PARAFUSOS E CONECTORES PARA MADEIRA 2021 by Rothoblaas

PARAFUSOS E CONECTORES PARA MADEIRA CARPINTARIA, ESTRUTURAS E EXTERIOR

CARPINTARIA

ESTRUTURAS

131

HTS.................................................. 18

VGZ................................................138

SHS..................................................22

VGZ EVO FRAME........................162

SHS AISI410...................................24

VGZ EVO......................................170

HBS..................................................26

VGZ HARDWOOD...................... 176

HBS EVO........................................46

VGS................................................186

HBS COIL.......................................52

VGU.............................................. 200

HBS SOFTWOOD.........................54

RTR............................................... 206

HBS SOFTWOOD BULK..............58

DGZ...............................................210

HBS HARDWOOD....................... 60

SBD ...............................................218

TBS..................................................66

CTC...............................................224

TBS EVO........................................ 84

SKR | SKS......................................232

XYLOFON WASHER.................... 90

SKR-E | SKS-E............................. 236

HBS PLATE.....................................92 HBS PLATE EVO............................98 LBS.................................................102 LBA................................................106 KOP............................................... 112 DRS................................................ 118 DRT................................................120 MBS...............................................122 DWS...............................................124 DWS COIL....................................125 THERMOWASHER......................126 ISULFIX.......................................... 127

ÍNDICE

EXTERIOR

243

MADEIRA-METAL

339

KKT COLOR A4 | AISI316......... 256

SBS - SPP.................................... 340

KKT A4 | AISI316........................ 260

SBS A2 | AISI304........................ 342

KKT COLOR................................ 264

SBN - SBN A2 | AISI304........... 344

KKZ A2 | AISI304........................ 268

WBAZ........................................... 346

KWP A2 | AISI305.......................270

TBS EVO...................................... 348

KKA AISI410.................................272

MTS A2 | AISI304....................... 349

KKA COLOR.................................274

MCS A2 | AISI304...................... 350

EWS...............................................276 KKF AISI410................................. 280 SCI A4 | AISI316.......................... 284 SCI A2 | AISI305......................... 286 SCA A2 | AISI304....................... 290

PRODUTOS COMPLEMENTARES

355

HBS PLATE EVO......................... 292 HBS EVO......................................293 TBS EVO...................................... 294 VGZ EVO..................................... 295 FLAT | FLIP.................................. 296 TVM.............................................. 300 GAP.............................................. 304 TERRALOCK............................... 308 GROUND COVER.......................312 NAG...............................................313 GRANULO....................................314 TERRA BAND UV........................316 PROFID......................................... 317 JFA.................................................318 SUPPORT.....................................322 ALU TERRACE............................ 328 STAR............................................. 334 SHIM..............................................335

A 10 M.......................................... 356 A 18 M BL.................................... 356 KMR 3373.....................................357 KMR 3372.....................................357 KMR 3338.................................... 358 KMR 3352.................................... 358 IMPULS.........................................359 B 13 B............................................359 BIT................................................ 360 JIG ALU STA.................................361 JIG ALU SBD................................361 D 38 RLE...................................... 362 DRILL STOP................................ 363 BIT STOP..................................... 363 LEWIS........................................... 364 SNAIL HSS................................... 366 JIG VGZ 45°.................................367 JIG VGU........................................367

QUALITY CONTROL VERIFICAÇÕES NAS FASES DE PRODUÇÃO Rothoblaas desenvolve, testa, produz, certifica e comercializa os seus produtos com o seu nome e com o seu brand. O processo de produção é sistematicamente controlado em cada etapa (FPC) e todo o procedimento é rigorosamente vigiado e controlado, a fim de garantir conformidade e qualidade de cada fase.

MATÉRIA-PRIMA

MOLDAGEM DA CABEÇA

ENTALHE DA PONTA

O fio de aço entra na produção após o controlo e as bobinas de fio são cuidadosamente lavadas

Múltiplas estampagens a frio, com indicação do nome e do comprimento

Entalhe preciso em posição recuada sobre a ponta autoperfurante

CORTE LONGITUDINAL

LAMINAÇÃO

O fio de aço é introduzido na máquina all-in-one

Criação da rosca até à ponta e da fresa

QUALIDADE DO AÇO Com o processo de cozedura e temperagem do aço, o parafuso Rothoblaas atinge o perfeito equilíbrio entre resistência (fyk = 1000 N/mm2) e ductilidade (excelente capacidade de deformar-se plasticamente), graças a um know-how de fabrico de alto nível.

RASTREABILIDADE Durante todo o processo produtivo cada parafuso é associado a um código de identificação (número de lote) que garante a rastreabilidade da matéria-prima à comercialização.

4 | QUALITY CONTROL

CE - ETA - DoP A Rothoblaas, na qualidade de fabricante, é responsável pelos produtos conforme o ETA de que é titular. Tais produtos devem ter a marcação CE de acompanhamento, normalmente aposta sobre a etiqueta, que assume, portanto, validade legal e deve trazer as seguintes informações:

1. IDENTIFICAÇÃO DO FABRICANTE 2. Número de ETA 3. Declaração das prestações 1 ------------------------Rotho Blaas 2 ------------------------ETA-11/0030 3 ------------------------DoP: HBS_DoP_ETA110030 (www.rothoblaas.pt)

PACKAGING E LABELLING

CONTROLO DE QUALIDADE NA ROTHOBLAAS

Linha mecanizada de embalagem e etiquetagem

HEAT TREATMENT/ ZINCAGEM E ENCERAMENTO Processo especial de têmpera em forno com evolução controlada da temperatura e zincagem galvânica em tanque eletrolítico com sucessivo enceramento antiatrito

O procedimento do controlo de fábrica (FPC) prossegue com uma segunda fase de controlos geométricos e mecânicos efectuados na Rothoblaas

ARMAZENAMENTO Aceitação das mercadorias de entrada e encaminhamento delas ao Laboratório de Controlo de Qualidade

VENDA E RASTREABILIDADE Com o número de lote e a nota de encomenda, é possível remontar a todas as fases de produção registadas nos relativos controlos: o cliente tem, portanto, a segurança de receber um produto certificado e de qualidade

VERIFICAÇÕES A. verificação, controlo e registo da matéria prima de entrada B. Verificação geométrica conforme tolerâncias e calibragens normativas C. Verificação mecânica: resistência final à torsão, à tração e ângulo de dobragem D. Verificação da espessura da zincagem e ensaio por amostragem em névoa salina E. verificação da embalagem e da etiqueta F. Testes aplicativos

QUALITY CONTROL | 5

GAMA COMPLETA DE EMBEBER COM NERVURAS HBS, HBS COIL, HBS EVO, HBS S, HBS S BULK, VGS, SCI A2/A4, SBS, SPP

LARGA TBS , TBS MAX, TBS EVO

ROSCA

CABEÇA

"A COMBINAÇÃO IDEAL"

ASSIMÉTRICA, EM FORMA DE “GUARDA-CHUVA” HBS , HBS COIL , HBS S, HBS S BULK, HBS EVO, HBS P, HBS P EVO, TBS, TBS EVO, SCI A2/A4

DE EMBEBER LISA

SIMÉTRICA PASSO RÁPIDO

HTS, DRS, DRT, SKS, SCA A2, SBS A2, SBN, SBN A2

VGZ, VGZ EVO, VGS, SCA A2

DE EMBEBER A 50°

SIMÉTRICA PASSO LENTO

SHS, SHS AISI410, HBS H

HBS H, HTS, SHS, SHS AISI410, LBS, DWS, DWS COIL, KKF AISI410, MCS A2, VGZ H

REDONDA

DUPLO

LBS

DGZ, CTC, SBD, KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR, KKZ A2, KWP A2, KKA AISI410

SEXTAVADA

TRILOBADA

KOP, SKR, VGS, MTS A2

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

INVERSO-CÓNICA

QUADRILOBADA

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

EWS A2, EWS AISI410

TRONCOCÓNICA

PASSO FINO PARA METAL

HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410

KKA AISI 410, KKA COLOR, SBS, SPP, SBS A2, SBN, SBN A2

ABAULADA

PADRÃO PARA MADEIRA

EWS A2, EWS AISI410, MCS A2

KOP, RTR, MTS A2

CILÍNDRICA

DISTANCIADORA

VGZ, VGZ EVO, VGZ H, DGZ, CTC, MBS, SBD, KKZ A2, KWP A2, KKA AISI410, KKA COLOR

DRS, DRT

TROMBETA

HI-LOW (BETÃO)

DWS, DWS COIL

MBS, SKR, SKS

6 | GAMA COMPLETA

HBS (L ≤ 50 mm), HBS COIL (L ≤ 50 mm), HTS, LBS, DRS, DRT, DWS, DWS COIL, KWP A2, SCA A2, MCS A2

SHARP SAW HBS S, HBS S BULK

SHARP SAW NIBS VGS Ø13

SHARP 1 CUT HBS (L > 50 mm), HBS COIL (L > 50 mm), HBS EVO, HBS P, HBS P EVO, TBS, TBS EVO, VGZ, VGZ EVO, VGS, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, KKT A4 COLOR , KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, KKF AISI410, SCI A2/A4

MATERIAIS E REVESTIMENTOS

PONTA

SHARP

aço carbónico + zincagem galvânica HTS, SHS, HBS, HBS COIL, HBS S, HBS S BULK, TBS, HBS H, HBS P, LBS, KOP, DRS, DRT, MBS, VGZ, VGZ H, VGS, RTR, DGZ, SBD, CTC, SKR, SKS, SBS, SPP, SBN

aço carbónico + color coating KKT COLOR, KKA COLOR

aço carbónico + C4 EVO coating HBS EVO, TBS EVO, HBS P EVO, VGZ EVO, SKR EVO, SKS EVO

SHARP 2 CUT KKT COLOR

aço inoxidável martensítico AISI410 KKF AISI410, EWS AISI410, KKA AISI410, SHS AISI410

HARD WOOD (DECKING) KKZ A2

aço inoxidável A2 (AISI304 | AISI305) HARD WOOD (SOLID) HBS H, VGZ H

ALUMÍNIO (DECKING) KKA AISI410, KKA COLOR

SCI A2, SCA A2, EWS A2, KKZ A2, KWP A2, SBS A2, SBN A2, MCS A2, MTS A2, WBAZ

aço inoxidável A4 (AISI316) KKT A4 COLOR, KKT A4, SCI A4

METAL (COM ALETAS) SBS, SBS A2, SPP

bimetálica em aço inoxidável + aço carbónico SBS A2

METAL (SEM ALETAS) SBD, SBN, SBN A2

aço fosfatado PADRÃO MADEIRA

DWS, DWS COIL

MBS, KOP, MTS A2

BETÃO

EPDM/PP/PU

SKR, SKS

XYLOFON WASHER, WBAZ, THERMOWASHER, ISULFIX

GAMA COMPLETA | 7

CARPINTARIA

HTS

LBS

PARAFUSO TODO-ROSCA DE CABEÇA DE EMBEBER . . . . . . . . . 18

PARAFUSO COM CABEÇA REDONDA PARA CHAPAS. . . . . . . . . 102

SHS

LBA

PARAFUSO DE CABEÇA PEQUENA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

PREGO DE ADERÊNCIA MELHORADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

SHS AISI410

KOP

PARAFUSO DE CABEÇA PEQUENA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

TIRAFON DIN571 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

HBS

DRS

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

PARAFUSO DISTANCIADOR MADEIRA-MADEIRA . . . . . . . . . . . . . 118

HBS EVO

DRT

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

PARAFUSO DISTANCIADOR MADEIRA-ALVENARIA. . . . . . . . . . . 120

HBS COIL

MBS

PARAFUSOS HBS DE LIGAÇÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

PARAFUSO AUTO-ROSCANTE DE CABEÇA CILÍNDRICA PARA CONSTRUÇÃO EM ALVENARIA DE TIJOLO . . . . . . . . . . . . 122

HBS SOFTWOOD PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

HBS SOFTWOOD BULK PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

HBS HARDWOOD PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER PARA MADEIRAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

TBS

DWS PARAFUSOS PARA GESSO CARTONADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

DWS COIL PARAFUSOS DWS CINTADO PARA GESSO CARTONADO . . . . . 125

THERMOWASHER ROSETA PARA FIXAÇÃO DE ISOLANTE SOBRE MADEIRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

ISULFIX

TBS EVO

BUCHA PARA FIXAÇÃO DE ISOLANTE SOBRE ALVENARIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

XYLOFON WASHER ANILHA DESSOLIDARIZANTE PARA PARAFUSO PARA MADEIRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

HBS PLATE PARAFUSO COM CABEÇA TRONCOCÓNICA PARA CHAPAS. . . 92

HBS PLATE EVO PARAFUSO DE CABEÇA TRONCOCÓNICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

CARPINTARIA | 11

GEOMETRIA O PORMENOR QUE FAZ A DIFERENÇA

Cada simples componente da geometria do parafuso é analisado e desenvolvido para aumentar o desempenho em termos de resistência e aplicação.

PONTA

1. PONTA AUTO-PERFURANTE A ponta auto-perfurante, enriquecida com geometrias exclusivas para aplicações em madeiras particulares (LVL, hardwood,...), com a rosca a saca-rolhas até à extremidade garante uma aderência inicial veloz e eficiente.

ENTALHE

2. ENTALHE O entalhe permite o corte das fibras na fase de inserção, prevenindo o risco de rachaduras ou fissuras na madeira. A posição recuada do entalhe é essencial para garantir uma ótima capacidade de ajuste e perfuração da ponta.

PASSO DA ROSCA

3. ROSCA A rosca, com geometrias atentamente estudadas, permite o aparafusamento rápido e seguro, em particular o passo da rosca está ligado às dimensões do diâmetro e comprimento do parafuso. As roscas com passo veloz servem para parafusos de médias/longas dimensões para acelerar os procedimentos de aparafusamento, enquanto as roscas com passo lento são ideais para parafusos pequenos, onde é pedido cuidado e precisão na fase de aparafusamento.

FRESA

4. FRESA A geometria da fresa é estudada especificamente para alargar as fibras da madeira e remover as aparas criadas pelo avanço do parafuso. A fresa abre um espaço para a passagem da haste e limita o super aquecimento do parafuso.

ENCERAÇÃO

5. HASTE Um especial enceramento superficial cobre a haste, reduzindo assim significativamente o atrito e, consequentemente, os esforços de torção em fase de aparafusamento.

ESCAREADORES

6. SUB-CABEÇA Os escareadores (chamados “nervuras”) caracterizam-se por ter uma forma muito incisiva, apta a cortar as aparas que saem do orifício após a perfuração da madeira. CABEÇA LARGA

7. CABEÇA A geometria da cabeça define a resistência à penetração do parafuso.

3 5

2 4

6 12 | GEOMETRIA | CARPINTARIA

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO UM KNOW-HOW EM CONSTANTE EVOLUÇÃO

Campanhas experimentais estendidas conduzidas nos laboratórios internos em softwood, hardwood e LVL permitiram desenvolver produtos adequados para cada tipologia de madeira, mantendo o foco em três parâmetros fundamentais: RAPIDEZ DE AJUSTE É obtida com uma ponta muito afiada (sharp), uma rosca veloz inicial e um perfil cónico regular no primeiro troço;

FACILIDADE DE AVANÇO É a capacidade de o parafuso penetrar na madeira com esforços reduzidos graças a uma rosca lenta inicial (dupla ou ao contrário) e uma geometria irregular que facilita a remoção das aparas;

ENGATE RÁPIDO Para consentir um rápido encaixe, o entalhe deve estar em posição recuada em relação à extremidade da ponta e isto é fundamental nos parafusos de comprimento superior a 50 mm, para evitar rachas durante a inserção e manter um nível aceitável de estrago à madeira.

CARPINTARIA | PESQUISA E DESENVOLVIMENTO | 13

DUCTILIDADE PESQUISA EXPERIMENTAL NA PERFORMANCE SÍSMICA DOS CONECTORES A FprEN 14592 (2018) introduz três classes de desempenho para conectores de haste cilíndrica utilizados em zona sísmica, na forma de três classes de ductilidade ("low cycle ductility classes for fasteners used in seismic areas"). As três classes são indicadas como S1 (baixa ductilidade) S2 (média ductilidade) e S3 (alta ductilidade). A classificação de um conector dentro de uma das precedentes classes é efetuada com base nos resultados de específicos testes de flexão monótonos e cíclicos, conduzidos na parte roscada do conector. Esta classificação sísmica é essencial para ajudar os projetistas a prevenir eventuais ruturas frágeis, causadas por um colapso imprevisto do conector metálico. O objetivo da norma é verificar que, com base na classe sísmica e no conector escolhido, no final do terceiro ciclo, o momento residual Mres seja pelo menos igual a 80% do valor médio do momento de rutura de tensão My determinado com teste monótono.

PROTOCOLO DE ENSAIO USADO NUM TESTE CÍCLICO

αu

Tubular guide

αc

Loading device

Mandrel

Support

Rotation

Fastener

Time

2d 16d

Esquema do setup de prova (esquema estático: flexão em três pontos).

-αc 1st cycle

2nd cycle

3rd cycle

determination of the residual bending moment capacity

CURVA MOMENTO-ROTAÇÃO RESULTANTE DE UM ENSAIO CÍCLICO

Mres

Bending moment

Kel

Mmax M(1st) M(2nd) M(3rd)

-αc

0 Rotation [°]

14 | DUCTILIDADE | CARPINTARIA

αc α + 20°

αu

Configurações de ensaio.

CAMPANHA EXPERIMENTAL

TBS Ø8x160 mm 60

Moment [kNmm]

α = 10.50°

α + 20°

40 My

20 Tests of TBS 8x160 Bilinear schematization 0

Rotation [°]

Parafuso deformado na sequência de um teste cíclico.

Todos os parafusos testados demonstraram excelentes propriedades mecânicas em condições monótonas, cumprindo o requisito de ductilidade indicado na EN 14592. Além disso, todos os parafusos demonstraram-se capazes de completar os três ciclos de carga, atingindo a classe de performance sísmica mais alta, no caso de parafusos com diâmetro 8 e 10 mm.

α = 10.50° Seismic class: S3

40 Moment [kNmm]

Uma ampla campanha experimental foi, portanto, conduzida em mais de 500 conectores Rothoblaas, com diâmetro entre 6 mm e 10 mm e comprimentos compreendidos entre 100 mm e 300 mm.

20 0 -20 -40

Tests of TBS 8x160 Bilinear schematization

-60 -30

-15

0 15 Rotation [°]

HBS Ø10x300 mm

O relatório científico completo sobre a investigação experimental está disponível junto da Rothoblaas.

Moment [kNmm]

α = 8.98°

α + 20°

60 My 40

20 Tests of HBS 10x300 Bilinear schematization 0

Rotation [°] 80

H H

X X

HBS

TBS

Moment [kNmm]

α = 8.98° Seismic class: S3

40 20 0 -20 -40 Tests of HBS 10x300 Bilinear schematization

-60 -80 -30

-15

0 15 Rotation [°]

CARPINTARIA | DUCTILIDADE | 15

LVL E HARDWOOD MADEIRAS DE ALTA DENSIDADE

Castanheiro, carvalho, cipreste, faia, eucalipto, bambu e muitos outras essências exóticas são cada vez mais utilizadas nas construções em madeira. Estas são complementadas pela utilização de elementos em madeira microlamelar, denominado LVL (Laminated Veneer Lumber). Trata-se de elementos contínuos, extraídos de folhosas de diferentes espécies (abete, pinheiro, faia) de poucos milímetros de espessura, sobrepostos e colados um sobre o outro. Em função da direção preferencial em relação à qual se pretendem otimizar as performances estruturais é possível produzir folhosa somente de fibra longitudinal ou de fibra longitudinal e transversal.

MADEIRA MICROLAMELAR

O resultado são elementos de absoluta estabilidade dimensional e elevadas prestações mecânicas, com um amplo intervalo de aplicações (vigas, barrotes, colunas, paredes, lajes, elementos curvos,...). Uma ampla campanha experimental foi realizada pela Rothoblaas a fim de analisar o comportamento dos conectores de haste cilíndrica em elementos em LVL, considerando diferentes parâmetros:

MADEIRA MICROLAMELAR COM FOLHOSAS CRUZADAS

1. Diferentes espécies de madeira e densidade 2. Presença/ausência de pré-furo 3. Conectores totalmente roscado/rosca parcial 4. Fibra unidirecional/bidirecional do painel em LVL 5. Aplicação dos conectores na superfície lateral/estreita

superfície da espessura

espessura entre 21-90 cm

larguras até 2,50 m

comprimentos até 18,00 m

superfície de cobertura superfície frontal

Os resultados obtidos nos testes foram úteis para verificar detalhadamente as distâncias mínimas aplicáveis e para analisar o diferente esforço de aperto em função da instalação e da geometria do conector utilizado.

16 | LVL E HARDWOOD | CARPINTARIA

Os parafusos Rothoblaas, de acordo com o indicado na avaliação técnica europeia ETA-11/0030, podem ser utilizados para conexões estruturais, onde está previsto o emprego de painéis ou elementos em LVL. Com o objetivo de caracterizar o comportamento de parafusos de rosca parcial e de conectores de rosca completa nas aplicações com elementos em LVL, Rothoblaas realizou um aprofundado programa de pesquisa em laboratórios externos acreditados (Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finlândia). Especificamente foram conduzidos testes sobre os seguintes temas: • RESISTÊNCIA A EXTRAÇÃO DA ROSCA (nas ligações edgwise e flatwise) • RESISTÊNCIA À PENETRAÇÃO DA CABEÇA • DISTÂNCIAS MÍNIMAS REDUZIDAS • RIGIDEZ DAS LIGAÇÕES O relatório científico completo sobre a investigação experimental está disponível junto da Rothoblaas.

t b

b l

t l

b t l

CARPINTARIA | LVL E HARDWOOD | 17

HTS

BIT INCLUDED

EN 14592

PARAFUSO TODO-ROSCA DE CABEÇA DE EMBEBER ROSCA TOTAL A rosca total é igual a 80% do comprimento do parafuso e apresenta uma parte lisa sub-cabeça que garante a máxima eficiência de acoplamento dos painéis aglomerados.

PASSO LENTO A rosca de passo lento é ideal para garantir a máxima precisão de parafusação também sobre painéis MDF. A ranhura Torx assegura estabilidade e segurança.

CHROMIUM VI FREE Ausência total de crómio hexovalente. Conformidade com as mais rigorosas normas de regulamentação das substâncias químicas (SVHC). Informações REACH disponíveis.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

parafuso aglomerados

CABEÇA

de embeber sem nervuras sub-cabeça

DIÂMETRO

de 3,0 a 5,0 mm

COMPRIMENTO

de 12 a 80 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • painéis aglomerados e MDF • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL Classes de serviço 1 e 2.

18 | HTS | CARPINTARIA

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS dS d2 d1

90°

X X

t1 L Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro da haste Espessura da cabeça Diâmetro do pré-furo Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração Densidade associada Parâmetro característico de penetração da cabeça

d1 dK d2 dS t1 dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

3 6,00 2,00 2,20 2,20 2,0

3,5 7,00 2,20 2,45 2,40 2,0

4 8,00 2,50 2,75 2,70 2,5

4,5 8,80 2,80 3,20 2,80 2,5

5 9,70 3,20 3,65 2,80 3,0

My,k

[Nm]

2,2

2,7

3,8

5,8

8,8

fax,k

[N/mm2]

18,5

17,9

17,1

17,0

15,5

ρa

[kg/m3]

350

fhead,k

[N/mm2]

26,0

25,1

24,1

23,1

22,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

4,2

4,5

5,5

7,8

11,0

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

3 TX 10

3,5 TX 15

4 TX 20

HTS312 HTS316 HTS320 HTS325 HTS330 HTS3516 HTS3520 HTS3525 HTS3530 HTS3535 HTS3540 HTS3550 HTS420 HTS425 HTS430 HTS435

[mm]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27

pçs

CÓDIGO

[mm] 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 400 1000 1000 500 500

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

HTS440 HTS445 HTS450 HTS4530 HTS4535 HTS4540 HTS4545 HTS4550 HTS530 HTS535 HTS540 HTS545 HTS550 HTS560 HTS570 HTS580

[mm]

40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

pçs 500 400 400 500 500 400 400 200 500 400 200 200 200 200 100 100

CHIPBOARD A rosca total e a cabeça de embeber lisa são ideais para a fixação de charneiras metálicas na realização de móveis. Ideais para utilização com ponteira simples (incluída na embalagem) facilmente intercambiável no porta-ponteiras. A ponta auto-perfurante sem entalhe aumenta a capacidade de aderência inicial do parafuso.

CARPINTARIA | HTS | 19

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO [mm]

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

3,0

3,5

4,5

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

5 5∙d

3,0

3,5

4,5

4∙d

3∙d

4∙d

12∙d

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

3,0

3,5

4,5

10∙d

12∙d

5∙d

3,0

3,5

4,5

5∙d

10∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014 considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk ≤ 420 kg/m3. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

20 | HTS | CARPINTARIA

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

aço-madeira chapa fina (2)

painel-madeira(1)

madeira-madeira

TRAÇÃO aço-madeira chapa espessa (3)

Splate

extração da rosca (4)

penetração da cabeça (5)

A L

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

7 12 9 14 19 29 6 11 16 21 26 3 8 13 18 23 5 10 15 20 30 40 50

0,38 0,60 0,53 0,77 0,82 0,89 0,38 0,71 0,97 1,02 1,08 0,21 0,56 0,90 1,15 1,21 0,38 0,76 1,14 1,39 1,52 1,65 1,65

0,36 0,60 0,84 1,14 1,44 0,68 0,95 1,29 1,62 1,83 2,17 2,84 1,03 1,40 1,77 1,99 2,36 2,73 3,09 1,98 2,22 2,63 3,05 3,46 2,01 2,26 2,68 3,10 3,52 4,19 5,03 5,87

1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,93 1,93 1,93 1,93 1,93 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28

SPLATE = 3,5 mm SPLATE = 4,0 mm SPLATE = 4,5 mm

0,23 0,32 0,41 0,52 0,62 0,33 0,43 0,55 0,66 0,78 0,90 1,13 0,46 0,59 0,72 0,85 0,97 1,10 1,23 0,77 0,91 1,05 1,19 1,33 0,84 0,99 1,14 1,30 1,45 1,75 2,06

SPLATE = 5,0 mm

SPLATE = 1,75 mm SPLATE = 2,20 mm SPLATE = 2,25 mm

SPAN = 12 mm SPAN = 12 mm SPAN = 15 mm

SPAN = 9 mm

0,72 0,94 0,99 0,99 1,18 1,18 1,18 1,42 1,46 1,51 1,70 1,74 1,74 1,74

SPLATE = 2,5 mm

SPAN = 15 mm

4,5

SPAN = 9 mm

SPAN = 12 mm

3,5

SPAN = 12 mm

0,76 0,83 0,92 0,92 0,92 0,99 0,99 0,99 0,99 1,31 1,40 1,40 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

SPLATE = 3,0 mm

A [mm]

SPLATE = 1,50 mm

b [mm]

SPAN = 12 mm

L [mm]

SPAN = 9 mm

d1 [mm]

0,49 0,66 0,77 0,92 1,08 0,73 0,85 1,01 1,19 1,34 1,45 1,62 0,98 1,15 1,33 1,49 1,69 1,81 1,90 1,53 1,69 1,90 2,12 2,33 1,75 1,90 2,12 2,34 2,57 2,93 3,14 3,35

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) As resistências características de corte são avaliadas num painel OSB ou

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

um painel de partículas de espessura SPAN e massa volúmica equivalente a ρk = 500 kg/m3. (2) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (3) As resistências características de corte são avaliadas considerando o caso de chapa espessa (SPLATE ≥ d1). (4) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b. (5) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de

madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • Os valores foram calculados considerando uma comprimento de penetração mínima no lado da ponta igual a 6d1 . • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

CARPINTARIA | HTS | 21

SHS

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA PEQUENA CABEÇA INVISÍVEL Cabeça de embeber a 50° para uma fácil inserção em pequenas espessuras, sem criar fissuras ou fendas na madeira.

FIXAÇÃO DE TÁBUAS MACHEADAS Ideal para utilizar nas fugas para a fixação de ripas ou de elementos de pequenas dimensões.

VERSÃO DE Ø5 COM TX30 A nova versão com diâmetro 5 é um verdadeiro parafuso de carpintaria: robusto, discreto e com toda a praticidade e precisão da fenda torx 30.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

cabeça de embutir 50°

CABEÇA

de embeber a 50° com nervuras sub-cabeça

DIÂMETRO

3,5 | 5,0 mm

COMPRIMENTO

de 30 a 120 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • tábuas de encaixe macho • painéis à base de madeira • painéis aglomerados e MDF • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL Classes de serviço 1 e 2

22 | SHS | CARPINTARIA

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A dS

A dS d2 d1

50°

d2 d1

50°

SHS Ø3,5

SHS Ø5

Diâmetro nominal

[mm]

3,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

5,75

10,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,30

3,40

Diâmetro da haste

[mm]

2,65

3,65

[mm]

2,0

3,0

My,k

[Nm]

5,4

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de penetração da cabeça(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

7,9

Diâmetro do

pré-furo(1)

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

(1)

Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). Válido para madeira de coníferas (softwood) - densidade máxima de 440 kg/m3. Para aplicações com materiais diferentes ou com densidade elevada, consultar ETA-11/0030. (2)

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

3,5 TX 10

[mm]

SHS3530

SHS3540

SHS3550

SHS3560 Não de posse de marcação CE.

pçs

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

SHS550

200

500

SHS560

200

500

SHS570

200

SHS580

200

500

5 TX 30

SHS590

200

SHS5100

100

200

SHS5120

120

200

CARPINTARIA | SHS | 23

SHS AISI410

410 BIT INCLUDED

AISI

PARAFUSO DE CABEÇA PEQUENA CABEÇA INVISÍVEL A cabeça reduzida e a rosca eficiente garantem uma perfeita inserção do parafuso em pequenas espessuras. Ideal para aplicações no exterior.

AISI410 Aço inoxidável martensítico com óptima relação entre resistência mecânica e resistência à corrosão.

GEOMETRIA CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

SHS3540AS

5,75

500

SHS3550AS

5,75

500

SHS3560AS

5,75

500

[mm] 3,5 TX 10

A pçs dK

50° b L

MATERIAL Aço inoxidável martensítico AISI410.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Ideal para aplicações no exterior graças ao aço inoxidável.

24 | SHS AISI410 | CARPINTARIA

BUILDING INFORMATION MODELING

Elementos estruturais de ligação em formato digital Acompanhados das características geométricas tridimensionais e informações paramétricas adicionais, disponíveis nos formatos IFC, REVIT, ALLPLAN, ARCHICAD, SKETCHUP e TEKLA e prontos para serem integrados no seu próximo projeto de sucesso. Transfira-os já!

www.rothoblaas.pt

HBS

AC233 ESR-4645

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER RESISTÊNCIAS SUPERIORES Excelente resistência à rutura e rutura de tensão (fy,k = 1000 N/mm2) do aço. Resistência à torção ftor,k muito elevada para um aperto mais seguro.

APLICAÇÕES ESTRUTURAIS Homologada para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (α = 0° - 90°). Rosca assimétrica em forma de „guarda-chuva“ para uma maior capacidade de penetração na madeira.

DUCTILIDADE Ângulo de dobra mais amplo de 20° em relação à norma, certificado de acordo com ETA-11/0030. Ensaios cíclicos SEISMIC-REV de acordo com EN 12512. Performance sísmica testada de acordo com EN 14592.

CHROMIUM VI FREE Ausência total de crómio hexovalente. Conformidade com as mais rigorosas normas de regulamentação das substâncias químicas (SVHC). Informações REACH disponíveis.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

gama extremamente completa

CABEÇA

de embeber com nervuras sub-cabeça

DIÂMETRO

de 3,5 a 12,0 mm

COMPRIMENTO

de 30 a 600 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL • madeiras de alta densidade Classes de serviço 1 e 2.

26 | HBS | CARPINTARIA

CLT Valores testados, certificados e calculados também para CLT. Tabelas de cálculo e software de dimensionamento (Myproject) para CLT disponíveis em catálogo e on-line.

LVL Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL.

CARPINTARIA | HBS | 27

Ligação barrote-laró de suporte com parafusos HOST diâmetro 8 mm.

Fixação paredes em CLT com parafusos HBS diâmetro 6 mm.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

X X

d2 d1

90° t1

b L

Diâmetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

18,25

20,75

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

6,40

6,80

Diâmetro da haste

[mm]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

7,00

8,00

Espessura da cabeça

[mm]

2,20

2,80

3,10

4,50

5,80

7,20

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

My,k

[Nm]

2,1

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

35,8

48,0

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de resistência à extração(3)

fax,k

[N/mm2]

15,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

500

Parâmetro característico de penetração da cabeça(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de penetração da cabeça(3)

fhead,k

[N/mm2]

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

500

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

3,8

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

31,4

33,9

(1)

Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). Válido para madeira de coníferas (softwood) - densidade máxima de 440 kg/m3. (3) Válido para LVL em madeira de coníferas (softwood) - densidade máxima de 550 kg/m3 . Para aplicações com materiais diferentes ou com densidade elevada, consultar ETA-11/0030. (2)

28 | HBS | CARPINTARIA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBS3540 HBS3545 HBS3550 HBS430 HBS435 HBS440 HBS445 HBS450 HBS460 HBS470 HBS480 HBS4540 HBS4545 HBS4550 HBS4560 HBS4570 HBS4580 HBS540 HBS545 HBS550 HBS560 HBS570 HBS580 HBS590 HBS5100 HBS5120 HBS640 HBS650 HBS660 HBS670 HBS680 HBS690 HBS6100 HBS6110 HBS6120 HBS6130 HBS6140 HBS6150 HBS6160 HBS6180 HBS6200 HBS6220 HBS6240 HBS6260 HBS6280 HBS6300

pçs

[mm]

40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300

18 24 24 18 18 24 30 30 35 40 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 60 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

22 21 26 12 17 16 15 20 25 30 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 60 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225

500 400 400 500 500 500 400 400 200 200 200 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

pçs

CÓDIGO

[mm]

8 TX 40

10 TX 40

12 TX 50

HBS880 HBS8100 HBS8120 HBS8140 HBS8160 HBS8180 HBS8200 HBS8220 HBS8240 HBS8260 HBS8280 HBS8300 HBS8320 HBS8340 HBS8360 HBS8380 HBS8400 HBS8440 HBS8480 HBS8520 HBS1080 HBS10100 HBS10120 HBS10140 HBS10160 HBS10180 HBS10200 HBS10220 HBS10240 HBS10260 HBS10280 HBS10300 HBS10320 HBS10340 HBS10360 HBS10380 HBS10400 HBS12120 HBS12160 HBS12200 HBS12240 HBS12280 HBS12320 HBS12360 HBS12400 HBS12440 HBS12480 HBS12520 HBS12560 HBS12600

[mm]

80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600

52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120

28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480

pçs 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

ANILHA TORNEADA HUS dHBS

CÓDIGO

[mm]

HUS6

7,5

20,0

4,50

100

HUS8

8,5

25,0

5,50

HUS10

10,8

30,0

6,50

HUS12

14,0

37,0

8,50

D2 D 1

h dHBS

CARPINTARIA | HBS | 29

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

3,5

4,5

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

a3,t

[mm] 12∙d

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

a1 a2

[mm]

5∙d

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

3,5

4,5

4∙d

120

144

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

16 28

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 3,5

4,5

[mm] 10∙d

12∙d

5∙d

4∙d

7∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

120

144

3,5

4,5

5∙d

10∙d

100

120

a3,t

[mm] 15∙d

15∙d

120

150

180 10∙d

a3,c

[mm] 10∙d

10∙d

100

120 10∙d

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • As distâncias mínimas são de acordo com a regulamentação EN 1995:2014 de acordo com ETA-11/0030 considerando uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk ≤ 420 kg/m3 e um diâmetro de cálculo igual a d = diâmetro nominal parafuso. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

30 | HBS | CARPINTARIA

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85. • No caso de ligações com elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

madeira-madeira

painel-madeira(1)

TRAÇÃO aço-madeira chapa fina (2)

aço-madeira c hapa espessa (3)

Splate

extração da rosca (4)

penetração da cabeça (5)

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

0,73

0,79

0,56

1,06

0,56 0,56

0,93

1,28

0,91

0,73

0,79

0,84

1,04

1,38

0,91

0,73

0,83

1,45

1,21

0,73

0,81

1,53

1,52

0,73

0,91

1,53

1,52

0,73

0,99

1,59

1,77

0,73

0,99

0,84

1,65

2,02

0,73

0,99

0,84

1,65

2,02

0,73

1,74

1,36

0,92

1,83

1,70

0,92

0,98

0,96

0,84

1,06 1,06 1,06

1,12 1,19 1,19 1,26 1,32 1,32 1,33 1,42

1,06

1,18

1,22

1,06

1,12

1,16

1,46

1,19

1,20

1,56

2,05

1,52

1,13

1,29

1,20

2,05

1,52

1,13

1,46

2,14

1,89

1,13

1,06 1,06

1,20

1,46

1,20

1,46

100

1,46

1,20

120

1,46

1,20

1,20 1,20

1,42

SPLATE = 4,5 mm

0,84

S PLATE = 2,25 m

0,84

SPLATE = 4,0 mm

1,06

0,76 SPLATE = 2,0 mm

1,18

0,72 SPAN = 12 mm

0,79

1,49 1,56 1,56

1,56 1,65 1,73

SPLATE = 5,0 mm

0,80

0,84

0,91

1,12 1,18

SPLATE = 2,5 mm

4,5

0,91

0,72

0,85

SPAN = 12 mm

0,72 0,72

SPAN = 12 mm

3,5

SPLATE = 3,5 mm

b [mm]

SPLATE = 1,75 mm

L [mm]

SPAN = 12 mm

d1 [mm]

1,83

1,70

0,92

1,90

1,99

0,92

1,97

2,27

0,92

1,97

2,27

0,92

2,00

1,52

1,13

2,22

2,21

1,13

2,30

2,53

1,13

2,38

2,84

1,13

1,97

2,46

3,16

1,13

2,13

2,62

3,79

1,13

1,81 1,89

NOTAS: (1) As resistências características de corte são avaliadas considerando um pai-

nel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN. (2) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

(5) A resistência axial de penetração da cabeça, com e sem anilha, foi avaliada

sobre elemento de madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

CARPINTARIA | HBS | 31

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

madeira-madeira

madeira-madeira com anilha legno-legno con rondella

TRAÇÃO

aço-madeira chapa fina (2)

aço-madeira chapa espessa (3)

extração da rosca (4)

penetração da cabeça (5)

penetração da cabeça com anilha

Splate

(5)

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN] 0,89 1,53 1,78 1,88 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,59 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,63 4,22 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81

[kN] 0,89 1,66 1,94 2,23 2,43 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 3,31 4,00 4,20 4,20 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45 4,33 4,92 5,76 5,76 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,42 6,42 6,42 6,42 6,42 6,42

[kN] 1,64 2,08 2,24 2,43 2,43 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 4,00 4,00 4,20 4,20 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 4,75 5,51 5,76 5,76 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03

[kN] 2,60 2,98 2,93 3,12 3,12 3,31 3,31 3,49 3,49 3,49 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 5,11 5,11 5,31 5,31 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,94 7,12 7,37 7,37 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63

[kN] 2,65 2,65 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 4,55 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 5,25 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 6,57 6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63

[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77

[kN] 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 4,53 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20 10,20

32 | HBS | CARPINTARIA

SPLATE = 10 mm

SPLATE = 8 mm

SPLATE = 6 mm

A [mm] 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300

SPLATE = 3 mm

b [mm] 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100

SPLATE = 4 mm

SPLATE = 5 mm

[mm] [mm] 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 6 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 8 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 80 100 120 140 160 180 200 220 240 10 260 280 300 320 340 360 380 400

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

madeira-madeira

madeira-madeira com anilha legno-legno con rondella

TRAÇÃO

aço-madeira chapa fina (2)

aço-madeira chapa espessa (3)

extração da rosca (4)

penetração da cabeça (5)

penetração da cabeça com anilha

Splate

(5)

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm] 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120

[mm] 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480

[kN] 4,87 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00

[kN] 6,68 7,81 7,81 7,81 7,81 8,66 8,66 8,66 8,66 8,66 8,66 8,66 8,66

[kN]

[kN] 9,79 9,79 9,79 9,79 9,79 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30

[kN] 12,12 12,12 12,12 12,12 12,12 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18

[kN] 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88

[kN] 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51 15,51

7,81 7,81 7,81 7,81 7,81 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32

SPLATE = 12 mm

SPLATE = 6 mm

[mm] [mm] 120 160 200 240 280 320 360 12 400 440 480 520 560 600

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) As resistências características de corte são avaliadas considerando um pai-

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

nel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN. (2) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b. (5) A resistência axial de penetração da cabeça, com e sem anilha, foi avaliada

sobre elemento de madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

CARPINTARIA | HBS | 33

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE E CARREGADAS AXIALMENTE | CLT

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

lateral face(1)

narrow face(2)

[mm]

4∙d

[mm]

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

10∙d

100

120

4∙d

12∙d

120

144

7∙d

6∙d

3∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

a4,c

a4,t α

F α a3,c

a3,t

a2 a2

a3,c a4,c

a3,t

a4,c

tCLT

a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTAS: As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis CLT.

34 | HBS | CARPINTARIA

(1) Espessura mínima CLT t

min = 10 d (2) Espessura mínima CLT t min = 10∙d e profundidade de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | LVL

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 5

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

[mm]

120

5∙d

12∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

10∙d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

10∙d

100

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

100

a4,c

[mm]

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a2 a2 F a1

a3,c

NOTAS: distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas • As válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis LVL.

• As distâncias mínimas são válidas com a utilização quer de LVL em madeira de coníferas (softwood) com folhosas paralelas, quer cruzadas. • As distâncias mínimas sem pré-furo são válidas para espessuras mínimas dos elementos em LVL tmín:

onde: t 1 é a espessura em mm do elemento em LVL numa ligação com 2 elementos em madeira. No caso de ligações com 3 ou mais elementos t 1 representa a espessura do elemento em LVL posicionado mais externamente; t 2 é a espessura em mm do elemento central numa ligação com 3 ou mais elementos.

t1 ≥ 8,4 d -9 t2 ≥

11,4 d 75

CARPINTARIA | HBS | 35

VALORES ESTÁTICOS | CLT CORTE(1) CLT - CLT lateral face

geometria

CLT - CLT lateral face - narrow face

painel - CLT(2) lateral face

CLT - painel - CLT(2) lateral face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN] -

0,80

1,30

1,44

1,53

1,63

1,53

1,74

1,53

2,19

1,97

1,53

2,19

1,97

1,53

2,19

1,97

1,53

2,19

110

1,97

1,53

2,19

120

1,97

130

1,97

140

1,97

150

1,97

160

1,97

1,53 1,53 1,53

SPAN = 15 mm

90 100

2,19

1,53

2,19

1,53

180

105

1,97

1,53

2,19

200

125

1,97

1,53

2,19

220

145

1,97

1,53

105

2,19

240

165

1,97

1,53

115

2,19

260

185

1,97

1,53

125

2,19

1,53

135

2,19

145

2,19

280

205

1,97

300

225

1,97

2,42

1,84

2,30

100

3,04

2,13

2,30

2,92

120

3,11

2,26

2,30

2,92

140

3,11

2,26

2,30

2,92

160

3,11

2,58

2,30

2,92

180

100

3,11

2,58

2,30

2,92

200

120

3,11

2,58

2,30

2,92

220

140

3,11

2,58

2,30

100

2,92

240

160

3,11

2,58

110

2,92

260

180

3,11

2,58

120

2,92

280

200

3,11

2,58

300

100

200

3,11

2,58

320

100

220

3,11

2,58

340

100

240

3,11

360

100

260

3,11

2,30 2,30 2,30

SPAN = 18 mm

130

2,92

140

2,92

2,30

150

2,92

2,58

2,30

160

2,92

2,58

2,30

170

2,92 2,92

2,30

380

100

280

3,11

2,58

2,30

180

400

100

300

3,11

2,58

2,30

190

2,92

440

100

340

3,11

2,58

2,30

210

2,92

480

100

380

3,11

2,58

2,30

230

2,92

520

100

420

3,11

2,58

250

2,92

36 | HBS | CARPINTARIA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE(1) CLT - madeira lateral face

TRAÇÃO madeira - CLT narrow face

extração da rosca lateral face(3)

extração da rosca narrow face(4)

penetração da cabeça (5)

penetração da cabeça com anilha (5)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

0,80

2,46

1,51

4,20

1,47

2,46

1,51

4,20

1,69

2,11

1,51

4,20

1,82

2,81

1,51

4,20

2,01

2,81

1,51

4,20

2,01

3,51

1,51

4,20

2,01

3,51

1,51

4,20

2,01

4,21

1,51

4,20

2,01

4,21

1,51

4,20

2,01

4,21

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,01

5,27

1,51

4,20

2,51

2,19

4,87

3,70

2,21

6,56

3,17

2,19

4,87

3,70

2,21

6,56

3,17

2,32

5,62

4,21

2,21

6,56

3,17

2,32

5,62

4,21

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

7,49

5,45

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

3,17

2,66

9,36

6,66

2,21

6,56

CARPINTARIA | HBS | 37

VALORES ESTÁTICOS | CLT CORTE(1) CLT - CLT lateral face

geometria

CLT - CLT lateral face - narrow face

painel - CLT(2) lateral face

CLT - painel - CLT(2) lateral face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN] -

2,34

3,31

3,86

2,91

3,31

120

4,45

3,03

3,31

3,89

140

4,49

3,03

3,31

3,89

160

4,56

3,37

3,31

3,89

180

100

4,56

3,37

3,31

3,89

200

120

4,56

3,37

220

140

4,56

3,37

240

160

4,56

3,37

260

180

4,56

3,37

280

200

4,56

3,37

300

100

200

4,56

320

100

220

4,56

340

100

240

4,56

360

100

260

4,56

380

100

280

4,56

400

100

300

120

160

200

120

240

160

280

200

3,31 3,31 3,31 3,31

SPAN = 22 mm

3,40

SPAN = 22 mm

28 48

3,89

100

3,89

110

3,89

120

3,89

3,31

130

3,89

3,76

3,31

140

3,89

3,76

3,31

150

3,89

3,76

3,31

160

3,89

3,76

3,31

170

3,89

3,76

3,31

180

3,89

4,56

3,76

3,31

190

3,89

4,54

3,56

5,69

4,00

5,69

4,00

5,69

4,00

5,69

4,00

320

120

200

5,69

4,65

360

120

240

5,69

4,65

400

120

280

5,69

4,65

440

120

320

5,69

4,65

480

120

360

5,69

4,65

52 52

80 100

520

120

400

5,69

4,65

560

120

440

5,69

4,65

600

120

480

5,69

4,65

NOTAS: (1) A resistência característica ao corte é independente da direção da fibra da

camada exterior dos painéis CLT. (2) As resistências características de corte são avaliadas considerando um pai-

nel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN. (3) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

38 | HBS | CARPINTARIA

(4) A resistência axial à extração da rosca é válida para espessuras mínimas do

elemento equivalente a tmin = 10∙d e profundidade de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d (5) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de

madeira.

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE(1) CLT - madeira lateral face

TRAÇÃO madeira - CLT narrow face

extração da rosca lateral face(3)

extração da rosca narrow face(4)

penetração da cabeça (5)

penetração da cabeça com anilha (5)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

[kN] 9,45

3,50

3,01

6,08

4,42

3,50

4,02

3,01

6,08

4,42

3,50

9,45

4,63

3,12

7,02

5,03

3,50

9,45

4,65

3,12

7,02

5,03

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,46

9,36

6,51

3,50

9,45

4,65

3,86

11,70

7,96

3,50

9,45

4,65

3,86

11,70

7,96

3,50

9,45

4,65

3,86

11,70

7,96

3,50

9,45

4,65

3,86

11,70

7,96

3,50

9,45

4,65

3,86

11,70

7,96

3,50

9,45

4,65

3,86

11,70

7,96

3,50

9,45

4,71

4,10

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

4,11

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

4,11

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

4,11

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

4,11

11,23

7,54

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

5,79

4,78

16,85

10,86

4,52

14,37

PRINCÍPIOS GERAIS: • Os valores característicos são conforme a normativa EN 1995:2014 e especificações nacionais ÖNORM EN 1995 - Annex K, de acordo com ETA11/0030. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM

• Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e dos painéis, devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um comprimento de acionamento mínimo do parafuso igual a 4 d1 . • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas.

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica para os elementos em CLT equivalente a ρk = 350 kg/m3 e para os elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3.

CARPINTARIA | HBS | 39

VALORES ESTÁTICOS | LVL CORTE geometria

LVL - LVL

LVL - LVL - LVL

LVL - madeira

madeira - LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,35

1,80

1,69

1,47

1,80

1,69

1,47

1,80

1,69

1,47

100

1,80

1,69

1,47

120

1,80

1,69

1,47

1,96

2,56

2,41

2,09

100

2,56

2,41

2,09

110

2,56

2,41

2,09

120

2,56

2,41

2,09

130

2,56

2,41

2,09

140

2,56

2,41

2,09

150

2,56

2,41

2,09

160

2,56

5,12

2,41

2,09

180

105

2,56

5,12

105

2,41

105

2,09

200

125

2,56

5,12

125

2,41

125

2,09

220

145

2,56

5,12

145

2,41

145

2,09

240

165

2,56

5,12

165

2,41

165

2,09

260

185

2,56

115

5,12

185

2,41

185

2,09

280

205

2,56

135

5,12

205

2,41

205

2,09

300

225

2,56

155

5,12

225

2,41

225

2,09

NOTAS: (1) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação equivalente a b.

40 | HBS | CARPINTARIA

(2) A resistência axial de penetração da cabeça, com e sem anilha, foi avaliada

sobre elemento em LVL.

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO extração da rosca flat(1)

extração da rosca edge(1)

penetração da cabeça flat(2)

penetração da cabeça com anilha flat(2)

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,74

1,16

1,94

1,74

1,16

1,94

1,74

1,16

1,94

2,18

1,45

1,94

2,54

1,69

1,94

2,90

1,94

3,99

2,66

1,94

3,63

2,42

1,94

4,36

2,90

1,94

3,05

2,03

2,79

7,74

3,05

2,03

2,79

7,74

2,61

1,74

2,79

7,74

3,48

2,32

2,79

7,74

3,48

2,32

2,79

7,74

4,36

2,90

2,79

7,74

4,36

2,90

2,79

7,74

5,23

3,48

2,79

7,74

5,23

3,48

2,79

7,74

5,23

3,48

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

6,53

4,36

2,79

7,74

PRINCÍPIOS GERAIS: • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de LVL em madeira de coníferas (softwood) equivalente a ρk = 480 kg/m3 e dos elementos de madeira equivalente a ρk = 350 kg/m3. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030.

