBS EVO [mm] 6 8

갯수 100 50

dSCI [mm] 6 8 -

dVGS A4 [mm] 9 11

갯수 100 100 50

D2 D1

dVGS EVO [mm] 9

AISI 316

HUS6A4 HUS8A4 HUS10A4

100 50 50 25

제품코드

D2 D1

갯수

EVO COATING

HUS A4 - 와셔

치수 적, 기계적 특성

dVGS [mm] 9 11 13

dHBS

15° 90° SPLATE

SPLATE DF

HUS 15°

HUS - HUS EVO - HUS A4

치수 와셔

내경

[mm]

높이

[mm]

외경

판재 홀 직경 (1)

강판 두께

[mm] [mm]

SPLATE [mm]

(1)직경 선택 시에는 사용하는 스크류의 직경을 고려해야 합니다.

특성 기계적 파라미터 헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도

계산 밀도

f head,k [N/mm2] ρa

ρk

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재나 고밀도 목재에 대한 적용은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

HUS815

HUS6 HUSEVO6 HUS6A4

HUS8 HUSEVO8 HUS8A4

HUS10A4

31.40

20.00

25.00

30.00

20÷22

6.5÷8.0

8.5÷10.0

10.5÷12.0

9.50

13.60

4÷18

7.50

4.50 -

8.50 5.50 -

HUS10

HUS12

10.80

14.00

6.50 -

37.00 8.50

12.5÷14.0 -

소프트우드 (softwood) 10.5 350

≤ 440

목재 | HUS | 69

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

HUS 15°

전단 강재-목재 후판 SPLATE

강재-목재 박판

SPLATE

강재-목재 후판 SPLATE

강재-목재 박판

치수

L b

d1,HBS

HUS 15°

[mm]

120÷140

≥ 300

100

SPLATE

[mm] [mm] 52

100

160÷280

R V,k

[kN]

3,61

3,86 4,05

4,54

SPLATE [mm] 8

5,03

R V,k

[kN]

4,93

SPLATE

R V,k

[mm]

[kN]

4,20

4,93

5,13 5,62 6,10

3,74

4,00 4,70

SPLATE [mm] 8

5,21

R V,k

[kN]

5,11 5,11

5,31 5,81

6,32

고정값 | CLT HUS 15°

전단 강재-CLT 박판

강재-CLT 후판 SPLATE

SPLATE

강재-CLT 후판 SPLATE

강재-CLT 박판

치수

L b

d1,HBS

HUS 15°

[mm]

120÷140

≥ 300

100

160÷280

71페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

70 | HUS | 목재

SPLATE

[mm] [mm] 4

R V,k

[kN]

3,28 3,65

3,83 4,28 4,73

SPLATE [mm] 8

R V,k

[kN]

4,67

4,85

5,30 5,75

SPLATE [mm] 4

R V,k

[kN]

3,40 3,77

3,96 4,43

4,90

SPLATE [mm] 8

R V,k

[kN]

4,83

4,83 5,02 5,49

5,96

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

HUS/HUS EVO

전단 강재-목재 박판

강재-목재 후판

와셔 포함 헤드 풀 스루

SPLATE

목재-목재 ε=0° SPLATE

목재-목재 ε=90°

치수

인발

L b

d1,HBS

[mm]

100

HUS

HUSEVO HUS

HUSEVO

HUS

R V,90,k

2,38

2,61

[mm]

110÷130

100

40 50 75 52

120÷140

≥ 300

100

160÷280 80

HUS

[mm]

≥ 140

120

ε = 스크류-결 각도

45÷65

2,80

45÷65

1,58

2,98

1,58

54÷74

4,20

54÷74

2,13

≥ 194

4,45

≥ 194

2,79

≥ 60 42

2,80 3,78

≥ 60 42

5,50

73÷193

6,40

73÷193

3,28

5,57

3,27

≥ 191

8,66

120

≥ 193

71÷191

5,76

6,42 7,81

≥ 193

71÷191 ≥ 191

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 강도 값과 스크류 및 와셔의 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

R V,k

[kN]

2,43 2,61

2,61

2,80

SPLATE [mm] 6

3,09 3,79

1,95

4,73

1,69

3,32

일반 원칙

Rd =

1,38

21 41

[mm]

1,38

74÷194

100

≥ 320

1,20

SPLATE

[kN]

4,45

≥ 300

160÷280

2,57

74÷194

120

R V,0,k

[mm]

140

160÷280

[kN]

2,61

4,00

4,20 4,70

2,75

3,87

5,51 5,76 5,76

6,40

7,03

3,88

4,98

7,55 7,81

9,32

3,12

4,53

[kN]

3,31

4,53

3,31

4,53

3,78

4,53

3,49

4,53 7,08

5,11

7,08

5,31

7,08

5,81

7,08

6,32

4,30

2,41

Rhead,k

5,11

5,21

1,86

R V,k

[kN]

7,08

6,55

10,20

7,37

10,20

7,12

10,20

7,37

10,20

8,00

10,20

8,63

10,20

9,79

15,51

9,79

15,51

11,30

15,51

참고

• 강재-목재 특성 전단 강도는 목재의 결과 평행한 와셔의 지지면을 고려하여 평가했 습니다.

• 판재의 특성 전단 강도는 박판 (SPLATE = 0.5 d1) 및 후판 (SPLATE = d1)의 경우를 고 려하여 평가합니다.

• 계산 시 목재 부재의 밀도 ρk = 385 kg/m3 및 CLT 부재의 밀도 ρk = 350 kg/m3를 고 려했습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값을 kdens 계수를 사용하여 변환할 수 있습니다(페이 지 34 참조).

• 목재 부재 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다.

• CLT의 특성 값은 국가 규격 ÖNORM EN 1995 - 부속서 K를 따릅니다.

• 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• CLT에 HUS가 있는 헤드의 특성 전단 및 풀 스루 강도는 페이지 39에서 확인할 수 있 습니다.

• 표의 값은 하중-결 방향 각도와는 무관합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 전단 강도는 2차 부재에 완전히 삽입된 나사부를 고려하여 계산했습니다.

• 와셔 포함 헤드 풀 스루의 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산했습니다. 강재-목재 연결부의 경우, 통상적으로 강재의 인장 강도는 헤드 분리 또는 풀 스루에 대 해 구속력이 있습니다.

• 다양한 계산 구성을 위해 MyProject 소프트웨어를 이용할 수 있습니다(www.rothoblaas.com).

• 특성 전단 강도는 CLT 패널 외층의 결 방향과는 무관합니다.

• 사용 가능한 HBS 및 HBS EVO 스크류 크기 및 고정값은 페이지 30 및 52을 참조하십 시오. • HUS A4의 특성 강도는 페이지 323에서 확인할 수 있습니다.

목재 | HUS | 71

HUS 15° 설치

HUS815 와셔의 삽입 지점에 있는 금속판에 DF = 20 mm 직경의 홀을 뚫습니다.

HUS815 와셔 아래에 HUSBAND 접착제를 발라 도포를 용이하게 하는 것이 좋습니다.

필름을 제거하고 삽입 방향에 유의하면서 홀에 와 셔를 적용합니다.

올바른 설치 방향을 확보하려면 JIGVGU945 템 플릿을 사용하여 직경 5mm, 최소 길이 20mm의 가이드 홀을 뚫습니다.

원하는 길이의 HBS 나사를 설치합니다. 펄스 스크류 건을 사용하지 마십시오. 연결부를 조일 때 주의가 필요합니다.

설치가 완료되었습니다. 15° 각도의 스크류를 사용하면 패널(또는 보) 헤 드까지의 거리가 유지됩니다.

아래부터 강재-목재 설치

F F

F < 200 mm

F = 200 ÷ 300 mm

F > 300 mm

간격(F)이 작은 경우 긴 인서트를 사용하여 나사 를 설치하며 이 때, 두 플랜지를 모두 드릴링해야 합니다.

이 F 범위에는 긴 비트가 충분하지 않으며 작업자 가 조작할 수 있는 여유 공간이 충분하지 않습니 다. HUS는 15° 정도 약간 기울어져 있어 고정이 쉽습니다.

설치 시 충분한 여유 공간이 있는 경우라면 최소 거리 내에서 HUS 와셔를 사용할 수도 있습니다.

관련 제품

HBS 30페이지

72 | HUS | 목재

VGS 164페이지

CATCH 408페이지

TORQUE LIMITER 408 페이지

JIG VGU 409페이지

XYLOFON WASHER

스크류용 흡음 와셔 흡음 성능

스크류로 만든 목재-목재 접합부를 분리하여 방음 성능을 향상시킵니다.

정적 성능

와셔는 연결부의 로프 효과를 증가시켜 디테일의 정적 성능을 향상시킵니다.

목재 팽창

이는 목재의 수축/팽윤으로 인한 응력을 완화하기 위해 접합부에 일정한 응력을 제 공합니다.

코드 및 치수

스크류용 흡음 와셔

치수

제품코드

d스크류

XYLW803811

Ø8 - Ø10

ULS 440 - 와셔 제품코드

d스크류

ULS11343

Ø8 - Ø10

dext

dint

갯수

6.0

[mm]

dext

dint

갯수

3.0

200

[mm] 34

[mm] 11

[mm]

해당 제품에 대한 자세한 내용은 www.rothoblaas.com을 참조하십시오.

dint s

dext 자재

폴리우레탄

테스트된

구조적 적용 분야에서 안전하게 사용할 수 있도록 인 스브루크 대학에서 정적 성능 테스트를 완료했습니다.

안전성

이 제품은 변형된 폴리우레탄 혼합물 덕분에 화학적 으로 매우 안정적이며 크리프 변형에 강합니다. 목재 | XYLOFON WASHER | 73

연구개발

구조 설계 및 흡음

광범위한 실험 캠페인을 통해 탄성 방음 프로파일을 사이에 둔 목재-목재 전단 연결부의 기계적 거동을 강도와 강성 측면에서 심층적으로 연 구했습니다.

실험 조사 1

예측 모델을 이용한 간격 연결부의 분석적 특성 평가

삽입된 탄성 프로파일과의 연결부에 해당 모델 적용

연결부의 기계적 파라미터(강도 및 강성)에 대한 분석적 평가를 위해 문헌에서 사용 가능한 모델이 적용되었으며 이것은 Johansen의 기본 이론을 수정한 것입니다. 수많은 파라미터를 변경하여 50가지 이상의 구성을 고려했습니다. 탄성 프로파일

커넥터

조사된 두께: 6 mm, 2 x 6 mm, 3 x 6 mm

XYLOFON 35-50-70-80-90 폴리우레탄 (모놀리식 및 가변형)

PIANO A-B

PIANO C-D-E

EPDM (확장 및 압축 가능)

HBS Ø6 | HBS Ø8 | HBS Ø10 | HBS + SHARP METAL

EPDM (모놀리식 및 가변형)

마찰 계수 μ 평가 XYLOFON 흡음 프로파일용

timber

테스트 수행 결과, 강도 측면에서 목재 연결부의 거동에 특히 영향 을 미치는 것으로 보이는 마찰 특성의 계면 속성이 밝혀졌습니다.

XYLOFON 35 XYLOFON 70 XYLOFON 90 air 0

0,25

0,50

0,75

Friction coefficient μ [-]

단조 테스트 수행

연구 대상 예측 모델을 검증하기 위해 1개 및 2 개의 전단면이 있는 표본을 테스트했습니다.

air

timber F

XYLOFON 70 F

반복 테스트 수행

단조 하중과 반복 하중에서의 거동을 비교하기 위해 두 개의 전단면이 있는 표본을 테스트했습니다.

250건 이상의 테스트 다음 기관들과 협력하여 실험 캠페인 수행: CIRI Edilizia e Costruzioni 산업연구를 위한 부서간 센터 Alma Mater Studiorum - Università di Bologna

74 | 연구개발 | 목재

실험 곡선을 이중 선형화하여 결과를 분석했으 며. I순환 거동이 단조 거동과 일치한다는 것을 알 수 있습니다.

6 4

4 Force [kN]

캠페인 결과

Force [kN]

3 2

2 -25

-15

0 -5 -2

-4 1 0

-6 0

-8

Displacement [mm]

단조 테스트(왼쪽)와 반복 테스트(오른쪽)의 실험 데이터를 그래픽으로 표현.

PIANO B air

XYLOFON 70 timber monotonic

cyclic XYLOFON 70 monotonic XYLOFON 70

결과 해석

비교 분석은 강도 및 강성 파라미터 위주로 이루어졌습니다. 다양한 구성에서 얻은 값은 TIMBER 사례에 대해 무차원화되었습니다. 강성

0,2

0,0

파라미터

강도에 미치는 영향

timber

강성에 미치는 영향

프로파일 구조

다소 높음보

압축률이 증가함에 따라(*)

보통

프로파일 두께

심각

두께가 증가함에 따라 (s > 6 mm의 경우)

심각

커넥터 직경

보통

ΔRy

직경이 증가함에 따라

보통

계면 속성

심각

프로파일 경도가 감소함에 따라 (쇼어 경도)

낮음

(*) 재료에 포함된 공기의 %에 정비례.

PIANO B

0,4

XYLOFON 70

0,4

0,6

air

0,6

0,8 k/kref

0,8

1,2 1,0

PIANO B

1,0

XYLOFON 70

1,2

air

반면, 확장 및 압축 가능 프로파일 (그래프에서 PLAN B로 표시)을 사용하면 기준 구성과의 변 화가 더 크게 나타납니다.

강도

timber

모놀리식, 가변형 폴리우레탄 및 EPDM 프로파 일(그래프에서 XYLOFON 70으로 표시)은 목재목재의 경우에 비해 소재의 탄성 계수가 변할 때 연결 강도가 크게 변하지 않습니다.

Ry/Rref

해석 모델에 따르면, 큰 두께 값(s > 6 mm)을 적용하면 삽입된 프로파일 유형에 관계없이 강도와 강성이 점진적으로 저하됩니다. 반면, 기계적 강성은 조사된 다양한 파라미터와 상호 연결에 따라 다소 현저한 열화 경향을 보입니다.

결론적으로, 단조 하중 및 반복 하중 조건 하에서 조사된 연결부의 기계적 행동은 모놀 리식 XYLOFON 및 PIANO 흡읍 프로파일의 유무에 의해 특별히 영향을 받지 않음을 알 수 있습니다.

과학 보고서 작성

카탈로그 방음 솔루션

강도 값은 첫 번째 근사치로서 두께가 6mm를 초과하지 않는 프로파일의 경우, 항상 목재-목재 직접 연결의 경우로 거슬러 올라가기 때문에 흡음 프로파일의 존재를 무시 할 수 있습니다.

목재 | 연구개발 | 75

TBS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

플랜지 스크류 일체형 와셔

플랜지 헤드는 와셔 역할을 하고 높은 헤드 강도와 풀 스루를 보장합니다. 바람이 불 거나 목재 치수에 변화가 있을 경우에 안성맞춤입니다.

3 THORNS 팁

차세대 목재

CLT, GL, LVL, OSB 및 너도밤나무 LVL 등의 다양한 공학 목재에 사용하도록 테스 트를 거쳐 인증받았습니다. 뛰어난 다용도 TBS 나사는 더욱 더 혁신적이고 지속 가능한 구조물을 만들기 위해 차세대 목재의 사용을 가능하게 합니다.

Ø6 - Ø8

빠른 시공

3 THORNS 팁을 사용하면, 일반적인 기계적 성능을 유지하면서 스크류 그립이 더 욱 안정적이고 빨라집니다. 속도 향상, 손쉬운 조작.

Ø10 - Ø12

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

tbs

6 6

40 40

1000 1000

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • •

76 | TBS | 목재

목재 패널 섬유판 및 MDF 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

보 연결

높은 내풍압 저항을 달성하기 위해 조이스트를 교량 받침빔에 고정하는 데 적합합니다. 플랜지 헤드는 우 수한 인장 강도를 보장하기 때문에 추가적인 측면 고 정 시스템을 사용할 필요가 없습니다.

아이조이스트

또한 CLT 및 Microllam® LVL 등의 고밀도 목재에 대 한 값 역시 테스트와 인증을 거쳐 계산되었습니다. 목재 | TBS | 77

8mm 직경의 TBS 스크류로 SIP 패널을 고정합니다.

TBS 스크류로 CLT 벽을 고정합니다.

치수 적, 기계적 특성

XXX

TBS

dK d2 d1

Ø6 - Ø8

L 치수

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

헤드 직경 생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

사전 드릴 홀 직경(2)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터

dK dS

dV,S

dV,H

25.00

29.00

[mm]

4.30

5.80

7.00

8.00

[mm]

4.0

6.0

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도 계산 밀도

fax,k

[kN]

[N/mm2]

f head,k [N/mm2] ρa ρk

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

78 | TBS | 목재

19.00

[mm]

인발 저항 파라미터

15.50

ftens,k

[mm]

공칭 직경 인장 강도

Ø10 - Ø12

3.95 4.0

11.3 9.5

5.40

6.40

5.0

6.80

6.0

20.1

7.0

8.0

31.4

20.1

33.9

35.8

48.0

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

10.5

20.0

≤ 440

410 ÷ 550

11.7 350

15.0 500

29.0 730

590 ÷ 750

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드 TBS660 TBS670

15.5

140

180

200

220

100

TBS6260

260

100

240

280

TBS6300

300

TBS6360

360

320

TBS6400

400

TBS860

TBS8100

40 80

100

200 260 8

160

TBS8300

300

100

TBS8340

340

TBS8320

TBS8360

100

140

180

200

320

100

220

360

100

260

100

240

380

100

TBS8440

440

100

340

TBS8520

520

100

420

TBS8380

TBS8400 TBS8480

TBS8560

TBS8580

TBS8600

400

480 560

580

600

100

100 100 100 100 100

280

300

160

50 50 50 50

50 50

100

120 160

200

100

240

100

TBS10300

300

100

200

TBS10340

340

120

220

TBS10380

380

TBS10280 TBS10320

280

120

360

120

400

440

TBS10520

520

TBS12280 TBS12320

TBS12360 TBS12400

100

320

TBS10440

TBS12240

29.0

100

260

TBS12200

12 TX 50

180

TBS10260

TBS10600

140

220

100

TBS10220

TBS10560

TBS10160

TBS10480

100 100

TBS10400

100

120

TBS10360

100

갯수

TBS10120

TBS10100

100

480 560

120 120 120 120

120

240

50 50 50 50 50 50 50

260

320

280 360

400

50 50

120

600

120

240

120

200

140

260

140

340

140

420

200

280 320

360

400

120

120 140

TBS12520

520

140

480 560

TBS12600

600

TBS121000

1000

TBS12800

200

440

TBS12560

180

120

TBS12440 TBS12480

140

800

140

160

480 160

240

300

380

460

640 840

25 25 25

25 25

50 50

460

500

25.0

100

380

480

10 TX 50

[mm]

TBS10240

100

280

100

260

TBS8280

100

120

240

100

TBS8240

100

[mm]

TBS10200

100

[mm]

TBS10180

100 100

제품코드

TBS10140

100

[mm]

100

TBS8260

180

[mm]

100

200

220

140

160

100

TBS8220

120

160

180

125

300

TBS8160

TBS8200

105

100

TBS8180

220

100

120 140

100

TBS8120

TBS8140

19.0

TBS6220

TBS880

8 TX 40

160

TBS840

100

TBS6160

TBS6320

120

TBS6280

100

TBS6120

TBS6240

100

TBS6200

갯수

TBS6100

TBS6180

[mm]

TBS6140

[mm]

TBS680 TBS690

6 TX 30

[mm]

50 50 50

관련 제품

TBS MAX 92페이지

XYLOFON WASHER 73페이지

TORQUE LIMITER 408페이지

목재 | TBS | 79

전단 하중 최소 거리 | 목재

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk ≤ 420 kg/m3

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

10∙d

[mm]

15∙d

[mm]

5∙d

[mm] [mm]

[mm]

120

150

180

5∙d

100

10∙d

5∙d

100

a3,t

120

a3,c a4,t

a4,c

α=90° 6

[mm]

5∙d

[mm]

10∙d

100

120

[mm]

10∙d

100

120

[mm] [mm]

5∙d

10∙d

5∙d

100

120

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

4∙d

a3,c

[mm]

7∙d

5∙d

[mm]

12∙d

120

144

[mm]

3∙d

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

[mm]

a3,t

a4,t

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2

a4,c

[mm] [mm] [mm]

4∙d

a3,t

7∙d

3∙d

42 18

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

7∙d

무부하 말단부 90° < α < 270°

a1 a1

[mm]

α=90°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

페이지 87 참조.

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

80 | TBS | 목재

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

전단 및 축하중 최소 거리 | CLT 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

lateral face

[mm]

2,5∙d

[mm]

6∙d

[mm]

a3,t

[mm]

a4,t

[mm]

a3,c

a4,c

[mm]

4∙d 6∙d 6∙d

d = d1 = 공칭 스크류 직경

[mm]

2,5∙d

a2 a2

a3,t

a4,t

a3,c

a4,c

a3,t

60 60

narrow face 6

[mm]

10∙d

100

120

[mm]

12∙d

120

144

[mm]

6∙d

a4,t

a3,c

[mm] [mm]

a4,c

a3,c

4∙d

7∙d

3∙d

a4,c

a3,t

a3,c a4,c a4,t

a4,c

tCLT

페이지 87 참조.

전단 하중 최소 거리 | LVL 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입 F

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

12∙d

[mm]

15∙d

[mm]

5∙d

[mm] [mm]

5∙d

10∙d 5∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

a2 a2

α=0° 8

[mm]

120

150

a3,t

100

a3,c

a4,c

a4,t

α=90° 6

[mm]

10d

100

[mm]

10d

100

[mm] [mm]

10d

100

a4,t F

a3,t

a4,c

F F α

a3,c

페이지 87 참조.

목재 | TBS | 81

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50

3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58

0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27

2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72

패널-목재

SPAN

치수

인발

A L b

R V,90,k

R V,0,k

60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 360 400

40 40 50 50 60 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100

20 30 30 40 40 45 65 85 105 125 120 140 160 180 200 220 260 300

1,89 2,15 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35

1,02 1,20 1,37 1,38 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83

[mm] [mm] [mm] [mm]

40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600

32 52 52 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

ε = 스크류-결 각도

8 8 28 48 40 60 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500

87페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

82 | TBS | 목재

[kN]

1,08 1,08 3,02 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71

[kN]

0,90 1,08 1,70 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79

SPAN

[mm]

[kN]

3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89

[kN]

3,23 5,25 5,25 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

[kN]

0,97 1,58 1,58 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

[kN]

4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

6,57

1,97

7,08

패널-목재

SPAN

치수

인발

A L b

R V,90,k

R V,0,k

100

4,92

2,56

[mm] [mm] [mm] [mm] 120 140

160

180

100

240

100

260

280

300 320

340 360

380

400

440 480 520

560

600 200 240

280 320

200

220

100

5,64

140

5,64

100

120 160

180

220

120

260

200 240

120

280

120

360

120 120

320

5,64

2,27

10,10

3,03

10,10

3,87

5,85

12,63

3,87

5,85

12,63

5,85

3,87

5,85

3,87

3,87 4,06

5,85 80

4,06

5,85

4,06

5,85

12,63

12,63 15,15

15,15

7,08

3,03

7,08

3,79

7,08

3,79

3,79 3,79

3,79

4,55

7,08 7,08

7,08

7,08 7,08

7,08

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

4,06

5,85

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

5,85

15,15

4,55

7,08

480

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

120

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

120

200

120

120 140

440 80

160

240

560

140

420

140

160

ε = 스크류-결 각도

7,16

380

4,06

7,35

4,98

7,16

5,20

7,16

7,35

4,98

7,16

5,85

4,98

7,16

340

160

7,16

140

5,64

260

300

480

1000

5,64

7,58

5,85

3,28

2,27

[kN]

4,06

140

800

5,64

7,58

[kN]

5,64

440

600

5,64

5,84

[kN]

400

120

520

5,64

[kN] -

2,75

3,28

120

5,64

[mm]

2,75

5,64

200

120

5,64

[kN]

100

360

400

[kN]

SPAN

5,20

7,35

7,35 95

15,15 18,18

18,18

4,55 5,45

5,45

9,53

7,35

21,21

6,36

7,35

21,21

9,53

6,36

7,35

9,53

21,21 21,21

9,53

5,45

7,35 7,35

7,08

6,36

9,53 9,53 9,53

9,53

460

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

840

7,16

5,43

7,35

24,24

7,27

9,53

640

7,16

5,43

7,35

24,24

7,27

9,53

87페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | TBS | 83

고정값 | CLT

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 CLT-CLT lateral face

치수

CLT-CLT lateral face-narrow face

패널-CLT lateral face

CLT-패널-CLT lateral face

SPAN

SPAN b d1

[mm]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600 200÷360 400÷600 800÷1000

[mm] 40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160

[mm] ≥ 20 ≥ 30

40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60

48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640

R V,k

[kN]

SPAN

[kN]

1,77 2,00 2,22 2,22 2,22 0,98 2,23 3,16 3,51 4,50 5,22 5,33 5,33 5,33 6,76 6,76 6,76

[mm]

0,98 1,70 2,80 2,98 3,14 3,41 4,12 4,52 4,52 5,72 5,72 5,72

R V,k

[kN]

1,82 1,82 1,82 1,82 1,82 1,65 2,66 2,98 2,98 4,20 4,44 4,44 4,44 4,44 4,72 4,72 4,72

SPAN

전단 CLT-목재 lateral face

치수

CLT-CLT narrow face

A L b

[mm] 6

[mm]

60-70 80-90 100 120-200 220-400 40 60-100 120-140 160-600 100 120-140 160-180 200-300 320-600 200-360 400-600 800-1000

84 | TBS | 목재

[mm] 40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160

[mm] ≥ 20 ≥ 30

40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60

48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640

R V,k

[kN]

1,79 2,02 2,26 2,26 2,26 0,98 2,36 3,20 3,57 4,78 5,32 5,42 5,42 5,42 6,87 6,87 6,87

[mm] [mm] ≥ 20 ≥ 30 18 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 100 ≥5 ≥ 15 22 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 35 ≥ 45 25 ≥ 65 ≥ 85 ≥ 145 ≥ 85 25 ≥ 185 ≥ 385

R V,k

[kN]

1,08 1,70 2,90 3,01 3,17 3,43 4,15 4,56 4,57 5,77 5,77 5,77

R V,k

[kN]

2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 1,23 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72

고정값 | CLT

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 인발 나사 인발 narrow face

나사 인발 narrow face

헤드 풀 스루

Rax,k

Rhead,k

40 50 60 75 100

2,81 3,51 4,21 5,27 7,02

2,52 2,52 2,52 2,52 2,52

52 60 80 100 120

6,08 7,02 9,36 11,70 14,04

4,42 5,03 6,51 7,96 9,38

6,56 6,56 6,56 6,56 6,56

치수

A L b

[mm] 6

[mm]

40 60÷100 120÷140 160÷600

32 52 80 100

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400

100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600

200÷360 400÷600 800÷1000

120 140 160

[kN]

3,00 4,87 7,49 9,36

2,39 3,70 5,45 6,66

16,85 19,66 22,46

10,86 12,47 14,06

[kN]

3,79 3,79 3,79 3,79

8,83 8,83 8,83

87페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 설계를 위한 완벽한 계산 레포트가 필요하세요? MyProject를 다운로드하면 작업이 간편해집니다! 목재 | TBS | 85

고정값 | LVL

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

전단

치수

LVL-LVL

LVL-LVL- LVL

LVL-목재

목재-LVL

t2 A L b d1

[mm] 6

R V,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

100

3,02

≥ 75 ≥ 85

2,92

40 ≥ 45 ≥ 120

2,44

6,05

45 ≥ 45 ≥ 120

2,80

100

≥ 45 ≥ 70

220÷400

45 ≥ 45 ≥ 120

160÷180

100

≥ 60

4,74

≥ 60

≥ 75

9,48

≥ 60

4,57

≥ 60

3,85

7,23

≥ 60

5,84

100 ≥ 100

5,85

120÷200 120÷140

200÷600

100

160÷180

200

220÷300

320÷600

100

120

≥ 60

≥ 60 ≥ 75

100 ≥ 120

≥ 200

3,02

3,02 4,74 -

7,35

≥ 75

≥ 100

5,47

≥ 75

≥ 125

13,73 14,69

2,92

≥ 60

4,34

≥ 60

4,57

≥ 75

100 ≥ 100

≥ 200

6,60 7,10 7,10

7,10

≥ 30

≥ 40 ≥ 60 ≥ 80

≥ 200

인발 나사 인발 flat

나사 인발 에지

헤드 풀 스루 flat

Rax,k

Rhead,k

40 50 60 75 100 32 52 80 100 100 52 60 80 100 120

3,48 4,36 5,23 6,53 8,71 3,72 6,04 9,29 11,61 11,61 7,55 8,71 11,61 14,52 17,42

2,32 2,90 3,48 4,36 5,81 2,48 4,03 6,19 7,74 7,74 5,03 5,81 7,74 9,68 11,61

4,65 4,65 4,65 4,65 4,65 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 12,10 12,10 12,10 12,10 12,10

치수

A L b d1

[mm] 6

R V,k

[mm]

80÷90

120÷140

[mm]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷180 200÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600

[mm]

87페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

86 | TBS | 목재

[kN]

2,21

2,44

2,44 3,51

3,85 5,85

5,85

고정값

참고 사항 | CLT

일반 원칙

• 특성 값은 국가 규격 ÖNORM EN 1995 - 부속서 K를 따릅니다.

• ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014를 준수하는 특성 값.

• 계산 과정에서, CLT 부재의 질량 밀도는 ρk = 350 kg/m3, 목재 부재의 질량 밀도는 ρk = 385 kg/m3으로 간주했습니다.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

• 특성 전단 저항은 최소 고정 길이 4 d1을 고려하여 계산합니다.

Rk kmod γM

• 특성 전단 강도는 CLT 패널 외층의 결 방향과는 무관합니다.

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

• Narrow face 의 축방향 나사 인발 저항은 최소 CLT 두께 t CLT,min = 10∙d1 및 최소 스 크류 풀 스루 깊이 tpen = 10∙d1에 대해 유효합니다.

• 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

참고 사항 | LVL

• 전단 강도는 2차 부재에 완전히 삽입된 나사부를 고려하여 계산했습니다.

• 개별 목재 부재의 경우, 커넥터와 결 사이의 90° 각도, 커넥터와 LVL 부재의 측면 사이의 90° 각도, 힘과 결 사이의 0° 각도를 고려하여 측면(wide face)에 삽입된 커넥터에 대해 특성 전단 강도를 평가합니다.

• 목재 부재 및 패널 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 패널-목재 특성 전단 강도는 SPAN 두께 및 밀도 ρk = 500 kg/m3인 OSB 패널 또는 파티 클 보드를 고려하여 계산됩니다. • 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다. • 헤드 풀 스루 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다.

• 다양한 계산 구성을 위해 MyProject 소프트웨어를 이용할 수 있습니다(www.rothoblaas.com).

• 계산 과정에서, 소프트우드 LVL 부재의 질량 밀도는 ρk = 480 kg/m3, 목재 부재의 질량 밀도는 ρk = 385 kg/m3으로 간주했습니다.

• 축방향 나사-인발 저항은 결과 커넥터 사이의 90° 각도를 고려하여 계산되었습니다.

• 표의 최소값보다 짧은 스크류는 계산적 가정과 호환되지 않기 때문에 보고되지 않습니 다.

참고 사항 | 목재

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 패널-목재 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε 90°를 고려하여 평가되었습니다.

• 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m 3]

C-GL

kdens,v

kdens,ax

350

C24

0.90 0.92

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

최소 거리

참고 사항 | 목재

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

• 밀도 ρk ≤ 420 kg/m3 및 하중-결 각도 α=0°인 목재 부재에 사전 드릴 홀 없이 삽입된 3 THORNS 팁이 있는 스크류에 대한 간격 a1 은 표에서 실험 테스트를 근거로 10∙d로 가정하거나 EN 1995:2014에 따라 12∙d를 채택합니다.

참고 사항 | CLT

• “narrow face"으로 언급되는 최소 거리는 최소 스크류 풀 스루 깊이 tpen = 10∙d1에 대해 유효합니다.

참고 사항 | LVL

• 사전 드릴 홀이 없는 최소 거리는 LVL 부재의 최소 두께인 tmin에 대해 유효합니다. t1 ≥ 8,4 d - 9 t2 ≥

11,4 d 75

여기서:

목재 | TBS | 87

TBS SOFTWOOD

EN 14592

플랜지 스크류 SAW 팁

목재 결을 자르는 톱니형 나사산(SAW 팁)이 있는 특수 자가 천공 팁으로 초기 그립 과 후속 풀 스루가 용이합니다.

일체형 와셔

플랜지 헤드는 와셔 역할을 하고 높은 헤드 강도와 풀 스루를 보장합니다. 바람이 불 거나 목재 치수에 변화가 있을 경우에 안성맞춤입니다.

길어진 나사산

나사산 길이가(60%) 길어져 접합부 폐쇄성이 우수하고 범용성이 탁월합니다.

소프트우드

가장 일반적인 건축용 목재의 최대 성능을 구현하기 위해 최적화된 형상.

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

6 6

16 400

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

1000

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • •

88 | TBS SOFTWOOD | 목재

목재 패널 섬유판 및 MDF 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT 및 LVL

코드 및 치수 d1

[mm]

6 TX 30

15.5

제품코드

갯수

100

[mm]

100

140

TBSS680

[mm]

TBSS6100 TBSS6120

120

TBSS6160

160

TBSS6140

50 75

[mm]

제품코드

[mm]

TBSS8200

100

8 TX 40

TBSS8280

19.0

100

120

140

100

320

120

160

120

220

380

120

240

260

120

200

340 400

50 50

200

120

180

100

360

TBSS8400

100 100

TBSS8340 TBSS8380

100

280

300

TBSS8360

100

TBSS8300

TBSS8320

100

260

TBSS8260

갯수

200 240

TBSS8240

[mm]

220

TBSS8220

[mm]

180

TBSS8180

100

[mm]

280

50 50 50

치수 적, 기계적 특성

XXX

S TB S

d2 d1 dS

b L

치수

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

헤드 직경 생크 직경

사전 드릴 홀 직경(소프트우드)(1)

(1) 고밀도 자재의 경우, 수종에 따라 사전 드릴 홀을 권장합니다.

특성 기계적 파라미터

dK dS

19.00

[mm]

4.30

5.80

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

관련 밀도

ρa

인발 저항 파라미터

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도

3.95

[N/mm2]

12.0

f head,k [N/mm2]

13.0

ρa

[kg/m3] [kg/m3]

5.0

12.0

fax,k

5.40

4.0

[kN]

ftens,k

15.50

공칭 직경 인장 강도

[mm]

19.0

9.5

18.5 12.0

350

13.0

350

목골조 & SIP 패널

SIP 및 샌드위치형 패널까지 경량 보드 및 골조와 같 은 중대형 구조 부재 체결 용도로 설계된 크기 범위.

목재 | TBS SOFTWOOD | 89

전단 하중 최소 거리

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk ≤ 420 kg/m3

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

a3,c

[mm]

12∙d

[mm]

15∙d

120

[mm]

5∙d

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

a3,t

a4,t

a4,c

α=90° 6

[mm]

5∙d

[mm]

10∙d

[mm]

10∙d

[mm] [mm]

5∙d

10∙d

80 80

5∙d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

5∙d

[mm]

12∙d

[mm]

3∙d

[mm] [mm]

7∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

a2 a2

[mm]

a4,t

a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm]

a3,t

7∙d

4∙d

7∙d 7∙d

3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

4∙d

무부하 말단부 90° < α < 270°

a1 a1

[mm]

a3,c

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

[mm]

a3,t

3∙d

α=90°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

페이지 91 참조.

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

90 | TBS SOFTWOOD | 목재

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단

인발

목재-목재 ε=90°

패널-목재

나사 인발

헤드 풀 스루

Rax,90,k

Rhead,k

SPAN

치수

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 120 75 45 6 140 80 60 160 90 70 180 100 80 200 100 100 220 100 120 240 100 140 260 100 160 280 100 180 8 300 100 200 320 120 200 340 120 220 360 120 240 380 120 260 400 120 280

R V,90,k [kN] 2,07 2,31 2,33 2,33 2,33 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57

SPAN

[mm] 50

고정값

일반 원칙

• EN 1995:2014에 따른 특성 값.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd = •

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

기계적 강도 값 및 스크류 형상은 EN 14592에 따른 CE 마크 요건을 준수합니다.

• 목재 부재 및 패널 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 표의 값은 하중-결 방향 각도와는 무관합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 패널-목재 특성 전단 강도는 EN 300에 따른 OSB3이나 OSB4 패널 또는 EN 312에 따른 파티클 보드 패널을 고려하여 계산되며, 두께는 SPAN입니다. • 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다. • 헤드 풀 스루 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다.

R V,k

[kN] 1,92 2,64 2,70 2,70 2,70 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10

[kN] 3,89 4,66 5,83 6,22 6,99 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 12,43 12,43 12,43 12,43 12,43

[kN] 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06

참고

• 목재-목재 특성 전단 강도는 각도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의ε 90°를 고려하여 평가되었습니다. • 패널-목재 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε 90°를 고려하여 평가되었습니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m 3]

C-GL

kdens,v

kdens,ax

350

C24

0.90 0.92

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

최소 거리 참고

• EN 1995:2014에 따른 최소 거리.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

목재 | TBS SOFTWOOD | 91

TBS MAX

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

XL 플랜지 헤드 스크류 플랜지 헤드 크기 증가

특대형 헤드는 뛰어난 헤드 풀 스루 강도와 접합부 체결력을 제공합니다.

길어진 나사산

TBS MAX의 특대형 나사산은 우수한 인발 저항과 접합부의 폐쇄 강도를 보장합 니다.

골형 바닥

대형 헤드와 대형 나사산 덕분에 골형 바닥(Rippendecke) 생산에 이상적인 스크 류입니다. SHARP METAL과 함께 사용되어 목재 부재를 함께 접착할 때 프레스 사 용을 피함으로써 패스너 수를 최적화합니다.

3 THORNS 팁

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

tbs max

16 120

400

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

1000

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • • •

92 | TBS MAX | 목재

목재 패널 섬유판 및 MDF 패널 SIP 및 골형 패널. 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

코드 및 치수 [mm]

[mm]

제품코드

8 TX 40

24.5

TBSMAX8120 TBSMAX8160 TBSMAX8180 TBSMAX8200 TBSMAX8220

[mm] 120 160 180 200 220

[mm] 100 120 120 120 120

갯수

20 40 60 80 100

50 50 50 50 50

[mm]

제품코드

8 TX 40

24.5

TBSMAX8240 TBSMAX8280 TBSMAX8320 TBSMAX8360 TBSMAX8400

[mm] 240 280 320 360 400

[mm] 120 120 120 120 120

갯수

120 160 200 240 280

50 50 50 50 50

[mm]

치수 적, 기계적 특성

XXX

TBS

d2 d1 dS

b L

치수

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

헤드 직경

생크 직경

dV,S

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,H

사전 드릴 홀 직경(2)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터

24.50

[mm]

5.80

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

인발 저항 파라미터

fax,k

[N/mm2]

헤드 풀 스루 파라미터

f head,k [N/mm2]

계산 밀도

ρk

관련 밀도

ρa

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

5.0

[mm]

ftens,k

5.40

[mm]

공칭 직경 인장 강도

[mm]

6.0

[kN]

20.1 20.1

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

10.5

20.0

≤ 440

410 ÷ 550

11.7 350

15.0

29.0

500

730

590 ÷ 750

리브 골형 목재용 TBS MAX

TBS MAX는 크기가 증가된 나사산(120mm)과 확대 된 헤드(24,5mm)를 통해 우수한 그립감과 탁월한 접 합부 밀폐 성능을 보장합니다. 체결 수를 최적화하여 골형 바닥(Rippendecke) 생산에 이상적입니다.

SHARP METAL

확장된 헤드를 통해 우수한 접합부 체결력을 보장하 므로 목재 부재를 접착할 때 프레스를 사용할 필요가 없기 때문에 SHARP METAL 시스템과의 결합에 이 상적입니다. 목재 | TBS MAX | 93

전단 하중 최소 거리 | 목재

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk ≤ 420 kg/m3

α=0°

[mm]

a3,t a4,t

[mm]

10∙d

[mm]

15∙d

120

[mm]

5∙d

[mm]

a4,c

[mm] [mm]

a3,c

5∙d

10∙d 5∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

a3,t

a3,c

a4,c

a4,t

α=90° 8

[mm]

5∙d

[mm]

10∙d

[mm]

10∙d

[mm] [mm]

5∙d

10∙d

5∙d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t a4,t

[mm]

12∙d

[mm]

3∙d

[mm]

a4,c

5∙d

[mm]

a3,c

[mm]

3∙d

7∙d

3∙d

a3,t

a3,c

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

a4,t

a4,c

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

참고

• 최소 거리는 목재 특성 밀도 ρk ≤ 420 kg/m3의 목재 특성 밀도를 고려하여 ETA11/0030에 따른 EN 1995:2014을 준수합니다. • 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

94 | TBS MAX | 목재

4∙d

[mm]

7∙d

[mm] [mm] [mm]

4∙d

7∙d

3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

두 목재 부재 사이의 접합부는 목재에 있는 금속 후크의 기계적 맞 물림에 의해 이루어집니다. 이 시스템은 비침습적으로 제거할 수 있 습니다. www.rothoblaas.com

[mm]

a3,c

SHARP METAL

강철 후크 판재

α=90°

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

4,27

10,10

3,03

9,72

패널-목재

SPAN

치수

인발

A L b

R V,90,k

R V,0,k

120

100

2,71

2,17

[mm] [mm] [mm] [mm] 160

[kN]

120

200

120

240

120

5,11

2,94

120

200

5,11

2,94

120

280

180

[kN]

220 280 320

360

400

120

ε = 스크류-결 각도

4,78

2,84

5,11

2,94

5,11

100

5,11

160

5,11

240

SPAN

[mm]

[kN]

12,12

[kN]

3,64

9,72

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

5,28

12,12

3,64

9,72

5,28

12,12

3,64

9,72

12,12

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다. • 패널-목재 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε 90°를 고려하여 평 가되었습니다. • 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 (목재-목재 전단 강도 및 인장 강도)를 kdens 계수를 사 용하여 변환할 수 있습니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

R’ax,k = kdens,ax Rax,k

ρk

[kg/m 3]

C-GL

kdens,v

kdens,ax

3,64

12,12

5,28

참고 사항 | 목재

9,72

12,12

5,28

2,94

3,64

5,28

2,94

5,11

[kN]

5,28

2,94

5,11

[kN]

3,64

12,12

350

C24

0.90 0.92

380

9,72

3,64

385

405

9,72

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다. 페이지 97의 관련 일반 원칙.

R’head,k = kdens,ax Rhead,k

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

목재 | TBS MAX | 95

고정값 | CLT

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 CLT-CLT lateral face

치수

CLT-CLT lateral face-narrow face

패널-CLT lateral face

CLT-패널-CLT lateral face

SPAN

SPAN b

[mm]

160

120

100

180

[mm]

120

200

120

220

120

280

120

240

320

360

R V,k

[kN]

SPAN

[mm]

R V,k

SPAN

[kN]

[mm] [mm]

3,64

2,46

4,81

3,99

100

4,81

3,99

160

4,81

3,99

3,64

125

240

4,81

3,99

3,64

165

120

200

120

R V,k

[kN]

4,43

3,71

4,81

3,99

4,81

3,99

4,81

3,64 3,64

3,99

3,64

전단 치수

3,64

R V,k

[kN]

3,64

85 95

105 145

3,64 3,64 3,64 3,64

3,64

인발

CLT-목재 lateral face

CLT-CLT narrow face

나사 인발 narrow face

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,k

Rhead,k

2,71

9,36

6,66

9,00

11,23

7,85

9,00

A L b

[mm]

[mm] 120 160

180

200

220

[mm]

120

100

120

2,46

4,87

7,85

9,00

7,85

9,00

160

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

120

200 240

97페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

96 | TBS MAX | 목재

11,23

7,85

[kN]

11,23

320

120

4,02

11,23

[kN]

4,02

120

360

4,87

3,91

4,02

[kN]

4,87

120

4,50

[kN]

100

240

280

[kN]

4,87 4,87 4,87

4,02 4,02 4,02

11,23 11,23 11,23

7,85 7,85 7,85

9,00 9,00 9,00

전단 및 축하중 최소 거리 | CLT 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

lateral face

[mm]

2,5∙d

[mm]

6∙d

[mm]

a3,t

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

4∙d

6∙d

a3,t

6∙d

a4,t

a2 a2

a3,c

2,5∙d

d = d1 = 공칭 스크류 직경

a4,c

10∙d

[mm]

12∙d

[mm]

6∙d

[mm] [mm]

a3,t

참고

고정값

일반 원칙

• ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014를 준수하는 특성 값. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다. • 목재 부재 및 패널 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다.

a3,c

7∙d

3∙d

a4,c α

4∙d

a3,c F

[mm]

a4,t

Rd =

narrow face

a4,c

tCLT

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

tCLT

• “narrow face"으로 언급되는 최소 거리는 최소 스크류 풀 스루 깊이 tpen = 10∙d1에 대해 유효합니다.

참고 사항 | CLT

• 특성 값은 국가 규격 ÖNORM EN 1995 - 부속서 K를 따릅니다.

• 계산 과정에서, CLT 부재의 질량 밀도는 ρk = 350 kg/m3, 목재 부재의 질량 밀도는 ρk = 385 kg/m3으로 간주했습니다. • 특성 전단 저항은 최소 고정 길이 4 d1을 고려하여 계산합니다. • 특성 전단 강도는 CLT 패널 외층의 결 방향과는 무관합니다.

• 축방향 나사 인발 저항은 최소 CLT 두께 t CLT,min = 10∙d1 및 최소 스크류 풀 스루 깊이 tpen = 10∙d1에 대해 유효합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 패널-목재 특성 전단 강도는 스팬 두께의 OSB 패널 또는 파티클보드를 고려하여 계산 됩니다. • 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다. • 헤드 풀 스루 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다.

• 다양한 계산 구성을 위해 MyProject 소프트웨어를 이용할 수 있습니다(www.rothoblaas.com).

목재 | TBS MAX | 97

TBS FRAME

AC233 ESR-4645

플랫 플랜지 헤드 스크류 플랫 플랜지 헤드

플랜지 헤드는 접합부의 뛰우수한 체결력을 보장합니다. 평평한 형상으로 인해 목 재 표면에 추가 두께 없이 접합이 가능하기 때문에 간섭 없이 동일한 부재에 판재 를 고정할 수 있습니다.

짧은 나사산

1 1/3"(34mm)의 짧은 고정 길이 나사산은 경량 골조 구성을 위해 다층 부재(다겹) 를 고정하는 데 최적화되어 있습니다.

블랙 E-코팅

블랙 E-코팅 처리를 통해 현장에서 쉽게 알아볼 수 있도록 하고 내식성을 높였습 니다.

3 THORNS 팁

TBSF는 사전 드릴 홀 없이도 쉽게 설치할 수 있습니다. 보다 협소한 공간에 더 많은 스크류를 사용할 수 있고 더 작은 부재에 더 큰 나사를 사용할 수 있습니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

16 175

1000

SC1

SC2

SC3

SC4

E-COATING

블랙 E 코팅 처리된 전기 아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • •

98 | TBS FRAME | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재 다층 격자 보

ETA-11/0030

코드 및 치수 d1

[mm]

8 TX 40

[mm]

제품코드

[in]

[mm]

TBSF886

3 3/8''

TBSF8111

111

114

4 3/8''

149

TBSF873

TBSF898

TBSF8130

130

TBSF8175

175

TBSF8149

5 1/8''

178

6 7/8''

4 1/2''

1 5/16''

6''

1 5/16''

5 7/8''

152

4''

1 5/16''

134

3 1/2''

3 7/8''

3''

1 5/16''

102

갯수

[in]

2 7/8''

[in]

1 5/16''

50 50

5 1/4''

7''

치수 적, 기계적 특성

XXX

BSF

d2 d1 dS

b L

공칭 직경 헤드 직경 나사 직경

dV,H

특성 인장 강도

ftens,k

특성 항복 모멘트

My,k

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

계산 밀도

[mm]

dV,S

사전 드릴 홀 직경(2)

관련 밀도

사전 드릴 홀 직경(1)

특성 헤드 풀 스루 파라미터

[mm]

생크 직경

특성 인발 저항 파라미터

fax,k

[N/mm2]

f head,k [N/mm2] ρa ρk

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

[mm]

19.00

[mm]

5.80

5.40

[mm]

5.0

[mm]

6.0

[kN]

20.1

[Nm]

20.1

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

10.5

20.0

≤ 440

410 ÷ 550

11.7 350

15.0 500

29.0 730

590 ÷ 750

다층 격자

가장 일반적인 경목재 및 LVL 치수의 2층, 3층 및 4 층 격자 부재를 고정하기 위해 최적화된 길이로 제공 됩니다.

목재 | TBS FRAME | 99

전단 하중 최소 거리 | 목재

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk ≤ 420 kg/m3

α=0°

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

8 80 40 120 80 40 40

10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α=90° 8 40 40 80 80 80 40

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

8 40 24 96 56 24 24

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm] 무부하 말단부 90° < α < 270°

F a3,t

참고

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다. • 밀도 ρk ≤ 420 kg/m3 및 하중-결 각도 α=0°인 목재 부재에 사전 드릴 홀 없이 삽입된

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

8 32 32 56 56 56 24

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

α=90°

α F α

a4,t

100 | TBS FRAME | 목재

a4,c

a3,c

3 THORNS 팁이 있는 스크류에 대한 간격 a1 은 표에서 실험 테스트를 근거로 10∙d로 가정하거나 EN 1995:2014에 따라 12∙d를 채택합니다.

• LVL의 최소 거리는 페이지 81의 TBS를 참조하십시오.

적용 예시: 경량 골조

스크류: TBSF873

스크류: TBSF8111

스크류: TBSF8149

총 두께: 76 mm (3 '')

총 두께: 114 mm (4 1/2'')

총 두께: 152 mm (6 '')

목재 부재: 2 x 38 mm (1 1/2'')

목재 부재: 3 x 38 mm (1 1/2'')

목재 부재: 4 x 38 mm (1 1/2'')

고정값 | 목재

전단

목재-목재 ε=90°

치수

A L

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

Rax,90,k [kN] 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43

Rax,0,k [kN] 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03

Rhead,k [kN] 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09

A T

b d1

d1 L b T T A A [mm] [mm] [mm] [mm] [in] [mm] [in] 3'' 73 34 76 38 1 1/2'' 86 34 90 3 1/2'' 45 1 3/4'' 4'' 2'' 98 34 102 51 111 34 114 4 1/2'' 57 2 1/4'' 8 130 34 134 5 1/4'' 67 2 5/8'' 6'' 3'' 149 34 152 76 7'' 175 34 178 89 3 1/2''

고정값 | LVL

R V,90,k [kN] 2,91 3,27 3,51 3,54 3,54 3,54 3,54 전단

LVL-LVL ε=90°

치수

A L

인발

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

Rax,90,k [kN] 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95

Rax,0,k [kN] 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63

Rhead,k [kN] 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99

A T

b d1

ε = 스크류-결 각도

R V,90,k [kN] 3,54 3,90 3,98 3,98 3,98 3,98 3,98

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

인발

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다. • 목재 부재의 치수 측정과 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 전단 강도는 2차 부재에 완전히 삽입된 나사부를 고려하여 평가했습니다. • 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다. • 헤드 풀 스루 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다.

참고 사항 | 목재

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε 90° (R V,90,k) 를 고 려하여 평가되었습니다.

• 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값을 kdens 계수를 사용하여 변환할 수 있습니다(페이 지 87 참조).

• a1에서 결의 방향과 평행하게 배열된 n개의 스크류 열에 대해, 특성 유효 전단 지지력 Ref,V,k은 유효수 nef 를 사용하여 계산할 수 있습니다.(페이지 80 참조).

참고 사항 | LVL

• 계산 과정에서 소프트우드 LVL 부재의 경우, 질량 밀도 ρk = 480 kg/m3 이 고려되었 습니다.

• 개별 목재 부재의 경우, 커넥터와 결 사이의 90° 각도, 커넥터와 LVL 부재의 측면 사이의 90° 각도, 힘과 결 사이의 0° 각도를 고려하여 측면(wide face)에 삽입된 커넥터에 대 해 특성 전단 강도를 평가합니다. • 축방향 나사-인발 저항은 결과 커넥터 사이의 90° 각도를 고려하여 계산되었습니다.

목재 | TBS FRAME | 101

TBS EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

플랜지 스크류 C4 EVO 코팅

에폭시 수지 및 알루미늄 박편 표면 처리를 포함한 다층 코팅. ISO 9227에 따른 1440시간의 염수 분무 노출 테스트 후에도 녹이 발생하지 않습니다. 사용환경 3등 급 실외 용도 및 대기 부식 등급 C4 조건에서 사용할 수 있습니다.

일체형 와셔

플랜지 헤드는 와셔 역할을 하고 높은 헤드 강도와 풀 스루를 보장합니다. 바람이 불 거나 목재 치수에 변화가 있을 경우에 안성맞춤입니다.

오토클레이브 처리 목재

C4 EVO 코팅은 ACQ 처리 목재의 실외 사용에 대한 미국 허용 기준 AC257에 따라 인증받았습니다.

T3 목재 부식성

가문비나무, 낙엽송 및 소나무 등 산도(pH)가 4 이상인 목재에 사용하기에 적합한 코팅(페이지 314 참조).

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

6 6 40

400

SC1

SC2

SC3

SC4

EVO COATING

1000

C4 EVO 코팅 탄소강

사용 분야 • • • • •

102 | TBS EVO | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재 ACQ, CCA 처리 목재

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

야외 시설물

보도, 아케이드 등 옥외 구조물 시공에 이상적입니다. 목재 결에 평행하게 스크류를 삽입하는 경우에도 인 증된 값입니다. 탄닌이 함유된 침습 목재를 고정하기 에 안성맞춤입니다.

SIP 패널

또한 CLT 및 Microllam® LVL 등의 고밀도 목재에 대 한 값 역시 테스트와 인증을 거쳐 계산되었습니다. SIP 및 샌드위치 패널 고정에 적합합니다. 목재 | TBS EVO | 103

옥외에서 목재 트러스를 고정합니다.

다겹 보 고정.

치수 적, 기계적 특성

XXX

TBS

dK d2 d1

Ø6 - Ø8

L 치수

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

헤드 직경

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

사전 드릴 홀 직경(2)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터

dV,S

dV,H

19.00

25.00

[mm]

4.30

5.80

7.00

[mm]

4.0

6.0

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

인발 저항 파라미터

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도 계산 밀도

fax,k

[kN]

[N/mm2]

f head,k [N/mm2] ρa ρk

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

104 | TBS EVO | 목재

15.50

ftens,k

[mm]

공칭 직경 인장 강도

Ø10

3.95 4.0

11.3

5.40 5.0

20.1

6.40 6.0 7.0

31.4

9.5

20.1

35.8

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

10.5

20.0

≤ 440

410 ÷ 550

11.7 350

15.0 500

29.0 730

590 ÷ 750

코드 및 치수 d1

[mm]

6 TX 30

15.5

8 TX 40

19.0

제품코드

TBSEVO660 TBSEVO680 TBSEVO6100 TBSEVO6120 TBSEVO6140 TBSEVO6160 TBSEVO6180 TBSEVO6200 TBSEVO8100 TBSEVO8120 TBSEVO8140 TBSEVO8160 TBSEVO8180 TBSEVO8200 TBSEVO8220 TBSEVO8240 TBSEVO8280 TBSEVO8320 TBSEVO8360 TBSEVO8400

[mm] 60 80 100 120 140 160 180 200 100 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400

[mm] 40 50 60 75 75 75 75 75 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100

갯수

20 30 40 45 65 85 105 125 48 40 60 60 80 100 120 140 180 220 260 300

100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

[mm]

설치

[mm]

제품코드

10 TX 50

25.0

TBSEVO10120 TBSEVO10140 TBSEVO10160 TBSEVO10180 TBSEVO10200 TBSEVO10220 TBSEVO10240 TBSEVO10280

WBAZ 와셔

과도한 조임

[mm]

120 140 160 180 200 220 240 280

갯수

60 80 80 100 100 120 140 180

50 50 50 50 50 50 50 50

[mm]

60 60 80 80 100 100 100 100

D1 H

제품코드

스크류

WBAZ25A2

6.0 - 6.5

[mm]

TBS EVO + WBAZ ØxL 6 x 60 6 x 80 6 x 100 6 x 120 6 x 140 6 x 160 6 x 180 6 x 200

정확한 체결

[mm]

불충분한 조임

주의점 : 설치 후 와셔의 두께는 약 8-9mm입니다. 고정 패키지의 최대 두께는 목재에 대한 최소 관통 길이 4∙d를 확보하여 계산되었습니다.

[mm] 25

[mm] 15

갯수

6.5

100

[mm]

고정 패키지 [mm] 최소 0 - 최대 30 최소 10 - 최대 50 최소 30 - 최대 70 최소 50 - 최대 90 최소 70 - 최대 110 최소 90 - 최대 130 최소 110 - 최대 150 최소 130 - 최대 170

축 이탈 조임

고정 금속판

사전 드릴링 없이 최대 0.7mm 두께의 시트에 설치할 수 있습니다. Ø6 mm 짜리 TBS EVO는 와셔 WBAZ와 함께 사용하면 이상적입니다. 옥외용(사용환경 3등급).

목재 | TBS EVO | 105

전단 하중 최소 거리

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

F d1

[mm]

a3,t

10∙d

[mm]

15∙d

[mm]

5∙d

[mm]

a4,c

[mm]

a4,t

[mm]

a3,c

ρk ≤ 420 kg/m3

[mm]

100

120

150

5∙d

10∙d

5∙d

40 80

a3,t

100

a3,c

a4,c

a4,t

α=90° 6

[mm]

a3,t

[mm]

10∙d

100

[mm]

10∙d

100

[mm]

5∙d

10∙d

a3,c

α=0°

a4,c

[mm]

120

150

[mm]

20∙d

120

160

200

7∙d

[mm]

15∙d

[mm]

7∙d

100

15∙d

[mm]

a4,t

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

[mm]

7∙d

5∙d

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입 F

[mm]

120

150

a3,t

a3,c

a4,t

a4,c

α=90° 6

[mm]

7∙d

[mm]

15∙d

120

150

[mm]

12∙d

120

[mm] [mm]

7∙d

15∙d

120

7∙d

150

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

F d1

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

5∙d

[mm]

12∙d

120

[mm]

3∙d

[mm] [mm]

3∙d

7∙d

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

a3,t

a3,c

a4,t

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

a4,c

무부하 말단부 90° < α < 270°

F a3,t

참고

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

106 | TBS EVO | 목재

F α

α=90° 6

[mm]

4∙d

[mm]

7∙d

[mm] [mm] [mm]

4∙d 7∙d 3∙d

40 70

70 70

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

R V,90,k [kN] 1,89 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64

R V,0,k [kN] 1,02 1,37 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,75 2,75 3,28 3,28 3,87 3,87 3,87 3,87

패널-목재

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

Rax,90,k [kN] 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 7,58 7,58 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63

Rax,0,k [kN] 0,91 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 2,27 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79

Rhead,k [kN] 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08

SPAN

치수

인발

A L b d1

d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 60 40 20 80 50 30 100 60 40 120 75 45 6 140 75 65 160 75 85 180 75 105 200 75 125 100 52 48 120 80 40 140 80 60 160 100 60 180 100 80 200 100 100 8 220 100 120 240 100 140 280 100 180 320 100 220 360 100 260 400 100 300 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 10 200 100 100 220 100 120 240 100 140 280 100 180

ε = 스크류-결 각도

일반 원칙

• ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014를 준수하는 특성 값. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다. • 목재 부재 및 패널 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다.

SPAN [mm]

R V,k [kN] 2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 5,84 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85

참고

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다. • 패널-목재 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε 90°를 고려하여 평 가되었습니다. • 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값(목재-목재 전단 및 인장 강도)을 kdens 계수를 사용하 여 변환할 수 있습니다(페이지 87 참조). • a1에서 결의 방향과 평행하게 배열된 n개의 스크류 열에 대해, 특성 유효 전단 지지력 Ref,V,k 은 유효수 nef를 사용하여 계산할 수 있습니다(페이지 80 참조).

• 전단 강도는 2차 부재에 완전히 삽입된 나사부를 고려하여 계산했습니다.

• 패널-목재 특성 전단 강도는 SPAN 두께 및 밀도 ρk = 500 kg/m3인 OSB 패널 또는 파티 클 보드를 고려하여 계산됩니다. • 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다. • 헤드 풀 스루 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다.

• CLT 및 LVL의 최소 거리와 고정값은 페이지 76의 TBS를 참조하십시오.

• 다양한 계산 구성을 위해 MyProject 소프트웨어를 이용할 수 있습니다(www.rothoblaas.com).

목재 | TBS EVO | 107

TBS EVO C5

AC233 ESR-4645

플랜지 스크류

ETA-11/0030

C5 대기 부식성

최대 강도

매우 불리한 환경 및 목재 부식 조건에서 우수한 기계적 성능이 필요할 때 선택할 수 있는 스크류입니다. 넓은 헤드는 추가적인 인장 강도를 제공하기 때문에 바람이 불거나 목재 치수가 다양할 때 이상적입니다.

3 THORNS 팁

BIT INCLUDED

직경 [mm] tbs evo c5

6 6

길이 [mm] 40

240

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

EVO COATING

내식성이 매우 우수한 C5 EVO 코팅 탄소강

사용 분야 • • • •

108 | TBS EVO C5 | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재

1000

코드 및 치수 [mm]

[mm]

제품코드

6 TX 30

15.5

TBSEVO660C5 TBSEVO680C5 TBSEVO6100C5 TBSEVO6120C5 TBSEVO6140C5 TBSEVO6160C5 TBSEVO6180C5 TBSEVO6200C5

갯수

60 80 100 120 140 160 180 200

40 50 60 75 75 75 75 75

20 30 40 45 65 85 105 125

100 100 100 100 100 100 100 100

[mm] [mm] [mm]

치수 적, 기계적 특성

[mm]

제품코드

8 TX 40

19.0

TBSEVO8100C5 TBSEVO8120C5 TBSEVO8140C5 TBSEVO8160C5 TBSEVO8180C5 TBSEVO8200C5 TBSEVO8220C5 TBSEVO8240C5

갯수

100 120 140 160 180 200 220 240

52 80 80 100 100 100 100 100

48 40 60 60 80 100 120 140

50 50 50 50 50 50 50 50

[mm] [mm] [mm]

XXX

TBS

d2 d1 dS

b L

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

헤드 직경

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,S

특성 인장 강도

ftens,k

dV,H

사전 드릴 홀 직경(2) 특성 항복 모멘트

My,k

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

인발 저항 파라미터

[N/mm2]

15.50

19.00

[mm]

4.30

5.80

[mm]

4.0

3.95

[mm]

5.40

4.0

[kN]

5.0

6.0

11.3

[Nm]

20.1

9.5

20.1

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

11.7

15.0

헤드 풀 스루 파라미터

f head,k [N/mm2]

10.5

20.0

계산 밀도

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

관련 밀도

fax,k

[mm]

ρa

[kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

350

29.0

500

730

590 ÷ 750

최소 거리 및 고정값은 페이지 102의 TBS EVO를 참조하십시오.

경량 골조 & 대형 목재

광범위한 크기 범위로 인해 대기 등급 C5를 특징으 로 하는 침습 환경에서 경량 및 격자 골조부터 LVL 및 CLT 등의 공학 목재 접합에 이르기까지 다양한 용도 로 사용할 수 있습니다.

목재 | TBS EVO C5 | 109

KOP

EN 14592

코치 스크류 DIN571 CE 마킹

EN 14592에 따른 CE 마크 인증 나사.