CARPINTARIA | HBS | 41

VALORES ESTÁTICOS | LVL CORTE geometria

LVL - LVL

LVL - LVL - LVL

LVL - madeira

madeira - LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

100

2,89

120

4,01

3,77

3,30

140

4,01

3,77

3,30

160

4,01

3,77

3,30

180

100

4,01

100

3,77

100

3,30

200

120

4,01

8,03

120

3,77

120

3,30

220

140

4,01

8,03

140

3,77

140

3,30

240

160

4,01

8,03

160

3,77

160

3,30

260

180

4,01

105

8,03

180

3,77

180

3,30

280

200

4,01

125

8,03

200

3,77

200

3,30

300

100

200

4,01

100

105

8,03

200

3,77

200

3,30

320

100

220

4,01

100

125

8,03

220

3,77

220

3,30

340

100

240

4,01

100

145

8,03

240

3,77

240

3,30

360

100

260

4,01

100

165

8,03

260

3,77

260

3,30

380

100

280

4,01

100

185

8,03

280

3,77

280

3,30

400

100

300

4,01

120

165

8,03

300

3,77

300

3,30

440

100

340

4,01

120

205

8,03

340

3,77

340

3,30

480

100

380

4,01

120

245

8,03

380

3,77

380

3,30

520

100

420

4,01

120

285

8,03

420

3,77

420

3,30

100

120

4,08

140

4,69

160

5,93

5,58

4,84

180

100

5,93

100

5,58

100

4,84

200

120

5,93

120

5,58

120

4,84

220

140

5,93

140

5,58

140

4,84

240

160

5,93

11,87

160

5,58

160

4,84

260

180

5,93

105

11,87

180

5,58

180

4,84

280

200

5,93

125

11,87

200

5,58

200

4,84

300

100

200

5,93

100

105

11,87

200

5,58

200

4,84

320

100

220

5,93

100

125

11,87

220

5,58

220

4,84

340

100

240

5,93

100

145

11,87

240

5,58

240

4,84

360

100

260

5,93

100

165

11,87

260

5,58

260

4,84

380

100

280

5,93

120

145

11,87

280

5,58

280

4,84

400

100

300

5,93

120

165

11,87

300

5,58

300

4,84

42 | HBS | CARPINTARIA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO extração da rosca flat(1)

extração da rosca edge(1)

penetração da cabeça flat(2)

penetração da cabeça com anilha flat(2)

Rax,k

Rhead,k

[kN]

6,04

4,03

4,07

12,10

6,04

4,03

4,07

12,10

6,97

4,65

4,07

12,10

6,97

4,65

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

9,29

6,19

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

11,61

7,74

4,07

12,10

7,55

5,03

6,45

17,42

7,55

5,03

6,45

17,42

8,71

5,81

6,45

17,42

8,71

5,81

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

11,61

7,74

6,45

17,42

14,52

9,68

6,45

17,42

14,52

9,68

6,45

17,42

14,52

9,68

6,45

17,42

14,52

9,68

6,45

17,42

14,52

9,68

6,45

17,42

14,52

9,68

6,45

17,42

CARPINTARIA | HBS | 43

EXEMPLOS DE CÁLCULO: LIGAÇÃO BARROTE-LARÓ

LIGAÇÃO MADEIRA-MADEIRA / CORTE UNITÁRIO 1

ELEMENTO 1

ELEMENTO 2

B1 = 120 mm

B2 = 160 mm

H1 = 160 mm

H2 = 240 mm

Pendência 30% (16,7°)

Pendência 21% (12,0°)

Madeira GL24h

DADOS DE PROJETO

ESCOLHA DO PARAFUSO

GEOMETRIA DA LIGAÇÃO

Fv,Rd = 7,17 kN

HBS = 10x180 mm

t 1 = 60 mm

Classe de serviço = 1

Pré-furo = não

α 1 = 73,3° (90° - 16,7°)

Anilha = não

t2 = 120 mm

Duração da carga = breve

(comprimento de cravação no elemento 2)

α 2 = 78,0° (90° - 12,0°)

CÁLCULO DE RESISTÊNCIA AO CORTE (EN 1995:2014 e ETA-11/0030) My,k Rax,Rk Rax,Rk/4

d1 = 10,0 mm fh,1,k = 15,82 N/mm2 fh,2,k = 15,82 N/mm2 β = 1,00

= 35,8 Nm = min {resistência à extração da rosca; resistência à penetração da cabeça} = min {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 3,77 kN = 0,94 kN (efeito côncavo)

fh,1,k t1 d

(a) = 9,49 kN

fh,2,k t2 d fh,1,k t1 d 1+β

Rv,Rk = min

1,05

β + 2β2 1 +

fh,1,k t1 d 2+β

f t d 1,05 h,1,k 2 1 + 2β 1,15

2β (1 + β)

t2 t1

2β (1 + β) + 2β2 (1 + β) +

+ β3

t2 ta

4β (2 + β) My,RK fh,1,k d t12 4β (1 + 2β ) My,RK

2My,RK fh,1,k d +

fh,1,k d t22

t -β 1+ 2 t1 -β +

Rax,Rk 4

Rax,Rk

-β +

(b) = 18,99 kN (c) = 7,39 kN

4 Rax,Rk 4

Rax,Rk

(d) = 4,87 kN (e) = 7,90 kN (f) = 4,81 kN

Rv,Rk = 4,81 kN

Rd =

Rk kmod γM

EN 1995:2014 kmod = 0,9 γM = 1,3 Rv,Rd = 3,33 kN

Itália - NTC 2018 kmod = 0,9 γM = 1,5 Rv,Rd = 2,89 kN

Número mínimo de parafusos Fv,Rd/Rv,Rd = 2,15

Número mínimo de parafusos Fv,Rd/Rv,Rd = 2,48

3 (parafusos perpendiculares às fibras) Supõem-se 3 parafusos nef,CORTE nef,TRAÇÃO max ( 30,9;0,9·3)=2,70 Ao se recalcular a resistência ao corte, para o efeito côncavo considera-se uma resistência à tração de cada parafuso equivalente a: Rax,Rk = 3,77 · 2,70/3 = 3,39 kN (penetração da cabeça) Rax,Rk /4 = 0,85 kN (efeito côncavo) Resistência ao corte de cada parafuso: Rv,Rk = 4,72 kN

Rv,Rd ≥ Fv,Rd

44 | HBS | CARPINTARIA

EN 1995:2014 Rv,Rd = 3,27 kN

Itália - NTC 2018 Rv,Rd = 2,83 kN

Resistência da ligação ao corte: Rv,Rd = 3,27 x 3 = 9,80 kN > 7,17 kN OK

Resistência da ligação ao corte: Rv,Rd = 2,83 x 3 = 8,49 kN > 7,17 kN OK

EXEMPLOS DE CÁLCULO: LIGAÇÃO BARROTE-LARÓ COM MYPROJECT

LIGAÇÃO MADEIRA-MADEIRA / CORTE UNITÁRIO ELEMENTO 1

ELEMENTO 2

B1 = 120 mm H1 = 160 mm

B2 = 160 mm 1

H2 = 240 mm

Pendência 30% (16,7°)

Pendência 21% (12,0°)

Madeira GL24h

DADOS DE PROJETO

ESCOLHA DO PARAFUSO

GEOMETRIA DA LIGAÇÃO

Fv,Rd = 7,17 kN

HBS = 10x180 mm

t 1 = 60 mm

Classe de serviço = 1

Pré-furo = não

α 1 = 73,3° (90° - 16,7°)

Duração da carga = breve

Anilha = não

t2 = 120 mm (comprimento de cravação no elemento 2) α 2 = 78,0° (90° - 12,0°)

CÁLCULO DA RESISTÊNCIA AO CORTE COM SOFTWARE MYPROJECT (EN 1995:2014 e ETA-11/0030)

RELATÓRIO DE CÁLCULO

CARPINTARIA | HBS | 45

HBS EVO

1002

CERTIFIED

AC233 | AC257 ESR-4645

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER REVESTIMENTO C4 EVO Múltiplas camadas 20 μm com tratamento superficial à base de resina epoxídica e flakes de alumínio. Ausência de ferrugem após testes de 1440 horas de exposição em névoa salina de acordo com ISO 9227. Utilizável no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4.

MADEIRAS AGRESSIVAS Ideal em aplicações com essências contendo tanino ou tratadas com impregnantes ou outros processos químicos.

RESISTÊNCIAS SUPERIORES Excelente resistência à rutura e rutura de tensão (fy,k = 1000 N/mm2) do aço. Resistência à torção ftor,k muito elevada para um aperto mais seguro.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

classe de corrosividade C4

CABEÇA

de embeber com nervuras sub-cabeça

DIÂMETRO

de 5,0 a 8,0 mm

COMPRIMENTO

de 80 a 320 mm

MATERIAL Aço carbónico com revestimento 20 μm de alta resistência à corrosão.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • madeira maciça e lamelar • CLT, LVL • madeiras de alta densidade • madeiras agressivas (contendo tanino) • madeiras tratadas quimicamente Classes de serviço 1, 2 e 3.

46 | HBS EVO | CARPINTARIA

CLASSE DE SERVIÇO 3 Certificada para a utilização no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4. Ideal para a fixação de painéis de armação e de viga triangulada (Rafter, Truss).

HARDWOOD FRAME Valores testados, certificados e calculados também para madeiras de alta densidade. Ideal para a fixação de madeiras agressivas que contenham taninos.

CARPINTARIA | HBS EVO | 47

Fixação viga de suporte de uma estrutura de armação.

Fixação de uma vedação ao exterior.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

X X

d2 d1

90° t1

b L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

10,00

12,00

14,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,40

3,95

5,40

Diâmetro da haste

[mm]

3,65

4,30

5,80

Espessura da cabeça

[mm]

3,10

4,50

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,0

4,0

5,0

My,k

[Nm]

5,4

9,5

20,1

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de penetração da cabeça(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

7,9

11,3

20,1

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

(1)

48 | HBS EVO | CARPINTARIA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 25

6 TX 30

pçs

CÓDIGO

[mm]

A [mm]

pçs

[mm]

HBSEVO580

100

HBSEVO8100

100

HBSEVO590

100

HBSEVO8120

120

100

HBSEVO5100

100

HBSEVO8140

140

100

HBSEVO680

100

HBSEVO8160

160

100

HBSEVO8180

180

100

HBSEVO8200

200

120

100

HBSEVO8220

220

140

100

HBSEVO8240

240

160

100

105

100

HBSEVO8280

280

200

100

125

100

HBSEVO8320

320

100

220

100

HBSEVO6100

100

HBSEVO6120

120

100

HBSEVO6140

140

HBSEVO6160

160

HBSEVO6180

180

HBSEVO6200

200

8 TX 40

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 25 15 60 35 15 15

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

6 30 18 72 42 18 18

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO 8 40 24 96 56 24 24

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

5 60 25 75 50 25 25

6 72 30 90 60 30 30

5 20 20 35 35 35 15

6 24 24 42 42 42 18

8 32 32 56 56 56 24

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 8 96 40 120 80 40 40

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

5 25 25 50 50 50 25

6 30 30 60 60 60 30

8 40 40 80 80 80 40

d = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • As distâncias mínimas estão em conformidade com a normativa EN 1995:2014 segundo ETA-11/0030 considerando massa de volume dos elementos lenhosos de ρk ≤ 420 kg/m3. • No caso de ligações com elementos de abeto de Douglas o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

• Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7. • Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

CARPINTARIA | HBS EVO | 49

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

madeira-madeira

painel-madeira(1)

TRAÇÃO

aço-madeira chapa aço-madeira chapa fina (2) espessa (3)

Splate

extração da rosca (4)

penetração da cabeça (5)

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

1,54

2,42

2,71

1,21

1,54

2,51

3,05

1,21

1,54 2,18

1,22 1,67 1,67

100

2,18

120

2,18

140

2,18

160

2,18

180

105

2,18

200

125

2,18

1,67

100

3,44

2,64

1,67 1,67 1,67 1,67

1,91 2,00 2,08

2,59

3,38

1,21

2,55

3,27

3,25

1,75

2,76

3,48

4,06

1,75

3,68

4,87

1,75

3,99

6,09

1,75

2,96 3,26 3,26

SPLATE = 6,0 mm

50 40

SPLATE = 3,0 mm

50 40

3,99

6,09

1,75

3,99

6,09

1,75

3,26

3,99

6,09

1,75

4,21

5,37

5,63

2,55

3,26

3,44

2,64

4,43

5,59

6,50

2,55

3,44

2,64

4,43

5,59

6,50

2,55

160

3,44

180

100

3,44

200

120

3,44

220

140

3,44

240

160

3,44

280

200

320

100

220

2,64 2,64 2,64 2,64

4,97 4,97 4,97 4,97

SPLATE = 8,0 mm

120 140

SPLATE = 4,0 mm

1,22

SPAN = 18 mm

1,22

100

SPAN = 22 mm

SPLATE = 5,0 mm

[mm]

SPLATE = 2,5 mm

[mm]

SPAN = 15 mm

6,13

8,66

2,55

6,13

8,66

2,55

6,13

8,66

2,55

6,13

8,66

2,55

6,13

8,66

2,55

2,64

4,97

3,44

2,64

4,97

6,13

8,66

2,55

3,44

2,64

5,51

6,67

10,83

2,55

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) As resistências características de corte são avaliadas considerando um pai-

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

nel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN. (2) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b. (5) A resistência axial de penetração da cabeça, com e sem anilha, foi avaliada

sobre elemento de madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 420 kg/m3. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

50 | HBS EVO | CARPINTARIA

HBS COIL

ETA-11/0030

PARAFUSOS HBS DE LIGAÇÃO UTILIZAÇÃO RÁPIDA E EM SÉRIE Instalação rápida e precisa. Execução rápida e segura graças à ligadura especial.

HBS 6,0 mm Disponível também no diâmetro 6,0 mm ideal para a fixação rápida de ligações parede-parede nas estruturas CLT.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

parafuso HBS de ligação

CABEÇA

de embeber com nervuras sub-cabeça

DIÂMETRO

de 4,0 a 6,0 mm

COMPRIMENTO

de 30 a 80 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL • madeiras de alta densidade Classes de serviço 1 e 2.

52 | HBS COIL | CARPINTARIA

GEOMETRIA

X X

d2 d1

90° dS

b L

Diâmetro nominal

[mm]

4,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

9,00

10,00

12,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,55

2,80

3,40

3,95

Diâmetro da haste

[mm]

2,75

3,15

3,65

4,30

Espessura da cabeça

[mm]

2,80

3,10

4,50

[mm]

2,5

3,0

4,0

Diâmetro do (1)

pré-furo(1)

Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood).

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] HZB430 4 TX 20 4,5 TX 20

pçs

[mm]

d1 [mm]

3000

HZB440

2000

HZB450

1500

HZB4550

CÓDIGO

5 TX 25 6 TX 30

1500

pçs

[mm]

HZB560

1250

HZB570

625

HZB580

625

HZB670

625

HZB680

625

PRODUTOS ADICIONAIS CÓDIGO

HH3373

HH3372

descrição carregador automático para aparafusador com bateria a 18 M BL carregador automático para aparafusador com bateria a 18 M BL

comprimentos pçs

[mm]

4,0

25-50

4,5 - 6,0

40-80

HH3352

parafusadora eléctrica

4,0

25-50

HH3338

parafusadora eléctrica

4,5 - 6,0

40-80

HH14411591

extensão

HZB6PLATE

chapa adaptadora para HZB Ø6

HH14000621

bit TX30 M6 para HZB Ø6

HH3372

HH3338

Obter mais informações na pág. 356-358.

APLICAÇÃO HBS COIL Ø6 mm As chapas adaptadoras para a utilização dos parafusos HBS COIL com 4,0, 4,5 e 5,0 de diâmetro já são fornecidas com os respetivos carregadores dos aparafusadores. Para utilizar os parafusos HBS COIL com 6,0 de diâmetro, é necessário substituir as chapas fornecidas pela chapa adaptadora HZB6PLATE específica. Para os parafusos HBS COIL com 6,0 de diâmetro também é necessário utilizar o bit TX30 específico (cód. HH14000621). Recomenda-se a utilização da extensão HH14411591 para facilitar a instalação dos parafusos em planos horizontais.

HH14411591

HZB6PLATE

HH14000621

CARPINTARIA | HBS COIL | 53

HBS SOFTWOOD

EN 14592

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER HBS S Especial broca auto-perfurante com rosca serrilhada (ponta SAW) que corta as fibras de madeira, facilitando a aderência inicial e a sucessiva penetração.

ROSCA AUMENTADA Comprimento da rosca acrescida (60%) que garante um excelente fecho da junta e uma ampla versatilidade de utilização.

CHROMIUM VI FREE Ausência total de crómio hexovalente. Conformidade com as mais rigorosas normas de regulamentação das substâncias químicas (SVHC). Informações REACH disponíveis.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

rosca longa

CABEÇA

de embeber com nervuras sub-cabeça

DIÂMETRO

de 5,0 a 8,0 mm

COMPRIMENTO

de 50 a 400 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • painéis aglomerados e MDF • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL Classes de serviço 1 e 2.

54 | HBS SOFTWOOD | CARPINTARIA

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

d2 d1

90°

X X

L Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

10,00

12,00

14,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,40

3,95

5,40

Diâmetro da haste

[mm]

3,65

4,30

5,80

Espessura da cabeça

[mm]

3,10

4,50

Diâmetro do pré-furo Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração Densidade associada Parâmetro característico de penetração da cabeça Densidade associada Resistência característica à tração

[mm]

3,0

4,0

5,0

My,k

[Nm]

6,0

10,0

20,5

fax,k

[N/mm2]

12,0

ρa

[kg/m3]

350

fhead,k

[kN]

13,0

ρa

[kg/m3]

350

ftens,k

[kN]

8,0

12,0

19,0

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 25

6 TX 30

HBSS550 HBSS560 HBSS570 HBSS580 HBSS5100 HBSS5120 HBSS660 HBSS670 HBSS680 HBSS690 HBSS6100 HBSS6120 HBSS6140 HBSS6160 HBSS6180 HBSS6200 HBSS6220 HBSS6240 HBSS6260

[mm] 50 60 70 80 100 120 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260

[mm] 30 35 40 50 60 60 35 40 50 55 60 75 80 90 100 100 100 100 100

[mm] 20 25 30 30 40 60 25 30 30 35 40 45 60 70 80 100 120 140 160

pçs

CÓDIGO

[mm] 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

6 TX 30

8 TX 40

HBSS6280 HBSS6300 HBSS880 HBSS8100 HBSS8120 HBSS8140 HBSS8160 HBSS8180 HBSS8200 HBSS8220 HBSS8240 HBSS8260 HBSS8280 HBSS8300 HBSS8320 HBSS8340 HBSS8360 HBSS8380 HBSS8400

pçs

[mm] 280 300 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

[mm] 100 100 52 60 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm] 180 200 28 40 40 60 70 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

TIMBER ROOF O rápido ajuste inicial do parafuso consente a realização de ligações estruturais seguras sob cada condição de aplicação.

CARPINTARIA | HBS SOFTWOOD | 55

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

18 72

4∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

42 18

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 5

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 8

5∙d

120

10∙d

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

a4,c

a3,c

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

• As distâncias mínimas são definidas de acordo com a regulamentação EN 1995:2014 considerando uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk ≤ 420 kg/m3 e um diâmetro d = diâmetro nominal do parafuso.

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

• E m caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7. • Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• E m fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

56 | HBS SOFTWOOD | CARPINTARIA

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

madeira-madeira

painel-madeira(1)

TRAÇÃO

aço-madeira chapa fina (2)

aço-madeira chapa espessa (3)

Splate

extração da rosca (4)

penetração da cabeça (5)

Rhead,k

A L b d1

RV,k

Rax,k

[mm]

[kN]

50 60 70 80 100 120 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

30 35 40 50 60 60 35 40 50 55 60 75 80 90 100 100 100 100 100 100 100 52 60 80 80 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

20 25 30 30 40 60 25 30 30 35 40 45 60 70 80 100 120 140 160 180 200 28 40 40 60 70 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

1,18 1,27 1,37 1,37 1,46 1,46 1,62 1,75 1,75 1,86 1,98 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,46 2,75 2,75 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16

1,94 2,27 2,59 3,24 3,89 3,89 2,72 3,11 3,89 4,27 4,66 5,83 6,22 6,99 7,77 7,77 7,77 7,77 7,77 7,77 7,77 5,39 6,22 8,29 8,29 9,32 9,32 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36

1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,02 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95

SPLATE = 6 mm

1,48 1,68 1,76 1,92 2,08 2,08 2,00 2,30 2,49 2,59 2,69 2,98 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,29 3,97 4,49 4,49 4,75 4,75 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84 4,84

SPLATE = 8 mm

SPLATE = 3 mm SPLATE = 4 mm

SPAN = 18 mm

1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 1,85 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65

SPLATE = 5 mm

b [mm]

SPLATE = 2,5 mm

L [mm]

SPAN = 18 mm

d1 [mm]

2,06 2,14 2,22 2,38 2,55 2,55 2,83 2,93 3,12 3,22 3,32 3,61 3,71 3,90 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,77 4,98 5,50 5,50 5,75 5,75 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01 6,01

NOTAS: (1) A s resistências características ao corte são avaliadas considerando um pai-

(4) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

nel OSB ou um painel de partículas de espessura SPAN e massa volúmica equivalente a ρk = 500 kg/m3.

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

(2) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

(5) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de

caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (3) As resistências características de corte são avaliadas considerando o caso

de chapa espessa (SPLATE ≥ d1).

madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

CARPINTARIA | HBS SOFTWOOD | 57

HBS SOFTWOOD BULK

EN 14592

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER HBS S BULK Embalagem de grandes dimensões (BULK) para a utilização massiva e série produção ou em estaleiro. Broca auto-perfurante especial com rosca serrilhada (ponta SAW).

ROSCA AUMENTADA Comprimento da rosca acrescida (60%) que garante um excelente fecho da junta e uma ampla versatilidade de utilização.

CHROMIUM VI FREE Ausência total de crómio hexovalente. Conformidade com as mais rigorosas normas de regulamentação das substâncias químicas (SVHC). Informações REACH disponíveis.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

maxi embalagem

CABEÇA

de embeber com nervuras sub-cabeça

DIÂMETRO

5,0 e 6,0 mm

COMPRIMENTO

de 60 a 160 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • painéis aglomerados e MDF • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL Classes de serviço 1 e 2.

58 | HBS SOFTWOOD BULK | CARPINTARIA

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

d2 d1

90°

X X

b L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

10,00

12,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,40

3,95

Diâmetro da haste

[mm]

3,65

4,30

Espessura da cabeça

[mm]

3,10

4,50

Diâmetro do pré-furo

[mm]

3,0

4,0

My,k

[Nm]

6,0

10,0

fax,k

[N/mm2]

12,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de penetração da cabeça

fhead,k

[kN]

13,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

8,0

12,0

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

2500

HBSSBULK570

2000

HBSSBULK580

1800

HBSSBULK5100

100

1000

[mm] HBSSBULK560 5 TX 25

pçs

CÓDIGO

[mm] HBSSBULK6100 6 TX 30

pçs

[mm]

100

800

HBSSBULK6120

120

600

HBSSBULK6140

140

600

HBSSBULK6160

160

500

TIMBER FRAME Ideal para a fixação em série de painéis de armação em produção. O embalamento em grandes quantidades evita o desperdício de material e acelera a fase de produção.

CARPINTARIA | HBS SOFTWOOD BULK | 59

HBS HARDWOOD

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER PARA MADEIRAS DURAS CERTIFICAÇÃO MADEIRAS DURAS Especial ponta com geometria de diamante e rosca serrilhada com entalhe. Certificação ETA-11/0030 para utilização com madeiras de alta densidade sem pré-furo. Homologada para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (α = 0° - 90°).

DIÂMETRO SUPERIOR Diâmetro do núcleo interno do parafuso aumentado para garantir o aparafusamento nas madeiras com as mais altas densidades. Excelentes valores do momento de torção. HBS H Ø6 mm comparável a um diâmetro 7 mm; HBS H Ø8 mm comparável a um diâmetro 9 mm.

CABEÇA DE EMBEBER 60° Cabeça de embeber a 60° para uma inserção eficaz e pouco invasiva também em madeiras de alta densidade.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

parafuso para madeiras duras

CABEÇA

de embeber a 60° com nervuras sub-cabeça

DIÂMETRO

7,0 e 9,0 mm

COMPRIMENTO

de 80 a 240 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT, LVL madeiras de alta densidade faia, carvalho, cipreste, freixo, eucalipto, bambu Classes de serviço 1 e 2.

60 | HBS HARDWOOD | CARPINTARIA

HARDWOOD PERFORMANCE Geometria desenvolvida para alto desempenho e utilização sem pré-furo em madeiras estruturais, tais como faia, carvalho, cipreste, freixo, eucalipto e bambu.

BEECH LVL Valores testados, certificados e calculados também em madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL de faia. Utilização certificada sem auxílio de pré-furo até densidades iguais a 800 kg/m3.

CARPINTARIA | HBS HARDWOOD | 61

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

X X

d2 d1

60° dS

b L

Diâmetro nominal eq.

d1 eq.

[mm]

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

12,00

14,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

4,50

5,90

Diâmetro da haste

[mm]

4,80

6,30

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

4,0

6,0

My,k

[Nm]

15,8

33,4

fax,k

[N/mm2]

42,0

ρa

[kg/m3]

730

Parâmetro característico de penetração da cabeça(2)

fhead,k

[N/mm2]

50,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

730

Parâmetro característico de resistência à extração(3)

fax,k

[N/mm2]

22,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

530

Parâmetro característico de penetração da cabeça(3)

fhead,k

[N/mm2]

28,0

24,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

530

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

18,0

32,0

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2) Densidade associada

(1)

Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia. Válido para LVL em madeira de faia ou em FST - densidade máxima de 750 kg/m3. (3) Válido para madeiras duras (hardwood - carvalho, faia) - densidade máxima de 590 kg/m3 . Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030. (2)

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1 eq.

CÓDIGO

[mm]

7 TX 30

[mm]

pçs

d1 eq.

CÓDIGO

[mm]

pçs

HBSH780

100

HBSH9120

120

100

HBSH7100

100

HBSH9140

140

100

HBSH7120

120

100

HBSH9160

160

100

HBSH7140

140

100

HBSH7160

160

100

d1 eq. = diâmetro nominal equivalente de um parafuso com o mesmo dS NOTAS: sob encomenda, está disponível em versão EVO.

62 | HBS HARDWOOD | CARPINTARIA

9 TX 40

HBSH9180

180

100

HBSH9200

200

100

HBSH9220

220

100

120

100

HBSH9240

240

100

140

100

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

d1 eq.

[mm]

5∙d1

4∙d1

[mm]

3∙d1

4∙d1

a3,t

[mm]

12∙d1

7∙d1

a3,c

[mm]

7∙d1

a4,t

[mm]

3∙d1

7∙d1

a4,c

[mm]

3∙d1

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

d1 eq.

[mm]

120

[mm]

7∙d1

a3,t

[mm]

20∙d1

120

160

15∙d1

120

a3,c

[mm]

15∙d1

120

15∙d1

120

a4,t

[mm]

7∙d1

12∙d1

a4,c

[mm]

7∙d1

15∙d1

7∙d1

d1 = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • As distâncias mínimas estão em conformidade com a regulamentação EN 1995:2014 de acordo com ETA-11/0030 considerando uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk > 420 kg/m3 e um diâmetro de calculo equivalente a d = diâmetro nominal do parafuso.

CARPINTARIA | HBS HARDWOOD | 63

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

madeira-madeira

painel-madeira(1)

TRAÇÃO

aço-madeira chapa aço-madeira chapa fina (2) espessa (3)

extração da rosca (4)

penetração da cabeça (5)

Splate

Splate A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

5,33

6,80

4,15

5,67

8,16

4,15

6,01

9,52

4,15

6,35

10,88

4,15

3,21

100

3,61

120

3,61

140

3,61

1,71 1,71 1,71 1,71

4,61 4,95 5,14

160

3,61

6,69

12,24

4,15

120

5,35

2,39

7,31

9,02

12,69

5,20

140

5,43

2,39

7,76

9,47

14,50

5,20

9,92

16,32

5,20

10,38

18,13

5,20

160

5,43

180

100

5,43

200

100

5,43

220

100

120

5,43

240

100

140

5,43

1,71

4,27

2,39 2,39 2,39 2,39

5,14

8,21 8,27 8,27 8,27

2,39

SPLATE = 8 mm

RV,k [kN]

SPLATE = 4 mm

RV,k [kN]

SPLATE = 6 mm

SPLATE = 3 mm

SPAN = 12 mm

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

SPAN = 15 mm

d1 eq.

8,27

10,38

18,13

5,20

10,38

18,13

5,20

10,38

18,13

5,20

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) As resistências características de corte são avaliadas considerando um pai-

• O s valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

nel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN. (2) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (3) As resistências características de corte são avaliadas considerando o caso

Rd =

de chapa espessa (SPLATE ≥ d1). (4) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

Rk kmod γM

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

(5) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030.

madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira em hardwood (carvalho) equivalente a ρk = 550 kg/m3. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte. • As resistências características dos conectores são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo.

64 | HBS HARDWOOD | CARPINTARIA

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

LVL - LVL

TRAÇÃO(3)

aço-LVL chapa fina(1)

aço-LVL chapa espessa(2)

extração da rosca (4)

tração do aço

penetração da cabeça (5)

A L b

RV,k

Rax,k

Rtens,k

Rhead,k

[kN]

5,19

100

5,19

120

5,19

140

5,19

6,54 6,77 6,77 6,77

12,60

7,20

15,12

7,20

9,20

17,64

9,29

20,16

18,00

7,20 7,20

160

5,19

9,29

22,68

7,20

120

8,19

11,13

13,75

23,52

10,51

140

8,19

11,13

14,59

26,88

10,51

160

8,19

180

100

8,19

200

100

8,19

220

100

120

8,19

240

100

140

8,19

6,77

7,94 8,57

SPLATE = 8 mm

RV,k [kN]

SPLATE = 4 mm

RV,k [kN]

SPLATE = 6 mm

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

SPLATE = 3 mm

d1 eq. d1

11,13 11,13 11,13 11,13 11,13

15,43

30,24

15,74

33,60

10,51 32,00

10,51

15,74

33,60

10,51

15,74

33,60

10,51

15,74

33,60

10,51

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (2) As resistências características de corte são avaliadas considerando o caso de chapa espessa (SPLATE ≥ d1).

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

(3) A resistência de projeto à tração do conector é a mínima entre a resistência

de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

(4)

A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

(5) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento em

LVL de faia. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos em LVL de faia equivalente a ρk = 730 kg/m3. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo.

CARPINTARIA | HBS HARDWOOD | 65

TBS

AC233 ESR-4645

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA ANILHA INTEGRADA A cabeça larga tem a função de uma anilha e garante uma elevada resistência à tração. Ideal em presença de vento ou variações dimensionais da madeira.

RESISTÊNCIAS SUPERIORES Excelente resistência à rutura e rutura de tensão (fy,k = 1000 N/mm2) do aço. Resistência à torção ftor,k muito elevada para um aperto mais seguro.

DUCTILIDADE Ângulo de dobra de 20° superior em relação à norma, certificado de acordo com ETA-11/0030. Ensaios cíclicos SEISMIC-REV de acordo com EN 12512. Performance sísmica testada de acordo com EN 14592.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

parafuso com anilha integrada

CABEÇA

larga

DIÂMETRO

de 6,0 a 10,0 mm

COMPRIMENTO

de 40 a 520 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL • madeiras de alta densidade Classes de serviço 1 e 2.

66 | TBS | CARPINTARIA

VIGAS SECUNDÁRIAS Ideal para a fixação dos barrotes à viga de suporte para uma elevada resistência ao levantamento pelo vento. A cabeça larga garante uma elevada resistência à tração, o que permite evitar a utilização de outros sistemas laterais de ancoragem.

I-JOIST Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL.

CARPINTARIA | TBS | 67

Fixação painéis SIP com parafusos TBS diâmetro 8 mm.

Fixação paredes em CLT com TBS diâmetro 8 mm.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

dK d2 d1

Ø6 - Ø8

Ø8 MAX

Ø10

Diâmetro nominal

[mm]

8 MAX

Diâmetro da cabeça

[mm]

15,50

19,00

24,50

25,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,95

5,40

6,40

Diâmetro da haste

[mm]

4,30

5,80

7,00

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

4,0

5,0

6,0

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

My,k

[Nm]

9,5

20,1

35,8

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de resistência à extração(3)

fax,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

500

Parâmetro característico de penetração da cabeça(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

15,0

10,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de penetração da cabeça(3)

fhead,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

500

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

11,3

20,1

31,4

(1)

Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). Válido para madeira de coníferas (softwood) - densidade máxima de 440 kg/m3. (3) Válido para LVL em madeira de coníferas (softwood) - densidade máxima 550 kg/m3 . Para aplicações com materiais diferentes ou com densidade elevada, consultar ETA-11/0030. (2)

68 | TBS | CARPINTARIA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

[mm]

CÓDIGO

[mm]

TBS670

TBS680

TBS690

TBS6100

100

TBS6120

8 TX 40

15,5

[mm]

CÓDIGO

[mm]

pçs

100

TBS10100

100

TBS10120

120

100

TBS10140

140

100

TBS10160

160

100

TBS10180

180

100

120

100

TBS10200

200

100

TBS6140

140

100

TBS10220

220

100

120

TBS6160

160

100

TBS10240

240

100

140

TBS6180

180

105

100

TBS10260

260

100

160

TBS6200

200

125

100

TBS10280

280

100

180

TBS6220

220

100

120

100

TBS10300

300

100

200

TBS6240

240

100

140

100

TBS10320

320

120

200

TBS6260

260

100

160

100

TBS10340

340

120

220

TBS6280

280

100

180

100

TBS10360

360

120

240

TBS6300

300

100

200

100

TBS10380

380

120

260

TBS840

100

TBS10400

400

120

280

TBS860

100

TBS10440

440

120

320

TBS880

TBS10480

480

120

360

TBS8100

100

TBS10520

520

120

400

TBS8120

120

TBS8140

140

TBS8160

160

100

TBS8180

180

100

pçs

[mm]

8 TX 40

24,5

TBS660

6 TX 30

pçs

TBS8200

200

100

TBS8220

220

100

120

TBS8240

240

100

140

TBS8260

260

100

160

TBS8280

280

100

180

TBS8300

300

100

200

TBS8320

320

100

220

TBS8340

340

100

240

TBS8360

360

100

260

TBS8380

380

100

280

TBS8400

400

100

300

TBS8440

440

100

340

TBS8480

480

100

380

TBS8520

520

100

420

10 TX 50

TBS MAX CÓDIGO

[mm]

TBSMAX8200

200

120

TBSMAX8220

220

120

100

TBSMAX8240

240

120

TBS MÁX PARA RIB TIMBER A rosca aumentada (120 mm) e a cabeça alargada (24,5 mm) da TBS MAX garantem uma excelente capacidade de tensão e de fecho da junta. Ideal na produção de lajes com nervuras (Rippendecke, ribbed floor) para otimizar o número das fixações. A cabeça larga aumentada garante uma excelente capacidade de aperto da junta evitando a utilização de prensas nas fases de colagem entre os elementos de madeira.

CARPINTARIA | TBS | 69

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

8 MAX

4∙d

120

7∙d

3∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 6

8 MAX

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

8 MAX

120

8 MAX

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

10∙d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

10∙d

100

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

100

a4,c

[mm]

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • As distâncias mínimas são de acordo com a regulamentação EN 1995:2014 de acordo com ETA-11/0030 considerando uma massa volúmica dos elementos de madeira ρ k ≤ 420 kg/m3 e um diâmetro de cálculo igual a d = diâmetro nominal parafuso. • Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

70 | TBS | CARPINTARIA

• No caso de ligações com elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

TRAÇÃO

madeira-madeira

painel-madeira(1)

extração da rosca(2)

penetração da cabeça

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

A L b

[mm]

[kN]

60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 200 220 240

40 40 50 50 60 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 32 52 52 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120

20 30 30 40 40 45 65 85 105 125 120 140 160 180 200 8 10 28 48 40 60 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 80 100 120

1,89 2,15 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 1,08 1,35 3,02 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 5,11 5,11 5,11

8 MAX

SPAN = 65 mm

SPAN = 50 mm

2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 5,28 5,28 5,28

[kN]

3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 3,23 5,25 5,25 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,12 12,12 12,12

2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 9,72 9,72 9,72

NOTAS: (1) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um

painel OSB ou um painel de aglomerado com espessura SPAN.

(2) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

CARPINTARIA | TBS | 71

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

TRAÇÃO

madeira-madeira

painel-madeira(1)

extração da rosca(2)

penetração da cabeça

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

A L b

[mm]

[kN]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520

52 60 60 80 80 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 120 120

48 60 80 80 100 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 320 360 400

4,92 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64

SPAN = 80 mm

4,47 5,84 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85

[kN]

6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15 15,15

7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08

NOTAS: (1) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um

painel OSB ou um painel de aglomerado com espessura SPAN. (2) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. As resistências características podem ser consideradas válidas, com vantagens para a segurança inclusive para massas maiores de volume • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira.

PRINCÍPIOS GERAIS:

• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte.

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM

72 | TBS | CARPINTARIA

• Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

EXEMPLO DE CÁLCULO: LIGAÇÃO BARROTE-TERÇA COM MYPROJECT

LIGAÇÃO MADEIRA-MADEIRA / CORTE UNITÁRIO

ELEMENTO 1

ELEMENTO 2

B1 = 120 mm

B2 = 200 mm

H1 = 160 mm

H2 = 240 mm

Pendência 30% (16,7°)

Pendência 0% (0°)

Madeira GL24h

DADOS DE PROJETO

ESCOLHA DO PARAFUSO

GEOMETRIA DA LIGAÇÃO

Fv,Rd = 1,89 kN

TBS = 8x260 mm

t 1 = 160 mm

Classe de serviço = 1

Pré-furo = não

α 1 = 0° t2 = 100 mm (comprimento de cravação no elemento 2)

Duração da carga = breve

α 2 = 90°

CÁLCULO DA RESISTÊNCIA AO CORTE COM SOFTWARE MYPROJECT (EN 1995:2014 e ETA-11/0030) d1

= 8,0 mm

fh,1,k = 16,92 N/mm2 fh,2,k = 16,92 N/mm2 β

= 1,00

My,k

= 20,1 Nm

Rax,Rk

= min {resistência à extração da rosca; resistência à penetração da cabeça} = min {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 4,09 kN

Rax,Rk/4 = 1,02 kN (efeito côncavo)

Rv,Rk = 3,71 kN

k R Rv,Rd = v,Rk mod γM

EN 1995:2014 kmod = 0,9 γM = 1,3 Rv,Rd = 2,56 kN > 1,89 kN OK

Itália - NTC 2018 kmod = 0,9 γM = 1,5 Rv,Rd = 2,22 kN > 1,89 kN OK

CARPINTARIA | TBS | 73

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE E CARREGADAS AXIALMENTE | CLT

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

lateral face(1)

narrow face(2)

[mm]

4∙d

10∙d

100

[mm]

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

4∙d

12∙d

120

a3,c

[mm]

6∙d

7∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

3∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

a4,c

a4,t α

F α a3,c

a3,t

a2 a2

a3,c a4,c

a3,t

a4,c

tCLT

a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTAS: As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis CLT.

74 | TBS | CARPINTARIA

(1) Espessura mínima CLT t

min = 10 d (2) Espessura mínima CLT t min = 10∙d e profundidade de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | LVL

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

72 30 90 60 30 30

96 40 120 80 40 40

120 50 150 100 50 50

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

30 30 60 60 60 30

40 40 80 80 80 40

50 50 100 100 100 50

d = diâmetro nominal do parafuso

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a2 a2 F a1

a3,c

NOTAS: • As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis LVL. • As distâncias mínimas são válidas com a utilização seja de LVL em folhosas paralelas que cruzadas. • As distâncias mínimas sem pré-furo são válidas para espessuras mínimas dos elementos em LVL tmín:

t1 ≥ 8,4 d -9 t2 ≥

11,4 d 75

CARPINTARIA | TBS | 75

VALORES ESTÁTICOS | CLT CORTE(1) CLT - CLT lateral face

geometria

CLT - CLT lateral face - narrow face

painel - CLT(2) lateral face

CLT - painel - CLT(2) lateral face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,77

1,73

2,00

1,73

2,19

2,00

1,73

2,19

2,22

1,73

2,19

2,22

1,73

2,19

1,73

120

2,22

140

2,22

160

2,22

180

105

2,22

200

125

2,22

1,73 1,73 1,73 1,73

SPAN = 15 mm

50 60

SPAN = 15 mm

90 100

2,19

220

100

120

2,22

1,73

105

2,19

240

100

140

2,22

1,73

115

2,19

260

100

160

2,22

1,73

125

2,19

280

100

180

2,22

1,73

135

2,19

300

100

200

2,22

1,73

145

2,19

0,98

1,67

0,98

2,61

2,82

2,21

2,62

100

3,43

2,45

2,62

2,92

120

3,16

2,37

2,62

2,92

3,51

2,65

2,62

2,92

160

100

3,51

2,65

2,62

2,92

180

100

3,51

2,98

2,62

2,92

200

100

3,51

2,98

2,62

220

100

120

3,51

2,98

240

100

140

3,51

2,98

260

100

160

3,51

2,98

280

100

180

3,51

2,98

300

100

200

3,51

2,98

320

100

220

3,51

2,98

340

100

240

3,51

2,98

360

100

260

3,51

2,98

380

100

280

3,51

400

100

300

440

100

340

480

100

520

100

200 220 240

2,62

2,92

100

2,92

110

2,92

120

2,92

130

2,92

2,62

140

2,92

2,62

150

2,92

2,62

160

2,92

2,62

170

2,92

2,98

2,62

180

2,92

3,51

2,98

2,62

190

2,92

3,51

2,98

2,62

210

2,92

380

3,51

2,98

2,62

230

2,92

420

3,51

2,98

2,62

250

2,92

120

4,81

3,99

2,92

120

100

4,81

3,99

120

4,81

3,99

76 | TBS | CARPINTARIA

2,62

SPAN = 18 mm

140

2,62 2,62

2,92 2,92

SPAN = 18 mm

8 MAX

SPAN = 18 mm

2,92

100

2,92

110

2,92

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE(1) CLT - madeira lateral face

TRAÇÃO madeira - CLT narrow face

extração da rosca lateral face(3)

extração da rosca narrow face(4)

penetração da cabeça (5)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,82

1,67

2,81

2,52

2,08

1,72

2,81

2,52

2,08

1,86

3,51

2,52

2,26

1,86

3,51

2,52

2,26

1,99

4,21

2,52

2,26

1,99

5,27

2,52

2,26

1,99

5,27

2,52

2,26

1,99

5,27

2,52

2,26

1,99

5,27

2,52

2,26

1,99

5,27

2,52

2,26

1,99

7,02

2,52

2,26

1,99

7,02

2,52

2,26

1,99

7,02

2,52

2,26

1,99

7,02

2,52

2,26

1,99

7,02

2,52

0,98

1,08

3,00

2,39

3,79

0,98

1,08

4,87

3,70

3,79

2,90

2,52

4,87

3,70

3,79

3,57

2,52

4,87

3,70

3,79

3,29

2,98

7,49

5,45

3,79

3,57

3,08

7,49

5,45

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

3,57

3,08

9,36

6,66

3,79

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

CARPINTARIA | TBS | 77

VALORES ESTÁTICOS | CLT CORTE(1) CLT - CLT lateral face

geometria

CLT - CLT lateral face - narrow face

painel - CLT(2) lateral face

CLT - painel - CLT(2) lateral face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

4,50

3,10

3,89

120

5,22

3,41

3,89

140

5,26

3,75

3,89

5,33

4,12

3,89

100

5,33

4,51

3,89

200

100

5,33

4,52

3,89

220

100

120

5,33

4,52

3,89

100

3,89

240

100

140

5,33

4,52

3,89

110

3,89

260

100

160

5,33

4,52

280

100

180

5,33

4,52

3,89

300

100

200

5,33

4,52

320

120

200

5,33

4,52

340

120

220

5,33

4,52

3,89

3,89 3,89 3,89

SPAN = 22 mm

160 180

SPAN = 22 mm

100

120

3,89

130

3,89

140

3,89

150

3,89

160

3,89

360

120

240

5,33

4,52

3,89

170

3,89

380

120

260

5,33

4,52

3,89

180

3,89

400

120

280

5,33

4,52

3,89

190

3,89

440

120

320

5,33

4,52

3,89

210

3,89

480

120

360

5,33

4,52

3,89

230

3,89

520

120

400

5,33

4,52

3,89

250

3,89

NOTAS: (1) A resistência característica ao corte é independente da direção da fibra da

camada exterior dos painéis CLT. (2) As resistências características de corte são avaliadas considerando um pai-

nel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN. (3) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

78 | TBS | CARPINTARIA

(4) A resistência axial à extração da rosca é válida para espessuras mínimas do

elemento equivalente a tmin = 10∙d1 e profundidade de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d1 . (5) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de

madeira.

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE(1)

TRAÇÃO madeira - CLT narrow face

extração da rosca lateral face(3)

extração da rosca narrow face(4)

penetração da cabeça (5)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

CLT - madeira lateral face

4,78

3,17

6,08

4,42

6,56

5,39

3,43

7,02

5,03

6,56

5,42

3,43

7,02

5,03

6,56

5,42

4,15

9,36

6,51

6,56

5,42

4,15

9,36

6,51

6,56

5,42

4,69

11,70

7,96

6,56

5,42

4,69

11,70

7,96

6,56

5,42

4,69

11,70

7,96

6,56

5,42

4,69

11,70

7,96

6,56

5,42

4,69

11,70

7,96

6,56

5,42

4,69

11,70

7,96

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

5,42

4,70

14,04

9,38

6,56

PRINCÍPIOS GERAIS: • Os valores característicos são conforme a normativa EN 1995:2014 e especificações nacionais ÖNORM EN 1995 - Annex K, de acordo com ETA-11/0030. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica para os elementos em CLT equivalente a ρk = 350 kg/m3 e para os elementos em madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3.

CARPINTARIA | TBS | 79

VALORES ESTÁTICOS | LVL CORTE geometria

LVL - LVL

LVL - LVL- LVL

LVL - madeira

madeira - LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

8 MAX

2,14

2,84

2,50

2,30

100

3,02

2,68

2,30

120

3,02

2,87

2,34

140

3,02

2,87

2,34

160

3,02

5,68

2,87

2,34

180

105

3,02

5,90

105

2,87

105

2,34

200

125

3,02

6,05

125

2,87

125

2,34

220

100

120

3,02

6,05

120

2,87

120

2,34

240

100

140

3,02

6,05

140

2,87

140

2,34

260

100

160

3,02

115

6,05

160

2,87

160

2,34

280

100

180

3,02

135

6,05

180

2,87

180

2,34

300

100

200

3,02

155

6,05

200

2,87

200

2,34

100

3,15

120

4,74

4,15

3,15

140

4,74

4,50

3,70

160

100

4,74

4,50

3,70

180

100

4,74

4,50

3,70

200

100

4,74

9,47

100

4,50

100

3,70

220

100

120

4,74

9,48

120

4,50

120

3,70

240

100

140

4,74

9,48

140

4,50

140

3,70

260

100

160

4,74

105

9,48

160

4,50

160

3,70

280

100

180

4,74

125

9,48

180

4,50

180

3,70

300

100

200

4,74

100

105

9,48

200

4,50

200

3,70

320

100

220

4,74

100

125

9,48

220

4,50

220

3,70

340

100

240

4,74

100

145

9,48

240

4,50

240

3,70

360

100

260

4,74

100

165

9,48

260

4,50

260

3,70

380

100

280

4,74

100

185

9,48

280

4,50

280

3,70

400

100

300

4,74

120

165

9,48

300

4,50

300

3,70

440

100

340

4,74

120

205

9,48

340

4,50

340

3,70

480

100

380

4,74

120

245

9,48

380

4,50

380

3,70

520

100

420

4,74

120

285

9,48

420

4,50

420

3,70

9,47

5,00

200

120

5,90

5,50

220

120

100

5,90

100

9,47

100

5,50

100

5,00

240

120

5,90

10,64

120

5,50

120

5,00

80 | TBS | CARPINTARIA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO extração da rosca flat(1)

extração da rosca edge(1)

penetração da cabeça flat(2)

Rax,k

Rhead,k

[kN]

3,48

2,32

4,65

3,48

2,32

4,65

4,36

2,90

4,65

4,36

2,90

4,65

5,23

3,48

4,65

6,53

4,36

4,65

6,53

4,36

4,65

6,53

4,36

4,65

6,53

4,36

4,65

6,53

4,36

4,65

8,71

5,81

4,65

8,71

5,81

4,65

8,71

5,81

4,65

8,71

5,81

4,65

8,71

5,81

4,65

3,72

2,48

6,99

6,04

4,03

6,99

6,04

4,03

6,99

6,04

4,03

6,99

9,29

6,19

6,99

9,29

6,19

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

11,61

7,74

6,99

13,94

9,29

11,62

13,94

9,29

11,62

13,94

9,29

11,62

CARPINTARIA | TBS | 81

VALORES ESTÁTICOS | LVL CORTE geometria

LVL - LVL

LVL - LVL- LVL

LVL - madeira

madeira - LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

100

120

4,64

140

5,28

160

7,23

6,31

5,61

180

100

7,23

100

6,31

100

5,61

200

100

7,35

100

6,89

100

5,61

220

100

120

7,35

120

6,89

120

5,61

240

100

140

7,35

14,09

140

6,89

140

5,61

260

100

160

7,35

105

14,09

160

6,89

160

5,61

280

100

180

7,35

125

14,09

180

6,89

180

5,61

300

100

200

7,35

100

105

14,69

200

6,89

200

5,61

320

120

200

7,35

100

125

14,69

200

6,99

200

5,61

340

120

220

7,35

100

145

14,69

220

6,99

220

5,61

360

120

240

7,35

100

165

14,69

240

6,99

240

5,61

380

120

260

7,35

120

145

14,69

260

6,99

260

5,61

400

120

280

7,35

120

165

14,69

280

6,99

280

5,61

440

120

320

7,35

140

165

14,69

320

6,99

320

5,61

480

120

360

7,35

140

205

14,69

360

6,99

360

5,61

520

120

400

7,35

160

205

14,69

400

6,99

400

5,61

NOTAS: (1) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

82 | TBS | CARPINTARIA

(2) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada no elemento em

LVL em folhosas paralelas ou cruzadas de espessura tmin.

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO extração da rosca flat(1)

extração da rosca edge(1)

penetração da cabeça flat(2)

Rax,k

Rhead,k

[kN]

7,55

5,03

12,10

8,71

5,81

12,10

8,71

5,81

12,10

11,61

7,74

12,10

11,61

7,74

12,10

14,52

9,68

12,10

14,52

9,68

12,10

14,52

9,68

12,10

14,52

9,68

12,10

14,52

9,68

12,10

14,52

9,68

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

17,42

11,61

12,10

PRINCÍPIOS GERAIS: • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte.

Rd =

Rk kmod γM

• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

CARPINTARIA | TBS | 83

TBS EVO

1002

CERTIFIED

AC233 | AC257 ESR-4645

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA REVESTIMENTO C4 EVO Múltiplas camadas 20 μm com tratamento superficial à base de resina epoxídica e flakes de alumínio. Ausência de ferrugem após testes de 1440 horas de exposição em névoa salina de acordo com ISO 9227. Utilizável no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4.

MADEIRAS AGRESSIVAS Ideal em aplicações com essências contendo tanino ou tratadas com impregnantes e outros processos químicos.

ANILHA INTEGRADA A cabeça larga tem a função de uma anilha e garante uma elevada resistência à tração. Ideal em presença de vento ou variações dimensionais da madeira.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

classe de corrosividade C4

CABEÇA

larga

DIÂMETRO

6,0 e 8,0 mm

COMPRIMENTO

de 60 a 240 mm

MATERIAL Aço carbónico com revestimento 20 μm de alta resistência à corrosão.

84 | TBS EVO | CARPINTARIA

PASSADIÇOS EXTERNOS Ideal para a realização de estruturas no exterior como passadiços e marquises. Valores certificados também para a inserção do parafuso em direção paralela à fibra. Ideal para a fixação de madeiras agressivas que contenham taninos.

SIP PANELS Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL. Ideal para a fixação de painéis SIP e sanduíche.

CARPINTARIA | TBS EVO | 85

Fixação de treliça de madeira em ambiente externo.

Fixação de vigas Multi-ply de 3 camadas com revestimento em gesso cartonado.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

d2 d1 dS

b L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

15,50

19,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,95

5,40

Diâmetro da haste

[mm]

4,30

5,80

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

4,0

5,0

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

My,k

[Nm]

9,5

20,1

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de penetração da cabeça(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

11,3

20,1

(1)

86 | TBS EVO | CARPINTARIA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

TBSEVO660

100

TBSEVO8100

100

TBSEVO680

100

TBSEVO8120

120

[mm]

6 TX 30

pçs

CÓDIGO

[mm]

pçs

TBSEVO6100

100

TBSEVO8140

140

TBSEVO6120

120

100

TBSEVO8160

160

100

TBSEVO6140

140

100

TBSEVO8180

180

100

TBSEVO6160

160

100

TBSEVO8200

200

100

TBSEVO6180

180

105

100

TBSEVO8220

220

100

120

TBSEVO6200

200

125

100

TBSEVO8240

240

100

140

pçs

8 TX 40

ANILHA WBAZ D1 CÓDIGO

parafuso

[mm]

WBAZ25A2

6,0 - 6,5

6,5

100

INSTALAÇÃO

TBS EVO + WBAZ ØxL 6 x 60 6 x 80 6 x 100 6 x 120 6 x 140 6 x 160 6 x 180 6 x 200

Parafusação correcta

Parafusação excessiva

pacote fixável [mm] mín. 0 - máx. 40 mín. 10 - máx. 60 mín. 30 - máx. 80 mín. 50 - máx. 100 mín. 70 - máx. 120 mín. 90 - máx. 140 mín. 110 - máx. 160 mín. 130 - máx. 180

Parafusação insuficiente

Parafusação errada fora de eixo

NOTAS: A espessura da anilha, depois da instalação, é equivalente a cerca de 8 - 9 mm.

FIXAÇÃO CHAPA Instalável sem pré-furo em chapas até 0,7 mm de espessura. TBS EVO Ø6 mm ideal em acoplamento com anilha WBAZ. Utilizável no exterior em classe de serviço 3.

CARPINTARIA | TBS EVO | 87

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

4∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 6

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

88 | TBS EVO | CARPINTARIA

• No caso de ligações com elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

madeira-madeira

TRAÇÃO painel-madeira(1)

extração da rosca(2)

penetração da cabeça

A L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

2,02

3,25

2,92

2,31

2,47

2,28

4,06

2,92

2,54

4,87

2,92

2,54

6,09

2,92

2,54

6,09

2,92

120

2,47

140

2,47

160

2,47

2,54

6,09

2,92

180

105

2,47

2,54

6,09

2,92

200

125

2,47

2,54

6,09

2,92

100

3,90

3,41

5,63

4,39

3,96

8,66

4,39

3,96

8,66

4,39

3,96

10,83

4,39

3,96

10,83

4,39

3,96

10,83

4,39

120

3,66

140

3,90

160

100

3,90

180

100

3,90

200

100

3,90

SPAN = 65 mm

80 100

SPAN = 50 mm

d1 [mm]

220

100

120

3,90

3,96

10,83

4,39

240

100

140

3,90

3,96

10,83

4,39

NOTAS: (1) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um

painel OSB ou um painel de aglomerado com espessura SPAN. (2) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

PRINCÍPIOS GERAIS:

• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte.

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM

• Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

CARPINTARIA | TBS EVO | 89

XYLOFON WASHER ANILHA DESSOLIDARIZANTE PARA PARAFUSO PARA MADEIRA ISOLAMENTO ACÚSTICO A anilha dessolidarizante serve de separação entre elemento metálico e estrutura, reduzindo a transmissão das vibrações.

VALORES TESTADOS Mistura de poliuretano testada do ponto de vista acústico e mecânico.

CÓDIGOS E DIMENSÕES XYLOFON WASHER CÓDIGO

dPARAFUSO

XYLW803811

Ø8 - Ø10

dext

dint

[mm]

pçs

6,0

pçs

ULS 440 - ANILHA CÓDIGO ULS11343

dPARAFUSO Ø8 - Ø10

dext

dint

[mm]

3,0

200

MATERIAL E DURABILIDADE Mistura de poliuretano (80 shore). Produto sem VOC nem substâncias nocivas. Extremamente estável quimicamente e sem deformações no tempo.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Dessolidarização mecânica de ligações a corte madeira-madeira realizadas com parafusos.

90 | XYLOFON WASHER | CARPINTARIA

INVESTIGAÇÕES EXPERIMENTAIS CAPACIDADE DE CARGA E RIGIDEZ DAS LIGAÇÕES ENTRE PAINÉIS CLT COM PARAFUSOS DE ROSCA PARCIAL HBS B E ANILHAS XYLOFON WASHER

TESTE [ T-T ]

(CLT - CLT)

Com o auxílio de pesquisas experimentais e abordagens analíticas, foi analisado o comportamento mecânico e de deformação de ligações realizadas com parafusos HBS 8x280 entre painéis CLT instalados com/ sem anilhas desolidarizantes XYLOFON WASHER no caso de presença ou menos de perfis resilientes intermédios de desacoplamento XYLOFON35.

force application pre-tensioning

8x280/8 0

1000 135

7 x HBS

/3s

CLT 90

plain bearing 80 70

300

Fmean [kN]

50 40 30

TESTE [ T-X ] (CLT - XYLOFON35 - CLT)

T-T 0kN T-X 0kN T-X-W 0kN

T-T 30kN T-X 30kN T-X-W 30kN

0 0

F XYLOFON35

Displacement [mm]

Representação gráfica dos dados experimentais das diferentes configurações de prova. SÉRIE

T-T T-X T-X-W (1)

Fmean(1)

FR,k

pre-tens.(2)

Kser

[kN]

[N/mm]

52,9

44,0

30252

3524

61,4

52,4

42383

4090

54,4

40,1

7114

3629

70,9

60,5

9540

4726

65,0

48,3

6286

4330

76,2

63,4

7997

5080

Valor médio em 3 testes. simular a carga de exercício foram aplicadas forças de pré-carga equivalente a 30 kN.

(2) Para

(CLT - XYLOFON35 + XYLOFON WASHER - CLT)

F XYLOFON35

N WASH

XYLOFO

Os resultados dos testes experimentais mostram como a capacidade de carga das ligações é afetada pela presença do perfil resiliente XYLOFON35 (série T-X) registando uma redução de FR, k de aproximadamente 9%. No entanto adicionando as anilhas desolidarizantes XYLOFON WASHER (série T-X-W) regista-se, por outro lado, um aumento de FR, k de 10% ligado ao aumento da resistência axial de ligação (efeito cabo). Em termos de deformação a presença da camada de dissociação implica uma redução do módulo de deslizamento Kser. A componente viscosa e amortecedora de XYLOFON e a sua espessura reduzida permitem de obter um benefício acústico, contendo as repercussões sobre as prestações estáticas.

TESTE [ T-X-W ]

+ +

METAL WASHER XYLOFON WASHER HBS Ø8

• O relatório científico completo sobre a investigação experimental está disponível junto da Rothoblaas. • Campanha experimental realizada em colaboração com Technische Versuchs und Forschungsanstalt (TVFA) Innsbruck.

CARPINTARIA | XYLOFON WASHER | 91

HBS PLATE

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

PARAFUSO COM CABEÇA TRONCOCÓNICA PARA CHAPAS HBS P Concebida para as ligações aço-madeira: a cabeça tem uma forma troncocónica e uma espessura acrescida para fixar em total segurança e confiabilidade as chapas à madeira.

FIXAÇÃO CHAPAS A sub-cabeça troncocónica gera um efeito de encaixe com o orifício circular da chapa e garante excelentes performance estáticas.

ROSCA AUMENTADA Comprimento da rosca aumentada para obter uma excelente resistência ao corte e à tração nas ligações aço-madeira. Valores superiores à norma.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

ligações aço - madeira

CABEÇA

troncocónicas para chapas

DIÂMETRO

de 8,0 a 12,0 mm

COMPRIMENTO

de 80 a 200 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL • madeiras de alta densidade Classes de serviço 1 e 2.

92 | HBS PLATE | CARPINTARIA

MULTISTOREY Ideal nas ligações aço-madeira em combinação com chapas de grandes dimensões realizadas sob medida (customized plated) concebidas para edifícios de vários andares em madeira.

TITAN Valores testados, certificados e calculados também para a fixação de chapas standard Rothoblaas.

CARPINTARIA | HBS PLATE | 93

Ligação em corte aço-madeira

Ligação estrutura mista aço-madeira

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS AP

d2 d1

dUK

X X

b L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

14,50

18,25

20,75

Diâmetro do núcleo

[mm]

5,40

6,40

6,80

Diâmetro da haste

[mm]

5,80

7,00

8,00

Espessura da cabeça

[mm]

3,40

4,35

5,00

Diâmetro sub-cabeça

dUK

[mm]

10,00

12,00

14,00

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

5,0

6,0

7,0

Diâmetro recomendado do furo em chapa de aço Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

dv,steel

[mm]

11,0

13,0

15,0

My,k

[Nm]

20,1

35,8

48,0

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de penetração da cabeça(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

20,1

31,4

33,9

(1)

94 | HBS PLATE | CARPINTARIA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

HBSP880

1,0 ÷ 15,0

100

HBSP12120

HBSP8100

100

1,0 ÷ 15,0

100

HBSP12140

[mm]

8 TX 40

10 TX 40

pçs

CÓDIGO

[mm]

12 TX 50

[mm]

pçs

120

1,0 ÷ 20,0

140

110

1,0 ÷ 20,0

HBSP8120

120

1,0 ÷ 15,0

100

HBSP12160

160

120

1,0 ÷ 30,0

HBSP8140

140

110

1,0 ÷ 20,0

100

HBSP12180

180

140

1,0 ÷ 30,0

HBSP8160

160

130

1,0 ÷ 20,0

100

HBSP12200

200

160

1,0 ÷ 30,0

HBSP10100

100

1,0 ÷ 15,0

HBSP10120

120

1,0 ÷ 15,0

HBSP10140

140

110

1,0 ÷ 20,0

HBSP10160

160

130

1,0 ÷ 20,0

HBSP10180

180

150

1,0 ÷ 20,0

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | AÇO-MADEIRA Splate

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

d1 a1

[mm] [mm]

5∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

[mm]

3∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

12∙d

120

144

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d1 a1

[mm] [mm]

12∙d ∙ 0,7

[mm]

5∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

15∙d

120

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

101

5∙d ∙ 0,7

150

180

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

a4,c

a3,c

• No caso de ligações com elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

CARPINTARIA | HBS PLATE | 95

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE aço-madeira chapa fina (1)

geometria

TRAÇÃO aço-madeira chapa espessa (2)

Splate

extração da rosca (3)

tração do aço

Splate

L b d1

RV,k

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

100

160

130

100

120

140

110

160

130

180

150

120

140

110

160

120

180

140

200

160

5,08 5,36 5,36 6,01 6,87 7,34 7,74 7,74 8,19 8,94 9,32 9,55 9,55

SPLATE = 12,0 mm SPLATE = 10,0 mm

95 110

SPLATE = 5,0 mm

120 140

SPLATE = 6,0 mm

4,07 4,58

SPLATE = 8,0 mm

L [mm]

SPLATE = 4,0 mm

d1 [mm]

5,18

5,56

5,69

7,58

6,19

9,60

6,57

11,11

7,08

13,13

7,84

9,47

8,47

12,00

8,95

13,89

9,58

16,42

10,21

18,94

10,17

13,64

10,92

16,67

11,30

18,18

12,06

21,21

12,82

24,24

20,10

31,40

33,90

NOTAS: (1) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (2) As resistências características de corte são avaliadas considerando o caso

• A resistência de projeto à tração do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

de chapa espessa (SPLATE ≥ d1). (3) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

Rax,d = min

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

Rk kmod Rd = γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

96 | HBS PLATE | CARPINTARIA

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível gratuitamente o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

HBS PLATE EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA TRONCOCÓNICA HBS P EVO Concebida para as ligações aço-madeira no exterior: a cabeça tem uma forma troncocónica e uma espessura acrescida para fixar em total segurança e confiabilidade as chapas à madeira. As medidas pequenas (5,0 e 6,0 mm) são ideais também para ligações madeira-madeira.

REVESTIMENTO C4 EVO Múltiplas camadas 20 μm com tratamento superficial à base de resina epoxídica e flakes de alumínio. Ausência de ferrugem após testes de 1440 horas de exposição em névoa salina de acordo com ISO 9227. Utilizável no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4.

MADEIRAS AGRESSIVAS Ideal em aplicações com essências contendo tanino ou tratadas com impregnantes ou outros processos químicos.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

classe de corrosividade C4

CABEÇA

troncocónicas para chapas

DIÂMETRO

de 5,0 a 10,0 mm

COMPRIMENTO

de 40 a 180 mm

MATERIAL Aço carbónico com revestimento 20 μm de alta resistência à corrosão.

98 | HBS PLATE EVO | CARPINTARIA

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS AP

AT tK

dUK

d2 d1

X X

d2 d1

X X

dUK

b L

L HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro da haste Espessura da cabeça Espessura anilha Diâmetro sub-cabeça Diâmetro do pré-furo(1) Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2) Densidade associada Parâmetro característico de penetração da cabeça(2) Densidade associada Resistência característica à tração

HBS P EVO - 8,0 | 10,0 mm d1 dK d2 dS t1 tK dUK dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 9,65 3,40 3,65 5,50 1,00 6,0 3,0

6 12,00 3,95 4,30 6,50 1,50 8,0 4,0

8 14,50 5,40 5,80 8,00 3,40 10,00 5,0

10 18,25 6,40 7,00 10,00 4,35 12,00 6,0

My,k

[Nm]

5,4

9,5

20,1

35,8

fax,k

[N/mm2]

11,7

ρa

[kg/m3]

350

fhead,k

[N/mm2]

10,5

ρa

[kg/m3]

350

ftens,k

[kN]

7,9

11,3

20,1

31,4

(1)

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 25 6 TX 30 8 TX 40

[mm] [mm] [mm] HBSPEVO550 HBSPEVO560 HBSPEVO570 HBSPEVO580 HBSPEVO680 HBSPEVO690 HBSPEVO840 HBSPEVO860 HBSPEVO880 HBSPEVO8100

50 60 70 80 80 90 40 60 80 100

30 35 40 50 50 55 32 52 55 75

20 25 30 30 30 35 -

pçs

[mm] 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 10,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0

CÓDIGO

[mm] 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

10 TX 40

HBSPEVO8120 HBSPEVO8140 HBSPEVO8160 HBSPEVO1060 HBSPEVO1080 HBSPEVO10100 HBSPEVO10120 HBSPEVO10140 HBSPEVO10160 HBSPEVO10180

[mm]

120 140 160 60 80 100 120 140 160 180

95 110 130 52 60 75 95 110 130 150

1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 15,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0 1,0 ÷ 20,0

pçs 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50

TYP R Ideal para a fixação de chapas standard Rothoblaas situadas em ambientes exteriores. A versão de diâmetro 5 mm é ideal para a fixação das tábuas para terraços.

CARPINTARIA | HBS PLATE EVO | 99

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

4∙d

24 96

4∙d

120

7∙d

56 24

7∙d

3∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 5

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

120

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

10∙d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

10∙d

100

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

100

a4,c

[mm]

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk ≤ 420 kg/m3. • No caso de ligações com elementos de abeto de Douglas o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

100 | HBS PLATE EVO | CARPINTARIA

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

aço-madeira chapa fina (2)

painel-madeira(1)

madeira-madeira

TRAÇÃO aço-madeira chapa espessa (3) Splate

extração da rosca (4)

penetração da cabeça (5)

Splate

L b d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

2,25

2,03

1,13

2,33

2,37

1,13

1,12

2,42

2,71

1,13

1,51

1,05

1,12

2,08

2,59

3,38

1,13

2,02

1,51

1,58

2,76

3,48

4,06

1,75

2,18

3,58

4,47

1,75

1,18

3,66

3,47

2,55

1,18

5,12

5,63

2,55

2,67

5,45

5,96

2,55

100

2,67

5,99

8,12

2,55

120

2,67

6,53

10,29

2,55

140

2,32

2,38

5,37

2,83

6,94

11,91

2,55

130

2,83

2,32

2,38

5,60

7,48

14,08

2,55

1,38

3,80

6,31

7,04

4,05

3,45

2,55

3,12

100

3,77

120

3,77

110

3,91

160

130

3,91

180

150

3,91

2,55 2,55 2,55 2,55

3,12 3,12 3,12 3,12 3,12

5,60

5,18 6,56 7,26 7,77 8,09 8,09

SPLATE = 10,0 mm

SPLATE = 5,0 mm

110

2,55

2,38

4,83

160

140

2,32

2,38

3,31 4,29

SPLATE = 8,0 mm

2,32

2,38

2,86 2,13

SPLATE = 4,0 mm

2,32

SPAN = 18 mm

SPAN = 15 mm

1,58

1,91

SPLATE = 6,0 mm

1,51

SPLATE = 3,0 mm

SPAN = 15 mm

1,51

1,12

1,74 1,82

SPAN = 12 mm

1,05

1,12

SPAN = 18 mm

1,05

SPLATE = 5,0 mm

1,43

SPLATE = 2,5 mm

1,29

SPAN = 12 mm

SPAN = 9 mm

SPAN = 15 mm

50 60

7,74

8,12

4,05

8,26

10,15

4,05

8,93

12,86

4,05

9,44

14,89

4,05

10,12

17,60

4,05

10,80

20,31

4,05

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) As resistências características de corte são avaliadas considerando um pai-

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

nel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN. (2) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (3) As resistências características de corte são avaliadas considerando o caso

de chapa espessa (SPLATE ≥ d1). (4) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b. (5) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de

madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

Rd =

Rk kmod γM

• Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 420 kg/m3. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas de aço devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

CARPINTARIA | HBS PLATE EVO | 101

LBS

AC233 ESR-4645

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

PARAFUSO COM CABEÇA REDONDA PARA CHAPAS PARAFUSO PARA CHAPAS PERFURADAS Sub-cabeça cilíndrica estudada para a fixação de elementos metálicos. O efeito de encaixe com o orifício da chapa garante excelentes perfomances estáticas.

ESTÁTICA Calculável em acordo com o Eurocódigo 5 na condição de ligações madeira-aço com chapa espessa também com elementos metálicos súbtis. Excelentes valores de resistência ao corte.

DUCTILIDADE Ângulo de dobra mais amplo de 20° em relação à norma, certificado de acordo com ETA-11/0030. Ensaios cíclicos SEISMIC-REV de acordo com EN 12512.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

parafuso para chapas perfuradas

CABEÇA

redondo com sub-cabeça cilíndrica

DIÂMETRO

5,0 | 7,0 mm

COMPRIMENTO

de 25 a 100 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL • madeiras de alta densidade Classes de serviço 1 e 2.

102 | LBS | CARPINTARIA

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS dUK d2 d1

dK b L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

Diâmetro do núcleo

[mm]

7,80

11,00

[mm]

3,00

4,40

Diâmetro sub-cabeça

dUK

[mm]

4,90

7,00

Espessura da cabeça

[mm]

2,40

3,50

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,0

4,0

My,k

[Nm]

5,4

14,2

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de penetração da cabeça(2)

fhead,k

[N/mm2]

10,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

7,9

15,4

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

(1)

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 20

[mm]

pçs

CÓDIGO

[mm]

LBS760

100

LBS780

100

LBS7100

100

[mm]

LBS525

500

LBS540

500

LBS550

200

LBS560

200

LBS570

200

7 TX 30

pçs

ALUMAXI Valores testados, certificados e calculados também para a fixação de chapas standard Rothoblaas. A versão diâmetro 7 mm é ideal para a ligação do conector não aparente ALUMAXI.

CARPINTARIA | LBS | 103

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | AÇO-MADEIRA

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

4∙d ∙ 0,7

[mm]

5∙d ∙ 0,7

[mm]

3∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 5

[mm]

12∙d ∙ 0,7

5∙d ∙ 0,7

[mm]

5∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

15∙d

105

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • As distâncias mínimas estão em conformidade com a regulamentação EN 1995:2014 de acordo com ETA considerando uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk ≤ 420 kg/m3 e um diâmetro de cálculo equivalente a d = diâmetro nominal parafuso.

104 | LBS | CARPINTARIA

• Em caso de ligação madeira-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) devem ser multiplicados por um coeficiente 1,5.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE aço - madeira (1)

geometria

SPLATE L

[mm]

2,71

2,69

2,68

2,86

2,81

2,98

3,37

3,79

4,21

4,18

75 95

3,81 4,25

2,55

3,80 4,25

geometria

2,39 2,55

3,88 4,38

2,39 2,55

4,13 4,63

2,39 2,55

4,38 4,87

2,38 2,54

4,66 5,10

SPLATE = 8,0 mm

2,39

SPLATE = 7,0 mm

70 60

2,55

SPLATE = 6,0 mm

SPLATE = 5,0 mm

SPLATE = 4,0 mm

50 60

100

2,39

SPLATE = 6,0 mm

SPLATE = 5,0 mm

2,23

SPLATE = 4,0 mm

2,24

SPLATE = 3,0 mm

1,56 2,24

SPLATE = 2,5 mm

1,58 2,24

SPLATE = 2,0 mm

1,59 2,24

SPLATE = 1,5 mm

21 36

SPLATE = 3,0 mm

25 40

SPLATE = 2,0 mm

RV,k [kN]

2,36 2,52

4,63 5,08

CORTE

TRAÇÃO

madeira-madeira

extração da rosca(2)

A L

RV,k

[mm]

[kN]

25 40 50 60 70 60 80 100

21 36 46 56 66 55 75 95

15 20 25 30 25 35 45

1,01 1,11 1,24 1,35 1,91 2,25 2,49

1,33 2,27 2,90 3,54 4,17 4,86 6,63 8,40

Rax,k

NOTAS: (1) As resistências características de corte para parafusos LBS Ø5 são avaliadas

para chapas com espessura = SPLATE, considerando sempre o caso de chapa grossa de acordo a ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm).

As resistências características de corte para parafusos LBS Ø7 são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE considerando o caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1), intermédia (0,5 d1 < SPLATE < d1) ou espessa (SPLATE ≥ d1).

(2) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

PRINCÍPIOS GERAIS:

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

CARPINTARIA | LBS | 105

LBA PREGO DE ADERÊNCIA MELHORADA PREGO ANKER Prego com haste serrilhada para uma melhor resistência à extração.

MARCAÇÃO CE Prego na posse de marcação CE de acordo com ETA para fixação de chapas metálicas em estruturas de madeira.

AÇO INOXIDÁVEL Disponível também em aço inoxidável A4 | AISI316.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

prego serrilhado

CABEÇA

plana

DIÂMETRO

4,0 | 6,0 mm

COMPRIMENTO

de 40 a 100 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica branca e em aço inoxidável A4.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • painéis aglomerados e MDF • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL Classes de serviço 1 e 2.

106 | LBA | CARPINTARIA

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS | LBA d1 dE

dK b

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

12,00

Diâmetro externo

[mm]

4,40

6,65

Espessura da cabeça

[mm]

1,40

2,00

Diâmetro do pré-furo

[mm]

3,0

4,5

My,k

[Nm]

6,5

19,0

fax,k

[N/mm2]

7,5

ftens,k

[kN]

6,9

11,4

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração Resistência característica à tração

CÓDIGOS E DIMENSÕES LBA d1

CÓDIGO

[mm]

250

LBA450

250

LBA460

250

[mm] LBA440 4

LBA475

LBAI A4 | AISI316 pçs

250

100

250

LBA660

250

LBA680

250

LBA6100

100

250

disparo

4-6

[mm]

250

pçs

LBAI450

pçs

PREGO ANKER - K34° d1

CÓDIGO

[mm] L

4 d

34°

[mm] HH20006080 HH20006085 HH20006090

pçs

CÓDIGO

[mm] HH3731

40 50 60

2000 2000 2000

0116 REBITADEIRA ANKER 34°

3731 CRAVADORA DE PREGOS PALMAR dPREGO

CÓDIGO

[mm]

LBA4100

CÓDIGO

AISI 316

dPREGO

disparo

pçs

unitário

[mm] unitário

ATEU0116

WHT Valores testados, certificados e calculados também para a fixação de chapas standard Rothoblaas. A utilização da rebitadeira portátil acelera a colocação em obra.

CARPINTARIA | LBA | 107

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PREGOS SOB TENSÃO AO CORTE | AÇO-MADEIRA

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

5∙d ∙ 0,7

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c a4,t

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO 6

4∙d ∙ 0,7

3∙d ∙ 0,7

12∙d

7∙d

3∙d

5∙d ∙ 0,7

4∙d ∙ 0,7

3∙d ∙ 0,7

12∙d

4∙d ∙ 0,7

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

7∙d

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

10∙d ∙ 0,7

12∙d ∙ 0,7

5∙d ∙ 0,7

[mm]

5∙d ∙ 0,7

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

PREGOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 4

PREGOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 6

d = diâmetro nominal prego

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • As distâncias mínimas são de acordo com a regulamentação EN 1995:2014 de acordo com ETA considerando uma massa volúmica dos elementos de madeira ρ k ≤ 420 kg/m3 e um diâmetro de cálculo igual a d = diâmetro nominal prego.

108 | LBA | CARPINTARIA

• Em caso de ligação madeira-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) devem ser multiplicados por um coeficiente 1,5.

VALORES ESTÁTICOS | AÇO-MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometria

CORTE

TRAÇÃO

aço - madeira(1)

extração da rosca (2)

SPLATE L b

[mm]

RV,k

Rax,k

[mm]

[kN]

2,00

1,98

1,95

1,92

0,97

2,34

1,30

2,99

2,59

2,57

3,43

4,29

4,25

70 80

3,47 4,30

2,66

3,45 4,30

2,50 2,66

4,23 4,79

geometria

2,50 2,66

5,03 5,28

2,50 2,66

5,03 5,28

2,50

1,62

2,66

1,94

2,99

2,59

4,21

4,17

2,43

5,03

3,40

5,28

3,89

2,66

5,03 5,28

SPLATE = 6,0 mm

2,99

100

2,50

SPLATE = 5,0 mm

2,66

SPLATE = 4,0 mm

100 6

2,50

SPLATE = 3,0 mm

SPLATE = 2,5 mm

SPLATE = 2,0 mm

SPLATE = 6,0 mm

2,02

2,34

SPLATE = 5,0 mm

2,03

2,34

SPLATE = 4,0 mm

2,05

SPLATE = 3,0 mm

SPLATE = 2,5 mm

SPLATE = 2,0 mm

SPLATE = 1,5 mm

[mm]

SPLATE = 1,5 mm

CORTE

TRAÇÃO

aço-LVL(1)

extração da rosca (2)

SPLATE L b

[kN]

2,47

2,45

2,43

2,41

2,38

2,34

2,31

1,16

2,66

1,54

2,86

1,93

3,05

2,32

100

3,43

3,09

3,23

3,20

4,17

5,17

5,12

5,07

5,02

2,90

4,33

4,30

5,01

5,75

4,06

100

4,95

5,50

6,04

4,63

3,43

3,05 3,43

SPLATE = 6 mm

3,43

3,05

[kN]

SPLATE = 5 mm

3,05

Rax,k

SPLATE = 4 mm

SPLATE = 3 mm

RV,k

SPLATE = 2,5 mm

b [mm]

SPLATE = 2 mm

L [mm]

SPLATE = 1,5 mm

d1 [mm]

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) A s resistências características de corte para pregos LBA Ø4 são avaliadas

• O s valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA.

para chapas com espessura = SPLATE, considerando sempre o caso de chapa grossa de acordo a ETA (SPLATE ≥ 1,5 mm). As resistências características de corte para pregos LBA Ø6 são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE, considerando o caso de placa fina (SPLATE ≤ 2,0 mm), intermédia (2,0 < SPLATE < 3,0 mm) ou espessa (SPLATE ≥ 3,0 mm) de acordo com ETA. (2) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação equivalente a b.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • E m fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica equivalente a ρk = 385 kg/m3 para os elementos em madeira e equivalente a ρk = 480 kg/m3 para os elementos em LVL. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente. • As resistências características ao corte são avaliadas para pregos inseridos sem pré-furo; no caso de pregos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

CARPINTARIA | LBA | 109

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PREGOS SOB TENSÃO AO CORTE | CLT(1)

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t a4,c

Ângulo entre força e fibras(2) α = 0°

Ângulo entre força e fibras(2) α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

lateral face(3)

4∙d

2,5∙d

10∙d

4∙d

6∙d

12∙d

7∙d

[mm]

6∙d

[mm]

2,5∙d

6∙d

3∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

a1 a3,t

α F

F α

α a3,c

F α tCLT

a4,t

a4,c

NOTAS: (1) As distâncias mínimas estão de acordo com as especificações nacionais

ÖNORM EN 1995-1-1 - Anexo K e devem ser consideradas válidas salvo especificado em contrário nos documentos técnicos dos painéis CLT. (2) Ângulo entre a força e a direção da fibra da camada exterior do painel CLT.

110 | LBA | CARPINTARIA

(3) Espessura mínima do painel CLT t CLT, mín = 10·d - espessura mínima de uma única camada ti = 9 mm.

VALORES ESTÁTICOS | AÇO-CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE (1) aço - CLT(2)

geometria do prego

SPLATE

L b

Fv d1

RV,k

[mm]

2,23

2,19

2,15

2,30

100

4,66

4,55 4,66

2,43

SPLATE = 6,0 mm

2,36

2,36 2,43

2,55

4,18

4,08

3,96

4,55 4,66

SPLATE = 12,0 mm

4,29

4,55

2,43

SPLATE = 5,0 mm

4,34

4,55

2,36

SPLATE = 10,0 mm

4,35

SPLATE = 4,0 mm

4,35

2,43

SPLATE = 8,0 mm

SPLATE = 3,0 mm

2,55 SPLATE = 6,0 mm

2,55 SPLATE = 5,0 mm

2,55 SPLATE = 4,0 mm

2,55 SPLATE = 3,0 mm

60 80

2,43

2,36

2,43

2,36

100 6

2,43

2,36

SPLATE = 2,5 mm

2,36

SPLATE = 2,0 mm

SPLATE = 1,5 mm

[kN]

4,53 4,66

NOTAS :

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) As resistências características de corte para pregos LBA Ø4 são avaliadas

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

para chapas com espessura = SPLATE, considerando sempre o caso de chapa grossa de acordo a ETA (SPLATE ≥ 1,5 mm). As resistências características de corte para pregos LBA Ø6 são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE, considerando o caso de placa fina (SPLATE ≤ 2,0 mm), intermédia (2,0 < SPLATE < 3,0 mm) ou espessa (SPLATE ≥ 3,0 mm) de acordo com ETA. (2) Os valores característicos para a ligação aço-CLT estão em conformida-

de com a norma EN 1995-1-1 de acordo com as especificações nacionais ÖNORM EN 1995 - Anexo K e devem ser considerados válidos salvo especificado em contrário nos documentos técnicos dos painéis CLT.

Os valores tabelados são válidos para os painéis CLT com espessura mínima tCLT,mín = 10·d e com espessura mínima da camada única de ti = 9 mm.

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos pregos, fez-se referência ao que consta da ETA. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 350 kg/m3. • Os valores tabelados são independentes do ângulo força-fibra. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente. • As resistências características ao corte são avaliadas para pregos inseridos sem pré-furo; no caso de pregos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

CARPINTARIA | LBA | 111

KOP

EN 14592

TIRAFON DIN571 MARCAÇÃO CE Parafuso dotado de marcação CE conforme EN 14592.

CABEÇA SEXTAVADA Apropriado para utilização sobre chapas nas aplicações aço-madeira graças à cabeça sextavada.

VERSÃO PARA AMBIENTE EXTERIOR Disponível também em aço inoxidável A2/AISI304 para aplicação em ambiente exterior (classe de serviço 3).

CARACTERÍSTICAS FOCUS

tirafon com marcação CE

CABEÇA

sextavada

DIÂMETRO

de 8,0 a 16,0 mm

COMPRIMENTO

de 50 a 400 mm

MATERIAL Versão em aço carbónico com zincagem galvânica branca e em aço inoxidável A2.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • painéis aglomerados e MDF • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL Classes de serviço 1 e 2.

112 | KOP | CARPINTARIA

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

d2 d1 k

b L

Diâmetro nominal Medida da chave Espessura da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro da haste Diâmetro do pré-furo - parte lisa Diâmetro do pré-furo - parte roscada Comprimento da rosca Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração Densidade associada Parâmetro característico de penetração da cabeça Densidade associada Resistência característica à tração

d1 SW k d2 dS dV1 dV2 b

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

8 13 5,50 5,60 8,00 8,0 5,5

My,k

[Nm]

16,9

fax,k

[N/mm2]

ρa

10 17 7,00 7,00 10,00 10,0 7,0

12 19 8,00 9,00 12,00 12,0 8,5

16 24 10,00 12,00 16,00 16,0 11,0

32,2

65,7

138,0

12,9

10,6

10,2

10,0

[kg/m3]

400

440

360

fhead,k

[N/mm2]

22,8

19,8

16,4

16,5

ρa

[kg/m3]

440

420

430

ftens,k

[kN]

15,7

23,6

37,3

75,3

CÓDIGO

≥ 0,6 L

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

8 SW 13

10 SW 17

12 SW 19

pçs

[mm] KOP850( * ) KOP860 KOP870 KOP880 KOP8100 KOP8120 KOP8140 KOP8160 KOP8180 KOP8200 KOP1050( * ) KOP1060( * ) KOP1080 KOP10100 KOP10120 KOP10140 KOP10150 KOP10160 KOP10180 KOP10200 KOP10220 KOP10240 KOP10260 KOP10280 KOP10300 KOP1250( * ) KOP1260( * ) KOP1270( * ) KOP1280 KOP1290 KOP12100 KOP12120 KOP12140

50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 50 60 70 80 90 100 120 140

100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25

d1 [mm]

[mm]

KOP12150 KOP12160 KOP12180 KOP12200 KOP12220 KOP12240 KOP12260 12 SW 19 KOP12280 KOP12300 KOP12320 KOP12340 KOP12360 KOP12380 KOP12400 KOP1680( * ) KOP16100( * ) KOP16120 KOP16140 KOP16150 KOP16160 KOP16180 KOP16200 KOP16220 16 SW 24 KOP16240 KOP16260 KOP16280 KOP16300 KOP16320 KOP16340 KOP16360 KOP16380 KOP16400

150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

(*) Não

pçs 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

de posse de marcação CE.

CARPINTARIA | KOP | 113

CÓDIGOS E DIMENSÕES VERSÃO A2 | AISI304

AISI 304

CÓDIGO

[mm]

10 SW 17

[mm] AI571850

8 SW 13

pçs

CÓDIGO

[mm]

AI571860

100

AI571880

100

[mm] AI57112100

100 12 SW 19

pçs

100

AI57112120

120

AI57112140

140

AI5718100

100

AI57112160

160

AI5718120

120

AI57112180

180

AI5711050

AI5711060

AI5711080

AI57110100

100

AI57110120

120

AI57110140

140

AI57110160

160

AI57110180

180

AI57110200

200

Os parafusos de aço inoxidável não são dotados de marcação CE.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

[mm]

5∙d

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d (mín. 80 mm)

112

7∙d (mín. 80 mm)

112

a3,c

[mm]

4∙d

7∙d

112

a4,t

[mm]

3∙d

4∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d = diâmetro nominal prego extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014. • Para parafusos KOP com um diâmetro d > 6 mm é pedido a pré-furação de acordo com EN 1995:2014: - furo-guia para a parte de haste lisa de dimensões iguais ao diâmetro da própria haste e profundidade igual ao comprimento da haste.

114 | KOP | CARPINTARIA

- furo-guia para a porção roscada de diâmetro igual aproximadamente a 70% do diâmetro da haste.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madeira-madeira α = 0°(1)

geometria

madeira-madeira α = 90°(2)

TRAÇÃO

aço-madeira chapa fina (3)

aço-madeira chapa espessa (4)

Splate

extração da rosca (5)

penetração da cabeça (6)

Splate

L b d1

b(7)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

2,96

2,23

2,64

3,75

2,78

3,54

3,28

2,68

3,22

4,38

3,34

3,54

3,51

4,56

3,90

3,54

4,70

4,45

3,54

4,98

5,56

3,54

5,25

6,68

3,54

5,53

7,79

3,54

3,55

2,87

3,78

3,01

100

3,96

3,32

120

3,96

3,42

140

3,96

3,42

3,65 3,93 4,20 4,48

160

3,96

3,42

4,76

5,81

8,90

3,54

180

108

3,96

3,42

5,04

6,09

10,02

3,54

200

120

3,96

3,42

5,07

6,37

11,13

3,54

3,48

2,56

3,10

4,65

2,86

5,45

4,18

3,07

3,79

5,30

3,43

5,45

5,01

4,01

4,97

6,56

4,57

5,45

100

5,78

4,56

5,26

6,84

5,72

5,45

120

6,05

4,92

5,54

7,13

6,86

5,45

5,83

140

6,05

5,19

150

6,05

5,19

160

6,05

5,19

180

108

6,05

5,19

200

120

6,05

5,19

220

132

6,05

5,19

240

144

6,05

5,19

5,97 6,12 6,40

SPLATE = 10 mm

42 48

SPLATE = 5 mm

70 80

SPLATE = 8 mm

SPLATE = 4 mm

7,42

8,00

5,45

7,56

8,57

5,45

7,70

9,14

5,45

7,99

10,29

5,45

8,27

11,43

5,45

6,97

8,56

12,57

5,45

7,26

8,85

13,72

5,45

6,69

260

156

104

6,05

5,19

7,54

9,13

14,86

5,45

280

168

112

6,05

5,19

7,66

9,42

16,00

5,45

300

180

120

6,05

5,19

7,66

9,70

17,15

5,45

NOTAS : (1) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um

ângulo α entre a força e as fibras equivalente a 0°.

(2) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um

ângulo α entre a força e as fibras equivalente a 90°.

(3) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

(6) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de

madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça. (7) Em fase de cálculo, considerou-se um comprimento de rosca b = 0,6 L, à

excepção das medidas (*).

caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (4) As resistências características de corte são avaliadas considerando o caso

de chapa espessa (SPLATE ≥ d1). (5)

A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

CARPINTARIA | KOP | 115

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madeira-madeira α = 0° (1)

geometria

madeira-madeira α = 90° (2)

TRAÇÃO

aço-madeira chapa fina (3)

aço-madeira chapa espessa (4)

Splate

extração da rosca (5)

penetração da cabeça (6)

Splate

L b d1

b(7)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

4,01

2,89

3,49

6,10

3,06

5,54

4,81

3,46

4,28

6,67

3,67

5,54

5,61

4,04

5,07

7,36

4,28

5,54

6,42

4,62

5,86

8,12

4,89

5,54

6,92

5,19

6,66

8,94

5,50

5,54

7,20

5,63

7,40

9,78

6,12

5,54

120

7,82

6,02

7,70

10,13

7,34

5,54

8,50

6,41

8,01

10,44

8,56

5,54

150

8,64

6,62

8,16

10,59

9,17

5,54

160

8,64

6,84

180

108

8,64

7,25

8,31

200

120

8,64

7,25

220

132

8,64

7,25

240

144

8,64

7,25

9,54

260

156

104

8,64

7,25

9,84

8,62 8,92 9,23

SPLATE = 12 mm

140

SPLATE = 6 mm

90 100

10,74

9,78

5,54

11,05

11,01

5,54

11,36

12,23

5,54

11,66

13,45

5,54

11,97

14,68

5,54

12,27

15,90

5,54

280

168

112

8,64

7,25

10,15

12,58

17,12

5,54

300

180

120

8,64

7,25

10,45

12,88

18,35

5,54

320

192

128

8,64

7,25

10,76

13,19

19,57

5,54

340

195 *

145

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

360

195 *

165

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

380

195 *

185

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

400

195 *

205

8,64

7,25

10,84

13,27

19,88

5,54

NOTAS: (1) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um

ângulo α entre a força e as fibras equivalente a 0°.

(2) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um

ângulo α entre a força e as fibras equivalente a 90°.

(3) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (4) As resistências características de corte são avaliadas considerando o caso

de chapa espessa (SPLATE ≥ d1).

116 | KOP | CARPINTARIA

(5) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b. (6) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de

excepção das medidas (*).

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madeira-madeira α = 0° (1)

geometria

madeira-madeira α = 90° (2)

TRAÇÃO

aço-madeira chapa fina (3)

aço-madeira chapa espessa (4)

Splate

extração da rosca (5)

penetração da cabeça (6)

Splate

L b d1

b(7)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

8,49

6,03

6,99

11,17

7,51

8,89

10,48

7,42

8,93

13,02

9,39

8,89

11,43

8,46

10,87

15,10

11,26

8,89

12,18

9,28

12,70

16,59

13,14

8,89

150

12,58

9,50

12,93

16,83

14,08

8,89

160

12,99

9,72

13,16

17,06

15,02

8,89

180

108

13,86

10,20

13,63

17,53

16,89

8,89

200

120

14,09

10,72

220

132

14,09

11,26

240

144

14,09

11,63

260

156

104

14,09

11,63

14,10 14,57 15,04 15,51

SPLATE = 16 mm

120 140

SPLATE = 8 mm

80 100

18,00

18,77

8,89

18,47

20,65

8,89

18,94

22,53

8,89

19,41

24,40

8,89

280

168

112

14,09

11,63

15,98

19,88

26,28

8,89

300

180

120

14,09

11,63

16,45

20,35

28,16

8,89

320

192

128

14,09

11,63

16,92

20,82

30,04

8,89

340

204

136

14,09

11,63

17,39

21,29

31,91

8,89

360

205 *

155

14,09

11,63

17,43

21,33

32,07

8,89

380

205 *

175

14,09

11,63

17,43

21,33

32,07

8,89

400

205 *

195

14,09

11,63

17,43

21,33

32,07

8,89

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

(2) A s resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

ângulo α entre a força e as fibras equivalente a 0°.

ângulo α entre a força e as fibras equivalente a 90°.

(3) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). (4) As resistências características de corte são avaliadas considerando o caso

de chapa espessa (SPLATE ≥ d1). (5) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b. (6) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de

excepção das medidas (*).

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• E m fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 350 kg/m3. • O s valores foram calculados considerando-se a parte roscada mínima completamente inserida no elemento de madeira. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos com pré-furo.

CARPINTARIA | KOP | 117

DRS PARAFUSO DISTANCIADOR MADEIRAMADEIRA DUPLA ROSCA DIFERENCIADA Rosca sub-cabeça com geometria estudada especificamente para criar e regular um espaço entre as espessuras fixáveis.

FACHADAS VENTILADAS A dupla rosca diferenciada é ideal para se regular a posição das ripas da fachada e criar a verticalidade correcta; ideal para nivelar instalações de painéis, ripas, tectos falsos, pavimentações.

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

DRS680S

100

[mm]

6 TX 30

pçs

DRS6100S

100

DRS6120S

120

100

DRS6145S

145

100

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Graças à possibilidade de se distanciarem as espessuras de madeira, é possível efectuar fixações versáteis de maneira rápida e precisa, sem necessidade de nenhum elemento interposto.

118 | DRS | CARPINTARIA

GEOMETRIA d3

dS d2 d1

dK b

b1 L Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

12,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,90

Diâmetro da haste

[mm]

4,35

Diâmetro da rosca sub-cabeça

[mm]

6,80

Comprimento da cabeça + anéis

[mm]

21,0

INSTALAÇÃO Escolher o comprimento do parafuso de modo tal que a rosca seja completamente inserida no suporte de madeira.

Posicionar o parafuso DRS.

Fixar a ripa atarraxando o parafuso de maneira tal que a cabeça resulte estar a prumo com o elemento de madeira.

Afrouxar o parafuso em função da distância desejada.

Regular da mesma maneira os outros parafusos para nivelar a estrutura.

CARPINTARIA | DRS | 119

DRT PARAFUSO DISTANCIADOR MADEIRAALVENARIA DUPLA ROSCA DIFERENCIADA Rosca sub-cabeça com geometria estudada especificamente para criar e regular um espaço entre as espessuras fixáveis.

FIXAÇÃO SOBRE ALVENARIA Rosca sub-cabeça com diâmetro aumentado para consentir a instalação sobre alvenaria através da utilização de bucha de plástico.

CÓDIGOS E DIMENSÕES BUCHA DE NYLON NDK GL d1

CÓDIGO

[mm] 6 TX 30

[mm]

pçs

DRT680

100

DRT6100

100

DRT6120

120

100

CÓDIGO NDKG840

[mm]

pçs 100

Para a fixação sobre betão ou alvenaria, aconselha-se a utilização da bucha de nylon NDK GL.

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO A dupla rosca diferenciada é ideal para regular a posição de elementos de madeira sobre suportes de alvenaria (através da utilização de bucha de plástico) e criar a verticalidade correcta; ideal para nivelar instalações de painéis sobre paredes, pavimentações e tectos falsos.

120 | DRT | CARPINTARIA

GEOMETRIA d3

dS d2 d1

dK b

b1 L Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

12,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,90

Diâmetro da haste

[mm]

4,35

Diâmetro da rosca sub-cabeça

[mm]

9,90

Diâmetro do furo no betão/alvenaria

[mm]

8,0

Comprimento da cabeça + anéis

[mm]

22,0

INSTALAÇÃO Escolher o comprimento do parafuso de modo tal que a rosca seja completamente inserida no suporte de betão/ alvenaria.

Furar os elementos com um diâmetro dV = 8,0 mm.

Afrouxar o parafuso em função da distância desejada.

Encaixar a bucha de nylon NDK GL no suporte.

Posicionar o parafuso DRT.

Fixar a ripa atarraxando o parafuso de maneira tal que a cabeça resulte estar a prumo com o elemento de madeira.

Regular da mesma maneira os outros parafusos para nivelar a estrutura.

CARPINTARIA | DRT | 121

MBS PARAFUSO AUTO-ROSCANTE DE CABEÇA CILÍNDRICA PARA CONSTRUÇÃO EM ALVENARIA DE TIJOLO ROSCAGEM HI-LOW Apropriada para a fixação directa sobre materiais compactos e semicheios: pedra natural, betão, tijolos maciços e tijolos furados.

GUARNIÇÕES DE MADEIRA Graças à cabeça cilíndrica, é ideal para a fixação de perfis de madeira directamente sobre o suporte de alvenaria.

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

7,5 TX 30

pçs

[mm] MBS7572

100

MBS7592

100

MBS75112

112

100

MBS75132

132

100

MBS75152

152

100

MBS75182

182

100

GEOMETRIA

d1 L

Disponível também com cabeça de embeber plana: ideal para a fixação de perfis de PVC e alumínio.

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO A rosca HI-LOW consente uma fixação segura também nas proximidades das bordas do suporte graças à pouca tensão induzida no material; ideal para molduras.

122 | MBS | CARPINTARIA

PARÂMETROS DE INSTALAÇÃO Diâmetro nominal

[mm]

7,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,0

[mm]

6,0

[mm]

6,2

Dâmetro do pré-furo em betão/alvenaria Diâmetro do furo no elemento a fixar

dK dF

hnom

d 1 dK d0 d F hnom

diâmetro do parafuso diâmetro da cabeça diâmetro do pré-furo em betão/alvenaria diâmetro do furo no elemento a fixar profundidade de ancoragem nominal

d1 dO

VALORES ESTÁTICOS RESISTÊNCIA À EXTRAÇÃO Tipo de suporte

hnom,min

Betão Tijolo cheio Tijolo furado Betão aligeirado

Nrec

[mm]

[kN]

0,76

0,29

1,79

0,05

0,21

0,12

INSTALAÇÃO 01

CARPINTARIA | MBS | 123

DWS PARAFUSOS PARA GESSO CARTONADO GEOMETRIA OPTIMAL Cabeça em forma de trombeta, de aço fosfatado; ideal para fixação de placas de gesso cartonado.

ROSCA DE PASSO ESTREITO Parafuso todo-rosca a passo estreito, ideal para fixações sobre suportes de chapa.

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

4,2 PH 2

descrição

pçs

GEOMETRIA

[mm] FE620001

3,5 PH 2

L 25

FE620005

FE620010

FE620015

FE620020

1000 subestrutura de chapa

1000 d1

500 500

subestrutura de chapa

200

MATERIAL Aço carbónico fosfatado.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Ideal para se realizarem, de maneira rápida e segura, isolamentos térmicos e acústicos.

124 | DWS | CARPINTARIA

DWS COIL PARAFUSOS DWS CINTADO PARA GESSO CARTONADO GEOMETRIA OPTIMAL Parafuso todo-rosca, com cabeça em forma de trombeta e de aço fosfatado, ideal para fixação de placas de gesso cartonado e fibrogesso.

VERSÃO CINTADA Ligadura de plástico para uma utilização em série rápida e precisa.

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

3,9 PH 2 3,9 PH 2

descrição

pçs

[mm] HH10600404

3,9 PH 2

L 30

HH10600405

HH10600406

HH10600401

HH10600402

HH10600403

HH10600397

HH10600398

10000 subestrutura de madeira

GEOMETRIA

10000 10000 10000

subestrutura de chapa máx. 0,75 mm

10000

10000 fermacell

10000 10000

MATERIAL Aço carbónico fosfatado.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Ideal para fixações de placas de gesso cartonado ou fibrogesso a subestruturas de chapa (máximo 0,75 mm).

CARPINTARIA | DWS COIL | 125

THERMOWASHER ROSETA PARA FIXAÇÃO DE ISOLANTE SOBRE MADEIRA FIXAÇÃO CE COM PARAFUSOS TIPO HBS A roseta THERMOWASHER deve ser utilizada com parafusos dotados da marcação CE conforme ETA; ideal com parafusos HBS Ø6 ou Ø8 e comprimento em função da espessura do isolante a ser fixado.

ANTIPONTE TÉRMICA Tampa de cobrir furo incorporada, para se evitarem pontes térmicas; amplos espaços côncavos para uma correcta adesão do reboco. Apresenta um sistema que impede a saída do parafuso.

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO THERMO65

dPARAFUSO

axbxc

[mm]

6/8

65 x 4 x 20

pçs 700

MATERIAL Sistema de propileno PP.

CAMPOS DE APLICAÇÃO A roseta de propileno Ø65 é compatível com parafusos Ø6 e Ø8; é apropriada para qualquer tipo de isolante e qualquer tipo de espessura fixável.

126 | THERMOWASHER | CARPINTARIA

ISULFIX

ETA

BUCHA PARA FIXAÇÃO DE ISOLANTE SOBRE ALVENARIA CERTIFICADO Bucha dotada de marcação CE conforme ETA, com valores certificados de resistência. A dupla expansão com pregos de aço pré-montados, consente uma rápida e versátil fixação sobre betão e alvenaria.

DUPLA EXPANSÃO Bucha de PVC Ø8 de dupla expansão, com pregos de aço pré-montados para fixação sobre betão e alvenaria. Utilizável com roseta adicional para utilização em isolantes particularmente suaves.

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

dFURO

dCABEÇA

[mm]

[mm] 80

250

120

150

160

100

ISULFIX8110

110

ISULFIX8150

150

ISULFIX8190

190

CÓDIGO

dCABEÇA

pçs

descrição

pçs

roseta adicional para isolantes macios

250

[mm] ISULFIX90

A= espessura máxima fixável

MATERIAL Sistema de PVC com prego de aço carbónico.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Bucha disponível em vários tamanhos para diferentes espessuras de isolante; com roseta adicional para uso em isolantes macios; modalidades de utilização e possibilidades de aposição certificadas e indicadas no respectivo documento ETA.

CARPINTARIA | ISULFIX | 127

ESTRUTURAS

VGZ CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA CILÍNDRICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

VGZ EVO FRAME MINI CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA CILÍNDRICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

VGZ EVO CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA CILÍNDRICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170

VGZ HARDWOOD CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO PARA MADEIRAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176

VGS CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA ESCAREADA OU SEXTAVADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186

VGU ANILHA 45° PARA VGS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200

RTR SISTEMA DE REFORÇO ESTRUTURAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206

DGZ CONECTOR DE DUPLA ROSCA PARA ISOLANTE . . . . . . . . . . . . 210

SBD CAVILHA AUTO-PERFURANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218

CTC CONECTOR PARA LAJES MADEIRA-BETÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224

SKR | SKS ANCORANTE PARAFUSÁVEL PARA BETÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . 232

SKR-E | SKS-E ANCORANTE PARAFUSÁVEL PARA BETÃO CE1 . . . . . . . . . . . . . . 236

ESTRUTURAS | 131

CONECTORES ESTRUTURAIS RESISTÊNCIA E RIGIDEZ

RESISTÊNCIA Parafuso de rosca parcial Concentração das tensões na área localizada em direcção da carga. Resistências ligadas ao esforço de apoio das paredes do furo feito na madeira e à dobradura do parafuso.

PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

X X

RESISTÊNCIA PROPORCIONAL AO DIÂMETRO

Conectores de rosca total Tensões distribuídas ao longo de toda a superfície roscada. Altas resistências ligadas ao cilindro de madeira visado pelas tensões tangenciais.

CONECTORES SOB TENSÃO AXIAL

RESISTÊNCIA PROPORCIONAL AO COMPRIMENTO ROSCADO

EXEMPLO DE APLICAÇÃO LIGAÇÃO COM PARAFUSOS DE ROSCA PARCIAL HBS

maior número de parafusos e maiores deformações

132 | CONECTORES ESTRUTURAIS | ESTRUTURAS

LIGAÇÃO COM CONECTORES DE ROSCA TOTAL VGZ

menor número de conectores e menores deformações

Nova abordagem para os parafusos modernos concebidos como conectores aptos a garantir elevadas prestações estáticas desfrutando da capacidade axial.

RIGIDEZ Parafuso de rosca parcial RIGIDEZ

F F

DUCTILIDADE • parafusos sob tensão ao corte

• altas deslocações • baixa rigidez • alta ductilidade

Conectores de rosca total

F RIGIDEZ

DUCTILIDADE • conectores sob tensão axial

• deslocações limitadas • alta rigidez

COMPORTAMENTO EXPERIMENTAL A rigidez da ligação é convencionalmente identificada pela pendência dos troços elásticos da curva monótona carga - deslocação. O gráfico refere-se a ensaios de corte para o controlo de deslocamento de parafusos HBS sob tensão lateral (corte) e parafusos VGZ cruzados sob tensão axial.

F - load [kN]

• ductilidade reduzida

kSER VGZ kSER HBS

s - slip [mm]

ESTRUTURAS | CONECTORES ESTRUTURAIS | 133

PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL RESISTÊNCIA À TRAÇÃO E COMPRESSÃO A resistência proporcional ao comprimento da rosca permite atingir elevadas prestações com diâmetros reduzidos.

DETERMINAÇÃO DA RESISTÊNCIA Para a verificação das resistências de parafusos sob tensão axial, o valor determinante será o menor entre:

AÇO tração / separação da cabeça, instabilidade

ROSCA extração

CABEÇA penetração

resistência 100%

resistência 30-100% função de L rosca

resistência 10%

Para os conectores de rosca total, a resistência à penetração da cabeça (vinculante em caso de parafusos de rosca parcial) é desprezível e considera-se, em vez, a elevada resistência à extração da rosca, que ocorre por tensões quer de tração quer de compressão.

EXEMPLO DE APLICAÇÃO LIGAÇÃO DE CORTE MADEIRA-MADEIRA

Ligação com conectores de rosca total VGZ

134 | PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL | ESTRUTURAS

Ligação com parafusos de rosca parcial HBS

Fc =0

JUNCÕES COM DIFERENTES TIPOS DE CONECTORES "Quando uma ligação inclui diferentes tipos de meios de união ou meios de união com rigidez diferente, é recomendável verificar a compatibilidade de tais meios [EN 1995:2014]." Na prática, isto significa que não é consentido utilizar sistemas de fixação diferentes para transferir uma única tensão (por ex.: corte F): a resistência global não é a soma de cada resistência.

EXEMPLO DE APLICAÇÃO Transferência de uma força de corte F mediante conectores sob tensão axial

SOLUÇÃO A 2 conectores cruzados

DESCOMPOSIÇÃO DAS FORÇAS

RESULTANTE R = F

F 1 parafuso em tração

1 parafuso em compressão

SOLUÇÃO B 2 conectores em paralelo

DESCOMPOSIÇÃO DAS FORÇAS

RESULTANTE R = F

F 2 parafusos em tração

R/2 + R/2 = R*

* a somar à eventual contribuição do atrito

contacto directo: madeira em compressão

ESTRUTURAS | PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL | 135

REFORÇOS ESTRUTURAIS RESPOSTA ÀS TENSÕES

A madeira é um material anisótropo: apresenta, portanto, características mecânicas diferentes conforme a direcção das fibras e da tensão.

A anisotropia do material deriva da organização celular: a madeira é constituída de feixes de fibras soldadas entre si pela lenhina e podem ser assimilados a feixes de palhinhas muito finas chamadas traqueídes. A estrutura física define as características mecânicas da madeira: • maior resistência e rigidez para tensões orientadas ao longo da direcção do eixo das fibras; • menor eficiência para tensões ortogonais à direcção das fibras, em particular para tensões de tração.

01 | 02

No âmbito dos reforços, as principais tensões monoaxiais às quais a madeira pode ser submetida são:

01 | 02 TRAÇÃO PERPENDICULAR ÀS FIBRAS 03 COMPRESSÃO PERPENDICULAR ÀS FIBRA 04 CORTE LONGITUDINAL

136 | REFORÇOS ESTRUTURAIS | ESTRUTURAS

RUTURA

REFORÇO

REFORÇO DE TRACÇÃO PERPENDICULAR ÀS FIBRAS - ENTALHE

Resistência influenciada sobretudo por fissurações, nós, canais resiníferos. Comportamento tipicamente frágil.

RUTURA

REFORÇO

REFORÇO DE TRACÇÃO PERPENDICULAR ÀS FIBRAS - CARGA SUSPENSA

Poderá haver rutura se a carga aplicada interessar uma altura limitada da viga principal ( a/h ≤ 0,7). Comportamento tipicamente frágil.

RUTURA

REFORÇO

REFORÇO DE COMPRESSÃO PERPENDICULAR ÀS FIBRAS - APOIO

Esmagamento e quebra das fibras nas zonas de introdução das forças (por ex.: apoios). Comportamento suficientemente dúctil.

RUTURA

REFORÇO

REFORÇO DE CORTE LONGITUDINAL

Colapso nas proximidades do eixo neutro, deslizamento recíproco de duas partes da secção. Viga sujeita à flexão: zona tesa ou zona de apoio. Comportamento tipicamente frágil.

ESTRUTURAS | REFORÇOS ESTRUTURAIS | 137

VGZ

AC233 ESR-4645

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA CILÍNDRICA TRAÇÃO Roscagem profunda e aço de alta resistência (fy,k = 1000 N/mm2) para um grande desempenho à tração. Gama de medidas muito ampla.

APLICAÇÕES ESTRUTURAIS Homologada para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (α = 0° - 90°). Distâncias mínimas reduzidas.

CABEÇA CILÍNDRICA Ideal para ligações ocultas, acoplamentos de madeira e reforços estruturais. Garante proteção contra fogo e idoneidade aos sismos. Ensaios cíclicos SEISMIC-REV de acordo com EN 12512.

CHROMIUM VI FREE Ausência total de crómio hexovalente. Conformidade com as mais rigorosas normas de regulamentação das substâncias químicas (SVHC). Informações REACH disponíveis.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

conexões 45°, reforços e ajustes

CABEÇA

cilíndrica de embutir

DIÂMETRO

5,3 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 11,0 mm

COMPRIMENTO

de 80 a 600 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL • madeiras de alta densidade Classes de serviço 1 e 2.

138 | VGZ | ESTRUTURAS

REABILITAÇÃO ESTRUTURAL Ideal para o acoplamento de vigas na reabilitação estrutural e nas novas intervenções. Possibilidade de utilização também em direção paralela à fibra graças à especial homologação.

CLT, LVL Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL.

ESTRUTURAS | VGZ | 139

Ligação com elevadíssima rigidez de lajes em CLT lado a lado. Aplicação com dupla inclinação a 45° ideal para realizar com gabarito JIG VGZ.