육각 헤드

육각 헤드 덕분에 강재-목재용 판재에 사용하기에 적합합니다.

옥외 버전

또한 옥외용 스테인리스강 A2 | AISI304(사용환경 3등급)에도 사용 가능합니다.

직경 [mm] 길이 [mm]

6 40

16 16

400

AI571

1000

자재

전기아연도금 탄소강

SC1 C1 A2 | AISI304 오스테나이트계 스테인리스강(CRC II)

ELECTRO PLATED

SC1

SC2 C1

SC3 T1 C2

SC4 T2 C3

T3 C4

SC2 T1 C2

SC3 T2 C3

SC4 T3 C4

T4 C5

KOP AISI 304

사용 분야 • • • • •

110 | KOP | 목재

목재 패널 섬유판 및 MDF 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT, LVL

코드 및 치수

KOP

[mm]

ELECTRO PLATED

제품코드 KOP850(*) KOP860

KOP870

8 SW 13

KOP880

KOP8100

100

[mm] 60 70

100

KOP8160

160

140

200

KOP1060(*)

KOP10100

100

KOP1080

180

KOP8200

[mm]

제품코드 KOP12150

180

220

KOP12260

260

240

KOP12240

280

KOP12280

KOP12300

300

KOP12340

340

KOP12380

380

320

360

KOP12360

KOP12220

KOP12320

150 200

KOP12200

갯수

160

KOP12180

12 SW 19

[mm]

KOP12160

100 50

KOP8140

100

120

KOP1050(*)

120

KOP10180

180

KOP16150

150

KOP10220

220

KOP16180

180

KOP10260

260

KOP10280

200 240

280

KOP10300

300

KOP1260(*)

KOP1280

KOP1250 (*) KOP1270(*)

KOP1290

KOP12100 KOP12120

KOP12140

16 SW 24

240

KOP16240

260

KOP16260

280

KOP16300

300

KOP16340

340

320

360

KOP16360

140

220

KOP16220

KOP16320

200

KOP16200

KOP16280

160

KOP16160

100

120

KOP16140

25 25 25

KOP16120

KOP10200

140

50 50

150 160

100

KOP10150

KOP10160

KOP16100(*)

KOP1680(*)

400

120 140

KOP12400

KOP10120

KOP10140

KOP10240

12 SW 19

갯수

KOP8120

KOP8180

10 SW 17

380

KOP16380

400

KOP16400

(*) CE 마크 없음

25 25

25 25 25

25 25

AI571 - A2 | AISI304 VERSION d1 [mm] 8 SW 13

제품코드

L [mm]

갯수

AI571860

100

AI5718100

100

AI571850 AI571880

100

AI5718120

120

AI5711060

AI57110100

100

AI5711050

10 SW 17

AISI 304

AI5711080

AI57110120

AI57110140 AI57110160

AI57110180

AI57110200

120 140

160

180

200

100 100

d1 [mm] 12 SW 19

제품코드

L [mm]

갯수

AI57112120

120

AI57112160

160

AI57112100

AI57112140 AI57112180

스테인리스강 스크류에는 CE 마크가 없습니다.

100 140

180

100 50

50 50

목재 | KOP | 111

치수 적, 기계적 특성 | KOP A

d2 d1 SW

b L

공칭 직경

렌치 크기

[mm]

헤드 두께

[mm]

5.50

7.00

8.00

생크 직경

[mm]

8.00

10.00

12.00

[mm]

5.5

7.0

[kN]

15.7

나사 직경

[mm]

사전 드릴 홀 직경 - 평활부

[mm]

dV1

사전 드릴 홀 직경- 나사산부

dV2

특성 인장 강도

ftens,k

나사 길이

5.60 8.0

[mm]

특성 항복 모멘트

My,k

[Nm]

관련 밀도

ρa

[kg/m3]

ρa

[kg/m3]

특성 인발 저항 파라미터

fax,k

특성 헤드 풀 스루 파라미터

f head,k

관련 밀도

7.00

10.0

23.6

16.9

32.2

400

[N/mm2]

12.9

[N/mm2]

22.8 440

≥ 0,6 L

12.00

12.0

16.0

16.00

8.5

11.0

37.3

75.3

65.7

138.0

440

360

10.6

10.2

19.8

16.4

420

10.00

9.00

10.0

16.5

430

전단 하중 최소 거리

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

F d1

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

5∙d

[mm]

min (7∙d;80)

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d 4∙d

[mm]

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

a1 a1

[mm]

a3,c

112

48 36

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2

a3,t

a4,t

a4,c

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

a3,c

참고

• EN 1995:2014에 따른 최소 거리.

• KOP 스크류의 경우, EN 1995:2014에 따라 사전 드릴링이 필요합니다. - 생크의 평활부용 사전 드릴 홀, 치수는 생크 자체의 치수와 일치, 깊이는 생크의 길이와 동일. - 나사산부용 사전 드릴 홀은 생크 직경의 약 70%에 해당.

112 | KOP | 목재

α=90° 8

[mm]

4∙d

[mm]

min (7∙d;80)

[mm]

4∙d

[mm] [mm]

4∙d

7∙d

112

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

80 70

3∙d

112

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 α=0°

목재-목재 α=90°

R V,0,k

R V,90,k

20 24 28 32 40 48 56 64 72 80 20 24 32 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 20 24 28 32 36 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 128 145 165 185 205

3,17 3,53 3,83 4,08 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 3,81 4,56 5,40 6,25 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 4,39 5,27 6,15 6,97 7,42 7,75 8,45 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11

2,44 2,89 3,08 3,24 3,59 3,61 3,61 3,61 3,61 3,61 2,80 3,36 4,31 4,91 5,32 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 3,16 3,79 4,42 5,05 5,68 6,08 6,47 6,92 7,16 7,40 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65

SPLATE

강재-목재 후판 α=0°

강재-목재 후판 α=90°

나사 인발

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,k

Rhead,k

4,05 4,66 4,81 4,96 5,26 5,56 5,86 6,16 6,46 6,76 4,99 5,73 6,91 7,22 7,53 7,84 7,99 8,15 8,46 8,76 9,07 9,38 9,69 10,00 10,31 6,49 7,15 7,93 8,78 9,69 10,35 10,68 11,01 11,18 11,34 11,67 12,00 12,33 12,66 12,99 13,32 13,65 13,98 14,06 14,06 14,06 14,06

3,00 3,60 4,20 4,80 6,01 7,21 8,41 9,61 10,81 12,01 3,08 3,70 4,93 6,17 7,40 8,64 9,25 9,87 11,10 12,34 13,57 14,80 16,04 17,27 18,51 3,30 3,96 4,62 5,28 5,94 6,60 7,92 9,24 9,90 10,56 11,88 13,20 14,52 15,84 17,16 18,48 19,80 21,12 21,45 21,45 21,45 21,45

3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98

SPLATE

치수

인발

L b

[mm]

[mm] 50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 50 60 70 80 90 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

α = 하중-결 각도

[mm]

30 36 42 48 60 72 84 96 108 120 30 36 48 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 30 36 42 48 54 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 192 195(*) 195(*) 195(*) 195

[mm]

[kN]

SPLATE [mm]

R V,k

[kN]

5,31 5,46 5,61 5,76 6,06 6,36 6,66 6,96 7,26 7,56 6,58 7,70 8,19 8,50 8,81 9,12 9,27 9,42 9,73 10,04 10,35 10,66 10,97 11,27 11,58 8,37 9,48 10,72 12,05 12,25 12,41 12,74 13,07 13,24 13,40 13,73 14,06 14,39 14,72 15,05 15,38 15,71 16,04 16,13 16,13 16,13 16,13

SPLATE [mm]

[kN]

목재 | KOP | 113

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 α=0°

목재-목재 α=90°

R V,0,k

R V,90,k

9,29

6,60

SPLATE

강재-목재 후판 α=0°

강재-목재 후판 α=90°

나사 인발

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,k

Rhead,k

11,98

8,10

9,59

SPLATE

치수

인발

L b

[mm]

100

120

19,57

9,96

21,15

10,20

21,40

14,84

11,00

22,16

120

200

8,11

13,58

108

13,13 14,05

9,26

11,58

14,84

12,27

18,23

19,53

22,29

20,54

26,34 30,39

19,02

14,84

12,27

300

180

120

14,84

12,27

25,20

21,55

340

204

12,27

26,21

22,57

320

360

380

400

α = 하중-결 각도

192

112

14,84

12,27

128

14,84

12,27

205(*)

155

14,84

12,27

205(*)

195

205(*)

136 175

14,84

• 특성 값은 EN 1995:2014 및 EN 14592를 따릅니다.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 강도 값 및 KOP 스크류 형상은 EN 14592에 따른 CE 마크 요건을 준수합니다. • 목재 부재의 치수 측정과 확인은 별도로 수행해야 합니다.

• 특성 전단 저항 값은 사전 드릴 홀을 통해 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

114 | KOP | 목재

25,70

26,25

12,27

일반 원칙

• 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

24,69

26,25

12,27

고정값

24,18

26,25

9,59

18,52

104

168

23,17

23,68

14,18

15,19

156

9,59

17,76

18,01

20,04

21,05

22,06 22,61

22,61

[kN]

10,13

12,16

17,50

260

[kN]

16,37

144

12,19

14,06

21,65

22,66

[kN]

132

240

14,84

[mm]

20,64

10,46

14,84

SPLATE

220 280

Rd =

[kN]

16,21

160

180

[mm]

12,28

84 90

11,48

[kN]

R V,k

140

150

[kN]

SPLATE

16,21

20,26 24,31

9,59 9,59 9,59

9,59

9,59 9,59 9,59

28,36

9,59

32,42

9,59

34,44 34,61

34,61

9,59 9,59

9,59

참고

• 목재-목재 특성 전단 강도는 0°(R v,0,k) 및 90°(R v,90,k)인 목재 부재의 작용력과 결 사 이의 각도 α를 고려하여 평가되었습니다.

• 강재-목재 특성 전단 강도는 0°(R v,0,k) 및 90°(R v,90,k)인 목재 부재의 작용력과 결 사 이의각도 α를 고려하여 평가되었습니다.

• 판재의 단 강도 특성은 후판(SPLATE = d1)의 경우를 고려하여 계산됩니다.

• 특성 나사 인발 저항은 작용력과 목재 부재의 결 사이의 각도 α 90°(Rax,90,k)를 고려 하여 평가되었습니다. • 계산 시에는 측정 값(*)을 제외하고 나사산 길이 b = 0,6 L이 사용됩니다.

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값을 kdens 계수를 사용하여 변환할 수 있습니다(페이 지 87 참조). • a1에서 결의 방향과 평행하게 배열된 n개의 스크류 열에 대해, 특성 유효 전단 지지력 Ref,V,k은 유효수 nef 를 사용하여 계산할 수 있습니다.(페이지 80 참조).

작지만 뛰어난 성능

NINO, 목재 벽용 범용 고정 솔루션.

NINO 앵글 브래킷은 Rothoblaas 제품군에 신개념 범용 앵글 브래킷을 도입했습 니다. 이 제품은 WBR 빌딩 앵글 브래킷의 단순성과 TITAN 앵글 브래킷의 기술적 품질이 결합되어 있습니다.

www.rothoblaas.com

축방향 하중 커넥터 완전 나사산 스크류 강도

강도는 목재 부재 내의 유효 나사산 길이에 비례합니다. 이 커넥터는 작은 직경으로 고성능을 보장합니다. 응력은 나사산의 영향을 받는 전체 목재 표면을 따라 접선 응력의 형태로 분포됩니다. 축방향으로 응력을 받는 커넥터의 연결을 검증하려면, 작용 하중에 따라 제한 강도를 평가해야 합니다. 완전 나사산 커넥터의 강도는 기계적 성능 및 적용되는 목재 자재의 유형과 관련이 있습니다.

부분 나사산 인발

Rax

인장-응력을 받는 완전 나 사산 커넥터

목재

전신 나사산 인발

압축-응력을 받는 완전 나 사산 커넥터

Rax

목재

전신 F 나사산 인발

스틸

헤드 풀 스루

인발/헤드 분리

Rhead

Rtens

강재 + 목재 불안정성

Rki

강성

축 강도를 활용하는 완전 나사산 커넥터로 제작된 접합부는 매우 높은 강성과 제한 된 부재 변위 및 감소된 연성을 보장합니다.

kSER VGZ

F - load [kN]

목재

kSER VGZ

kSER HBS kSER HBS

A B

이 그래프는 횡 방향 응력(전단) 및 교차 VGZ 축 하중 스크류 하에서 HBS 스크류의 변위를 제어하기 위한 전단 테스트를 나타낸 것입니다.

부분 나사산 스크류

강도는 직경에 비례하며 목재의 지압 응력 및 스크류의 항복과 관련이 있습니다. 부분 나사산은 주로 스크류 축에 수 직으로 응력을 가하는전단력을 전달하는 데 사용됩니다.

스크류가 인장 응력을 받는 경우, 헤드의 풀 스루 강도를 고려해야 하는데, 이는 나사산부의 인발 저항 및 강재 측의 인장 강도와 비교하여 제약 요소가 되는 경우가 많습니다.

116 | 축방향 하중 커넥터 | 목재

s - slip [mm]

용도

완전 나사산 또는 이중 나사산 커넥터의 성능을 최적화하려면 반드시 방향 응력을 받는 방식으로 커넥터를 사용해야 합니다. 하중은 유효 나사 산부를 따라 커넥터 축과 평행하게 분산됩니다. 전단 및 슬라이딩 응력을 전달하고 구조 보강 또는 연속 단열재를 고정하는 데 사용됩니다.

교차 스크류

목재-목재 전단 접합부

커넥터 VGZ 또는 VGS

삽입 전단면에 대해 45° 커넥터 응력 인발 및 압축

경사 스크류

목재-목재 전단 접합부

커넥터 VGZ 또는 VGS

단면

계획

삽입 전단면에 대해 45° 커넥터 응력 인발

단면

목재-목재 슬라이딩 접합부

커넥터 VGZ 또는 VGS

삽입 전단면에 대해 45°

커넥터 응력 인발

단면

강재-목재 슬라이딩 접합부

커넥터 VGS(VGU 포함)

단면

콘크리트-목재 슬라이딩 접합부

커넥터 CTC

삽입 전단면에 대해 45° 커넥터 응력 인발

계획

삽입 전단면에 대해 45° 커넥터 응력 인발

계획

단면

계획

목재 | 용도 | 117

구조 보강

목재는 이방성 물질이므로. 결의 방향과 응력에 따라 기계적 특성이 달라집니다. 결에 직교하는 응력에 대해서는 강도와 강성이 낮지만 완전 나 사산 커넥터(VGS, VGZ 또는 RTR)로 보강할 수 있습니다.

노치 보

보강 유형 결에 수직인 인발 삽입 결 방향으로 90°

장애

보강

장애

보강

장애

보강

장애

보강

장애

보강

커넥터 응력 인발

현수 하중이 포함된 보

보강 유형 결에 수직인 인발 삽입 결 방향으로 90° 커넥터 응력 인발

특수 보(곡선형, 테이퍼형, 이중 경사형)

보강 유형 결에 수직인 인발 삽입 결 방향으로 90° 커넥터 응력 인발

개구부가 있는 보

보강 유형 결에 수직인 인발 삽입 결 방향으로 90° 커넥터 응력 인발 지지 보

보강 유형 목재 결에 수직으로 적용되는 압축력 삽입 결 방향으로 90° 커넥터 응력 압축

118 | 용도 | 목재

연속 단열재용 고정

연속 단열층을 설치하면 탁월한 에너지 성능이 보장되어 열교 현상을 제한할 수 있습니다. 적절하게 설계된 알맞은 고정 시스템(예: DGZ)을 사 용해야 효율성이 보장됩니다.

단열재 및 코팅재의 슬라이딩

문제

단열재 고정용 커넥터는 피치와 평행한 하중 요소로 인해 패키지가 미끄러져 지붕 시스템이 손상되고 단 열력이 손실되는 것을 방지합니다.

단열재 찌그러짐

문제

단열재의 압축 강도가 충분하지 않은 경우, 이중 나 사산이 있는 커넥터는 하중을 효과적으로 전달하고 결과적으로 패키지의 단열력 손실로 인한 찌그러짐 을 방지합니다.

지붕 및 파사드 적용

해결책

커버

파사드

연질 단열재 낮은 압축 저항 (σ (10%) < 50 kPa (EN 826)

경질 단열재 높은 압축 저항 σ(10%) ≥ 50 kPa(EN 826)

연질 또는 경질 연속 단열

A A

B A C

연속 단열재는 층(N)에 수직인 하중 요소를 지탱하지 않습니다.

연속 단열재는 층(N)에 수직인 하중 요소를 지탱합니다;

C ±N A C

패스너는 풍하중(±N)과 전달되는 수직력(F) 을 모두 견딜 수 있어야 합니다.

범례: A. 인장-응력을 받는 스크류. B. 압축-응력을 받는 스크류. C. 흡입 압력용 추가 스크류. 주의점 : 적절한 배튼 두께를 통해 고정 횟수를 최적화할 수 있습니다.

커넥터의 크기와 위치를 지정하려면, MyProject를 다운로드하 십시오. 작업이 간편해집니다! 목재 | 용도 | 119

VGZ

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

둥근 머리 구조용 스크류 3 THORNS 팁

구조적 적용

목재 결 대비 어느 방향(0° ÷ 90°)으로도 응력을 받는 구조적 적용에 대한 승인을 획 득했습니다. EN 12512에 따른 주기적 SEISMIC-REV 테스트.

둥근머리

이를 통해 스크류가 목재 기재 표면을 관통하여 통과할 수 있습니다. 매립형 접합부, 목재 커플링 및 구조 보강재에 적합합니다. 화재 상황에서도 강도를 확보하기 위한 올바른 선택입니다.

목골조

또한 경량 골조 구조물의 가로 보 및 수직 기둥과 같은 소형 목재 부재를 결합하는 데 이상적입니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

11 11

80 80

1000 1000

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • •

120 | VGZ | 목재

목재 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT 및 LVL 고밀도 목재

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

구조적 복원

구조적 개조 및 신규 작업 시 보를 연결하는 데 이상적 입니다. 별도의 승인을 받았기 때문에 목재 결과 평행 하게 사용할 수도 있습니다.

CLT, LVL

또한 CLT 및 Microllam® LVL 등의 고밀도 목재에 대 한 값 역시 테스트와 인증을 거쳐 계산되었습니다. 목재 | VGZ | 121

CLT 바닥의 병렬 연결 시 매우 높은 강성. 45° 이중 경사 적용, JIG VGZ 템플릿과 완벽하게 결합.

메인 보와 보 연결의 연결로 인한 현수 하중에 대해 결 에 직교하는 보강재.

VGZ

d2 d1

XXX

VGZ

치수 적, 기계적 특성

L 치수

공칭 직경 헤드 직경 나사 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

사전 드릴 홀 직경(2)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터

[mm]

dV,S

dV,H

13.50

[mm]

4.0

5.0

6.0

[mm]

항복강도

fy,k

[N/mm2]

인발 저항 파라미터

관련 밀도 계산 밀도

My,k

fax,k ρa ρk

[kN]

[Nm]

[N/mm2] [kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

122 | VGZ | 목재

11.50

[mm]

항복 모멘트

9.50

ftens,k

Ø9 | L > 520 mm Ø11 | L > 600 mm

[mm]

공칭 직경 인장 강도

4.60 5.0

15.4

5.90 6.0

25.4

6.60 7.0

38.0

1000

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

350

500

730

14.2

11.7

≤ 440

27.2

15.0

410 ÷ 550

45.9

29.0

590 ÷ 750

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드 VGZ780

VGZ7100

VGZ7120

VGZ7140 VGZ7160

VGZ7180

VGZ7200 VGZ7220

7 VGZ7240 TX 30 VGZ7260

갯수

[mm]

100

120 140

110

130

160

150

200

190

180

220 240

[mm]

제품코드 VGZ11150

VGZ11200

VGZ11275

25 25

VGZ11250

450

440

500

490

25 25

VGZ7340

340

330

370

VGZ11575

160

150

200

190

360

350

VGZ7400

400

390

VGZ9180

180

VGZ7360

VGZ7380

VGZ9160

VGZ9200

380

170

25 25 25

VGZ9220

220

VGZ9260

260

250

300

290

330

VGZ9240 VGZ9280

VGZ9300

VGZ9320 9 TX 40 VGZ9340 VGZ9360

VGZ9380

VGZ9400

240

280 320

340

310

400

390

480

470

380

VGZ9520

520

VGZ9600

270

350

440

VGZ9560

230

360

VGZ9440 VGZ9480

210

560

600

25 25 25

VGZ11425 VGZ11475

325

315

375

365

425

415

475

465

525

515

VGZ11550

550

540

VGZ11600

600

590

VGZ11700

700

VGZ11650 VGZ11750

VGZ11800 VGZ11850

VGZ11900

VGZ11950

VGZ111000

575

565

650

640 690

750

740

800

790

850

840

950

940

900

890

1000

990

25 25 25 25

25 25

370

430

25 25

510

590

550

VGZ11450 11 VGZ11500 TX 50 VGZ11525

310

240

390

320

265

400

290

VGZ7320

275

250

VGZ11400

300

VGZ7300

270

190

340

VGZ11375

250

280

200

350

260

VGZ7280

[mm]

150

VGZ11350

210

140

[mm]

VGZ11325

갯수

290

230

300

VGZ11300

170

관련 제품

JIG VGZ 45°

45° 스크류용 템플릿

409페이지

JIG VGZ 45° 템플릿

IG VGZ 강재 템플릿을 사용하여 45°로 설치.

목재 | VGZ | 123

축방향 응력에 대한 최소 거리 | 목재

사전 드릴 홀을 통해 또는 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

[mm]

5∙d

a2,LIM [mm]

2,5∙d

a1,CG

a2,CG

[mm] [mm]

[mm]

8∙d

1,5∙d

3∙d

aCROSS [mm]

35 35

5∙d

55 28

[mm]

5∙d

a2,LIM [mm]

2,5∙d

3∙d

a1,CG

a2,CG

[mm] [mm]

aCROSS [mm]

5∙d

55 28

5∙d

1,5∙d

결 방향으로 각도 α로 삽입되어 인발을 받는 스크류

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

전면

계획

결 방향으로 α = 90° 각도로 삽입된 스크류

전면

결에 대해 각도 α로 삽입된 교차 스크류

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

계획

전면

계획

참고

• ETA-11/0030에 따른 최소 거리.

• 최소 거리는 커넥터의 삽입 각도와 결에 대한 힘의 각도와 무관합니다.

• 각 커넥터에 대해 “접합부 표면” a1 a2 = 25 d1 2 이 유지되면 축방향 거리 a2를 2,LIM 로 줄일 수 있습니다.

계산에 사용되는 유효 나사산 10

Tol.

b L

124 | VGZ | 목재

전면

• VGZ 스크류 d = 7 mm 경사형 또는 교차형이며, 보 연결 헤드에 45° 각도로 삽입되고 , with a 최소 보 연결 높이가 18 d인 메인 보-보 연결 접합부의 경우, 최소 거리 a1,CG 는 8∙d1이며 최소 거리 a2,CG 는 3∙d1입니다.

• 3 THORNS 팁이 있는 셀프 드릴 팁 스크류의 경우, 표의 최소 거리는 실험 테스트를 통해 획득하거나 EN 1995:2014에 따라 a1,CG = 10∙d 및 a2,CG = 4∙d를 채택합니다.

b = S g,tot = L - 10 mm

S g =(L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/ 2

나사산부의 전체 길이

설치 공차(Tol.)가 10mm인 나사산부의 부분 길이

전단 하중 최소 거리 | 목재

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

[mm]

10∙d

a3,t [mm] a4,t [mm]

a3,c [mm] a4,c [mm]

ρk ≤ 420 kg/m3

[mm]

110

a3,c [mm]

110

15∙d

105

135

165

5∙d

10∙d

35 70

5∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

90 45

[mm]

5∙d

a3,t [mm]

10∙d

110

a4,t [mm]

10∙d

110

α=90°

a4,c [mm]

5∙d

10∙d

5∙d

110

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t [mm]

12∙d

a4,t [mm]

3∙d

a3,c [mm] a4,c [mm]

3∙d

7∙d

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

[mm]

α=90° 7

[mm]

4∙d

108

132

a3,t [mm]

7∙d

63 27

a3,c [mm]

a4,c [mm]

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

a4,t [mm]

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

참고

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

4∙d 7∙d 7∙d

3∙d

28 49

44 77

77 77

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

• 밀도가 ρk ≤ 420 kg/m3이고 하중-결 각도가 α = 0°인 목재 부재에 사전 드릴 홀 없이 삽입된 3 THORNS 팁이 있는 스크류에 대한 표에서의 간격 a1은 실험 테스트를 근거로 10∙d로 가정하거나 EN 1995:2014에 따라 12∙d를 채택합니다.

전단 하중의 유효수

유형과 크기가 모두 동일한 여러 개의 스크류로 만들어진 연결부의 내하중 용량은 개별 연결 시스템의 내하중 용량의 합보다 적을 수 있습니다.

a1에서 결의 방향과 평행하게 배열된 n개의 스크류 열에 대해, 특성 유효 전단 지지력 Ref,V,k은 유효수 nef 를 사 용하여 계산할 수 있습니다.(페이지 169 참조).

Ref,V,k

a1 a1

목재 | VGZ | 125

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 인발 / 압축

전산 인발

치수

ε=90°

ε=0°

부분 나사산 인발 ε=90°

estrazione filetto parziale

불안정성

ε=0°

강재 인발

Rtens,k

Rki,90,k

15,40

10,30

25,40

17,25

ε=90°

Sg Sg,tot

[mm]

S g,tot

[mm]

100

120 140

Rax,0,k

6,19

1,86

130

9,72

110

130

150

170

190

150

200

190

240

230

250

270

290

220

210

145

190

270

240

310

330

190

32,70 17,05

19,32

115

9,81

175

5,11

5,80

205

16,35

8,52

250

26,14

7,84

105

270

290

370

390

430

450

510

530

590

610

310

360

350

400

390

480

470

550

330 370

7,16

28,41

8,52

32,96

9,89

30,68

35,23

9,21

10,57

115

125

12,61

175

165

4,26

3,92 4,60

16,48

4,94

18,75

5,63

5,28

23,30

6,99

245

265

27,84

8,35

32,39

9,72

490

53,41

16,02

225

62,50

18,75

265

20,11

14,21

13,07

225

185

67,05

3,58

205

13,30

570

3,24

11,93

19,89

44,32

17,39

10,80

2,56

195

410

57,96

185

4,91

2,90

17,61

165

4,64

9,66

175

145

42,05

14,66

145

4,38 2,22

15,34

155

48,87

135

3,84

7,39

155

11,25 11,93

115

125

15,47

135

37,50 39,78

105

3,05

3,31 4,11

185 75

2,52

13,70

14,58

1,99

3,58

185

1,72

11,93

165

195

1,46

2,78

10,16

285

205 245

285 305

21,02

25,57 30,12

[kN]

0,93

9,28

11,05

[kN]

1,19

2,25

12,82

230

310

135

175

270

8,40

[kN]

7,51

165

6,48

23,87

115

155

21,59

230

6,63

8,75

145

4,86

155

10,34

29,17

135

34,47

350

126 | VGZ | 목재

7,69

410

330

ε = 스크류-결 각도

25,63

7,16

9,28

340

600

6,63

30,94

290

560

22,10

23,87

370

300

520

5,57

20,33

8,22

250

440

18,56

27,40

260

380

4,51

210

125

200

320

5,75

125

170

280

3,98

105

15,03

3,09

6,10

230

150

220

[kN]

105

160

170

390

180

5,04

370

390

16,79

350

400

3,45

Rax,0,k

210

330

350

2,92

Rax,90,k

340 360

2,39

A min

[mm]

290

380

11,49

[mm]

3,98

300

310

7,96

[kN]

13,26

250

320

[kN]

170

260

280

Rax,90,k

160

180

110

A min

[mm]

5,97

6,31 7,67

9,03

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 인발 / 압축

전산 인발

치수

ε=90°

ε=0°

부분 나사산 인발 ε=90°

estrazione filetto parziale

불안정성

ε=0°

강재 인발

Rtens,k

Rki,90,k

38,00

21,93

ε=90°

Sg Sg,tot

A d1

[mm]

S g,tot

150

140

[mm]

200

190

250

5,83

260

33,34

10,00

310

40,28

12,08

360

47,22

14,17

410

54,17

460

61,11

335

365

385

340

400

390 415

450

440

500

490

475

19,45

315

350 425

160

285

290

375

Rax,0,k

265

300

325

Rax,90,k

210

240

275

A min

[mm]

435

[kN]

36,81 43,75

50,70

22,22

16,25

185

205

25,70

18,33

210

230

235

255

22,50

260

280

24,58

285

28,75

565

585

78,48

23,54

650

640

660

88,89

26,67

750

740

760

102,78

30,84

850

840

860

116,67

35,00

950

940

600

590

700

610

690

800

710

790

900

810

890

1000

ε = 스크류-결 각도

910

960

990

1010

81,95

95,84

109,73

123,62

130,56

173

198

19,38

223

21,46

248 273

143

168

193 218

17,01

[kN]

5,10

6,15

23,96

7,19

6,67 7,71

27,43

8,23

30,90

9,27

268

34,38

10,31

293

37,85

11,35

43,06

12,92

50,00

15,00

243

32,64 36,11

8,75 9,79

10,83

39,59

335

355

46,53

32,92

385

405

53,48

37,09

435

455

60,42

18,13

67,37

20,21

360 410

460

41,25

485

330

380 430

480 505

56,95

63,89

[kN]

5,63

20,49

29,17

[kN]

3,54

305

310

39,17

137,51

11,81

180

148

20,42

75,00

4,58

105

160

13,13

71,53

560

2,50

18,75

535

540

8,33

155

123

17,29

68,06

135

11,04

15,21

57,64

Rax,0,k

[kN]

15,28

515

575

Rax,90,k

130

64,59

550

A min

[mm]

110

485 510

[mm]

7,92

465

525

[kN]

26,39

11,88

13,96 16,04 17,08

19,17

참고

• 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값을 kdens 계수를 사용하여 변환할 수 있습니다.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k

350 3] k R’[kg/m = RV,90,k 380 V,90,k dens,V ρk

385

405

425

430

440

C-GL R’V,0,k = kdens,VC24 RV,0,k C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,ki

1.00

1.01

1.02

kdens,ax

0.92 0.97

0.98

0.99

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있습니다. 페이지 143의 관련 일반 원칙.

목재 | VGZ | 127

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 슬라이딩

치수

목재-목재

강재 인발

45°

[mm]

100

140

200

240

105

220 260

280

300 320

[kN]

2,19

3,44

60 70

100

115

110

125 135 145

105

120

R V,90,k

R V,0,k

2,59

1,34

3,15

1,74

260

280

300 320

110

105

11,56

165

185 75

4,30

2,59 2,65 2,72 2,79

4,30

2,85

5,38

3,08

6,50

3,52

9,24

130

10,85

150

10,04

12,46

135

285

215

145

160

11,65

17,96

160

115

135 145

5,95

6,50

16,47

220

205

6,50

19,69

260

14,87

18,08

205

220

21,29

22,90

200

185

240

225

280

265

300

245

285

3,61

3,86

175

165

3,44

6,50

190

180

3,27

3,69

14,06

13,26

3,18

6,50

155

190 230

140

170

175

205

110

5,67

2,81

125

120

7,63

140

145

200

6,03

125

130

180

145

2,52

3,35

190

128 | VGZ | 목재

2,46

4,30

6,23

245

ε = 스크류-결 각도

4,30

2,39

105

175

600

2,32

120

160

265

10,31

110

120

160

2,26

4,30

8,44

205

560

9,06

135

2,19

105

155

225

125

2,12

140

520

4,30

1,97

2,06

100

175

480

115

1,53

6,83

380

185

140

4,25

[kN]

125

400

7,81

130

5,10

155

440

7,19

110

115

165

105

10,89

160

340 360

120

5,94

6,56

3,81

5,22

145

100

145

4,03

4,30

135

175

125

100

4,69

5,31

3,37

190

145

105

3,59

10,94

130

240

220

4,30

155

180

4,06

2,93

170

155

200

2,81

9,69

135

140

[mm]

140

120

175

185

[mm]

150

380 160

[mm]

8,44

125

400

[kN]

125

155 165

Rtens,45,k

110

340 360

R V,k

[mm] 60

65 75

B min

160

180

S d1

120

목재-목재 ε=0°

목재-목재 ε=90°

목재-목재

전단

6,50

3,78

3,95 4,03

4,21

6,50

4,38

6,50

4,72

6,50

4,55 4,89

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 슬라이딩

치수

전단

목재-목재

45°

목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

6,61

3,33

110

8,35

4,57

135

9,06

4,83

160

9,06

목재-목재

45°

강재 인발

B d1

[mm]

150

[mm]

200

250

B min

[mm]

110

123

100

325

148

120

135

275

300

110

145

400

185

145

450

210

425

140

8,35

15,71

170

19,40

475

223

175

190

21,85

525

248

190

205

24,31

273

210

225

310

235

250

360

270

285

305

320

40,27

355

45,18

235

180

195

550

260

600

285

700

335

800

385

290

900

435

325

340

360

375

575

650 750

850

200

215

460

1000

ε = 스크류-결 각도

230

250

410

950

215

265

305

340

485

163

148

26,87

25,54

173

200

185

225

210

213

23,08

123

188

20,63

[mm]

138 175

18,17

155

500

100

150

16,94

180

13,26

198

165

[mm] 125

155 160

[kN]

10,80 14,49

130

173

[kN]

135

160

Rtens,45,k

5,89

12,03

125

375

R V,k

115

110

350

198

9,06

310

9,06

300

285

32,90

350

335

37,81

400

385

42,72

450

435

325 375

425 475

500

4,96 5,09

5,48

9,06

273

30,45

4,70

9,06

260

4,10

5,22

248

235

[kN]

9,06

263

250 275

47,63

8,79

223

288

35,36

7,48

238

26,76

27,99

[mm]

9,06 9,06 9,06

5,35 5,61 5,74

5,87

6,00

6,13

6,26

9,06

6,39

9,06

6,85

6,65

360

9,06

6,85

410

9,06

6,85

460

485

9,06

6,85

참고

• 특성 슬라이딩 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε of 45°를 고려하여 평가되었습니다.

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다. ax,k dens,ax • 계산 과정에서 목재 ax,k 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 R’ =ρkk값의 경우, R 표의 강도 값을 kdens 계수를 사용하여 변환할 수 있습니다.

R’

ki,k

dens,ki

ki,k

R’V,k = kdens,ax RV,k

R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

[kg/m 3]

C-GL kdens,ax kdens,v

350

C24

0.92

0.90

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있습니다. 페이지 143의 관련 일반 원칙.

목재 | VGZ | 129

고정값 | 교차 커넥터

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 메인 보-보 연결 전단 연결 메인 보 보 연결

치수

1쌍

2쌍

3쌍

90° m

90° 90°

45°

hNT

HHT

bNT

90°

d1 BHT

[mm]

B HT,min

HHT,min hNT,min

160

130

[mm] 180

200

140

bNT,min

R V1,k

8,13

10,63

[mm] [mm] 75

155

240

100

185

105

280

115

210

125

102

240

145

260

110

170

200

300

125

225

340

140

380 200

115

135

109

255

155

123

150

285

175

137

155

240

100

185

280

115

320

360

400 220 260

[mm]

220

[mm]

130 145

160 95

110

270

295

145

116

440 560

600

255

155

123

150

285

175

137

175

325

185

270

185

355

225

380

230

440

130 | VGZ | 목재

165

295

200

215

240

380

520

21,78

140

480

102

340

160

19,38

125

115

410

130 144

16,88

210

200

109

145

18,13

R V1,k

15,16

19,83

24,49

[mm]

13,13 14,38

bNT,min

11,88

[kN]

9,38

15,63

135

130

[kN]

225

400

144

105

170

125

360

185

130

300 320

165

116

[mm]

R V2,k

13,63

21,78

18,48

24,91

28,13

29,73

22,88

52,48

113

159

32,95

113

245

187

35,92

285

215

35,92

265

173

201

35,92

123

45,36

123

42,00

158

37,49

43,49

49,48

55,48

158

42,69

52,08

55,44

58,54

58,54 36,72

41,04 49,68

58,32

158

62,64

158

71,28

158

66,96 75,60

79,92

61,48

158

88,56

113

67,03

158

96,55

113

67,03

158

96,55

113

67,03

158

36,64

48,72

54,00

113

205

38,64

158

46,49

113

123

45,36

113

26,52

25,44

[kN]

31,92

158

40,49

35,28

123

31,49

113

21,70

123

R V2,k

25,20

158

34,49

23,30

28,56

[kN]

25,49

113

123

28,49

113

21,84

40,64

113

20,09

123

[mm]

123

40,64

113

R V1,k

36,16

16,88

31,49

38,49

113

15,27

29,16

13,66

26,82

bNT,min

123

22,16

33,82

[kN]

17,49

20,63

[kN]

R V2,k

96,55

61,50

고정값 | 교차 커넥터

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 메인 보-보 연결 전단 연결 메인 보 보 연결

치수

1쌍

2쌍

3쌍

90° m

90° 90°

45°

hNT

HHT

bNT

90°

d1 BHT

[mm]

[mm] 250 275

300

325

350

HHT,min hNT,min

105

190

[mm] 115

125 135 140

210

125

250

225 260

285

425

170

320

450

575

600 650 700

750

64,15

193

155

39,29

138

73,31

138

82,47

138

91,64

200

390

250

235

285

265

510

335

580

385

335

1000

370

950

138

440

900

850

320

355

615

650

685 720

260 275

127

144 162 173

180

190 197

41,25

138

49,11

46,16

51,07

53,74

233

360

268

286

138

310

83 83

138

36,34 44,20

251

31,43

208

215

26,52

29,15

138 138

193

58,65

193

67,81

193

76,98

193

86,14

95,30

193

54,40

[kN]

84,48 92,40 97,68

105,60

110,88

118,80

193

131,99

193

124,08 137,27

138

100,28

193

144,45

53,74

138

100,28

193

144,45

53,74 53,74 53,74

138 138 138 138

100,28 100,28 100,28 100,28

193 193 193 193

144,45 144,45 144,45

304

53,74

138

100,28

193

144,45

460

339

53,74

138

100,28

193

144,45

485

321

357

53,74

• 커넥터의 압축 설계 강도는 인발 측 설계 강도(R V1,d) 및 불안정성 설계 강도(R V2,d) 중 적은 값을 적용합니다.

RV1,k kmod γM RV2,k γM1

138

100,28

193

78,35

144,45

410

435

[kN]

79,20

193 193

R V2,k

66,00

53,74

참고

RV,d = min

71,28

34,38

230

300

193

405

800

58,08

137

225

545

49,48

193

175

160

45,82

[mm]

193

210

285

138

[kN]

R V1,k

54,98

355

475

40,32

138

[kN]

bNT,min

138

370

245

138

[mm]

R V2,k

29,46

109

24,55

R V1,k

195

425

21,61

[kN]

bNT,min

120

210

225

[kN]

R V2,k

150

135

335

205

[mm]

R V1,k

175

525

bNT,min

102

185

550

110

295

475

500

[mm] [mm]

150 160

[mm]

375

400

B HT,min

144,45

• 커넥터는 전단면에 대해 45° 각도로 삽입해야 합니다.

• 여러 쌍의 교차 스크류 열결에 대한 표의 강도 값에는 이미 nef,ax가 포함되어 있습니다. 페이지 143의 관련 일반 원칙.

• 주어진 값은 거리 a1,CG ≥ 5d를 고려하여 계산됩니다.

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값을 이전에 표시된 kdens 계수를 사용하여 변환할 수 있습니다.

R’V1,k = kdens,ax RV1,k

R’V2,k = kdens,ki RV2,k 이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있습 니다.

• 조립 형상(m)은 커넥터가 부재 위에 대칭으로 설치되는 경우에 유효합니다.

목재 | VGZ | 131

교차 커넥터용 최소 거리

사전 드릴 홀을 통해 또는 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

a2,CG

[mm] [mm]

aCROSS [mm] e

aCROSS [mm]

3∙d

3,5∙d

1,5∙d

[mm]

d = d1 = 공칭 스크류 직경

[mm] [mm]

[mm]

3,5∙d

33 39

90° 90°

45°

3∙d

1,5∙d

m N T

a2,CG

hNT

HHT

aCROSS

aCROSS bNT

bNT

a2,CG

aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT

단면

BHT

계획 - 1쌍

참고

계획 - 2쌍 이상

• 3 THORNS 팁이 있는 셀프 드릴 팁 스크류의 경우, 표의 최소 거리는 실험 테스트를 통해 획득하거나 EN1995:2014에 따라 a1,CG = 10∙d and a2,CG = 4∙d를 채택합니다.

축방향 응력을 받는 커넥터 쌍의 유효수

유형과 크기가 모두 동일한 여러 개의 스크류로 만들어진 연결부의 내하중 용량은 개 별 연결 시스템의 내하중 용량의 합보다 적을 수 있습니다. n쌍의 교차 스크류 연결의 경우, 특성 유효 내하중 용량은 다음과 같습니다. Ref,V,k = nef,ax RV,k

nef 값은 n(쌍의 개수)의 함수로 아래 표에 나와 있습니다. nPAIRS nef,ax

1.87

2.70

3.60

4.50

목재 설계를 위한 완벽한 계산 레포트가 필요하세요? MyProject를 다운로드하면 작업이 간편해집니다! 132 | VGZ | 목재

5.40

6.30

7.20

8.10

9.00

설치 권장 사항

교차 커넥터가 있는 목재-목재 접합부 접합부 조이기

접합부를 올바르게 설치하려면 커넥터를 삽입하 기 전에 부재를 조이는 것이 좋습니다.

부분 나사산이 있는 스크류(예: HBS680)를 삽입 하여 부재를 더 가깝게 만듭니다.

HBS 스크류는 부재 간의 초기 간격을 없앴습니 다. VGZ 커넥터를 배치한 후에 이것을 제거할 수 있 습니다.

스크류를 1/3 정도 조인 후 JIGVGZ45 템플릿을 제거한 후 설치를 계속합니다.

메인 보에서 보 연결까지 삽입된 스크류를 설치하 는 절차를 반복합니다.

커넥터 삽입

VGZ 스크류의 올바른 위치 지정과 기울기를 보장 하려면 JIGVGZ45 템플릿을 사용하는 것이 좋습 니다.

양방향(45°-45°)으로 경사형 커넥터가 있는 CLT 패널 간의 접합부

VGZ 스크류의 올바른 위치 지정과 기울기를 보장 하려면 패널 헤드에 대해 45° 각도로 JIGVGZ45 템플릿을 배치하여 사용하는 것이 좋습니다.

409

스크류를 1/3 정도 조인 후 JIGVGZ45 템플릿을 제거한 후 설치를 계속합니다.

절차를 반복하여 인접한 패널에 스크류를 설치하 고 설계에서 제공된 거리에 따라 이 교대 순서를 계속합니다.

관련 제품

HBS 30페이지

CATCH 408페이지

BIT 417페이지

JIG VGZ 45° 페이지

목재 | VGZ | 133

고정값 | CLT

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

전산 인발

치수

lateral

인발

부분 나사산 인발

narrow

lateral

narrow

강재 인발

Sg L

Sg,tot Sg

[mm]

[mm] 80

100

120 140

Rax,0,k

5,73

4,34

9,01

6,52

110

130

150

170

190

200

190

240

[kN] 7,37

10,65

A min

[mm]

5,44

2,87

4,50

7,58

170

12,29

8,62

210

15,56

10,67

230

250

18,84

12,67

270

290

22,11

310

330

210

230

125

8,60

6,25

14,63

125

145

10,24

7,32

25,39

16,57

145

28,67

18,48

30,30

160

150

170

15,80

10,54

200

190

210

20,01

13,04

240

230

250

24,22

15,49

105

125

270

290

28,43

17,89

125

145

180

220

390 170

210

410

190

27,03

31,94 17,90

230

22,11

270

26,33

310

30,54 34,75

260

250

300

290

340

330

350

370

390

38,96

430

450

45,28

510

530

53,70

590

610

280 320

310

360

350

400

390

480

470

380

440 520

560

600

134 | VGZ | 목재

550

330 370 410

490 570

15,61

115

390

23,75

13,65

370

400

20,48

11,67

350 370

3,49

105

17,20

135

155

17,53

155

175

19,43

175

20,37

11,80 14,27

7,78

9,42

11,06

165

11,88

165

185

13,51

185

205

65 75

195 85 95

105

14,33

15,15 6,84 7,90

8,95

5,72 6,79

7,84

8,88 9,39

9,90

10,41 4,97

5,65

6,32

135

12,11

8,30

135

155

14,22

9,59

21,43

155

175

23,76

175

19,08

20,26

36,86

22,60

41,07

24,91

185

49,49

29,47

225

57,92

33,94

27,20

31,71

36,16

145

165

185 195 205

11,06 13,16

15,27 16,32 17,37

7,65

8,95

10,22 10,86 11,49

18,43

12,11

19,48

12,73

205

225

21,59

13,96

245

265

25,80

16,39

305

30,01

265

285

245

285

23,69 27,90

15,40

8,36

6,99

115

12,69

4,62

10,00

16,69

32,64

62,13

135

6,14

[kN]

2,92

5,17

330

350

Rtens,k

2,33

6,96

9,65

340 360

3,69

[kN]

105

13,92

290

380

Rax,0,k

4,06

300

310

[kN]

5,32

250

320

270

Rax,90,k

[kN]

260

280

Rax,90,k

[mm]

150

220

A min

[mm]

160

180

S g,tot

15,18 17,59

18,78

25,40

고정값 | CLT

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

전산 인발

치수

lateral

인발

부분 나사산 인발

narrow

lateral

narrow

강재 인발

Sg L

Sg,tot Sg

[mm]

[mm] 150 200

250 275

18,02

260

30,89

18,89

310

37,32

22,40

43,76

25,85

50,19

460

56,63

510

63,06

210

140

240

[kN]

24,45

265

285

315

335

40,54

365

385

46,98

340

400

390 415

450

440

500

490

475

160

190

350 425

Rax,90,k

[mm]

290

375

A min

[mm]

300

325

S g,tot

360 410

435

15,77

168

18,98

12,19

193

22,20

14,04

218

25,42

155

160

180

29,25

185

205

32,60

210

230

235

255

39,20

260

280

33,46

42,45

285

305

36,68

22,05

48,88

335

43,11

25,51

55,21

385

123

24,13

148

27,56

30,93

173

198

40,83

650

640

660

82,37

45,68

750

740

760

850

840

860

950

940

960

700

800

900

1000

690

790

890

990

710

810 910

1010

88,80 95,24

101,67

35,92

52,05

108,11

58,34

120,98

64,56

114,54 127,41

61,46 67,64

273 310

17,37

20,59

23,81 27,03

243

28,64

268

31,85

293

330

355

30,24 35,07

39,90

360

380

46,33

410

430

52,77

435

460

485

405

49,55

10,31

13,12 14,95

15,85 16,75 17,65

18,54 19,43

38,00

20,31

21,18 23,79 27,22

28,91

30,59

55,98

32,27

505

62,42

35,59

59,20

[kN]

11,26

455

480

Rtens,k

7,42

135

20,66

72,72

75,93

[kN]

130

585 610

9,36

143

[kN]

110

565 590

14,16

10,94

248

600

5,43

105

37,56

69,50

7,72

11,63

66,28

560

Rax,0,k

15,31

535

540

Rax,90,k

[mm]

223

575

515

A min

[mm]

34,27

550

485

53,41

[kN]

59,85

525

465

34,11

Rax,0,k

33,93

143페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | VGZ | 135

고정값 | CLT 슬라이딩 치수

CLT - CLT 45° + 45°

CLT - CLT

45°

CLT - 목재

45°

A d1

120

A min

[mm] [mm] [mm]

[mm]

100

140

0,86

1,46

110

125

200

150

240

105

180

125

210

220 260

280

300 320

115

135 145

135

[kN]

[mm]

R V,k

[kN]

1,22

2,06

2,03

2,59

1,16

1,75

2,31

165

2,86

195

3,39

220

3,92

235

Rtens,45+45,k

3,13

7,70

3,66 4,18

Hmin

[mm] 50 70

3,19

4,34

100

5,50

110

6,66

110

125

7,82

140

8,98

3,66

3,27

4,80

110

5,54

4,42

10,89

5,17

90 95

105

5,91

1,45

2,03

2,87

2,47

R V,k

[kN]

120

[mm] 45

4,04

105

[kN]

1,65

85 90

Rtens,45,k

120

105

120

135

4,92

6,08

8,40

4,44

125

6,28

125

380

175

280

4,95

140

7,00

140

155

10,13

125

2,48

4,84

200

150

3,16

240

105

400 160

180

220 260

280

300 320

185 75

115

125 135 145

295

135 165

4,70

5,21

4,15

4,47 4,79

5,11

340

155

250

5,43

380

175

280

6,06

205

320

380

360

165

265

400

185

480

225

350

560

265

405

440 520

600

245

285

136 | VGZ | 목재

295

435

7,36

3,49

5,74

12,70

100

5,87

110

8,56

110

125

10,05

125

140

6,78 7,68

8,12

8,56

6,98

160

8,20

190

9,39

215

7,59

8,80

175

205

5,41

7,23

145

10,71

4,94

140

6,37

160

9,56

120

130

145

6,33

125

145

4,47

105 110

130

3,51

3,99

210

235

6,64

3,82

220

145

2,82

180 195

130

105 17,96

120

130

5,58

6,33

105

7,82

120

135 145

7,07

9,31

10,80

11,54

12,29

140

155

9,87

160

175

15,26

11,59

190

205

18,24

13,28

215

230

21,22

9,00

10,74

12,44

145

160

175

190

205

220

10,89

7,24

250 265

[kN]

3,76

155 165

Rtens,45,k

2,61

340 360

160

180

R V,k

[kN]

13,03 13,77 16,75

19,73

17,96

고정값 | CLT

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 슬라이딩

치수

CLT - CLT 45° + 45°

CLT - CLT

45°

CLT - 목재

45°

A d1

150

A min

[mm] [mm] [mm]

[mm]

200

150

250

Rtens,45+45,k [kN]

2,71 3,71

[mm]

3,84

6,62

4,68

135

220

5,63

160

255

6,56

130

400

185

295

7,47

145

450

210

330

8,38

365

9,27

275

123

325

148

350 375

425

173

198

475

223

525

248

500

235

205 240 275 310

345

380

550

260

400

600

285

435

700

335

800

385

900

435

575

650 750

850 950

273 310

415

5,16

8,82 9,71

10,15

5,25

[mm] 60 75

7,29

100

7,96

115

145

160

16,84

180

19,11

9,93

140

155

15,70

175

12,48

175

190

13,74

190

205

22,52

210

225

24,80

235

250

270

285

305

320

180

13,11

165

26,87

180

14,46

290

20,44

290

16,13

325

22,82

360

25,16

210

235 270

305

340

참고 사항 | CLT

• 특성 값은 국가 규격 ÖNORM EN 1995 - 부속서 K를 따릅니다.

• 계산 과정에서, CLT 부재의 질량 밀도는 ρk = 350 kg/m3, 목재 부재의 질량 밀도는 ρk = 385 kg/m3으로 간주했습니다. • 좁은 면의 축방향 나사 인발 저항은 최소 CLT 두께 t CLT,min = 10∙d1 및 최소 스크류 풀 스루 깊이 tpen = 10∙d1에 대해 유효합니다.

• CLT 패널의 측면에 삽입된 커넥터의 특성 슬라이딩 강도는 개별 층의 두께와 방향을 미 리 정의할 수 없기 때문에 목재 결과 커넥터 사이의 각도 ε 45°를 고려하여 평가되었습 니다.

14,98

16,82 19,24

21,63

23,99

200

215

170

13,42

155

11,85

195

215

17,97

20,25

21,39

230

25,94

265

30,49

28,21 32,76

35,04

325

340

39,59

360

375

44,14

355

26,87

23,66

305

340

[kN]

11,15

10,57

135

Rtens,45,k

7,74

14,56

250

17,79

10,01

145

120

18,04

16,97

110

130

8,62

250

680

5,46

9,28

12,75

15,30

12,29

15,60

610

R V,k

[kN]

125

215

11,03

Hmin

[mm]

110

14,36

410

715

[kN]

200

13,61

460

19,00

Rtens,45,k

11,21

165

10,59

540

1000 485

140

155

360

645

120

7,93

11,89

575

110

7,02

470

505

100

6,10

R V,k

[kN]

185

300

110

115

R V,k

[kN]

37,31

41,86

• 이중 경사(45°-45°)로 삽입된 커넥터의 특성 슬라이딩 강도는 결과 커넥터 사이의 ε 각도 60°를 고려하여 평가되었습니다. 실제로, 접합부의 형상에 따라 커넥터를 CLT 패널의 면 에 대해 45° 각도로 삽입되고 두 패널 사이의 전단면에 대해 45° 각도로 삽입해야 합니다. 이 용도로 커넥터를 전문적으로 설치하려면 JIG VGZ 45 템플릿을 사용하는 것이 좋습 니다. • 커넥터 불안정성은 별도로 확인해야 합니다. 페이지 143의 관련 일반 원칙.

목재 | VGZ | 137

고정값 | LVL

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

전산 인발

치수

wide

인발 edge

S g,tot

[mm] 100

120 140

110

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

7,11

4,74

[mm] 110

130

150

170

190

150

200

190

240

230

250

270

290

220

210

170

210

[kN]

9,15

11,18

13,21

강재 인발

370

390

37,60

160

150

170

200

190

240

230

250

270

290

35,28

330

40,51

180

220

170

210

29,47

22,21

390

48,35

430

450

56,18

510

530

66,64

590

610

77,09

400

390

480

470

440 520

560

600

138 | VGZ | 목재

550

410

490 570

145

32,67 37,89

43,12

115

7,62

9,65

5,08

6,44 7,11

11,69

135

155

13,72

9,15

17,53

155

175

15,75

10,50

19,43

175

195

17,78

11,86

15,61

20,37

115 145

11,80 14,27 16,69 17,89

19,08

165

185

205

105

370

125

15,49

350

10,67

30,05

330

360

125

340 380

105

13,04

290 310

5,76

24,83

300 320

8,64

10,54

27,44

3,73

105

65 75

115

125

85 95

135 145

155

175

23,76

175

22,60

50,96

24,91

185

61,41

29,47

225

71,86

33,94

265

27,20 31,71

36,16

165

185 195 205

205

225

245

265

285

11,18

9,80

6,53

12,41

8,28

15,03

10,02

16,33 17,64

18,95

5,66 7,40

9,15

10,89 11,76

12,63

20,25

13,50

22,87

15,24

26,79

17,86

21,56 24,17

245

29,40

285

34,63

305

9,82

12,53

8,49

13,72

115

7,79

15,40

8,47

18,80

125

21,43

45,73

16,77

11,11

155

145

14,74

105

135

20,26

12,70

[kN]

3,05

4,40

Rtens,k

2,37

6,61

19,60

250

310

5,59

4,57

[kN]

135

18,48

260

280

13,65

35,57

190

270

11,67

16,57

39,63

230

9,65

31,50

410

210

14,63

33,54

390

3,56

[kN]

27,44

25,41

350

400

12,67

270

370

23,37

330

350

340 360

7,58

Rax,0,k

10,67

17,28

290

380

6,52

Rax,90,k

19,31

21,34

330

5,44

A min

[mm]

300

310

[mm]

250

320

[kN]

8,62

230

310

15,24

260

280

[mm]

160

180

edge

wide

[mm]

부분 나사산 인발

14,37

16,12

19,60

32,01

21,34

37,24

24,83

23,08

25,40

고정값 | LVL

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

전산 인발

치수

wide

인발 edge

S g,tot

150

140

[mm] 200

250 275

[mm] 190 240

260

38,33

18,89

310

46,31

22,40

54,30

25,85

62,28 70,27

210

30,34

58,29

435

66,27

415

450

440

500

490

575

11,63

385

390

550

22,36

365

400

525

160

335

340

475

Rax,0,k

[kN]

315

350 425

Rax,90,k

285

290

375

A min

[mm]

265

300

325

edge

강재 인발

wide

[mm]

부분 나사산 인발

360 410

460

465

485

515

535

540

510

560

565

585

650

640

750

42,32 50,31

[kN]

15,31

29,54

32,60

210

230

33,54

235

255

39,20

260

280

42,45

285

48,88

335

55,21

385

61,46

435

30,93

248

118,18

850

840

860

134,15

58,34

950

940

960

150,12

64,56

900

1000

790

890

990

810 910

1010

198

37,56

35,92

760

800

126,16 142,13

158,10

11,71

13,57

205

173

82,24

110,19

17,57

105

185

27,56

740

710

6,39

29,25

45,68

690

9,58

180

148

223

94,22

160

24,13

34,27

86,24

Rax,0,k

[kN]

155

74,26

78,25

Rax,90,k

135

123

102,21

700

20,66

660

610

A min

[mm] 130

40,83

590

[mm] 110

90,23

600

52,05

67,64

273 310

143

168

193 218 243

13,04

23,56

15,70

25,55 27,55

31,54

35,53 37,53

17,03

18,37 19,70

21,03

22,36 23,69

25,02

26,35

293

43,52

29,01

330

49,51

305

355

410

41,52

45,51

53,50

30,34 33,00 35,67

38,33

430

65,48

43,65

480

73,46

455

505

61,48 69,47 77,45

38,00

27,68

57,49

405

[kN]

14,37

39,53

380

460

19,56

21,56

Rtens,k

9,05

268

360

485

[kN]

40,99 46,31

48,97 51,64

143페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | VGZ | 139

고정값 | LVL

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 슬라이딩

치수

전단

LVL-LVL

A L

LVL-LVL wide

LVL-목재

45°

Sg B

45°

100

140

[mm] [mm] [mm] [mm] 120 160

200

180

220 240

260

100

115

110

105

145

120

135

175

140

180

200 240

260

9,49

100

110

115

105

7,19

130

135

9,49

145

150

10,64

5,54 7,02

10,06

140

145

115

110

8,50

100

105

135

105

120

110

125

155

125

140

175

140

165

185

480

225

560

265

130 145

205

160

245

190

285

215

140 | VGZ | 목재

135

6,28

205

220

205

230

21,07

215

195

220

4,81

9,98

150

210

190

4,81

7,26

205

18,11

19,59

165

4,81

130

180

160

16,63

170

190 80

100

7,76

175

15,15

4,81

140

8,50

13,67

145

150

6,73

150

140

4,81

110

145

12,93

4,81

180

6,28

12,20

130

4,56

6,08

135

125

4,05

4,31

130

11,46

17,96

115

3,80

130 160

4,80

125

110

120

3,55

4,81

120

9,98

110

[kN]

200

10,72

13,67

175

10,89

10,06

105

160

190

100

8,91

9,24

12,20

175

7,76

145

155

3,29

7,76

8,34

4,89 6,61

R V,90,k

3,74

5,46

[mm] 60

4,31

110

130

[kN]

3,16

125

Rtens,45,k

2,59

120

8,91

4,80

2,01

6,04

7,02

R V,k

[kN]

100

400

600

145

120

520

8,34

145

440

7,76

5,54

320

380

10,89

105

360

125

340

Hmin

[mm]

10,64

280

300

4,89

135

155

3,74

6,61

40 55

4,31

5,46

[mm]

160

145

[kN]

3,16

7,19

140

Rtens,45,k

2,59

120

125 130

2,01

6,04

155 165

R V,k

[kN]

105

125

185

220

110

400 160

320

380

105

360

60 85

125

340

280

300

B min

[mm]

120

9,24

10,72

11,46

17,96

160

7,26

170

7,26

200

7,26

240

7,26

280

7,26

220

21,07

7,26

180

15,15 18,11

7,06

7,26

190

19,59

6,41

140

12,93 16,63

5,75

260

300

7,26

7,26 7,26 7,26

고정값 | LVL

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 슬라이딩

치수

전단

LVL-LVL

A L

LVL-LVL wide

LVL-목재

45°

Sg B

45°

150

110

[mm] [mm] [mm] [mm] 200

250 275

123

325

148

300

100

5,42

110

9,94

115

125

160

130

145

400

185

145

450

210

375

425

135

173

120 140

R V,k

[kN]

110

350

B min

[mm]

155

15,58

190

205

22,36

273

210

225

24,62

235

250

270

285

32,52

305

320

37,04

180

550

260

600

285

700

335

250

800

385

290

900

435

325 360

575

650 750

850 950

310

360 410

460

1000 485

200

215

340

195

215

230 265

12,20

150

10,12

135

14,45

175

10,12

105

120

125

170

248

235

140

17,84

155

20,10

175

21,23

26,87

23,49

145

160

180

185

190

25,75

138

13,33

163

15,58

188

16,71 17,84

20,10

21,23

26,87

9,95

10,12 10,12

200

10,12

225

10,12

213

18,97

9,45

238

10,12

250

10,12

275

10,12

215

24,62

288

235

240

28,01

325

10,12

275

32,52

375

10,12

310

37,04

205

215

220 255

34,78

290

295

340

39,30

325

375

43,81

360

270

305

41,56

11,07

8,45

210

250

355

100

22,36

30,26

305

7,68

195

200

28,01

7,46

115

165

525

[kN]

110

150

190

R V,90,k

125

145

175

[mm]

9,94

16,71

223

[kN]

100

18,97

Rtens,45,k

130

475

500

170

R V,k

[kN]

5,42

14,45

155

180

Hmin

[mm] 65

11,07

13,33

[mm] 60

12,20

198

165

[kN]

7,68

135 160

Rtens,45,k

340

25,75

30,26

300

350

34,78

400

330

39,30

450

365

43,81

345

참고

23,49

263

41,56

425 475

500

10,12

10,12 10,12

10,12

• 계산 과정에서, 소프트우드 LVL 부재의 질량 밀도는 ρk = 480 kg/m3, 목재 부재의 질량 밀도는 ρk = 385 kg/m3으로 간주했습니다.

• 개별 목재 부재의 경우, 커넥터와 결 사이의 각도 90°, 커넥터와 LVL 부재의 측면 사이 의 각도 90°, 힘과 목재 결 사이의 각도 0°를 고려하여 특성 전단 강도를 평가했습니다.

• 축방향 "에지" 나사산 인발 저항은 섬유와 커넥터 사이의 90° 각도를 고려하여 평가했으 며 평행 베니어 LVL과 함께 적용할 때 유효합니다.

페이지 143의 관련 일반 원칙.

• 축방향의 "넓은" 나사산 인발 저항은 섬유와 커넥터 사이의 90° 각도를 고려하여 평가했 으며 평행 및 널결 베니어 보에서 LVL과 함께 적용할 때 유효합니다. • VGZ 커넥터 Ø7의 경우, 최소 높이 LVL VGZ 커넥터 Ø9의 경우, hLVL,min = 120 mm.

hLVL,min=

100

및

• 커넥터 불안정성은 별도로 확인해야 합니다.

• 개별 목재 부재의 경우, 연결재와 결 사이의 각도 45° 및 커넥터와 LVL 부재의 측면 사이 의 각도가 45°인 것을 고려하여 특성 슬라이딩 강도를 평가했습니다.

목재 | VGZ | 141

전단 및 축하중 최소 거리 | CLT 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

lateral face 7 28 18 42 42 42 18

4∙d 2,5∙d 6∙d 6∙d 6∙d 2,5∙d

d = d1 = 공칭 스크류 직경

9 36 23 54 54 54 23

11 44 28 66 66 66 28

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

narrow face

a3,t

a3,c

a4,t

a2 a2

7 70 28 84 49 42 21

10∙d 4∙d 12∙d 7∙d 6∙d 3∙d

a4,c

a4,c α a3,c

a3,t

참고

• 최소 거리는 ETA-11/0030을 준수하며 CLT 패널에 대한 기술 문서에 별도로 명시되지 않는 한 유효한 것으로 간주됩니다.