Reforço ortogonal à fibra para carga suspensa devido a ligação viga principal-secundária.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

Z V

d2 d1

b L

Diâmetro nominal

[mm]

5,3

5,6

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,60

8,00

9,50

11,50

13,50

3,80

4,60

5,90

6,60

[mm]

3,5

4,0

5,0

6,0

My,k

[Nm]

9,2

10,6

14,2

27,2

45,9

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de resistência à extração(3)

fax,k

[N/mm2]

15,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

500

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

11,0

12,3

15,4

25,4

38,0

Resistência característica à tensão

fy,k

[N/mm2]

1000

Diâmetro do

pré-furo(1)

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

(1)

Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). Válido para madeira de coníferas (softwood) - densidade máxima de 440 kg/m3. (3) Válido LVL em madeira de coníferas (softwood) - densidade máxima 550 kg/m3 . Para aplicações com materiais diferentes ou com densidade elevada, consultar ETA-11/0030. (2)

140 | VGZ | ESTRUTURAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] VGZ580 5,3 VGZ5100 TX 25 VGZ5120 5,6 VGZ5140 TX 25 VGZ5160

pçs

CÓDIGO

[mm]

VGZ9160

100

VGZ9180

120

110

VGZ9200

140

130

VGZ9220

[mm]

pçs

[mm]

160

150

180

170

200

190

220

210

160

150

VGZ9240

240

230

VGZ780

VGZ9260

260

250

VGZ7100

100

VGZ9280

280

270

VGZ7120

120

110

VGZ9300

290

VGZ7140

140

130

9 TX 40 VGZ9320

300 320

310

VGZ7160

160

150

VGZ9340

340

330

VGZ7180

180

170

VGZ9360

360

350

VGZ7200

7 TX 30 VGZ7220

200

190

VGZ9380

380

370

220

210

VGZ9400

400

390

VGZ7240

240

230

VGZ9440

440

430

VGZ7260

260

250

VGZ9480

480

470

VGZ7280

280

270

VGZ9520

520

510

VGZ7300

300

290

VGZ11250

250

240

VGZ7340

340

330

VGZ11300

300

290

VGZ7380

380

370

VGZ11350

350

340

VGZ11400 11 TX 50 VGZ11450

400

390

450

440

VGZ11500

500

490

VGZ11550

550

540

VGZ11600

600

590

GABARITO JIG VGZ 45°

CÓDIGO JIGVGZ45

descrição

pçs

gabarito em aço para parafusos VGZ a 45°

Obter mais informações na pág. 367.

GABARITO JIG VGZ 45° Instalação a 45° facilitada pela utilização do gabarito em aço JIG VGZ.

ESTRUTURAS | VGZ | 141

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b = L - 10 mm

representa todo o comprimento da parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 representa metade do comprimento da parte roscada, deduzida uma tolerância (Tol.) de aposição de 10 mm

b L

Os valores de extração, corte e deslizamento madeira-madeira devem ser avaliados considerando o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE (1)

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

5,3

5,6

5∙d

3∙d

5,3

5,6

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

108

132

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 5,3

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

5,6

5,3

5,6

108

132

5∙d

15∙d

105

135

165

10∙d

110

10∙d

110

10∙d

110

5∙d

10∙d

110

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014 considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk ≤ 420 kg/m3.

• Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

142 | VGZ | ESTRUTURAS

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL(2)

PARAFUSOS INSERIDOS COM E SEM PRÉ-FURO d1

[mm]

5,3

5,6

5∙d

[mm]

5∙d

(3)

[mm]

2,5∙d

a1,CG (4)

[mm]

10∙d

110

(5)

[mm]

4∙d

[mm]

1,5∙d

a2,LIM a2,CG

aCROSS

PARAFUSOS EM TRAÇÃO INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

prospecto

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA

planta

prospecto

PARAFUSOS CRUZADOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

prospecto

planta

prospecto

NOTAS: (2) As distâncias mínimas para conectores carregados axialmente são inde-

(5) Para ligações viga secundária-viga principal com VGZ d = 7 mm inclinados

pendentes do ângulo de inserção do conector e do ângulo da força em relação às fibras segundo ETA-11/0030.

ou cruzados, inseridos com um ângulo de 45° em relação à cabeça da viga secundária, com uma altura mínima da viga secundária de 18∙d, a distância mínima a2,CG pode ser considerada equivalente a 3∙d1 .

(3) A distância axial a pode ser reduzida até 2,5 d se, para cada conector, 2 1

mantém-se uma “superfície de ligação” a1 a2 = 25 d1 2.

(4) Para ligações viga secundária-viga principal com parafusos VGZ d = 7 mm

inclinados ou cruzados, inseridos com um ângulo de 45° em relação à cabeça da viga secundária, com uma altura mínima da viga secundária de 18∙d, a distância mínima a1,CG pode ser considerada equivalente a 8∙d1 .

ESTRUTURAS | VGZ | 143

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO(1) extração da rosca total(2)

geometria

extração da rosca parcial(2)

tração do aço

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

madeira d1

A min

[mm]

5,3

5,6

madeira

aço

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

1,67

Rax,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

4,68

100

110

6,02

2,34

120

110

130

7,36

3,01

140

130

150

9,19

3,89

160

150

170

10,61

4,60

6,19

2,21

100

110

7,96

3,09

120

110

130

9,72

3,98

140

130

150

11,49

4,86

160

150

170

13,26

5,75

180

170

190

15,03

6,63

200

190

210

16,79

105

7,51

220

210

230

18,56

115

8,40

240

230

250

20,33

105

125

9,28

260

250

270

22,10

115

135

10,16

280

270

290

23,87

125

145

11,05

300

290

310

25,63

135

155

11,93

340

330

350

29,17

155

175

13,70

380

370

390

32,70

175

195

15,47

160

150

170

17,05

7,39

180

170

190

19,32

8,52

200

190

210

21,59

105

9,66

220

210

230

23,87

115

10,80

240

230

250

26,14

105

125

11,93

260

250

270

28,41

115

135

13,07

280

270

290

30,68

125

145

14,21

300

290

310

32,96

135

155

15,34

320

310

330

35,23

145

165

16,48

340

330

350

37,50

155

175

17,61

360

350

370

39,78

165

185

18,75

380

370

390

42,05

175

195

19,89

400

390

410

44,32

185

205

21,02

440

430

450

48,87

205

225

23,30

480

470

490

53,41

225

245

25,57

520

510

530

57,96

245

265

27,84

144 | VGZ | ESTRUTURAS

11,00

12,30

15,40

25,40

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO(1) extração da rosca total(2)

geometria

extração da rosca parcial(2)

tração do aço

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

madeira d1

A min

[mm]

250

240

madeira

aço

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

130

15,28

Rax,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

260

33,34

110

300

290

310

40,28

135

155

18,75

350

340

360

47,22

160

180

22,22

400

390

410

54,17

185

205

25,70

450

440

460

61,11

210

230

29,17

500

490

510

68,06

235

255

32,64

550

540

560

75,00

260

280

36,11

600

590

610

81,95

285

305

39,59

38,00

NOTAS: (1) A resistência de projeto do conector é a mínima entre a resistência de pro-

(2) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um

jeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a b ou Sg.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

Para valores intermédios de Sg, é possível interpolar linearmente.

ESTRUTURAS | VGZ | 145

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometria

CORTE

DESLIZAMENTO

madeira-madeira

madeira - madeira(3)

45°

L B

Sg d1

A min

RV,k

A min

Bmin

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,66

1,18

5,3

100

2,09

1,66

5,6

120

2,32

2,13

140

2,69

2,75

160

2,87

3,25

2,16

1,56

100

2,68

2,19

120

3,15

2,81

140

3,37

3,44

160

3,59

4,06

180

3,81

4,69

200

100

4,03

5,31

220

110

4,25

100

5,94

240

105

120

4,30

105

6,56

260

115

130

4,30

110

7,19

280

125

140

4,30

100

120

7,81

300

135

150

4,30

110

125

8,44

340

155

170

4,30

125

140

9,69

380

175

190

4,30

140

155

10,89

160

5,10

5,22

180

5,38

6,03

200

100

5,67

6,83

220

110

5,95

100

7,63

240

105

120

6,23

105

8,44

260

115

130

6,50

110

9,24

280

125

140

6,50

105

120

10,04

300

135

150

6,50

110

125

10,85

320

145

160

6,50

115

135

11,65

340

155

170

6,50

125

140

12,46

360

165

180

6,50

130

145

13,26

380

175

190

6,50

140

155

14,06

400

185

200

6,50

145

160

14,87

440

205

220

6,50

160

175

16,47

480

225

240

6,50

175

190

17,96

520

245

260

6,50

190

205

17,96

146 | VGZ | ESTRUTURAS

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometria

CORTE

DESLIZAMENTO

madeira-madeira

madeira - madeira(3)

45°

L B

Sg d1

A min

RV,k

A min

Bmin

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

250

110

125

8,35

110

10,80

300

135

150

9,06

115

125

13,26

350

160

175

9,06

130

145

15,71

400

185

200

9,06

150

160

18,17

450

210

225

9,06

165

180

20,63

500

235

250

9,06

185

195

23,08

550

260

275

9,06

200

215

25,54

600

285

300

9,06

220

230

26,87

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(3) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

ângulo de 45° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a Sg.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • Os valores de extração, corte e deslizamento foram avaliados considerando-se o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.

ESTRUTURAS | VGZ | 147

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LIGAÇÃO AO CORTE COM CONECTORES CRUZADOS LIGAÇÃO EM ÂNGULO RETO - VIGA PRINCIPAL/VIGA SECUNDÁRIA d1

S g HT(1)

S g NT (1)

BHT,min

HHT,min = hNT,min

bNT,min

[mm]

5,3

120

140

120

130

5,6 160

160

180

200

220

240

105

100

130

160

170

185

7 260

280

300

340

380

115

125

135

155

175

148 | VGZ | ESTRUTURAS

115

125

135

155

175

110

115

125

140

150

200

215

230

255

285

n.° de pares

R1V,k (2)

R2V,k(2)

m(3) [mm]

[kN]

extração(4)

instabilidade 8,2

2,8

5,3

15,3

103

7,7

22,0

4,5

9,2

8,4

17,1

109

12,2

24,6

6,5

9,2

12,1

17,1

109

17,6

24,6

5,6

13,6

10,5

25,4

123

15,2

36,6

8,1

13,6

15,2

25,4

123

21,9

36,6

10,6

13,6

19,8

25,4

123

28,7

36,6

11,9

13,6

22,2

25,4

123

32,1

36,6

13,1

13,6

24,5

25,4

123

35,4

36,6

14,4

13,6

26,8

25,4

123

38,8

36,6

15,6

13,6

29,2

25,4

123

42,2

36,6

16,9

13,6

31,5

25,4

123

45,6

36,6

19,4

13,6

36,2

25,4

123

52,3

36,6

21,8

13,6

40,6

25,4

123

58,8

36,6

102

109

124

138

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LIGAÇÃO AO CORTE COM CONECTORES CRUZADOS LIGAÇÃO EM ÂNGULO RETO - VIGA PRINCIPAL/VIGA SECUNDÁRIA d1

S g HT(1)

S g NT (1)

BHT,min

HHT,min = hNT,min

bNT,min

[mm]

ì200

220

240

260

280

300

320

115

125

135

145

115

125

135

145

100

110

115

125

130

200

215

230

245

9 340

360

380

400

440

480

520

155

165

175

185

205

225

245

155

165

175

185

205

225

245

140

145

150

160

175

185

200

260

270

285

300

330

355

385

n.° de pares

R1V,k (2)

R2V,k(2)

m(3) [mm]

[kN]

extração(4)

instabilidade

8,8

22,9

131

16,5

42,7

176

23,9

61,5

12,1

22,9

131

22,5

42,7

176

32,5

61,5

15,3

22,9

131

28,5

42,7

176

41,2

61,5

18,5

22,9

131

34,5

42,7

176

49,9

61,5

20,1

22,9

131

37,5

42,7

176

54,2

61,5

21,7

22,9

131

40,5

42,7

176

58,6

61,5

23,3

22,9

131

43,5

42,7

176

62,9

61,5

24,9

22,9

131

46,5

42,7

176

67,3

61,5

26,5

22,9

131

49,5

42,7

176

71,6

61,5

28,1

22,9

131

52,5

42,7

176

75,9

61,5

29,7

22,9

131

55,5

42,7

176

80,3

61,5

32,9

22,9

131

61,5

42,7

176

89,0

61,5

35,9

22,9

131

67,0

42,7

176

97,0

61,5

35,9

22,9

131

67,0

42,7

176

97,0

61,5

103

110

117

124

131

138

145

160

174

188

NOTAS: (1) Os valores fornecidos são calculados considerando uma distância a1 CG ≥ 5d. Em alguns casos, prevê-se a aposição assimétrica dos conectores (Sg HT ≠ Sg NT ). (2)A resistência de projeto do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da extração (R 1V,d) e a resistência de projeto à instabilidade (R 2V,d).

kmod RV,d = min

R1V,k kmod γM R2V,k γM1

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

(3) A quota de montagem (m) é válida em caso de aposição assimétrica dos conectores (Sg HT = Sg NT ) em prumo superior aos elementos. No caso de colocação assimétrica é necessário instalar os conectores do lado viga principal com um afundamento da cabeça que garanta os comprimentos eficazes (Sg HT, Sg NT ) indicados na tabela. (4) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um comprimento de rosca eficaz equivalente a Sg. Os conectores devem ser inseridos a 45° em relação ao plano de corte.

ESTRUTURAS | VGZ | 149

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LIGAÇÃO AO CORTE COM CONECTORES CRUZADOS LIGAÇÃO EM ÂNGULO RETO - VIGA PRINCIPAL/VIGA SECUNDÁRIA d1

S g HT(1)

S g NT (1)

BHT,min

HHT,min = hNT,min

bNT,min

[mm]

225( * )

250

275( * )

300

100

125

325( * )

350

148

160

145

148

160

105

115

125

130

140

245

250

265

11 375( * )

400

450

500

550

600

173

185

210

235

260

285

(*) Para os conectores VGS, ver pág

173

185

210

235

260

285

150

160

175

195

210

230

285

300

335

370

405

445

n.° de pares

R1V,k (2)

R2V,k(2)

m(3) [mm]

[kN]

extração(4)

instabilidade

9,8

29,2

105

160

18,3

54,4

215

26,5

78,4

105

14,7

29,2

160

27,5

54,4

215

39,8

78,4

105

19,6

29,2

160

36,7

54,4

215

53,0

78,4

105

24,6

29,2

160

45,8

54,4

215

66,3

78,4

105

29,0

29,2

160

54,1

54,4

215

78,2

78,4

105

31,4

29,2

160

58,6

54,4

215

84,9

78,4

105

33,9

29,2

160

63,2

54,4

215

91,5

78,4

105

36,3

29,2

160

67,8

54,4

215

98,1

78,4

105

41,3

29,2

160

77,0

54,4

215

111,4

78,4

105

46,2

29,2

160

86,1

54,4

215

124,6

78,4

105

51,1

29,2

160

95,3

54,4

215

137,9

78,4

105

53,7

29,2

160

100,3

54,4

215

145,1

78,4

118

120

129

137

146

164

182

199

217

186.

(4) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um comprimento de rosca eficaz equivalente a Sg. Os conectores devem ser inseridos a 45° em relação ao plano de corte.

lado da extração (R 1V,d) e a resistência de projeto à instabilidade (R 2V,d).

kmod RV,d = min

R1V,k kmod γM R2V,k γM1

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

150 | VGZ | ESTRUTURAS

PRINCÍPIOS GERAIS: • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS CRUZADOS PARAFUSOS INSERIDOS COM E SEM PRÉ-FURO d1

[mm]

5,3

5,6

a2,CG

[mm]

4∙d

21( * )

aCROSS

[mm]

1,5∙d

[mm]

3,5∙d

( * ) Para

ligações viga secundária-viga principal VGZ d = 7 mm inclinados ou cruzados, inseridos com um ângulo de 45° em relação à cabeça da viga secundária, com uma altura mínima da viga secundária de 18∙d, a distância mínima a2,CG pode ser considerada equivalente a 3∙d1 . DIÂMETRO DO PRÉ-FURO d1

[mm]

5,3

5,6

dV (pré-furo)

[mm]

3,5

4,0

5,0

6,0

Válido para madeira de coníferas (softwood) - densidade máxima de 440 kg/m3.

LIGAÇÃO EM CORTE COM CONECTORES CRUZADOS - 1 PAR m 90°

45°

a2,CG

hNT

HHT

aCROSS

bNT

a2,CG

90° BHT

BHT secção

planta

LIGAÇÃO EM CORTE COM CONECTORES CRUZADOS - 2 OU MAIS PARES m

m N

90° a2,CG

45°

aCROSS

hNT

HHT

bNT

aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT secção

planta

ESTRUTURAS | VGZ | 151

EXEMPLO DE CÁLCULO: CONEXÃO VIGA PRINCIPAL/SECUNDÁRIA COM PARAFUSOS CRUZADOS VGZ

Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt)

RELATÓRIO DE CÁLCULO

152 | VGZ | ESTRUTURAS

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE E CARREGADAS AXIALMENTE | CLT

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t a4,c

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

lateral face(1)

narrow face(2)

4∙d

2,5∙d

10∙d

110

4∙d

6∙d

12∙d

108

132

7∙d

[mm]

6∙d

[mm]

2,5∙d

6∙d

3∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

a4,c

a4,t α

F α a3,c

a3,t

a2 a2

a3,c a4,c

a3,t

a4,c

tCLT

a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTAS: As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis CLT.

(1) Espessura mínima CLT t

min = 10 d (2) Espessura mínima CLT t min = 10∙d e profundidade de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d

ESTRUTURAS | VGZ | 153

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | LVL

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

106

112

140

180

220

15∙d

105

135

165

a3,c

[mm]

15∙d

105

135

165

15∙d

105

135

165

a4,t

[mm]

7∙d

12∙d

108

132

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

5,3

5,6

105

135

165

7∙d

5,3

5,6

d = diâmetro nominal do parafuso

a4,c

a4,t α

F α a1

a3,t

a3,c

NOTAS: Distâncias mínimas para ensaios experimentais efectuados na Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

154 | VGZ | ESTRUTURAS

a2 a2 F a1

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL | LVL

[mm]

a1,CG a2,CG

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

wide face

edge face(1)

5∙d

10∙d

5∙d

[mm]

10∙d

12∙d

108

[mm]

4∙d

3∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA (wide face)

a2,CG

a1,CG

a2,CG

a2 a2,CG

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA (edge face)

a1,CG

planta a1,CG

a1,CG

planta

a1,CG

prospecto

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA (wide face) l a2,CG

prospecto

a2,CG

a2 a1,CG

a1,CG

planta

prospecto

NOTAS: As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis em LVL.

(1) Espessura mínima LVL t

min = 45 mm (d = 7 mm) ou tmin = 57 mm (d = 9 mm). Altura mínima LVL hmin = 100 mm (d = 7 mm) o tmin = 120 mm (d = 9 mm).

ESTRUTURAS | VGZ | 155

VALORES ESTÁTICOS | CLT TRAÇÃO(1) extração da rosca total(2) lateral face

geometria

extração da rosca total(3) narrow face

extração da rosca parcial(2) lateral face

tração do aço

A d1

d1 [mm]

L [mm]

b [mm]

A min [mm]

madeira Rax,k [kN]

Sg [mm]

madeira Rax,k [kN]

Sg [mm]

A min [mm]

madeira Rax,k [kN] 2,05

5,73

4,34

100

110

7,37

5,44

2,87

120

110

130

9,01

110

6,52

3,69

140

130

150

10,65

130

7,58

4,50

160

150

170

12,29

150

8,62

5,32

180

170

190

13,92

170

9,65

6,14

200

190

210

15,56

190

10,67

105

6,96

220

210

230

17,20

210

11,67

115

7,78 8,60

240

230

250

18,84

230

12,67

105

125

260

250

270

20,48

250

13,65

115

135

9,42

280

270

290

22,11

270

14,63

125

145

10,24

300

290

310

23,75

290

15,61

135

155

11,06

340

330

350

27,03

330

17,53

155

175

12,69

380

370

390

30,30

370

19,43

175

195

14,33

160

150

170

15,80

150

10,54

6,84

180

170

190

17,90

170

11,80

7,90

200

190

210

20,01

190

13,04

105

8,95

220

210

230

22,11

210

14,27

115

10,00

240

230

250

24,22

230

15,49

105

125

11,06

260

250

270

26,33

250

16,69

115

135

12,11

280

270

290

28,43

270

17,89

125

145

13,16

300

290

310

30,54

290

19,08

135

155

14,22

320

310

330

32,64

310

20,26

145

165

15,27

340

330

350

34,75

330

21,43

155

175

16,32

360

350

370

36,86

350

22,60

165

185

17,37

380

370

390

38,96

370

23,76

175

195

18,43

400

390

410

41,07

390

24,91

185

205

19,48

440

430

450

45,28

430

27,20

205

225

21,59

480

470

490

49,49

470

29,47

225

245

23,69

520

510

530

53,70

510

31,71

245

265

25,80

250

240

260

30,89

240

18,89

110

130

14,16

300

290

310

37,32

290

22,40

135

155

17,37

350

340

360

43,76

340

25,85

160

180

20,59

400

390

410

50,19

390

29,25

185

205

23,81

450

440

460

56,63

440

32,60

210

230

27,03

500

490

510

63,06

490

35,92

235

255

30,24

550

540

560

69,50

540

39,20

260

280

33,46

600

590

610

75,93

590

42,45

285

305

36,68

aço Rtens,k [kN]

15,40

25,40

38,00

NOTAS: (1) A resistência de projeto do conector é a mínima entre a resistência de pro-

jeto do lado da madeira e a resistência de projeto do lado do aço.

Rax,d = min

Rax,k kkmod mod γM Rtens,k γM2

RV,d = min

R1V,k kmod γM R2V,k γM1

(2) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a b ou Sg.

Para valores intermédios de Sg, é possível interpolar linearmente.

156 | VGZ | ESTRUTURAS

(3) A resistência axial à extração da rosca é válida para espessuras mínimas do

elemento equivalente a tmin = 10∙d e profundidade de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d. (4) A resistência característica ao corte é independente da direção da fibra da

camada exterior dos painéis CLT. (5) A resistência axial à extração da rosca na face lateral do painel CLT foi ava-

liada considerando sempre um ângulo de 45° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a Sg uma vez que não é possível definir a priori a espessura e a orientação das camadas individuais.

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

DESLIZAMENTO(5)

CLT - CLT(4) lateral face

CLT - CLT(4) lateral face - narrow face

R1V,k(1) [kN]

R2V,k(1) [kN]

extração

instabilidade

2,4

13,3

3,3

13,3

4,1

13,3

2,5

4,9

13,3

2,9

5,7

13,3

3,3

6,5

13,3

3,7

7,3

13,3 13,3

Sg [mm]

A min [mm]

RV,k [kN]

Sg [mm]

A min [mm]

RV,k [kN]

Sg [mm]

A min [mm]

RV,k [kN]

Sg [mm]

A min [mm]

2,02

1,32

1,2

2,49

1,74

1,6

2,97

2,01

2,1

3,18

2,30

3,38

2,60

3,59

2,80

100

3,79

100

2,94

110

4,00

110

3,07

4,0

8,1

105

120

4,10

105

120

3,21

105

4,4

105

8,8

13,3

115

130

4,10

115

130

3,29

115

4,8

115

9,6

13,3

125

140

4,10

125

140

3,29

125

100

5,2

125

100

10,3

13,3

135

150

4,10

135

150

3,29

135

110

5,5

135

110

11,1

13,3

155

170

4,10

155

170

3,29

155

125

6,3

155

125

12,6

13,3

175

190

4,10

175

190

3,29

175

140

7,0

175

140

14,0

13,3

4,81

3,24

3,5

7,0

22,4 22,4

5,07

3,59

4,0

8,0

100

5,34

100

3,94

4,5

8,9

22,4

110

5,60

110

4,19

4,9

9,9

22,4

105

120

5,86

105

120

4,35

105

5,4

105

10,8

22,4

115

130

6,13

115

130

4,52

115

5,9

115

11,7

22,4

125

140

6,20

125

140

4,68

125

105

6,3

125

105

12,7

22,4

135

150

6,20

135

150

4,84

135

110

6,8

135

110

13,6

22,4

145

160

6,20

145

160

4,88

145

115

7,2

145

115

14,5

22,4

155

170

6,20

155

170

4,88

155

125

7,7

155

125

15,4

22,4

165

180

6,20

165

180

4,88

165

130

8,1

165

130

16,2

22,4

175

190

6,20

175

190

4,88

175

140

8,6

175

140

17,1

22,4

185

200

6,20

185

200

4,88

185

145

9,0

185

145

18,0

22,4

205

220

6,20

205

220

4,88

205

160

9,9

205

160

19,7

22,4

225

240

6,20

225

240

4,88

225

175

10,7

225

175

21,5

22,4

245

260

6,20

245

260

4,88

245

190

11,6

245

190

23,2

22,4

110

125

7,86

110

125

5,69

110

6,6

110

13,2

28,5 28,5

135

150

8,64

135

150

6,17

135

115

8,0

135

115

15,9

160

175

8,64

160

175

6,63

160

130

9,3

160

130

18,6

28,5

185

200

8,64

185

200

6,71

185

150

10,6

185

150

21,1

28,5

210

225

8,64

210

225

6,71

210

165

11,8

210

165

23,7

28,5

235

250

8,64

235

250

6,71

235

185

13,1

235

185

26,2

28,5

260

275

8,64

260

275

6,71

260

200

14,4

260

200

28,7

28,5

285

300

8,64

285

300

6,71

285

220

15,6

285

220

31,2

28,5

PRINCÍPIOS GERAIS: • Os valores característicos são conforme a normativa EN 1995:2014 e especificações nacionais ÖNORM EN 1995 - Annex K, de acordo com ETA-11/0030.

• Em fase de cálculo, se for considerada uma massa volúmica dos elementos em CLT equivalente a ρk = 350 kg/m3.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

• A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte.

Rd =

Rk kmod γM

• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • Os valores de extração, corte e deslizamento foram avaliados considerando-se o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas.

ESTRUTURAS | VGZ | 157

VALORES ESTÁTICOS | LVL DESLIZAMENTO(1) LVL - LVL flat

geometria

A L

45°

B d1

d1 [mm]

L [mm] 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520

Sg [mm] 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245

A min [mm] 30 40 45 55 60 65 75 80 90 95 100 110 125 140 60 70 75 80 90 95 105 110 115 125 130 140 145 160 175 190

Bmin [mm] 50 55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 140 155 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205

LVL RV,k [kN] 1,44 2,01 2,59 3,16 3,74 4,31 4,89 5,46 6,04 6,61 7,19 7,76 8,91 10,06 4,80 5,54 6,28 7,02 7,76 8,50 9,24 9,98 10,72 11,46 12,20 12,93 13,67 15,15 16,63 17,96

aço Rtens,k 45°(5)

[kN]

10,89

17,96

NOTAS: (1) A resistência de projeto ao deslizamento do conector é a mínima entre a

resistência de projeto do lado da madeira (RV,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d 45°).

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,k 45° γM2

(2) A resistência de projeto do conector é a mínima entre a resistência de pro-

jeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

158 | VGZ | ESTRUTURAS

(3) A resistência axial à extração da rosca R ax,90,flat,k foi avaliada consideran-

do-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação equivalente a b em aplicação com LVL seja em folhosas paralelas que cruzadas.

(4) A resistência axial de extração da rosca R ax,90,edge,k foi avaliada conside-

rando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b em aplicação com LVL em folhosas paralelas. Altura mínima LVL hMIN= 100 mm para conectores VGZ Ø7 e hMIN = 120 mm para conectores VGZ Ø9.

(5) A resistência à tração do conector foi avaliada considerando-se um ângulo

de 45° entre as fibras e o conector

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO(2) extração da rosca total(3) flat

extração da rosca parcial(3) flat

extração da rosca(4) edge

tração do aço

t Sg

b [mm] 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510

A min [mm] 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 350 390 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530

LVL Rax,k [kN] 7,11 9,15 11,18 13,21 15,24 17,28 19,31 21,34 23,37 25,41 27,44 29,47 33,54 37,60 19,60 22,21 24,83 27,44 30,05 32,67 35,28 37,89 40,51 43,12 45,73 48,35 50,96 56,18 61,41 66,64

Sg [mm] 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245

A min [mm] 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 175 195 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265

LVL Rax,k [kN] 2,54 3,56 4,57 5,59 6,61 7,62 8,64 9,65 10,67 11,69 12,70 13,72 15,75 17,78 8,49 9,80 11,11 12,41 13,72 15,03 16,33 17,64 18,95 20,25 21,56 22,87 24,17 26,79 29,40 32,01

Sg [mm] 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510

tmin

[mm] 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57

LVL Rax,k [kN] 4,74 6,10 7,45 8,81 10,16 11,52 12,87 14,23 15,58 16,94 18,29 19,65 22,36 25,07 13,07 14,81 16,55 18,29 20,03 21,78 23,52 25,26 27,00 28,75 30,49 32,23 33,97 37,46 40,94 44,43

aço Rtens,k [kN]

15,40

25,4

PRINCÍPIOS GERAIS: • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos em LVL (madeira de coníferas) equivalente a ρk = 480 kg/m3.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

• A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte.

Rd =

Rk kmod γM

• Os valores de extração e deslizamento foram avaliados considerando-se o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.

ESTRUTURAS | VGZ | 159

EXEMPLOS DE CÁLCULO: REFORÇO DA VIGA ENTALHADA À TRAÇÃO ORTOGONAL ÀS FIBRAS B-B

DADOS DE PROJETO B = 200 mm

Madeira GL24h (ρk = 385 kg/m3)

H = 400 mm

Fv,Rd = 29,5 kN

Hef = 200 mm

Classe de serviço = 1

Hi = H - Hef = 200

Duração da carga = média

ia = 0 (inclinação do entalhe)

L a = 150 mm

A-A a2,c a2

a2,c B-B Hef

A-A

Sg sup

H Sg inf

H-Hef Fv,Rd La

a1,c

VERIFICAÇÃO DA TENSÃO AO CORTE - VIGA SEM REFORÇO - Secção A-A (EN 1995:2014) : τd ≤ kv ∙ fv,d

τd =

1,5 Fv,Rd B Hef

α=

La 2

α=

Hef H

x = τd

1 kV = min

1,1 iα1,5 1+ H

α (1-α) + 0,8 x H

= 1,65 N/mm2

= 75 mm

= 0,5

= 6,50 (GL24h)

= 0,47

fv,k = 3,50 N/mm2

1 -α2 α

EN 1995:2014

Itália - NTC 2018

kmod = 0,9

γM = 1,25

γM = 1,45

fv,d = 2,52 N/mm2 kv ∙ fv,d = 1,18 N/mm2

fv,d = 2,17 N/mm2 kv ∙ fv,d = 1,02 N/mm2

τd ≤ kv ∙ fv,d

1,65 > 1,18 N/mm2

τd ≤ kv ∙ fv,d

1,65 > 1,02 N/mm2

verificação não satisfeita

NECESSIDADE DE REFORÇO

VERIFICAÇÃO DA TENSÃO AO CORTE - Secção B-B (EN 1995:2014) : τd ≤ fv,d

τd =

1,5 Fv,Rd B Hef

α=

EN 1995:2014

τd

= 1,65 N/mm2

Itália - NTC 2018

τd ≤ fv,d

1,65 < 2,52 N/mm2

τd ≤ fv,d

1,65 < 2,17 N/mm2

verificação satisfeita

REFORÇO DA Secção A-A - CÁLCULO DA TENSÃO DE TRAÇÃO ORTOGONAL ÀS FIBRAS (DIN 1052:2008)

Ft,90,d = 1,3 Fv,Rd [ 3 (1-α)2 - 2 (1-α)3]

Ft,90,d = 19,18 kN

ESCOLHA DO CONECTOR DE REFORÇO VGZ 9 x 360 mm

Para optimizar a sua resistência, o conector deve ser posicionado com o baricentro em correspon-

S g sup = 165 mm

dência com a possível linha de fissuração.

S g inf = 165 mm

160 | VGZ | ESTRUTURAS

CÁLCULO DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO DO CONECTOR (EN 1995:2014 e ETA-11/0030)

Rax,α,Rk kmod γm Rtens,k γm2

Rax,Rd = min

Rax,α,Rx = nef 11,7 d1 Sg kax

ρk

0,8

Rax,90°,Rk = 18,75 kN Rtens,k = 25,40 kN

350

As resistências à tração dos conectores aqui calculadas constam da tabela da pág <?>. As distâncias mínimas para o posicionamento dos conectores constam da tabela da pág.<?> Itália - NTC 2018

EN 1995:2014 kmod = 0,9

kmod = 0,9

γM = 1,3

γM = 1,5

γM2 = 1,25

Rax,90°Rd = 12,98 kN

Rax,90°Rd = 11,25 kN

Rtens,d = 20,32 kN

Rki,d = 20,32 kN

Rax,Rd = 12,98 kN

Rax,Rd = 11,25 kN

NÚMERO MÍNIMO DE CONECTORES Ft,90,d/Rax,Rd = 1,48 Supõem-se 2 conectores

Ft,90,d/Rax,Rd = 1,70 nef,ax

= max (20,9;0,9∙2)= 1,87

RESISTÊNCIA À TRAÇÃO ORTOGONAL DA LIGAÇÃO Rax,Rd = 1,87 ∙ 12,98 = 24,27 kN

19,18 kN OK

Rax,Rd = 1,87 ∙ 11,25 = 21,04 kN

19,18 kN OK

Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

EXEMPLOS DE JUNCÕES QUE NECESSITAM DE VERIFICAÇÃO DA TRAÇÃO ORTOGONAL E DE UM EVENTUAL REFORÇO

ia=0

ia>0

ESTRUTURAS | VGZ | 161

VGZ EVO FRAME

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

MINI CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA CILÍNDRICA TIMBER FRAME Ideal nas ligações entre elementos de madeira de pequena secção, como as travessas e os montantes das estruturas de armação ligeiras. Distâncias mínimas reduzidas.

APLICAÇÕES ESTRUTURAIS Homologada para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (α = 0° - 90°). Segurança certificada por numerosos testes efetuados para qualquer direção de inserção.

LUMBER A cabeça cilíndrica é ideal para ligações não aparentes. Roscagem profunda e aço de alta resistência (fy,k = 1000 N/mm2) para um grande desempenho à tração.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

conector para secções estreitas

CABEÇA

cilíndrica de embutir

DIÂMETRO

5,3 | 5,6 mm

COMPRIMENTO

de 80 a 160 mm

MATERIAL Aço carbónico com revestimento 20 μm de alta resistência à corrosão.

162 | VGZ EVO FRAME | ESTRUTURAS

TRUSS, RAFTER Ideal para a fixação de elementos de secção reduzida. Certificado para aplicações em direção paralela à fibra e com distâncias mínimas reduzidas. Certificado para utilização no exterior em classe de serviço 3.

TIMBER STUD Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL. Ideal para a fixação de vigas I-Joist.

ESTRUTURAS | VGZ EVO FRAME | 163

Fixação das travessas de estruturas de armação ligeiras.

Fixação dos montantes de estrutura de armação ligeiras.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

Z V

d2 d1

b L

Diâmetro nominal

[mm]

5,3

5,6

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,60

3,80

[mm]

3,5

My,k

[Nm]

9,2

10,6

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

11,0

12,3

Resistência característica à tensão

fy,k

[N/mm2]

1000

Diâmetro do

pré-furo(1)

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

(1)

164 | VGZ EVO FRAME | ESTRUTURAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120 VGZEVO5140

5,6 TX 25 VGZEVO5160

pçs

[mm]

100

120

110

140

130

160

150

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE (1)

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

5,3

5,6

4∙d

7∙d

3∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 5,3

5,6

5,3

5,6

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 5,3

5,6

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

12∙d

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014 considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk ≤ 420 kg/m3.

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

• Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

ESTRUTURAS | VGZ EVO FRAME | 165

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b = L - 10 mm

representa todo o comprimento da parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 representa metade do comprimento da parte roscada, deduzida uma tolerância (Tol.) de aposição de 10 mm

b L

Os valores de extração, corte e deslizamento madeira-madeira devem ser avaliados considerando o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL(2)

PARAFUSOS INSERIDOS COM E SEM PRÉ-FURO d1

[mm]

5,3

5,6

5∙d

a2,LIM(3) [mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

10∙d

a2,CG

[mm]

4∙d

aCROSS

[mm]

1,5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso PARAFUSOS EM TRAÇÃO INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

prospecto

planta

prospecto

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1 a1,CG

planta

prospecto

NOTAS: (2) As distâncias minimas para conectores carregados axialmente são inde-

pendentes do ângulo de inserção do conector e do ângulo da força em relação às fibras segundo ETA-11/0030.

166 | VGZ EVO FRAME | ESTRUTURAS

(3) A distância axial a pode ser reduzida até 2,5 d se, para cada conector, 2 1

mantém-se uma “superfície de ligação” a1 a2 = 25 d1 2.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO(1) extração da rosca total(2)

geometria

extração da rosca parcial(2)

tração do aço

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

madeira d1

A min

[mm]

80 100 120 140 160

70 90 110 130 150

5,3 5,6

madeira

aço

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

45 55 65 75 85

1,79 2,51 3,23 4,17 4,93

Rax,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

90 110 130 150 170

5,02 6,46 7,89 9,86 11,37

25 35 45 55 65

geometria

12,3

CORTE

DESLIZAMENTO

madeira-madeira

madeira - madeira(3)

11,0

45°

L B

Sg d1

A min

RV,k

A min

Bmin

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 120 140 160

25 35 45 55 65

40 50 60 70 80

1,77 2,25 2,45 2,84 3,03

30 40 45 50 60

50 55 60 70 75

1,27 1,78 2,28 2,95 3,48

5,3 5,6

RV,k

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) A resistência de projeto do conector é a mínima entre a resistência de pro-

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

jeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

(2) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a b ou Sg.

Para valores intermédios de Sg, é possível interpolar linearmente.

(3) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 45° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a Sg.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 420 kg/m3. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • Os valores de extração, corte e deslizamento foram avaliados considerando-se o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.

ESTRUTURAS | VGZ EVO FRAME | 167

LIGAÇÕES TETO-PAREDE: TENSÕES AXIAIS

Vigas da cobertura

Travessa da parede de estruturas

Viga de suporte do painel de estrutura

Montante da parede de estrutura

04 01

Plataforma base

04 Ligação travessa-suporte com conector inclinado

Ligação montante-viga de suporte com simples conector inclinado

05 Ligação montante-viga de suporte com duplo conector inclinado

Ligação travessa-suporte com duplo conector inclinado dos lados

Ligação montante-viga de suporte com duplos conectores cruzados

168 | VGZ EVO FRAME | ESTRUTURAS

Ligação travessa-suporte com duplo conector inclinado frontal

LIGAÇÕES TETO-PAREDE: TENSÕES FORA EIXO

Vigas da cobertura

Travessa da parede de estruturas

Viga de suporte do painel de estrutura

Montante da parede de estrutura

Laje com vigas I-Joist

Travessa da parede de estruturas 09

10 Ligação montante-travessa com simples conector inclinado

Ligação montante-travessa com simples conector inclinado

11 Ligação travessa-viga de suporte com simples conector inclinado

Ligação travessa-suporte com duplo conector vertical

09 Ligação montante-travessa com simples conector inclinado

ESTRUTURAS | VGZ EVO FRAME | 169

VGZ EVO

1002

CERTIFIED

AC233 | AC257 ESR-4645

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA CILÍNDRICA REVESTIMENTO C4 EVO Múltiplas camadas 20 μm com tratamento superficial à base de resina epoxídica e flakes de alumínio. Ausência de ferrugem após testes de 1440 horas de exposição em névoa salina de acordo com ISO 9227. Utilizável no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4.

MADEIRAS AGRESSIVAS Ideal em aplicações com essências contendo tanino ou tratadas com impregnantes ou outros processos químicos.

TRAÇÃO Roscagem profunda e aço de alta resistência (fy,k = 1000 N/mm2) para um grande desempenho à tração.

APLICAÇÕES ESTRUTURAIS Homologada para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (α = 0° - 90°). Distâncias mínimas reduzidas.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

classe de corrosividade C4

CABEÇA

cilíndrica de embutir

DIÂMETRO

5,3 | 5,6 | 7,0 | 9,0 mm

COMPRIMENTO

de 80 a 360 mm

MATERIAL Aço carbónico com revestimento 20 μm de alta resistência à corrosão.

170 | VGZ EVO | ESTRUTURAS

HARDWOOD FRAME Ideal para a realização de estruturas no exterior e para a fixação de madeiras agressivas que contenham taninos. Valores certificados também para a inserção do parafuso em direção paralela à fibra.

TIMBER FRAME Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL.

ESTRUTURAS | VGZ EVO | 171

Fixação de treliça de madeira em ambiente externo.

Recuperação de laje existente em madeira através vigas lamelares e conectores VGZ.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

Z V

d2 d1

b L

Diâmetro nominal

[mm]

5,3

5,6

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,60

[mm]

Diâmetro do

pré-furo(1)

8,00

9,50

11,50

3,80

4,60

5,90

3,5

4,0

5,0

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

My,k

[Nm]

9,2

10,6

14,2

27,2

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

11,0

12,3

15,4

25,4

Resistência característica à tensão

fy,k

[N/mm2]

1000

(1)

172 | VGZ EVO | ESTRUTURAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

100

120

110

5,6 VGZEVO5140 TX 25 VGZEVO5160

140

130

160

VGZEVO7140

140

VGZEVO7180 7 VGZEVO7220 TX 30 VGZEVO7260 VGZEVO7300

[mm] VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120

pçs

CÓDIGO

[mm]

VGZEVO9200

200

190

240

230

280

270

VGZEVO9240 9 VGZEVO9280 TX 40 VGZEVO9320

320

310

150

VGZEVO9360

360

350

130

180

170

220

210

260

250

300

290

[mm]

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE (1)

Ângulo entre força e fibras α = 0°

pçs

Para a tabela Distâncias mínimas para parafusos sob tensão axial ver pág. <?>

Ângulo entre força e fibras α = 90°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO 5,3 5,6 7 9 5∙d 27 28 35 45 3∙d 16 17 21 27 12∙d 64 67 84 108 7∙d 37 39 49 63 3∙d 16 17 21 27 3∙d 16 17 21 27

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO 5,3 5,6 7 4∙d 21 22 28 4∙d 21 22 28 7∙d 37 39 49 7∙d 37 39 49 7∙d 37 39 49 3∙d 16 17 21

9 36 36 63 63 63 27

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 5,3 5,6 7 12∙d 64 67 84 5∙d 27 28 35 15∙d 80 84 105 10∙d 53 56 70 5∙d 27 28 35 5∙d 27 28 35

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 5,3 5,6 7 5∙d 27 28 35 5∙d 27 28 35 10∙d 53 56 70 10∙d 53 56 70 10∙d 53 56 70 5∙d 27 28 35

9 45 45 90 90 90 45

9 108 45 135 90 45 45

d = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014 considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk ≤ 420 kg/m3.

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

• Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

ESTRUTURAS | VGZ EVO | 173

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b = L - 10 mm

representa todo o comprimento da parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 representa metade do comprimento da parte roscada, deduzida uma tolerância (Tol.) de aposição de 10 mm

b L

Os valores de extração, corte e deslizamento madeira-madeira devem ser avaliados considerando o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO(1) extração da rosca total(2)

geometria

extração da rosca parcial(2)

tração do aço

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale

madeira

aço

A min

madeira Rax,k

A min

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

5,02

1,79

5,3

100

110

6,46

2,51

5,6

120

110

130

7,89

3,23

140

130

150

9,86

4,17

160

150

170

11,37

4,93

140

130

150

12,32

5,21

180

170

190

16,11

7,11

220

210

230

19,90

115

9,00

260

250

270

23,69

115

135

10,90

300

290

310

27,48

135

155

12,79

200

190

210

23,15

105

10,36

240

230

250

28,02

105

125

12,79

280

270

290

32,90

125

145

15,23

320

310

330

37,77

145

165

17,67

360

350

370

42,64

165

185

20,10

11,0

12,3

15,4

25,4

NOTAS: (1) A resistência de projeto do conector é a mínima entre a resistência de pro-

(2) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

jeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a b ou Sg.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

174 | VGZ EVO | ESTRUTURAS

Para valores intermédios de Sg, é possível interpolar linearmente. (3) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de 45° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a Sg.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometria

CORTE

DESLIZAMENTO

madeira-madeira

madeira - madeira(3)

45°

L B

Sg d1

A min

RV,k

A min

Bmin

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,77

1,27

5,3

100

2,25

1,78

5,6

120

2,45

2,28

140

2,84

2,95

160

3,03

3,48

140

3,55

3,69

180

4,02

5,03

220

110

4,49

100

6,37

260

115

130

4,49

110

7,71

300

135

150

4,49

110

125

9,05

200

100

5,99

7,32

240

105

120

6,60

105

9,05

280

125

140

6,80

105

120

10,77

320

145

160

6,80

115

135

12,49

360

165

180

6,80

130

145

14,21

PRINCÍPIOS GERAIS: • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• Os valores de extração, corte e deslizamento foram avaliados considerando-se o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.

ESTRUTURAS | VGZ EVO | 175

VGZ HARDWOOD

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO PARA MADEIRAS DURAS CERTIFICAÇÃO MADEIRAS DURAS Especial ponta com geometria de diamante e rosca serrilhada com entalhe. Certificação ETA-11/0030 para utilização com madeiras de alta densidade sem pré-furo. Homologada para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (α = 0° - 90°).

TRAÇÃO Roscagem profunda e aço de alta resistência (fy,k = 1000 N/mm2) para um grande desempenho à tração. Diâmetro do núcleo interno do parafuso aumentado para garantir o aparafusamento nas madeiras com as mais altas densidades. Excelentes valores do momento de torção.

CABEÇA CILÍNDRICA Ideal para ligações ocultas, acoplamentos de madeira e reforços estruturais. Garante proteção contra fogo e idoneidade aos sismos.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

conector para madeiras duras

CABEÇA

cilíndrica de embutir

DIÂMETRO

7,0 | 9,0 mm

COMPRIMENTO

de 140 a 320 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

painéis à base de madeira Madeira maciça e lamelar CLT, LVL madeiras de alta densidade faia, carvalho, cipreste, freixo, eucalipto, bambu Classes de serviço 1 e 2.

176 | VGZ HARDWOOD | ESTRUTURAS

HARDWOOD PERFORMANCE Geometria desenvolvida para alto desempenho e utilização sem pré-furo em madeiras estruturais, tais como faia, carvalho, cipreste, freixo, eucalipto e bambu.

BEECH LVL Valores testados, certificados e calculados também em madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL de faia. Utilização certificada até densidades iguais a 800 kg/m3.

ESTRUTURAS | VGZ HARDWOOD | 177

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

dS d2 d1

Z V

b L

Diâmetro nominal eq.

d1 eq.

[mm]

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

9,50

11,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

4,50

5,90

[mm]

4,0

6,0

Diâmetro do

pré-furo(1)

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

My,k

[Nm]

15,8

33,4

fax,k

[N/mm2]

42,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

730

Parâmetro característico de resistência à extração(3)

fax,k

[N/mm2]

22,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

530

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

18,0

32,0

(1)

Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia. Para a inserção de alguns conectores de LVL em madeira de faia, é necessário fazer um furo piloto adequado. Para mais informações, consultar a ETA-11/0030. (2) Válido para LVL em madeira de faia ou em FST - densidade máxima de 750 kg/m3 . (3) Válido para madeiras duras (hardwood - carvalho, faia) - densidade máxima de 590 kg/m3 . Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1 eq.

CÓDIGO

[mm]

VGZH7140

140

130

VGZH7180

180

170

VGZH7220

220

210

[mm]

7 TX 30

pçs

178 | VGZ HARDWOOD | ESTRUTURAS

CÓDIGO

[mm]

VGZH7260 6 260 250 25 d1 eq. = diâmetro nominal equivalente de um parafuso com o mesmo dS NOTAS: sob encomenda, está disponível em versão EVO.

d1 eq.

VGZH9200 9 TX 40

[mm]

pçs

200

190

VGZH9240

240

230

VGZH9280

280

270

VGZH9320

320

310

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b = L - 10 mm

representa todo o comprimento da parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 representa metade do comprimento da parte roscada, deduzida uma tolerância (Tol.) de aposição de 10 mm

b L

Os valores de extração, corte e deslizamento madeira-madeira devem ser avaliados considerando o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL(1)

PARAFUSOS INSERIDOS COM E SEM PRÉ-FURO d1 eq.

[mm]

d1 a1

[mm] [mm]

a2 a2,LIM(2)

5∙d1

[mm]

5∙d1

[mm]

2,5∙d1

a1,CG

[mm]

10∙d1

a2,CG

[mm]

4∙d1

aCROSS

[mm]

1,5∙d1

d1 = diâmetro nominal do parafuso PARAFUSOS EM TRAÇÃO INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

prospecto

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA

planta

prospecto

PARAFUSOS CRUZADOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

prospecto

planta

prospecto

NOTAS: As distâncias minimas para conectores carregados axialmente são independentes do ângulo de inserção do conector e do ângulo da força em relação às fibras segundo ETA-11/0030.

(1)

(2)

A distância axial a2 pode ser reduzida até 2,5 d1 se, para cada conector, mantém-se uma “superfície de ligação” a1 a2 = 25 d12.

ESTRUTURAS | VGZ HARDWOOD | 179

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE (1)

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

d1 eq.

[mm]

d1 a1

[mm]

5∙d1

4∙d1

[mm]

3∙d1

4∙d1

a3,t

[mm]

12∙d1

7∙d1

a3,c

[mm]

7∙d1

a4,t

[mm]

3∙d1

7∙d1

a4,c

[mm]

3∙d1

120

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

d1 eq.

[mm]

d1 a1

[mm] [mm]

[mm]

7∙d1

a3,t

[mm]

20∙d1

120

160

15∙d1

120

a3,c

[mm]

15∙d1

120

15∙d1

120

a4,t

[mm]

7∙d1

12∙d1

a4,c

[mm]

7∙d1

15∙d1

7∙d1

d1 = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) As distâncias mínimas são de acordo com a regulamentação EN 1995:2014

de acordo com ETA-11/0030 considerando uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk > 420 kg/m3 e um diâmetro de cálculo equivalente a d = diâmetro nominal parafuso. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

180 | VGZ HARDWOOD | ESTRUTURAS

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO(1)

geometria

extração da rosca total (2)

extração da rosca parcial (2)

tração do aço

estrazione estrazione filetto filetto parziale parziale A

Sg L

A Sg d1

d1 eq. [mm]

d1 [mm] 6 6 6 6 8 8 8 8

L [mm] 140 180 220 260 200 240 280 320

b [mm] 130 170 210 250 190 230 270 310

madeira Rax,k [kN] 17,68 23,11 28,55 33,99 34,45 41,70 48,95 56,20

A min [mm] 150 190 230 270 210 250 290 330

geometria

Sg [mm] 55 75 95 115 85 105 125 145

madeira Rax,k [kN] 7,48 10,20 12,92 15,64 15,41 19,04 22,66 26,29

A min [mm] 75 95 115 135 105 125 145 165

CORTE

DESLIZAMENTO

madeira-madeira

madeira - madeira (3)

aço Rtens,k [kN] 18,00

32,00

estrazione filetto parziale

45°

L B

Sg d1

d1 eq. [mm] 7

d1 [mm] 6 6 6 6 8 8 8 8

L [mm] 140 180 220 260 200 240 280 320

Sg [mm] 55 75 95 115 85 105 125 145

A min [mm] 70 90 110 130 100 120 140 160

RV,k [kN] 4,44 5,12 5,14 5,14 7,99 8,27 8,27 8,27

A min [mm] 55 70 80 95 75 90 105 120

Bmin [mm] 70 85 100 110 90 105 120 135

RV,k [kN] 5,29 7,21 9,13 11,06 10,90 13,46 16,02 18,59

aço Rtens,k 45° [kN] 12,73

22,63

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) A resistência de projeto do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

• O s valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

(2) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a b ou Sg. Para valores intermédios de Sg, é possível interpolar linearmente.

(3) A resistência de projeto ao deslizamento do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (RV,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d 45°).

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,k 45° γM2

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira em hardwood (carvalho) equivalente a ρk = 550 kg/m3. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • As resistências características dos conectores são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo. • Os valores de extração, corte e deslizamento foram avaliados considerando-se o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.

(4) A resistência à tração do conector foi avaliada considerando-se um ângulo de 45° entre as fibras e o conector.

ESTRUTURAS | VGZ HARDWOOD | 181

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS CRUZADOS PARAFUSOS INSERIDOS COM E SEM PRÉ-FURO d1 eq.

[mm]

a2,CG

[mm]

4∙d1

aCROSS

[mm]

1,5∙d1

[mm]

3,5∙d1

d1 = diâmetro nominal do parafuso DIÂMETRO DO PRÉ-FURO d1 eq.

[mm]

dV (pré-furo)

[mm]

4,0

6,0

Válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

LIGAÇÃO EM CORTE COM CONECTORES CRUZADOS - 1 PAR m 90°

45°

a2,CG

hNT

HHT

aCROSS

bNT

a2,CG

90° BHT

BHT secção

planta

LIGAÇÃO EM CORTE COM CONECTORES CRUZADOS - 2 OU MAIS PARES m

90° a2,CG

45°

aCROSS

hNT

HHT

e aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT secção

182 | VGZ HARDWOOD | ESTRUTURAS

planta

bNT

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LIGAÇÃO AO CORTE COM CONECTORES CRUZADOS LIGAÇÃO EM ÂNGULO RETO - VIGA PRINCIPAL/VIGA SECUNDÁRIA d1 eq.

[mm] [mm] [mm]

140

180

S g HT(1)

S g NT (1)

[mm]

BHT min HHT min = hNT min bNT min n.° de pares [kN]

[mm]

110

140

7 6

220

260

200

240

115

105

115

105

110

100

170

195

155

185

9 8

280

320

125

145

125

145

115

130

210

240

[mm]

R1 V,k(1)

R2 V,k(2)

R3 V,k(2)

m(3) [mm]

[kN]

extração (4)

instabilidade

tração

7,7

14,0

25,5

14,4

26,1

47,5

117

20,8

37,8

68,7

14,4

14,0

25,5

26,9

26,1

47,5

117

38,9

37,8

68,4

18,3

14,0

25,5

34,1

26,1

47,5

117

49,3

37,8

68,4

22,1

14,0

25,5

41,3

26,1

47,5

117

59,7

37,8

68,4

19,2

45,5

45,3

116

35,9

85,0

84,4

156

51,9

122,9

121,6

26,9

45,5

45,3

116

50,2

85,0

84,4

156

72,7

122,9

121,6

32,0

45,5

45,3

116

59,8

85,0

84,4

156

86,5

122,9

121,6

37,2

45,5

45,3

116

69,4

85,0

84,4

156

100,4

122,9

121,6

101

115

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) Os valores fornecidos são calculados considerando uma distância a 1,CG

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

≥ 5d. Em alguns casos, prevê-se a aposição assimétrica dos conectores (Sg HT ≠ Sg NT ).

(2) A resistência de projeto do conector é a mínima entre a resistência

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030.

de projeto do lado da extração (R 1 V,d), a resistência de projeto à instabilidade (R 2 V,d) e a resistência de projeto à tração (R3 V,d).

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira em hardwood (carvalho) equivalente a ρk = 550 kg/m3.

RV,d = min

R1V,k kmod γM R2V,k γM1 R3V,k γM2

• A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte.

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. (3) A quota de montagem (m) é válida em caso de aposição assimétrica dos

conectores (Sg HT = Sg NT ) em prumo superior aos elementos. (4) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um comprimento de rosca eficaz equivalente a Sg. Os conectores devem ser inseridos a 45° em relação ao plano de corte.

ESTRUTURAS | VGZ HARDWOOD | 183

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO(1)

geometria

tração do aço

extração da rosca total(2)

L b A d1

LVL

aço

sem pré-furo

com pré-furo

d1 eq.

A min

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

140

130

150

32,76

22,62

180

170

190

42,84

29,58

220

210

230

52,92

36,54

260

250

270

63,00

43,50

200

190

210

63,84

44,08

240

230

250

77,28

53,36

280

270

290

90,72

62,64

320

310

330

104,16

71,92

18,00

32,00

TRAÇÃO(1) geometria

tração do aço

extração da rosca parcial (2)

L b

LVL

aço

sem pré-furo

com pré-furo

d1 eq.

A min

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

140

130

13,86

9,57

180

170

18,90

13,05

220

210

115

23,94

16,53 20,01

260

250

115

135

28,98

200

190

105

28,56

19,72

240

230

105

125

35,28

24,36

280

270

125

145

42,00

29,00

320

310

145

165

48,72

33,64

18,00

32,00

NOTAS: (1) A resistência de projeto do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

(2) A resistência axial à extração da rosca Rax,90,k foi avaliada considerando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação equivalente a b.

184 | VGZ HARDWOOD | ESTRUTURAS

(3) A resistência de projeto ao deslizamento do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (RV,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d 45°).

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,k 45° γM2

(4) A resistência à tração do conector foi avaliada considerando-se um ângulo de 45° entre as fibras e o conector.

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 DESLIZAMENTO(3)

geometria

LVL - LVL

45°

L b

B d1

LVL

aço

sem pré-furo

com pré-furo

RV,k

Rtens,k 45° (4) [kN]

d1 eq.

A min

Bmin

[mm]

[kN]

140

7,84

5,41

180

10,69

7,38

220

100

13,54

9,35 11,32

260

115

110

16,39

200

16,16

11,16

240

105

19,96

13,78

280

125

105

120

23,76

16,40

320

145

120

135

27,56

19,03

12,73

22,63

CORTE geometria

LVL - LVL

A L b

Sg d1

LVL sem pré-furo

com pré-furo

d1 eq.

A min

RV,k

[mm]

[kN]

140

6,77

5,78

180

6,77

6,65

220

110

6,77

260

115

130

6,77

200

100

11,13

10,50

240

105

120

11,13

280

125

140

11,13

320

145

160

11,13

PRINCÍPIOS GERAIS: • O s valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

• A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • As resistências características dos conectores são avaliadas para parafusos inseridos com e sem pré-furo. • Para a inserção de alguns conectores, é necessário fazer um furo piloto adequado. Para mais informações, consultar a ETA-11/0030. • Os valores de extração, corte e deslizamento foram avaliados considerando-se o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

ESTRUTURAS | VGZ HARDWOOD | 185

VGS

AC233 ESR-4645

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA ESCAREADA OU SEXTAVADA TRAÇÃO Roscagem profunda e aço de alta resistência (fy,k = 1000 N/mm2) para um grande desempenho à tração. Homologada para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (α = 0° - 90°).

CABEÇA DE EMBEBER OU SEXTAVADA Cabeça de embeber até L = 600 mm ideal para utilização em chapas ou para reforços não aparentes. Cabeça sextavada de L > 600 mm para facilitar a aderência com o aparafusador.

CHROMIUM VI FREE Ausência total de crómio hexovalente. Conformidade com as mais rigorosas normas de regulamentação das substâncias químicas (SVHC). Informações REACH disponíveis.

9,0 | 11,0 | 13,0 mm L ≤ 600 mm

11,0 | 13,0 mm L > 600 mm

CARACTERÍSTICAS FOCUS

conexões 45°, levantamentos e reforços

CABEÇA

de embeber com nervuras para L ≤ 600 mm sextavada para L > 600 mm

DIÂMETRO

9,0 | 11,0 | 13,0 mm

COMPRIMENTO

de 100 a 1200 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL • madeiras de alta densidade Classes de serviço 1 e 2.

186 | VGS | ESTRUTURAS

RESISTÊNCIA À TRAÇÃO Ideal nas ligações onde é pedida uma elevada resistência à tração ou deslizamento. Possibilidade de utilização em chapas em aço em combinação com a anilha VGU.

TITAN V Valores testados, certificados e calculados também para a fixação de chapas standard Rothoblaas.

ESTRUTURAS | VGS | 187

Reforço ortogonal à fibra de uma viga lamelar de grandes dimensões.

Sistema de levantamento e transporte através gancho WASP e parafuso VGS.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS VGS Ø9 - Ø11

VGS Ø11 | L > 600 mm t1 X X

d2 d1

b L

45°

VGS Ø13 | L ≤ 600 mm

VGS Ø13 | L > 600 mm

V X

d2 d1

t1 90°

90°

b L

45°

11 [L ≤ 600 mm]

11 [L > 600 mm]

13 [L ≤ 600 mm]

13 [L > 600 mm]

[mm]

16,00

19,30

22,00

SW17

SW19

[mm]

6,50

8,20

6,40

9,40

7,50

[mm]

5,90

6,60

8,00

[mm]

5,0

6,0

8,0

My,k

[Nm]

27,2

45,9

70,9

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

350,0

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

25,4

38,0

53,0

Resistência característica à tensão

fy,k

[N/mm2]

1000

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

Medida da chave

Espessura da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro do

pré-furo(1)

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

(1)

Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Válido para madeira de coníferas (softwood) - densidade máxima de 440 kg/m3 . Para aplicações com materiais diferentes ou com densidade elevada, consultar ETA-11/0030. É recomendado um furo-guia de Ø8x80 para parafusos VGS Ø13.

188 | VGS | ESTRUTURAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

pçs

CÓDIGO

[mm]

100

pçs

[mm]

VGS9100

100

VGS9120

120

110

VGS13150

150

140

VGS9140

140

130

VGS13200

200

190

VGS9160

160

150

VGS9180

180

170

300

280

VGS9200

200

190

13 VGS13300 TX 50 VGS13400

400

380

VGS9220

220

210

VGS13500

500

480

VGS13600

600

580

VGS13100

VGS9240

240

230

VGS9260 9 VGS9280 TX 40 VGS9300

260

250

VGS13700

700

680

280

270

VGS13800

800

780

300

290

VGS9320

320

310

VGS9340

340

330

VGS9360

360

350

VGS9380

380

370

VGS9400

400

390

VGS9440

440

430

VGS9480

480

470

VGS9520

520

510

VGS11100

100

VGS11125

125

115

VGS11150

150

140

VGS11175

175

165

VGS11200

200

190

VGS11225

225

215

VGS11250

250

240

VGS11275

11 VGS11300 TX 50 VGS11325

275

265

300

290

325

315

VGS11350

350

340

VGS11375

375

365

VGS11400

400

390

VGS11450

450

440

VGS11500

500

490

VGS11550

550

540

VGS11600

600

590

11 VGS11700 SW17 TX 50 VGS11800

700

680

800

780

13 VGS13900 SW 19 TX 50 VGS131000 VGS131100

900

880

1000

980

1100

1080

VGS131200

1200

1180

ANILHA VGU

CÓDIGO

parafuso

pçs

[mm] VGU945

VGS Ø9

VGU1145

VGS Ø11

VGU1345

VGS Ø13

GANCHO WASP

CÓDIGO

parafuso

capacidade máx.

[mm]

[kg]

pçs

WASP

VGS Ø11

1300

WASPL

VGS Ø13

5000

WASP Diferentes possibilidades de instalação com diferentes tipos de parafusos para condições de carga e material variáveis.

ESTRUTURAS | VGS | 189

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b = L - 10 mm

representa todo o comprimento da parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 representa metade do comprimento da parte roscada, deduzida uma tolerância (Tol.) de aposição de 10 mm

b L

Os valores de extração, corte e deslizamento madeira-madeira devem ser avaliados considerando o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE (1)

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

108

132

156

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

12∙d

108

132

156

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

135

165

195

10∙d

110

130

a3,c

[mm]

10∙d

110

130

10∙d

110

130

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

110

130

a4,c

[mm]

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo

com ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk ≤ 420 kg/m3. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1, a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

190 | VGS | ESTRUTURAS

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL(2)

PARAFUSOS INSERIDOS COM E SEM PRÉ-FURO d1

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

10∙d

110

130

a2,CG

[mm]

4∙d

aCROSS

[mm]

1,5∙d

a2 a2,LIM

(3)

d = diâmetro nominal do parafuso

PARAFUSOS EM TRAÇÃO INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

prospecto

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA

planta

prospecto

PARAFUSOS CRUZADOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

prospecto

planta

prospecto

NOTAS: (2) As distâncias minimas para conectores carregados axialmente são inde-

pendentes do ângulo de inserção do conector e do ângulo da força em relação às fibras segundo ETA-11/0030.

(3) A distância axial a pode ser reduzida até 2,5 d se, para cada conector, 2 1

mantém-se uma “superfície de ligação” a1 a2 = 25 d1 2.

ESTRUTURAS | VGS | 191

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO(1)/COMPRESSÃO(2) extração da rosca total(3)

geometria

tração do aço

extração da rosca parcial(3)

instabilidade

estrazione estrazionefiletto filettoparziale parziale

madeira d1

A min

[mm]

100

madeira

aço

Rax,k

Rtens,k

Rki,k

[mm]

[kN]

3,98

25,40

17,25

38,00

21,93

Rax,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

110

10,23

120

110

130

12,50

5,11

140

130

150

14,77

6,25

160

150

170

17,05

7,39

180

170

190

19,32

8,52

200

190

210

21,59

105

9,66

220

210

230

23,87

115

10,80

240

230

250

26,14

105

125

11,93

260

250

270

28,41

115

135

13,07

280

270

290

30,68

125

145

14,21

300

290

310

32,96

135

155

15,34

320

310

330

35,23

145

165

16,48

340

330

350

37,50

155

175

17,61

360

350

370

39,78

165

185

18,75

380

370

390

42,05

175

195

19,89

400

390

410

44,32

185

205

21,02

440

430

450

48,87

205

225

23,30

480

470

490

53,41

225

245

25,57

520

510

530

57,96

245

265

27,84

100

110

12,50

4,86

125

115

135

15,97

6,60

150

140

160

19,45

8,33

175

165

185

22,92

10,07

200

190

210

26,39

105

11,81

225

215

235

29,86

118

13,54

250

240

260

33,34

110

130

15,28

275

265

285

36,81

123

143

17,01

300

290

310

40,28

135

155

18,75

325

315

335

43,75

148

168

20,49

350

340

360

47,22

160

180

22,22

375

365

385

50,70

173

193

23,96

400

390

410

54,17

185

205

25,70

450

440

460

61,11

210

230

29,17

500

490

510

68,06

235

255

32,64

550

540

560

75,00

260

280

36,11

600

590

610

81,95

285

305

39,59

700

680

710

94,45

335

355

46,53

800

780

810

108,34

385

405

53,48

192 | VGS | ESTRUTURAS

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO(1)/COMPRESSÃO(2) extração da rosca total(3)

geometria

tração do aço

extração da rosca parcial(3)

instabilidade

estrazione estrazionefiletto filettoparziale parziale

madeira d1

A min

[mm]

100

150 200

madeira

aço

Rax,k

Rtens,k

Rki,k

[mm]

[kN]

5,75

53,00

32,69

Rax,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

110

14,77

140

160

22,98

9,85

190

210

31,19

105

13,95

300

280

310

45,96

135

155

22,16

400

380

410

62,38

185

205

30,37

500

480

510

78,79

235

255

38,58

600

580

610

95,21

285

305

46,78

700

680

710

111,62

335

355

54,99

800

780

810

128,04

385

405

63,20

900

880

910

144,45

435

455

71,41

1000

980

1010

160,87

485

505

79,61

1100

1080

1110

177,28

535

555

87,82

1200

1180

1210

193,70

585

605

96,03

NOTAS: (1) A resistência de projeto à tração do conector é a mínima entre a resistência

(3) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

de projeto do lado da madeira (Rax,d) e la resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a b ou Sg.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

Para valores intermédios de Sg, é possível interpolar linearmente.

(2) A resistência de projeto à compressão do conector é a mínima entre a re-

sistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto à instabilidade (Rki,k).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

ESTRUTURAS | VGS | 193

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

DESLIZAMENTO(4) madeira - madeira(5)

madeira-madeira

45°

aço - madeira (5)

45°

Amin

Sg d1

madeira d1

A min

[mm]

100

RV,k

A min

Bmin

[mm]

[kN]

[mm]

3,53

madeira

aço

RV,k

Rtens,k 45°(6)

[mm]

[kN]

6,43

RV,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

2,81

120

4,19

3,62

100

8,04

140

4,81

4,42

120

105

9,64

160

5,10

5,22

140

120

11,25

180

5,38

6,03

160

135

12,86

200

100

5,67

6,83

180

145

14,46

220

110

5,95

100

7,63

200

160

16,07

240

105

120

6,23

105

8,44

220

175

17,68

260

115

130

6,50

100

110

9,24

240

190

19,29

280

125

140

6,50

105

120

10,04

260

205

20,89

300

135

150

6,50

110

125

10,85

280

220

22,50

320

145

160

6,50

120

135

11,65

300

230

24,11

340

155

170

6,50

125

140

12,46

320

245

25,71

360

165

180

6,50

135

145

13,26

340

260

27,32

380

175

190

6,50

140

155

14,06

360

275

28,93

400

185

200

6,50

145

160

14,87

380

290

30,54

440

205

220

6,50

160

175

16,47

420

315

33,75

480

225

240

6,50

175

190

18,08

460

345

36,96

520

245

260

6,50

190

205

19,69

500

375

40,18

100

4,27

3,44

7,86

125

5,40

4,67

105

10,31

150

6,40

5,89

130

110

12,77

175

7,05

7,12

155

130

15,22

200

100

7,48

8,35

180

145

17,68

225

113

7,92

100

9,58

205

165

20,13

250

110

125

8,35

110

10,80

230

185

22,59

275

123

138

8,79

105

115

12,03

255

200

25,04

300

135

150

9,06

115

125

13,26

280

220

27,50

325

148

163

9,06

120

135

14,49

305

235

29,96

350

160

175

9,06

130

145

15,71

330

255

32,41

375

173

188

9,06

140

155

16,94

355

270

34,87

400

185

200

9,06

150

160

18,17

380

290

37,32

450

210

225

9,06

165

180

20,63

430

325

42,23

500

235

250

9,06

185

195

23,08

480

360

47,14

550

260

275

9,06

200

215

25,54

530

395

52,05

600

285

300

9,06

220

230

27,99

580

430

56,96

700

335

350

9,06

255

265

32,90

800

385

400

9,06

290

305

37,81

194 | VGS | ESTRUTURAS

17,96

26,87

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

DESLIZAMENTO(4) madeira - madeira(5)

madeira-madeira

45°

aço - madeira (5)

45°

Amin

Sg d1

madeira d1

A min

[mm]

100

150

7,61

200

100

9,46

RV,k

A min

Bmin

[mm]

[kN]

[mm]

4,87

madeira

aço

RV,k

Rtens,k 45°(6)

[mm]

[kN]

9,29

RV,k

A min

[mm]

[kN]

[mm]

4,06

6,96

130

110

15,09

9,87

180

145

20,89

300

135

150

11,51

115

125

15,67

280

220

32,50

400

185

200

11,94

150

160

21,47

380

290

44,11

500

235

250

11,94

185

195

27,28

480

360

55,71

600

285

300

11,94

220

230

33,08

580

430

67,32

700

335

350

11,94

255

265

38,88

800

385

400

11,94

290

305

44,69

900

435

450

11,94

325

340

50,49

1000

485

500

11,94

360

375

56,30

1100

535

550

11,94

395

410

62,10

1200

585

600

11,94

430

445

67,90

37,48

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(4) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

gulo de 45° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a Sg.

(5) A resistência de projeto ao deslizamento do conector é a mínima entre a

resistência de projeto do lado da madeira (RV,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d 45°).

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,k 45° γM2

Para uma correcta realização da junta, a cabeça do conector deve ser inserida completamente na chapa de aço.

(6) A resistência à tração do conector foi avaliada considerando-se um ângulo

de 45° entre as fibras e o conector.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • Os valores de extração, corte e deslizamento madeira-madeira devem ser avaliados considerando o baricentro do conector posicionado em correspondência com o plano de corte.

ESTRUTURAS | VGS | 195

APLICAÇÃO MADEIRA-MADEIRA MOMENTO DE APARAFUSAMENTO RECOMENDADO: Mins VGS Ø9 Mins = 20 Nm Mins = 30 Nm

VGS Ø11 L ≥ 400 mm

Mins = 40 Nm

Mins V

VGS Ø13 Mins = 50 Nm

VGS Ø11 L < 400 mm

APLICAÇÃO AÇO-MADEIRA

V X

Evitar alterações dimensionais do metal.

Evitar tensões acidentais em fase de instalação.

A. CHAPA MOLDADA COM ORIFÍCIOS ESCAREADOS

B. ANILHA VGU

45°

V X

X S

V X

G V

V X

G V

G X

G V

X X

45°

X X

Evitar flexão.

Respeitar o ângulo de inserção a 45°.

A. CHAPA MOLDADA

Evitar flexão.

B. ANILHAS V

Respeitar ângulo inserção (ex., utilizando um gabarito).

Furo escareado.

196 | VGS | ESTRUTURAS

Furo cilíndrico.

Anilha escareada.

Anilha VGU.

EXEMPLOS DE APLICAÇÃO

VIGAS ESTREITADAS reforço da zona de cume à tração perpendicular às fibras

CARGA SUSPENSA reforço à tração perpendicular às fibras

prospecto

secção

ENTALHE reforço à tração perpendicular às fibras

prospecto

secção

APOIO reforço à compressão perpendicular às fibras

planta

secção

ESTRUTURAS | VGS | 197

EXEMPLOS DE CÁLCULO: REFORÇO DA VIGA EM COMPRESSÃO ORTOGONAL ÀS FIBRAS DADOS DE PROJETO a2,c

B = 220 mm

Fv,Rd = 158 kN

H = 560 mm

Fc,90,Rd = 158 kN

a = 25 mm

Classe de serviço = 1

L a = 200 mm

Duração da carga = média

a2,c a1,c

Madeira GL24h (ρ k = 385 kg/m3)

Fv,Rd

Fc,90,Rd a

VERIFICAÇÃO EM CORTE AO APOIO (EN 1995:2014) : τd ≤ fv,d

τd =

1,5 Fv,Rd B H

τd

= 1,92 N/mm2

fv,k = 3,50 N/mm2

EN 1995:2014 kmod = 0,8 γM = 1,25 fv,d = 2,24 N/mm2

Itália - NTC 2018 kmod = 0,8 γM = 1,45 fv,d = 1,93 N/mm2

τd ≤ fv,d

1,92 < 2,24 N/mm2

τd ≤ fv,d

1,92 < 1,93 N/mm2

verificação satisfeita

VERIFICAÇÃO DA COMPRESSÃO ORTOGONAL AO APOIO-VIGA SEM REFORÇO (EN 1995:2014) : σc,90,d ≤ kc,90∙ fc,90,d

B H lef,1 = La + a + 30 σc,90,d =

Fv,Rd B lef,1

lef,1 = 255 mm σc,90,d= 2,82 N/mm2 kc,90 = 1,75 fc,90,k = 2,50 N/mm2

EN 1995:2014 kmod = 0,8 γM = 1,25 fc,90,d = 1,60 N/mm2

Itália - NTC 2018 kmod = 0,8 γM = 1,45 fc,90,d = 1,38 N/mm2

σc,90,d ≤ kc,90 ∙ fc,90,d

2,82 < 2,80 N/mm2

σc,90,d ≤ kc,90 ∙ fc,90,d

2,82 < 2,41 N/mm2

verificação não satisfeita

NECESSIDADE DE REFORÇO

198 | VGS | ESTRUTURAS

VERIFICAÇÃO DA COMPRESSÃO ORTOGONAL AO APOIO - VIGA COM REFORÇO (EN 1995:2014 e ETA-11/0030): Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd

kc,90 B lef,1 fc,90d + n Rax,Rd

Rc,90,Rd = min

B lef,2 fc,90d

ESCOLHA DO CONECTOR DE REFORÇO VGS 9 x 360 mm

n0 = 2

L = 360 mm

n90 = 2

b = 350 mm

n = n0 ∙ n90 = 4

lef,2 = L + (n₀ -1) a₁ + min (a1,CG ;L)

lef,2 = 555 mm

As distâncias mínimas para o posicionamento dos conectores constam da tabela da pág.<?> Neste exemplo, considerou-se a1 = 50 mm e a1,CG = 145 mm.

Rax,α,Rk kmod γM Rax,Rd = min Rki,k Rki,d = γM1 Rax,d =

Rax,90°,Rk = 39,78 kN Rki,k = 17,25 kN

As resistências à compressão dos conectores aqui calculadas constam da tabela da pág.<?> EN 1995:2014

Itália - NTC 2018

kmod = 0,8

γM = 1,3

γM = 1,5

γM1 = 1,00

γM1 = 1,05

Rax,90°,Rd = 24,48 kN

Rax,90°,Rd = 21,22 kN

Rki,d = 17,25 kN

Rki,d = 16,43 kN

Rax,Rd = 17,25 kN

Rax,Rd = 16,43 kN

Rc,90,Rd = min

kc,90 B lef,1 fc,90d + n Rax,Rd B lef,2 fc,90d

Rc,90,Rd= 195,36 kN

Rc,90,Rd= 168,41 kN

Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd

158 < 195,36 kN

Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd

158 < 168,41 kN

verificação satisfeita

Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt)

ESTRUTURAS | VGS | 199

VGU

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ANILHA 45° PARA VGS SEGURANÇA A anilha VGU permite que instale os parafusos VGS com inclinação 45° em chapas em aço. Anilha com marcação CE de acordo com ETA-11/0030.

RESISTÊNCIA A utilização das VGU com parafusos VGS inclinados a 45° em chapas em aço restaura os valores de resistência ao deslizamento do parafuso.

PRATICIDADE A moldagem ergonómica assegura uma aderência boa e precisa durante a instalação. Três versões de anilhas compatíveis com VGS Ø9, Ø11 e Ø13 mm para chapas de espessura variável.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

ligações 45° aço-madeira

ESPESSURA DA CHAPA

de 3,0 a 20,0 mm

FURO CHAPA

ranhurado

FURO DA ANILHA

9,0 | 11,0 | 13,0 mm

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MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL • madeiras de alta densidade Classes de serviço 1 e 2.

200 | VGU | ESTRUTURAS

GEOMETRIA LF

D2 D1

h L

SPLATE

VGU945

VGU1145

VGU1345

Diâmetro do parafuso VGS

Anilha d1

[mm]

9,0

11,0

13,0

Diâmetro do pré-furo do parafuso VGS(1)

[mm]

5,0

6,0

8,0

Diâmetro interno

[mm]

9,7

11,8

14,0

Diâmetro externo

[mm]

19,0

23,0

27,4

Comprimento do dente

[mm]

31,8

38,8

45,8

Altura do dente

[mm]

3,0

3,6

4,3

Altura global

[mm]

23,0

28,0

33,0

Comprimento do furo sulcado

[mm]

Largura do furo sulcado

[mm]

Espessura da chapa de aço

SPLATE

[mm]

min. 33,0 máx. 34,0 min. 14,0 máx. 15,0 min. 3,0 máx. 12,0*

min. 41,0 máx. 42,0 min. 17,0 máx. 18,0 min. 4,0 máx. 15,0*

min. 49,0 máx. 50,0 min. 20,0 máx. 21,0 min. 5,0 máx. 15,0*

(1)

Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). Para espessuras maiores, é necessário efetuar uma expansão na parte inferior da chapa em aço. Aconselha-se a fazer um furo-guia de Ø5 mm para parafusos VGS de comprimento L > 300 mm. A montagem deve ser de tal maneira para garantir que as tensões sejam uniformemente distribuídas sobre todas as anilhas VGU instaladas. (*)

CÓDIGOS E DIMENSÕES ANILHA VGU CÓDIGO

GABARITO JIG VGU parafuso

[mm]

pçs

CÓDIGO

anilha

[mm]

pçs

VGU945

VGS Ø9

JIGVGU945

VGU945

5,5

VGU1145

VGS Ø11

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

VGU1345

VGS Ø13

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

BROCAS PARA MADEIRA HSS CÓDIGO

[mm] [mm]

ANEL DE BLOQUEIO PONTAS HSS

[mm]

pçs

F1599105

150

100

F1599106

150

100

F1599108

150

100

CÓDIGO LE LT

dint

dext

[mm]

pçs

F2108005

F2108006

F2108008

dint dext

AJUDA DE MONTAGEM O gabarito JIG VGU permite de efetuar com facilidade um pré-furo com inclinação de 45° que facilita o sucessivo aparafusamento dos parafuso VGS dentro da anilha. É recomendável um comprimento do pré-furo de pelo menos 20 mm.

ESTRUTURAS | VGU | 201

VALORES ESTÁTICOS | LIGAÇÃO AÇO-MADEIRA RESISTÊNCIA AO DESLIZAMENTO RV

SPLATE

45°

Amin

VGU

madeira

aço

A min

madeira RV,k(1)

A min

RV,k(1)

A min

RV,k(1)

Rtens,k 45°(2)

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

VGS d1

[mm] [mm]

3 mm

SPLATE

VGU945

7 mm

12 mm

100

6,43

6,03

5,22

120

100

8,04

7,63

6,83

140

120

105

9,64

115

100

9,24

105

8,44

160

140

120

11,25

135

115

10,85

125

110

10,04

180

160

135

12,86

155

130

12,46

145

125

11,65

200

180

145

14,46

175

145

14,06

165

135

13,26

220

200

160

16,07

195

160

15,67

185

150

14,87

240

220

175

17,68

215

170

17,28

205

165

16,47

260

240

190

19,29

235

185

18,88

225

180

18,08

280

260

205

20,89

255

200

20,49

245

195

19,69

300

280

220

22,50

275

215

22,10

265

205

21,29

320

300

230

24,11

295

230

23,71

285

220

22,90

340

320

245

25,71

315

245

25,31

305

235

24,51

360

340

260

27,32

335

255

26,92

325

250

26,12

380

360

275

28,93

355

270

28,53

345

265

27,72

400

380

290

30,54

375

285

30,13

365

280

29,33

440

420

315

33,75

415

315

33,35

405

305

32,54

480

460

345

36,96

455

340

36,56

445

335

35,76

520

500

375

40,18

495

370

39,78

485

365

38,97

4 mm

SPLATE

VGU1145

madeira

100

10 mm 7,37

15 mm 6,88

5,89

125

100

9,82

9,33

8,35

150

125

110

12,28

120

105

11,79

110

100

10,80

175

150

125

14,73

145

125

14,24

135

115

13,26

200

175

145

17,19

170

140

16,70

160

135

15,71

225

200

160

19,64

195

160

19,15

185

150

18,17

250

225

180

22,10

220

175

21,61

210

170

20,63

275

250

195

24,55

245

195

24,06

235

185

23,08

300

275

215

27,01

270

210

26,52

260

205

25,54

325

300

230

29,46

295

230

28,97

285

220

27,99

350

325

250

31,92

320

245

31,43

310

240

30,45

375

350

265

34,38

345

265

33,88

335

255

32,90

400

375

285

36,83

370

280

36,34

360

275

35,36

450

425

320

41,74

420

315

41,25

410

310

40,27

500

475

355

46,65

470

350

46,16

460

345

45,18

550

525

390

51,56

520

390

51,07

510

380

50,09

600

575

425

56,47

570

425

55,98

560

415

55,00

202 | VGU | ESTRUTURAS

17,96

26,87

VALORES ESTÁTICOS | LIGAÇÃO AÇO-MADEIRA RESISTÊNCIA AO DESLIZAMENTO RV

SPLATE

45°

Amin

VGU

madeira

aço

A min

madeira RV,k (1)

A min

RV,k(1)

A min

RV,k(1)

Rtens,k 45°(2)

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

VGS d1

[mm] [mm]

5 mm

SPLATE

VGU1345

madeira

10 mm

15 mm

100

7,54

6,96

5,80

150

115

100

13,35

110

100

12,77

100

11,61

200

165

135

19,15

160

135

18,57

150

125

17,41

300

265

205

30,76

260

205

30,18

250

195

29,02

400

365

280

42,37

360

275

41,79

350

265

40,63

500

465

350

53,97

460

345

53,39

450

340

52,23

600

565

420

65,58

560

415

65,00

550

410

63,84

37,48

NOTAS: (1) A resistência à extração do conector foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de instalação de 45° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a Sg. (2) A resistência à tração do conector foi avaliada considerando um ângulo de

colocação de 45° entre as fibras e o conector.

PRINCÍPIOS GERAIS: • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995-1-1, de acordo com ETA-11/0030. • A resistência de projeto ao deslizamento do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rv,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d 45°):

RV,d = min

• P ara uma correcta realização da junta, a cabeça do ligador deve ser completamente inserida na anilha VGU. • Para valores Intermediários de SPLATE é possível interpolar linearmente. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρ k = 385 kg/m3. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente. • Para uma fila de n conectores paralelos à tensão Fv, recomenda-se que a capacidade efetiva de carga seja avaliada como: Rv,d,tot = nef · Rv,d com nef = max { 0,9 n; n0,9 }

RV,k kmod γM Rtens,k 45° γM2

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

ESTRUTURAS | VGU | 203

INSTALAÇÃO COM AUXÍLIO DE GABARITO PARA PRÉ-FURO

O gabarito de ajuda pré-furo permite de efetuar um furo guia a 45° que facilita a fase de aparafusamento.

Mediante o gabarito de auxílio, efetuar um pré-furo usando a respetiva ponta (pelo menos 20 mm).

NO IMPACT

Colocar a anilha VGU na respetiva ranhura e utilizar o gabarito JIG-VGU do diâmetro correto.

45° X

Posicionar o parafuso e respeitar o ângulo de inserção a 45°.

Com aparafusador NÃO POR IMPULSOS apertar parando a cerca de 1 cm da anilha.

Mins S X

S X

204 | VGU | ESTRUTURAS

Executar a operação para todas as anilhas.

510

Completar o aparafusamento através chave dinamométrica aplicando o correto momento de inserção máximo.

INSTALAÇÃO SEM AUXÍLIO DE PRÉ-FURO L

NO IMPACT

Apoiar a chapa em aço à madeira e posicionar as anilhas VGU nas respetivas ranhuras.

45° X

Posicionar o parafuso e respeitar o ângulo de inserção a 45°.

Com aparafusador NÃO POR IMPULSOS apertar parando a cerca de 1 cm da anilha.

Mins S X

S X

510

S X

X X

S X

Completar o aparafusamento através chave dinamométrica aplicando o correto momento de inserção máximo.

Executar a operação para todas as anilhas.

APLICAÇÃO MADEIRA-AÇO MOMENTO DE APARAFUSAMENTO RECOMENDADO: Mins

NO IMPACT

VGS Ø9 Mins = 20 Nm

Mins V

510 m

S X

VGS Ø13 Mins = 50 Nm

VGS Ø11 L ≥ 400 mm Mins = 40 Nm

VGS Ø11 L < 400 mm Mins = 30 Nm

ESTRUTURAS | VGU | 205

RTR

ETA-11/0030

SISTEMA DE REFORÇO ESTRUTURAL CERTIFICAÇÃO Barra de reforço estrutural com rosca de madeira certificada CE de acordo com a ETA-11/0030.

SISTEMA RÁPIDO A SECO Barra de reforço de grandes medidas (diâmetro 16 mm e 20 mm) com rosca de madeira que não requer resinas ou adesivos.

REFORÇOS ESTRUTURAIS Aço de alto desempenho à tração (fy, k = 640 N/mm2) ideal para reforços estruturais.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

reforço trações ortogonais

ADAPTADOR

buchas de ligação

DIÂMETRO

16,0 | 20,0 mm

COMPRIMENTO

2200 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL • madeiras de alta densidade Classes de serviço 1 e 2.

206 | RTR | ESTRUTURAS

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS d2 d1

L 16

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro do núcleo

[mm]

12,0

15,0

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

13,0

16,0

My,k

[Nm]

200

350

fax,k

[N/mm2]

9,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

100,0

145,0

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

(1) (2)

Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). Válido para madeira de coníferas (softwood) - densidade máxima de 440 kg/m3.

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

RTR162200

2200

RTR202200

2200

TOOLS CÓDIGO

descrição

DUD38RLE perfuradora

DUVSKU

fricção de segurança

DUD38SH

pega de parafuso

ATCS2010

adaptador para manguito Ø16-20

ATCS007

manguito Ø16

ATCS008

manguito Ø20

Obter mais informações na pág. 362.

pçs

3 4 5 1

UTILIZAÇÃO COMO APARAFUSADOR RTR Para barras de reforço estrutural de 16 e 20 mm.

GRANDES FOLGAS O comprimento das barras consente reforços rápidos e seguros sobre qualquer dimensão de viga. Instalação ideal em produção.

ESTRUTURAS | RTR | 207

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA BARRAS SOB TENSÃO AXIAL(1)

a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

BARRAS INSERIDAS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

a1,CG a2,CG

5∙d

100

5∙d

100

[mm]

10∙d

160

200

[mm]

4∙d

d = diâmetro nominal barra

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA BARRAS SOB TENSÃO AO CORTE(1)

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

BARRAS INSERIDAS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

BARRAS INSERIDAS COM PRÉ-FURO

100

4∙d

192

240

7∙d

112

140

112

140

7∙d

112

140

7∙d

112

140

3∙d

d = diâmetro nominal barra extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

NOTAS: (1) As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo

com ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk ≤ 420 kg/m3.

208 | RTR | ESTRUTURAS

F α

α a3,c

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO(1) extração da rosca(2)

geometria

CORTE tração do aço

madeira-madeira

≥ Sg

madeira

aço

Rax,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

100

15,54

[mm]

RV,k [kN] 18,87

200

31,08

22,75

300

46,62

26,64

400

62,16

500

77,70

29,96

600

93,25

29,96

100,0

29,96

100

19,43

25,78

200

38,85

31,34

300

58,28

36,19

400

77,70

41,05

500

97,13

600

116,56

700

135,98

43,25

800

155,41

43,25

145,0

43,25 43,25

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) A resistência de projeto do conector é a mínima entre a resistência de pro-

• O s valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

jeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

(2) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de rosca eficaz equivalente a Sg.

Para valores intermédios de Sg, é possível interpolar linearmente.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria das barras, consultou-se a ETA-11/0030. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte.

ESTRUTURAS | RTR | 209

DGZ

AC233 ESR-4645

BIT INCLUDED

ETA-11/0030

CONECTOR DE DUPLA ROSCA PARA ISOLANTE ISOLANTE CONTÍNUO Permite a fixação contínua e sem interrupções do pacote de isolamento do teto. Evita as pontes térmicas em conformidade com os regulamentos de poupança energética.

CERTIFICAÇÃO Conector para isolante duro, macio e em fachadas certificado CE de acordo com ETA-11/0030. Disponível em dois diâmetros (7 e 9 mm) para otimizar o número das fixações.

MYPROJECT Software gratuito MyProject para o cálculo personalizado da fixação acompanhado de relatório de cálculo.

CABEÇA CILÍNDRICA Ideal para inserção não aparente na ripa. Certificada também nas versões com cabeça larga (DGT) e cabeça de embeber (DGS).

CARACTERÍSTICAS FOCUS

fixação pacotes isolantes

CABEÇA

cilíndrica de embutir

DIÂMETRO

7,0 | 9,0 mm

COMPRIMENTO

de 220 a 520 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO • painéis à base de madeira • madeira maciça • madeira lamelar • CLT, LVL • madeiras de alta densidade Classes de serviço 1 e 2.

210 | DGZ | ESTRUTURAS

PONTES TÉRMICAS Graças à dupla rosca, é possível fixar sem interrupções o pacote isolante do teto à estrutura de suporte, evitando as pontes térmicas. Certificação específica para fixação em isolantes seja duros que suaves.

FACHADA VENTILADA Certificada, testada e calculada também em ripas em fachadas e com madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL.

ESTRUTURAS | DGZ | 211

Fixação de isolante duro em tecto plano.

Ideal para a fixação de isolante duro também de grande espessura.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

d2 d1

100 L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

9,5

11,5

Diâmetro do núcleo

[mm]

4,60

5,90

Diâmetro da haste

[mm]

5,00

6,50

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(1)

My,k

[Nm]

14,2

27,2

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

15,4

25,4

(2)

Válido para madeira de coníferas (softwood) - densidade máxima de 440 kg/m3.

212 | DGZ | ESTRUTURAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

DGZ7220

220

DGZ9240

240

DGZ7260

7 DGZ7300 TX 30 DGZ7340

260

DGZ9280

280

300

DGZ9320

320

340

360

DGZ7380

380

DGZ9360 9 TX 40 DGZ9400

400

DGZ9440

440

DGZ9480

480

DGZ9520

520

NOTAS: sob encomenda, está disponível em versão EVO.

ESCOLHA DO PARAFUSO COMPRIMENTO MÍNIMO PARAFUSO DGZ Ø7

s = 30 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

s = 40 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

espessura da ripa(*) [mm] s = 50 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

[mm]

Lmin [mm]

220

260

220

espessura isolamento + soalho

(*)

s = 60 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

s = 80 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

220

260

220

260

220

100

220

260

220

260

220

260

220

300

260

120

260

220

260

220

260

300

260

300

260

140

260

300

260

300

260

300

260

340

300

160

300

260

300

260

340

300

340

300

340

300

180

340

300

340

300

340

300

340

300

380

340

200

340

300

340

300

380

340

380

340

220

380

340

380

340

380

340

380

340

380

240

380

340

380

340

380

260

380

280

380

Dimensões mínimas da ripa: DGZ Ø7 mm: base/altura = 50/30 mm.

COMPRIMENTO MÍNIMO PARAFUSO DGZ Ø9

s = 30 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

s = 40 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

espessura da ripa(*) [mm] s = 50 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

[mm]

Lmin [mm]

240

280

240

espessura isolamento + soalho

(*)

s = 60 A B DGZ a 60° DGZ a 90°

s = 80 A B DGZ a 60° DGZ a 90° Lmin [mm]

100

240

280

240

280

240

120

280

240

280

240

280

240

320

280

140

280

240

320

280

320

280

320

280

160

320

280

320

280

320

280

360

320

180

320

280

360

320

360

320

400

320

200

360

320

360

320

400

320

400

360

220

400

320

400

360

400

360

440

360

240

400

360

400

360

440

360

440

400

260

440

360

440

400

440

400

480

400

280

440

400

480

400

480

400

480

440

300

480

400

480

400

480

440

520

440

320

520

440

520

440

520

480

520

480

340

520

480

520

480

Dimensões mínimas da ripa: DGZ Ø9 mm: base/altura = 60/40 mm.

NOTA: verificar que a ponta dos parafusos não saia do barrote.

ESTRUTURAS | DGZ | 213

FIXAÇÕES PARA ISOLANTE CONTÍNUO

A instalação contínua da camada isolante garante prestações energéticas optimais, eliminando as pontes térmicas. A sua eficácia está vinculada à correcta utilização de sistemas de fixação idóneos, oportunamente calculados.

ESMAGAMENTO DO ISOLANTE

O esmagamento do isolamento (para cargas muito elevadas) resulta numa redução da câmara de ventilação. Consequentemente, diminui a ventilação na caixa de ar e, portanto, a sua eficácia. Para além disso, pode-se verificar uma diminuição do poder isolante do pacote que, em caso de esmagamento, apresenta uma espessura inferior àquela inicial. Para se evitar tal problema, é necessário certificar-se de que a resistência à compressão do isolante σ (10%) seja suficiente para resistir às tensões actuantes. Em alternativa, é sempre possível pôr parafusos inclinados em ambas as direcções, de modo que a carga seja totalmente transferida através dos conectores e não deforme, de nenhuma maneira, a camada de isolante.

DESLOCAÇÃO DO ISOLANTE E DO REVESTIMENTO

F F

A carga actuante sobre a estrutura apresenta uma componente paralela à vertente/fachada que comporta, se não for impedida (por exemplo, com parafusos do “tipo A”), uma possível translação das camadas mais externas, com provável estrago do manto de cobertura e do poder isolante. Resultam evidentes problemas térmicos, estéticos e de impermeabilização ao ar e à água.

PONTES TÉRMICAS

é importante que o isolante seja contínuo, sem interrupções ou fissurações, para optimizar o seu desempenho, minimizando as pontes térmicas. Deverão ser também evitadas as pontes térmicas causadas por ancoragens muito frequentes ou dispostas de maneira errada.

214 | DGZ | ESTRUTURAS

COBERTURA ISOLANTE MACIO Baixa resistência à compressão (σ(10%) < 50 kPa - EN 826)

• o isolante não suporta a componente de carga perpendicular à vertente (N);

F A

• os parafusos resultam estar sob tensão à tracção (A) e à compressão (B); • para carga muito elevada de vento em depressão, inserem-se parafusos adicionais (C);

B A

• uma adequada espessura da ripa consente a optimização do número de fixações.

B C

ISOLANTE DURO Alta resistência à compressão (σ(10%) ≥ 50 kPa - EN 826)

• o isolante suporta a componente de carga perpendicular à vertente (N);

A A

• os parafusos resultam estar só sob tensão à tracção (A); • para carga muito elevada de vento em depressão, inserem-se parafusos adicionais (C); • uma adequada espessura da ripa consente a optimização do número de fixações.

A C

FACHADA

F A C ±N A

• os parafusos devem suportar quer as acções de pressão e depressão do vento (±N) quer as forças verticais (F); • instalação: um parafuso em tração (A) e um outro ortogonal à fachada (C), teso ou compresso em função de N, ou parafusos inclinados nas 2 direções; • os parafusos (C) devem suportar as acções quer de pressão quer de depressão do vento (±N) e são submetidos à compressão ou à tração, alternativamente.

ESTRUTURAS | DGZ | 215

CONFIGURAÇÕES POSSÍVEIS

A A

60° A

90°

60° 90°

60° A

90°

90° B A 60°

A B

ISOLANTE RÍGIDO DE COBERTURA σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826)

ISOLANTE MACIO DE COBERTURA σ(10%) < 50 kPa (EN826)

ISOLANTE DE FACHADA

NOTA: O número e a disposição das fixações dependem da geometria da superfície, da tipologia de isolante e das cargas actuantes.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL (1)

a2,CG 1

a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

PARAFUSOS INSERIDOS COM E SEM PRÉ-FURO d1

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a1,CG

[mm]

10∙d

a2,CG

[mm]

4∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

NOTAS: (1) A s distâncias mínimas para conectores carregados axialmente são inde-

pendentes do ângulo de inserção do conector e do ângulo da força em relação às fibras segundo ETA-11/0030.

216 | DGZ | ESTRUTURAS

EXEMPLO DE CÁLCULO: FIXAÇÃO DO ISOLANTE CONTÍNUO COM DGZ

DADOS DE PROJETO Cargas da cobertura Carga permanente

0,45 kN/m2

Carga de neve

1,70 kN/m2

Pressão do vento

0,30 kN/m2

Depressão do vento

-0,30 kN/m2

Altura da cumeeira

8,00 m

Comprimento do edifício

11,50 m

Largura do edifício

8,00 m

Pendência da falda

30% = 16,7°

Posição da cumeeira

5,00 m

Dimensões do edifício

Geometria da cobertura

DADOS DO PACOTE ISOLANTE Barrotes

bt x ht

120 x 160 mm

Soalho

20,00 mm

Ripas para suporte de telhas

0,33 m

Isolante

160,00 mm

Fibra de madeira (suave)

bL x hL

60 x 40 mm

C24 Comprimento comercial

Ripas

ESCOLHA DO CONECTOR - OPÇÃO 1 - DGZ Ø7

GL24h Entreeixo

0,70 m

σ(10%)

0,03 N/mm2

4,00 m

ESCOLHA DO CONECTOR - OPÇÃO 2 - DGZ Ø9

Parafuso em tração

7 x 300 mm

Ângulo 60°: 126 pçs

Parafuso em tração

9 x 320 mm

Ângulo 60°: 108 pçs

Parafuso em compressão

7 x 300 mm

Ângulo 60°: 126 pçs

Parafuso em compressão

9 x 320 mm

Ângulo 60°: 108 pçs

Parafuso perpendicular

7 x 260 mm

Ângulo 90°: 72 pçs

Parafuso perpendicular

9 x 280 mm

Ângulo 90°: 36 pçs

Esquema de posicionamento dos conectores.

Cómputo das ripas de cobertura.

ESTRUTURAS | DGZ | 217

SBD

BIT INCLUDED

EN 14592

CAVILHA AUTO-PERFURANTE AÇO E ALUMÍNIO Cavilha auto-perfurante madeira-metal com especial geometria que reduz a possibilidade de eventuais ruturas. A cabeça cilíndrica de embutir garante um rendimento estético ideal e permite satisfazer os requisitos de resistência ao fogo.

DIÂMETRO SUPERIOR O diâmetro de 7,5 mm garante resistências ao corte 15% superiores e permite otimizar o número de fixações.

DUPLA ROSCA A rosca junto à ponta (b1) facilita o atarraxamento. A rosca sub-cabeça (b2) de comprimento aumentado permite um fecho rápido e de precisão.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

auto-perfurante madeira-metal-madeira

CABEÇA

cilíndrica de embutir

DIÂMETRO

7,5 mm

COMPRIMENTO

de 55 a 235 mm

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MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Sistema auto-perfurante para ligações ocultas madeira-aço e madeira-alumínio. Utilizável com aparafusador de 600-1500 rpm com: • aço S235 ≤ 10,0 mm • aço S275 ≤ 8,0 mm • aço S355 ≤ 6,0 mm • conectores Alumini, Alumidi e Alumaxi Classes de serviço 1 e 2.

218 | SBD | ESTRUTURAS

VIGAS EM COTOVELO Ideal para a ligação de vigas de cabeça e realizar vigas contínuas com o restabelecimento das forças de corte e momento. O diâmetro reduzido do pino garante ligações com uma elevada rigidez.

LIGAÇÃO DE ENCASTRAMENTO Certificado, testado e calculado também para a fixação de chapas standard Rothoblaas como o porta-pilar TYP X.

ESTRUTURAS | SBD | 219

Fixação porta-pilar Rothoblaas de lâmina interna F70.

Junta rígida dobrada, com dupla chapa interna (LVL).

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

S d1

dK b2

Diâmetro nominal

[mm]

7,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

11,0

Comprimento da ponta

[mm]

19,0

Comprimento eficaz

Leff

[mm]

L - 8,0

Momento de cedência característico

My,k

[Nm]

42,0

INSTALAÇÃO s chapa simples

s chapa dupla

[mm]

aço S235

10,0

8,0

aço S275

8,0

6,0

aço S355

6,0

5,0

ALUMINI

6,0

ALUMIDI

6,0

ALUMAXI

10,0

chapa ta simples ta

tchapa ti dupla ta a

chapa

Ligação em corte madeira-chapa metálica-madeira Pressão aconselhada: ≈ 40 kg Aparafusamento aconselhado: ≈ 1000 - 1500 rpm (chapa de aço) ≈ 600 - 1000 rpm (chapa em alumínio)

220 | SBD | ESTRUTURAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] SBD7555

pçs

[mm]

SBD7575

SBD7595

SBD75115

115

SBD75135

7,5 TX 40 SBD75155

135

155

SBD75175

175

SBD75195

195

SBD75215

215

SBD75235

235

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES SOB TENSÃO AO CORTE(1)

Ângulo entre força e fibras α = 0° d1

[mm]

Ângulo entre força e fibras α = 90°

7,5 5∙d

7,5 3∙d

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

max (7∙d; 80)

a3,c

[mm]

max (3,5∙d; 40)

a4,t

[mm]

3∙d

4∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014.

ESTRUTURAS | SBD | 221

VALORES ESTÁTICOS MADEIRA-AÇO E ALUMÍNIO

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CORTE Rv,k - 1 CHAPA INTERNA PROFUNDIDADE INSERÇÃO CABEÇA CAVILHA 0 mm FIXAÇÃO

SBD

[mm] 7,5x55

ta B

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

Largura da viga

[mm]

100

120

140

160

180

200

220

240

Profundidade inserção cabeça

[mm]

Madeira externa

[mm]

107

117

0°

7,48

9,20

10,18

11,46

12,91

13,69

13,95

30°

6,89

8,59

9,40

10,51

11,77

12,71

13,21

s ta

7,5x75

Rv,k [kN]

ângulo força - fibras

45°

6,41

8,09

8,77

9,72

10,84

11,90

12,53

12,57

60°

6,00

7,67

8,24

9,08

10,07

11,15

11,78

12,02

90°

5,66

7,31

7,79

8,53

9,42

10,40

11,14

11,54

PROFUNDIDADE INSERÇÃO CABEÇA CAVILHA 15 mm FIXAÇÃO

s ta

SBD

[mm] 7,5x55

7,5x75

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

Largura da viga

[mm]

100

120

140

160

180

200

220

240

Profundidade inserção cabeça

[mm]

Madeira externa

[mm]

107

117

0°

8,47

9,10

10,13

11,43

12,89

13,95

30°

7,79

8,49

9,35

10,48

11,75

13,06

13,21

Rv,k [kN]

ângulo força - fibras

45°

7,25

8,00

8,72

9,70

10,82

12,04

12,57

60°

6,67

7,58

8,19

9,05

10,05

11,14

12,02

90°

6,14

7,23

7,74

8,50

9,40

10,39

11,40

11,54

COEFICIENTE CORRETIVO kF PARA DIFERENTES MASSAS VOLÚMICAS ρk Classe de resistência ρk

C24

[kg/m3]

GL22h

C30

GL24h

C40/GL32c

GL28h

D24

D30

350

370

380

385

400

425

485

530

0,91

0,96

0,99

1,00

1,02

1,05

1,12

1,17

Para diferentes massas volúmicas ρ k, a resistência de projeto do lado da madeira é calculada como: R ' V,d = R V,d · kF.

NÚMERO EFICAZ DE CAVILHAS nef PARA α = 0º a1 [mm]

nef

n.° SBD

100

120

140

1,49

1,58

1,65

1,72

2,15

2,27

2,38

2,47

1,78

1,83

2,56

2,63

1,88

1,97

2,00

2,70

2,83

2,94

2,79

2,95

3,08

3,21

3,31

3,41

3,50

3,67

3,81

3,41

3,60

3,77

3,92

4,05

4,17

4,28

4,48

4,66

4,01

4,24

4,44

4,62

4,77

4,92

5,05

5,28

5,49

4,61

4,88

5,10

5,30

5,48

5,65

5,80

6,07

6,31

Em caso de vários pinos dispostos paralelamente às fibras, deve-se levar em conta o número eficaz: R ' V,d = R V,d · nef.

222 | SBD | ESTRUTURAS

VALORES ESTÁTICOS MADEIRA-AÇO E ALUMÍNIO

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CORTE Rv,k - 2 CHAPAS INTERNAS PROFUNDIDADE INSERÇÃO CABEÇA CAVILHA 0 mm FIXAÇÃO

s ta

SBD

[mm] 7,5x55

[mm]

140

160

180

200

220

240

Profundidade inserção cabeça

[mm]

Madeira externa

[mm]

Madeira interna

[mm]

0°

21,03

26,71

27,41 25,72

Rv,k [kN]

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

Largura da viga

s ti

7,5x75

ângulo força - fibras

23,07 24,25 25,28

30°

19,19

21,17

22,71

23,60 24,85

45°

17,69

19,62

21,08

22,19 23,30 24,25

60°

16,45

18,32

19,62

20,75

90°

15,40

17,09

18,40 19,40 20,28 21,48

21,73

22,84

PROFUNDIDADE INSERÇÃO CABEÇA CAVILHA 10 mm FIXAÇÃO

s ta

SBD

[mm] 7,5x55

7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235

Largura da viga

[mm]

140

160

180

200

220

240

Profundidade inserção cabeça

[mm]

Madeira externa

[mm]

Madeira interna

[mm]

0°

19,31

22,20 23,23 24,02 25,28 26,42

30°

17,49

20,25 21,86 22,52 23,60 24,59

45°

16,01

18,65 20,36 21,26

22,19

23,07

20,75

s ti

7,5x75

Rv,k [kN]

ângulo força - fibras

60°

14,78

17,32

19,02

19,94

21,78

90°

13,75

16,07

17,88

18,68 19,40 20,52

ALUMINI, ALUMIDI E ALUMAXI Para aplicações com ligadores ALUMINI, ALUMIDI e ALUMAXI, consultar o catálogo “CHAPAS E CONECTORES PARA MADEIRA” e o software MyProject em www.rothoblaas.pt.

PRINCÍPIOS GERAIS: • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995-1-1. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

• Os valores fornecidos são calculados com chapas de 5 mm de espessura e uma fresada na madeira com espessura de 6 mm e relativos a um único pino SBD. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas metálicas devem ser feitos à parte.

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

ESTRUTURAS | SBD | 223

CTC

BIT INCLUDED

ETA-19/0244

CONECTOR PARA LAJES MADEIRA-BETÃO CERTIFICAÇÃO Conector madeira-betão com certificação específica CE de acordo com ETA-19/0244. Testado e calculado com disposição paralela e cruzada dos conectores de 45° e 30°, com e sem soalho.

SISTEMA RÁPIDO A SECO Sistema homologado, auto-perfurante, reversível, rápido e não invasivo. Óptimos desempenhos estáticos e acústicos quer em novas intervenções quer na reabilitação estrutural.

GAMA COMPLETA Ponta auto-perfurante com entalhe e cabeça cilíndrica não aparente. Disponível em dois diâmetros (7 e 9 mm) e dois comprimentos (160 e 240 mm) para otimizar o número das fixações.