9 90 36 108 63 54 27

11 110 44 132 77 66 33

F a3,c a4,c a4,t

a4,c

tCLT

• “narrow face"으로 언급되는 최소 거리는 최소 스크류 풀 스루 깊이 tpen = 10∙d1에 대해 유효합니다.

• 최소 거리는 최소 CLT 두께 t CLT,min =10∙d1에 대해 유효합니다.

전단 하중 최소 거리 | LVL 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입 F d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

7 105 49 140 105 49 49

15∙d 7∙d 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

a2 a2

참고

α=0° 9 135 63 180 135 63 63

11 165 77 220 165 77 77

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

7 49 49 105 105 84 49

7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

9 63 63 135 135 108 63

11 77 77 165 165 132 77

a4,t F

a3,t

a3,c

• 최소 거리는 핀란드 에스푸에 있는 Euro핀 Expert Services Oy에서 수행된 실험 테스 트를 통해 획득한 것입니다(보고서 EUFI29-19000819-T1/T2).

142 | VGZ | 목재

α=90°

a4,c

F F α

축방향 응력에 대한 최소 거리 | LVL 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

wide face

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 5∙d 10∙d 4∙d

d = d1 = 공칭 스크류 직경

7 35 35 70 28

9 45 45 90 36

11 55 55 110 44

결 방향으로 α = 90° 각도로 삽입된 스크류(넓은 면)

d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

계획

9 90 45 108 27

11 110 55 132 33

a2,CG

a1,CG

7 70 35 84 21

10∙d 5∙d 12∙d 3∙d

결 방향으로 α = 90° 각도로 삽입된 스크류(edge face)

a2,CG

edge face

a1,CG

계획

a1,CG

전면

참고

• 3 THORNS 비트가 있는 Ø7 및 Ø9 스크류의 최소 거리는 ETA-11/0030을 준수하며 LVL 패널 관련 기술 문서에 별도로 명시되지 않는 한 유효한 것으로 간주됩니다. Ø11 또는 셀프 드릴링 비트 스크류에 대한 최소 거리는 핀란드 에스푸에 있는 Euro핀 Expert Services Oy에서 수행된 실험 테스트를 통해 획득한 것입니다(보고서 EUFI29-19000819-T1/T2).

전면

• 스크류 d = 7 mm에 대해 에지 면으로 불리는 최소 거리는 최소 두께 LVL tLVL,min = 45 mm 및 최소 높 이 LVL hLVL,min = 100 mm에 대해 유효합니다. 스크류 d = 9 mm에 대해 에지 면으로 불리는 최소 거리는 최소 두께 LVL tLVL,min = 57 mm 및 최소 높 이 LVL hLVL,min = 120 mm에 대해 유효합니다.

고정값

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 커넥터의 인장 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 강재 측 설계 강도(R tens,d) 중 적은 값을 적용합니다.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• 커넥터의 압축 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 불안정성 설계 강도(Rki,d) 중 적은 값을 적용합니다.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• 접합부의 설계 슬라이딩 강도는 목재 측 설계 강도(R V,d) 및 45°로 투영된 강재 측 설계 강 도. (R tens,45,d) 중에서 더 적은 값입니다.

RV,d = min

• 커넥터의 설계 전단강도는 다음과 같은 특성값을 바탕으로 구할 수 있습니다.

RV,d =

RV,k kmod γM

• 계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다. • 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다. • 목재 부재의 치수 측정과 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 나사 특성 인발 강도는 표에 제시된 바와 같이 Sg,tot 또는 Sg의 관통 길이를 고려하여 평가되었습니다. 중간값 Sg는 선형 보간이 가능합니다. 최소 관통 길이 4-d1를 고려합니다.

• 전단 강도 및 슬라이딩 값은 전단면에 대응하여 배치된 커넥터의 무게중심을 고려하여 평가했습니다. • 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다.

• 다양한 계산 구성을 위해 MyProject 소프트웨어를 이용할 수 있습니다(www.rothoblaas.com).

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

목재 | VGZ | 143

VGZ EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

둥근 머리 구조용 스크류 C4 EVO 코팅

오토클레이브 처리 목재

C4 EVO 코팅은 ACQ 처리 목재의 실외 사용에 대한 미국 허용 기준 AC257에 따라 인증받았습니다.

구조적 적용

우수한 인장 성능을 위한 깊은 나사산과 고저항 강재(fy,k = 1000 N/mm2). 목재 결 대비 어느 방향(0- 90°)으로도 응력을 받는 구조적 적용에 대한 승인을 획득했습니 다. 최소 거리 감소.

둥근머리

이를 통해 스크류가 목재 기재 표면을 관통하여 통과할 수 있습니다. 매립형 접합 부, 목재 커플링 및 구조 보강재에 적합합니다. 내화 성능 향상을 위한 올바른 선택 입니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

vgz evo

5 5

11 11

80 80

600

SC1

SC2

SC3

SC4

EVO COATING

1000

C4 EVO 코팅 탄소강

사용 분야 • • • • •

144 | VGZ EVO | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재 ACQ, CCA 처리 목재

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

TRUSS & RAFTER JOINTS

경량 골조 구조물의 가로 보 및 수직 기둥과 같은 소형 목재 부재를 결합하는 데 이상적입니다. 목재 결과 평 행하고 최소 거리를 줄인 용도로 인증을 받았습니다.

TIMBER STUDS

또한 CLT 및 Microllam® LVL 등의 고밀도 목재에 대 한 값 역시 테스트와 인증을 거쳐 계산되었습니다. 아 이조이스트 보를 고정하는 데 안성맞춤입니다. 목재 | VGZ EVO | 145

옥외에서 목재 트러스를 고정합니다.

Ø5 mm의 VGZ EVO를 사용하여 경량 골조의 수직 기둥을 고정합니다.

d2 d1

XXX

VGZ

치수 적, 기계적 특성

b L 치수

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

사전 드릴 홀 직경(2)

dV,H

헤드 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터

dV,S

8.00

[mm]

3.5

[mm]

공칭 직경

[mm]

항복강도

fy,k

[N/mm2]

인장 강도

항복 모멘트

인발 저항 파라미터

관련 밀도 계산 밀도

ftens,k My,k

fax,k ρa ρk

[kN]

[Nm]

[N/mm2] [kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

146 | VGZ EVO | 목재

5.3

[mm]

5.6

13.50

3.5

4.0

5.0

6.0

4.0

5.6

12.3

1000

9.2

11.50

3.80

5.3

9.50

3.60

11.0

8.00

10.6

4.60 5.0

15.4

1000 14.2

5.90

6.60

6.0

7.0

25.4

38.0

1000

27.2

45.9

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

350

500

730

11.7

≤ 440

15.0

410 ÷ 550

29.0

590 ÷ 750

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드

VGZEVO580 5.3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120

[mm]

100

120

VGZEVO7140 VGZEVO7160

VGZEVO7180

VGZEVO7200

7 TX 30 VGZEVO7220

VGZEVO7240 VGZEVO7260

VGZEVO7280

VGZEVO7300

VGZEVO7340 VGZEVO7380 VGZEVO9160

VGZEVO9180

VGZEVO9200 VGZEVO9220

VGZEVO9240

550

540

110

130 170

210

260

250

300

290

380

370

270

330

160

150

200

190

240

230

170

210

260

250

VGZEVO9300

300

290

VGZEVO9340

340

330

VGZEVO9380

380

VGZEVO9260

VGZEVO9280

9 TX 40 VGZEVO9320

VGZEVO9360

VGZEVO9400

280 320

310

350

400

390

480

470

440

VGZEVO9520

520

VGZEVO9480

270

360

VGZEVO9440

VGZEVO11550

230

220

340

240

180

350

190

340

290

440

200

280

240

300

250

450

150

220

갯수

400

160

180

VGZEVO11300

[mm]

VGZEVO11400 11 TX 50 VGZEVO11450

140

VGZEVO11250

[mm]

100

120

제품코드

140

150

VGZEVO7100

[mm]

160 80

갯수

110

130

150

VGZEVO7120

140

VGZEVO5140 5.6 VGZEVO5150 TX 25 VGZEVO5160 VGZEVO780

[mm]

370

430 510

VGZEVO11350

VGZEVO11500

500

VGZEVO11600

600

390 490

590

25 25 25

25 25

25 25 25 25 25

25 25 25 25

25 25 25 25 25

25 25 25 25 25 25

25 25

관련 제품

JIG VGZ 45°

45° 스크류용 템플릿

409페이지

옥외 구조물성능

또한 CLT 및 Microllam® LVL 등의 고밀도 목재에 대 한 값 역시 테스트와 인증을 거쳐 계산되었습니다. 목 재-골조 패널 및 격자 보(서까래, 트러스)를 고정하는 데 이상적.

목재 | VGZ EVO | 147

축방향 응력에 대한 최소 거리

사전 드릴 홀을 통해 또는 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

[mm]

5,3

5,6

[mm]

5∙d

a2,LIM [mm]

2,5∙d

3∙d

a1,CG

a2,CG

5∙d

[mm]

8∙d

[mm]

aCROSS [mm]

1,5∙d

35 35

55 28

결 방향으로 각도 α로 삽입되어 인발을 받는 스크류

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

전면

계획

결 방향으로 α = 90° 각도로 삽입된 스크류

전면

결에 대해 각도 α로 삽입된 교차 스크류

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

계획

전면

계획

참고

• ETA-11/0030에 따른 최소 거리.

• 최소 거리는 커넥터의 삽입 각도와 결에 대한 힘의 각도와 무관합니다.

• 각 커넥터에 대해 “접합부 표면” a1 a2 = 25 d1 2 이 유지되면 축방향 거리 a2를 2,LIM 로 줄일 수 있습니다.

전면

• 3 THORNS 팁의 경우, 표의 최소 거리는 실험 테스트를 통해 획득하거나 EN 1995:2014 에 따라 a1,CG = 10∙d 및 a2,CG = 4∙d를 채택합니다.

계산에 사용되는 유효 나사산 10

Tol.

b L

148 | VGZ EVO | 목재

b = S g,tot = L - 10 mm

S g =(L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/ 2

나사산부의 전체 길이

는 설치 공차(Tol.)가 10mm인 나사산부 의 부분 길이를 나타냅니다.

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 인발 / 압축

전산 인발

치수

ε=90°

ε=0°

부분 나사산 인발 ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

강재 인발

불안정성 ε=90°

Rtens,k

Rki,90,k

11,00

6,20

12,30

6,93

15,40

10,30

25,40

17,25

38,00

21,93

Sg Sg,tot

[mm] 5,3 5,6

S g,tot

80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600

70 90 110 130 150 150 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 240 290 340 390 440 490 540 590

[mm]

ε = 스크류-결 각도

[mm]

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

90 110 130 150 170 170 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 350 390 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 260 310 360 410 460 510 560 610

4,68 6,02 7,36 9,19 10,61 10,61 6,19 7,96 9,72 11,49 13,26 15,03 16,79 18,56 20,33 22,10 23,87 25,63 29,17 32,70 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 33,34 40,28 47,22 54,17 61,11 68,06 75,00 81,95

1,41 1,81 2,21 2,76 2,97 3,18 1,86 2,39 2,92 3,45 3,98 4,51 5,04 5,57 6,10 6,63 7,16 7,69 8,75 9,81 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 10,00 12,08 14,17 16,25 18,33 20,42 22,50 24,58

[mm]

[kN]

[mm] 25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

45 55 65 75 85 85 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 175 195 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 130 155 180 205 230 255 280 305

1,67 2,34 3,01 3,89 4,60 4,60 2,21 3,09 3,98 4,86 5,75 6,63 7,51 8,40 9,28 10,16 11,05 11,93 13,70 15,47 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 15,28 18,75 22,22 25,70 29,17 32,64 36,11 39,59

0,50 0,70 0,90 1,17 1,27 1,38 0,66 0,93 1,19 1,46 1,72 1,99 2,25 2,52 2,78 3,05 3,31 3,58 4,11 4,64 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 4,58 5,63 6,67 7,71 8,75 9,79 10,83 11,88

[mm]

[kN]

151페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | VGZ EVO | 149

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 슬라이딩

치수

목재-목재

강재 인발

45°

[mm] 5,3 5,6

목재-목재 ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

1,99 2,16 2,32 2,69 2,87 2,87 2,59 2,93 3,15 3,37 3,59 3,81 4,03 4,25 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06

1,03 1,19 1,37 1,59 1,62 1,64 1,34 1,53 1,74 1,97 2,06 2,12 2,19 2,26 2,32 2,39 2,46 2,52 2,65 2,79 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,57 4,83 5,09 5,35 5,61 5,87 6,13 6,39

목재-목재 ε=90°

목재-목재

전단

[mm] 80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600

ε = 스크류-결 각도

[mm] 25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

[mm] 35 40 45 55 60 60 35 40 45 55 60 70 75 85 90 95 105 110 125 140 60 70 75 85 90 95 105 110 120 125 130 140 145 160 175 190 95 110 130 145 165 180 200 215

151페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

150 | VGZ EVO | 목재

B min

[mm] 50 55 60 70 75 75 50 55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 140 155 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205 110 125 145 160 180 195 215 230

R V,k

[kN]

1,18 1,66 2,13 2,75 3,25 3,25 1,56 2,19 2,81 3,44 4,06 4,69 5,31 5,94 6,56 7,19 7,81 8,44 9,69 10,94 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 10,80 13,26 15,71 18,17 20,63 23,08 25,54 27,99

Rtens,45,k [kN] 7,78 8,70

10,89

17,96

26,87

[mm] 40 50 60 70 80 80 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 170 190 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 125 150 175 200 225 250 275 300

[mm]

[kN]

고정값 | 추가 적용 전단 연결 교차 커넥터 포함

CLT 및 LVL 부재와의 연결

VGZ EVO Ø7-9-11 mm

45°

90°

고정값 페이지 130 참조.

고정값

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 커넥터의 인장 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 강재 측 설계 강도(R tens,d) 중 적은 값을 적용합니다.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• 커넥터의 압축 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 불안정성 설계 강도(Rki,d) 중 적은 값을 적용합니다.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• 접합부의 설계 슬라이딩 강도는 목재 측 설계 강도(R V,d) 및 45°로 투영된 강재 측 설계 강 도. (R tens,45,d) 중에서 더 적은 값입니다.

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• 커넥터의 설계 전단강도는 다음과 같은 특성값을 바탕으로 구할 수 있습니다.

RV,d =

RV,k kmod γM

고정값 페이지 134 참조.

참고

• 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 특성 슬라이딩 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε of 45°를 고려하여 평 가되었습니다. • 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값(인발, 압축, 슬라이딩 및 전단)을 kdens 계수를 사용 하여 변환할 수 있습니다.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k

R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

[kg/m 3]

C-GL

350

C24

kdens,ax

0.92

kdens,v

0.90

kdens,ki

0.97

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.99

1.00

1.01

1.02

0.98

1.00

1.04 1.02

1.08 1.05

1.09 1.05

1.11 1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있습 니다.

• 다양한 계산 구성을 위해 MyProject 소프트웨어를 이용할 수 있습니다(www.rothoblaas.com).

목재 | VGZ EVO | 151

VGZ EVO C5

AC233 ESR-4645

둥근 머리 구조용 스크류

ETA-11/0030

C5 대기 부식성

ISO 9223에 따라 C5로 분류된 실외 환경을 견딜 수 있는 다층 코팅. 이전에 더글 러스퍼 목재에서 나사를 조였다가 풀고 3000시간 이상 노출시켜 염수 분무 테스트 (SST)를 수행했습니다.

3 THORNS 팁

최대 강도

매우 불리한 대기 부식 조건에서 우수한 기계적 성능이 필요할 때 선택할 수 있는 스크류입니다. 둥근머리는 매립형 접합부, 목재 커플링 및 구조 보강재에 적합합니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 5

길이 [mm] 80

140

360

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

EVO COATING

내식성이 매우 우수한 C5 EVO 코팅 탄소강

사용 분야 • • • •

152 | VGZ EVO C5 | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재

1000

코드 및 치수 d1

[mm] 7 TX 30

제품코드 VGZEVO7140C5

VGZEVO7180C5

[mm] 180

220

VGZEVO7300C5

300

VGZEVO7260C5

갯수

130

[mm]

140

VGZEVO7220C5

170

250

210

260

290

[mm] 9 TX 40

제품코드

VGZEVO9200C5 VGZEVO9240C5

갯수

190

270

[mm]

240

230

320

310

200

VGZEVO9280C5

280

VGZEVO9360C5

360

VGZEVO9320C5

350

25 25

d 2 d1

XXX

VGZ

치수 적, 기계적 특성

b L 치수

공칭 직경 헤드 직경

[mm]

나사 직경

dV,S

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,H

사전 드릴 홀 직경(2)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터

9.50

[mm]

4.0

[mm]

항복강도

fy,k

[N/mm2]

항복 모멘트

인발 저항 파라미터

관련 밀도 계산 밀도

fax,k ρa ρk

[N/mm2] [kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

5.0

6.0

15.4

25.4

1000

[Nm]

My,k

5.90

5.0

[kN]

ftens,k

11.50

4.60

[mm]

공칭 직경 인장 강도

[mm]

1000

14.2

소프트우드 (softwood) 11.7 350

≤ 440

27.2

LVL 소프트우드 (LVL softwood) 15.0

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled) 29.0

500

730

410 ÷ 550

590 ÷ 750

SEASIDE BUILDINGS

해안에 인접한 작은 단면을 가진 고정 부재에 이상적 입니다. 목재 결과 평행하고 최소 거리를 줄인 용도로 인증을 받았습니다.

최고의 성능

VGZ의 강도와 견고함이 최고의 부식 방지 성능과 결 합되었습니다. 목재 | VGZ EVO C5 | 153

VGZ HARDWOOD

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

하드우드 전산 스크류

ETA-11/0030

하드우드 인증

다이아몬드 형상과 톱니형 나사산이 있는 특수 팁. 사전 드릴링 홀이 없거나 적절한 파일럿 홀이 있는 고밀도 목재에 사용하기 위한 ETA-11/0030 인증. 목재 결 대비 어느 방향(0° ÷ 90°)으로도 응력을 받는 구조적 적용에 대한 승인을 획득했습니다.

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD

고강도 강재와 증가된 스크류 직경으로 인해 우수한 인장 및 비틀림 성능을 구현함 으로써 고밀도 목재에서도 안전한 나사 체결을 보장합니다.

직경 증가

우수한 인장 성능을 위한 깊은 나사산과 고저항 강재. 우수한 비틀림 모멘트 값과 함 께 가장 높은 밀도의 목재를 대상으로 나사 체결력을 보장하는 특성.

둥근머리

매립형 접합부, 목재 커플링 및 구조 보강재에 적합합니다. 접시머리에 비해 내화 성 능이 향상되었습니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

8 140

11 440

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

1000

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • •

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재 하이브리드 공학 목재 (소프트우드-하드우드) • 너도밤나무, 오크, 사이프러스, 물푸레나무, 유칼 립투스, 대나무

154 | VGZ HARDWOOD | 목재

하드우드 성능

너도밤나무, 오크, 사이프러스, 물푸레나무, 유칼립투 스, 대나무 등의 구조용 목재에 사전 드릴링 없이도 고 성능 적용이 가능하도록 개발된 형상.

너도밤나무 LVL

너도밤나무 Microllam® LVL과 같은 고밀도 목재에 대 한 값 역시 테스트와 인증을 거쳐 계산되었습니다. 최 대 800 kg/m3의 밀도에 사용하도록 인증받았습니다. 목재 | VGZ HARDWOOD | 155

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드 VGZH6140

VGZH6180

6 TX30

130

210

270

180

170

140

220

VGZH6280

280

VGZH6420

420

VGZH6320

갯수

[mm]

VGZH6220

VGZH6260

[mm]

260

250

320

310 410

참고: 요청 시 EVO 버전을 사용할 수 있습니다.

[mm]

제품코드 VGZH8200 VGZH8240

8 TX 40

25 25

VGZH8280 VGZH8320

VGZH8360

VGZH8400

VGZH8440

갯수

190

270

[mm]

240

230

320

310

200

280 360

350

440

430

400

25 25 25

390

치수 적, 기계적 특성

d2 d1

b L 치수

공칭 직경

[mm]

4.50

[mm]

4.0

헤드 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,S

나사 직경

사전 드릴 홀 직경(2)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

dV,H

[mm]

fy,k

[N/mm2]

ftens,k

항복 모멘트

My,k

항복강도

인발 저항 파라미터

fax,k

계산 밀도

ρk

관련 밀도

ρa

[kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

156 | VGZ HARDWOOD | 목재

5.90 5.0

6.0

18.0

38.0

1000

[Nm]

[kg/m3]

11.50

4.0

[kN]

[N/mm2]

9.50

[mm]

인장 강도

[mm]

1000

15.8

소프트우드 (softwood) 11.7 350

≤ 440

33.4

오크, 너도밤나무 (hardwood) 22.0 530

≤ 590

물푸레나무 (hardwood) 30.0 530

≤ 590

너도밤나무 LVL (Beech LVL) 42.0 730

590 ÷ 750

축방향 응력에 대한 최소 거리

사전 드릴 홀을 통해 또는 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

[mm]

5∙d

a2,LIM [mm]

2,5∙d

[mm]

4∙d

a1,CG

a2,CG

5∙d

[mm]

10∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

결 방향으로 각도 α로 삽입되어 인발을 받는 스크류 a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG a2,CG a1,CG

계획

전면

결 방향으로 α = 90° 각도로 삽입된 스크류

a2,CG a1,CG

a1,CG

계획

전면

결 방향으로 각도 α 로 삽입된 교차 스크류

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

계획

전면

참고

• ETA-11/0030에 따른 최소 거리.

• 최소 거리는 커넥터의 삽입 각도와 결에 대한 힘의 각도와 무관합니다.

계산에 사용되는 유효 나사산 10

Tol.

계획

전면

• 각 커넥터에 대해 “접합부 표면” a1 a2 = 25 d1 2 이 유지되면 축방향 거리 a2를 2,LIM 로 줄일 수 있습니다.

b = S g,tot = L - 10 mm

S g =(L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/ 2

나사산부의 전체 길이

설치 공차(Tol.)가 10mm인 나사산부의 부분 길이

목재 | VGZ HARDWOOD | 157

전단 하중 최소 거리 | 목재

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

[mm]

ρk > 420 kg/m3

[mm]

15∙d

120

a3,t [mm]

20∙d

120

7∙d

a3,c [mm]

15∙d

a4,c [mm]

7∙d

a4,t [mm]

7∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

[mm]

α=90° 6

[mm]

7∙d

160

a3,t [mm]

15∙d

120

a4,t [mm]

12∙d

120

a3,c [mm] a4,c [mm]

7∙d

15∙d

120

7∙d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t [mm]

12∙d

a4,t [mm]

3∙d

a3,c [mm] a4,c [mm]

3∙d

7∙d

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

참고

a3,t [mm]

7∙d

a4,t [mm] a4,c [mm]

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

• 최소 거리는 420 < ρk ≤ 500 kg/m3의 목재 특성 밀도를 고려하여 ETA-11/0030에 따 른 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

4∙d

a3,c [mm]

[mm]

α=90°

4∙d 7∙d 3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

전단 하중의 유효수

유형과 크기가 모두 동일한 여러 개의 스크류로 만들어진 연결부의 내하중 용량은 개별 연결 시스템의 내하중 용량의 합보다 적을 수 있습니다.

158 | VGZ HARDWOOD | 목재

Ref,V,k

a1 a1

고정값 | 목재(소프트우드)

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 인발

전산 인발

치수

ε=90°

ε=0°

부분 나사산 인발 ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

강재 인발

Rtens,k

Sg L

Sg,tot Sg

A d1

[mm]

S g,tot

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430

[mm]

ε = 스크류-결 각도

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450

9,85 12,88 15,91 18,94 20,46 23,49 31,06 19,19 23,23 27,27 31,31 35,36 39,40 43,44

2,95 3,86 4,77 5,68 6,14 7,05 9,32 5,76 6,97 8,18 9,39 10,61 11,82 13,03

[mm]

[kN]

[mm]

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225

4,17 5,68 7,20 8,71 9,47 10,99 14,77 8,59 10,61 12,63 14,65 16,67 18,69 20,71

1,25 1,70 2,16 2,61 2,84 3,30 4,43 2,58 3,18 3,79 4,39 5,00 5,61 6,21

[mm]

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

[kN]

슬라이딩 치수

목재-목재

[mm]

18,00

32,00

전단 강재 인발

45°

목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

70 90 110 130 140 160 210 100 120 140 160 180 200 220

3,19 3,57 3,95 4,30 4,30 4,30 4,30 5,60 6,11 6,61 6,92 6,92 6,92 6,92

1,80 2,05 2,17 2,28 2,34 2,45 2,73 3,17 3,41 3,56 3,71 3,86 4,02 4,17

목재-목재

45°

[kN]

[mm] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

ε = 스크류-결 각도

[mm] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

[mm] 55 70 85 95 105 120 155 75 90 105 120 130 145 160

B min

[mm] 70 85 100 110 120 135 170 90 105 120 135 145 160 175

R V,k

[kN]

2,95 4,02 5,09 6,16 6,70 7,77 10,45 6,07 7,50 8,93 10,36 11,79 13,21 14,64

Rtens,45,k [kN]

12,73

22,63

[mm] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

[mm]

[kN]

163페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | VGZ HARDWOOD | 159

고정값 | 하드우드

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 인발

전산 인발

치수

ε=90°

ε=0°

부분 나사산 인발 ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

강재 인발

Rtens,k

Sg Sg,tot

A d1

[mm]

S g,tot

140

130

[mm]

180

170

220

260 320 240

280

320

17,68

5,30 8,57

23,11

28,55

270

290

36,71

190

210

34,45

290

48,95

370

63,45

270

330

230

250

310

330

350

ε = 스크류-결 각도

150 190

270

360

Rax,0,k

[kN]

230

310

200

Rax,90,k

210

250

280

A min

[mm]

42,15

12,65

41,70

12,51

Rax,90,k

Rax,0,k

7,48

2,24

115

12,92

3,88

145

17,00

5,10

115

135

145

165

105

125

11,01

125

10,33

14,68

125

19,04

165

[kN]

16,86

A min

[mm]

6,93

10,20

56,20

[kN]

33,99

10,20

하드우드-하드우드

19,72

145

22,66

6,80

185

29,91

8,97

19,04

[mm]

26,29

7,89

32,00

하드우드-하드우드 ε=90°

하드우드-하드우드 ε=0°

R V,90,k

R V,0,k

4,44

2,50

강재 인발

45°

S d1

B min

[mm]

180

140

220 260

280 320

200 8

5,71

전단

18,00

5,91

4,62

165

[kN]

4,69

15,41

슬라이딩 치수

3,06

15,64

105

145

[kN]

240

55 95

115

125

105

100 110

120

[kN]

5,29 7,21

9,13

11,06

12,02

120

135

13,94

105

13,46

135

18,59

125

360

165

ε = 스크류-결 각도

145

280 320

R V,k

145

105

120

130

120 145

163페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

160 | VGZ HARDWOOD | 목재

Rtens,45,k [kN]

12,73

10,90 16,02

21,15

[mm]

55 95

5,12 5,14

2,71

2,91

130

145

160

105

120

8,27

4,55

145

160

8,27

5,10

125

125 165

140

100 140

180

5,14

[kN]

115 85

22,63

110

[mm]

5,14

5,14 7,99

8,27

3,12

3,22 3,42

4,28 4,82 5,37

고정값 | 너도밤나무 LVL

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 인발

치수

전산 인발

wide

강재 인발

edge

Sg,tot

A d1

d1 [mm]

L [mm] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

S g,tot [mm] 130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430

사전 드릴 홀 없음

A min [mm] 150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450

사전 드릴 홀 있음

Rax,90,k [kN] 32,76 42,84 52,92 63,00 68,04 78,12 63,84 77,28 90,72 104,16 117,60 -

사전 드릴 홀 없음

Rax,90,k [kN] 22,62 29,58 36,54 43,50 46,98 53,94 71,34 44,08 53,36 62,64 71,92 81,20 90,48 99,76

사전 드릴 홀 있음

Rax,0,k [kN] 21,84 28,56 35,28 42,00 45,36 52,08 42,56 51,52 60,48 69,44 78,40 -

Rax,0,k [kN] 15,08 19,72 24,36 29,00 31,32 35,96 47,56 29,39 35,57 41,76 47,95 54,13 60,32 66,51

Rtens,k [kN]

18,00

32,00

인발

치수 estrazione filetto parziale

wide

부분 나사산 인발

강재 인발

edge

Sg L Sg

d1 [mm]

L [mm] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

Sg [mm] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

A min [mm] 75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225

사전 드릴 홀 없음

Rax,90,k [kN] 13,86 18,90 23,94 28,98 31,50 36,54 28,56 35,28 42,00 48,72 55,44 -

사전 드릴 홀 있음

Rax,90,k [kN] 9,57 13,05 16,53 20,01 21,75 25,23 33,93 19,72 24,36 29,00 33,64 38,28 42,92 47,56

사전 드릴 홀 없음 Rax,0,k [kN] 9,24 12,60 15,96 19,32 21,00 24,36 19,04 23,52 28,00 32,48 36,96 -

사전 드릴 홀 있음 Rax,0,k [kN] 6,38 8,70 11,02 13,34 14,50 16,82 22,62 13,15 16,24 19,33 22,43 25,52 28,61 31,71

Rtens,k [kN]

18,00

32,00

163페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | VGZ HARDWOOD | 161

고정값 | 너도밤나무 LVL

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 슬라이딩

치수

전단

너도밤나무 LVL-너도밤나무 LVL

45°

너도밤나무 LVL-너도밤나무 LVL

45°

강재 인발

B d1

d1 [mm]

사전 드릴 홀 없음

L Sg A B min [mm] [mm] [mm] [mm] 140 55 55 70 180 75 70 85 220 95 85 100 260 115 95 110 280 125 105 120 320 145 120 135 420 195 155 170 200 85 75 90 240 105 90 105 280 125 105 120 320 145 120 135 360 165 130 145 400 185 145 160 440 205 160 175

사전 드릴 홀 있음

R V,k [kN] 7,84 10,69 13,54 16,39 17,82 20,67 16,16 19,96 23,76 27,56 31,36 -

R V,k [kN] 5,41 7,38 9,35 11,32 12,30 14,27 19,19 11,16 13,78 16,40 19,03 21,65 24,28 26,90

Rtens,45,k [kN]

12,73

22,63

고정값 | 하이브리드 연결 치수

슬라이딩

목재-너도밤나무 LVL Sg

[mm]

[mm] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

S g,A

[mm] 70 110 130 170 170 205 305 120 150 180 210 235 265 305

사전 드릴 홀 있음

R V,90,k [kN] 5,78 6,65 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 10,50 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13

강재 인발

45°

B d1

R V,90,k [kN] 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 -

목재-하드우드

45°

Sg A [mm] [mm] 55 70 75 90 95 110 115 130 125 140 145 160 195 210 85 100 105 120 125 140 145 160 165 180 185 200 205 220

사전 드릴 홀 없음

[mm] 65 90 105 135 135 160 230 100 120 140 160 180 200 230

163페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

162 | VGZ HARDWOOD | 목재

S g,B

[mm] 40 40 60 60 80 85 85 50 60 70 80 95 105 105

B min

[mm] 45 45 60 60 75 75 75 50 60 65 75 85 90 90

R V,k

[kN]

3,75 5,83 6,96 8,74 9,11 10,98 12,38 8,57 10,71 12,86 15,00 16,79 18,93 20,39

S g,A

[mm] 65 95 125 150 160 185 270 110 135 160 185 210 250 265

[mm] 60 80 100 120 125 145 205 90 110 125 145 160 190 200

S g,B

[mm] 45 55 65 80 90 105 120 60 75 90 105 120 120 145

B min

[mm] 50 55 65 75 80 90 100 60 70 80 90 100 100 120

R V,k

[kN]

3,21 4,23 5,00 6,15 6,70 7,77 9,23 6,15 7,69 8,93 10,36 11,43 12,31 14,29

Rtens,45,k [kN]

12,73

22,63

고정값

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 커넥터의 인장 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 강재 측 설계 강도(R tens,d) 중 적은 값을 적용합니다.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• 접합부의 설계 슬라이딩 강도는 목재 측 설계 강도(R V,d) 및 45°로 투영된 강재 측 설계 강 도. (R tens,45,d) 중에서 더 적은 값입니다.

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• 커넥터의 설계 전단강도는 다음과 같은 특성값을 바탕으로 구할 수 있습니다.

RV,d =

RV,k kmod γM

• 계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다. • 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다. • 목재 부재의 치수 측정과 확인은 별도로 수행해야 합니다.

참고 사항 | 하드우드

• 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 특성 강도는 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다.

• 계산 과정에서 하드우드(오크) 부재의 경우, 질량 밀도 ρk = 550 kg/m3 이 고려되었 습니다. • 표의 최대값보다 긴 스크류는 설치 요건에 부합하지 않으므로 보고되지 않습니다.

참고 사항 | 너도밤나무 LVL

• 개별 목재 부재의 경우, 커넥터와 결 사이의 각도 90°, 커넥터와 LVL 부재의 측면 사이 의 각도 90°, 힘과 목재 결 사이의 각도 0°를 고려하여 특성 전단 강도를 평가했습니다. • 계산 과정에서 LVL 너도밤나무 부재의 경우, 질량 밀도 ρk = 730 kg/m3 이 고려되었 습니다.

• 특성 강도는 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류와 사전 드릴 홀이 있는 스크류에 대해 계 산합니다. • 표의 최대값보다 긴 스크류는 설치 요건에 부합하지 않으므로 보고되지 않습니다.

• 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

참고 사항 | 하이브리드

• 나사 특성 인발 강도는 표에 제시된 바와 같이 Sg,TOT 또는 Sg의 관통 길이를 고려하여 평가되었습니다. 중간값 Sg는 선형 보간이 가능합니다.

• 특성 강도는 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다.

• 일부 커넥터를 삽입하려면 적합한 파일럿 홀이 필요할 수 있습니다. 보다 자세한 내용은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

• 전단 강도 및 슬라이딩 값은 별도로 명시하지 않는 한 전단면에 대응하여 배치된 커넥터 의 무게중심을 고려하여 평가했습니다.

• 개별 목재 부재의 경우, 연결재와 결 사이의 각도 45° 및 커넥터와 LVL 부재의 측면 사이 의 각도가 45°인 것을 고려하여 특성 슬라이딩 강도를 평가했습니다. • 연결부의 형상은 두 목재 부재 사이의 균형 잡힌 강도를 보장하도록 설계되었습니다.

• 커넥터 불안정성은 별도로 확인해야 합니다.

참고 사항 | 목재

• 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 특성 슬라이딩 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε of 45°를 고려하여 평가 되었습니다. • 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값을 kdens 계수를 사용하여 변환할 수 있습니다(페이 지 127 참조).

목재 | VGZ HARDWOOD | 163

VGS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

접시머리 / 육각나사 구조용 스크류

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

3 THORNS 팁

목재 및 콘크리트 관련 인증

ETA-11/0030에 따라 목재 용도로 승인되고 ETA-22/0806에 따라 목재-콘크리트 용도로 승인된 구조용 커넥터.

인장 강도

우수한 인인발 또는 슬라이딩 성능을 구현할 수 있는 깊은 나사산과 고강도 강재. 목재 결 대비 어느 방향(0° ÷ 90°)으로도 응력을 받는 구조적 적용에 대한 승인을 획득했습니다. VGU 및 HUS 와셔와 함께 강판에 사용할 수 있습니다.

접시머리 또는 육각 헤드

최대 L = 600mm의 접시머리는 판재나 매립형 보강재에 사용하기에 안성맞춤입니 다. 스크류드라이버로 쉽게 잡을 수 있는 L > 600 mm의 육각 헤드.

BIT INCLUDED

ins,rec

• • • • •

TORQUE LIMITER

목재 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT 및 LVL 고밀도 목재

전기아연도금 탄소강

ELECTRO PLATED

사용 분야

164 | VGS | 목재

X S

Mins,rec Mins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use: M

SC4

SC3

SC2

자재

SC1

목재 부식성

2000 2000

대기 부식성

80 80

서비스 클래스

15 15

길이 [mm]

9 9

직경 [mm]

TC FUSION

TC FUSION 시스템에 대한 ETA-22/0806 승인을 통 해 VGS 나사를 콘크리트의 보강재와 함께 사용하여 패널 바닥 슬래브와 브레이싱 코어를 주조물의 소량 융합으로 접합시킬 수 있습니다.

목재 | VGS | 165

치수 적, 기계적 특성 L ≤ 520 mm

45°

d2 d1 90° SW

45°

b L

VGS

45°

90°

VGS

b L

XXX

L > 600 mm tS

45°

b L

[mm]

16.00

[mm]

접시머리 직경

렌치 크기

[mm] [mm]

접시머리 두께 육각 헤드 두께 나사 직경

90°

b L

90°

VGS

XXX

공칭 직경

길이

XXX

d2 d 1

XXX

d2 d 1

90°

VGS

XXX

VGS

tS dK

t 1 tS

90° 90°

45°

VGS Ø15 t1

90°

VGS VGS

VGS

XXX

b L

dKdK

90°

VGS

XXX

VGS

b L

XXX

dK90° d d1

90°

L > 600 mm

XXX

45°

t1 t1

t1 XXX XXX

90°

XXX

VGS

XXX

VGS

t1 XXX

XXX

90°

SW 45°

VGS

250 mm < L ≤ 600 mm

L ≤ 250 mm t1

90° d2 d1 SW

45°

b L

VGS Ø13 t1

90° 90°

VGS

b L

dKdK

90°

VGS VGS

VGS

XXX

VGS

dK90° d d1

VGS

XXX

t 1 tS XXX

90°

b L

L > 600 mm

t1 t1 XXX XXX

VGS

XXX

SW 45°

250 mm < L ≤ 600 mm

t1 XXX

VGS

t1 XXX

XXX

90°

45° b L

L ≤ 250 mm t1

90°

45°

b L

VGS Ø11 t1

d1 90° d2 90°

VGS

45°

b L

90°

VGS VGS

VGS

t1 dK

XXX

90°

t1 t1 dKdK

XXX

45°

dKd

XXX XXX

90° 90°

L > 520 mm

t1 XXX

XXX

VGS

XXX

VGS

VGS Ø9 t1

[mm]

45°

≤ 600 mm

> 600 mm

≤ 600 mm

> 600 mm

6.50

8.20

9.40

19.30

SW 17

5.90

6.60

6.0

7.0

22.00

6.60

8.00

7.0

9.0

10.00

70.9

95.0

6.40

25.4

38.0

53.0

fy,k

1000

특성 항복 모멘트

특성 항복강도

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

My,k

[Nm]

[N/mm2]

27.2

45.9

8.0

45.9

8.80 9.10

ftens,k [kN]

dV,H

6.0

SW22

7.50

특성 인장 강도

사전 드릴 홀 직경(2)

6.0

SW 19

dV,S

5.0

사전 드릴 홀 직경(1)

[mm]

b L

8.0

70.9

9.00

65.0

1000

VGS Ø15의 기계적 파라미터는 분석을 통해 획득한 후 실험 테스트를 통해 검증합니다.

인발 저항 파라미터

관련 밀도 계산 밀도

fax,k

[N/mm2]

ρk

[kg/m3]

ρa

소프트우드 (softwood) 11.7

[kg/m3]

공칭 직경

콘크리트 C25/30 접착 접선 강도

f b,k

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-22/0806을 참조하십시오

166 | VGS | 목재

[mm]

350

[N/mm2]

12.5

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

15.0

29.0

500

≤ 440

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

목재-콘크리트 적용을 위한 TC FUSION 시스템

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

730

410 ÷ 550

12.5

590 ÷ 750

12.5

15 -

175

140

165

200

190

250

240

VGS11275

275

215

25 25

VGS151800

VGS11400

400

390

VGS11450

450

440

VGS11500

500

490

VGS11550

550

VGS11600

600

VGS11575

VGS11650

VGS11700 VGS11750

475

525

900L

880

VGS111000

1000

980

VGS

XXX

VGS11950

950

830 930

25 25

680

900

880

800

780

1200

1800

1400L

980

1180

1380

1600

1580

2000

1980

VGS

1480

1780

VGS

25 25 25 25 25 25

tS VGS

25 SW

t1 dK

d2 d1

90°

d2 d1

25 25 25 25 25

d2 d 1

25 25 25 25

tS VGS

25 SW

t1 dK

d2 d1

25 25 25

b L

TORQUE LIMITER

토크 리미터 tS VGS

d2 d 1

t1 dK

90°

페이지 408 d2 d1

90° 45°

페이지 190

25 SW 25

1280

90°

d2 d1 25

VGU

XXX

850

1180

d2 d1

25 25

1080

45도 각도 워셔

XXX

780

관련 제품

JIG VGU 페이지 409

176 | VGS | 목재

LEWIS 페이지 414

CATCH 페이지 408

TORQUE LIMITER 페이지 408

B 13 B 페이지 405

설치 권장 사항 긴 스크류

VGS + VGU

캐치 덕분에 긴 스크류라도 비트가 미끄러질 위험 없이 빠르고 안전하게 체결할 수 있습니다. 토크 리미터와 함께 사용할 수 있습니다.

JIG VGU 템플릿을 사용하면 45° 각도의 사전 드 릴 홀을 쉽게 뚫을 수 있으므로 이후 와셔 내부의 VGS 스크류를 체결하기가 쉬워집니다. 사전 드릴 길이는 20 mm 이상을 권장합니다.

적용된 토크를 제어하려면 선택한 커넥터에 따라 올바른 토크 리미터 모델을 적용해야 합니다.

VGS + WASPL

헤드가 15mm 돌출되도록 스크류를 삽입하고 WASPL 후크를 맞물립니다.

WASPL 후크는 리프팅 후 빠르고 쉽게 풀려 다시 사용할 수 있습니다.

파일럿 홀의 중요성

파일럿 홀

삽입 파일럿 홀 있음

삽입 파일럿 홀 없음

스크류 체결 방향에서 스크류가 이탈하는 경우가 설치 중에 자주 발생합니다. 이 현상은 비균질의 불균일한 목재 소재의 형태 자체와 관련이 있는데, 이를테면 옹이가 부분적으로 존재하거나 결 방향에 따라 물리적 특성이 달라지기 때문입 니다. 작업자의 기술도 중요한 역할을 합니다. 파일럿 홀을 사용하면 스크류, 특히 긴 스크류의 삽입이 용이해져 삽입 방향이 매우 정밀해집니다.

목재 | VGS | 177

설치 지침

S X

X X

G V

X S

α V

S G

설치가 완료되면 토크 렌치를 사용하 여 패스너를 검사할 수 있습니다.

mm 510

S X

X S

X X

V G V

G X

X X

X G

S X

X X

제대로 체결되었는지 확인합니다. 토크 리미터 등과 같이 토크 제어 스크류드라 이버를 사용하는 것이 좋습니다. 또는 토크 렌치로 조입니다.

펄스 스크류 건/임팩트 렌치는 사용할 수 없습니다.

Ø13

S G

X X

구부리지 마십시오.

하중이 모든 패스너에 고르게 분산되 도록 하려면 여러 개의 스크류를 설치 해야 합니다.

함수율 변화로 인해 목재 부재에 수축 이나 팽윤이 발생하지 않도록 해야 합 니다.

심한 온도 변동 등으로 인해 금속의 치 수가 변하지 않도록 해야 합니다.

와셔 V

형판

V X

원통형 홀.

178 | VGS | 목재

접시머리 홀.

기울어진 접시머리 홀.

접시머리 와셔 HUS가 있는 원통형 홀.

Mins,rec

Ø11

L ≥ 400 mm

[Nm]

Ø11

L < 400 mm

[mm]

Mins

Mins,rec X

Ø9

VGS

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

스크류는 재사용할 수 없습니다.

강재-목재 적용

Mins

통상적으로 스크류에 추가 응력이 발 생할 수 있으므로 중단했다가 다시 시 작하지 않고 커넥터를 한 번의 작업으 로 설치하는 것이 좋습니다.

스크류 팁을 목재에 대고 망치로 박지 마십시오.

파일럿 홀 및/또는 설치 템플릿을 사 용하여 삽입 각도를 준수합니다.

목재-목재(소프트우드) 구조 연결에 사용되는 스크류를 설치하는 경우, 펄 스 스크류 건/스크류드라이버를 사용 할 수도 있습니다.

VGU 워셔가 있는 슬롯형 홀.

적용 예시: 보강 테이퍼 보 결에 수직인 정점 인발 보강재

현수 하중 결에 수직인 인발 보강재

전면

단면

노치 결에 수직인 인발 보강재

전면

단면

지지대 결에 수직인 압축 보강재

계획

단면

단면 목재 | VGS | 179

VGS EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

접시머리 / 육각나사 구조용 스크류

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

C4 EVO 코팅

에폭시 수지 및 알루미늄 박편 표면 처리. ISO 9227에 따른 1440시간의 염수 분무 노출 테스트 후에도 녹이 발생하지 않습니다. 사용환경 3등급 실외 용도 및 대기 부 식 등급 C4 조건에서 사용할 수 있습니다.

구조적 적용

목재 결 대비 어느 방향(0- 90°)으로도 응력을 받는 구조적 적용에 대한 승인을 획 득했습니다. 모든 삽입 방향에 대해 수행된 수많은 테스트를 통해 안전성이 인증되 었습니다. EN 12512에 따른 주기적 SEISMIC-REV 테스트. 최대 L = 600mm의 접 시머리는 판재나 매립형 보강재에 사용하기에 안성맞춤입니다.

오토클레이브 처리 목재

C4 EVO 코팅은 ACQ 처리 목재의 실외 사용에 대한 미국 허용 기준 AC257에 따라 인증받았습니다.

3 THORNS 팁

3 THORNS 팁 덕분에 최소 설치 거리가 줄어듭니다. 보다 협소한 공간에 더 많은 스 크류를 사용할 수 있고 더 작은 부재에 더 큰 나사를 사용할 수 있습니다.

BIT INCLUDED

ins,rec

S V

• • • • •

TORQUE LIMITER

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재 ACQ, CCA 처리 목재

C4 EVO 코팅 탄소강

EVO COATING

사용 분야

180 | VGS EVO | 목재

Mins,rec Mins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use: M

SC4

SC3

SC2

SC1

2000

자재

800

100

목재 부식성

대기 부식성

서비스 클래스

길이 [mm]

9 9

직경 [mm]

옥외 구조물 성능

목골조 패널과 트러스(서까래, 트러스)를 고정하는 데 안성맞춤입니다. 고밀도 목재에 대한 값 역시 테스트 와 인증을 거쳐 계산되었습니다. 목재-골조 패널 및 격자 보(서까래, 트러스)를 고정하는 데 이상적.

CLT & LVL

또한 CLT 및 Microllam® LVL 등의 고밀도 목재에 대한 값 역시 테스트와 인증을 거쳐 계산되었습니다. 목재 | VGS EVO | 181

VGS

특성 항복강도

fy,k

인발 저항 파라미터

관련 밀도 계산 밀도

[mm]

dV,H

[kN]

[Nm]

My,k

[N/mm2]

fax,k

[N/mm2]

ρk

[kg/m3]

ρa

[kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

182 | VGS EVO | 목재

dKdK

5.0

VGS

VGS VGS VGS

VGS

45°

≤ 600 mm

> 600 mm

8.20

9.40

22.00

SW 19

6.60

8.00

7.0

9.0

6.0

8.0

7.50 8.0

53.0

1000

11.7 350

≤ 440

45.9

70.9

LVL 소프트우드 (LVL softwood) 15.0 500

410 ÷ 550

90° b L

b L

38.0

소프트우드 (softwood)

VGS

d2 d1 90°

25.4 27.2

b L

t 1 tS

90° 90°

b L

45°

VGS

90°

t1 t1

19.30

6.0

ftens,k

L > 600 mm

6.50

[mm]

특성 인장 강도

VGS Ø13

90°

45°b L

VGS Ø13

16.00

5.90

250 mm < L ≤ 600 mm

90°90°

L ≤ 250 mm

[mm]

dKdK

90° 90°

VGS Ø13

dV,S

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

dd KK

사전 드릴 홀 직경(1)

특성 항복 모멘트

사전 드릴 홀 직경(2)

[mm]

육각 헤드 두께 나사 직경

VGS

XXX

VGS

XXX

렌치 크기

dK90° d d1

t1 t1

t1 t1 VGS

VGS

XXX

[mm]

[mm] [mm]

VGS

250 mm < L ≤ 600 mm

VGS VGS

XXX

접시머리 직경

접시머리 두께

TORQUE LIMITER 페이지 408

VGS Ø11

45°

90°

XXX

d2 d1

XXX

공칭 직경

VGS

25 SW

XXX

b L

길이

780

d2 d 1

XXX XXX

90°

XXX

SW 45°

45° t1

L ≤ 250 mm

t1 XXX

90°

XXX

680

90°

45°

VGS

VGS Ø11

90°

VGS Ø13 VGS

580

VGU EVO b 페이지 190L

b L

d2 d190°

XXX XXX

b L

XXX XXX

XXX

VGS

dKd

120 mm ≤ L ≤ 360 mm tS

90°

480

45°

VGS Ø9 t1

45°

380

90°

d2 d1 45°

VGS Ø9-Ø11 dK

90°

치수 적, 기계적 특성 t1

280

VGS

590

90°

VGS

b L

190

t1 VGS

관련 제품

VGS VGS

VGS

45°

XXX

490

390

90°

25 25

800

90°

XXX

500

VGS

VGS VGS

290

340

700

[mm]

XXX

13 VGSEVO13700 90° SW 19 TXt 50 VGSEVO13800 45° L

갯수

XXX

300

600

240

350

VGSEVO11600

90°

600

VGSEVO13600b t1

XXX

140

200

XXX

90 SW

90°

[mm]tS

VGSEVO13300 SW 300 t 13 400 TX 50 VGSEVO13400 500 VGSEVO13500

45°

350 190

250 400

VGSEVO13200

VGS

XXX

90°

VGS

200

VGSEVO11400

VGSEVO11500

XXX

150

XXX

VGS

제품코드

XXX

310

270

XXX

320

100 t

VGSEVO11100

VGSEVO11250 11 VGSEVO11300 TX 50 VGSEVO11350

230

360

VGSEVO9360

VGSEVO11200

240

190

280

VGSEVO9320

VGSEVO11150

150

[mm]

XXX

9 VGSEVO9240 TX 40 VGSEVO9280

160

200

VGSEVO9200

110

[mm]

XXX

VGSEVO9160

갯수

[mm] 120

VGSEVO9120

XXX

[mm]

제품코드

XXX

코드 및 치수

70.9

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled) 29.0 730

590 ÷ 750

축방향 응력에 대한 최소 거리

사전 드릴 홀을 통해 또는 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

[mm]

5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

[mm]

5∙d

a2,LIM [mm] 2,5∙d

[mm]

a2,CG

3∙d

aCROSS [mm] 1,5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

104

a1,CG

[mm]

5∙d

aCROSS [mm] 1,5∙d

[mm]

5∙d

a2,LIM [mm] 2,5∙d

a2,CG

[mm]

5∙d

a2,LIM [mm] 2,5∙d

3∙d

[mm]

a2,CG

33 39

3∙d

결 방향으로 각도 α로 삽입되어 인발을 받는 스크류

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

계획

전면

계획

결 방향으로 α = 90° 각도로 삽입된 스크류

전면

결 방향으로 각도 α 로 삽입된 교차 스크류

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

계획

전면

계획

참고

• ETA-11/0030에 따른 최소 거리.

• 최소 거리는 커넥터의 삽입 각도와 결에 대한 힘의 각도와 무관합니다.

• 각 커넥터에 대해 “접합부 표면” a1 a2 = 25 d1 2 이 유지되면 축방향 거리 a2를 2,LIM 로 줄일 수 있습니다.

계산에 사용되는 유효 나사산 tK

Tol.

b L

전면

• 3 THORNS 팁이 있는 RBSN 및 셀프 드릴 팁 스크류의 경우, 최소 거리는 실험 테스트 를 통해 획득하거나 EN 1995:2014에 따라 a1,CG = 10∙d 및 a2,CG = 4∙d를 채택합니다.

• 전단 하중 스크류의 최소 거리는 페이지 169의 VGS를 참조하십시오.

b = S g,tot = L - tK

S g =(L - tK - 10 mm - Tol.)/2

t K = 10 mm(접시머리) tK = 20 mm(육각 헤드)

나사산부의 전체 길이

설치 공차(Tol.)가 10mm인 나사산부의 부분 길이

목재 | VGS EVO | 183

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 인발 / 압축

전산 인발

치수

ε=90°

ε=0°

부분 나사산 인발 ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

강재 인발

불안정성 ε=90°

Rtens,k

Rki,90,k

25,40

17,25

38,00

21,93

53,00

32,69

Sg Sg,tot

A d1

[mm]

S g,tot

120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800

110 150 190 230 270 310 350 90 140 190 240 290 340 390 490 590 190 280 380 480 580 680 780

[mm]

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

130 170 210 250 290 330 370 110 160 210 260 310 360 410 510 610 210 310 410 510 610 710 810

12,50 17,05 21,59 26,14 30,68 35,23 39,78 12,50 19,45 26,39 33,34 40,28 47,22 54,17 68,06 81,95 31,19 45,96 62,38 78,79 95,21 111,62 128,04

3,75 5,11 6,48 7,84 9,21 10,57 11,93 3,75 5,83 7,92 10,00 12,08 14,17 16,25 20,42 24,58 9,36 13,79 18,71 23,64 28,56 33,49 38,41

[mm]

[kN]

[mm] 45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

65 85 105 125 145 165 185 55 80 105 130 155 180 205 255 305 105 150 200 250 300 350 400

5,11 7,39 9,66 11,93 14,21 16,48 18,75 4,86 8,33 11,81 15,28 18,75 22,22 25,70 32,64 39,59 13,95 21,34 29,55 37,75 45,96 54,17 62,38

1,53 2,22 2,90 3,58 4,26 4,94 5,63 1,46 2,50 3,54 4,58 5,63 6,67 7,71 9,79 11,88 4,19 6,40 8,86 11,33 13,79 16,25 18,71

[mm]

[kN]

참고

[kN]

• 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다. • 특성 슬라이딩 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε of 45°를 고려하여 평가되었습니다. • 판재 두께(SPLATE) 스크류 헤드를 수용할 수 있는 최소값으로 간주됩니다.

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k

R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

[kg/m 3]

C-GL

350

C24

kdens,ax

0.92

kdens,v

0.90

kdens,ki

0.97

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.99

1.00

1.01

1.02

0.98

1.00

1.04 1.02

1.08 1.05

1.09 1.05

1.11 1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있습니다.

184 | VGS EVO | 목재

[kN]

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 슬라이딩 목재-목재

45°

45° A

45°

R V,90,k

R V,0,k

60 80 100 120 140 160 180 50 75 100 125 150 175 200 250 300 100 145 195 245 295 345 395

4,53 5,10 5,67 6,23 6,50 6,50 6,50 4,72 6,61 7,48 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,46 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94

2,30 2,81 3,18 3,35 3,52 3,69 3,86 2,69 3,33 4,10 4,57 4,83 5,09 5,35 5,87 6,39 4,88 6,11 6,73 7,35 7,96 8,58 9,03

S d1

목재-목재 ε=0°

[mm]

목재-목재 ε=90°

강재 인발

강재-목재 SPLATE

치수

전단

B min

120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

45 60 75 90 105 120 130 40 60 75 95 110 130 145 180 215 75 110 145 180 215 250 285

60 75 90 105 120 135 145 55 75 90 110 125 145 160 195 230 90 125 160 195 230 265 300

[mm] [mm] [mm] [mm]

R V,k

SPLATE S g

A min

3,62 5,22 6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 3,44 5,89 8,35 10,80 13,26 15,71 18,17 23,08 27,99 9,87 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11

105 145 185 225 265 305 345 80 130 180 230 280 330 380 480 580 180 280 380 480 580 -

95 125 150 180 205 235 265 75 110 145 185 220 255 290 360 430 145 220 290 360 430 -

[kN]

[mm] [mm] [mm]

R V,k

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 커넥터의 인장 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 강재 측 설계 강도(R tens,d) 중 적은 값을 적용합니다.

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• 커넥터의 압축 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 불안정성 설계 강도(Rki,d) 중 적은 값을 적용합니다.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• 접합부의 설계 슬라이딩 강도는 목재 측 설계 강도(R V,d) 및 투영된 강재 측 설계 강도 (R tens,45,d) 중에서 더 적은 값입니다.

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

Rtens,45,k [kN]

8,44 11,65 14,87 18,08 21,29 24,51 27,72 7,86 12,77 17,68 22,59 27,50 32,41 37,32 47,14 56,96 20,89 32,50 44,11 55,71 67,32 -

일반 원칙

Rax,d = min

[kN]

17,96

26,87

37,48

[mm] 45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

[mm]

[kN]

• 커넥터의 설계 전단강도는 다음과 같은 특성값을 바탕으로 구할 수 있습니다.

RV,d =

RV,k kmod γM

• 나사 특성 인발 강도는 표에 제시된 바와 같이 Sg,tot 또는 Sg의 관통 길이를 고려하여 평가되었습니다. 중간값 Sg는 선형 보간이 가능합니다.

• 다양한 계산 구성을 위해 MyProject 소프트웨어를 이용할 수 있습니다(www.rothoblaas.com).

• 전단 연결 메인 보 - 보 연결의 교차 커넥터용 i최소 거리 및 고정값은 페이지 130의 VGZ 를 참조하십시오. • CLT 및 LVL의 최소 거리와 고정값은 페이지 134의 VGZ를 참조하십시오.

목재 | VGS EVO | 185

VGS EVO C5

AC233 ESR-4645

접시머리 전산 커넥터

ETA-11/0030

C5 대기 부식성

3 THORNS 팁

최대 강도

매우 불리한 환경 및 목재 부식 조건에서 우수한 기계적 성능이 필요할 때 선택할 수 있는 스크류입니다. 둥근머리는 매립형 접합부, 목재 커플링 및 구조 보강재에 적합합니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 9 9

vgs evo C5

길이 [mm] 80

200

2000

360

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

EVO COATING

내식성이 매우 우수한 C5 EVO 코팅 탄소강

사용 분야 • • • •

186 | VGS EVO C5 | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드

[mm]

240

230

320

310

200

VGSEVO9200C5 VGSEVO9240C5

9 VGSEVO9280C5 TX 40 VGSEVO9320C5

190

280 360

VGSEVO9360C5

치수 적, 기계적 특성

관련 제품

갯수 25

270

350

VGU EVO 페이지 190

TORQUE LIMITER 페이지 408

d2 d1

XXX

90°

VGS

b L

45° 치수

공칭 직경

접시머리 직경

[mm]

접시머리 두께

나사 직경

사전 드릴 홀 직경(2)

dV,H

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,S

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터

16.00

[mm]

5.90 6.0

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

ftens,k

인발 저항 파라미터

관련 밀도 계산 밀도

fy,k

[kN]

25.4

[N/mm2]

1000

fax,k

[N/mm2]

ρk

[kg/m3]

ρa

[kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

5.0

[mm]

항복강도

6.50

[mm]

공칭 직경 인장 강도

[mm]

27.2

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

350

500

730

11.7

≤ 440

15.0

410 ÷ 550

29.0

590 ÷ 750

하이브리드 강재-목재 구조물

VGS EVO C5는 특히 해양 환경 등의 불리한 기후 상 황에서 고강도 임시 연결부가 필요한 강재 구조물에 이상적인 솔루션입니다.

목재 팽창

VGS EVO C5를 XYLOFON WASHER와 같은 고분자 중간층과 함께 적용하면 접합부는 목재의 수축/ 팽창으로 인한 응력을 완화할 수 있는 일정수준의 적응력을 얻게 됩니다. 목재 | VGS EVO C5 | 187

VGS A4

AC233 ESR-4645

접시머리 전산 커넥터

ETA-11/0030

A4 | AISI316

A4 | 내식성이 우수한 AISI316 오스테나이트계 스테인리스강 부식성 등급 C5는 해 안과 인접한 환경에 이상적이며 등급 T5는 침습도가 가장 높은 목재에 삽입하는 데 이상적입니다.

T5 목재 부식성

오크, 더글러스퍼, 밤나무 등 산도(pH)가 4 미만인 침습 목재와 20% 이상의 목재 함 수 조건에서 사용하기에 적합합니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 9 9

길이 [mm] 80

100

600

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 X

S G

X V

S X

자재

TORQUE LIMITER

S X

METAL-to-TIMBER recommended use:

T1 X

Mins,rec

Mins,rec Mins,rec

AISI 316

A4 | AISI316 오스테나이트계 스테인리스강(CRC III)

사용 분야 • • • •

188 | VGS A4 | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL ACQ, CCA 처리 목재

2000

VGS11250A4

250

190

300

290

500 b

VGS11500A4 45°

600

VGS11600A4

390 490

VGS

90°

590

b L

d2 d1

TORQUE LIMITER

페이지 408 d d

90°

45°

토크 리미터

t1 dK

d2 d 1 90°

페이지 409

90° 45°

25 25

b L t1

25 25

JIG VGZd 45° d

45° 스크류용 템플릿

90° 45°

XXX

400

VGS11400A4

d2 d1

b L t1

d2 d 1 90°

240

340

XXX

VGS

200

350

VGS

140

90° 45°

VGS

150

VGS

VGS11150A4

100

90°

페이지 68

XXX

350

XXX

360 b

11 VGS11300A4 TX 50 t VGS11350A4 90°

310

45° VGS9360A4

VGS11200A4

320

270

HUS A4

와셔

XXX

VGS9320A4

VGS11100A4

230

190

XXX

90°

240

280

150

관련 제품

XXX

9 VGS9240A4 TX 40 t VGS9280A4

160

200

VGS9200A4

110

[mm]

XXX

VGS9160A4

갯수

[mm] 120

VGS9120A4

VGS

[mm]

VGS

제품코드

VGS

XXX

b L

치수

45°

b L

헤드 두께

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,S

헤드 직경

나사 직경

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용.

[mm]

t1 dK

45°

VGS Ø11 L

16.00

19.30

[mm]

5.90

6.60

[mm]

45°

250 mm < L ≤ 600 mm

[mm] [mm]

90° b L

VGS Ø11

L ≤ 250 mm

공칭 직경

d1 90° d2 90° VGS

90°

VGS

d2 ddK 1

90°

t1 XXX

45°

XXX

90°

t1 XXX

240 mm < L ≤ 360 mm

t1 XXX

XXX

90°

VGS Ø9

L ≤ 240 mm t1

t1 XXX

VGS

GS A4

VGS Ø9

VGS

VGS Ø9-Ø11

XXX

코드 및 치수

6.50

8.20

5.0

6.0

기계적 파라미터에 대한 내용은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

하이브리드 강재-목재 구조물

특히 해양 환경 및 산성 목재와 같은 불리한 기후 상 황에서 고강도 맞춤형 연결부가 필요한 강재 구조물 에 이상적입니다.

목재 팽창

XYLOFON WASHER와 같은 고분자 중간층과 함께 적용하면 접합부는 목재의 수축/팽창으로 인한 응력을 완화할 수 있는 일정수준의 적응력을 얻게 됩니다. 목재 | VGS A4 | 189

VGU

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

45도 각도 워셔

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

안전성

VGU 워셔를 사용하면 강판에 VGS 스크류를 45° 각도로 설치할 수 있습니다. ETA11/0030에 따라 CE 마크가 표시된 와셔.

실용성

인체공학적 설계로 정확하고 확실한 시공 가능. 직경 9, 11, 13mm의 VGS와 호환되 는 세 가지 버전의 와셔를 다양한 두께의 판재에 사용할 수 있습니다. VGU를 사용하면 통상적으로 시간과 비용이 많이 드는 작업인 판재에 접시머리 홀 을 뚫지 않고도 판재에 경사 스크류를 사용할 수 있습니다.