INDICADOR DE APLICAÇÃO A contra-rosca sub-cabeça serve de indicador de aplicação durante a instalação e gera um aumento da vedação do conector dentro do betão.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

marcação CE madeira-betão

CABEÇA

cilíndrica de embutir

DIÂMETRO

7,0 | 9,0 mm

COMPRIMENTO

160 | 240 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Sistema de conexão roscada para lajes compostas madeira-betão homologado para: • painéis à base de madeira • madeira maciça e lamelar • CLT, LVL • madeiras de alta densidade Classes de serviço 1 e 2.

224 | CTC | ESTRUTURAS

MADEIRA - BETÃO Ideal seja para lajes colaborantes de nova realização que para restabelecimento de lajes existentes. Valores de rigidez calculados também em presença de tela pára-vapor ou de lâmina acústica.

REABILITAÇÃO ESTRUTURAL Certificado, testado e calculado também em madeiras de alta densidade. Certificação específica para aplicação nas estruturas madeira-betão.

ESTRUTURAS | CTC | 225

Laje colaborante madeira-betão em painel CLT com disposição conectores a 45° em fila única.

Laje colaborante madeira-betão com disposição conectores a 30° em fileira dupla.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS C

d2 d1

b2 L

Diâmetro nominal

[mm]

9 11,50

Diâmetro da cabeça

[mm]

9,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

4,60

5,90

Diâmetro da haste

[mm]

5,00

6,50 5,0

Diâmetro do pré-furo

[mm]

4,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

Parâmetro característico de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,3

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

f tens,k

[kN]

20,0

30,0

Fax,concrete, Rk

[kN]

10,0

conectores cruzados a 45° Resistência característica à extracção - betão

conectores paralelos a 30° conectores paralelos a 45° com lâmina fonoisolante(1) conectores paralelos a 45° sem lâmina fonoisolante

Coeficiente de atrito(2)

Fax,concrete, Rk

[kN]

15,0

[-]

0,25

(1)

Lâmina sob betonilha resiliente em betume e feltro de poliéster tipo SILENT FLOOR. O componente do atrito µ só pode ser considerado nos arranjos com parafusos inclinados (30 ° e 45 °) e na ausência da lâmina fonoisolante. (2)

PRINCÍPIOS GERAIS: • A resistência de projeto ao corte do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d), resistência de projeto do lado do betão (Rax,concrete,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d):

Rv,Rd =(cos α + µ sin α) min

226 | CTC | ESTRUTURAS

Fax,α,Rd ftens,d Fax,concrete,Rd

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-19/0244.

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] CTC7160 7 TX 30 CTC7240

[mm]

pçs

160

110

100

240

190

100

CÓDIGO

[mm] CTC9160 9 TX 40 CTC9240

[mm]

pçs

160

110

100

240

190

100

MÓDULO DE DESLIZAMENTO Kser disposição conectores com lâmina fonoisolante(1)

Kser [N/mm] CTC Ø7

disposição conectores sem lâmina fonoisolante(1)

Kser [N/mm]

CTC Ø9

45°

CTC Ø7

CTC Ø9

48 lef

60 lef

80 lef

70 lef

100 lef

45°

16 lef

lef

22 lef

lef

45° paralelos

45° paralelos 30°

30°

48 lef

lef

48 lef

lef

30° paralelos 45°

45°

70 lef

lef

100 lef

45°

lef

45° cruzados

(1)

Lâmina sob betonilha resiliente em betume e feltro de poliéster tipo SILENT FLOOR. O módulo de deslizamento Kser é considerado relativo a um simples conector inclinado ou um par de conectores cruzados sujeitos a uma força paralela ao plano de deslizamento. lef = profundidade de penetração do conector CTC no elemento em madeira em milímetros.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL (1) disposição paralela

disposição cruzada

45°/30°

45°

a1,CG

a2,CG

a1,CG

a2,CG

≥ a1

[mm]

130∙sin(α)

[mm]

a1,CG

[mm]

a2,CG

[mm]

aCROSS

[mm]

aCROSS

a2,CG

dc = espessura laje de fundação em betão (50 mm ≤ dc ≤ 0.7 db) db = altura viga de madeira (db ≥ 100 mm) NOTAS: (1) As distâncias mínimas para conectores carregados axialmente são de acor-

do a ETA-19/0244.

ESTRUTURAS | CTC | 227

VALORES ESTÁTICOS

NORMA DE CÁLCULO NTC 2018 - UNI EN 1995:2014

PRÉ-DIMENSIONAMENTO DE CONECTORES CTC PARA LAJES COMPOSTAS MADEIRA-BETÃO 660

HIPÓTESES DE CÁLCULO

CARGAS

distância entre os eixos das vigas = 660 mm

peso próprio (gk1)= viga de madeira + soalho + laje de betão

espessura da laje de betão C20/25 = 50 mm

carga permanente não estrutural (gk2) = 2 kN/m2

limite de decaimento wist = ℓ/400

sobrecarga variável (qk) = 2 kN/m2

duração da carga = média

wnet,fin = ℓ/250

50 ts

CONECTOR CTC Ø7 - madeira lamelar GL 24h (EN 14080:2013) Espessura do soalho t s = 21 mm secção da viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Aplicação a 45° sem lâmina fonoisolante. 140 x 240

n.° conectores por viga CTC passo[mm] n.° conectores/m2 n.° conectores por viga CTC passo[mm] n.° conectores/m2 n.° conectores por viga CTC passo[mm] n.° conectores/m2 n.° conectores por viga CTC passo[mm] n.° conectores/m2

3,5

folga [m] 4,5

5,5

7x160

7x240

300/500

150/300

150/150

100/150

5,1

7,8

9,8

12,8

7x160

7x240

250/400

200/300

150/150

100/150

5,2

6,8

10,1

12,7

7x240

200/350

150/200

120/250

100/100

6,1

8,8

9,1

14,9

7x240

250/500

150/300

100/250

100/100

4,7

7,9

10,5

15,2

5,5

CONECTOR CTC Ø7 - madeira lamelar GL 24h (EN 14080:2013) Espessura do soalho t s = 21 mm secção da viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Aplicação a 45° com lâmina fonoisolante. 140 x 240

3,5

folga [m] 4,5

7x160

7x240

300/500

180/500

100/100

5,1

6,1

15,2

7x160

7x240

500/500

250/500

120/240

150/150(1)

3,5

4,5

9,4

20,6

7x240

300/500

200/200

4,5

7,4

150/200(1) 150/200(2) 18,2

26,4

7x240

500/500

200/400

100/200

150/200(1)

3,4

6,1

11,0

18,2

5,5

CONECTOR CTC Ø7 - madeira lamelar GL 24h (EN 14080:2013) Espessura do soalho t s = 21 mm

3,5

folga [m] 4,5

secção da viga BxH [mm]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Aplicação cruzada a 45° com ou sem lâmina fonoisolante. 140 x 240

228 | CTC | ESTRUTURAS

7x160

7x240

500/500

150/300

120/250

100/200

7,1

15,6

18,2

22,2

7x160

7x240

500/500

200/350

120/300

150/150

120/120

6,1

12,1

17,5

20,0

24,8

118

7x160

7x240

250/500

150/350

100/250

100/150

100/100

9,1

14,1

20,6

24,8

29,8

7x160

7x240

250/250

150/300

120/240

100/200

12,1

15,2

18,7

22,2

VALORES ESTÁTICOS

NORMA DE CÁLCULO NTC 2018 - UNI EN 1995:2014

CONECTOR CTC Ø9 - madeira lamelar GL 24h (EN 14080:2013) Espessura do soalho t s = 21 mm secção da viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Aplicação a 45° sem lâmina fonoisolante. 140 x 240

3,5

folga [m] 4,5

9x160

9x240

500/500

150/300

120/250

100/150

4,0

7,8

9,1

12,8

5,5

9x240

450/500

200/300

120/250

100/200

100/100

3,5

6,8

9,4

11,5

14,9

9x240

250/250

150/250

100/250

100/150

100/100

6,1

8,1

10,3

12,7

15,2

9x240

300/300

200/200

120/250

100/200

5,4

7,9

9,4

11,1

folga [m] 4,5

5,5

CONECTOR CTC Ø9 - madeira lamelar GL 24h (EN 14080:2013) Espessura do soalho t s = 21 mm secção da viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Aplicação a 45° com lâmina fonoisolante. 140 x 240

3,5

9x160

9x240

500/500

200/350

100/150

4,0

6,1

12,1

9x240

400/500

150/300

100/150

150/200(1)

3,5

7,6

12,8

18,2

9x240

250/250

150/150

6,1

10,1

150/250(1) 100/150(1) 15,8

25,3

9x160

9x240

300/300

150/150

100/100

150/150(1)

5,4

10,3

14,9

20,2

folga [m] 4,5

5,5

CONECTOR CTC Ø9 - madeira lamelar GL 24h (EN 14080:2013) Espessura do soalho t s = 21 mm secção da viga BxH [mm]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Aplicação cruzada a 45° com ou sem lâmina fonoisolante.

140 x 240

NOTAS:

passo mín.

3,5

9x160

500/500

200/300

100/250

7,1

12,1

20,5

9x160

9x240

500/500

200/400

130/260

100/200

6,1

11,4

16,8

22,4

9x160

9x240

250/500

150/300

100/200

100/150

9,1

14,8

22,4

24,8

9x160

9x240

300/300

150/300

100/250

100/150

10,1

15,2

20,4

24,7

passo máx.

passo mín.

Para as notas, consultar a pág. 231.

L/4

L/2

L/4

ESTRUTURAS | CTC | 229

VALORES ESTÁTICOS

NORMA DE CÁLCULO EN 1995:2014

PRÉ-DIMENSIONAMENTO DE CONECTORES CTC PARA LAJES COMPOSTAS MADEIRA-BETÃO 660

HIPÓTESES DE CÁLCULO

CARGAS

distância entre os eixos das vigas = 660 mm

peso próprio (gk1)= viga de madeira + soalho + laje de betão

espessura da laje de betão C20/25 = 50 mm

carga permanente não estrutural (gk2) = 2 kN/m2

limite de decaimento

wist = ℓ/400

sobrecarga variável (qk) = 2 kN/m2

wnet,fin = ℓ/250

duração da carga = média

50 ts H

CONECTOR CTC Ø7 - madeira lamelar GL 24h (EN 14080:2013) Espessura do soalho t s = 21 mm secção da viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Aplicação a 45° sem lâmina fonoisolante. 140 x 240

3,5

folga [m] 4,5

5,5

7x160

7x240

500/500

250/500

150/300

100/250

4,0

5,2

7,6

10,8

7x160

7x240

500/500

250/500

150/350

100/300

3,5

4,5

7,4

10,3

7x240

400/500

200/350

130/260

100/200

3,8

6,1

8,5

11,0

7x240

400/500

200/400

150/300

100/200

3,4

6,1

7,7

11,1

folga [m] 4,5

5,5

CONECTOR CTC Ø7 - madeira lamelar GL 24h (EN 14080:2013) Espessura do soalho t s = 21 mm secção da viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Aplicação a 45° com lâmina fonoisolante. 140 x 240

3,5

7x160

7x240

500/500

200/400

100/100

4,0

6,1

15,2

7x160

7x240

400/400

300/500

120/240

150/150(1)

4,3

4,5

9,4

20,6

108

7x240

500/500

150/300

3,0

7,4

150/300(1) 100/100(1) 15,8

29,8

7x240

500/500

400/500

140/200

150/250(1)

3,4

3,6

9,4

16,2

5,5

CONECTOR CTC Ø7 - madeira lamelar GL 24h (EN 14080:2013) Espessura do soalho t s = 21 mm secção da viga BxH [mm]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Aplicação cruzada a 45° com ou sem lâmina fonoisolante. 140 x 240

230 | CTC | ESTRUTURAS

3,5

folga [m] 4,5

7x160

7x240

500/500

200/400

150/300

100/250

7,1

11,3

14,4

20,9

7x240

500/500

200/500

150/300

150/200

100/200

6,1

10,6

14,8

17,6

22,0

7x240

280/500

180/360

100/300

100/250

100/200

9,1

12,1

20,0

20,4

22,2

7x240

350/350

200/350

150/250

150/150

8,8

11,5

16,0

19,7

VALORES ESTÁTICOS

NORMA DE CÁLCULO EN 1995:2014

CONECTOR CTC Ø9 - madeira lamelar GL 24h (EN 14080:2013) Espessura do soalho t s = 21 mm secção da viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Aplicação a 45° sem lâmina fonoisolante. 140 x 240

3,5

folga [m] 4,5

9x160

9x240

500/500

150/300

100/250

4,0

7,8

7,6

10,8

5,5

9x240

500/500

250/400

150/300

130/250

100/200

3,5

5,3

7,4

8,5

11,0

9x240

350/350

200/300

130/250

100/200

100/100

4,5

6,7

8,5

2,0

15,2

9x240

350/500

200/400

150/250

100/200

4,0

6,1

8,3

11,1

folga [m] 4,5

5,5

CONECTOR CTC Ø9 - madeira lamelar GL 24h (EN 14080:2013) Espessura do soalho t s = 21 mm

secção da viga BxH [mm]

120 x 160

45° 120 x 200

140 x 200

Aplicação a 45° com lâmina fonoisolante. 140 x 240

3,5

9x160

9x240

500/500

300/300

100/200

4,0

5,2

11,4

9x240

500/500

300/400

100/200

100/100

3,5

4,5

11,4

15,2

9x240

350/350

150/300

100/100

150/150(1)

4,5

7,4

15,2

19,8

9x240

500/500

200/200

100/150

100/100

3,4

7,9

12,7

15,2

folga [m] 4,5

5,5

CONECTOR CTC Ø9 - madeira lamelar GL 24h (EN 14080:2013) Espessura do soalho t s = 21 mm secção da viga BxH [mm]

120 x 160

45°

45° 120 x 200

140 x 200

Aplicação cruzada a 45° com ou sem lâmina fonoisolante.

140 x 240

3,5

9x160

500/500

250/400

150/250

7,1

10,4

15,9

9x160

500/500

250/400

150/300

150/150

6,1

9,8

14,8

20,0

9x160

9x240

300/500

200/250

150/150

100/200

8,3

13,5

20,0

22,0

9x240

200/400

150/300

100/300

100/200

11,4

15,2

19,8

22,2

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) Conectores dispostos em duas filas.

Entende-se por passo os valores do espaçamento mínimo e máximo em que os conectores são posicionados, respetivamente nos lados (L/4 - espaçamento mínimo) e na parte central da viga (L/2 - espaçamento máximo).

(2) Conectores dispostos em três filas.

Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software (www. rothoblaas.pt).

ESTRUTURAS | CTC | 231

SKR | SKS ANCORANTE PARAFUSÁVEL PARA BETÃO SISTEMA RÁPIDO A SECO Utilização simples e veloz. A rosca especial requer um pré-furo de pequenas dimensões e garante a fixação em betão sem criar forças de expansão no betão. Distâncias mínimas reduzidas.

SKR - SKS EVO Disponível em algumas medidas na versão com especial tratamento superficial para um melhoramento da resistência à corrosão da cabeça exposta ao exterior.

CABEÇA AUMENTADA Robusto e fácil de instalar, graças ao aumento da geometria da cabeça hexagonal do SKR.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

parafuso para betão

CABEÇA

sextavada e escareado

DIÂMETRO

de 7,5 a 12,0 mm

COMPRIMENTO

de 60 a 400 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica. Versões em aço carbónico com revestimento C4 EVO.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fixação de elementos de madeira ou de aço sobre suportes de betão. Classes de serviço 1 e 2. As versões com revestimento C4 EVO permitem a aplicação na classe de serviço 3

232 | SKR | SKS | ESTRUTURAS

GEOMETRIA SKR - SKS SKR

Tinst

SKS SW

tfix

d1 L t fix h 1 hnom d 0 df SW dk T inst

hnom

diâmetro externo do ancorante comprimento do ancorante espessura máxima fixável profundidade mínima do furo profundidade de inserção diâmetro do furo no suporte de betão diâmetro máximo do furo no elemento a ser fixado medida da chave SKR diâmetro da cabeça SKS torque de aperto

Tinst

CÓDIGOS E DIMENSÕES SKR - SKS SKR cabeça sextavada CÓDIGO SKR7560 SKR7580 SKR75100 SKR1080 SKR10100 SKR10120 SKR10140 SKR10160 SKR12100 SKR12120 SKR12140 SKR12160 SKR12200 SKR12240 SKR12280 SKR12320 SKR12400

tfix

h1,min

hnom

df timber

df steel

Tinst

[mm]

[Nm]

60 80 100 80 100 120 140 160 100 120 140 160 200 240 280 320 400

10 30 20 30 20 40 60 80 20 40 60 80 120 160 200 240 320

60 60 90 65 95 95 95 95 100 100 100 100 100 100 100 100 100

50 50 80 50 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10

8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12

8-10 8-10 8-10 10-12 10-12 10-12 10-12 10-12 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14

13 13 13 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 18

15 15 15 25 25 25 25 25 50 50 50 50 50 50 50 50 50

50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

tfix

h1,min

hnom

df timber

Tinst

pçs

[mm]

7,5

60 80 100 120 140 160

10 30 20 40 60 80

60 60 90 90 90 90

50 50 80 80 80 80

6 6 6 6 6 6

8 8 8 8 8 8

13 13 13 13 13 13

7,5

pçs

SKS cabeça de embeber CÓDIGO SKS7560 SKS7580 SKS75100 SKS75120 SKS75140 SKS75160

[Nm] TX40 TX40 TX40 TX40 TX40 TX40

CÓDIGOS E DIMENSÕES SKR - SKS | VERSÃO EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

SKR EVO cabeça sextavada CÓDIGO SKREVO7560 SKREVO1080 SKREVO12100

50 50 50 50 50 50

COATING

tfix

h1,min

hnom

df timber

df steel

Tinst

pçs

[mm]

[Nm]

7,5 10 12

60 80 100

10 30 20

60 65 100

50 50 80

6 8 10

8 10 12

8-10 10-12 12-14

13 16 18

15 25 50

50 50 25

tfix

h1,min

hnom

df timber

Tinst

pçs

[mm]

7,5

80 100 120

30 20 40

60 90 90

50 80 80

6 6 6

8 8 8

13 13 13

SKS EVO cabeça de embeber CÓDIGO SKSEVO7580 SKSEVO75100 SKSEVO75120

[Nm] TX40 TX40 TX40

50 50 50

ESTRUTURAS | SKR | SKS | 233

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • • • •

• Aço carbónico electrozincado • Fixação do passante • Instalação desprovida de expansão

Apropriado para betão não fissurado Cabeça sextavada aumentada Rosca específica para fixação em seco Versão dupla: electrogalvanização e revestimento C4 EVO

MONTAGEM

Praticar um furo com modo de rotopercussão

Executar a limpeza do orifício

SKR

SKS

Colocar o objeto a fixar e instalar o parafuso com o aparafusador por impulsos

Tinst

SKR

SKS

Certificar-se que a cabeça do ancorante esteja completamente em contacto com o objeto a fixar

Tinst

SKR

SKS

Verificar o torque de aperto Tinst

INSTALAÇÃO c

s c hmin

SKR

SKS

Ø7,5

Ø10

Ø12

Ø7,5

[mm]

cmin,N

[mm]

Espessura mínima do suporte de betão

hmin

[mm]

100

110

130

100

Entre-eixo crítico

scr,N

[mm]

100

150

180

100

Distância crítica da borda

ccr,N

[mm]

Ø7,5

Ø10

Ø12

Ø7,5

Entre-eixos e distâncias para cargas de tracção Entre-eixo mínimo

smin,N

Distância mínima da borda

Entre-eixos e distâncias para cargas de corte Entre-eixo mínimo

smin,V

[mm]

Distância mínima da borda

cmin,V

[mm]

Espessura mínima do suporte de betão

hmin

[mm]

100

110

130

100

Entre-eixo crítico

scr,V

[mm]

140

200

240

140

Distância crítica da borda

ccr,V

[mm]

110

130

Para entre-eixos e distâncias inferiores àqueles críticos, haverá reduções nos valores de resistência em razão dos parâmetros de instalação.

234 | SKR | SKS | ESTRUTURAS

VALORES ESTÁTICOS Válidos para uma única ancoragem em ausência de entre-eixos e distâncias da borda, para betão de classe C20/25 de espessura elevada e com armadura esparsa. VALORES RECOMENDADOS BETÃO NÃO FISSURADO

SKR

SKS

tração

corte(1)

penetração da cabeça

N1,rec

Vrec

N2,rec

[kN]

7,5

2,13

2,50

1,19 (2)

6,64

6,65

1,86 (2)

8,40

8,18

2,83 (2)

7,5

2,13

2,50

0,72

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) Na avaliação da resistência global do ancorante, a resistência ao corte no

• Os valores admissíveis recomendados à tração e ao corte estão de acordo com o Certificado n.° 2006/5205/1 emitido pelo Politécnico de Milão e obtidos considerando-se um coeficiente de segurança equivalente a 4 na carga final à ruptura.

elemento a fixar (por ex.: madeira, aço etc.) deve ser avaliada à parte, em função do material utilizado. (2) Os valores referem-se ao uso de SKR instalado com anilha DIN 9021 (ISO

9073).

ESTRUTURAS | SKR | SKS | 235

SKR-E | SKS-E

R120

SEISMIC C2

ETA-19/0100

ANCORANTE PARAFUSÁVEL PARA BETÃO CE1 AÇÕES SÍSMICAS Certificado para aplicações em betão fissurado e não fissurado e em classe de desempenho para ações sísmicas C1 (M10-M16) e C2 (M12-M16).

RESISTÊNCIA IMEDIATA O seu princípio de funcionamento permite que a carga seja aplicada após tempos de espera nulos.

RESISTÊNCIA AO FOGO Certificado para a classe de exposição ao fogo R120 de acordo com o Relatório Técnico TR 020.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

parafuso para betão

CABEÇA

sextavada e escareado

DIÂMETRO

de 7,5 a 16,0 mm

COMPRIMENTO

de 60 a 400 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fixação de elementos de madeira ou de aço sobre suportes de betão. Classes de serviço 1 e 2.

236 | SKR-E | SKS-E | ESTRUTURAS

GEOMETRIA SKR-E | SKS-E SKR-E

Tinst

SKS-E SW

tfix

d1 L t fix h 1 hnom hef d 0 df SW dk T inst

L d1

hef

hnom

diâmetro externo do ancorante comprimento do ancorante espessura máxima fixável profundidade mínima do furo profundidade de inserção profundidade efectiva de ancoragem diâmetro do furo no suporte de betão diâmetro máximo do furo no elemento a ser fixado medida da chave SKR-E diâmetro da cabeça SKS-E torque de aperto

CÓDIGOS E DIMENSÕES SKR-E cabeça sextavada com falsa anilha CÓDIGO SKR8100CE

tfix

h1,min

hnom

hef

Tinst

[mm]

[Nm]

100

SKR1080CE SKR10100CE

pçs

SKR10120CE

120

SKR1290CE

100

SKR12110CE

110

100

SKR12150CE SKR12210CE

150

100

210

130

100

SKR12250CE

250

170

100

SKR12290CE

290

210

100

130

140

110

160

SKR16130CE

SKS-E cabeça de embeber CÓDIGO

tfix

h1,min

hnom

hef

Tinst

pçs

[mm]

SKS75100CE

100

TX30

[Nm] 20

SKS10100CE

100

TX40

ESTRUTURAS | SKR-E | SKS-E | 237

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • CE opção 1 para betão fissurado e não fissurado • Classe de desempenho para ações sísmicas C1 (M10-M16) e C2 (M12-M16) • Aço carbónico electrozincado • Cabeça flangeada com serrilhado autoblocante (SKR-E)

• Resistência ao fogo R120 • Fixação do passante • Instalação desprovida de expansão

MONTAGEM

Praticar um furo com modo de rotopercussão

Executar a limpeza do orifício

SKR-E

SKS-E

Colocar o objeto a fixar e instalar o parafuso com o aparafusador por impulsos

Tinst

SKR-E

SKS-E

Certificar-se que a cabeça do parafuso esteja completamente em contacto com o objeto a fixar

INSTALAÇÃO

SKR-E

SKS-E

Verificar o torque de aperto Tinst

s c hmin

SKR-E/SKS-E Entre-eixos e distâncias mínimas

Ø8

Ø10

Ø12

Ø16

Entre-eixo mínimo

smin

[mm]

Distância mínima da borda

cmin

[mm]

Espessura mínima do suporte de betão

hmin

[mm]

100

110

130

170

Ø8

Ø10

Ø12

Ø16

Entre-eixos e distâncias críticas Entre-eixo crítico

Distância crítica da borda

scr,N(1)

[mm]

144

168

192

255

scr,sp(2)

[mm]

160

175

195

255

(1)

[mm]

128

ccr,sp(2)

[mm]

130

ccr,N

Para entre-eixos e distâncias inferiores àqueles críticos, haverá reduções nos valores de resistência em razão dos parâmetros de instalação.

238 | SKR-E | SKS-E | ESTRUTURAS

VALORES ESTÁTICOS Válidos para uma única ancoragem em ausência de entre-eixos e distâncias da borda, para betão de classe C20/25 de espessura elevada e com armadura esparsa.

VALORES CARACTERÍSTICOS BETÃO NÃO FISSURADO tração(3) NRk,p

corte(4) γ Mp

VRk,s

[kN]

SKR-E

SKS-E

BETÃO FISSURADO tração(3) γ Ms

[kN]

NRk,p

corte γ Mp

[kN]

VRk,s/Rk,cp

γ Ms,Mc

[kN]

2,1

9,4

1,5

2,1

9,4(4)

1,5

1,8

20,1

1,5

7,5

1,8

15,1(5)

1,5

2,1

32,4

1,5

2,1

32,4(4)

1,5

2,1

56,9

1,5

2,1

56,4(5)

1,5

2,1

9,4

1,5

2,1

9,4(4)

1,5

1,8

20,1(4)

1,5

1,8

20,1

1,5

7,5

factor de incremento para NRk,p(6) C30/37 Ψc

1,22

C40/50

1,41

C50/60

1,58

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) Modo de rotura por formação do cone de betão.

• Os valores característicos são calculados de acordo com ETA-19/0100.

(2) Modo de rotura por fissuração (splitting).

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma: Rd = Rk /γM.

(3) Modalidade de ruptura por desenfiamento (pull-out). (4) Modalidade de ruptura do material de aço (V

Rk,s). (5) Modo de rotura por destacamento (pry-out, V Rk,cp). (6) Fator de incremento para a resistência à tração (excluída a rotura do aço).

Os coeficientes γM são apresentados na tabela em função da modalidade de rutura e de acordo com os certificados de produto. • Para o cálculo de ancorantes com entre-eixos reduzidos, próximos à borda ou para a fixação sobre betão de classe de resistência superior ou de espessura reduzida ou com armadura densa, ver o documento ETA. • Para planear ancoragens submetidas a carga sísmica, consulte o documento ETA de referência e as indicações do EOTA Technical Report 045. • Para o cálculo de ancoragens sob a ação do fogo, consulte a ETA e o Technical Report 020.

ESTRUTURAS | SKR-E | SKS-E | 239

EXTERIOR

KKT COLOR A4 | AISI316

FLAT | FLIP

PARAFUSO COM CABEÇA CÓNICA DE EMBUTIR. . . . . . . . . . . . 256

CONECTOR PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296

KKT A4 | AISI316

TVM

PARAFUSO COM CABEÇA CÓNICA DE EMBUTIR. . . . . . . . . . . . 260

CONECTOR PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300

KKT COLOR

GAP

PARAFUSO COM CABEÇA CÓNICA DE EMBUTIR. . . . . . . . . . . . 264

CONECTOR PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304

KKZ A2 | AISI304

TERRALOCK

PARAFUSO COM CABEÇA CILÍNDRICA NÃO APARENTE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268

CONECTOR PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308

KWP A2 | AISI305

TELA ANTIVEGETAL PARA BASES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312

PARAFUSO COM CABEÇA CILÍNDRICA PARA TÁBUAS WPC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270

KKA AISI410

GROUND COVER NAG PAD NIVELADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313

PARAFUSO AUTO-PERFURANTE MADEIRA-MADEIRA | MADEIRA-ALUMÍNIO. . . . . . . . . . . . . . . . . 272

GRANULO

KKA COLOR

TERRA BAND UV

PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA ALUMÍNIO . . . . . . . . . . . 274

FITA ADESIVA BUTÍLICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316

EWS

PROFID

PARAFUSO DE CABEÇA ABAULADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276

PERFIL ESPAÇADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317

KKF AISI410

JFA

PARAFUSO DE CABEÇA TRONCOCÓNICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . 280

SUPORTE REGULÁVEL PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318

SCI A4 | AISI316

SUPPORT

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284

SUPORTE REGULÁVEL PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322

SCI A2 | AISI305

ALU TERRACE

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286

PERFIL EM ALUMÍNIO PARA TERRAÇOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328

SCA A2 | AISI304

STAR

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290

ESTRELA PARA DISTÂNCIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334

HBS PLATE EVO

CRAB MINI

PARAFUSO COM CABEÇA TRONCOCÓNICA PARA CHAPAS 292

ESTREITADOR PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334

HBS EVO

CUNHAS NIVELADORES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293

TBS EVO

SUB-FUNDO DE BORRACHA GRANULAR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314

SHIM BROAD PONTA COM ESCAREADOR PARA KKT, KKZ, KKA. . . . . . . . . . . . 335

PARAFUSO PARA O EXTERIOR DE CABEÇA LARGA . . . . . . . . . . 294

VGZ EVO CONECTOR TODO-ROSCA DE CABEÇA CILÍNDRICA. . . . . . . . 295

EXTERIOR | 243

ESPÉCIES LENHOSAS PROVENIÊNCIA E DENSIDADE TO EN O TAM IC R A ÉRM o T MT e lh CO rm b i e s ve a eto Picea

Fagu s

ro e i is n h tr Pi lves y ss

L ar

500 550 650

rc Ca us r v p e alh tr a o ea

750 850 950 1050

i x d L a rí c e c io idu a

s y lv a

1150

DENSIDADE INDICATIVA [kg/m3]

450

Faia ti c a

Freicho Fraxinus excelsior

2 3

7 O AÇÃ EGN ICA R P IM T É RM e iro COM P i n h s tr is lve s sy Pi n u

Wo o

l as

ti c

Co W mp P C o si te

ET AC

244 | ESPÉCIES LENHOSAS | EXTERIOR

Pin Pi n h e i r us o syl ve

s tr

Um revestimento de madeira adapta-se a qualquer ambiente: a grande variedade de espécies lenhosas satifaz perfeitamente as exigências projectuais e estéticas.

DENSIDADE INDICATIVA 300-550 [kg/m3]

350

400

o dr s Ce e d r u C

450 500

550

o an e ri c a s ib b i ri i s io rí c L a r ix a La at di t a ra d ia ro ra e i us n h Pi n

ci o L a rí r ix La 4

co O te co a r te ub a ra M il 2 i ci a Iro exc ko els a 5 Mo Enta gno Sap ndro p h r e le c y li n a g m a 5 dricu m

Do u P se g l á s i u do a t su ga

600

650 700

750 800

DENSIDADE INDICATIVA 550-800[kg/m3]

nzi

e si i

Freicho ea s petra Quercu

ho 4 val C a r tr a e a pe us erc ak 6 u Q Te is d an gr 5 a n ga ii eto c n T li h B i rric de di a e cl au N

Ba g u s r a lo ia n cu en s si s Ro b A c á c i n ia ia b a p se u do st ard a aca ci a

3 1

DENSIDADE INDICATIVA 800-1000[kg/m3]

co r

850 900 950

7 3 7

to l ip s c a y ptu u E l ca Eu

1000

Po xy to

pt er

ai ng i g a n ga ela a M e lag nm

It a M e ub a zila uru s it M au I n e rb ba ts a ia u bi ju ga

Faia Quercus petraea

Ocumé Aucoumea klaineana

Pi O

el e rm to v es e b i A a ab Pice

y x Cu m o d ar or u at a

Ip Tabeb e uia

6 3 2

a n d ub a Massar ntata ra bide Manilka

1050

Wengé Millettia laur en

tii

B an S h o gkira i re a gla uca 6 Ba m Ba b m u bu se ae 6

6 3

a Garap leiocarpa ia Apule

1100 1150 1200 1250

DENSIDADE INDICATIVA > 1000 [kg/m3]

1300 1350

3 2

Esta lista não tenciona ser exaustiva, mas sim fornecer só algumas indicações sobre as espécies de madeira mais difundidas.

EXTERIOR | ESPÉCIES LENHOSAS | 245

ESCOLHA DA FIXAÇÃO AMBIENTE

aço inoxidável austenítico A4

APLICAÇÃO

KKT A4 KKT A4 color COLOR

KKT A4

aço inoxidável austenítico A2

SCI A4

KKZ A2

KWP A2

EWS A2

KWP A2 EWS A2

SCI A2

aço inoxidável martensítico AISI 410

SCA A2

SBS A2

KKA AISI KKF AISI EWS AISI SHS AISI KKA KKF EWS SHS 410 410 410 410 AISI 410 AISI 410 AISI 410 AISI 410

revestimento horizontal (por ex. terraço) revestimento vertical (por ex. fachada)

CLASSE DE CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA (EN 12944) C1 ambientes interiores C2 áreas rurais C3 ambientes urbanos e industriais C4 áreas industriais e zonas costeiras C5 áreas com atmosfera agressiva

CLASSES DE SERVIÇO DO AMBIENTE Classe de serviço 1 Classe de serviço 2 Classe de serviço 3 NOTAS: * Revestimento equivalente a Fe/Zn 25c CLASSES DE UTILIZAÇÃO DA MADEIRA Classe de utilização 1 Classe de utilização 2 Classe de utilização 3 Classe de utilização 4 Classe de utilização 5

LEGENDA:

aplicação consentida aplicação desaconselhada, mas possível se feita com cuidados especiais aplicação desaconselhada

246 | ESCOLHA DA FIXAÇÃO | EXTERIOR

A obra está inserida em um contexto do qual não se pode prescindir e com o qual interage: conhecer a colocação e a aplicação do revestimento de madeira é fundamental para se escolher uma fixação apta a garantir boas prestações no tempo.

aço carbónico com revestimento orgânico

aço carbónico com revestimento C4 EVO.

EN 1995-1-1 CLASSES DE SERVIÇO DO AMBIENTE CLASSE 1: clima 20° C/65% humidade u ≈ 12% todos os interiores da casa CLASSE 2: clima 20° C/85% humidade u ≈ 18% elementos protegidos contra a acção directa das intempéries CLASSE 3: clima mais húmido da classe 2 humidade u > 20% elementos “molhados”

HBS P HBS P EVO EVO

HBS HBS EVO EVO

TBS TBS EVO EVO

VGZ VGZ EVO EVO

KKT COLOR

KKT color

KKA KKA color COLOR

EN 335 CLASSES DE UTILIZAÇÃO DA MADEIRA CLASSE 1 Situações em que a madeira se encontra no interior de uma construção, não exposta aos agentes atmosféricos.

CLASSE 2 Situações em que a madeira está reparada e não exposta aos agentes atmosféricos, mas pode haver situações de elevada humidade ambiental.

CLASSE 3 Situações em que o material à base de madeira se encontra não directamente em contacto com o terreno e está exposto aos agentes atmosféricos. *

CLASSE 4 Situações em que a madeira está em contacto directo com o terreno e a água doce.

CLASSE 5 Situações em que a madeira está permanente ou regularmente imersa em água salgada.

EXTERIOR | ESCOLHA DA FIXAÇÃO | 247

ESCOLHA DA FIXAÇÃO APARAFUSAMENTO MADEIRAS 400

500

600

700

800

A4 | AISI 316

kg/m3

KKT SCI

A2 | AISI304 - AISI305

KKZ KWP EWS SCI

EWS KKF

KKT

LEGENDA:

sem pré-furo com pré-furo

248 | ESCOLHA DA FIXAÇÃO | EXTERIOR

ITAUBA

TEAK

IROKO

CARVALHO

LARÍCIO SIBERIANO

FREIXO COM TRATAMENTO TÉRMICO

LARÍCIO

HBS P EVO

PINHEIRO COM TRATAMENTO TÉRMICO

CARBON STEEL

AISI410

SCA

DIÂMETRO DO PRÉ-FURO: Ø PARAFUSO

[mm]

3,5

4,0

4,5

5,0

6,0

8,0

Ø PRÉ-FURO

[mm]

CAMPANHA EXPERIMENTAL EM MADEIRAS DE ESPÉCIES E DENSIDADE DIFERENTES

WPC 1100

1200

WPC 1200

1000

WPC 1000

1200

BAMBU COM TRATAMENTO TÉRMICO

MELAGANGAI

1100

MASSARANDUBA

1000

IPE

900

BANGKIRAI

MADEIRAS 800

NOTAS: • Aparafusamentos executados com parafuso 5 x 50 mm em subestruturas de densidade diferente.

• As barras do gráfico indicam o limite do correto funcionamento do parafuso em termos de integridade e eficácia do aperto; a utilização de uma estrutura de densidade maior ou a escolha de uma rosca mais longa podem afetar positivamente na performance da fixação.

EXTERIOR | ESCOLHA DA FIXAÇÃO | 249

ESCOLHA DA FIXAÇÃO ACABAMENTO ESTÉTICO DA CABEÇA

MADEIRAS 400

500

600

700

800

A4 | AISI 316

kg/m3

KKT SCI

A2 | AISI304 - AISI305

KKZ KWP EWS SCI

EWS KKF

KKT

LEGENDA:

excelente acabamento bom acabamento escareador recomendado

250 | ESCOLHA DA FIXAÇÃO | EXTERIOR

ITAUBA

TEAK

IROKO

CARVALHO

LARÍCIO SIBERIANO (1)

FREIXO COM TRATAMENTO TÉRMICO (2)

LARÍCIO

HBS P EVO

PINHEIRO COM TRATAMENTO TÉRMICO

CARBON STEEL

AISI410

SCA

CAMPANHA EXPERIMENTAL EM MADEIRAS DE ESPÉCIES E DENSIDADE DIFERENTES

MADEIRAS

WPC 1100

1200

WPC 1200

WPC 1000

1000

BAMBU COM TRATAMENTO TÉRMICO

1200

MASSARANDUBA (1)

1100

IPE (1)

1000

MELAGANGAI

BANGKIRAI (1)

900

NOTAS: Aparafusamentos executados sem auxílio de escareador e com pré-furo conforme com o gráfico anterior.

(1) Superfície da tábua serrilhada. (2) Possíveis ruturas frágeis devidas ao tratamento térmico do material.

EXTERIOR | ESCOLHA DA FIXAÇÃO | 251

CORROSÃO TIPOLOGIAS E FATORES INICIADORES A corrosão é um fenómeno de interação eletroquímica entre um metal e um ambiente que pode produzir uma degradação do material e das suas propriedades. Embora associada à degradação do material, a corrosão não é por si própria negativa. Em certos casos, por exemplo, permite aos metais de formar uma pátina que os protege contra corrosão adicional. É o caso do aço inoxidável ou aço COR-TEN.

CORROSÃO GENERALIZADA É a corrosão que afeta a maioria das superfícies metálicas expostas a um ambiente agressivo. Distingue-se entre corrosão generalizada uniforme ou irregular: no primeiro caso, a penetração é a mesma em toda a superfície, enquanto no segundo caso segue um perfil mais ou menos irregular.

CORROSÃO LOCALIZADA - PITTING A corrosão por pitting apresenta-se com ataques extremamente localizados, ditos pit ou porosidades, que pela superfície penetram através da espessura do metal a velocidade muito elevada. As porosidades ou pit têm dimensões poucas dezenas de mícron até alguns milímetros, deflagram-se e propagam-se em pontos individuais, enquanto grande parte da superfície metálica exposta ao ambiente permanece inalterada.

CORROSÃO LOCALIZADA - INTERSTICIAL A presença de interstícios ou de partes de superfície não livremente expostas ao ambiente constitui de norma sempre um fator agravante para a corrosão; a expressão "corrosão intersticial" coloca em ressalto a contribuição da componente geométrica, sob a forma justamente de interstício ou, mais genericamente de zona blindada, na corrosão. Provoquem corrosão em fissura os interstícios que permitem a entrada, no seu interior, do ambiente agressivo e que simultaneamente resultam bastante restritos de tornar negligenciáveis os motes difusos ou convectivos entre o interior e o exterior. São críticas as aberturas compreendidas entre alguns centésimos e alguns décimos de milímetro.

252 | CORROSÃO | EXTERIOR

Na análise do fenómeno de corrosão, como em qualquer reação química, é preciso considerar também a velocidade de reação. Na verdade, não é somente importante compreender se pode existir ou não corrosão, mas também em quanto tempo esta leva a uma degradação significativa do material.

MAIS POSSÍVEIS FATORES DE CORROSÃO

LIGAÇÃO GALVÂNICA

Nickel-Chrome_Mo Alloys Titanium, Silver, Graphite Graphite, Gold, Platinum

Nickel copper alloys

Bronzes, cupro-nickels

Copper

Brasses, nickel silvers

Nickel

Lead, tin and alloys

Stainless steels

Cast iron

Steel-carbon

Cadmium

Alluminium & alloys

Zinc & alloys

Metal Corroding

Magnesium & alloys

Contact Metal

Verifica-se quando materiais de diferente nobreza são postos em contacto metálico entre si e são ambos imersos num eletrólito.

HUMIDADE DA MADEIRA

Magnesium & alloys Zinc & alloys Alluminium & alloys Cadmium Steel-carbon Cast iron Stainless steels

PH DA MADEIRA

Lead, tin and alloys Nickel Brasses, nickel silvers Copper Bronzes, cupro-nickels Nickel copper alloys Nickel-Chrome_Mo Alloys Titanium, Silver, Graphite Graphite, Gold, Platinum

TRATAMENTOS DE PROTEÇÃO

TRATAMENTOS IGNÍFUGOS OU RETARDADORES

Para obter uma eficaz proteção à corrosão é indispensável projetar atentamente a conexão e os detalhes construtivos. É necessário considerar atentamente as condições ambientais, tais como humidade, temperatura, exposição da madeira, poluição atmosférica meio marinho, presença de agentes químicos e tipologia de madeira. É em geral impossível determinar a priori e inequivocamente onde terá local a corrosão e (em certos casos) de acordo com qual mecanismo, na medida que se trata da um fenómeno estatístico.

UTILIZAÇÃO FERTILIZANTES, DETERGENTES, SAIS DESGELANTES OU FUNGICIDAS

Para efeitos da individualização da melhor solução para proteger os conectores da corrosão, a abordagem ideal para seguir passa através dos seguintes passos: 1. Análise do ambiente de trabalho e condições ambientais; 2. Análise do fenómeno mais provável ou predominante; 3. Escolha do material melhor tendo em consideração dos dois pontos precedentes; 4. Monitorização periódica.

GEOMETRIA DA INSTALAÇÃO

EXTERIOR | CORROSÃO | 253

C4 EVO COATING É um revestimento de múltiplas camadas composto por: • Uma camada funcional externa de cerca de 15-20 μm de matriz epóxidica com cargas de flakes de alumínio, que confere ao revestimento uma excelente resistência aos stress mecânicos e térmicos. Os flakes de alumínio, além disso, funcionam se necessário como elemento sacrificial catódico para o metal base do parafuso. • Uma camada de adesão central para a camada funcional externa. • Uma camada interna de cerca de 4 μm de zinco com função de ulterior camada de resistência à corrosão.

CAMPANHA EXPERIMENTAL SOBRE O COMPORTAMENTO À CORROSÃO DOS PARAFUSOS Rothoblaas realizou numerosas investigações experimentais para avaliar o comportamento dos conectores em múltiplas condições de exposição e estimar a resistência à corrosão. Não existindo um teste único capaz de determinar a resistência à corrosão a médio-longo prazo de um conector metálico instalado em elementos em madeira, é feita referência aos seguintes protocolos de prova, a fim de caracterizar o comportamento à corrosão através de diferentes abordagens e metodologias de prova.

TEST PROTOCOLS: SALT SPRAY

UNI EN ISO 9227:2012 Corrosion tests in artificial atmospheres Salt spray tests HBS EVO

HBS P EVO

TBS EVO

VGZ EVO

SULPHURIC OXIDE EXPOSURE

UNI EN ISO 6988:1998 Metallic and other non-organic coatings Sulfur dioxide test with general condensation of moisture.

CONTINUOUS CONDENSATION

Aluminium Organic matrix

C4 EVO COATING

COATING

Cohesion layer

PROHESION

SALT SPRAY

SCREW BODY

Zn - Zinc Fe - Carbon Steel

UNI EN ISO 6270-2:2005 Paints and varnishes - Determination of resistance to humidity. Part 2: Procedure for exposing test specimens in condensation-water atmospheres.

ASTM G85-A5:2011 Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing Annex A5, dilute electrolyte cyclic fog dry test

CYCLING TESTING

UNI EN ISO 9227:2012

UNI EN ISO 11997-1:2006 Paints and varnishes - Determination of resistance to cyclic corrosion conditions Part 1: Wet (salt fog)/dry/ humidity + ASTM B571:2013 Standard Practice for Qualitative Adhesion Testing of Metallic Coatings

t = 0h

254 | C4 EVO COATING | EXTERIOR

t = 1440h

MATERIAIS E REVESTIMENTOS RESISTÊNCIA À CORROSÃO

A FIXAÇÃO ADEQUADA PARA CADA APLICATIVO

KKT A4 AISI 316 (A4)

KKT A4 color

SCI A4

KWP AISI 305 (A2) SCI A2

AUSTENÍTICO

EWS A2 SCA A2 AISI 304 (A2) KKZ A2 KKZ BRONZE A2

AÇO INOXIDÁVEL

AISI 304 (A2) e aço carbónico (ponta)

SBS

KKF AISI 410 EWS AISI 410

MARTENSÍTICO

AISI 410 KKA AISI 410 SHS AISI 410

HBS EVO

REVESTIMENTO ANTICORROSIVO C4 EVO

HBS P EVO TBS EVO

AÇO CARBÓNICO

REVESTIMENTO ANTICORROSIVO ORGÂNICO

KKT

KKAN

ZINCAGEM GALVÂNICA

HBS

RESISTÊNCIA MECÂNICA

VGZ EVO

EXTERIOR | MATERIAIS E REVESTIMENTOS | 255

KKT COLOR A4 | AISI316

BIT INCLUDED

AISI 316

EN 14592

PARAFUSO COM CABEÇA CÓNICA DE EMBUTIR CABEÇA COLORIDA Versão em aço inoxidável A4 | AISI316 com cabeça colorida castanha, cinzenta ou preta. Excelente para camuflagem com a madeira. Ideal para ambientes muito agressivos e para madeiras tratadas quimicamente (acetilação).

CONTRA-ROSCA A rosca sub-cabeça inversa (à esquerda) garante uma excelente capacidade de tensão. Cabeça cónica de pequenas dimensões para um óptimo efeito oculta na madeira.

CORPO TRIANGULAR A rosca trilobada permite de cortar as fibras de madeira durante o aperto. Excecional capacidade de penetração na madeira.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

excelente capacidade de tensão

CABEÇA

cônica de embutir colorida

DIÂMETRO

5,0 mm

COMPRIMENTO

de 40 a 70 mm

MATERIAL Aço inoxidável austenítico A4 | AISI316 com revestimento orgânico colorido.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes muito agressivos. Tábuas em madeira com densidades < 550 kg/ m3 (sem pré-furo) e < 880 kg/m3 (com pré-furo). Tábuas em WPC (com pré-furo). Adequado para classes de serviço 1-2-3.

256 | KKT COLOR A4 | AISI316 | EXTERIOR

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

d2 d1

dk ds

b L

Diâmetro nominal

[mm]

5,10

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,75

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,40

Diâmetro da haste

[mm]

4,05

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,0 - 4,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

5,84

Parâmetro característico de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

13,7 350

Entalhe na ponta

unitário

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

Parâmetro característico de penetração da cabeça

fhead,k

[N/mm2]

23,8

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

7,8

(1)

Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] KKT540A4M 5 TX 20

[mm]

pçs

200

CÓDIGO

[mm]

KKT550A4N

200

KKT560A4N

200

[mm]

KKT550A4M

200

KKT560A4M

200

KKT570A4M

100

CÓDIGO

pçs

[mm] 5 TX 20

L [mm]

[mm]

KKT550A4G

200

KKT560A4G

200

5 TX 20

pçs

CARBONIZED WOOD Ideal para a fixação de tábuas em madeira com efeito queimado. Possibilidade de utilização também em essências de madeira tratadas com acetilados.

EXTERIOR | KKT COLOR A4 | AISI316 | 257

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

4∙d

3∙d

4∙d

12∙d

7∙d

3∙d

7∙d

3∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • As distâncias mínimas são de acordo com a regulamentação EN 1995:2014 considerando uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk ≤ 420 kg/ m3 e um diâmetro d = diâmetro nominal parafuso. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

258 | KKT COLOR A4 | AISI316 | EXTERIOR

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

madeira-madeira sem pré-furo

TRAÇÃO madeira-madeira com pré-furo

extração da rosca (1)

penetração da cabeça incl. extração da rosca superior (2)

legno-legno con preforo A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,08

1,35

1,98

1,25

1,16

1,40

2,77

1,25

1,24

1,53

3,17

1,25

1,35

1,70

3,96

1,25

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação equivalente a b. (2) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira considerando-se também a contribuição da rosca sub-cabeça.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γm

EXTERIOR | KKT COLOR A4 | AISI316 | 259

KKT A4 | AISI316

BIT INCLUDED

AISI 316

EN 14592

PARAFUSO COM CABEÇA CÓNICA DE EMBUTIR AMBIENTES AGRESSIVOS Versão em aço inoxidável A4 | AISI316 ideal para ambientes muito agressivos e para madeiras tratadas quimicamente (acetilação). Versão KKT X com comprimento reduzido e ponteira longa para utilização com grampo.

CONTRA-ROSCA A rosca sub-cabeça inversa (à esquerda) garante uma excelente capacidade de tensão. Cabeça cónica de pequenas dimensões para um óptimo efeito oculta na madeira.

CORPO TRIANGULAR A rosca trilobada permite de cortar as fibras de madeira durante o aperto. Excecional capacidade de penetração na madeira.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

excelente capacidade de tensão

CABEÇA

cónica de embutir

DIÂMETRO

5,0 mm

COMPRIMENTO

de 20 a 80 mm

MATERIAL Aço inoxidável austenítico A4 | AISI316.

260 | KKT A4 | AISI316 | EXTERIOR

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

ds d2 d1

d2 d1 dk

dk ds

b L

KKT A4 | AISI316

KKT X A4 | AISI316

Diâmetro nominal

[mm]

5,1

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,75

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,40

Diâmetro da haste

[mm]

4,05

[mm]

3,0 - 4,0

unitário(2)

Diâmetro do

pré-furo(1)

Entalhe na ponta Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração

My,k

[Nm]

5,84

fax,k

[N/mm2]

13,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de penetração da cabeça

fhead,k

[N/mm2]

23,8

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

7,8

(1)

Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa. presente apenas em parafusos com L > 25 mm.

(2) Entalhe

CÓDIGOS E DIMENSÕES KKT A4 | AISI316 d1

CÓDIGO

[mm] KKT540A4 5 TX 20

KKT X A4 | AISI316 L

[mm]

pçs

CÓDIGO

[mm]

pçs

200

KKTX520A4( * ) KKTX525A4( * )

200

KKTX530A4( * )

200

KKTX540A4

200

KKT550A4

200

KKT560A4

200

KKT570A4

100

KKT580A4

100

5 TX 20

200

(*) Não

de posse de marcação CE. Parafuso com rosca total.

PONTEIRA LONGA INCLUÍDO Cód. TX2050

KKT X Ideal para a fixação de grampo standard Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) situadas em ambientes exteriores. Ponteira longa incluída na embalagem.

EXTERIOR | KKT A4 | AISI316 | 261

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

[mm]

5∙d

4∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

262 | KKT A4 | AISI316 | EXTERIOR

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

KKT A4 | AISI316

CORTE

geometria

madeira-madeira sem pré-furo

TRAÇÃO madeira-madeira com pré-furo

extração da rosca (1)

penetração da cabeça incl. extração da rosca superior (2)

legno-legno con preforo A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,08

1,35

1,98

1,25

1,16

1,40

2,77

1,25

1,24

1,53

3,17

1,25

1,35

1,70

3,96

1,25

1,65

1,91

4,20

1,25

KKT X A4 | AISI316

CORTE

geometria

aço-madeira chapa intermédia (3)

extração da rosca (1)

Splate

L b

RV,k

Rax,k

[mm]

[kN]

S PLATE = 3,0 mm

d1 [mm]

0,71

1,27

0,87

1,66

1,05

2,06

1,40

2,85

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação equivalente a b. (2) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de

madeira considerando-se também a contribuição da rosca sub-cabeça. (3) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

caso de chapa intermédia (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1).

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γm

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Valores de resistência mecânica e geometria dos parafusos de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 420 kg/m3. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente. • Os parafusos KKT A4 com dupla rosca são utilizados principalmente para ligações madeira-madeira. • Os parafusos KKT X de rosca total são utilizados principalmente com chapas de aço (ex.: Sistema para Terraços TERRALOCK).

EXTERIOR | KKT A4 | AISI316 | 263

KKT COLOR

BIT INCLUDED

EN 14592

PARAFUSO COM CABEÇA CÓNICA DE EMBUTIR REVESTIMENTO COR Versão em aço carbónico com revestimento anticorrosivo colorido (castanho, cinzento, verde, areia e preto) para utilização no exterior em classe de serviço 3.

CONTRA-ROSCA A rosca sub-cabeça inversa (à esquerda) garante uma excelente capacidade de tensão. Cabeça cónica de pequenas dimensões para um óptimo efeito oculta na madeira.

CORPO TRIANGULAR A rosca trilobada permite de cortar as fibras de madeira durante o aperto. Excecional capacidade de penetração na madeira.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

gama completa de cores

CABEÇA

cónica de embutir

DIÂMETRO

5,0 | 6,0 mm

COMPRIMENTO

de 40 a 120 mm

MATERIAL Aço carbónico com revestimento anticorrosivo orgânico colorido.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Tábuas em madeira com densidades < 780 kg/m3 (sem pré-furo) e < 880 kg/m3 (com pré-furo). Tábuas em WPC (com pré-furo). Adequado para classes de serviço 1-2-3.