VGU

C4 EVO 코팅

VGU EVO는 높은 대기 부식에 강한 표면 처리로 코팅되어 있습니다. 직경 9, 11 및 13 mm의 VGS EVO와 호환됩니다.

VGU EVO

SC4 T2 C3

SC2 C2

SC3 T1 C3

SC4 T2 C4

T3 C5

T4 C5

QR 코드를 스캔하고 YouTube 채널 T5 에서 동영상을 시청하십시오!

사용 분야 • • • • • • •

190 | VGU | 목재

T3 C4

동영상

SC1 C1

SC3 T1 C2

SC2 C1

C4 EVO 코팅 탄소강

SC1

TORQUE LIMITER

EVO COATING

전기아연도금 탄소강

ELECTRO PLATED

자재

9 9

직경 [mm]

목재 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT 및 LVL 고밀도 목재 강재 시공 금속 판재 및 프로파일

Mins,rec Mins,rec

X S

ins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use: M

코드 및 치수 VGU 워셔

제품코드

스크류

VGU945

VGS Ø9

VGU1145

VGU1345

제품코드

JIGVGU945

JIGVGU1145

JIGVGU1345

갯수

VGUEVO945

VGUEVO1345

[mm]

VGS Ø11

d V,S = 사전 드릴 홀 직경(소프트우드)

JIG VGU 템플릿

dV,S

[mm]

VGS Ø13

와셔

갯수

5.5

8.5

[mm] [mm]

VGU1145

6.5

VGU1345

보다 자세한 내용은 페이지 409를 참조하십시오.

제품코드

[mm]

VGU945

VGU EVO 와셔

스크류

VGUEVO1145

dV,S

[mm]

VGSEVO Ø11

VGSEVO Ø9

VGSEVO Ø13

d V,S = 사전 드릴 홀 직경(소프트우드)

HSS 목재 드릴 비트 제품코드

F1599105

F1599106

F1599108

갯수 25

총 길이 나선 길이

갯수

150

[mm] 6

[mm]

150

100

150

100

치수 LF

D2 D1

h SPLATE

와셔

VGS 스크류 직경

VGS 스크류 사전 드릴 홀 직경(1) 내경

외경

[mm]

dV,S D2

VGU945 VGUEVO945 9.0

[mm]

5.0

9.70

VGU1145 VGUEVO1145 11.0 6.0

11.80

[mm]

19.00

23.00

[mm]

23.00

28.00

베이스 높이

[mm]

슬롯형-홀 길이

[mm]

33.0 ÷ 34.0

41.0 ÷ 42.0

[mm]

3.0 ÷ 12.0

4.0 ÷ 15.0

전체 높이

슬롯형-홀 너비

강판 두께(2)

SPLATE

[mm]

3.00

14.0 ÷ 15.0

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2)표에 표시된 것보다 두꺼운 판재의 경우 강판의 하부에 카운터싱크 작업을 수행할 필요가 있습니다.

3.60

17.0 ÷ 18.0

VGU1345 VGUEVO1345 13.0 8.0

14.00 27.40 4.30

33.00

49.0 ÷ 50.0

20.0 ÷ 21.0 5.0 ÷ 15.0

길이 L > 300 mm의 VGS 스크류에는 Ø5 mm 가이드 홀(최소 길이 50 mm)을 권장합니다.

설치 도움말

JIG VGU 템플릿을 사용하면 45° 각도의 사전 드릴 홀 을 쉽게 뚫을 수 있으므로 이후 와셔 내부의 VGS 스 크류를 체결하기가 쉬워집니다. 사전 드릴 길이는 20 mm 이상을 권장합니다.

목재 | VGU | 191

고정값 | 강재-목재 접합부

치수

목재

슬라이딩

스틸

SPLATE

45°

Amin

VGS/VGS EVO

VGU VGU EVO

[mm]

SPLATE

[mm]

[mm] [mm]

A min

[kN]

[mm] [mm]

A min

[kN]

[mm] [mm]

A min

[kN]

100

6,03

5,63

5,22

100

9,24

110

100

8,84

105

8,44

120 140

160

135

200

175

180

VGUEVO945

13,66

165

160

15,67

190

155

260

235

185

18,88

230

300

275

215

22,10

270

245

25,31

270

28,53

315

33,35

370

39,78

280

255

170

200

14,06 17,28

170

210

29,73

36,56

450

340

400 425

46,21

42,99

530

4,91

120

200

170

175

30,13

6,88

105

11,79

21,29

280

535

150

205

370

560

125

265

325

340

21,70

26,52

455

4 mm

210

255

480

575

18,08

330

285

600

180

26,92

375

495

225 285

400

415

18,48 23,30

255

355

185

9,33

310

350

195 240

10 mm

110

100

185

245

195

24,06

235

185

325

295

230

28,97

285

220

375

345

33,88

335

255

425

395

300

38,79

385

290

475

445

335

43,71

435

330

525

495

370

48,62

485

365

405

53,53

535

300

270

275

350

400 450

500 550 575

600

320 370

420 470

520

545 570

210

26,52

245

31,43

265

280

36,34

315

41,25

350 390 425

46,16 51,07

55,98

390

19,15 21,61

525

565

160 175

335

45,80

195

220

445

425

135

250

29,33

570

14,24

225

280

485

115

160

135

210

170

260 310

360 410

460 510

560

150

42,59

345

405

265

27,72

305

32,54

365

38,97

420

45,40

15 mm

35,76

42,19

5,40

10,80

105

10,31

8,35

13,26

130

110

12,77

155

130

15,22

20,63

205

165

20,13

23,08

180

230

185

280

220

255

240

30,45

305

27,99

32,90

145

200

290

42,72

430

325

345

45,18

380

50,09

47,63

52,55 55,00

405

305

455

340

505

375

480 530

555

27,50

34,87

380

40,27

25,04

270

37,81

310

355

22,59 29,96

255

35,36

17,68

235

330

275

360 395 410

7,86

15,71

18,17

17,96

24,51

25,54

415

235

5,89

205

400

19,69

365

39,38

395

16,47

26,12

365

490

14,87

250

305

32,95 36,16

195

13,26

22,90

310

410

165

11,65

220

28,13

125

16,70

24,91

245

265

145

140

20,09

205

225

335

315

150

16,88

135

[kN]

10,04

185

170

290

360

110

Rtens,45,k

6,83

15,27

140

23,71

230

125

250

295

12 mm

R V,k

145

20,49

320

100

192 | VGU | 목재

125

195

215

145

10,45

12,05

520

VGUEVO1145

110

7,23

125

440

130

150

380

VGU1145

10,85

12,46

340

SPLATE

115

7,63

130

240

8 mm

R V,k

155

220 VGU945

115

3 mm

R V,k

32,41 37,32 39,78

42,23 44,69 47,14

49,60

52,05

54,51

26,87

고정값 | 강재-목재 접합부

치수

슬라이딩

목재

스틸

SPLATE

45°

Amin

VGS/VGS EVO

VGU VGU EVO

[mm]

SPLATE

[mm]

[mm] [mm]

A min

[kN]

[mm] [mm]

A min

[kN]

100

7,54

6,38

19,15

155

130

30,76

255

42,37

355 455

340

555

410

150

115

250

215

350

315

200

VGU1345

VGUEVO1345

R V,k

5 mm

100

13,35

170

24,96

165

135

265

205

400

365

280

500

465

350

53,97

600

565

420

65,58

300 450

550

415

515

245

36,56

315

48,17

385

59,78

105

205

12,19

165

23,79

200

A min

100

160

23,21

300

230

34,82

305

29,60

250

200

405

305

47,01

400

58,62

500

505

• 접합부의 설계 슬라이딩 강도는 목재 측 설계 강도(R V,d) 및 투영된 강재 측 설계 강도 (R tens,45,d) 중에서 더 적은 값입니다.

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• 계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다. • 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

• 목재 부재 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 접합부를 제대로 구현하려면 패스너 헤드가 VGU 워셔에 완전히 매립되어야 합니다.

• 특성 슬라이딩 강도는 표에 제시된 바와 같이, 최소 관통 길이 Sg , 최소 관통 길이 4-d1 를 고려하여 평가되었습니다. 중간값 Sg 또는 SPLATE는 선형 보간이 가능합니다.

• 특성 슬라이딩 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε of 45°를 고려하여 평 가되었습니다.

41,21

350

52,81

375

64,42

125

[kN] -

11,61

150

Rtens,45,k

[kN]

17,99

35,40

270

R V,k

15 mm

235

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• VGU 워셔는 VGS/VGSEVO 스크류의 강도에 비해 내구성이 뛰어납니다.

10 mm

[mm] [mm]

305

일반 원칙

RV,d = min

R V,k

17,41

195

29,02

265

37,48

40,63 46,43

450

340

52,23

550

410

63,84

375

58,04

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값(인발, 압축, 슬라이딩 및 전단)을 kdens 계수를 사용 하여 변환할 수 있습니다. R’ax,k = kdens,ax Rax,k

R’ki,k = kdens,ki Rki,k ρk R’[kg/m = k3dens,ax R350 ] V,k V,k R’V,90,k = kdens,V C24 RV,90,k C-GL R’kV,0,k = kdens,V 0.92 RV,0,k dens,ax

380

385

C30

GL24h

0.98

1.00

405

GL26h 1.04

425

GL28h 1.08

430

440

GL30h

GL32h

1.09

1.11

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

• 금속판용으로 경사 스크류를 사용한 연결의 경우, n개 스크류 열의 특성 유효 슬라이딩 내하중 용량은 다음과 같습니다.

Ref,V,k = nef,ax RV,k

nef 값은 (일렬로 있는 스크류 개수)의 함수로 아래 표에 나와 있습니다. n

nef,ax

1.87

2.70

3.60

4.50

5.40

6.30

7.20

8.10

9.00

• 사용 가능한 VGS 및 VGS EVO 스크류 크기 관련 사항은 페이지 164 및 180를 참 조하십시오.

목재 | VGU | 193

설치 지침

S G

m 510 m

S X

설치가 완료되면 토크 렌치를 사용하 여 패스너를 검사할 수 있습니다.

S X

X S

X X

V X

G V

G X

X X

X G

S X

X X

제대로 체결되었는지 확인합니다. 토크 리미터 등과 같이 토크 제어 스크류드라 이버를 사용하는 것이 좋습니다. 또는 토크 렌치로 조입니다.

Ø11

G G

구부리지 마십시오.

하중이 모든 패스너에 고르게 분산되 도록 하려면 여러 개의 스크류를 설치 해야 합니다.

사전 드릴 없이 설치

함수율 변화로 인해 목재 부재에 수축 이나 팽윤이 발생하지 않도록 해야 합 니다.

심한 온도 변동 등으로 인해 금속의 치 수가 변하지 않도록 해야 합니다.

45°

LF 강판을 목재 위에 놓고 제공된 슬롯에 VGU 워셔를 설치합니다.

S X

510

S X

Mins

스크류를 위치시키고 삽입 각도가 45°가 되도록 합니다.

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

X X

S X

N 스크류를 조이고 제대로 체결되었는지 확인합니다.

194 | VGU | 목재

Ø13

펄스 스크류 건/임팩트 렌치는 사용할 수 없습니다.

Ø11

L < 400 mm

Mins,rec

L ≥ 400 mm

Ø9

[Nm]

Mins

[mm]

Mins

Mins,rec

VGS

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

모든 와셔에 대해 해당 작업을 수행합니다. 장작된 모든 VGU 워셔 간에 응력이 고르게 분산되도록 조립을 수행합니다.

사전 드릴 템플릿을 사용한 설치

VGU 워셔에 올바른 직경의 VGU JIG 템플릿을 배치하여 사용합니다.

강판을 목재 위에 놓고 제공된 슬롯에 VGU 워셔를 설치합니다.

45°

사전 드릴 템플릿을 통해 적절한 팁을 사용하여 사전 드릴/가이드 홀(길이 50mm 이상)을 준비합니다.

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

S X

510

S X

Mins

스크류를 위치시키고 삽입 각도가 45°가 되도록 합니다.

X X

S X

N 스크류를 조이고 제대로 체결되었는지 확인합니다.

모든 와셔에 대해 해당 작업을 수행합니다. 장작된 모든 VGU 워셔 간에 응력이 고르게 분산되도록 조립을 수행합니다.

이론, 실습 및 실험 캠페인: ROTHOBLAAS의 경험은 고객의 손에 달려 있습니다. SMARTBOOK 목재 스크류를 다운로드하십시오. 목재 | VGU | 195

RTR

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

구조 보강 시스템 목재 및 콘크리트 관련 인증

ETA-11/0030에 따라 목재 용도로 승인되고 ETA-22/0806에 따라 목재-콘크리트 용도로 승인된 구조용 커넥터.

속건 시스템

직경 16mm와 20mm로 제공되며 대형 부재를 보강하고 연결하는 데 사용됩니다. 목재용 나사를 사용하면 수지나 접착제 없이도 사용 가능합니다.

구조 보강

고성능 인장 강재(fy,k = 640 N/mm2) 및 큰 치수 덕택에 RTR은 구조 보강용으로 이 상적입니다.

대형 스팬

대형 스팬 부재용으로 개발된 이 시스템은 바의 길이가 상당히 길기 때문에 보 크기 에 상관업없이 빠르고 안전한 보강과 연결이 가능합니다. 공장 설치에 적합.

BIT INCLUDED

직경 [mm]

16 16

20 20

길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

2200 SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • •

196 | RTR | 목재

목재 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT, LVL

ETA-11/0030

코드 및 치수 d1

제품코드

RTR162200

[mm] 20

RTR202200

갯수

2200

[mm] 2200

관련 제품

D 38 RLE

4단 드릴 드라이버

페이지 407

치수 적, 기계적 특성 d2 d1

L 공칭 직경

[mm]

dV,S

[mm]

나사 직경

특성 인장 강도

ftens,k

사전 드릴 홀 직경(1) 특성 항복 모멘트

특성 항복강도

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용.

My,k

fy,k

[mm]

12.00

15.00

[kN]

100.0

145.0

[Nm]

[N/mm2]

13.0

관련 밀도 계산 밀도

fax,k

[N/mm2]

ρk

[kg/m3]

ρa

공칭 직경

콘크리트 C25/30 접착 접선 강도

f b,k

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-22/0806을 참조하십시오

[N/mm2]

640

소프트우드 (softwood) 9.0

[kg/m3]

[mm]

350.0

640

350

≤ 440

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

목재-콘크리트 적용을 위한 TC FUSION 시스템

16.0

200.0

특성 기계적 파라미터 인발 저항 파라미터

9.0

TC FUSION

TC FUSION 시스템에 대한 ETA-22/0806 승인을 통 해 RTR 나사봉을 콘크리트의 보강재와 함께 사용하 여 패널 바닥 슬래브와 브레이싱 코어를 주조물의 소 량 융합으로 접합시킬 수 있습니다.

목재 | RTR | 197

축방향 응력에 대한 최소 거리 사전 드릴 홀로 삽입된 봉

[mm]

a1,CG

[mm]

5∙d

[mm]

10∙d

d = d1 = 공칭 봉 직경

100

160

200

5∙d

[mm]

a2,CG

100

4∙d

a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

전단 하중 최소 거리

사전 드릴 홀로 삽입된 봉

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t [mm] a4,t [mm]

a3,c [mm] a4,c [mm]

[mm]

100

12∙d

192

240

3∙d

112

7∙d

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 봉 직경

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

참고

• ETA-11/0030에 따른 최소 거리.

• 전단 응력을 받는 철근의 최소 거리는 EN 1995:2014를 따릅니다.

198 | RTR | 목재

7∙d

112

140

7∙d

112

140

a4,c [mm] 무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

F a3,t

a3,t [mm] a3,c [mm]

4∙d

a4,t [mm]

[mm]

140

α=90°

4∙d 7∙d

3∙d

112

140

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

• 축방향으로 응력을 받는 커넥터의 최소 거리는 커넥터의 삽입 각도와 결에 대한 힘의 각 도와는 무관합니다.

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 인발 / 압축

나사 인발 ε=90°

치수

강재 인발

불안정성 ε=90°

목재-목재

강재 인발

45°

슬라이딩

Sg d1

d1 [mm]

ε = 스크류-결 각도

Sg [mm] 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 1400

Amin

A min [mm] 210 310 410 510 610 710 810 910 1010 1210 210 310 410 510 610 710 810 1010 1210 1410

Rax,90,k [kN] 31,08 46,62 62,16 77,70 93,25 108,79 124,33 139,87 155,41 186,49 38,85 58,28 77,70 97,13 116,56 135,98 155,41 194,26 233,11 271,97

Rtens,k [kN]

Rki,90,k [kN]

100

55,16

145

87,46

R V,k [kN] 10,99 16,48 21,98 27,47 32,97 38,46 43,96 49,45 54,95 65,93 13,74 20,60 27,47 34,34 41,21 48,08 54,95 68,68 82,42 96,15

Rtens,45,k [kN]

70,71

102,53

참고 사항 | 목재

[mm]

B min [mm] 90 125 160 195 230 265 300 335 370 440 90 125 160 195 230 265 300 370 440 510

목재-목재 ε=90°

A [mm] 80 115 150 185 220 255 290 325 360 430 80 115 150 185 220 255 290 360 430 500

전단

치수

Sg [mm] 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700

[mm]

100 200 300 400 500 600 ≥ 800 100 200 300 400 500 600 800 ≥ 1000

[mm]

50 100 150 200 250 300 ≥ 400 50 100 150 200 250 300 400 ≥ 500

R V,90,k

50 100 150 200 250 300 ≥ 400 50 100 150 200 250 300 400 ≥ 500

10,73 18,87 20,81 22,75 24,69 26,64 29,96 12,89 25,78 28,91 31,34 33,77 36,19 41,05 43,25

[mm]

• 나사산 특성 인발 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε 90°(Rax,90,k)를 고려하 여 평가되었습니다. • 특성 슬라이딩 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε of 45°를 고려하여 평가되 었습니다. • 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε 90° (R V,90,k) 를 고려하 여 평가되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값(인발, 압축, 슬라이딩 및 전단)을 kdens 계수를 사용하여 변환할 수 있습니다.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k

R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

[kg/m 3]

350

C-GL kdens,ax

0.92

kdens,v

0.90

kdens,ki

C24

0.97

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.99

1.00

1.01

1.02

0.98

1.00

1.04 1.02

1.08 1.05

1.09 1.05

1.11 1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있습니 다. 페이지 200의 관련 일반 원칙.

목재 | RTR | 199

고정값 | TC FUSION

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 인장 연결 CLT - 콘크리트

치수

CLT

콘크리트

lb,d

Sg d1

[mm]

Lmin

[mm] 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

참고 사항 | TC FUSION

Rax,0,k

240 340 440 540 640 740 840 940 1040 1140 1240

25,50 34,89 44,00 52,90 61,64 70,25 78,74 87,12 95,42 100,00 100,00

[mm]

[kN]

lb,d

[mm] 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

• ETA-22/0806에 따른 특성 값.

Rax,C,k

• 좁은 면의 축방향 나사 인발 저항은 최소 CLT 두께 t CLT,min = 10∙d1 및 최소 스크류 풀 스루 깊이 tpen = 10∙d1에 대해 유효합니다. 표에 나온 것보다 길이가 짧은 커넥터는 최소 관통 깊이 요건에 부합하지 않으므로 보 고되지 않습니다.

[kN]

• 계산 시에는 C25/30의 콘크리트 등급이 고려되었습니다. 다양한 자재 적용 관련 사 항은 ETA-22/0806을 참조하십시오.

• 커넥터의 인장 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 콘크리트 측 설계 강도 (Rax,C,d) 중 적은 값을 적용합니다.

67,86

Rax,d = min

Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete

• 콘크리트 부재에는 충분한 철근이 있어야 합니다.

• 커넥터는 최대 300mm 간격으로 배열되어야 합니다.

TC FUSION

목재-콘크리트 접합부 시스템

목재 콘크리트 적용 분야를 위한 VGS, VGZ 및 RTR 전체 나사산 커 넥터의 혁신. 관련 내용은 페이지 270를 참조하십시오.

고정값

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 커넥터의 인장 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 강재 측 설계 강도(R tens,d) 중 적은 값을 적용합니다.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• 커넥터의 압축 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 불안정성 설계 강도(Rki,d) 중 적은 값을 적용합니다.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• 접합부의 설계 슬라이딩 강도는 목재 측 설계 강도(R V,d) 및 투영된 강재 측 설계 강도 (R tens,45,d) 중에서 더 적은 값입니다.

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

200 | RTR | 목재

• 커넥터의 설계 전단강도는 다음과 같은 특성값을 바탕으로 구할 수 있습니다.

RV,d =

RV,k kmod γM

• 계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다. • 기계적 저항 값과 봉 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다. • 목재 부재의 치수 측정과 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 봉은 최소 거리로 배치해야 합니다.

• 특성 나사 인발 저항은 표에 제시된 바와 같이 Sg의 관통 길이를 고려하여 평가되었습 니다. 중간값 Sg는 선형 보간이 가능합니다.

설치 권장 사항

마감의 품질을 높이려면 목재 엔드 캡을 수용할 수 있도록 BORMAX에 홀을 뚫는 것이 좋습니다.

목재 부재 홀을 사전 드릴링해서 직선이 되도록 합 니다. 컬럼을 사용하면 정확도가 향상됩니다.

RTR 나사봉을 원하는 길이로 절단하되, 사전 드릴 링 깊이보다 얕아야 합니다.

슬리브(ATCS007 또는 ATCS008)를 안전 클러치(DUVSKU)가 있는 어댑터에 조립합니다. 또는 간단한 어댑터(ATCS2010)를 사용할 수도 있습니다.

슬리브를 나사봉에 삽입하고 어댑터를 스크류드라이버에 삽입합니다. 나사를 조일 때 제어력과 안정성을 높이려면 핸들(DUD38SH)을 사용하는 것 이 좋습니다.

설계에 정의된 길이만큼 스크류를 조입니다. 삽 입 모멘트 값은 200 Nm (RTR 16) and 300 Nm (RTR 20)로 제한하는 것이 좋습니다.

바에서 슬리브의 나사를 풉니다.

제공 시, TAP 캡을 삽입하여 나사봉을 매립하고 심미성과 내화성을 향상시킵니다.

관련 제품

VGS 페이지 164

LEWIS 페이지 414

D 38 RLE 페이지 407

COLUMN 페이지 411

목재 | RTR | 201

DGZ

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

단열용 이중 나사 연속 단열재

지붕용 단열재 패키지를 연속적이고 끊김 없이 고정할 수 있습니다. 에너지 절약 규 정을 준수하여 열교 현상을 줄입니다. 둥근머리는 배튼 은폐형 삽입에 이상적입니다. 스크류는 플랜지 헤드(DGT) 및 접시머리(DGS) 버전에서도 인증을 받았습니다.

인증

지붕 및 파사드에 적용하기 위한 경질 및 연질 단열재용 커넥터, ETA-11/0030에 따라 CE 인증 획득. 패스너 수를 최적화하기 위해 두 가지 직경(7mm 및 9mm)으 로 제공됩니다.

MYPROJECT

계산 레포트와 함께 맞춤형 체결식 계산을 위한 무료 MyProject 소프트웨어.

3 THORNS 팁

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

9 9 220

520 520

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • •

202 | DGZ | 목재

목재 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT, LVL 공학 목재

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

열교 현상

이중 나사 덕분에 지붕용 단열재 패키지를 방해 없 이 지지 구조물에 고정할 수 있기 때문에 열교 현상을 줄일 수 있습니다. 경질 및 연질 단열재 고정용 인증.

통기형 파사드

또한 파사드 조이스트 및 Microllam® LVL 등의 공 학 목재에 대한 값 역시 테스트와 인증을 거쳐 계산 되었습니다. 목재 | DGZ | 203

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드

갯수

220

[mm]

DGZ7220

260

DGZ7260

7 DGZ7300 TX 30 DGZ7340

300

DGZ7380

[mm]

50 50

340

참고: 요청 시 EVO 버전을 사용할 수 있습니다.

DGZ9240

갯수

240

320

DGZ9280

280

DGZ9360

360

9 TX 40 DGZ9400

[mm]

DGZ9320

380

제품코드

400

DGZ9440

440

DGZ9520

520

50 50

480

DGZ9480

50 50

d2 d1

XXX

DGZ

치수 적, 기계적 특성

100 L

치수

공칭 직경

[mm]

헤드 직경

생크 직경

나사 직경

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

인장 강도

항복 모멘트

9.50

11.50

[mm]

5.00

6.50

[mm]

My,k

[Nm]

[kN]

스크류의 유효 길이에 따른 불안정성 저항 값은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

인발 저항 파라미터

fax,k

관련 밀도

ρa

계산 밀도

ρk

[N/mm2] [kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

목재 설계를 위한 완벽한 계산 레포트가 필요하세요? MyProject를 다운로드하면 작업이 간편해집니다! 204 | DGZ | 목재

[mm]

ftens,k

4.60

5.90

15.4

25.4

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

350

500

14.2

11.7

≤ 440

27.2

15.0

410 ÷ 550

스크류 선택

최소 스크류 길이 DGZ Ø7 단열 + 나무 판자 두께 t

s = 30 mm

60°에서 DGZ

90°에서 DGZ

s = 40 mm

60°에서 DGZ

배튼 높이(*) B

90°에서 DGZ

s = 50 mm

60°에서 DGZ

90°에서 DGZ

s = 60 mm

60°에서 DGZ

90°에서 DGZ

s = 80 mm

60°에서 DGZ

90°에서 DGZ

[mm]

Lmin [mm]

220

260

220

260

220

260

220

260

300

260

220

100

220

140

260

300

340

260

120

300

160

260

340

180

200

340

240

380

220

300

340

380

340

380

340

단열 + 나무 판자 두께 t

s = 30 mm

60°에서 DGZ

90°에서 DGZ

s = 40 mm

60°에서 DGZ

300

90°에서 DGZ

60°에서 DGZ

90°에서 DGZ

300

260

340

300

340

380

300

340

s = 60 mm

60°에서 DGZ

260 260

300

340

380

340 380

220

380 -

380

배튼 높이(*) s = 50 mm

220

380 -

260

340

380

220

300

340 380

340

최소 스크류 길이 DGZ Ø9

300

340

380

220 260

260

380

(*) 최소 배튼 두께: DGZ Ø7 mm: 베이스/높이 = 50/30 mm.

220

340

300

220

300

260

380

220 260

260

380

220

300

340

260

280

260

220

90°에서 DGZ

s = 80 mm

60°에서 DGZ

90°에서 DGZ

[mm]

Lmin [mm]

240

280

240

100

120

160

240

140

240

400

260

440

300

480

340

360

320

400

320

400

280

320

360

440

400

480

400

520

440

520

(*) 최소 배튼 두께: DGZ Ø9 mm: 베이스/높이 = 60/40 mm.

520

60° 90°

480

440

520

400

360

400

280 320 320

360

400

480

440

520

480

240

280

440 520

480

240

400

440 -

t A B

90°

A A B

경질 지붕용 단열재 σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826)

400

60°

A B

440

90°

440

s t

320

360

480

280

400

440

320

400

440

400

520

280

240

320

360

400

60°

360

480

320

400

360

440

280

240

280

320

280

240

320

360

240

280

240

320

220

280

240

320

240

280

240

280

180

200

240

연질 지붕용 단열재 σ(10%) < 50 kPa (EN826)

90° B A 60°

파사드 단열

주의점 : 스크류 길이가 구조용 목재 부재의 크기와 호환되는지, 팁이 보 바닥에서 돌출되지 않는지 확인합니다.

목재 | DGZ | 205

축방향 응력에 대한 최소 거리(1)

사전 드릴 홀을 통해 또는 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

d = d1 = 공칭 스크류 직경

5∙d 5∙d 8∙d 3∙d

7 35 35 56 21

9 45 45 72 27

a2,CG 1

a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

참고:

(1) 축방향으로 응력을 받는 커넥터의 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 커넥터의 삽입 각

도와 결에 대한 힘의 각도와는 무관합니다.

• 3 THORNS 팁의 경우, 표의 최소 거리는 실험 테스트를 통해 획득하거나 EN 1995:2014 에 따라 a1,CG = 10∙d 및 a2,CG = 4∙d를 채택합니다.

연구개발

단열 및 열교 현상으로 인한 영향 연속 단열재

단열재 끊김 U

[W/m2K] 5,0 °C 7,5 °C

5,0 °C 7,5 °C

10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C

17,5 °C

ΔU 10÷15%

연적 단열재를 사용하면 열교 현상을 줄이는 데 도움이 됩니다. 패키지를 고정하기 위해 단열재 내에 경질 부재가 필요한 경우, 삽입된 보조 조이스트의 전체 축을 따라 분포된 열교 현상으로 인해 열 성능 이 저하됩니다. 또한, 단열재에 끊김이 발생하는 경우, 존재하는 부재들 간에 국소적인 불연속성이 설치 중에 더 자주 발생하면서 열교 현상을 더욱 악화시킬 수 있습니다. DGZ를 통한 연속 단열재 고정 A

5,0 °C 7,5 °C 10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C

17,5 °C

A Section A-A

DGZ 스크류를 사용하면 중단이나 불연속 없이 연속 단열재 설치가 가능합니다. 이 경우, 열교 현상은 커넥터에만 국소적으로 집중되기 때문에 패키지의 열 성능에는 아무런 영향을 미치지 않으므로 그대로 유지됩니다. 패키지의 열 성능을 저하시키지 않으려면 과도한 앵커링이나 잘못된 배열을 피해야 합니다. Calculation performed by EURAC Research as part of MEZeroE project that has received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement No 953157. For more info www.mezeroe.eu

206 | DGZ | 목재

계산 예시: DGZ를 통한 연속 단열재 고정 고정 장치의 수와 배치는 표면의 형상, 단열재 유형 및 표면에 작용하는 하중에 따라 달라집니다.

프로젝트 데이터 지붕 하중 영구 하중

0,45 kN/m2

풍압(양압)

0,30 kN/m2

릿지 피스 높이

적설 하중

풍압(음압) 건물 치수 건물 길이

건물 너비

1,70 kN/m2

-0,30 kN/m2

11.50 m

30% = 16,7°

8.00 m

지붕 형상 층경사

릿지 피스 위치

8.00 m

5.00 m

단열 패키지 도해 조이스트 GL24h

b t x ht

타일 지지대 배튼

나무 판자

절연층

C24 배튼

120 x 160 mm 20.00 mm 0.33 m

b L x hL

160.00 mm

60 x 40 mm

커넥터 선택 - 옵션 1 - DGZ Ø7 7 x 300 mm

60° 각도: 126개

수직 스크류

7 x 260 mm

90° 각도: 72개

커넥터 배치도.

목재 결(소프트우드)

상용 길이

0.70 m

σ(10%)

0,03 N/mm2

4.00 m

커넥터 선택 - 옵션 2 - DGZ Ø9

인발을 받는 스크류 압축 스크류

간격

7 x 300 mm

60° 각도: 126개

인발을 받는 스크류

압축 스크류

수직 스크류

9 x 320 mm

9 x 280 mm

60° 각도: 108개

60° 각도: 108개 90° 각도: 36개

지붕 배튼 계산.

목재 | DGZ | 207

DRS

목재-목재 스페이서 스크류 이중 나사, 차별화

고정 가능한 두께 사이에 간격을 만들고 조절하기 위해 특별히 설계된 치수 적 구 조의 언더헤드 나사산.

통기형 파사드

차별화된 이중 나사 파사드에서 배튼의 위치를 조절하고 적절한 수직성을 만드는 데 안성맞춤입니다. 패널, 배튼, 천장 및 포장재의 수평을 맞추는 데 안성맞춤입니다.

직경 [mm] 6 6

길이 [mm] 80 80

145

520

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야

목재 피스 사이에 거리를 둘 수 있기 때문에 다른 부 재를 삽입할 필요 없이 빠르고 안전하게 다용도 고정 장치를 만들 수 있습니다.

208 | DRS | 목재

코드 및 치수 d1

[mm] 6 TX 30

제품코드

DRS6100

100

145

DRS6145

100

120

DRS6120

갯수

[mm]

DRS680

[mm]

100

치수 d3

dS d2 d1

dK b

b1 L 공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

헤드 직경

생크 직경

길이 헤드 + 링

언더헤드 나사산 직경

[mm]

12.00

[mm]

4.35

[mm]

24.0

3.80

[mm]

6.80

설치 나사산이 목재 지지대에 완전히 삽입되도록 스크류 길이를 선택합 니다.

DRS 스크류를 배치합니다.

헤드가 목재와 같은 높이가 되도 록 스크류를 조여 배튼을 부착합 니다.

원하는 거리를 기준으로 스크류를 풀어줍니다.

다른 스크류도 비슷한 방식으로 조정하여 구조물의 수평을 맞춥 니다.

목재 | DRS | 209

DRT

목재-벽돌 스페이서 스크류 이중 나사, 차별화

고정 가능한 두께 사이에 간격을 만들고 조절하기 위해 특별히 설계된 치수 적 구 조의 언더헤드 나사산.

벽돌에 고정

플라스틱 다웰을 추가하여 벽돌에 고정할 수 있도록 직경이 더 큰 언더헤드 나사.

직경 [mm] 6 6

길이 [mm] 80 80

120

520

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야

차별화된 이중 나사는 벽돌 지지대(플라스틱 나사 앵 커 사용)에서 목재 부재의 위치를 조정하고 적절한 수 직성을 구현하는 데 안성맞춤입니다. 벽, 포장재 및 천 장의 패널 수평을 맞추는 데 안성맞춤입니다.

210 | DRT | 목재

코드 및 치수 d1

제품코드

6 TX 30

DRT6100

[mm]

100

[mm]

100

120

DRT6120

갯수

[mm] 80

DRT680

치수

NDK GL 나일론 스크류 앵커 제품코드

[mm] 8

NDKG840

100

갯수

100

[mm]

콘크리트나 벽돌에 고정하려면 NDK GL 나일론 스크류 앵커를 사용 하는 것이 좋습니다.

dS d2 d1

dK b

b1 L 공칭 직경 헤드 직경

[mm]

나사 직경

생크 직경

길이 헤드 + 링

언더헤드 나사산 직경

콘크리트/벽돌 개구부의 직경

[mm]

12.00

[mm]

4.35

[mm]

20.0

3.90

[mm]

9.50

[mm]

8.0

설치 나사산이 콘크리트/벽돌 지지대에 완전히 삽입되도록 스크류 길이 를 선택합니다.

직경이dV = 8,0 mm인 부재에 구멍을 뚫습니다.

NDK GL 나일론 스크류 앵커를 지지대 내부에 놓습니다.

DRT 스크류를 배치합니다.

헤드가 목재와 같은 높이가 되 도록 스크류를 조여 배튼을 부 착합니다.

원하는 거리를 기준으로 스크류 를 풀어줍니다.

다른 스크류도 비슷한 방식으로 조정하여 구조물의 수평을 맞춥 니다.

목재 | DRT | 211

HBS PLATE

AC233 ESR-4645

플레이트 결합 팬 헤드 스크류

ETA-11/0030

새로운 형상

Ø8, Ø10 및 Ø12 mm 스크류의 내부 코어 직경을 증가시켜 후판 사용 시 보다 우수 한 성능을 보장합니다. 강철-목재 연결부에서 새로운 형상은 15% 이상 향상된 강 도를 보입니다.

판재 고정

언더헤드 숄더는 판재의 원형 홀과 맞물리는 효과를 통해 우수한 정적 성능을 보 장합니다. 헤드의 엣지리스 형상은 응력 집중점을 줄이고 나사 강도를 보장합니다.

3 THORNS 팁

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

12 12

200 200

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

METAL-to-TIMBER recommended use:

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • •

212 | HBS PLATE | 목재

TORQUE LIMITER

목재 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT 및 LVL 고밀도 목재

Mins,rec Mins,rec

MULTISTOREY

다층 목재 건물용으로 설계된 대형 맞춤형 판재를 사 용하여 강철과 목재의 접합부에 안성맞춤입니다.

TITAN

또한 표준 Rothoblaas 판재 고정을 위해 테스트, 인 증 및 계산된 값. 목재 | HBS PLATE | 213

코드 및 치수 d1

[mm]

8 TX 40

제품코드

1÷15

100

HBSPL8120

120

1÷15

100

HBSPL8160

160

130

1÷20

100

HBSPL10100

100

1÷15

HBSPL860

HBSPL880

HBSPL8100 HBSPL8140

160

HBSPL10180

1÷15

110

HBSPL10160

1÷10

140

120

HBSPL10140

100

HBSPL10120

[mm]

갯수

[mm]

HBSPL1080

10 TX 40

[mm]

1÷20

140

1÷10

1÷15

130

1÷20

110

180

100 100

12 TX 50

100

제품코드

갯수

1÷15

1÷20

HBSPL12120

120

HBSPL12160

160

120

1÷30

200

160

1÷30

100

HBSPL12100

140

HBSPL12140

110

180

HBSPL12180

140

[mm]

1÷20

1÷30

25 25

TORQUE LIMITER

토크 리미터

1÷20

[mm]

관련 제품

[mm]

HBSPL12200

1÷20

150

[mm]

408페이지

치수 적, 기계적 특성 AP

XXX

S HB P

tK d2 d1

dV,steel dUK

b L

치수

공칭 직경

[mm]

헤드 직경

생크 직경

나사 직경

헤드 두께

언더헤드 직경

dUK

사전 드릴 홀 직경(1)

와셔 두께

강판의 홀 직경

사전 드릴 홀 직경(2)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

인장 강도

항복 모멘트

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도 계산 밀도

16.50

18.50

[mm]

6.30

7.20

8.55

5.90

6.60

7.30

[mm]

13.50

16.50

19.50

[mm]

10.00

12.00

13.00

dV,S

[mm] [mm]

5.0

6.0

[mm]

My,k

[Nm]

[mm]

dV,steel [mm] dV,H

ftens,k

[kN]

fax,k

[N/mm2]

f head,k [N/mm2] ρa ρk

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

214 | HBS PLATE | 목재

13.50

4.50 11.0

32.0

5.00 13.0

5.50 14.0 7.0

7.0

8.0

40.0

48.0

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

10.5

20.0

≤ 440

410 ÷ 550

33.4

기계적 파라미터를 분석을 통해 획득한 후 실험 테스트(HBS 판재 Ø10 및 Ø12)를 통해 검증합니다.

인발 저항 파라미터

[mm]

11.7 350

45.0

15.0 500

55.0

29.0 730

590 ÷ 750

전단 하중 최소 거리 | 강재-목재 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

[mm]

5∙d∙0,7

a3,c

[mm]

10∙d

a3,t

a4,t

a4,c

[mm]

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

[mm]

120

[mm]

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

180

100

5∙d

150

5∙d

α=90°

15∙d

[mm] 10∙d∙0,7

[mm]

ρk ≤ 420 kg/m3

a3,t

a4,t

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d∙0,7

42 42

100

10∙d

120

100

120

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

a4,c

[mm]

a4,t

[mm]

3∙d∙0,7

120

144

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

7∙d

3∙d

a3,c

a4,c

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2

a3,t

a4,t

a1 a1

a3,t

4∙d∙0,7

[mm]

7∙d

[mm] [mm] [mm]

4∙d∙0,7

7∙d

3∙d

7∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

[mm]

무부하 말단부 90° < α < 270°

α=90°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

페이지 221 참조.

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

목재 | HBS PLATE | 215

고정값 | 강재-목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단

강재-목재 박판 ε=90°

치수

강재-목재 중간 판 ε=90°

강재-목재 후판 ε=90° SPLATE

SPLATE

A L b

[mm]

SPLATE 80

2 mm 3,14

4,22

5,86

160

130

6,74

120 140

100

120

110

[kN]

3 mm 3,09 4,17

5,31

5,25

6,24

R V,90,k 4 mm 3,03 4,11

5,20

5 mm

[kN]

R V,90,k [kN]

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

4,72

5,22

6,21

3,64 5,68

4,13

6,04

5,12 6,78

5,86

6,22

6,57

7,29

6,74

7,10

7,46

8,17

6,24

6,59

6,95

7,67

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

6,14

6,08

6,01

6,61

7,56

8,50

7,81

8,17

8,89

9,61

9,12

10,00

4,87

4,81

8,80

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

20 mm

8,34

8,27

8,20

9,11

9,87

10,64

160

120

9,66

200

160

SPLATE 100

120 140

180

ε = 스크류-결 각도

110

140

221페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

216 | HBS PLATE | 목재

6,90 9,28

10,23

6,83 9,28

10,23

8,68 6,76

9,28

10,23

7,96

9,99

9,52

9,02

10,07

10,24

10,87 10,07

9,14

10,24

10,87 10,07

10,69

11,40

11,77

12,54

10,37

11,07

11,25

12,27

11,00

10,24

10,87

9,14

7,58

8,44

8,68

9,14

7,58

8,44

8,68

8,42

7,58

8,44

150

7,70

6,50

130

160

7,28

5,42

7,34

110

7,34

4,75

140

180

R V,90,k

100

SPLATE

[mm]

11,78

13,29

11,78

13,29

11,78

13,29

고정값 | 강재-목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단

강재-목재 박판 ε=0°

치수

강재-목재 중간 판 ε=0°

강재-목재 후판 ε=0° SPLATE

SPLATE

A L b

[mm]

SPLATE 80

100

120

[kN]

2 mm

3 mm

1,69

1,67

1,26

2,12

1,23

1,94

3 mm

4 mm

2,46

2,43

3,17

120

1,65

2,95

130

5 mm

1,21

2,97

160

100

4 mm 2,08

2,53

110

R V,0,k

2,10

2,56 2,99

1,95

1,92

1,54

[kN]

R V,0,k 6 mm 1,82 2,19

8 mm 2,38 2,70

[kN]

10 mm 2,38 2,70

12 mm 2,38 2,70

2,39

2,65

3,18

3,22

3,46

3,93

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

2,41

2,73

3,28

3,83

3,76

4,34

4,92

4,39

4,85

5,30

2,51

2,84

3,17

3,40

1,90

2,22

3,62 2,77

4,08

3,32

4,08

3,32

4,08

3,32

130

3,97

3,95

3,92

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

20 mm

3,34

3,31

3,28

3,90

4,47

5,03

160

120

4,49

200

160

SPLATE 100

120 140

180

ε = 스크류-결 각도

150 75

110

140

4,17

2,76

4,17

2,73

3,42 4,17

2,70

3,91

3,88

3,85

4,83

5,05

4,46 5,05

4,43

5,05

4,20

3,31

4,53

4,66

3,86 5,14

5,11

4,40 5,76

4,43

3,70

2,91

3,44

4,43

3,70

2,94

3,47

3,84

3,70

2,96

110

3,26

3,13

140

180

R V,0,k

140

SPLATE

[mm]

5,11

4,40 5,76

4,43

5,11

4,40 5,76

4,97

5,45

5,94

5,50

5,95

6,39

5,27

5,72

6,16

221페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | HBS PLATE | 217

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단

치수

목재-목재 ε=90°

목재-목재 ε=0°

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

R V,k

Rax,90,k

2,40

4,85

패널-목재

인발 헤드 풀 스루

강재 인발

Rax,0,k

Rhead,k

Rtens,k

1,45

2,07

2,27

2,07

SPAN

A L b

R V,90,k

R V,0,k

1,62

1,35

2,83

2,13

[mm] [mm] [mm] [mm]

120

2,83

2,33

160

130

2,93

2,42

100

3,65

2,59

110

3,75

3,11

3,75

3,11

140 80

120 140

160

110 60 95

130

180

150

120

100

140

30 20

25 30

2,93 3,16

3,65 3,75

4,34

110

4,45

4,77

160

120

200

160

180

2,83

[kN]

100

[kN]

140

ε = 스크류-결 각도

221페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

218 | HBS PLATE | 목재

1,70

2,42

[mm]

2,07 3,01

3,11

3,54

4,77

4,00

3,70

4,00

[kN]

2,94

9,60

2,88

2,07

2,94

13,13

3,94

2,07

3,76

9,47

2,84

13,89

4,17

3,09

5,68

3,09

2,94

3,76 3,76

3,76

7,58

11,11 7,58

12,00 16,42

3,76

18,94

4,39

13,64

4,39

18,18

4,39

11,36

1,67

[kN]

5,56

4,39 25

[kN]

2,94

3,76

2,99

4,45

4,77

SPAN

3,33 2,27 3,60

4,92 3,41

2,07

3,09 3,09 3,09

5,45

3,88

7,27

3,88

21,21

6,36

40,00

3,88

5,00

32,00

3,09

4,09

16,67 24,24

2,07

[kN]

3,88

48,00

고정값 | CLT

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단

인발

강재-CLT lateral face

치수

나사 인발 lateral face

강재 인발

Rax,90,k

Rtens,k

SPLATE A L b

[mm]

SPLATE

2,85

2,81

2,76

5,52

160

130

6,34

120

140

160

110

5,58

5,52

110

7,36

4,43 6,73

130

100

140

5,87

4 mm

150

120

5,87

4,77

3 mm

180

SPLATE

4,82

3,79

4 mm

100

3,84

3 mm

120

SPLATE

2 mm

140

R V,90,k

100

[mm]

7,94

8,28

110

6,67 7,94

8,28

4,31

6 mm 3,80 4,78

4,75

5,72

4,75

5,72

5,15 8,89

6,55

5 mm

6 mm

8 mm 10 mm 12 mm 16 mm

5,47

6,07

4,32 6,62 7,36

4,94 7,11

6,89

7,02

7,70

5,97 7,06

7,87

7,24

7,00

8,05

8,63

8,38

8,67

9,45

10,24

7,36

8,44

9,53

9,41

10,08

8,28

6,42

6,20

7,70

7,94

8,28

6,42

8,97

9,07

9,65

7,24

7,02

7,24

7,00

8,05

8,78

9,07

12,87

10,24

17,55

9,53

9,65

7,58

7,52

7,45

8,41 9,76

8,74

9,09

200

160

9,75

10,44 10,67

10,05

12,64

10,43

11,11

16,85

11,12

11,59

11,81

12,51

10,76

11,81

15,44

11,81

12,51

10,53

9,23

10,76

40,00

15,21

8 mm 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm

9,09

11,12

6 mm 6,14

7,02

8,05

5 mm 6,21

12,17

8,63

9,07

32,00

10,30

7,00

8,63

[kN]

4,49

5,72

6,21 6,68

6,42

4,75

5,87

5,86

5,62

[kN]

8 mm 10 mm 12 mm

5,22

120 140

3,33

4,72

160

180

5 mm

4 mm 6,28

4,37

3,74

[kN]

48,00

19,66

12,51

22,46

전단 및 축하중 최소 거리 | CLT 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

lateral face 8

4∙d

6∙d

2,5∙d 6∙d 2,5∙d

d = d1 = 공칭 스크류 직경

48 20

40 60 60 60

a2 a2

72 72 72 30

a4,t F

a3,t

a4,c

a3,c

221페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | HBS PLATE | 219

설치 HBSPL

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

5-10 mm

Mins

펄스 스크류 건/임팩트 렌치는 사용할 수 없습니다.

Mins,rec

Ø8

Ø10

Ø12

[mm]

[Nm]

제대로 체결되었는지 확인합니다. 토크 리미터 등과 같이 토크 제어 스크류드라이버를 사용하는 것이 좋습니다. 또는 토크 렌치로 조입니다.

Mins S

구부리지 마십시오.

STOP

삽입 각도를 준수하십시오. 매우 정 밀한 기울기를 구현하려면 가이드 홀 을 사용하거나 사전 드릴링하는 것이 좋습니다.

90°

스크류 헤드의 전체 표면과 금속 부재 가 완전히 닿아야 합니다.

설치가 완료되면 토크 렌치를 사용하 여 패스너를 검사할 수 있습니다.

STOP P

패스너나 목재에 손상이 발견되면 설 치를 중지하십시오.

패스너나 금속판의 손상이 발견되면 설치를 중지하십시오.

스크류 팁을 목재에 대고 망치로 박지 마십시오.

나사를 연속으로 한 번에 설치하십시 오.

설치 중 우발적으로 응력이 발생하지 않도록 하십시오.

연결부를 보호하고 목재의 함수율이 변하거나 수축 및 팽윤하지 않도록 하 십시오.

동하중에는 사용할 수 없습니다.

금속의 치수가 변경되지 않도록 합니 다.

220 | HBS PLATE | 목재

고정값

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 커넥터의 인장 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 강재 측 설계 강도(R tens,d) 중 적은 값을 적용합니다.

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

Rax,d = min

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

• 목재 부재 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 전단 강도는 2차 부재에 완전히 삽입된 나사부를 고려하여 계산했습니다.

• 특성 전단-강도 값은 판재 두께 = SPLATE 에 대해, 박판(SPLATE ≤ 0,5 d1), 중간 판 (0,5 d1 < SPLATE < d1) 또는 후판(SPLATE ≥ d1) 시나리오를 고려하여 평가됩니다. • 복합 전단 응력과 인장 응력의 경우에는 다음 확인 절차를 충족해야 합니다.

Fv,d

Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

참고 사항 | 목재

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 특성 나사 인발 저항은 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(Rax,90,k) 및 0°(Rax,0,k) 을 고 려하여 평가되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값을 kdens 계수를 사용하여 변환할 수 있습니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m 3]

C-GL

kdens,v

kdens,ax

350

C24

0.90 0.92

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

참고 사항 | CLT

• 특성 값은 국가 규격 ÖNORM EN 1995 - 부속서 K를 따릅니다.

• 계산 과정에서 CLT 부재에 대한 질량 밀도 ρk = 350 kg/m3 이 고려되었습니다. • 특성 전단 저항은 최소 고정 길이 4 d1을 고려하여 계산합니다.

• 특성 전단 강도는 CLT 패널 외층의 결 방향과는 무관합니다.

• 강재-목재 연결부의 경우, 통상적으로 강재의 인장 강도는 헤드 분리 또는 풀 스루에 대 해 구속력이 있습니다. • 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

• 후판으로 강재-목재를 연결하는 경우, 목재 변형의 영향을 평가하고 조립 지침에 따라 커넥터를 설치해야 합니다.

• 표의 값은 분석을 통해 획득되고 실험 테스트를 통해 검증된 Ø10 및 Ø12 HBS PLATE 스크류의 기계적 강도 파라미터를 고려하여 평가되었습니다. • 다양한 계산 구성을 위해 MyProject 소프트웨어를 이용할 수 있습니다(www.rothoblaas.com).

최소 거리

참고 사항 | 목재

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 목재-목재 접합부의 경우, 최소 간격(a1, a2) 에 계수 1,5를 곱할 수 있습니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

• 밀도가 ρk ≤ 420 kg/m3 이고 하중-결 각도가 α=0°인 목재 부재에 사전 드릴 홀 없이 삽입된 3 THORNS 팁이 있는 스크류에 대한 표에서의 간격 a1은 실험 테스트를 근거로 10∙d로 가정하거나 EN 1995:2014에 따라 12∙d를 채택합니다.

참고 사항 | CLT

• 좁은 면 적용을 위한 최소 거리는 페이지 39에서 확인할 수 있습니다.

이론, 실습 및 실험 캠페인: ROTHOBLAAS의 경험은 고객의 손에 달려 있습니다. SMARTBOOK 목재 스크류를 다운로드하십시오. 목재 | HBS PLATE | 221

HBS PLATE EVO

AC233 | AC257 ESR-4645

팬 헤드 스크류

ETA-11/0030

C4 EVO 코팅

야외의 강재-목재 접합부용으로 설계된 HBS PLATE EVO 버전 스웨덴 연구소 RISE에서 테스트를 거친 대기 내식성 등급(C4) 가문비나무, 낙엽송 및 소나무 등 산 도(pH)가 4 이상인 목재에 사용하기에 적합한 코팅(페이지 314 참조).

새로운 형상

판재 고정

BIT INCLUDED

직경 [mm] HBS PLATE EVO 3,5

12 12

길이 [mm] 25

200 200

서비스 클래스 SC1

HBS P EVO 5,0 | 6,0 mm

HBS PLATE EVO 8,0 | 10,0 | 12,0 mm

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

EVO COATING

C4 EVO 코팅 탄소강

사용 분야 • • • • •

222 | HBS PLATE EVO | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재 ACQ, CCA 처리 목재

코드 및 치수 HBS P EVO d1

제품코드

[mm]

갯수

30 35

20 25

1÷10 1÷10

200 200

[mm] [mm] [mm] [mm]

HBSPEVO550 HBSPEVO560

5 TX 25 HBSPEVO570 HBSPEVO580

40 50

HBSPEVO680 6 TX 30 HBSPEVO690

30 30

50 55

30 35

1÷10 1÷10

HBS PLATE EVO d1

제품코드

[mm]

100 100

HBSPLEVO840 HBSPLEVO860

TORQUE LIMITER

40 60

8 8

1÷10 1÷15

100 100

1÷15

100

30 30

1÷20 1÷20

100 100

1÷15

[mm] [mm] [mm] [mm] 52

HBSPLEVO1060 HBSPLEVO1080

60 80

HBSPLEVO12120 HBSPLEVO12140

12 HBSPLEVO12160 TX 50 HBSPLEVO12180 HBSPLEVO12200

Mins,rec

갯수

120

HBSPLEVO10160 HBSPLEVO10180

Mins,rec

HBSPLEVO10100 10 HBSPLEVO10120 TX 40 HBSPLEVO10140

METAL-to-TIMBER recommended use:

RAPTOR

413페이지

HBSPLEVO880 8 HBSPLEVO8100 TX 40 HBSPLEVO8120

HBSPLEVO8140 HBSPLEVO8160

목재 부재용 운송 판재

100

140 160

110

130 52

100

120 160 180

110

160

120

180 200

1÷15

140

160

30 30

40 40

100

1÷15 1÷15 1÷15

110

130

1÷15

8 20

150

120 140

140

100 50 50 50

1÷20

1÷20 1÷20

50 50

1÷15 1÷20

25 25

1÷20

1÷30 1÷30

25 25

치수 적, 기계적 특성 HBS PLATE EVO - 8,0 | 10,0 | 12,0 mm

HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm

dUK

S HB P

XXX

d2 d1

XXX

dV,steel

d2 d1 t1

dUK

b L

L 공칭 직경

나사 직경

헤드 직경

생크 직경

헤드 두께

와셔 두께

언더헤드 직경

강판의 홀 직경

[mm] [mm]

dUK

dV,steel [mm] [mm]

특성 인장 강도

ftens,k

[kN]

특성 항복 모멘트

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

dV,H

[mm] [Nm]

My,k

4.30

6.30

7.20

8.55

6.00

dV,S

사전 드릴 홀 직경(2)

3.65

[mm]

사전 드릴 홀 직경(1)

18.50

5.50

[mm]

16.50

[mm]

13.50

3.40

[mm]

12.00

[mm]

dS t1

9.65

3.95

1.00 7.0

16.50

19.50

8.00

10.00

12.00

13.00

4.0

5.0

6.0

5.0

7.9

11.3

5.4

7.30

13.50

9.0

4.0

6.60

6.50

1.50

3.0

5.90

9.5

4.50 11.0 6.0

32.0

33.4

5.00

5.50

13.0

14.0 7.0

7.0

8.0

40.0

48.0

45.0

55.0

기계적 파라미터를 분석을 통해 획득한 후 실험 테스트(HBSHBS PLATE EVO Ø10 및 Ø12)를 통해 검증합니다.

인발 저항 파라미터

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도 계산 밀도

fax,k

[N/mm2]

f head,k [N/mm2] ρa ρk

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

10.5

20.0

≤ 440

410 ÷ 550

11.7 350

15.0 500

29.0 730

590 ÷ 750

목재 | HBS PLATE EVO | 223

전단 하중 최소 거리

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk ≤ 420 kg/m3

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

10∙d

[mm]

15∙d

[mm]

5∙d

[mm]

a3,c a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

100

120

a3,c

120

150

10∙d

100

5∙d

40 80

120

180

a3,t

a4,t

a4,c

α=90°

[mm]

a3,t

a3,c

[mm]

15∙d

[mm]

10∙d

100

120

[mm]

10∙d

100

120

[mm] [mm]

[mm]

a3,c

150

180

20∙d

100

120

160

200

240

7∙d

15∙d

[mm]

7∙d

120

5∙d

10∙d 5∙d

7∙d

5∙d

α=0°

[mm] [mm]

a4,t

a4,c

100

120

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

[mm]

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

120

150

180

a3,t

a4,t

a4,c

α=90°

[mm]

7∙d

[mm]

15∙d

120

150

180

[mm]

12∙d

120

144

[mm] [mm]

7∙d

15∙d 7∙d

120

150

180

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

F 10

[mm]

a3,c

a4,c

5∙d

[mm]

12∙d

120

144

[mm]

3∙d

[mm] [mm]

3∙d

7∙d

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

[mm]

30 70

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

a3,t

a4,t

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

참고

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 모든 강재-목재 연결부의 최소 간격(a1, a2)에 계수 0,7을 곱할 수 있습니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

224 | HBS PLATE EVO | 목재

α=90°

[mm]

4∙d

[mm]

7∙d

[mm] [mm] [mm]

4∙d 7∙d 3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

48 48

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 강재-목재 박판 SPLATE

패널-목재

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

2,14 2,22 2,30 2,46 3,31 3,40

1,89 2,21 2,53 3,16 3,79 4,17

0,57 0,66 0,76 0,95 1,14 1,25

1,06 1,06 1,06 1,06 1,63 1,63

SPAN

나사 인발 ε=90°

강재-목재 후판 SPLATE

목재-목재 ε=90°

치수

인발

L b

50 60 70 80 80 90

30 35 40 50 50 55

20 25 30 30 30 35

[mm] [mm] [mm] [mm] 5 6

R V,k

[kN]

1,20 1,33 1,44 1,44 1,88 2,03

SPAN

R V,k

[mm]

[kN]

1,10 1,10 1,10 1,10 1,55 1,55

12 15

SPLATE [mm] 2,5 3

R V,k

[kN]

1,65 1,73 1,81 1,97 2,61 2,71

SPLATE [mm] 5 6

[kN]

전단 목재-목재 ε=0°

R V,k

강재-목재 박판

[kN]

인발

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

3,83 5,00 6,07 6,78 7,29 7,67 8,17 5,91 7,37 8,50 9,14 9,61 10,24 10,87 10,64 11,40 11,78 12,54 13,29

2,83 4,85 5,56 7,58 9,60 11,11 13,13 5,68 7,58 9,47 12,00 13,89 16,42 18,94 13,64 16,67 18,18 21,21 24,24

0,85 1,45 1,67 2,27 2,88 3,33 3,94 1,70 2,27 2,84 3,60 4,17 4,92 5,68 4,09 5,00 5,45 6,36 7,27

2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,88 3,88 3,88 3,88 3,88

강재-목재 후판 SPLATE

목재-목재 ε=90°

SPLATE

치수

[kN]

L b

40 60 80 100 120 140 160 60 80 100 120 140 160 180 120 140 160 180 200

32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160

8 8 25 25 25 30 30 8 20 25 25 30 30 30 30 30 40 40 40

[mm] [mm] [mm] [mm]

ε = 스크류-결 각도

[kN]

1,62 1,62 2,83 2,83 2,83 2,93 2,93 2,37 3,16 3,65 3,65 3,75 3,75 3,75 4,45 4,45 4,77 4,77 4,77

[kN]

0,85 1,35 1,70 2,13 2,33 2,42 2,42 1,56 2,07 2,59 3,01 3,11 3,11 3,11 3,54 3,70 4,00 4,00 4,00

SPLATE [mm]

R V,k

[kN]

1,95 3,03 4,11 5,20 5,86 6,24 6,74 3,48 4,75 6,01 7,28 7,81 8,44 8,68 8,20 9,28 9,66 10,23 10,23

SPLATE [mm]

[kN]

226페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | HBS PLATE EVO | 225

설치 HBSP HBSPL

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Ø8

Mins

5-10 mm

Mins

펄스 스크류 건/임팩트 렌치는 사용할 수 없습니다.

Mins,rec

[mm]

[Nm]

Ø10

Ø12

제대로 체결되었는지 확인합니다. 토크 리미터 등과 같이 토크 제어 스크류드라이버를 사용하는 것이 좋습니다. 또는 토크 렌치로 조입니다.

Mins S

삽입 각도를 준수하십시오. 매우 정 밀한 기울기를 구현하려면 가이드 홀 을 사용하거나 사전 드릴링하는 것이 좋습니다.

90°

스크류 헤드의 전체 표면과 금속 부재 가 완전히 닿아야 합니다.

고정값

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

• 계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다. • 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

• 목재 부재 및 패널 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 패널-목재 특성 전단 강도는 EN 300에 따른 OSB3이나 OSB4 패 널 또는 EN 312에 따른 파티클 보드 패널을 고려하여 계산되며 두께는 SPAN 이고 밀도는 ρk = 500 kg/m3입니다. • 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

• 헤드 풀 스루 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다. 강재-목재 연결부의 경우, 통상적으로 강재의 인장 강도는 헤드 분리 또는 풀 스루에 대 해 구속력이 있습니다. • 복합 전단 응력과 인장 응력의 경우에는 다음 확인 절차를 충족해야 합니다.

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

• 후판으로 강재-목재를 연결하는 경우, 목재 변형의 영향을 평가하고 조립 지침에 따라 커넥터를 설치해야 합니다.

• 표의 값은 분석을 통해 획득되고 실험 테스트를 통해 검증된 HBS PLATE EVO Ø10 및 Ø12 스크류의 기계적 강도 파라미터를 고려하여 평가되었습니다. • 다양한 계산 구성을 위해 MyProject 소프트웨어를 이용할 수 있습니다(www.rothoblaas.com).

226 | HBS PLATE EVO | 목재

설치가 완료되면 토크 렌치를 사용하 여 패스너를 검사할 수 있습니다.

금속의 치수가 변경되지 않도록 하고 목재의 수축 및 팽윤을 피하십시오.

참고

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 패널-목재 및 강재-목재의 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° 를 고려하여 평가되었습니다. • 판재의 특성 전단 강도는 박판(SPLATE = 0.5 d1) 및 후판(SPLATE = d1)의 경우를 고 려하여 평가합니다. • 나사 특성 인발 저항은 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90° (Rax,90,k) 및 0° (Rax,0,k)의 각도를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값(목재-목재 전단, 강재-목재 전단 및 인장)은 계수 kdens를 사용하여 변환할 수 있습니다.(페이지 215 참조).

• 추가 계산 구성 및 다양한 소재에 대한 적용 관련 내용은 페이지 212를 참조하십시오.

HBS PLATE A4

AC233 ESR-4645

플레이트 결합 팬 헤드 스크류

ETA-11/0030

A4 | AISI316

A4의 HBS 판재 버전 | 우수한 내식성을 위한 AISI316 오스테나이트계 스테인리스 강 부식성 등급 C5는 해안과 인접한 환경에 이상적이며 등급 T5는 침습도가 가장 높은 목재에 삽입하는 데 이상적입니다.

강재-목재 연결부

T5 목재 부식성

오크, 더글러스퍼, 밤나무 등 산도(pH)가 4 미만인 침습 목재와 20% 이상의 목재 함 수 조건에서 사용하기에 적합합니다.

[mm]

HBSPL8100A4 8 TX 40 HBSPL8120A4

120

HBSPL8160A4

160

HBSPL10100A4

100

HBSPL860A4

HBSPL880A4

HBSPL8140A4

HBSPL1080A4

100 140 80

1÷15

서비스 클래스

HBSPL12180A4

HBSPL12200A4

1÷20 1÷10

1÷15

130

1÷20

110

1÷20

100 50

1÷15

110

1÷20

1÷30

1÷20

160

120

1÷30

200

160

1÷30

180

직경 [mm]

120 140

b L

HBSPL12120A4

HBSPL12140A4 12 TX 50 HBSPL12160A4

100

150

100

1÷15

1÷20

110

180

HBSPL12100A4

100

[mm]

130

HBSPL10180A4

160

1÷10

100

120

HBSPL10160A4

갯수

1÷15

HBSPL10120A4 10 TX 40 HBSPL10140A4

140

XXX

[mm]

제품코드

BIT INCLUDED

치수

S HB P

코드 및 치수

140

3,5

12 12

길이 [mm]

SC1

SC2

200 200

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

AISI 316

A4 | AISI316 오스테나이트계 스테인리스강 (CRC III)

목재 | HBS PLATE A4 | 227

LBS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

플레이트 결합 팬 헤드 스크류

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

천공 판재용 스크류

금속 부재 고정용으로 설계된 원통형 숄더. 판재의 원형 홀과 맞물리는 효과를 통해 우수한 정적 성능을 보장합니다.

정적 성능

이 값은 얇은 금속 부재를 포함하여 강철-목재 후판 연결에서 유로코드 5에 따라 계산할 수 있습니다. 우수한 전단 강도 값.

차세대 목재

CLT, GL, LVL, OSB 및 너도밤나무 LVL 등의 다양한 공학 목재에 사용하도록 테스 트를 거쳐 인증받았습니다. 최대 길이 40mm의 LBS5 버전은 너도밤나무 LVL에 대해 사전 드릴 홀 없이 완전 히 승인받았습니다.

연성

EN 12512에 따른 SEISMIC-REV 반복 테스트를 통해 입증된 우수한 연성 거동. BIT INCLUDED

직경 [mm] 3,5

길이 [mm] 25 25

100

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • •

228 | LBS | 목재

목재 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT 및 LVL 고밀도 목재

200

코드 및 치수 d1

[mm] 5 TX 20

제품코드

LBS525

LBS HARDWOOD EVO

갯수

500

200

100

[mm]

25 40

LBS540

LBS550

LBS560

LBS760

LBS7100

100

LBS570

7 TX 30

500

200

LBS780

하드우드 판재형 라운드 헤드 스크류

직경 [mm]

100

길이 [mm]

200 200

Also available in the LBS 하드우드 EVO 버전으로도 공급 가능하며, L은 80~200mm, 직경은 Ø5 및 Ø 7mm입니다, 페이지 244를 참조하십시오.

100

치수 적, 기계적 특성 dUK d2 d1

dV,steel

b L

t1 치수

공칭 직경

헤드 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

언더헤드 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,S

강판의 홀 직경

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

인장 강도

특성 인발 저항 파라미터

fax,k

[N/mm2]

관련 밀도

ρa

[kg/m3]

특성 헤드 풀 스루 파라미터 계산 밀도

(3)d = 5 mm 및 l ≤ 34 mm에 유효 1 ef

f head,k [N/mm2] ρk

[kg/m3]

4.40

4.90

[mm]

7.00

2.40

3.50

7.5÷8.0

[mm]

3.5

5.0

[mm]

My,k

[Nm]

5.4

소프트우드 (softwood)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

프리드릴 너도밤나무 LVL (beech LVL predrilled)

LVL 너도밤나무 (3) (너도밤나무 LVL)

10.5

20.0

[mm]

3.0

[kN]

ftens,k

항복 모멘트

3.00

5.0÷5.5

dV,H

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

11.00

[mm]

dV,steel

사전 드릴 홀 직경(2)

7.80

[mm]

dUK

헤드 두께

[mm]

11.7 350

≤ 440

4.0

7.9

15.0 500

410 ÷ 550

15.4 14.2

29.0 730

590 ÷ 750

42.0 730

590 ÷ 750

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

목재 | LBS | 229

전단 하중 최소 거리 | 강재-목재 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

ρk ≤ 420 kg/m3 F

5 42 18 75 50 25 25

12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

7 59 25 105 70 35 35

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

7 25 15 84 49 21 21 응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

a3,t

5 14 14 35 35 35 15

7 20 20 49 49 49 21

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

α=90°

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

무부하 말단부 90° < α < 270°

a1 a1

7 25 25 70 70 70 35

5 18 11 60 35 15 15

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

5 18 18 50 50 50 25

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

α=0°

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α=90°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

참고

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 목재-목재 접합부의 경우, 최소 간격(a1, a2) 에 계수 1,5를 곱할 수 있습니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

230 | LBS | 목재

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

치수

전단

인발

강재-목재 ε=90°

나사 인발 ε=90° SPLATE

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

100

SPLATE 80

ε = 스크류-결 각도

R V,90,k [kN]

Rax,90,k

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,24

2,23

2,18

2,13

1,59

2,39

1,58 2,39

1,56

2,39

1,33

2,38

2,36

2,90

2,69

2,68

2,55

2,54

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

3,80

3,88

4,13

4,40

4,63

2,81

4,25

2,71

2,98 4,38

2,71

3,37 4,63

치수

2,71

3,80 4,87

2,71

4,18

5,08

2,55 2,71

[kN]

2,27

2,52

3,54

10,0 mm

12,0 mm

4,59

4,55

4,05

5,03

4,17

3,92

4,86

4,99

8,40

6,63

전단

인발

강재-목재 ε=0°

나사 인발 ε=0° SPLATE

[mm]

[mm] SPLATE 25

[mm] 21

100

60 SPLATE

ε = 스크류-결 각도

R V,0,k 1,5 mm

[kN]

2,0 mm

2,5 mm

0,98

0,97

1,32

1,30

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

1,61

1,83

2,04

2,22

0,77

0,98

1,15 1,37

1,12

1,52 1,91

0,77

1,15 1,37

1,21

1,99

0,77

1,14

1,37 1,41 2,17

3,0 mm

Rax,0,k

0,76

0,96

1,13

1,37

1,60

2,35

4,0 mm

5,0 mm

0,95

0,94

0,76

1,12

1,37 1,77

2,53

0,75

6,0 mm

[kN] -

0,74

0,40

1,10

1,09

0,87

1,36

1,25

1,69

1,46

1,28

0,92

1,27

10,0 mm

12,0 mm

2,17

2,13

1,73

2,52

2,51

0,68

1,06 -

1,99 2,52

233페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | LBS | 231

고정값 | CLT

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

치수

[mm]

인발

강재-CLT lateral face

나사 인발 lateral face

SPLATE

[mm] SPLATE 25 40 50 60 70

[mm] 21 36 46 56 66

SPLATE 60 80 100

전단

55 75 95

R V,90,k

1,5 mm 1,48 2,12 2,26 2,41 2,56 3,0 mm 2,55 3,45 4,00

2,0 mm 1,47 2,12 2,26 2,41 2,56 4,0 mm 2,77 3,59 4,12

[kN] 3,0 mm 1,44 2,09 2,26 2,41 2,56

2,5 mm 1,45 2,10 2,26 2,41 2,56 5,0 mm 3,13 3,82 4,36

6,0 mm 3,53 4,10 4,58

Rax,90,k 4,0 mm 1,42 2,05 2,26 2,41 2,56

8,0 mm 3,86 4,38 4,79

5,0 mm 1,38 2,01 2,25 2,39 2,54

10,0 mm 3,74 4,33 4,74

6,0 mm 1,35 1,96 2,23 2,38 2,53

12,0 mm 3,62 4,29 4,70

[kN] 1,23 2,11 2,69 3,28 3,86 4,50 6,14 7,78

233페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

전단 및 축하중 최소 거리 | CLT 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

[mm]

2,5∙d

[mm]

6∙d

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm]

4∙d 6∙d

lateral face

18 42

6∙d

2,5∙d

d = d1 = 공칭 스크류 직경

a1 a3,t

α F

F α

α a3,c

F α tCLT

참고

• 최소 거리는 ETA-11/0030을 준수하며 CLT 패널에 대한 기술 문서에 별도로 명시되지 않는 한 유효한 것으로 간주됩니다.

232 | LBS | 목재

a4,t • 최소 거리는 최소 CLT 두께 t CLT,min =10∙d1에 대해 유효합니다.

a4,c

고정값 | LVL

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

치수

전단

인발

강재-LVL

나사 인발 flat SPLATE

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

25 40 50 60 70

21 36 46 56 66

60 80 100

55 75 95

SPLATE 7

R V,90,k

Rax,90,k

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

3,0 mm 2,81 3,80 4,25

4,0 mm 2,98 3,88 4,38

5,0 mm 3,37 4,13 4,63

6,0 mm 3,80 4,40 4,87

8,0 mm 4,18 4,63 5,08

10,0 mm 4,05 4,59 5,03

12,0 mm 3,92 4,55 4,99

1,59 2,24 2,39 2,55 2,71

1,58 2,24 2,39 2,55 2,71

1,56 2,24 2,39 2,55 2,71

2,24 2,39 2,55 2,71

2,23 2,39 2,55 2,71

2,18 2,38 2,54 2,69

[kN] -

2,13 2,36 2,52 2,68

1,33 2,27 2,90 3,54 4,17 4,86 6,63 8,40

고정값

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

R’V,k = kdens,v RV,k

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

• 목재 부재 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

• LBS Ø5 못의 특성 전단-강도 값은 판재 두께 = SPLATE를 가정하여 평가되며, 항시 후판 ETA-11/0030에 따른 후판(SPLATE ≥ 1,5 mm)의 경우를 고려합니다.

• LBS Ø7 스크류의 특성 전단-강도 값은 판재 두께 = SPLATE를 가정하고, 박판 (SPLATE ≤ 3,5 mm) 중간 판 (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) 또는 후판 (SPLATE ≥ 7 mm)의 경 우를 고려하여 평가되었습니다. • 복합 전단 응력과 인장 응력의 경우에는 다음 확인 절차를 충족해야 합니다.

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

R’ax,k = kdens,ax Rax,k 350

380

R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k

[kg/m 3]

C-GL

kdens,v

kdens,ax

C24

0.90 0.92

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

참고 사항 | CLT

• 특성 값은 국가 규격 ÖNORM EN 1995 - 부속서 K를 따릅니다.

• 계산 과정에서 CLT 부재에 대한 질량 밀도 ρk = 350 kg/m3 이 고려되었습니다. • 특성 전단 저항은 최소 고정 길이 4 d1을 고려하여 계산합니다.

• 특성 전단 강도는 CLT 패널 외층의 결 방향과는 무관합니다.

• 축방향 나사 인발 강도는 최소 CLT 두께 t CLT,min = 10∙d1에 대해 유효합니다.

• 후판으로 강재-목재를 연결하는 경우, 목재 변형의 영향을 평가하고 조립 지침에 따라 커넥터를 설치해야 합니다.

참고 사항 | LVL

참고 사항 | 목재

• 축방향 나사-인발 저항은 결과 커넥터 사이의 90° 각도를 고려하여 계산되었습니다.

• 강재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0° (R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 목재-목재 특성 전단 강도는 페이지 237를 참조하십시오.

• 특성 나사 인발 저항은 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(Rax,90,k) 및 0°(Rax,0,k) 을 고 려하여 평가되었습니다.

• 계산 과정에서 소프트우드 LVL 부재의 경우, 질량 밀도 ρk = 480 kg/m3 이 고려되었 습니다.

목재 | LBS | 233

LBS EVO

AC233 | AC257 ESR-4645

플레이트 결합 팬 헤드 스크류

ETA-11/0030

천공 판재 옥외용 스크류

옥외에서 강재-목재 접합부용으로 설계된 LBS EVO 버전 판재의 원형 홀과 맞물리 는 효과를 통해 우수한 정적 성능을 보장합니다.

C4 EVO 코팅

C4 EVO 코팅의 대기 부식 강도 등급(C4)은 스웨덴 연구소(RISE)에서 테스트되었 습니다. 가문비나무, 낙엽송 및 소나무 등 산도(pH)가 4 이상인 목재에 사용하기에 적합한 코팅(페이지 314 참조).

정적 성능

이 값은 얇은 금속 부재를 포함하여 강철-목재 후판 연결에서 유로코드 5에 따라 계산할 수 있습니다. 우수한 전단 강도 값.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 3,5

길이 [mm] 25

100

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

EVO COATING

C4 EVO 코팅 탄소강

사용 분야 • • • • •

234 | LBS EVO | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재 ACQ, CCA 처리 목재

200

코드 및 치수 d1

[mm] 5 TX 20

제품코드

LBSEVO540 LBSEVO550 LBSEVO560 LBSEVO570

[mm]

갯수

36 46 56 66

500 200 200 200

[mm]

40 50 60 70

[mm]

7 TX 30

제품코드

[mm] 80 100

LBSEVO780 LBSEVO7100

갯수

75 95

100 100

[mm]

치수 적, 기계적 특성 dUK d2 d1

dV,steel

b L

공칭 직경

헤드 직경

[mm]

나사 직경

언더헤드 직경

dUK

헤드 두께

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,S

강판의 홀 직경

dV,H

특성 인장 강도

ftens,k

특성 항복 모멘트

My,k

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 인발 저항 파라미터

fax,k

관련 밀도

ρa

특성 헤드 풀 스루 파라미터

계산 밀도

(3)d = 5 mm 및 l ≤ 34 mm에 유효 1 ef

[N/mm2]

f head,k [N/mm2] ρk

[kg/m3] [kg/m3]

11.00

3.00

4.40

4.90

[mm]

7.00

2.40

3.50

[mm]

5.0÷5.5

7.5÷8.0

[mm]

3.5

5.0

[Nm]

5.4

[mm]

3.0

[kN]

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

10.5

20.0

≤ 440

410 ÷ 550

11.7

4.0

7.9

소프트우드 (softwood)

350

7.80

[mm]

dV,steel

사전 드릴 홀 직경(2)

[mm]

15.0 500

15.4 14.2

프리드릴 너도밤나무 LVL LVL 너도밤나무 (3) (beech LVL predrilled) (Beech LVL) 29.0

42.0

730

590 ÷ 750

730

590 ÷ 750

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

T3 목재 부식성

가문비나무, 낙엽송 및 소나무, 물푸레나무, 자작나무 등 산도(pH)가 4 이상인 목재에 사용하기에 적합한 코 팅(페이지 314 참조).

강재-목재 적용

직경 7의 LBSEVO 스크류는 강재 구조물의 특징인 맞 춤 설계 연결에 특히 적합합니다. 목재 | LBS EVO | 235

전단 하중 최소 거리 | 강재-목재 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

12∙d∙0,7

[mm]

15∙d

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

ρk ≤ 420 kg/m3 F

5∙d∙0,7

10∙d

5∙d

[mm]

105

a3,t

a4,t

5∙d

a3,c

a4,c

α=90° 5

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

a3,t

a3,c

[mm]

15∙d∙0,7

[mm]

10∙d

20∙d 7∙d

[mm]

15∙d

[mm]

7∙d

[mm]

a4,t

a4,c

5∙d

α=0°

[mm]

100

140

a3,t

a4,t

7∙d∙0,7

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

10∙d

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

105

a3,c

a4,c

α=90° 5

[mm]

7∙d∙0,7

[mm]

15∙d

105

[mm] [mm] [mm]

7∙d∙0,7

15∙d 12∙d

105

7∙d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

F 7

[mm]

a3,c

a4,c

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

12∙d

[mm] [mm] [mm]

3∙d∙0,7 7∙d

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

a3,t a4,t

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

참고

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 목재-목재 접합부의 경우, 최소 간격(a1, a2) 에 계수 1,5를 곱할 수 있습니다.

236 | LBS EVO | 목재

α=90° 5

[mm]

4∙d∙0,7

[mm]

7∙d

[mm] [mm] [mm]

4∙d∙0,7

7∙d

49 49

3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

전단

강재-목재 ε=90°

치수

강재-목재 ε=0° SPLATE

SPLATE L

[mm]

40 50 60 70

36 46 56 66

2,24 2,39 2,55 2,71

2,23 2,39 2,55 2,71

80 100

75 95

3,80 4,25

3,88 4,38

4,13 4,63

4,40 4,87

4,63 5,08

S PLATE [mm]

1,5

3,0

4,0

2,5

5,0

목재-목재 ε=90°

치수

2,0

[kN]

R V,0,k

[mm]

SPLATE [mm]

R V,90,k 3,0

6,0

전단

4,0

8,0

5,0

6,0

2,18 2,38 2,54 2,69

10,0

2,0

2,5

[kN] 3,0

4,0

2,13 2,36 2,52 2,68

0,98 1,15 1,32 1,37

0,97 1,14 1,32 1,37

0,96 1,13 1,32 1,37

0,95 1,12 1,30 1,37

4,55 4,99

1,52 1,91

1,61 1,99

1,83 2,17

2,04 2,35

2,22 2,53

12,0

4,59 5,03

1,5

3,0

4,0

5,0

목재-목재 ε=0°

나사 인발 ε=90°

R V,0,k

Rax,90,k

6,0

인발

8,0

5,0

6,0

0,94 1,10 1,28 1,36

0,92 1,09 1,27 1,36

10,0

12,0

2,17 2,52

2,13 2,51

나사 인발 ε=0°

A b

[mm] 5 7

[mm] 40 50 60 70 80 100

ε = 스크류-결 각도

[mm] 36 46 56 66 75 95

[mm] 20 25 30 35 45

R V,90,k [kN] 1,01 1,19 1,40 1,59 2,57 3,04

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

• 목재 부재 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

• LBS Ø5 못의 특성 전단-강도 값은 판재 두께 = SPLATE를 가정하여 평가되며, 항시 후판 ETA-11/0030에 따른 후판(SPLATE ≥ 1,5 mm)의 경우를 고려합니다.

• LBS Ø7 스크류의 특성 전단-강도 값은 판재 두께 = SPLATE를 가정하고, 박판 (SPLATE ≤ 3,5 mm) 중간 판 (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) 또는 후판 (SPLATE ≥ 7 mm)의 경 우를 고려하여 평가되었습니다.

[kN] 0,59 0,75 0,88 0,96 1,54 1,74

Rax,0,k

[kN] 2,27 2,90 3,54 4,17 6,63 8,40

[kN] 0,68 0,87 1,06 1,25 1,99 2,52

참고

• 특성 전단 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 ε-각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k) 을 고려하여 평가되었습니다. • 특성 나사 인발 저항은 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(Rax,90,k) 및 0°(Rax,0,k) 을 고 려하여 평가되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값을 kdens 계수를 사용하여 변환할 수 있습니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρ k

[kg/m 3]

C-GL

kdens,v

kdens,ax

350

C24

0.90 0.92

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

• a1에서 결의 방향과 평행하게 배열된 n개의 스크류 열에 대해, 특성 유효 전단 지지력 Ref,V,k은 유효수 nef 를 사용하여 계산할 수 있습니다.(페이지 230 참조).

목재 | LBS EVO | 237

LBS HARDWOOD

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

하드우드 판재형 라운드 헤드 스크류

ETA-11/0030

하드우드 인증

양각 슬릿 부재가 있는 특수 팁. ETA-11/0030 인증을 통해 사전 드릴링 없이 고밀 도 목재에 사용 가능합니다. 목재 결 대비 어느 방향으로도 응력을 받는 구조적 적 용에 대한 승인을 획득했습니다.

직경 증가

LBS 버전에 비해 내부 나사산 직경을 늘려 밀도가 가장 높은 목재의 체결력을 보 장합니다. 강재-목재 연결부에서는 15% 이상의 강도 증가를 달성할 수 있습니다.

천공 판재용 스크류

금속 부재 고정용으로 설계된 원통형 숄더. 판재의 원형 홀과 맞물리는 효과를 통해 우수한 정적 성능을 보장합니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 3,5

길이 [mm] 25

200

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야 • • • • •

238 | LBS HARDWOOD | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재 너도밤나무, 오크, 사이프러스, 물푸레나무, 유칼립 투스, 대나무

코드 및 치수 d1

[mm] 5 TX 20

LBS HARDWOOD EVO

제품코드

LBSH550

LBSH570

500

200

[mm]

LBSH560

갯수

[mm] 40

LBSH540

하드우드 판재형 라운드 헤드 스크류 직경 [mm]

길이 [mm]

200

200 200

Also available in the LBS 하드우드 EVO 버전으로도 공급 가능하며, L은 80~200mm, 직경은 Ø5 및 Ø 7mm입니다, 페이지 244를 참조하십시오.

200

치수 적, 기계적 특성 dUK dK

d2 d1

dV,steel t1

공칭 직경 헤드 직경

b L d1

[mm]

나사 직경

[mm]

3.48

[mm]

2.45

dUK

강판의 홀 직경

dV,steel

dV,S

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,H

사전 드릴 홀 직경(2) 특성 인장 강도

ftens,k

특성 항복 모멘트

My,k

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 인발 저항 파라미터

fax,k

관련 밀도

ρa

특성 헤드 풀 스루 파라미터

계산 밀도

[N/mm2]

f head,k [N/mm2] ρk

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

7.80

[mm]

언더헤드 직경 헤드 두께

[mm]

4.90

[mm]

5.0÷5.5

[mm]

3.0

[mm]

3.5

[kN]

11.5

[Nm]

9.0

소프트우드 (softwood)

오크, 너도밤나무 (hardwood)

물푸레나무 (hardwood)

너도밤나무 LVL (Beech LVL)

10.5

11.7 350

≤ 440

22.0

30.0

530

≤ 590

42.0 730

590 ÷ 750

하드우드 성능

너도밤나무, 오크, 사이프러스, 물푸레나무, 유칼립투 스, 대나무 등의 구조용 목재에 사전 드릴 홀 없이도 고성능 적용이 가능하도록 개발된 형상.

너도밤나무 LVL

너도밤나무 Microllam® LVL과 같은 고밀도 목재에 대한 값 역시 테스트와 인증을 거쳐 계산되었습니다. 최대 800 kg/m3의 밀도에 대해 사전 드릴링 없이 사 용하도록 인증받았습니다. 목재 | LBS HARDWOOD | 239

전단 하중 최소 거리 | 강재-목재 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

ρk > 420 kg/m3

[mm]

a3,c

a4,c

[mm]

15∙d∙0,7

[mm]

20∙d

100

7∙d

7∙d∙0,7

[mm]

15∙d

[mm]

7∙d

[mm]

a3,t

a4,t

α=90° 5

[mm]

7∙d∙0,7

[mm]

15∙d

[mm] [mm] [mm]

7∙d∙0,7

15∙d

12∙d

7∙d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

12∙d

a3,t

3∙d∙0,7

[mm] [mm]

7∙d

a3,c

3∙d

a4,c

3∙d

[mm]

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

a4,t

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

4∙d∙0,7

[mm]

7∙d

[mm] [mm] [mm]

a3,t

4∙d∙0,7

7∙d

3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

[mm]

무부하 말단부 90° < α < 270°

α=90°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

페이지 243 참조.

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

240 | LBS HARDWOOD | 목재

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

고정값 | 목재(소프트우드)

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단

인발

강재-목재 ε=90°

나사 인발 ε=90°

강재 인발

R V,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

치수

SPLATE

L b

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

40 60

ε = 스크류-결 각도

[kN]

2,44

2,43

2,41

2,39

2,36

2,32

2,27

3,04

3,02

3,01

2,88

2,85

3,20

3,04

2,80 3,18

2,75

3,16

[kN]

2,27

2,90

11,50

3,54 4,17

전단

인발

강재-목재 ε=0°

나사 인발 ε=0°

강재 인발

R V,0,k

Rax,0,k

Rtens,k

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

치수

SPLATE

L b

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

1,25

1,60

1,59

40 60

ε = 스크류-결 각도

[kN]

1,10

1,42

1,10

1,09

1,41

1,09

1,08

1,07

1,24

1,23

1,22

1,21

1,59

1,58

1,57

1,55

1,40

1,39

1,37

[kN]

1,05

0,68

1,35

1,06

1,19

1,53

0,87

1,25

[kN]

11,50

243페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | LBS HARDWOOD | 241

고정값 | 하드우드

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단

강재-하드우드 ε=90°

치수

나사 인발 ε=90°

인발 강재 인발

SPLATE

L b

[mm] 5

[mm] SPLATE 40 50 60 70

[mm] 36 46 56 66

R V,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

[kN]

3,56 3,88 4,16 4,44

3,54 3,88 4,16 4,44

3,51 3,88 4,16 4,44

3,49 3,88 4,16 4,44 전단

3,44 3,88 4,16 4,44

3,36 3,85 4,13 4,42

3,29 3,82 4,10 4,39

강재-하드우드 ε=0°

치수

[kN]

4,08 5,21 6,35 7,48 나사 인발 ε=0°

[kN]

11,50 인발 강재 인발

SPLATE

L b

[mm] 5

[mm] SPLATE 40 50 60 70

ε = 스크류-결 각도

[mm] 36 46 56 66

R V,0,k

Rax,0,k

Rtens,k

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

[kN]

1,51 1,76 2,04 2,19

1,50 1,75 2,03 2,19

1,49 1,74 2,02 2,19

고정값 | 너도밤나무 LVL

1,48 1,74 2,01 2,19

1,47 1,72 1,99 2,19

1,45 1,69 1,96 2,18

1,42 1,67 1,93 2,17

전단

치수

[kN]

1,22 1,56 1,90 2,24

나사 인발 flat

강재-너도밤나무 LVL

[kN]

11,50

인발 강재 인발

SPLATE

L b

[mm] 5

[mm] SPLATE 40 50 60 70

[mm] 36 46 56 66

R V,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

243페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

242 | LBS HARDWOOD | 목재

[kN]

5,24 5,76 6,22 6,22

5,18 5,71 6,22 6,22

5,13 5,66 6,18 6,22

[kN]

7,56 9,66 11,76 13,86

[kN]

11,50

고정값

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 커넥터의 인장 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 강재 측 설계 강도(R tens,d) 중 적은 값을 적용합니다.

참고 사항 | 목재(소프트우드)

• 강재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 특성 나사 인발 저항은 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(Rax,90,k) 및 0°(Rax,0,k) 을 고 려하여 평가되었습니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

R’ax,k = kdens,ax Rax,k

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

Rax,d = min

R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k

[kg/m 3]

C-GL

kdens,v

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

kdens,ax

• 목재 부재 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다.

• 특성 전단 강도는 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. • LBSH Ø5 못의 특성 전단-강도 값은 판재 두께 = SPLATE를 가정하여 평가되며, 항시 후 판 ETA-11/0030에 따른 후판(SPLATE ≥ 1,5 mm)의 경우를 고려합니다.

• 복합 전단 응력과 인장 응력의 경우에는 다음 확인 절차를 충족해야 합니다.

Fv,d

Rv,d

Fax,d

Rax,d

≥ 1

0.90 0.92

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

• 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

350

C24

참고 사항 | 너도밤나무 LVL

• 계산 과정에서 LVL 너도밤나무 부재의 경우, 질량 밀도 ρk = 730 kg/m3 이 고려되었 습니다. •

개별 목재 부재의 경우, 계산 시, 커넥터와 섬유 사이의 각도 90°, 커넥터와 LVL 부재 측 면 사이의 90° 각도, 힘과 섬유 사이의 각도 0°를 고려했습니다.

• 후판으로 강재-목재를 연결하는 경우, 목재 변형의 영향을 평가하고 조립 지침에 따라 커넥터를 설치해야 합니다.

참고 사항 | 하드우드

• 강재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다. • 사전 드릴 홀에 삽입된 스크류의 경우에는 더 큰 강도 값을 얻을 수 있습니다.

• 특성 나사 인발 저항은 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(Rax,90,k) 및 0°(Rax,0,k) 을 고려 하여 평가되었습니다. • 계산 과정에서 하드우드(오크) 부재의 경우, 질량 밀도 ρk = 550 kg/m3 이 고려되었 습니다.

최소 거리

참고 사항 | 목재

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014를 준수하며 목재 부재 질량 밀도 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3을 감안합니다. • 목재-목재 접합부의 경우, 최소 간격(a1, a2) 에 계수 1,5를 곱할 수 있습니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

목재 | LBS HARDWOOD | 243

LBS HARDWOOD EVO

ETA-11/0030

하드우드 판재형 라운드 헤드 스크류 C4 EVO 코팅

하드우드 인증

견고성

스크류의 내부 코어 직경이 LBS 버전에 비해 확대되어 고밀도 목재에도 나사를 체 결할 수 있습니다. 원통형 언더헤드는 기계적 부재를 고정하고 판재 홀과 맞물리는 효과를 통해 우수한 정적 성능을 제공하도록 설계되었습니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] lbsh evo 3,5

길이 [mm]

200 200

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

EVO COATING

C4 EVO 코팅 탄소강

사용 분야 • • • • •

244 | LBS HARDWOOD EVO | 목재

목재 패널 경목재 및 글루램 CLT 및 LVL 고밀도 목재 ACQ, CCA 처리 목재

코드 및 치수 d1

[mm] 5 TX 20

제품코드

LBSHEVO5100

200

116

200

100

120

LBSHEVO5120

갯수

[mm]

LBSHEVO580

[mm]

제품코드

[mm]

200

LBSHEVO780

100

LBSHEVO7120

120

LBSHEVO7200

200

160

LBSHEVO7160

100

LBSHEVO7100

7 TX 30

갯수

[mm]

LBSHEVO760

[mm]

100

115

100

155

100

195

100

치수 적, 기계적 특성 dUK dK

d2 d1

dV,steel t1

b L

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

3.48

헤드 두께

[mm]

2.45

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,S

특성 인장 강도

ftens,k

헤드 직경

언더헤드 직경

dV,steel

dV,H

사전 드릴 홀 직경(2) 특성 항복 모멘트

My,k

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

인발 저항 파라미터

fax,k

관련 밀도

ρa

헤드 풀 스루 파라미터

계산 밀도

[N/mm2]

f head,k [N/mm2] ρk

[kg/m3] [kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

11.00 4.85

4.90

[mm]

5.0÷5.5

[mm]

3.5

[mm]

7.00

3.50

7.5÷8.0

3.0

[kN]

4.0

5.0

11.5

[Nm]

기계적 파라미터를 분석을 통해 획득한 후 실험 테스트(LBS H EVO Ø7)를 통해 검증합니다.

7.80

[mm]

dUK

강판의 홀 직경

[mm]

21.5

9.0

21.5

소프트우드 (softwood)

오크, 너도밤나무 (hardwood)

물푸레나무 (hardwood)

너도밤나무 LVL (Beech LVL)

10.5

11.7 350

≤ 440

22.0

30.0

530

≤ 590

42.0 730

590 ÷ 750

하이브리드 강재-목재 구조물

LBSHEVO Ø7 mm 스크류는 강재 구조물의 특징인 맞춤 설계 연결에 적합합니다. 강판의 강도와 결합하 여 하드우드재의 최대 성능 구현

T3 목재 부식성

가문비나무, 낙엽송 및 소나무, 물푸레나무, 자작나무 등 산도(pH)가 4 이상인 목재에 사용하기에 적합한 코 팅(페이지 314 참조). 목재 | LBS HARDWOOD EVO | 245

전단 하중 최소 거리 | 강재-목재 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk > 420 kg/m3

α=0°

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

5 53 25 100 75 35 35

15∙d∙0,7 7∙d∙0,7 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d

7 74 34 140 105 49 49

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α=90° 5 25 25 75 75 60 35

7∙d∙0,7 7∙d∙0,7 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

7 34 34 105 105 84 49

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

5 18 11 60 35 15 15

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

7 25 15 84 49 21 21 응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

a1 a1

a3,t

7 20 20 49 49 49 21

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

5 14 14 35 35 35 15

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

무부하 말단부 90° < α < 270°

α=90°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

참고

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

246 | LBS HARDWOOD EVO | 목재

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

고정값 | 목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단

인발

강재-목재 ε=90°

치수

나사 인발 ε=90°

강재 인발

Rax,90,k

Rtens,k

SPLATE

L b

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

100

120

116

SPLATE

100 160

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

3,67

3,65

3,64

3,35 3,98

5,0 mm

6,0 mm

3,80

3,98

4,43

4,90

5,34

115

5,19

5,35

5,66

5,96

6,22

5,30

5,61

6,24

6,86

7,49

195

ε = 스크류-결 각도

1,5 mm

4,0 mm

155

200

[kN]

3,0 mm

120

R V,90,k

2,81 4,75

5,30

3,02

4,89

5,56

3,50 5,18 6,10

3,99

5,50 6,62

3,34 3,97

3,32

4,80

3,95

7,32

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm 4,37

4,25

5,78

5,73

7,10

4,12

5,29

5,25

6,17

6,13

7,49

7,06

[kN]

5,69 7,01

6,06

11,50

4,86 6,63

8,40

21,50

10,16

13,70 17,24

전단

인발

강재-목재 ε=0°

치수

[kN]

나사 인발 ε=0°

강재 인발

Rax,90,k

Rtens,k

SPLATE

L b

[mm] 5

[mm] SPLATE 80

100

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

1,82

1,81

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

1,52

1,63

1,88

2,14

2,35

115

2,31

2,41

2,64

2,88

3,11

195

2,97

3,07

3,26

100

120 160

200

ε = 스크류-결 각도

[kN]

2,0 mm

116

R V,90,k 1,5 mm

120

SPLATE

[mm]

155

1,72

1,91

1,12

1,72

1,91

1,23

1,91

2,04

2,70

2,80

1,72

1,91

1,48 2,31 3,00

1,72

1,91 1,73

2,58 3,19

3,46

1,72

1,91

1,72

6,0 mm 1,71

1,44

1,91

1,90

2,20

1,92

1,88

1,81

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm 1,95 2,81

3,38 3,64

[kN]

2,31 2,76

3,10

3,36 3,63

1,82

11,50

1,46

2,27

1,99

3,08

3,05

2,72

3,35 3,61

[kN]

2,52 4,11

21,50

5,17

249페이지 에 있는 및 일반 원칙 참조.

목재 | LBS HARDWOOD EVO | 247

고정값 | 하드우드

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단

강재-목재 ε=90°

치수

나사 인발 ε=90°

인발 강재 인발

SPLATE

L b

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

100

120

116

100

SPLATE

120

115

160

155

200

195

ε = 스크류-결 각도

R V,90,k [kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

5,15

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

5,65

6,21

6,80

6,70

7,45

8,20

8,92

8,84

8,20

8,95

4,73

5,15 4,01

5,42

4,73

5,15

4,33

6,33

6,60

6,33

6,70

6,33

6,70

4,73

5,15 5,07 7,15 7,45 7,45

4,73

5,15

5,83 7,67

8,20

4,73

5,15

4,70

5,15

4,67

5,15

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm 6,43

6,22

6,02

8,12

8,04

7,97

7,33

8,95

7,25

8,95

Rtens,k

[kN]

8,61

11,50

13,14 8,72

11,90

8,76

18,24

8,95

30,93

8,95

강재-목재 ε=0°

[kN]

10,88

7,17

전단

치수

Rax,90,k

15,07

21,50

24,59

나사 인발 ε=0°

인발 강재 인발

SPLATE

L b

[mm] 5

[mm] SPLATE 80

100

120

116

SPLATE

[mm]

100

120 160

200

ε = 스크류-결 각도

115

155 195

R V,90,k [kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

2,44

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,17

2,34

2,70

3,06

3,37

3,30

3,40

3,92

4,16

4,14

2,27 2,61 1,61

2,73

3,85 4,00

248 | LBS HARDWOOD EVO | 목재

2,27 2,61 1,75

2,27 2,61

2,08

2,27 2,61 2,41

2,88

3,23

3,59

3,96

4,20

4,43

4,17

3,65 4,49

4,81

2,27 2,61

2,27

6,0 mm

3,92

4,64 5,11

Rtens,k

[kN]

2,26

2,58

2,61

2,60

3,94

2,63

2,57

3,90

3,88

2,43

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm 2,69

Rax,90,k

4,62

5,09

3,26

11,50

2,62

3,23

3,57

4,12

5,47

4,59 5,07

[kN]

4,52 7,38

9,28

21,50

고정값 | 너도밤나무 LVL

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단

치수

나사 인발 flat

강재-너도밤나무 LVL

인발 강재 인발

SPLATE

L b

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

80 100 120

76 96 116

60 80 100 120 160 200

55 75 95 115 155 195

SPLATE 7

ε = 스크류-결 각도

R V,90,k 1,5 mm 6,22 6,22 6,22

3,0 mm 7,14 8,44 8,44 8,44 8,44 8,44

2,0 mm 6,22 6,22 6,22

4,0 mm 7,44 8,85 8,85 8,85 8,85 8,85

2,5 mm 6,22 6,22 6,22

5,0 mm 8,22 9,68 9,68 9,68 9,68 9,68

[kN]

3,0 mm 6,22 6,22 6,22

6,0 mm 9,06 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51

고정값

일반 원칙

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 커넥터의 인장 설계 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d) 및 강재 측 설계 강도(R tens,d) 중 적은 값을 적용합니다.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• 기계적 저항 값과 스크류 형상은 ETA-11/0030을 참조했습니다.

• 목재 부재 및 금속판의 크기 조정 및 확인은 별도로 수행해야 합니다.

• 특성 전단 강도는 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

• LBSH EVO Ø5 못의 특성 전단-강도 값은 판재 두께 = SPLATE를 가정하여 평가되며, 항 시 후판 ETA-11/0030에 따른(SPLATE ≥ 1,5 mm)의 경우를 고려합니다.

4,0 mm 6,22 6,22 6,22

5,0 mm 6,22 6,22 6,22

6,0 mm

9,64 11,11 11,93 11,93 11,93 11,93

Rtens,k

[kN]

6,22 6,22 6,22

15,96 20,16 24,36

11,50

9,49 10,96 11,93 11,93 11,93 11,93

16,17 22,05 27,93 33,81 45,57 57,33

21,50

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm 9,79 11,26 11,34 11,34 11,34 11,34

Rax,90,k

참고 사항 | 목재

• 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다.

• 사전 드릴 홀에 삽입된 스크류의 경우에는 더 큰 강도 값을 얻을 수 있습니다.

• 특성 나사 인발 저항은 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(Rax,90,k) 및 0°(Rax,0,k) 을 고 려하여 평가되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다.

다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값(목재-목재 전단, 강재-목재 전단 및 인장)은 계수 kdens를 사용하여 변환할 수 있습니다.(페이지 243 참조).

참고 사항 | 하드우드

• 계산 과정에서 하드우드(오크) 부재의 경우, 질량 밀도 ρk = 550 kg/m3 이 고려되었 습니다.

참고 사항 | 너도밤나무 LVL

• 계산 과정에서 LVL 너도밤나무 부재의 경우, 질량 밀도 ρk = 730 kg/m3 이 고려되었 습니다.

• 개별 목재 부재의 경우, 계산 시, 커넥터와 섬유 사이의 각도 90°, 커넥터와 LVL 부재 측면 사이의 90° 각도, 힘과 섬유 사이의 각도 0°를 고려했습니다.

• LBSH EVO Ø7 스크류의 특성 전단-강도 값은 판재 두께 = SPLATE를 가정하고, 박판 (SPLATE ≤ 3,5 mm) 중간 판 (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) 또는 후판 (SPLATE ≥ 7 mm)의 경우를 고려하여 평가되었습니다. • 복합 전단 응력과 인장 응력의 경우에는 다음 확인 절차를 충족해야 합니다.

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

• 후판으로 강재-목재를 연결하는 경우, 목재 변형의 영향을 평가하고 조립 지침에 따라 커넥터를 설치해야 합니다.

• 표의 값은 분석을 통해 획득되고 실험 테스트를 통해 검증된 Ø7 EVO 스크류의 기계적 강도 파라미터를 고려하여 평가되었습니다.

목재 | LBS HARDWOOD EVO | 249

LBA

ETA-22/0002

앵커 네일 우수한 성능

새로운 LBA 못은 시중에서 가장 높은 전단 강도 값을 가지며 실제 실험 강도에 한 층 더 근접한 특성 못 강도를 인증할 수 있습니다.

CLT 및 LVL 인증

CLT 기재 판용으로 테스트, 인증된 값 LVL에서의 사용도 인증되었습니다.

LBA 결합

25°

이 못은 동일한 ETA 인증을 받아 동일한 고성능을 지닌 바운드 버전으로도 제공 됩니다.

LBA 25 PLA

스테인리스강 버전

이 못은 ETA로부터 동일한 인증을 받은 A4|AISI316 스테인리스강으로 옥외에서도 사용 가능하며 매우 높은 강도 값을 갖습니다.

34°

LBA 34 PLA

직경 [mm] 길이 [mm]

3 25

6 40

100

200

자재

전기아연도금 탄소강

SC1 III) SC2 C1 T1 C2 A4 | AISI316 오스테나이트계 스테인리스강(CRC

ELECTRO PLATED

AISI 316

SC1

SC2 C1

SC3 T1 C2

SC4 T2 C3

SC3 T2 C3

SC4 T3 C4

T4 C5

T3 C4

T4 C5

LBA COIL

사용 분야 • • • • •

250 | LBA | 목재

목재 패널 섬유판 및 MDF 패널 경목재 글루램(구조용집성재) CLT, LVL

용량 설계

강도 값은 실제 실험 강도에 훨씬 더 가깝기 때문에 용 량 설계를 보다 안정적으로 수행할 수 있습니다.

WKR

또한 표준 Rothoblaas 판재 고정을 위해 테스트, 인증 및 계산된 값. 네일러를 사용하면 설치 속도가 빨라지고 간편해집니다. 목재 | LBA | 251

NINO 앵글 브래킷과 함께 사용하면 가장 다양한 용도로 사용할 수 있으며 심지 어 보-보를 잇는 접합부에도 적용 가능합니다. LBA는 CLT에서 특정 강도 값을 갖는 WKR 앵글 브래킷과 함께 사용되어 최고의 성능을 구현합니다.

치수 적, 기계적 특성

d1 dE

dV,steel

공칭 직경

[mm]

헤드 직경

헤드 두께

외경

강판의 홀 직경

dV,steel

특성 항복 모멘트

My,k

특성 인장 강도

ftens,k

사전 드릴 홀 직경(1) 특성 인발 저항 파라미터(2)(3)

fax,k

[mm] [mm]

8.00

12.00

1.50

2.00

4.40

6.60

LBAI 4

8.00

4.40

1.50

[mm]

5.0÷5.5

7.0÷7.5

5.0÷5.5

[Nm]

6.68

20.20

7.18

[kN]

6.5

17.0

[mm] [N/mm2]

3.0

6.43

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 소프트우드에 유효 - 최대 밀도 500 kg/m3. 관련 밀도 ρ = 350 kg/m3. a (3) LBA460 | LBA680 | LBAI450에 유효. 다른 못 길이에 대해서는 ETA-22/0002를 참조하십시오.

252 | LBA | 목재

LBA

4.5

8.37

3.0

6.42 6.5

코드 및 치수

일반 루스 네일

ELECTRO PLATED

LBA

제품코드

[mm]

LBA4100

100

[mm] L

4 d1

25°

제품코드

250

LBA25PLA440

갯수

2000

[mm]

LBA25PLA450

LBA25PLA460

40 60

Anker 25° 네일건 HH3522와 호환 가능.

15°

[mm] L

제품코드

LBACOIL440 LBACOIL450

LBACOIL460

네일건 TJ100091과 호환 가능.

[mm] 50

LBA 34 PLA - 플라스틱 스틱 바인딩 34° d1

[mm]

2000

갯수

250

[mm]

제품코드

LBA34PLA440 LBA34PLA450

LBA34PLA460

ELECTRO PLATED

갯수

2000

[mm]

40 60

2000

34° 34° 스트립 매거진 네일건 ATEU0116 및 가스 네일건 HH12100700과 호환 가능.

롤-바운드 못

LBA 코일 - 15° 플라스틱 롤 바인딩

LBAI450

250

ELECTRO PLATED

[mm]

250

스트립-바운드 못

LBA 25 PLA - 플라스틱 스틱 바인딩 25°

제품코드

250

100

LBA6100

250

LBA680

LBA660

250

LBA460 LBA475

[mm]

LBA450

갯수

[mm] 40

LBA440

AISI 316

LBAI A4 | AISI316

ELECTRO PLATED

갯수

1600

[mm]

40 60

1600

주의점 : LBA, LBA 25 PLA, LBA 34 PLA 및 LBA 코일은 요청 시 용융 아연 도금 버전으로 공급 가능합니다.

관련 밀도

계산 밀도

fax,k ρa

ρk

[kg/m3] [kg/m3]

(3) 45° 각도의 비교차 커넥터 배열에 대해 방음 포일이 없는 경우에만 유효한 값

264 | CTC | 콘크리트

소프트우드 (softwood)

콘크리트 [EN 206-1] + 방 음층

콘크리트 [EN 206-1](3)

350

11,3 N/mm2 ≤ 590

10,0 kN -

15,0 kN -

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드

갯수

110

100

[mm]

240

190

160

CTC7160 7 TX 30 CTC7240

100

[mm]

제품코드

갯수

110

100

[mm]

240

190

160

CTC9160 9 TX 40 CTC9240

100

슬립 계수 Kser

K ser 슬립 계수는 슬립 표면에서 평행한 힘을 받는 단일 커넥터 또는 한 쌍의 교차 커넥터와 관련된 것으로 간주됩니다. 방음층이 없는 커넥터 배열

방음층이 있는 커넥터 배열

K ser [N/mm]

CTC Ø7

CTC Ø9

30°

K ser [N/mm]

CTC Ø7

CTC Ø9

48 lef

16 lef

22 lef

70 lef

100 lef

30°

80 lef

lef

80 lef

lef

30°에서 평행

30°에서 평행 45°

45°

48 lef

lef

60 lef

lef

45° 평행 45°

45°

70 lef

lef

45°

100 lef

lef

45° 교차

Ief = 목재 부재에 대한 CTC 커넥터 풀 스루 깊이(단위 밀리미터). 방음 포일은 소음 저감 바닥 구조(SILENT FLOOR)와 같이 역청 및 폴리에스터 펠트 소재의 탄성 언더스크리드 포일로 정의됩니다.

축방향 하중을 받는 커넥터의 최소 거리 d1

[mm]

a1,CG

a2,CG

aCROSS

[mm]

130∙sin(α)

[mm]

α = 커넥터와 결 사이의 각도

α = 45°/30°

a1,CG

α = 45°

a2,CG

30°/45°에서 평행

a2,CG

aCROSS

a2,CG

45° 교차

페이지 269 참조.

콘크리트 | CTC | 265

고정값 - 계산 표준 NTC 2018

NTC2018 UNI EN 1995:2014

목재-콘크리트 바닥용 CTC 커넥터의 예비 사이징 경목재 C24(EN 338:2004) - 지속적인 모니터링 대상이 아님 보 단면 BxH [mm]

방음층 없이 45° 각도로 설 치.

80 x 160

120 x 120

45° 120 x 200

120 x 240

보당 커넥터 개수 CTC 거리[mm] 라인 수 커넥터/m2 수 보당 커넥터 개수 CTC 거리[mm] 라인 수 커넥터/m2 수 보당 커넥터 개수 CTC 거리[mm] 라인 수 커넥터/m2 수 보당 커넥터 개수 CTC 거리[mm] 라인 수 커넥터/m2 수

보 단면 BxH [mm]

방음층을 사용하여 45° 각도 로 설치.

80 x 160

120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

보 단면 BxH [mm]

방음층 유무에 관계없이 45° 각도로 교차 설치.

80 x 160

120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

266 | CTC | 콘크리트

3 32 7x160 100/100 1 16.2 36 9x160 200/200 2 18.2 -

3.5 32 7x240 120/120 1 13.9 60 9x160 100/200 2 26.0 22 7x160 150/200 1 9.5

스팬 [m]

4.5

28 9x240 150/200 1 9.4 24 9x240 200/200 1 8.1

44 9x240 100/150 1 13.3 32 9x240 150/200 1 10.8

64 9x240 150/300 2 19.4

4.5

84 9x160 100/100 2 31.8 20 9x240 200/300 1 7.6 16 7x240 250/300 1 6.1

3 18 7x160 200/200 1 9.1 22 9x160 150/150 1 11.1

3.5

20 9x160 200/300 1 7.6 16 7x240 250/300 1 6.1

28 7x240 150/200 1 9.4 24 7x240 250/300 1 8.1

88 9x240 120/120 2 26.7 24 7x240 200/300 1 8.1

124 9x240 100/100 2 37.6

4.5

32 7x240 250/250 1 12.1 24 7x240 300/400 1 9.1

48 7x240 150/300 1 16.2 32 7x240 250/350 1 10.8

68 7x240 150/150 1 20.6 52 7x240 200/200 1 17.5

64 9x240 100/150 2 27.7 22 7x160 150/200 1 9.5

3 32 7x160 200/200 1 16.2 40 9x160 150/150 1 20.2

3.5 48 7x240 150/150 1 20.8 60 9x160 100/150 1 26.0 26 7x240 250/400 1 11.3

스팬 [m]

82 9x240 120/200 1 24.8

고정값 - 계산 표준 NTC 2018

NTC2018 UNI EN 1995:2014

목재-콘크리트 바닥용 CTC 커넥터의 예비 사이징 글루램 GL24h(EN14080:2013) - 지속적인 모니터링 대상 보 단면 BxH [mm]

방음층 없이 45° 각도로 설 치.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

보 단면 BxH [mm]

방음층을 사용하여 45° 각도 로 설치.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

보 단면 BxH [mm]

방음층 유무에 관계없이 45° 각도로 교차 설치.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 10 9x160 400/400 1 5.1 -

3.5 20 7x240 150/300 1 8.7 10 7x240 400/400 1 4.3

4 26 9x240 120/250 1 9.8 16 9x240 300/300 1 6.1 18 7x240 1 250/250 6.8

3 10 7x160 400/400 1 5.1

3.5 14 7x160 250/400 1 6.1 10 7x160 400/400 1 4.3

4 20 7x240 200/300 1 7.6 14 7x160 300/400 1 5.3 12 7x240 400/400 1 4.5

3 16 7x160 400/400 1 8.1

3.5 30 7x240 200/300 1 13.0 18 7x160 400/400 1 7.8

4 44 7x240 150/250 1 16.7 32 7x240 200/400 1 12.1 28 7x240 250/400 1 10.6

스팬 [m] 4.5 36 9x240 100/200 1 12.1 30 9x240 120/250 1 10.1 24 9x240 1 150/300 8.1 18 7x240 1 300/300 6.1 스팬 [m] 4.5 48 7x240 100/100 1 16.2 22 7x160 200/300 1 7.4 22 7x240 200/300 1 7.4 14 7x160 400/400 1 4.7 스팬 [m] 4.5 68 9x240 100/200 1 22.9 48 7x240 150/300 1 16.2 46 7x240 150/350 1 15.5 32 7x240 300/300 1 10.8

5.5

38 9x240 100/250 1 11.5 32 9x240 1 120/250 9.7 28 7x240 1 150/250 8.5

44 9x240 100/200 1 12.1 42 9x240 1 100/250 11.6 36 9x240 1 120/250 9.9

62 9x240 1 100/100 15.7 48 9x240 1 100/200 12.1

5.5

40 7x240 100/200 1 12.1 36 7x240 150/150 1 10.9 16 7x240 350/350 1 4.8

58 7x240 100/100 1 16.0 32 7x240 150/250 1 8.8

48 7x240 100/200 1 12.1

5.5

68 7x240 150/150 1 20.6 62 7x240 120/250 1 18.8 44 7x240 200/300 1 13.3

84 7x240 100/200 1 23.1 74 9x240 150/150 1 20.4

100 9x240 120/120 1 25.3

콘크리트 | CTC | 267

고정값 - 계산 표준 EN 1995-1-1-2014

EN 1995:2014

목재-콘크리트 바닥용 CTC 커넥터의 예비 사이징 글루램 GL24h (EN14080:2013)

보 단면 BxH [mm]

방음층 없이 45° 각도로 설 치.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

보 단면 BxH [mm]

방음층을 사용하여 45° 각도 로 설치.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

보 단면 BxH [mm]

방음층 유무에 관계없이 45° 각도로 교차 설치.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

268 | CTC | 콘크리트

3 10 9x160 400/400 1 5.1 -

3.5 16 9x240 200/400 1 6.9 10 7x240 400/400 1 4.3

4 26 9x240 150/200 1 9.8 16 9x240 300/300 1 6.1 16 7x240 1 300/300 6.1

3 10 7x160 400/400 1 5.1

3.5 14 7x160 400/400 1 6.1 10 7x160 400/400 1 4.3

4 20 9x160 200/300 1 7.6 14 9x160 350/350 1 5.3 12 7x240 400/400 1 4.5

3 16 7x160 400/400 1 8.1

3.5 28 7x160 200/350 1 12.1 18 7x160 400/400 1 7.8

4 48 9x160 150/200 1 18.2 32 7x240 200/400 1 12.1 24 9x160 300/400 1 9.1

스팬 [m] 4.5 32 9x240 120/200 1 10.8 24 9x240 200/200 1 8.1 24 9x240 1 200/200 8.1 18 7x240 1 300/300 6.1 스팬 [m] 4.5 48 7x240 100/100 1 16.2 20 9x160 200/350 1 6.7 16 7x160 250/400 1 5.4 14 7x160 400/400 1 4.7 스팬 [m] 4.5 76 9x160 100/150 1 25.6 48 7x240 150/300 1 16.2 46 7x240 150/350 1 15.5 35 7x240 350/350 1 11.8

5 44 9x240 100/150 1 13.3 38 9x240 100/250 1 11.5 32 9x240 1 150/200 9.7 28 7x240 1 200/200 8.5

5.5

44 9x240 100/200 1 12.1 42 9x240 1 100/250 11.6 36 9x240 1 120/250 9.9

52 9x240 1 100/150 13.1 42 9x240 1 120/200 10.6

5.5

40 7x240 100/200 1 12.1 32 7x240 150/200 1 9.7 16 7x240 350/400 1 4.8

58 7x240 100/100 1 16.0 30 7x240 150/300 1 8.3

48 7x240 100/200 1 12.1

5.5

68 7x240 150/150 1 20.6 60 7x240 150/200 1 18.2 44 7x240 200/300 1 13.3

74 7x240 120/200 1 20.4 66 7x240 150/200 1 18.2

82 7x240 120/200 1 20.7

가능한 구성의 예

1열의 병렬 구성에서 45°로 배열된 CTC 커넥터 최소 피치

최대 피치

최소 피치

sC tS H

L/4

L/2

2열의 병렬 구성에서 45°로 배열된 CTC 커넥터 최소 피치

최대 피치

L/4

최대 피치

최소 피치

sC tS H a2,CG L/4

L/2

1열의 교차 구성에서 45°로 배열된 CTC 커넥터 최소 피치

L/4

최대 피치

a2 B

a2,CG

최소 피치

sC tS H a2,CG L/4

L/2

고정값

일반 원칙

• 기계적 강도 값과 스크류의 형상은 ETA-19/0244을 참조했습니다.

• 하나의 경사 커넥터의 설계 전단 강도는 목재 측 설계 강도(Rax,d), 콘크리트 설계 전단 강도(Rax,concrete,d) 및 강재 설계 전단 강도(R tens,d)의 최소 원인 제공을 통해 결정 됩니다.

Rv,Rd =(cos α + µ sin α) min

Rax,d Rtens,d Rax,concrete,d

여기서 α 는 커넥터와 결 사이의 각도(45° 또는 30°)입니다.

• 방음 포일은 소음 저감 바닥 구조(SILENT FLOOR)와 같이 역청 및 폴리에스터 펠트 소 재의 탄성 언더스크리드 포일로 정의됩니다. • 마찰 요소 µ는 기울어진 비교차 스크류(30° e 45°)가 있고 방음 포일이 없는 배열에서 만 고려할 수 있습니다. • 목재 보의 최소 높이는 H ≥ 100 mm여야 합니다.

• 콘크리트 통합 슬래브의 두께 s c 는 50 mm ≤ sC ≤ 0,7 H여야 하지만 슬래브, 커넥 터 및 목재 보 사이의 힘을 정확하게 배분하려면 두께를 최대 100mm로 제한하는 것 이 좋습니다.

L/4

aCROSS B

a2,CG

참고

• CTC 커넥터의 사전 치수 측정은 EN 1995-1-1:2014 부속서 B 및 ETA-19/0244에 따 라 이루어졌습니다.

• 커넥터 수에 대한 사전 치수 측정표는 이탈리아 표준 NTC 2018과 유럽 표준 EN 19951-1:2014에 따라 계산되었으며 다음과 같이 가정했습니다. - 보 사이의 거리 i = 660 mm; - 등급 C20/25 콘크리트 슬래브(Rck =25 N/mm2), 두께 sC=50 mm; - 20 mm 두께의 t s 보드 유무, 특성 밀도 350 kg/m3; - 콘크리트 슬래브에는 메쉬 크기가 200 x 200 mm인 Ø8짜리 전기 용접 메쉬가 계 획되어 있습니다. • 커넥터 수에 대한 사전 치수 측정표는 이탈리아 표준 NTC 2018과 유럽 표준 EN 19951-1:2014에 따라 계산되었으며 다음 부하를 동인으로 고려했습니다. - 자체 중량 gk1(목재 보 + 나무 판자 + 콘크리트 슬래브); - 영구 비구조 하중 gk2 = 2 kN/m2; - 중간 기간의 가변 하중 qk = 2 kN/m2.

• 피치는 커넥터가 각각 측면(L/4 - 최소 간격)과 보 중앙부(L/2 - 최대 간격)에 위치하는 최소 및 최대 간격 값을 의미합니다. • 커넥터는 최소 거리로 보를 따라 여러 열(1 ≤ n ≤ 3)로 배열할 수 있습니다.

• 다양한 계산 구성을 위해 MyProject 소프트웨어를 이용할 수 있습니다(www.rothoblaas.com).

목재 설계를 위한 완벽한 계산 레포트가 필요하세요? MyProject를 다운로드하면 작업이 간편해집니다! 콘크리트 | CTC | 269

TC FUSION TIMBER-CONCRETE FUSION

ETA 22/0806

목재-콘크리트 접합부 시스템 하이브리드 구조

현재 VGS, VGZ 및 RTR 완전 나사산 커넥터는 목재 부재(벽, 천장 등)가 콘크리트 부재(브레이싱 코어, 기초 등)에 응력을 전달해야 하는 모든 유형의 분야에 대해 인 증을 획득했습니다.

프리패브

콘크리트 프리패브리케이션 공법은 목재 프리패브리케이션 공법과 결합되며 콘크 리트 주물에 삽입된 철근은 완전 나사산 목재 커넥터를 수용하고 목재 요소를 설치 한 후 보충 주조 작업을 통해 연결을 완료합니다.

기둥-슬래브 시스템

전단, 휨 모멘트 및 축방향 응력에 대해 탁월한 강도와 강성을 갖춘 CLT 패널 간의 연결을 가능하게 합니다: 예를 들어 스파이더 및 대들보와 함께 사용하는 것입니다.

VGS

사용 분야

목재-콘크리트 접합부: • CLT, LVL • 글루램 및 경목재 • EN 206-1에 따른 콘크리트

270 | TC FUSION | 콘크리트

RTR

스파이더 및 대들보

TC FUSION은 스파이더 및 대들보 시스템을 보완하 여 패널 간 모멘트 연결을 가능하게 합니다. Rothoblaas 방수 시스템을 사용하면 목재와 콘크리트를 분 리할 수 있습니다.

콘크리트 | TC FUSION | 271

커넥터 유형

제품 명

VGS

[mm]

목재용 스크류

9 – 11 - 13

200 ÷ 1500

VGZ

목재용 스크류

9 – 11

200 ÷ 1000

RTR

나사봉

2200

d1 L

사용 분야

ETA 22/0806은 특히, VGS, VGZ 및 RTR 전체 나사산 커넥터를 사용하는 목재-콘크리트 용도에 적합합니다. 접합부 강도와 강성을 모두 평가하는 계산 방법이 명시되어 있습니다. 연결을 통해 바닥과 벽 차원에서 목재 부재(CLT, LVL, GL)와 콘크리트 사이의 전단, 인장 및 굽힘 모멘트 응력을 전달할 수 있습니다.

Nd Vy,d

Vy,d Nd

Vx,d

EN 1995 ETA 11/0030

EN 1992 EN 206-1 EN 10080

견고한 접합부: • 패널 면 절단(Vy) • 면외 절단(Vx) • 인발(N) • 굽힘 모멘트(M) 경첩 접합부: • 패널 면 절단(Vy) • 면외 절단(Vx) • 인발(N)

EN 1995-1 ETA CLT

ETA-22/0806 Rothoblaas 목재-콘크리트 연결용

설치

l0 Sg

lbd

272 | TC FUSION | 콘크리트

적용 | CLT-콘크리트 바닥-바닥

250 mm 250 mm

바닥-벽

rospetto

lc a4t

tCLT

a d

a4t

G V

V 0

tCLT G

벽-기초

VGS

접시머리 / 육각나사 구조용 스크류

벽-벽

RTR

구조 보강 시스템

TC FUSION 시스템을 사용한 적용 분야에 대한 자세한 내용은 VGS 및 RTR 커넥터의 데이터 시트를 참조하십시오. 페이지 164 및 페이지 196에서 확인 가능합니다.

콘크리트 | TC FUSION | 273

MBS | MBZ

조적식 구조용 셀프 태핑 스크류 목재 및 PVC 문/창호

접시 머리(MBS)를 사용하면 골조를 손상시키지 않고 PVC 창틀을 설치할 수 있습니 다. 둥근머리(MBZ)는 목골조에 박혀 매립 상태로 유지될 수 있습니다.

IFT 인증

Rosenheim의 창호기술연구소(IFT)와 협력하여 테스트를 거친 다양한 기재의 강 도 값.

하이 로우 나사산(HI-LOW THREADING)

하이 로우 나사산은 소재에 유발되는 인발을 줄임으로써 지지대 가장자리 근처에서 도 안전하게 고정할 수 있어 골조에 이상적입니다.

직경 [mm] 6

길이 [mm] 52 52

242

400

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

MBS

MBZ

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야

다음 지지대에 목재(MBZ) 및 PVC(MBS) 창틀 고정: • 일반 천공 벽돌 • 일반 천공 콘크리트 • 경량 콘크리트 • 오토클레이브 기포 콘크리트

274 | MBS | MBZ | 콘크리트

코드 및 치수

MBS - 접시머리 스크류 d1

제품코드

7.5 TX 30

MBS7552 MBS7572 MBS7592 MBS75112 MBS75132 MBS75152 MBS75182 MBS75212 MBS75242

[mm]

갯수

52 72 92 112 132 152 182 212 242

100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm]

MBZ - 둥근머리 d1

제품코드

7.5 TX 30

MBZ7552 MBZ7572 MBZ7592 MBZ75112 MBZ75132 MBZ75152 MBZ75182 MBZ75212 MBZ75242

[mm]

갯수

52 72 92 112 132 152 182 212 242

100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm]

설치 형상 및 파라미터 MBS d1

MBZ

공칭 직경

10.85

8.40

[mm]

6.2

[mm]

7.5

6.0

[mm]

6.0

7.5

dK dF

d1 MBS

[mm]

목재 부재의 사전 드릴 홀 직경

PVC 부재의 홀 직경

MBZ

[mm]

사전 드릴 홀 콘크리트/벽돌의 직경

MBS

헤드 직경

hnom

MBZ

hnom

d1 dK d0 dV dF hnom

스크류 직경 헤드 직경 사전 드릴 홀 콘크리트/벽돌의 직경 목재 부재의 사전 드릴 홀 직경 PVC 부재의 홀 직경 공칭 앵커링 깊이

고정값

인발 저항

지지대 유형

hnom,min

Nrec(1)

0.89

1.18

0.24

[mm]

콘크리트

[kN]

일반 벽돌

0.65

중공 벽돌

경량 콘크리트

(1)권장 인발 값은 안전 계수 of 3을 고려하여 획득했습니다.

hnom

0.12 0.17

설치

01a

MBS

02a

MBS

01b

MBZ

02b

MBZ

콘크리트 | MBS | MBZ | 275

SKR EVO | SKS EVO

콘크리트용 스크류 앵커 속건 시스템

빠르고 쉬운 작동. 특수 나사산에는 작은 사전 드릴 홀이 필요하며 콘크리트에 팽윤 응력을 발생시키지 않고 콘크리트에 고정시킬 수 있습니다. 최소 거리 감소.

C4 EVO 코팅

알루미늄 박편이 함유된 에폭시 매트릭스의 기능성 외부층을 포함하는 무기계 다층 코팅. 대기 부식성 등급 C4 및 사용환경 3등급에 적합합니다.

대형 헤드

SKR 육각형 헤드의 형상이 커져 견고하고 설치가 쉽습니다.