264 | KKT COLOR | EXTERIOR

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

d2 d1

dk ds

b L

Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro da haste Diâmetro do pré-furo(1) Entalhe na ponta Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração Densidade associada Parâmetro característico de penetração da cabeça Densidade associada Resistência característica à tração (1)

d1 dK d2 dS dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5,10 6,75 3,40 4,05 3,0 - 4,0 duplo

6,00 7,75 3,90 4,40 4,0 - 5,0 duplo

My,k

[Nm]

8,42

9,97

fax,k ρa fhead,k ρa ftens,k

[N/mm2] [kg/m3] [N/mm2] [kg/m3] [kN]

14,7 400 68,8 730 9,6

14,7 400 20,1 350 14,5

Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1 [mm]

5 TX 20

6 TX 25

d1 [mm]

5 TX 20

CÓDIGO KKTM540 KKTM550 KKTM560 KKTM570 KKTM580 KKTM660 KKTM680 KKTM6100 KKTM6120 CÓDIGO KKTG540 KKTG550 KKTG560 KKTG570 KKTG580

L [mm] 43 53 60 70 80 60 80 100 120

b [mm] 25 35 40 50 53 40 50 50 60

A [mm] 16 18 22 27 35 20 30 50 60

L [mm] 43 53 60 70 80

b [mm] 25 35 40 50 53

A [mm] 16 18 22 27 35

pçs 200 200 200 100 100 100 100 100 100 pçs 200 200 200 100 100

d1 [mm] 5 TX 20 d1 [mm] 5 TX 20 d1 [mm] 5 TX 20

CÓDIGO KKTV550 KKTV560 KKTV570 CÓDIGO KKTS550 KKTS560 KKTS570 CÓDIGO KKTN540( * ) KKTN550 KKTN560

(*) Parafuso

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 22 27

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 22 27

L [mm] 40 53 60

b [mm] 36 35 40

A [mm] 16 18 22

pçs 200 200 100 pçs 200 200 100 pçs 200 200 200

com rosca total.

KKT N Ideal para a fixação de grampo standard Rothoblaas (FLAT, TVMN) situadas em ambientes exteriores. Ponteira incluída na embalagem.

EXTERIOR | KKT COLOR | 265

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO 5

4∙d

[mm]

3∙d

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 5

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

266 | KKT COLOR | EXTERIOR

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

KKT

CORTE

geometria

madeira-madeira sem pré-furo

TRAÇÃO madeira-madeira com pré-furo

extração da rosca (1)

penetração da cabeça incl. extração da rosca superior (2)

legno-legno con preforo

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,03

1,35

1,91

1,05

1,13

1,47

2,67

1,05

1,20

1,57

3,06

1,05

1,31

1,73

3,82

1,05

1,51

1,91

4,05

1,05

1,35

1,79

3,67

1,40

1,59

2,14

4,59

1,40

100

1,94

2,26

4,59

1,40

120

1,94

2,26

5,50

1,40

KKTN540

CORTE

TRAÇÃO

geometria

aço-madeira chapa intermédia (3)

extração da rosca (1)

RV,k

Rax,k

Splate

L b

[mm]

[kN] SPLATE = 3,0 mm

[kN] 1,49

2,75

NOTAS: (1) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b. (2) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento

de madeira considerando-se também a contribuição da rosca sub-cabeça. Em fase de cálculo, para o diâmetro Ø5 considerou-se um parâmetro característico de penetração da cabeça equivalente a 20 N/mm2 com uma densidade associada ρa = 350 kg/m3. (3)As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se o

caso de chapa intermédia (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1).

PRINCÍPIOS GERAIS:

• Valores de resistência mecânica e geometria dos parafusos de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 420 kg/m3. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente. • Os parafusos KKT com dupla rosca são utilizados principalmente para ligações madeira-madeira. • Os parafusos KKT de rosca total são utilizados principalmente com chapas de aço (ex.: sistema para terraços FLAT).

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γm

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

EXTERIOR | KKT COLOR | 267

KKZ A2 | AISI304

BIT INCLUDED

AISI 304

EN 14592

PARAFUSO COM CABEÇA CILÍNDRICA NÃO APARENTE MADEIRAS DURAS Especial ponta com geometria em espada especialmente estudada para perfurar de forma eficaz e sem pré-furo as essências de madeira de altíssima densidade (com pré-furo também a mais de 1000 kg/m3).

DUPLA ROSCA A rosca sub-cabeça direita de diâmetro aumentado assegura uma eficaz aderência por tração garantindo o acoplamento dos elementos de madeira. Cabeça de embeber.

VERSÃO BRONZEADA Disponível em aço inoxidável na versão bronzeada em cor antiquada, ideal para garantir uma excelente camuflagem com a madeira.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

excecional capacidade de perfuração madeiras duras

CABEÇA

cilíndrica de embutir

DIÂMETRO

5,0 mm

COMPRIMENTO

de 50 a 70 mm

MATERIAL Aço inoxidável austenítico A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes muito agressivos. Tábuas em madeira com densidades < 780 kg/ m3 (sem pré-furo) e < 1240 kg/m3 (com pré-furo). Tábuas em WPC (com pré-furo). Adequado para classes de serviço 1-2-3.

268 | KKZ A2 | AISI304 | EXTERIOR

GEOMETRIA A ds d2 d1

dk t1

b2 L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,80

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,50

Diâmetro da haste

[mm]

4,35

Espessura da cabeça

[mm]

3,10

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,5 5,3

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração

My,k

[Nm]

fax,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

Parâmetro característico de penetração da cabeça

fhead,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

5,71

(1)

17,05 350 36,79

Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

CÓDIGOS E DIMENSÕES KKZ A2 | AISI304 d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 25

KKZ BRONZE A2 | AISI304 L

pçs

[mm] [mm] [mm] [mm]

CÓDIGO

[mm]

KKZ550

200

KKZ560

200

KKZ570

100

5 TX 25

pçs

[mm] [mm] [mm] [mm] KKZB550

200

KKZB560

200

HARD WOOD Testada também em madeiras de altíssima densidade como o IPE, o massaranduba, ou o bambu microlamelar (mais de 1000 kg/m3).

EXTERIOR | KKZ A2 | AISI304 | 269

KWP A2 | AISI305

BIT INCLUDED

AISI 305

PARAFUSO COM CABEÇA CILÍNDRICA PARA TÁBUAS WPC TÁBUAS WPC Especial geometria especialmente estudada para a fixação, também sem pré-furo, de tábuas em WPC (Wood Plastic Composite) à estrutura em madeira ou WPC.

TRIPLA ROSCA A combinação de duas roscas sub-cabeça gera um fenómeno de remoção das fibras do WPC. Excecional capacidade de penetração no WPC também sem pré-furo.

EFEITO VULCÃO A remoção das fibras plásticas do WPC garante um excelente acabamento na folha. Cabeça cónica de pequenas dimensões para um efeito oculto na madeira.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

remoção aparas das tábuas em WPC

CABEÇA

cilíndrica de embutir

DIÂMETRO

5,0 mm

COMPRIMENTO

de 60 a 70 mm

MATERIAL Aço inoxidável austenítico A2 | AISI305.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes muito agressivos. Tábuas em WPC (sem pré-furo). Tábuas em madeira com densidades < 780 kg/m3 (sem pré-furo) e < 880 kg/m3 (com pré-furo). Adequado para classes de serviço 1-2-3.

270 | KWP A2 | AISI305 | EXTERIOR

GEOMETRIA A

d2 d1

dk t1

b1 L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,75

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,30

Espessura da cabeça

[mm]

2,30

Diâmetro do pré-furo

[mm]

3,00

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 20

[mm] [mm]

b2 [mm]

pçs

[mm] [mm]

KWP560

6,5

200

KWP570

6,5

100

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal para a fixação, também sem pré-furo, de tábuas WPC, seja cheias que furadas.

EXTERIOR | KWP A2 | AISI305 | 271

KKA AISI410

410 BIT INCLUDED

AISI

PARAFUSO AUTO-PERFURANTE MADEIRA-MADEIRA | MADEIRA-ALUMÍNIO MADEIRA-ALUMÍNIO Broca auto-perfurante madeira-metal com especial geometria de ventilação. Ideal para a fixação de tábuas em madeira ou em WPC a subestruturas em alumínio.

MADEIRA-MADEIRA Ideal também para a fixação de tábuas em madeira ou em WPC a subestruturas finas em madeira realizadas também com tábuas de madeira. Aço inoxidável AISI410.

METAL-ALUMÍNIO Versão com comprimento reduzido ideal para a fixação de grampos, chapas e angulares com subestruturas em alumínio. Possibilidade de fixação das sobreposições alumínio-alumínio.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

auto-perfurante madeira-alumínio

CABEÇA

cilíndrica de embutir

DIÂMETRO

4,0 | 5,0 mm

COMPRIMENTO

de 20 a 50 mm

MATERIAL Aço inoxidável martensítico AISI410.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Tábuas em madeira com densidades < 880 kg/m3 em alumínio de espessura < 3,2 mm (sem pré-furo). Adequado para classes de serviço 1-2-3.

272 | KKA AISI410 | EXTERIOR

GEOMETRIA s

A s

t1 d2 d1

d2 d1

b L

KKA Ø4

KKA Ø5

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,30

6,80

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,80

3,50

Diâmetro da haste

[mm]

4,35

Espessura da cabeça

[mm]

3,10

3,35

Comprimento da ponta

[mm]

5,50

6,50

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 4 KKA420 TX 20

pçs

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 20

11,4

1÷2,5

CÓDIGO

[mm] 200

pçs

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] KKA540

5 TX 25 KKA550 s

L 40

15,5

2÷3

100

20,5

2÷3

100

espessura chapa aço S235/St37 espessura da chapa de alumínio

ALU TERRACE Ideal para a fixação de tábuas em madeira ou em WPC, grampos ou angulares a subestruturas em alumínio.

EXTERIOR | KKA AISI410 | 273

KKA COLOR

BIT INCLUDED

PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA ALUMÍNIO ALUMÍNIO Broca auto-perfurante para metal com especial geometria de ventilação. Ideal para a fixação de grampo de subestruturas em alumínio.

REVESTIMENTO COR Revestimento anticorrosivo preto para utilização no exterior em classe de serviço 3. Efeito não aparente em subestruturas e grampos de cor escura.

METAL-ALUMÍNIO Versão com comprimento reduzido ideal para a fixação de grampos, chapas e angulares com subestruturas aço ou alumínio. Possibilidade de fixação das sobreposições metal-metal.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

auto-perfurante alumínio

CABEÇA

cilíndrica de embutir

DIÂMETRO

4,0 e 5,0 mm

COMPRIMENTO

de 20 a 40 mm

MATERIAL Aço carbónico com revestimento anticorrosivo orgânico colorido.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Alumínio de espessura < 3,2 mm (sem pré-furo). Adequado para classes de serviço 1-2-3.

274 | KKA COLOR | EXTERIOR

GEOMETRIA s

A s

t1 d2 d1

s d2 d1

b L

KKAN Ø4x20

KKAN Ø4x30 - KKAN Ø4x40 - KKAN Ø5x40

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,30

6,80

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,80

3,50

Espessura da cabeça

[mm]

3,10

3,35

Comprimento da ponta

[mm]

5,50

6,50

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

KKAN420

2÷3

4 KKAN430 TX 20 KKAN440

2÷3

200

2÷3

200

2÷3

200

5 KKAN540 TX 25 s

200

espessura chapa aço S235/St37 espessura da chapa de alumínio

TVM COLOR Ideal para a fixação de grampo standard Rothoblaas (TVMN) em alumínio. Ponteira longa incluída na embalagem.

EXTERIOR | KKA COLOR | 275

EWS

BIT INCLUDED

EN 14592

PARAFUSO DE CABEÇA ABAULADA CABEÇA ABAULADA Cabeça de embeber com geometria a gota e curvatura superficial para uma estética agradável e uma aderência sólida com a ponteira.

CORPO RESISTENTE Haste de diâmetro aumentado e resistência à torção elevada para um aperto forte e seguro também nas madeiras de alta densidade.

AÇO INOXIDÁVEL AISI410 E A2 | AISI305 EWS AISI410 utilizável sem pré-furo com essências de madeira de densidade máxima 880 kg/m3. EWS A2 | AISI305 utilizável sem pré-furo com essências de densidade máxima 550 kg/m3 .

CARACTERÍSTICAS FOCUS

diâmetro aumentado para madeiras duras

CABEÇA

abaulada com nervuras

DIÂMETRO

5,0 mm

COMPRIMENTO

de 50 a 80 mm

MATERIAL Aço inoxidável austenítico A2 | AISI305 e aço inoxidável martensítico AISI410.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Tábuas em WPC (com pré-furo). EWS A2 | AISI305: tábuas em madeira com densidades < 550 kg/m3 (sem pré-furo) e < 880 kg/m3 (com pré-furo). EWS AISI410: tábuas em madeira com densidade < 880 kg/m3 (sem pré-furo). Adequado para classes de serviço 1-2-3.

276 | EWS | EXTERIOR

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

d2 d1

dk ds

b L

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

Diâmetro nominal

[mm]

5,3

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,90

Diâmetro da haste

[mm]

4,10

Espessura da cabeça

[mm]

3,65

Diâmetro do pré-furo

[mm]

3,50

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

14,3

9,7

Parâmetro característico de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

16,46

16,62

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

21,05

21,44

350

13,74

7,35

Parâmetro característico de penetração da cabeça Densidade associada

fhead,k

[N/mm2]

ρa

[kg/m3]

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

CÓDIGOS E DIMENSÕES 410

EWS AISI410 d1

CÓDIGO

[mm] EWS550 5 TX 25

AISI

[mm]

pçs

CÓDIGO

[mm] 200

EWS560

200

EWS570

100

EWS580

100

EWS A2 | AISI305

5 TX 25

AISI 305

pçs

[mm]

EWSA2550

200

EWSA2560

200

EWSA2570

100

DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA Valores consultáveis para conformidade com os documentos técnicos unificados nacionais para o decking em madeira no exterior.

EXTERIOR | EWS | 277

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

3∙d

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

5 5∙d

4∙d

3∙d

4∙d

12∙d

7∙d

3∙d

7∙d

3∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

[mm]

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

NOTAS: • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014 considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk ≤ 420 kg/m3.

278 | EWS | EXTERIOR

F α

α a3,c

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

EWS AISI410

CORTE

TRAÇÃO

geometria

madeira-madeira

extração da rosca(1)

penetração da cabeça (2)

Rax,k

Rhead,k

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

sem pré-furo

com pré-furo

RV,k

[kN]

1,38

1,84

2,86

1,56

1,54

2,07

3,43

1,56

1,75

2,27

4,00

1,56

1,81

2,27

4,57

1,56

60 70 80

EWS A2 | AISI305

CORTE

TRAÇÃO

geometria

madeira-madeira

extração da rosca(1)

penetração da cabeça (2)

Rax,k

Rhead,k

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 5

sem pré-furo

com pré-furo

RV,k

[kN]

1,39

1,80

2,88

1,59

1,55

2,08

3,46

1,59

1,68

2,14

4,04

1,59

NOTAS:

PRINCÍPIOS GERAIS:

(1) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b. (2) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento

de madeira.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γm

EXTERIOR | EWS | 279

KKF AISI410

410 BIT INCLUDED

AISI

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA TRONCOCÓNICA CABEÇA TRONCOCÓNICA A sub-cabeça plana acompanha a absorção das aparas e evita as ruturas da madeira garantindo um excelente acabamento superficial.

ROSCA AUMENTADA Especial rosca assimétrica em guarda-chuva com comprimento acrescido (60%) para uma excelente capacidade de tensão. Rosca de passo lento para a máxima precisão após a parafusação.

AISI410 Aço inoxidável martensítico com óptima relação entre resistência mecânica e resistência à corrosão. Possibilidade de perfuração sem necessidade de pré-furo.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

excelente versatilidade de utilização

CABEÇA

troncocónica

DIÂMETRO

de 4,0 a 6,0 mm

COMPRIMENTO

de 20 a 120 mm

MATERIAL Aço inoxidável martensítico AISI410.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Tábuas em madeira com densidade < 780 kg/m3 (sem pré-furo). Tábuas em WPC (com pré-furo). Adequado para classes de serviço 1-2-3.

280 | KKF AISI410 | EXTERIOR

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

d2 d1

X X

KK F

b L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

7,70

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,60

Diâmetro da haste

[mm]

2,90

Espessura da cabeça

[mm]

5,0

[mm]

Diâmetro do

pré-furo(1)

4,5

8,70

9,65

11,65

3,05

3,25

4,05

3,35

3,60

4,30

5,0

6,0

7,0

2,5

3,0

4,0

Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração(2)

My,k

[Nm]

2,0

2,8

4,5

8,2

fax,k

[N/mm2]

11,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de penetração da cabeça(2)

fhead,k

[N/mm2]

16,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

5,0

6,4

7,9

11,3

(1)

Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). Válido para madeira de conífera (softwood) - densidade máxima de 440 kg/m3. Para aplicações com materiais diferentes ou com densidade elevada, consultar ETA-11/0030.

(2)

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

4 TX 20

4,5 TX 20

pçs

CÓDIGO

[mm]

A [mm]

pçs

[mm]

KKF430

500

KKF540

200

KKF435

500

KKF550

200

KKF560

200

KKF570

100

KKF580

100

200

KKF590

100

200

KKF5100

100

KKF440

500

KKF445

200

KKF450

200

KKF4520( * )

KKF4540

KKF4545

200

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

200

5 TX 25

6 TX 30 (*) Não

KKF680

100

KKF6100

100

KKF6120

120

100

de posse de marcação CE.

TERRALOCK PP Ideal para a fixação grampo standard Rothoblaas situadas em ambientes exteriores. Ponteira longa incluída na embalagem.

EXTERIOR | KKF AISI410 | 281

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO (1)

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

4,5

5∙d

4∙d

7∙d

4,5

4∙d

7∙d

densidade característica: ρ k ≤ 420 kg/m3 PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO (2) d1

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

4,5

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO (2)

12∙d

5∙d

15∙d

10∙d

5∙d

7∙d

10∙d

5∙d

4,5

5∙d

densidade característica: 420 ≤ ρ k ≤ 500 kg/m3 PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO (3) d1

[mm]

4,5

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO (3)

4,5

[mm]

15∙d

7∙d

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

120

15∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

9∙d

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

d = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: (1) As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com

ETA-11/0030. (2) As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo

com ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk ≤ 420 kg/m3.

(3) As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo

com ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira 420 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3.

282 | KKF AISI410 | EXTERIOR

• Em caso de ligação OSB-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85. • Em caso de elementos em Douglasia (Pseudotsuga menziesii), as distâncias mínimas paralelas à fibra (a1 , a3,t, a3,c) devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

TRAÇÃO painel-madeira(1)

extração da rosca(2)

penetração da cabeça (3)

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

madeira-madeira

A L b

4,5

0,78

0,88

0,92

0,89

0,98

0,49

1,08

1,06

1,19

1,22

0,77

0,97

1,13

0,88

1,08

1,13

0,88

1,30

1,13

0,88

1,62

1,13

0,88

1,62

1,13

0,49

0,91

1,44

1,00

1,46

1,44

1,00

1,83

1,44

1,00

1,83

1,44

1,00

2,13

1,44

1,00

2,44

1,44

1,27

1,16

1,62

1,78

1,41

1,16

2,03

1,78

1,16

2,37

1,78

1,16

2,71

1,78

1,55

1,57

100

2,27

120

2,27

SPAN = 15 mm

1,16

3,38

1,78

1,16

3,72

1,78

1,57

1,16

4,06

1,78

2,19

1,50

4,06

2,59

1,50

4,87

2,59

1,50

6,09

2,59

SPAN = 15 mm

[mm] [mm] [mm] [mm]

SPAN = 15 mm

NOTAS: (1) As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um

painel OSB ou um painel de aglomerado com espessura SPAN.

(2) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b. (3) A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento

de madeira.

PRINCÍPIOS GERAIS:

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 420 kg/m3. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e dos painéis, devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γm

EXTERIOR | KKF AISI410 | 283

SCI A4 | AISI316

BIT INCLUDED

AISI 316

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER GEOMETRIA ESPECIAL Broca auto-perfurante com entalhe recuado, especial rosca assimétrica em guarda-chuva, fresa alisadora alongada e nervuras cortantes sub-cabeça.

RESISTÊNCIA SUPERIOR Os detalhes geométricos garantem ao parafuso uma resistência de torção mais elevada e um aperto mais seguro.

A4 | AISI316 Aço inoxidável austenítico A4 | AISI316 para elevadas resistências à corrosão. Ideal para ambientes adjacentes ao mar.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

detalhes concebidos para alto desempenho

CABEÇA

de embeber com nervuras

DIÂMETRO

5,0 mm

COMPRIMENTO

de 50 a 100 mm

MATERIAL Aço inoxidável austenítico A4 | AISI316.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes muito agressivos. Tábuas em madeira com densidades < 470 kg/ m3 (sem pré-furo) e < 620 kg/m3 (com pré-furo). Adequado para classes de serviço 1-2-3.

284 | SCI A4 | AISI316 | EXTERIOR

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

SC I

X X

d2 d1

90° ds

b L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

10,00 3,40

Diâmetro do núcleo

[mm]

Diâmetro da haste

[mm]

3,65

Espessura da cabeça

[mm]

4,65

Diâmetro do pré-furo

[mm]

3,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

3,9 17,9 440

Parâmetro característico de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

Parâmetro característico de penetração da cabeça

fhead,k

[N/mm2]

17,6

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

440

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

4,3

Parâmetros mecânicos para ensaios experimentais.

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 25

[mm]

pçs

SCI5050A4

200

SCI5060A4

200

SCI5070A4

100

SCI5080A4

100

SCI5090A4

100

SCI50100A4

100

ANILHA TORNEADA SCB A4 | AISI316 dSCI

CÓDIGO

[mm] 6

SCB6

[mm]

7,5

20,0

4,0

pçs 100

D2 D1

h dSCI

AMBIENTE MARINHO Possibilidade de uso em ambientes agressivos e em zonas adjacentes ao mar graças ao aço inoxidável A4 | AISI316.

EXTERIOR | SCI A4 | AISI316 | 285

SCI A2 | AISI305

BIT INCLUDED

AISI 305

EN 14592

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER GEOMETRIA ESPECIAL Broca auto-perfurante com entalhe recuado, especial rosca assimétrica em guarda-chuva, fresa alisadora alongada e nervuras cortantes sub-cabeça.

RESISTÊNCIA SUPERIOR Os detalhes geométricos garantem ao parafuso uma resistência de torção mais elevada e um aperto mais seguro. Gama de medidas muito ampla.

A2 | AISI305 Aço inoxidável austenítico A2 | AISI305 para uma excelente resistência à corrosão. Ideal para ambientes agressivos.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

detalhes concebidos para alto desempenho

CABEÇA

de embeber com nervuras

DIÂMETRO

de 3,5 a 8,0 mm

COMPRIMENTO

de 25 a 320 mm

MATERIAL Aço inoxidável austenítico A2 | AISI305.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes agressivos. Tábuas em madeira com densidades < 470 kg/ m3 (sem pré-furo) e < 620 kg/m3 (com pré-furo). Adequado para classes de serviço 1-2-3.

286 | SCI A2 | AISI305 | EXTERIOR

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

SC I

X X

d2 d1

90° ds

b L

Diâmetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diâmetro da cabeça

Diâmetro do núcleo

[mm]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

Diâmetro da haste

[mm]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

Espessura da cabeça

[mm]

3,50

3,80

4,25

4,65

5,30

6,00

Diâmetro do pré-furo

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

1,26

1,96

2,77

4,37

8,22

17,60

Parâmetro característico de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

19,1

17,1

17,2

17,9

11,6

14,8

440

410

440

420

410

16,0

13,4

18,0

17,6

12,0

12,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

Parâmetro característico de penetração da cabeça

fhead,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

380

390

440

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

2,21

3,23

4,40

5,01

6,81

14,10

pçs

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

SCI3525( * )

500

SCI3530( * )

500

[mm] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

(*) Não

pçs

CÓDIGO

[mm]

SCI5040

200

SCI5045

200

[mm]

SCI3535( * )

500

SCI3540( * )

500

SCI4030

500

SCI4035

SCI4040

SCI5050

200

SCI5060

200

SCI5070

100

500

SCI5080

100

500

SCI5090

100

5 TX 25

SCI4045

400

SCI50100

100

SCI4050

400

SCI6060

100

SCI4060

200

SCI6080

100

SCI4535

400

SCI60100

100

SCI4540

400

SCI60120

120

100

6 TX 30

SCI4545

400

SCI60140

140

100

SCI4550

200

SCI60160

160

100

SCI4560

200

SCI80120

120

100

SCI4570

200

SCI80160

160

100

SCI4580

200

SCI80200

200

120

100 100

de posse de marcação CE.

8 TX 40

SCI80240

240

160

SCI80280

280

200

100

SCI80320

320

240

100

ANILHA TORNEADA SCB A4 | AISI316 dSCI

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

SCB6

7,5

20,0

4,0

100

SCB8

8,5

25,0

5,0

100

D2 D1

h dSCI

EXTERIOR | SCI A2 | AISI305 | 287

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE

Ângulo entre força e fibras α = 0°

Ângulo entre força e fibras α = 90°

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO d1

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

3,5

4,5

5∙d

PARAFUSOS INSERIDOS COM PRÉ-FURO

4∙d

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO 3,5

4,5

3,5

4,5

4∙d

16 28

4∙d

7∙d

PARAFUSOS INSERIDOS SEM PRÉ-FURO

3,5

4,5

[mm]

10∙d

12∙d

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

d = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS: • As distâncias mínimas estão em conformidade com a regulamentação EN 1995:2014 considerando uma massa volúmica dos elementos de madeira ρk ≤ 420 kg/m3 e um diâmetro de cálculo equivalente a d = diâmetro nominal parafuso. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

288 | SCI A2 | AISI305 | EXTERIOR

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

TRAÇÃO madeira-madeira legno-legno com anilha

extração da rosca(1)

penetração da cabeça (2)

penetração da cabeça com anilha(2)

RV,k [kN]

Rax,k [kN]

Rhead,k [kN]

madeira-madeira

con rondella

A L b d1

d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 3,5

25 30 35 40

18 18 18 18

7 12 17 22

0,41 0,55 0,62 0,64

1,08 1,08 1,08 1,08

0,79 0,79 0,79 0,79

30 35 40 45 50 60

18 18 24 30 30 35

12 17 16 15 20 25

0,62 0,68 0,69 0,67 0,76 0,79

1,17 1,17 1,56 1,95 1,95 2,28

0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85

4,5

35 40 45 50 60 70 80

24 24 30 30 35 40 40

11 16 15 20 25 30 40

0,76 0,88 0,87 0,95 1,04 1,04 1,04

1,77 1,77 2,21 2,21 2,58 2,94 2,94

1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31

40 45 50 60 70 80 90 100

20 24 24 30 35 40 45 50

20 21 26 30 35 40 45 50

1,04 1,13 1,21 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35

1,61 1,93 1,93 2,41 2,82 3,22 3,62 4,02

1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58

60 80 100 120 140 160

30 40 50 60 75 75

30 40 50 60 65 85

1,48 1,77 1,77 1,77 1,77 1,77

1,58 2,03 2,19 2,35 2,46 2,46

1,95 2,60 3,25 3,90 4,87 4,87

1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55

4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31

120 160 200 240 280 320

60 80 80 80 80 80

60 80 120 160 200 240

2,84 2,84 2,84 2,84 2,84 3,19

3,93 4,00 4,00 4,00 4,00 4,35

6,76 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01

2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

7,02 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02

NOTAS: (1) A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ân-

gulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b. (2) A resistência axial de penetração da cabeça, com e sem anilha, foi avaliada

sobre elemento de madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

PRINCÍPIOS GERAIS: • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Valores de resistência mecânica e geometria dos parafusos de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

Rk kmod γm

EXTERIOR | SCI A2 | AISI305 | 289

SCA A2 | AISI304

AISI 304

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER CUSTO / DESEMPENHO Geometria simples, otimizada para um bom desempenho a um preço reduzido.

SUB-CABEÇA LISA Ideal para fixação de grampos e dobradiças em aço inoxidável graças à cabeça de embeber lisa.

SIMPLE BOX Embalagem otimizada para reduzir o material de descarte em estaleiro. Número de peças a embalagem acrescido.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

utilização com grampo em aço inoxidável

CABEÇA

de embeber sem nervuras

DIÂMETRO

de 3,5 a 5,0 mm

COMPRIMENTO

de 25 a 70 mm

MATERIAL Aço inoxidável austenítico A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes agressivos. Tábuas em madeira com densidades < 470 kg/ m3 (sem pré-furo) e < 570 kg/m3 (com pré-furo). Adequado para classes de serviço 1-2-3.

290 | SCA A2 | AISI304 | EXTERIOR

GEOMETRIA A

d1 d1 ds

b L

Diâmetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,80

8,00

9,00

10,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

Diâmetro da haste

[mm]

2,50

2,75

3,15

3,65

Espessura da cabeça

[mm]

3,50

3,80

4,25

4,65

Diâmetro do pré-furo

[mm]

2,0

2,5

3,0

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

pçs

CÓDIGO

[mm]

SCA4550

200

SCA4560

200

[mm]

3,5 TX 10

SCA3525

500

SCA3535

500

4 TX 20

SCA440

200

SCA450

200

4,5 TX 20 5 TX 25

pçs

SCA550

200

SCA560

200

SCA570

200

GAP Ideal para a fixação grampo standard Rothoblaas situadas em ambientes exteriores.

EXTERIOR | SCA A2 | AISI304 | 291

HBS PLATE EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

PARAFUSO COM CABEÇA TRONCOCÓNICA PARA CHAPAS REVESTIMENTO C4 EVO Múltiplas camadas 20 μm com tratamento superficial à base de resina epoxídica e flakes de alumínio. Ausência de ferrugem após testes de 1440 horas de exposição em névoa salina de acordo com ISO 9227.

AMBIENTE EXTERNO Utilizável no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4.

NOTA: códigos, técnica e outras informações na pág. 98.

GEOMETRIA

CABEÇA

troncocónicas para chapas

DIÂMETRO

de 5,0 a 10,0 mm

COMPRIMENTO

de 40 a 180 mm

classe de corrosividade C4

FOCUS

X X

CARACTERÍSTICAS

MATERIAL Aço carbónico com revestimento 20 μm de alta resistência à corrosão.

292 | HBS PLATE EVO | EXTERIOR

HBS EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

AMBIENTE EXTERNO Utilizável no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4.

NOTA: códigos, técnica e posteriores informações na pág. 46.

GEOMETRIA

CABEÇA

de embeber com nervuras sub-cabeça

DIÂMETRO

de 5,0 a 8,0 mm

COMPRIMENTO

de 80 a 320 mm

classe de corrosividade C4

FOCUS

X X

CARACTERÍSTICAS

MATERIAL Aço carbónico com revestimento 20 μm de alta resistência à corrosão.

EXTERIOR | HBS EVO | 293

TBS EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

PARAFUSO PARA O EXTERIOR DE CABEÇA LARGA REVESTIMENTO C4 EVO Múltiplas camadas 20 μm com tratamento superficial à base de resina epoxídica e flakes de alumínio. Ausência de ferrugem após testes de 1440 horas de exposição em névoa salina de acordo com ISO 9227.

AMBIENTE EXTERNO Utilizável no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4.

NOTA: códigos, técnica e outras informações na pág. 84.

GEOMETRIA

CARACTERÍSTICAS FOCUS

classe de corrosividade C4

CABEÇA

larga

DIÂMETRO

6,0 e 8,0 mm

COMPRIMENTO

de 60 a 240 mm

MATERIAL Aço carbónico com revestimento 20 μm de alta resistência à corrosão.

294 | TBS EVO | EXTERIOR

VGZ EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

CONECTOR TODO-ROSCA DE CABEÇA CILÍNDRICA REVESTIMENTO C4 EVO Múltiplas camadas 20 μm com tratamento superficial à base de resina epoxídica e flakes de alumínio. Ausência de ferrugem após testes de 1440 horas de exposição em névoa salina de acordo com ISO 9227.

AMBIENTE EXTERNO Utilizável no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4.

NOTA: códigos, técnica e outras informações na pág. 170.

GEOMETRIA

CARACTERÍSTICAS

COMPRIMENTO

de 80 a 360 mm

de 5,3 a 9,0 mm

cilíndrica de embutir

DIÂMETRO

CABEÇA

classe de corrosividade C4

FOCUS

MATERIAL Aço carbónico com revestimento 20 μm de alta resistência à corrosão.

EXTERIOR | VGZ EVO | 295

FLAT | FLIP CONECTOR PARA TERRAÇOS INVISÍVEL Completamente oculta. A versão em alumínio com revestimento preto garante um excelente resultado estético; a versão em aço zincado oferece uma boa prestação a um custo contido.

APOSIÇÃO RÁPIDA Instalação simples e veloz graças à fixação com um só parafuso e à lingueta distanciadora integrada que garante fugas precisas. Ideal para aplicar com o perfil distanciador PROFID.

FRESAGEM SIMÉTRICA Permite a aplicação das tábuas independentemente da posição da fresagem (simétrica). Equipado com nervuras de superfície para uma elevada resistência mecânica.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

extrema precisão das fugas

REVESTIMENTO

anticorrosivo cor preto | zincagem galvânica

TÁBUAS

fresagem simétrica

FUGAS

7,0 mm

FIXAÇÕES

KKTN540 , KKAN440

MATERIAL Alumínio com revestimento orgânico colorido e aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Fixação de tábuas em madeira ou em WPC em estrutura em madeira, WPC ou alumínio. Adequado para classes de serviço 1-2-3.

296 | FLAT | FLIP | EXTERIOR

GEOMETRIA FLAT COLOR

FLIP 2

8,5

45°

8,5

42°

Ø5,3

54 Ø5,3

CÓDIGOS E DIMENSÕES FLAT COLOR

FLIP

CÓDIGO

material

PxBxs

pçs

CÓDIGO

material

[mm] FLAT

alumínio preto

54 x 27 x 4

pçs

[mm] 200

KKT COLOR

FLIP

aço zincado

54 x 27 x 4

200

KKA COLOR

fixação em madeira e WPC para FLAT e FLIP d1 [mm] 5 TX 20

PxBxs

fixação em alumínio para FLAT e FLIP

CÓDIGO

L [mm]

pçs

KKTN540

200

CÓDIGO

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

pçs

[mm] KKAN420

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal para a fixação de tábuas WPC. Possibilidade de fixação também sobre alumínio através do parafuso KKA COLOR (KKAN440).

EXTERIOR | FLAT | FLIP | 297

GEOMETRIA DA RANHURA 7

7 RANHURA SIMÉTRICA

PROFID

H KKTN

PROFID

Espessura min.

4 mm

Altura mín. aconselhada

livre

KKTN

INSTALAÇÃO 01

Posicionar o perfil distanciador PROFID em correspondência com a linha mediana da ripa. Primeira tábua: fixar por meio de parafusos idóneos aparentes ou não aparentes, com a ajuda dos acessórios específicos.

Posicionar a tábua sucessiva enfiando-a no conector FLAT/FLIP.

Fixar o conector com o parafuso KKTN à ripa subjacente.

298 | FLAT | FLIP | EXTERIOR

Inserir na ranhura o conector FLAT/FLIP de modo que a lingueta distanciadora seja aderente à tábua.

Apertar as duas tábuas usando o estreitador CRAB MINI até obter uma fuga entre as tábuas de 7 mm (ver produto pág 334).

Repetir as operações com as tábuas sucessivas. Última tábua: repetir a operação 01.

EXEMPLO DE CÁLCULO FÓRMULA ESTIMATIVA INCIDÊNCIA A m2 f L

1m2/i/(L + f) = peças de FLAT/FLIP por m2 i = entre-eixos das ripas L = largura das tábuas i

f = largura da fuga

EXEMPLO PRÁTICO NÚMERO TÁBUAS E RIPAS A=6m A=6m

SUPERFÍCIE TERRAÇO S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 SOALHO L = 140 mm

140 mm 18 mm

s = 18 mm

=4 BB =4 mm

f = 7 mm RIPAGEM 60 mm

b = 60 mm h = 30 mm

30 mm

i= 0,6 m

0,6 m 0,6 m

0,54 m 0,54 m

n.° tábuas

= [B/(L+f)]

= [4/(0,14+0,007)]= 27 tábuas

n.° tábuas 4 m = 27 tábuas n.° tábuas 2 m = 27 tábuas

27 tábuas 4 m

n.° ripas = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 ripas

27 tábuas 2 m

ESCOLHA DO PARAFUSO Espessura cabeça parafuso

S cabeça parafuso

Espessura fresagem Quota fresagem

F H

Espessura PROFID

SPROFID

Comprimento de penetração

L pen

f TÁBUA RIPA

F FLAT/FLIP

PROFID

2,8 mm (s-F)/2

4 mm 7 mm 8 mm

4∙d

20 mm

COMPRIMENTO MÍNIMO PARAFUSO H KKTN

= S cabeça parafuso + F + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 mm PARAFUSO ESCOLHA

KKTN550

CÁLCULO NÚMERO FLAT/FLIP QUANTIDADE PARA FÓRMULA INCIDÊNCIA

QUANTIDADE PARA O N° DE INTERSEÇÕES

I = S/i/(L + f) = peças de FLAT/FLIP

I =n.° tábuas com FLAT/FLIP n.°ripas= peças de FLAT/FLIP

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 peças FLAT/FLIP

n.° tábuas com FLAT/FLIP = (n.° tábuas -1) = (27 - 1) = 26 tábuas n.° ripas = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 ripas

coeficiente de perda de material = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 peças FLAT/FLIP

n.° intersecções = I =26 ∙ 11 = 286 peças FLAT/FLIP

I = 286 peças FLAT/FLIP

NUMERO FLAT/FLIP = 286 peças

NÚMERO PARAFUSOS = n.° FLAT/FLIP = 286 peças KKTN550 EXTERIOR | FLAT | FLIP | 299

TVM

AISI 304

CONECTOR PARA TERRAÇOS QUATRO VERSÕES Medidas diferentes para aplicações com tábuas de várias espessuras e fugas de largura variável. Versão preta para ser completamente oculta.

DURABILIDADE O aço inoxidável assegura uma elevada resistência à corrosão. A micro ventilação entre as tábuas contribui para a durabilidade dos elementos de madeira.

FRESAGEM ASSIMÉTRICA Ideal para tábuas com ranhura assimétrica com manufactura fêmea-fêmea. As nervuras superficiais do conector garantem uma excelente estabilidade.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

excelente versatilidade dos fresados

TÁBUAS

fresagem assimétrica

FUGAS

de 7,0 a 9,0 mm

FIXAÇÕES

KKTX520A4, KKA420, KKAN420

MATERIAL Aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 e aço inoxidável com revestimento orgânico colorido.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes agressivos. Fixação de tábuas em madeira ou em WPC em estrutura em madeira, WPC ou alumínio. Adequado para classes de serviço 1-2-3.

300 | TVM | EXTERIOR

GEOMETRIA TVM1

TVM2 10

1,5

2,4 6,5 8

1,5

TVM3

2,4 8,1 9,6

29,4

TVM3

14,4

17 30

9,6

27,8

22,5 8

2,4

2,4 8,6 11

22,5

TVMN4

23 9,6

CÓDIGOS E DIMENSÕES TVM A2 | AISI304 CÓDIGO

TVM COLOR material

PxBxs

pçs

CÓDIGO

material

PxBxs

[mm]

TVM1

A2 | AISI304

22,5 x 31 x 2,5

500

TVM2

A2 | AISI304

22,5 x 28 x 2,5

500

TVM3

A2 | AISI304

30 x 29,4 x 2,5

500

KKT X

CÓDIGO

5 TX 20

pçs

KKTX520A4

200

KKTX525A4

200

KKTX530A4

200

KKTX540A4

200

[mm]

500

5 TX 20

pçs

[mm] KKTN540

200

pçs

KKA COLOR

fixação sobre alumínio para TVM COLOR L

pçs

[mm] KKA420

CÓDIGO

[mm]

fixação em alumínio para TVM A2 | AISI304

4 TX 20

[mm]

CÓDIGO

23 x 36 x 2,5

fixação em madeira e WPC para TVM COLOR

KKA AISI410

TVMN4

A2 | AISI304 com revestimento preto

KKT COLOR

fixação em madeira e WPC para TVM A2 | AISI304

[mm]

pçs

CÓDIGO

[mm] 200

4 TX 20

[mm] KKAN420

200

KKA Possibilidade de fixação também em perfis em alumínio através parafuso KKA AISI410 ou KKA COLOR.

EXTERIOR | TVM | 301

GEOMETRIA DA RANHURA 7

7 RANHURA ASSIMÉTRICA

PROFID

H KKT

F H PROFID

KKT

Espessura min.

3 mm

Altura mín. aconselhada TVM1

8 mm

Altura mín. aconselhada TVM2

10 mm

Altura mín. aconselhada TVM3

10 mm

Altura mín. aconselhada TVMN

13 mm

INSTALAÇÃO 01

Posicionar o perfil distanciador PROFID em correspondência com a linha mediana da ripa. Primeira tábua: fixar com parafusos adequados deixados à vista.

Posicionar a tábua sucessiva enfiando-a no conector TVM.

Fixar o conector com o parafuso KKTX à ripa subjacente.

302 | TVM | EXTERIOR

Inserir na ranhura o conector TVM de modo que a aleta lateral seja aderente à fresagem da tábua.

Apertar as duas tábuas usando o estreitador CRAB MINI até obter uma fuga entre as tábuas de 7 mm (ver produto pág 334).

Repetir as operações com as tábuas sucessivas. Última tábua: repetir a operação 01.

EXEMPLO DE CÁLCULO FÓRMULA ESTIMATIVA INCIDÊNCIA A m2 f L

1m2/i/(L + f) = peças de TVM por m2 i = entre-eixos das ripas L = largura das tábuas i

f = largura da fuga

EXEMPLO PRÁTICO NÚMERO TÁBUAS E RIPAS A=6m A=6m

SUPERFÍCIE TERRAÇO S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 SOALHO L = 140 mm

140 mm =4 BB =4 mm

21 mm

s = 21 mm f = 7 mm

RIPAGEM 60 mm

b = 60 mm h = 30 mm

30 mm

i= 0,6 m

0,6 m 0,6 m

0,54 m 0,54 m

n.° tábuas

= [B/(L+f)]

= [4/(0,14+0,007)]= 27 tábuas

n.° tábuas 4 m = 27 tábuas n.° tábuas 2 m = 27 tábuas

27 tábuas 4 m

n.° ripas = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 ripas

27 tábuas 2 m

ESCOLHA DO PARAFUSO Espessura cabeça parafuso

S cabeça parafuso

Espessura fresagem Quota fresagem

F H

Espessura PROFID

SPROFID

Comprimento de penetração

L pen

f TÁBUA RIPA

F TVM

PROFID

2,8 mm (s-F)/2

4 mm 8 mm 8 mm

4∙d

20 mm

COMPRIMENTO MÍNIMO PARAFUSO H KKTX

= S cabeça parafuso + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 8 + 8 + 20 = 38,8 mm PARAFUSO ESCOLHA

KKTX540A4

CÁLCULO NÚMERO TVM QUANTIDADE PARA FÓRMULA INCIDÊNCIA

QUANTIDADE PARA O N° DE INTERSEÇÕES

I = S/i/(L + f) = peças de TVM

I =n.° tábuas com TVM n.°ripas= peças de TVM

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 peças TVM

n.° tábuas com TVM = (n.° tábuas -1) = (27 - 1) = 26 tábuas n.° ripas = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 ripas

coeficiente de perda de material = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 peças TVM

n.° intersecções = I =26 ∙ 11 = 286 peças TVM

I = 286 peças TVM

NÚMERO TVM = 286 peças

NÚMERO PARAFUSOS = n.° TVM = 286 peças KKTX540A4 EXTERIOR | TVM | 303

GAP CONECTOR PARA TERRAÇOS DUAS VERSÕES Disponível em aço inoxidável A2 | AISI304 para uma excelente resistência à corrosão (GAP3) ou em aço carbónico zincado (GAP4) para uma boa prestação a um custo contido.

FUGAS ESTREITAS Ideal para realizar pavimentos com fugas entre as tábuas de pequena espessura (de 3,0 mm). A fixação ocorre antes do posicionamento da tábua.

WPC E MADEIRAS DURAS Ideal para tábuas com ranhura simétrica como as tábuas em WPC ou as tábuas em madeira de alta densidade.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

fugas de espessura reduzida

TÁBUAS

fresagem simétrica

FUGAS

de 3,0 a 5,0 mm

FIXAÇÕES

SCA3525, SBA3932

MATERIAL Aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 e aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Fixação de tábuas em madeira ou em WPC em estrutura em madeira, WPC ou alumínio. Adequado para classes de serviço 1-2-3.

304 | GAP | EXTERIOR

GEOMETRIA GAP 3 A2 | AISI304

GAP 4 11

15 4

1 9 1

9,8 11

6,5

12 16

41,5

6,5

1,5 8,8 11,8 1,5

42,5

11,3

s s P

CÓDIGOS E DIMENSÕES A2

GAP 3 A2 | AISI304 CÓDIGO

AISI 304

material

PxBxs

pçs

GAP 4 CÓDIGO

material

[mm] GAP3

A2 | AISI304

40 x 30 x 11

500

CÓDIGO

3,5 TX 10

pçs

SCA3525

500

SCA3535

500

[mm]

41,5 x 42,5 x 12

500

3,5 TX 15

pçs

[mm] HTS3525

1000

HTS3535

500

pçs

SBN

fixação sobre alumínio para GAP 4 L

pçs

CÓDIGO

[mm]

[mm] SBNA23525

CÓDIGO

[mm]

fixação sobre alumínio para GAP 3

3,5 TX 15

[mm]

CÓDIGO

aço zincado

fixação em madeira e WPC para GAP 4

SBN A2 | AISI304

GAP4

HTS

fixação em madeira e WPC para GAP 3 d1

pçs

[mm]

SCA A2 | AISI304

[mm]

PxBxs

1000

3,5 TX 15

[mm] SBN3525

500

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal para a fixação de tábuas WPC. Possibilidade de fixação também sobre alumínio através do parafuso SBN A2 | AISI304.

EXTERIOR | GAP | 305

GEOMETRIA RANHURA GAP 3 RANHURA SIMÉTRICA F

Espessura min.

2 mm

Altura mín. aconselhada GAP 3

8 mm

SCA

INSTALAÇÃO GAP 3 01

Primeira tábua: fixar por meio de parafusos idóneos aparentes ou não aparentes, com a ajuda dos acessórios específicos.

Fixar o parafuso no orifício central.

Apertar as duas tábuas usando o estreitador CRAB MINI até obter uma fuga entre as tábuas de 3 ou 4 mm em função das exigências estéticas (ver produto pág. 334).

306 | GAP | EXTERIOR

Inserir na ranhura o conector GAP3 de forma que o dente central do grampo esteja aderente à fresagem da tábua.

Colocar a próxima tábua enfiando-a no conector GAP3 de forma que os dois dentes adiram à fresagem da tábua.

Repetir as operações com as tábuas sucessivas. Última tábua: repetir a operação 01.

GEOMETRIA RANHURA GAP 4 RANHURA SIMÉTRICA F

Espessura min.

2 mm

Altura mín. aconselhada GAP 4

7 mm

HTS

INSTALAÇÃO GAP 4 01

Primeira tábua: fixar por meio de parafusos idóneos aparentes ou não aparentes, com a ajuda dos acessórios específicos.

Fixar os parafusos nos dois furos disponíveis.

Apertar as duas tábuas usando o estreitador CRAB MINI até obter uma fuga entre as tábuas de 3 ou 4 mm em função das exigências estéticas (ver produto pág. 334).

Inserir na ranhura o conector GAP4 de forma que o dente central do grampo esteja aderente à fresagem da tábua.

Colocar a próxima tábua enfiando-a no conector GAP4 de forma que os dois dentes adiram à fresagem da tábua.

Repetir as operações com as tábuas sucessivas. Última tábua: repetir a operação 01.

EXTERIOR | GAP | 307

TERRALOCK CONECTOR PARA TERRAÇOS INVISÍVEL Totalmente não aparente, garante um excelente resultado estético. Ideal para terraços que para fachadas. Disponível tanto em metal que em plástico.

VENTILAÇÃO A micro-ventilação sob as tábuas previne a estagnação da água e garante uma excelente durabilidade. Nenhum esmagamento da subestrutura graças ao aumento da superfície de apoio estendida.

ENGENHOSO Batida de montagem para um posicionamento preciso do conector. Furos ranhurados para acomodar os movimentos da madeira. Possibilidade de substituição de tábuas individuais.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

extrema versatilidade das fugas e das partes fresadas

REVESTIMENTO

aluminizado cinzento, aluminizado preto

TÁBUAS

sem fresagem

FUGAS

de 2,0 a 10,0 mm

FIXAÇÕES

KKTX520A4, KKAN430, KKF4520

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MATERIAL Aço carbónico com revestimento anticorrosivo colorido e polipropileno castanho.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Fixação de tábuas em madeira ou em WPC em estrutura em madeira, WPC ou alumínio. Adequado para classes de serviço 1-2-3.

308 | TERRALOCK | EXTERIOR

GEOMETRIA TERRALOCK

TERRALOCK PP 5 8

5 8 60 45 15

180 165

20 5 20 20 15

5 10 5

5 20 15

5 8

5 8 60 45 15

5 10 5

180 165 20

5 20 20 15

5 10 5

20 15 20

L min tábua = 145 mm

5 10 5

L min tábua = 100 mm

L min tábua = 145 mm

L min tábua = 100 mm

P B

CÓDIGOS E DIMENSÕES TERRALOCK

TERRALOCK PP

CÓDIGO TER60ALU TER180ALU TER60ALUN TER180ALUN

material

PxBxs

aço zincado aço zincado aço zincado preto aço zincado preto

[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

pçs 100 50 100 50

KKT A4 | AISI316/KKT COLOR

5 TX 20

CÓDIGO KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540

L [mm] 20 25 30 40 40

pçs

nylon castanho nylon castanho

[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

100 50

Disponível a pedido também em aço inoxidável A2 | AISI304 para quantidade superiores a 20.000 peças. (cód. TER60A2 e TER180A2).

pçs

d1 [mm]

200 200 200 200 200

4,5 TX 20

CÓDIGO

L [mm]

pçs

KKF4520

200

KKF4540

200

CÓDIGO

L [mm]

pçs

SBN3525

1000

SBN A2 | AISI304

fixação sobre alumínio para TERRALOCK

4 TX 20

PxBxs

fixação em madeira e WPC para TERRALOCK PP

KKA COLOR

d1 [mm]

TER60PPM TER180PPM

material

KKF AISI410

fixação em madeira e WPC para TERRALOCK d1 [mm]

CÓDIGO

fixação sobre alumínio para TERRALOCK PP

CÓDIGO

L [mm]

pçs

KKAN430

200

d1 [mm] 3,5 TX 15

TERRALOCK PP Versão em plástico ideal para realizar terraços em proximidade de ambientes aquáticos. Durabilidade no tempo garantida pela microventilação sob as tabelas. Fixação completamente oculta.

EXTERIOR | TERRALOCK | 309

ESCOLHA DO CONECTOR TERRALOCK 60

TERRALOCK PP 60

A. conector TERRALOCK 60: 2 pçs B. parafusos superiores: 4 pçs C. parafusos inferiores: 1 pça

A. conector TERRALOCK PP 60: 2 pçs B. parafusos superiores: 4 pçs C. parafusos inferiores: 1 pça

B C

S B

tipo de parafuso superior

C C

espessura mínima tipo de parafuso tábua inferior

altura mínima ripa

tipo de parafuso superior

espessura mínima tipo de parafuso tábua inferior

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKTX 5 x 25

S > 26 mm

KKT 5 x 50

H > 50 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

KKF 4,5 x 20

S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

TERRALOCK 180

TERRALOCK PP 180

A. conector TERRALOCK 180: 1 pça B. parafusos superiores: 2 pçs C. parafusos inferiores: 1 pça

A. conector TERRALOCK PP 180: 1 pça B. parafusos superiores: 2 pçs C. parafusos inferiores: 1 pça

B C

S H

tipo de parafuso superior

H > 38 mm

B B

altura mínima ripa

espessura mínima tipo de parafuso tábua inferior

altura mínima ripa

tipo de parafuso superior

KKF 4,5 x 20

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKTX 5 x 25

S > 26 mm

KKT 5 x 50

H > 50 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

310 | TERRALOCK | EXTERIOR

espessura mínima tipo de parafuso tábua inferior

altura mínima ripa

C S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

H > 38 mm

INSTALAÇÃO TERRALOCK 60 01

Em correspondência com cada nó de fixação, posicionar dois conectores.

Fixar cada conector à subestrutura com um parafuso KKTX em um dos dois furos sulcados.

Girar a tábua e enfiá-la sob aquela anteriormente fixada à subestrutura.

Recomenda-se a utilização de distanciadores STAR inseridos entre as tábuas.

INSTALAÇÃO TERRALOCK 180 01

Para cada tábua, posicionar um conector e fixá-lo com dois parafusos KKTX.

Girar a tábua e enfiá-la sob aquela anteriormente fixada à subestrutura.

Fixar cada conector à subestrutura com um parafuso KKTX em um dos dois furos sulcados.

Recomenda-se a utilização de distanciadores STAR inseridos entre as tábuas.

EXEMPLO DE CÁLCULO i = entre-eixo ripas

L = largura da tábuas

f = largura da fuga

TERRALOCK 180

TERRALOCK 60

i = 0,60 m

L = 140 mm

f = 7 mm

i = 0,60 m

L = 140 mm

f = 7 mm

1m2 / i / (L + f) ∙ 2 = peças por m2

1m2/i/(L + f) = peças por m2

1m2/ 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) ∙ 2 = 23 peças. /m2

1m2/ 0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 12 peças /m2

+ 46 peças parafusos superiores tipo B / m2 + 12 peças parafusos inferiores tipo C / m2

+ 24 peças parafusos superiores tipo B / m2 + 12 peças parafusos inferiores tipo C / m2

TERRAÇOS COM GEOMETRIAS ARTICULADAS Graças à particular configuração geométrica, o conector TERRALOCK consente a realização de terraços com geometrias articuladas para se satisfazerem todas as exigências estéticas. A presença dos dois furos sulcados e a posição eficaz do compasso de espera permitem a instalação mesmo em caso de subestrutura inclinada.

EXTERIOR | TERRALOCK | 311

GROUND COVER TELA ANTIVEGETAL PARA BASES PERMEÁVEL À ÁGUA A tela antivegetal previne o crescimento de ervas e raízes garantindo a proteção da estrutura do terraço do solo. Permeável à água, permite o escoamento.

RESISTENTE O falso têxtil em polipropileno de gramagem 50 g/m2 permite uma eficaz separação da estrutura da terraço do solo. Dimensões otimizadas para os terraços (1,6 m x 10 m).

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO COVER50

material TNT

g/m2 50

HxL

[m]

[m2]

1,6 x 10

Resistência à tração

MD/CD

95/55 N

Alongamento

MD/CD

35/80 %

pçs 1

MATERIAL Tecido não tecido (TNT) em polipropileno (PP).