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

6 52

7,5

400 400

SC1

SC2

SC3

SC4

EVO COATING

C4 EVO 코팅 탄소강

SKR EVO

사용 분야

SKS EVO

콘크리트 지지대에 목재 또는 강철 부재 고정.

276 | SKR EVO | SKS EVO | 콘크리트

코드 및 치수

SKR EVO - 육각 헤드 제품코드

SKREVO7560

SKREVO7580

SKREVO75100

[mm]

SKREVO10100 SKREVO10120

SKREVO10140

120

160

100

SKREVO12280

280

200

SKREVO12400

400

320

tfix

h1,min

240

320

SKREVO12320

SKS EVO - 접시머리 제품코드

SKSEVO7560

SKSEVO7580

SKSEVO75100

SKSEVO75120

SKSEVO75140

[mm]

120

160

100

hnom

[mm]

dF,timber

[mm] 50

[mm]

140

SKSEVO75160

100

10-12

12-14

TX40

12-14

[mm]

12-14

[mm] 8

10-12

8-10

갯수

[Nm]

10-12

Tinst

[mm]

100

240

7.5

100

160

120

SKREVO12240

8-10

[mm]

200

SKREVO12200

100

160

140

SKREVO12160

SKREVO12140

100

dF,steel

120

dF,timber

[mm]

SKREVO12120

[mm]

100

SKREVO12100

hnom

[mm]

140

SKREVO10160

100

[mm]

100

SKREVO1080

h1,min

[mm] 60

7.5

tfix

추가 제품 - 액세서리

TX40

Tinst

갯수

[Nm] -

제품코드

제품 명

갯수

SOCKET13

SW 13 부싱 1/2” 연결

SOCKET16

SOCKET18

SW 16 부싱 1/2” 연결

SW 18 부싱 1/2” 연결

치수 SKR EVO

Tinst tfix L

SKS EVO SW

dF d1 d0

hnom

앵커의 외경 d1 L 앵커 길이 t fix 최대 체결 두께 h1 최소 홀 깊이 hnom 공칭 앵커링 깊이 d0 콘크리트 지지대의 홀 직경 dF 고정할 부재의 최대 홀 직경 SW 렌치 크기 dK 헤드 직경 T inst 조임 토크

콘크리트 | SKR EVO | SKS EVO | 277

SKR | SKS | SKP

R120

콘크리트 CE1용 스크류 앵커

SEISMIC C2

내진 성능

균열 및 비균열 콘크리트에 대한 적용과 지진 작용 C1(M10-M16) 및 C2(M12-M16) 에 대한 성능 등급 인증을 획득했습니다.

즉각적 강도

이 작동 원리를 통해 대기 시간 없이 부하를 적용할 수 있습니다.

형상 별 작동

앵커에 작용하는 응력은 주로 앵커의 치수 적 형상, 특히 직경과 나사산의 상호 작용 을 통해 기재로 전달되며 이는 기재에 고정되어 씰링을 보장합니다.

SKR

SKS

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

6 6 52

16 16

290

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

400

SKP

전기아연도금 탄소강

사용 분야

목재 또는 강철 부재를 지지대에 고정: • EN 206:2013에 따른 콘크리트 • 균열 및 비균열 콘크리트

278 | SKR | SKS | SKP | 콘크리트

ETA

코드 및 치수

SKR - 모의 와셔가 있는 육각 헤드 d1

제품코드

SKR8100

[mm] 10

[mm]

100

SKR1080

130

290

210

100

tfix

h1,min

SKR16130

130

제품코드

SKS660

SKS880

SKS10100

SKR12290

SKS - 접시머리

[mm]

SKS860

SKS8100

제품코드

SKP6100

100

140

110

hnom

hef

10 14

18 dF

갯수

TX 30

100

TX 30

[mm]

TX 30

TX 40

tfix

h1,min

hef

갯수

TX 30

[mm]

100

hnom

[mm]

SKR

Tinst

SKS SW

d1 d0

SW 21 부싱 1/2” 연결

TX 30

치수

tfix

갯수

SW 15 부싱 1/2” 연결

SOCKET15

[mm]

160

SW 13 부싱 1/2” 연결

SOCKET21

[mm]

SW 10 부싱 1/2” 연결

SOCKET10

[mm]

제품 명

SOCKET13

[mm]

추가 제품 - 액세서리 제품코드

SKP680

갯수

100 100

100

[mm]

100

170

SKP - 볼록머리 헤드

210

250

[mm]

SKR12250

[Nm]

Tinst

[mm]

110

150

[mm]

SKR12110

SKR12210

[mm]

hef

[mm]

hnom

[mm]

120

SKR12150

[mm]

100

SKR10100

h1,min

SKR10120

SKR1290

tfix

hef

hnom h

SKP dK

d1 앵커의 외경 L 앵커 길이 t fix 최대 체결 두께 h1 최소 홀 깊이 hnom 공칭 앵커링 깊이 hef 유효 앵커 깊이 d0 콘크리트 지지대의 홀 직경 dF 고정할 부재의 최대 홀 직경 SW 렌치 크기 dK 헤드 직경 T inst 조임 토크

콘크리트 | SKR | SKS | SKP | 279

금속

금속 SBD

셀프-드릴 다월. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284

SBS

셀프 드릴링 목재-금속 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292

SBS A2 | AISI304

셀프 드릴링 목재-금속 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296

SPP

셀프 드릴링 목재-금속 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298

SBN - SBN A2 | AISI304

셀프 드릴링 금속 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302

SAR

강재용 셀프 드릴 스크류, 육각 헤드. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304

MCS A2 | AISI304

강판용 워셔 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306

MTS A2 | AISI304

강판용 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308

CPL

PE 개스킷이 장착된 사전 도장 금속판 캡 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309

WBAZ

씰링 개스킷이 장착된 스테인리스강 와셔 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310

금속 | 281

목재-금속 금속 드릴링

목재-금속 스크류에는 스크류 설치 중에 금속 부재에 홀을 직접 뚫을 수 있는 특수 팁이 있습니다. 그 작동은 드릴 및 절단 비트와 동일한 원리를 따릅니다.

금속 드릴링은 작업 영역 주변에 많은 열을 발생시키며 이 열의 80%는 공정 중에 발생하는 강철 부스러기에 포함되어 있습니다.

풀 스루 기능을 유지하려면 드릴에 드릴링 폐기물이 끼지 않도록 하는 것이 중요 합니다. 일반적으로 목재-금속 스크류 팁은 탄소강으로 만들어지 는데, 이 소재는 고온에 노출되면 드릴 강철 팁(SNAIL METAL)보다 안정성이 떨어집니다.

극단적인 상황에서는 발생한 열이 지나치게 올라가는 바람 에 팁이 녹아 목재에서 탈 수도 있습니다. 드릴링 중에 발생하는 폐기물 칩

목재의 경우, 판의 깊이보다 더 크게 밀링하면 드릴링 잔여물을 쉽게 제거하고 팁 부근의 온도를 허용 가능한 수준으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 팁의 온도는 다음에 비례합니다.

스크류드라이버 회전수 [RPM] 클러치 또는 토크 제어 장치가 장착된 속도 제어 기능이 있는 스크류드 라이버(예: Mafell A 18M BL)를 사용하는 것이 좋습니다.

[kg]

가해진 힘[kg] 이것은 설치 시에 작업자가 스크류를 미는 힘입니다.

판재 경도 이것은 드릴링이나 절단에 대한 금속의 강도이며 금속에 적용되는 열처 리만큼 재료 등급에 크게 의존하지 않습니다(예: 담금질/뜨임).

일반적으로 알루미늄을 드릴링하려면 강철보다 더 낮은 힘과 더 낮은 나사 조임 속 도가 필요한데, 이는 바로 경도가 낮기 때문입니다.

제어된 힘을 사용하여 목재-강재 적용 시 셀프 드릴 다웰의 삽입 테스트.

이 표는 스크류/다웰의 공칭 직경에 따라 강철을 쉽게 드릴링하는 데 사용되는 스크 류드라이버 RPM과 힘(Fappl)의 균형 잡힌 조합을 나타낸 것입니다. 스크류드라이버 회전 수가 비례적으로 증가할 경우 (또는 그 반대의 경우에도 마찬 가지로) 인가되는 힘이 감소할 수 있습니다.

특히 단단한 강철의 경우, 스크류드라이버 회전수를 줄이고 인가되는 힘을 늘리면 도움이 됩다.

[mm] 3.5 4.2 4.8 5.5 6.3 7.5

(RPM + Fappl) rec

[RPM] 2200 1900 1600 1400 1200 1100

RPM-Fappl 조합은 d1에 따라 적용됩니다.

282 | 목재-금속 | 금속

[kg] 35 40 47 53 60 68

SBD 헤드

목재-금속 팁 및 스크류

목재-금속 스크류는 어떻게 작동할까요?

팁의 형상은 홀 청소에 유리하며 홀에서 강철 부스러기를 밀어냅 니다.

SBN Amax

최대 고정 가능 두께(A max)는 스크류 길이에서 팁과 3회의 나사 회 전을 뺀 값에 해당합니다.

나사산

SBD의 팁이 좁아지는 것은 드릴링 영역에서 폐기물을 제거하기 위 한 공간을 정밀하게 만드는 역할을 합니다.

실제로 3회의 나사 회전은 금속판의 스크류를 잡는 데 적합한 길이 입니다. SBS

팁 길이 Lp에 따라 드릴링할 수 있는 최대 두께가 결정됩니다.

Lp는 잔여물을 통과시킬 수 있을 만큼 충분히 길어야 합니다. 드릴 링이 완료되기 전에 나사산이 판재에 닿으면 커넥터가 파손될 수 있 습니다.

팁

Lp 핀

핀이 있는 목재-금속 팁

고정할 목재 부재(A)의 두께가 금속판(들)의 두께보다 훨씬 큰 경우에는, 팁에 핀이 사용됩니다. 핀은 나사산이 목재 부재와 닿지 않도록 보호합니다.

홀을 더 크게 만들어 핀이 나사산을 손상시키지 않고 그대로 판재에 도달할 수 있도록 합니다. 판재에 닿으면 핀이 부러져 나사산이 판재에 밀착될 수 있습니다.

SBS 스크류 설치 전후

홀이 넓어지면 금속 드릴링 시에 목재 부재가 모재에서 들리는 것을 방지할 수 있습니다. 금속 | 목재-금속 | 283

SBD

EN 14592

셀프-드릴 다월 테이퍼 팁

새로운 테이퍼형 자가 천공 팁은 목재-금속 연결 시스템의 삽입 시간을 최소화하고 접근하기 어려운 위치에도 적용을 가능하게 해줍니다(적용력 감소).

강도 증가

이전 버전에 비해 전단 강도가 높아졌습니다. 7.5mm 직경을 통해 시중의 다른 솔루션보다 더 높은 전단 강도를 보장하고 패스너 수를 최적화할 수 있습니다.

이중 나사

팁(b1)에 가까운 나사산으로 체결이 용이합니다. 더 길어진 언더헤드 나사산(b2)을 통해 접합부를 빠르고 정확하게 밀폐할 수 있으며

둥근머리

이를 통해 다웰이 목재 기재의 표면 너머로 관통할 수 있습니다. 최적의 외관을 보장 하며 내화 강도 요건을 충족합니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

SBD 3,5

7,5

235 240

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

동영상

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사용 분야

매립형 목재-강재 접합부용 셀프 드릴 시스템. 다음과 같이 600-2100rpm, 최소 적용력 25kg에서 작동하는 스크류 건과 함께 사용할 수 있습니다. • 강재 S235 ≤ 10.0 mm • 강재 S275 ≤ 10.0 mm • 강재 S355 ≤ 10.0 mm • ALUMINI, ALUMIDI 및 ALUMAXI 브래킷

284 | SBD | 금속

모멘트 복원

이것은 대형 보의 매립형 중심선 접합부에서 전단력 과 모멘트를 복원합니다.

탁월한 속도

5mm 두께의 S355 판재를 20초 안에 드릴링할 수 있 는 유일한 다웰(25kg의 힘을 가하여 수평 적용). 새로운 팁을 사용 시 SBD의 적용 속도를 초과하는 셀 프 드릴링 핀은 없습니다. 금속 | SBD | 285

내부 포스트 베이스 F70을 사용하여 Rothoblaas 기둥 홀더를 고정합니다.

코드 및 치수

SBD L ≥ 95 mm d1

[mm]

제품코드

SBD7595

SBD75115

SBD75135

[mm]

115

135

195

235

SBD75235

215

[mm]

제품코드

[mm]

SBD L ≤ 75 mm

S dK

dK d1 b2

SBD L ≤ 75 mm

[mm]

11.00

[mm]

L-15,0

L-8,0

[mm]

팁 길이

[mm]

Leff

My,k

SBD L ≥ 95 mm

공칭 직경

b1 L

286 | SBD | 금속

유효 길이

SBD L ≥ 95 mm

특성 항복 모멘트

[mm]

치수 적, 기계적 특성

헤드 직경

[mm] 55

7.5 SBD7555 TX 40 SBD7575

SBD75195

175

155

SBD75215

SBD L ≤ 75 mm

갯수

SBD75155

7.5 TX 40 SBD75175 b1

[mm]

이중 내부 판재(LVL)가 있는 경질 ”KNEE“ 접합부

[Nm]

7.5

20.0

75.0

7.5

24.0

42.0

갯수 50

설치 | 알루미늄판 판재

단일 판재

ALUMINI ALUMIDI ALUMAXI

6 6 10

[mm]

최소 1mm 늘어난 판 두께만큼 목재를 밀링하는 것이 좋습니다.

40 kg

25 kg

인가 압력

40 kg

인가 압력

권장 속도

1단 기어 (600-1000 rpm)

권장 속도

Mafell A 18M BL

권장 스크류드라이버

s ta

권장 스크류드라이버

t25 a kg

Mafell A 18M BL

1단 기어 (600-1000 rpm)

설치 | 강판 판재

단일 판재

이중 판재

S235 스틸 S275 스틸 S355 스틸

10 10 10

8 6 5

[mm]

최소 1mm 늘어난 판 두께만큼 목재를 밀링하는 것이 좋습니다.

40 kg

인가 압력

40 kg

인가 압력

권장 속도

2단 기어 (1000-1500 rpm)

권장 속도

권장 스크류드라이버

25 kg

ta ta

25 kg

40 kg

[mm]

Mafell A 18M BL

s ta

권장 스크류드라이버

ta B

25 kg

s ta

Mafell A 18M BL

s ti

2단 기어 (1500-2000 rpm)

판재 경도

강판 경도에 따라 다웰의 플 스루 시간이 크게 달라질 수 있습니다. 경도란 실제로 드릴링이나 전단에 대한 소재의 강도로 정의됩니다. 일반적으로 판재가 단단할수록 드릴링 시간이 길어집니다. 판재의 경도는 항상 강재의 강도에 좌우되는 것이 아니라 부위마다 다를 수 있으며 열처리에 의해 크게 영향을 받습니다. 표준화된 판재는 중하위 수준의 경도를 갖는 반면, 경화 공정은 강재의 경도를 높입니다. 금속 | SBD | 287

목재-금속-목재 고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

1 내부 판재 - 다웰 헤드 설치 깊이 0 mm

s ta

ta B

보 너비

외장용 목재

헤드 삽입 깊이

Rv,k [kN]

하중-결 각도

[mm]

[mm] 0°

7,5x55 60 0

7.48

30°

6.89

60°

6.00

45°

90°

6.41

5.66

7,5x75 80 0

9.20

7,5x95 100 0

140

160

180

200

220

240

107

117

12.10

12.88

10.34

11.20

11.21

7.67

9.62

7.31

120 0

8.59 8.09

7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

9.01

12.41

11.96

11.56

10.58

10.27

10.04

15.27

13.99

10.86

12.96

9.77

11.37

12.10

16.69

17.65

18.41

18.64

14.05

15.22

16.00

16.62

12.24

13.18

15.23 13.07

16.42

14.12

17.09

15.08 14.19

17.65

15.63 14.79

1 내부 판재 - 다웰 헤드 설치 깊이 15 mm

s ta

ta B

보 너비

외장용 목재

헤드 삽입 깊이

Rv,k [kN]

하중-결 각도

7,5x55

7,5x75

7,5x95

[mm]

0°

8.47

[mm]

[mm] 30° 45°

60°

90°

288 | SBD | 금속

80 37

100 47

120 57

9.10

11.92

7.25

8.00

10.55

6.14

7.23

9.59

7.79

6.67

8.49 7.58

7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235 140

160

180

200

220

240

107

117

12.77

13.91

15.22

11.93

12.92

10.56

11.33

11.17

11.86

12.82

10.03

10.48

11.19

11.11 9.95

16.66

18.02

13.95

15.20

16.54

12.06

13.04

14.09

14.02

12.21

15.20 13.16

18.64

17.43

16.31

15.21 14.17

목재-금속-목재 고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

2 내부 판재 - 다웰 헤드 설치 깊이 0 mm

s ta

s ti

B 보 너비

외장용 목재

헤드 삽입 깊이 실내용 목재

Rv,k [kN]

[mm]

7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235 -

140

160

180

200

220

240

29.24

31.80

24.36

26.63

21.01

22.89

[mm]

하중-결 각도

[mm] 0°

25.39

16.67

19.36

21.39

14.35

16.73

18.64

18.20

60°

15.41

90°

22.80

20.07

30° 45°

20.91

18.01

28.07

23.19

25.56

26.55

19.90

21.81

22.55

23.51

20.38

29.07

24.60

2 내부 판재 - 다웰 헤드 설치 깊이 10 mm

s ta

s ti

보 너비

외장용 목재

헤드 삽입 깊이

실내용 목재

Rv,k [kN]

하중-결 각도

[mm]

7,5x55 -

7,5x75 -

7,5x95 -

7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235 140

160

180

200

220

240

[mm]

0°

16.56

20.07

23.22

25.65

28.89

30.50

13.86

16.67

19.53

21.11

24.05

25.50

16.73

18.01

20.46

22.02

[mm] 30° 45°

60°

90°

15.07

12.85 12.00

18.20 15.41

14.35

21.29 18.01

23.14

19.43

26.32 22.10

27.78

23.62

금속 | SBD | 289

전단력을 받는 다웰의 최소 거리 α=0°

d1 [mm] [mm] 5∙d a1 [mm] 3∙d a2 a3,t [mm] max(7∙d ; 80 mm) a3,c [mm] max(3,5∙d ; 40 mm) a4,t [mm] 3∙d 3∙d a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 다웰 직경

7,5 38 23 80 40 23 23

d1 [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

a3,t

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

7,5 23 23 80 80 30 23

3∙d 3∙d max(7∙d ; 80 mm) max(7∙d ; 80 mm) 4∙d 3∙d

무부하 말단부 90° < α < 270°

α=90°

F α

a4,t

a4,c

a3,c

참고

• EN 1995:2014에 따른 전단 응력을 받는 커넥터의 최소 거리.

전단 응력을 받는 핀의 유효수

유형과 크기가 모두 동일한 여러 개의 다웰로 만들어진 연결부의 내하중 용량은 개별 연결 시스템의 내하중 용 량의 합보다 적을 수 있습니다. a1에서 결의 방향(α = 0°)과 평행하게 배열된 n개의 다웰 열의 경우, 특성 유효 내하중 용량은 다음과 같습니다.

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

40 1.49 2.15 2.79 3.41 4.01

2 3 4 5 6

50 1.58 2.27 2.95 3.60 4.24

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

60 1.65 2.38 3.08 3.77 4.44

70 1.72 2.47 3.21 3.92 4.62

고정값

일반 원칙

• EN 1995:2014에 따른 특성 값.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 강도 값 및 다웰 형상은 EN 14592에 따른 CE 마크 요건을 준수합니다.

• 제공된 값은 5mm 두께의 판재와 6mm 두께의 목재의 밀링 절단부를 사용하여 계산되 었습니다. 값은 단일 SBD 다웰을 기준으로 합니다. • 목재 부재와 강판의 치수 측정 및 검증은 별도로 수행해야 합니다. • 다웰은 최소 거리로 배치해야 합니다.

• SBD(L ≥ 95 mm) 다웰의 유효 길이는 셀프 드릴링 팁 부근의 직경 감소를 고려합니다.

290 | SBD | 금속

a1 a1

a1(*) [mm] 80 1.78 2.56 3.31 4.05 4.77

90 1.83 2.63 3.41 4.17 4.92

100 1.88 2.70 3.50 4.28 5.05

120 1.97 2.83 3.67 4.48 5.28

140 2.00 2.94 3.81 4.66 5.49

참고

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다.

다양한 ρk 값의 경우, 표의 목재 측면 강도를 kdens,v 계수를 사용하여 변환할 수 있습 니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

R’ax,kρ = kdens,ax Rax,k k

350

380

R’[kg/m =] kdens,ax Rhead,k head,k 3

C-GL

kdens,v

C24

0.90

C30

0.98

385

GL24h 1.00

405

GL26h 1.02

425

GL28h 1.05

430

GL30h 1.05

440

GL32h 1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

설치 판재의 두께와 동일하게 목재를 밀링하고 최소 1-2 mm 늘려, 목재와 판 사이에 SHIM 스페이서를 배치하여 밀링의 중심을 잡는 것이 좋습니 다. 이러한 방식으로, 금속 드릴링에서 발생하는 강철 잔여물이 빠져 나가는 배출구가 있고 드릴이 판재를 관통하는 것을 방해하지 않으므로 판재 와 목재의 과열을 방지하고 설치 시 연기가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.

커터는 각 측면에서 1mm씩 늘어났습니다.

드릴링 도중에 강재의 홀을 막 는 대패톱밥(스페이서 미설치)

핀과 판재가 접촉 시 팁이 파손되는 것을 방지하려면, r충격이 가해지는 순간까지 더 낮은 힘으로 밀어 판재에 천천히 접근한 후 권장 값(하향 식 설치의 경우 40 kg 및 수평 설치의 경우 25 kg)까지 늘리는 것이 좋습니다. 다웰이 목재와 판재의 표면과 최대한 수직을 이루도록 합니다.

다웰을 올바르게 설치한 후 손상되지 않은 팁.

금속에 충격이 가해져 과도한 힘으로 인해 파손(절단된) 팁.

강판이 지나치게 단단하면 다웰 팁이 크게 줄어들거나 녹을 수도 있습니다. 이 경우, 수행된 열처리 또는 경도 테스트 관련 소재 인증서를 확인 해 보는 것이 좋습니다. 가해지는 힘을 줄이거나 판재 유형을 바꿔 봅니다.

목재와 판재 사이에 스페이서가 없는 지나치게 단단한 판재에 설치하는 동안 녹아버린 팁.

판재의 경도가 높기 때문에 판재를 드릴링할 때 줄어든 팁.

금속 | SBD | 291

SBS

EN 14592

셀프 드릴링 목재-금속 스크류 인증

SBS 셀프 드릴 스크류는 EN 14592에 따라 CE 마크를 획득했습니다. 이 제품은 구 조용 목재-금속 적용 시 품질, 안전성 및 신뢰성 성능을 요구하는 전문가에게 이상 적인 선택입니다.

목재-금속 팁

알루미늄(두께: 최대 8mm) 및 강철(두께: 최대 6mm)에서 모두 탁월한 드릴링 성능 을 제공하는 블리더 형상을 갖춘 특수 자가 천공 팁.

커팅 핀

이 핀은 목재 풀 스루 시, 스크류 나사산을 보호합니다. 금속 적용 시, 최대의 나사산 효율성과 목재 두께 및 금속 간의 완벽한 접착력을 보장합니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 4 3,5

4,2

100

240

길이 [mm] 25

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야

사전 드릴 홀 없이 목재 부재를 강재 하부 구조에 직 접 고정: • 최대 두께가 6 mm인 S235 강재 • 최대 두께가 8,0 mm인 알루미늄

292 | SBS | 금속

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드

SBS4232 4.2 TX 20 SBS4238 SBS4838 4.8 TX 25 SBS4845 SBS5545 5.5 TX 30 SBS5550 SBS6360 SBS6370 6.3 TX 30 SBS6385 SBS63100

[mm]

32 38 38 45 45 50 60 70 85 100

[mm]

18 19 23 25 29 29 35 45 55 55

s S 드릴링 가능한 두께, 강판 S235/St37 s A 드릴링 가능한 두께, 알루미늄판

[mm]

17 23 22 29 28 33 39 49 64 79

1÷3 1÷3 2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 4÷6 4÷6

갯수

2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

500 500 200 200 200 200 100 100 100 100

[mm]

치수 적, 기계적 특성 A

XXX

d2 d1 b

Lp L

치수

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

3.30

3.50

헤드 두께

[mm]

3.50

4.20

[mm]

4.2

4.8

My,k

[Nm]

3.4

7.6

ρa

[kg/m3]

ρa

[kg/m3]

헤드 직경

생크 직경

팁 길이

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

인장 강도

ftens,k

인발 저항 파라미터

fax,k

항복 모멘트 관련 밀도

헤드 풀 스루 파라미터

[mm] [mm] [mm]

[kN]

[N/mm2]

fhead,k [N/mm2]

관련 밀도

4.2

8.00

3.40 10.0

7.5 -

10.0 350

4.8

9.25

3.85 10.5

5.5

10.50 4.15 4.45

4.80

11.5

5.5

6.3

12.00 4.85 5.20

5.30 15.0

6.3

9.5

10.5

16.5

10.0 350

10.5 -

13.0 350

18.0 -

14.0 350

설치 01

나사 고정 권장 사항: 강재: vS ≈ 1000 - 1500 rpm 알루미늄: vA ≈ 600-1000 rpm

금속 | SBS | 293

전단 하중 최소 거리

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk ≤ 420 kg/m3

α=0°

[mm]

a3,t a4,t

[mm]

15∙d

[mm]

5∙d

[mm]

a4,c

4,8

10∙d

[mm]

a3,c

4,2

[mm]

5∙d

10∙d 5∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

5,5

6,3

[mm]

a3,c

[mm]

12∙d

15∙d

5∙d

10∙d 5∙d

a3,t

a4,t

a4,c

[mm]

[mm] [mm] [mm]

α=90° 4,2

4,8

5∙d

10∙d

5∙d

10∙d 7∙d

6,3

5∙d

10∙d

5∙d

5,5 28

5∙d

10∙d

5∙d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

F d1

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

4,2

4,8

3∙d

7∙d

3∙d

[mm]

5∙d

[mm]

12∙d

[mm]

3∙d

[mm] [mm]

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

50 13

F 5,5

6,3

5∙d

12∙d

3∙d

3∙d 7∙d

3∙d

[mm]

a3,t

a3,c

a4,c

a4,t

[mm]

4∙d

[mm]

7∙d

5∙d

[mm]

[mm] [mm]

4∙d 7∙d

3∙d

무부하 말단부 90° < α < 270°

F a3,t

4,2

4,8

4∙d

7∙d

4∙d

5,5

6,3

7∙d

3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

a1 a1

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2

α=90°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

참고

• EN 1995:2014에 따른 최소 거리.

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

294 | SBS | 금속

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

고정값 | 목재-강재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단

인발

목재-강재 최소 판재

치수

목재-강재 최대 판재

강재 인발

헤드 풀 스루

L b

[mm]

4,2

4,8

100

ε = 스크류-결 각도

[mm]

6,3

5,5

[mm]

2 3 4

R V,k

[kN]

0,62

0,80

0,83 1,05

1,12

1,29 1,78

2,16

2,42

2,43

고정값

일반 원칙

• EN 1995:2014에 따른 특성 값.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 기계적 강도 값 및 스크류 형상은 EN 14592에 따른 CE 마크 요건을 준수합니다. • 목재 부재와 강판의 치수 측정 및 검증은 별도로 수행해야 합니다.

[mm] 3

4 5 6

R V,k

[kN]

0,64

0,85

1,00

1,20

1,36 1,51

2,03

2,38 2,90 3,00

Rtens,k [kN]

7,50

A min

Rhead,k

[mm]

[kN] -

9,50

10,50

16,50

0,92

1,55

1,55 2,18 2,18

2,18 2,18

참고 사항 | 목재

• 판재의 특성 전단 강도는 박판(S S ≤ 0,5 d1) 및 중간 판(0,5 d1 < S S < d1)의 경우를 고 려하여 평가합니다.

• 강판의 특성 전단 강도는 최소 드릴링 홀 두께 s s,min(min plate) 및 최대 두께 s s,max(max plate)에 대해 계산됩니다.

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다.

• Ø4.2 및 Ø4.8 스크류의 경우, 헤드의 특성 풀 스루 강도는 독일 라이프치히의 HFB 엔지 니어링 연구소에서 수행된 실험 테스트의 값을 유효 값으로 사용하여 계산되었습니다.

• 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 헤드 풀 스루 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다.

금속 | SBS | 295

SBS A2 | AISI304

셀프 드릴링 목재-금속 스크류 바이메탈 스크류

헤드와 바디는 A2 | AISI304 스테인리스강으로 제작되어 내식성이 우수합니다. 팁 은 탄소강으로 제작되어 드릴링 성능이 우수합니다.

목재-금속 팁

알루미늄과 강재에서 모두 우수한 드릴링 성능을 발휘할 수 있도록 블리더 형상 을 갖춘 특수 자가 천공 팁. 이 핀은 목재 풀 스루 시, 스크류 나사산을 보호합니다.

스테인리스강

A2 | AISI304 스테인리스강 헤드 헤드와 바디는 옥외용으로 이상적입니다. 목재 부 재의 완벽한 표면 마감을 위한 매우 날카로운 언더헤드 리브.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 3,5

4,8

길이 [mm] 25

120

240

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

AISI 304

A2 | AISI304 오스테나이트계 스테인리스강(CRC II)

사용 분야

사전 드릴 홀 없이 목재 부재를 강재 하부 구조에 직 접 고정: • 최대 두께가 6.0 mm인 S235 강재 • 최대 두께가 8,0 mm인 알루미늄

296 | SBS A2 | AISI304 | 금속

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드

4.8 SBSA24845 TX 25

5.5 SBSA25555 TX 25

[mm] 45

[mm]

갯수

[mm]

1÷3

2÷3

200

2÷5

3÷5

200

[mm]

제품코드

[mm]

70 6.3 SBSA26370 TX 30 SBSA263120 120

[mm]

103

s S 드릴링 가능한 두께, 강판 S235/St37 s A 드릴링 가능한 두께, 알루미늄판

[mm]

3÷6 3÷6

갯수

4÷8

100

[mm]

4÷8

100

치수 A

s d2 d 1

dk t1

Lp L

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

3.50

팁 길이

[mm]

10.3

헤드 직경

헤드 두께

[mm] [mm]

4.8

5.5

6.3

9.25

10.50

4.25

4.85

4.50

4.15 10.0

4.80

12.0

설치 01

나사 고정 권장 사항: 강재: vS ≈ 1000 - 1500 rpm 알루미늄: vA ≈ 600-1000 rpm

옥외 환경

오스테나이트계 A2 스테인리스강은 보다 우수한 내 식성을 제공합니다. 해안에서 최대 1km 떨어진 옥외 및 T4 등급 산성 목 재용으로 적합합니다.

금속 | SBS A2 | AISI304 | 297

SPP

EN 14592

셀프 드릴링 목재-금속 스크류 인증

SPP 셀프 드릴 스크류는 EN 14592에 따라 CE 마크를 획득했습니다. 이 제품은 구 조용 목재-금속 적용 시 품질, 안전성 및 신뢰성 성능을 요구하는 전문가에게 이상 적인 선택입니다.

목재-금속 팁

알루미늄(두께: 최대 10mm) 및 강철(두께: 최대 8mm)에서 모두 탁월한 드릴링 성 능을 제공하는 블리더 형상을 갖춘 특수 자가 천공 팁.

커팅 핀

이 핀은 목재 풀 스루 시, 스크류 나사산을 보호합니다. 금속 적용 시, 최대의 나사산 효율성과 목재 두께 및 금속 간의 완벽한 접착력을 보장합니다.

광범위

부분 나사산이 있는 SPP 버전은 두꺼운 패널을 비롯한 샌드위치 패널을 강재에 고 정하는 데 이상적입니다. 목재 부재의 완벽한 표면 마감을 위한 매우 날카로운 언 더헤드 리브.

BIT INCLUDED

직경 [mm] 길이 [mm]

서비스 클래스 대기 부식성 목재 부식성 자재

SPP 3,5

6,3

125

SC1

SC2

SC3

SC4

ELECTRO PLATED

240 240

전기아연도금 탄소강

사용 분야

사전 드릴 홀 없이 목재 부재를 강재 하부 구조에 직 접 고정: • 최대 두께가 8 mm인 S235 강재 • 최대 두께가 10 mm인 알루미늄

298 | SPP | 금속

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드

SPP63125 SPP63145 SPP63165 6.3 SPP63180 TX 30 SPP63200 SPP63220 SPP63240

[mm]

125 145 165 180 200 220 240

[mm]

60 60 60 60 60 60 60

s S 드릴링 가능한 두께, 강판 S235/St37 s A 드릴링 가능한 두께, 알루미늄판

[mm]

96 116 136 151 171 191 211

갯수

8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10

100 100 100 100 100 100 100

[mm]

6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

치수 적, 기계적 특성 A

ds SPP

XXX

d2 d1 b

L 치수

공칭 직경 헤드 직경 나사 직경

[mm]

생크 직경

팁 길이

헤드 두께

특성 기계적 파라미터

[mm] [mm]

6.3

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

관련 밀도

ρa

[kg/m3]

ρa

[kg/m3]

인발 저항 파라미터

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도

fax,k

5.20

5.30

ftens,k

4.85

[mm]

공칭 직경 인장 강도

6.3

12.50

[kN]

[N/mm2]

f head,k [N/mm2]

20.0

16.5 18.0 -

14.0 350

SIP 패널

SPP 버전은 전체 길이 범위(최대 240mm) 덕분에 SIP 패널과 샌드위치 패널을 고정하는 데 이상적입 니다.

금속 | SPP | 299

전단 하중 최소 거리 | 목재-강재 사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

12∙d

[mm]

15∙d

[mm]

5∙d

[mm]

a3,c a4,t

[mm]

a4,c

ρk ≤ 420 kg/m3 F

6,3 76

[mm] [mm]

5∙d

10∙d

a3,c

5∙d

a3,t

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

a4,t

a4,c

α=90° 6,3

[mm]

5∙d

[mm]

10∙d

[mm]

10∙d

[mm] [mm]

32 32

5∙d

10∙d

5∙d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

F d1

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

5∙d

[mm]

12∙d

[mm]

3∙d

[mm] [mm]

6,3 32

[mm]

3∙d

7∙d

a3,c

3∙d

a4,c

a3,t

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

a4,t

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

4∙d

[mm]

7∙d

[mm] [mm] [mm]

a3,t

25 25

4∙d

7∙d

3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

F α

6,3

[mm]

무부하 말단부 90° < α < 270°

α=90°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

참고

• EN 1995:2014에 따른 최소 거리.

전단 하중의 유효수

Ref,V,k

Ref,V,k = nef RV,k

a1 a1

nef 값은 n과 a1의 함수로 아래 표에 나와 있습니다.

2 3 4 5

4∙d 1.41 1.73 2.00 2.24

5∙d 1.48 1.86 2.19 2.49

6∙d 1.55 2.01 2.41 2.77

(*)중간 a 값의 경우 선형 보간법을 적용할 수 있습니다. 1

300 | SPP | 금속

7∙d 1.62 2.16 2.64 3.09

8∙d 1.68 2.28 2.83 3.34

a 1( * ) 9∙d 1.74 2.41 3.03 3.62

10∙d 1.80 2.54 3.25 3.93

11∙d 1.85 2.65 3.42 4.17

12∙d 1.90 2.76 3.61 4.43

13∙d 1.95 2.88 3.80 4.71

≥ 14∙d 2.00 3.00 4.00 5.00

고정값 | 강재-목재

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단

인발

목재-강재 최소 판재

치수

목재-강재 최대 판재

강재 인발

헤드 풀 스루

L b sS

[mm]

145

180

220

125 165

6,3

[mm]

200 240

ε = 스크류-결 각도

[mm]

R V,k

[kN]

3,00

R V,k

[mm]

[kN]

3,09

3,00

[kN]

A min

Rhead,k

[mm]

[kN]

2,18

3,09 3,09

3,09

3,00

Rtens,k

2,18 16,50

2,18

3,09

3,00

2,18

3,09

2,18

설치 01

나사 고정 권장 사항: 강재: vS ≈ 1000 - 1500 rpm 알루미늄: vA ≈ 600-1000 rpm

고정값

일반 원칙

• EN 1995:2014에 따른 특성 값.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

참고 사항 | 목재

• 판재의 특성 전단 강도는 중간 판(0,5 d1 < SPLATE < d1) 또는 후판(SPLATE ≥ d1)의 경우를 고려하여 평가합니다.

• 강판의 특성 전단 강도는 최소 드릴링 홀 두께 S smin(min plate) 및 최대 두께 S smax(max plate)에 대해 계산됩니다.

• 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다.

• 기계적 강도 값 및 스크류 형상은 EN 14592에 따른 CE 마크 요건을 준수합니다. • 목재 부재와 강판의 치수 측정 및 검증은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

• 헤드 풀 스루 특성 강도는 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다.

금속 | SPP | 301

SBN - SBN A2 | AISI304

셀프 드릴링 금속 스크류 금속용 팁

0,7mm ~ 5,25mm 두께의 철 및 강철용 특수 자가 천공입으로, 금속과 판금의 중첩 부를 고정하는 데 이상적입니다.

가는 나사

가는 나사산은 판금의 정밀한 체결 또는 금속-금속 또는 목재-금속 결합에 이상적 입니다.

스테인리스강

또한 A2 | AISI304 스테인리스강 및 팁이 탄소강에 포함된 바이메탈 버전으로 제공 됩니다. 옥외에서 알루미늄 지지대에 클립을 고정하는 데 이상적입니다.

직경 [mm] 3,5 3,5

5,5

길이 [mm] 25 25

240

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

ELECTRO PLATED

AISI 304

전기아연도금 탄소강 A2 | AISI304 오스테나이트계 스테인리스강 (CRC II)

사용 분야

사전 드릴링 없이 금속 구조 부재를 강재 하부 구조에 직접 고정(최대 두께: 5,25 mm).

302 | SBN - SBN A2 | AISI304 | 금속

코드 및 치수 SBN

[mm]

제품코드

3.5 SBN3525 TX 15

3.9 SBN3932 TX 15

SBN A2 | AISI304 L

[mm]

4.2 SBN4238 TX 20

5.5 SBN5550 TX 25

4.8 SBN4845 TX 25

갯수

[mm]

0.7 ÷ 2.25

500

1.75 ÷ 3.00

200

0.7 ÷ 2.40

1.75 ÷ 4.40

1.75 ÷ 5.25

[mm]

제품코드

3.5 SBNA23525 TX 15

3.9 SBNA23932 TX 15

200

[mm]

s 드릴링 가능한 두께, 금속판(강재 또는 알루미늄)

갯수

0.7 ÷ 2.25

1000

[mm]

0.7 ÷ 2.40

1000

200 200

치수 A

s d1

dk b L

공칭 직경

[mm]

헤드 두께

[mm]

헤드 직경

팁 길이

설치 01

3.5

[mm]

6.50

[mm]

5.0

3.9

7.50

2.60

3.80 5.2

SBN 4.2

7.90

3.60 6.2

4.8

5.5

9.30

10.60

6.6

7.5

3.90

4.10

3.5

SBN A2

7.30

3.40 4.9

3.9

7.50

3.80 5.2

나사 고정 권장 사항: 강재: vS ≈ 1000 - 1500 rpm 알루미늄: vA ≈ 600-1000 rpm

SBN A2 | AISI304

표준 Rothoblaas 알루미늄 클립에 대한 옥외 고정에 이상적입니다. 데크용 클립 관련 내용은 페이지 356를 참조하십시 오.

금속 | SBN - SBN A2 | AISI304 | 303

SAR

강재용 셀프 드릴 스크류, 육각 헤드 자가 천공 팁

우수한 드릴링 성능을 위해 블리더 형상을 갖춘 자가 천공 팁(강재의 경우 최대 6mm)

효과적

더미 와셔 SW 10을 적용한 강재 및 육각형 헤드용 셀프 태핑 나사산.

방수성

방수 고정을 위해 EPDM 씰이 포함된 일체형 와셔가 구비

직경 [mm] 3,5

6,3

길이 [mm] 25

200

240

대기 부식성 C1

자재

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

EPDM EPDM 개스킷

사용 분야

사전 드릴 홀 없이 금속 구조 부재와 판금을 최대 두께 6,0 mm의 강재 하부 구조에 직접 고정합니다.

304 | SAR | 금속

코드 및 치수 d1

[mm]

dUK

[mm]

제품코드 SAR6360 SAR6370

SAR6380

6.3 SW 10

12.5

SAR63100

SAR63120

SAR63140 SAR63160

SAR63180

SAR63200

[mm]

0 ÷ 47

14 ÷ 57

24 ÷ 67

100

120 160

2÷6

100

84 ÷ 127

2÷6

100

144 ÷ 187

s 드릴링 가능한 두께, 금속판(강재 또는 알루미늄)

100

2÷6

100

124 ÷ 167

200

2÷6 2÷6

104 ÷ 147

180

갯수

44 ÷ 87

64 ÷ 107

140

[mm]

2÷6 2÷6

2÷6

100 100 100

100

치수 A dUK

D SW

공칭 직경

헤드 직경

dUK

렌치 크기 와셔 직경

[mm]

s d1

6.3

[mm]

SW 10

[mm]

15.70

[mm]

12.50

사다리꼴 금속판 지붕

강재 드릴링 기능과 결합된 와셔의 방수성 덕분에 사 다리꼴 판금에 적용하기에 이상적인 선택입니다.

금속 | SAR | 305

MCS A2 | AISI304

강판용 워셔 스크류 일체형 와셔

A2 | A2 일체형 AISI304 스테인리스강 스크류 | AISI304 스테인리스강 워셔 및 EPDM 개스킷.

스테인리스강

A2 | AISI304 스테인리스강은 우수한 내식성을 보장합니다. 구리 또는 초콜릿 브라 운 등 다양한 색상으로 제공됩니다.

TORX 비트

목재나 석고에 판금을 안전하게 고정하기 위한 Torx 슬롯이 있는 볼록머리. 목재에 홈통과 판금 플랩을 고정하는 데 이상적입니다.

직경 [mm] 3,5

4,5

길이 [mm] 25 25

120

240

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

AISI 304

A2 | AISI304 오스테나이트계 스테인리스강 (CRC II)

사용 분야

침습성 환경의 옥외에서 사용 가능합니다. 금속 구조 부재를 목재 하부 구조에 고정.

306 | MCS A2 | AISI304 | 금속

코드 및 치수

MCS A2: 스테인리스강 d1

[mm]

제품코드

MCS4560A2

200

제품코드

200

100

200

MCS4545A2M

MCS4525CU

MCS4535CU

MCS4545CU

4.5 TX 20

MCS4560CU

MCS4580CU

MCS45100CU

200 갯수

200

MCS4535A2M

제품코드

[mm]

100

[mm]

MCS4525A2M

200

120

MCS M: RAL 8017 - 초콜릿 브라운

4.5 TX 20

200

MCS4580A2

MCS45120A2

[mm]

25 35

MCS4545A2

MCS45100A2

갯수

[mm]

MCS4525A2

MCS4535A2 4.5 TX 20

MCS CU: 구리 마감

MCS45120CU MCS B: RAL 9002 - 라이트 그레이 d1

제품코드

[mm]

MCS4525A2B

4.5 TX 20

200

MCS4535A2B

MCS4545A2B

갯수

200

[mm] 35

100

200

200 100 100

120

200

갯수

200

[mm] 35

200

치수

dk L

공칭 직경

[mm]

와셔 직경

[mm]

헤드 직경

4.5

[mm]

8.30

20.00

퍼골라

목재 퍼골라 및 옥외 구조물에 사다리꼴 강판을 고정 하는 데 안성맞춤입니다.

금속 | MCS A2 | AISI304 | 307

MTS A2 | AISI304

강판용 스크류 육각 헤드

WBAZ 와셔와 함께 사용해서 금속판을 방수 고정하는 데 안성맞춤이며 사전 드릴 링이 필요합니다. 육각 헤드 덕택에 후속 탈거가 용이합니다.

스테인리스강

A2 | AISI304 스테인리스강은 침습성이 매우 높은 환경에서도 우수한 내식성과 탁 월한 내구성을 보장합니다.

코드 및 치수 d1

[mm] 6 SW 10

제품코드

MTS680

MTS6100 MTS6120

[mm]

100

120

갯수

20 ÷ 40

100

60 ÷ 80

100

[mm]

40 ÷ 60

100

공칭 직경

[mm]

렌치 크기

나사 직경

헤드 직경

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

관련 밀도

ρa

[kg/m3]

ρa

[kg/m3]

인발 저항 파라미터

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도

실험 테스트를 통해 획득한 기계적 파라미터

308 | MTS A2 | AISI304 | 금속

3,5

12.00

SW 8 4.10

ftens,k fax,k

f head,k

[kN]

9.8

8.5

[N/mm2]

13.3

[N/mm2]

18.5

433 474

직경 [mm] 6

길이 [mm] 80

120

240

서비스 클래스 SC1

인장 강도

d 1 d2

dk SW

치수 적, 기계적 특성 치수

치수

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

AISI 304

A2 | AISI304 오스테나이트계 스테인리스강 (CRC II)

CPL

PE 개스킷이 장착된 사전 도장 금속판 캡 방수

금속판의 방수 씰링을 위해 PE 개스킷이 장착된 사전 도장 탄소강 캡 40 x 50 mm 알루미늄 버전.

스크류 레인지

시판되는 다양한 사다리꼴 판금 크기와 호환되는 크기 완비.

심미적 성능

모든 지붕의 심미적 요건에 맞게 다양한 색상으로 제공됩니다.

코드 및 치수

RAL 9005 - 라이트 그레이

제품코드 CPLW1528 CPLW2036 CPLW2534 CPLW3040 CPLW4050

RAL 3009 - 시에나 레드

제품코드 CPLR1528 CPLR2036 CPLR2534 CPLR3040 CPLR4050

RAL 8017 - 다크 브라운

제품코드 CPLB1528 CPLB2036 CPLB2534 CPLB3040 CPLB4050

[mm] 15 20 25 30 40

[mm] 28 36 34 40 50

[mm] 50 50 50 50 50

갯수

16 16 16 16 16

50 50 50 50 50

[mm]

치수 C B

[mm] 15 20 25 30 40

[mm] 28 36 34 40 50

[mm] 50 50 50 50 50

갯수

16 16 16 16 16

50 50 50 50 50

[mm]

서비스 클래스 SC1

[mm] 15 20 25 30 40

[mm] 28 36 34 40 50

[mm] 50 50 50 50 50

갯수

16 16 16 16 16

50 50 50 50 50

[mm]

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

자재 PRE PAINTED CARBON STEEL

사전 도장 탄소강

폴리에틸렌

금속 | CPL | 309

WBAZ

씰링 개스킷이 장착된 스테인리스강 와셔 방수

EPDM 씰링 개스킷 덕택에 완벽한 방수 밀폐성과 우수한 씰링 성능을 구현할 수 있 습니다.

자외선 저항

자외선에 대한 저항성이 우수합니다. 스테인리스강 A2 | AISI304의 EPDM 개스킷 및 와셔의 적응성 덕택에 옥외에서 사용하기에 안성맞춤입니다.

다용도

사전 드릴 없이 설치 가능한 TBS EVO Ø6 스크류, 또는 사전 드릴을 통해 설치되는 MTS A2 | AISI304 스크류와 병용하여 시트(두께: 최대 0.7mm)에 사용하기에 적합.

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

자재

AISI 304

A2 | AISI304 오스테나이트계 스테인리스강 (CRC II)

EPDM EPDM 개스킷

사용 분야

TBS EVO, TBS EVO C5 또는 MTS 스크류와 결합하 여 풍화 작용 및 자외선 복사에 노출되는 목재 및 금 속 하부 구조에 금속판을 고정하는 데 이상적입니다.

310 | WBAZ | 금속

코드 및 치수 D1 H

설치

제품코드

스크류

WBAZ25A2

6.0 ÷ 6.5

[mm]

TBS EVO + WBAZ ØxL

6 x 60

[mm] 15

갯수

6.5

100

[mm]

고정 패키지 [mm]

최소 0 - 최대 30

최소 10 - 최대 50

6 x 80

[mm]

최소 30 - 최대 70

6 x 100

최소 50 - 최대 90

6 x 120

최소 70 - 최대 110

6 x 140

최소 90 - 최대 130

6 x 160

6 x 180

최소 110 - 최대 150

MTS A2 + WBAZ

고정 패키지

최소 130 - 최대 170

6 x 200

ØxL

[mm]

최소 10 - 최대 50

6 x 80

최소 30 - 최대 70

6 x 100

최소 50 - 최대 90

6 x 120

관련 제품에 대한 보다 자세한 내용은 페이지 102의 TBS EVO 및 페이지 308의 MTS A2를 참조하십시오.

정확한 체결

과도한 조임

불충분한 조임

축 이탈 조임

참고: 설치 후 와셔의 두께는 약 8-9mm입니다. 고정 패키지의 최대 두께는 4d의 목재에 대한 최소 관통 길이를 확보하여 계산되었습니다.

모조 지붕 타일

샌드위치 패널, 파형 패널 및 모조 지붕 타일에도 사 용할 수 있습니다.

금속 | WBAZ | 311

데크 및 파사드

데크 및 파사드 SCI HCR

JFA

SCI A4 | AISI316

SUPPORT

접시머리 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 접시머리 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318

SCI A2 | AISI304

접시머리 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320

KKT COLOR A4 | AISI316

원뿔형 매립형 헤드 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324

KKT A4 | AISI316

원뿔형 매립형 헤드 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328

KKT COLOR

원뿔형 매립형 헤드 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332

FAS A4 | AISI316

파사드용 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336

KKZ A2 | AISI304

카운터성크 원통 헤드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338

KKZ EVO C5

카운터성크 원통 헤드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342

EWS AISI410 | EWS A2

볼록머리 헤드 스크류 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344

KKF AISI410

팬 헤드 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348

KKA AISI410

셀프 드릴 스크류목재-목재 | 목재-알루미늄. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352

KKA COLOR

알루미늄용 셀프 드릴 스크류. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 354

FLAT | FLIP

데크용 커넥터 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356

높이 조절식 데크 지지대. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 374 높이 조절식 데크 지지대. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378

ALU TERRACE

파티오용 알루미늄 프로파일. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386

GROUND COVER

기재용 식생 차단 방수포. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392

NAG

레벨링 패드. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392

GRANULO

입상 고무 기재. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 393

TERRA BAND UV

부틸 접착 테이프. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

PROFID

스페이서 프로파일. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

STAR

거리용 STAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

BROAD

KKT, KKZ, KKA용 카운터 보어 커터. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

CRAB MINI

원 핸드 테라스 클램프. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

CRAB MAXI

보드 클램프, 대형 모델. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

SHIM

레벨링 웨지. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

SHIM LARGE

레벨링 웨지. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

SNAP

THERMOWASHER

TVM

ISULFIX

데크용 커넥터 및 스페이서 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360 데크용 커넥터 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362

GAP

데크용 커넥터 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366

TERRALOCK

단열재 목재에 고정하는 와셔. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 396 단열재를 벽돌에 고정하기 위한 앵커. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397

WRAF

목재-단열층-시멘트 벽용 커넥터. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398

데크용 커넥터 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370

데크 및 파사드 | 313

수종 | pH 및 밀도

각 수종은 풍화 작용, 곰팡이, 균류, 해충에 대한 안정성과 강도에 영향을 미치는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 커넥터의 기능이 손상될 정도로 재료의 밀도가 높은 경우(ρk > 500 kg/m3), 스크류를 조이기 전에 사전 드릴링이 필요합니다. 제한 밀도는 선택한 커넥터 유형에 따라 달라집니다.

ρk

각 목재의 pH는 특히 목재가 사용환경 등급 S3인 경우, 목재와 접촉하는 다양한 유형의 금속에 대한 부식성 물질인 아세트산의 존재를 나타내는 지표입니다. 평균 함수율이 16~20%인 목재의 등급(T3/T4 등급)과 그에 따라 사용되는 커넥터 유형은 pH 값에 따라 달라집니다.

더글러스퍼 Pseudotsuga menziesii

북미 가문비나무 P. rubens, P. glauca,P. mariana

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,3-5,8

꽃단풍 Acer rubrum

ρk = 410-435 kg/m3 pH = 5,5-6,0

블루 더글러스퍼 Pseudotsuga taxifolia

ρk = 630-790 kg/m3 pH = 4,9-6,0

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4

화이트 오크 Quercus alba

ρk ≈ 750 kg/m3 pH = 3,8-4,2

레드 오크 루브라참나무

ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2

미국 전나무 Abies grandis

ρk = 700-800 kg/m3 pH ~ 6,2

적삼목 Thuja plicata

ρk = 420-580 kg/m3 pH = 2,5-3,5

아메리칸 블랙체리 Prunus serotina

ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9

이페 Tabebuia spp.

ρk = 960-1100 kg/m3 pH ~ 3,9

열처리

열 또는 열 함침 처리는 침습 요소(예: 구리)를 목재 구조에 도입하고 pH 값을 낮출 수 있습니다. 때때로 pH가 감소하면 부식성 등급이 T3에서 T4로 변경됩니다. (예: 너도밤나무 pH ~ 3,4).

발사나무 Ochroma

ρk = 90-260 kg/m3 pH = 5,5-6,7

파라나 소나무 Araucaria angustifolia

ρk = 540-750 pH ~ 6,1

pH > 4

pH ≤ 4

"표준" 목재 저산도

“침습” 목재 고산도

314 | 수종 | pH 및 밀도 | 데크 및 파사드

마사란두바-발라타 Manilkara

ρk = 900-1000 kg/m3 pH = 4,9-5,2

해송 Pinus pinaster

유럽밤나무 Castanea sativa

ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8

ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7

구주물푸레나무 Fraxinus excelsior

유럽 낙엽송 Larix decidua

ρk = 720-860 kg/m3 pH ~ 5,8

ρk = 590-850 kg/m3 pH = 4,2-5,4

오크 고착 참나무

가문비나무 Picea abies

ρk = 665-760 kg/m3 pH ~ 3,9

ρk = 470-680 kg/m3 pH = 4,1-5,3

스코틀랜드 소나무 Pinus sylvestris

너도밤나무 Fagus

ρk = 510-890 kg/m3 pH ~ 5,1

ρk = 720-910 kg/m3 pH ~ 5,9

오크 또는 유럽 오크 로부르참나무

자작나무 은자작나무

ρk = 690-960 kg/m3 pH = 3,4-4,2

ρk = 650-830 kg/m3 pH = 4,85-5,35

느릅나무 Ulmus ρk = 550-850 kg/m3 pH = 6,45-7,15

티크 텍토나 그란디스

ρk = 660-700 kg/m3 pH ~ 5,1

자라 유칼립투스 마지나타

ρk = 800-900 kg/m3 pH = 3-3,7

이디그보 Terminalia ivorensis ρk = 450-600 kg/m3 pH = 3,5-4,1

이로코 Milicia ρk = 690-850 kg/m3 pH = 5,6-7,0

오베체 Triplochiton scleroxylon

아프리카 흑단 Acer rubrum

ρk = 400-550 kg/m3 pH = 5,4-6,2

ρk = 1000-1200 kg/m3 pH = 4,2

아프리카 파둑 Pterocarpus soyauxii

아프리칸 마호가니 카야

ρk pH = 3,7-5,6

= 700-850 kg/m3

ρk = 450-550 kg/m3 pH = 5,0 - 5,4

밀도 및 pH 출처: "Wagenführ R; Wagenführ A. Holzatlas(2022)" and from "캐나다보존연구소 Jean Tetreault, 박물관 전시 및 보관용 코팅(1999년 1월)".

데크 및 파사드 | 수종 | pH 및 밀도 | 315

SCI HCR

접시머리 스크류 최대 방식 성능

EN 1993-1-1:2006/A1:2015(CRC V)에 따라 최고의 내식성 등급으로 평가받은 본 제품은 최상의 대기 부식성(C5) 및 목재(T5) 저항성을 보여준다.

HCR: 우수한 내식성

스테인레스 스틸. 내식성을 극대화하기 위한 높은 몰리브덴 및 니켈 함량이 특징이 며, 질소가 있어 탁월한 기계적 성능이 보장됩니다.

실내 수영장

화학적 조성물, 특히 높은 니켈 및 몰리브덴 함량은 염화물 공식에 강도를 부여하 여 이에 따른 응력 부식 균열을 발생시킵니다. 이런 이유때문에 이 제품은 유로코 드 3에 따라 실내 수영장에서 사용하기에 적합한 유일한 스테인리스강 카테고리에 속해 있습니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] SCI HCR 3,5

50 70

320

길이 [mm]

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

HCR

HCR | AL-6XN(CRC V) 수퍼-오스테나이트계 스테인리스강

사용 분야

침습성이 매우 높은 환경에서 옥외 및 실내에서 사용 • 실내 수영장 • 파사드 • 매우 습한 지역 • 해양성 기후

316 | SCI HCR | 데크 및 파사드

코드 및 치수 d1

[mm] 5 TX 20

제품코드

갯수

200

100

[mm]

SCIHCR570

[mm]

SCIHCR550

SCIHCR560

[mm]

30 42

200

치수 적, 기계적 특성 A

d2 d 1 t1

치수

b L

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

3.20

헤드 두께

[mm]

4.65

헤드 직경 생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 고밀도 자재의 경우, 수종에 따라 사전 드릴 홀을 권장합니다.

특성 기계적 파라미터

dK dS

[mm] [mm] [mm]

공칭 직경

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

인장 강도

인발 저항 파라미터 관련 밀도

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도

실험 테스트를 통해 획득한 기계적 파라미터

ftens,k

fax,k ρa

f head,k ρa

9.80

3.60 3.0

[kN]

4.9

[N/mm2]

12.5

[kg/m3]

[N/mm2] [kg/m3]

3.4

350 9.4

350

사우나 및 웰니스 센터

수분이 매우 많고 염분과 염화물이 존재하는 환경에 적합합니다.

데크 및 파사드 | SCI HCR | 317

SCI A4 | AISI316

접시머리 스크류 우수한 강도

특수 비대칭 우산 나사산, 길쭉한 리머 커터 및 언더헤드 절단 리브는 스크류의 비 틀림 강도를 향상시키고 보다 안전한 체결력을 제공합니다.

A4 | AISI316

T5 목재 부식성

오크, 더글러스퍼, 밤나무 등 산도(pH)가 4 미만인 침습 목재와 20% 이상의 목재 함 수 조건에서 사용하기에 적합합니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] SCI A4 | AISI316 3,5

길이 [mm] 100

320

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

AISI 316

A4 | AISI316 오스테나이트계 스테인리스강 (CRC III)

사용 분야

침습성이 매우 높은 환경에서 옥외용으로 사용 밀도가 < 470 kg/m3(사전 드릴 홀 없음) 및 < 620 kg/ m3(사전 드릴 홀 있음)인 목재 모드

318 | SCI A4 | AISI316 | 데크 및 파사드

코드 및 치수

SCI A4 | AISI316 d1

[mm]

5 TX 25

제품코드

[mm]

SCI5060A4

200

SCI5080A4

100

50 70

SCI5070A4

SCI50100A4

SCI5090A4

200

매우 불리한 환경 및 목재 부식 조건에서 우 수한 기계적 성능이 필요할 선택할C3수 있C4 C1 때 C2 는 스크류입니다. SC1

100

접시머리 스크류

갯수

[mm]

SCI5050A4

HBS EVO C5

SC2

EVO COATING

SC3

SC4

C5 T4

자세한 내용은 페이지 58를 참조하십 시오.

100

치수 적, 기계적 특성 A

IA SC

XXX

d2 d1

90° t1

치수

공칭 직경 헤드 직경

나사 직경

생크 직경

헤드 두께

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 고밀도 자재의 경우, 수종에 따라 사전 드릴 홀을 권장합니다.

특성 기계적 파라미터

b L

[mm]

dS dV

10.00

[mm]

3.65

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

인발 저항 파라미터

관련 밀도

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도

실험실 테스트를 통해 획득한 기계적 파라미터

ftens,k fax,k

ρa

f head,k ρa

3.40 4.65

[mm]

공칭 직경 인장 강도

[mm]

3.0

[kN]

4.3

[N/mm2]

17.9

[N/mm2]

17.6

3.9

[kg/m3]

440

[kg/m3]

440

해양 환경

A4 | AISI316 스테인리스강 덕분에 침습성 환경과 해 안 근처 지역에서 사용할 수 있습니다.

데크 및 파사드 | SCI A4 | AISI316 | 319

SCI A2 | AISI304

EN 14592

접시머리 스크류 3 THORNS 팁

3 THORNS 팁 덕분에 최소 설치 거리가 줄어듭니다. 보다 협소한 공간에 더 많은 스크류를 사용할 수 있고 더 작은 부재에 더 큰 나사를 사용할 수 있습니다. 프로젝 트 수행에 소요되는 비용이 줄어들고 시간이 단축됩니다.

우수한 강도

새로운 팁, 특수 비대칭 우산 나사산, 길쭉한 리머 커터 및 언더헤드 절단 리브는 스 크류의 비틀림 강도를 향상시키고 보다 안전한 체결력을 제공합니다.

A2 | AISI304

A2 스테인레스 스틸. 우수한 내식성을 제공합니다. 등급 T4에 해당하는 대부분의 산 성 목재는 C4 등급 해안에서 최대 1km 떨어진 옥외 용도에 적합합니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] SCI A2 | AISI305 3,5

SCI A2 COIL 바운드 버전

길이 [mm]

320 320

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

AISI 304

A2 | AISI304 오스테나이트계 스테인리스강(CRC II)

사용 분야

침습성이 높은 옥외 환경에서 사용. 밀도가 < 470 kg/m3(사전 드릴 홀 없음) 및 < 620 kg/ m3(사전 드릴 홀 있음)인 목재 모드

320 | SCI A2 | AISI304 | 데크 및 파사드

코드 및 치수 d1

[mm]

3.5 TX 15

4 TX 20

4.5 TX 20

5 TX 25

제품코드

SCI3525(*) SCI3530(*) SCI3535(*) SCI3540(*) SCI4030 SCI4035 SCI4040 SCI4045 SCI4050 SCI4060 SCI4535 SCI4540 SCI4545 SCI4550 SCI4560 SCI4570 SCI4580 SCI5040 SCI5045 SCI5050 SCI5060 SCI5070 SCI5080 SCI5090 SCI50100

(*) CE 마크 없음

[mm] 25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100

[mm] 18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40 20 24 24 30 35 40 45 50

갯수

[mm] 7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40 20 21 26 30 35 40 45 50

[mm]

500 500 500 500 500 500 500 200 400 200 400 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100

6 TX 30

8 TX 40

제품코드

[mm] 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320

SCI6060 SCI6080 SCI60100 SCI60120 SCI60140 SCI60160 SCI80120 SCI80160 SCI80200 SCI80240 SCI80280 SCI80320

[mm] 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80

[mm] 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240

갯수 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

관련 제품

HUS A4

와셔

68페이지 참조

SCI A2 COIL

d1 [mm] 4 TX 20

빠르고 정확한 설치를 위한 바운드 버전이 제공됩니다. 대규모 프로젝트에 적합합니다. Ø4의 경우 KMR 3373 및 KMR 3352와 호환 가능하며, Ø5의 경우 KMR 3372 및 KMR 3338과 호환됩니다. 보다 자세한 내용은 페이지 403를 참조하십시오.

5 TX 25

제품코드

L [mm]

b [mm]

A [mm]

50 60 70

30 35 40

20 25 30

1250 1250 625

SCICOIL4025

SCICOIL5050 SCICOIL5060 SCICOIL5070

갯수 3000

치수 적, 기계적 특성

XXX

SCI

d2 d1

90° ds

t1 치수

공칭 직경

[mm]

2.25

2.55

2.80

[mm]

3.50

3.80

4.25

[mm]

3.5

4.5

My,k

[Nm]

헤드 직경

생크 직경

나사 직경

헤드 두께

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 고밀도 자재의 경우, 수종에 따라 사전 드릴 홀을 권장합니다.

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

b L

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

3.5

7.00

2.45 2.0

2.2

8.00 2.75 2.5

3.2

4.5

14.50

3.15

3.65

4.30

5.80

3.0

4.0

3.0

4.4

인발 저항 파라미터

fax,k

[N/mm2]

19.1

17.1

17.2

헤드 풀 스루 파라미터

f head,k [N/mm2]

16.0

13.4

18.0

관련 밀도

ρa

[kg/m3]

440 380

1.9

410

390

12.00

ftens,k

1.3

10.00

인장 강도

항복 모멘트

9.00

2.8

410

440

3.40 4.65

5.0

3.95

5.30

5.40 6.00 5.0

6.8

14.1

17.9

11.6

14.8

17.6

12.0

12.5

4.4

440

8.2

420

440

17.6 410

440

데크 및 파사드 | SCI A2 | AISI304 | 321

전단 하중 최소 거리

ρk ≤ 420 kg/m3

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

10∙d

[mm]

15∙d

[mm]

5∙d

[mm]

a3,c a4,t

[mm]

a4,c

5∙d

3,5

12∙d

15∙d

5∙d

10∙d

5∙d

4,5 23 45

5∙d

10∙d 5∙d

[mm]

120

a3,t

a4,t

25 50

60 30

40 80

a3,c

a4,c

[mm]

5∙d

[mm] [mm]

3,5

α=90° 4

4,5

10∙d

7∙d

5∙d

10∙d 5∙d

5∙d

10∙d

5∙d

25 50

10∙d

5∙d

80 80

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

5∙d

[mm]

12∙d

[mm]

3∙d

[mm] [mm]

3∙d

3,5 18 11

4,5

[mm]

5∙d

3∙d

12∙d

a3,t

3∙d

a4,t

7∙d

3∙d

α = 하중-결 각도 d = d1 = 공칭 스크류 직경

32 14

7∙d

3∙d

35 15

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

a3,c

a4,c

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

[mm]

4∙d

[mm] [mm] [mm] [mm]

3,5

α=90° 4

4,5

7∙d

5∙d

4∙d 7∙d

3∙d

25 11

4∙d

7∙d

28 12

4∙d

7∙d

3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

최소 거리 참고

• 최소 거리는 계산 직경 d = 공칭 스크류 직경을 고려하여 EN 1995:2014를 준수합니다. • 모든 강재-목재 연결부의 최소 간격(a1, a2)에 계수 0,7을 곱할 수 있습니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

고정값 참고

• 목재-목재 특성 전단 강도는 각도는 2차 부재의 결과 커넥터 사이의ε 90°를 고려하여 평가되었습니다. • 나사산 특성 인발 강도는 목재 부재의 결과 커넥터 사이의 각도 ε 90°를 고려하여 평가 되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 값을 kdens 계수를 사용하여 변환할 수 있습니다(페이 지 42 참조).

322 | SCI A2 | AISI304 | 데크 및 파사드

• a1에서 결의 방향과 평행하게 배열된 n개의 스크류 열에 대해, 특성 유효 전단 지지력 Ref,V,k은 유효수 nef 를 사용하여 계산할 수 있습니다.(페이지 42 참조).

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

치수

목재-목재

전단

인발

목재-목재 와셔 포함 legno-legno

나사 인발

헤드 풀 스루

와셔 포함 헤드 풀 스루

R V,k [kN] 1,44 1,92 2,13 2,29 2,46 2,46 3,79 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00

Rax,k [kN] 1,08 1,08 1,08 1,08 1,17 1,17 1,56 1,95 1,95 2,28 1,77 1,77 2,21 2,21 2,58 2,94 2,94 1,61 1,93 1,93 2,41 2,82 3,22 3,62 4,02 1,95 2,60 3,25 3,90 4,87 4,87 6,76 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01

Rhead,k [kN] 0,79 0,79 0,79 0,79 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36

Rhead,k [kN] 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02

con rondella

A L b d1

d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 25 18 7 30 18 12 3,5 35 18 17 40 18 22 30 18 12 35 18 17 40 24 16 4 45 30 15 50 30 20 60 35 25 35 24 11 40 24 16 45 30 15 50 30 20 4,5 60 35 25 70 40 30 80 40 40 40 20 20 45 24 21 50 24 26 60 30 30 5 70 35 35 80 40 40 90 45 45 100 50 50 60 30 30 80 40 40 100 50 50 6 120 60 60 140 75 65 160 75 85 120 60 60 160 80 80 200 80 120 8 240 80 160 280 80 200 320 80 240

R V,k [kN] 0,41 0,55 0,63 0,64 0,62 0,68 0,69 0,67 0,76 0,78 0,76 0,88 0,87 0,95 1,04 1,04 1,04 1,04 1,13 1,21 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,48 1,77 1,77 1,77 1,77 1,77 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83

일반 원칙

• 특성 값은 EN 1995:2014 및 EN 14592를 따릅니다.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rk kmod Rd = γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

• 헤드 풀 스루에 대한 특성 저항은 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다.

• 와셔가 있는 목재-목재 특성 전단 강도는 2차 부재의 실제 나사산 길이를 고려하여 평 가되었습니다.

• 기계적 강도 값 및 스크류 형상은 EN 14592에 따른 CE 마크 요건을 준수합니다. • 목재 부재의 치수 측정과 확인은 별도로 수행해야 합니다.

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

데크 및 파사드 | SCI A2 | AISI304 | 323

KKT COLOR A4 | AISI316

EN 14592

원뿔형 매립형 헤드 스크류 유색 헤드

A4 버전| 브라운, 그레이 또는 블랙 헤드가 있는 AISI316 스테인리스강. 목재에 적용 시 우수한 은폐성. 침습성이 매우 높은 환경, 산성 목재, 화학적으로 처리된 목재 및 함수율이 매우 높은(T5) 목재에 이상적입니다.

카운터 나사산

역방향(왼쪽) 언더헤드 나사산은 우수한 그립감을 보장합니다. 목재에 숨겨진 소형 원추형 헤드

삼각형태 바디

3엽 나사산을 사용하면 나사를 조이는 동안 목재 결을 절단할 수 있습니다. 탁월한 풀 스루 성능.

BIT INCLUDED

직경 [mm] KKT COLOR A4 | AISI316 3,5

길이 [mm] 20

320

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

AISI 316

A4 오스테나이트계 스테인리스강 | 유기 유색 헤드 코팅 AISI316(CRC III)

사용 분야

침습성이 매우 높은 환경에서 옥외용으로 사용 밀도가 < 550 kg/m3(사전 드릴 홀 없음) 및 < 880 kg/ m3(사전 드릴 홀 있음)인 목재 모드 WPC 보드(사전 드릴 홀 있음).

324 | KKT COLOR A4 | AISI316 | 데크 및 파사드

코드 및 치수

브라운 색상 헤드 d1

[mm] 5 TX 20 그레이 색상 헤드 d1

[mm]

5 TX 20

제품코드

KKT540A4M KKT550A4M

KKT560A4M KKT570A4M

제품코드 KKT560A4G

갯수

200

[mm]

60 70 L

KKT550A4G

200

[mm]

5 TX 20

제품코드 KKT550A4N

갯수

200

[mm]

KKT560A4N

200

100

갯수

[mm]

200

[mm]

블랙 색상 헤드

200

치수 적, 기계적 특성 A

d2 d1

dk ds 치수

공칭 직경

b L d1

[mm]

3.40

[mm]

3.0 - 4.0

[mm]

5.1

My,k

[Nm]

헤드 직경

생크 직경

나사 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 고밀도 자재의 경우, 수종에 따라 사전 드릴 홀을 권장합니다.

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

인장 강도

ftens,k

인발 저항 파라미터

fax,k

항복 모멘트 관련 밀도

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도

5.1

[mm]

6.75

[mm]

4.05

[kN]

7.8

5.8

[N/mm2]

13.7

f head,k [N/mm2]

23.8

ρa

[kg/m3]

350

[kg/m3]

350

탄화 목재

번트 효과로 나무 판자를 고정하는 데 적합합니다. 아 세틸레이트 처리 목재에도 사용 가능합니다.

데크 및 파사드 | KKT COLOR A4 | AISI316 | 325

전단 하중 최소 거리 ρk ≤ 420 kg/m3

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a4,t

[mm]

5·d

[mm]

10·d

a3,c

a4,c

α = 하중-결 각도 d = 스크류 직경

a3,t

a4,t

5·d

[mm]

a4,c

15·d

[mm]

a3,c

12·d

[mm]

a3,t

5·d

α=90° 5

[mm]

5·d

[mm]

10·d

[mm]

10·d

[mm] [mm]

5·d

10·d

5·d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c

a4,t

a4,c

[mm]

a3,c

[mm]

5·d

[mm]

12·d

[mm]

3·d

[mm]

7·d

[mm]

α = 하중-결 각도 d = 스크류 직경

a3,t a4,t

a4,c

3·d

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

참고

• 최소 거리는 계산 직경 d = 스크류 직경을 고려하여 EN 1995:2014를 준수합니다. • 모든 강재-목재 연결부의 최소 간격(a1, a2)에 계수 0,7을 곱할 수 있습니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

326 | KKT COLOR A4 | AISI316 | 데크 및 파사드

a3,c

α=90° 5

[mm]

4·d

[mm]

7·d

[mm] [mm] [mm]

4·d

7·d

3·d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 사전 드릴 홀 없음

치수

인발 목재-목재 사전 드릴 홀 포함

나사 인발

헤드 풀 스루 상부 나사 인발 포함

R V,k

Rax,k

Rhead,k

legno-legno con preforo

A L b

1,13

1,35

1,98

1,25

1,19

1,46

3,17

1,25

[mm] [mm] [mm] [mm] 5

53 70

35 50

18 27

R V,k

[kN]

1,16

1,30

일반 원칙

• EN 1995:2014에 따른 특성 값.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

[kN]

1,40

2,77

1,63

3,96

[kN]

1,25

참고

• 축방향 나사 인발 저항은 결과 커넥터 사이의 각도가 90°이고 고정 길이가 b인 경우를 고 려하여 계산되었습니다. • 헤드 풀 스루에 대한 축방향 저항은 언더헤드 나사까지 고려한 목재 부재를 사용하여 계 산되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 420 kg/m3이 고려되었습니다.

• 기계적 강도 값 및 스크류 형상은 EN 14592에 따른 CE 마크 요건을 준수합니다. • 목재 부재의 치수 측정과 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

데크 및 파사드 | KKT COLOR A4 | AISI316 | 327

KKT A4 | AISI316

EN 14592

원뿔형 매립형 헤드 스크류 침습 환경

A4 | AISI316 스테인리스강 버전은 침습성이 매우 높은 환경, 산성 목재, 화학적으로 처리된 목재 및 함수율이 매우 높은(T5) 목재에 이상적입니다. 클립과 함께 사용하 기 위한 짧은 길이와 긴 비트를 갖춘 KKT X 버전.

카운터 나사산

역방향(왼쪽) 언더헤드 나사산은 우수한 그립감을 보장합니다. 목재에 숨겨진 소형 원추형 헤드

삼각형태 바디

3엽 나사산을 사용하면 나사를 조이는 동안 목재 결을 절단할 수 있습니다. 탁월한 목재 풀 스루.

BIT INCLUDED

직경 [mm] KKT A4 | AISI316 3,5

길이 [mm] 20 20

320

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성

KKT X A4 | AISI316

목재 부식성 T1

KKT A4 | AISI316

긴 인서트 포함

자재

AISI 316

A4 | AISI316 오스테나이트계 스테인리스강(CRC III)

사용 분야

328 | KKT A4 | AISI316 | 데크 및 파사드

코드 및 치수

KKT X A4 | AISI316 - 완전 나사산 스크류

KKT A4 | AISI316 d1

[mm] 5 TX 20

제품코드

KKT540A4 KKT550A4

갯수

200

[mm]

KKT560A4

KKT580A4

KKT570A4

[mm]

200

5 TX 20

100

제품코드

갯수

[mm]

KKTX525A4(*)

200

KKTX540A4

100

KKTX520A4(*)

KKTX530A4(*)

(*) CE 마크 없음

200

긴 비트 포함 코드 TX2050

치수 적, 기계적 특성 KKT A4 | AISI316

KKT X A4 | AISI316

ds d2d2 d1d1 dk

dkdk dsds

ds d2 d1d2 d1

dk b L

bb LL

치수

공칭 직경

[mm]

3.40

[mm]

3.0 - 4.0

[mm]

5.1

My,k

[Nm]

5.8

헤드 직경

생크 직경

나사 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 고밀도 자재의 경우, 수종에 따라 사전 드릴 홀을 권장합니다.

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

인장 강도

ftens,k

인발 저항 파라미터

fax,k

항복 모멘트 관련 밀도

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도

5.1

[mm]

6.75

[mm]

4.05

[kN]

7.8

[N/mm2]

13.7

f head,k [N/mm2]

23.8

ρa

b L

[kg/m3]

350

[kg/m3]

350

KKT X

옥외 환경에서 표준 Rothoblaas 클립(TVM, TERRALOCK)을 고정하는 데 적합. 각 패키지에는 긴 비 트가 포함되어 있습니다.

데크 및 파사드 | KKT A4 | AISI316 | 329

전단 하중 최소 거리 ρk ≤ 420 kg/m3

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입 F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = 스크류 직경

α=0°

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입 F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = 스크류 직경

α=0°

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입 F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = 스크류 직경

α=0° 5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

참고

330 | KKT A4 | AISI316 | 데크 및 파사드

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

a3,c

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

F a4,c

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

KKT A4 |AISI316

목재-목재 사전 드릴 홀 없음

치수

전단

인발

목재-목재 사전 드릴 홀 포함

나사 인발

헤드 풀 스루 상부 나사 인발 포함

R V,k

Rax,k

Rhead,k

A L b

R V,k

[mm] [mm] [mm] [mm] 53

[kN]

1,13

1,35

1,98

1,25

1,19

1,46

3,17

1,25

1,59

1,16

1,40

1,41

KKT X A4 |AISI316

1,77

1,25

3,96

2,00

1,25

4,20

전단

강재-목재 박판

치수

2,77

인발

강재-목재 중간 판

SPLATE

1,25

나사 인발 SPLATE

L b

[mm] 5

[mm]

SPLATE [mm] 1,5

R V,k

[kN]

SPLATE

0,64 0,82

0,99

1,34

일반 원칙

• EN 1995:2014에 따른 특성 값.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 이중 나사산이 있는 KKT A4 스크류는 주로 목재-목재 접합부에 사용됩니다.

[mm]

R V,k

Rax,k

0,74

1,27

[kN] 0,92

1,10

1,48

[kN]

1,66

2,06

2,85

참고

• 축방향 나사 인발 저항은 결과 커넥터 사이의 각도가 90°이고 고정 길이가 b인 경우를 고려하여 계산되었습니다. • 헤드 풀 스루에 대한 축방향 저항은 언더헤드 나사까지 고려한 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다.

• 특성 전단 강도는 박판(SPLATE ≤ 0,5 d1) 및 중간판(0,5 d1 < SPLATE < d1)의 경우 를 고려하여 평가합니다. • 강재-목재 연결부의 경우, 통상적으로 강재의 인장 강도는 헤드 분리 또는 풀 스루에 대 해 구속력이 있습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 420 kg/m3이 고려되었습니다.

• KKT X 전신 나사산 스크류는 주로 강판(예: TERRALOCK 파티오 시스템)에 사용됩 니다.

데크 및 파사드 | KKT A4 | AISI316 | 331

KKT COLOR

EN 14592

원뿔형 매립형 헤드 스크류 유기 유색 코팅

비산성 목재(T3)에 대한 사용환경 3등급의 옥외용 유색 방청 코팅(브라운, 그레이, 그린, 샌드 및 블랙) 처리된 탄소강 버전.

카운터 나사산

역방향(왼쪽) 언더헤드 나사산은 우수한 그립감을 보장합니다. 목재에 숨겨진 소형 원추형 헤드

삼각형태 바디

3엽 나사산을 사용하면 나사를 조이는 동안 목재 결을 절단할 수 있습니다. 탁월한 목재 풀 스루.

KKT COLOR STRIP 바운드 버전

BIT INCLUDED

직경 [mm] KKT COLOR 3,5

길이 [mm] 20

120

320

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재 ORGANIC COATING

유색 유기 방청 코팅 탄소강

사용 분야

옥외용. 밀도가 < 780 kg/m3(사전 드릴 홀 없음) 및 < 880 kg/ m3(사전 드릴 홀 있음)인 목재 모드 WPC 보드(사전 드릴 홀 있음).

332 | KKT COLOR | 데크 및 파사드

코드 및 치수

KKT 브라운 색상 d1 [mm]

5 TX 20 6 TX 25 KKT 그레이 색상 d1 [mm]

5 TX 20

제품코드

KKTM540 KKTM550 KKTM560 KKTM570 KKTM580 KKTM660 KKTM680 KKTM6100 KKTM6120 제품코드

KKTG540 KKTG550 KKTG560 KKTG570 KKTG580

KKT 그린 색상

L [mm] 43 53 60 70 80 60 80 100 120

b [mm] 25 35 40 50 53 40 50 50 60

A [mm] 16 18 20 25 30 20 30 50 60

갯수

d1 [mm]

200 200 200 100 100 100 100 100 100

KKT 샌드 색상

L [mm] 43 53 60 70 80

b [mm] 25 35 40 50 53

A [mm] 16 18 20 25 30

갯수

KKT 블랙 색상

5 TX 20

d1 [mm]

5 TX 20

d1 [mm]

200 200 200 100 100

5 TX 20

제품코드

KKTV550 KKTV560 KKTV570 제품코드

KKTS550 KKTS560 KKTS570 제품코드

KKTN540(*) KKTN550 KKTN560

(*) 완전 나사산 스크류.

KKT COLOR STRIP

KKT 브라운 색상

빠르고 정확한 설치를 위한 바운드 버전이 제공됩니다. 대규모 프로젝트에 적합합니다.

d1 [mm]

5 TX 20

스크류드라이버 및 부가 제품 관련 내용은 페이지 403를 참조하십시오.

제품코드

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 20 25

갯수

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 20 25

갯수

L [mm] 43 53 60

b [mm] 36 35 40

A [mm] 16 18 20

갯수

L [mm] 43 53

KKTMSTRIP540 KKTMSTRIP550

b [mm] 25 35

A [mm] 16 18

200 200 100

200 200 200

갯수 800 800

KMR 3372 로더, 해당 TX20 비트(코드 TX2075)가 있는 코드 HH3372 및 HH3338 과 호환 가능

치수 적, 기계적 특성 A

d2 d1

dk ds

b L

치수

공칭 직경

헤드 직경 나사 직경

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 고밀도 자재의 경우, 수종에 따라 사전 드릴 홀을 권장합니다.

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

[mm]

3.40

3.90

[mm]

3.0 - 4.0

4.0 - 5.0

[mm]

5.1

My,k

[Nm]

8.4

dK dS

인장 강도

ftens,k

인발 저항 파라미터

fax,k

헤드 풀 스루 파라미터

항복 모멘트 관련 밀도

관련 밀도

[mm] [mm]

6.75

4.05

7.75

4.40

9.6

14.5

[N/mm2]

14.7

f head,k [N/mm2]

68.8

20.1

ρa ρa

[kN]

5.1

[kg/m3] [kg/m3]

400 730

9.9

400 350

데크 및 파사드 | KKT COLOR | 333

전단 하중 최소 거리 ρk ≤ 420 kg/m3

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = 스크류 직경

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

F 6 72 30 90 60 30 30

d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

α=0°

F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = 스크류 직경

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

6 30 30 60 60 60 30

F 6 90 42 120 90 42 42

d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

6 42 42 90 90 72 42

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = 스크류 직경

5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

F 6 30 18 72 42 18 18

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

무부하 말단부 90° < α < 270°

F a3,t

참고

• 최소 거리는 계산 직경 d = 스크류 직경을 고려하여 ETA-11/0030에 따른 EN 1995:2014를 준수합니다. • 모든 강재-목재 연결부의 최소 간격(a1, a2)에 계수 0,7을 곱할 수 있습니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

334 | KKT COLOR | 데크 및 파사드

F α

α a3,c

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

6 24 24 42 42 42 18

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 KKT

목재-목재 사전 드릴 홀 없음

치수

전단

인발

목재-목재 사전 드릴 홀 포함 legno-legno

나사 인발

R V,k

Rax,k

Rhead,k

1.91

1.05

3.06

1.05

con preforo

헤드 풀 스루 상부 나사 인발 포함

A L b

R V,k

[mm] [mm] [mm] [mm] 53

100

120

[kN]

1.08

1.43

1.22

1.68

3.82

1.05

1.45

1.84

1.67

2.16

4.59

1.40

2.27

5.50

1.40

1.46

1.93

2.67

1.53

1.34

1.48

[kN]

1.25

25 30

[kN]

1.80

KKTN540

1.40

4.59

전단

강재-목재 박판

치수

1.05

3.67

2.27

1.93

1.05

4.05

인발

강재-목재 중간 판

SPLATE

1.40

나사 인발 SPLATE

L b

[mm] 5

[mm] 40

SPLATE

[mm]

R V,k

SPLATE

1.32

[kN]

일반 원칙

• EN 1995:2014에 따른 특성 값.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

• 이중 나사산이 있는 KKT 스크류는 주로 목재-목재 접합부에 사용됩니다.

• KKTN540 전신 나사산 스크류는 주로 강판(예: FLAT 파티오 시스템)에 사용됩니다.

[mm]

R V,k

Rax,k

1.50

2.75

[kN]

참고

• Ø5 직경에 대한 계산 단계에서는 20 N/mm2에 해당하며 관련 밀도가 ρa = 350 kg/m3 인 특성 헤드 풀 스루 파라미터가 고려됩니다.

• 특성 전단 강도는 박판(SPLATE ≤ 0,5 d1) 및 중간판(0,5 d1 < SPLATE < d1)의 경우 를 고려하여 평가합니다.

• 강재-목재 연결부의 경우, 통상적으로 강재의 인장 강도는 헤드 분리 또는 풀 스루에 대 해 구속력이 있습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 420 kg/m3이 고려되었습니다.

데크 및 파사드 | KKT COLOR | 335

FAS A4 | AISI316

파사드용 스크류 최적화된 형상

플랜지 헤드, 부분 나사산 바디 및 셀프 드릴 팁 덕분에 목재 배튼에 파사드 패널 (HPL, 섬유 시멘트 시트 등)를 고정하는 데 적합한 스크류입니다.

A4 | AISI316

유색 헤드

패널과의 완벽한 색상 통일을 위해 화이트, 그레이 또는 블랙 색상으로 제공됩니다. 요청 시 맞춤형 헤드 색상 공급이 가능합니다.

직경 [mm] 3,5

길이 [mm] 20

320

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

AISI 316

A4 | AISI316 오스테나이트계 스테인리스강(CRC III)

사용 분야

침습성 환경의 옥외에서 사용 가능합니다. 목재 하부 구조에 파사드 부재(HPL 패널, 섬유 시멘트 슬래브 등)를 고정합니다.

336 | FAS A4 | AISI316 | 데크 및 파사드

코드 및 치수

FAS: 스테인리스강

[mm]

제품코드 FAS4825

4.8 TX 20 FAS4838

제품코드

4.8 FASN4825 TX 20 FASN4838

갯수

200

[mm]

FAS N: RAL 9005 - 블랙 [mm]

갯수

200

[mm]

제품코드

FASW4825

4.8 TX 20 FASW4838

200

[mm]

FAS W: RAL 9010 - 화이트

FAS G: RAL 7016 - 앤트러사이트 그레이 d1

[mm]

제품코드

4.8 FASG4825 TX 20 FASG4838

200

갯수

200

갯수

200

[mm]

200

치수

dk t1

공칭 직경

헤드 직경

헤드 두께

[mm]

b L

[mm]

12.30 2.70

호환성

FAS는 가장 일반적인 섬유 시멘트 및 HPL 파사드 패 널 시스템과 호환됩니다.

데크 및 파사드 | FAS A4 | AISI316 | 337

KKZ A2 | AISI304

EN 14592

카운터성크 원통 헤드 스크류 하드우드

사전 드릴링 없이(사전 드릴링 적용 시, 1000 kg/m3 이상) 고밀도의 목재를 효율적 으로 드릴링하도록 특별히 설계된 검 모양의 형상을 갖춘 특수 팁.

이중 나사

직경이 더 큰 우측 언더헤드 나사산은 효과적인 그립을 통해 목재 부재의 우수한 결 합 성능을 보장합니다. 매립형 헤드.

버니시 버전

앤티크 버니시 스테인리스강 버전으로 제공되며 목재에 탁월한 은폐 효과를 보장 하는 데 이상적입니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] KKZ A2 | AISI304 3,5

50 70

320

길이 [mm]

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

KKZ A2 | AISI304

KKZ BRONZE A2 | AISI304

AISI 304

A2 | AISI304 오스테나이트계 스테인리스강 (CRC II)

사용 분야

침습성이 높은 옥외 환경에서 사용. 밀도가 < 780 kg/m3(사전 드릴 홀 없음) 및 < 1240 kg/m3(사전 드릴 홀 있음)인 목재 모드 WPC 보드(사전 드릴 홀 있음).

338 | KKZ A2 | AISI304 | 데크 및 파사드

코드 및 치수 KKZ A2 | AISI304 d1

[mm] 5 TX 25

KKZ BRONZE A2 | AISI304

제품코드

갯수

200

100

[mm] [mm] [mm] [mm]

KKZ550

KKZ560 KKZ570

제품코드

5 TX 25

KKZB550

[mm]

200

KKZB560

갯수

200

[mm] [mm] [mm] [mm] 60

200

치수 적, 기계적 특성 A ds d2 d1

dk b2 치수

공칭 직경 헤드 직경

나사 직경

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 고밀도 자재의 경우, 수종에 따라 사전 드릴 홀을 권장합니다.

특성 기계적 파라미터

b1 L

[mm]

3.50

[mm]

3.5

공칭 직경

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

관련 밀도

ρa

인장 강도

인발 저항 파라미터

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도

ftens,k fax,k

f head,k ρa

6.80

4.35

[kN]

5.7

5.3

[N/mm2]

17.1

[N/mm2]

36.8

[kg/m3]

350

[kg/m3]

350

하드우드

또한 IPE, 마사란두바 또는 대나무 Microllam®(over 1000 kg/m3) 등 고밀도 목재에 대해서도 테스트를 완료했습니다.

산성 목재 T4

Rothoblaas의 실험 경험에 따르면, A2(AISI 304) 스 테인리스강은 오크, 더글러스퍼, 밤나무 등 산도(pH) 수준이 4 미만인 대부분의 침습 목재에 사용하기에 적합합니다(페이지 314 참조). 데크 및 파사드 | KKZ A2 | AISI304 | 339

전단 하중 최소 거리 ρk ≤ 420 kg/m3

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입 F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = 공칭 스크류 직경

α=0°

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입 F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = 공칭 스크류 직경

α=0°

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입 F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = 공칭 스크류 직경

α=0° 5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

참고

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

340 | KKZ A2 | AISI304 | 데크 및 파사드

a3,c

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 사전 드릴 홀 없음

치수

인발 목재-목재 사전 드릴 홀 포함

나사 인발

헤드 풀 스루 상부 나사 인발 포함

R V,k

Rax,k

Rhead,k

1,71

2,18

1,97

3,17

1,97

A L b1

[mm] [mm] [mm] [mm] 5

R V,k

[kN]

1,52

1,83

1,41

1,61

일반 원칙

• EN 1995:2014에 따른 특성 값.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

[kN]

2,67

1,83

[kN]

1,97

참고

데크 및 파사드 | KKZ A2 | AISI304 | 341

KKZ EVO C5

EN 14592

카운터성크 원통 헤드 스크류 C5 대기 부식성

이중 나사

직경이 더 큰 우측 언더헤드 나사산은 효과적인 그립을 통해 목재 부재의 우수한 결 합 성능을 보장합니다. 매립형 헤드.

하드우드

사전 드릴링 없이(사전 드릴링 적용 시, 1000 kg/m3 이상) 고밀도의 목재를 효율적 으로 드릴링하도록 특별히 설계된 검 모양의 형상을 갖춘 특수 팁.

BIT INCLUDED

직경 [mm] KKZ EVO C5 3,5

50 70

320

길이 [mm]

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

EVO COATING

내식성이 매우 우수한 C5 EVO 코팅 탄소강

사용 분야

침습성이 높은 옥외 환경에서 사용. 밀도가 < 780 kg/m3(사전 드릴 홀 없음) 및 < 1240 kg/m3(사전 드릴 홀 있음)인 목재 모드 WPC 보드(사전 드릴 홀 있음).

342 | KKZ EVO C5 | 데크 및 파사드

코드 및 치수 d1

[mm] 5 TX 25

제품코드

KKZEVO550C5

KKZEVO560C5

KKZEVO570C5

갯수

200

[mm]

200 100

치수 적, 기계적 특성 A ds d2 d1

dk b2

b1 L

치수

공칭 직경

나사 직경

헤드 직경

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 고밀도 자재의 경우, 수종에 따라 사전 드릴 홀을 권장합니다.

[mm]

6.80

[mm]

3.50

[mm]

3.5

4.35

해안으로부터의 거리

염화물 노출에 대한 저항성(1)

A4 | AISI316 스테인리스강

C5 EVO 부식방지 코팅(2)

AISI 316

EVO COATING

해안으로부터의 거리

10 km

3 km

1 km

0.25 km

(1) C5는 EN ISO 9223에 기초하여 EN 14592:2022에 따라 정의됩니다.

(2) EN 14592:2022는 현재 대체 코팅의 사용 수명을 15년으로 제한하고 있습니다.

최대 강도

이는 매우 불리한 환경 및 목재 부식 조건 하에서도 높 은 기계적 성능을 보장합니다.

데크 및 파사드 | KKZ EVO C5 | 343

EWS AISI410 | EWS A2

EN 14592

볼록머리 헤드 스크류 심미적 성능 및 견고성

표면이 곡면으로 이루어진 접시머리 눈물 방울 형상의 헤드로 훌륭한 외관과 비트 의 견고한 그립감을 제공합니다. 높은 비틀림 강도와 함께 섕크 직경을 늘려 고밀도 목재에서도 강력하고 안전한 나사 체결이 가능합니다.

EWS AISI410

마르텐사이트 스테인리스강 버전은 최고의 기계적 성능을 제공합니다. 실외용 및 산 성 목재에 적합하지만 부식성 물질(염화물, 황화물 등)을 사용하지 마십시오.

EWS A2 | AISI305

오스테나이트계 A2 스테인리스강 버전은 보다 우수한 내식성을 제공합니다. 해안에 서 최대 1km 떨어진 옥외 및 대부분의 T4 등급 산성 목재용으로 적합합니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm]

EWS 3,5

길이 [mm] 20

320

자재 SC1

410 AISI

SC2

SC3

SC4

SC1

SC2

SC3

SC4

A2 | AISI305 오스테나이트계 C1 스테인리스강(CRC II)

AISI410 스테인리스강. T1

AISI 305

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

사용 분야

옥외용. WPC 보드(사전 드릴 홀 있음).

EWS AISI410: 밀도가 < 880 kg/m3 인 목재 보드(사전 드릴 홀 없음).

EWS A2 | AISI305: 밀도가 < 550 kg/m3(사전 드 릴 홀 없음) 및 < 880 kg/m3(사전 드릴 홀 포함)인 목 재 보드.

344 | EWS AISI410 | EWS A2 | 데크 및 파사드

코드 및 치수

410

EWS AISI410 d1

제품코드

5 TX 25

[mm]

AISI

갯수

[mm]

EWS560

200

EWS580

100

EWS550

EWS570

50 70

30 42

200

100

EWS A2 | AISI305 d1

AISI 305

제품코드

[mm]

EWSA2560

[mm]

EWSA2570

[mm] 50

EWSA2550

5 TX 25

갯수 200

200 100

치수 적, 기계적 특성 A

d2 d1

dk t1

b L

치수

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

8.00

공칭 직경

[mm]

나사 직경

[mm]

3.90

헤드 두께

[mm]

3.65

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

13.7

7.3

헤드 직경

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

(1) 고밀도 자재의 경우, 수종에 따라 사전 드릴 홀을 권장합니다.

dS dV

[mm] [mm] [mm]

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

[mm]

항복 모멘트

My,k

[Nm]

관련 밀도

ρa

인장 강도

인발 저항 파라미터

헤드 풀 스루 파라미터 관련 밀도

ftens,k

[kN]

5.3

4.10 3.5

5.3

14.3

5.3

4.10 3.5

5.3 9.7

[N/mm2]

16.5

16.6

f head,k [N/mm2]

21.1

21.4

fax,k

ρa

[kg/m3] [kg/m3]

350 350

사전 드릴 홀 없음

EWS AISI410은 사전 드릴링 없이 최대 밀도가 880 kg/m3인 목재에 사용할 수 있습니다. EWS A2 | AISI305는 사전 드릴링 없이 최대 밀도가 550 kg/m3인 목재에 사용할 수 있습니다.

데크 및 파사드 | EWS AISI410 | EWS A2 | 345

전단 하중 최소 거리 ρk ≤ 420 kg/m3

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입 F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = 스크류 직경

α=0°

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입 F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = 스크류 직경

α=0°

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입 F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

α = 하중-결 각도 d = 스크류 직경

α=0° 5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

F d [mm] [mm] a1 [mm] a2 a3,t [mm] a3,c [mm] a4,t [mm] a4,c [mm]

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

참고

• 최소 거리는 계산 직경 d = 스크류 직경을 고려하여 EN 1995:2014를 준수합니다.

346 | EWS AISI410 | EWS A2 | 데크 및 파사드

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

a3,c

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

F a4,c

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014

EWS AISI410

목재-목재 사전 드릴 홀 없음

치수

전단

인발

목재-목재 사전 드릴 홀 포함

나사 인발

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,k

Rhead,k

A L b

R V,k

[mm] [mm] [mm] [mm] 50

[kN]

1,38

1,84

1,77

2,21

1,58

1,85

EWS A2 | AISI305

목재-목재 사전 드릴 홀 없음

치수

[kN]

전단

[kN]

2,86

1,56

2,09

3,44

1,56

2,34

4,58

1,56

4,01

1,56

인발

목재-목재 사전 드릴 홀 포함

나사 인발

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,k

Rhead,k

1,39

1,80

2,88

1,58

1,64

2,06

4,03

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 5

60 70

R V,k

[kN]

1,55

일반 원칙

• EN 1995:2014에 따른 특성 값.

• 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rd =

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

[kN]

1,92

3,46

[kN]

1,58

참고

• 축방향 나사 인발 저항은 결과 커넥터 사이의 각도가 90°이고 고정 길이가 b인 경우를 고 려하여 계산되었습니다. • 헤드 풀 스루에 대한 축방향 저항은 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 420 kg/m3이 고려되었습니다.

• 기계적 강도 값 및 스크류 형상은 EN 14592에 따른 CE 마크 요건을 준수합니다. • 값은 나사산부가 목재에 완전히 삽입된 것으로 간주하여 계산되었습니다. • 목재 부재의 치수 측정과 확인은 별도로 수행해야 합니다. • 스크류는 최소 거리에 따라 배치해야 합니다.

데크 및 파사드 | EWS AISI410 | EWS A2 | 347

KKF AISI410

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

팬 헤드 스크류

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

팬 헤드

플랫 언더헤드는 대패톱밥을 흡수하여 목재가 갈라지는 것을 방지하여 우수한 표 면 마감을 가능하게 합니다.

길어진 나사산

그립력을 높이기 위해 길이(60%)를 늘린 특수 비대칭 "우산" 나사산. 체결이 완료되 면 최상의 정밀도를 선사하는 가는 나사산

산성 목재의 옥외 적용

마텐자이트계 스테인레스 스틸. 이 스테인레스강은 다른 스테인레스강에 비해 가장 우수한 기계적 성능을 제공합니다. 실외용 및 산성 목재에 적합하지만 부식성 물질 (염화물, 황화물 등)을 사용하지 마십시오.

BIT INCLUDED

직경 [mm] KKF AISI410

3,5

길이 [mm] 20 20

120

320

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 T1

자재

410 AISI

AISI410 스테인리스강.

사용 분야

옥외용. 밀도가 < 780 kg/m3인 목재 보드(사전 드릴 홀 없음). WPC 보드(사전 드릴 홀 있음).

348 | KKF AISI410 | 데크 및 파사드

코드 및 치수 d1

[mm] 4 TX 20

제품코드

KKF435

4.5 TX 20

18 24

5 TX 25

200 200

갯수

200

[mm]

KKF540

KKF580

KKF5100

100

KKF570

200

(*) CE 마크 없음

KKF680

200

KKF560

6 TX 30

200

KKF590

200

제품코드 KKF550

200

[mm]

200

500

KKF4570

500

KKF4540 KKF4560

KKF4550

500

KKF450

KKF4545

[mm]

KKF4520(*)

갯수

[mm]

KKF440 KKF445

[mm] 30

KKF430

KKF6100

120

KKF6120

100

치수 적, 기계적 특성

d2 d1

XXX

KKF

t1 치수

공칭 직경

[mm]

헤드 직경

생크 직경

사전 드릴 홀 직경(1)

dV,S

나사 직경

헤드 두께

dV,H

사전 드릴 홀 직경(2)

(1) 소프트우드에 사전 드릴 적용. (2) 하드우드 및 너도밤나무 LVL에 사전 드릴 적용.

특성 기계적 파라미터 공칭 직경

인장 강도

인발 저항 파라미터

fax,k

관련 밀도

ρa

계산 밀도

ρk

[kg/m3]

다양한 자재 적용 관련 사항은 ETA-11/0030을 참조하십시오.

[kN]

4.30

3.0

4.0

3.5

4.5

3.0

4.1

5.0

3.60

6.00

2.5

11.65

5.00

2.5

[mm]

9.65

3.25

[mm]

[Nm]

[kg/m3]

8.70

3.35

5.00

3.05

2.90

[mm]

My,k

f head,k [N/mm2]

7.70

2.60

4.5

[mm]

[N/mm2]

[mm]

ftens,k

항복 모멘트

헤드 풀 스루 파라미터

b L

4.05 7.00 4.0

6.4

7.9

11.3

5.4

9.5

소프트우드 (소프트우드)

LVL 소프트우드 (LVL softwood)

사전 드릴 하드우드 (사전 드릴 하드우드)

16.5

11.7 350

≤ 440

15.0 500

410 ÷ 550

29.0 730

590 ÷ 750

데크 및 파사드 | KKF AISI410 | 349

전단 하중 최소 거리

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

ρk ≤ 420 kg/m3

α=0°

[mm]

a3,t

10∙d

[mm]

15∙d

[mm]

5∙d

[mm]

a3,c a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

5∙d

4,5 45

10∙d

15∙d

5∙d

10∙d

5∙d

10∙d

5∙d

[mm]

25 50

a3,t

a3,c

a4,t

a4,c

4,5

[mm]

5∙d

[mm]

10∙d

[mm]

7∙d

[mm] [mm]

5∙d

10∙d 5∙d

α=90°

10∙d

[mm]

α=0°

a3,t

a3,c a4,c

4,5

15∙d

[mm]

20∙d

7∙d

15∙d

[mm]

100

120

7∙d

15∙d

[mm]

7∙d

20∙d

60 28

15∙d 7∙d

5∙d

7∙d

[mm] [mm]

a4,t

[mm]

10∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

[mm]

5∙d

사전 드릴 홀 없이 스크류 삽입

5∙d

35 75

a3,t

a3,c

a4,t

a4,c

4,5

[mm]

7∙d

[mm]

15∙d

[mm]

9∙d

[mm] [mm]

7∙d

15∙d 7∙d

α=90° 5

7∙d

15∙d

12∙d

7∙d

15∙d

7∙d

사전 드릴 홀을 통해 스크류 삽입

α=0°

[mm]

a3,t

a3,c a4,t

a4,c

[mm]

5∙d

[mm]

12∙d

[mm]

3∙d

[mm] [mm]

3∙d 7∙d

3∙d

4,5

5∙d

12∙d

3∙d

α = 하중-결 각도 d = 공칭 스크류 직경

3∙d

32 14

F 5

7∙d

3∙d

응력이 가해진 말단부 -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

[mm]

a3,t

a3,c

a4,c

a4,t

무부하 말단부 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

참고

• 최소 거리는 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다.

• 모든 강재-목재 연결부의 최소 간격(a1, a2)에 계수 0,7을 곱할 수 있습니다.

• 모든 패널-목재 연결부 (a1, a2)의 최소 간격에 계수 0,85를 곱할 수 있습니다.

• 더글러스퍼 부재가 있는 접합부의 경우, 최소 간격과 결에 평행한 거리에 계수 1.5를 곱 합니다.

350 | KKF AISI410 | 데크 및 파사드

4,5

[mm]

4∙d

[mm]

7∙d

5∙d

[mm] [mm] [mm]

4∙d 7∙d

3∙d

α=90° 5

4∙d

7∙d

4∙d

7∙d

3∙d

응력이 가해진 에지 0° < α < 180°

무부하 에지 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

• a1에서 결의 방향과 평행하게 배열된 n개의 스크류 열에 대해, 특성 유효 전단 지지력 Ref,V,k는 유효수 nef 를 사용하여 계산할 수 있습니다.(페이지 34 참조).

고정값

CHARACTERISTIC VALUES EN 1995:2014 전단 목재-목재 ε=90°

치수

목재-목재 ε=0°

인발

나사 인발 ε=90°

나사 인발 ε=0°

헤드 풀 스루

R V,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

0,75

0,91

0,27

1,06

패널-목재

SPAN

A L b d1

R V,90,k

R V,0,k

0,76

0,38

[mm] [mm] [mm] [mm] 20

0,87

0,89

0,56

0,45

0,28

4,5

40 50

30 24

40 5

[kN]

0,91

1,00

1,08

0,55

1,17

0,69

1,33

0,86

1,36

0,75

1,59

1,07

1,29 1,21

1,11

1,59

100

2,27

ε = 스크류-결 각도

30 45

2,08

2,27

0,96

1,65

• 고정값 ETA-11/0030에 따라 EN 1995:2014 표준을 준수합니다. • 설계값은 다음과 같이 특성값을 토대로 구할 수 있습니다.

Rk kmod γM

계수 γM 및 k mod는 계산에 적용되는 현행 규정에 따라 구합니다.

0,30

1,52

0,45

1,21

0,83

1,52

1,05

1,36

0,83

0,36

1,06

0,45

1,06

1,70

0,51

1,05

1,99

0,60

1,35

1,15

1,52

0,45

1,66

1,05

1,35

0,41

1,70

1,35

0,51

1,35

2,27

0,68

1,89

0,57

1,19

2,53

0,76

1,66

1,19

3,47

1,04

1,66

1,14

2,42

1,19

2,21

1,19

4,55

1,63

1,66

1,14

3,79

1,63

1,66

0,95

3,79

1,63

1,35

0,66

3,16

1,66

1,36

5,68

2,42

1,70

2,42

참고

• 목재-목재 특성 전단 강도는 결과 2차 부재의 커넥터 사이의 ε 각도 90°(R V,90,k) 및 0°(R V,0,k)를 모두 고려하여 평가되었습니다. • 패널-목재 특성 전단 강도는 결과 목재 부재의 커넥터 사이의 각도 ε 90°를 고려하여 평 가되었습니다. • 특성 나사 인발 저항은 결과 커넥터 사이의 ε 각도 90°(Rax,90,k) 및 0°(Rax,0,k) 을 고려 하여 평가되었습니다. • 계산 과정에서 목재 특성 밀도 ρk = 385 kg/m3이 고려되었습니다. 다양한 ρk 값의 경우, 표의 강도 (목재-목재 전단 강도 및 인장 강도)를 kdens 계수를 사 용하여 변환할 수 있습니다.

R’V,k = kdens,v RV,k

• 패널-목재 특성 전단 강도는 EN 300에 따른 OSB3이나 OSB4 패널 또는 EN 312에 따 른 파티클 보드 패널을 고려하여 계산되며, 두께는 SPAN이고 밀도는 ρk = 500 kg/m3 입니다.

[kg/m 3]

• 헤드 풀 스루에 대한 특성 저항은 목재 부재를 사용하여 계산되었습니다.

1,06

0,26

R’ax,k = kdens,ax Rax,k

• 나사 인발 특성 강도는 b와 동일한 고정 길이를 고려하여 평가했습니다.

[kN]

0,85

• 특성 전단 저항은 사전 드릴 홀 없이 삽입된 스크류에 대해 계산합니다. 사전 드릴 홀에 삽 입된 스크류의 경우에는 더 큰 저항 값을 얻을 수 있습니다. • 전단 강도는 2차 부재에 완전히 삽입된 나사부를 고려하여 계산했습니다.

[kN]

1,01

0,83

1,19

일반 원칙

Rd =

0,83

1,19

1,11

1,37

[kN]

1,05

1,11

1,58

[kN]

0,45

0,60

1,59 1,59

0,79

120

0,61

0,88

[mm]

0,62

1,48

60 50

0,51

100 80

0,45

SPAN

R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

C-GL

kdens,v

kdens,ax

350

C24

0.90 0.92

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0.98

1.00

1.04

1.08

1.09

1.11

0.98

1.00

1.02

1.05

1.07

이렇게 결정된 강도 값은 보다 엄격한 안전 표준의 경우, 정확한 계산 결과와 다를 수 있 습니다.

데크 및 파사드 | KKF AISI410 | 351

KKA AISI410

셀프 드릴 스크류 목재-목재 | 목재-알루미늄 목재-알루미늄

특수 블리더 형상을 갖춘 자가 천공 목재-금속 팁 목재 또는 WPC 보드를 알루미늄 하부 구조에 고정하는 데 적합.

목재-목재

또한 목재 또는 WPC 보드를 얇은 목재 하부 구조에 고정하는 데 이상적이며 역시 목재 보드로 제작되었습니다.

금속-알루미늄

클립, 판재 및 앵글 브래킷을 알루미늄 하부 구조에 고정하는 데 이상적인 짧은 버전 입니다. 알루미늄-알루미늄 중첩부를 고정하는 데 사용할 수 있습니다.

산성 목재의 옥외 적용

AISI410 스테인리스강. 이 스테인레스강은 다른 스테인레스강에 비해 가장 우수한 기계적 성능을 제공합니다. 실외용 및 산성 목재에 적합하지만 부식성 물질(염화물, 황화물 등)을 사용하지 마십시오.

BIT INCLUDED

직경 [mm] KKA AISI410 3,5

길이 [mm] 20 20

320

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

목재 부식성 KKA Ø4

자재

410 AISI

KKA Ø5

AISI410 스테인리스강.

사용 분야

옥외용. 두께가 < 3.2 mm인 알루미늄에 밀도가 < 880 kg/m3 인 목재 보드(사전 드릴 홀 없음).

352 | KKA AISI410 | 데크 및 파사드

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드

4 KKA420 TX 20 d1

[mm]

제품코드

갯수

[mm]

[mm] -

1 ÷ 2.5

200

갯수

2÷3

100

11.4

[mm]

20.5

KKA540 5 TX 25 KKA550

15.5

드릴링 가능한 두께, 강판 S235/St37 드릴링 가능한 두께, 알루미늄판

[mm]

2÷3

100

치수 KKA Ø4

KKA Ø5

A s

d2 d 1

dk b L 공칭 직경

[mm]

2.80

3.50

[mm]

3.10

3.35

생크 직경

팁 길이

ds L

헤드 두께

d 2 d1

헤드 직경 나사 직경

[mm] [mm] [mm]

6.30

6.80

4.35

5.5

6.5

ALU TERRACE

목재 또는 WPC 보드, 클립 또는 앵글 브래킷을 to 알 루미늄 하부 구조에 고정하는 데 적합.

데크 및 파사드 | KKA AISI410 | 353

KKA COLOR

알루미늄용 셀프 드릴 스크류 알루미늄

특수 블리더 형상을 갖춘 자가 천공 팁 알루미늄 하부 구조에 클립을 고정하는 데 적합.

유기 유색 코팅

비산성 목재(T3)를 대상으로 하는 사용환경 3등급 옥외용 블랙 유색 방청 코팅 어 두운 하부 구조 및 클립의 매립 효과.

금속-알루미늄

클립, 판재 및 앵글 브래킷을 강재 또는 알루미늄 하부 구조에 고정하는 데 이상적인 짧은 버전입니다. 금속-금속 중첩부를 고정하는 데 사용할 수 있습니다.

BIT INCLUDED

직경 [mm] KKA COLOR

3,5

길이 [mm] 20 20

320

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

대기 부식성 C1

KKAN Ø4x20

목재 부식성 T1

KKAN Ø4x30 KKAN Ø4x40 KKAN Ø5x40

긴 인서트 포함

자재 ORGANIC COATING

유색 유기 방청 코팅 탄소강

사용 분야

옥외용. 알루미늄 두께 < 3.2 mm(사전 드릴 홀 없음).

354 | KKA COLOR | 데크 및 파사드

코드 및 치수 d1

[mm]

제품코드

[mm] 20

KKAN420

4 KKAN430 TX 20 KKAN440

갯수

2÷3

200

2÷3

200

[mm]

5 KKAN540 TX 25

[mm]

2÷3

200

2÷3

200

드릴링 가능한 두께, 강판 S235/St37 드릴링 가능한 두께, 알루미늄판

긴 비트 포함 코드 TX2050

치수 s

A s

t1 d2 d 1

dk b L

KKAN Ø4x30 - Ø4x40 - Ø5x40 d1

[mm]

2.80

[mm]

5.5

헤드 두께

팁 길이

b L

헤드 직경 나사 직경

d 2 d1

KKAN Ø4x20 공칭 직경

[mm] [mm]

6.30

6.80

3.50

3.10

3.35 6.5

TVM COLOR

알루미늄에 표준 Rothoblaas 클립(TVMN)을 고정하 는 데 적합. 각 패키지에는 긴 비트가 포함되어 있습 니다.

데크 및 파사드 | KKA COLOR | 355

FLAT | FLIP

데크용 커넥터 비노출

완전 매립형. 블랙 코팅 처리된 알루미늄 버전은 우수한 심미성을 보장하며 아연도 금 강재 버전은 저렴한 비용으로 우수한 성능을 제공합니다.

빠른 설치

단일 스크류 체결과 정확한 간격을 위한 일체형 스페이서 탭 덕분에 빠르고 쉬운 설 치가 가능합니다. PROFID 스페이서와 함께 사용하기에 적합.

대칭 홈파기

홈파기 위치(대칭)에 관계없이 데크 판자 설치가 가능합니다. 골형 표면은 우수한 기 계적 강도를 제공합니다.

보드

7 mm

유기 유색 코팅 알루미늄에 FLAT 자재

목재

alu

WPC

알루미늄

고정

FLIP

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야

옥외용. 목재, WPC 또는 알루미늄 하부 구조에 대칭 밀링을 통해 목재 또는 WPC 보드를 고정합니다.

356 | FLAT | FLIP | 데크 및 파사드

코드 및 치수

alu

FLAT

ELECTRO PLATED

FLIP

제품코드

자재

PxBxs

갯수

제품코드

FLAT

블랙 알루미늄

54 x 27 x 4

200

FLIP

[mm]

KKT COLOR

PxBxs

갯수

아연 도금강

54 x 27 x 4

200

갯수

200

[mm]

KKA COLOR

FLAT 및 FLIP용 목재 및 WPC에 고정

d1 [mm] 5 TX 20

자재

제품코드

L [mm]

갯수

KKTN540

FLAT 및 FLIP용 알루미늄에 고정

제품코드

[mm]

200

[mm]

KKAN420

4 TX 20

KKAN430

5 TX 25

200

KKAN440

200

KKAN540

200

치수 FLAT

FLIP 2

8,5

45°

8,5

42°

Ø5,3

s P

목재 플라스틱 합성(WPC)

WPC 보드 고정에 적합. KKA COLOR 스크류 (KKAN440)를 사용하여알루미늄에 고정하는 데에 도 사용 가능.

데크 및 파사드 | FLAT | FLIP | 357

홈파기 형상 FLAT

FLIP 7 F

PROFID

7 F

H KKTN

PROFID

대칭 홈파기 H

최소 두께

최소 권장 높이 H

4 mm 무상

KKTN

설치 01

PROFID 스페이서를 조이스트 중심선에 배치. 첫 번째 보드: 특정 액세서리 덕분에 보이거나 가려진 상태에서 적합한 스크류로 고정합니다.

스페이서 탭이 보드에 접착되도록 FLAT/FLIP 패스너를 홈에 삽입합니다.

FLAT/FLIP 패스너에 삽입하여 다음 보드를 배치합니다.

CRAB MINI 또는 CRAB MAXI 클램프를 사용하여 두 보드 사이의 간격이 7mm가 될 때까지 두 보드를 조입니다(제품 페이지 395 참조).

KKTN 스크류를 사용하여 아래쪽 조이스트에 패스너를 고정합니다.

나머지 보드에 대해 상기 작업을 반복합니다. 마지막 보드: 01단계 반복.

358 | FLAT | FLIP | 데크 및 파사드

계산 예시

m2당 발생률 추정 공식

1m2/i/(L + f) = FLAT/FLIP 개수, m2당 기준

i = 배튼 간격

L = 보드 너비

f = 간격 너비

실제 사례

보드 및 배튼 수

파티오 표면

A=6m A=6m

S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 나무 판자

L = 140 mm

140 mm

=4 BB =4 mm

18 mm

s = 18 mm f = 7 mm

배튼

68 mm

b = 68 mm h = 38 mm

38 mm

i= 0,6 m 보드 개수 0,6 m 0,6 m

스크류 선택

0,6 m 0,6 m 27 보드 4 m

0,54 m 0,54 m

2 m 보드 개수 = 27개의 보드

배튼 개수 = [A/i] + 1 =(6/0,6) +1 = 11개의 배튼

27 보드 2 m

S스크류 헤드

스크류 헤드 두께

홈파기 두께

PROFID 두께

SPROFID

풀 스루 길이 f

배튼

F FLAT/FLIP

PROFID

= [4/(0,14+0,007)]= 27개의 보드

4 m 보드 개수 = 27개의 보드

홈파기 치수

보드

= [B/(L+f)]

H KKTN

2.8 mm

(s-F)/2

Lpen

4∙d

4 mm

7 mm

8 mm

20 mm

최소 스크류 길이

= S스크류 헤드 + F + H + SPROFID + Lpen

= 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 mm 스크류 선택

KKTN550

FLAT/ FLIP 수 계산 발생 수량 공식

교차점 개수에 대한 수량

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272개 FLAT/FLIP

FLAT/FLIP 포함 보드 개수 =(보드 개수 - 1) =(27 - 1) = 26개의 보드

I = S/i/(L + f) = FLAT/FLIP 개수

폐기물 계수 = 1,05

I = 272 ∙ 1,05 = 286개 FLAT/FLIP I = 286개 FLAT/FLIP

FLAT/FLIP 개수 = 286개

I = FLAT/FLIP 포함 보드 개수 배튼 개수 = FLAT/FLIP 개수 배튼 개수 =(A/i) + 1 =(6/0.6) + 1 = 11개의 배튼 교차점 개수 = I = 26 ∙ 11 = 286개의 FLAT/FLIP I = 286개 FLAT/FLIP

스크류 개서 = FLAT/FLIP 개수 = 286개 KKTN550

데크 및 파사드 | FLAT | FLIP | 359

SNAP

데크용 커넥터 및 스페이서 다용도

보드용 매립형 커넥터 및 보드와 배튼 사이의 스페이서로 사용할 수 있습니다. SNAP은 개별적 사용은 물론 복합적으로도 사용할 수 있도록 개발되었습니다. 이 경우, SNAP은 효율성과 편의성을 극대화하기 위해 커넥터와 스페이서의 이중 기 능을 제공합니다.

미세 통기창

SNAP은 스페이서로 사용할 경우, 데크보드 아래에 있는 미세 통기창 덕분에 물 고 임을 방지합니다.

내구성

PP(유리섬유 강화 폴리프로필렌) 소재로 합히적인 가격으로 우수한 내구성을 제 공합니다.

보드

7 mm

유기 유색 코팅 알루미늄에

자재

목재

WPC

알루미늄

PP 강화 폴리프로필렌

사용 분야

옥외용. 목재, WPC 또는 알루미늄 하부 구조에 대칭 밀링을 통해 목재 또는 WPC 보드를 고정합니다.

360 | SNAP | 데크 및 파사드

코드 및 치수 제품코드

자재

PxBxs

SNAP

폴리프로필렌

70 x 28 x 4

[mm]

[mm] 7

KKT COLOR

갯수

5.5

100

[mm]

KKZ A2 | AISI304

목재에 고정

d1 [mm]

제품코드

L [mm]

갯수 200

KKTN550

200

제품코드

L [mm]

갯수

200

5 TX 20

KKTN540(*)

d1 [mm]

(*) 완전 나사산 스크류.

5 TX 20

KKTM550

KKTM560

하드우드에 고정

제품코드

5 TX 25

KKZ550

[mm]

갯수

KKZ560

200

제품코드

갯수

200

[mm]

200

KKZ EVO C5 하드우드에 고정

200

[mm]

KKZEVO550C5

5 TX 25

KKZEVO560C5

200

치수 29,5

29,5

11 10,5 28 7 F

Ø5,3

10,5 B

설치

가시형 패스너

매립형 패스너

홈파기

최소 두께

최소 권장 높이 H

4 mm 7 mm

데크 KIT

SNAP, KKT 스크류, 테라밴드 UV 테이프 및 GRANULO 또는 NAG 배튼 지지대는 강력하고 내구성이 뛰어 난 테라스를 빠르고 경제적으로 시공할 수 있는 최고 의 제품입니다.

데크 및 파사드 | SNAP | 361

TVM

데크용 커넥터 4가지 버전

다양한 두께와 너비 간격을 가진 보드에 적용할 수 있는 다양한 크기 매립을 위한 블랙 버전

내구성

스테인리스강은 우수한 내식성을 보장합니다. 보드 사이의 미세 통기는 목재 부재 의 내구성을 높이는 데 도움이 됩니다.

비대칭 홈파기

비대칭 “암-암” 홈 절단부가 있는 보드에 적합. 커넥터 표면을 골형 처리해서 뛰어 난 안정성을 보장합니다.

보드

7-9 mm

TVM1

TVM2

유기 유색 코팅 알루미늄에

자재

목재

TVM3

AISI 304

WPC

알루미늄

A2 | AISI304 오스테나이트계 스테인리스강 (CRC II) 유색 유기 코팅된 스테인리스강

TVMN4

사용 분야

침습성이 높은 옥외 환경에서 사용. 목재, WPC 또는 알루미늄 하부 구조에 목재 또는 WPC 보드를 고정 합니다.

362 | TVM | 데크 및 파사드

코드 및 치수

TVM A2 | AISI304

TVM COLOR 제품코드

자재

PxBxs

갯수

TVMN4

블랙 코팅처리된 A2 | AISI304

23 x 36 x 2.4

200

갯수

200

갯수

20 30 40

200 200 200

제품코드

자재

PxBxs

갯수

TVM1

A2 | AISI304

22.5 x 31 x 2.4

500

30 x 29.4 x 2.4

500

[mm]

A2 | AISI304

TVM2

22.5 x 28 x 2.4

A2 | AISI304

TVM3

500

KKT X

[mm] 5 TX 20

제품코드

갯수

20 25 30 40

200 200 200 100

[mm]

KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4

KKA AISI410

[mm]

4 TX 20

5 TX 25

[mm]

TVM COLOR용 목재 및 WPC 고정

제품코드

5 TX 20

KKTN540

[mm]

KKA COLOR

TVM A2용 알루미늄 고정 | AISI304

AISI 304

KKT COLOR

TVM A2용 목재 및 WPC 고정| AISI304

AISI 304

제품코드

갯수

[mm] 20

KKA420

제품코드

4 TX 20

KKAN420 KKAN430 KKAN440

[mm]

200

40 50

KKA540 KKA550

TVM COLOR용 알루미늄 고정

100 100

[mm]

치수 TVM1

TVM2 10

1,5

2,4 6,5 8

1,5

TVM3 10

2,4 8,1 9,6

29,4

TVM3

14,4

17 30

9,6

27,8

2,4 12

22,5 8

15 1

2,4 8,6 11

22,5

TVMN4 12

23 9,6

KKA

KKA AISI410 또는 KKA COLOR 스크류를 사용하여 알루미늄 프로파일에 고정하는 데에도 사용할 수 있 습니다.

데크 및 파사드 | TVM | 363

홈파기 형상 7 F

PROFID

H KKT

비대칭 홈파기

F H PROFID

KKT

최소 두께

3 mm

9 mm

최소 권장 높이 TVM1

최소 권장 높이 TVM3

최소 권장 높이 TVM2

최소 권장 높이 TVMN

7 mm 10 mm

13 mm

설치 01

PROFID 스페이서를 조이스트 중심선에 배치. 첫 번째 보드: 적합한 가시형 스크류로 고정.

측면 핀이 보드의 홈에 밀착되도록 TVM 패스너를 홈에 삽입합니다.

TVM 패스너에 삽입하여 다음 보드를 배치합니다.

CRAB MINI 또는 CRAB MAXI 클램프를 사용하여 두 보드 사이의 간격이 7mm가 될 때까지 두 보드를 조입니다(제품 페이지 395 참조).

KKTN 스크류를 사용하여 패스너를 배튼 아래에 고정합니다.

나머지 보드에 대해 상기 작업을 반복합니다. 마지막 보드: 01단계 반복.

364 | TVM | 데크 및 파사드

계산 예시

m2당 발생률 추정 공식

1m2/i/(L + f) = TVM 개수, m2당 기준

i = 배튼 간격

L = 보드 너비

f = 간격 너비

실제 사례

보드 및 배튼 수

A=6m A=6m

파티오 표면 S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 나무 판자

L = 140 mm

140 mm

=4 BB =4 mm

21 mm 배튼

60 mm

s = 21 mm f = 7 mm

b = 60 mm h = 30 mm

30 mm

i= 0,6 m 보드 개수 0,6 m 0,6 m

스크류 선택

0,6 m 0,6 m 27 보드 4 m

0,54 m 0,54 m

2 m 보드 개수 = 27개의 보드

배튼 개수 = [A/i] + 1 =(6/0,6) +1 = 11개의 배튼

27 보드 2 m

스크류 헤드 두께

2.8 mm

10 mm

PROFID 두께

SPROFID

Lpen

F PROFID

4 mm

4∙d

8 mm

20 mm

최소 스크류 길이

배튼

S스크류 헤드

홈파기 두께

풀 스루 길이

TVM

= [4/(0,14+0,007)]= 27개의 보드

4 m 보드 개수 = 27개의 보드

홈파기 치수

보드

= [B/(L+f)]

H KKTX

PROFID

= S스크류 헤드 + H + SPROFID + Lpen

= 2,8 + 10 + 8 + 20 = 40,8 mm 스크류 선택

KKTX540A4

TVM 개수 계산 발생 수량 공식

교차점 개수에 대한 수량

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272개의 TVM

TVM 포함 보드 개수 =(보드 개수 - 1) =(27 - 1) = 26개의 보드

I = S/i/(L + f) =TVM 개수 폐기물 계수 = 1,05

I = 272 ∙ 1,05 = 286개의 TVM I = 286개의 TVM

TVM NUMBER = 286개

I = TVM 포함 보드 개수 배튼 개수 = TVM 개수

배튼 개수 =(A/i) + 1 =(6/0.6) + 1 = 11개의 배튼 교차점 개수 = I = 26 ∙ 11 = 286개의 TVM I = 286개의 TVM

스크류 개수 = TVM 개수 = 286개 KKTX540A4

데크 및 파사드 | TVM | 365

GAP

데크용 커넥터 두 가지 버전

우수한 부식 강도(GAP3)를 위한 A2 | AISI304 스테인리스강 또는 낮은 비용으로 우 수한 성능을 구현하기 위한 아연도금 탄소강(GAP4)에 사용 가능.