CAMPOS DE APLICAÇÃO Separação estrutura do solo.

312 | GROUND COVER | EXTERIOR

NAG PAD NIVELADOR SOBREPOSTOS Disponíveis em 3 espessuras (2,0, 3,0 e 5,0 mm) são ideais também para a sobreposição entre si para obter espessuras diferentes e nivelar eficazmente a estrutura do terraço.

DURABILIDADE O material EPDM garante uma excelente durabilidade, não sofre cedimentos no tempo e não sofre a exposição aos raios solares.

GEOMETRIA

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

BxLxs

densidade

shore

pçs

[mm]

[kg/m3]

NAG60602

60 x 60 x 2

1220

NAG60603

60 x 60 x 3

1220

NAG60605

60 x 60 x 5

1220

s L

Temperatura de utilização -35°C | +90°C.

MATERIAL EPDM preto.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Nivelamento sub-estrutura.

EXTERIOR | NAG | 313

GRANULO SUB-FUNDO DE BORRACHA GRANULAR TRÊS FORMATOS Disponível em placa (GRANULOMAT 1,25 x 10 m) em rolo (GRANULOROLL e GRANULO100) ou em pad (GRANULOPAD 8 x 8 cm). Uso extremamente versátil graças à variedade dos formatos.

BORRACHA GRANULAR Realizado em grânulos de borracha reciclada e termo-ligada com poliuretano. Resistente às interações químicas, mantém inalteradas as características no tempo e é reciclável a 100%.

ANTIVIBRATÓRIO Os grânulos de borracha termo-ligada permitem o amortecimento das vibrações e o isolamento dos ruídos de passagem. Ideal também como corte hídrico e como tira resiliente para os desacoplamentos acústicos.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

permeável à água e antivibratório

ESPESSURAS

de 4,0 a 10,0 mm

DIMENSÕES

tapete, rolo, PAD

UTILIZAÇÃO

fundação subestruturas em madeira, alumínio, WPC e PVC

MATERIAL Grânulos de borracha termo-ligada com PU.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fundação subestruturas em madeira, alumínio, WPC e PVC. Utilização no exterior. Adequado para classes de serviço 1-2-3.

314 | GRANULO | EXTERIOR

GEOMETRIA

s L

GRANULO PAD

GRANULO ROLL - GRANULO 100

GRANULO MAT

DADOS TÉCNICOS Propriedades

normativa

valores

Dureza

50 shore A

Densidade

750 kg/m3

ISO 29052-1

66 MN/m3

ISO 12354-2

22,6 dB

ISO 12354-2

116,3 Hz

10% deformação

21 kPa

25% deformação

145 kPa

Esticamento à rutura

27 %

Condutividade térmica λ

UNI EN 12667

0,033 W/mK

Rigidez dinâmica aparente s’t Estimativa teórica do nível de redução do passagem ∆Lw

(1)

Frequência de ressonância do sistema f0(1) Esforço deformação em compressão

(1)

Considera-se uma condição de carga com m'=125 kg/m2.

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

[mm]

[m]

GRANULOPAD

0,08

pçs 20

GRANULOROLL

GRANULO100

100

GRANULOMAT

1250

ISOLAMENTO ACÚSTICO Ideal como fundação das subestruturas dos terraços. Permeável à base de água, é ideal para utilização no exterior.

EXTERIOR | GRANULO | 315

TERRA BAND UV FITA ADESIVA BUTÍLICA TERRAÇOS E FACHADAS Ideal para a proteção das ripas da água e dos raios UV. Utilizável tanto para os terraços que para as fachadas, assegura a proteção e a durabilidade das ripas em madeira.

ESTABILIDADE UV PERMANENTE O compound butílico aluminizado preto garante resistência ilimitada aos raios UV que podem penetrar entre as fugas das tábuas de terraços e paredes.

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

[mm]

[m]

pçs

TERRAUV75

0,8

TERRAUV100

0,8

100

TERRAUV200

0,8

200

espessura | B: base | L: comprimento

MATERIAL Compound butílico revestido por uma película em alumínio cor preta com película de separação.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Proteção ripas de água e raios UV.

316 | TERRA BAND UV | EXTERIOR

PROFID PERFIL ESPAÇADOR VENTILAÇÃO O perfil em EPDM com secção quadrada deve ser aplicado acima das ripas. Gera uma micro-ventilação sob as tábuas que previne a estagnação da água e garante uma excelente durabilidade ao terraço.

RESISTÊNCIA O material EPDM garante uma excelente durabilidade. Realizado com uma densidades de mais de 1200 kg/m3 garante uma elevada resistência a esmagamento e é ideal também para cargas elevadas.

GEOMETRIA CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO PROFID s:

densidade

[mm]

[m]

kg/m3

1220

shore

pçs

s B

espessura | B: base | L: comprimento

MATERIAL EPDM.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Microventilação subtelha.

EXTERIOR | PROFID | 317

JFA SUPORTE REGULÁVEL PARA TERRAÇOS NIVELAMENTO O suporte, regulável em altura, é ideal para corrigir rapidamente as variações de quota do solo de fundação. O aumento também gera uma ventilação sob as ripas.

DUPLA REGULAÇÃO Possibilidade de regulação seja de baixo através de chave inglesa SW 10, que de cima através chave de fendas de ponta chata. Sistema rápido, prático e versátil.

APOIO A base de apoio em material plástico TPE reduz os ruídos de passagem. A base desarticulada é apta a se adaptar a superfícies inclinadas.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

possibilidade de regulação de cima e de baixo

ALTURA

4,0 | 6,0 | 8,0 mm

DIMENSÕES

Ø8 mm

UTILIZAÇÃO

elevação e nivelamento estrutura

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica e aço inoxidável austenítico A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Elevação e nivelamento sub-estrutura. Utilização no exterior. Adequado para classes de serviço 1-2-3.

318 | JFA | EXTERIOR

GEOMETRIA

16 L

H SW 10

40 404040

25 50

Ø8

252525 25

5757 5757

7777 7777

5757 5757

252525 25

JFA840

JFA860

JFA880

JFA860A2

DADOS TÉCNICOS CÓDIGO

JFA840

JFA860

JFA880

JFA860A2

Material

aço carbónico

A2 | AISI304

Parafuso Ø x L Altura de montagem

[mm]

8 x 40

8 x 60

8 x 80

8 x 40

[mm]

25 ≤ R ≤ 40

25 ≤ R ≤ 57

25 ≤ R ≤ 77

25 ≤ R ≤ 57

+/- 5°

Ø10

Angulatura Pré-furo para bucim

[mm]

SW 10

Altura total

Porca de regulação H

[mm]

Capacidade admissível

Fadm

0,8

CÓDIGOS E DIMENSÕES JFA CÓDIGO

JFA A2 | AISI304 material

parafuso Ø x L

pçs

CÓDIGO

AISI 304

material

[mm]

parafuso Ø x L

pçs

[mm]

JFA840

aço carbónico

8 x 40

100

JFA860

aço carbónico

8 x 60

100

JFA880

aço carbónico

8 x 80

100

JFA860A2

aço inoxidável

8 x 60

100

AÇO INOXIDÁVEL Disponível também em aço inoxidável A2 | AISI304 para utilização em ambientes particularmente agressivos.

EXTERIOR | JFA | 319

INSTALAÇÃO JFA COM REGULAÇÃO DE BAIXO

Traçar a linha mediana da ripa, indicando a posição dos furos e sucessivamente pré-furo com furo de diâmetro igual a 10 mm.

A profundidade do pré-furo é em função da altura de montagem R e deve ser pelo menos equivalente a 16 mm (espaço bucim).

Inserir a bucha com o auxílio de um martelo.

Aparafusar o suporte no interior da bucha e rodar a ripa.

Detalhe regulação de baixo.

É possível seguir a evolução do terreno atuando de forma independente em cada suporte.

H 05

Colocar a ripa no fundo paralelamente àquele anteriormente deitado.

Ajustar a altura do suporte atuando de baixo através de chave inglês SW 10 mm.

INSTALAÇÃO JFA COM REGULAÇÃO DE CIMA

Traçar a linha mediana da ripa, indicando a posição dos furos e sucessivamente prefurar com furo passante de diâmetro igual a 10 mm.

Recomenda-se uma distância máxima entre os suportes de 60 cm a verificar em função da carga agente.

Inserir a bucha com o auxílio de um martelo.

Aparafusar o suporte no interior da bucha e rodar a ripa.

Detalhe regulação de cima.

É possível seguir a evolução do terreno atuando de forma independente em cada suporte.

H 05

Colocar a ripa no fundo paralelamente àquele anteriormente deitado.

320 | JFA | EXTERIOR

Ajustar a altura do suporte atuando de cima através de chave de fendas de ponta chata.

EXEMPLO DE CÁLCULO O número de suportes por m2 deve ser avaliado em função da carga actuante e do entre-eixos das ripas.

INCIDÊNCIA SUPORTES NA SUPERFÍCIE (S): q = carga agente [kN/m2]

I = q/Fadm = pçs de JFA por m2

Fadm = alcance admissível JFA [kN]

DISTÂNCIA MÁXIMA ENTRE OS SUPORTES (a): a

amax, JFA

min

com:

amax, JFA = 1/pçs/m2/i

amax, ripa

i = entre-eixo entre ripas flim = limite de seta instantânea entre os apoios

E ∙ J ∙384

amax, ripa =

E = ormulário elástico material

flim ∙ 5 ∙ q ∙ i

J = momento inércia secção ripa

EXEMPLO PRÁTICO DADOS DE PROJETO A=6m

SUPERFÍCIE TERRAÇO S = A x B = 6 m x 4 m = 24 m2 RIPAGEM 50 mm

b = 50 mm h = 30 mm

B=4m

30 mm

i= 0,50 m

CARGAS Sobrecarga Categoria de uso: categoria A (balcão) (EN 1991-1-1)

Caudal admissível suporte JFA

Fadm

4,00 kN/m2

0,80 kN

0,50 m

Material ripas

C20 (EN 338:2016) flim

Limite de seta instantânea entre os apoios Momento elástico material

E0,mean

Momento de inércia secção ripa

Flecha máxima ripa

fmax

a/400

9,5 kN/mm2

(b ∙

h3)/12

112500 mm4

(5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J)

CÁLCULO NÚMERO JFA INCIDÊNCIA

NÚMERO SUPORTES JFA

I = q/Fadm = pçs de JFA por m2

n = I ∙ S ∙ coef.apara = peças de JFA

I = 4,0 kN/m2/0,8 kN = 5,00 pçs./m2

n = 5,00 pçs/m2 ∙ 24 m2 ∙ 1,05 = 126 pçs de JFA coeficiente de perda de material = 1,05

CÁLCULO DISTÂNCIA MÁXIMA ENTRE OS SUPORTES LIMITE RESISTÊNCIA SUPORTE

LIMITE FLEXIONAL RIPA 3

flim fmax

portanto: amax, ripa =

E ∙ J ∙384 400 ∙ 5 ∙ q ∙ i

9,5 ∙ 112500 ∙ 384

amax, ripa =

amax, JFA = 1/n/i amax, JFA = 1/5,00/0,5 = 0,40 m

∙ 10-3 = 0,47 m

400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10-6) ∙ 500

a = min

amax, JFA amax, ripa

= min

0,40 m 0,47 m

= 0,40 m distância máxima entre os suportes JFA

EXTERIOR | JFA | 321

SUPPORT SUPORTE REGULÁVEL PARA TERRAÇOS TRÊS VERSÕES A versão Small (SUP-S) permite aumentos até 37 mm, a versão Medium (SUP-M) até 220 mm e a versão Large (SUP-L) até 1020 mm. Todas as versões são reguláveis em altura.

RESISTÊNCIA Sistema robusto apropriado para cargas elevadas. As versões Small (SUP-S) e Medium (SUP-M) resistem até 400 kg. A versão Large (SUP-L) resiste até 800 kg.

COMPONÍVEL Todas as versões podem ser associadas a uma respetiva cabeça para facilitar a fixação lateral à ripa, que pode ser em madeira ou alumínio. Disponível a pedido também o adaptador para azulejos.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

extrema versatilidade do nivelamento

ALTURA

de 22 a 1020 mm

BASE INFERIOR

SUP-S Ø150 mm SUP-M e SUP-L Ø200 mm

RESISTÊNCIA

de 400 a 800 kg

MATERIAL Polipropileno (PP).

CAMPOS DE APLICAÇÃO Elevação e nivelamento sub-estrutura. Utilização no exterior. Adequado para classes de serviço 1-2-3.

322 | SUPPORT | EXTERIOR

DURABILIDADE Material resistente aos raios UV e utilizável também em ambientes agressivos. Ideal em combinação com ALU TERRACE.

ALU TERRACE Ideal em combinação com ALU TERRACE, fixado lateralmente com parafusos KKA. Sistema de durabilidade excelente.

EXTERIOR | SUPPORT | 323

Fixação das ripas em madeira em suporte SUP-M com cabeça.

Terraço realizada com ladrilhos de cerâmica em SUP-M com respetivo adaptador (cód. SUPMHEAD4 disponível a pedido).

CÓDIGOS E DIMENSÕES ACESSÓRIOS CABEÇA PARA SUP-S CÓDIGO

EXTENSÃO PARA SUP-M Ø

Ø1

[mm]

3 x 14

SUPSLHEAD1

pçs

CÓDIGO

Ø1

SUPMEXT30

CABEÇA PARA SUP-M Ø

pçs

CÓDIGO

SUPLEXT100

[mm] SUPMHEAD1

Ø1

BxP [mm]

SUPMHEAD2 120 x 90

Ø1

SUPSLHEAD1

pçs H

3 x 14 25

CORRETOR DE INCLINAÇÃO PARA SUP-M E SUP-L CÓDIGO

Ø1

[mm]

3 x 14

324 | SUPPORT | EXTERIOR

[mm] [mm] 30

100

pçs

CABEÇA PARA SUP-L CÓDIGO

[mm]

120

CABEÇA PARA SUP-M CÓDIGO

pçs

EXTENSÃO PARA SUP-L

CÓDIGO

H [mm]

pçs 20

pçs

[mm] Ø1

SUPCORRECT1 SUPCORRECT2

200 200

1% 2%

20 20

SUPCORRECT3

200

CÓDIGOS E DIMENSÕES SUP-S Ø H

CÓDIGO

pçs

[mm]

SUPS2230

150

22 - 30

SUPS2840

150

28 - 40

pçs

[mm]

CÓDIGOS E DIMENSÕES SUP-M Ø

CÓDIGO SUPM3550

200

35 -50

SUPM5070

200

50 - 70

SUPM65100

200

65 - 100

SUPM95130

200

95 - 130

SUPM125160

200

125 - 160

SUPM155190

200

155 - 190

SUPM185220

200

185 - 220

CÓDIGOS E DIMENSÕES SUP-L

CÓDIGO

pçs

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

SUPL3550

200

35 - 50

SUPL415520

200

415 - 520

SUPL5075

200

50 - 75

SUPL515620

200

515 - 620

SUPL75120

200

75 - 120

SUPL615720

200

615 - 720

SUPL115220

200

115 - 220

SUPL715820

200

715 - 820

SUPL215320

200

215 - 320

SUPL815920

200

815 - 920

SUPL315420

200

315 - 420

SUPL9151020

200

915 - 1020

EXTERIOR | SUPPORT | 325

INSTALAÇÃO SUP-S 01

É possível apoiar simplesmente a ripa ao SUP-S ou aparafusá-la ao SUP-S com parafusos KKF diâmetro 4,5 mm.

INSTALAÇÃO SUP-S COM CABEÇA SUPSLHEAD1 01

Colocar a cabeça SUPSLHEAD1 no SUP-S e fixar a ripa com parafusos KKF diâmetro 4,5 mm.

INSTALAÇÃO SUP-M COM CABEÇA SUPMHEAD2 01

Colocar a cabeça SUPMHEAD2 no SUP-M e fixar a ripa lateralmente com parafusos KKF diâmetro 4,5 mm.

INSTALAÇÃO SUP-M COM CABEÇA SUPMHEAD1 03

Colocar a cabeça SUPMHEAD1 no SUP-M e fixar a ripa com parafusos KKF diâmetro 4,5 mm.

326 | SUPPORT | EXTERIOR

INSTALAÇÃO SUP-L COM CABEÇA SUPSLHEAD1 01

360°

Colocar a cabeça SUPSLHEAD1 no SUP-L, regular a altura em base às exigências e fixar a ripa lateralmente com parafusos KKF diâmetro 4,5 mm.

INSTALAÇÃO SUP-L COM CABEÇA SUPSLHEAD1 01

360°

Adicionar a extensão SUPLEXT100 ao suporte SUP-L e posteriormente posicionar a cabeça SUPSLHEAD1. Ajustar a altura em base às exigências e fixar a ripa lateralmente com parafusos KKF diâmetro 4,5 mm.

CÓDIGOS E DIMENSÕES FIXAÇÃO KKF AISI410 d1 [mm] KF

X F

4,5 TX 20

CÓDIGO

L [mm]

pçs

KKF4520

200

KKF4540

200

KKF4545

200

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

200

EXTERIOR | SUPPORT | 327

ALU TERRACE PERFIL EM ALUMÍNIO PARA TERRAÇOS DUAS VERSÕES Versão ALUTERRA30 para cargas standard. Versão ALUTERRA50 em cor preta para cargas muito elevados e com possibilidade de utilização em ambos os lados.

APOIOS CADA 1,10 m ALUTERRA50 projetado com uma inércia muito elevada que permite o posicionamento dos suportes SUPPORT cada 1,10 m (na linha mediana perfil) também com cargas elevadas (4,0 kN/m2).

DURABILIDADE A subestrutura realizada com perfis em alumínio garante uma excelente durabilidade do terraço. O canal de escoamento permite o escoamento da água e gera uma eficaz microventilação.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

durabilidade e resistência excelentes

SECÇÕES

53 x 30 mm | 63 x 50 mm

ESPESSURA

1,8 mm | 2,2 mm

MATERIAL Versão em alumínio e em alumínio com anodização classe 15 com coloração preto grafite.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Estrutura terraços. Utilização no exterior. Adequado para classes de serviço 1-2-3.

328 | ALU TERRACE | EXTERIOR

DISTÂNCIA 1,10 m Com um entre-eixo de 80 cm entre os perfis (carga de 4,0 kN/m2) é possível distanciar os SUPORTES de 1,10 m posicionando-os na linha mediana de ALUTERRACE50.

SISTEMA COMPLETO Ideal em combinação com SUPPORT, fixado lateralmente com parafusos KKA. Sistema de durabilidade excelente.

EXTERIOR | ALU TERRACE | 329

Estabilização dos perfis ALUTERRA50 com pequenas chapas de aço inoxidável e parafusos KKA.

Subestrutura em alumínio realizada com ALUTERRA30 e apoiada em GRÂNULO PAD

CÓDIGOS E DIMENSÕES ACESSÓRIOS s s P

s M M

M P

H M

LBVI15100 CÓDIGO LBVI15100

P WHOI1540

material

[mm]

FLIP pçs

CÓDIGO

FLAT material

pçs

A2 | AISI304

1,75

100

200

FLAT

alumínio preto

200

WHOI1540 A2 | AISI304

1,75

200

FLIP

aço zincado

200

KKA AISI410

KKA COLOR d1

CÓDIGO

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

pçs

[mm] KKA420

200

KKA540

100

KKA550

100

330 | ALU TERRACE | EXTERIOR

CÓDIGO

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

pçs

[mm] KKAN420

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

GEOMETRIA

12 5

36 5

5 18,5 11,5

12 43

19 5

15,5 5018,5 H 30 15,5 11,5

15,5 50

53 B

15,5 60

ALU TERRACE 30

ALU TERRACE 50

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO ALUTERRA30

[mm]

1,8

2200

pçs 1

CÓDIGO ALUTERRA50

[mm]

2,5

2200

pçs 1

NOTAS: sob encomenda, está disponível em versão P= 3000 mm.

EXEMPLO DE FIXAÇÃO COM PARAFUSOS E ALUTERRA30 01

Colocar a ALU TERRACE no SUP-S equipado com cabeça SUPSLHEAD1.

Fixe a ALU TERRACE com KKAN diâmetro 4,0 mm.

Fixar as tábuas em madeira ou em WPC diretamente sobre ALU TERRACE com parafusos KKA diâmetro 5,0 mm.

Repita a operação para as outras tábuas.

EXEMPLO DE FIXAÇÃO COM GRAMPO E ALUTERRA50 01

Colocar a ALU TERRACE no SUP-S equipado com cabeça SUPSLHEAD1.

Fixe a ALU TERRACE com KKAN diâmetro 4,0 mm.

Fixar as tábuas através de grampos não aparentes FLAT e parafusos KKAN diâmetro 4,0 mm.

Repita a operação para as outras tábuas.

EXTERIOR | ALU TERRACE | 331

EXEMPLO APOIO EM GRÂNULO PAD 01

É possível ligar em comprimento mais ALUTERRA30 mediante pequenas chapas de aço inoxidável. A ligação é opcional.

Colocar lateralmente 2 perfis em alumínio.

Colocar a chapa LBVI15100 em aço inoxidável em correspondência dos perfis em alumínio e fixar com parafusos KKA 4,0 x 20.

Efetuar a operação em ambos os lados para maximizar a estabilidade.

EXEMPLO APOIO EM SUPPORT 01

É possível ligar em comprimento mais ALUTERRA50 mediante pequenas chapas de aço inoxidável. A ligação é facultativa se a ligação coincide com o apoio ao SUPPORT.

Colocar a chapa LBVI15100 em aço inoxidável em correspondência dos guias laterais dos perfis em alumínio e fixar com parafusos KKA 4,0 x 20 ou KKAN diâmetro 4,0mm.

332 | ALU TERRACE | EXTERIOR

Conectar os perfis em alumínio com parafusos KKAN diâmetro 4,0 mm e colocar lateralmente de cabeça 2 perfis em alumínio.

Efetuar a operação em ambos os lados para maximizar a estabilidade.

DISTÂNCIA MÁXIMA ENTRE OS SUPORTES (a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30 SUPPORT

i = entre-eixos das ripas

i a

a = distância suportes i

CARGA DE EXERCÍCIO

i [m]

[kN/m2]

0,4

0,45

0,5

0,55

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,0

0,77

0,74

0,71

0,69

0,67

0,64

0,61

0,59

0,57

3,0

0,67

0,65

0,62

0,60

0,59

0,56

0,53

0,51

0,49

4,0

0,61

0,59

0,57

0,55

0,53

0,51

0,48

0,47

0,45

5,0

0,57

0,54

0,53

0,51

0,49

0,47

0,45

0,43

0,42

ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT

i = entre-eixos das ripas

i a

a = distância suportes i

CARGA DE EXERCÍCIO

i [m]

[kN/m2]

0,4

0,45

0,5

0,55

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

2,0

1,70

1,64

1,58

1,53

1,49

1,41

1,35

1,30

1,25

3,0

1,49

1,43

1,38

1,34

1,30

1,23

1,18

1,14

1,10

4,0

1,35

1,30

1,25

1,22

1,18

1,12

1,07

1,03

1,00

5,0

1,25

1,21

1,16

1,13

1,10

1,04

1,00

0,96

0,92

NOTAS: • Exemplo com deformação L/300; • Carga útil de acordo com EN 1991-1-1;

O cálculo foi executado com um esquema estático num vão em simples apoio, considerando uma carga uniformemente distribuída.

- Áreas de categoria A = 2,0 ÷ 4,0 kN /m²; - Áreas susceptíveis de inundação categoria C2 = 3,0 ÷ 4,0 kN /m²; - Áreas susceptíveis de inundação categoria C3 = 3,0 ÷ 5,0 kN /m²;

EXTERIOR | ALU TERRACE | 333

STAR ESTRELA PARA DISTÂNCIAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

espessuras

pçs

[mm] STAR

de 4 a 8

CRAB MINI ESTREITADOR PARA TERRAÇOS

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

abertura [mm]

[kg]

CRABMINI

263 - 415

máx. 200

334 | STAR | CRAB MINI | EXTERIOR

compressão

pçs 1

SHIM CUNHAS NIVELADORES

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

cor

LxPxs

pçs

SHBLUE

azul

100 x 22 x 1

500

[mm] SHBLACK

preto

100 x 22 x 2

500

vermelho

100 x 22 x 3

500

SHWHITE

branco

100 x 22 x 4

500

SHYELLOW

amarelo

100 x 22 x 5

500

SHRED

Disponível também em versão LARGE.

BROAD PONTA COM ESCAREADOR PARA KKT, KKZ, KKA

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

Øponta

Øescareador

L ponta

[mm]

pçs

BROAD1

6,5

BROAD2

9,5

105

150

EXTERIOR | SHIM | BROAD | 335

MADEIRA - METAL

MADEIRA-METAL

SBS - SPP PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA MADEIRA- METAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340

SBS A2 | AISI304 PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA MADEIRA- METAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342

SBN - SBN A2 | AISI304 PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA METAL. . . . . . . . . . . . . . . 344

WBAZ ANILHA INOXIDÁVEL COM GUARNIÇÃO DE VEDAÇÃO. . . . . . . 346

TBS EVO PARAFUSO DE CABEÇA LARGA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348

MTS A2 | AISI304 PARAFUSO PARA CHAPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349

MCS A2 | AISI304 PARAFUSO COM ANILHA PARA CHAPAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350

MADEIRA - METAL | 339

SBS - SPP

BIT INCLUDED

PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA MADEIRA- METAL PONTA MADEIRA-METAL Especial broca auto-perfurante com geometria de respiro para uma excelente capacidade de perfuração seja em alumínio (até 10 mm de espessura) que em aço (até 8 mm de espessura).

ALHETAS FRESADORAS As aletas protegem a rosca do parafuso durante a penetração na madeira. Garantem uma máxima eficiência de rosca no metal e uma perfeita adesão entre a espessura em madeira e o metal.

AMPLA GAMA A versão SPP com rosca parcial é ideal para a fixação em aço de painéis em sanduíche também de espessura elevada. Escareadores sub-cabeça afiados para um perfeito acabamento superficial do elemento de madeira.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

broca auto-perfurante com aletas de proteção

CABEÇA

de embeber com nervuras sub-cabeça

DIÂMETRO

de 4,2 a 6,3 mm

COMPRIMENTO

de 32 a 240 mm

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fixação direta e sem pré-furo de elementos em madeira a subestruturas em aço (espessura máxima 8,0 mm) ou em alumínio (espessura máxima 10,0 mm).

340 | SBS - SPP | MADEIRA - METAL

GEOMETRIA A

d2 d1 t1

SP P

SB S

s dk

d2 d1

SBS

SPP SBS

SPP

Diâmetro nominal

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

9,25

10,50

12,00

12,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,30

3,50

4,15

4,85

Espessura da cabeça

[mm]

3,50

4,20

4,80

5,30

Comprimento da ponta

[mm]

10,0

10,5

11,5

15,0

20,0

INSTALAÇÃO 01

Aparafusamento aconselhado: ≈ 1000 - 1500 rpm (chapa de aço) ≈ 600 - 1000 rpm (chapa em alumínio)

CÓDIGOS E DIMENSÕES SBS d1

SPP CÓDIGO

[mm] SBS4232 4,2 TX 20 SBS4238 SBS4838 4,8 TX 25 SBS4845 SBS5545 5,5 TX 30 SBS5550 SBS6360 SBS6370 6,3 TX 30 SBS6385 SBS63100

[mm]

32 38 38 45 45 50 60 70 85 100

19 25 23 30 29 34 40 50 65 80

17 23 21 28 26 31 36 46 61 76

1÷3 1÷3 2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 4÷6 4÷6

2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

pçs 500 500 200 200 200 200 100 100 100 100

CÓDIGO

[mm]

SPP63125 SPP63145 SPP63165 6,3 SPP63180 TX 30 SPP63200 SPP63220 SPP63240

125 145 165 180 200 220 240

60 60 60 60 60 60 60

96 116 136 151 171 191 211

6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10 8÷10

pçs 100 100 100 100 100 100 100

s1 espessura chapa aço S235/St37 s2 espessura chapa alumínio

SIP PANELS A versão SPP é ideal para a fixação de painéis SIP e painéis em sanduíche graças à gama completa com comprimentos até 240 mm.

MADEIRA - METAL | SBS - SPP | 341

SBS A2 | AISI304

BIT INCLUDED

AISI 304

PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA MADEIRA- METAL PARAFUSO BIMETÁLICO A cabeça e o corpo são fabricados em aço inoxidável A2 | AISI304 para elevadas resistências à corrosão. A ponta é realizada em aço carbónico para uma excelente capacidade de perfuração.

PONTA MADEIRA-METAL Especial broca auto-perfurante com geometria de respiro para uma excelente capacidade de perfuração seja em alumínio que em aço. As aletas protegem a rosca do parafuso durante a penetração na madeira.

AÇO INOXIDÁVEL Ideal para aplicações no exterior graças à cabeça e ao corpo fabricados em aço inoxidável A2 | AISI304. Escareadores sub-cabeça afiados para um perfeito acabamento superficial do elemento de madeira.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

broca auto-perfurante com aletas de proteção

CABEÇA

de embeber com nervuras sub-cabeça

DIÂMETRO

de 4,8 a 6,3 mm

COMPRIMENTO

de 45 a 120 mm

MATERIAL Aço inoxidável A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes agressivos. Adequado para classes de serviço 1-2-3. Fixação direta e sem pré-furo de elementos em madeira a subestruturas em aço (espessura máxima 6,0 mm) ou em alumínio (espessura máxima 8,0 mm).

342 | SBS A2 | AISI304 | MADEIRA - METAL

GEOMETRIA A

s d2 d1

dk b

Lp L

Diâmetro nominal

[mm]

4,8

5,5

6,3

Diâmetro da cabeça

[mm]

9,25

10,50

10,50 4,80

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,50

4,15

Espessura da cabeça

[mm]

4,25

4,85

4,50

Comprimento da ponta

[mm]

10,25

10,00

12,00

INSTALAÇÃO 01

Aparafusamento aconselhado: ≈ 1000 - 1500 rpm (chapa de aço) ≈ 600 - 1000 rpm (chapa em alumínio)

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 4,8 SBSA24845 TX 25 5,5 SBSA25555 TX 25

[mm]

45 55

31 39

30 37

1 ÷3 2 ÷5

2 ÷3 3 ÷5

pçs

CÓDIGO

[mm] 200 200

SBSA26370

[mm]

3 ÷6

4 ÷8

100

103

3 ÷6

4 ÷8

100

6,3 TX 30 SBSA263120 120

pçs

s1 espessura chapa aço S235/St37 s2 espessura chapa alumínio

AMBIENTE EXTERNO Ideal para utilização em ambientes externos ou agressivos graças ao aço inoxidável A2 | AISI304.

MADEIRA - METAL | SBS A2 | AISI304 | 343

SBN - SBN A2 | AISI304

AISI 304

PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA METAL PONTA PARA METAL Broca auto-perfurante especial para ferro e aço com espessuras de 0,7 mm a 5,25 mm. Ideal para a fixação de sobreposições metálicas e chapas metálicas.

ROSCA DE PASSO FINO Rosca de passo final ideal para fixações precisas em chapa ou para ajustes metal-metal ou madeira-metal.

AÇO INOXIDÁVEL Disponível também na versão bimetálica com cabeça e corpo em aço inoxidável A2 | AISI304 e ponta em aço carbónico. Ideal para a fixação no esterior de grampos em suportes em alumínio.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

broca auto-perfurante sem aletas de proteção

CABEÇA

de embeber com nervuras sub-cabeça

DIÂMETRO

de 3,5 a 5,5 mm

COMPRIMENTO

de 25 a 50 mm

MATERIAL Aço carbónico zincado ou aço inoxidável A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fixação direta e sem pré-furo de elementos de carpintaria metálica a subestruturas em metal (espessura máxima 5,25 mm).

344 | SBN - SBN A2 | AISI304 | MADEIRA - METAL

GEOMETRIA A

s d1

dk b L

Diâmetro nominal

[mm]

3,5

3,9

4,2

4,8

5,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,90

7,50

8,20

9,50

10,80

Espessura da cabeça

[mm]

2,60

2,80

3,05

3,55

3,95

Comprimento da ponta

[mm]

5,00

4,70

5,40

6,40

7,20

CÓDIGOS E DIMENSÕES SBN A2 | AISI304

SBN d1

CÓDIGO

[mm]

3,5 SBN3525 TX 15

0,7 ÷ 2,25

500

3,9 SBN3932 TX 15

0,7 ÷ 2,40

200

4,2 SBN4238 TX 20

1,75 ÷ 3,00

200

4,8 SBN4845 TX 25

1,75 ÷ 4,40

200

5,5 SBN5550 TX 25

1,75 ÷ 5,25

200

[mm]

pçs

CÓDIGO

[mm]

3,5 SBNA23525 TX 15

0,7 ÷ 2,25

1000

3,9 SBNA23932 TX 15

0,7 ÷ 2,40

1000

[mm]

pçs

SBN A2 | AISI304 Ideal para a fixação em alumínio de grampo standard Rothoblaas situados em ambientes exteriores.

MADEIRA - METAL | SBN - SBN A2 | AISI304 | 345

WBAZ ANILHA INOXIDÁVEL COM GUARNIÇÃO DE VEDAÇÃO VEDAÇÃO À ÁGUA Fecho perfeitamente estanque e excelente selagem graças à guarnição de vedação em EPDM.

RESISTÊNCIA AOS RAIOS UV Excelente resistência aos raios UV. Ideal para utilização no exterior graças à adaptabilidade da guarnição em EPDM e à nobreza da anilha em aço inoxidável A2 | AISI304.

VERSATILIDADE Ideal em combinação com parafuso TBS EVO Ø6 instalável sem pré-furo em chapas até 0,7 mm de espessura ou com parafuso MTS A2 | AISI304 instalável com pré-furo.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

estanquidade e resistência raios UV

GUARNIÇÃO

EPDM

DIÂMETRO DO PARAFUSO

de 6,0 a 6,5 mm

FIXAÇÃO

TBS EVO, MTS A2 | AISI304

MATERIAL Aço inoxidável A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Estanquidade e resistente aos raios UV de fixação de chapas metálicas com parafusos TBS EVO ou MTS em subestruturas em madeira.

346 | WBAZ | MADEIRA - METAL

CÓDIGOS E DIMENSÕES D1 CÓDIGO

parafuso

[mm]

6,0 - 6,5

6,5

H WBAZ25A2

pçs 100

INSTALAÇÃO TBS EVO + WBAZ ØxL

pacote fixável [mm]

6 x 60

mín. 0 - máx. 40

6 x 80

mín. 10 - máx. 60

6 x 100

mín. 30 - máx. 80

6 x 120

mín. 50 - máx. 100

6 x 140

mín. 70 - máx. 120

6 x 160

mín. 90 - máx. 140

6 x 180

mín. 110 - máx. 160

6 x 200

mín. 130 - máx. 180

MTS A2 + WBAZ

pacote fixável

ØxL

Parafusação correcta

Parafusação excessiva

[mm]

6 x 80

mín. 10 - máx. 60

6 x 100

mín. 30 - máx. 80

6 x 120

mín. 50 - máx. 100

Parafusação insuficiente

Parafusação errada fora de eixo

NOTAS: A espessura da anilha, depois da instalação, é equivalente a cerca de 8 - 9 mm.

FALSA TELHA Utilizável também em painéis em sanduíche, onduladas e em falsa telha.

MADEIRA - METAL | WBAZ | 347

TBS EVO

1002

CERTIFIED

C4 COATING

BIT INCLUDED

COATING

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA REVESTIMENTO EVO C4 Múltiplas camadas 20 μm com tratamento superficial à base de resina epoxídica e flakes de alumínio. Ausência de ferrugem após testes de 1440 horas de exposição em névoa salina de acordo com ISO 9227. Utilizável no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4.

AUTO-PERFURANTE CHAPA Fixação direta em chapas até 0,7 mm de espessura sem auxílio de pré-furo. Ideal em combinação com anilha WBAZ.

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] TBSEVO660

6 TX 30

[mm]

pçs

100

TBSEVO680

100

TBSEVO6100

100

TBSEVO6120

120

100

TBSEVO6140

140

100

TBSEVO6160

160

100

TBSEVO6180

180

105

100

TBSEVO6200

200

125

100

GEOMETRIA

NOTA: códigos, técnica e outras informações na pág. 84.

MATERIAL Aço carbónico com zincagem galvânica branca.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Instalável sem pré-furo em chapas até 0,7 mm de espessura. Adequado para classes de serviço 1-2-3. Ideal em acoplamento com anilha WBAZ.

348 | TBS EVO | MADEIRA - METAL

MTS A2 | AISI304

AISI 304

PARAFUSO PARA CHAPA CABEÇA SEXTAVADA Ideal em combinação com anilha WBAZ para fixação estanho em chapa após pré-furo. A cabeça sextavada facilita eventuais desinstalações posteriores.

AÇO INOXIDÁVEL O aço inoxidável A2 | AISI304 garante elevada resistência à corrosão e uma excelente durabilidade também em ambientes muito agressivos.

GEOMETRIA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 6 SW 8

dUK dUK

[mm]

pçs A

MTS680

SW 8

12,5

20÷40

100

MTS6100

SW 8

12,5

100

40÷60

100

MTS6120

SW 8

12,5

120

60÷80

100

SW A

MATERIAL Aço inoxidável A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilizável no exterior em ambientes agressivos. Adequado para classes de serviço 1-2-3. Ideal em acoplamento com anilha WBAZ.

MADEIRA - METAL | MTS A2 | AISI304 | 349

MCS A2 | AISI304

AISI 304

PARAFUSO COM ANILHA PARA CHAPAS ANILHA INTEGRADA Parafuso em aço inoxidável A2 | AISI304 com anilha integrada em aço inoxidável A2 | AISI304 e guarnição de vedação em EPDM.

AÇO INOXIDÁVEL O aço inoxidável A2 | AISI304 garante elevada resistência à corrosão. Disponível também com coloração cobre ou castanho chocolate.

PONTEIRA TORX Cabeça convexa com ranhura Torx para fixação segura de obras de latoaria sobre madeira ou reboco. Ideal para a fixação em madeira de calhas e rebordos de chapa.

CARACTERÍSTICAS FOCUS

anilha com guarnição em EPDM integrada

ANILHA

aço inoxidável A2 | AISI304

GUARNIÇÃO

EPDM

DIÂMETRO

4,5 mm

COMPRIMENTO

de 25 a 120 mm

MATERIAL Aço inoxidável A2 | AISI304.

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilizável no exterior em ambientes agressivos. Adequado para classes de serviço 1-2-3. Fixação de elementos de carpintaria metálica a subestruturas em madeira.

350 | MCS A2 | AISI304 | MADEIRA - METAL

GEOMETRIA

dk L

Diâmetro nominal

[mm]

4,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,30

Diâmetro da anilha

[mm]

20,00

CÓDIGOS E DIMENSÕES MCS A2: aço inoxidável d1

MCS CU: acabamento cobreado CÓDIGO

[mm]

4,5 TX 20

pçs

[mm]

pçs

[mm]

200

MCS4525CU

200

MCS4535A2

200

MCS4535CU

200

MCS4545A2

200

MCS4545CU

200

MCS4560A2

200

MCS4560CU

200

MCS4580A2

200

MCS4580CU

200

MCS45100A2

100

200

MCS45100CU

100

MCS45120A2

120

200

MCS45120CU

120

200

pçs

CÓDIGO

[mm] 4,5 TX 20

CÓDIGO

MCS4525A2

MCS M: RAL 8017 - castanho chocolate d1

d1 [mm]

4,5 TX 20

MCS B: RAL 9002 - branco acinzentado L

pçs

[mm]

CÓDIGO

[mm]

MCS4525A2M

200

MCS4535A2M

200

MCS4545A2M

200

4,5 TX 20

[mm] MCS4525A2B

200

MCS4535A2B

200

MCS4545A2B

200

PÉRGOLAS Ideal para a fixação em madeira dos rebordos de pérgola e de estruturas situadas em ambientes externos.

MADEIRA - METAL | MCS A2 | AISI304 | 351

PRODUTOS COMPLEMENTARES

PRODUTOS COMPLEMENTARES A 10 M BERBEQUIM-APARAFUSADOR COM BATERIA. . . . . . . . . . . . . . . 356

A 18 M BL BERBEQUIM COM BATERIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356

KMR 3373 CARREGADOR AUTOMÁTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357

KMR 3372 CARREGADOR AUTOMÁTICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357

KMR 3338 APARAFUSADOR COM CARREGADOR AUTOMÁTICO. . . . . . . . 358

KMR 3352 APARAFUSADOR COM CARREGADOR AUTOMÁTICO. . . . . . . . 358

IMPULS APARAFUSADOR POR IMPULSOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359

B 13 B BERBEQUIM APARAFUSADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359

BIT PONTEIRAS TORX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360

JIG ALU STA GABARITO DE PERFURAÇÃO PARA ALUMIDI E ALUMAXI. . . . . . 361

JIG ALU SBD GABARITO DE MARCAÇÃO PARA ALUMIDI E ALUMINI. . . . . . . . 361

D 38 RLE BERBEQUIM APARAFUSADOR DE 4 VELOCIDADES . . . . . . . . . . 362

DRILL STOP ESCAREADOR COM REGULADOR DE PROFUNDIDADE. . . . . . . 363

BIT STOP PORTA-PONTEIRAS COM BLOQUEIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363

LEWIS BROCAS PARA FUROS PROFUNDOS EM MADEIRAS BRANDAS E MADEIRAS DURAS EUROPEIAS. . . . . . . 364

SNAIL HSS BROCAS HELICOIDAIS PARA MADEIRAS DURAS, PAINÉIS LAMINADOS E OUTROS MATERIAIS. . . . . . . . . . . . . . . . 366

JIG VGZ 45° GABARITO PARA PARAFUSOS A 45°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367

JIG VGU GABARITO PARA ANILHA VGU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367

PRODUTOS COMPLEMENTARES | 355

A 10 M BERBEQUIM-APARAFUSADOR COM BATERIA • • • • •

Momento de torção macio / duro: 17/34 Nm Mínimo nominal 1° marcha: 0 - 360 (1/min) Mínimo nominal 2° marcha: 0 - 1400 (1/min) Tensão nominal: 10,8 V Peso: 0,8 kg

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

descrição

pçs

MA919901

MIDIMAX EM T-MAX

MA919902

MAXIMAX EM T-MAX

A 18 M BL BERBEQUIM COM BATERIA • • • • •

Momento de torção macio / duro: 44/90 Nm Mínimo nominal 1° marcha: 0 - 600 (1/min) Mínimo nominal 2° marcha: 0 - 2050 (1/min) Tensão nominal: 18 V Peso: 1,7 kg

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

descrição

MA91A001

MIDIMAX IN T-MAX

MA91A040

MAXIMAX EM T-MAX

356 | A 10 M | A 18 M BL | PRODUTOS COMPLEMENTARES

pçs

KMR 3373 CARREGADOR AUTOMÁTICO • Comprimento do parafuso: 25 - 50 mm • Diâmetro do parafuso: 3,5 - 4,2 mm • Compatível com A 18 M BL

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

descrição

pçs

HH3373

carregador para aparafusador com bateria

HH14411591

extensão 1 metro

KMR 3372 CARREGADOR AUTOMÁTICO • Comprimento do parafuso: 40 - 80 mm • Diâmetro do parafuso: 4,5 - 5 mm • Compatível com A 18 M BL

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

descrição

pçs

HH3372

carregador para aparafusador com bateria

HH14411591

extensão 1 metro

PRODUTOS COMPLEMENTARES | KMR 3373 | KMR 3372 | 357

KMR 3338 APARAFUSADOR COM CARREGADOR AUTOMÁTICO • • • •

Comprimento do parafuso: 40 - 80 mm Diâmetro do parafuso: 4,5 - 5 mm Prestações: 0 - 2850/750 (1/min/W) Peso: 2,9 kg

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

descrição

pçs

HH3338

aparafusador automático

HH14411591

extensão 1 metro

KMR 3352 APARAFUSADOR COM CARREGADOR AUTOMÁTICO • • • •

Comprimento do parafuso: 25 - 50 mm Diâmetro do parafuso: 3,5 - 4,2 mm Prestações: 0 - 2850/750 (1/min/W) Peso: 2,2 kg

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

descrição

HH3352

aparafusador automático

HH14411591

extensão 1 metro

358 | KMR 3338 | KMR 3352 | PRODUTOS COMPLEMENTARES

pçs

IMPULS APARAFUSADOR POR IMPULSOS • • • • • •

Momento de torção: 50 - 140 - 205 Nm Velocidade a vazio: 0 - 2300 rpm Capacidade bateria - Li-Ion: 3.0 Ah Tensão nominal: 18 V Peso: 1,35 kg Juntura: 1/2" (polegadas)

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

descrição

PANIMP18

aparafusador por impulsos

pçs 1

B 13 B BERBEQUIM APARAFUSADOR • • • • • •

Potência nominal absorvida: 760 W Apertar sem pré-furo: parafusos de 11 x 400 mm Momento de torção: 120 Nm Peso: 2,8 kg Ø pescoço: 43 mm Número de rotações sob carga em 1ª, 2ª velocidade: 170 - 1320 U/min

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

descrição

DUB13B

berbequim aparafusador

pçs 1

PRODUTOS COMPLEMENTARES | IMPULS | B 13 B | 359

BIT PONTEIRAS TORX CÓDIGOS E DIMENSÕES PONTEIRAS C 6.3 L

CÓDIGO

ponteira

cor

geometria

pçs

TX1025

TX 10

amarelo

TX1525

TX 15

branco

TX2025

TX 20

laranja

TX2525

TX 25

vermelho

TX3025

TX 30

viola

TX4025

TX 40

azul

TX5025

TX 50

verde

TX1550

TX 15

branco

TX2050

TX 20

laranja

TX2550

TX 25

vermelho

TX3050

TX 30

viola

TX4050

TX 40

azul

TX5050

TX 50

verde

TX1575

TX 15

branco

TX2075

TX 20

laranja

TX2575

TX 25

vermelho

CÓDIGO

ponteira

cor

TXE3050

TX 30

viola

TXE4050

TX 40

azul

CÓDIGO

ponteira

cor

150

TX25150

TX 25

vermelho

200

TX30200

TX 30

viola

350

TX30350

TX 30

viola

150

TX40150

TX 40

azul

200

TX40200

TX 40

azul

350

TX40350

TX 40

azul

520

TX40520

TX 40

azul

150

TX50150

TX 50

verde

[mm]

PONTEIRAS E 6.3 L

geometria

pçs

[mm] 50

PONTEIRAS LONGAS L

geometria

pçs

[mm]

PORTA-PONTEIRA CÓDIGO

descrição

TXHOLD

60 mm - magnético

360 | BIT | PRODUTOS COMPLEMENTARES

geometria

pçs 5

JIG ALU STA GABARITO DE PERFURAÇÃO PARA ALUMIDI E ALUMAXI • Posicione, fure, já está! Faça furos para as cavilhas de forma fácil, rápida e precisa com o gabarito de perfuração • Com o gabarito JIG ALU, também pode fazer furos para os ligadores ALUMIDI e ALUMAXI

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO JIGALUSTA

[mm]

164

298

pçs 1

JIG ALU SBD GABARITO DE MARCAÇÃO PARA ALUMIDI E ALUMINI • Gabarito para marcar a posição exata dos furos para as cavilhas SBD • Utilizando cavilhas autoperfurantes SBD, a ligação fica quase completamente oculta

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO JIGALUSBD

[mm]

110

280

pçs 1

PRODUTOS COMPLEMENTARES | JIG ALU STA | JIG ALU SBD | 361

D 38 RLE BERBEQUIM APARAFUSADOR DE 4 VELOCIDADES • Potência nominal absorvida: 2000 W • Ø de perfuração em: • aço com ponta integral: até 32 mm • madeira com ponta integral: até 130 mm • polipropileno com fresa com caçamba LS: até 600 mm • Número de rotações sob carga em 1ª, 2ª, 3ª e 4ª velocidade: 120 - 210 - 380 - 650 U/min • Peso: 8,6 kg • Ligação mandril: cónico MK 3

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

descrição

DUD38RLE

aparafusador de 4 velocidade

pçs 1

ACESSÓRIOS FRICÇÃO

PEGA DE PARAFUSO

• Força de aperto 200 Nm • Ligação estrutura 1/2”

MANDRIL

• Segurança aprimorada

• Abertura 1-13 mm

CÓDIGO

pçs

CÓDIGO

pçs

DUVSKU

DUD38SH

ADAPTADOR 1

ADAPTADOR 2

• Para MK3

pçs

ATRE2019

CÓDIGO ATCS2010

362 | D 38 RLE | PRODUTOS COMPLEMENTARES

pçs

ATRE2014

MANGAS

• Para manga

CÓDIGO

• Para RTR

CÓDIGO

pçs

ATCS007

16 mm

ATCS008

20 mm

DRILL STOP ESCAREADOR COM REGULADOR DE PROFUNDIDADE • Particularmente indicado para a construção de terraços • O regulador de profundidade com suporte giratório permanece fixo no elemento em processamento, sem deixar vestígios no material

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

Ø ponta

Ø escareador

[mm]

pçs

F3577040

F3577050

F3577060

F3577504

set 4, 5, 6

BIT STOP PORTA-PONTEIRAS COM BLOQUEIO • Com O-ring para prevenir danos à madeira em fim de curso • O dispositivo interno interrompe automaticamente o porta-ponteira ao atingir a profundidade definida

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO AT4030

Ø ponta

Ø escareador

[mm]

profundidade regulável

pçs 1

PRODUTOS COMPLEMENTARES | DRILL STOP | BIT STOP | 363

LEWIS BROCAS PARA FUROS PROFUNDOS EM MADEIRAS BRANDAS E MADEIRAS DURAS EUROPEIAS • Em liga metálica de aço especifica para ferramentas • Com ranhura em espiral redonda, ponta de rosca, dente principal e esboçador de elevada qualidade • Versão com cabeça independente e haste hexagonal (a partir de Ø8 mm)

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

Ø ponta

Ø haste

[mm]

pça

F1410205

4,5

235

160

F1410206

5,5

235

160

F1410207

6,5

235

160

CÓDIGO

Ø ponta

Ø haste

[mm]

pça

F1410305

4,5

320

255

F1410306

5,5

320

255

F1410307

6,5

320

255

F1410308

7,8

320

255

F1410208

7,8

235

160

F1410210

9,8

235

160

F1410309

320

255

F1410310

9,8

320

255

F1410312

11,8

320

255

F1410314

320

255

F1410212

11,8

235

160

F1410214

235

160

F1410216

235

160

F1410218

235

160

F1410220

235

160

F1410222

235

160

F1410224

235

160

F1410228

235

160

F1410230

235

160

F1410232

235

160

F1410242

235

160

364 | LEWIS | PRODUTOS COMPLEMENTARES

F1410316

320

255

F1410318

320

255

F1410320

320

255

F1410322

320

255

F1410324

320

255

F1410326

320

255

F1410328

320

255

F1410330

320

255

F1410332

320

255

CÓDIGO

Ø ponta

Ø haste

[mm]

pça

CÓDIGO

F1410407

6,5

460

380

F1410014

F1410408

7,8

460

380

F1410016

F1410410

9,8

460

380

F1410018

F1410412

11,8

460

380

F1410020

Ø ponta

Ø haste

[mm]

pça

1080

1010

1080

1010

1080

1010

1080

1010

F1410414

460

380

F1410022

1080

1010

F1410416

460

380

F1410024

1080

1010

F1410418

460

380

F1410026

1080

1010

F1410420

460

380

F1410028

1080

1010

F1410422

460

380

F1410030

1080

1010

F1410424

460

380

F1410032

1080

1010

F1410426

460

380

F1410134

1000

380

F1410428

460

380

F1410136

1000

380

F1410430

460

380

F1410138

1000

380

F1410432

460

380

F1410140

1000

380

F1410440

450

380

F1410145

1000

380

F1410450

450

380

F1410150

1000

380

F1410612

11,8

650

535

F1410614

650

535

F1410616

650

535

F1410618

650

535

comprimento total comprimento útil comprimento espiral

F1410620

650

535

CÚ

F1410622

650

535

F1410624

650

535

F1410626

650

535

F1410628

650

535

F1410630

650

535

F1410632

650

535

CE CÚ

LEWIS - SET

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

Ø set

pça

[mm]

F1410200

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

235

160

F1410303

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

320

255

F1410403

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

460

380

PRODUTOS COMPLEMENTARES | LEWIS | 365

SNAIL HSS BROCAS HELICOIDAIS PARA MADEIRAS DURAS, PAINÉIS LAMINADOS E OUTROS MATERIAIS • Pontas polidas de elevada qualidade, com 2 gumes principais e 2 dentes esboçadores • Espiral especial com interior suave, para uma melhor descarga das aparas • Ideal para uso estacionário e manualmente livre

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO F1594020

Ø ponta

Ø haste

[mm]

pça

CÓDIGO

F1599209

Ø ponta

Ø haste

pça

[mm]

250

180

250

180

F1594030

F1599210

F1594040

F1599212

250

180

F1599214

250

180

F2108005

F2108006

F1599216

250

180

400

300

1 1

F2108008

115

F1599405

F1594090

125

F1599406

400

300

F1599407

400

300

F1599408

400

300

F1594100

130

F1594110

140

F1594120

150

114

F1599409

400

300

F1599205

250

180

F1599410

400

300

F1599412

400

300

400

300

400

300

F1599206

250

180

F1599207

250

180

F1599414

F1599208

250

180

F1599416

SNAIL HSS - SET

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

Ø set

pça

[mm] F1594805

3, 4, 5, 6, 8

F1594510

3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16

366 | SNAIL HSS | PRODUTOS COMPLEMENTARES

JIG VGZ 45° GABARITO PARA PARAFUSOS A 45° • Para diâmetros de 7 a 11 mm • Indicadores de comprimento do parafuso • Possibilidade de inserir os parafusos em dupla pendência a 45º

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO JIGVGZ45

descrição

pçs

gabarito em aço para parafusos VGZ a 45°

Para informações detalhadas sobre a utilização do gabarito, consultar o manual de instalação no nosso website (www.rothoblaas.pt).

JIG VGU GABARITO PARA ANILHA VGU • Para diâmetros de 9 a 13 mm

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

anilha

[mm]

pçs

JIGVGU945

VGU945

5,5

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

NOTA: obter mais informações na pág. 200.

PRODUTOS COMPLEMENTARES | JIG VGZ 45° | JIG VGU | 367

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FIXAÇÃO VEDAÇÃO DO AR E IMPERMEABILIZAÇÃO ACÚSTICA ANTI-QUEDA MÁQUINAS E FERRAMENTAS

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