좁은 접합부

보드 사이의 좁은 접합부(3,0 mm부터)가 있는 바닥을 만드는 데 안성맞춤입니다. 보드를 배치하기 전에 체결 작업을 수행합니다.

WPC 및 하드우드

WPC 또는 고밀도 목재 등 대칭적으로 홈이 있는 보드에 적합합니다.

보드

2-5 mm

GAP 3

유기 유색 코팅 알루미늄에

자재

목재

AISI 304

GAP 4

ELECTRO PLATED

WPC

알루미늄

A2 | AISI304 오스테나이트계 스테인리스강(CRC II) 전기아연도금 탄소강

사용 분야

침습성이 높은 옥외 환경에서 사용. 목재, WPC 또는 알루미늄 하부 구조에 목재 또는 WPC 보드를 고정 합니다.

366 | GAP | 데크 및 파사드

코드 및 치수 GAP 3 A2 | AISI304

AISI 304

GAP 4

ELECTRO PLATED

제품코드

자재

PxBxs

갯수

제품코드

자재

PxBxs

갯수

GAP3

A2 | AISI304

40 x 30 x 11

500

GAP4

아연 도금강

41.5 x 42.5 x 12

500

갯수

1000

갯수

500

[mm]

SCI A2 | AISI304

HTS

GAP 3용 목재 및 WPC에 고정

제품코드

3.5 TX 10

SCI3525

[mm]

갯수

500

[mm] 35

SCI3535

제품코드

3.5 TX 15

제품코드

3.5 TX 15

HTS3525

[mm]

[mm] 35

HTS3535

500

SBN

GAP 3용 알루미늄에 고정

[mm]

GAP 4용 목재 및 WPC에 고정

500

SBN A2 | AISI304 d1

[mm]

갯수

1000

[mm]

SBNA23525

GAP 4용 알루미늄에 고정

제품코드

3.5 TX 15

SBN3525

[mm]

치수 GAP 3 A2 | AISI304

GAP 4 11

15 4

9,8 2

1 9,6 11,6 1

6,5

12 16

41,5

6,5

1,5 8,8 11,8 1,5

42,5

11,8

s s P

목재 플라스틱 합성(WPC)

WPC 보드 고정에 적합. SBN A2 | AISI304 스크류를 사용하여 알루미늄에 고정하는 데에도 사용할 수 있 습니다.

데크 및 파사드 | GAP | 367

GAP 3 홈 형상

대칭 홈파기 H SCI

최소 두께

최소 권장 높이 간격 3

3 mm 8 mm

GAP 3 설치 01

첫 번째 보드: 특정 액세서리 덕분에 보이거나 가려진 상태에서 적합한 스크 류로 고정합니다.

클립의 중앙 탭이 보드의 홈에 고정되도록 GAP3 패스너를 홈에 삽입합니다.

중앙 홀에 스크류를 고정합니다.

두 개의 탭이 보드의 홈에 고정되도록 GAP3 패스너에 삽입하여 다음 보드 를 배치합니다.

CRAB MINI 클램프를 사용하여, 심미적 요건에 따라 두 보드 사이의 간격이 3mm 또는 4mm가 될 때까지 두 보드를 조입니다(제품 페이지 395 참조).

나머지 보드에 대해 상기 작업을 반복합니다. 마지막 보드: 01단계 반복.

368 | GAP | 데크 및 파사드

GAP 4 홈 형상

대칭 홈파기 H HTS

최소 두께

최소 권장 높이 GAP 4

3 mm 7 mm

GAP 4 설치 01

첫 번째 보드: 특정 액세서리 덕분에 보이거나 가려진 상태에서 적합한 스크 류로 고정합니다.

클립의 중앙 탭이 보드의 홈에 고정되도록 GAP4 패스너를 홈에 삽입합니다.

사용 가능한 두 개의 홀에 스크류를 고정합니다.

두 개의 탭이 보드의 홈에 고정되도록 GAP4 패스너에 삽입하여 다음 보드 를 배치합니다.

CRAB MINI 클램프를 사용하여, 심미적 요건에 따라 두 보드 사이의 간격이 4-5 mm가 될 때까지 두 보드를 조입니다(제품 페이지 395 참조).

나머지 보드에 대해 상기 작업을 반복합니다. 마지막 보드: 01단계 반복.

데크 및 파사드 | GAP | 369

TERRALOCK

데크용 커넥터 비노출

완전 매립형으로 우수한 심미성을 보장합니다. 데크 및 파사드에 모두 적합. 금속과 플라스틱으로 제공.

통기

보드 아래 미세 통기창을 통해 물 고임을 방지해 유수한 내구성을 보장합니다. 더 큰 베어링 표면이 클수록 하부 구조가 찌그러지지 않습니다.

독창성

패스너를 정확하고 간단하게 설치하기 위한 어셈블리 스톱. 목재의 움직임에 따른 슬롯형 홀 개별 보드 교체 가능.

보드

2-10 mm

유기 유색 코팅 알루미늄에

자재

목재

ELECTRO PLATED

WPC

알루미늄

유색 방청 코팅 처리된 탄소강 폴리아미드/브라운 나일론

사용 분야

옥외용. 목재, WPC 또는 알루미늄 하부구조에 목재 또는 WPC 보드를 고정합니다. 치수가 불안정한 목재 의 경우에는 금속 버전을 사용하는 것이 좋습니다.

370 | TERRALOCK | 데크 및 파사드

코드 및 치수 TERRALOCK

TERRALOCK PP

제품코드

자재

PxBxs

[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

아연 도금강 아연 도금강 아연도금 강재, 블랙 아연도금 강재, 블랙

TER60ALU TER180ALU TER60ALUN TER180ALUN

갯수

제품코드

자재

100 50 100 50

TER60PPM TER180PPM

PxBxs

[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

브라운 나일론 브라운 나일론

치수가 불안정한 목재의 경우에는 금속 버전을 사용하는 것이 좋습니다.

갯수 100 50

요청 시 A2 | 수량이 20.000개 이상인 경우, AISI304 스테인리스강.(코드 TER60A2 e TER180A2).

KKT A4 | AISI316/KKT 색상

KKF AISI410

TERRALOCK용 목재 및 WPC 고정

d1 [mm]

제품코드

L [mm] 20 25 30 40 40

KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540

5 TX 20

TERRALOCK PP용 목재 및 WPC 고정

갯수

d1 [mm]

200 200 200 100 200

제품코드

갯수

200

KKF4520

4.5 TX 20

L [mm]

KKF4540

200

치수 TERRALOCK

TERRALOCK PP 5 8

5 8 60 45 15

180 165

20 5 20 20 15

5 10 5

5 20 15

5 8

5 8 60 45 15

5 10 5

180 165 20

5 20 20 15

5 10 5

s B

20 15 20

5 10 5

보드 L min = 100 mm

보드 L min = 145 mm

보드 L min = 100 mm

보드 L min = 145 mm

P B

TERRALOCK PP

플라스틱 버전으로 수중 환경 근처에 파티오를 만드 는 데 적합합니다. 보드 아래의 미세 통기창이 시간 지 나도 내구성을 보장해줍니다. 완전 매립형 체결. 치수가 불안정한 목재의 경우에는 금속 버전을 사용 하는 것이 좋습니다.

데크 및 파사드 | TERRALOCK | 371

커넥터 선택

TERRALOCK 60

TERRALOCK PP 60

A. TERRALOCK 60 패스너: 2pcs B. 상단 스크류: 4pcs C. 하단 스크류: 1pc.

A. TERRALOCK PP 60 패스너: 2pcs B. 상단 스크류: 4pcs C. 하단 스크류: 1pc.

B C

S B

상단 스크류 유형

최소 보드 두께

하단 스크류 유형

최소 조이스트 높이

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

S > 26 mm

KKTX 5 x 25

C C

H > 50 mm

KKT 5 x 50

TERRALOCK 180

상단 스크류 유형

최소 보드 두께

하단 스크류 유형 C

S > 19 mm

KKF 4,5 x 20

A. TERRALOCK PP 180 패스너: 1 pc. B. 상단 스크류: 2pcs C. 하단 스크류: 1pc.

B C

L 하단 스크류 유형

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKTX 5 x 25

L 최소 보드 두께

상단 스크류 유형

H > 38 mm

KKF 4,5 x 40

TERRALOCK PP 180

A. TERRALOCK 180 패스너: 1pc B. 상단 스크류: 2pcs C. 하단 스크류: 1pc.

최소 조이스트 높이

S > 26 mm

최소 조이스트 높이

상단 스크류 유형

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKF 4,5 x 20

KKT 5 x 60

H > 60 mm

KKT 5 x 50

372 | TERRALOCK | 데크 및 파사드

H > 50 mm

최소 보드 두께

하단 스크류 유형

S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

최소 조이스트 높이 H > 38 mm

TERRALOCK 60 설치 01

각 고정 노드당 두 개의 커넥터를 배치합니다.

보드를 뒤집어서 하위 구조에 고 정된 이전 체결 보드 아래로 밀어 넣습니다.

두 개의 슬롯형 홀 중 하나에 KKTX 스크류를 삽입하여 각 패 스너를 하부 구조에 고정합니다.

보드 사이에 삽입된 STAR 스페이 서를 사용하는 것이 좋습니다.

TERRALOCK 180 설치 01

각 보드마다 하나의 패스너를 배 치하고 두 개의 KKTX 스크류를 사용하여 고정합니다.

보드를 뒤집어서 하위 구조에 고 정된 이전 체결 보드 아래로 밀어 넣습니다.

두 개의 슬롯형 홀 중 하나에 KKTX 스크류를 삽입하여 각 패 스너를 하부 구조에 고정합니다.

보드 사이에 삽입된 STAR 스페이 서를 사용하는 것이 좋습니다.

계산 예시 f L

i = i = 조이스트 간격| L = 보드 너비 | f = 접합부 너비

TERRALOCK 60 i = 0,60 m

L = 140 mm

1m2 / i /(L + f) ∙ 2 = pcs at m2

f = 7 mm

1m2/ 0,6 m /(0,14 m + 0,007 m) ∙ 2 = 23 pcs /m2 + 46 pcs. 상단 스크류 유형 B/m2 + 12 pcs. 하단 스크류 유형 C/m2

TERRALOCK 180 i = 0,60 m

L = 140 mm

1m2/i/(L + f) =pcs at m2

f = 7 mm

1m2/ 0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 12 pcs /m2 + 24 pcs. 상단 스크류 유형 B/m2 + 12 pcs. 하단 스크류 유형 C/m2

형상이 복잡한 데크

TERRALOCK 패스너를 사용하면 특별한 치수 적 구성 덕분에 어떤 심미적 요건에도 부합하는 복잡한 치수 적 레이아웃을 가진 데크를 만들 수 있습니다. 두 개 의 슬롯형 홀과 최적의 엔드 스톱 위치 덕분에 경사진 하부 구조에서도 조립이 가능합니다.

데크 및 파사드 | TERRALOCK | 373

JFA

높이 조절식 데크 지지대 레벨링

높이 조절식 지지대로 기재 높이의 변화에도 쉽게 대응할 수 있습니다. 또한 챌면을 통해 조이스트 아래에 통기가 가능합니다.

이중 조절

SW 10 렌치를 사용하여 아래에서 조정하거나 플랫 팁 드라이버를 사용하여 위에 서 조정할 수 있습니다. 빠르고 편리한 다용도 시스템.

서포트

TPV 플라스틱 지지면은 발자국 소리로 인해 발생하는 소음을 줄이고 자외선에 강 합니다. 볼접합부는 고르지 않은 표면에 적용할 수 있습니다.

높이 R

높이 조절 가능합니다.

사용

자재

ELECTRO PLATED

전기아연도금 탄소강

사용 분야

하부 구조 들어올리기 및 레벨링

374 | JFA | 데크 및 파사드

코드 및 치수 제품코드

스크류 Ø x L

갯수

JFA840

8 x 40

25≤ R≤ 40

100

JFA880

8 x 80

25≤ R≤ 77

[mm]

8 x 60

JFA860

25≤ R≤ 57

100

치수 16 19

H SW 10

R 14

25 50

20 Ø8

기술 데이터 제품코드

스크류 Ø x L

어셈블리 높이

각도

부시용 사전 드릴

조정 너트

총 높이

허용 용량

Fadm

0 0 JFA840

0 0 JFA860

JFA880

JFA840

JFA860

JFA880

[mm]

25 ≤ R ≤ 40

25 ≤ R ≤ 57

25 ≤ R ≤ 77

[mm]

Ø10

[mm]

[mm] kN

8 x 40 +/- 5°

8 x 60 +/- 5°

8 x 80 +/- 5°

SW 10

0.8

고르지 않은 표면

상하 조정을 통해 고르지 않은 표면에서도 데크를 가 장 정확하게 설치할 수 있습니다.

데크 및 파사드 | JFA | 375

아래에서 조정하여 JFA 설치

홀의 위치를 나타내는 조이스 트 중앙선을 추적한 다음 직경 10mm의 홀을 사전에 드릴링 합니다.

사전 드릴 깊이는 어셈블리 높이 R에 따라 다르며 16mm(부싱 크 기)이상이어야 합니다.

망치를 사용하여 부싱을 삽입 합니다.

지지대를 부싱에 스크류로 고정하 고 조이스트를 돌립니다.

H 05

해당 조이스트를 이전에 놓인 조 이스트와 평행하게 기재 위에 올 려 놓습니다.

10mm SW 렌치를 사용하여 아 래에서 지지대의 높이를 조정합 니다.

아래에서 세부 조정을 수행합 니다.

개별 지지대에 독립적으로 작용 하여 지면의 경로를 따릅니다.

홀의 위치를 나타내는 조이스 트 중앙선을 추적한 다음 직경 10mm의 관통 홀을 사전에 드릴 링합니다.

지지대 사이는 최대 60cm까지 하중에 따라 점검하는 것이 좋 습니다

망치를 사용하여 부싱을 삽입 합니다.

지지대를 부싱에 스크류로 고정하 고 조이스트를 돌립니다.

해당 조이스트를 이전에 놓인 조 이스트와 평행하게 기재 위에 올 려 놓습니다.

플랫 스크류드라이버를 사용하 여 위에서 지지대의 높이를 조정 합니다.

위에서 세부 조정을 수행합니다.

개별 지지대에 독립적으로 작용 하여 지면의 경로를 따릅니다.

위에서 조정하여 JFA 설치

376 | JFA | 데크 및 파사드

계산 예시

m2당 지지대 개수는 하중 크기와 조이스트 간격에 따라 평가됩니다.

표면의 지지대 발생률(I):

q = 하중 [kN/m2]

I = q/Fadm = m2에서 JFA 개수

Fadm = 허용 가능한 JFA 용량 [kN]

지지대 사이의 최대 거리(a):

min

amax, JFA

amax, 배튼

하기 항목으로부터 도출:

i = 배튼 간의 간격

amax, JFA = 1/pcs/m2/i amax, 배튼 =

실제 사례

E ∙ J ∙384

flim =지지대 간의 순간 변형율 한계

flim ∙ 5 ∙ q ∙ i

J = 조이스트 단면 관성 계수

E = 소재 탄성 계수

프로젝트 데이터 파티오 표면

A=6m

S = A x B = 6 m x 4 m = 24 m2 배튼

50 mm

b = 50 mm h = 30 mm

B=4m

30 mm

i= 0,50 m

하중

초과하중 사용 카테고리: 카테고리 A(발코니) (EN 1991-1-1) 허용 가능 JFA 지지대 용량

0,50 m

조이스트 소재

지지대 간 순간 처짐 제한

flim

a/400

(b ∙ h3)/12

소재 탄성 모멘트

E0,mean

최대 조이스트 처짐

fmax

조이스트 단면 관성 모멘트

JFA 개수 계산

I = q/Fadm =m2에서 JFA 개수

a = min

amax, 배튼 =

= min

9,5 kN/mm2

112500 mm4 -

(5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J)

0.40 m 0.47 m

amax, JFA = 1/n/i

E ∙ J ∙384

amax, JFA = 1/5,00/0,5 = 0,40 m

400 ∙ 5 ∙ q ∙ i

400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10-6) ∙ 500

amax, 배튼

지지대 강도 제한

9,5 ∙ 112500 ∙ 384

amax, JFA

C20 (EN 338:2016)

폐기물 계수 = 1,05

조이스트 굴곡 한계

0,80 kN

n = 5,00 pcs/m2 ∙ 24 m2 ∙ 1,05 = 126 pcs of JFA

지지대 사이의 최대 거리 계산

amax, 배튼 =

Fadm

n = I ∙ S ∙ waste coeff. = pcs. of JFA

I = 4,0 kN/m2/0,8 kN = 5,00개/m2

따라서,

4,00 kN/m2

FA 지지대 개수

발생률

flim = fmax

∙ 10 -3 = 0,47 m

= 0,40 m

JFA 지지대 사이의 최대 거리

데크 및 파사드 | JFA | 377

SUPPORT

높이 조절식 데크 지지대 세 가지 버전

소형 버전(SUP-S)은 최대 37mm, 중형 버전(SUP-M)은 최대 220mm, 대형 버전 (SUP-L)은 최대 1025mm까지 들어올릴 수 있습니다. 모든 버전은 높이 조절이 가 능합니다.

강도

중하중에 적합한 견고한 시스템. 소형(SUP-S) 및 중형(SUP-M) 버전은 최대 400kg 까지 처리할 수 있습니다. 대형 버전(SUP-L)은 최대 1000kg까지 처리할 수 있습 니다.

호환 가능

모든 버전은 특수 헤드와 결합되어 목재나 알루미늄으로 제작된 배튼에 측면 또는 상부를 쉽게 고정할 수 있습니다. 요청 시 타일 어댑터도 제공됩니다.

새로운 “올인원” SUP-L

우수한 조절성과 내하중 용량을 갖추고 있을 뿐만 아니라 고르지 않은 설치 표면의 경사를 최대 5%까지 자동으로 보정할 수 있는 다용도 셀프 레벨링 헤드를 갖추고 있습니다. SUPLKEY 키 덕택에 타일 바닥재 시스템에서의 안정성을 극대화하기 위 해 위에서부터 조정할 수 있습니다.

사용

자재

폴리프로필렌 (PP)

사용 분야

하부 구조 들어올리기 및 레벨링. 옥외용.

378 | SUPPORT | 데크 및 파사드

내구성

자외선에 강하며 침습 환경 조건에도 적합합니다. ALU 테라스 및 KKA 나사와 병용하면 내구성이 뛰어 난 시스템을 만들기에 안성맞춤입니다.

위에서 조정

SUPLKEY 키 덕분에 타일 바닥 시스템의 안정성을 극 대화하기 위해 위에서부터 조정이 가능합니다. 데크 및 파사드 | SUPPORT | 379

코드 및 치수 - SUP-S Ø H

제품코드 1

[mm] 150

SUPS2230

150

2 SUPS2840

갯수

22 - 30

Ø1

갯수

3 x 14

[mm]

28 - 40

SUP-S용 맞물리는 헤드 Ø1

1 제품코드 1

[mm]

SUPSLHEAD1

코드 및 치수 - SUP-M Ø

제품코드 1

[mm]

35 - 50

200

3 SUPM65100

200

5 SUPM125160

200

SUP-M용 맞물리는 헤드 Ø

95 - 130

25 25

155 - 190

200

7 SUPM185220

125 - 160

200

6 SUPM155190

50 - 70

65 - 100

200

4 SUPM95130

갯수

[mm]

200

SUPM3550

2 SUPM5070

185 - 220

SUP-M용 연장 및 경사 어댑터 Ø1

H 1

제품코드 1

SUPMHEAD1

2 SUPMHEAD2

BxPxH

Ø1

갯수

[mm]

120 x 90 x 30

3 x 14

120

제품코드 1

SUPMEXT30

2 SUPCORRECT1

3 SUPCORRECT2

4 SUPCORRECT3

380 | SUPPORT | 데크 및 파사드

[mm] 30 -

[mm] -

200

200 200

갯수

20 20

코드 및 치수 - SUP-L

제품코드 1

갯수

37 - 50

75 - 125

225 - 325

[mm]

200

SUPL3750(*)

200

2 SUPL5075(*)

50 - 75

200

3 SUPL75125(*)

200

125 - 225

6 SUPL325425

200

325 - 425

8 SUPL525625

200

525 - 625

4 SUPL125225

200

5 SUPL225325

200

7 SUPL425525

425 - 525

9 SUPL625725

200

625 - 725

11 SUPL825925

200

825 - 925

200

10 SUPL725825

725 - 825

200

12 SUPL9251025

(*) SUPLEXT100 연장형 사용 불가.

925 - 1025

헤드 별도 주문 요망. 코드 5-12는 제품 SUPL125225와 표시된 높이 범위에 도달하기 위한 여러 개의 SUPLEXT100 연장형으로 구성됩니다.

SUP-L용 맞물리는 헤드

Ø1

용도

SUPLHEAD1

3 SUPLHEAD3

3 BxP

Ø1

갯수

3 x 14

120

[mm]

60 x 40

70 x 110

타일

SUP-L용 액세서리

[mm]

목재/알루미늄 배튼 목재/알루미늄 배튼

2 SUPLHEAD2

P 2

1 제품코드

Ø1

[mm] -

SUP-L용 연장 및 경사 어댑터 1

제품코드

제품 명

갯수

SUPLRING1

스템 잠금 링

3 SUPLRING2

회전 잠금 링

2 SUPLKEY

위쪽에서 조정하는 키

SUPLKEY 및 SUPLRING2는 SUPLHEAD3 헤드하고만 호환됩니다. SUPLRING1 및 SUPLRING2는 헤드와 함께 제공됩니다.

제품코드 1

SUPLEXT100

2 SUPCORRECT1

3 SUPCORRECT2

4 SUPCORRECT3

[mm]

200

100 -

200 200

갯수

20 20

데크 및 파사드 | SUPPORT | 381

SUPSLHEAD1를 통해 SUP-S 설치 1

SUP-S에 헤드 SUPSLHEAD1을 장착하고 직경 4,5mm KKF 스크류로 배튼을 고정합니다.

SUPMHEAD2를 통해 SUP-M 설치 1

SUP-M에 헤드 SUPMHEAD2를 장착하고 직경 4,5mm KKF 스크류로 배튼을 측면으로 고정합니다.

SUPMHEAD1를 통해 SUP-M 설치 3

SUP-M에 헤드 SUPMHEAD1을 장착하고 직경 4,5mm KKF 스크류로 배튼을 고정합니다.

SUPLHEAD1을 통해 SUP-L 설치 1

SUP-L에 헤드 SUPLHEAD1을 장착하고 필요에 따라 베이스 높이를 조정한 후 직경 4,5mm KKF 스크류로 배튼을 측면으로 고정합니다. 틸팅 헤드를 사용하면 최대 5% 경사면에 설치하는 동안 자체 레벨링이 가능합니다.

382 | SUPPORT | 데크 및 파사드

SUPLHEAD1 및 SUPLRING1을 사용한 SUP-L 설치 1

제공 시, SUPLEXT100 연장형을 SUP-L 지지대에 추가한 다음 SUPLHEAD1 헤드를 장착합니다. 셀프 레벨링 헤드의 틸팅을 잠그려면 SUPLRING1로 고정합 니다. 필요에 따라 베이스 높이를 조정한 후 직경 4,5mm KKF 스크류를 사용하여 배튼을 측면으로 고정합니다.

SUPLHEAD2 및 SUPLRING1을 사용한 SUP-L 설치 1

60 - 40 mm

제공 시, SUPLEXT100 연장형을 SUP-L 지지대에 추가한 다음 SUPLHEAD2 헤드를 장착합니다. 셀프 레벨링 헤드의 틸팅을 잠그려면 SUPLRING1로 고정합 니다. 필요에 따라 높이를 조정하고 배튼을 핀 내부에 놓습니다.

데크 및 파사드 | SUPPORT | 383

SUPLHEAD3 헤드를 통한 SUP-L 설치| 위에서 높이 조정 1

4 360°

SUPLHEAD3 헤드를 SUP-L에 장착하고 SUPLKEY를 사용하여 지지대의 높이를 조정합니다. 지지대 위에 타일을 놓습니다. 이미 설치된 타일을 제거할 필요 없 이 SUPLKEY로 상단에서 지지대의 높이를 조정하여 바닥을 레벨링합니다. 틸팅 헤드를 사용하면 최대 5% 경사면에 설치하는 동안 자체 레벨링이 가능합니다.

SUPLHEAD3 헤드를 통한 SUP-L 설치| 아래에서 높이 조정 1

제공 시, SUPLEXT100 연장형을 SUP-L 지지대에 추가한 다음 SUPLHEAD3 헤드를 장착합니다. 셀프 레벨링 헤드의 틸팅을 잠그려면 SUPLRING1로 고정합 니다. SUPLRING2를 배치합니다. 필요에 따라 높이를 조정하고 바닥 위치를 지정합니다.

코드 및 치수 - 고정 KKF AISI410 d1 [mm] KF

X F

4.5 TX 20

제품코드

L [mm]

갯수

KKF4540

200

KKF4550

KKF4520

KKF4545

KKF4560 KKF4570

384 | SUPPORT | 데크 및 파사드

200

60 70

200 200

200

설치를 위한 권장사항

데크 및 파사드 | SUPPORT | 385

ALU TERRACE

파티오용 알루미늄 프로파일 두 가지 버전

표준 하중용 ALUTERRA30 버전. ALUTERRA50 버전, 블랙, 고하중용; 양면으로 사용 가능.

1.10 m마다 지지대 배치

ALUTERRA50은 고관성으로 설계되어 고하중(4,0 kN/m2)에서도 (프로파일 중앙 선을 따라) 지지대를 1,10 m마다 배치할 수 있습니다.

내구성

알루미늄 프로파일 재질의 하부 구조는 우수한 파티오 내구성을 보장합니다. 배수 로를 통해 물이 흘러나가고 효과적인 미세 통기가 이루어집니다.

단면 [mm]

30 53

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

자재

alu

알루미늄

alu

15등급 양극산화 알루미늄, 그라파이트 블랙

사용 분야

데크 하부 구조. 옥외용.

386 | ALU TERRACE | 데크 및 파사드

거리 1.10 m

프로파일 간 거리가 80 cm(하중: 4.0 kN/m2)인 지지 대는 1.10m 간격으로 ALUTERRACE50 중앙선을 따 라 배치할 수 있습니다.

전체 시스템

KKA 스크류로 측면 고정되는 지지대와 함께 사용하 기에 이상적입니다. 내구성이 우수한 시스템. 데크 및 파사드 | ALU TERRACE | 387

스테인리스강 판재 및 KKA 스크류를 이용한 ALUTERRA50의 안정화.

ALUTERRA30으로 제작되어 GRANULO PAD 위에 안착된 알루미늄 하부 구조

액세서리 코드 및 치수 s s P

s M M

M P

s H

H M

LBVI15100

WHOI1540

제품코드

자재

LBVI15100

A2 | AISI304

WHOI1540

A2 | AISI304

갯수

[mm]

1.75

100

FLIP

KKA AISI410

FLAT

제품코드

자재

갯수

FLAT

블랙 알루미늄

200

아연 도금강

FLIP

200

KKA COLOR d1

제품코드

4 TX 20

KKA420

[mm]

5 TX 25

KKA540

KKA550

388 | ALU TERRACE | 데크 및 파사드

갯수

200

100

[mm] 40

100

제품코드

4 TX 20

KKAN430

[mm]

5 TX 25

KKAN420

KKAN440

KKAN540

갯수

200

[mm] 30

200

치수

12 5

36 5

5 18,5 11,5

12 43

19 5

ALUTERRA30

s 19 15,5 50

15,5

53 B

ALU TERRACE 30

제품코드

15,5 5018,5 H 30 15,5 11,5

코드 및 치수

ALU TERRACE 50

[mm] 1.8

[mm] 53

[mm] 2200

갯수

제품코드

ALUTERRA50

[mm]

[mm] 2.5

[mm] 60

[mm] 2200

갯수

[mm]

참고 사항: 요청 시, P= 3000 mm 버전이 제공됩니다.

스크류 및 ALUTERRA30을 사용한 고정의 예 01

SUPSLHEAD1 헤드를 사용하 여 ALU 테라스를 SUP-S에 장착 합니다.

직경 4,0mm의 KKAN으로 ALU 테라스를 고정합니다.

직경 5,0mm의 KKA 스크류를 사용하여 목재 또는 WPC 보드를 ALU 테라스에 직접 고정합니다.

나머지 보드에 대해 상기 작업을 반복합니다.

클립 및 ALUTERRA50을 사용한 고정 예 01

SUPSLHEAD1 헤드를 사용하 여 ALU 테라스를 SUP-S에 장착 합니다.

직경 4,0mm의 KKAN으로 ALU 테라스를 고정합니다.

FLAT 매립형 클립과 직경 4,0mm의 KKAN 스크류를 사용 하여 보드를 고정합니다.

나머지 보드에 대해 상기 작업을 반복합니다.

데크 및 파사드 | ALU TERRACE | 389

GRANULO 패드의 배치 예 01

여러 개의 ALUTERRA30 장치를 스테인리스 강판을 사용하여 세로로 연결 할 수 있습니다. 연결은 선택 사항입니다.

2개의 알루미늄 프로파일 끝을 정렬합니다.

LBVI15100 스테인리스 강판을 알루미늄 프로파일 위에 놓고 4,0 x 20 KKA 스크류로 고정합니다.

안정성을 극대화하기 위해 양 측에서 이 작업을 수행합니다.

지지대 배치의 예 01

여러 개의 ALUTERRA50 장치를 스테인리스 강판을 사용하여 세로로 연결 할 수 있습니다. 접합부가 지지대의 배치와 일치하는 경우 연결은 선택 사항 입니다.

알루미늄 프로파일을 KKAN 스크류(직경: 4,0mm)로 연결하고 2개의 알루미 늄 프로파일을 끝과 끝을 붙여 배치합니다.

LBVI15100 스테인리스 강판을 알루미늄 프로파일의 측면 홀에 놓고 4,0 x 20 KKA 스크류 또는 직경 4,0 mm의 KKAN 스크류로 고정합니다.

안정성을 극대화하기 위해 양 측에서 이 작업을 수행합니다.

390 | ALU TERRACE | 데크 및 파사드

지지대 사이의 최대 거리(a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30 SUPPORT

i = 배튼 간격

a = 지지대 사이의 거리

작동 하중

[kN/m2]

i=0,4 m

3.0

0.67

5.0

0.57

2.0

0.77

0.61

4.0

i=0,45 m

i=0,5 m

0.74

0.71

0.65

i=0,55 m 0.69

0.62

0.59

0.54

a [m]

i=0,6 m

i=0,7 m

i=0,8 m

i=0,9 m

0.59

0.56

0.53

0.51

0.49

0.47

0.45

0.67

0.60

0.57

0.55

0.53

0.51

0.64 0.51

0.61

0.48

i=1,0 m

0.59

0.57 0.49

0.47

0.45

0.43

0.42

ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT

i = 배튼 간격

a = 지지대 사이의 거리

작동 하중

[kN/m2] 2.0

i=0,4 m

3.0 4.0

5.0

1.70

1.49

1.35

1.25

i=0,45 m 1.64 1.43

1.30 1.21

참고

• 한계 변형 L/300의 예;

• EN 1991-1-1에 따른 유용 하중:

- 카테고리 A 지역 = 2,0 ÷ 4,0 kN /m²; - 카테고리 C2 밀집에 취약한 지역 = 3,0 ÷ 4.0 kN/m²; - 카테고리 C3 밀집에 취약한 지역 = 3,0 ÷ 5.0 kN/m²;

i a

a [m]

i=0,5 m

i=0,55 m

i=0,6 m

i=0,7 m

i=0,8 m

1.38

1.34

1.30

1.23

1.18

1.16

1.13

1.10

1.04

1.58 1.25

1.53

1.22

1.49

1.18

1.41

1.12

1.35 1.07

1.00

i=0,9 m 1.30 1.14

1.03

0.96

i=1,0 m 1.25 1.10

1.00 0.92

계산은 안전을 위해 균일하게 분포된 하중을 받는 단순 지지대의 단일 경간 보의 정 적 다이어그램을 고려하여 수행되었습니다.

데크 및 파사드 | ALU TERRACE | 391

GROUND COVER

기재용 식생 차단 방수포 투과성

식생 차단 방수포는 풀과 뿌리의 성장을 막아 데크 하부 구조를 지면으로부터 보호 합니다. 물이 투과되어 흘러내릴 수 있습니다.

강함

폴리프로필렌 부직포(50 g/m2) 는 파티오 하부구조를 지면으로부터 효과적으로 분 리합니다. 파티오에 최적화된 치수(1,6 m x 10 m).

제품코드

자재

g/m2

HxL

COVER50

NWF

1,6 x 10

[m]

갯수

[m2]

NAG

레벨링 패드 중첩 가능

3가지 두께(2,0, 3,0 및 5,0mm)로 제공되며 서로 다른 두께를 얻기 위해 겹쳐서 데 크 하부 구조의 수평을 효과적으로 맞출 수 있습니다.

내구성

EPDM 소재는 뛰어난 내구성을 보장하며 시간이 지나도 처지지 않고 햇빛에 노출 되어도 변형되지 않습니다.

제품코드

BxLxs

NAG60602

60 x 60 x 2

NAG60603

NAG60605

작동 온도 -35°C | +90°C.

[mm]

60 x 60 x 3

60 x 60 x 5

밀도

쇼어 경도

갯수

1220

[kg/m3] 1220

1220

392 | GROUND COVER | | 데크 및 파사드

GRANULO

입상 고무 기재 세 가지 형식

Available in 시트(GRANULOMAT 1,25 x 10 m),롤(GRANULOROLL 및 GRANULO100) 또는 pad(GRANULOPAD 8 x 8 cm) 형태로 제공됩니다. 다양한 형식 덕분 에 활용도가 매우 우수합니다.

입상 고무

폴리우레탄과 열융착된 재활용 입상 고무로 제작되었습니다. 화학적 상호작용에 강 하고 시간이 지나도 특성을 유지하며 100% 재활용이 가능합니다.

진동 제거

열융착 입상 고무는 진동을 줄여 발자국 소리에 의해 발생하는 소음을 차단합니다. 또한 흡음 차단용 벽 장벽 및 탄성 스트립으로도 이상적입니다.

GRANULO PAD

GRANULO ROLL GRANULO MATT 제품코드 GRANULO100

GRANULOPAD

GRANULOROLL

GRANULOMAT110

s: 두께 | B: 베이스| L: 길이

갯수

[mm]

[m]

[mm]

0.08

1000

100 80

15 5

자재

PU와 열융착된 고무 과립

사용 분야

목재, 알루미늄, WPC 및 PVC의 하부 구조용 기재 옥 외용. 사용환경 1-2-3 등급에 적합.

데크 및 파사드 | GRANULO | 393

TERRA BAND UV

부틸 접착 테이프 제품코드

[mm] 0.8

TERRAUV75

TERRAUV200

s: 두께 | B: 베이스| L: 길이

0.8

갯수

[mm]

[m]

100

0.8

TERRAUV100

200

PROFID

스페이서 프로파일

제품코드 PROFID

[mm] 8

s: 두께 | B: 베이스| L: 길이

[mm] 8

[m]

밀도

쇼어 경도

갯수

1220

kg/m3

STAR

거리용 STAR

제품코드

두께

갯수

4,5,6,7,8

[mm]

STAR

BROAD

KKT, KKZ, KKA용 카운터 보어 커터

제품코드

BROAD1 BROAD2

Ø비트 [mm] 4 6

Ø카운터 보어 커터 [mm] 6.5 9.5

394 | TERRA BAND UV | 데크 및 파사드

L비트 [mm] 41 105

총 길이 [mm] 75 150

갯수 1 1

CRAB MINI

원 핸드 테라스 클램프

제품코드

개구부

압축

갯수

CRABMINI

263 - 415

최대 200

[mm]

[kg]

CRAB MAXI

보드 클램프, 대형 모델 제품코드

개구부 [mm] 200 - 770

CRABMAXI 제품코드

갯수 1

두께 [mm] 6.0 8.0 10.0

CRABDIST6 CRABDIST8 CRABDIST10

갯수 10 10 10

SHIM

레벨링 웨지 제품코드

SHBLUE SHBLACK SHRED SHWHITE SHYELLOW

색상

블루 검정 적색 흰색 옐로우

B [mm] 22 22 22 22 22

L [mm] 100 100 100 100 100

s [mm] 1 2 3 4 5

갯수

L [mm] 160 160 160 160 160

s [mm] 2 3 5 10 15

갯수

500 500 500 500 500

SHIM LARGE

레벨링 웨지 제품코드

LSHRED LSHGREEN LSHBLUE LSHWHITE LSHYELLOW LSHMIX

색상

적색 녹색 블루 흰색 옐로우 mix(*)

B [mm] 50 50 50 50 50 50

160

* 20개 레드, 20개 그린. 20개 블루, 10개 화이트, 10개 옐로우.

( )

위의 내용 참조

250 250 250 100 100 80

데크 및 파사드 | SHIM | 395

THERMOWASHER

단열재 목재에 고정하는 와셔 HBS 스크류로 CE 인증

써모와셔는 ETA에 따른 CE 마크가 있는 스크류와 함께 사용하도록 되어 있습니 다. Ø6 또는 Ø8 HBS 스크류에 적합하며 길이는 고정할 단열재의 두께에 따라 결 정됩니다.

열교 현상 방지

열교현상을 방지하기 위한 홀 커버 내장. 적절한 석고 접착을 위한 넓은 케이블 공 간. 나사가 빠지는 것을 방지하는 시스템을 갖추고 있습니다.

서비스 클래스

코드 및 치수

SC1

제품코드

d스크류

THERMO65

6÷8

[mm]

d헤드

[mm] 65

두께

[mm] 4

깊이

갯수

700

[mm]

SC2

SC3

SC4

자재

프로필렌(PP)계

사용 분야

외경이 65mm인 프로필렌 와셔는 6mm 및 8mm 스크류 직경과 호환됩니다. 모든 종류의 단열재와 모든 고정물 두께에 적합.

396 | THERMOWASHER | 데크 및 파사드

ISULFIX

ETA

단열재를 벽돌에 고정하기 위한 앵커 인증

ETA에 따른 CE 마크가 있으며 인증된 저항 값을 갖고 있는 앵커. 사전 조립된 강철 못을 사용한 이중 연장을 통해 콘크리트와 벽돌에 빠른 다용도 고정이 가능합니다.

이중 연장

사전 조립된 강철 못이 달린 Ø8 PVC 이중 연장 앵커, 콘크리트 및 벽돌 고정용. 특히 연질 단열재에는 와셔를 추가로 사용할 수 있습니다.

ISULFIX90 추가 와셔

코드 및 치수 제품코드

ISULFIX8110

ISULFIX8150 ISULFIX8190

A= 최대 고정 두께

제품코드

ISULFIX90

d헤드

d홀

갯수

250

160

100

[mm]

150

120

110

190

150

d헤드

제품 명

갯수

연질 절연용 추가 와셔

250

[mm]

서비스 클래스 SC1

SC2

SC3

SC4

자재

PVC

탄소강 못을 사용한 PVC 시스템

사용 분야

여러 가지 단열재 두께에 따라 다양한 치수를 갖춘 앵 커; 연질 단열재와 함께 사용할 수 있는 추가 와셔; 관 련 ETA 문서에 표시된 사용 방법 및 인증받은 설치법.

데크 및 파사드 | ISULFIX | 397

WRAF

목재-단열층-시멘트 벽용 커넥터 목재-단열층-시멘트 엔벨로프

시멘트 마감층과 조립식 목재-단열층-시멘트 엔벨로프 벽의 목재 하부 구조를 결합 하기 위해 설계되었습니다.

환원 시멘트층

커넥터의 오메가 형상으로 인해 얇은 두께(최대 20mm)에서도 스크류 헤드가 튀어 나오지 않고 시멘트 층의 보강재와 수평을 이루며 스크류를 0° ~ 45° 각도로 적용하 여 나사산 인발 저항을 최대한 활용할 수 있습니다.

조립식 벽 리프팅

시멘트 마감층의 감소를 허용하면 층의 무게도 감소하기 때문에 조립식 벽체의 취급 및 운반 중에 무게중심이 목재로 되돌아가는 결과가 발생합니다.

WRAF

자재

A2 | AISI304 오스테나이트계 스테인리스강 (CRC II)

폴리프로필렌

AISI 304

WRAFPP

사용 분야 • • • •

경량 골조 하부 구조 목재, LVL, CLT, NLT 기반 패널 하부 구조 경질 및 연질 단열층 시멘트 기반 마감층(석고, 콘크리트, 경량 콘크리트 등) • 금속 보강재(전기 용접 메쉬) • 플라스틱 보강재

398 | WRAF | 데크 및 파사드

코드 및 치수

치수 65 1,5

5,5 WRAF

WRAFPP

제품코드

자재

갯수

WRAF

A2 | AISI304

폴리프로필렌

WRAFPP

설치 파라미터 A B C D E

석고, 콘크리트, 경량 콘크리트, 시멘트 모르타르

spl,min

절연층

연속 단열(연질 또는 경질)

sin,max

스크류

HBS, HBS EVO, SCI

마감

Ø2 강재

격자

경목재, 글루램, CLT, LVL

하부 구조

spl

[mm]

20 ÷ 30

lef,min

[mm]

4∙d1

[mm] [mm]

400

6÷8

최소 두께

메쉬 크기 두께

최소 관통 길이 지름

sin d1

lef

XXX

HBS

0-45° B

D C

XXX

HBS

주의점 : 고정 시스템의 수와 위치는 표면 설계, 단열재 종류 및 작용 하중에 따라 달라집니다.

설치 권장 사항 1

단열재 위에 표면 마감층용 메쉬를 배 치하고 적절한 지지대를 설치해서 간 격을 둡니다.

정의된 배열에 따라 WRAF 와셔를 적 용하고 네트에 걸어줍니다.

스크류로 WRAF 와셔를 하부 구조에 고정합니다.

벽에 마감 코팅제를 도포합니다.

데크 및 파사드 | WRAF | 399

보완 제품

보완 제품 A 12

LEWIS

A 18 | ASB 18

SNAIL HSS

무선 드릴. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402 무선 드릴. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402

KMR 3373

자동 로더 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403

KMR 3372

자동 로더. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403

KMR 3352

유럽 소프트우드 및 하드우드의 깊은 드릴링을 위한 드릴 비트. . . . . . . 414 하드우드, 멜라민-직면 보드 및 기타 자재용 트위스트 드릴 비트. . . . . . 415

SNAIL PULSE

드릴 척 생크가 포함된 HM의카바이드 드릴 비트. . . . . . . . . . . . . . . . . . 416

BIT

TORX 비트. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 417

자동 로더가 장착된 스크류드라이버 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404

KMR 3338

자동 로더가 장착된 스크류드라이버 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404

KMR 3371

벨트 로더로 구동되는 배터리. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405

B 13 B

전동 스크류드라이버. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405

D 38 RLE

4단 드릴 드라이버. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407

CATCH

나사 체결 장치. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408

TORQUE LIMITER

토크 리미터. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408

JIG VGU

VGU 워셔용 템플릿. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409

JIG VGZ 45°

45° 스크류용 템플릿 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409

BIT STOP

엔드 스톱이 장착된 드라이버 비트 홀더 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 410

DRILL STOP

깊이 조절 장치가 장착된 카운터 보어 커터. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 410

JIG ALU STA

ALUMIDI 및 ALUMAXI용 드릴링 템플릿. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 411

COLUMN

드릴링 컬럼 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 411

BEAR

토크 렌치. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412

CRICKET

8가지 크기의 래칫 렌치. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412

WASP

목재 부재 운송용후크 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 413

RAPTOR

목재 부재용 운송 판재 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 413

보완 제품 | 401

A 12

무선 드릴 • • • • •

소프트/하드 토크: 18/45 Nm 공칭 최소 1단 기어: 0 - 510 (1/min) 공칭 최소 2° 기어: 0 - 1710 (1/min) 공칭 인발: 12 V 중량(배터리 포함): 1,0 kg

제품코드 제품코드

MA91D001

제품 명

T-MAX의 12개 무선 스크류드라이버

액세서리에 대해서는 www.rothoblaas.com에서 제공되는 "공구" 카탈로그를 참조하십시오.

갯수 1

A 18 | ASB 18

무선 드릴 • • • • • •

전자 반동 방지 기능 소프트/하드 토크: 65/130 Nm 공칭 최소 1단 기어: 0 - 560 (1/min) 공칭 최소 2° 기어: 0 - 1960 (1/min) 공칭 인발: 18 V 중량(배터리 포함): 1.8 kg / 1.9 kg

A 18

제품코드

ASB 18

제품코드

제품 명

갯수

MA91C901

T-MAX의 ASB 18 퍼커션 드릴

MA91C801

T-MAX의 18개 무선 스크류드라이버

액세서리에 대해서는 www.rothoblaas.com에서 제공되는 "공구" 카탈로그를 참조하십시오.

402 | A 12 | A 18 | ASB 18 | 보완 제품

KMR 3373

자동 로더

• 스크류 길이: 25 - 50 mm • 스크류 직경: 3.5 - 4.2 mm • A 18 스크류드라이버와 호환 가능

제품코드 제품코드

HH3373

제품 명

무선 스크류드라이버용 로더

갯수

액세서리에 대해서는 www.rothoblaas.com에서 제공되는 "공구" 카탈로그를 참조하십시오.

KMR 3372

자동 로더

• 스크류 길이: 40 - 80 mm • 스크류 직경: 4,5 - 5 mm, 6 mm, HZB6PLATE 사용 시 • A 18 스크류드라이버와 호환 가능

제품코드 제품코드

HH3372

제품 명

무선 스크류드라이버용 로더

갯수

액세서리에 대해서는 www.rothoblaas.com에서 제공되는 "공구" 카탈로그를 참조하십시오.

보완 제품 | KMR 3373 | KMR 3372 | 403

KMR 3352

자동 로더가 장착된 스크류드라이버 • • • •

스크류 길이: 25 - 50 mm 스크류 직경: 3.5 - 4.2 mm 성능: 0 - 2850/750(1/min/W) 무게: 2,2 kg

제품코드 제품코드

HH3352

제품 명

자동 스크류드라이버

갯수

액세서리에 대해서는 www.rothoblaas.com에서 제공되는 "공구" 카탈로그를 참조하십시오.

KMR 3338

자동 로더가 장착된 스크류드라이버 • • • •

스크류 길이: 40 - 80 mm 스크류 직경: 4,5 - 5 mm, 6 mm, HZB6PLATE 사용 시 성능: 0 - 2850/750(1/min/W) 무게: 2,9 kg

제품코드 제품코드

HH3338

제품 명

자동 스크류드라이버

갯수

액세서리에 대해서는 www.rothoblaas.com에서 제공되는 "공구" 카탈로그를 참조하십시오.

404 | KMR 3352 | KMR 3338 | 보완 제품

연장형 HH14411591이 포함된 적용 사례.

KMR 3371

벨트 로더로 구동되는 배터리 • • • • • •

목재 및 금속 하부 구조의 석고보드 및 석고섬유판 처리용 어댑터 케이스에 충전기와 배터리 2개가 동봉되어 있습니다. 스크류 길이: 25 - 55 mm 스크류 직경: 3.5 - 4.5 mm 속도: 0 - 1800/500(U/min) 무게: 2,4 kg

제품코드 제품코드

제품 명

갯수

TX20L177

KMR 3371용 TX20 비트

HH3371

무선 스크류드라이버 + 벨트 로더가 있는 스크류드라이버용 어댑터

액세서리에 대해서는 www.rothoblaas.com에서 제공되는 "공구" 카탈로그를 참조하십시오.

B 13 B

전동 스크류드라이버 • • • • • • •

정격 전력 소모량: 760 W 토크: 120 Nm 무게: 2,8 kg 넥 Ø: 43 mm 공칭 최소 1단 기어: 0 - 170 (1/min) 공칭 최소 2° 기어: 0 - 1320 (1/min) 사전 드릴링 없이 설치하는 스크류: 11 x 400 mm

제품코드 제품코드

DUB13B

제품 명

전동 스크류드라이버

갯수

액세서리에 대해서는 www.rothoblaas.com에서 제공되는 "공구" 카탈로그를 참조하십시오.

보완 제품 | KMR 3371 | 405

ANKER 네일건

코드 및 치수

HH3731

ATEU0116

HH3722

HH3522

TJ100091

HH12100700

제품코드

제품 명

바인딩

d1 nail

Lnail

소모량

패키징

갯수

HH3731

팜 네일러

일반 루스 네일

4-6

(1)

대비

HH3722

25° 스트립 매거진 Anker 네일건

플라스틱

TJ100091

Anker 코일 네일건 15°

플라스틱(BC-코일)

ATEU0116

HH3522

HH12100700

34° 스트립 매거진 Anker 네일건

플라스틱

25° 스트립 매거진 Anker 네일건

플라스틱

Anker 34° 스트립 가스 네일건

플라스틱/종이

(1)못의 유형에 따라 달라집니다. (2)가스 카트리지당 약 1200발, 배터리 충전당 약 8000발.

[mm]

40 - 60

[kg]

4.60

4.10

2.80

2.55

40 - 60

2.30 4.02

관련 제품

LBA

앵커 네일 25°

LBA 25 PLA

페이지 250

34°

LBA 34 PLA

406 | ANKER 네일건 | 보완 제품

LBA COIL

]

2.36

40 - 50

40 - 60

[l/

1.73

2.50 (2)

판지

대비

판지

대비

D 38 RLE

4단 드릴 드라이버

• 정격 전력 소모량: 2000 W • 긴 스크류 및 나사봉 삽입용 • 1단, 2단, 3단, 4단 부하 시 회전수: 120 - 210 - 380 - 650 U/min • 무게: 8,6 kg • 드릴 척 연결: 원추형 MK 3

코드 및 치수 제품코드

DUD38RLE

액세서리

제품 명

마찰

DUVSKU

갯수 1

관련 제품

제품코드

DUD38SH

• 개구부 1-13 mm

갯수

제품코드

ATCS2010

슬리브

• 슬리브용

갯수

ATRE2014

어댑터 2

• MK3용

ATRE2019

드릴 척

• 안전성 향상

어댑터 1

제품코드

스크류 핸들

• 조임 토크 200 Nm • 사각 연결 1/2”

제품코드

갯수

4단 스크류드라이버

• RTR용

갯수

제품코드

ATCS007

ATCS008

갯수

20 mm

16 mm

RTR

구조 보강 시스템

페이지 196

보완 제품 | D 38 RLE | 407

CATCH

MANUALS

나사 체결 장치 • 캐치 덕분에 긴 스크류라도 비트가 미끄러질 위험 없이 빠르고 안전하게 체결 할 수 있습니다 • 통상적으로 큰 조임 힘을 가할 수 없는 모서리를 조이는 경우에 특히 유용합니다

코드 및 치수 제품코드 CATCH

CATCHL

적합한 스크류

HBS

VGS

[mm]

Ø10 | Ø12

Ø11 | Ø13

Ø8

Ø9

VGZ

갯수

[mm]

Ø9 [mm]

해당 제품 사용에 대한 자세한 내용은 www.rothoblaas.com에서 확인할 수 있습니다.

TORQUE LIMITER

토크 리미터

• 최대 토크에 도달하는 즉시 분리되어 특히 금속판용으로 사용하는 경우, 과도한 하중으로부터 스크류를 보호할 수 있습니다 • CATCH 및 CATCHL과도 호환됩니다

코드 및 치수 제품코드

버전

갯수

TORLIM40

40 Nm

TORLIM18

18 Nm

408 | CATCH | TORQUE LIMITER | 보완 제품

JIG VGU

VGU 워셔용 템플릿 • VGU JIG 템플릿은 정밀한 사전 드릴링을 보장하며 와셔 내부에 VGS 45° 스크류 체결을 용이하게 해줍니다 • 완벽한 홀 센터링을 위한 필수 요소 • 직경 9 ~ 13 mm용

코드 및 치수 제품코드

JIGVGU945

JIGVGU1145

JIGVGU1345

와셔

갯수

[mm]

VGU1145

6.5

VGU945

5.5

VGU1345

8.5

참고:자세한 내용은 페이지 190를 참조하십시오.

JIG VGZ 45°

MANUALS

45° 스크류용 템플릿

• 직경 7 ~ 11 mm용 • 스크류 길이 표시기 • 스크류는 이중 45° 마이터 절단기에 삽입할 수 있습니다

코드 및 치수 제품코드

JIGVGZ45

제품 명

45° 스크류용 강재 템플릿

갯수 1

템플릿 사용에 대한 자세한 내용은 당사 웹사이트(www.rothoblaas.com)의 설치 매뉴얼을 참조하십 시오.

보완 제품 | JIG VGU | JIG VGZ 45° | 409

BIT STOP

엔드 스톱이 장착된 드라이버 비트 홀더 • 운송 종료 시 목재 손상을 방지하기 위한 O-링 포함 • 드라이버 비트 홀더가 사전 설정된 깊이에 도달하면 내부 장치는 자동으로 정 지합니다

코드 및 치수 제품코드

AT4030

Ø팁

Ø 카운터 보어 커터

갯수

깊이 조절 가능

[mm]

DRILL STOP

깊이 조절 장치가 장착된 카운터 보어 커터 • 특히 테라스 시공에 적합 • 회전식 깊이 조절 장치는 가공물에서 멈춰 소재에 흔적을 남기지 않습니다

코드 및 치수 제품코드

F3577040

F3577050

F3577060

F3577504

Ø팁

Ø 카운터 보어 커터

갯수

[mm] 5 6

세트 4, 5, 6

410 | BIT STOP | DRILL STOP | 보완 제품

[mm] 12 12

1 1

JIG ALU STA

ALUMIDI 및 ALUMAXI용 드릴링 템플릿 • 위치 잡기, 드릴링, 완료! 쉽고 빠르고 정밀하게 다웰 홀을 드릴링하는 데 사용 됩니다 • 템플릿에서 ALUMIDI 및 ALUMAXI를 대상으로 정밀한 홀을 드릴링할 수 있습 니다

코드 및 치수 제품코드

[mm] 164

JIGALUSTA

[mm]

갯수

[mm]

298

COLUMN

드릴링 컬럼

• 비트 길이에 대해 작업 표면에 수직인

1-3

2-4

코드 및 치수

1 2 3 4

제품코드

버전

F1403462 F1404462 F1403652 F1404652

경질 각도 변경 가능 경질 각도 변경 가능

정밀한 홀용 [mm] 460 460 650 650

홀 깊이

[mm] 310 250 460 430

총 길이 [mm] 약 630 약 630 약 810 약 810

갯수 1 1 1 1

보완 제품 | JIG ALU STA | COLUMN | 411

BEAR

토크 렌치

• 정밀한 조임 토크 제어 • 완전 나사산 스크류를 금속판에 체결할 때 필수 • 넓은 조정 범위

BEAR

코드 및 치수 제품코드 BEAR

BEAR2

치수

무게

[mm]

395 x 60 x 60

535 x 60 x 60

1/2'' 정사각형 드라이브 포함.

[g]

1075

1457

조임 토크

갯수

10 - 50

[Nm]

40 - 200

CRICKET

8가지 크기의 래칫 렌치 • 관통 홀과 다양한 크기의 부싱 8개가 있는 래칫 스패너 • 공구 하나당 4개의 링 스패너 탑재

코드 및 치수 제품코드

크리켓

치수 / 나사산 [SW / M]

10 / M6 - 13 / M8 14 / (M8) - 17 / M10

19 / M12 - 22 / M14 24 / M16 - 27 / M18

412 | BEAR | CRICKET | 보완 제품

길이

갯수

340

[mm]

WASP

MANUALS ANNUAL REPORT REUSABLE 2006/42/CE

목재 부재 운송용 후크

• 단 하나의 스크류로 고정되며 조립 및 분해가 빨라 시간이 크게 절약됩니다 • 리프팅 후크는 축방향 하중과 측면 하중에 모두 사용할 수 있습니다 • 기계류 지침 2006/42/EC에 따라 인증 완료

코드 및 치수 제품코드

WASP WASPL

최대 용량

적합한 스크류

1300 kg 1600kg

VGS Ø11 - HBS Ø10 VGS Ø11 - VGS Ø13 - HBS Ø12

갯수 2 1

RAPTOR

MANUALS REUSABLE 2006/42/CE

목재 부재용 운송 판재 • 하중에 따라 2개, 4개 또는 6개의 스크류를 선택하여 다양한 적용이 가능합니다. • 리프팅 판재는 축방향 하중과 측면 하중에 모두 사용할 수 있습니다 • 기계류 지침 2006/42/EC에 따라 인증 완

코드 및 치수 제품코드

RAP220100

최대 용량 3150 kg

적합한 스크류

HBS PLATE Ø10mm

갯수 1

보완 제품 | WASP | RAPTOR | 413

LEWIS

유럽 소프트우드 및 하드우드의 깊은 드릴링을 위한 드릴 비트 • 합금 공구 강재 • 라운드 단면 트위스트 플루트, 나사산 팁, 고품질 주 절삭날 및 황삭 톱니 포함 • 독립적인 헤드와 육각 생크가 포하모딘 버전(Ø8 mm부터 시작)

코드 및 치수 제품코드

F1410205 F1410206 F1410207 F1410208 F1410210 F1410212 F1410214 F1410216 F1410218 F1410220 F1410222 F1410224 F1410228 F1410230 F1410232 F1410242 F1410305 F1410306 F1410307 F1410308 F1410309 F1410310 F1410312 F1410314 F1410316 F1410318 F1410320 F1410322 F1410324 F1410326 F1410328 F1410330 F1410332 F1410407 F1410408 F1410410 F1410412 F1410414 F1410416 F1410418 F1410420 F1410422 F1410424 F1410426

Ø팁

Ø 생크

총 길이 나선 길이 갯수

제품코드

5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 28 30 32 42 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

4.5 5.5 6.5 7.8 9.8 11.8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 4.5 5.5 6.5 7.8 8 9.8 11.8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 6.5 7.8 9.8 11.8 13 13 13 13 13 13 13

235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460

F1410428 F1410430 F1410432 F1410440 F1410450 F1410612 F1410614 F1410616 F1410618 F1410620 F1410622 F1410624 F1410626 F1410628 F1410630 F1410632 F1410014 F1410016 F1410018 F1410020 F1410022 F1410024 F1410026 F1410028 F1410030 F1410032 F1410134 F1410136 F1410138 F1410140 F1410145 F1410150

[mm]

414 | LEWIS | 보완 제품

[mm]

[mm] 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Ø팁

Ø 생크

총 길이 나선 길이 갯수

28 30 32 40 50 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 45 50

13 13 13 13 13 11.8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13

460 460 460 460 460 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1000 1000 1000 1000 1000 1000

[mm]

총 길이

나선 길이

총 길이 나선 길이

[mm] 380 380 380 380 380 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 535 535 535 535 535 535

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

LEWIS - SET 코드 및 치수 제품코드

Ø 세트

총 길이

나선 길이

갯수

F1410200

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

235

160

380

F1410303

F1410403

[mm]

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

320

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

460

[mm] 255

SNAIL HSS

하드우드, 멜라민-직면 보드 및 기타 자재용 트위스트 드릴 비트 • 2개의 주요 절삭날과 2개의 황삭 톱니가 있는 고품질의 폴리시 드릴 비트 • 칩 배출 기능 향상을 위해 매끄러운 플루트를 사용한 특수 트위스트 • 자유로운 손 사용 및 고정식으로 사용하기에 적합

코드 및 치수 제품코드

F1594020

F1594030

F1594040

F2108005

F2108006

F2108008

F1594090

F1594100

F1594110

Ø팁

Ø 생크

[mm] 3

[mm]

115

F1594120

F1599206

F1599205

F1599207

F1599208

총 길이 나선 길이 갯수

125 130 140

150

250

22 43 52

114

180

제품코드 F1599209

F1599210

Ø팁

Ø 생크

[mm] 10

F1599212

F1599216

F1599214

F1599605

F1599606

F1599607

F1599608

F1599609

F1599610

14 5

13 5

250

180

250

180

250

180

460

380

250

460

180

380

1 1 1

380

460

380

F1599616

[mm]

250

460

F1599612 F1599614

[mm]

총 길이 나선 길이 갯수

460

460 460

380 380

SNAIL HSS - SET 코드 및 치수 제품코드

Ø 세트

F1594835

3, 4, 5, 6, 8

F1594510

[mm]

3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16

갯수 1

보완 제품 | SNAIL HSS | 415

SNAIL PULSE

드릴 척 생크가 포함된 HM의 카바이드 드릴 비트

• 콘크리트, 철근 콘크리트, 조적식 구조 및 자연석 드릴링용 • 4개의 나선형 HM 절삭날 덕택에 빠른 전진 이동이 가능합니다

코드 및 치수 제품코드

DUHPV505

Ø팁

[mm] 5

총 길이

갯수

[mm]

DUHPV510

100

DUHPV610

100

DUHPV605

6 6

150

400

150

400

150

DUHPV1240

400

DUHPV1420

DUHPV615 DUHPV810

DUHPV815 DUHPV820

DUHPV840

DUHPV1010

DUHPV1020

DUHPV1015

DUHPV1040 DUHPV1210

DUHPV1215 DUHPV1220 DUHPV1410

DUHPV1440 DUHPV1625

DUHPV1640

100

1 1

400

DUHPV2240

DUHPV2540

DUHPV3040

DUHPV2840

200

100

DUHPV2020

DUHPV2440

100

DUHPV2040

200

DUHPV1820

DUHPV1840

100

416 | SNAIL PULSE | 보완 제품

200

250

200

400 400

400

1 1 1 1

1 1

BIT

TORX 비트 코드 및 치수

비트 C 6.3 L

[mm]

제품코드

비트

색상

TX1025

TX 10

옐로우

TX 20

오렌지

TX 30

퍼플

TX 50

녹색

TX 20

오렌지

TX 30

퍼플

TX4050L(*)

TX 40

블루

TX1575

TX 15

TX1525

TX 15

TX2525

TX 25

TX4025

TX 40

TX1550

TX 15

TX2025

TX3025

TX5025 TX2050 50

TX2550

TX 25

TX4050

TX 40

TX3050

치수

흰색

갯수

10 10

적색

10 10

블루

흰색

5 5 5

적색

5 5

블루

TX 50

녹색

TX2575

TX 20

TX 25

오렌지

제품코드

비트

색상

TXE3050 TXE4050

TX 30

TX 40

퍼플

제품코드

비트

색상

150

TX25150

TX 25

적색

TX30350

TX 30

퍼플 350 350

TX5050

TX2075

(*)CATCH L용 특수 팁.

비트 6.3 L

[mm] 50 긴 비트 [mm]

200

TX 40

블루

350

TX40350

TX 40

520

150

TX40200 TX40520

TX50150

드라이버 비트 홀더 제품코드

TXHOLD

5 5

치수

TX 40

치수

1 1 1

블루 350

블루 520

TX 50

녹색

제품 명

60 mm - 자석

갯수

블루 200

TX 40

갯수 5

블루

TX40150

150

적색

TX 30

TX30200

350

흰색

200 퍼플 200

200

치수

갯수 5

보완 제품 | BIT | 417

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로쏘블라스는 혁신적 기술을 지향하는 이탈리아 소재의 글로벌 기업입니다. 불과 몇 년 사이 로쏘블라스는 목조건축과 건설현장 안전 분야의 리더로 자리매김 하였습니다. 통합적 제품 라인과 세계 각국에서 활약중인 기술 영업 네트워크를 통해, 로쏘블라스는 자사의 노하우를 고객에게 전달하고 건축자재와 건축방식의 혁신과 개발을 주도할 믿을 수 있는 파트너가 되기 위해 최선을 다합니다. 우리의 모든 노력은 지속가능한 건축이라는 새로운 문화를 만들고, 탄소배출량을 줄이며 삶의 질을 높이는 방법에 주력하고 있습니다.